第一篇：鞋廠的合同范本

合同是當事人或當事雙方之間設立、變更、終止民事關系的協議。小編整理的鞋廠的合同范本，供參考！

鞋廠訂購協議書

甲方： 乙方：

廠址： 廠址：

電話： 電話：

經雙方友好協商，一致同意在平等的基礎上信守下列條款：

1、甲方要求乙方打樣的材料，無論是面材料、底材料、包裝材料，一律以書面形式注明工藝要求、交貨期限，且經單位主管簽字確認。

2、甲方要求乙方開的所有模具，一律按程序運做，先開樣模--確認OK--開全套模具，所有技術要求與確認結果一律以書面形式交接。

3、甲方提供必要的簽字色卡與技術資料，乙方保證準時、保質完成甲方的訂單任務。

4、因延誤交期或因質量問題導致甲方經濟損失者，乙方同意至少壹千元以上的罰款

本協議一式兩份，甲、乙雙方各執一份。

甲方蓋章： 乙方蓋章：

經辦人簽字： 經辦人簽字：

簽訂日期： 年 月 日 簽訂日期： 年 月 日

鞋廠外發加工合同

一、立合同單位基本資料：

甲方（委托方）： 乙方（承制方）：

廠址： 廠址：

電話： 電 話：

甲方經辦人： 乙方經辦人：

二、加工合同主要內容：

經友好協商，甲乙雙方在平等互利的基礎上達成如下協議：

1、甲方因工作需要，委托乙方加工。

2、按加工程序乙方先打樣，甲方提供樣品鞋/色卡/制做重點。

3、打樣通過后，乙方報價，甲方在時效內簽回單價。

4、單價確認后，甲乙雙方敲定材料備齊日/交貨期，甲方下給加工訂單。

5、乙方在簽收甲方提供的材料時，務必嚴格落實抽查或全點手續，一旦乙方簽字認可，則視同數量準確，訂單以外領料須扣除加工費用（按甲方采購單價）。

6、甲方派品檢人員駐乙方工廠監控品質，乙方須全力配合。

7、乙方經辦人必須重視首件確認，沒有首件確認不準量產。

8、乙方在開始生產時及生產過程中，甲方須安排生產經理、品管經理、前段品管主任、后段品管主任或其它中高層干部之其中1人至少2次到乙方工廠進行技術教工及品管督查。

9、甲方須提供書面的生產制做重點/品質要求事項/量產通知書/生產指令單。

10、甲方按雙方約定的付款方式支付加工款。

11、乙方因本身原因延期交貨，或出現品質異狀導致甲方直接經濟損失與誤工損失時，須100%承擔損失責任。

12、乙方在生產過程中遇到突發異狀時，不可盲目生產，未征得甲方同意而導致的一切后果由乙方承擔。

三、加工合同的具體項目：型體或款號：甲方制令號：顏色：總雙數：加工單價：甲方材料備齊日：交貨完成日：付款方式：送貨方式：其它：

四、其它事項：

1、本合同一式兩份，甲乙雙方各執一份。

2、自雙方簽字蓋章后即生效，具法律依據。

3、其它未盡事宜雙方另行補充（雙方經辦人簽認）。

五、甲、乙雙方簽字蓋章欄：

甲方（委托方）： 乙方（承制方）：

經辦人簽字： 經辦人簽字：

上級主管確認： 上級主管確認：

蓋 章： 蓋 章：

簽訂日期： 年 月 日 簽訂日期： 年 月 日

第二篇：鞋廠加工合同

篇一：工廠合作協議書 合作工廠協議書 甲方： 乙方：

甲乙各方本著平等自愿、優勢互補、互惠互利、共同發展的原則，按《合同法》有關條款規定，為明確各方的權益和義務關系，就甲乙各方共同合作經營服裝工廠事宜，經過充分友好協商達成一致意見，共同制定。

