第一篇:新疆希鋁電廠脫硫專業檢修班年終總結
脫硫專業檢修班組年終總結
時光荏苒,2012年很快就要過去了,回首過去的一年,內心不禁感慨萬千……時間如梭,轉眼間又將跨過一個年度之坎,回首望,雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝新疆希鋁電廠燃環部給我這個成長的平臺,令我在工作中不斷的學習,不斷的進步,慢慢的提升自身的素質與才能,回首過往,新疆希鋁電廠陪伴我走過人生很重要的一個階段,使我懂得了很多,領導對我的支持與關愛,令我明白到人間的溫情,在此我向新疆希鋁電廠燃料環保部的領導和脫硫專業領導還有檢修部以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手,也因為有你們的幫助,才能令新疆希鋁電廠的發展更上一個臺階,在工作上,圍繞新疆希鋁電廠脫硫專業的中心工作,對照相關標準,嚴以律己,較好的完成各項工作任務。
一年來見證了希鋁電廠一步步壯大,伴隨著350MW#1機組2012年12月28日順利通過168運行,標志著電廠正式投產,這里面離不開電廠和檢修部領導留下的辛勤和汗水,向你們學習致敬,脫硫專業由于電除塵濃度含量高,暫未投運,已具備隨時投運條件。
今后努力的方向:隨著各項新疆希鋁電廠制度的實行,可以預料我們的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識、技能也更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高文化素質和各種工作技能,為新疆希鋁電廠做出應有的貢獻。即將過去的這一年,在電廠燃環部領導及脫硫專業領導還有檢修部的正確領導與協助下,我們的工作著重于電廠的安全管理方針、宗旨和效益目標上,緊緊圍繞重點展開工作,在緊張的工作之余,加強班組建設,打造一個知識型、技能型全面,工作熱情高漲的檢修班組。充分發揮主觀能動性及工作積極性。提高檢修班組的整體素質,樹立起開拓創新、務實高效的脫硫專業檢修新形象。我充分認識到除了熟悉檢修技能外,還需要負責具體的工作任務,使大家都能夠主動承擔工作。對此我向領導做如下工作總結:
一、自覺加強修養和政治思想覺悟進一步提高
一年來,我始終堅持運用東方希望三大觀念的立場、觀點和方法
論,運用價值觀念與投資觀念、管理觀念去分析和觀察事物,明辨是非,堅持真理,堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀,用正確的世界觀、人生觀、價值觀指導自己的學習、工作和生活實踐,熱愛東方希望,熱愛新疆希鋁,認同東方希望企業文化,擁護領導的管理思想,對東方希望充滿信心。認真貫徹執行集團文件、上級交給的工作任務,為加快新疆希鋁電廠建設事業認真做好本職工作。工作積極主動,勤奮努力,不畏艱難,盡職盡責,在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。
二、強化理論和業務學習,不斷提高自身綜合素質
我重視加強理論和業務知識學習,在工作中,堅持一邊工作一邊學習,不斷提高自身綜合素質水平。
(1)認真學習“東方希望三大觀念”重要思想,深刻領會“東方希望三大觀念”重要思想的內涵,增強自己實踐“東方希望三大觀念”重要思想的自覺性和堅定性;認真學習集團文化,自覺遵守集團規定,為進一步加快東方希望新疆希鋁做大做強,作出自己的努力。
(2)認真學習工作業務知識,重點學習辦公軟件及各項備品備件報表計劃和計算機知識。在學習方法上做到在重點中找重點,抓住重點,并結合自己在備品備件報表及缺陷快速處理、計算機知識方面存在哪些不足之處,有針對性地進行學習,不斷提高自己的工作能力。
(3)認真學習法律知識,結合自己工作實際特點,利用閑余時間,選擇性地開展學習,通過學習,進一步增強法制意識和法制觀念。
三、努力工作,按時完成工作任務
一年來,我始終堅持嚴格要求自己,勤奮努力,時刻牢記東方希望制度,全心全意為電廠燃料環保部脫硫專業創造利益的宗旨,努力實踐脫硫專業各項目標完成的重要思想,在自己平凡而普通的工作崗位上,努力做好本職工作。在具體工作中,為領導當好參謀助手:
(1)認真收集各項脫硫專業存在缺陷數據,全面、準確地了解和掌握
各方面工作的開展情況,分析工作存在的主要問題,總結工作經驗,及時向領導匯報,讓領導盡量能全面、準確地了解和掌握最近工作的實際情況,為解決問題作出科學的、正確的決策。
(2)領導交辦的每一項工作,分清輕重緩急,科學安排時間,按時、按質、按量完成任務。
(3)在以后的工作中,堅持按照專業和檢修部工作要求,真誠對待同事、認真聽取同事工作中反映的問題,提出的合理化建議。同時,嚴抓缺陷率,要求保證消缺完成率100%,杜絕重復缺陷,做到該修必修、修必修好原則,做好設備保養現場文明衛生工作,為脫硫專業檢修維護更上一程臺階。
回顧一年來的工作,我在思想上、學習上、工作上取得了新的進步,但我也認識到自己的不足之處,理論知識水平還比較低,現代辦公技能還不強。今后,我一定認真克服缺點,發揚成績,自覺把自己置于領導和同事的監督之下,刻苦學習、勤奮工作,為電廠燃料環保部脫硫專業的目標作出自己的貢獻!
