第一篇：注塑廠員工崗位職責

注塑廠員工崗位職責

成品周轉員

①負責收集轉運機臺生產成品至QC區，并與機臺作業員交接移轉數量。

②運送包裝物，監督作業員按作業指導書的要求包裝。

③負責車間主通道的整理、整頓工作。

④替換機臺人員的用餐。

⑤完成上級交代的各種事項

清潔工

①負責廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應。

②負責作業現場的清掃、清潔。

③負責生活設施區域的清掃、清潔。

⑤負責QC區域的清掃、清潔工作。

④集中收、存、放廢棄物品。

⑤負責整個工廠的茶水供應。

⑥替換機臺作業員的用餐。

物料組長

①制定用料計劃，負責物料的領用，并對領用物料數量、型號、品質、包裝進行核對。

②根據生產要求提前備料滿足生產要求。

③督促破碎工對二次料的回收，合理利用的速度、質量。

④計劃、指導配色人員的合理作業，充分合理利用二次料。

⑤分派、指定供料人員，對開機機臺準確、及時供料，并回收二次料。

⑥教育，督促指導班組人員佩帶安全裝置，按安全作業規程操作。

⑦對新色樣、材料的試制，進行全程跟蹤，制定并呈報一手資料予已存檔。

⑧負責監控材料使用，做好物控工作。

⑨負責組織調配安排班組人員替換機臺作業員的用餐。

⑩負責考核破碎工，拌料工、供料工的工作績效。

破碎工

①負責將回收物料進行分材質、分顏色，進行破碎。

②將破碎物料進行包裝并予以明確標示。

③安全、熟練操作破碎機臺。

④進行破碎機臺的日常保養及場地5S工作。

⑤拒收并呈報因工藝問題造成的無法破碎的料巴。

⑥替換機臺作業員用餐。

配色工

①安全熟練操作拌料機臺。

②嚴格安全按照材料的配比進行。

③嚴格按照作業指導書規定的程序操作。

④將配好的物料，標識清楚，按類存放。

⑤珍惜、愛護材料、杜絕浪費。

⑥做好機臺日常保養及場地5S工作。

⑦替換機臺作業員用餐。

供料員

①按照用料計劃，準確、及時供料生產機臺。

②必須做到不錯、不斷。

③對需提前烘干的材料，必須準備。

④負責換色機臺的清洗。

⑤對無機邊回收的二次料，予以回收并分類。

⑥監督工藝員、生產人員、控制無法破碎的料巴。

⑦替換機臺作業員用餐。

工程部主任

①規劃、協調、指導及研究開發工作。

②制定相關工作流程、規劃、指導設備的安裝調試、維修保養。

③指導、審核、推進工藝改進，提出改進產品質量的流程設計及方案。

④制定品質控制計劃，監控生產部門執行質量標準及程序。

⑤協調、制定、指導試模，新模接收及建立模具數據庫。

⑥對生產工人進行生產質量培訓。

⑦考核QC領班，試模組。

QC領班

①負責當班QC的工作分配，執行QC作業規程。

②負責首件確認，確認是否準予投產。

③監督生產質量、溝通協調生產領班，確保生產質量，巡視車間。

④評判產品，對不能解決的問題備案并呈報工程部主任處理。

⑤準確統計合格產品進庫數量。

⑥監督執行QC作業區的5S工作。

⑦提出改進品質建議。

⑧培訓QC人員的品質意識，作業手法及作業技能。

⑨ 考核QC人員的績效

QC

①負責巡檢、抽檢工作。

②準確填寫巡檢、抽檢紀錄。

③整理成品確定入庫產品的準確數量并標識清楚。

④負責監督作業員的產品質量、拒收不合格產品。

⑥提出改善產品質量的方案、措施。

試模負責人

①負責新模試制，配合開模人員分析、檢討存在 改善問題。

②負責填制試模報告單，提交工程部主任。

③負責生產車間的模具管理、保養、簡易修理。

④填寫修模申請書，負責溝通模具廠修模。

⑤負責跟催修模進度、質量。

⑥培訓工藝員的作業技能，協助作業現場解決工藝問題。

⑦負責模具的收發管理工作。

⑧按生產計劃提前1~2天進行模具準備和產前的保養。

⑨建立模具臺帳和模具明細卡分別進行記錄管理

機修組長

①負責所有生產設備和輔助設備的正常使用，包括日常和緊急設備維護，預防性維護

②及時更新預防性維護工作計劃及設備保養計劃。

③負責項目維修預算。

④負責部門日常工作。

⑤負責考核維修人員。

成品倉負責人

①負責場地規劃，制定合理的成品流程。

②核定貨物的入庫憑證，清點入庫貨物與運貨人員辦理交接手續。

③對入庫貨物進行數量、質量和包裝驗收、發現問題做出事故記錄并呈報生產主任處理。

④對存儲貨物進行保存，維護管理，登記保管紀錄，卡和貨物的編號。

⑤定期盤點，清倉查庫，提供準確的庫存數量，供計調人員編排生產計劃。

⑥根據出庫指定組織出貨，對出庫貨物進行復核，簽發出庫單，并指導搬運裝卸要求。

⑦負責安全做好防火、防盜工作。

材料倉負責人

①安排貨物的存放地點的規劃、制定符合先進先出的貨物流程。

②編寫采購單。

③核對貨物的入庫憑證清點入庫貨物與運貨人員辦理交界手續。

④對入庫貨物進行數量、質量和包裝驗收，發現問題做出事故記錄并呈報采購部處理。

⑤對儲存貨物進行保存、維護管理，登記保管帳，卡和貨物編號。

⑥定期盤點，清倉查庫，提供準確的庫存數量，供廠長、主任制定相應的安全庫存等計劃。

⑦根據領料單發貨，對超出工單要求的領料項嚴格把關。

⑧負責安全，做好防火，防盜工作。

第二篇：注塑廠年終總結

寫好一篇年終總結能讓我們來年的工作進展的順利！下面請看小編帶來的注塑廠年終總結！以供大家參考學習！

注塑廠年終總結

120XX年即將到來，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20XX年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。

20XX產值目標3.15億只劃分到包裝部每月的生產目標

月份目標產量出勤天數機包半成品計劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX 單位：萬只

圍繞20XX年包裝部每月的生產目標，包裝部主要有以下幾大項工作要做：

1、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20XX年我們將在以下幾方面開展工作，以進一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節省每一分錢。

1)合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;

①按20XX產值目標3.15億算，機包包裝機現有XX臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機，按計劃機器全部排滿每班需要19人，三班共計57人，機包現有員工XX人，還需增補員工40人;

②盒包按照20XX產值目標3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人;

