第一篇：電廠D級檢修總結

****電廠D級檢修工作總結

***電廠#1#2機組D級檢修工作于年月日正式開展，月日結束，雙機并網發電，運行平穩。此次檢修項目是我公司第一次出外承接的項目，是實施打造***品牌戰略邁出的第一步。檢修期間，我們嚴格遵守電廠的各項規章制度，安全高效保質的完成了合同所列項目及其他追加項目，成功走出了第一步。通過此次出外檢修我們不僅鍛煉了隊伍，學到了電廠先進的管理制度，也發現了出外檢修的諸多不足。

值得我們認真學習的內容主要有以下三點：

（一）定制管理設施齊全、制度執行到位

定制管理制度在電廠做得相當到位。安全圍欄、膠皮、標志牌（檢修區、廢品區、備件區、工具區）齊全規范，每個安全圍欄的正反兩面還印有不同的安全警示語，提醒工作人員時刻注意安全。定制管理制度執行到位，工具、廢品、備件擺放的十分整齊，工器具合格標簽齊全，焊線的鋪設、倒鏈的使用等等全部符合要求，工作現場整齊規范，安全監督人員檢查細致到位。

（二）檢修文件包制定具體、全面、合理、實用性強

檢修文件包貫穿在檢修的全過程，是檢修工作的指導性文件，非常值得借鑒仿用。其中的內容有工作前的工作票準備、工具準備、人員準備、檢修工序卡、檢修質量標準、檢修質檢點、修前設備狀況和修后評價等，每一個過程都需要工作負責人及相關人員簽字，能夠確保工作的進度、執行度和檢修質量。

（三）人員責任心強，工作細致入微

發電廠的職工每天都是第一個到現場，最后一個離開，從不放過任何一個質檢點的檢查工作。每到一個質檢點他們都認真檢查，關鍵步驟全程監督，如熱一次風膨脹節接頭的粘接工作，從拆接頭剝開每層材料到粘接好后壓鐵板固定接頭他們一直監督指導，嚴格按照檢修標準執行。檢修質量嚴格把關，即使是爐膛內播煤口的襯板更換也不例外，不僅要焊接牢固，還要美觀。

在本次D級檢修中我們在人員分工、安全管理和進度的把握上做的比較出色。每天工作前堅持開早會，匯報前一天的工作情況，安排當天工作，及時調配人員，保證當天工作能順利完成。焊工、電工統一指揮，隨叫隨到，保證工作進度，工具專人管理，隨用隨拿及時還，保證工具的使用效率。開工前檢查現場的不安全因素，對工作人員進行安全交底并簽字，保證工作安全順利的進行。外協隊伍派專人負責協調，保證所需材料、工具及時到，監護施工過程，及時制止違章，保證施工步驟正確，質檢點無遺漏，檢修質量合格，使其能安全順利的開展工作。

本次出外檢修畢竟是第一次，我們也遇到許多困難，存在諸多不足。

（一）工器具準備不齊全，不能滿足現場的工作需要。經常因為

工器具的借用影響工作進度，導致加班。

（二）消耗性材料的使用責任未明，如氧氣、乙炔的領用問題，由于事前未明確廠方是否提供氧氣、乙炔，導致領用環節出現

諸多問題，廠方不提供氧氣、乙炔或者延遲領用，耽誤工期。

（三）外協隊伍施工人員不足。應該根據現場實際工作情況，了

解外協隊伍的工作進度，發現進度比預定慢時，應盡快要求其加派人員，以免耽誤工期。現場個別工作條件復雜，僅靠經驗較難判定工時，應根據現場實際工作進度及時調整人員。

（四）檢修備件未及時準備。在辦理工作票前，應該落實可能要

更換的部件是否到位。以免工作時由于缺備件導致人員閑置（工作票不能同時辦兩張），浪費人力資源。

通過這次出外檢修我們應該借鑒發電廠的好的管理制度，學習好的工作作風，總結出外檢修經驗，完善存在的不足，克服困難，為實現 “走出去”打造品牌的戰略做好準備。

第二篇：級檢修總結

檢修工作總結

我廠#4機組脫硫脫銷及汽輪機通流部分改造工作于2012年7月 5 日正式開展，此次檢修項目是我公司第一次對現有設備徹底改造項目。檢修改造工作期間，我們嚴格遵守電廠的各項規章制度，安全高效保質的所列項目及其他追加項目，為明年#3機組賈修改造工作做準備。通過此次檢修改造工作我們不僅鍛煉了隊伍，學到了先進的管理制度，也發現了諸多不足。