本協議如下，以便各方共同遵守執行。

一、合作經營工作的具體情況； 該合作工廠位于：

經營場所廠房面積：平方米

主要經營范圍為：服裝貼牌加工，及銷售 二：合作方式：

1、由于合理避稅，工商執照有作為一人公司成立。

2、在合作期限內各方出資，共同經營、共擔風險、共負盈虧。

3、各方委托某一方全權管理合作工廠的生產事務。

三、合作期限：

暫簽二年，本協議始 年 月日至 年 月 日。期滿后，各方同意延長合作經營期限的，可另行簽訂合作工廠協議。

四、出資方式：

甲方出資 %，即人民幣 萬元整； 乙方出資 %，即人民幣萬元整；

五、投資比例和利潤分配：

1、各方按出資金比例分享共同投資經營的利潤，共同承擔投資經營的虧損。

2、各方約定每半年為一期限，對合作工廠的經營狀況進行分析。

3、經過各方協商合作工廠滿一年的利潤，其利潤可分配。

4、各方利潤的資金只能用于合作工廠的開支，如果用于項目投資必須由各方同意方可使用。

5、合作期滿后，甲方不能以任何理由阻止乙方取得應得的利潤。合作期滿，可以撤股。投資固定資產，重新評估。

6、合作期間任何一方不得以任何理由抽回資金，但可以在現有的雙方股東范圍內轉入股份。

7、甲方股份占比%，乙方股份占比 %。

六、生產計劃：

甲方盡量滿足合作工廠的產能，價格由 曾清余簽字確認后，才能生產數量進入財務賬冊。

七、合作工廠的管理方式：

各方確認合作工廠的生產事務由陳金鶴為財務，張蘇為廠內一切事物主管。

八、事務執行：

1、合作工廠的設備保養、維修費用及其它的日常費用由合作工廠承擔。

2、計劃訂單的安排以利潤最大化為原則，特殊情況須具體協商面定。

3、合作工廠應依據國家相關規定，發生任何安全傷亡事故由具體負責日常管理工廠方負責，其它雙方應承擔連帶責任。

4、連續或擴大生產的再投資以協商共同投資為原則，后期利潤分配須按各方實際追加投資比例作相應的傾斜調整。

九、違約責任：

如任何一方不履行本協議，違約一方應當向其它各方支付懲罰性違約金，并應賠償對方的經濟損失。

十、合同的解除：

1、本協議規定終止之日后沒有續簽的，本協議自動解除。

2、全體合伙人同意終止合伙關系。

4、合伙事務完成或不能完成。

5、被依法撤銷。

6、出現法律、行政法規規定的合伙企業解散的其他原因。甲方簽字（蓋章）： 身份證： 聯系電話： 日期：

乙方簽字（蓋章）： 身份證： 聯系電話：

日期：篇二：外發加工合同(范本)外發加工合同 合同編號：erl+下單日期 客戶： 加工廠方： 聯系電話：*** 聯系電話：

下單日期： 年月日 交貨日期： 年月日 商品型號： 數量： 個 單價：元/個 加工要求明細：

（1）本公司提供紙格1套、袋板1個(袋板只是提供做法參考，不能做為質量參考標 準、但不能比袋板質量差)；

（2）加工廠方自己出膠水、線，其他材料由本公司提供；

（3）加工廠方一定要按照樣板袋和紙格生產，如果沒有經過本公司同意的情況下擅 自改動，造成任何損失由加工廠方負責；

（4）加工廠方一定要保證質量，如果出現質量問題，加工廠方需無條件返修，如果 情況嚴重，導致本公司無法收貨，加工廠方要賠償本公司材料及人工費；

（5）加工廠方需要將貨物的線頭、水銀筆印等雜物清理干凈，保證貨物干凈，無其 他雜物。

（6）加工廠方必須按照指定日期交貨，延遲交貨1天，將扣除總加工費的1%作為賠 償本公司的損失費；

（7）加工廠方必須要自己到本公司領取材料，訂單完成后必須將貨物送至本公司，其中產生的費用由加工廠方承擔。

（8）貨送至本公司，經過qc檢查后，沒有質量問題的，本公司將會在15天內把加 工費結算給加工廠方。

本合同一式兩份（雙方各執一份，簽訂合同雙方自愿情況下簽訂）篇三：合作開加工廠合同書范本

合作開加工廠合同書范本 甲方：（姓名xxx身份證號碼xxxxxx）乙方：（姓名xxx身份證號碼xxxxxx）丙方：（姓名xxx身份證號碼xxxxxx）

經甲，乙，丙三方友好協商，決定由三方共同出資，共同合作，共同經營加工廠。經共同研究，自覺達成如下協議：

（一）具體職責

1、甲方負責財務管理

2、乙方負責行政管理

3、病方負責技術和業務管理

（二）投資股份

1、甲方投資50%

2、乙方投資25%

3、丙方因暫時沒有資金，（暫時按25%股份計算，其處理方法，等賺錢再回補，有盈利了，再拿出50%返投資，虧本了要承擔風險.）

（三）利潤分配與虧損的承擔

按照投資比例進行利潤分配，如出現虧損時，也按照投資比例承擔風險。

（四）出現違約按照有關法律的規定進行處理。（其它）

出現其他分歧，甲乙丙各方都應當本著友好協商的方法處理，協商不成時，可依法進行仲裁或者訴訟。甲方：（簽字）乙方：（簽字）丙方：（簽字）

第三篇：鞋廠實習

鞋廠實習

生管實習日記

一、面倉實習階段

面倉內有面料和輔料等制鞋原料，主要面料分類有如下幾種：

1、真皮，也就是天然皮革；

2、聚氨酯，簡稱PU；

3、聚氯乙烯，簡稱PVC；

4、各種織布類；

5、不織布。

PVC的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。

PU俗稱合成革，比重較輕。PU的紋路都是紙紋，就是將PU漿涂在有紋路的離型紙上，冷卻定型后再將紙剝離，從而將紙紋留在PU層上的一種工藝。PU也可后加工壓紋，從生產工藝上講有濕法和干法兩種。二者極易區別。濕法一般較厚，因為面層與底布之間有一層BASE(低發泡層），而干法則沒有BASE，直接涂在布底上，所以比較簿，紋路易變形。

濕法PU用途較廣，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙發等方面都用得較多，而干法則主要用在包裝和服裝方面。

首先遇到的問題是PU和PVC這兩種材料的區別，PU和PVC可以從一下幾個方法去辨別：

1、PU手感比PVC要軟，質量好，韌性好，一般用來做面料，能承受比較大的拉力；

2、PU的價格比PVC要昂貴；

3、PVC可以用力撕開，而PU不能；

4、PVC的底布一般比較稀，比較薄；PVC比較多的有水針布底和汗衣布底，而PU的布底質量比較高；PVC革的底基一般是紡織布與針織布,PU革的底基是無紡布；

5、如果用火燒，PU的味道比較淡，PVC會變黑，味臭。

6、PVC的比重比PU大。

7、PVC的紋路較深，中間的發泡層比較明顯。

PU從紋路來分，包括鏡面PU，羊紋PU，NappaPU，雙色PU，軟木紋PU，金屬PU，海倫紋PU，荔枝紋PU，豬皮紋PU，R61紋PU、鱷魚紋PU、魚鱗紋PU、柔紋等。鏡面PU的特點是表面光亮，有皺折鏡面PU，水晶鏡面PU，貼膜鏡面PU等。Nappa、海倫(KMF)、金屬、R61這幾種PU的紋路比較相似，肉眼要看得很細才能分辨，主要是紋路圖案的不同。雙色PU表面和底布是同一個顏色的。仔細看R61紋路，有一些小洞洞；羊紋則是連續的小洞洞；Nappa的紋路比較有規則，比較明顯；剩下的就是KMF的海倫紋，紋路比較沒有固定的規則；柔紋PU 的紋路很淺很淡。還有一種彈力PU，彈性比較明顯。半PU表面是PU，底布是PVC,實際上屬于PVC，用手可以撕裂，SemiPU,也稱仿PU。

對于業務部的實習生來說，在面倉的實習主要是分辨面料的基本類別，如哪些是PU，哪些是PVC，或者真皮和不織布。面倉里面真皮的種類主要有牛皮、豬皮、BKS牛皮、貼膜皮、樹膏皮、馬皮等，暫時沒有看到羊皮。豬皮又分豬面皮和豬榔皮。牛皮的特點是毛孔細小，分布均勻緊密，革面豐滿，皮板比其它皮更結實，手感堅實而富有有彈性。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮；羊皮分為山羊皮和綿羊皮。按其層次分有頭層、二層和三層。頭層皮是指帶有粒面（真皮層）的牛、羊、豬皮等，皮面有自然特殊的紋路效果。二層皮沒有真皮層，是纖維組織（網狀層），經化學材料噴涂或覆上

PVC、PU

薄膜加工而成,因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的真皮層及與其緊密連在一起的稍疏松的網狀層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。

從外觀上看，牛皮革表面有細小花紋，手感好，花紋較深，用手指在皮革背面用力外頂表面花紋仍不消失，但人造皮革或合成革均會發生明顯變化。

豬皮革表面，從側面看有魚鱗狀花紋，毛孔眼深，能透過纖維層，皮革反面有清晰的毛孔眼和花紋。羊皮革具有輕、軟，手感舒適的特點，表面花紋細小，清晰，挑選鑒別方法和牛皮相同。黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔，豬皮有三角粗毛孔，而人造革盡管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以從表面斷面進行鑒別，真皮革斷面有網狀纖維層和真皮層。仿皮革只有底基和泡沫層。豬面皮是pigskin upper leather，豬榔皮是pigskin split leather。

倉庫里面的布類包括帆布、PP絨、印花布、皺紋布、PP草、麻布、圓點山東綢、沙丁布；另外，還有不織布，不經過經線和緯線交織，也稱無紡布，常用于鞋墊和鞋里料。在面倉實習第三天開始制作色卡，分為PU類、PVC類、真皮類、布類、不織布五大類。

聯系分辨認辯各種色卡的方法：用筆記本蓋住名稱，從底布和外觀紋路識別色卡。

識別的難點有：

BKS牛皮和貼膜牛皮的區別 馬皮和牛皮的區別

天空藍、土耳其藍、淺藍、海軍藍等四種藍色 植毛絨

識別金屬PU 和PVC 記住古銅色和奶油色

總結：從倉庫里面的材料看，鏡面、雙色、Nappa只有PU，PVC比較多是羊紋和KMF海倫紋，兩個都有的而且比較多的是金屬、羊紋、R61。

累積了問題在中國鞋論壇發帖求救：最近在面倉實習，積累了如下的問題，1、BKS牛皮和貼膜牛皮如何區分？有什么不一樣？好像看起來都差不多的樣子。

2、馬皮和牛皮又怎么分別？也是看起來差不多。

3、為什么在鞋廠的面倉沒有看見羊皮呢？

4、倉管員的工作主要有哪些？

5、各種真皮、PU、PVC和織布分別應用在鞋子的什么部位上？

關于最

后一個問題：倉管的工作流程：

工作層面：收貨-->保存--->保護--->備貨--->出貨--->記錄

功能層面：進貨報告、物料結構報告、出貨報告、預警報告

5月23號請教了面倉的唐課長，以上問題的解答如下：

1、BKS牛皮的檔次比貼膜皮要高，因為貼膜皮是修面的，表面蓋上了一整層的PU，BKS皮有頭層皮；

2、馬皮比牛皮軟，馬皮比較大張，碼數大，相對于牛皮而言 , 馬皮有較疏松的乳頭層。；我們鞋廠沒有用羊皮；

3、鞋面主要用真皮類、PU類和布類；后套里主要用豬榔皮和不織布；鞋墊和內里用PVC和半PU，港寶是用來撐起鞋子的硬度，有不織布港寶、細布港寶和熱熔膠港寶，大底和中底有一層墊，叫回力（EVA），另外，涼鞋要有包中底。豬榔皮是三層皮，檔次較低。

