第一篇：鞋廠個人年度總結

年度個人工作總結

來到XX工廠從做員工到承擔三組組長的職務已經不短的時間了，在這段時間了，我學到了很多。有如何管理車間員工，處理好與員工的關系以及和上級的關系，提高他們的積極性，發揚了“傳、幫、帶”的精神，這是我學到最大的感受了。

短短的一年時間很快就過去了，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做到最好。

通過公司組織到XX工廠學習，現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那么我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。

我堅信！我不求做到最好，也要做到盡善盡美，不求凱旋歸來，但求無愧我心，我會做好的！

回顧來到XX工廠工作的這段時間里，感受很多，收獲很多，這其中包含了單位里領導的培養、教育，同事們的幫助、關心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以來，自己始終堅持“用心做人、用腦做事”這一宗旨，認真履行自己的本職工作。

在這一年多工作中，我接觸到了許多新事物，產生了許多新問題，也學到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發，堅持高標準、嚴要求，力求做到業務素質和道德素質雙提高。在明年的工作中，我會繼續努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷，為企業的發展增磚添瓦。

述職人：XXX

XX年XX月XX日

第二篇：鞋廠工作總結

篇一：鞋廠員工年終總結

鞋廠員工年終總結

2012年已經過去，回顧這一年來的工作和生活，我收獲頗多，作為一名鞋廠員工，我的成長離不開領導的培養和同事們的支持。也是鞋廠給予了我一個發揮自己的平臺。使我在人生中有了一個新的轉折點。在此感謝！在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做到最好。

回顧來到鞋廠工作的這段時間里，感受很多，收獲很多，這其中包含了公司里領導的培養、教育，同事們的幫助、關心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以來，自己始終堅持“用心做人、用腦做事”這一宗旨，認真履行自己的本職工作。

記得剛剛來到公司時候，自己好多事情都做不好，多虧了公司安排的崗前培訓，使我快速地融入了工作崗位，學會了如何使用。。，通過不斷的實踐，技術水平在不斷的提高。在工作期間，與同事的不斷接觸中，我發現大家都是非常好相處的人，我們在一起工作十分的愉快，這樣大家的工作熱情也蠻高，在不知不覺中，就能把工作做完做好。

在這一年多工作中，我接觸到了許多新事物，產生了許多新問題，也學到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發，堅持高標準、嚴要求，力求做到業務素質和道德素質雙提高。在明年的工作中，我會繼續努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷，為企業的發展增磚添瓦。

最后，祝愿大家新年快樂！身體健康，萬事如意！（蛇年行大運，財源滾滾來）！

敘述人：xxx 2013年1月26日 篇二：鞋廠個人總結

個人工作總結

來到xx工廠從做員工到承擔三組組長的職務已經不短的時間了，在這段時間了，我學到了很多。有如何管理車間員工，處理好與員工的關系以及和上級的關系，提高他們的積極性，發揚了“傳、幫、帶”的精神，這是我學到最大的感受了。

短短的一年時間很快就過去了，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做到最好。

通過公司組織到xx工廠學習，現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那么我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。

我堅信！我不求做到最好，也要做到盡善盡美，不求凱旋歸來，但求無愧我心，我會做好的！

回顧來到xx工廠工作的這段時間里，感受很多，收獲很多，這其中包含了單位里領導的培養、教育，同事們的幫助、關心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以來，自己始終堅持“用心做人、用腦做事”這一宗旨，認真履行自己的本職工作。

在這一年多工作中，我接觸到了許多新事物，產生了許多新問題，也學到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發，堅持高標準、嚴要求，力求做到業務素質和道德素質雙提高。在明年的工作中，我會繼續努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷，為企業的發展增磚添瓦。

述職人：xxx xx年xx月xx日 篇三：鞋廠廠長年終報告

2010年年終報告

董事長、總經理你們好：

2010年已經過去，回顧這一年來的工作和生活，我收獲頗多，作為一名生產管理者，我的成長離不開你們的培養和同事們的支持。也是你們給予了我一個發揮的自己的平臺。使我在人生中有了一個轉折點。在此感謝！現將這一年來的工作情況向你們匯報一下。

上次會義中我已向總經理說到了自己本身工作中的一些缺點。執行力度不強，品質意識不強，生產進度安排不合理，思想覺悟差固執，人事管理理念淡薄，生產紀律監督不到位。通過最近一段時間的反省，使我認識到了這些致命的缺點，并在以后的工作中積極的改掉。

工作沒有計劃性。由于工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，并落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。在平常仍有時出現布置工作后，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考核，因此在今后的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。

進一步完善生產工藝和技術的轉移，做好有效的記錄。把自己在生產過程中發現的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大

家共同吸取，對成品或半成品進行定時巡查，對發現的問題要及時處理和上報。積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，并強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高

定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業后，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。

對于裁斷，針車，成型之間所有交接做到數字化，建立臺賬。對每個月生產產量進行核對，清點。把好每個細節關。

安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。向前段時間裁斷一名操作工違章操作，給公司帶來了很大損失和不好的影響。所以在以后的工作中一定要加強安全宣傳，做個崗前的一個三級培訓，定期對車間進行安全巡查。每個車間主任對本車間的安全負責面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。堅持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理（限期整改，嚴重的給予處罰），并責令責任當事人制定出改進措施。對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。制定車間安全 責任制。

對于明年開線的問題，我覺得應該還是開兩條成型線比較好。我們可以精簡人員，使其每條線人數在五十到六十左右，比如前包一人，中邦三人，刷膠三人，復爪三人，普工減少，這樣有利益明年下半年招工難的問題。我覺得一條線很容易使人感覺，思想上放松，很容易達到滿足感。另外我們在閑的時候可以做外單，現在我們公司已具備這方面的能力。我相信我們大家努力可以完成這個任務。不過這個決定取決于你們，我相信你們有更好的計劃。我只是一個小小的建議。

中轉倉沒有起到一定的作用，特別是邦面到針車，變成少數。我打算明年中轉倉增加人數。萬亮任管理，在找兩個普工點數，這樣可以及時發現裁斷和外發到外加工的東西繡花問題，比如削皮壞的，下料缺料等我們好追責任，針車兩個倉庫員，整包，流水各一個，主要負責拼包和輔材料。然后再招兩個普工印子，一是燙底和邦面，還可以干其它事。比如我們需要外發絲印的我們可以自己印。工人可以保底加計件。月薪在1500左右。

xxx 20xx.01．22 篇四：鞋廠實習報告

鞋廠實習報告

2010-02-01 11:37 開始日期：2008-5-20

一、面倉實習階段

面倉內有面料和輔料等制鞋原料，主要面料分類有如下幾種：

1、真皮，也就是天然皮革；

2、聚氨酯，簡稱pu；

3、聚氯乙烯，簡稱pvc；

4、各種織布類；

5、不織布。

pvc的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。

pu俗稱合成革，比重較輕。pu的紋路都是紙紋，就是將pu漿涂在有紋路的離型紙上，冷卻定型后再將紙剝離，從而將紙紋留在pu層上的一種工藝。pu也可后加工壓紋，從生產工藝上講有濕法和干法兩種。二者極易區別。濕法一般較厚，因為面層與底布之間有一層base(低發泡層），而干法則沒有base，直接涂在布底上，所以比較簿，紋路易變形。