四、在勤的方面:
協調跟蹤浙江天藍安裝質量存在問題以及解決方法和外來維護檢修管理工作,全年共發整改單13份條條落實,發現安裝和土建方面不合理地方要求現場整改、發出缺陷統計213條,避免了設備存在隱患影響以后設備正常運行,為節約成本制作檢修班庫房貨架2個倒鏈架1個改造氣暖4處鋪設氧化風機房地溝蓋板等工作,做好設備有關備品備件耗材報表工作。
五、在績的方面:
本人工作思路清晰,開拓進取,經常提出合理化建議并獲采納,完成較重的本職工作任務和領導交辦的其它工作;講究工作方法,效率較
高;能按時或提前完成領導交辦的工作,工作成績比較突出,效果良好。
自覺做到與電廠燃環部脫硫專業和檢修部保持高度一致,總的來說,工作范圍廣、任務重、責任大,由于本人正確理解上級的工作部署,堅定執行東方希鋁和電廠領導的管理,嚴格執行電廠的規章制度,較好地履行了電廠燃料環保部脫硫專業領導安排的工作,發揮了組織協調能力,充分調動班組員工的工作積極性,較好地完成了全年的工作任務。
新的一年里我為自己制定了新的目標,那就是要加緊學習,更好的充實自己,以飽滿的精神狀態來迎接新時期的挑戰。明年會有更多的機會和競爭在等著我,我心里在暗暗的為自己鼓勁。要在競爭中站穩腳步。踏踏實實,要著眼于大局,著眼于今后的發展。我也會向其它同事學習,取長補短,相互交流好的工作經驗,共同進步。征取更好的工作成績。
脫硫專業檢修班 2013年1月12日
第二篇:電廠檢修總結
檢修技能培訓總結
光陰似箭,轉眼間,兩個半個月的培訓就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。在這兩個半個月里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到輔導教師的辛苦和偉大。
開班后,培訓老師們簡單組織了一個培訓開班儀式,然后就是理論學習發電廠的知識、安全教育、工作票管理、班組管理檢修文件包制定及使用。
之后我們進行了六天鉗工培訓,主要培訓了金屬材料、公差配合、畫法幾何與機械制圖等基礎理論,在實際操作訓練中,每個工件加工前,集中現場講授加工中需要運用的工藝尺寸計算、測量誤差和加工誤差的產生原因和控制方法,金屬切削原理,機床夾具工件定位等專業理論,每個工件加工完畢,都要把我們集中起來,對工件進行總結,分析存在的問題和產生的原因,提出解決方法,使我們加深理解通過大量的基本操作訓練和工件制作,我們這批學員測量、劃線、尺寸計算、量具使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、絞孔、攻絲等操作技能基本都能熟練運用,具備了一定的分析判斷能力,更重要的是通過具體的實踐,激發了學員對鉗工技能的興趣,為我們以后的能力提升打下了良好的基礎。
為期六天的起重培訓雖然時間短,收獲還是很大的。我們主要學習了《起重工》、《起重指揮》等內容。老師系統介紹了起重指揮司索作業人員應學習掌握的安全技術理論知識。共分兩部分,第一部分是起重指揮司索作業人員安全技術培訓內容,包括起重機的構造與性能、力學基礎知識、物體質量的計算方法、起重吊點的選擇及物體綁扎、索具工具及設備、起重方案的確定、起重吊運指揮信號和起重作業安全技術操作規程。第二部分是起重指揮司索作業人員安全技術考核復習題及試卷實例。通過這幾天的培訓,我也感覺自己要學習的東西還很多,要走的路還很長,必須在工作中不斷的努力來提高能力、彌補不足,做好準備迎接更高的挑戰。
為期十四天的焊工培訓結束了,在這短短的焊工培訓中老師介紹了各種焊接工藝及焊接技能,包括氣焊、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、埋弧焊、等離子焊接與切割等焊接方法。到了實習場時,師傅給我們講了一些理論上的東西,引弧、運條、焊縫收尾是最重要的。講完之后就我們自己操作,只有多練習才能熟練地掌握這項技能,老師嚴肅的說。