皮革按照性能來分，主要有

全粒面革：指保留并使用動物皮本來表面（生長或鱗的一面）的皮革，叫正面革。

絨面革：是指表面呈絨狀的皮革，利用皮革正面（生長毛或鱗的一面）經磨制成的稱為正絨，利用皮革反面（肉面）經磨成的稱為反絨，利用二層皮麻革制成的稱為二層絨。

修飾面革：指部份或全部除去動物皮本來表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有頭層修飾面革和二層修飾面革。反毛絨應該是絨面革；貼膜皮是修面革；

從20號到24號，已經基本完成面倉的學習，包括：

1、主要面料的辨別、皮革的基本知識；

2、各種真皮、PU、PVC、織布的分類和辨別；

3、各種輔料、包材的基本辨別；

4、倉管管理的基本流程；

5、制作真皮、PU、PVC、布類的色卡。

期間閱讀相關書籍：《制鞋工基本技能》、《生產流程管理操作手冊》、《鞋業工藝學》。計劃從26號開始底倉的實習，以及面倉部分英語的學習。

二、底倉實習階段

今天轉入底倉的實習，管底倉的是一位湖南的和我同姓的班長，傍晚吃完飯又見到他，跟他熱烈的打招呼，鞋廠認識的人越來越多了，言歸正傳，一個上午時間我感覺已經可以把底倉的東西摸得七七八八了，底倉存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水臺、鞋跟、楦頭等。由于公司是專門做時裝女鞋的，大底的主要材料有PVC、橡膠、TPR、美耐底以及皮漿底。個人花了一個上午時間去分辨這幾種材質的大底。其中，橡膠底有一股很濃的橡膠味，很容易辨別；PVC大底比重較重，用量比較大；TPR比起PVC來明顯有彈性，學名是熱塑性彈性體；美耐底的主要成分是橡膠，所以仔細聞一聞也有橡膠的味道；皮漿

底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底檔次要差很多。

然后是中底，中底一般由中底板、飛機板、EVA以及灰板組成，飛機板的存在是為了做涼鞋的時候，可以在飛機板上粘貼上鞋帶；鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色發光的烤瓷跟。天皮面積比較大的是PVC，面積小的（如高跟鞋的尖）是PU，防水臺是PVC的。還有楦頭，上面刻有形體和碼數以及日期。今天看到底倉的采購單，了解了一些材料的價格，如一雙楦頭在50RMB左右，看到一個TPR大底的單子，單價30，印刷跟和PU天皮的價格在3到4元。

最后產生以下問題：

1、采購單上寫：月結60天扣5%是什么意思？

2、工廠里面的生產指令是由哪個部門發出，誰決定采購原料和外包加工？

3、一般是采購已經可以馬上使用的面料還是采購一些原料給加工廠加工然后再回到工廠上線做鞋呢？

4、模子底和成型底分別是什么意思？ 1.月結60天扣5%

舉例說明，5月份進的材料，材料供應商在下（6）月初送賬單，然后要過60天后（7月底）才付款，而付款總額是按照采購總額扣除5%（也就是只付95%）。×××你們老板很黑！smilehug 2.生產指令是...[/quote]

感謝EF的速度！

1、有點不明白為什么可以扣人家5%，看來我們廠是比較牛B的，壓榨著供應商，嘿嘿；

2、我們公司采購好像是被業務管著的，業務的副理管著采購的課長；

3、EF你的意思應該是倉庫的面料一般都是已經可以用的料了吧，是不是這樣？

4、明天得再去底倉看看，體會體會模子底和成型底的區別。裁斷部門的初步了解

以下幾個問題是EFSCN給我的提示：

1.裁斷機的種類？有龍門式和搖臂式，有氣壓的也有油壓的。2.PU/PVC/布類需要疊料，最多幾層？ 3.為什么真皮不能疊料？ 4.沖裁速度

5.為什么很多沖刀都

是單腳？ 6.什么情況下，需要雙腳的沖刀？ 7.沖刀的材質？

8.品質不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9.沖刀如何做尺碼記號？

帶著上述問題我在裁斷混了幾天，整理了一些答案出來：

我們工廠使用的裁斷機是平面式油壓裁斷機，一共16臺，裁斷部門有26個人，包括拉料、開機、點數、領料和刀模管理等等職務。除了平面式油壓裁斷機以外，鞋廠一般還使用龍門式和搖臂式的裁斷機。

PU、PVC、布類等根據材料的材質可以一次迭上6層，一般是正面3層、反面3層，這樣一刀下去就有3只左腳、3只右腳，可以配雙。而真皮不能迭加，只能一層一層的裁斷，因為每張天然牛皮是從不同的牛身上來的，紋路、傷殘面積、毛孔大小甚至顏色都不一樣，所以每裁一張牛皮要現場根據牛皮的質量選擇擺刀的位置，不能盲目迭加。沖刀在多數情況下是單腳的，一個刀模下去，可以有左右腳，因為面料可以正反面迭加。

也有雙面都是刀刃的模具，叫雙腳沖刀，這樣的刀具要使用的裁斷機的上壓板是鋁的，才不會把上面的刀刃壓壞。雙腳沖刀一面是沖左腳，另一面是沖右腳，一般是沖高檔的天然皮革，這樣沖出來的鞋面部件邊部整齊對稱，比較美觀。

刀模上的記號有型體編號、碼段、部位中文名稱。如：PL8008-0382，9#，后套里。

裁斷現場有QC監督裁出的部件的質量，主要是把關，如發現有色差、真皮傷疤等材質不良的情況，要馬上進行處理，一般是配雙作業。點數工人的工作不是簡單的清點裁好的部件的數量，他也有責任要檢查部件的質量，如是否配對等等。

四、面部實習階段

面部9個針車組、1個削皮組，每個針車組30個人左右，10臺左右的針車，現在日產量3000-5000雙。班長以上干部有15個人，設主任一個，沒有課長。折邊手工榔頭操作，沒有看到折邊機；打孔好像也是手工操作，沒有看到打孔機（后來發現有打孔機，從老廠借過來的）。月產鞋面10萬雙，另外每月外包5-6萬雙鞋面。班長以下員工計件工資。

削皮：折邊為7到9MM，組合位3到4MM。一般削反面，組合位在下面的部件削正面。中皮內里后套里印刷：分商標和產地。用油墨網印，有時候還需要再加工。燙金和網印是兩種印刷工藝。

