第一篇：注塑工廠管理規章制度-注塑廠管理制度

注塑車間管理規章制度

為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

一.5S現場管理

5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

具體要求如下：

１.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品

標貼等；

２.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；３.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；

４.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及

時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

５.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

６.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現

場清潔。機器不清潔不準開機；

７.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據<員工條例>進行處罰!

８.保持現場清潔，并互相監督！

二.現場工作

１.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；

２.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫

清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

３.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項

等均應向接班人員交代清楚；

４.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人

員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；

５.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝

參數均達到要求后才能開機；

６.嚴禁任意更改工藝參數；

７.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員

在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

８.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！

一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

三.車間人員職責：

１.作業人員：①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；

②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行

解決的，及時向相關主管反映；

③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確

定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；

④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主

管反映；

⑤每班生產過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及

時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員

承擔；

⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！

2.輔助人員：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理

工作，保持現場清潔；

③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；

④在必要時替換作業人員進行機器操作！

以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！

華南注塑技術管理顧問有限公司轉載請說明！

第二篇：注塑車間管理規章制度

來源于：注塑財富網http://

注塑車間管理規章制度

okok為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

一.5S現場管理

5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

具體要求如下：

１.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；

２.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；

３.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；

４.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

５.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

６.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；

７.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據<員工條例>進行處罰!

８.保持現場清潔，并互相監督！

二.現場工作

１.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；

２.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

３.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

４.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；

５.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝

參數均達到要求后才能開機；

６.嚴禁任意更改工藝參數；

７.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

８.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

三.車間人員職責：

１.作業人員：

①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；

②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；

④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；

⑤每班生產過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；

⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！

2.輔助人員：

①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；

③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！

以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！

第三篇：注塑廠年終總結

寫好一篇年終總結能讓我們來年的工作進展的順利！下面請看小編帶來的注塑廠年終總結！以供大家參考學習！

注塑廠年終總結

120XX年即將到來，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20XX年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。

20XX產值目標3.15億只劃分到包裝部每月的生產目標

月份目標產量出勤天數機包半成品計劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX 單位：萬只

圍繞20XX年包裝部每月的生產目標，包裝部主要有以下幾大項工作要做：

1、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20XX年我們將在以下幾方面開展工作，以進一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節省每一分錢。

1)合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;

①按20XX產值目標3.15億算，機包包裝機現有XX臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機，按計劃機器全部排滿每班需要19人，三班共計57人，機包現有員工XX人，還需增補員工40人;

②盒包按照20XX產值目標3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人;

③結合機包、盒包共需增加員工70人，才能保證目標順利完成。2)合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;

3)對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

2、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對機包在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20XX年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

1)加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISOXX485質量管理體系有深刻的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

2)加強領班的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。(漏氣、無油)

3)建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%以上。

3、加強設備管理

在設備部曹工、張工的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

1)制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。

2)要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

4、加強現場管理。

推進6S管理制度在20XX年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，人員、設備、物料調配等不斷優化，新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20XX年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

5、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。

1)堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全;

2)突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;

3)堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

最后，要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝部員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

注塑廠年終總結

220XX年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產與質量方面

在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，注塑部頂著技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不

一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質保量的產品。特別是在8月份以前及XX月份后訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們注塑部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。

二、設備模具管理方面

為保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設備都是舊設備，故障率較高。但做為設備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，并且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

三、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產方面

在過去的一年里，基于行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本本部門沒有發生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

一、生產現場管理方面

在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現了各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環境。

二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

一、解決實際問題

使現場管理向更深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

二、加強監督管理

加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。

三、互配協助

與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。

四、堅持三化將在‘標準化，規范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。

五、決心完成努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

面對已經到來的20XX年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產半成品必須按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規范擺放，才能體現出一個清潔、舒適的工作場所。

第四篇：注塑管理制度

三、原輔材料采購管理制度

1、嚴格控制原輔材料成本，減少因價格波動對材料成本的影響，加強質量控制，特指定本制度；

2、各用料部門應提前3天將所需材料數量及要貨時間提供給材料科，以便選擇供應商；

3、材料科應根據用料部門上報的材料用量及時采購各類原輔材料，原材料采購點的確定應根據性價比優良的原則公開對外招標，并將選用材料的質量、供貨時間等情況及時反饋給用料部門；

4、公司試驗室應跟蹤檢查所購材料質量情況，杜絕以次沖好并根據各部門材料采購單進行監控抽查；

5、各用料部門根據材料科反饋的材料采購信息（包括供應商、供貨時間等）下達過磅任務給司磅員，司磅員有責任對材料質量進行監控，過磅材料一律進場。不得外流，并盡可能避免夜間上料，杜絕以權謀私，發現問題，給予嚴肅處理；

6、材料科、用料部門、司磅員、試驗室都有責任對材料質量及數量負責，應不定期對采購材料進行質量抽查，發現問題及時上報；

7、應充分調動群眾的監督職能，建立群眾監督機制，對群眾在日常工作中發現的質量問題可進行舉報投訴，情況屬實的，給予舉報人一定數量的物質獎勵并給予責任人及供應商相應處罰。

四、生產工藝管理制度

一、總則：

1、工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據。是優質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。

2、工藝工作由生產技術科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化，通用化的原則。

二、制度：

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。

3、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管技術廠長簽字方可生效。

4、設計標準的修改需經主管科長、主管廠長批準。

5、凡是工藝文件出現的差錯，應由技術科負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。

6、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。

7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術科負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。

