第一篇:POM材料與尼龍材料的區別
POM材料與尼龍材料的區別
尼龍本色為象牙色,POM本色為白色.聚甲醛塑料是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種,具有優良的綜合性能。聚甲醛有著良好的耐溶劑、耐油類、耐弱酸、弱堿等性能。聚甲醛有著很高的硬度和鋼性,具有高度抗蠕變和應力松馳能力,優良的耐磨性,自潤滑性,而疲勞性
聚甲醛學名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)
聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物,具有優異的綜合性能。聚甲醛的拉伸強度可達70MPa,可在104℃下長期使用,脆化溫度為-40℃,吸水性較小。但聚甲醛的熱穩定性較差,耐候性較差,長期在大氣中曝曬會老化。聚甲醛的力學性能相當好,它具有較高的強度的彈性模量,摩擦系數小,耐磨性能好。聚甲醛還具有高度抗蠕變和應力松弛的能力。
聚甲醛尺寸穩定性好,吸水率很小,所以吸水率對其力學性能的影響可以不予考慮。聚甲醛有較好的介電性能,在很寬的頻率和溫度范圍內,它的介電常數和介質損耗角正切值變化很小。
聚甲醛的耐熱性較差,在成型溫度下易降解放出皿醛,一般在造粒時加入穩定劑。若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其長期使用溫度為85℃。聚甲醛耐氣候性較差,經大氣老化后,一般性能均有所下降。但它的化學穩定性非常優越,特別是對有機溶劑,其尺寸變化和力學性能的降低都很少。但對強酸和強氧化劑如硝酸、硫酸等耐蝕性很差。
尼龍66為聚己二酸己二胺
熱性質
(1)熔點(Tm)
熔點即結晶熔解時的溫度,對結晶性高分子尼龍-66,顯示清晰的熔點,根據采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析(DTA)法測出的尼龍-66的熔點為264℃。實際上,尼龍-66的熔點可以根據結晶的熔融熱(ΔH)和熔融熵(ΔS)計算出來:
尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol,ΔS為8.37J/kmol,Tm的理論值為259.3℃[ ]。
如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
(2)玻璃化溫度(Tg)
高分子的比容和比熱容等溫度特性值在某一溫度可出現不規則的變化,這一溫度就是玻璃化轉變溫度,是分子鏈的鏈段克服分子間力開始運動的溫度。在這一溫度附近,模量、振動頻率、介電常數等也開始發生變化。
尼龍-66的玻璃化溫度,與測試方法、試樣中的水分含量、單體濃度、結晶度等因素有關。Wilhoit和Dole等從比熱容的溫度變化分析,認為尼龍-66的玻璃化溫度為47℃[ ],而Rybnikar則在低溫下測定了尼龍-66的比容,發現在尼龍-66在-65℃也有一個轉變溫度[ ]。
結晶和結晶度
(1)結晶構造
Bill認為,尼龍-66的晶形有α型和β型二種形態,在常溫下為三斜晶形,在165℃以上為六方晶形[ ]。
Bunn等確定了尼龍-66α型的結晶構造[ ],如圖01-72所示,其晶胞的晶格常數列于表01-73。從圖01-72可見,尼龍-66分子中的亞甲基呈鋸齒狀平面排列,酰胺基取反式平面結構,分子鏈被筆直地拉長。相鄰的分子以氫鍵連成平面的片狀,其模型如圖01-68所示。
表01-68 尼龍-66 穩定晶形的晶格常數
晶體 a b c(纖維軸)α β γ
α型結晶(三斜晶系)4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm 48?° 77° 63?°
計算密度=1.24g/cm
3圖01-44 尼龍-66的α晶型結構[ ] 圖01-45尼龍-66分子中晶片排列模型[ ]
線條:鏈狀分子;○:氧原子
從圖01-45可以看出,尼龍-66的α晶型是一系列晶片沿鏈軸方向一個接一個的壘積,而β晶型則每隔一片相互上下偏移壘積。對未進行熱處理的普通成型品,構成結晶的氫鍵平面片的重疊方式,是這種α晶型和β晶型的任意混合。
(2)球晶
熔融狀態的尼龍-66緩慢冷卻時,在235~245℃急劇生成球晶。球晶不僅包含于結晶部分,也包含于非結晶部分,結晶度為20%~40%。
球晶有在徑向上優先取向的正球晶及在切線方向上優先取向的負球晶[ ]。尼龍-66球晶通常為正球晶,但在250~265℃下加熱熔融結晶時可以生成負球晶
[ , ]。球晶生成速度和球晶大小,除顯著地受冷卻溫度的影響之外,還受到熔融溫度、分子量等因素的影響。
(3)結晶度
一般認為,普通結晶形高分子,具有結晶區域和非結晶區域,結晶區域的比例便稱為結晶度。在很大程度上,結晶度可以左右尼龍-66的物理、化學和機械性質。結晶度可以用X-射線、紅外吸收光譜、熔融熱、密度和體積膨脹率等求得,其中以密度法最為簡單方便。
分子量和分子量分布
綜合考慮尼龍-66的可應用性和可加工性,通常將其分子量調整為
15000~30000(聚合度約150~300),若分子量太大,成型加工性能變差。已經開發了一系列方法測定聚酰胺的分子量,如粘度法(溶液粘度法和熔融粘度法)、末端基定量法(中和滴定法、比色法、電位滴定法、電導滴定法)、光散射法、滲透壓法、熔融電導法等,其中溶液粘度法在實驗室條件較為容易進行。熱分解和水解反應
