第一篇：家具企業(yè)的品質(zhì)管理

家具企業(yè)的品質(zhì)管理

標簽： 家具

家具行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)沒有太高的科技含量。目前，生產(chǎn)手段雖然有大部分實現(xiàn)機械化操作，但手工操作仍占有相當大的比例。同時，家具所用的材料以木材為主，而木材是一種天然材料，且品種繁多，物理性能變化多端，要掌握好木材加工的規(guī)律實非易事。所以，家具企業(yè)要搞好產(chǎn)品質(zhì)量就必須要花大力氣才行。

質(zhì)量，是指產(chǎn)品或服務所具有的，能用以鑒別其是否符合規(guī)定要求的一切特性和特征的總和。

一個企業(yè)，要搞好質(zhì)量，首先要針對企業(yè)現(xiàn)狀作出一個質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，其目的是為了保證家具企業(yè)進行質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)時符合質(zhì)量控制要求，以達到最終符合客戶的需要。

根據(jù)這個需要，針對家具產(chǎn)品的質(zhì)量特征，企業(yè)質(zhì)量策劃必須根據(jù)顧客對家具的需要，提出家具產(chǎn)品的質(zhì)量要求或標準；制定出家具企業(yè)質(zhì)量目標和要求；建立家具的設計、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制。品質(zhì)控制必須是全程

為了做好品質(zhì)控制工作，保證有過硬的質(zhì)量，就必須抓好生產(chǎn)過程中每個生產(chǎn)工序中的質(zhì)量控制，質(zhì)量控制是企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而必須采取的各種技術和措施，其目的在于為用戶和消費者提供滿意的產(chǎn)品。

在家具生產(chǎn)中，如何進行質(zhì)量控制呢？這里提出幾個質(zhì)量控制的辦法：

1.1 質(zhì)量控制必須在事前進行是

家具產(chǎn)品的生產(chǎn)是需要經(jīng)過若干道生產(chǎn)工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質(zhì)量問題出現(xiàn)。因此，家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須隨機跟蹤檢驗、控制。越在前面的工序質(zhì)量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費，還要包含因加工而帶來的生產(chǎn)成本的支出。從這個意義上來講，控制越早，損失越少。這是質(zhì)量控制的第一關。

1.2 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

在家具生產(chǎn)工序中，由于生產(chǎn)工序是由較復雜的工藝組成的，在整個生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品的缺陷常常會一個接一個地產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制就顯得十分重要，而光靠幾個檢驗人員來控制質(zhì)量是不夠的，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工（包括本車間班組長）共同參與的結果。質(zhì)量工作必須全員參加，人人關心。家具產(chǎn)品的質(zhì)量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關鍵和核心。要完整地保證家具產(chǎn)品的質(zhì)量，就應在產(chǎn)品加工過程中的每一道生產(chǎn)工序提出明確的質(zhì)量要求。同時，在工序質(zhì)量控制中，應抓好：

（1）必須對加工的產(chǎn)品（部件）進行首件檢查。每生產(chǎn)第一件產(chǎn)品（部件）時，都要組織相關人員進行首件確認。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時，每次加工的第一件產(chǎn)品要進行檢驗。經(jīng)檢驗，確認符合要求后，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報廢。

首件檢查的目的是：

1）為了操作者確認其所加工的產(chǎn)品或部件是否符合質(zhì)量要求；

2）為了驗證其加工所用的工具、模具、設備是否符合生產(chǎn)要求，以便及時調(diào)整，防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。

（2）操作員工進行自檢或相互檢查。

（3）設立質(zhì)量控制點。在一定時期內(nèi)和一定條件下，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需加強監(jiān)督和控制的重點工序，要明確列出質(zhì)量控制重點對象，并采用各種必要手段、方法和工具對其加強控制。

（4）車間QA（質(zhì)量保證）的巡邏檢查及班組的QC（質(zhì)量控制）檢查。

1.3 企業(yè)質(zhì)量管理中的檢驗工作

檢驗工作的定義是：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢驗、試驗或度量并將結果與規(guī)定要求進行比較，以確定每項特任合格情況所進行的活動。企業(yè)的質(zhì)量管理強調(diào)一切以預防為主。“預防”和“把關”是質(zhì)量管理中不可分割的兩個職能。上、下道工序間的檢驗，對上道工序來說是事后的把關，而對下一道工序則是事前預防。質(zhì)量檢驗人員應從投料到半成品、成品到裝配，直至產(chǎn)品出廠的整個生產(chǎn)過程的檢驗中，掌握第一手原始資料，并及時將信息反饋到有關部門和有關生產(chǎn)工序，再利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法進行分析和處理，找出質(zhì)量波動的原因，并采取相應的改進措施，從而使整個生產(chǎn)過程形成質(zhì)量保證體系。所以“預防”和“把關”是兩個相輔相成不可缺少的環(huán)節(jié)。

企業(yè)質(zhì)量檢驗的主要任務是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準要求，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的每道生產(chǎn)過程進行跟蹤檢驗，對最終出廠產(chǎn)品進行嚴格把關檢驗，并對質(zhì)量問題進行

系統(tǒng)分析，它是企業(yè)對內(nèi)、對外質(zhì)量保證的重要手段，也是企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的核心要素。建立一支穩(wěn)定的技術隊伍

為了保證家具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升，滿足國內(nèi)外家具市場的需求，針對目前家具行業(yè)競爭激烈的情況，更應以高質(zhì)量取勝。提高質(zhì)量勢在必行，家具企業(yè)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須做好與提高質(zhì)量有關的幾項工作：

2.1 抓企業(yè)員工的培訓工作

隨著家具生產(chǎn)的發(fā)展，內(nèi)外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進員工，由于技術水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進行各種形式的培訓顯得十分重要。同樣一個家具企業(yè)，因工廠的產(chǎn)品特點不同，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不同，工人技術素質(zhì)的不同，培訓中應針對本企業(yè)的現(xiàn)狀，根據(jù)兄弟單位以往有效的培訓經(jīng)驗，有的放矢進行培訓。培訓可以有幾個內(nèi)容構成：

（1）廠史教育。一些建廠較久的企業(yè)，都有一本值得懷念的企業(yè)發(fā)展史。通過老員工對用圖片資料及親身經(jīng)歷講述的形式，講述企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷及今后的發(fā)展規(guī)劃，可以激發(fā)這些新員工對工廠的感情，樹立他們的信心，從而對工廠有所了解進而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。

（2）技術培訓。由于新員工技術水平參差不一，因此對他們進行必要的技術培訓是必不可少的工作。針對家具行業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)過程、工藝操作、質(zhì)量要求等，工廠應編寫一份家具生產(chǎn)培訓的資料，從制料、膠壓、細作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質(zhì)量控制重點，對這些員工進行現(xiàn)場培訓。通過一段時間的理論學習，再按生產(chǎn)崗位，對這些員工進行定崗定位，由師傅一幫一進行傳、幫、帶。

（3）質(zhì)量培訓。對這些新員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識的教育是十分重要的。一般來說，他們?yōu)榱硕鄴赍X，會想方設法提高產(chǎn)量而往往忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，特別是一些比較隱蔽的產(chǎn)品部件往往都沒有做到位，而且很難發(fā)現(xiàn)，這只好靠自覺行動。因此，及時對他們進行質(zhì)量意識教育，明確什么是合格產(chǎn)品，什么是不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品所造成的惡果。使他們樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識，從而使他們在產(chǎn)量、質(zhì)量上得到雙贏。

2.2 促進質(zhì)量穩(wěn)定的有效措施

在通過一系列培訓教育后，使他們在技術上、質(zhì)量上有了不同程度的提高，但為了使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有一個連續(xù)性，還要抓好以下工作：

（1）增強企業(yè)員工的凝聚力

家具生產(chǎn)企業(yè)是勞動密集型企業(yè)，生產(chǎn)制作并不復雜，員工的收入和其他行業(yè)相比不能算高。隨著當前眾多的就業(yè)機會，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高于本廠的企業(yè)就會離職走人。為了保持生產(chǎn)的平衡，工廠不得不再去招新的員工進行補員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。

留住人才，最主要的就是要尊重他們，對他們所作的點滴成績及時進行表揚，使他們樹立信心，有成就感、榮譽感。另一方面，對他們在生活上要多關心，經(jīng)常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠離家鄉(xiāng)、遠離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護他們，向他們伸出溫暖的手。

（2）嚴把產(chǎn)品設計關

作為產(chǎn)品的設計者，設計人員應對產(chǎn)品的款式、用材、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結構進行了解。產(chǎn)品設計是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的先天性因素，因此對設計進行控制可以保證設計結果符合規(guī)定的要求。

近幾年來，各家具廠都先后引進了一大批大學生來工廠，他們對家具設計知識有一定的基礎，但對家具產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知之甚少。因此對這些新進廠的大學生，不要急于坐在辦公室里搞設計，而應先下車間，熟悉家具生產(chǎn)的工藝過程，熟悉工廠生產(chǎn)情況后再回到辦公室搞設計，這樣他們以后在設計產(chǎn)品上會更順手。

生產(chǎn)圖紙設計出來以后，設計人員必須認真核實設計圖紙是否符合規(guī)范要求，產(chǎn)品規(guī)格、結構、所用材料是否有誤。為了確保設計圖紙少出差錯，必須在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前進行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)技術、質(zhì)量上的問題后，應及時在原圖紙上進行更改，在批量生產(chǎn)中必須注意將更改后的圖紙下發(fā)到車間。在生產(chǎn)中，設計人員必須在生產(chǎn)過程中對每一道工序進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。

（3）做好信息資料編撰、整理工作

為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，建立質(zhì)量信息資料是非常重要的保證。家具產(chǎn)品款式多樣、結構各異、質(zhì)量要求不同，特別是外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品更為多樣化，且經(jīng)常有翻單現(xiàn)象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產(chǎn)品生產(chǎn)中質(zhì)量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會出很大的偏差。

信息資料可以有以下幾個項目構成：

1）客戶名稱 2）產(chǎn)品編號 3）產(chǎn)品名稱 4）產(chǎn)品示意圖

5）主要用料 6）油漆顏色 7）產(chǎn)品結構形式 8）各生產(chǎn)工序的品質(zhì)要求 9）產(chǎn)品圖紙（產(chǎn)品簡圖，另有生產(chǎn)詳圖）10）五金配件單 11）原材料單 12）包裝資料（嘜頭、標簽等）13）產(chǎn)品組裝說明書 14）油漆工藝流程面 15）紙箱尺寸，毛、凈重等 16）附錄

上述這些項目，在一批產(chǎn)品出貨后應及時輸入電腦中，以便日后存查。另外，在客戶驗貨中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，也應實事求是地反饋給有關生產(chǎn)部門并錄入電腦，以便在以后的生產(chǎn)中得到改正，使產(chǎn)品更為完善。建立健全工廠測試中心

家具產(chǎn)品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質(zhì)情況，工廠IQC(進貨檢驗員)均要通過抽樣檢測，經(jīng)測試合格后，才能用于生產(chǎn)。因此，工廠內(nèi)部建立測試中心（室）是產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要保證。

家具生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)規(guī)模不一，條件不同，測試中心（室）也應因地制宜進行設置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測試中心（室）應抓好以下幾項基本測試工作：

