第一篇：不良8D報(bào)告

發(fā)生單位 發(fā)生時(shí)間

提出單位/日期 要求反饋時(shí)間 編制： 日期： 2013-7-17

組織整改單位 接收人/日期

糾正和預(yù)防措施報(bào)告（8D）
報(bào)告書編號(hào)：Z204.03生產(chǎn)單位名稱：科技粉末冶金有限公司 規(guī)格型號(hào)：HK0612A 零件名稱： 油泵轉(zhuǎn)子

小組 成員 名單

生產(chǎn) 采購 質(zhì)量 技術(shù)

白、姚、

營銷 供方 財(cái)務(wù) 人力

斌

4 應(yīng)急措施 /已采取什么措施防止不合格品流出？
類別 措施//數(shù)量情況 負(fù)責(zé)人/日期

6 永久對策：已采取什么措施防止以后生產(chǎn)不合格品？
考慮：* 防錯(cuò)，試驗(yàn)，過程控制 措 施 負(fù)責(zé)人/日期

1 問題詳情
級(jí)別/重要度： 產(chǎn)品尖銳部位缺料 受影響的數(shù)量：

庫存零 件原材料

1 對此款產(chǎn)品易發(fā)生問題 的部位由成型管理人員做好宣 傳，并此款產(chǎn)品由成型技術(shù)負(fù)責(zé)人做到定人，定崗，并做好 13-7-20 此款產(chǎn)品生產(chǎn)記錄的不良品數(shù)據(jù)，以便追 朔。2 知會(huì)相關(guān)各個(gè)部們的宣傳，做到防控結(jié)合 姚葉花/13-7-19 白積珍/13-7-20 3 教育作業(yè)員切實(shí)安《成型生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行》 寧 / 4、將該不良做成《過往不良履歷》，并接示在生產(chǎn) 0 現(xiàn)場，教育培訓(xùn)作業(yè)員，防止類似不良再發(fā)； 8 5、做成《外觀全檢作業(yè)指導(dǎo)書》，增加外觀全檢工序；.0 2.2 0 13/7/20 亮 13/7/19 /13-7-21 /13-7-20

是 再發(fā)?

否 ∨

半成品成 進(jìn)行外觀全檢； 1485PCS 品 運(yùn)輸中產(chǎn) 品 顧客處產(chǎn) 挑選不良，不良品作退貨報(bào)廢處理 品 其他

2 向類似產(chǎn)品的展開
該問題在其他產(chǎn)品上發(fā)生過嗎? 首批出貨合格零件貼什么標(biāo)簽 ? 綠色或紅色不干膠？ 備注 /結(jié)果
挑選，不良報(bào)廢

考慮
* 其他零件 * 一般零件 * 其他型號(hào)半成品 * 其他型號(hào)成品 * 相關(guān)原材料 * 其他

是 ∨

否

標(biāo)記：

黃卡標(biāo)示牌；黃色紙張

5、產(chǎn)生原因分析：
人：沒有按要求全方位檢查，成型收料不極時(shí)； 機(jī)： 料： 法

3 流出原因的初步分析
不合格產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在何處被發(fā)現(xiàn)？ * 在制造工序中 * 在制造后（如最終檢驗(yàn)）* 出貨前 * 進(jìn)料檢測 沒有被發(fā)現(xiàn)的原因：
1、成型工序作業(yè)員因收料步極時(shí)，產(chǎn)品脫模后在下滑軌道中產(chǎn) 品相互碰撞，導(dǎo)致不良產(chǎn)品流到下工序。2 成型作業(yè)員沒有對產(chǎn)品上下端面仔細(xì)檢查，不 良 流出。2、后工序生產(chǎn)時(shí)，沒有對上工序素材檢查確認(rèn)；

是 ∨

否

環(huán)：

是 ∨ 否 如何方法：

1、成型控制發(fā)生措施暫時(shí)未知有效，下批生產(chǎn)時(shí)確認(rèn)；

2、外觀全檢可防止不良流出；

7 對策確認(rèn)： 對策已經(jīng)確認(rèn)是有效的嗎？

最
平；增加了缺料的風(fēng)險(xiǎn)

終

原

因
請附上相關(guān)數(shù)據(jù)，如：尺寸測量結(jié)果，過程能力，特性數(shù)據(jù)等。

1、因此款產(chǎn)品端面無倒角，尖銳部位比較多，下端面也凸凹不 2 因產(chǎn)品出模后，成型收料不極 時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)品在下

滑過程 中產(chǎn)品互相碰撞，導(dǎo)致棱角缺料

8 跟蹤措施
該重大問題的結(jié)果是否按以下項(xiàng)目進(jìn)行追蹤？ 考慮: 工序作業(yè)/檢查指導(dǎo)書 過程流程圖 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) F.M.E.A.工程圖紙 量具 其他 二級(jí)供應(yīng)商跟蹤 是 負(fù)責(zé)人 時(shí)間進(jìn)度

其他產(chǎn)品或類似工藝

第二篇：不良品管理規(guī)定D版本

序

隨著生產(chǎn)現(xiàn)場中的不良品管理水平的逐步提高，以及各部門整合，不良品管理系列規(guī)定C版本中的許多內(nèi)容與實(shí)際不符，為使電冰箱生產(chǎn)現(xiàn)場中的不良品管理更上一層樓，產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足用戶的需求，特對其重新修訂，推出不良品管理系列規(guī)定D版本。

D版本系列規(guī)定主要內(nèi)容是從生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的出現(xiàn)、責(zé)任判罰及退廢過程中可能發(fā)生的一系列問題進(jìn)行提前預(yù)防；同時(shí)重新明確各區(qū)域的質(zhì)量管理規(guī)定、質(zhì)量指標(biāo)等，充分調(diào)動(dòng)人員積極性，對不良呂管理進(jìn)行全員參與，最大限度的減少不良品的出現(xiàn)。

該系列規(guī)定同C版本相比作了較大調(diào)整，主要修訂了不良品區(qū)管理規(guī)定、外協(xié)件不良品退廢程序，同時(shí)補(bǔ)充了不良品退廢程序，質(zhì)量事故考核規(guī)定，使生產(chǎn)現(xiàn)場不良品管理方面對問題處理作到有據(jù)可查，指導(dǎo)現(xiàn)場的生產(chǎn)。

檢驗(yàn)處

二零零一年三月二十日

注：該版本的使用解釋要?dú)w檢驗(yàn)處

目錄

1、不良品卡使用規(guī)定

2、不良品管理?xiàng)l例

3、不良品區(qū)管理規(guī)定

4、廢品退廢程序

5、箱門體發(fā)泡返修區(qū)管理規(guī)定

6、總裝返修區(qū)管理規(guī)定

7、噴粉返修管理規(guī)定

8、外部責(zé)任不良品退廢程序

9、回用品管理規(guī)定

10、呆滯品管理規(guī)定

11、質(zhì)量事故考核規(guī)定

12、新產(chǎn)品不良品管理細(xì)則

注：若以前文件與本規(guī)定有沖突，按本規(guī)定執(zhí)行。

1、不良品卡使用規(guī)定

1． 1生產(chǎn)現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的不良呂，由發(fā)現(xiàn)者按一級(jí)上溯原則進(jìn)行責(zé)任初判，及時(shí)填寫不良品卡貼于不良品上，并送入不良品區(qū)隔離存放。

1． 2不良品卡的填寫必須字跡清晰，名稱具體年月日屬實(shí)，“缺陷”一欄要寫清楚缺陷性質(zhì)，不得漏項(xiàng)（內(nèi)容齊全，缺陷明確，責(zé)任到人），不良品卡必須由責(zé)任人簽字或同工位或代班班長代簽，代簽人員必須在24小時(shí)內(nèi)通知責(zé)任人。

