第一篇:2013年QC度總結
2013年個人年度總結
2013年即將過去,為迎接2014年的來到和更好的工作,對今年所做工作做簡短概述和評估。
一、工作內容的轉變,和提高自身的適應、學習能力。
自2012年定崗起,便從事輔料的全檢工作,13年工作內容開始轉變,即從事滴丸劑的檢驗工作(咽康滴丸,速效心疼滴丸),從而學習氣相色譜儀的使用和工作原理,學習氣相色譜儀的簡單日常維護和保養。空心膠囊,氯化鉀緩釋片,奧美拉唑鎂檢驗過程中對原子吸收光譜法和液相色譜法的熟悉和掌握。提升自身的檢驗能力,并學習相關文件。
二、工作環境和睦融洽,團隊合作過程中相互督促和提高。
在檢測中心工作至今有1年半,2013年的工作中,質量部整體工作環境和睦融洽,大家齊心合力,無論是平時的檢驗工作的進行還是后半年的GMP認證工作中的順利完成都離不開和睦融洽的整體工作環境和質量部的團隊凝聚力。從和劉寅的檢驗小組的相互督促學習,相互幫助,在到檢測中心主任的帶領下,各同事相互幫助,整個檢測中心的工作態度與積極性的充分調動,緊緊的團聚在質量部的光輝下。
三、務實,勤勉,提高工作態度和工作效率
2013年的工作中,不免會出現錯誤和對工作態度的錯誤理解。通過自身對管理文件的學習,和各層領導的幫助和關愛,努力轉變工作態度,做到實事求是,及時改正錯誤和端正思想,擺正工作態度,做到踏實,勤勉,做好和完善自己本職工作,提高工作效率。也只有擺正工作態度,才能有所提高。
綜上,2014即將到來,克服和改正存在問題及明確今后的努力方向,備戰2014!
第二篇:QC總結
QC開展方案
一、參加人員概況
簡要說明小組的基本情況,包括成員組成、分工等。
二、選擇課題
說明小組所選擇的課題名稱,及選擇本課題的理由。
三、現狀調查
針對所選擇的課題現狀進行調查,簡要說明現狀調查情況。
四、設定目標
結合現狀調查情況,確定出項目實施能達到的最終目標。
五、制定對策
簡要說明確保項目目標順利實現,所制定的相應對策,明確不同階段的對策措施、責任人、對應時間節點等內容。
六、對策實施
按照制定的對策,總結說明對策實施情況
七、效果檢查驗證
結合對策的實施情況,總結說明對策實施的效果,及對效果的檢查驗證情況。
八、鞏固措施
結合項目取得的成果,簡要說明制定出的鞏固措施。
九、總結體會
結合項目的實施過程及取得的成果驗證情況,簡要總結開展此次QC項目活動的體會。
第三篇:QC總結
QC活動總結
通過此次活動首先認識到了QC改善對一個公司的重要性,在公司的各個部門都起到至關重要的作用,能夠推進工作的開展,并以更高的效率去完成,提高公司的整體水平,是一個公司長期穩定發展必不可少的一項重要文化。
對于我個人而言,以前只是看別人在做,聽別人所講,感覺就很有意義,領導給我這次機會我深感難得,在這幾個月的學習當中,我的的確確學到很多的東西,一些書本上都無法領會到的一些思路,學會了怎樣去找出問題、分析問題、解決問題。怎樣去加以完善查缺補漏。
在今后的日常生活中對個人處理問題的能力都會受益匪淺,這是一次很值得珍惜的機會,同時更重要的是我要將我學到的看到的東西也傳遞給班組內的每位成員,加強之間的交流,共同學習通過交流學習使每個成員的改善意識都得以提高,不僅僅能提出改善,而且要提出解決方案,分析其可行性,使效果標準化,提高生產能力從而使班組的實力加強,同時也提高員工的素質。
下面我從QC的八大手法詳細的分析一下。
1. 選定課題:這第一步是QC改善中的重中之重,只要課題引出的有邏輯、有層次更有說服力的選定課題。一種是根據領導的方針,現場的調查,通過幾個工作方面的對比,對比得出存在的問題點,因此將課題選定,另一種是為對應今后的高生產能力,降低作業工時,作業工時分為主體工時和輔助工時。
2. 現狀把握:調查目前的工作情況,要調查詳細,不能疏漏,包括工作現場布局,作業內容,作業順序及作業方法,根據選定的課題調查其相對應的內容,但是一定要詳細越細越好為下面做好鋪墊。
3. 設定目標:通過以上兩個方面的調查分析得出一個預期的目標,并運用PDCA制定詳細的活動計劃。