值得我們認真學習的內容主要有以下三點：

（一）定制管理設施齊全、制度執行到位

定制管理制度在電廠做得相當到位。安全圍欄、膠皮、標志牌（檢修區、廢品區、備件區、工具區）齊全規范，每個安全圍欄的正反兩面還印有不同的安全警示語，提醒工作人員時刻注意安全。定制管理制度執行到位，工具、廢品、備件擺放的十分整齊，工器具合格標簽齊全，焊線的鋪設、倒鏈的使用等等全部符合要求，工作現場整齊規范，安全監督人員檢查細致到位。

（二）檢修文件包，兩票制度，五票聯動制定具體、全面、合理、實

用性強

檢修文件包，兩票制度，五票聯動貫穿在檢修的全過程，是檢修工作的指導性，安全性，程序性起到很重要的作用，非常值得借鑒仿用。其中的內容有工作前的工作票準備、工具準備、人員準備、檢修工序卡、檢修質量標準、檢修質檢點、修前設備狀況和修后評價等，每一個過程都需要工作負責人及相關人員簽字，能夠確保工作的進

度、執行度和檢修質量。

（三）人員責任心強，工作細致入微

發電廠的職工每天都是第一個到現場，最后一個離開，從不放過任何一個巡檢點的檢查工作。每到一個質檢點他們都認真檢查，關鍵步驟全程監督，如爐本體整體改造工作，從每一層加熱器拆除到脫硫脫銷改造我們一直監督指導，嚴格按照工程標準執行。檢修工程質量嚴格把關，對每個人的工作細化，嚴格遵守兩票制度。

在本次檢修改造工作中我們在人員分工、安全管理和進度的把握上做的比較出色。每天接班對現場經行全面檢查，接班會匯報前一天的工作情況，以及工作票執行情況。然后安排當天工作，對押回，提取，辦理工作票的程序嚴格把關。對外單位施工負責人做好交流及聯系，做到工作負責人隨叫隨到，保證工作質量，進度，隊現場5S管理落到實處。隨用隨拿及時還，保證工具的使用效率。每天接班后檢查現場的不安全因素，對工作人員進行安全交底并簽字，保證工作安全順利的進行。

本次檢修改造工程畢竟是第一次，我們也遇到許多困難，存在諸多不足。

（一）工器具準備不齊全，不能滿足現場的工作需要。經常因為

工器具的借用影響工作進度。

（二）現場安全警示不到位，圍欄，標示牌，安全網，膠皮等等

不能有效的，全面的，無死角的執行到位。

（三）外單位施工人員安全意識淡薄，對安全帶，滅火器，勞保

穿戴沒有嚴格要求。

（四）現場環境炎熱，環境炎熱導致施工人員無法全身心的投入

工作，淡薄安全意識，降溫降暑應著實加強。

通過這次檢修改造我們應該借鑒好的管理制度，學習好的工作作風，總結出有效的工作經驗，完善存在的不足，克服困難，為明年#3機組檢修改造工程做好準備。

運行一值張劍

2012年8月4日星期六

第三篇：電廠檢修總結

檢修技能培訓總結

光陰似箭，轉眼間，兩個半個月的培訓就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這兩個半個月里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到輔導教師的辛苦和偉大。

開班后，培訓老師們簡單組織了一個培訓開班儀式，然后就是理論學習發電廠的知識、安全教育、工作票管理、班組管理檢修文件包制定及使用。

之后我們進行了六天鉗工培訓，主要培訓了金屬材料、公差配合、畫法幾何與機械制圖等基礎理論，在實際操作訓練中，每個工件加工前，集中現場講授加工中需要運用的工藝尺寸計算、測量誤差和加工誤差的產生原因和控制方法，金屬切削原理，機床夾具工件定位等專業理論，每個工件加工完畢，都要把我們集中起來，對工件進行總結，分析存在的問題和產生的原因，提出解決方法，使我們加深理解通過大量的基本操作訓練和工件制作，我們這批學員測量、劃線、尺寸計算、量具使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、絞孔、攻絲等操作技能基本都能熟練運用，具備了一定的分析判斷能力，更重要的是通過具體的實踐，激發了學員對鉗工技能的興趣，為我們以后的能力提升打下了良好的基礎。