1． 3進(jìn)入不良品區(qū)的不良品由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)判定狀態(tài)，即為返修品或?yàn)閺U品，由檢驗(yàn)處檢驗(yàn)班長負(fù)責(zé)廢品的責(zé)任判罰。

1． 4不良品卡要求一卡一物，對大宗原材料（例如：粉末、板料）可以以箱、件為單位填寫不良品卡。1． 5不良品卡一般應(yīng)貼在不良品缺陷處，若缺陷較為隱蔽，應(yīng)在缺陷處貼上膠帶，將不良品卡貼于明顯處，避免不良品卡隨機(jī)出廠。

1． 6已退廢品的不良品卡由財(cái)務(wù)處退廢員匯總后交檢驗(yàn)處存檔統(tǒng)一管理。

1． 7對已返修合格的返修品的不良品卡由返修人員收卡作為返修工市場鏈工資的依據(jù)。

2． 不良品管理?xiàng)l例

2．1各區(qū)域內(nèi)的不良品必須做到當(dāng)班日清，特殊情況檢驗(yàn)班長同意后可拖延至48小時(shí)。

2．2不得出現(xiàn)“三品”混放，即合格品、返修品、廢品，必須標(biāo)識(shí)清楚，各自入?yún)^(qū)，隔離存放。

2．3不得私自銷毀、更改或代簽不良品卡。2．4不得私藏不良品或私自處理不良品。

2．5生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品必須隨時(shí)進(jìn)行不良品區(qū)。2．6總裝線上的不良品未經(jīng)許可不得隨便落地。2．7不良品判廢后回用件必須100%進(jìn)行優(yōu)先回用。兌現(xiàn)方法：

若違反以上條例者，由發(fā)現(xiàn)者立即通知檢驗(yàn)班長或現(xiàn)場管理員及車間主任或分廠廠長，由檢驗(yàn)班長或現(xiàn)場管理員立即填寫《質(zhì)量整改單》明確整改期限，分廠車間主任或廠長必須無條件接受并找出區(qū)域責(zé)任人，明確整改方案及預(yù)防措施。若整改不合格或者24小時(shí)未反饋則須重新下發(fā)質(zhì)量整改單，對相關(guān)人員加倍兌現(xiàn)。兌現(xiàn)價(jià)值：

直接責(zé)任人-30元/次

本班班長-20元/次

車間主任-10元/次

本班檢驗(yàn)員-10元/次

分廠廠長-10元/次

對發(fā)現(xiàn)者+20元/次

3．不良品區(qū)管理規(guī)定 3、1不良品區(qū)分為返修區(qū)與廢品區(qū)。

3．2操作工在發(fā)現(xiàn)不良品后進(jìn)行初步判斷，需返修的填寫不良品卡，送到返修區(qū)進(jìn)行返修認(rèn)為無法返修的，經(jīng)檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)班長確認(rèn)送入廢品區(qū)，并填好《不良品日清控制表》入?yún)^(qū)一欄。

3．3送入廢品區(qū)的不良品必須妥善保管，尤其是箱/門體，避免碰傷。檢驗(yàn)班長終判后，由退廢員收取不良品卡，返修工對已判廢件拆廢，相關(guān)人員于退料單中簽字后，出區(qū)，同時(shí)填寫《不良品日清控制表》出區(qū)一欄。

3．4返修區(qū)域應(yīng)由專人負(fù)責(zé)返修當(dāng)班日清。特殊情況經(jīng)檢驗(yàn)班長同意后可拖延至48小時(shí)且兩班交接清楚后方可下班。

3．5由各區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)返修區(qū)域的帳、卡、物相符，對無卡入?yún)^(qū)的不良品有權(quán)拒收，并且監(jiān)督不良品卡的責(zé)任者必須是市場鏈上咬合出的責(zé)任人，對不符合者及時(shí)反饋質(zhì)管員或現(xiàn)場檢驗(yàn)班長。

3．6《不良品日清控制表》的填寫與管理：

3．6．1表中“昨日結(jié)存”“今日入?yún)^(qū)”“待處理”于任何時(shí)候保持動(dòng)態(tài)平衡即“昨日結(jié)存數(shù)”+“今日入?yún)^(qū)數(shù)”=“今日出區(qū)數(shù)”+“待處理數(shù)”。

3．6．2每一次出區(qū)必須在“待處理”欄內(nèi)進(jìn)行小結(jié)，若結(jié)存有余數(shù)，則在該欄記數(shù)與區(qū)域內(nèi)實(shí)物相符。

3．7《月度不良品控制臺(tái)帳》的填寫與管理：

3．7．1分廠當(dāng)班班長與現(xiàn)場檢驗(yàn)員每天必須審核此表，核對并確認(rèn)填寫數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

3．7．2該表的使用，規(guī)定為8：00-17：00，時(shí)間段17：00至次日8：00前的不良品總數(shù)，轉(zhuǎn)入次日的“昨日結(jié)存”欄內(nèi)。

3．7．3不良品日清率為當(dāng)日出區(qū)數(shù)除以當(dāng)日入?yún)^(qū)數(shù)。

3．8分廠班長至少每2小時(shí)審核一次不良品區(qū)，并在《不良品日清控制表》上簽字確認(rèn)，對不符合項(xiàng)按-5元/次考核責(zé)任者。檢驗(yàn)處現(xiàn)場檢驗(yàn)員每2小時(shí)復(fù)審一次，對不符合項(xiàng)立即糾偏，并對直接責(zé)任人及分廠班長按-5元/次進(jìn)行考核。

3．9《不良品日清控制表》和《月度不良品控制臺(tái)帳》由檢驗(yàn)班長收取存檔管理，保存二年后方可銷毀。

4、廢品處理程序 4、1生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良呂由發(fā)現(xiàn)操作工或檢驗(yàn)員填寫不良品卡，進(jìn)行責(zé)任初判后（發(fā)現(xiàn)者若為操作工，須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)）送不良品區(qū)進(jìn)行隔離存放，（鈑金、噴粉、吸附區(qū)域可先入不良品區(qū)，后由檢驗(yàn)員員確認(rèn)）現(xiàn)場檢驗(yàn)班長對責(zé)任人進(jìn)行終判。

4．2在生產(chǎn)現(xiàn)場中各廢品區(qū)設(shè)置《每日不良品出入?yún)^(qū)控制臺(tái)帳》及《不良品日清控制臺(tái)帳》，每學(xué)4小時(shí)至少清理一次，若每超聲波小時(shí)則按-1元/件索賠分廠當(dāng)班班長及區(qū)域責(zé)任人（返修工）。4．3對于同缺陷部件判廢權(quán)按以下執(zhí)行：

鈑金、噴粉、吸區(qū)域：

20件以下由相關(guān)區(qū)域檢驗(yàn)班長退廢

20-30件由檢驗(yàn)處現(xiàn)場管理員退廢

30-60件由檢驗(yàn)處延長退廢

60件以上由部長退廢

箱/門體發(fā)泡、總裝、檢測區(qū)域：

5件以下由相關(guān)區(qū)域檢驗(yàn)班長退廢

5-10件由檢驗(yàn)處現(xiàn)場管理退廢

10-15件由檢驗(yàn)處處長退廢

15件以上由部長退廢

4．4對退料單中同缺陷部件廢品的退廢嚴(yán)格按以上權(quán)限簽字執(zhí)行。4．5對于箱門體發(fā)泡、總裝、檢測區(qū)域，連續(xù)出現(xiàn)的同缺陷廢品5件以上，鈑金、噴粉、吸附區(qū)域性0件以上，分廠必須按三不庭原則追究管理位責(zé)任由質(zhì)量廠長簽字廠內(nèi)通報(bào)后方可退廢對于箱門體發(fā)泡沫塑料、總裝、檢測區(qū)域，連續(xù)出現(xiàn)的同缺陷廢品5件以上，鈑金、噴粉、吸附區(qū)域件以上的處理決定必須有部長的簽字，全公司通報(bào)后方可予以退廢。