③結合機包、盒包共需增加員工70人，才能保證目標順利完成。2)合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;

3)對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

2、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對機包在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20XX年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

1)加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISOXX485質量管理體系有深刻的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

2)加強領班的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。(漏氣、無油)

3)建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%以上。

3、加強設備管理

在設備部曹工、張工的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

1)制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。

2)要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

4、加強現場管理。

推進6S管理制度在20XX年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，人員、設備、物料調配等不斷優化，新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20XX年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

5、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。

1)堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全;

2)突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;

3)堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

最后，要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝部員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

注塑廠年終總結

220XX年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結，同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產與質量方面

在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重擔，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，注塑部頂著技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不

一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質保量的產品。特別是在8月份以前及XX月份后訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們注塑部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。

二、設備模具管理方面

為保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設備都是舊設備，故障率較高。但做為設備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，并且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

三、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產方面

在過去的一年里，基于行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本本部門沒有發生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

一、生產現場管理方面

在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現了各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環境。

二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

一、解決實際問題

使現場管理向更深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

二、加強監督管理

加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。

三、互配協助

與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。

四、堅持三化將在‘標準化，規范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。

五、決心完成努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

面對已經到來的20XX年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產半成品必須按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規范擺放，才能體現出一個清潔、舒適的工作場所。