為期六天的起重培訓雖然時間短，收獲還是很大的。我們主要學習了《起重工》、《起重指揮》等內容。老師系統介紹了起重指揮司索作業人員應學習掌握的安全技術理論知識。共分兩部分，第一部分是起重指揮司索作業人員安全技術培訓內容，包括起重機的構造與性能、力學基礎知識、物體質量的計算方法、起重吊點的選擇及物體綁扎、索具工具及設備、起重方案的確定、起重吊運指揮信號和起重作業安全技術操作規程。第二部分是起重指揮司索作業人員安全技術考核復習題及試卷實例。通過這幾天的培訓,我也感覺自己要學習的東西還很多，要走的路還很長，必須在工作中不斷的努力來提高能力、彌補不足，做好準備迎接更高的挑戰。

為期十四天的焊工培訓結束了，在這短短的焊工培訓中老師介紹了各種焊接工藝及焊接技能，包括氣焊、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、埋弧焊、等離子焊接與切割等焊接方法。到了實習場時，師傅給我們講了一些理論上的東西，引弧、運條、焊縫收尾是最重要的。講完之后就我們自己操作，只有多練習才能熟練地掌握這項技能，老師嚴肅的說。

接下來就是CAD學習，通過這一周的學習，使我對CAD有了進一步的了解，一開始覺得它不是一個輕易學好的軟件，覺得用處不是很大。但是一周學習下來，使我對這個軟件的看法徹底改變了，不但用處很大，我們可以用它作出各種工件的圖畫，而且易學，就是把那些基本的套路把握熟悉了以后就很簡單了，重要的一點就是對自己要畫的東西一定要熟悉，否則一些重要的地方就會有所差池。在此次的學習過程中，我學到了很多。還記得剛開始畫時，對各種命令的不熟悉，導致了一個很簡單的圖都要畫很久。但是，到了實習快結束時，我早已對各種命令爛熟于心，一張復雜的圖很快也就畫出來了。現在的我用Auto CAD繪圖的速度快了很多。而且知道了很多快捷方式的運用。我相信在以后的學習中我一定會做得更好。

眼看培訓快要結束了，剩余時間學習的是聯軸器找中心，陡河電廠的老師傅給我們介紹了找中心的目的、中心不正的危害、找中心的準備工作及注意事項、測量方法、找中心的調整方法。這些都是他多年工作的經驗。經過反復練習，大部分學員都掌握找中心的基本方法。這些技能將伴隨我們終生。

最后，誠摯的感謝公司領導和部門同事在工作中對我的關心 和幫助，也感謝公司給了我這樣的學習機會，我將會在以后的工作中更加努力。

第四篇：電廠汽輪機三號機A級檢修學習體會

三號機A級檢修學習體會

一個半月的檢修生活，使我們受益匪淺。學習了很多汽機本體的專業知識，以及作為一名檢修工人的工作態度。也實實在在的感受到大修各車間各班組同心協力的氛圍。同樣也增長了我們的見識，提高了自己。

三月二十號回沙電，有種回家的感覺，第二天到車間班組報道。我們兩人被安排到氣機綜合班，和師傅們四人一共六人一塊上夜班對低壓缸進行檢修。由于人手少當天晚上我們就參加了工作。到今天一個半月的時間過的很快。也很存實、也學到了很多的知識。

一個半月的大修時間，由對汽輪機本體的不了解，到對低壓缸的結構組成、及對低壓缸的檢修工序、各構件的名稱、作用、間隙的調整的了解。有了一個很大的進步。從認識風動電動液壓扳手，使用大敲擊扳手，掄大錘開始，以及認識測量哇窩使用的內徑千分尺，測量仰度的鏡像水平儀，測量間隙使用的量塊、百分表、塞尺、深度尺、楔形塞尺等的使用方法。增長了我們的見識也豐富了我們的學習知識。

一段時間的學習對低壓缸有了一個初步的了解，低壓缸也是內外合缸組成。由轉子、隔板、軸封、氣封、油擋、軸承、抽氣管道、分流環、導流環組成。凡是在轉子上的構件都有間隙要求，需要調整而且必須達到技術要求。缸體分為 A側和B 側，轉子是由Ｂ側向A 側旋轉。轉子受熱膨脹、膨脹間隙大、A側的汽缸哇窩中心、隔板洼窩中心要比B側大0.40 mm、隔板分為十二級、正反各六級、電機側為正、高壓轉子處為反。