8、技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明

五、生產設備管理制度

1、為加強本公司的生產設備的管理，正確安全地使用和維護設備，特制定本制度。

2、本制度可用來指導生產部、設備管理部的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、等工作。

3、設備使用前，其操作人員應接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解，未經培訓者不得上崗。

4、操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識，操作人員必須指證上崗。

5、機器設備發生故障時，操作人員應及時報告班組長及有關負責人員解決處理，不得擅自違章操作。

6、所有設備未經車間有關負責人允許，不準亂動、亂拆、不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、面紗類物品。

7、設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守較交結班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

8、未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員機器零件和工具。

9、對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

六、設備三級保養制度

第一章 總則

一、為作好設備的初期保養和維護工作，保持設備完好率，降低故障率，延長設備使用壽命，特制定本制度。

二、一級保養由設備使用人負責，每臺設備均應設有專人負責。

三、一級保養由運行班長每天檢查督促，并記錄設備運行、保養情況，由技術工程師、維修工進行定期督促檢查。

第二章 保養內容

一、設備操作人員要掌握設備的性能，做到正確使用，精心維護。

二、操作人員對作用的設備要做到：＂四懂＂——懂性能、懂結構、懂使用、懂防范措施。保持設備經常處于良好狀態，并保持整潔；

三、操作人員要做到＂三好四會＂；

1、管好

1）對設備負保管責任，未經上級同意不許他人動用自己所使用的設備 2）設備附件不得丟失； 3）倒班時應做好交接班；

2、用好

1）嚴格執行安全操作規程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷使用設備； 2）不用腳踩、踏設備外露表面，不在設備上堆放物品；

3、修好

1）設備在修理和各種保養過程中,操作者應參加,以熟悉設備結構,掌握設備性能；

2）基本上能識別自然事故的部位,并采取適當的應急措施,在維修人員指導下,培養修復設備的能力。

4、會使用

1、新工人必須在有關人員指導下方可操作；

2、操作時精力集中,嚴格遵守操作規程；

3、必須熟悉設備性能、結構方可使用。

5、會保養

1）做到潤滑＂五定＂：定點、定時、定質、定量、定人； 2）按規定清掃設備,使設備見本色。

6、會檢查

1）設備開動前必須檢查各部位,一切正常方可開車；

2）設備運行過程中,應經常檢查各部位運行情況,如有異常,應立即停車檢查，會同維修人員分析原因。

7、會排除故障

1）能鑒別設備的正常與異常現象,并能判斷異常的部位和原因。一般機械故障，操作者能自行排除； 2）在電工指導下，熟悉設備電氣系統，能協助電工排除電氣部分故障。

四、設備維修四項要求：

1、整齊：工具，工件，附件要放置整齊，安全防護裝置要齊全；

2、清潔：設備內外清潔，無油垢，無塵土；

3、潤滑：按時添加和更換潤滑油（脂），油質、油量要符合要求，油標清潔，油路暢通；

4、安全：遵守操作規程，合理使用，精心保養，對安全防護裝置和機構要經常檢查，防止事故發生。

五、操作人員發現不正常情況應立即停車報告有關人員，不得強行開車，并做好記錄和交接。

六、操作人員必須做好以下工作：

1、嚴格按操作規程進行設備啟動和停車；

2、嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；

3、認真做好設備潤滑工作；

4、嚴格執行交接班制度，雙人復查記錄；

5、車間所有設備的維護必須有明確的分工，經常維護，保持定期檢查測定，關鍵設備要設專人維護管理。

七、二級保養制度

1、二級保養由維修工負責,每月24日制定下個月維修保養計劃,由維修組長制單，交技術工程師匯總、審核，報課長批準，抄送廠長審閱。

2、二級保養計劃（即月檢修計劃）由技術工程師指導,維修組長負責組織實施,同時由一級保養人進行監督。

3、二級保養內容

(1)每月對各車間設備進行巡查,監督各設備使用人使用保養情況,發現問題及時解決;(2)檢查督促規定保養周期的設備按期保養,應由維修工負責更換配件的應定期更換;(3)每月24日制定下月設備二級保養計劃,并建立二級保養計劃表進行跟蹤,月底進行總結,并對設備情況進行分析評述,提出對策。

八、三級保養制度

1、大修計劃制定

原則上每年進行一次大修，對設備存在問題由維修工提出大修重點，由技術工程師制定大修計劃，計劃應詳盡，重點突出，可操作性強。

2、大修時間

原則上在生產任務較少時期。

3、大修進行

大修分兩部分：一是自己可以進行的部分，應自己組織力量大修。二是自己不能進行的部分，請專人大修，并做好驗收工作。要逐步縮小外圍大修范圍，最終完全依靠自己力量大修。

第五篇：注塑車間規章制度

注塑車間規章制度

為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。

1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。

2、按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元

3、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。

4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內（若廠商或來賓進入車間執行作業或參觀時，必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入）。

5、更換衣服后需經過風淋室吹塵后方可進入，風淋時應雙手舉起并且慢慢地轉動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。

6、車間現場，嚴禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現場工作紀律和作業要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元

7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元

8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。

9、所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。

10、新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作安全及熟練程度。

11、車間操作員工應做好產品自檢工作并把合格產品按規定放置在指定的待檢區域內，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規定放置，保持工作現場整潔有序。車間統計應在每日11：30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。

12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時粉碎，粉料前應檢查粉料分類情況，發現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。

13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題（嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現場檢

驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。

14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現場整理規范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。

15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證監督到位、解決及時。

16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間，對車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位周轉箱及各類輔助用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場6S規范。