第三篇：注塑崗位職責

① 對不按作業指導書,安全操作規定作業的員工有監督權、呈報權

.②對機臺、模具維修，物料不合格有建議、決定權。

② 對產品質量、生產進度負責。

崗位職責說明：

①負責維護工藝參數，穩定機臺生產效率、質量。

②負責模具更換及開機調試。

③協助生產領班跟進生產進度及質量，協助qc領班進行首件確認。

④提出工藝改善、質量改善方案。

⑤監督生產作業人員進行機臺的日常維護。

⑥負責機臺、模具的簡易故障處理。

⑦負責作業人員的技能培訓。

⑧督導作業員工的安全作業。

⑨完成上級交代的各種事項。

一,注塑工程師

部門:工程部 科室:注塑科

授權:工程部經理 職級:6級

上級報告:工程部經理 下屬:領班級以下全體人員

主要職責范圍:

給項目工程師提供技術支持,解決注塑過程中的技術方面問題,協調注塑部與其它部門的工作.主要具體內容:

1.給項目工程師提供技術支持,幫助他們處理一些專業的技術問題.2.解決注塑過程中的技術方面問題,模具,機臺,原料有異常時的再確認.3.生產過程中的重大異常及時向上級報告.4.對注塑領班及調機員給予技術指導.5.作好注塑部與其它部門之間的工作協調.二,注塑主管

部門:工程部 科室:注塑科

授權:工程部經理 職級:6級

上級報告:工程部經理 下屬:領班級以下全體人員

主要職責范圍:

1.監督生產,相關記錄審核.2.安排調動人手,技術指導.3.車間紀律,環境衛生監管.4.模具,生產設備保養維修內部聯絡,追蹤和協調.主要具體內容:

1.根據生產指令單組織安排生產,監管生產運作.2.組織啤機的調校,工模安裝,檢查全部機器,工模以及運輸帶的保養.3.檢查注塑機,附件機,空調的運作情況,帶領,指導,督促及協調安排,保證各種機械運行正常.4.模具,生產設備保養維修內部聯絡,追蹤和協調相關事宜.5.組織安排或自行對機器調校,故障處理,工模保養&檢查等相關記錄依文件要求進行督查,審核或填寫.6.組織或協助訓練和指導相關技術人員的工作技能.7.監查原料的使用情況,特別是機水口清理及混合添加使用等問題.8.協助生管科開展多項工作,檢查監督設備的安全,環境衛生及本生產車間各員工工作的執行情況.9.在生產過程中出現的意外事故,及時報告予生管科(生管)和上級,以便及時組織處理和改善.10.執行上級對本生產車間的要求,執行公司質量文件和各項管理規章.三,注塑領班

部門:工程部 科室:注塑科

授權:工程部經理 職級:5級

上級報告:注塑主管 下屬:注塑調機員

主要職責范圍:

1.服從生產安排/啤機調校.2.組織上落模和檢查.3.技術指導&培訓.4.安排模具,有關機器設備的日常保養.5.注塑機,附件機,工模,輔助設備的運轉&保養檢查.6.車間環境衛生,工作紀律管理.主要具體內容:

1.提前15分鐘接班,認真查閱上一班填寫的交班記錄,做到接班前掌握上一班的生產狀況.2.按生產指令單的指標安排和組織生產.3.負責或組織啤機的調校,工模的上落,生產工場機器設備的日常保養檢查和管理,保證各種機械運行正常,處理組長及qc反應的啤塑問題.4.根據公司管理系統相關文件要求,認真填寫或督導填寫好相關記錄.5.對調機員的工作做具體安排并訓練和指導調機助理的生產技術,并不斷提高自身技術和管理水平.6.審查本班物料(包括水口)的使用情況,特別是水口的清理和再生,原料干燥使用問題.7.協助生產組長開展多項工作,檢查監督設備安全,環境衛生,本班員工工作的執行情況.8.機器,模具及輔助機器的保養,清潔等所需物品及工具的預算,請購.9.生產中發現嚴重故障應立即反映報告主管.10.協助主管各項工作,以不斷提高自身的工作能力.四,注塑調機員

部門:工程部 科室:注塑科

授權:工程部經理 職級:4級

上級報告:注塑主管/領班 下屬:無

主要職責范圍:

1.協助領班工作,負責巡視生產運行情況,確保生產正常.2.上落模,啤機故障處理&調校.3.工模,設備的日常護理&月保養.主要具體內容:

1.提前15分鐘接班,認真查閱上一班填寫的交班記錄,巡視交班時的機械運行&生產情況.2.在生產指令下達后,協助領班安排,組織生產.3.在領班的督促下進行工模的安裝,所有設備的保養需檢修情況報告,確保生產正常.4.在領班的指導下認真學習,掌握熟練的調校技術,在未掌握熟練的調校技術之前,(即無合格證),不準獨立進行啤機的調校.5.生產過程中,如啤機或工模發生故障時應立即處理,處理不好向領班報告.6.隨時檢查注塑機,恒溫機,機械手等的運行情況,保持機位的清潔衛生,時刻留意鋦爐里原料是否滿桶,抽料機運轉是否正常,督促加料員添加原料.7.模具日常保養,妥善處理模具內的拉絲,油污,污漬和防銹情況,工模運轉情況檢查發現不通暢或其它異常情況及時向領班報告.8.開機與停機必須協同領班且按照其工序進行.9.有關管理文件要求及時,認真填寫有關記錄.10.下班時向領班匯報本班情況需下一班繼續處理的問題,以便領班填寫交班記錄.五,工模工程師

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權:工程部經理 職級:6級

上級報告:工程部經理 下屬:工模領班/工模技術員

主要職責范圍:

給項目工程師提供技術支持,審核新項目的模具圖紙,協調模房與其它部門的工作.主要具體內容:

1.給項目工程師提供技術支持,幫助他們處理一些專業的技術問題.2.審核新模具圖紙,提供一些必要的信息給模具工廠及注塑科,并與客戶共同討論一些技術上的問題.3.作好模房與其它部門之間的工作協調.六,工模主管

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權:工程部經理 職級:6級

上級報告:工程部經理 下屬:工模領班/工模技術員

主要職責范圍:

根據自身經驗,按照模具保養計劃安排好模房的每日工作,檢查工模月保養計劃及半年保養計劃,給予必要的補充并審核.與注塑科共同分析模具損壞原因及較復雜的問題并及時解決它,以確保正常生產.主要具體內容:

1.檢查工模月保養計劃及半年保養計劃,給予必要的補充并審核,確認及審核工模月保養及工模維修單之保養結果.2.指導并安排工模技術員進行模具維修及保養.3.根據每一套模的損壞情況,與注塑科共同分析并提出切實可行的解決方法.七,工模領班

部門:工程部 科室:工模科

授權:工程部經理 職級:5級

上級報告:工模主管/工模工程師 下屬:工模技術員

主要職責范圍:

根據計劃安排工模保養及維修,按照技術員的維修需求請購必要的配件,并對修模情況進行跟進.主要具體內容:

1.根據上級安排,保養,維修模具,盡可能以最快速度完成工作.填寫《工模維修單》,《模具保養表》和《模具保養與維修統計記錄》并跟進,定時檢查模具保養及維修結果.2.指導技術員進行設備保養并確認.3.按照技術員維修實際之需求填寫《間接物料請購單》并跟進.八,工模技術員

部門:工程部 科室:工?？?/p>

授權:工程部經理 職級:4級

上級報告:工模領班 下屬:無

主要職責范圍:

偉創力精密注塑斗門分廠之所有模具及設備的維修與保養.主要具體內容:

1.根據組長及工程師的安排,進行模具保養與維修,以最快速度完成工作,填寫《工模維修單》,《模具保養表》及《模具保養與維修統計記錄》.2.進行設備日保養并填寫設備日保養及月保養記錄.3.定期檢查入倉的模具,并將檢查結果報告予領班.九,設備主管

部門 :工程部 科室 :設備科

授權 : 工程部經理 職級 : 6級

上級報告 : 工程部經理 下屬 : 設備科技術員

主要職責范圍:

負責計劃,安排生產設備,設施檢查,保養,維修工作,申購,跟進所須零配件,協助其它部門完成生產計劃.主要具體內容:

1.計劃安排注塑機及其附屬設備的維護保養.2.培訓,指導注塑機,機械手的維修工作.3.計劃日常所需零配件,消耗品的購買及管理.4.負責檢查,督促相關程序的執行及其表格的登錄.十,設備技術員

部門 :工程部 科室 :設備科

授權 : 工程部經理 職級 : 4級

上級報告 : 設備科主管 下屬 : 無

主要職責范圍:

負責全廠生產設備及設施維護,保養與檢修工作.主要具體內容:

1.注塑機及附屬設備檢查保養與維修.2.移印裝配設備檢查保養與維修.3.照明,供電,冷卻,壓縮空氣,空調等系統設備檢查保養與維修.4.噴油設備檢查保養與維修.5.設備簡易電源線,管路安裝.