接下來就是CAD學習,通過這一周的學習,使我對CAD有了進一步的了解,一開始覺得它不是一個輕易學好的軟件,覺得用處不是很大。但是一周學習下來,使我對這個軟件的看法徹底改變了,不但用處很大,我們可以用它作出各種工件的圖畫,而且易學,就是把那些基本的套路把握熟悉了以后就很簡單了,重要的一點就是對自己要畫的東西一定要熟悉,否則一些重要的地方就會有所差池。在此次的學習過程中,我學到了很多。還記得剛開始畫時,對各種命令的不熟悉,導致了一個很簡單的圖都要畫很久。但是,到了實習快結束時,我早已對各種命令爛熟于心,一張復雜的圖很快也就畫出來了?,F在的我用Auto CAD繪圖的速度快了很多。而且知道了很多快捷方式的運用。我相信在以后的學習中我一定會做得更好。
眼看培訓快要結束了,剩余時間學習的是聯軸器找中心,陡河電廠的老師傅給我們介紹了找中心的目的、中心不正的危害、找中心的準備工作及注意事項、測量方法、找中心的調整方法。這些都是他多年工作的經驗。經過反復練習,大部分學員都掌握找中心的基本方法。這些技能將伴隨我們終生。
最后,誠摯的感謝公司領導和部門同事在工作中對我的關心 和幫助,也感謝公司給了我這樣的學習機會,我將會在以后的工作中更加努力。
第三篇:8月份400脫硫檢修總結
400脫硫8月份檢修總結
400脫硫8月18日7:30-8月19日22:05停機,檢修時間共計38小時35分。本次檢修計劃實施檢修項目18項,實際實施計劃項目15項,完成計劃外項目3項。
一、檢修項目的完成情況:
1、生產設備方面主要完成的檢修項目
除霧器的檢查與沖洗,更換2#循環泵機械密封、葉輪和聯軸器,煙道膨脹節的更換,3#循環泵吸入蓋的更換,吸收塔塔壁漏點的補焊和防腐,吸收塔壁噴淋層區域防腐的檢查,1-3#循環泵進口濾網的檢查,吸收塔3#、4#攪拌器故障處理,吸收塔和制漿區地坑泥漿的清理,吸收塔地坑泵出口管道的更換,供漿泵的更換等。
2、電儀方面主要完成的檢修項
400脫硫現場所有操作箱的清灰,吸收塔攪拌器操作箱接觸器的更換,增壓風機變頻器的清灰和接線的緊固,配電室、直流屏室配電柜的檢查、清灰和接線緊固,循環泵現場溫度測點的檢查,PLC室配電柜的清灰和接線緊固,進口和出口在線設施探頭的檢查和清灰,出口一體式溫度變送器的效驗,在線室設備的清灰和接線、接管的檢修緊固,在線室UPS電源的恢復,400脫硫連鎖裝置的測試等。
二、未實施計劃項目
1、工藝水箱的泥漿未清理。未實施原因:a、由于在檢修過程中需要用工藝水。b、由于時間緊、人員少。
措施:待下次檢修時進行清理。2、3#循環泵進口閥門未處理
未實施原因:a、人孔門打開后,經人員檢查閥門發現腐蝕不太嚴重,且閥門價位比較高,經研究分析閥門還可以使用一段時間。
措施:加強日常點檢巡查,待下次檢修時進行檢查維修。
3、吸收塔地坑泵攪拌器葉片未恢復
未實施原因: a、經檢查發現攪拌器葉片固定板已掉落,短時間內無法安裝完成,且葉片固定板需要提前制作。
措施:待下次檢修時進行更換安裝葉片。
三、計劃外項目 1、3#氧化風管的補焊及防腐處理。
2、排漿泵出口管道2個閥門的更換。
3、吸收塔地坑泵沖洗閥的更換。
四、存在問題 1、2#氧化風管未進行補焊:由于塔底泥漿多,時間有限未在塔底找到2#氧化風管斷裂的管件。
措施:待下次檢修時進行補焊并做防腐處理。
五、檢修時人員安排及實際作業情況
1、計劃12點前完成塔體漏點補焊,但由于四建工隊人員組織不力,吊車遲遲不到位(10點到現場)致使塔體漏點補焊進度緩慢(14:00點開始補焊18:00結束),在規定時間內未完成所分配的工作。
2、計劃更換2個煙道膨脹節,由于四建工隊人員組織不力,影響檢修進度,只完成一個膨脹節的更換,另一個膨脹節未換完。