4. 針對選定的課題從人、機、料、法、環這五個方面進行更加詳細的分析,可以橫向分析,也可以縱向剖析,總之要層層分析,將問題逐漸的縮小,找出造成問題點的主要原因,找出最終原因然后進行研討制定多個解決方案,對這些方案進行判定,選取最終的解決對策。
5. 對策實施:加入一個改善案研討,實施對策。
6. 效果確認:對前面分析出的問題點進行確認,分析出這幾個問題點是否得到有效
地改善,是否達到預期的目標。如果沒有達到進行一下改善反省,這是比較值得去做的,通過反省發現哪一環節出現了問題,沒有達到預期的效果,然后對問題點加以分析找出最終的原因,對最終原因再次制定解決對策。對策實施后對效果進行再次確認,反復循環。
7. 標準化:將改善成果標準化,將新的作業方法寫進作業標準書,將工裝標準化,定期維護和保養,考慮到操作者的人身安全。標準化后對員工進一步的教育,并展現一下通過改善所帶來的附帶效果。
8. 制定下一次的改善課題,把好的點和不好的點要分別記錄下來殘留的問題要明確
9. 注意PDCA循環各階段和步驟之間的接口,邏輯推理要清楚,要有系統性和連貫
性;
活動事實與數據要清晰,前后相互對應;
記錄要完整,活動要寫實;
運用QC手法要了解每個工具的功能和適用性,然后在有效性上下功夫。組長隨時關心組員活動中的困難,參與程度,并核查有關活動資料和數據。隨時掌握活動步驟,按時召開小組會議,按時撰寫成果,按時做好統計報表。
第四篇:QC活動總結
QC活動總結
一、小組概況
小組名稱 江岸電務段江岸西駝峰QC小組 成立時間
注冊號 注冊時間 小組類型 攻關型
成 員 概 況 姓 名 性別 年齡 文化程度 職 務 組內職務
余衛巍 男 29 本科 領工員 組長
楊國金 男 32 大專 副主任 副組長
胡海林 男 50 高中 信號工長 組員
湯 海 男 27 中專 信號工 組員
胡么紅 女 27 中專 信號工 組員
武穎華 女 32 中專 信號工 組員
程建紅 女 36 中專 信號工 組員
胡惠珍 女 46 高中 信號工 組員
TQC教育時間 小組成員每年平均受48小時教材培訓
活動時間 2003.7--2004.2 活動概況 每星期一次數據統計與分析,查出問題,提出整改意見和措施。
二、選題理由(目標)
三、現狀調查
調查
(一):課題確定后,我們對2003年7月至2003年12月共4個月所有關于空壓機能耗數據進行了統計分析:
2003年1月至2003年6月空壓機動力用電統計
月份 2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6
空壓機 用電量(萬度)5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4
百分比(%)9.9 10.8 12.9 18.5 23.2 24.7
累計用電(度)5.8 12.1 19.6 30.4 43.9 58.3
累計百分比(%)9.9 22 33.6 52.1 75.3 100
5.8 6.3 7.5 10.8 13.5 14.4
2003.1 2003.2 2003.3 2003.4 2003.5 2003.6
從以上圖表我們可以看出空壓機用電量越來越大,2003年10月至2003年12月尤為突出,所耗電量占總用電量的66.4%,造成能源的極大浪費,我們必須采取措施,盡快扭轉這種局勢。
調查
(二):我們對問題比較多的2003年1月至2003年6月進行數據統計分析:
2003.1-2003.6月空壓機用電問題統計分類分析表
類 別 空載時間 伺復時間 空壓機故障運行時間
時間(小時)45 180 27
百分比(%)17.8 71.4 10.8
累計時間 45 225 252
累計百分比(%)17.8 89.2 100
結論:通過以上的分析,我們找到問題的主因:
對空壓機的巡視與檢修管理上有不足之處,致使漏檢漏修。
減少空壓機的伺復時間是降低能耗的關鍵問題。
3、空壓機控制電路有不足之處
產生問題的原因找到了,要解決空壓機能耗大的問題,必須從一下幾個方面入手“
1、加強空壓機巡視與檢修的管理;
2、克服空壓機伺復時間較長的問題;
3、克服空壓機控制電路不足之處,進行技術改造。
四、課題目標
目標值:
