第一篇：財務部5s管理制度

財務中心5s管理制度

一、目的：①改善作業環境；②工作場所無雜物，提高工作效率；③

減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放⑤

有利于減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。

二、適用范圍

適用于邢臺中聯水泥有限公司財務中心

三、定義與目的（一）整理：對物品的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，（二）整頓：需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放。

（三）清掃：把工作場所打掃干凈，創建一個明快、舒暢的工作環境。

（四）清潔：使工作環境保持完美和最佳狀態。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

（五）素養：素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。

四、執行區域

公司財務部、營業室、磅房、物流場、微機室所納入5S執行區域。

五、實施時間

從6月份開始學習和推行5S管理標準，具體時間安排如下：

6月份認真學習5S管理知識，開始推行5S管理。

7月-10月份結合學習5S管理檢查改進推行5S管理出現的問題。

11月-12月份具體總結推行5S管理的經驗，改進不足，研究制定持續推行5S管理的方法和計劃，并將5S管理長期推進下去，取得真正實效。

六、實施方案和管理改進

1、財務部有全體每天必須保持窗明地凈清潔，沙發、文件柜、做到隨臟隨掃，清掃不徹底留死角的扣當事人1分；在接聽電話時，鈴聲不得超過3次，一律用禮儀用語說話。每一次未做到扣當事人1分。

2、如在每月公司“工作現場管理”聯合大檢查中所扣區域分，將所有本科室內人員扣分由負責本區域個人承擔。

5、所有員工要按照分工干好本職工作，一次完不成或延期完成者扣20分，如遇第二次未完成上交人力資源部處理。

七、達到目的1、各類辦公設備日常維護良好，無污垢，無銹蝕。

2、衛生間掃帚及其它清潔工具有固定地點擺放，無亂丟亂放現象。

3、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放是否整齊，無塵埃，有無標識。

4、辦公桌整潔，各類文件、資料、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良

好。

5、各責任區地面干凈，無散落產品、紙屑、垃圾等。

6、室內垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出，下班后，必須關空調、關門窗。

7、工作時間里，工作態度良好，不得做與工作無關的事。

8、不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂

八、檢查、評比及考核

財務中心檢查由財務經理不定期對財務部、營業室、磅房、物流、微機室區

域進行檢查，對不符合項下發整改通知書責令其限期整改并按照《月度績效考核

細則》進行扣分。

第二篇：5S管理制度

5S管理制度范圍

本辦法適用于公司所屬區域(包括生產車間、倉庫、辦公室、公共場所等)的“5S”管理現場。定義

現場管理制度：是指企業運營過程中的安全管理制度與5S定置管理制度的整合。3 包括

3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。

3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。

3.4 清潔：將上面3S實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。

3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。職責

4.1 行政部負責檢查及統計

4.2 “5S管理檢查小組”負責每天對各區域進行檢查管理并負責評分。操作程序

5.1現場管理（暫行）標準

5.1.1整理：

5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。

5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。

5.1.2整頓：

5.1.2.1 所屬區域的物品（包括毛坯、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、模具、銅粉等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。

5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、生產工具、維修工具、測量工具、夾具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。

5.1.2.3 各區域的文件資料（包括政策制度、文件、通知、標準、圖紙、各種報表、記錄表及檔案等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、畚斗、抹布、桶等）須按規定整齊放置。

5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3清掃、清潔：

5.1.3.1 各區域所使用的設備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。

5.1.3.2 區域內地面無雜物、紙屑、積塵、積水（油）。

5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、產品測試記錄、工藝卡、工藝質量記錄、原始憑 證、日報表、統計表、報表等）均按時記錄，且記錄須規范、準確。

5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。

5.1.4素養：

5.1.4.1 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

5.1.4.2 各車間主管、項目經理應按規定對本轄區內進行自查、并指導培訓所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

5.1.4.3 各片區班組長、主管、車間主任隨時檢討本轄區的現場管理效果，組織全員逐步把 “5S”活動向前推進，提高現場管理水平。

5.2 實施方法

5.2.1 各責任單位根據本制度的要求，成立“現場管理小組”。并由該小組對現場進行檢查、巡視和現場評判及解釋工作。

5.2.2確定檢查范圍，根據各單位實際情況來編制檢查現場區域范圍。確定各單位區域的 完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

5.3檢查、評比及考核管理規定：

5.3.1公司巡查由“現場領導小組”每日一次對各區域進行檢查，對不符合項下發整改通知書責令其限期整改。

5.3.2公司現場領導小組組織的巡查結果和完成情況，均以排行榜形式公布于眾。

5.3.3評比：

5.3.3.1 “現場管理領導小組”每日根據各區域巡查結果及不符合項的整改情況進行書面總結上報總經理、行政部備查。

5.3.4考核：

5.3.4.1 每月被評為優秀部門的：車間建制獎勵主任200元、班組建制獎勵班組長100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎勵班組長50元）。

5.3.4.2 考核內容20條，標準計分按150分制（如考核內容不涉及本單位的分值將加在其它內容上）。

5.3.4.3 每天考核一次（星期天除外），考核結果于第二天上午10:00前分別上報給總經理和行政部，行政部每天匯總一次,并呈報給董事長核備。

5.3.4.4 每月成績統計:總分=每次考核打分之和；平均分=總分/考核次數。

5.3.4.5 行政部和總經理每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要書面總結，于次月6日前報董事長。