解體低壓缸，吊裝內外缸、出隔板、轉子、油擋軸封、測量通流間隙、轉子晃動、飄偏、仰度記錄原始數據。很快我們就完成了對低壓缸的解體。之后我們跟著師傅們清理隔板，打磨汽缸結合面、清洗氣封、為回裝做準備，一切的東西對我說都是新奇的。從未接觸過、存滿好奇。

四月十號回裝、確定低壓缸向兩邊找中心。在和師傅們聊天中得到信息，我們需要找內缸中心，隔板中心、研磨軸瓦、找軸封間隙、油擋間隙、汽封間隙。一切都是為了使轉子動靜之間的間隙符合技術要求。為最后的對輪找中心做準備。

幾天后定缸，也可以稱為內缸找中心，保證3—4號軸瓦安裝合適。吊裝內缸進轉子測量內缸哇窩中心，調整內缸縱向間隙，根據哇窩中心算出需要調整的數值。缸體一側前后各打百分表一塊。另一側使用千斤頂，同時查看百分表的數值，直到調整到合適的數值。之后進二六級隔板進轉子，測量內杠哇窩中心和二六級隔板哇窩中心。確定內缸的位置。裝入低鍵、焊死、低鍵與缸的間隙。左右為0.05 mm 上下為0.5mm、初步確定內缸的中心。內缸找中心是我們找的第一個中心，我們跟著師傅們壓千斤，打表，看表。扶尺子配合師傅測量忙的不亦樂乎。

確定內缸的位置。之后的任務是調整隔板的中心，據師傅們說隔板的調整是項麻煩的活。

隔板的作用是將高壓蒸汽的內能轉化為動能。隔板是汽輪機很重要的部件，也是檢修中比較費時的部件。

隔板一共有十二級正反各六級吊裝到內缸。進低壓轉子、測量隔板的哇窩中心，隔板的下方的哇窩中心使用壓鉛塊的方法測量，然后測量通流間隙（通流間隙是隔板和葉片間的距離，轉子受熱膨脹后高速旋轉如果間隙太小就會產生靜動摩擦。）測完后根據數據分析。綜合考慮。來確定調整隔板的數值及是否需要從新調整內

缸中心。此次檢修就從新調整了內缸的中心，因為內缸偏低了，沒有達到技術要求。

確定內缸位置后調整隔板中心，隔板找中心需要調整隔板的掛耳和低鍵的方式來達到技術要求。調整量較小的情況下可以調整掛耳，通過加減墊的方法調整隔板中心。調整低鍵是根據隔板哇窩中心Ａ側和B側的數值算出需要調整的量和方向。需要考慮A側數值要比B側大0.4mm、和隔板的橫向串動量。在低鍵的A側或是B側磨掉需要調整的數值，保證低鍵原始數值不變，在低鍵對應的方向通過焊補、磨銷的方法加上同樣的數值來調整隔板的中心。通過和師傅的學習，在此環節我們還學會了怎么測量隔板的竄動量。

隔板經過反復調整、符合要求后。裝汽封塊、汽封裝在隔板內圓處作用是防止隔板前較高壓力的蒸汽漏到隔板后壓力較低處影響機組的效率。汽封間隙使用塞尺粘貼醫用膠布測量、徑向間隙，通過貼膠布（每層膠布的厚度大約為0.23mm）、汽封下邊加筷子（因為汽封下面有彈簧片，加筷子是避免它動，這樣壓出來的值才是真實的），然后放下轉子進行盤車（要在轉子上抹上紅膽粉），再吊起轉子看看膠布的情況，通過在車削汽封背弧或是釘樣沖眼的方法進行調整。當壓好后，對兩側還要用篩尺篩進行進一步的檢查，如果不合格還要做出相應的調整。我們幾人往汽封里釘筷子，粘醫用膠布。光膠布就用了好幾箱。汽封的調整也是一項很費時的環節。

汽封調整好。調整軸封。軸封裝在汽缸的兩端。作用是防止外界的氣體進入低壓缸。和汽封的調整方法一樣。轉子轉速越高軸封的效果越好。軸封汽封調整好后。試扣內杠、并緊三分之一的內缸連接螺栓，汽缸結合面要符合0.05 mm不入的要求。緊接著是裝油擋，油擋是防止各軸瓦的油滲漏，油擋間隙A側為0.3mm B側為0.2mm下面為0.05mm，油擋隨小也需要反復調試，調整兩側的墊片、螺栓的松緊來達到最終的要求。上油擋間隙太小還需要對油擋的密封齒研掛。我們也親自動手調試。用塞尺塞間隙，加墊片，緊螺絲，用刮刀刮油封，用多大的力、能下多少量。這樣用刀都需要不斷的和師傅們學習。練習、感悟、。