爭取做到拿起一個鞋面，腦子里面很清楚各個流程的先后順序。

膠水的種類有：白膠、黃膠、粉膠、PU膠、汽油膠（去漬油）等等；黃膠用於鞋面組合位，白膠用來折邊，材料上膠，汽油膠清潔鞋面，粉膠貼活布里以及折邊。

摞帶就是拉領口補強的意思。面

部的三大重點：

1、貼活布里要對齊，不能有1mm的誤差；

2、組合要做到“蓋線露點”？

3、針車的邊距和針距。邊距一般是1.2MM,針距是指1英寸有多少針，一般不少於12針，可以理解為密度，還有間距，指的是兩個針之間的距離。

面部的針車有“萬能車”，能車直線也能車M線；還有高頭單車和雙頭單車，羅拉車一般多用於運動鞋，我們女鞋廠不用。還有平車。

面部針車組的日產量是根據技轉給出的每個工序時間的總和算出來的，所以型體不一樣，各個組的日產量不一樣。

鞋面定型要先橫后豎。

定點畫線是給針車組合用的，至於畫線用的中底板由師傅提供，用鐳射機割的。

以下是防止鞋子發霉的措施：

1.后段UV烤箱一定要開，溫度設為30℃（視大底材質而定），可以殺霉菌。2.成品倉內裝除濕機，將濕度控制在60以內。

3.成品鞋包裝后不僅要離地面10-15CM，也要離墻10CM以上。4.在鞋內噴防霉劑，將防霉片貼於內盒盒身內側。5.如果內盒有短邊有切指孔，請不要打開。

6.堆放到倉庫的時候，用抽干機抽空乾燥；地面上放木板離地、離墻。7.出貨裝柜時，小心貨柜別太濕。

活布里———為防止成型后內里起皺，在鞋面反面刷防水膠后，再刷活性膠，干后涂一層滑石粉，鞋面上的膠水就不會粘住內里，只有當鞋面烘烤后活性膠才會起化學反應將內里牢牢粘住，所以將面部的質量標準：

1、面裁向是否正確以及色差、皮料面的紋路是否配對正確。

2、車線的邊距與針距是否正確： 5#線針距一英寸5.6-6針，21-22號針 10#線針距一英寸6.5-7針，18號針 20#線針距一英寸7.5-8針，16-18號針 30#線一英寸8-9針，14-16號針 40#線一英寸11-12針，11-12號針 60#線一英寸12-13針，9-11號針 3、40#線的邊距一般為1.2MM，萬能線的寬度為4MM，針距為一英寸7-8針，鞋面合縫邊距一般為1.5MM，真皮合縫起針時用9-11號檢尾針，務必不可倒針，只能拉針不能有浮線，斷線，跳針，掉碼等現象，針距與邊距要均勻，不能有大小有稀密。

4、鞋面跑邊線時邊距一般為2MM，飾帶與涼鞋需跑幫腳布條的，邊距為2-3MM寬，并且需車兩排線，來回需倒針牢固，安全性務必要足夠。鞋面有切邊位的，如外露在外面務必要涂色水，并且鞋面不能有被涂花、車線被涂變色等現象。

5、鞋面貼內里時，內里幫腳一般縮鞋面5-6MM寬，碼數與內外腰不能貼錯，幫腳要抓弧度，有后港寶的鞋面通常面與里要有2MM空度，不能粘死，無后港寶

作業的鞋面面與里務必要粘死并且兩腰弧度一定要抓足，前港寶為熱熔膠片的一定要檢查港寶是否漏貼，幫腳高度與厚度是否正確，后港寶為熱熔膠由面部貼的，一定要刷黃膠貼平順，鞋面不能有包空打皺或者其他痕跡等現象。

6、內里修干凈，不能有毛邊斷線，修破鞋面現象。

7、鞋面折邊的配件，需加補強與紙襯務必不可漏掉，并且要折直順，不能有起角或波浪，寬度要按要求作業。

8、鞋面有包松緊的配件，一定要包緊，不能有喇叭狀。

9、鞋面組合要標準，中心點要對準，不能歪偏，不能有痕跡。

10、鞋面內里有印刷的，字母是否正確清晰，位置要標準。

11、鞋面沖孔的配件孔要干凈，不能沖歪或沖爛。

12、有拉鏈的鞋面，拉鏈寬度要均勻，拉鏈頭不可有高低。

13、鞋面有用喇叭車包邊的，一定要包緊，寬度要按要求車標準，鞋面要平順，不能起皺，并且包邊條接口處刷黃膠粘死，切邊位涂色水，統一為前后作業，接口都在內腰。

什么是裁斷的核心?成本控制部門。

采購用量的準確度是前提。16臺平面式油壓裁斷機。點數、開機手、拉料、開單(領料單裁斷指示單補單)、補數、模具管理、領料、檢查真皮鞋面QC、干部。裁斷的動作屬于機械化重復性工作,對于干部來說,技術的要求高于管理,一方面需要擺刀省料,一方面要保證部件的品質.算采購用量用基本碼,乘以碼差就有可能產生誤差,和用實際碼數算用量會有出入。五，幫底成型階段

成型簡介：工廠有兩條成型生產流水線，每條線有員工80余人，月均產量10W雙，設置副理一名，主任一名，每條生產線設置一個課長，另外有一個大底組，40余人，主要功能是中底包邊和跟底組合。員工實行分級別的團體計件工資體系，分為一到五級，同時參考當月考勤計算工資。

大底組：中底包邊的流程：灰板、EVA刷黃膠—過烤箱—組合—中底邊刷白膠—中底粉筆寫號碼—包邊—槌平—剪邊—點數整理

包跟流程：白跟擦PVC膠水清潔—過烤箱—白跟、包跟面料擦黃膠—過烤箱—包跟—QC 跟底組合的流程：后跟在砂紙上磨平—后跟、大底擦一次黃膠—過烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黃膠—釘天皮入后跟—后跟和大底組合—機壓天皮—QC—后跟包塑膠套模

成型機器設備：前幫機、后幫機、大底壓合機、加硫箱、合底加熱流水線、撥楦機、中底打釘機、幫腳打粗機、熱風去皺機、后踵定型機、鞋面定型機、大底組品質檢查：后跟、大底有膠跡等污染和變形需要挑出來返修。包中底：核對樣鞋，中底邊

不能有膠粒；包頭包邊得鞋頭不可發角，包邊的邊距要一致，邊緣需包緊不能軟邊；滿包中底鞋頭，后跟不能發角，商標不能貼歪，邊緣需包緊；涼鞋的飛機位置需隔開壓死。

包跟：核對樣鞋、材質是否正確；跟在未包之前務必清潔乾凈，跟面不可有膠粒；跟面需包緊，壓實，不可包風，打皺；跟盤包圓順不能發角。

組底：核對樣鞋，材質是否正確；大底組合務必到位；邊緣不可溢膠，開膠；特殊材料必須砂粗的務必砂粗。

各國鞋碼SIZE對照

US

UK

EUR

JPN 5.5

22.5 6

4.5

37.5

6.5

23.5 7

5.5

38.5

23.5 7.5

39.5

8

6.5

24.5 8.5

40.5

9

7.5

41.5

25.5 10

8.5

42.5

26.5

成型前段工藝流程：

領料（鞋面、楦頭、中底）—釘中底—裝港寶（不織布港寶）—中底、鞋面上白膠—過烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦膠—過烤箱—攀前幫—拉腰幫—打后幫—品檢—修鞋—上加硫