·木材：含水率控制，這是企業(yè)測試工作的重點

·膠水：黏度、固含量、密度等測試

·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黃度等測試

·五金件：鹽霧測試

·大理石面板：直線度、光澤度測試

·包裝材料：紙箱、泡沫板密度測試、阻燃、防水棉布測試

·家具產(chǎn)品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個循環(huán)冷熱等測試，有的產(chǎn)品客戶還要求進行強度測試。

測試中心(室)通過抽樣測試，對該產(chǎn)品合格與否做出書面評判和結論，交生產(chǎn)部、采購部與品質(zhì)部各一份留存?zhèn)洳椤y試不合格的產(chǎn)品，應及時由采購部通知供應商，退還不合格的并以良品補足。

家具企業(yè)質(zhì)量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項質(zhì)量工作提出來，以期拋磚引玉，不當之處還望同行斧正。

第二篇：歐美家具品質(zhì)管理指示

歐美家具品質(zhì)管理指示

品質(zhì)是工廠的生命，是客戶的信賴！做好品質(zhì)工作是每個人應盡的義務和責任！品管部門是公司必不可少的裁判部門，有著維護公司利益、商品名譽的重要責任。為加強和規(guī)范生產(chǎn)及品質(zhì)管理、促使生產(chǎn)順利； 為讓我們的產(chǎn)品檔次逐步提升而具有競爭力； 為了擁有客戶信任的目光和滿意的微笑！

由衷希望每一位都能以最成熟、健康的品質(zhì)觀念，用心與心的溝通！全員攜手，去打造卓越與輝煌！現(xiàn)制定以下規(guī)則： 1．品管全力配合生產(chǎn)部門,協(xié)助各生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)線中產(chǎn)生的品質(zhì)問題,以確保順利生產(chǎn)。主管應擁護和支持品管員權益，對生產(chǎn)線操作員加以品質(zhì)意識培訓和教育，讓每位操作員能夠意識到品質(zhì)的重要性！意識到品管員所存在的重要意義！

2．品管員履行各部門生產(chǎn)線監(jiān)督及檢驗之責任。以預防為主、檢驗復核為原則對生產(chǎn)線各加工程序進行監(jiān)督管制，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒相關部門主管，并要求糾正和改善。3．生產(chǎn)單位之間的物料互轉(zhuǎn)交接時，由交接部門主管（或生管）、交接部門品管檢驗簽字則可送下一部門，再由接收部門主管（或接收部門生管）簽收。

4.備料、板料、細作、砂光、組裝生產(chǎn)的零散部件加工完成后送出交接時，由品管員按20%隨機抽檢，具體操作如下：

4.1平均不良率低于5%的為合格品，可以送出；

4.2平均不良率超過5%的為不合格品，則不可送給下一工序。全部返工后再次檢驗合格后方可送出。（但需在接單上注明不良問題點，便于接收部門生產(chǎn)前剔除并退回原部門）4.3 通過正常流程送往下一部門后，少量不良品由下一部門生產(chǎn)前挑出，并開具《產(chǎn)品不良退料單》，由該部門品管員確認簽字退回原生產(chǎn)部門，由原生產(chǎn)部門返修重新送給下一部門。5．

雕刻、檢砂、涂裝下線、軟包、包裝等部門生產(chǎn)完成后由品管員全數(shù)檢驗合格后貼合格標簽或蓋章。

6．包裝好的成品如長期（兩個月以上）存放，再次出貨時由業(yè)務部門通知，由品管或客戶QC檢驗通過后才可出貨，如有品質(zhì)問題，則需全部拆箱檢驗。

7．所有加工中在制品、半成品、成品等，擺放時必須加強防潮、防壓、防塵、防腐蝕等保護措施。（如：砂光后的零部件采用伸縮膜包裹、貼皮板料必須面與面疊放需加墊紙板隔開保護、軟包成品暫時不包裝時采用防塵罩加蓋保護等）。

8． 若因人為損壞造成不良品的，經(jīng)查出后由該部門負責修復，造成重大損失的則按公司相關管理制度進行處理，由品管裁判并監(jiān)督執(zhí)行。9．當品管員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問題時，應在即時向生產(chǎn)主管或生產(chǎn)線主要干部提醒并要求改善。并以書面形式通知相關主管和生產(chǎn)部，品管部存檔備案，以防下次生產(chǎn)時再次出現(xiàn)同類問題。10．生產(chǎn)產(chǎn)品的首件是每批生產(chǎn)的重要依據(jù)。各部門必須嚴格制作首件，首件必須經(jīng)部門最高主管或組長、品管確認簽名后方可大量生產(chǎn)。

11.所有加工工藝必須嚴格的按標準圖紙或樣板生產(chǎn)，特殊配件需根據(jù)實樣生產(chǎn)的，經(jīng)生產(chǎn)部、企劃部、品管部同意并會簽后方可生產(chǎn)。圖紙或樣板有誤時應即時向生產(chǎn)部和企劃部反應，經(jīng)企劃、生產(chǎn)部、品管部研討修改后則繼續(xù)生產(chǎn)。

12.加工時,需按企劃設定的工藝流程進行加工，不得隨便省流程、減少流程，如需修改流程或更好的建議生產(chǎn)流程方案，需經(jīng)過企劃部門同意，并經(jīng)過試跑無誤后由企劃部門修改方可。13.生產(chǎn)過程中必須要求合理擺放，禁止超高擺放、產(chǎn)品置外爆曬、雨淋、板類貼皮產(chǎn)品未用紙皮隔開等錯誤做法，品管員監(jiān)督并及時糾正。

14.品管按照企劃標準《產(chǎn)品資料》或相關的《品質(zhì)標準》執(zhí)行品質(zhì)監(jiān)督和驗收。產(chǎn)生問題時，品管有權要求生產(chǎn)暫停，并及時通知生產(chǎn)部和品管部上一級主管，待商討決定臨時處理方案后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

15.所有原材料入庫前均需倉庫負責人與品管共同驗收，未經(jīng)驗收的物品不準入庫，更不能發(fā)放車間使用。

16．若生產(chǎn)主管對品管提出的品質(zhì)問題有異議時，可由主管即時反應到生產(chǎn)部，經(jīng)生產(chǎn)部和品管主管共同研討商定解決。

17．出貨前由業(yè)務部門發(fā)《出貨通知單》給品管部，品管部或客戶QC按5%進行抽樣驗貨，由品管部出示《驗貨報告》后方可出貨。抽驗過程發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問題的，由相關生產(chǎn)部門即時返修。

18．生產(chǎn)過程中，客戶QC會提出各種品質(zhì)要求，當遇工廠品質(zhì)標準不統(tǒng)一時，則按客戶要求為準。客戶QC在包裝檢驗或出貨驗貨時所提出的品質(zhì)問題，生產(chǎn)單位全力配合，由品管跟蹤處理。

19．下列情況給予相應的處罰：

19.1 若未聽取品管提出品質(zhì)改善要求且繼續(xù)加工的，品管有權向上級書面呈交處理意見單及分析原因，并對其以相應處罰。

19.2 若未經(jīng)品管檢驗簽字而送往下一部門的，所有造成的品質(zhì)問題均由接收部門負責處理，品管員有權監(jiān)督并匯報。

19.3 接收部門將不良品即時退回原生產(chǎn)部門，擅自繼續(xù)加工造成不良或損失，由接收部門負責。

19.4涂裝、軟包下線的不良品或未經(jīng)檢驗不得包裝。若強行包裝或偷包，品管有權提報公司行政部門并按有關《行政管理制度》進行處罰20—100元。日后所有產(chǎn)生的客戶投訴、返柜、返修造成的損失全部由該部門責任。

19.5倉庫長期存貨（兩個月以上的）未經(jīng)品管重新檢驗的不可以出貨，若因此而造成日后客戶投訴或索賠則由出貨部門承擔所有責任。

19.6 若因未保護或保護疏忽造成品質(zhì)不良的，由生產(chǎn)部按《生產(chǎn)管理制度》進行相應處罰，品管部監(jiān)督執(zhí)行。

19.7 人為性損壞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，品管可書面提報生產(chǎn)部和行政部門進行處罰措施。

19.8 未做首件或拒做首件者，按有關《首件制作規(guī)定》處理。因未做首件或首件制作錯誤而造成批量不良品則由該部門承擔全部責任，由品管監(jiān)督執(zhí)行。1 9.9如有部分產(chǎn)品結構或工藝需做修改，必須經(jīng)品管部、生產(chǎn)部、企劃部同

意核準并修改圖紙后方可，任何單位或個人不得私自修改圖紙。否則，造成的不良或損失由該部門負責。

19.10圖紙及資料有誤時，企劃部門必須及時接受修改建議并及時修改，未及時處理而造成后果由企劃部門負責。

19.11生產(chǎn)過程中品管會為了預防問題而提出相對的改善建議和要求，生產(chǎn)單位須配合并及時調(diào)整改善，不得以其它理由拒絕或置之不理。

19.12《品質(zhì)異常報告》通知后生產(chǎn)單位仍未改善的，品管可對產(chǎn)生問題的當事人或干部進行呈報行政部門給以20—100元處罰。

19.13未經(jīng)品管驗收的物料禁止入庫和使用，如因未驗收自行入庫并使用而產(chǎn)生不良或造成損失的，由倉庫發(fā)料部門承擔全部責任。

19.14品管部須對其進行測試的物料，如：各類膠水等。必須提前7天以上采購入廠，因未時間關系而無法完成測試的，生產(chǎn)部門急需領用的造成品質(zhì)問題則由發(fā)料倉庫和領用部門自行負責。19.15對不容易發(fā)現(xiàn)或隱藏性問題，發(fā)現(xiàn)后則由原生產(chǎn)部門處理不作處罰。但需品管部、生產(chǎn)部核實、并作品質(zhì)記錄存檔，以防同樣問題再次發(fā)生。20.下列情況給予表楊或獎勵：

20.1一個月內(nèi)該部門無不良記錄的，品管按月品質(zhì)報表形式提報總經(jīng)辦可申請獎勵；

20.2三個月內(nèi)無重大品質(zhì)不良記錄的，品管部總結每季度品質(zhì)報表提報總經(jīng)辦可申請獎勵； 20.3品管部有權對品質(zhì)方面表現(xiàn)突出和優(yōu)秀主管及該部門品管員給予表揚和獎勵，可根據(jù)成績優(yōu)異程度不同標準表揚和獎勵

20.4具體辦法由品管部門申報總經(jīng)辦批示裁決而定。

21.未盡事宜由品管部、生產(chǎn)部及總經(jīng)辦審核后加以補充。

第三篇：家具品質(zhì)管理指示18

天朝家具有限公司品質(zhì)管理指示

品質(zhì)是工廠的生命，是客戶的信賴！做好品質(zhì)工作是每個人應盡的義務和責任！品管部門是公司必不可少的裁判部門，有著維護公司利益、商品名譽的重要責任。

為加強和規(guī)范生產(chǎn)及品質(zhì)管理、促使生產(chǎn)順利； 為讓我們的產(chǎn)品檔次逐步提升而具有競爭力； 為了擁有客戶信任的目光和滿意的微笑！