調整油擋合適對轉子進行仰度、飄偏、晃動、測量。符合要求，電氣人員吊裝轉子到位，然后對發電機轉子和低壓缸轉子找中心及張口測量。找中心同樣是把對輪分成四等分進行測量，把各轉子的對輪孔的編號正確對應，串入盤車銷，把百分表架好無晃動，盤車90度測量一回外圓和對輪張口并記錄數值。張口使用量塊測量。然后查看數值算出中心和張口數。根據數值分析轉子的高低左右的調整量，通過調整軸瓦來達到技術要求。由于低壓缸內缸、隔板、軸封等都是通過轉子找的中心，過多的調整低壓轉子的支撐瓦3/4瓦會改變已經調整好的各項哇窩中心，所以要采取調整發電機5-6瓦來找中心，直到符合要求。就在中心驗收合格后的第二天在找中心的時候又有變化了，讓許多人費解。后來發現發電機端蓋上的時候螺栓沒按要求緊影響了中心。還是老師傅們有經驗。永遠有我們學習的東西。

軸瓦是軸承的一部分，支撐著轉子的全部重量，需要對軸瓦進行間隙和緊力測量。測量方法是使用圧鉛絲的方式。瓦與軸的間隙為0.4 緊力為0.02-0.04之間。找中心調整軸瓦加減墊片、研磨瓦下墊鐵也是一項費時費力的活，不但需要內心。而且需要嫻熟的技術。

使用磨光機對軸瓦墊鐵進行研磨，均勻的涂一層紅丹粉，放下瓦塊。朝著轉子旋轉正反方向來回活動瓦塊，吊起瓦塊查看墊鐵與瓦枕的接觸情況，最終磨掉要磨的量并且使接觸面積在75％以上。達到要求在找中心，如中心張口不符合要求在從新研瓦找中心。反復工作直到中心驗收合格。中心要求不大于0.02mm 張口要求下張口不大于0.03。我們也體驗了一下研瓦，總得來說需要不斷的練習。研瓦找中心也是一項細活我們需要學習師傅們不急不躁，認真仔細的工作態度，不斷學習練習他們嫻熟的技術。

中心驗收合格，裝發電機內油擋、研磨密封瓦套中分面，裝密封瓦、裝發電機端短軸，調整短軸瓦座得位置。調整量為軸在軸瓦內B端減A端等于29，要考慮對輪開口數值，需要減去對輪開口數，之后調整軸瓦的抬軸量，每一項活對我來說都陌生的、存滿了好奇，同時也在認真的看、問、學習。

五月十號通知回塔山一個半月的檢修生活過的很快，各車間班組及西北電建的人員一起工作，從上到下的交叉作業、高空作業。卻井然有序，分工明確。各路人馬忙碌的情景記憶憂心。跟著師門學習著，進步著，增長了我們的見識，也開闊了我們的視野。