成型中段工藝流程：

領料（大底）—幫腳打粗—配大底—鞋面處理水—大底處理—鞋面大底一次膠—鞋面大底二次膠—貼大底—壓底—品檢—修鞋

成型后段工藝流程：

領料（中皮、釘子、包裝紙、盒子、撐筷、套板）

脫楦—釘跟—配中皮—中底膠—中皮膠—貼中皮—品檢—修鞋—塞套板—塞紙團—打撐筷—整形—對號碼—小包裝—殺菌—進倉

成型品質問題：

幫腳打粗不平，貼底后起老鼠洞，或者導致大底起波浪形狀；中皮貼不順、不平，導致包風；后包沒有攀進去，導致后包發角。

個人對目前鞋廠管理現狀的看法和建議

招聘管道：老員工介紹是首要途徑，管道比較單一；

培訓機制：基本沒有有效的專門的培訓機制；早會的宣導、部門內部的宣導沒有達到影響員工的效果；

薪酬福利：社會保險不完善；工資組成沒有明確公布；賞罰制度沒有對應確立，員工犯錯罰款，但是鼓勵員工的獎勵措施卻沒有確立。

勞資關系：關系一般，偶有摩擦；工人流動率太高。

職業發展：沒有建立從基層到中高層的晉升機制，普通員工發展受限。根據新手不上路給的提示，我再把新型體試做到量產的過程理一下：

客人有下單意向并給工廠原樣鞋--工廠制作新型體基本號楦頭--師傅制作基本號紙板--根據基本號楦頭和紙板做第一雙鞋子（TRY）--給客人看TRY的第一雙鞋子--客人決定下

單與否--業務和客人確定單價交期--客人給詳細樣品單--工廠根據樣品單調面料和底料材料--工廠制作確認樣--客人給予樣品確認通知書確認OK--工廠將確認樣紙板進行電腦放板--級放全套碼數紙板--根據全套紙板手裁試做鞋子對紙板進行檢驗--制作全套斬刀--用斬刀裁斷材料對斬刀進行檢驗--量產斬刀-開產前試做會。

一雙時裝女鞋的中皮一般需要如下工序：

裁斷（PVC或者PU中皮以及水清海綿或者乳膠海綿）--海綿墊心削皮--中皮貼墊心（擦膠過烤箱）--中皮印刷LOGO（燙金或者烙印，需要刻模，做網板，用油墨）--中皮車線（分真車和假車）

一雙中空魚嘴皺鏡PU涼鞋，工廠材料成本32塊人民幣，工人成本14塊人民幣，工廠出廠價格52塊人民幣，那么其中工廠利潤6塊（12%），國外終端零售價格40塊美金合計272塊人民幣，是出廠價五倍的價格，這樣的應該屬于外貿爆利的工廠了，成本價也偏高了。肯定是給自己留空間了。現在很少有這樣的單子了

第四篇：鞋廠工作總結

篇一：鞋廠員工年終總結

鞋廠員工年終總結

2012年已經過去，回顧這一年來的工作和生活，我收獲頗多，作為一名鞋廠員工，我的成長離不開領導的培養和同事們的支持。也是鞋廠給予了我一個發揮自己的平臺。使我在人生中有了一個新的轉折點。在此感謝！在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做到最好。

回顧來到鞋廠工作的這段時間里，感受很多，收獲很多，這其中包含了公司里領導的培養、教育，同事們的幫助、關心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以來，自己始終堅持“用心做人、用腦做事”這一宗旨，認真履行自己的本職工作。

記得剛剛來到公司時候，自己好多事情都做不好，多虧了公司安排的崗前培訓，使我快速地融入了工作崗位，學會了如何使用。。，通過不斷的實踐，技術水平在不斷的提高。在工作期間，與同事的不斷接觸中，我發現大家都是非常好相處的人，我們在一起工作十分的愉快，這樣大家的工作熱情也蠻高，在不知不覺中，就能把工作做完做好。

在這一年多工作中，我接觸到了許多新事物，產生了許多新問題，也學到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發，堅持高標準、嚴要求，力求做到業務素質和道德素質雙提高。在明年的工作中，我會繼續努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷，為企業的發展增磚添瓦。

最后，祝愿大家新年快樂！身體健康，萬事如意?。ㄉ吣晷写筮\，財源滾滾來）！

敘述人：xxx 2013年1月26日 篇二：鞋廠個人總結

個人工作總結

來到xx工廠從做員工到承擔三組組長的職務已經不短的時間了，在這段時間了，我學到了很多。有如何管理車間員工，處理好與員工的關系以及和上級的關系，提高他們的積極性，發揚了“傳、幫、帶”的精神，這是我學到最大的感受了。

短短的一年時間很快就過去了，在年終的時候寫出自己的心理感受和總結，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做到最好。

通過公司組織到xx工廠學習，現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那么我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。

我堅信！我不求做到最好，也要做到盡善盡美，不求凱旋歸來，但求無愧我心，我會做好的！

回顧來到xx工廠工作的這段時間里，感受很多，收獲很多，這其中包含了單位里領導的培養、教育，同事們的幫助、關心，也包含了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。工作以來，自己始終堅持“用心做人、用腦做事”這一宗旨，認真履行自己的本職工作。

在這一年多工作中，我接觸到了許多新事物，產生了許多新問題，也學到了許多新知識、新經驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在日常的工作中，我時刻要求自己從實際出發，堅持高標準、嚴要求，力求做到業務素質和道德素質雙提高。在明年的工作中，我會繼續努力，多向領導匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷，為企業的發展增磚添瓦。

述職人：xxx xx年xx月xx日 篇三：鞋廠廠長年終報告

2010年年終報告

董事長、總經理你們好：

2010年已經過去，回顧這一年來的工作和生活，我收獲頗多，作為一名生產管理者，我的成長離不開你們的培養和同事們的支持。也是你們給予了我一個發揮的自己的平臺。使我在人生中有了一個轉折點。在此感謝！現將這一年來的工作情況向你們匯報一下。

上次會義中我已向總經理說到了自己本身工作中的一些缺點。執行力度不強，品質意識不強，生產進度安排不合理，思想覺悟差固執，人事管理理念淡薄，生產紀律監督不到位。通過最近一段時間的反省，使我認識到了這些致命的缺點，并在以后的工作中積極的改掉。

工作沒有計劃性。由于工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，并落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。在平常仍有時出現布置工作后，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考核，因此在今后的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。

進一步完善生產工藝和技術的轉移，做好有效的記錄。把自己在生產過程中發現的問題和方法都說出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大

家共同吸取，對成品或半成品進行定時巡查，對發現的問題要及時處理和上報。積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，并強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高

定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由于工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業后，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。

對于裁斷，針車，成型之間所有交接做到數字化，建立臺賬。對每個月生產產量進行核對，清點。把好每個細節關。

安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴肅處理?，F在想來，這是安全隱患的重中之重。向前段時間裁斷一名操作工違章操作，給公司帶來了很大損失和不好的影響。所以在以后的工作中一定要加強安全宣傳，做個崗前的一個三級培訓，定期對車間進行安全巡查。每個車間主任對本車間的安全負責面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。堅持每周一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理（限期整改，嚴重的給予處罰），并責令責任當事人制定出改進措施。對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。制定車間安全 責任制。

對于明年開線的問題，我覺得應該還是開兩條成型線比較好。我們可以精簡人員，使其每條線人數在五十到六十左右，比如前包一人，中邦三人，刷膠三人，復爪三人，普工減少，這樣有利益明年下半年招工難的問題。我覺得一條線很容易使人感覺，思想上放松，很容易達到滿足感。另外我們在閑的時候可以做外單，現在我們公司已具備這方面的能力。我相信我們大家努力可以完成這個任務。不過這個決定取決于你們，我相信你們有更好的計劃。我只是一個小小的建議。