第四篇：注塑廠整改報告

篇一：設立注塑廠的可行性報告 關于投資設立注塑廠項目

可 行 性 報 告 書

目的：為了更快捷、方便的給本公司提供塑件外殼配件，同時能夠創造價值，達到相應的股東投資回報率。本次投資計劃分為初期投入100萬，二期投入100萬，共投資200萬元人民幣完成此項目。

一、初期投入：100萬人民幣作為啟動資金，購買設備如下

1、購買主要生產設備注塑機5臺，以海天報價估算

2、設備數量 估計價 耗電/小時 本地行情加工收費標準/臺/天 90t1臺8萬

160t 2臺12萬×2=24萬 200t 1臺16萬 320t 1臺24萬

3、附屬配套設備

設備數量估計價 耗電量/小時 40t冷卻塔1臺

水泵（2000w）2臺 粉碎機 2臺 拌料機 2臺 冰水機 1臺 模溫機 1臺 吸料機 1臺 空壓機 1臺 烘干機 6臺

2t換模行車 1臺

4、辦公設備

服務器（監控）1臺 辦公電腦 3臺 傳真機1臺 打印機1臺 考勤機1臺

5、人力配置：

管理人員、倉管、業務、配送員正常班，領班、技術員二班制，操作工三班制作業。崗位設置為： 待遇標準 主管1名 保安2名 清潔工 1名 財務兼人事1名

倉庫管理員（倉管）1名

生產管理員（生管，負責訂單安排、產成品入庫、出貨、統計）1名 品質管理員（品檢，負責生產過程的品質監控，首模封樣）2名 領班（換模、調機、操作培訓、現場管理調度、機修）2名 換料員（領料、換料、配色、破碎）2名 操作員15名

以上崗位配置崗位職責表，分配完成注塑廠內所有日常事務。

6、產能測算時間標準：每臺機器標準工作時間22小時/天，26天/月。

二、固定費用：指不管有沒有生產，都要產生的費用

1、折舊費：購買固定資產÷60個月÷26天÷22小時=小時折舊費（附固定 資產清單）

2、資金成本：初期投資資金×1%=月資金成本

3、管理費用：管理干部、技術員、后勤薪資

4、場地租金：年租金÷12=月租金

三、營業支出：指有生產運作才會產生的費用

1、耗電量：以理想的滿負荷狀態估算

2、耗水量：50噸× 元/噸= 元

3、運輸費用：

4、各種稅賦：

5、人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）

四、盈利測算

1、月生產總額-月固定費用-月營業支出=月盈利×12月=年盈利

2、年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率五、二期投入：在完成初期投入后，能夠正常生產并且業務需求增加產能，在市場預期不錯的情況下，開始二期投資100萬