由衷希望每一位都能以最成熟、健康的品質(zhì)觀念，用心與心的溝通！全員攜手，去打造卓越與輝煌！現(xiàn)制定以下規(guī)則：

1． 品管全力配合生產(chǎn)部門,協(xié)助各生產(chǎn)部門發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)車間中產(chǎn)生的品質(zhì)問題,以確保順利生產(chǎn)。主管應擁護和支持品管員權益，對生產(chǎn)線操作員加以品質(zhì)意識培訓和教育，讓每位操作員能夠意識到品質(zhì)的重要性！意識到品管員所存在的重要意義！

2． 品管員履行各部門生產(chǎn)車間監(jiān)督及檢驗之責任。以預防為主、檢驗復核為原則對生產(chǎn)線各加工程序進行監(jiān)督管制，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒相關部門主管，并要求糾正和改善。

3． 生產(chǎn)單位之間的物料互轉(zhuǎn)交接時，由交接部門主管（或班組長）、交接部門品管檢驗簽字則可送下一部門，再由接收部門主管（或接收部門班組長）簽收。

4.備料、開料、拼板縱鋸等、砂光、組裝生產(chǎn)的零散部件加工完成后送出交接時，由質(zhì)檢員按20%隨機抽檢，具體操作如下： 4.1平均不良率低于5%的為合格品，可以送出；

4.2平均不良率超過5%的為不合格品，則不可送給下一工序。全部返工后再次檢驗合格后方可送出。（但需在交接單上注明不良問題點）

4.3 通過正常流程送往下一工序后，少量不良品由下一工序生產(chǎn)前挑出，并開具《產(chǎn)品不良退料單》，由該工序質(zhì)檢員確認簽字退回上工序，由原生產(chǎn)工序返修合格重新送給下一工序。

5、木工、木磨、油磨、面油、軟包等部門生產(chǎn)完成后由質(zhì)檢員全數(shù)檢驗，合格后包裝。

6、包裝好的成品如長期（兩個月以上）存放，再次出貨時由跟單人員通知，由質(zhì)檢員或客戶QC檢驗通過后才可出貨，如有品質(zhì)問題，則需全部拆箱檢驗。

7、所有加工中在制品、半成品、成品等，擺放時必須加強防潮、防壓、防塵、防腐蝕等保護措施。（如：軟包成品暫時不包裝時做好防塵保護等）。8． 若因人為損壞造成不良品的，經(jīng)查出后開返工單由該部門承擔相應的返工費，造成重大損失的則按公司相關管理制度進行處理，由品管裁決并監(jiān)督執(zhí)行。

9． 當質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問題時，應及時向生產(chǎn)主管或生產(chǎn)工序班組長提醒并要求改善。并以書面形式通知相關主管和生產(chǎn)部，品管部存檔備案，以防下次生產(chǎn)時再次出現(xiàn)同類問題。

10．生產(chǎn)新產(chǎn)品的首件產(chǎn)前樣是每批生產(chǎn)的重要依據(jù)。各部門必須嚴格制作首件，首件樣品必須經(jīng)部門主管或組長、品管確認簽名后方可大量生產(chǎn)。11.所有加工工藝必須嚴格的按標準圖紙或樣板生產(chǎn)，特殊配件需根據(jù)實樣生產(chǎn)的，經(jīng)生產(chǎn)部、品管部同意并會簽后方可生產(chǎn)。圖紙或樣板有誤時應即時向生產(chǎn)部和品質(zhì)部反應，經(jīng)生產(chǎn)部、品管部研討修改后則繼續(xù)生產(chǎn)。12.加工時,需按設定的工藝流程進行加工，不得隨便省流程、減少流程，如需修改流程或更好的建議生產(chǎn)流程方案，需經(jīng)過相關部門同意修改方可。13.生產(chǎn)過程中必須要求合理擺放，禁止超高擺放、如產(chǎn)品置外爆曬、雨淋、板材類貼皮產(chǎn)品未做防護措施等錯誤做法，質(zhì)檢員監(jiān)督并及時糾正。14.質(zhì)檢員按《產(chǎn)品資料》或相關的《品質(zhì)標準》執(zhí)行品質(zhì)監(jiān)督和驗收。產(chǎn)生品質(zhì)異常問題時，質(zhì)檢有權要求生產(chǎn)暫停，并及時通知生產(chǎn)部和品管部上一級主管，待商討決定臨時處理方案后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

15.所有原材料入庫前均需倉庫負責人與品管共同驗收，未經(jīng)驗收的物品不準入庫，更不能發(fā)放車間使用。

16．若生產(chǎn)主管對質(zhì)檢員提出的品質(zhì)問題有異議時，可由主管即時反應到生產(chǎn)部，經(jīng)生產(chǎn)部和品管部共同研討商定解決。

17．出貨前由跟單人員發(fā)《出貨通知單》給品管部，品管部或客戶QC按5%進行抽樣驗貨，由品管部出示《驗貨報告》后方可出貨。抽驗過程發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)問題的，由相關生產(chǎn)部門即時返修。

18．生產(chǎn)過程中，客戶QC會提出各種品質(zhì)要求，當遇工廠品質(zhì)標準不統(tǒng)一時，則按客戶要求為準。客戶QC在包裝檢驗或出貨驗貨時所提出的品質(zhì)問題，生產(chǎn)單位全力配合，由品管部跟蹤處理。19．下列情況給予相應的處罰：

19.1 若未聽取品管提出品質(zhì)改善要求且繼續(xù)加工的，品管有權向上級書面呈交處理意見單及分析原因，并對其以相應處罰。19.2 若未經(jīng)質(zhì)檢員檢驗簽字而送往下一部門的，所有造成的品質(zhì)問題均由接收部門負責處理，質(zhì)檢員有權監(jiān)督并匯報。

19.3 接收部門將不良品即時退回原生產(chǎn)部門，擅自繼續(xù)加工造成不良或損失，由接收部門負責。

19.4面油、軟包加工好的產(chǎn)品未經(jīng)成品質(zhì)檢員檢驗不得包裝。包裝時要做好產(chǎn)品清潔處理，若強行包裝或偷包，質(zhì)檢員有權提報公司行政部門并按有關《行政管理制度》進行處罰20—100元。日后所有產(chǎn)生的客戶投訴、退貨、返修造成的損失全部由該部門負責。

19.5倉庫長期存貨（兩個月以上的）未經(jīng)品管或客戶QC重新檢驗的不可以出貨，若因此而造成日后客戶投訴或索賠則由出貨部門承擔所有責任。19.6 若因未保護或保護疏忽造成品質(zhì)不良的，由生產(chǎn)部按《生產(chǎn)管理制度》進行相應處罰，品管部監(jiān)督執(zhí)行。

19.7 人為性損壞的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),質(zhì)檢員可書面提報生產(chǎn)部和行政部門進行處罰措施。

19.8 每批產(chǎn)品需做首件半成品試裝，試裝好由質(zhì)檢員判定后填寫試裝檢驗報告，試裝合格后才能批量加工，沒做半成品試裝或拒做者，按有關《首件制作規(guī)定》處理。因未做首件或首件制作錯誤而擅自批量加工，造成批量不良品則由該部門承擔全部責任，由品管監(jiān)督執(zhí)行。19.9如有部分產(chǎn)品結構或工藝需做修改，必須經(jīng)品管部、生產(chǎn)部

同意核準并修改圖紙后方可，任何單位或個人不得私自修改圖紙。否則，造成的不良或損失由該部門負責。

19.10圖紙及資料有誤時，設計部門必須及時接受修改建議并及時修改，未及時處理而造成后果由設計部門負責。

19.11生產(chǎn)過程中品管部會為了預防問題而提出相對的改善建議和要求，生產(chǎn)單位須配合并及時調(diào)整改善，不得以其它理由拒絕或置之不理。19.12《品質(zhì)異常報告》通知后生產(chǎn)單位仍未改善的，質(zhì)檢員可對產(chǎn)生問題的當事人或部門負責人進行呈報行政部門給以20—100元處罰。

19.13未經(jīng)品管驗收的物料禁止入庫和使用，如因未驗收自行入庫并使用而產(chǎn)生不良或造成損失的，由倉庫發(fā)料部門承擔全部責任。

19.14品管部須對其進行測試的物料，如：各類膠水等。必須提前7天以上采購入廠，因未時間關系而無法完成測試的，生產(chǎn)部門急需領用的造成品質(zhì)問題則由發(fā)料倉庫和領用部門自行負責。

19.15對不容易發(fā)現(xiàn)或隱藏性問題，發(fā)現(xiàn)后則由原生產(chǎn)部門處理不作處罰。但需品管部、生產(chǎn)部核實、并作品質(zhì)記錄存檔，以防同樣問題再次發(fā)生。20.品管部有權對品質(zhì)方面表現(xiàn)突出和優(yōu)秀主管及該部門品管員給予表揚和獎勵，可根據(jù)成績優(yōu)異程度不同標準表揚和獎勵。20.1具體辦法由品管部門申報總經(jīng)理批示裁決而定。

第四篇：家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理

家具企業(yè)生產(chǎn)計劃管理

第一章生產(chǎn)計劃管理

第一條生產(chǎn)廠長根據(jù)銷售計劃，擬定生產(chǎn)計劃，并針對主副料需要人力、設備負荷等作好計劃。

第二條計算所需的主副料在購備前，通知倉管安排原料庫存情況。

第三條安排擬訂生產(chǎn)進度表，如需外協(xié)加工計劃應聯(lián)系并通知外協(xié)廠商。

第四條依預定和實際的生產(chǎn)進度，發(fā)給生產(chǎn)主管工作命令和發(fā)料單。

1．工作命令單（制造單）發(fā)給生產(chǎn)主管（同時附上操作、檢查標準及工藝流程）。

2．領料單（發(fā)料單）給倉庫領料。

第五條由每組每日報來日報表，了解實際生產(chǎn)進度，適時追查、督促。

第六條各組無法按照進度如期完成或有任何困難時應盡快將原因通知主管生產(chǎn)的廠長，予以調(diào)整工作。

第七條每張訂單（或每床）生產(chǎn)完畢，將有關資料匯總，并對實際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進行研討，提出改善措施防止再發(fā)生。

第八條生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠長應與各部門保持密切的聯(lián)系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并保持彈性地適應。

第二章生產(chǎn)過程組織制度

第九條制定好生產(chǎn)計劃后，生產(chǎn)廠長應同開發(fā)部和倉庫取得聯(lián)系。

1．生產(chǎn)技術部門的工作大致分為：產(chǎn)品設計與改善、工藝流程的制作，設備的準備與產(chǎn)前檢查。

第三章半成品與在制品管理制度

第十四條本公司各工序生產(chǎn)，盡量避免有半成品和在制品積壓。

第十五條對無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。

第十六條把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區(qū)域，分為A、B、C、D等。

A類：在用料即操作者正需要使用該物品。處于可以隨時取到的狀態(tài)，未制品放操作者的左邊，完成品放操作者右邊。

B類：如，暫存放一邊待用物品，等過一個階段后即轉(zhuǎn)入使用的物品，放離較A類物品較遠的地方。

C類：即，待轉(zhuǎn)出本單位的物品。

D類：處理類。

2．倉管保證物料適時、適量的入庫，確保生產(chǎn)所需物料。

第十條根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)進度計劃表安排各部門的生產(chǎn)，并控制進度。

