第一篇：金川集團機械制造公司加工車間安全管理制度-事故報告和處理制度制度

事故報告和處理制度

第一節總則

第一條為了認真貫徹執行《金川集團有限公司安全事故管理規定》，加強加工車間安全事故管理，嚴格事故調查、分析、處理，認真吸取教訓，采取改進措施，控制和減少事故發生，保證安全生產，特制定本制度。

第二條本制度中的安全事故，指職工在進行生產或工作過程中發生的碰傷、壓傷、割傷、擠傷、燙傷、絞傷等人身傷害事故。

第三條本制度引用的國家法規標準企業規定：

一、國務院[1991]75號《企業職工傷亡事故報告和處理規定》。

二、《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-86)。

三、《企業職工傷亡事故調查分析規則》（GB6442-86）。

四、《金川集團有限公司安全事故管理規定》

第四條本規定適用于車間所有生產崗位人員以及相關職能人員。

第二節安全事故的分類

第五條職工因工發生的安全事故，依照《金川集團有限公司安全事故管理規定》按事故嚴重程度分為：

一、輕傷事故，指只有輕傷而構不成重傷的事故，且損失工作日超過1日和少于105日的失能傷害；

二、重傷事故，指只有重傷而無死亡的事故，且損失工作日等于和超過105日的失能傷害；

重傷事故的認定按勞安字[1991]23號（《企業職工傷亡事故報告

1和處理規定》有關問題的解釋）執行。

一、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；

二、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；

第六條因工傷亡事故的認定范圍、程序，執行國務院《工傷保險條例》和集團公司的有關規定。

第三節事故的救援處理

第七條安全事故發生后，負傷者或事故現場有關人員應當立即直接或用電話報告車間應急救援指揮小組總指揮,并說明事故概況（事故發生地點、時間、負傷者的姓名、性別、年齡、工種、傷害程度），車間應急救援指揮小組立即啟動事故應急預案進行救援。

第八條發生事故的崗位應當保護好事故現場，并迅速搶救人員和財產，防止事故擴大。

第九條事故救援結束后，應由上級安全部門確定可清理事故現場，恢復生產，車間方可清理事故現場，恢復生產。

第十條車間在事故救援完畢后，按事故的處理流程配合上級部門進行事故的調查工作。

第四節事故調查處理

第十一條事故調查必須按照“事故原因調查不清楚不放過；沒有防范措施不放過；事故責任者和職工群眾沒有受到教育不放過；事故責任者沒有受到處理不放過”的原則進行，不得隱瞞事故。

第十二條事故發生后，必須保護好現場，車間相關安全職能人員應盡快到現場進行勘查，了解事故經過，收集人證、物證及其它資料，并做好記錄，必要時做好事故現場攝影、錄像和畫出事故現場示意圖。不經事故調查組同意，不得擅自清理事故現場。

第十三條按照事故調查取證材料，事故管理權限，召集調查組成員、車間領導領導、當事人及有關人員進行認真分析、討論，查明事故原因，提出事故責任者處理意見建議，并制定出防范措施。

第十四條事故分析必須形成調查報告，事故調查報告應包括以下主要內容：

一、基本情況（車間詳細名稱、車間性質、事故發生時間、事故發生地點、事故發生類別、事故傷亡情況、事故性質、經濟損失）；

二、事故經過；

三、事故現場勘查及主要資料；

四、事故原因；

五、預防措施；

六、事故責任者處理建議。

第十五條車間事故調查組的職責：

一、查明事故發生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況；

二、確定事故責任者；

三、提出事故處理和防范措施的建議；

四、提出事故調查報告書。

第五節附則

第十六條對不構成工傷，但依照工傷處理的傷亡事故，必須填寫“傷亡事故登記表”，并將“傷亡事故登記表”和事故處理材料上報公司

安全生產部。

第十七條本規定自公布之日起執行，和上級有關規定相抵觸者的以上級有關規定為準。

第二篇：金川集團機械制造公司加工車間安全管理制度-現場安全文明生產制度

現場安全文明生產制度

第一章總則

第一條為了加強加工車間的現場安全文明生產以及安全管理，消除生產過程中存在的不安全因素，創建安全文明的生產作業環境，保障車間、班組以及崗位員工安全文明生產，特制訂本制度。

第二條本制度適用于加工車間各生產班組、生產崗位的現場安全管理，車間各職能安全管理人員以及各生產班組、崗位員工除應遵循本制度外，還應符合國家、省以及兩級公司有關法律法規和制度規定等安全管理文件要求。