3、檢修安全措施還存在一些漏點,需進一步加強。
脫硫作業區 2014年8月21日
第四篇:電廠脫硫廢水技術總結p
電廠脫硫廢水技術總結
簡介: 我國是世界上最大的煤炭生產和消費國,煤炭在中國能源結構中的比例高達76.2%,我國排放的SO2 90%均來自于燃煤。近幾年,我國雖然采取了排污收費政策,但每年的SO2排放量仍超過2000萬噸,酸雨污染面積迅速擴大,對我國農作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害,也成為制約我國經濟、社會可持續發展的重要因素,因此,對SO2排放的控制已勢在必行。關鍵字:電廠脫硫廢水 脫硫除塵廢水處理技術 國內外脫硫除塵及廢水處理技術發展的嚴峻形勢和應用前景
我國是世界上最大的煤炭生產和消費國,煤炭在中國能源結構中的比例高達76.2%,我國排放的SO2 90%均來自于燃煤。近幾年,我國雖然采取了排污收費政策,但每年的SO2排放量仍超過2000萬噸,酸雨污染面積迅速擴大,對我國農作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害,也成為制約我國經濟、社會可持續發展的重要因素,因此,對SO2排放的控制已勢在必行。
煙氣脫硫是目前世界上唯一大規模商業化應用的脫硫方式,是控制二氧化硫污染的主要技術手段。國外煙氣脫硫技術研究始于十九世紀五十年代,目前已有數千套煙氣脫硫裝置投入運行。在成功地控制了二氧化硫污染的同時,各發達國家已形成煙氣脫硫相關環保產業。我國自60年代就開始了零星的煙氣脫硫研究,80年代后期開始列為重點課題,但由于燃煤這部分煙氣流量大,SO2濃度低,技術難度較大,到目前為止,較大機組的國產化脫硫設備仍無較大突破。目前,通過國外技術的引進、吸收和消化,已在近年來建成了多座具有工業規模、行之有效的脫硫示范裝置,為我國脫硫市場的快速發展奠定了基礎。
在1998年1月國務院以國函〔1998〕5號文批復的國家環保局制定的《酸雨控制區和二氧化硫污染控制區劃分方案》中要求“兩控區”內火電廠做到:到2000年達標排放;除以熱定電的熱電廠外,禁止在大中城市城區及近郊區新建燃煤火電廠;新建、改造燃煤含硫量大于1%的電廠,必須建設脫硫設施;現有燃煤含硫量大于1%的電廠,要在2000年前采取減排措施;在2010年前分期分批建成 1 脫硫設施或采取其他有相應效果的減排二氧化硫措施。另外,新修訂的“大氣法”對SO2的排放要求更加嚴格。2 國內外脫硫除塵廢水處理技術綜述
鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產生的廢水來源于吸收塔排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量,必須從系統中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。石灰石—石膏法是目前使用中最廣泛的一種煙氣脫硫法,它能高效脫除煙氣中的硫。脫硫FGD的廢水必須綜合考慮如下污染物的去除效率和程度: 1)pH值(隨FGD流程不同有差異,一般為1~6.5); 2)浮物固體成分及含量; 3)石膏過飽和度; 4)重金屬含量。
對于濕法煙氣脫硫技術,一般應控制氯離子含量小于2000mg/L。脫硫廢液呈酸性(pH4~6),懸浮物質量分數為9000~12700mg/L,一般含汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬污染物脫硫廢水,屬弱酸性,故此時許多重金屬離子仍有良好的溶解性。所以,脫硫廢水的處理主要是以化學、機械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質,如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽。2.1 現行國外典型脫硫除塵廢水處理技術