一個月內務必扭轉空壓機能耗大的局面,使空壓機的能耗在原基礎上壓縮30%。目標可行性分析:
為了響應鐵路節能減耗的號召,鐵道部、路局、分局要求各單位節約能源,降低能耗。為此我們提出空壓機動力用電要明顯的降低,減少能源浪費,提高空壓機的工作效率,我們決定首先在空壓機動力電消耗在原來的數值基礎上減少30%的目標。
從調查結果看,空壓機的伺復時間較長是電能浪費的主因。只有改決這個問題,目標就能實現。
空載時間和故障時間可通過加強巡視、及時克服就可以解決。
因此,小組成員一致認為,只要我們加強管理,進行技術攻關、改造,將空壓機動力電消耗在原來的數值基礎上減少30%的目標一定可以實現的。
五、原因分析
針對2003.10----12月份空壓機動力用電量急劇上升,我們小組進行深入調查研究,根據調查結果,運用關聯圖法進行原因分析:
六、要因確定
序號 原因 驗證方法 驗證人 驗證結果 驗證 時間 是否 要因沒有制定空壓機巡視與檢修相關的管理辦法 組織小組成員討論 余衛巍 胡海林 要求不嚴 2.現有制度不全面 2003.8 是沒有制定相關的經濟考核制度 組織小組成員及有關人員討論 余衛巍 胡海林 設備責任不明 2.考核力度不大 2003.8 否壓力調節器失效 現場驗證 楊國金 胡么紅 機械彈簧容易失效 2003.9 是4 星輪片磨耗、排氣量減少 現場測試,驗證 湯 海 武穎華 星輪片間隙大,沒有定期調整 2003.9 是作業人員業務水平不高,不能及時發現并克服問題 理論.實作考試 余衛巍 楊國金 業務水平參差不齊,責任心不強 2003.8 否設備出廠PLC程序設置空壓機卸載停機時間長 現場多次取數,查找相關資料 楊國金湯 海 PLC內停機卸載程序設置停機時間長 2003.10 是星型轉三角運行轉換時間較長,現場多次取數,查找相關資料 程建紅 胡惠珍
PLC內啟機程序設置啟機時間長 2003.10 是星型轉三角故障時不能故障導向安全,而是強行運轉 現場試驗 湯 海 胡么紅 控制電路沒有考慮到星不能轉三角時的安全性 2003.11 是
根據以上分析討論結果,我們確定了6條主要原因:
1、沒有制定空壓機巡視與檢修相關的管理辦法
2、壓力調節器失效
3、星輪片磨耗、排氣量減少
4、設備出廠PLC程序設置空壓機卸載停機時間長
5、星型轉三角運行轉換時間較長,6、星型轉三角故障時不能故障導向安全,而是強行運轉
通過以上6條原因可以看出,強化管理和加強設備的巡視與整治、提高作業人員的業務水準,進行控制電路的技術改進是減少空壓機動力電能耗的關鍵。因此,我們必須制定出一套完整的設備管理辦法,加強學習,查找相關資料,進行電路更改、程序重寫,這樣才能實現我們的目標。
七、對策
針對以上6條主要原因,我們制定了一下相關的對策和措施:
序號 主要原因 對策與措施 目 標 完成時間 負責人沒有制定空壓機巡視與檢修相關的管理辦法 1.制定出空壓機的巡視與維修的作業標準 2.制定一套合理的考核辦法 力爭能夠讓設備零故障運行 2003.8 余衛巍 胡海林壓力調節器失效 將壓力控制器控制起停機改為精確的電接點壓力表控制 消滅空壓機空載現象,提高供風率 2003.12下旬 楊國金 胡么紅星輪片磨耗、排氣量減少 定期測試電機負載電流,定期調整星輪片間隙 提高空壓機的工作效率,使空壓機排氣量處于最佳狀態 2004.12下旬 湯 海 武穎華設備出廠PLC程序設置空壓機卸載停機時間長 查找相關資料,在符合75KW電機國家卸載標準的前提下,縮短卸載時間 最大限度的減少卸載時間
2004.12 下旬 楊國金湯 海星型轉三角運行轉換時間較長,根據自己設備使用的實際情況調整星型轉三角運行的時間 最大限度的減少星型轉三角的時間 2004.12 下旬 程建紅 胡惠珍星型轉三角故障時不能故障導向安全,而是強行運轉 對控制電路進行改進 星型轉三角故障時,空壓機停機并報警 2004.12 下旬 湯 海 胡么紅
八、實施
為了達到預期的目標,我們QC小組成員通過分析討論,結合現場實際,從2003年8月至2004年2月分階段進行攻關活動。
實施一:時間:2003年8月
目標:制定出完善的空壓機巡視與維修標準。
方法:
1、組織小組人員一起討論,針對空壓機運行中存在的隱患和運 行條件,制定出一套全面的巡視與檢修標準。