第二章安全文明生產

第三條安全警示

（一）生產現場應使用人性化安全警示用語牌。

（二）安全警示用語牌應懸掛在生產現場的醒目位置。

（三）警示用語牌要統一、規范，數量要滿足警示需求。

（四）安全標志應針對作業危險部位懸掛，不得將安全標志不分位置、集中懸掛。

（五）安全標志應符合GB2894—1996《安全標志》的要求。

第四條排班室、更衣室要清潔整齊，布置各類生產圖表要美觀大方，填寫及時，準確清晰。

第五條崗位員工要準確填寫設備運行、點檢記錄、交接班記錄、隱患排查檢查表、崗前安全確認表等相關記錄，并保證各項記錄完整、按規定填寫。

第六條生產現場要保持清潔，不準隨意堆放垃圾，地面不得有積水、積油和垃圾等雜物，切削液、油品必須用專用容器定點存放。

第七條生產區域嚴禁吸煙、打鬧嬉戲、吃東西、玩手機、脫崗等違規違紀行為。

第八條各類管路線路設置合理，安裝整齊，嚴禁跑、冒、滴、漏，禁止長流水、長明燈。

第九條所有的井、溝、坑、池必須有安全防護蓋板和防護圍欄，管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，嚴禁堵塞；所有的轉動部位和傳動部位必須有必要的安全防護罩（網）。

第十條堅持現場文明生產、文明運轉、文明操作，每天上下班必須要對設備進行擦洗保養及潤滑，工件按規定放置，工具擺放整齊，定制管理。

第三章安全管理

第十一條車間各生產操作崗位必須嚴格執行各項安全操作規程。第十二條對于檢查發現的崗位安全隱患，崗位人員必須及時整改，消除隱患，并形成閉環管理。

第十三條各崗位人員按規定規范穿戴好勞動保護用品，做好個人勞動防護。

第十四條特種作業人員必須持《特種作業操作證》上崗，證書原件應隨身攜帶以備查驗，做到人、證相符，證件有效。

第十五條學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅或專人帶領指導，不得獨立操作。

第十六條外來人員必須戴安全帽和必要的防護用品，未經許可不得隨意進入生產現場。

第十七條非本工種人員或非本機人員嚴禁操作設備。

第十八條消防器材要定期保養，有效期標志明顯，按規定期限更新或翻修；消防器材的配備執行按《金川集團公司消防安全管理規定》。第十九條班后認真檢查，清理現場，對重要材料要嚴加管理，以防丟失。

第二十條生產現場應當根據緊急預案要求設立符合緊急疏散要求、標志明顯、規范、保持暢通的安全出口。禁止封閉、堵塞或占用生產場所的安全出口。

第二十一條安全檢查

（一）車間應對生產作業現場每周1次的全面性安全大檢查。

（二）崗位職工負責對本部門、本崗位生產區域的安全工作自查、進入工作現場檢查、班中檢查和交接班檢查，發現隱患立即整改。第二十二條安全教育培訓

（一）認真執行集團公司《安全教育培訓管理規定》，做好安全教育培訓工作。

（二）車間要對崗位作業人員進行安全生產教育培訓，未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

第二十三條本制度自發布之日起執行。

第三篇：機械制造公司加工車間班組安全管理制度--事故報告和處理制度

班組事故報告和處理制度

目錄

第一章總則

第二章安全事故的分類

第三章事故報告及救護

第四章事故調查處理

第五章附則

第一章總則

第一條為了認真貫徹執行《金川集團有限公司安全事故管理規定》，加強班組安全事故管理，嚴格事故調查、分析、處理，認真吸取教訓，采取改進措施，控制和減少事故發生，保證安全生產，特制定本制度。

第二條本制度中的安全事故，指職工在進行生產或工作過程中發生的碰傷、壓傷、割傷、擠傷、燙傷、絞傷等人身傷害事故。

第二章安全事故的分類

第三條職工因工發生的安全事故，依照《金川集團有限公司安全事故管理規定》按事故嚴重程度分為：

1、輕傷事故，指只有輕傷而構不成重傷的事故，且損失工作日超過

1日和少于105日的失能傷害；

2、重傷事故，指只有重傷而無死亡的事故，且損失工作日等于和超過105日的失能傷害；

3、重傷事故的認定按勞安字[1991]23號（《企業職工傷亡事故報告和處理規定》有關問題的解釋）執行。

4、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；

5、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；

第四條因工傷亡事故的認定范圍、程序，執行國務院《工傷保險條例》和集團公司的有關規定。

第三章事故報告及救護

第五條安全事故發生后，負傷者或事故現場有關人員應當立即直接或逐級用電話報車間領導,并說明事故概況（事故發生地點、時間、負傷者的姓名、性別、年齡、工種、傷害程度）。

第六條發生事故的崗位應當保護好事故現場，并迅速搶救人員和財產，防止事故擴大。

第七條發生重傷事故后，應由車間領導做出決定。

第八條發生死亡事故時，由車間領導組織處理。

第九條安全事故發生后的工傷急救工作，班組應按工傷急救辦法執行。

第四章事故調查處理

第十條事故調查必須按照“事故原因調查不清楚不放過；沒有防范措施不放過；事故責任者和職工群眾沒有受到教育不放過；事故責任者沒有受到處理不放過”的原則進行，不得隱瞞事故。