濕法pu用途較廣，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙發等方面都用得較多，而干法則主要用在包裝和服裝方面。

首先遇到的問題是pu和pvc這兩種材料的區別，pu和pvc可以從一下幾個方法去辨別：

1、pu手感比pvc要軟，質量好，韌性好，一般用來做面料，能承受比較大的拉力；

2、pu的價格比pvc要昂貴；

3、pvc可以用力撕開，而pu不能；

4、pvc的底布一般比較稀，比較薄；pvc比較多的有水針布底和汗衣布底，而pu的布底質量比較高；pvc革的底基一般是紡織布與針織布,pu革的底基是無紡布；

5、如果用火燒，pu的味道比較淡，pvc會變黑，味臭。

6、pvc的比重比pu大。

7、pvc的紋路較深，中間的發泡層比較明顯。

對于業務部的實習生來說，在面倉的實習主要是分辨面料的基本類別，如哪些是pu，哪些是pvc，或者真皮和不織布。

面倉里面真皮的種類主要有牛皮、豬皮、bks牛皮、貼膜皮、樹膏皮、馬皮等，暫時沒有看

到羊皮。豬皮又分豬面皮和豬榔皮。牛皮的特點是毛孔細小，分布均勻緊密，革面豐滿，皮板比其它皮更結實，手感堅實而富有有彈性。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮；羊皮分為山羊皮和綿羊皮。按其層次分有頭層、二層和三層。頭層皮是指帶有粒面（真皮層）的牛、羊、豬皮等，皮面有自然特殊的紋路效果。二層皮沒有真皮層，是纖維組織（網狀層），經化學材料噴涂或覆上 pvc、pu 薄膜加工而成,因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的真皮層及與其緊密連在一起的稍疏松的網狀層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。

從外觀上看，牛皮革表面有細小花紋，手感好，花紋較深，用手指在皮革背面用力外頂表面花紋仍不消失，但人造皮革或合成革均會發生明顯變化。

豬皮革表面，從側面看有魚鱗狀花紋，毛孔眼深，能透過纖維層，皮革反面有清晰的毛孔眼和花紋。羊皮革具有輕、軟，手感舒適的特點，表面花紋細小，清晰，挑選鑒別方法和牛皮相同。黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔，豬皮有三角粗毛孔，而人造革盡管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以從表面斷面進行鑒別，真皮革斷面有網狀纖維層和真皮層。仿皮革只有底基和泡沫層。豬面皮是pigskin upper leather，豬榔皮是pigskin split leather。

倉庫里面的布類包括帆布、pp絨、印花布、皺紋布、pp草、麻布、圓點山東綢、沙丁布；另外，還有不織布，不經過經線和緯線交織，也稱無紡布，常用于鞋墊和鞋里料。在面倉實習第三天開始制作色卡，分為pu類、pvc類、真皮類、布類、不織布五大類。

聯系分辨認辯各種色卡的方法：用筆記本蓋住名稱，從底布和外觀紋路識別色卡。

識別的難點有： bks牛皮和貼膜牛皮的區別

馬皮和牛皮的區別

植毛絨

識別金屬pu 和pvc 記住古銅色和奶油色

累積了問題在中國鞋論壇發帖求救：最近在面倉實習，積累了如下的問題，1、bks牛皮和貼膜牛皮如何區分？有什么不一樣？好像看起來都差不多的樣子。

2、馬皮和牛皮又怎么分別？也是看起來差不多。

3、為什么在鞋廠的面倉沒有看見羊皮呢？

4、倉管員的工作主要有哪些？

5、各種真皮、pu、pvc和織布分別應用在鞋子的什么部位上？

關于最后一個問題：倉管的工作流程：

工作層面：收貨-->保存--->保護--->備貨--->出貨--->記錄

功能層面：進貨報告、物料結構報告、出貨報告、預警報告

5月23號請教了面倉的唐課長，以上問題的解答如下：

1、bks牛皮的檔次比貼膜皮要高，因為貼膜皮是修面的，表面蓋上了一整層的pu，bks皮有頭層皮；

2、馬皮比牛皮軟，馬皮比較大張，碼數大，相對于牛皮而言 , 馬皮有較疏松的乳頭層。；我們鞋廠沒有用羊皮；

3、鞋面主要用真皮類、pu類和布類；后套里主要用豬榔皮和不織布；鞋墊和內里用pvc和半pu，港寶是用來撐起鞋子的硬度，有不織布港寶、細布港寶和熱熔膠港寶，大底和中底有一層墊，叫回力（eva），另外，涼鞋要有包中底。豬榔皮是三層皮，檔次較低。

皮革按照性能來分，主要有

全粒面革：指保留并使用動物皮本來表面（生長或鱗的一面）的皮革，叫正面革。

絨面革：是指表面呈絨狀的皮革，利用皮革正面（生長毛或鱗的一面）經磨制成的稱為正絨，利用皮革反面（肉面）經磨成的稱為反絨，利用二層皮麻革制成的稱為二層絨。

修飾面革：指部份或全部除去動物皮本來表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有頭層修飾面革和二層修飾面革。反毛絨應該是絨面革；貼膜皮是修面革；

從20號到24號，已經基本完成面倉的學習，包括：

1、主要面料的辨別、皮革的基本知識；

2、各種真皮、pu、pvc、織布的分類和辨別；

3、各種輔料、包材的基本辨別；

4、倉管管理的基本流程；

5、制作真皮、pu、pvc、布類的色卡。

期間閱讀相關書籍：《制鞋工基本技能》、《生產流程管理操作手冊》、《鞋業工藝學》。計劃從26號開始底倉的實習，以及面倉部分英語的學習。

二、底倉實習階段

今天轉入底倉的實習，管底倉的是一位湖南的和我同姓的班長，傍晚吃完飯又見到他，跟他熱烈的打招呼，鞋廠認識的人越來越多了，言歸正傳，一個上午時間我感覺已經可以把底倉的東西摸得七七八八了，底倉存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水臺、鞋跟、楦頭等。由于公司是專門做時裝女鞋的，大底的主要材料有pvc、橡膠、tpr、美耐底以及皮漿底。個人花了一個上午時間去分辨這幾種材質的大底。其中，橡膠底有一股很濃的橡膠味，很容易辨別；pvc大底比重較重，用量比較大；tpr比起pvc來明顯有彈性，學名是熱塑性彈性體；美耐底的主要成分是橡膠，所以仔細聞一聞也有橡膠的味道；皮漿底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底檔次要差很多。