2、督促工區按照巡視和檢修標準進行巡視和檢修,并在不斷實
踐中完善。
作業標準及程序:
江岸電務段風壓站開關空壓機的手動程序及注意事項
2、江岸電務段風壓站開關空壓機的自動程序及注意事項
3、江岸電務段風壓站空壓機巡視程序及注意事項
4、江岸電務段風壓站檢修作業標準
實施二:時間:2003年9月至12月
目標:減少空壓機的伺復時間,提高空壓機的工作效率
方法:
1、對空壓機的運行情況摸底,測試檢查,記錄不正常的運行因 素,找出問題的主因。
對以前的運行記錄進行分析,進行縱向和橫向的統計比較分
析。
根據問題的主因,制定整改措施和計劃。
加緊實施各項整改措施:
壓力調節器電路保留,作為風壓高和風壓低時的報警條件線,在控制起停機的微型繼電器電路里加入電接點壓力表 的前接點和后接點,來控制空壓機的自動起停機,在原來 的控制電路基礎上加入了4塊0--1.6Mpa的電接點壓力 表。
根據對每臺空壓機的星輪片間隙的測量值,進行調整達標,更換嚴重磨耗星輪片3對。
對于程序設置的卸載時間縮短在聯系廠家未果的情況下,我們自己學習、查找資料,取得對三菱和西門子PLC程序精通人士的幫助,將程序原來的卸載時間6分鐘改為 4分鐘(在國家標準內),先后有4臺空壓機PLC更改程 序設置的卸載時間。(注:所使用空壓機有兩種品牌的 PLC,三菱和西門子)。
利用電路中交流接觸器、熱繼電器的電氣特性,將4臺空 壓機的星型轉三角的時間根據各臺空壓機的運轉情況進行 調整,將原來的3分鐘調整在1分鐘內。
針對星型轉三角故障不能停機的情況,在原有的電路上做 了修改,利用三角運轉交流接觸器的常閉接點斷開星型運轉的交流接觸器的線圈電路里,加入了星型運轉的交流接 觸器的常閉接點接入了三角運轉交流接觸器的線圈斷開這 個條件,使得進行星型轉三角運轉的到雙保險,星型和三 角運轉電路進行互切,能更可靠的故障導向安全。對4臺 空壓機的電路都進行了雙保險的改進
實施三:2003年9月
目標:
第五篇:QC小組活動總結
QC小組活動總結
根據公司6S活動開展情況及要求,公司在品質月內以節能降耗為主題開展了一系列活動,現將QC小組開展的活動內容總結如下.一、整理
定期整理辦公場所,清除不必要的的物品,辦公室只擺經常用到的辦公用品、工具、材料等,其它資料整理歸檔。辦公室及倉庫的物品排放整齊,避免誤踏絆倒危險,現場劃分責任區,有固定的當班人員負責落實。
二、整頓
材料、零件、資料、工具放在集中規定的地方,并用顏色標簽作標識,消防器材周圍、緊急門道及出入口不得拜訪雜物,通道走廊不可擺放物品,零食堆放需寫標識牌。
三、清潔
每天定時收拾清掃辦公區域、倉庫、中控室等,并清除灰塵、垃圾,保持現場干凈整潔。雜物及時清理避免混入或污染其它物品,并且及時恢復脫落的設備零部件。保持設備及周圍環境清潔無污垢。
四、規范
員工的操作有章可循,著裝統一,設備臺帳規范管理,兩票三制規范執行。
五、素養
上班時間保持狀態良好,員工養成隨手關門的好習慣,自己使用的櫥柜門保持關閉,以避免碰傷他人,工作時要專心,聊天容易影響工作效率,經常檢查物品標識是否脫落,搬運物品時采取正確的姿勢,不可野蠻搬運。
六、安全
遵守公司安全制度,根據應急措施處理流程進行操作,并且必須按規定正確佩帶勞保用品,勞保用品經常檢查,整理。安全裝置未經許可不得擅自使用,各類的可燃性、腐蝕性的危險品要特別規定存放的區域,且遠離火源,消防通道確保暢通。
七、節能降耗
較開展活動前,分廠所有員工已養成隨手關燈的習慣,打印機電腦用后馬上關閉。搬用用廢紙整理并收集起來,有需要時再利用。鍋爐的運行調整方面從操作,工藝等方面入手通過調整降低廠用電能耗,通過技改大浪節約了脫鹽水的消耗量等等。
在我分廠開展6S活動的實施過程中難免產生一些實際操作問題,但QC小組及時討論探討,采取適當措施使工作做得更好。現場的6S管理不容易,需要靠大家一起努力才能達到標準,體現效果。QC小組的組長十分尊重組員的意見,同時也進行了多方面培訓,讓員工學到了更多的知識。分廠還將會多多組織團體活動,讓全體員工積極參與到6S的管理工作中,讓員工有主人翁的感覺。
六分成鍋爐2010年10月7日