1、購買主要生產設備注塑機5臺，以海天報價估算

設備數量估計價 耗電/小時 本地行情加工收費標準/臺/天 90t 1臺8萬

160t 2臺12萬×2=24萬 200t 1臺16萬 320t 1臺24萬

2、附屬配套設備

設備數量估計價 耗電量/小時 冰水機 1臺 模溫機 1臺 烘干機 5臺

3t換模行車 1臺

3、辦公設備 無增加

4、人力配置增加：

生產管理員（生管）1名

換料員（領料、換料、配色、破碎）2名 操作員 15名

以上崗位配置崗位職責表，分配完成注塑廠內所有日常事務。

六、固定費用：指不管有沒有生產，都要產生的費用

1、折舊費：（初期+二期）固定資產÷60個月÷26天÷22小時=小時折 舊費（附固定資產清單）

2、資金成本：（初期投資資金+二期投資資金）×1%=月資金成本

3、管理費用：管理干部、技術員、后勤薪資

4、場地租金：年租金÷12=月租金

七、營業支出：指有生產運作才會產生的費用

1、耗電量：以理想的滿負荷狀態估算

2、耗水量：100噸× 元/噸= 元

3、運輸費用：

4、各種稅賦：

5、人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）

八、盈利測算

1、月生產總額-月固定費用-月營業支出=月盈利×12月=年盈利

2、年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率

九、總結：

1、初期投資月固定費用為元，在設備正常工作滿 個工作日/月可以 保本，滿負荷工作可盈利 元，投資回報率為%

2、二期投資擴建后月固定費用為元，在設備正常工作滿 個工作日/ 月可以保本，滿負荷工作可盈利 元，投資回報率為%篇二：注塑部整改方案計劃1 注塑部整改方案計劃書 a：怎樣搞好注塑部的工作

1，分清各崗位的職責，相關崗位的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。2，完善注塑部的人員編制和組織架構，根據實際工作需要來配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。3，對注塑部各崗位人員進行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責。4，建立“科學、完善、系統、規范”的運作管理體系，健全各項管理制度。

5，制訂每個工序/環節的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性 6，加強注塑機/注塑模具的使用、維護、保養工作。

7，制訂模具驗收標準，做好試模工作，把好模具質量關。8,完善注塑部工作所需的各種表格，逐步實現量化管理。

9,增加工作現場的看板，將生產計劃、工作要求、實際結果及與生產有關的的信息，讓每個人都有知道：多做“預防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預防各種問題發生。

10，明確每個崗位/環節的工作要求，實行規范化管理，做到“按規范做事，依流程運作”，并搞好每個細節的工作。

11，嚴格控制水口料，做好水口料的分類、標識和管理工作，從源頭上抓起。12,嚴格執行各項規章制度、工作規范和運作流程，并加強監督（贏在執行），并適時地實行“走動式管理”。主抓執行力。

13，堅持“三不放過”原則，對出現的問題應及時分析原因、追查責任、提出糾正預防措施，并善于發現問題（最大的問題是看不出問題）14，每周召開一次注塑部生產例會，不斷總結工作中的問題，提出改 15，加強各崗位人員技能培訓工作，不斷提高其工作質量和工作能力 16，制訂用人標準，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。17，參觀學習同行業先進的管理模式，與時俱進，不斷創新，力求持續改善。b.注塑生產的量化管理 量化管理的作用: a． b． c． d． e． 標。f． 施。

1． 注塑生產效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 膠件批次合格率（≥98％）4． 機器使用率（稼動率）（≥86％）

5． 注塑件準時入庫率（≥98.5％）有利于分析分析問題原因，提出改善措用數據說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現科學管理。有利于增強各崗位工作人員的責任心。能夠激發員工的工作積極性?？梢耘c過去比較，科學擬定新的工作目6． 模具損壞率（≤1％）7．年人均有效生產時間（≥2800小時/人.年）8.延誤交期率（≤0.5％）9.上落模時間(小時/套)大模:2.5小時 中模:2小時 小模:60分 鐘

10.安全意外事故(0次)（十九）.注塑部機位應有的文件資料（二十）.注塑部產品質量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責（二十四）.過程檢查與生產現場各項監控（二十五）.注塑車間管理規定

（二十六）.注塑部生產現場運作所需的表格（二十七）.管理內容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓 c、工序標準化管理

工序是產品形成的基本環節，工序質量是保障產品質量的基礎，工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。企業要尋求質量、成本、效率的改善，提高工序質量是關鍵。

（一）、生產人員（人）

1、生產人員符合崗位技能要求，經過相關培訓考核。

2、對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業知識和操作技能，考核合格者持證上崗。

3、對有特殊要求的關鍵崗位，必須選派經專業考核合格、有現場質量控制知識、經驗豐富的人員擔任。

4、操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質量認真負責。

5、檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規定報送。

（二）、設備維護和保養（機）

1、有完整的設備管理辦法，包括設備的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。

2、設備管理辦法各項規定均有效實施，有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄，記錄內容完整準確。