師傅們干活認真仔細，麻利 迅速，不怕苦不怕累的工作作風，電氣焊 研磨等掌握多種技能的復合性技術能手。是我們的榜樣，我們年輕需要不斷的學習不斷的進步。

輸煤班 ：戈偉珍

第五篇：電廠1號機組A級檢修進度控制網絡圖

****電廠1號機組A級檢修進度控制網絡圖月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日 電氣二次開 工006kV21廠用段電源進線,母線PT,進線PT,綜合保護裝置、控制、測量裝置及回路檢修、事故按鈕檢查.直流系統檢修.計量系統檢修2號發變組保護改造、裝置試驗及主變、高廠變、高公變瓦斯效驗，保護傳動。5011、5012斷路器保護檢修16 17166kV廠用22及公用02段電源進線,母線PT,進線PT,綜合保護裝置、控制、測量裝置及回路檢修、事故按鈕檢查UPS系統裝置檢修，裝置模塊檢查。2號發變組保護改造、裝置試驗及主變、高廠變、高公變瓦斯校驗，保護傳動。5011、5012斷路器保護檢修31 3215勵磁系統接線檢查，端子緊固，跨接器、非線性電阻檢查，開關量信號核對試驗，調節器設置參數檢查柴油發電機控制模塊，PLC柜外觀檢查，接線回路檢查；變送器效驗；CT、PT回路接線檢查；46 4715發變組保護相關實驗(含發電機短路實驗）勵磁系統相關實驗49 5003161702脫硝改造設備電纜敷設噴燃器改造設備電纜敷設202106242508就地設備安裝電纜校線、接線鍋爐風煙系統檢修323311343510設備傳動試運鍋爐氧量、風量測量系統檢修配合機務拆除現場設備熱控0停機101110汽水系統排污門更換高加液位計改造141504鍋爐汽水系統檢修凝結水系統檢修真空系統檢修171807石子煤斗料位計更換鍋爐制粉系統檢修212211點火程控系統、火檢系統檢修303110配合機務拆除現場設備配合機務拆除現場設備DCS系統修前備份脫硫DCS系統修前備份101110101110給水系統檢修循環水系統檢修循泵液壓蝶閥電源改造252608循泵液壓蝶閥取消PLC凝汽器檢漏改造吸收塔漿液密度計改造鍋爐輔機保護連鎖傳動MFT傳動DEH系統檢修ETS系統檢修MEH系統檢修CV閥控制回路改造4041定子水加堿裝置改造4344汽機輔機保護連鎖傳動0803ETS傳動404110鍋爐工業電視檢修火檢冷卻風改造4344034748大連鎖傳動 49500204原、凈煙氣濁度分析儀更換漿液PH計探頭更換氧化風機電機溫度接線盒改造精處理鈉表改造工業電視視頻電纜更換333408除灰控制系統檢修除渣控制系統檢修電除塵控制系統檢修精處理控制系統檢修輔控網檢修434410精處理保護連鎖傳動脫硫輔機保護連鎖傳動閥門傳動44 4526汽水系統閥門解體17 1817汽水系統閥門檢修吹灰汽源管道改造，疏水改造、爐外管道支吊架調整21－26磨煤機、給煤機及密封風機檢修14 1526 2714爐側疏水改造、汽水管道支吊架調22、24、26磨煤機大修、給煤機及密封風機解體完送粉管道磨損治理送、引風機解體檢修；整熱風道風門檢修17 1817磨煤機油站試磨煤機可調縮孔更換運，熱風門傳動。42 4316RB試驗增壓風機熱態試驗14磨煤機多出口裝置更換送、一次風機及引風機回裝32 3315煙、風道檢修，水平煙道漏點處理低溫過熱器加防磨罩結束，受熱面防磨防爆換管結束，焊口檢驗合格；受熱面管子鰭片9送、一次風機和41 42送、一次風機和引風機檢修；引風機靜葉裝置改造；煙道膨脹節更換引風機油站試運，擋板傳動。水壓試驗43 4412鍋爐爐內平臺搭設、驗收開 工0004 05尾部受熱面防磨防爆檢查割除燃燒器吊裝通道鋼結構。03 040304升降平臺組裝驗收完成；省煤器割管取樣。水冷壁防磨防爆檢查07 080310 1103拆爐內腳手架封人孔門、具備點火條件49 500201爐內防磨防爆檢查，割管取樣后屏再熱器外6圈拆除16 1706受熱面割管取樣換管焊接、防磨防爆檢查缺陷處理；低溫過熱器加防磨罩未級受熱氧化皮檢查、減溫器噴嘴檢查，后屏再熱器外6圈拆除風噴3、1號角燃燒器拆除吊裝到位。21 2204水冷壁鰭片漏風處理25 260831 32管卡恢復，密封焊接。后屏再熱器外6圈安裝，取樣管恢復；清理爐膛。