然后是中底，中底一般由中底板、飛機板、eva以及灰板組成，飛機板的存在是為了做涼鞋的時候，可以在飛機板上粘貼上鞋帶；鞋跟有abs鞋跟、印刷跟、黑色發光的烤瓷跟。天皮面積比較大的是pvc，面積小的（如高跟鞋的尖）是pu，防水臺是pvc的。還有楦頭，上面刻有形體和碼數以及日期。今天看到底倉的采購單，了解了一些材料的價格，如一雙楦頭在50rmb左右，看到一個tpr大底的單子，單價30，印刷跟和pu天皮的價格在3到4元。

最后產生以下問題：

1、采購單上寫：月結60天扣5%是什么意思？

2、工廠里面的生產指令是由哪個部門發出，誰決定采購原料和外包加工？

3、一般是采購已經可以馬上使用的面料還是采購一些原料給加工廠加工然后再回到工廠上線做鞋呢？

4、模子底和成型底分別是什么意思？

1.月結60天扣5%舉例說明，5月份進的材料，材料供應商在下（6）月初送賬單，然后要過60天后（7月底）才付款，而付款總額是按照采購總額扣除5%（也就是只付95%）。×××你們老板很黑！smilehug 2.生產指令是...[/quote] 感謝ef的速度！

1、有點不明白為什么可以扣人家5%，看來我們廠是比較牛b的，壓榨著供應商，嘿嘿；

2、我們公司采購好像是被業務管著的，業務的副理管著采購的課長；

3、ef你的意思應該是倉庫的面料一般都是已經可以用的料了吧，是不是這樣？

4、明天得再去底倉看看，體會體會模子底和成型底的區別。

裁斷部門的初步了解

以下幾個問題是efscn給我的提示：

1.裁斷機的種類？有龍門式和搖臂式，有氣壓的也有油壓的。

2.pu/pvc/布類需要疊料，最多幾層？

3.為什么真皮不能疊料？

4.沖裁速度 5.為什么很多沖刀都是單腳？

6.什么情況下，需要雙腳的沖刀？

7.沖刀的材質？ 8.品質不良的情形是什么？是什么原因造成的？

9.沖刀如何做尺碼記號？

帶著上述問題我在裁斷混了幾天，整理了一些答案出來：

我們工廠使用的裁斷機是平面式油壓裁斷機，一共16臺，裁斷部門有26個人，包括拉料、開機、點數、領料和刀模管理等等職務。除了平面式油壓裁斷機以外，鞋廠一般還使用龍門式和搖臂式的裁斷機。

pu、pvc、布類等根據材料的材質可以一次迭上6層，一般是正面3層、反面3層，這樣一刀下去就有3只左腳、3只右腳，可以配雙。而真皮不能迭加，只能一層一層的裁斷，因為每張天然牛皮是從不同的牛身上來的，紋路、傷殘面積、毛孔大小甚至顏色都不一樣，所以

每裁一張牛皮要現場根據牛皮的質量選擇擺刀的位置，不能盲目迭加。沖刀在多數情況下是單腳的，一個刀模下去，可以有左右腳，因為面料可以正反面迭加。

也有雙面都是刀刃的模具，叫雙腳沖刀，這樣的刀具要使用的裁斷機的上壓板是鋁的，才不會把上面的刀刃壓壞。雙腳沖刀一面是沖左腳，另一面是沖右腳，一般是沖高檔的天然皮革，這樣沖出來的鞋面部件邊部整齊對稱，比較美觀。

刀模上的記號有型體編號、碼段、部位中文名稱。如：pl8008-0382，9#，后套里。

裁斷現場有qc監督裁出的部件的質量，主要是把關，如發現有色差、真皮傷疤等材質不良的情況，要馬上進行處理，一般是配雙作業。點數工人的工作不是簡單的清點裁好的部件的數量，他也有責任要檢查部件的質量，如是否配對等等。

四、面部實習階段

面部9個針車組、1個削皮組，每個針車組30個人左右，10臺左右的針車，現在日產量3000-5000雙。班長以上干部有15個人，設主任一個，沒有課長。折邊手工榔頭操作，沒有看到折邊機；打孔好像也是手工操作，沒有看到打孔機（后來發現有打孔機，從老廠借過來的）。月產鞋面10萬雙，另外每月外包5-6萬雙鞋面。班長以下員工計件工資。

削皮：折邊為7到9mm，組合位3到4mm。一般削反面，組合位在下面的部件削正面。中皮內里后套里印刷：分商標和產地。用油墨網印，有時候還需要再加工。燙金和網印是兩種印刷工藝。

爭取做到拿起一個鞋面，腦子里面很清楚各個流程的先后順序。

膠水的種類有：白膠、黃膠、粉膠、pu膠、汽油膠（去漬油）等等；黃膠用於鞋面組合位，白膠用來折邊，材料上膠，汽油膠清潔鞋面，粉膠貼活布里以及折邊。

摞帶就是拉領口補強的意思。

面部的三大重點：

1、貼活布里要對齊，不能有1mm的誤差；

2、組合要做到“蓋線露點”？

3、針車的邊距和針距。邊距一般是1.2mm,針距是指1英寸有多少針，一般不少於12針，可以理解為密度，還有間距，指的是兩個針之間的距離。

面部的針車有“萬能車”，能車直線也能車m線；還有高頭單車和雙頭單車，羅拉車一般多用於運動鞋，我們女鞋廠不用。還有平車。

面部針車組的日產量是根據技轉給出的每個工序時間的總和算出來的，所以型體不一樣，各個組的日產量不一樣。

鞋面定型要先橫后豎。

定點畫線是給針車組合用的，至於畫線用的中底板由師傅提供，用鐳射機割的。

第三篇：鞋廠實習

鞋廠實習

生管實習日記

一、面倉實習階段

面倉內有面料和輔料等制鞋原料，主要面料分類有如下幾種：

1、真皮，也就是天然皮革；

2、聚氨酯，簡稱PU；

3、聚氯乙烯，簡稱PVC；

4、各種織布類；

5、不織布。

PVC的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。

PU俗稱合成革，比重較輕。PU的紋路都是紙紋，就是將PU漿涂在有紋路的離型紙上，冷卻定型后再將紙剝離，從而將紙紋留在PU層上的一種工藝。PU也可后加工壓紋，從生產工藝上講有濕法和干法兩種。二者極易區別。濕法一般較厚，因為面層與底布之間有一層BASE(低發泡層），而干法則沒有BASE，直接涂在布底上，所以比較簿，紋路易變形。

濕法PU用途較廣，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙發等方面都用得較多，而干法則主要用在包裝和服裝方面。