第十一條本廠的基本生產(chǎn)工藝為：裁床——印花——扎骨（四針六線）——包頭腳（刀車、人字、缶車）——打棗——剪線——整燙——打標——包裝

第十二條盡量采用流水線作業(yè)，防止生產(chǎn)脫節(jié)和積壓，盡量使物流順暢無阻。

第十三條充分利用統(tǒng)計數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)進度控制，保持生產(chǎn)過程連續(xù)性、平行性、協(xié)調(diào)性和適應性。

第四章班組崗位制度

第十七條每天組長工作須做到：

1．上班前：

提前5-10分入車間。

先檢查環(huán)境衛(wèi)生。

當日生產(chǎn)備料情況。

當日生產(chǎn)再確定。

設備的使用狀況檢查。

2．上班后：

確認無臨時請假人員。

缺勤人員的補充。

新進工人的技術指導。

借進、借出人員的安置。

3．上班中：

檢視機器，工具是否正常使用及保養(yǎng)。

作業(yè)中人力不平衡時，有無即時處理或請求上級支援。

查看每位下屬的工作有無依照標準作業(yè)。

制程中，確認產(chǎn)品質(zhì)量。

品檢員不良品查看，并追蹤原因改善。

有無產(chǎn)品堆積情況應予即時處理。

有無人員工作情緒不穩(wěn)定應予協(xié)助。

隨時準備4小時之內(nèi)生產(chǎn)。

生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢。

報表、圖表查看。

4．下班前

上級指示及下屬反應之問題應當日處理。

次日工作預作準備。

應保留思考時間（人員任用，工作指導，推動事項，改善工作）。

下班前檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項（關門窗、電源）。

查看當日工作目標達成情況。

第十八條操作員崗位制度

1．勞動紀律：

二點：準點上班，準點下班（特殊情況例外）。

5不準：不準在上班時間看書看報。

不準串崗或私自離崗。

不準閑恥聊天。

不準吃東西。

不準接待客人。

2．質(zhì)檢做到：自驗、互驗、查驗。

3．安全生產(chǎn)：十禁

禁止嬉戲、喧嘩。

禁止吸煙。

禁止酒后上崗。

禁止穿高跟鞋。

禁止亂扔工具。

禁止違章操作。

禁止自調(diào)車速。

禁止越位用車。

禁止未切斷電（氣、火）源離崗。

4．工藝紀律：5序

借：工人開機前，借齊圖紙工藝文件。

看：看清圖紙、工藝和標準、核對檢量具。

提：有疑問的地方及時提請?zhí)幚怼?/p>

辦：按有關規(guī)章辦事。

檢：自驗合格后流入下道工序。

5．設備使用三好：管好、用好、維護好。

四會：會使用。

會保養(yǎng)。

會檢查。

會排故障。

6．文明生產(chǎn)“五不走”：

下班時，設備不擦洗保養(yǎng)好不走。

工件不堆好不走。

記錄不好不走。

地面衛(wèi)生不打掃干凈不走。

工具不清點和擺放不好不走。

第五章現(xiàn)場管理制度

第十九條“5S”管理（略）

第二十條目視管理（看得見管理）

1．開展目視管理不能追求形式，要講實放、醒目能對生產(chǎn)活動進行指導、約束作用。

2．定置管理在生產(chǎn)現(xiàn)場，為了達到人、物、現(xiàn)場三者處于最佳結合狀態(tài)，有必要對現(xiàn)場所有物品，按A、B、C、D分類，劃分區(qū)域，定位擺放。

3．掛牌管理，對設備占檢卡等掛（貼）上醒目標識，即要工人能知道也讓其他管理員知道。

4．對設備發(fā)生故障時，可以掛“正在調(diào)試，請勿動用”的標識牌，表明設備所處的狀態(tài)。

5S管理

5S管理是什么?

工作現(xiàn)場做到——

1S整理（SEIRI）

將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的 必要的留下，不必要的清除掉

2S整頓（SEITON）

把留下的依照規(guī)定的合理位置放置，并明確標示

3S清掃（SEIOS）

將工作場所清掃干凈

4S清潔（SEIKETSU）

維持上述成果

5S素養(yǎng)（SHITSUKE）

每位成員養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則做事

文明的員工是文明管理的根本保證

如何推行5S？

教育宣傳，使5S理念深入人心

成立推行組織，設置推行委員會

開展5S活動周 教育培訓

組織實施

定期考察評分

5S推行技巧

紅牌作戰(zhàn)

考察中發(fā)現(xiàn)不合乎5S要求的現(xiàn)象，就地張貼“紅牌”進行警告，限時糾正

配合處罰

檢查表

檢查組紀錄檢查結果——檢查表

紀錄措施和結果

目視管理

放置位置用標準化的標示牌、標示線等“一看便知”的方法進行標示

人員的著裝上也明顯標示，方便管理

第六章設備管理

第二十一條設備潤滑工作。

1．設備潤滑工作須制定完善的潤滑“5定”要求，并認真執(zhí)行。

2．認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具加油點）保證油的清潔和暢通發(fā)放。

3．設備潤滑“5定”內(nèi)容：

定點：規(guī)定潤滑部位名稱及加油點數(shù)。

定質(zhì)：規(guī)定油脂牌號相同。

定時：規(guī)定加、換油時間。

定量：規(guī)定每次加、換油量。

定人：規(guī)定每次加、換油的人。

4．操作人員維修人員隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第二十二條設備缺陷的處理。

1．設備不能正常使用，崗位操作或管理人員能排除的應立即排除

2．上述人員無法排除的問題應通知修車師傅，在問題未得到排除前，不可使用。

3．對生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的車位，進行重點控制。

4．設備使用前應明確各種設備的操作步驟：包括操作前的準備工作和操作順序。

第七章成品銷售管理

第二十三條生產(chǎn)部經(jīng)理把出貨安排交給出貨組長。

第二十四條出貨組根據(jù)出貨要求安排出貨事宜。

第二十五條出貨組長把當日的出貨情況列出清單交營業(yè)部經(jīng)理開《出貨發(fā)票》及批準單。

第二十六條出貨組長根據(jù)出貨批準單的各項認真核對帳與物是否有錯。確認無誤后，按客戶要求打包或打袋。

第二十七條上車出貨。

第二十八條總結出貨情況。

第八章生產(chǎn)技術管理制度

第二十九條目的

依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器，以及所需的規(guī)格和操作對所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作核準的依據(jù)。

第三十條適用范圍

供質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性、以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)成本及產(chǎn)量。

第三十一條作業(yè)細則

技術部門應先繪制款式圖然后設計、試制，經(jīng)過客戶的確認然后寫成工序流程圖，當生產(chǎn)時給主管部門安排時程表，人力、產(chǎn)量的預估及是否需要外協(xié)廠加工等。提供給質(zhì)量管理部門作：QC工程圖，作為檢查標準。

第三十二條結論：

工序流程圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為批量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標準，將來這一份資料需回饋給技術部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術部門，這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如有牽涉到工藝流程變更時，按照程序加以改變。

公司考勤管理制度 第一章總則

一、目的

為加強公司內(nèi)部管理，規(guī)范員工行為，建立正常的工作秩序，保障工作正常進行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于辦公室人員、車間主任及后勤人員考勤管理。

三、職責劃分

部門領導負責監(jiān)督本部門考勤的執(zhí)行。第二章考勤制度

一、工作時間

公司上班時間為上午7:30-12:00，下午13:30-18:00

二、考勤形式

公司實行上、下班指紋打卡制度。員工上下班必須打卡。

三、請假審批權限

1、部門負責人級別員工請假，需經(jīng)總裁批準。

2、其它員工請假，請假一天以內(nèi)（含一天），由部門負責人批準；兩天以上（含兩天）由總裁批準。

四、請假程序

1、一般員工請假：時間在一天以內(nèi)的須先填寫請假單，經(jīng)部門負責人批準后，交辦公室備案；時間在兩天以上的須先填寫請假單，經(jīng)部門負責人同意后報經(jīng)公司總裁批準。

2、部門負責人請假：須先填寫請假單，報公司總裁批準。第三章缺勤管理

一、遲到、早退

1、員工無故上班時間在7:30之后的視為遲到，下班時間在18:00之前的視為早退。

2、員工遲到、早退每月累計三次（含）按一天事假處理，每月累計超過三次按曠工一天計。

二、病假

1、員工因生病而未能正常出勤（含急診就醫(yī)及休假），記作病假。

2、二天（含）以上的病假，需出具醫(yī)院開具的病假單請假，請假當日扣除飯補及交通補助。

三、事假

1、員工因私事不能出勤，記作事假。員工每人每月事假累計不得超過二天，年累計不得超過十天。

2、請假時間日超過四小時的按一天計算。

四、曠工

1、曠工包括但不限于以下情況：遲到或早退超過三十分鐘（含三十分鐘）且無故未請假、未到崗工作的；未請假便擅自休假的；請假未獲批準仍擅自休假的；請假期滿后，逾期未歸且未續(xù)假的。

2、曠工一次扣除當日工資、飯補及交通補助；月累計二次（含二次），年累計三次，予以辭退。第四章假期管理

一、公假

員工獻血、經(jīng)批準參加業(yè)務學習、出席子女家長會等，在規(guī)定時間內(nèi)記作公假。員工請公假需出具相關證明，請假當日工資、飯補及交通補助不予扣除。

二、婚假

員工結婚所享有的假期，記作婚假；員工在符合《婚姻法》的前提下辦理結婚手續(xù)的，享有三天婚假，晚婚者享有十天婚假，婚假需在辦理結婚手續(xù)后的6個月內(nèi)一次性享用，逾期作廢，請假期間扣除飯補及交通補助。

三、喪假

員工因其直系親屬去世所享有的假期，記作喪假；員工享有3天喪假（不含路程中所需時間），請假期間扣除飯補及交通補助。生產(chǎn)車間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工

一、考勤制度

1、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

2、按時上、下班（員工參加早會須提前2分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行）。

3、工作時間內(nèi)，人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

4、因事必須親自處理的需請事假，事假需提前填寫請假單。事假兩天以內(nèi)的向車間主任提出申請，生產(chǎn)經(jīng)理簽字生效。兩天以上向生產(chǎn)經(jīng)理提出申請，總經(jīng)理簽字生效。

5、試用期員工事假不得超過三天，否則作延長試用期或終止試用處理。

6、病假一天以上需出具正規(guī)醫(yī)院的相關證明，否則按事假處理。

二、生產(chǎn)制度

1、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家，各員工須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務。

2、因工作需要臨時抽調(diào)，各員工需服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從人事部門的管理，對不服從安排將上報廠部按《行政管理制度》處理。

3、因發(fā)貨時間等各種突發(fā)因素要在生產(chǎn)過程中改動原計劃的必須積極配合，不可滿腹牢騷，更不可拒絕改動。

4、始終遵循補單優(yōu)先的原則，及時解決后道工序及客服問題。

三、質(zhì)量制度

1、員工在生產(chǎn)過程中必須對上道工序產(chǎn)品進行檢驗，嚴格遵守“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”的原則。

2、生產(chǎn)時如果遇到原材料、產(chǎn)品質(zhì)量問題應馬上停止生產(chǎn)上報車間主任處理，如繼續(xù)盲目生產(chǎn)，所造成的原材料損失由個人負責。