中轉倉沒有起到一定的作用，特別是邦面到針車，變成少數。我打算明年中轉倉增加人數。萬亮任管理，在找兩個普工點數，這樣可以及時發現裁斷和外發到外加工的東西繡花問題，比如削皮壞的，下料缺料等我們好追責任，針車兩個倉庫員，整包，流水各一個，主要負責拼包和輔材料。然后再招兩個普工印子，一是燙底和邦面，還可以干其它事。比如我們需要外發絲印的我們可以自己印。工人可以保底加計件。月薪在1500左右。

xxx 20xx.01．22 篇四：鞋廠實習報告

鞋廠實習報告

2010-02-01 11:37 開始日期：2008-5-20

一、面倉實習階段

面倉內有面料和輔料等制鞋原料，主要面料分類有如下幾種：

1、真皮，也就是天然皮革；

2、聚氨酯，簡稱pu；

3、聚氯乙烯，簡稱pvc；

4、各種織布類；

5、不織布。

pvc的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。

pu俗稱合成革，比重較輕。pu的紋路都是紙紋，就是將pu漿涂在有紋路的離型紙上，冷卻定型后再將紙剝離，從而將紙紋留在pu層上的一種工藝。pu也可后加工壓紋，從生產工藝上講有濕法和干法兩種。二者極易區別。濕法一般較厚，因為面層與底布之間有一層base(低發泡層），而干法則沒有base，直接涂在布底上，所以比較簿，紋路易變形。

濕法pu用途較廣，箱包、手袋、鞋、球、文具、沙發等方面都用得較多，而干法則主要用在包裝和服裝方面。

首先遇到的問題是pu和pvc這兩種材料的區別，pu和pvc可以從一下幾個方法去辨別：

1、pu手感比pvc要軟，質量好，韌性好，一般用來做面料，能承受比較大的拉力；

2、pu的價格比pvc要昂貴；

3、pvc可以用力撕開，而pu不能；

4、pvc的底布一般比較稀，比較?。籶vc比較多的有水針布底和汗衣布底，而pu的布底質量比較高；pvc革的底基一般是紡織布與針織布,pu革的底基是無紡布；

5、如果用火燒，pu的味道比較淡，pvc會變黑，味臭。

6、pvc的比重比pu大。

7、pvc的紋路較深，中間的發泡層比較明顯。

對于業務部的實習生來說，在面倉的實習主要是分辨面料的基本類別，如哪些是pu，哪些是pvc，或者真皮和不織布。

面倉里面真皮的種類主要有牛皮、豬皮、bks牛皮、貼膜皮、樹膏皮、馬皮等，暫時沒有看

到羊皮。豬皮又分豬面皮和豬榔皮。牛皮的特點是毛孔細小，分布均勻緊密，革面豐滿，皮板比其它皮更結實，手感堅實而富有有彈性。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮；羊皮分為山羊皮和綿羊皮。按其層次分有頭層、二層和三層。頭層皮是指帶有粒面（真皮層）的牛、羊、豬皮等，皮面有自然特殊的紋路效果。二層皮沒有真皮層，是纖維組織（網狀層），經化學材料噴涂或覆上 pvc、pu 薄膜加工而成,因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的真皮層及與其緊密連在一起的稍疏松的網狀層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。

從外觀上看，牛皮革表面有細小花紋，手感好，花紋較深，用手指在皮革背面用力外頂表面花紋仍不消失，但人造皮革或合成革均會發生明顯變化。

豬皮革表面，從側面看有魚鱗狀花紋，毛孔眼深，能透過纖維層，皮革反面有清晰的毛孔眼和花紋。羊皮革具有輕、軟，手感舒適的特點，表面花紋細小，清晰，挑選鑒別方法和牛皮相同。黃牛皮有較勻稱的細毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔，豬皮有三角粗毛孔，而人造革盡管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以從表面斷面進行鑒別，真皮革斷面有網狀纖維層和真皮層。仿皮革只有底基和泡沫層。豬面皮是pigskin upper leather，豬榔皮是pigskin split leather。

倉庫里面的布類包括帆布、pp絨、印花布、皺紋布、pp草、麻布、圓點山東綢、沙丁布；另外，還有不織布，不經過經線和緯線交織，也稱無紡布，常用于鞋墊和鞋里料。在面倉實習第三天開始制作色卡，分為pu類、pvc類、真皮類、布類、不織布五大類。

聯系分辨認辯各種色卡的方法：用筆記本蓋住名稱，從底布和外觀紋路識別色卡。

識別的難點有： bks牛皮和貼膜牛皮的區別

馬皮和牛皮的區別

植毛絨

識別金屬pu 和pvc 記住古銅色和奶油色

累積了問題在中國鞋論壇發帖求救：最近在面倉實習，積累了如下的問題，1、bks牛皮和貼膜牛皮如何區分？有什么不一樣？好像看起來都差不多的樣子。

2、馬皮和牛皮又怎么分別？也是看起來差不多。

3、為什么在鞋廠的面倉沒有看見羊皮呢？

4、倉管員的工作主要有哪些？

5、各種真皮、pu、pvc和織布分別應用在鞋子的什么部位上？

關于最后一個問題：倉管的工作流程：

工作層面：收貨-->保存--->保護--->備貨--->出貨--->記錄

功能層面：進貨報告、物料結構報告、出貨報告、預警報告

5月23號請教了面倉的唐課長，以上問題的解答如下：

1、bks牛皮的檔次比貼膜皮要高，因為貼膜皮是修面的，表面蓋上了一整層的pu，bks皮有頭層皮；

2、馬皮比牛皮軟，馬皮比較大張，碼數大，相對于牛皮而言 , 馬皮有較疏松的乳頭層。；我們鞋廠沒有用羊皮；

3、鞋面主要用真皮類、pu類和布類；后套里主要用豬榔皮和不織布；鞋墊和內里用pvc和半pu，港寶是用來撐起鞋子的硬度，有不織布港寶、細布港寶和熱熔膠港寶，大底和中底有一層墊，叫回力（eva），另外，涼鞋要有包中底。豬榔皮是三層皮，檔次較低。

皮革按照性能來分，主要有

全粒面革：指保留并使用動物皮本來表面（生長或鱗的一面）的皮革，叫正面革。

絨面革：是指表面呈絨狀的皮革，利用皮革正面（生長毛或鱗的一面）經磨制成的稱為正絨，利用皮革反面（肉面）經磨成的稱為反絨，利用二層皮麻革制成的稱為二層絨。

修飾面革：指部份或全部除去動物皮本來表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有頭層修飾面革和二層修飾面革。反毛絨應該是絨面革；貼膜皮是修面革；

從20號到24號，已經基本完成面倉的學習，包括：

1、主要面料的辨別、皮革的基本知識；

2、各種真皮、pu、pvc、織布的分類和辨別；

3、各種輔料、包材的基本辨別；

4、倉管管理的基本流程；

5、制作真皮、pu、pvc、布類的色卡。

期間閱讀相關書籍：《制鞋工基本技能》、《生產流程管理操作手冊》、《鞋業工藝學》。計劃從26號開始底倉的實習，以及面倉部分英語的學習。

二、底倉實習階段

今天轉入底倉的實習，管底倉的是一位湖南的和我同姓的班長，傍晚吃完飯又見到他，跟他熱烈的打招呼，鞋廠認識的人越來越多了，言歸正傳，一個上午時間我感覺已經可以把底倉的東西摸得七七八八了，底倉存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水臺、鞋跟、楦頭等。由于公司是專門做時裝女鞋的，大底的主要材料有pvc、橡膠、tpr、美耐底以及皮漿底。個人花了一個上午時間去分辨這幾種材質的大底。其中，橡膠底有一股很濃的橡膠味，很容易辨別；pvc大底比重較重，用量比較大；tpr比起pvc來明顯有彈性，學名是熱塑性彈性體；美耐底的主要成分是橡膠，所以仔細聞一聞也有橡膠的味道；皮漿底是皮料打碎后再整合的底，比真皮底檔次要差很多。