首先遇到的問題是PU和PVC這兩種材料的區別，PU和PVC可以從一下幾個方法去辨別：

1、PU手感比PVC要軟，質量好，韌性好，一般用來做面料，能承受比較大的拉力；

2、PU的價格比PVC要昂貴；

3、PVC可以用力撕開，而PU不能；

4、PVC的底布一般比較稀，比較薄；PVC比較多的有水針布底和汗衣布底，而PU的布底質量比較高；PVC革的底基一般是紡織布與針織布,PU革的底基是無紡布；

5、如果用火燒，PU的味道比較淡，PVC會變黑，味臭。

6、PVC的比重比PU大。

7、PVC的紋路較深，中間的發泡層比較明顯。

PU從紋路來分，包括鏡面PU，羊紋PU，NappaPU，雙色PU，軟木紋PU，金屬PU，海倫紋PU，荔枝紋PU，豬皮紋PU，R61紋PU、鱷魚紋PU、魚鱗紋PU、柔紋等。鏡面PU的特點是表面光亮，有皺折鏡面PU，水晶鏡面PU，貼膜鏡面PU等。Nappa、海倫(KMF)、金屬、R61這幾種PU的紋路比較相似，肉眼要看得很細才能分辨，主要是紋路圖案的不同。雙色PU表面和底布是同一個顏色的。仔細看R61紋路，有一些小洞洞；羊紋則是連續的小洞洞；Nappa的紋路比較有規則，比較明顯；剩下的就是KMF的海倫紋，紋路比較沒有固定的規則；柔紋PU 的紋路很淺很淡。還有一種彈力PU，彈性比較明顯。半PU表面是PU，底布是PVC,實際上屬于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也稱仿PU。

對于業務部的實習生來說，在面倉的實習主要是分辨面料的基本類別，如哪些是PU，哪些是PVC，或者真皮和不織布。面倉里面真皮的種類主要有牛皮、豬皮、BKS牛皮、貼膜皮、樹膏皮、馬皮等，暫時沒有看到羊皮。豬皮又分豬面皮和豬榔皮。牛皮的特點是毛孔細小，分布均勻緊密，革面豐滿，皮板比其它皮更結實，手感堅實而富有有彈性。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮；羊皮分為山羊皮和綿羊皮。按其層次分有頭層、二層和三層。頭層皮是指帶有粒面（真皮層）的牛、羊、豬皮等，皮面有自然特殊的紋路效果。二層皮沒有真皮層，是纖維組織（網狀層），經化學材料噴涂或覆上

PVC、PU

薄膜加工而成,因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的真皮層及與其緊密連在一起的稍疏松的網狀層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。

從外觀上看，牛皮革表面有細小花紋，手感好，花紋較深，用手指在皮革背面用力外頂表面花紋仍不消失，但人造皮革或合成革均會發生明顯變化。

豬皮革表面，從側面看有魚鱗狀花紋，毛孔眼深，能透過纖維層，皮革反面有清晰的毛孔眼和花紋。羊皮革具有輕、軟，手感舒適的特點，表面花紋細小，清晰，挑選鑒別方法和牛皮相同。黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔，豬皮有三角粗毛孔，而人造革盡管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以從表面斷面進行鑒別，真皮革斷面有網狀纖維層和真皮層。仿皮革只有底基和泡沫層。豬面皮是pigskin upper leather，豬榔皮是pigskin split leather。

倉庫里面的布類包括帆布、PP絨、印花布、皺紋布、PP草、麻布、圓點山東綢、沙丁布；另外，還有不織布，不經過經線和緯線交織，也稱無紡布，常用于鞋墊和鞋里料。在面倉實習第三天開始制作色卡，分為PU類、PVC類、真皮類、布類、不織布五大類。

聯系分辨認辯各種色卡的方法：用筆記本蓋住名稱，從底布和外觀紋路識別色卡。

識別的難點有：

BKS牛皮和貼膜牛皮的區別 馬皮和牛皮的區別

天空藍、土耳其藍、淺藍、海軍藍等四種藍色 植毛絨

識別金屬PU 和PVC 記住古銅色和奶油色

總結：從倉庫里面的材料看，鏡面、雙色、Nappa只有PU，PVC比較多是羊紋和KMF海倫紋，兩個都有的而且比較多的是金屬、羊紋、R61。

累積了問題在中國鞋論壇發帖求救：最近在面倉實習，積累了如下的問題，1、BKS牛皮和貼膜牛皮如何區分？有什么不一樣？好像看起來都差不多的樣子。

2、馬皮和牛皮又怎么分別？也是看起來差不多。

3、為什么在鞋廠的面倉沒有看見羊皮呢？

4、倉管員的工作主要有哪些？

5、各種真皮、PU、PVC和織布分別應用在鞋子的什么部位上？

關于最

后一個問題：倉管的工作流程：

工作層面：收貨-->保存--->保護--->備貨--->出貨--->記錄

功能層面：進貨報告、物料結構報告、出貨報告、預警報告

5月23號請教了面倉的唐課長，以上問題的解答如下：

1、BKS牛皮的檔次比貼膜皮要高，因為貼膜皮是修面的，表面蓋上了一整層的PU，BKS皮有頭層皮；

2、馬皮比牛皮軟，馬皮比較大張，碼數大，相對于牛皮而言 , 馬皮有較疏松的乳頭層。；我們鞋廠沒有用羊皮；

3、鞋面主要用真皮類、PU類和布類；后套里主要用豬榔皮和不織布；鞋墊和內里用PVC和半PU，港寶是用來撐起鞋子的硬度，有不織布港寶、細布港寶和熱熔膠港寶，大底和中底有一層墊，叫回力（EVA），另外，涼鞋要有包中底。豬榔皮是三層皮，檔次較低。

皮革按照性能來分，主要有

全粒面革：指保留并使用動物皮本來表面（生長或鱗的一面）的皮革，叫正面革。

絨面革：是指表面呈絨狀的皮革，利用皮革正面（生長毛或鱗的一面）經磨制成的稱為正絨，利用皮革反面（肉面）經磨成的稱為反絨，利用二層皮麻革制成的稱為二層絨。

修飾面革：指部份或全部除去動物皮本來表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有頭層修飾面革和二層修飾面革。反毛絨應該是絨面革；貼膜皮是修面革；