3、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔

4、員工在生產(chǎn)時應做到“首件確認”，即第一件產(chǎn)品的檢驗合格，嚴禁大批量質(zhì)量問題發(fā)生，若發(fā)生大批量質(zhì)量事故，公司將追究個人責任。

四、設備制度

1、員工應愛護設備，每天下班前必須將機器吹干凈，噴上防銹劑后擦干凈，每周六對設備進行大保養(yǎng)，加潤滑油、氣動油及封邊機膠缸的清理。

2、嚴格按照《設備操作規(guī)定》進行設備操作，嚴禁野蠻操作，敲打設備，故意損壞設備的行為，違者視情節(jié)輕重及設備損壞程度給予處罰。

3、嚴禁私自操作本工序外的設備，由此造成的傷害事故及設備損壞由個人負主責。

4、嚴禁依靠，騎坐在設備上，以及在設備上亂寫亂畫，生產(chǎn)設備是員工的武器，就像戰(zhàn)士的武器，必須好好愛護。

五、7S制度

1、每天下班前必須將本工序的區(qū)域衛(wèi)生打掃干凈，保持環(huán)境衛(wèi)生，不得隨地吐痰，亂扔垃圾。

2、生產(chǎn)過程中各工序負責人將工序區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，生產(chǎn)訂單應隨生產(chǎn)加工單一起流轉(zhuǎn)，嚴禁將訂單內(nèi)的板件亂擺亂放。

3、每天下班前必須將各自崗位上的多板廢板歸還板材倉庫，嚴禁將廢板與產(chǎn)品混放。

4、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

5、全體員工不得穿拖鞋進入車間。

6、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人參觀時，員工照常工作，不得東張西望。遇上客人時，要微笑禮讓，不能爭道搶行。

7、禁止在車間吃飯、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，做與工作無關的事等行為。

8、尊重領導，不得對領導態(tài)度蠻橫，語氣不佳、惡意頂撞。不得對同事攻擊、誣害、制造事端、搬弄是非，因而影響公司管理及同事間情緒。

9、各員工需具備“廠興我榮，廠衰我恥”的主人翁精神，將公司利益放在首位，不得泄露公司機密及重要文件。不得在任何場合信口開河，煽風點火，詆毀公司形象。若有此行為的一經(jīng)查實立即辭退。

10、員工在有不良情緒時需及時提出，以正確的方式溝通解決。不得將不良情緒帶到工作當中，以任何形式消極怠工，不服從工作安排。違者視情節(jié)輕重給予行政處罰或辭退處理。

11、員工在產(chǎn)品堆放及搬運過程中應遵循“下大上小”原則，即大板件應堆放在下面，小板件應放在上面。堆高不能超過1.5米，防止搬運過程中倒塌，摔壞板材。

12、提高板材利用率，嚴禁隨意丟棄尚可利用的不良品，每天下班前必須將不良品歸還鋸床等待改制。

13、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時停止生產(chǎn)，減少材料的浪費。

14、員工在整理工作區(qū)域衛(wèi)生時，即使一顆螺絲釘也要做到區(qū)分其有用無用，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習慣。

15、生產(chǎn)過程中若需暫時離崗或有暫時不用的設備時，應關閉電源，避免能源的浪費。

16、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。

17、任何人不得攜帶易燃易爆、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間，違者按《行政管理制度》處理

18、車間內(nèi)嚴禁吸煙，吸煙需到指定區(qū)域，吸煙后要確定煙頭熄滅才能離開，否則由此造成的事故公司將追究其刑事責任。

19、各工序下班前必須將設備，風扇等電器電源關閉，電烙鐵及電吹風必須誰用誰關，嚴禁插上電源后離開，無人看管，違者重罰。造成損失的追究其責任。20、車間滅火器箱一米范圍內(nèi)禁止堆放雜物，經(jīng)常檢驗滅火器壓力，確定其是否有用，員工有義務及職責參加消防知識培訓。

21、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

22、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多 少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或移交公安機關處理

家具工廠管理制度

總則 1

第一章 人事管理制度 2

一、人員的雇傭、解雇、合同續(xù)簽 2

二、待遇 2

三、人員培訓制度 3 第二章 行政管理制度 4

1、衛(wèi)生管理規(guī)定 4

2、電話管理規(guī)定 4

3、員工識別證使用準則 4

4、員工就餐制度 5

5、食堂管理制度 5

6、員工宿舍管理制度 5

7、工廠警衛(wèi)人員值勤準則 5

8、值班室管理制度 6 第三章 財務制度 7

一、現(xiàn)金管理制度 7

二、物料物流管理制度 7 第四章 工廠安全管理準則 8 第五章 考勤和請假制度 9

第六章 獎懲制度 9

第七章 材料管理制度 11

一、計劃工作的分類 11

二、材料計劃的審批 11

三、材料的采購 11

四、材料的保管 11

五、材料的發(fā)放與領取 11

六、材料的使用 12

七、退料、補料和換料 12

八、補 料 13

九、材料報廢 13

第八章 倉庫管理制度 14

一、倉庫日常管理 14

二、入庫管理 14

三、出庫管理 14

四、報表及其他管理 14

附件 1 試用期員工考核規(guī)定 14 附件 2 工傷安全事故管理辦法 15

附件 3 資金催收管理辦法 16 附件 4 業(yè)務內(nèi)部結算辦法 18 附件 5 機械設備維護細則 19

總則

一、為維護本廠正常的工作秩序，提高工作效率，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》，結合本公司的實際情況，特制定本廠管理

規(guī)章制度。

二、本制度適用于蘇州潤澳家具廠全體員工，全員都必須遵守。

三、本制度中的未盡事宜，應參照蘇州潤地利集團管理規(guī)章制度行使，如集團管理規(guī)章制度中亦未盡事宜，則參照中華人民共和國有關法律、法規(guī)和有關條款執(zhí)行。

四、本管理制度的解釋權歸蘇州集團綜合辦辦所有。

第一章 人事管理制度

一、第一條 人員的雇傭、解雇、合同續(xù)簽 有下列事情之一者，不得予以任

用：

（一）剝奪公權、尚未恢復者；

（二）曾犯刑事案件，經(jīng)判刑確定者；

（三）通緝在案，尚未撤消者；

（四）吸食鴉片或其它毒品者；

（五）身體有缺陷、或健康狀況欠佳，難以

勝任工作者；

（六）未滿十六周歲者。

第二條公司有權辭退不合格的員工。員工有辭職的自由。但均須按本制度規(guī)定履

行手續(xù)。

第三條試用人員在試用期內(nèi)辭職的，應提前三天向廠辦提出辭職報告，到公司綜合辦辦理辭職手續(xù)。用人部門辭退試用期人員，須填報“辭退員工審批表”，經(jīng)由總經(jīng)理與常務副總經(jīng)理批準后到

綜合辦辦理辭退手續(xù)。

第四條合同期內(nèi)員工辭職的，必須提前30天向公司提出辭職報告，由用人部門簽署意見，由總經(jīng)理與常務副總經(jīng)理批準，在員工辦理好各項工作交接手續(xù)后，由綜合辦給予辦理辭職手續(xù)。（對于不同崗位工作交接手續(xù)的辦結標準和辦結事項，參照相關崗位職責。）

第五條員工或用人部門認為其現(xiàn)工種不適合的，可向綜合辦申請由總經(jīng)理與常 務副總經(jīng)理批準在公司內(nèi)部調(diào)換另一種工作。在調(diào)換新工作半年后仍不能勝任工作的，公司有權予以解聘、辭退。

第六條員工必須服從組織安排，遵守各項規(guī)章制度，凡有違反并經(jīng)教育不改者，公司有權予以解聘、辭退。

第七條公司對辭退員工應持慎重態(tài)度。用人部門無正當理由不得辭退合同期未滿的員工。確需辭退的，必須填報“辭退員工審批表”，提出辭退理由，經(jīng)綜合辦核實，經(jīng)由總經(jīng)理與常務副總經(jīng)理批準后，通知被辭退的員工到綜合辦辦理辭退手續(xù)。未經(jīng)綜合辦核實和由總經(jīng)理與常務副總經(jīng)理批準的，不得辭退。辭退員工，公司必須提前30天通知被

辭退者。

第八條聘（雇）用期滿，合同即告終止。員工或公司不續(xù)簽聘（雇）用合同的，到綜合辦辦理終止合同手續(xù)。

第九條員工嚴重違反規(guī)章制度、后果嚴重或者違法犯罪的，公司有權予以開除。第十條員工辭職、被辭退、被開除或終止聘（雇）用，在離開公司以前，必須交還公司的一切財物、文件及業(yè)務資料，并移交業(yè)務渠道。否則，綜合辦不予辦理任何手續(xù)，給公司造成損失的，應負

賠償責任。

第十一條按照《勞動合同法》規(guī)定，公司與員工協(xié)議續(xù)簽勞動合同的，公司將在員工原勞動合同期滿前30天向員工發(fā)出書面續(xù)簽合同的通知，員工需在通知發(fā)出后及時到廠辦辦理合同續(xù)簽手續(xù)；若員工以各種理由拖延至合同期滿前一天，仍不提出與工廠續(xù)簽合同，則合同期滿后視為該員工自愿放棄與公司續(xù)簽勞動合同，公司將為其辦理合同期

滿后的離職手續(xù)。

第十二條公司對被辭退及未獲公司續(xù)聘的員工，按《勞動合同法》相關規(guī)定，給予經(jīng)濟補償金。

第十三條除管理層外的操作工人的雇傭與辭退等手續(xù)一律由廠辦給予辦理。

二、待遇

第十四條本廠員工之待遇除另有規(guī)定外，悉依本章各條辦理。本廠員工工資按工作性質(zhì)分為：計時工資和計件工資。第十五條

本廠員工工資的結算及發(fā)放按

下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）員工的工資為月結算。員工工資

每月10日發(fā)放。

（2）試用期間的工資，按擬定的工資

下調(diào)一級發(fā)給。

第十六條

假期類別：

（1）員工按國家法定節(jié)假日休假。因工作生產(chǎn)需要不能休假的，節(jié)日按日基礎工資200%、假日按日基礎工資100%計增發(fā)給加班工資或安排補

休。（2）員工按國家規(guī)定享有探親待遇。

（3）婚假（本人結婚）：法定婚假3天，晚婚（男25周歲、女23周歲）假13天，異地結婚可適當另給路程

假，假期內(nèi)工資照發(fā)。

（4）產(chǎn)育假：

?女23周歲或以上生育第一胎的，產(chǎn)假90天，其中產(chǎn)前休假15天；生育時難產(chǎn)的（如剖腹產(chǎn)、III 度會陰破裂等）可增加產(chǎn)假30天；

?產(chǎn)假期滿后若有實際困難，經(jīng)本人申請，總經(jīng)理與常務副總經(jīng)理批準，可請哺乳假至嬰兒1周歲，哺乳期間發(fā)給75%的基礎工資。

?產(chǎn)假期間，基礎工資照發(fā)，不影

響原有福利待遇。

（5）員工的直系親屬（父母、配偶和子女）死亡時，喪假3天；異地奔喪的適當另給路程假。假期內(nèi)工資和津

貼照發(fā)。

（6）病假：員工請病假，須持醫(yī)院證明（指定的醫(yī)療保健單位，急診除外），并經(jīng)主管上級核準。病假休假 時間累計計算，兩個半休算一天。員工病假期間只發(fā)給基礎工資，具體按