4．6對于不同數(shù)量的不合格品退廢時(shí)由退廢員負(fù)責(zé)通知相關(guān)人員到廢品區(qū)判廢后方可破壞退廢。

4．7相關(guān)退廢人員無法在退料單中簽字，不良品卡上一階段有檢驗(yàn)員判定狀態(tài)的簽字，檢驗(yàn)簽字及外部缺陷責(zé)任人的簽字即可。

4．8退料單任何人不得隨意涂改，若有改動(dòng)須重新找相關(guān)人員簽字確認(rèn)，否則按-5元/件兌現(xiàn)責(zé)任人。

4． 9一經(jīng)判為廢品，由分廠操作工拆除可利用零部件，破壞至無法再利用拆廢僅能在分廠廢品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行由退廢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆卸、破壞情況，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符或可利用件未拆除，必須嚴(yán)格按廢品價(jià)值10倍兌現(xiàn)分廠責(zé)任人。

4．10由廢品庫退廢員對退料單進(jìn)行閘口，必須要有相應(yīng)權(quán)限的人員簽字并且對廢品的破壞程度進(jìn)行審核，若發(fā)現(xiàn)有誤，必須及時(shí)反饋檢驗(yàn)處對責(zé)任作出考核，但發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，則按-5元/件兌現(xiàn)廢品庫退廢員。

4．11對于退廢的外協(xié)件不良品，由外協(xié)檢驗(yàn)員據(jù)《質(zhì)量承諾書》以《處罰通知單》形式通知相關(guān)部門，對外協(xié)廠進(jìn)行經(jīng)濟(jì)索賠。

4．12廢品出廠開具出門證，必須經(jīng)資材處、分廠會(huì)簽。廢品出廠時(shí)，由

經(jīng)警對照物品檢驗(yàn)，若審出不符合項(xiàng)按廢品價(jià)值兌現(xiàn)配送處退廢員責(zé)任確認(rèn)無誤后方可允許出廠。4．13責(zé)任判罰程序：

4．13．1對于分廠內(nèi)部原因千萬的廢品由發(fā)現(xiàn)者或質(zhì)檢員按一級(jí)上溯原則進(jìn)行責(zé)任初判，由檢驗(yàn)班長進(jìn)行終判。

4．13．2對于外部原因不良品責(zé)任判罰10件以下由檢驗(yàn)班長終判，10-20件由檢驗(yàn)處現(xiàn)場管理員終判，20-30件由檢驗(yàn)處長終判，30件以上由部長終判。

4．13．3相關(guān)責(zé)任人必須在不良品卡中簽字。

4．13．4對于超過24小時(shí)存放于現(xiàn)場未找相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任判罰該部分不良品責(zé)任價(jià)值由分廠承擔(dān)，分廠負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分解。

4． 14本規(guī)定的執(zhí)行由檢驗(yàn)處、配送處、勞人保處及審核隊(duì)相關(guān)管理人員審核，對于違反以上規(guī)定者，按程序規(guī)定進(jìn)行責(zé)任價(jià)值兌現(xiàn)。

5．箱門體發(fā)泡返修區(qū)管理規(guī)定

5． 1箱體發(fā)泡返修區(qū)內(nèi)的不良品正常情況下保持在通常情況下臺(tái)以內(nèi)。若超過節(jié)臺(tái)，返修人員應(yīng)及時(shí)通知發(fā)泡班長停車組織返修返修止≤4臺(tái)時(shí)可恢復(fù)生產(chǎn)，否則兌現(xiàn)返修人員及發(fā)泡班長各-50元/次。發(fā)泡區(qū)不得積壓不良品，特殊情況如出現(xiàn)缺料、分層、模具等問題引起的批量不良品，必須在質(zhì)量部門明確方案后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)積極組織返修。

5． 2為及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，對發(fā)泡后至清修上線的在產(chǎn)數(shù)量明確規(guī)定，否則按不良品超標(biāo)兌現(xiàn)發(fā)泡班長責(zé)任價(jià)值。A．對145L以下在產(chǎn)箱體可存為50臺(tái)。

B、145L以上在產(chǎn)箱體可存為40臺(tái)。

5．3門體發(fā)泡不良品隨出隨清，發(fā)現(xiàn)廢門體立即填寫不良品卡，檢驗(yàn)員確認(rèn)后直接入廢品區(qū)。對于可返修的門體發(fā)現(xiàn)后立即進(jìn)行清理返修若返修門體積壓超過10件，必須停車組織返修清理至≤5件，返方可繼續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)班出現(xiàn)的不良品當(dāng)班必須清理完畢，班后不得留存，否則按每次-50元/次兌現(xiàn)責(zé)任班長。

5．4箱體發(fā)泡返修人員對不良品必須認(rèn)真返修并如實(shí)填寫《返修記錄》，對該缺陷的責(zé)任價(jià)值2小時(shí)內(nèi)必須兌現(xiàn)到位。

5．5返修區(qū)域內(nèi)的不良品必須做到當(dāng)班日清，若兩班交接時(shí)數(shù)量超過3臺(tái)，所超出的不良品由上班返修人員承擔(dān)責(zé)任價(jià)值-5元/臺(tái)，上班發(fā)泡檢驗(yàn)員-2元/臺(tái)。

5．6發(fā)泡檢驗(yàn)員至少每隔2小時(shí)對返修記錄審核一次對填寫不及時(shí)、不屬實(shí)者作出考核。同時(shí)對返修人簽發(fā)的價(jià)值券進(jìn)行抽檢，班后對返修工的返修記錄進(jìn)行確認(rèn)對于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未找責(zé)任人簽字、記錄填寫混亂、態(tài)度惡劣者，報(bào)檢驗(yàn)班長否決其當(dāng)日工資。

5．7由發(fā)泡工藝員據(jù)檢驗(yàn)員確認(rèn)的返修記錄表，填寫返修人員的“三E”卡，月底計(jì)算出返修人員的工資，經(jīng)檢驗(yàn)處現(xiàn)場檢驗(yàn)班長審核后報(bào)勞工處兌現(xiàn)。

6．總裝返修區(qū)管理規(guī)定

6． 1檢驗(yàn)員檢出缺陷后在跟單上標(biāo)記，轉(zhuǎn)返修線進(jìn)行返修對于檢修人員不能清理的缺陷，必須填寫不良品卡，責(zé)任人簽字確認(rèn)后貼于冰箱上，轉(zhuǎn)返修線進(jìn)行返修。

6．2返修人員對缺陷產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真返修，并如實(shí)填寫《返修記錄》，對返修缺陷的責(zé)任價(jià)值2小時(shí)內(nèi)必須兌現(xiàn)責(zé)任到位。

6．3返修線的不良品必須當(dāng)班日清，若兩班交接時(shí)數(shù)量超過3臺(tái)，所超出的不良品由前檢漏檢驗(yàn)員兌現(xiàn)上班返修人員責(zé)任價(jià)值-5元/臺(tái)。

6．4前排、前檢漏檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)班長隨時(shí)巡檢對查出的不符合項(xiàng)按-10元/項(xiàng)兌現(xiàn)責(zé)任人，相關(guān)工藝員-5元/項(xiàng)，對查出的嚴(yán)重不符合項(xiàng)或多次整改不到位或態(tài)度惡劣者否決當(dāng)日維修所的。班后由1名前排檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)確認(rèn)返修記錄中的缺陷及數(shù)量。

6．5月底由總裝工藝員對確認(rèn)的返修記錄計(jì)算出返修人員的工資，經(jīng)檢驗(yàn)處現(xiàn)場檢驗(yàn)班長審核后報(bào)勞工處兌現(xiàn)。