國內現行的典型廢水處理方法均是基于脫硫除塵廢水的排放特征衍生而來,針對不同種類的污染物,其各自的去除機理如下: 1)酸堿度調節(去除)先在廢水中加入石灰乳或其它堿性化學試劑(如:NaOH等),將pH值調至6~7,為后續處理工藝環節創造良好的技術條件,同時在該環節可以有效去除氟化物(產品CaF2沉淀)和部分重金屬。然后加入石灰乳、有機硫和絮凝劑,將pH升至8~9,使重金屬以氫氧化物和硫化物的形式沉淀。2)汞、銅等重金屬的去除
沉淀分離是一種常用的金屬分離法,除活潑金屬外,許多金屬的氫氧化物的溶解度較小。故脫硫廢水一般采用加入可溶性氫氧化物,如氫氧化鈉(NaOH),產生氫氧化物沉淀來分離重金屬離子。值得一提的是,由于在不同的pH值下,金屬氫氧化物的溶度積相差較大,故反應時應嚴格控制其pH值。
在脫硫廢水處理中,一般控制pH值8.5~9.0之間,在這一范圍內可使一些重金屬,如鐵、銅、鉛、鎳和鉻生成氫氧化物沉淀。對于汞、銅等重金屬,一般采用加入可溶性硫化物如硫化鈉(Na2S),以產生Hg2S、CuS等沉淀,這兩種沉淀物質溶解度都很小,溶度積數量級在10-40~1050之間。
對于汞使用硫化鈉,只要添加小于1mg/LS2--,就可對小于10μg/L濃度的汞產生作用。為了改善重金屬析出過程,制備一種能良好沉淀的泥漿,一般可使用三價鐵鹽如FeCl3及一般為陰離子態的絮凝劑。通過以上兩級處理,即可使重金屬達標排放。以加拿大Lam bton電廠為例,一般脫硫廢水處理工藝見圖1。
圖1 加拿大Lam btom電廠脫硫廢水處理工藝
還有一些工藝,以Ca(OH)2代替NaOH,反應過程中同時產生CaF2、CaSO3、CaSO4沉淀物,以分離氟化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等鹽類物質。采用Steinmullerj技術的波蘭RAFAKO公司認為,使用Ca(OH)2溶液,通過加絮凝劑、助凝劑還可沉淀CaCl2分離Cl-。另外,德國一些公司,使用同樣有選擇作用的TMT(Trimer~capto-trianzin)替代Na2S來沉淀汞,這種工藝相對操作簡單。德國BABCOCK公司典型脫硫廢水處理工藝流程如圖2。
圖2 德國BABCOCK公司典型脫硫廢水處理工藝
2.2國內現行典型脫硫除塵廢水處理技術綜述
在消化、吸收和引進國外先進脫硫技術的基礎上,隨著環境保護工作的逐年加強,脫硫除塵廢水的穩妥達標處理也日益得到高度關注,結合國內電廠脫硫廢水的實際情況:
1)濕法脫硫廢水的主要特征是呈現弱酸性,pH值低于5.7;懸浮物高,但顆粒細小,主要成分為粉塵和脫硫產物(CaSO4和CaSO3);
2)含有可溶性的氯化物和氟化物、硝酸鹽等;還有Hg、Pb、Ni、As、Cd、Cr等重金屬離子。
由此國內的處理技術基本基于如上廢水的排放性質,采用物化法針對不同種類的污染物,分別創造合宜的理化反應條件,使之予以徹底去除,基本分為如下幾個主要反應步驟:
1)先行加入堿液,調整廢水pH值,在調整酸堿度的同時,為后續處理工藝環節創造適宜的反應條件;
2)加入有機硫化物、絮凝劑和適量的助凝劑,通過機械攪拌創造合適的反應梯度使廢水中的大部分重金屬形成沉淀物并沉降下來;
3)通過投加的絮凝劑和適宜的反應條件,使得廢水中的大部分懸浮物沉淀下來,通過澄清池(斜板沉淀池)予以去除;
4)加入絮凝劑使沉淀濃縮成為污泥,污泥被送至灰場堆放。廢水的pH值和懸浮物達標后直接外排,其大致的工藝處理流程見圖3。
圖3 脫硫除塵廢水處理工藝流程(國內)脫硫廢水處理包括以下4個步驟: 1)廢水中和