如下執(zhí)行： ?病假在1個月以上2個月以內(nèi)的按下列標準發(fā)放（按現(xiàn)行基礎工資標準計算）：1年工齡（指參加工作后的工齡，以下同）的發(fā)60%，2年工齡發(fā)70%，3年工齡發(fā)80%，4年工齡發(fā)90%，5年工齡發(fā)100%；

?病假超過2個月的，從第三個月起按下列標準發(fā)放：1年工齡發(fā)50%，2年工齡發(fā)60%，3年工齡發(fā)70%，4年工齡發(fā)80%，5年工齡發(fā)

90%；

?病假超過6個月的，從第七個月起按下列標準發(fā)給：工齡不滿5年的發(fā)50%，工齡5年以上的發(fā)80%。

（7）員工申請事假，須提前提出書面申請，事假期間工資待遇如下發(fā)放：三天以內(nèi)扣發(fā)當天基礎工資；當月累計超過三天，扣發(fā)當天基礎工資和考 核工資的5%；五天以上，扣當日基礎工資和全部考核獎勵工資。

三、人員培訓制度

為提高本廠員工素質(zhì)，充實其知識與技能，以增進工作質(zhì)量及績效，特制定本制

度。

第十七條

廠務部負責內(nèi)容：

（1）全廠共同性培訓課程的舉辦、材

料的編撰與修改；（2）全廠、月份培訓課程的擬定、呈報；

（3）各類培訓制度的制訂及修改及審

議；

（4）培訓實施情況的督導、跟蹤、考

核；

（5）外聘講師的聯(lián)系和招待安排；

（6）全廠外派培訓人員的審核與辦理；

（7）外派受訓人員所攜書籍、資料與

書面報告的管理；

（8）其他有關人才發(fā)展方案的擬定與

執(zhí)行；（9）各項培訓計劃費用預算的擬定。

第十八條

各部門負責內(nèi)容：

a)全培訓計劃匯總呈報； b)專業(yè)培訓規(guī)范制定及修改，講師或

助教人選的推薦；

c)內(nèi)部專業(yè)培訓課程的舉辦及成果

匯報；

d)專業(yè)培訓教材的編撰與修改；

e)受訓員工完訓后的督導與追蹤，以

確保培訓成果。

第十九條培訓計劃的擬訂：各部門依據(jù)崗位的需要和市場、生產(chǎn)發(fā)展情況，擬定各類人員培訓方案，作為培訓實施之依據(jù)。廠辦應就各部門所提出的培訓需求，匯編“培訓計劃表”，呈報總經(jīng)理核簽。各項培訓課程提報呈核后，廠辦應于定期內(nèi)通知有關部門及人員。臨時培訓課程，亦需填寫“員工培訓申

請”，呈核后實施。

第二十條培訓主辦部門應依據(jù)“培訓計劃表”和“員工培訓申請”按期實施 并負責該項培訓之全盤事宜，如培訓場地安排、教材分發(fā)、教具借調(diào)，通知講師及受訓部門等。如有補充教材、講師應于開課前一周將講義原稿送廠辦統(tǒng)一印刷，以便上課發(fā)給學員。

第二十一條各項培訓結束時，應填寫“員工培訓記錄表”舉行測驗，由主辦部門

或課題負責監(jiān)考。

第二十二條各項在職培訓實施時，參加受訓學員應簽到，廠辦應確實了解上課、出席狀況。受訓人員應準時出席，因故不能參加者應辦理請假手續(xù)。各項培訓的測驗如果缺席，事后一律補考，補考不列席者，一律以零分計算。

第二十三條

培訓測驗成績成果報告，作為考核及晉升之參考。

第二十四條培訓評估：

（1）每項（期）培訓辦理結束時，主

辦部門應視實際需要分發(fā)“在職培訓意見調(diào)查表”，供學員填寫后與測驗卷一并收回，并

匯總學員意見，報公司綜合辦。

（2）廠辦對各部評估培訓的成效，分

析員工培訓反饋的情況，比較培訓費用，并做書面報告，報總經(jīng)理簽字后，分送各部及有關人員作為再舉辦培訓的參

考。

第二十五條

外派培訓：

（1）因工作需要外派培訓員工，應填寫“員工培訓申請表”，呈報廠長簽字批準，再經(jīng)由總經(jīng)理核準后方可外派受訓，并依人事管理規(guī)章

辦理考勤手續(xù)。（2）外派受訓人員返回后，應將受訓之書籍、教材及資格證件等有關資料送廠辦歸檔保管，其受訓成績

亦應登錄于員工培訓檔案。

（3）如有需要，外派受訓人員應將受訓所學知識整理成冊，列為講習

教材，并舉辦講習會，擔任講師傳

授有關人員。（4）辦理差旅費報銷手續(xù)時，應送廠辦審核其外派受訓之資料是否繳回，并于報銷單據(jù)上簽注，如未經(jīng)審核，財務部門不應予付款。

第二十六條各項培訓之舉辦，應盡量以不影響工作為原則，如培訓安排在假期，應提供學員膳食，學員不得另報支加班

費。

第二章 行政管理制度

1、衛(wèi)生管理規(guī)定

第一條各工作場所內(nèi)，均須保持整潔，不得堆積足以發(fā)生臭氣或有礙衛(wèi)生之垃圾、污垢或碎屑。各工作場所內(nèi)之走道及階梯，至少須每日清掃一次，并須采用適當方法減少灰塵的飛揚。

第二條各工作場所內(nèi)，應嚴禁隨地吐痰。洗手間、廁所、更衣室及其他衛(wèi)生設施，必須特別保持清潔。

第三條排水溝應經(jīng)常清除污穢，保持清潔暢通。凡可能寄生傳染菌的原料，應于使用前施以適當?shù)南尽５谒臈l凡處理有毒物或高熱物體的工作或從事于有塵埃、粉末或有毒氣體散布場所的工作，或暴露于有害光線中的工作等，須著用防護服裝或器具者，應按

其性質(zhì)制備。

第五條各工作場所的窗面及照明器具的透光部分，均須保持清潔，勿使有所掩

蔽。

第六條 食堂及廚房之一切用具及環(huán)境，均

須保持清潔衛(wèi)生。

第七條垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。

第八條公司應設置甲種急救藥品設備并存放于小箱或小櫥內(nèi)，置于明顯之處以防污染而便利取用。每月必須檢查一次，其內(nèi)容物有缺時應隨時補充。

2、電話管理規(guī)定

第一條 電話為辦公配備、使用。不得打私

人市話。第二條禁止員工為私事掛發(fā)長途電話。違者除補交長途電話費外，并給予罰款處理。確有急事者，應先請示部門領導同意，并按郵電部門規(guī)定交長途電話費。

第三條 聯(lián)系業(yè)務時應盡量減少掛發(fā)長途

電話，降低費用。

3、員工識別證使用準則

第一條為配合人事管理需要，增進員工互相了解，由人事單位制發(fā)員工識別證。員工識別證為員工出入辦公處所及廠區(qū)識別之用，不得作為其他身份之證明。

第二條員工出入辦公處所及廠區(qū)，或在辦公處所及廠區(qū)范圍內(nèi)，應按規(guī)定配帶識別證以資識別。未按規(guī)定配帶識別證者，禁止出入。員工識別證不得轉(zhuǎn)借他

人。

第三條員工于離職時，應將識別證交還人事單位注銷。員工識別證如有遺失，應交附工本費向廠辦申請補發(fā)。

4、員工就餐制度

第一條公司員工未到規(guī)定時間不得離開工作崗位提前就餐。就餐人員進入食堂后，必須排隊打飯，不許插隊，不許替他人打飯，不得擁擠。就餐人員必須按自己吃飯的能量盛飯打湯，不許故意造

成浪費。

第二條食堂內(nèi)不準抽煙，不準隨地吐痰，不亂扔飯菜，剩余飯菜、洗碗水倒入指定地方，不得四處隨意潑灑。不準在食堂內(nèi)追趕、打鬧、嬉戲、高聲喧嘩，做

到文明用餐。

第三條在食堂用餐人員一律服從食堂管理和監(jiān)督，愛護公物，不得隨意搬挪、拆卸、破壞公用設施，不得在墻壁上亂

寫亂畫。

第四條 就餐人員不準把食堂餐具帶回辦公室或宿舍占為已有。就餐后，應將餐具放到指定地點由專人負責清理。無故損壞各類設備、餐具者，要照價賠償。第五條 如有違反以上規(guī)定者，公司將給予罰款處理，從當月工資中扣除。情節(jié)嚴重、第一條

第二條第三條第四條屢教不改者，廠部將給予嚴肅處理。

5、食堂管理制度

食堂工作人員必須證件齊全：健康證、上崗證等必備。每年進行一次健康檢查，檢查不合格者，不準在食堂工作。食堂工作人員應注意個人衛(wèi)生。工作時要穿戴工作衣帽，戴手套。做到勤洗手，勤剪指甲，勤換、勤洗工作服。食堂時刻保持清潔衛(wèi)生，每餐后必須對食堂的桌椅、地板進行清洗。餐具清洗干凈后，統(tǒng)一消毒。平等待人，飯菜

定量，食品足秤。堅持實物驗收制度，搞好成本核算。做到日清月結，賬物相符。每月盤點一次，每月定期報蘇州集團綜合辦。提前一天制定隔天的食譜，品種式樣多，改善員工伙食，嚴禁采購腐爛、變質(zhì)食物，防止食物中毒。未烹調(diào)的食物

要生熟分類收藏好，防止老鼠等害蟲的入侵。

第五條 做好安全工作，使用炊事械具或用具要嚴格遵守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。第六條第一條第二條第三條非相關人員不得進入廚房和保管室。下班前，要關好食堂門窗，檢查各類電源開關設備，做好防盜工作。

6、員工宿舍管理制度

員工宿舍樓內(nèi)一切設施屬公司所有，愛護宿舍內(nèi)一切公物設施，損壞者照價賠償。員工必須由正門進入，不得攀爬陽臺、翻越窗戶，未經(jīng)宿舍保安檢查并許可，任何人不得把東西搬離宿舍樓。不準隨地吐談、亂丟東西，室內(nèi)設施不準隨便移動拆卸。一切日常用具要干凈整齊有序，保持室內(nèi)整潔美觀，不準往窗外丟雜物，衛(wèi)生間要經(jīng)常洗刷，垃

圾要倒入指定垃圾桶。員工所分配鎖匙只準本人使用，不得私配或轉(zhuǎn)借同宿舍員工以外的任何人，放假員工要把自己的東西交托他人看管，以免丟失。嚴禁在宿舍樓賭博，嫖娼、酗酒、偷竊及有傷風化的其它行為。

第四條 注意節(jié)約用水、用電，做到水龍頭有開有關，人離房間要關燈。禁止使用電第五條第六條第七條爐、電飯鍋，不準私自接電線，預防火災事故，保證公私財產(chǎn)不受損失。嚴格遵守作息時間，宿舍嚴禁放高聲喇叭，不準打麻將、打撲克、酗酒及大聲喧嘩，上下夜班的員工要保持安靜。嚴禁在宿舍區(qū)燃放煙花、爆竹，違者按