然后是中底，中底一般由中底板、飛機板、eva以及灰板組成，飛機板的存在是為了做涼鞋的時候，可以在飛機板上粘貼上鞋帶；鞋跟有abs鞋跟、印刷跟、黑色發光的烤瓷跟。天皮面積比較大的是pvc，面積小的（如高跟鞋的尖）是pu，防水臺是pvc的。還有楦頭，上面刻有形體和碼數以及日期。今天看到底倉的采購單，了解了一些材料的價格，如一雙楦頭在50rmb左右，看到一個tpr大底的單子，單價30，印刷跟和pu天皮的價格在3到4元。

最后產生以下問題：

1、采購單上寫：月結60天扣5%是什么意思？

2、工廠里面的生產指令是由哪個部門發出，誰決定采購原料和外包加工？

3、一般是采購已經可以馬上使用的面料還是采購一些原料給加工廠加工然后再回到工廠上線做鞋呢？

4、模子底和成型底分別是什么意思？

1.月結60天扣5%舉例說明，5月份進的材料，材料供應商在下（6）月初送賬單，然后要過60天后（7月底）才付款，而付款總額是按照采購總額扣除5%（也就是只付95%）。×××你們老板很黑！smilehug 2.生產指令是...[/quote] 感謝ef的速度！

1、有點不明白為什么可以扣人家5%，看來我們廠是比較牛b的，壓榨著供應商，嘿嘿；

2、我們公司采購好像是被業務管著的，業務的副理管著采購的課長；

3、ef你的意思應該是倉庫的面料一般都是已經可以用的料了吧，是不是這樣？

4、明天得再去底倉看看，體會體會模子底和成型底的區別。

裁斷部門的初步了解

以下幾個問題是efscn給我的提示：

1.裁斷機的種類？有龍門式和搖臂式，有氣壓的也有油壓的。

2.pu/pvc/布類需要疊料，最多幾層？

3.為什么真皮不能疊料？

4.沖裁速度 5.為什么很多沖刀都是單腳？

6.什么情況下，需要雙腳的沖刀？

7.沖刀的材質？ 8.品質不良的情形是什么？是什么原因造成的？

9.沖刀如何做尺碼記號？

帶著上述問題我在裁斷混了幾天，整理了一些答案出來：

我們工廠使用的裁斷機是平面式油壓裁斷機，一共16臺，裁斷部門有26個人，包括拉料、開機、點數、領料和刀模管理等等職務。除了平面式油壓裁斷機以外，鞋廠一般還使用龍門式和搖臂式的裁斷機。

pu、pvc、布類等根據材料的材質可以一次迭上6層，一般是正面3層、反面3層，這樣一刀下去就有3只左腳、3只右腳，可以配雙。而真皮不能迭加，只能一層一層的裁斷，因為每張天然牛皮是從不同的牛身上來的，紋路、傷殘面積、毛孔大小甚至顏色都不一樣，所以

每裁一張牛皮要現場根據牛皮的質量選擇擺刀的位置，不能盲目迭加。沖刀在多數情況下是單腳的，一個刀模下去，可以有左右腳，因為面料可以正反面迭加。

也有雙面都是刀刃的模具，叫雙腳沖刀，這樣的刀具要使用的裁斷機的上壓板是鋁的，才不會把上面的刀刃壓壞。雙腳沖刀一面是沖左腳，另一面是沖右腳，一般是沖高檔的天然皮革，這樣沖出來的鞋面部件邊部整齊對稱，比較美觀。

刀模上的記號有型體編號、碼段、部位中文名稱。如：pl8008-0382，9#，后套里。

裁斷現場有qc監督裁出的部件的質量，主要是把關，如發現有色差、真皮傷疤等材質不良的情況，要馬上進行處理，一般是配雙作業。點數工人的工作不是簡單的清點裁好的部件的數量，他也有責任要檢查部件的質量，如是否配對等等。

四、面部實習階段

面部9個針車組、1個削皮組，每個針車組30個人左右，10臺左右的針車，現在日產量3000-5000雙。班長以上干部有15個人，設主任一個，沒有課長。折邊手工榔頭操作，沒有看到折邊機；打孔好像也是手工操作，沒有看到打孔機（后來發現有打孔機，從老廠借過來的）。月產鞋面10萬雙，另外每月外包5-6萬雙鞋面。班長以下員工計件工資。

削皮：折邊為7到9mm，組合位3到4mm。一般削反面，組合位在下面的部件削正面。中皮內里后套里印刷：分商標和產地。用油墨網印，有時候還需要再加工。燙金和網印是兩種印刷工藝。

爭取做到拿起一個鞋面，腦子里面很清楚各個流程的先后順序。

膠水的種類有：白膠、黃膠、粉膠、pu膠、汽油膠（去漬油）等等；黃膠用於鞋面組合位，白膠用來折邊，材料上膠，汽油膠清潔鞋面，粉膠貼活布里以及折邊。

摞帶就是拉領口補強的意思。

面部的三大重點：

1、貼活布里要對齊，不能有1mm的誤差；

2、組合要做到“蓋線露點”？

3、針車的邊距和針距。邊距一般是1.2mm,針距是指1英寸有多少針，一般不少於12針，可以理解為密度，還有間距，指的是兩個針之間的距離。

面部的針車有“萬能車”，能車直線也能車m線；還有高頭單車和雙頭單車，羅拉車一般多用於運動鞋，我們女鞋廠不用。還有平車。

面部針車組的日產量是根據技轉給出的每個工序時間的總和算出來的，所以型體不一樣，各個組的日產量不一樣。

鞋面定型要先橫后豎。

定點畫線是給針車組合用的，至於畫線用的中底板由師傅提供，用鐳射機割的。

第五篇：暑期社會實踐(鞋廠)

社會實踐是大學生課外教育的一個重要方面，也是大學生自我能力培養的一個重要方式，因此對于我們在校大學生來說，能在暑假有充足的時間進行實踐活動，給了我們一個認識社會、了解社會，提高自我能力的重要的機會。作為大二的學生，社會實踐也不能停留在大一時期的那種毫無目的的迷茫狀態，社會實踐應在結合我們實際情況，能真正從中得到收益，而不是為了實踐而實踐，為了完成任務而實踐。我覺得我們在進行社會實踐之前應該有一個明確的目標，為自己制定一個切實可行的計劃。

因此，為了更好的了解社會，鍛煉自己，感受社會就業的現狀，體驗一下工作的樂趣，這學期的假期我根據時間及自己的實際情況在假期期間找了一份臨時工，雖然只有50多天時間，但我覺得受益非淺，基本上達到了自己的目的。短短的工作讓我體會到了就業的壓力，自己能力的欠缺及社會的艱辛，同時讓我感到工作的無比快樂，一種在學校自由天地無法體會到的殘酷競爭的“愉悅”。