從20號到24號，已經基本完成面倉的學習，包括：

1、主要面料的辨別、皮革的基本知識；

2、各種真皮、PU、PVC、織布的分類和辨別；

3、各種輔料、包材的基本辨別；

4、倉管管理的基本流程；

5、制作真皮、PU、PVC、布類的色卡。

期間閱讀相關書籍：《制鞋工基本技能》、《生產流程管理操作手冊》、《鞋業工藝學》。計劃從26號開始底倉的實習，以及面倉部分英語的學習。

二、底倉實習階段

今天轉入底倉的實習，管底倉的是一位湖南的和我同姓的班長，傍晚吃完飯又見到他，跟他熱烈的打招呼，鞋廠認識的人越來越多了，言歸正傳，一個上午時間我感覺已經可以把底倉的東西摸得七七八八了，底倉存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水臺、鞋跟、楦頭等。由于公司是專門做時裝女鞋的，大底的主要材料有PVC、橡膠、TPR、美耐底以及皮漿底。個人花了一個上午時間去分辨這幾種材質的大底。其中，橡膠底有一股很濃的橡膠味，很容易辨別；PVC大底比重較重，用量比較大；TPR比起PVC來明顯有彈性，學名是熱塑性彈性體；美耐底的主要成分是橡膠，所以仔細聞一聞也有橡膠的味道；皮漿

底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底檔次要差很多。

然后是中底，中底一般由中底板、飛機板、EVA以及灰板組成，飛機板的存在是為了做涼鞋的時候，可以在飛機板上粘貼上鞋帶；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色發光的烤瓷跟。天皮面積比較大的是PVC，面積小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水臺是PVC的。還有楦頭，上面刻有形體和碼數以及日期。今天看到底倉的采購單，了解了一些材料的價格，如一雙楦頭在50RMB左右，看到一個TPR大底的單子，單價30，印刷跟和PU天皮的價格在3到4元。

最后產生以下問題：

1、采購單上寫：月結60天扣5%是什么意思？

2、工廠里面的生產指令是由哪個部門發出，誰決定采購原料和外包加工？

3、一般是采購已經可以馬上使用的面料還是采購一些原料給加工廠加工然后再回到工廠上線做鞋呢？

4、模子底和成型底分別是什么意思？ 1.月結60天扣5%

舉例說明，5月份進的材料，材料供應商在下（6）月初送賬單，然后要過60天后（7月底）才付款，而付款總額是按照采購總額扣除5%（也就是只付95%）。×××你們老板很黑！smilehug 2.生產指令是...[/quote]

感謝EF的速度！

1、有點不明白為什么可以扣人家5%，看來我們廠是比較牛B的，壓榨著供應商，嘿嘿；

2、我們公司采購好像是被業務管著的，業務的副理管著采購的課長；

3、EF你的意思應該是倉庫的面料一般都是已經可以用的料了吧，是不是這樣？

4、明天得再去底倉看看，體會體會模子底和成型底的區別。裁斷部門的初步了解

以下幾個問題是EFSCN給我的提示：

1.裁斷機的種類？有龍門式和搖臂式，有氣壓的也有油壓的。2.PU/PVC/布類需要疊料，最多幾層？ 3.為什么真皮不能疊料？ 4.沖裁速度

5.為什么很多沖刀都

是單腳？ 6.什么情況下，需要雙腳的沖刀？ 7.沖刀的材質？

8.品質不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9.沖刀如何做尺碼記號？

帶著上述問題我在裁斷混了幾天，整理了一些答案出來：

我們工廠使用的裁斷機是平面式油壓裁斷機，一共16臺，裁斷部門有26個人，包括拉料、開機、點數、領料和刀模管理等等職務。除了平面式油壓裁斷機以外，鞋廠一般還使用龍門式和搖臂式的裁斷機。

PU、PVC、布類等根據材料的材質可以一次迭上6層，一般是正面3層、反面3層，這樣一刀下去就有3只左腳、3只右腳，可以配雙。而真皮不能迭加，只能一層一層的裁斷，因為每張天然牛皮是從不同的牛身上來的，紋路、傷殘面積、毛孔大小甚至顏色都不一樣，所以每裁一張牛皮要現場根據牛皮的質量選擇擺刀的位置，不能盲目迭加。沖刀在多數情況下是單腳的，一個刀模下去，可以有左右腳，因為面料可以正反面迭加。

也有雙面都是刀刃的模具，叫雙腳沖刀，這樣的刀具要使用的裁斷機的上壓板是鋁的，才不會把上面的刀刃壓壞。雙腳沖刀一面是沖左腳，另一面是沖右腳，一般是沖高檔的天然皮革，這樣沖出來的鞋面部件邊部整齊對稱，比較美觀。

刀模上的記號有型體編號、碼段、部位中文名稱。如：PL8008-0382，9#，后套里。

裁斷現場有QC監督裁出的部件的質量，主要是把關，如發現有色差、真皮傷疤等材質不良的情況，要馬上進行處理，一般是配雙作業。點數工人的工作不是簡單的清點裁好的部件的數量，他也有責任要檢查部件的質量，如是否配對等等。

四、面部實習階段

面部9個針車組、1個削皮組，每個針車組30個人左右，10臺左右的針車，現在日產量3000-5000雙。班長以上干部有15個人，設主任一個，沒有課長。折邊手工榔頭操作，沒有看到折邊機；打孔好像也是手工操作，沒有看到打孔機（后來發現有打孔機，從老廠借過來的）。月產鞋面10萬雙，另外每月外包5-6萬雙鞋面。班長以下員工計件工資。

削皮：折邊為7到9MM，組合位3到4MM。一般削反面，組合位在下面的部件削正面。中皮內里后套里印刷：分商標和產地。用油墨網印，有時候還需要再加工。燙金和網印是兩種印刷工藝。

爭取做到拿起一個鞋面，腦子里面很清楚各個流程的先后順序。

膠水的種類有：白膠、黃膠、粉膠、PU膠、汽油膠（去漬油）等等；黃膠用於鞋面組合位，白膠用來折邊，材料上膠，汽油膠清潔鞋面，粉膠貼活布里以及折邊。

摞帶就是拉領口補強的意思。面

部的三大重點：

1、貼活布里要對齊，不能有1mm的誤差；

2、組合要做到“蓋線露點”？

3、針車的邊距和針距。邊距一般是1.2MM,針距是指1英寸有多少針，一般不少於12針，可以理解為密度，還有間距，指的是兩個針之間的距離。

面部的針車有“萬能車”，能車直線也能車M線；還有高頭單車和雙頭單車，羅拉車一般多用於運動鞋，我們女鞋廠不用。還有平車。

面部針車組的日產量是根據技轉給出的每個工序時間的總和算出來的，所以型體不一樣，各個組的日產量不一樣。

鞋面定型要先橫后豎。

定點畫線是給針車組合用的，至於畫線用的中底板由師傅提供，用鐳射機割的。

以下是防止鞋子發霉的措施：

1.后段UV烤箱一定要開，溫度設為30℃（視大底材質而定），可以殺霉菌。2.成品倉內裝除濕機，將濕度控制在60以內。

3.成品鞋包裝后不僅要離地面10-15CM，也要離墻10CM以上。4.在鞋內噴防霉劑，將防霉片貼於內盒盒身內側。5.如果內盒有短邊有切指孔，請不要打開。

6.堆放到倉庫的時候，用抽干機抽空乾燥；地面上放木板離地、離墻。7.出貨裝柜時，小心貨柜別太濕。

活布里———為防止成型后內里起皺，在鞋面反面刷防水膠后，再刷活性膠，干后涂一層滑石粉，鞋面上的膠水就不會粘住內里，只有當鞋面烘烤后活性膠才會起化學反應將內里牢牢粘住，所以將面部的質量標準：