7． 噴粉返修管理規(guī)定

7．1噴粉工序的返修區(qū)正常情況下，保持在40臺(tái)以內(nèi)，返工修區(qū)超過40臺(tái)；返修人員應(yīng)及時(shí)通知噴粉班長停產(chǎn)組織返修否則兌現(xiàn)噴粉班長-50元/次。

7．2二次噴粉后的不良品，不允許再次打磨，若三次噴粉則按A級(jí)質(zhì)量事故處理，并按-100元/件激勵(lì)責(zé)任人。

7．3噴粉區(qū)域于返修人員的工資所得必須為返修工件所得，返修工必須按一級(jí)上溯市場鏈進(jìn)行責(zé)任總現(xiàn)。班后將所得工資記入“三E”卡，工藝員

對其確認(rèn)檢驗(yàn)班長進(jìn)行巡檢，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符項(xiàng)且態(tài)度惡劣者，予以否決當(dāng)日返修所得工資。月底由質(zhì)管處技術(shù)科匯總，檢驗(yàn)處現(xiàn)場檢驗(yàn)班長審核后勞人保處兌現(xiàn)。

7．4正常生產(chǎn)過程中因設(shè)備原因千萬的指標(biāo)內(nèi)廢粉，至少5天清理一次，對超出指標(biāo)的廢粉兌現(xiàn)責(zé)任到位。8． 外部責(zé)任不良品退廢程序

8．1外協(xié)件部分：

為提高外協(xié)件質(zhì)量水平，減少外協(xié)件不合格品的出現(xiàn)數(shù)量并及時(shí)日清，做到對外協(xié)廠的公開、公平、公正原則，針對現(xiàn)場外協(xié)件不良品數(shù)量的日趨增多，針對外協(xié)不良品退廢程序規(guī)定如下：

8．1．1現(xiàn)場外協(xié)件不良品指現(xiàn)場操作工挑選出的不合格品或隱性缺陷不合格品（即成型后表現(xiàn)出缺陷的不合格品），現(xiàn)場操作工必須每日清理并由檢驗(yàn)員確認(rèn)不良品缺陷性質(zhì)及數(shù)量，填寫退料單和不良品卡。8．1．2退料單與不良品卡時(shí)間必須一致，且為當(dāng)日退廢時(shí)間，相關(guān)權(quán)限人員（同缺陷部件10件以下由檢驗(yàn)班長，10件以上進(jìn)心0件以下由現(xiàn)場管理員，20件以上30件以下由檢驗(yàn)處長，30件以上由部長）確認(rèn)，手續(xù)齊全的情況下，由外檢人員確認(rèn)后退庫，由外協(xié)廠家及時(shí)處理。8．1．3存放于現(xiàn)場的外協(xié)件不良品若需8小時(shí)內(nèi)未辦理退料手續(xù)，則不良品價(jià)值由分廠承擔(dān)。

8．1．4外協(xié)件不良品的責(zé)任判罰由檢驗(yàn)處進(jìn)行終判，若終判后，有異議，則由質(zhì)管處仲裁。

8．1．5外協(xié)件不良品嚴(yán)重缺陷或責(zé)任模糊時(shí)，外協(xié)檢驗(yàn)員須現(xiàn)場同現(xiàn)場檢驗(yàn)人員共同確認(rèn)。

8．1．6對于外觀缺陷批量外協(xié)件，及時(shí)在工位或材料庫進(jìn)行開箱檢查，嚴(yán)格按一級(jí)上溯原則進(jìn)行責(zé)任判罰。

8．1．7鈑金、噴粉、吸附、發(fā)泡、板材等技術(shù)性較強(qiáng)工序出現(xiàn)的外協(xié)件不良品10件以上，須由質(zhì)管處相關(guān)工藝員確認(rèn)寫明意見方可退廢。8．1．8外協(xié)檢驗(yàn)員每天對自己所管外協(xié)件不良品進(jìn)行清理，對于嚴(yán)重缺陷必須對外協(xié)廠下《質(zhì)量整改通知單》，對于連續(xù)兩次出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的外協(xié)廠家停止供貨，對積壓外協(xié)件不良品過多不及時(shí)退料的工位兌現(xiàn)責(zé)任人-50元，車間負(fù)責(zé)人-30元。

8．1．9外協(xié)檢驗(yàn)員參照退料單對外協(xié)廠家進(jìn)行經(jīng)濟(jì)索賠，（公式為單臺(tái)價(jià)格×臺(tái)數(shù)×倍數(shù)），索賠根據(jù)《質(zhì)量承諾書》，以《處罰通知單》的形式通知相關(guān)部門，一式四聯(lián)，一聯(lián)配套處，一聯(lián)財(cái)務(wù)處，一聯(lián)外協(xié)廠家，一聯(lián)由外協(xié)統(tǒng)計(jì)存檔。外協(xié)檢驗(yàn)員對外協(xié)廠家索賠應(yīng)作到公平、公正、公開原則，不能多罰，不能少罰，對于弄私舞弊者，視情節(jié)給予嚴(yán)重處理。8．2工藝原因

8．2．1正常生產(chǎn)中，由于設(shè)備過濾出的粉末在指標(biāo)范圍內(nèi)的均免于考核，但分廠必須提供出從上次退粉到這次退粉的用粉數(shù)量，以書面形式上交檢驗(yàn)處，配套保管員簽字確認(rèn)檢驗(yàn)處現(xiàn)場檢驗(yàn)班長負(fù)責(zé)審核，建帳存檔，凡超出指標(biāo)的粉末其廢品價(jià)值由分廠承擔(dān)。

8．2．2對于鈑金原材料每件上下2張頂?shù)琢暇蛔骺己恕Ｍ肆铣绦蛲勰┑耐肆铣绦颉?/p>

8．2．3對于質(zhì)管處工藝、技術(shù)通知錯(cuò)誤導(dǎo)致的不良品由質(zhì)管處相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任價(jià)值。

8．2．4對于工藝驗(yàn)證的不良品由質(zhì)管處相關(guān)工藝員確認(rèn)。每次不良品不

得大于3件。

8．2．5對于工藝解剖千萬的不良品由工藝員確認(rèn)即可，每周最多2臺(tái)。

9． 回用品管理規(guī)定

9．1生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷受各種因素限制，不能立即解決或避免更大的損失，在不引起最終性能降低，不會(huì)引起用戶投訴的情況下，根據(jù)缺陷等級(jí)由責(zé)任分廠提出申請回用，并注明責(zé)任人。

9．2由分廠管理人員填寫《回用品通知單》提出申請，表格一式三聯(lián)由質(zhì)管處會(huì)簽使用意見。

9．3檢驗(yàn)處最終裁定缺陷產(chǎn)品是否可以使用，判定回用品的可追溯辦法，以《檢驗(yàn)處信息傳遞單》形式宣貫到下工序檢驗(yàn)員，車間方可使用。9．4回用品可追溯性辦法采用在一體式跟單中做出跟蹤標(biāo)記的辦法實(shí)話可追溯性。

9．5辦理回用品的權(quán)限如下： A級(jí)缺陷

不允許帶缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)

B級(jí)缺陷

由質(zhì)管處長與檢驗(yàn)處長聯(lián)合批準(zhǔn) C級(jí)缺陷

檢驗(yàn)延長或指定人員

D級(jí)缺陷

檢驗(yàn)處現(xiàn)場管理員或檢驗(yàn)班長

9．6缺陷產(chǎn)品若可回用，由檢驗(yàn)處同時(shí)給責(zé)任分廠下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》，及時(shí)進(jìn)行整改。并且按其廢品價(jià)值的5%考核責(zé)任分犬，考核數(shù)額在回用品通知單中體現(xiàn)，月底由檢驗(yàn)處匯總交勞工處兌現(xiàn)相關(guān)責(zé)任部門。9．7合同產(chǎn)品不得使用不合格產(chǎn)品。