反應池由3個隔槽組成,每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽,在脫硫廢水進入第1隔槽的同時加入一定量的石灰漿液,通過不斷攪拌,其pH值可從5.5左右升至9.0以上。2)重金屬沉淀
Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀,當pH值達到9.0~9.5時,大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應,生成難溶的CaF2;與As3+絡合生成Ca(AsO.3)2等難溶物質。此時Pb2+、Hg2+仍以離子形態留在廢水中,所以在第2隔槽中加入有機硫化物(TMT—15),使其與Pb2+、Hg2+反應形成難溶的硫化物沉積下來。3)絮凝反應
經前2步化學沉淀反應后,廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4,使它們凝聚成大顆粒而沉積下 6 來,在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑,來降低顆粒的表面張力,強化顆粒的長大過程,進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀,使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物,同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。4)濃縮/澄清
絮凝后的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中,絮凝物沉積在底步并通過中立濃縮成污泥,上部則為凈水。大部分污泥經污泥泵排到灰漿池,小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應池,提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱,凈水箱設置了監測凈水pH值和懸浮物的在線監測儀表,如果pH和懸浮物達到排水設計標準則通過凈水泵外排,否則將其送回廢水反應池繼續處理,直到合格為止。
第五篇:電廠鍋爐檢修專業試題及答案
檢修部鍋爐檢修(2012)專業考試試題答案
一 填空題(每空2分 共30分)
1、行燈電壓不準超過(36)伏,金屬容器或水箱等內部,行燈的電壓不準超過12伏。
2、轉動機械設備運行中其油位應保持在(1/3~2/3)內,滾動軸承溫度不超過(80)℃,滑動軸承溫度不超過70℃。
3、風機檢修時,若葉輪局部磨損厚度超過(1/3)時,應進行焊補或挖補葉片。超過原厚度的1/2時,則要更換新葉輪。
4、大小修停爐冷態時,鍋爐各膨脹指示器的指示應校對為(零位)。
5、葉輪找動平衡后之振動值不超過(0.05)毫米。
6、在交接皮帶時個臺階等分的不均勻度不得大于(1mm)。
7、管子磨損量大于壁厚的(30%),應予以更換。
8、兩個相鄰的對接焊口中心線距離不小于管子的外徑,且不小于(150mm)。
9、使用砂輪時操作者應站在砂輪機的(側面)。
10、輸煤皮帶的沿線應設有(事故拉線開關),用于緊急情況下的停機。
11、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架工作,高度超過(1.5米)時,必須使用安全帶,凡離地面(2米)及以上地點進行工作,都應視為高空作業。
12、螺帽擰緊后螺栓應露出(2-3)扣。
13、轉動機械經過檢修,必須進行不少于(30)分鐘的試運行,以驗證其工作的可靠性。
二 選擇題(單項選擇 每題2分 共20分)
1、當管徑小于100mm時,管道對口的偏折度的允許偏差值是(B)。A、0.5mm;B、1mm;C、1.5mm;D、2mm。