5.3.5檢查內容

5.3.5.1各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。重要設備每日有做點檢工作并認 真填寫《設備點檢表》。（10分）

5.3.5.2各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高 度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。（10分）

5.3.5.3各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（10分）

5.3.5.4 茶水桶、轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、掃帚及其它清潔工具有固定地點擺放，無

亂丟亂放現象。（5分）

5.3.5.5 貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放是否整齊，無塵埃，有無標識。（5分）

5.3.5.6 工具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。（10分）

5.3.5.7 車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。

（5分）

5.3.5.8 車間、倉庫、辦公室角落有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清 潔。（5分）

5.3.5.9 辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。

（10分）

5.3.5.10 各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（5分）

5.3.5.11 室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出，下班后，必須關空調、關機器、關電 扇、關燈、關水和關門窗。（5分）

5.3.5.12室內外臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。（5分）

5.3.5.13衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、砂石、垃圾，保持干凈。（5分）

5.3.3.14 工作時間里，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。（10分）

5.4獎懲辦法:

5.4.1優秀: 月平均得分在90分以上（含90分）的單位為優秀單位，公司予以獎勵。獎金設置：車間建制200元，班組建制100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎勵班組長50元）；

5.4.2合格: 月平均得分在70 ≤ X ≤ 90分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

5.4.3不合格: 月平均得分不足70分的單位為不合格單位，第一次口頭警告；第二次下發整改通知書責令其限期整改；第三次還未整改的，則對車間級罰主任200元，班組級罰班組長100元。

5.4.4各部的獎罰由行政部長書面通知財務部執行，同時通知得獎或受罰單位知悉。

5.4.5考核小組在考核過程中不得擅自降低打分標準或舞弊現象,如有該情況的行政部則 對現場管理小組進行處罰。第一次口頭警告； 第二次罰200元。

5.4.6在考核過程中發現不合格項，立即下發限期整改通知書限期整改，如沒有在規定期限內整改的，對相關部門責任人第一次罰款200元；第二次罰款500元。

5.4.7對連續三個月考核結果不達標的部門，對其責任人處以500元的罰款。

5.4.8每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在黑板報上公告。

編制：批準：

第三篇：5S管理制度

5S管理制度

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱為5S.沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示

目的：不浪費“時間”找東西

3S-清掃

定義：清除車間內的臟污，并防止污染的發生目的：消除“臟污”，保持車間干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養

定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣目的：提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人

審批人：

勁宇機械有限公司

2011年11月

第四篇：5S管理制度

檢查員5S管理制度

1目的為保證工作現場整潔、有序，保證產品質量和工作質量，提高工作效率，特制定此管理制度。2范圍

本規定主要用于公司質量保證部各檢查員崗位工作現場。

3職責

3.1質量保證部檢查員負責本崗位5S工作，作好自檢自查工作；

3.2質量保證部5S工作負責人定期對檢查員工作崗位5S工作進行監督抽查。

4工作流程

4.15S的含義及目的整理

——區分必需品，現場不放置非必需品，將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態

整理目的：

——騰出空間、減少誤用、誤送，營造輕爽工作環境、改善企業的體質

整頓——分門別類、擺放整齊、先進先出以達到能迅速取出、立即使用的狀態

整頓目的：

——將尋找必需品的時間減少為零，使物品一目了然、入出有序、工作場所整齊清掃——將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。例如地板、天花板、墻壁、工具盒、工具柜、機器、工具、測量用具，在制品清掃目的：

——減少工業傷害、創造清新、亮麗的作業環境清潔——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，管理公開化，透明化

清潔目的：

—— 讓3s的成果保持下去，保持優美環境，樹立5s信心

素養——對于現定事的事，大家都要認真地遵守執行、嚴守標準，強調團隊精神、養成良好的5S管理習慣

素養目的：

——遵守規定、營造團隊精神、創造美好人生4.2堅持不懈地身體力行5S管理工作

4.2.1各工作崗位對于所用暖瓶、茶杯整齊擺放。

4.2.2各工作崗位對本崗位使用的檢查記錄表、報檢單、不合格品單據等合理放置。

4.2.3對于外檢圖紙要按盒分類，標識明確，擺放整齊，其它崗位圖紙也必須整理有序，放置合理。

4.2.4對于試驗臺產品（缸、閥、橋），要嚴格按照合格品、不合格品、待處理品及噸位、型號規格分類放置并貼上明顯的標識，保持工作現場的整潔、干凈。

4.2.5對于所使用檢具，在使用完畢后要歸位，保證檢具擺放整齊，便于取放。

第五篇：5s管理制度

5s管理制度

第一章總則

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司實罐車間、深加工車間、打蠟車間全體員工。

第二章員工管理

第三條在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次簽到。嚴禁代簽到。 第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第八條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。 第十一條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十三條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十四條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十五條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十六條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。 第十七條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十八條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第十九條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第二十條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十一條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

第二十二條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

第二十三條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，否則，按《行政管理制度》予以處罰。

第二十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

第二十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。 第二十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。