1、面裁向是否正確以及色差、皮料面的紋路是否配對正確。

2、車線的邊距與針距是否正確： 5#線針距一英寸5.6-6針，21-22號針 10#線針距一英寸6.5-7針，18號針 20#線針距一英寸7.5-8針，16-18號針 30#線一英寸8-9針，14-16號針 40#線一英寸11-12針，11-12號針 60#線一英寸12-13針，9-11號針 3、40#線的邊距一般為1.2MM，萬能線的寬度為4MM，針距為一英寸7-8針，鞋面合縫邊距一般為1.5MM，真皮合縫起針時用9-11號檢尾針，務必不可倒針，只能拉針不能有浮線，斷線，跳針，掉碼等現象，針距與邊距要均勻，不能有大小有稀密。

4、鞋面跑邊線時邊距一般為2MM，飾帶與涼鞋需跑幫腳布條的，邊距為2-3MM寬，并且需車兩排線，來回需倒針牢固，安全性務必要足夠。鞋面有切邊位的，如外露在外面務必要涂色水，并且鞋面不能有被涂花、車線被涂變色等現象。

5、鞋面貼內里時，內里幫腳一般縮鞋面5-6MM寬，碼數與內外腰不能貼錯，幫腳要抓弧度，有后港寶的鞋面通常面與里要有2MM空度，不能粘死，無后港寶

作業的鞋面面與里務必要粘死并且兩腰弧度一定要抓足，前港寶為熱熔膠片的一定要檢查港寶是否漏貼，幫腳高度與厚度是否正確，后港寶為熱熔膠由面部貼的，一定要刷黃膠貼平順，鞋面不能有包空打皺或者其他痕跡等現象。

6、內里修干凈，不能有毛邊斷線，修破鞋面現象。

7、鞋面折邊的配件，需加補強與紙襯務必不可漏掉，并且要折直順，不能有起角或波浪，寬度要按要求作業。

8、鞋面有包松緊的配件，一定要包緊，不能有喇叭狀。

9、鞋面組合要標準，中心點要對準，不能歪偏，不能有痕跡。

10、鞋面內里有印刷的，字母是否正確清晰，位置要標準。

11、鞋面沖孔的配件孔要干凈，不能沖歪或沖爛。

12、有拉鏈的鞋面，拉鏈寬度要均勻，拉鏈頭不可有高低。

13、鞋面有用喇叭車包邊的，一定要包緊，寬度要按要求車標準，鞋面要平順，不能起皺，并且包邊條接口處刷黃膠粘死，切邊位涂色水，統一為前后作業，接口都在內腰。

什么是裁斷的核心?成本控制部門。

采購用量的準確度是前提。16臺平面式油壓裁斷機。點數、開機手、拉料、開單(領料單裁斷指示單補單)、補數、模具管理、領料、檢查真皮鞋面QC、干部。裁斷的動作屬于機械化重復性工作,對于干部來說,技術的要求高于管理,一方面需要擺刀省料,一方面要保證部件的品質.算采購用量用基本碼,乘以碼差就有可能產生誤差,和用實際碼數算用量會有出入。五，幫底成型階段

成型簡介：工廠有兩條成型生產流水線，每條線有員工80余人，月均產量10W雙，設置副理一名，主任一名，每條生產線設置一個課長，另外有一個大底組，40余人，主要功能是中底包邊和跟底組合。員工實行分級別的團體計件工資體系，分為一到五級，同時參考當月考勤計算工資。

大底組：中底包邊的流程：灰板、EVA刷黃膠—過烤箱—組合—中底邊刷白膠—中底粉筆寫號碼—包邊—槌平—剪邊—點數整理

包跟流程：白跟擦PVC膠水清潔—過烤箱—白跟、包跟面料擦黃膠—過烤箱—包跟—QC 跟底組合的流程：后跟在砂紙上磨平—后跟、大底擦一次黃膠—過烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黃膠—釘天皮入后跟—后跟和大底組合—機壓天皮—QC—后跟包塑膠套模

成型機器設備：前幫機、后幫機、大底壓合機、加硫箱、合底加熱流水線、撥楦機、中底打釘機、幫腳打粗機、熱風去皺機、后踵定型機、鞋面定型機、大底組品質檢查：后跟、大底有膠跡等污染和變形需要挑出來返修。包中底：核對樣鞋，中底邊

不能有膠粒；包頭包邊得鞋頭不可發角，包邊的邊距要一致，邊緣需包緊不能軟邊；滿包中底鞋頭，后跟不能發角，商標不能貼歪，邊緣需包緊；涼鞋的飛機位置需隔開壓死。

包跟：核對樣鞋、材質是否正確；跟在未包之前務必清潔乾凈，跟面不可有膠粒；跟面需包緊，壓實，不可包風，打皺；跟盤包圓順不能發角。

組底：核對樣鞋，材質是否正確；大底組合務必到位；邊緣不可溢膠，開膠；特殊材料必須砂粗的務必砂粗。

各國鞋碼SIZE對照

US

UK

EUR

JPN 5.5

22.5 6

4.5

37.5

6.5

23.5 7

5.5

38.5

23.5 7.5

39.5

8

6.5

24.5 8.5

40.5

9

7.5

41.5

25.5 10

8.5

42.5

26.5

成型前段工藝流程：

領料（鞋面、楦頭、中底）—釘中底—裝港寶（不織布港寶）—中底、鞋面上白膠—過烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦膠—過烤箱—攀前幫—拉腰幫—打后幫—品檢—修鞋—上加硫

成型中段工藝流程：

領料（大底）—幫腳打粗—配大底—鞋面處理水—大底處理—鞋面大底一次膠—鞋面大底二次膠—貼大底—壓底—品檢—修鞋

成型后段工藝流程：

領料（中皮、釘子、包裝紙、盒子、撐筷、套板）

脫楦—釘跟—配中皮—中底膠—中皮膠—貼中皮—品檢—修鞋—塞套板—塞紙團—打撐筷—整形—對號碼—小包裝—殺菌—進倉

成型品質問題：

幫腳打粗不平，貼底后起老鼠洞，或者導致大底起波浪形狀；中皮貼不順、不平，導致包風；后包沒有攀進去，導致后包發角。

個人對目前鞋廠管理現狀的看法和建議

招聘管道：老員工介紹是首要途徑，管道比較單一；

培訓機制：基本沒有有效的專門的培訓機制；早會的宣導、部門內部的宣導沒有達到影響員工的效果；

薪酬福利：社會保險不完善；工資組成沒有明確公布；賞罰制度沒有對應確立，員工犯錯罰款，但是鼓勵員工的獎勵措施卻沒有確立。

勞資關系：關系一般，偶有摩擦；工人流動率太高。

職業發展：沒有建立從基層到中高層的晉升機制，普通員工發展受限。根據新手不上路給的提示，我再把新型體試做到量產的過程理一下：

客人有下單意向并給工廠原樣鞋--工廠制作新型體基本號楦頭--師傅制作基本號紙板--根據基本號楦頭和紙板做第一雙鞋子（TRY）--給客人看TRY的第一雙鞋子--客人決定下