2、鉆孔前,先打樣沖眼,可以減少鉆頭(C)作用。A、定心;B、校正;C、震擺;D、偏心。
3、游標卡尺,尺框上游標的“0”刻線與尺身“0”刻度對齊,此時量爪之間的距離為(C)。A、0.01;B、0.1;C、0;D、0.001.4、爐進行水壓試驗時,當在5min內降低不超過(B)時為合格。A、0.2MPa;B、0.5MPa;C、1.0MPa;D、1.2MPa。
5、膠帶接口不正,容易造成(A)。
A、膠帶跑偏;B、強度降低;C、對設備運行無影響;D、易拉斷
6、減速機、風機找正,每個地腳處的墊片不超過(C)。A、1片;B、2片;C、3片;D、4片。
7、機械找正每處地腳墊片總厚度不得超過(B)。(A)1mm;(B)2mm;(C)3mm;(D)4mm。
8、轉動機械檢修完畢后,(C)部分的防護罩應牢固裝復,否則不可起動。
A、機械;B、檢修;C、轉動;D、試驗。
9、機械密封與填料密封相比,機械密封(C)A、密封性能差 B、價格低 C、機械損失小
10、鍋爐輔機斜墊鐵,其斜度一般為(A)。
A、1∶10~1∶20;B、1∶30~1∶40;C、1∶20~1∶30;D、1∶40~1∶50。
三 判斷題(對的打√ 錯的打× 每題2分 共20分)
1、我單位現有的兩臺鍋爐每臺共有一臺返料器。(×)
2、水位計解體時,應關閉氣門、水門,開啟放水門、確認無壓力后方可拆卸螺栓,并將法蘭口堵好。(√)
3、不同壁厚的管子或管件焊接時,應加工過度段壁厚的變化梯度不能大于1/3。(×)
4、受熱面管子的磨損速度與灰粒的特性、煙氣流速及管排的結構有關。(√)
5、軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙,否則轉機在運行中會產生振動。
(×)
6、用Ф8mm的麻花鉆頭鉆孔時應選用的裝夾工具是鉆夾頭。(√)
7、整條皮帶向一側跑偏,最大跑偏在接頭處,說明落煤點不正。
(×)
8、M10×1.5的螺絲,1.5表示螺紋深度。(×)
9、聯軸器找正后的正確狀態應該是外圓同心,端面平行。(√)
10、受熱面管子對接前,其端面與管子中心線的不垂直度不大于管子外徑的1%,且不超過2mm。(√)
四 簡答題(每題5分 共30分)
1、風機振動有哪些原因產生? 答:1)、葉片磨損不一致。2)、對輪中心偏差較大。3)、風機大軸彎曲
4)、滾珠間隙過大超出標準值。5)、螺栓與基礎不牢固。
6)、葉片變形嚴重與靜止部分發生摩擦。7)、風圈間隙太小發生摩擦。8)、葉片積灰。
2、鋼鋸條折斷的原因有哪些? 答:1)鋸條裝得過松或過緊;
2)工件夾持不牢或抖動; 3)鋸縫歪斜、糾正過急; 5)操作不熟練或不慎;
4)行程過短卡死鋸條或舊鋸縫使用新鋸條。
3、簡要敘述氣割開始時的操作過程?
答:氣割時先稍微開啟預熱氧調閥,在打開乙炔調節閥并立刻進行點火。然后增大預熱氧氣流,使氧氣與乙炔氣混合,形成環行預熱火焰,對割件進行預熱,待到起割處被預熱到熔點,立即開啟切割氧調節閥,移動割炬,進行正常切割。
4、減速器缺油會造成哪些不良后果?
答:減速器缺油后如繼續運轉,將導致齒輪間的干摩擦,使齒輪很快磨損,同時減速器軸承也會因缺油使冷卻條件惡化而超溫損壞,因而導致運行設備停運。
5、軸承一般分為幾種?分別是什么?
答:軸承一般分為2種,分別是:滾動軸承和滑動軸承。
6、帶式輸送機運行中膠帶跑偏的原因有哪些?怎樣處理? 答:原因:
(1)各滾筒上、托輥上粘煤過多,托輥脫落和損壞,驅動滾筒上包膠部分損壞;(2)膠帶接口不正;
(3)落煤點不正,落煤槽偏斜;(4)膠帶中心不正,滾筒及支架偏斜;(5)拉緊裝置故障造成膠帶拉偏。
處理:(1)清理滾筒托輥粘煤,修理托輥及滾筒包膠;(2)檢修膠帶接口;
(3)校正導煤槽,使落煤點在膠帶中心;(4)校正滾筒及支架。