暑期社會實踐是我們從大學踏入社會的必經之路，也是開啟我們踏入工作，適應社會的鑰匙，是我們人生中不可缺少的一部分。實踐與學習，我們每一天都在接觸不同的事物，每一天都在學習，同樣我們每一天都在做不同的事，每一天都在實踐。有哪件事不是從實踐開始認識的呢？我們的第一次自己洗臉，第一次自己刷牙，第一次自己穿衣服等等，只因我們不斷的在學習，不斷的在實踐，所以我們在不斷成長，不斷的將所學到的變成自己的。這個暑假，過得真快，一晃眼我就在浙江臺州寶利特鞋業有限公司做了50多天。在鞋廠我進到的是成型，由于自己什么都不會，就只能做一些手腳活兒，給鞋子貼尺碼標、成分標、給鞋子塞紙和紙卡固形、掛吊牌等一系列基礎的活。這些都是看似簡單，但是自己真正干起來就覺得老是忙不過來。特別是鞋子的質量做得很好，流水線又打得很快的時候，自己撿鞋子都來不及，哪里還有時間干其他的事。正是由于這一點，剛開始的時候我的速度有點兒跟不上，不過漸漸地就熟練起來，撕標的速度變快了，幾乎在我工作的區域，我不會讓鞋子在我面前停留。

也是這樣，讓我自己變得更加自信，領班的班長對我贊許，每天都對我笑臉盈盈的，工作了50多天，一次都沒有被罵過或是責備，對于這一點我還是很驕傲的。因為我剛剛進入這個工廠的時候就聽說這里面的工人很討厭臨時工，都說臨時工是來磨蹭時間的，來分他們的工資的。一聽到這些話，我就十分生氣。為了證明自己不是來磨時間分錢的，我每天努力工作。盡管這些活兒很簡單，但是還是需要耐心與細心。即使忙不過來時，有人來幫忙我也不是很放心，還是得讓鞋子一雙一雙的經過我的手，有好幾次還引起別人的不滿。不過我還是應付過來了，得到了領班班長的認可。

跟工廠簽約的時間到了，我一切手續準備妥當，就等著找上級領導簽字，領了工資就走了。但是那個領班的班長似乎很舍不得我，硬是叫我多留幾天，說是流水線上的人手不夠。其實我心里也舍不得離開，畢竟大家相處那么久，還是有一定的感情，而且這條流水線上的絕大部分工人都是來自四川，平時交流都是用四川話，很是親熱的。

回想這個暑期社會實踐，第一次去那么遠的工廠上班，總有很多不適應的地方，但是我的堅持與忍耐讓我得到了很好評價，就連最后的主管評價也是不錯的。

說到堅持，主要體現在工廠的工作時間長。在學校里面，每天課程最多的時候也就十節課，最多也就是從早上八點到中午十二點，下午三點到七點，晚上八點到十點；在工廠里面，每天早上七點到中午十一點，下午一點到五點，晚上六點到九點半。晚上說是九點半下班，但是幾乎都是十點多才下班，還有好幾個晚上都熬到十一點才下班。前幾天還覺得輕松，那些叔叔阿姨問我，我就笑笑說和學校的作息時間差不多，只是在流水線上工作，鞋子多的時候要站著工作才來得及，而且每天總有幾個時段鞋子質量好，從我那里經過的鞋子多，沒辦法每天站著工作的時間也就多。

說得到忍耐，就不得不提到工廠里面我最討厭的那位阿姨。不是我一個人討厭，應該是說知道她的人和跟她有接觸人的都討厭她。說到底她還是四川人，應該對我們這些同鄉人好一點，但是她好像根本就沒有這種觀念似的。她在流水線上的職務是修鞋，名義是修鞋，但是我每天就見到她在品檢那里拿鞋子，然后把鞋子分類，按照前段、中段、后段把鞋子分類。人人都知道，鞋子到后段就已經是一雙完整的鞋子，后段的主要職責就是檢驗鞋子的質量，然后貼標包裝好就行了，所以我很少看到那人修鞋。有時候中段的貼底壓膠沒有弄好，鞋子根本就不合格，兩個品檢幾乎把上面的鞋子全部打起來，那個修鞋的一個人拿鞋子忙不過來，這時候好戲開始上演了。嗓門大不知道是她的優點還是缺點？破口大罵前面的人沒有把鞋子做好，別的流水線借了我們線的鞋架子，這時候她就去找人要回來，別人不立馬還回來，又要和別人大吵大鬧。對于她還有一個我十分糾結的問題，就是每天下班之后，趁品檢走后，就把那些不合格的鞋子全部放在我們貼標那里，不用說我們上班要早一點兒來把這些鞋子處理掉。在我的腦子里，有一天鞋子沒有處理完，被品檢看到了，品檢直接把那問題很多的鞋子扔到領班班長的面前。之后那人把嘴湊到品檢的耳側，不知道說了些什么，之后兩人就開始大吵。哇塞，那場面真是壯觀，好多人都傻眼了。我對于這些，我從來就不發表自己的意見，只是忙不過來的時候嘮叨兩句，每次都是用同一句話來安慰自己——我是臨時工，在這里做不長久，和她計較沒意思，懶得浪費自己的精神。

在這個工廠里面，通過我工作的流水線還發現一個嚴重的問題——這個車間的管理有問題。流水線名義上是一人干一種活，但是鞋子的款式不一樣，需要的人數就不一樣，因此每天都有人是來混時間的，躲在一個角落里打瞌睡，這一點是引起很多工人的不滿。還有一個是車間主管一天到晚都在強調產量，而不是至關重要的質量問題?？腿藖眚炟浛偸峭ú贿^，老是翻箱，我聽說有好幾款鞋子翻箱了三次，結果延遲了出貨時間，客人直接退貨，這些鞋子又只能放在倉庫積壓起來。領導看到這些積壓起來的貨物著急得很，總是在工廠轉來轉去，但是這樣根本就解決不了問題。他們根本就沒有發現問題的根源，客人來工廠是絕對不允許工人和客人談論?？傊@個工廠存在著很多問題，據說這個公司上半年公布出來的損失就高達一千多萬，如果領導者還不能及時發現、解決問題，這個工廠面臨的就是倒閉。

雖然我只是一名普通的工人，但是我仍然能夠感覺到就業的壓力。在工廠里面，那些老員工做事做久了，做什么都很快，新員工初來乍到，一切都是陌生的，自然那些老員工就要欺負你，要你做很多活，稍微不注意就對你大呼小叫的，大呼小叫還算是簡單的，有些時候就要說一些很難聽的話來嘲諷你，還當著眾人的面取笑你。出現這種情況根本就沒有人敢向上級匯報，而上級領導每天都在強調我們是一個團隊，大家要為著每天的產量奮斗，只有產量上去了，我們的工資才能漲上去。人人都知道，兄弟齊心，其利斷金。一個團隊的力量是無法估計的，但是員工心不齊對整個團隊的影響也是不可估量的。

社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們大學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。在實踐的過程中進一步證明了：真理是實踐的產物，實踐是真理的依據。短短的暑期實踐，也讓我見識了職場的壓力，也能夠依稀的感覺到逆水行舟，不進則退的無奈，人生價值的體現都是要付出一定的努力，但是往往很多時候都不如意，結果與現實的差異讓自己備受打擊。然而這樣的感受卻使我自己更加明確以后奮斗的方向，現在的社會實踐只是以后踏入職場的一個影子，希望以后還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉

最后，我想說的是，任何收獲其實都是要通過自己的努力的，事情的開始總是比較艱難，但是一定要有信念并且要堅持自己的信念，用心去待人處事，不輕言放棄，最終的收獲總會令人意想不到的。