1．下發(fā)一張質(zhì)量整改單對責(zé)任部門負(fù)責(zé)人落實(shí)價(jià)值-10元，對部門主管人員落實(shí)價(jià)值-20元，若整改部門為分廠，則對分廠廠長落實(shí)落實(shí)責(zé)任價(jià)

值-10元，對相應(yīng)車間主任各落實(shí)價(jià)值-20元。

2．對下發(fā)質(zhì)量整改單前出現(xiàn)的不良品和造成的損失，由檢驗(yàn)處根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任價(jià)值兌現(xiàn)，由責(zé)任部門落實(shí)到責(zé)任人。

3．對于問題的整改必須要有原因分析，必要時(shí)提供有關(guān)的見證性資料。4．對于已出現(xiàn)的有處理意見，對處理意見有責(zé)任部門公布，由檢驗(yàn)處報(bào)勞人保處兌現(xiàn)。

5．有解決和預(yù)防措施，并有見證性資料，缺少任何一項(xiàng)視為不可接受。6．若對《質(zhì)量整改單》不可接受，部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)責(zé)任價(jià)值20元，車間主任各承擔(dān)責(zé)任價(jià)值50元。

7．對于質(zhì)量整改拖期的，每拖期一天部門負(fù)責(zé)人承擔(dān)責(zé)任價(jià)值5元，主管人員承擔(dān)責(zé)任價(jià)值10元，若整改部門為分廠，每拖期一天分廠廠長承擔(dān)責(zé)任價(jià)值5元，車間主任各承擔(dān)責(zé)任價(jià)值10元，拖期5天視為不可接受。

8．對不可接受的重新下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》

9．對整改完成效果良好的，視情況予以獎(jiǎng)勵(lì)有關(guān)人員10-100元的獎(jiǎng)勵(lì)。

10． 呆滯品管理規(guī)定

10．1生產(chǎn)現(xiàn)場中所有半成品件的存放時(shí)間不得48小時(shí)，其中門封條的存放時(shí)間不得24得小時(shí)，若有超出則嚴(yán)格按廢品對待，計(jì)算出成本價(jià)，由區(qū)域責(zé)任人承擔(dān)，即時(shí)兌現(xiàn)。

10．2檢驗(yàn)處檢驗(yàn)人員巡檢出的超時(shí)半成品以質(zhì)量整改單形式通知由車間主任及質(zhì)量廠長及所承擔(dān)的廢品價(jià)值。

10．3由于保齡球劃處安排轉(zhuǎn)產(chǎn)或質(zhì)管處工藝更改導(dǎo)致的呆滯品，處理期限為三天，并報(bào)消化計(jì)劃，否則皆按廢品價(jià)值兌現(xiàn)相關(guān)責(zé)任部門。

10．4呆滯品的退廢程序同現(xiàn)場生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品退廢程序，若呆滯品價(jià)值達(dá)到一定限度，均按質(zhì)量事故對管理位責(zé)任人處理。10．5呆滯品判廢后必須由責(zé)任人簽字確認(rèn)。

十一．質(zhì)量事故考核規(guī)定 11． 1以下情況之一為重大質(zhì)量事故 A． 造成直接經(jīng)濟(jì)損失4000元以上。

B．連續(xù)生產(chǎn)廢呂后令其查找原因致使停產(chǎn)4小時(shí)以上。C．連續(xù)出現(xiàn)A級(jí)缺陷10臺(tái)以上。11．2以下情況之一般質(zhì)量事故

A造成直接經(jīng)濟(jì)損失4000元以下，500元以上。

B連續(xù)出現(xiàn)A級(jí)缺陷10臺(tái)以下，3臺(tái)以上，B級(jí)缺陷10臺(tái)以上。11．3凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，必須立即由發(fā)生部門填寫《質(zhì)量事故報(bào)告單》于24小時(shí)內(nèi)報(bào)質(zhì)管處，由質(zhì)管處根據(jù)情節(jié)分別給予行政處分和按價(jià)值的10-20%落實(shí)責(zé)任價(jià)值，并將處理意見報(bào)部長室批準(zhǔn)后執(zhí)行。

11．4凡發(fā)生一般質(zhì)量事故，必須立即由發(fā)生部門填寫《質(zhì)量事故報(bào)告單》于24小時(shí)內(nèi)報(bào)檢驗(yàn)處，并根據(jù)情節(jié)和返修品損失價(jià)值的5-10%，予以落實(shí)責(zé)任價(jià)值。

A． 重大事故：承擔(dān)責(zé)任價(jià)值300元以上，退勞務(wù)市場。B．一般事故：承擔(dān)責(zé)任價(jià)值200元，工種下轉(zhuǎn)。

11．6因責(zé)任心差未按要求進(jìn)自互檢或分析、預(yù)防審核而造成的： A． 重大事故：承擔(dān)責(zé)任價(jià)值200元，工種下轉(zhuǎn)。B．一般事故：承擔(dān)責(zé)任價(jià)值100元。

11.7每發(fā)生一次重大質(zhì)量事故，對分廠質(zhì)量廠長兌現(xiàn)責(zé)任價(jià)值-50元，發(fā)生一次一般質(zhì)量事故，分廠質(zhì)量廠長兌現(xiàn)責(zé)任價(jià)值-30元，其余管理人員均按5.4規(guī)定兌現(xiàn)責(zé)任價(jià)值。

11．8如延誤不報(bào)或弄虛作假，則加倍兌現(xiàn)分廠廠長及相關(guān)管理人員。如延誤不報(bào)或弄虛作假，則對分廠廠長從嚴(yán)處理。

11．9各部門建立《質(zhì)量事故登記臺(tái)帳》，質(zhì)管處負(fù)責(zé)建立《重大事故登記臺(tái)帳》，檢驗(yàn)處負(fù)責(zé)建立一般事故登記臺(tái)帳。

11．10根據(jù)質(zhì)量事故發(fā)生情況，月終由質(zhì)管處對重大事故，檢驗(yàn)處對一般質(zhì)量事故分別總結(jié)報(bào)質(zhì)管處，由質(zhì)管處進(jìn)行綜合總結(jié)。

十二．新產(chǎn)品不良品管理細(xì)則

1．在新產(chǎn)品試制過程中對生產(chǎn)廠箱門體發(fā)泡區(qū)域均有一定不良品免于考核，在100臺(tái)小批量試制階段2%免于考核，在1000臺(tái)批量試制階段0.5%免于考核，其它皆考核生產(chǎn)分廠。

2．新產(chǎn)品試制期間由于設(shè)計(jì)失誤導(dǎo)致的不良品責(zé)任由科研所承擔(dān)，1000臺(tái)以后階段，技術(shù)資料移交質(zhì)管處后，則由質(zhì)管處承擔(dān)。

3．新產(chǎn)品對于鈑金、吸附新模具調(diào)模廢品15件以內(nèi)免于考核，對于箱門體發(fā)泡新模具廢品3臺(tái)以內(nèi)免于考核。

4．老產(chǎn)品新發(fā)泡模具的調(diào)模廢品數(shù)3臺(tái)，吸附模具調(diào)模廢品為模8模，鈑金模具調(diào)模廢品為5模。

5．平時(shí)正常調(diào)模廢品2模免于考核，月底據(jù)企劃處確認(rèn)的換模單統(tǒng)一減免。

6．由于特殊原因所千萬的廢品數(shù)量100臺(tái)以上，可由責(zé)任分廠提出申請進(jìn)行減免，由質(zhì)管處、檢驗(yàn)處會(huì)簽，部長批準(zhǔn)后生效。