3、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調整和補償，保證質量要求。

4、生產設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態和受控狀態。

（三）、生產物料（料）

1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度，并嚴格執行。

2、建立進料驗證、入庫、保管、標識、發放制度，并認真執行，嚴格控制質量。

3、轉入本工序的原料或半成品，必須符合技術文件的規定。

4、所加工出的半成品、成品符合質量要求，有批次或序列號標識。

5、對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

6、生產物料信息管理有效，質量問題可追溯。

（四）、工序管理（法）

1、工序流程布局科學合理，能保證產品質量滿足要求，此處可結合精益生產相關成果。

2、能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質量控制點，對工序和控制點能標識清楚。

3、有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。

4、主要工序都有工藝規程或作業指導書，工藝文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求。篇三：設立注塑廠的可行性報告dg 關于投資設立注塑廠項目

可 行 性 報 告 書

震雄集團成立50多年，客戶世界各地，為了更快捷、方便的給貴公司提供注塑機使用，同時能夠創造價值，達到相應的股東投資回報率。根據貴司基本情況，制定本計劃書以供參考。貴司產品多以漏電保護開關為主，使用膠料多為聚碳阻燃材料，即為pc加防火abs或加纖，要求具防水、防塵，高溫不裂縫、不變形,對于注塑機的注射單元要求要小螺桿，耐磨，溶膠順暢，故建議使用我司em系列注塑機，性比較較高。本次投資計劃分為初期投入150萬，共投資200萬元人民幣完成此項目。

一、初期投入：100萬人民幣作為啟動資金，購買設備如下

1、購買主要生產設備注塑機6臺，以震雄報價估算

2、設備數量 估計價 耗電/小時 本地行情加工收費標準/臺/天 120t 2臺 11萬×2=22萬 7度 1200元 150t 2臺 13.6萬×2=27.2萬9度 1500元 220t 1臺 18萬 12度 2200元 320t 1臺 25.5萬 19度3000元

*耗電量為估算，建議220噸以上使用伺服注塑機

3、附屬配套設備

設備數量估計價 耗電量/小時 40t冷卻塔（含水池）1臺 8000 水泵（2000w）2臺 粉碎機 2臺 拌料機 2臺 冰水機 1臺 模溫機 1臺 吸料機 1臺 空壓機 1臺 烘干機 6臺

2t換模行車 1臺

4、辦公設備

服務器（監控）1臺 辦公電腦 3臺 傳真機1臺 打印機1臺 考勤機1臺

5、人力配置：

管理人員、倉管、業務、配送員正常班，領班、技術員二班制，操作工三班制作業。崗位設置為： 待遇標準 主管1名 保安2名 清潔工 1名 財務兼人事1名

倉庫管理員（倉管）1名

生產管理員（生管，負責訂單安排、產成品入庫、出貨、統計）1名品質管理員（品檢，負責生產過程的品質監控，首模封樣）2名

領班（換模、調機、操作培訓、現場管理調度、機修）2名 換料員（領料、換料、配色、破碎）2名 操作員15名

以上崗位配置崗位職責表，分配完成注塑廠內所有日常事務。

6、產能測算時間標準：每臺機器標準工作時間22小時/天，26天/月。

二、固定費用：指不管有沒有生產，都要產生的費用

1、折舊費：購買固定資產÷60個月÷26天÷22小時=小時折舊費（附固定 資產清單）

2、資金成本：初期投資資金×1%=月資金成本

3、管理費用：管理干部、技術員、后勤薪資

4、場地租金：年租金÷12=月租金

三、營業支出：指有生產運作才會產生的費用

1、耗電量：以理想的滿負荷狀態估算

2、耗水量：50噸× 元/噸= 元

3、運輸費用：

4、各種稅賦：

5、人工成本：一線操作員薪資（15名操作員）

四、盈利測算

1、月生產總額-月固定費用-月營業支出=月盈利×12月=年盈利

2、年盈利/投資金額（折舊后）=年投資回報率

五、總結：

初期投資月固定費用為元，在設備正常工作滿 個工作日/月可以保本，滿負荷工作可盈利 元，投資回報率為% 以上數據請根據貴司情況修正，僅供參考，設備支出可以考慮分期付款，詳細情況再見面詳談。

