第一篇：POM材料特性 聚甲醛POM

POM材料特性 聚甲醛POM-概述：

POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

POM材料特性 聚甲醛POM-一般性能:

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

POM材料特性 聚甲醛POM-力學性能：

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。

POM材料特性 聚甲醛POM-改性:

⒈增強POM 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維最常用，增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。⒉高潤滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa•m/s（純POM為0.213MPa•m/s），為其他工程塑料的3～20倍。

以上

第二篇：食品級POM

POM100ST美國杜邦超高韌性

POM100P美國杜邦高韌性

POM500P美國杜邦高韌性 表面經潤滑

POM900P美國杜邦高流動 低黏度 表面經潤滑

POM500T美國杜邦高韌性 表面經潤滑

POM500CL美國杜邦耐磨耗

POM500AF美國杜邦添加20%TEFLON3纖維 表面潤滑 耐磨擦 POM100T美國杜邦堅韌高粘度 耐磨

POM525GR美國杜邦中粘性 25%玻纖增強

POM100美國杜邦高粘度 具有優良的熱穩定性

POMKT-20日本寶理無機物填充 高剛性 耐磨損

POMVC-11日本寶理防靜電

POMEB-20日本寶理防靜電

POMM270-48日本寶理防靜電 高流動

POMGH-25日本寶理25%玻纖增強 高剛性 高強度

POMGH-25D 日本寶理25%玻纖增強 高流動

POMGH-20日本寶理20%玻纖增強

POMGB25日本寶理玻璃珠增強

POMM90-44 日本寶理高流動 注塑級

POMM90-45 日本寶理耐候級

POMNW-02日本寶理特殊潤滑劑 高性能 高滑動

POMSW-01日本寶理特殊潤滑劑 高滑動 高性能

POMSX-35日本寶理質軟消音

POMTR-20日本寶理礦物增強級 高剛性 低翹曲

POMTR-10D 日本寶理無機物增強 高剛性 低翹曲

POMSW-41日本寶理高滑動 高剛性

POMU10-01 日本寶理食品級FDA認證

POM4590日本寶理食品級FDA 認證

POMCP15X日本寶理抗蠕變

POMES-5日本寶理導電級

POMMT24U01日本寶理食品級FDA認證

POMMT8U01 日本寶理食品級FDA認證

POMMT12U01日本寶理食品級FDA認證

優點：

1、具高機械強度和剛性；

2、最高的疲勞強度；

3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；

4、耐反覆沖擊性強；

5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；

6、良好的電氣性質；

7、復原性良好；

8、具自已潤滑性、耐磨性良好；

9、尺寸安定性優。用途： 電子電器：洗衣機，果汁機定時器等組件；

汽車：車把，電動窗等零件；機械零件，齒輪，把手，螺桿，玩具等；

分類：玻纖/碳纖增強POM，防火POM，抗紫外線耐候POM,加鐵氟龍POM，防靜電/導電POM；

歡迎新老客戶來電洽談！隨貨提供SGS報告、材質報告（出廠報告）、UL認證等。

食品級POM

資料由長城塑膠提供

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第三篇：POM材料

POM（Polyoxymethylene）聚甲醛

聚甲醛(POM)

聚甲醛學名聚氧化聚甲醛（簡稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。

聚甲醛是一種沒有沒有側鏈，高密度，高結晶性的線性聚合物，具有優異的綜合性能。聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。

物理性質

聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優良。

聚甲醛的性能:

性 能 數 值

比重 1.43熔點 175°C

伸強度（屈服）70MPa

伸長率（屈服）15%

（斷裂）15%

沖擊強度（無缺口）108KJ/m

2（帶缺口）7.6KJ/m2

應用范圍

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。

POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅硬的，是塑料材料中力學性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優良，可在-40度--100度之間長期使用。

化學性質

按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、結晶度、熔點都高，但是熱穩定性差，加工溫度窄（10度），對酸堿的穩定性略低；后者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度寬（50度）

不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。它們廣泛用于汽車工業，電子電器，機械設備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。

第四篇：ABS、PP、POM等化學材料的特性

ABS 典型應用范圍: 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高

典型應用范圍:

汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。

模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：500～1000bar。注射速度：中高速度。

化學和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。

PP 典型應用范圍: 汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園

典型應用范圍:

汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如

剪草機和噴水器等）。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。

模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

化學和物理特性:

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比 PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

POM 典型應用范圍: POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。注塑模

典型應用范圍:

POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲存在干燥環境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

化學和物理特性:

POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。典型應用范圍: 碗，箱柜，管道聯接器 注塑模工藝條件: 干燥：一般不需要 熔化溫度：180~280℃ 模具溫度：20~40℃，為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8m