7．對于模具交接前因調(diào)試導(dǎo)致的不良品數(shù)超出指標(biāo)的不良品數(shù)由設(shè)備處向外協(xié)單位進(jìn)行索賠，對于交接后該部分不良品由責(zé)任分廠或設(shè)備處承擔(dān)。

8．由設(shè)備處牽頭新模具調(diào)試并確認(rèn)指標(biāo)內(nèi)的不良品。

9．對于同總廠轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的模具調(diào)試按老產(chǎn)品新模具調(diào)試，并由設(shè)備處模具管理員確認(rèn)指標(biāo)內(nèi)的不良品。

10． 對于海外事業(yè)部一、二分廠轉(zhuǎn)產(chǎn)模具高度均按正常換模調(diào)試。指標(biāo)執(zhí)行。

第三篇：品質(zhì)不良報(bào)告格式

威爾麗特品質(zhì)不良對策報(bào)告書

篇三：品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討報(bào)告 品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討報(bào)告

事件問題描述如下：

在6-1至6-3號(hào)生產(chǎn)的t8橢圓1/2平鉤26*29.5和t8 1/2斜鉤v字型直徑26的產(chǎn)品，現(xiàn)這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里，導(dǎo)致影響客戶的出貨交期，有損客戶對我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。

產(chǎn)品工序責(zé)任人如下：

開機(jī)技術(shù)員：蔡燦軍、賴虔洲

品質(zhì)ipqc：廖仲坤、賴惠蘭

點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明

裁管：廖國林

出貨檢驗(yàn)：易浩

品質(zhì)部經(jīng)查證對此事做原因分析如下：

1、商務(wù)部的制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。

2、針對產(chǎn)品規(guī)格和形狀差不多的產(chǎn)品，且在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)，生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時(shí)更換模具生產(chǎn)下一款時(shí)，技術(shù)員未跟品質(zhì)或點(diǎn)數(shù)工序溝通說下。

3、產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽的時(shí)候標(biāo)簽貼錯(cuò)了，但當(dāng)班的ipqc蓋章時(shí)沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。

4、裁管工序裁切時(shí)也沒核對制令單來做，裁管員在裁管時(shí)沒主動(dòng)把首件拿給oqc檢驗(yàn)確認(rèn)。

5、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有明確區(qū)分標(biāo)識(shí)并分開放置，導(dǎo)致裁切、包裝容易出錯(cuò)。

6、出貨檢查時(shí)oqc檢驗(yàn)沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。

7、新來員工及臨時(shí)工未做相關(guān)崗前作業(yè)培訓(xùn)，容易放錯(cuò)誤。

永久改善糾正措施如下：

1、通知此事件相關(guān)負(fù)責(zé)人，然后召開品質(zhì)異常檢討會(huì)。

2、商務(wù)部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時(shí)更新。

3、新來員工及臨時(shí)工應(yīng)做相關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規(guī)模培訓(xùn)再上崗。

4、品質(zhì)部加強(qiáng)對品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與督導(dǎo)，特別是出貨檢查要把關(guān)到位。

5、生產(chǎn)車間5s要做好，如產(chǎn)品要準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)區(qū)分，對于類似的產(chǎn)品要做明顯標(biāo)識(shí)并分開放置。

6、各部門的崗位職責(zé)說明書的制定落實(shí)。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。

7、各部門的管理制度撰寫制定出來，并落實(shí)執(zhí)行到位。

8、成立iso內(nèi)部審核小姐，對各部門的工作流程、5s、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行不定期地審核與督導(dǎo)。

對于這件事，作為品質(zhì)主管的我，在對品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與監(jiān)督工作沒做到位，雖有做品質(zhì)程序文件及相關(guān)表單記錄，品質(zhì)部也有按程序來做事，但沒監(jiān)督品質(zhì)檢驗(yàn)員落實(shí)執(zhí)行到位?，F(xiàn)出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核！

品質(zhì)部：篇四：品質(zhì)異常報(bào)告 詔安縣銘欣玩具有限公司

質(zhì)量糾正和預(yù)防措施報(bào)告 篇五：制程品質(zhì)異常報(bào)告

浙江勝祥機(jī)械有限公司

制程品質(zhì)異常報(bào)告

編號(hào):（保存時(shí)間：)注：

1、當(dāng)品質(zhì)問題嚴(yán)重或不良品批量大或需要停產(chǎn)時(shí)需由廠長級(jí)或以上領(lǐng)導(dǎo)批示。

2、發(fā)送部門：口 品保部 口 製造部 口 生管 口 倉庫 口 業(yè)務(wù)部 口 其他________ 品質(zhì)管理制度

公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定，品質(zhì)管理制度的推行，能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要。目錄

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編輯本段

1、總 則

第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。第二條：范圍 本細(xì)則包括：(一)組織機(jī)能與工作職責(zé);(二)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(三)儀器管理;(四)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行;(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;(六)客訴處理;(七)樣品確認(rèn);(八)品質(zhì)檢查與改善。

第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。

各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：(一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂;第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。(二)品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。(三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。編輯本段

2、儀器管理 第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。(二)校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃? 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制儀器校正計(jì)劃實(shí)施表、儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表做為校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)校正計(jì)劃執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。

第九條：儀器使用與保養(yǎng)

1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使

用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)管理部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng)(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于儀器維護(hù)卡內(nèi)。(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立外表請修申請單并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應(yīng)當(dāng)保留維修履歷及驗(yàn)證記錄，以便追蹤。編輯本段

3、原物料品質(zhì)管理

第十條;原物料品質(zhì)檢驗(yàn)(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫管單位應(yīng)依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗(yàn)的原物料，開立’材料驗(yàn)收單(基板)、材料驗(yàn)收單(鉆頭)及材料驗(yàn)收單(一般)，通知品質(zhì)管理工程人員檢驗(yàn)且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。(2)材料驗(yàn)收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質(zhì)管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

編輯本段

4、制造前品質(zhì)條件復(fù)查 第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到制造通知單后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。(一)制造通知單的審核

1、訂制料號(hào)-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

2、種類-客戶提供的油墨顏色。

3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。

4、品質(zhì)要求-各項(xiàng)品質(zhì)要求是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。

6、是否使用特殊的原物料。(二)制造通知單審核后的處理

1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超出制造能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核(一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后，須由科長或組長先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：

1、該制品是否訂有成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

2、是否訂有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范及加工方法。(二)制造部門確認(rèn)無誤后于制造規(guī)范上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。編輯本段

5、制程品質(zhì)管理 第十三條：制程品質(zhì)檢驗(yàn)(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品品質(zhì)。(二)在制品品質(zhì)檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由品質(zhì)管理部ipqc負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：

1、鉆孔-ipqc鉆孔科日報(bào)表。

2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修一日報(bào)表。

3、修二-針對鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修二日報(bào)表。

4、鍍金-ipqc鍍金日報(bào)表。

5、底片制造完成正式鉆孔前由品質(zhì)管理工程科檢驗(yàn)并記錄于底片檢查要項(xiàng)。

6、其他如噴錫板制程抽驗(yàn)管理日報(bào)表、qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告、s/m抽驗(yàn)日報(bào)表等抽驗(yàn)。(三)品質(zhì)管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試：

1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告上。

2、切片檢驗(yàn)分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(qae microsection report)、(aqe solderability tes report)等檢驗(yàn)報(bào)告。(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立異常處理單呈(副)經(jīng)理指示后送品質(zhì)管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。(五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立 異常處理單呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以異常處理單反應(yīng)處理。(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以異常處理單反應(yīng)處理。第十四條：制程自主檢查

(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長或組長，并開立異常處理單見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送品質(zhì)管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)品質(zhì)管理部門(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會(huì)簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。(二)現(xiàn)場各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。(三)制程自主檢查規(guī)定依制程自主檢查實(shí)施辦法實(shí)施。