公司相關規(guī)定處罰。不準私自調(diào)換房間、床位。員工自己財物自己保管，任何人未經(jīng)主人同意不得擅自動用他人物品。室內(nèi)不準張貼帶色情的畫片、圖像、放黃色錄像帶。員工宿舍的水管、電燈壞了，必須及時報告宿舍保安請人修理，如不報告出現(xiàn)事故由該房員工自行負責。員工不得擅自違章維修，因此造成的后果由責任

人承擔。

第八條 保安隊長及值班保安可定期或不定期檢查宿舍衛(wèi)生、水表、電表、電器線路，發(fā)現(xiàn)違章線路立即拆除，經(jīng)教育再次違第九條第十條第一條 犯者報公司辦公室按公司相關規(guī)定處

罰。集體宿舍床位只限員工本人使用，不得帶外人來宿舍住宿。探訪者，需憑證登記，經(jīng)驗證核實后方可進入。探訪人員必須出示有效證件，并在來登記表上如實填寫。探訪人員不得擅自進入非探訪員工所住宿舍。親屬留宿須經(jīng)保安同意并登記，留宿期間發(fā)生異常事件，相關責任不能明確時，由被探視員工負

責。員工退出宿舍時，必須到廠辦辦理退出登記手續(xù)，由保安清點宿舍一切物品，遺失、損壞則照價賠償。

7、工廠警衛(wèi)人員值勤準則

警衛(wèi)勤務應每日24小時執(zhí)行不輟，其各班服勤時間，由廠辦制訂，報綜合辦

批準執(zhí)行。

第二條 警衛(wèi)人員應恪守本公司一切規(guī)定，尤

應嚴遵下列守則：

1、應絕對服從上級命令，切實執(zhí)行任務，不得偏袒徇私。

2、平時應謹言慎行，執(zhí)行職務時態(tài)度和藹嚴正，不亢不卑。

3、服勤中應整肅服裝儀容，對于應急及防身器具等應經(jīng)常佩帶，或儲備齊全，以應不時之需。

4、服勤中應時刻提高警覺，遇有重大災變時，更應臨危不亂，果斷敏捷，作適當之處置，并立即報告上級。

5、服勤中應嚴守崗位，不得擅離職守或酗酒、閑聊、閱讀書報、睡覺等失職情

事。

6、應熟記廠內(nèi)各處之水、電、燃料、開關、門鎖及消防器材放置地點，以免臨急慌亂，對重要路口電燈、門窗、籬墻等有缺損時，應即建議廠務單位

處理。

7、應管制入廠人、物、車輛，對未掛識別證或未辦妥入廠手續(xù)者，一概不準入廠，并絕對禁止攜(夾)帶違禁品入廠，除工廠需料外對危險或易燃品

應嚴拒攜入。

8、應遵照巡邏路線按時或不定時巡

邏工廠各處。

9、交換班時，應將注意事項交代清楚，并將服勤中所見重要事項或事故，以及巡邏時間等記錄在“警衛(wèi)日志簿”，并附有關資料逐日分呈廠辦核

閱。

第三條

人員管制：

1、輔導員工遵守各項規(guī)定，并制止不法行為的發(fā)生，維持工廠及辦公處所秩

序。

2、外界來賓到工廠接洽業(yè)務或參觀訪問以及廠商的營業(yè)、采購、檢查、安裝人員等應至警衛(wèi)室辦理入廠手續(xù)，發(fā)給來賓證，并聯(lián)絡有關單位接 待。非經(jīng)本廠人員接待，不得任其進

入廠區(qū)。

3、假日加班人員或因事需進廠者，應持相關申請單核準后，準予進廠。公司或其他各廠同仁得憑識別證辦理登

記后進廠。

第四條 物品管制：物品放行應憑核準的“放行單”。經(jīng)警衛(wèi)簽認后之放行單由警衛(wèi)室按順序裝訂保管。放行物品的分類(如材物料、半成品、成品、用品、資產(chǎn)、廢料、機械設備等)及授權核準人員由各部門制定“責任人表”送警衛(wèi)室

執(zhí)行。

a)廠商交貨時所隨帶運出的物品，在進廠時先由警衛(wèi)人員查驗登記，于離廠時再經(jīng)警衛(wèi)人員依原登記查對符

合后始予放行。 b)離廠人員經(jīng)警衛(wèi)查獲有私帶公物或他人物品之嫌者，暫扣留物品，并以下列程序處理： ?記錄攜帶人所屬單位、姓名、時間、地點。 ?由攜帶者敘述理由，注明品名、數(shù)量，第五條由何處取得等。 ?情況嚴重時，不得讓當事人離廠，應

速呈報處理。 c)廠內(nèi)住宿人員攜帶人個物品出廠時，按下列所定處理： 攜帶行李、包裹、提箱等大件物品者，應憑舍監(jiān)室開立之放行單放行。 ?攜帶一般日常用品者，由警衛(wèi)人員查

驗后放行。 d)本公司員工及外賓不準攜帶照相機進廠。如遇特殊情況，需先報綜

合辦批準。

車輛管制：本廠各型車輛(汽車、機車)出廠須憑相應的核實單據(jù)放行。私人車輛須有公司開據(jù)的通行證方可進出。進出工廠車輛應一律檢查，進廠車輛當注意有無載有違禁、危險或易燃物品，出? 廠車輛載有貨物時，應憑放行單查驗無

誤后放行。

第六條

緊急事件之處理：

1、發(fā)現(xiàn)竊盜時，以收回失竊物為首要，并應立即呈請?zhí)幚怼＊?/p>

2、警衛(wèi)人員應熟練安全裝備的使用。了解配置地點，緊急事發(fā)生時應鎮(zhèn)靜以最有效方法使災害減少至最低限度，不可慌張誤事，視情況按下列程序處置：

?判斷情況若尚可鎮(zhèn)壓消除時，速采取行動，并報告上級及通知廠辦。

?判斷事故無法鎮(zhèn)壓，應急速通報有

關單位。

?日間災害急報有關主管，夜間災害急報派出所，消防單位或救難單位。

8、值班室管理制度

第一條 值班人員必須及時處理各類突發(fā)事件。如遇重大事件，難以處理的，應及時報告單位導領，并請求有關部門協(xié)助

處理。

第二條 堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關的事項。值班員工在值班時間內(nèi)，擅離職守應給予記大過處分，因第三條第四條第五條第六條情節(jié)嚴重造成損失者，從重論處。維護好室內(nèi)秩序。做到整潔衛(wèi)生。禁止在工作時間大聲喧華。無關人員不得

隨便進入值班室。按規(guī)定時間交接班，不得遲到早退，并在交班前寫好值班記錄，以便分清責

任。值班員工應按照規(guī)定時間在指定場所連續(xù)執(zhí)行任務，不得中途停歇或隨意外出，并須在本公司或工廠內(nèi)所指定的地

方食宿。 值班員工收到電文應分別依下列方式

處理：

1、屬于職權范圍內(nèi)的可即時處

理。

第七條

2、非職權所及，視其性質(zhì)應立即聯(lián)系有關部門負責人處理。

3、密件或限時信件應立即原封保管，于上班時呈送有關領導。

值班員工應將值班時所處理的事項填定。

寫“報告表”，于交班后送主管領導核

第三章 財務制度

一、第一條

現(xiàn)金管理制度

工廠財務實行獨立核算，自負盈虧，有權處理低值易耗品。

第二條工廠涉及固定資產(chǎn)，經(jīng)營狀況，損益類收入，戰(zhàn)略決策等重大的與股東利益息息相關的問題均必須向董事長和

股東匯報。

第三條貨款管理：對涉及銷售收款，銷售人員不得接觸銷售現(xiàn)款，一律由工廠收回；開展銷售業(yè)務應將賒銷和現(xiàn)銷分離開來，銷售價格、銷售條件、運費、折扣必須在銷售前辦理審批手續(xù)；工廠負責方（工廠銷售方）無權收回任何貨款。第四條付款管理：每月5日前把上月資金使用情況報總公司，向總經(jīng)理及常務副總經(jīng)理和董事長匯報，由公司財務審核確認。對于工廠外購原材料，統(tǒng)一由工廠財務審核，廠長簽字確認后付款。

第五條

業(yè)務結算方式

（1）工廠自行接單生產(chǎn)的按實際創(chuàng)利計算。若是公司下單，一般情況下，工廠銷售價格下降10%；特殊情況下，可能下浮比例大于

10%，屆時另行規(guī)定。（2）工廠每期生產(chǎn)成本=本期生產(chǎn)耗用直接材料+本期生產(chǎn)耗用間接材料+本期直接人工+本期制造費用

二、物料物流管理制度

第六條采購部需提供“月份材料采購數(shù)量金額明細表”、“月份（所有材料）應付帳款金額明細表”、“供應商對帳單（含上月余額、本月余額）”報總公司

審查。第七條供應商送貨單和工廠原材料倉庫的入庫單進行單價、數(shù)量、金額的一一核對，由采購、原材料倉庫核實后填表連同供應商對帳單報工廠財務；采購以本月采購情況統(tǒng)計表，原材料庫以類別

材料入庫明細表反映。

第八條原材料庫需提供“月份原材料入庫數(shù)量明細表”、“月份原材料出庫數(shù)量明細表”、“月份原材料進銷存數(shù)量明細表”、“月份原材料倉庫盤點表”。

第九條原材料出庫必須開領料單，月末編制原材料出庫明細表，車間編制原材料領用明細表，兩個部門數(shù)量必須核對無

誤。

第十條生產(chǎn)車間需提供“月份原材料領用明細表”、“月份成品入庫明細表”、“月份車間物料盤點表（按工序流

程）”。

第十一條車間每月應編制原材料主料運營情況表，車間的原材料領用數(shù)量加上上月車間盤點數(shù)量必須等于本月盤存 數(shù)量加上本月入庫成品數(shù)量，車間編制的本月成品入庫數(shù)量表與成品倉庫編制的成品入庫明細表必須相等。

第十二條成品倉庫需提供“月份成品入庫數(shù)量明細表”、“月份成品出庫數(shù)量明細表”、“月份成品進銷存數(shù)量明細表”、“月份成品倉盤點表”.第十三條成品倉庫本月編制成品入庫明細表、成品出庫明細表，成品倉得出庫數(shù)量必須與銷售部門的銷售數(shù)量一致。另外，對外購成品和工廠成品要分開