與其它聚酰胺相比,尼龍-66最容易熱降解和三維結構化。當尼龍-66發生熱分解時,首先表現為主鏈開裂引起分子量、熔體粘度降低;進一步降解時,由三維結構化引起熔體粘度上升而最終變成凝膠,成為不溶不熔物。其機理尚未完全闡明,但相信主要原因是尼龍-66本質造成的,與己二酸殘基容易形成環戊酮衍生物密切相關。
在惰性氣體氛圍中,尼龍-66可以在300℃保持短時間的穩定性,但時間長后(如290℃5小時)就可看出明顯的分解,產生氨和二氧化碳等。在無氧的條
件下,其分解產物為氰基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。
在有氧和水等存在時,尼龍-66在200℃就顯示出明顯的分解傾向。在有氧存在時,加熱還會引起分子鏈之間的交聯,如下式所示[107]:
尼龍-66對室溫水和沸水是穩定的,但在高溫尤其是在熔融狀態下則會發生水解。另外,尼龍-66在堿性水溶液中也很穩定,即使在10%的NaOH溶液中于85℃處理16小時也觀察不到明顯的變化。但在酸性水溶液中容易發生水解。
第二篇:ABS材料與尼龍材料
ABS材料與尼龍材料
abs工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),之所以命名為PC+ABS,是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹脂優良的加工流動性。據小編了解,abs工程塑料主要應用在薄壁及復雜形狀制品,能保持其優異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。
abs工程塑料是五大合成塑料之一,其最大應用領域是汽車、電子電器和建材。abs工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。
除了具有以上的優點之外,abs工程塑料也有著不可避免的缺點,比如abs工程塑料熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差等。
尼龍特點:
尼龍有優良的力學性能,抗拉、抗壓、耐磨。其抗沖擊強度比一般塑料有顯著提高,其中尼龍6更優。作為機械零件材料具有良好的消音效果和自潤滑性能。尼龍耐堿、耐弱酸,但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍本身無毒、無味、不霉爛。其吸水性強、收縮率大,常常因吸水而引起尺寸變化。其穩定性較差,一般只能在80 ~ 100°C之間使用。尼龍缺點易吸水,耐光性差.設計技術要求較嚴.加工要求:一般宜取低模溫, 低料溫,注塑壓力大的形成條件.
第三篇:POM材料
POM(Polyoxymethylene)聚甲醛
聚甲醛(POM)
聚甲醛學名聚氧化聚甲醛(簡稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優異的耐摩擦性能。
聚甲醛是一種沒有沒有側鏈,高密度,高結晶性的線性聚合物,具有優異的綜合性能。聚甲醛是一種表面光滑,有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越,又有良好的耐油,耐過氧化物性能。很不耐酸,不耐強堿和不耐紫外線的輻射。
物理性質
聚甲醛的拉伸強度達70MPa,吸水性小,尺寸穩定,有光澤,這些性能都比尼龍好,聚甲醛為高度結晶的樹脂,在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度,彎曲強度,耐疲勞性強度均高,耐磨性和電性能優良。
聚甲醛的性能:
性 能 數 值
比重 1.43熔點 175°C
伸強度(屈服)70MPa
伸長率(屈服)15%
(斷裂)15%
沖擊強度(無缺口)108KJ/m
2(帶缺口)7.6KJ/m2
應用范圍
POM屬結晶性塑料,熔點明顯,一旦達到熔點,熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長,會引起分解。
POM具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是最堅硬的,是塑料材料中力學性能最接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,耐磨性和電性都十分優良,可在-40度--100度之間長期使用。
化學性質
按分子鏈結構不同,聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、結晶度、熔點都高,但是熱穩定性差,加工溫度窄(10度),對酸堿的穩定性略低;后者密度、結晶度、熔點較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度寬(50度)
不足之處在于:由受強酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小。它們廣泛用于汽車工業,電子電器,機械設備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。
第四篇:POM是什么材料
POM是什么材料?POM的常用特性 資料由友人塑膠提供
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POM是什么材料?POM的常用特性