第四篇：不良報(bào)告檢討書

篇一：品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討報(bào)告 品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討報(bào)告

事件問題描述如下：

在6-1至6-3號(hào)生產(chǎn)的t8橢圓1/2平鉤26*29.5和t8 1/2斜鉤v字型直徑26的產(chǎn)品，現(xiàn)這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里，導(dǎo)致影響客戶的出貨交期，有損客戶對我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。產(chǎn)品工序責(zé)任人如下：

開機(jī)技術(shù)員：蔡燦軍、賴虔洲 品質(zhì)ipqc：廖仲坤、賴惠蘭

點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明 裁管：廖國林 出貨檢驗(yàn)：易浩

品質(zhì)部經(jīng)查證對此事做原因分析如下：

1、商務(wù)部的制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。

2、針對產(chǎn)品規(guī)格和形狀差不多的產(chǎn)品，且在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)，生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時(shí)更換模具生產(chǎn)下一款時(shí)，技術(shù)員未跟品質(zhì)或點(diǎn)數(shù)工序溝通說下。

3、產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽的時(shí)候標(biāo)簽貼錯(cuò)了，但當(dāng)班的ipqc蓋章時(shí)沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。

4、裁管工序裁切時(shí)也沒核對制令單來做，裁管員在裁管時(shí)沒主動(dòng)把首件拿給oqc檢驗(yàn)確認(rèn)。

5、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有明確區(qū)分標(biāo)識(shí)并分開放置，導(dǎo)致裁切、包裝容易出錯(cuò)。

6、出貨檢查時(shí)oqc檢驗(yàn)沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。

7、新來員工及臨時(shí)工未做相關(guān)崗前作業(yè)培訓(xùn)，容易放錯(cuò)誤。

永久改善糾正措施如下：

1、通知此事件相關(guān)負(fù)責(zé)人，然后召開品質(zhì)異常檢討會(huì)。

2、商務(wù)部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時(shí)更新。

3、新來員工及臨時(shí)工應(yīng)做相關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規(guī)模培訓(xùn)再上崗。

4、品質(zhì)部加強(qiáng)對品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與督導(dǎo)，特別是出貨檢查要把關(guān)到位。

5、生產(chǎn)車間5s要做好，如產(chǎn)品要準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)區(qū)分，對于類似的產(chǎn)品要做明顯標(biāo)識(shí)并分開放置。

6、各部門的崗位職責(zé)說明書的制定落實(shí)。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。

7、各部門的管理制度撰寫制定出來，并落實(shí)執(zhí)行到位。

8、成立iso內(nèi)部審核小姐，對各部門的工作流程、5s、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行不定期地審核與督導(dǎo)。

對于這件事，作為品質(zhì)主管的我，在對品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與監(jiān)督工作沒做到位，雖有做品質(zhì)程序文件及相關(guān)表單記錄，品質(zhì)部也有按程序來做事，但沒監(jiān)督品質(zhì)檢驗(yàn)員落實(shí)執(zhí)行到位?，F(xiàn)出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核！

品質(zhì)部：篇二：檢討書范文大全 敬愛的××老師：

我懷著無比沉痛無比悔恨的心情一遍遍地反思著我犯下的罪行。山不在高，有仙則名;水不在深，有龍則靈;我的罪行，不認(rèn)不行?！痢琳n是一門函蓋了多么深遠(yuǎn)，多么廣闊，講解宇宙恒古奧妙的學(xué)科，我卻不懂得好好珍惜，只顧自個(gè)看小說，我深知罪責(zé)深已，為了贖緩我的可恥罪行，課間我細(xì)細(xì)品顧了××這門古老而又深邃的學(xué)問，猛然間，我發(fā)現(xiàn)他比粗俗膚淺的小說更加精彩絕倫，書中一切的一切，難道小說中凌劍御風(fēng)，踏水憑空之式比之有甚乎?不然。而今我知道了碰到人這種空間不規(guī)則多面體是要通過計(jì)算我的出招速度和敵人閃避速度來合算，從而確實(shí)能否把力道打在最致命的點(diǎn)上，知道了在水中碰到旋渦可以用切線法則順著邊沿加速?zèng)_刺出去，而不必用憑空御風(fēng)。這些都是小說中所領(lǐng)悟不到的吖!我千不該萬不該從您老寶貴的時(shí)間中抽出來，對我這個(gè)頑紈弟-子來進(jìn)行思想教育，我深知這樣不禁殘忍地把您老從如癡如醉的講課中扯了回來，也驚醒了不少在陶醉在您老講課中神游太虛的同學(xué)，此過是我自己萬萬不能原諒自己的。

幾日來，我時(shí)時(shí)刻刻受到心靈深處的譴責(zé)，致使日不凝思，夜不成寐。我悔啊，悔不該當(dāng)初不聽班主任和您老的孜孜教誨,悔不聞父母雙親對我的循循教導(dǎo)。致使造成了如今這種不可挽回的地步，我不怨誰，也不恨誰。只恨自己，恨自己當(dāng)初明明感覺到那股凜冽的殺氣正在一步步靠近我，我卻為了看完那最精彩的一段，從而誤了藏書的最佳時(shí)機(jī)，導(dǎo)致被您老抓個(gè)現(xiàn)形。恨自己忽視同桌對我的旁敲暗示，因?yàn)槲铱傁胫嚎赐赀@段就好，再看一段就成。這種機(jī)會(huì)主義思想。

廖廖幾筆，難表我悔恨痛惜之情，對于這樁已經(jīng)無法彌補(bǔ)的過錯(cuò)，我不想逃避什么，但我起誓，從今以后一定吸取教訓(xùn)，再也不在上課看小說，就算看，也不在××課上看，就算在××課上看，也一定棄舍投機(jī)主義的可怕思想。最后，希望您老和組織上再給我一次重新做人的機(jī)會(huì)，我愿意好好改造。篇二 尊敬的老師：

今天，我懷著十二萬分的愧疚以及十二萬分的懊悔給您寫下這份檢討書。

早在我剛踏進(jìn)這個(gè)班級(jí)的時(shí)候，您就已經(jīng)三令五申，一再強(qiáng)調(diào)，全班同學(xué)，進(jìn)校帶校牌，穿校服。其時(shí)，老師反復(fù)教導(dǎo)言猶在耳，嚴(yán)肅認(rèn)真的表情猶在眼前，我深為震撼，也已經(jīng)深刻認(rèn)識(shí)到此事的重要性，于是我一再告訴自己要把此事當(dāng)成頭等大事來抓，不能辜負(fù)老師對我的期望。然而，這次我剛剛考完試,情緒就都放松了下來,竟然把穿校服的事情統(tǒng)統(tǒng)拋在了腦后.上學(xué)路上想了起來,突然又心生僥幸之心,以為只是一次不穿,不會(huì)被發(fā)現(xiàn).這種嚴(yán)重的錯(cuò)誤，辜負(fù)了老師的期望，產(chǎn)生了很壞的影響，若不是老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)后果簡直不堪設(shè)想!這個(gè)錯(cuò)誤如果被校領(lǐng)導(dǎo)指出, 會(huì)極大影響班級(jí)的榮譽(yù).在同學(xué)們中間造成不良的影響。由于我一個(gè)人不穿校服，有可能造成別的同學(xué)的效仿，影響班級(jí)紀(jì)律性。我感到非常后悔，會(huì)犯這種錯(cuò)誤，完全是因?yàn)樽鍪虏徽J(rèn)真，不明確自己的學(xué)習(xí)任務(wù)，思想認(rèn)識(shí)還未到位，一時(shí)的錯(cuò)誤，它令我懊悔不已!但是這個(gè)處罰給我敲響了警鐘，我猛然醒悟，理解到無規(guī)矩不成方圓，犯了錯(cuò)誤就要受到處罰，所以處罰下達(dá)以后，我沒有怨天尤人，而是潛心從自己身上找錯(cuò)誤，查不足，經(jīng)過一段時(shí)間深刻的反醒，我對自己犯的錯(cuò)誤感到后悔莫及。我總結(jié)出犯錯(cuò)的原因有以下幾點(diǎn)