單與否--業務和客人確定單價交期--客人給詳細樣品單--工廠根據樣品單調面料和底料材料--工廠制作確認樣--客人給予樣品確認通知書確認OK--工廠將確認樣紙板進行電腦放板--級放全套碼數紙板--根據全套紙板手裁試做鞋子對紙板進行檢驗--制作全套斬刀--用斬刀裁斷材料對斬刀進行檢驗--量產斬刀-開產前試做會。

一雙時裝女鞋的中皮一般需要如下工序：

裁斷（PVC或者PU中皮以及水清海綿或者乳膠海綿）--海綿墊心削皮--中皮貼墊心（擦膠過烤箱）--中皮印刷LOGO（燙金或者烙印，需要刻模，做網板，用油墨）--中皮車線（分真車和假車）

一雙中空魚嘴皺鏡PU涼鞋，工廠材料成本32塊人民幣，工人成本14塊人民幣，工廠出廠價格52塊人民幣，那么其中工廠利潤6塊（12%），國外終端零售價格40塊美金合計272塊人民幣，是出廠價五倍的價格，這樣的應該屬于外貿爆利的工廠了，成本價也偏高了。肯定是給自己留空間了。現在很少有這樣的單子了

第四篇：鞋廠生產管理制度

鞋廠生產管理制度

第一章 總則

第一條 加強和保障公司生產工作的順利進行，特制訂本制度。

第二條 生產主管部門負責擬定全廠生產計劃、生產進度、制單安排、物料調配、確定工價、調配人員、協調各生產車間工序的工作，解決生產中出現的各 種問題，處理好宏觀決策和微觀調控。

第三條 抓好生產管理和質量控制，抽查產品質量，對質檢人員提出的質量問題要 及時協調解決。第四條 第四條 每天匯總各車間的《生產日報表》，向公司領導簡要報告當天生產情況和 進度。第五條 每周六召開一次生產總結會（具體時間由生產部再定），總結本周生產情 況，提出存在的問題及時采取解決措施，安排下周生產計劃，其他會議由 公司另行安排或由生產部根據具體情況自行安排。

第六條 重大問題及時請示公司領導，盡快糾正，減少損失，保質保量，按時完成 各項生產任務。第七條 檢查、指導、督促各工序和小組的生產進度和質量標準。第八條 生產必須貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，具體要求細則見公司 的《安全管理制度》。

第二章 生產管理細則

第九條 生產車間管理人員及員工一律穿廠服、佩戴工作證上班，不準赤膊或穿拖 鞋、超短裙上班，違者罰款 50 元，如有發現不佩戴工作證，每次罰款 10 元，在車間里大聲喧嘩每次罰款 5 元，在車間里不準竄崗、離崗，如工作 關系經車間主管同意。

第十條 各車間要及時關閉汽泵、電風扇及機器設備電源，下班時，對現場不及時 清理或生產現場混亂、臟、差的員工要一是警告，二是罰款，多次不聽管 理勸告予以辭退或開除處理。

第十一條 各生產單位的主管和負責人，要嚴格把好質量關，各小組、各工序在檢查 時發現有不合格的半成品，若是找不到責任人時，由車間負責人承擔處罰，在成品庫查到有不合格品時，全部由質檢承擔處罰。第十二條 生產新產品時，開發部門不及時親臨現場指導、監督或措施不得力造成直 接經濟損失，開發部承擔相應的經濟損失。如是生產部原因，則生產部在 分析原因后，根據責任劃分，承擔相應的損失。第十三條 各車間清尾數必須及時，對無故造成尾數清理不及時的，要對車間主管進 行相應的處罰。第十四條 未及時完成公司下達的生產任務，按照相關的規定給予處罰，當月報廢產 品必須當月清理干凈交生產部，生產過程中各部門和各位員工要堅持事實 求是，不得弄虛作假、作弊。

第十五條 任何部門或個人的客人，須經公司主管領導同意并在有關人員的陪同下方 可進入生產車間，違者每次罰款 100 元（誰的客人罰誰）。

第十六條 擅自操作機器設備或違章操作，每次罰款 50 元，在沒有經過主管同意的 情況下，私自操作并造成損失或個人傷害事故，由操作者自負，主管管理 不善，主管罰款 200-500 元，再根據情節或后果做出處理，從機器上亂拆 零部件和電器部件，每次罰款 100 元。

第十七條 每天上下班前，各車間須以小組為單位進行整隊，做好點名、總結當天質 量情況，傳達公司有關文件或通知精神等工作，事后整隊出車間大門。

第三章 成品管理

第十八條 各車間生產的產品，要經過質檢蓋章后，按規定的品種、規格等要求清點 驗收入庫，并立即開出成品入庫單，一聯給車間，一聯給生產部。

第十九條 車間生產的成品入庫后，要及時登記入帳，帳冊字跡要清楚，數據準確無 誤，不得涂改。第二十條 成品發貨，必須按照公司的有關成品發貨的規定進行，違者每次罰款 50 元，并承擔全部經濟損失。

第二十一條 入庫的成品，未經公司主管領導批準，不準私自銷售和收取現金，任何部 門和個人在成品庫提取成品時，必須有主管領導簽字，憑相關票據提取成 品，否則將追究成品主管責任。

第二十二條 各成品的發貨，要按公司的規定包裝好，包裝箱上要寫清楚客戶的詳細地 址、電話號碼、姓名、數量、規格等。字跡清楚、不得涂改，按照貨單分 別發運給各客戶，并記好帳，違者每次罰款 50 元，并承擔一切經濟損失。

第二十三條 非工作人員禁止進入成品庫，違者每次罰款 10 元，倉庫鑰匙不得轉交他 人取貨，違者每次罰款 50 元，如有遺失，承擔全部責任。

第四章 產品質量管理

第二十四條 由公司品質部監督產品質量，嚴格按照工藝要求進行生產，生產部協助，具體產品檢驗細則見品質部關于產品檢驗的相關規定。

第二十五條 貫徹執行以“質量求生存，消費者第一”的質量方針，把好質量關，不合 格品不許流入下一道工序或入庫。

第二十六條 按技術、質量的標準生產，出廢品以 50-200 元罰款處理，情節嚴重開除 論處。品質人員現場管理不嚴，不秉公辦事，記大過一次，并根據情節相 應的給予一定的經濟處罰。品檢如發現有劣質品而不挑出者按出廠價處 罰，因品檢疏漏導致次品對消費者構成傷害，其一切責任與損失由品質部 及直接責任人承擔。