輔機試運冷風動力場試驗鍋爐點火50 510146 470347 48RB試驗脫硝系統調試58 08水平煙道架子搭設完后屏過熱器定位管檢修，后屏再熱器外6圈安裝06割除需拆除的剛性梁；燃燒器吊裝裝置及滑道完善；燃燒器改造標高定位，割除水冷壁鰭片。2號角燃燒器拆除吊裝完成燃燒器外部保溫拆除、油槍、等離子部件、一次風彎頭、插板門、熱控儀表及燃燒器附件拆除。空預器入口煙道拆除、鍋爐出口煙道拆除裝設臨時單軌吊，徑向密封片拆除、蓄熱元件拆除、隔倉底部格柵拆除，隔條焊接11 12082號角4號角燃燒器吊裝拆除完；2號角燃燒器焊接完成。15 1604口吊裝，焊接。17 18023、1號角燃燒器焊口焊接；4、3、1號角1-4號角水冷壁鰭片焊接，剛性梁移位安裝風吊裝焊接32 3311鍋爐水冷壁缺陷處理35 363鍋爐受熱面噴涂42 437動力場架子搭設吹灰器調試40 4116SCR進出口煙道安裝，空氣預熱器出入口膨脹節更換14 151224 25回裝蓄熱元件，回裝密封隔條，回裝密封片，重新調整密封，空預器更換永磁耦合器空預器改造收尾工作。預熱器間隙調整，空預器吹灰器安裝。1002 03空氣預熱器開孔，裝設臨時單軌吊02空預器上下軸承檢修；空預器潤滑油站漏點治理；扇形板提升桿密封治理；減速機檢修；轉子垂直度檢查調整。空預器油站試轉小機油動機拆除返廠檢修（往返運輸）小汽機油動機拆除02 030203 0401輪機汽05 0602修前數據測量部套清理21、22小機通流檢查，軸承檢修、小機解體缺陷消除21、22小機通流調整小機油系統檢修、冷油器解體檢修20 211521、22小機扣缸23 2403扣21、22小機前軸承箱26 2703扣21、22小機后軸承箱29 300321、22小機油動機安裝21、22小機濾油及油循環36 370721、22小機調門靜態試驗39 4003小機保溫及化妝板恢復46 4707小機試運超速試驗小汽機保溫拆除19 2013油系統清掃、各部件回裝EH油系統檢修主調門油動機拆除06 0706主汽門及調速汽門全部解體內部清理打磨配合金屬監督檢測，閥芯與閥座密封線檢查16 1710EH油箱清掃EH油泵、供油系統及管路改造變更24 2508主汽門回裝27 2803調速汽門回裝34 3507油動機及操縱座復裝EH油系統沖洗41 420745 4604油動機活動試驗EH油系統油動機及全部返廠部件修復（含往返運輸）汽機開 工00拆除化妝板02 0302 聯通管移位、軸承箱揭箱、導汽管法蘭解體、修前全實缸中心各軸瓦解體、聯軸器解體05 0605低、中汽缸揭缸06 070411 12修前數據測量各支持軸瓦解體07 0810 110405低壓缸半實缸數據測量高/中壓缸修前數據測量高中壓下缸回裝，半實缸找中14 1516 17心0203高壓缸揭缸低壓缸動靜部套清理、汽缸嚴密性檢查各支持軸瓦及推力瓦檢修主機潤滑油系統及設備檢修洼渦中心調整半實缸初找中心20 210423 2403高/中、低壓缸汽封、軸封、通流間隙調整27 28低壓缸各部件回裝扣缸30 3104高/中壓缸回裝扣缸33 3403 聯通管導汽管回裝35 3602 全實缸中心復測低發對輪初找中心低發、發勵對輪中心調整發電機密封瓦回裝04勵磁小軸找正，擺動檢查42 430345 46主機盤車49 5039 40隔板中心調整軸瓦墊塊研磨集電環#11瓦解體配合發電機抽轉子06 0701內部套各部件打磨清理低壓缸具備扣缸條件高/中壓缸清缸發電機穿轉子03發電機端蓋封閉#11瓦回裝軸承箱封閉03保溫及化妝板恢復0425 2619密封油系統及設備檢修35 3612主油箱清理、驗收、封閉主機冷油器清掃39 4004071～9瓦軸承箱上蓋回裝主機油循環（油箱）42 4303主機油循環(進瓦)45 4603發電機風壓47 480207 08凝汽器等換熱器沖洗07凝結水系統閥門檢修凝結水系統濾網清理11 121119 2012凝汽器熱井清理、閉冷水冷卻器內部清理、檢修29 3010凝汽器及凝結水系統管道閥門檢修43 4414真空系統灌水查漏45 4602向鍋爐上水配合水壓試驗真空系統、閉冷水、凝結水系統水泵解體21、22循環水液控蝶閥油缸解體返廠3臺前置泵解體、電泵電機軸瓦檢查03 0403真空泵及各冷水泵測量檢查清理前置泵清理測量、21、22汽泵軸瓦、推力瓦檢查14 151429 3019真空泵和各冷卻水泵測量、檢查、回裝及試運轉前置泵回裝、電泵中心調整、高加及除氧器清理檢查32 331843 4414汽水系統管道閥門檢修21、22循環水泵電機拆除，旋轉濾網設備檢修kVGIS設備、主變、高廠變、高公變檢修；爐側PC、MCC??