LDPE

典型應用范圍:

碗，箱柜，管道聯接器

注塑模工藝條件:

干燥：一般不需要 熔化溫度：180~280℃ 模具溫度：20~40℃，為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。

保壓壓力：最大可到750bar。

注射速度：建議使用快速注射速度。

流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。

化學和物理特性:

商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。HDPE 典型應用范圍: 電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。注塑模工藝條件: 干燥：如果存儲恰當則無須干燥。熔化溫度：220~260℃。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在20

典型應用范圍:

電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。

注塑模工藝條件:

干燥：如果存儲恰當則無須干燥。

熔化溫度：220~260℃。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。模具溫度：50~95℃。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小于8mm，并且距模具表面的距離應在1.3d之內（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。

注射壓力：700~1050bar。

注射速度：建議使用高速注射。

流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。

化學和物理特性:

PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

PVC 典型應用范圍: 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。注塑模工藝條件: 干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185~205℃ 模具

典型應用范圍:

供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

化學和物理特性:

剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

第五篇：pom材質證明

pom材質證明

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1供應塑膠原料pOM美國杜邦100p高粘度

2供應塑膠原料pOM美國杜邦100T堅韌級高粘性

3供應塑膠原料pOM美國杜邦111p堅韌級高粘性抗水解

4供應塑膠原料pOM美國杜邦100TL加鐵氟龍1.5%高粘度

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10供應塑膠原料pOM美國杜邦500AL高粘度

11供應pOM美國杜邦500T超韌級

12供應pOM美國杜邦107UV抗紫外線

13供應pOM美國杜邦525GR玻纖25%增強中粘性

14供應pOM美國杜邦527UV抗紫外線

15供應pOM美國杜邦1700p尺寸穩定性低粘度

16供應pOM美國杜邦570玻纖20%增強高剛性低翹曲

17供應pOM日本寶理M25-44標準級高粘度

18供應pOM日本寶理M25-04擠壓級

19供應pOM日本寶理M90-45耐候級

20供應pOM日本寶理NW-02高滑動

21供應pOM日本寶理GH-25玻纖25%增強高剛性高強度

22供應pOM日本寶理GH-25D玻纖25%增強高強度高剛性高流動性

23供應pOM日本寶理KT-20無機物填充耐磨損

24供應pOM日本寶理GB-25玻璃

25供應pOM日本寶理SX-35質軟消音

26供應pOM日本寶理GH-20玻纖增強高強度高剛性

27供應pOM日本寶理EB-20防靜電

28供應pOM日本寶理M270-48防靜電高流動性

29供應pOM日本旭化成4013A耐候級抗紫外線

30供應pOM日本寶理M270高流動性短周期

供應pOM日本寶理M90-48防靜電

31供應pOM日本寶理GH-25玻纖25%增強高強度高剛性

32供應pOM日本寶理SW-01特殊潤滑劑高性能高滑動

33供應pOM日本寶理SW-41高滑動高剛性

34供應pOM日本寶理GH-20玻纖20%增強高強度高剛性

35供應pOM日本寶理TR-20無機物增強高剛性低翹曲

36供應pOM日本寶理AW-02高粘度低摩擦

37供應pOM日本寶理GH-10碳纖維增強導電耐摩擦磨耗

38供應pOM日本寶理EB-08抗靜電導電

39供應pOM日本寶理EW-02抗靜電導電珠增強低翹曲40.供應pOM杜邦-旭化成(張家港)通用級4520、7520;525GR,570(強耐特),AD750;

41供應pOM臺麗鋼一般級FM090,FM270,FM130,FM350,FM450,FM550;

42.供應pOM南通寶泰菱F20-02,F20-30,M90-44;

43.供應pOM深圳杜邦100p，500p;

44.供應pOM云南云天化M90,M270;

45.供應pOM德國赫斯特C52021MT24U01.46供應pOM韓國工程F20-03,F20-02,F30-03,FG20-25;

47供應pOM韓國科隆K300,K700;

優點：

1、具高機械強度和剛性;

2、最高的疲勞強度;

3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳;

4、耐反覆沖擊性強;

5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);

6、良好的電氣性質;

7、復原性良好;

8、具自已潤滑性、耐磨性良好;

9、尺寸安定性優。

用途：電子電器：洗衣機，果汁機定時器等組件;

汽車：車把，電動窗等零件;機械零件，齒輪，把手，螺桿，玩具等;

分類：玻纖/碳纖增強pOM，防火pOM，抗紫外線耐候pOM,加鐵氟龍pOM，防靜電/導電pOM。