第十一條事故發生后，必須保護好現場，相關人員要密切配合上級部門調查，實事求是提供事故情況，不得作偽證。

第十二條在查清事故發生的經過和產生原因等情況后，對于責任事故應明確事故責任者的責任。

第十三條處理事故責任者按照“有過必糾、主責為主、違章從嚴、重復從嚴”的原則進行。按照《機械制造公司安全績效考核辦法》予以經濟處罰。

第五章附則

第十四條本制度適用于本班組全體員工。

第十五條本規定自公布之日起執行。

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第四篇：金川集團機械制造公司加工車間安全管理制度-安全生產自我評價制度

安全生產自我評價制度

第一章總則

第一條 為了更好的加強安全管理，促進安全生產的有序進行，使評價體現科學性、公正性、公開性及可操作性的原則，不斷提升車間班組安全管理水平，實現“自我規范、自我管理、自我達標”的管理機制，特制定本制度。

第二條依據車間實際情況每半年對車間的安全工作實施一次自我評價。

第二章自我評價標準

第三條車間成立自檢自查評價領導小組，車間主任任組長，支部書記、副主任任副組長，安全員、設備員、工程技術人員、各班組組長為評價小組成員。

第四條車間安全生產自我評價的主要內容應包括：危險性辨識、風險評價、設備設施評價、員工行為評價、工藝技術評價、環境因素評價等，并制定相應的措施，以及要達到的效果和安全指標。

第五條車間安全生產自我評價主要區域為：三聯跨廠房各作業區、熱處理、下料鋸床作業區、油品存儲區、毛坯區，成品區、氧氣乙炔存放區、特種設備設施作業區等的安全隱患，運行缺陷等問題有效及時加以整改。

第六條車間安全自我評價，要做到對要害部位、危險部位、薄弱環節、特種設備、關鍵裝置進行認真評估，分析有可能發生的各種事故，制定有針對性的應急預案，進行事前預防，保證達到安全目標。

第八條認真貫徹落實“五階段”梯進式安全管控模式的評價方法，從七個層面對車間的安全管理工作認真進行評價。

第九條車間評價小組各職能相關人員要本著公正、公平、公開原則，認真對車間班組的安全生產工作進行評價。

第十條本制度自發布之日起執行。

第五篇：金川集團機械制造公司加工車間安全管理制度-危險工作安全許可制度

危險工作安全許可制度

第一節總則

第一條為加強加工車間重要危險工作的安全管理，防止事故的發生，建立和完善安全許可審批機制，確保危險性較大的非常規作業處于安全受控制之中，分析和預測存在的危險、有害因素，制定合理可行的安全對策措施，根據車間確定的安全許可審批作業范圍，特制定加工車間危險工作安全許可審批作業制度。

第二條加工車間危險工作包括氧氣、乙炔以及各種油料的運輸、儲存和使用、特種作業等。

第二節附則

第三條車間主要負責人必須遵守國家有關法律、法規和標準的規定要求，對車間危險工作的安全負責。

第四條危險工作崗位操作人員必須按特種作業人員安全技術考核管理規則的要求進行安全技術培訓考核，熟練掌握本崗位相關操作技能，取得特種作業證后，方可上崗操作并按時接受安全培訓。

第五條危險工作崗位操作人員上崗前必須熟記熟背本崗位安全操作規程。

第六條危險工作崗位操作人員必須熟悉本工種的危險、有害因素并掌握相應的防護技能、應急措施和逃生手段。

第七條危險工作崗位操作人員上崗前必須按規定穿戴好本崗位所需勞動保護用品，嚴禁未穿戴相關勞動保護用品者進入危險崗位生產現場。

第八條車間管理人員、專兼職安全員要經相關危險工作生產安全知識的培訓。

第九條嚴格安全紀律，禁止無關人員進入危險工作現場和動用生產設備、設施工具。

第十條在工藝過程或設備處在異常狀態時，不準隨意進行交接班。第十一條車間建立消防小組，因工作需要動用電、氣焊時，必須嚴格執行動火制度。

第十二條危險作業的班組應制定危險作業安全技術措施，報請車間審批。

第十三條危險作業人員應由車間指定，有職業禁忌癥、勞動紀律差、酗酒和精神狀態不佳等人員，不準從事危險作業。

第十四條危險作業必須由車間領導下達危險作業指令，操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。

第十五條作業前，車間領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體作業人員進行安全教育，落實安全措施。

第十六條危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

第十七條危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。

第十八條危險作業過程中必須由車間負責人指定一名工作認真負責、責任心強、有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人，負

責現場的安全監督檢查。

第十九條凡查出違反國家標準規范和公司規定，不認真履行職責、玩忽職守或瀆職，或責任不明、職責不清、管理混亂等隱患，按公司經濟責任制績效考核規定給予單位和有關人員處罰。

第二十條本制度自發布之日起施行。