思想覺悟不高，對老師的話重視不足。就算是有重視，也沒能在行動(dòng)上真正實(shí)行起來。思想覺悟不高的根本原因是因?yàn)楸救藢蠋熥鹬夭蛔恪Ｔ囅?，如果我對老師有更深的尊重，我絕不會(huì)忘記穿校服那么重要的事情.平時(shí)生活作風(fēng)懶散。如果不是因?yàn)閼猩ⅰ⒋中拇笠?我怎么會(huì)把老師的深刻教誨忘記? 據(jù)上，我決定有如下個(gè)人整改措施：按照老師要求寫檢討書一份!對自己思想上的錯(cuò)誤進(jìn)行整理，并認(rèn)清其可能造成的嚴(yán)重后果。

制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，認(rèn)真克服生活懶散、粗心大意的缺點(diǎn)，努力將月考考好，以好成績來彌補(bǔ)我的過錯(cuò)只要在紀(jì)律上對自己的言行，始終保持嚴(yán)格的約束，遵守校規(guī)校紀(jì),明白自己的任務(wù).在學(xué)習(xí)上，我一定可以不避困難，自始至終為掌握更多知識(shí)，使自己的素質(zhì)全面得到提升。但我深深認(rèn)識(shí)到：人無完人，每個(gè)人都有自己做錯(cuò)事的時(shí)候，重要的是自己犯了錯(cuò)誤后如何改過自身，所以此后，我一定嚴(yán)格要求自己。

我已經(jīng)深刻的認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤，對老師作出最深刻的反思和最深刻的檢討。并保證以后不會(huì)發(fā)生這樣的情況。篇三：檢討書 檢討書 親愛的：

為了真正認(rèn)識(shí)到自己的過錯(cuò)，避免重蹈覆轍，這二十四小時(shí)以來我進(jìn)行了深刻的反省。期間，除了回答你是不是幫領(lǐng)導(dǎo)搬家和你叫我?guī)湍銒寢尦湓捹M(fèi)的事情外，我沒有發(fā)任何信息給你，嚴(yán)格執(zhí)行了沒有深刻反省就不和你說話的要求，請審查?，F(xiàn)附上我的檢討書，如果檢討還有不深刻的地方，還可以商量，我再重寫！

從2012年10月29日認(rèn)識(shí)你到今天將滿20個(gè)月的日子里，我深刻的感受到，親愛的你是多么善良、寬容，大度，是不可多得的好女人。而作為男人的我卻一直在犯錯(cuò)，而且有時(shí)態(tài)度不對，的確有值得進(jìn)行深刻檢討的必要。以下是我對自己不良行為做的深刻檢討，請親愛的你批閱：

周二發(fā)生的事是我的錯(cuò)，總結(jié)起來，存在七個(gè)錯(cuò)誤。

第一錯(cuò)，不該自以為，是把“還不回來”理解成“她還沒回來”，令到的你無法理解我的特殊思維。真是什么樣的家庭造就了什么樣的性格，我恨我沒出身在更好的家庭；當(dāng)然后天的教育和熏陶也沒能使我更接近正常人的思維，我深感慚愧。第二錯(cuò)，不該答非所問，回答“她還沒有回來”，讓你聽你后火冒三丈。讓心愛的女人生氣——我實(shí)在是罪大惡極。

第三錯(cuò)，不該無視你的關(guān)心，在知道你急切的讓我早點(diǎn)回去時(shí)，還回復(fù)你“差不多就回”，讓你更加生氣——我真的對不起你。

第四錯(cuò)，不該轉(zhuǎn)移話題，當(dāng)你指出我錯(cuò)誤時(shí)，說“你的記性也有出錯(cuò)的時(shí)候”來轉(zhuǎn)移話題，開脫責(zé)任——我真是錯(cuò)上加錯(cuò)。

第五錯(cuò)，不該做無謂的解釋，在你不想聽我說話的時(shí)候還在和你解釋，使你聽了更加煩——我真是大錯(cuò)特錯(cuò)。

第六錯(cuò)，不該對認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤持消極態(tài)度，直到你說要深刻反省了才來寫這篇檢討——我真是錯(cuò)錯(cuò)有余。

第七錯(cuò)，不懂得如何哄你開心，只會(huì)說“別生氣了，好嗎？”——我真是錯(cuò)的好笑。錯(cuò)了就改，為此我制定了以下措施：

一是吃透中文語法，避免理解錯(cuò)誤；同時(shí)，在聊天中注意話題開始和結(jié)束的方式，避免上句不對下句，答非所問。

二是在你生氣時(shí)，掌摑自己或者其他自罰措施，以最快最有效的方式將你的火氣發(fā)泄出來，避免心中抑郁。

三是要重視你的關(guān)心，你叫我馬上回家或者其他的事情，我要馬上去做，不能消極應(yīng)對。四是要敢于承認(rèn)錯(cuò)誤，多從自己方面找原因，剖析自己，而不該轉(zhuǎn)移話題。五是要及時(shí)保持緘默，在你生氣時(shí)說話點(diǎn)到為止。

六是要在錯(cuò)誤發(fā)生后及時(shí)的進(jìn)行自我檢討，不要等到你提及了再去反省。

七是要學(xué)會(huì)如何哄你開心，通過向同事交流的方法多學(xué)一些哄女孩子開心的方法，要要只是一味的說“別生氣了，好嗎？”。

總結(jié)：親愛的，你真是一個(gè)善良、寬容、大度的女人，請寬恕我的七個(gè)過錯(cuò)。同時(shí)，鑒于我此次的深刻檢討，我也希望能夠重新獲得和你說話的機(jī)會(huì)。

愛你的男人

2014年6月28日

第五篇：8 D報(bào)告

8D(8 Disciplines)問題解決8步法

8D 的原名叫做 8 Disciplines，意思是8 個(gè)人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford 公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之後已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 FORD 的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作夥伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。

Discipline 1.成立改善小組(Form the Team)：由議題之相關(guān)人員組成，通常是跨功能性的，說明團(tuán)隊(duì)成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。

Discipline 2.描述問題(Describe the Problem)：將問題盡可能量化而清楚地表達(dá)，并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。

Discipline 3.實(shí)施及確認(rèn)暫時(shí)性的對策(Contain the Problem)：對於解決 D2 之立即而短期行動(dòng)，避免問題擴(kuò)大或持續(xù)惡化，包含清庫存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。

Discipline 4.原因分析及驗(yàn)證真因(Identify the Root Cause)：發(fā)生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。

Discipline 5.選定及確認(rèn)長期改善行動(dòng)效果(Formulate and Verify Corrective Actions)：擬訂改善計(jì)畫、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長期對策、驗(yàn)證改善措施，清除 D4 發(fā)生的真正原因，通常以一個(gè)步驟一個(gè)步驟的方式說明長期改善對策，可以應(yīng)用專案計(jì)畫甘特圖(Gantt Chart)，并說明品質(zhì)手法的應(yīng)用。

Discipline 6.改善問題并確認(rèn)最終效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)：執(zhí)行 D5 後的結(jié)果與成效驗(yàn)證。

Discipline 7.預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化(Prevent the Problem)：確保 D4 問題不會(huì)再次發(fā)生的後續(xù)行動(dòng)方案，如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享(Fan out)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出BKM、執(zhí)行FCN、分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)等。

Discipline 8.恭禧小組及規(guī)劃未來方向(Congratulate the Team)：若上述步驟完成後問題已改善，肯定改善小組的努力，并規(guī)劃未來改善方向。