第十四條銷售部門需提供“月份成品出庫數(shù)量明細表”、“月份應收帳款明細表”、“月份客戶對賬單（含上月余額、本月

余額）”。

第十五條銷售部門月底編制“客戶銷售情況明細表”，銷售數(shù)量和出庫數(shù)量核對一致，銷售金額與客戶對賬單金額核對

一致。

第四章 工廠安全管理準則

第一條本公司為維護公共安全及避免人員物品之損害特訂本準則。本公司安全管理，除依政府法令規(guī)定外，悉依本準

則辦理。

第二條領班以上的干部均應熟悉有關安全管理的準則，并監(jiān)督訓練屬下人員確實遵守。危險發(fā)生時，除采取必要行動外應立即向上級人員報告。

第五篇：家具企業(yè)存貨管理策略

家具企業(yè)存貨管理策略

存貨是指家具企業(yè)在日常經(jīng)營活動中持有的以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務的過程中耗用的材料、物料等等，其持有的最終目的是為了進行銷售，是家具企業(yè)進行生產(chǎn)與銷售之間一座不可替代的橋梁。存貨數(shù)量缺乏，不僅僅會影響商品的正常生產(chǎn)過程，也極易導致貨物供應的不足，造成供產(chǎn)銷的脫節(jié)，使家具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動陷入混亂，難以管理，極大程度地降低了家具企業(yè)的市場競爭力，削弱了家具企業(yè)的盈利能力；而過多的存貨儲存量則又使貨物積壓，久備而長不用，不僅僅占用了家具企業(yè)大量的資金，還耗費了高額的存貨管理成本，使家具企業(yè)蒙受了巨大的損失。因此，家具企業(yè)要結合自身的具體實際，制定出一套適合本家具公司的行之有效的存貨管理策略，提高效率，降低成本，為家具企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動提供保障。

一、存貨管理的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的存貨管理策略往往把重心落在對存貨的實物管理和對存貨數(shù)量的控制這兩點之上，其次也比較重視存貨的采購環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)的持續(xù)正常進行和保證貨物的足夠足量供應看成是其關鍵，但是這樣的管理策略只能說是中規(guī)中矩，它沒有提出一個切實可行的管理不同存貨的具體方法，各種存貨之間的數(shù)量比例也并沒有一個明確規(guī)劃的方法；它不重視存貨的賬齡問題，使得大量存貨積壓倉庫，久備不用，對家具企業(yè)資金的靈活運用構成了嚴重的障礙；怎樣從源頭上杜絕存貨管理的失誤，怎樣劃分存貨管理人員的責任意識，它都沒有進行一個明確地說明。因此，家具企業(yè)必須要綜合考慮以上幾點問題采取積極有效的方法策略對存貨進行妥善的管理，以此盤活家具企業(yè)的流動資金，提高家具企業(yè)的經(jīng)濟運行質(zhì)量。

二、存貨管理的策略

（一）對家具企業(yè)存貨的管理采取ABC分類控制管理的方法。

所謂ABC分類方法就是指家具企業(yè)按照國際國內(nèi)界定的一定的標準，將家具企業(yè)存貨劃分為A、B、C三類，根據(jù)各種存貨各自不同的情況特點，分別進行不同的管理，做到有的放矢、對癥下藥。通常進行存貨分類的標準主要有兩個：金額標準和品種數(shù)量標準，金額標準是最基本的，是進行存貨分類的核心和主要參照點，而品種數(shù)量只做參考，沒有決定性。國內(nèi)一般家具企業(yè)將數(shù)量占到全部庫存數(shù)量的10%左右，但其金額占到總金額70%左右的物品劃為A類存貨；將數(shù)量占到全部庫存數(shù)量20%左右，金額也占總金額20%左右的物品劃為B類存貨，其余的就為C類，其數(shù)量雖占到了全部庫存的70%左右，但金額卻只占了總金額的20%左右。

家具企業(yè)通過對存貨進行ABC分類，可以很清晰地了解到各種存貨的價值及其對家具企業(yè)的重要程度，從而使家具企業(yè)分清主次，采取相應的對策進行有效的管理。A類這樣的存貨雖然數(shù)量少，但是所占家具企業(yè)資金量大，一旦這類存貨發(fā)生事故，將會使家具企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營無法繼續(xù)，給家具企業(yè)帶來的嚴重后果將會是無法估量的，所以家具企業(yè)應集中力量對A類存貨進行細致高效的管理，對其收入、發(fā)出和使用都要進行嚴格的把關和控制；C類存貨雖然種類數(shù)量繁多，但占用家具企業(yè)的資金量較少，對于家具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營只起輔助性作用，因此對于這種數(shù)量龐大但作用不明顯的存貨，家具企業(yè)只需進行粗放型管理即可，不必花費過多的人力、物力以及財力進行管理；而B類存貨介于A類和C類之間，無論是存貨數(shù)量還是占用的資金量都對家具企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營有一定的影響，所以家具企業(yè)應該對B類存貨的管理給予足夠的重視，管理力度和花費的管理成本要介于A類和C類之間。

（二）要加強對存貨的賬齡分析，根據(jù)存貨的賬齡情況來安排家具企業(yè)的采購業(yè)務和生產(chǎn)活動。

所謂存貨賬齡分析就是要加強對存貨賬齡的動態(tài)管理，隨時隨地地了解和更新存貨的賬齡情況，家具企業(yè)通常可采用分賬本的形式進行存貨賬齡的記錄和分析管理，具體操作為：將賬齡在1年以內(nèi)的存貨記入一個賬本，賬齡在1-3年（含3年）的存貨記入另一個賬本，賬齡在3-5年（含5年）的存貨再記入一個賬本，最后將賬齡在5年以上的存貨又記入另一個賬本之中。在這四個賬本中，帳頁反映的不僅僅是各種存貨的種類，還要有它的數(shù)量和占用資金的情況說明，還可以在帳頁中增加存貨采購月（或季）分欄，這樣可以很明晰的反映出各種存貨庫存余量中分別在各月份（或季）的采購量，可以讓存貨管理人員很清晰直觀地了解到各種存貨的存儲狀態(tài)和存儲時間。然后家具企業(yè)可以根據(jù)一定的會計期間，例如每一個季度對存貨的賬齡進行一次滾動清算，根據(jù)存貨賬齡的增減變化及時地調(diào)整賬本，以動態(tài)的反映存貨賬齡的變化情況。

分賬本對存貨的賬齡進行監(jiān)督管理的方法，可以很動態(tài)的反映存貨賬齡的變化情況，可以使存貨管理人員很直觀的了解到各種存貨在不同時期的數(shù)量多少和資金占用的狀況，定期的滾動更新使相關數(shù)據(jù)得以最接近目前最真實的體現(xiàn)，促使相關的管理部門根據(jù)存貨的這些賬齡數(shù)據(jù)采取相應的解決措施，減少特定存貨的積壓。生產(chǎn)計劃人員可以根據(jù)某種存貨的庫存狀況和相關產(chǎn)成品的銷售情況來規(guī)劃這種存貨的采購數(shù)量，既要保證生產(chǎn)的持續(xù)進行又要防止超額采購，其次也要根據(jù)商品的生產(chǎn)周期來確定存貨的采購時間和采購速率，做到存貨的既不長時間在倉庫堆積又能夠準時地供應生產(chǎn)。倉庫的保管人員除了要保護存貨的存儲安全之外，更重要的則是根據(jù)家具企業(yè)每月的采購計劃，仔細的驗收每一種存貨是否足額入庫，對于未能及時入庫的存貨要詢問相關的采購部門，對存貨的超額采購堅決不予以接收。家具企業(yè)應及時的了解分析存貨的賬齡情況，有助于家具企業(yè)掌握某種存貨的數(shù)量和耗用情況，從而更好的安排家具企業(yè)的采購業(yè)務和生產(chǎn)活動。

（三）要加強家具企業(yè)對存貨管理各環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制。

加強內(nèi)部控制是減少家具企業(yè)各種管理失誤的有效途徑和根本源頭，所以在存貨管理方面也要加強家具企業(yè)的內(nèi)部控制建設，家具企業(yè)存貨的內(nèi)部管理主要有三個方面組成：采購、領用和保管，加強對這三個環(huán)節(jié)的管理就是要加強對這三個環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制。首先在存貨的采購方面要建立健全相關的采購制度，應先由生產(chǎn)計劃人員計算出這個月應該采購的存貨種類和數(shù)量，再由需要使用的部門提出書面申請，并報由主管部門審批，待主管部門負責人審批通過之后再交由采購部門進行相關的采購活動。其次在存貨的領用方面，應先由存貨使用部門的負責人確定并審核需要的存貨種類和數(shù)量之后，開具書面申請交由上級主管部門審批，審批通過之后發(fā)給使用部門相關的存貨領料單，使用部門派專人領料人員到倉庫領取所需之物，存貨的管理人員要仔細核對領料單，謹防虛假領料單的出現(xiàn)，領料人員和存貨的管理人員就存貨的種類和數(shù)量核對正確無誤之后，雙方要共同簽字蓋章存貨才可領用。最后在存貨的保管方面，要細致認真地做好存貨的驗收、入庫以及出庫這三個環(huán)節(jié)的工作。驗收人員要對采購回來的貨物進行清點，不僅僅是看貨物的數(shù)量方面是否存在短缺的問題，更要注重貨物的質(zhì)量是否符合與當時采購時所看的樣品一致，是否符合家具企業(yè)對存貨質(zhì)量的要求，如果出現(xiàn)問題，驗收人員不得填寫驗收單，應報告上級有關部門進行處理；如存貨數(shù)量和質(zhì)量都滿足要求，驗收人員方可開具驗收單。然后，存貨的管理人員根據(jù)驗收人員開具的驗收單，進行存貨保管并開具入庫單。

而在每一筆存貨要進行出庫時，則相應的也要開具出庫單。做到每一個環(huán)節(jié)的緊密協(xié)調(diào)。

（四）要加強家具企業(yè)的領導層對存貨的重視意識以及明確存貨管理人員的責任制度。

首先，一個家具企業(yè)的領導層對存貨管理問題的重視程度直接影響著存貨管理的成效，領導層對存貨管理有足夠的重視，必然會花費適當?shù)娜肆Α⑽锪Α⒇斄M行相關的整改措施，使存貨的管理策略最適宜家具企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。因此，家具企業(yè)領導層必須要看到存貨的管理問題對于一個家具企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營的重大影響，并且在日常工作中反復強調(diào)存貨管理的好壞對于家具公司生產(chǎn)發(fā)展的厲害程度，使得家具企業(yè)的各級領導和各種工作人員都知曉存貨管理對于一個家具企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要性，這不僅僅使家具企業(yè)上下形成了一個對存貨重要性的統(tǒng)一的認識，更使相關的存貨管理人員明白自己的責任重大，使其在工作中更加細致，更加謹慎。其次，家具企業(yè)要加強建立健全存貨管理的崗位責任制度，存貨的驗收、入庫、出庫都要由專人負責，每個項目流程交接時都要有相關的書面證明，例如材料入庫必須由驗收人員填寫入庫單，使用部門領用材料必須要持有上級領導審核批準的領料單等，做到存貨管理工作的細化和責任化，讓每一項工作都有它相應的負責人，專人專責，各司其職，不僅有效地提高了存貨管理的效率，也避免了發(fā)生事故時出現(xiàn)推脫責任的情況，做到獎懲分明。

三、總結

市場經(jīng)濟全球化為家具企業(yè)的生存發(fā)展提供了難得的機遇，但同時也帶來了更多的挑戰(zhàn)。對于家具企業(yè)來說，任何一個生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)管理的好壞都直接影響和制約著家具企業(yè)的正常經(jīng)營和健康發(fā)展，而家具企業(yè)的存貨管理更是關乎了一個家具企業(yè)的運作效率，影響著一個家具公司的生命力和持續(xù)發(fā)展的動力，因此家具企業(yè)要加倍重視對存貨的管理問題的探討和研究，積極采取措施，建立健全存貨的管理制度并且嚴格貫徹執(zhí)行，這樣才能促進家具企業(yè)更好更快的發(fā)展。