及就地控制箱檢修；爐側高、低壓電動機檢修汽水系統管道閥門檢修21、22循環水泵和液控蝶閥油站檢修、二次濾網設備檢修汽水系統閥門回裝傳動循環水系統通水檢查43 4411循環水系統及設備恢復kV21、22廠用段開關、02公用段開關及段檢修；6kV封閉母線檢修；機側高、低壓電動機檢修12 131226 2714kV干式變壓器檢修、開關傳動試驗；機側PC段、MCC段檢修39 4013設備見本色；設備傳動試驗電氣一次開 工00熱水流試驗排氫發電機斷引氫冷器檢修02 0302拆刷架、集電環 發電機端蓋05 060306 0701定子槽楔緊力檢查鐵芯緊力檢查13 1407定子端部繞組及固定件檢查；定子端部電氣試驗；測溫元件檢查；氫冷器檢修后回裝21 2208定子繞組及膛內檢查清理；定子出線套管檢查及出線罩內固定件檢查并清理28 2907轉子檢查清理，轉子通風試驗 氣密試驗32 330433 3401回裝發電機端蓋及人孔門發電機集電環、勵磁刷架及刷握檢修發電機風壓試驗45 461247 480249 5002抽轉子穿轉子啟機前氫氣置換02 0302除霧器檢查、清理增壓風機大修14 1512氧化風機檢查、換油，增壓風機內部及油站檢修26 2712各部回裝35 3609增壓風機校對動葉開度增壓風機油站試轉，處理缺陷系列石灰石制備系統試運設備衛生清理給料機、皮帶機解體球磨機內部及軸瓦檢查05 0605球磨機、給料機、皮帶機檢修石灰石旋流器的清理更換11 1204設備回裝、加油、刷漆球磨機油站試運15 1604系列石灰石制備系統試運20 2105給料機、皮帶機解體球磨機內部及軸瓦檢查25 2605球磨機、給料機、皮帶機檢修石灰石旋流器的清理更換32 3307設備回裝、加油、刷漆球磨機油站檢修、試運拆除腳手架封閉底層人孔38 390643 4411脫硫開 工0002 0302吸收塔排漿、清理底部石膏、出入口煙道石膏清理、煙道防腐層檢查、修補12 1310搭設腳手架、清理石膏結晶體防腐層檢查、吸收塔噴嘴檢查石膏脫水設備試運18 1906更換噴嘴、玻璃管道檢查、修理，防腐層修復、養護31 321335 3604吸收塔注水、循環沖洗噴嘴噴淋試驗39 4004吸收塔放水及二次清理消除滲漏點、封閉人孔石膏脫水設備試運42 4303吸收塔二次注水44 4502增壓風機試運輔機試運46 470248 4902冷風動力場試驗真空泵、真空皮帶機解體05 0605真空泵、石膏旋流器檢修三臺循環泵、兩臺擾動泵解體吸收塔事故減溫水系統安裝14 150920 2106真空泵、真空皮帶機解體26 2706真空泵、真空皮帶機系統檢修循環泵、擾動泵對輪中心找正37 381143 4406設備衛生清掃、刷漆泵體檢修、葉輪及口封環修補03 040318 1915吸收塔事故減溫水系統試運23 2405撈渣機本體檢修02 030222 23撈渣機附屬設備檢修29 3020各地坑清理43 4414設備衛生清理鏈條及刮板更換、更換鑄石板水封槽檢修更換損壞變形的水封槽冷灰斗檢查撈渣機渣水循環系統設備拆除07汽輪小機揭缸機定速并網試驗圖例設備衛生清理02 030210 110820 2110密封裝置安裝43 4423除灰開 工0003 0403撈渣機液壓馬達減速機改造增加一套電機減速機埋刮板機檢修更換刮板、托輪，修復耐磨板設備試運15 161217 1802緊前工序完成時間設備衛生清理除渣系統試運46 470349 5003緊后工序開始時間設備刷漆、養護43 4426緊前工序1617緊后工序03緊前工序工期埋刮板機試運15 161217 180203 0403設備刷漆、養護43 4426設備衛生清理輸灰系統檢修04 0508 090415 160722 230743 44設備衛生清理電除塵器各灰斗輸灰03陰陽極振打系統檢查更換芒刺線更換螺旋線檢查更換電除塵振打系統檢修21