第二十七條 當天質量事故，當日解決，對產生次品、廢品的主要責任人要采用引導、教育、罰款或直接賠償等措施處理，對長期生產優質品或無質量事故的車 間和個人（包括管理人員）應予以適當的獎勵并報行政部備案以作年終業 績考核依據。

第二十八條 生產系統全體員工應努力鉆研制鞋技術，積極協助開發新產品，主動提出 改進生產和管理合理化、科學化等方面的良好建議，一旦被公司采納，對 于提出意見與建議的個人或車間給予一定的獎勵。

第五章 倉庫管理

第二十九條 公司設立總倉，由總倉負責物品的發放和領用，各車間必須要按生產計劃 提前上報車間作業用品及所需材料，各車間倉庫員必須對所需材料統計準 確，并由車間主管簽字后上報總倉，總倉經過匯總后上報生產部審核后由 采購部門進行采購。

第三十條 倉庫重地，嚴禁吸煙和睡覺，保持倉庫內清潔、干燥，嚴禁倉內物質受太 陽暴曬或雨水浸泡。第三十一條 非工作人員一律不準進入倉庫，違者每次罰款 50 元。

第三十二條 成品入庫必須合格，對目測可以見到的缺陷，倉庫主管及倉庫員有權拒絕 入庫。第三十三條 倉庫做到日清日結，帳物相符，準確及時搞好日報表和月終盤存報表。第三十四條 倉庫工作人員離崗不鎖門，每次罰款 200 元，鑰匙不能轉交他人開門取物，違者承擔物質遺失責任。第三十五條 年底（放假前），倉庫主管及倉庫員主動做好庫存二年以上的清倉工作，對不適應生產和不能使用的物質，要及時列出清單交生產部處理。

第六章 附則

第三十六條 生產部是生產管理工作的主管部門。

第三十七條 生產部管理有關具體的運作方案及要求見生產部形成的相關文件或通知。第三十八條 本制度由生產部負責解釋。第三十九條 本制度自發布之日起開始實施。第四十條 本制度如與生產部考核制度相抵觸的地方，以生產考核制度為準，如考核 制度未盡部份，以本制度為準。

第五篇：鞋廠品管工作總結

篇一：品管工作總結 品管工作總結 尊敬的領導：

時光飛逝，2012年已接近尾聲，時值我榮誠鞋廠蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。我將繼續按照公司制定的總目標，認真做好品質工作，提升自身素質，即時跟進新產品、新標準。做好2012年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。現對2012年工作總結如下：

1、品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現在以下幾方面： a．普遍人員對iso的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。b．很多人員面對生產緊張會無視程序規定，品管人員之間不相互信任，互相指責。c．責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球，推卸責任。d．監督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。

e.品管干部與品管人員交流缺乏，導致很多不必要的誤會產生。

2、對于以上幾點，加強對產品質量的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。a．總結2011年質量目標達成情況，有計劃的對工作人員進行iso相關條款的教育，是產品質量更高，為公司爭創佳績。b．進一步完善品管組織架構,確定和區分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架 構的科學適用,確保體系順暢有效的運行.完善品管干部和品管人員的交流渠道，促進 上下級的了解和溝通，減少工作中產生的摩擦。

c．各品管工作人員應對自己工作進行重新反思，真真正正做到說，做，寫一致。品管 人員要增加溝通和交流，在工作上要同力合作，為公司的集體利益和集體利益而努力。

3、為了將我的工作做到更好，我將做到：

1、在以后的工作中和我將繼續遵照質量方針認真做好本職工作,提升自身素質,及時跟進新產品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產品和服務能滿足市場發展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.2、定期向品管干部回報工作，并及時寫好每月的工作總結,總結等，從工作中學習和成長，并把自己的經驗和其他品管人員交流，促進公司的產品質量經得起考驗，為公司的發展壯大貢獻自己的力量。

3、良好的監督體質是產品質量的保證，我將為公司獻言獻策，促進公司監督體質的發展，另外，我也會深入到工廠一線，仔細查看制作流程，在根據自己的查找出來的問題，認真研究，有針對的對產品質量易出問題的薄弱環節進行分析和研究。最終寫出一套切實可行的辦法。公司是我們的大家庭，生活在這個大家庭里有喜有氣，但是，只要我們一心一意為公司利益著想，盡職盡責。我相信，公司發展一定會越來越順暢，公司也將越辦越大。篇二：品管部工作總結

品管部工作總結-總結 []轉眼間xx已經成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原（物）料改造；也經受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。今年以來，在的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項。現將一年以來的工作向您們做一個，請指證，謝謝！

一、部門上運用系統化、標準化的規范了品管部工作流程：

今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部，同時加強了原和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下： 1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作。各人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下： 部門文件修訂 序號 文件名稱

1包裝紙箱檢驗標準 2模具檢驗標準 3iqc檢驗規范 4供應商規定

5成品入庫檢驗規范 6成品出貨檢驗規范

3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。4.加強技能知識，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作： xx年初步展開并實現以下項目：

1．為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：xx版質量管理體系，第三方監審順利通過。

2．統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

3．完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審，對公司質量目標，于《xx年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任改善，確保目標指標的達成，《》()。xx年初步計劃完成項目：。

1．擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。2．繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率； 3．設定xx年公司整體目標，階段目標，部門目標

4.對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落證。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段： 1.進料品質控制：

1）.修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

2）.嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。2.成品質量控制： 1）.擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

2）.加強了制程質量控制，設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。

四、xx年整體工作：

1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。

2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和問題，能真正杜絕問重復產生及性不良的認可。

五、xx年品管工作：

時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、的，品管工作任重而道遠。

1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。2.品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以xx年初將舉行的，iso9001：xx內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。對iso9001：xx版在5月份前需更換到iso9001：xx版，換版過程是：

1）.后各部門負責人需進行xx版內審員培訓，及時換成iso9001：xx版，在三月份后要運行新版本。

2）.在五月份cqc會進行換版的審核。（如沒有換版xx版會自動失效）

3）.內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。3.推行績效考核與5s： 1）.為更好的調工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。2）.需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃，預計xx年3月份開始試驗推行。

4．現將xx年品管部質量目標初步制定如下：

月不良率；2%/ 客戶投訴：一般性1件/月嚴重0.2件/月5． 針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作； 〔品管部工作總結〕隨文贈言：【受惠的人，必須把那恩惠常藏心底，但是施恩的人則不可記住它。——西塞羅】