POM:聚甲醛為乳白色不透明的結晶性線型聚合物。綜合性能好,抗疲勞性是熱塑性塑料中最好的,常溫下力學性能優秀。耐磨耗,摩擦系數小,尺寸穩定性好,表面光澤,抗蠕變性、耐扭曲性、抗反復沖擊性、耐去載回復性都好。但成型收縮率大,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化.適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
POM的常用特性 :
兩種POM的性能略有不同,如均聚POM的密度為1.43g/cm3,而共聚POM為1.41g/cm3;結晶度均聚POM為75%~85%,共聚POM為70%?75%;熔點均聚POM為175℃,共聚為160℃。
POM是一種淺色不透明的顆粒或粉末。它的吸水率很低,24h為0.22%~ 0.25%,制品在潮濕環境中也能保持尺寸穩定。POM具有較高的機械強度、硬度和剛性,抗沖擊和抗蠕變性均很好,而耐疲勞性是所有熱塑性塑料中最好的,長期使用中尺寸穩定。其耐磨性近似于PA。
POM具有良好的電絕緣性能,即使是在潮濕環境中,其電絕緣性能也比較穩定。它的工作溫度范圍廣,一般可在-40?100℃:溫度中長期使用。POM的摩擦系數小,自潤滑性少,可以在少潤滑和無潤滑條件下使用,此性能與PA相類似。此外,POM還具有良好的彈性,可制作彈性元件。P0M容易著色,有良好的耐油、耐過氧化物質,但不耐酸、強堿,也不耐日光紫外線的輻射。POM的成型收縮率較高,可達2%~3.5%,其配方不同,收縮率也會有所變化。
POM的主要不足是:耐候性差,易老化,易燃燒,不能自熄,成型收縮率大等。特性:中粘度,中間流動性類,一般成型用
聚甲醛POM部分產品介紹: POM塑膠原料美國杜邦100 100P 100T注塑級 用于工種制品.均聚甲醛,高粘度,具有最堅韌的硬度,優良的熱穩定性 POM塑膠原料美國杜邦500AF 500P注塑級 齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用。
POM美國杜邦高粘耐磨級500CL注塑級 需要抗磨耗的機械零件。
POM塑膠原料美國杜邦500P注塑級一般機械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機械加工。POM塑膠原料美國杜邦107注塑級均聚甲醛,強度、剛度、熱穩定性能好、硬度好 POM美國杜邦500T注塑級 需要較好韌性的一般機械零件。POM塑膠原料美國杜邦911P 900P注塑級 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。
POM塑膠原料美國杜邦588P注塑級應用于辦公室自動化設備的齒輪等
注塑級POM塑膠原料美國杜邦 900P 用于較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
超高耐磨級POM塑膠原料美國杜邦100AF(加20%TEFLON3纖維)
標粘高韌性POM塑膠原料美國杜邦100P注塑級 高應力零件,加工素材、板、條、管
第五篇:食品級POM
POM100ST美國杜邦超高韌性
POM100P美國杜邦高韌性
POM500P美國杜邦高韌性 表面經潤滑
POM900P美國杜邦高流動 低黏度 表面經潤滑
POM500T美國杜邦高韌性 表面經潤滑
POM500CL美國杜邦耐磨耗
POM500AF美國杜邦添加20%TEFLON3纖維 表面潤滑 耐磨擦 POM100T美國杜邦堅韌高粘度 耐磨
POM525GR美國杜邦中粘性 25%玻纖增強
POM100美國杜邦高粘度 具有優良的熱穩定性
POMKT-20日本寶理無機物填充 高剛性 耐磨損
POMVC-11日本寶理防靜電
POMEB-20日本寶理防靜電
POMM270-48日本寶理防靜電 高流動
POMGH-25日本寶理25%玻纖增強 高剛性 高強度
POMGH-25D 日本寶理25%玻纖增強 高流動
POMGH-20日本寶理20%玻纖增強
POMGB25日本寶理玻璃珠增強
POMM90-44 日本寶理高流動 注塑級
POMM90-45 日本寶理耐候級
POMNW-02日本寶理特殊潤滑劑 高性能 高滑動
POMSW-01日本寶理特殊潤滑劑 高滑動 高性能
POMSX-35日本寶理質軟消音
POMTR-20日本寶理礦物增強級 高剛性 低翹曲
POMTR-10D 日本寶理無機物增強 高剛性 低翹曲
POMSW-41日本寶理高滑動 高剛性
POMU10-01 日本寶理食品級FDA認證
POM4590日本寶理食品級FDA 認證
POMCP15X日本寶理抗蠕變
POMES-5日本寶理導電級
POMMT24U01日本寶理食品級FDA認證
POMMT8U01 日本寶理食品級FDA認證
POMMT12U01日本寶理食品級FDA認證
優點:
1、具高機械強度和剛性;
2、最高的疲勞強度;
3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳;
4、耐反覆沖擊性強;
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);
6、良好的電氣性質;
7、復原性良好;
8、具自已潤滑性、耐磨性良好;
9、尺寸安定性優。用途: 電子電器:洗衣機,果汁機定時器等組件;
汽車:車把,電動窗等零件;機械零件,齒輪,把手,螺桿,玩具等;
分類:玻纖/碳纖增強POM,防火POM,抗紫外線耐候POM,加鐵氟龍POM,防靜電/導電POM;
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食品級POM
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