第五篇：注塑廠實習總結

注塑廠實習總結

注塑廠所進行的注塑是進行塑料件生產的一個生產環節，模具通過技術部門最后結構的確定以及試模完成，進行塑料件的小批試制生產合格后，進行批量生產的一個生產環節。注塑廠生產考慮到注塑機的特性，需要24小時不停工的工作，所幸我們在白班工作會接觸到更多的崗位以及工作內容，我將從工作內容以及工作體會兩個方面來進行總結。

一、工作內容介紹

注塑廠工作任務繁重，在面臨不同的工作情況需要班組長對不同工作崗位的人進行協調，這也極大的考驗了班組長的組織協調能力，因此，在這短短的兩周里我先后接觸過劃保護膜、削毛刺、燙金、返工等工作。不同的工作有不同的特點，我將簡單介紹這兩周來我所從事的工作任務。

1、燙金

燙金主要是在面板等外觀件上印上品牌商標，現在大多數機床都有自動燙金機，但也存在部分需要手動燙金，我所做的是將面板上燙上公司品牌的商標，將面板放在裝在燙金機的工裝上，確保燙金完成后檢查燙金效果，確認沒有問題后進行削毛刺。

2、削毛刺

由于模具本身的原因，任何一個注塑件生產出來后都不可避免的存在毛刺、膠口，這些問題沒有辦法在注塑過程中避免，因此必須需要增加一道削毛刺的工序來完成這項工作。

3、劃保護膜

保護膜是外觀件尤其是面板必須要做的一道工序，可以最大程度避免在外觀件運送過程中出現的磕碰或者劃痕。在注塑廠有一句話，“百分之一的缺陷，就是百分之百的廢品”，可見，在注塑廠的任何工作都可能對工件造成不可逆的損失，也就是會成為廢品，因此，必須最大程度的降低廢品率，拋去注塑過程中本身的缺陷不談，在工件從注塑機中生產出來，完成必要的去毛刺后就要進行劃保護膜、裝箱，最大程度的壓縮工件可能造成的損失。

4、返工

顧名思義，在某一批工件出現問題后需要進行檢查，根據機床號，將附件幾天的工件確定位置后進行返工檢查，如果問題可以解決，需要直接將工件缺陷解決掉。

二、工作體會

在注塑廠的工作雖然辛苦一些，但是對我們剛剛步入社會從事工作的大學生來說也同樣是一種歷練和沉淀，任何一種單一的流水線工作都需要不同的工作方式去面對，比如在削毛刺中，可以對產品結構進行進一步的了解，了解不同產品結構膠口的位置，在結構設計中需要考慮產品結構上不同結構間厚度過渡的差異，同時在產品結構設計時考慮到膠口可能出現的位置，也會為后續工作，包括注塑廠員工在去毛刺和膠口等工作提供進一步的便利，又比如在燙金過程中，雖然工作內容較為單一，僅僅的是在傳送帶上取下工件放到燙金機上，再由燙金機放置在削毛刺的員工的位置，但是僅僅是這么個過程，如果不集中一定的注意力，在工件放置在工裝上時如果沒有在固定的位置固定到位，輕則使燙金文字偏移，重則使燙金文字模糊掉，甚至可能會造成燙金頭壓爆，尤其是不同燙金機的特性可能會有稍許差異；而且，在拿取工件，轉移工件的過程中，如果不注意保護工件，很有可能在工件表面留下痕跡，也就直接會成為廢品，所以，在燙金工作中，不得不小心翼翼的工作，同時注意力集中，還要增加工作效率，避免工件“堆料”，因此，即便是一個簡簡單單的工作，想要做到極致也不是容易的。

在注塑廠這兩周的工作實習，讓我對以后工作的態度有了一定程度的改變，無論什么工作想要做到極致都是需要不斷努力以及工作經驗的積累，在注塑廠流水線上從事簡簡單單的工作尚且不易，在以后的工作過程中也是需要更加努力才可以完成，甚至遠遠達不到極致，無論什么樣子的工作，只要認認真真去做，總是會為自己帶來不同的體悟和成長。