第一篇:2011年三季度安全文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化競賽匯報材料
紅梅礦2011年三季度安全文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
競賽匯 報 材 料
各位領(lǐng)導(dǎo):
按照遼礦安監(jiān)字[2011]147號《關(guān)于下發(fā)2011年三季度安全文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化競賽檢查驗收的通知》要求,現(xiàn)將我礦2011年三季度安全文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化競賽情況,向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報如下:
一、突出安全首位,堅持強(qiáng)化教育,扎實開展活動2011年三季度,我礦認(rèn)真貫徹落實吉煤集團(tuán)7月22日安全視頻會議,集團(tuán)公司7月15日工作會議和8月17日安全監(jiān)察會議精神,堅持圍繞“安全生產(chǎn)提升年”、“科學(xué)發(fā)展安全年”這條主線和“六無、兩消滅、兩提升、一實現(xiàn)”安全工作目標(biāo),進(jìn)一步深化“從零開始、向零奮斗”、“生命至上、安全第一”安全理念,大力開展“讓生命閃光,與安全同行”系列教育活動,不斷強(qiáng)化 安全責(zé)任制度落實,安全工作細(xì)之又細(xì),質(zhì)量達(dá)標(biāo)嚴(yán)之又嚴(yán)。中安井利用井區(qū)工業(yè)廣場開展宣傳教育,在段隊學(xué)習(xí)室開展安全廣播教育,在井下開展安全畫廊、警示標(biāo)語宣傳,在入井通道開展安全漫畫展覽教育,開展“班前警醒、班中提醒、班后反省”教育 活動,礦黨委工作部發(fā)放“生命至上、安全第一”百題知識問答手冊開展教育,礦安監(jiān)科積極組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育,“三項人員” 1
培訓(xùn)按計劃完成,班組長培訓(xùn)43人,特殊作業(yè)人員60人,安全管理人員13人,礦團(tuán)委組織團(tuán)員青年“從零開始、向零奮斗”安全簽字活動。通過安全宣傳的大聲勢,安全行動的濃氛圍,安全教育的廣范圍,使安全宣傳鋪天蓋地,安全教育入心入腦,通過強(qiáng)化宣傳上抓落實、組織上抓落實、活動上抓落實、措施上抓落實、責(zé)任上抓落實,全礦干部工人安全思想內(nèi)化于心,安全工作外化于行,促進(jìn)了全礦安全生產(chǎn)水平的進(jìn)一步提升,促進(jìn)了全礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平的進(jìn)一步提升,全礦三級干部帶班入井工作,職工集體升入井準(zhǔn)軍化活動,井下主要巷道“大斷面、硬覆蓋”工程,機(jī)房、硐室、候車室和礦井運(yùn)輸三車兩道標(biāo)準(zhǔn)化工程,礦井“六大系統(tǒng)”建設(shè),采掘應(yīng)急材料儲備,汛期“三防”工作,應(yīng)急預(yù)案演練活動,井下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程建設(shè),井上安全文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)建設(shè),“三項人員”和班組長安全培訓(xùn)等各項工作力度不斷強(qiáng)化,管理不斷深化,成果不斷顯現(xiàn),今年三季度,全礦消滅了輕傷以上人身事故和列級生產(chǎn)事故。
二、突出安全重點(diǎn),堅持強(qiáng)化安全責(zé)任,扎實開展活動 第一、突出安全重點(diǎn)。進(jìn)入三季度以來,礦黨政班子以吉煤集團(tuán)董事長安全1號指令精神和集團(tuán)公司安全1號文件精神統(tǒng)領(lǐng)全礦安全工作,突出六項重點(diǎn)工作,強(qiáng)化責(zé)任落實,做到了思想認(rèn)識到位,現(xiàn)場組織到位,干部作風(fēng)到位,落實責(zé)任到位,監(jiān)督檢查到位,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。一是突出“一通三防”重點(diǎn)。強(qiáng)化瓦斯檢查、監(jiān)測測控責(zé)任落實,加大采煤工作面砂道強(qiáng)制落頂工
作,消除后砂口上隅角瓦斯積存。強(qiáng)化對采空區(qū)發(fā)火隱患的監(jiān)測監(jiān)管和局部通風(fēng)管理,合理配置風(fēng)量,減少風(fēng)量流失,確保風(fēng)足量夠。二是突出礦井防治水重點(diǎn),研究制定了雨季“三防”工作方案,突出中安井對應(yīng)地表水系水體,井下防治水,露天區(qū)防大汛、防淹坑、排水系統(tǒng)治理重點(diǎn),加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化專項檢查,實行特區(qū)管理。中安井加大對0110區(qū)頂板和老空區(qū)水性的監(jiān)測監(jiān)控,積極實施探放水和地面沉陷坑回填工程。露天區(qū)立足早防汛,防大汛,早準(zhǔn)備,抗大災(zāi),對全區(qū)周邊水源,邊坡圍堰,坑下沉淀池和排水系統(tǒng),進(jìn)行認(rèn)真排查,全面整治,為確保安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。三是突出頂板安全重點(diǎn),強(qiáng)化前探桿和掌子頭防片網(wǎng)的使用責(zé)任落實,杜絕空頂下作業(yè),消滅了頂板事故。四是突出機(jī)電運(yùn)輸重點(diǎn),強(qiáng)化中安井機(jī)電運(yùn)輸、三車兩道,水泥廠機(jī)電設(shè)備和露天區(qū)等地面生產(chǎn)服務(wù)單位車輛運(yùn)輸監(jiān)管責(zé)任落實。嚴(yán)格執(zhí)行每天3小時定檢定修制度,確保了生產(chǎn)設(shè)備零缺陷,完好運(yùn)行。五是突出“六大系統(tǒng)”管理重點(diǎn),強(qiáng)化各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的管理和維護(hù),確保到位、完好、可靠。六是突出環(huán)境衛(wèi)生安全文明生產(chǎn)重點(diǎn)。堅持安全文明生產(chǎn)常態(tài)化、制度化、經(jīng)常化,井下白化、亮化、清潔化,地面環(huán)境衛(wèi)生和文明生產(chǎn)都較前兩個季度有很大提升。
第二、強(qiáng)化干部帶班責(zé)任。今年三季度以來,我礦堅持認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院23號文件、國家安監(jiān)總局33號令和吉煤集團(tuán)、集團(tuán)公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)帶班下井有關(guān)文件精神不放松,不斷強(qiáng)化干部
入井帶班寫實和職工集體入升井工作。礦、井、段三級干部帶班下井,做到了與工人同入井、同升井,井下24小時有三級干部在現(xiàn)場排查隱患、指揮生產(chǎn)。中安井認(rèn)真執(zhí)行井干部入井帶班雙崗雙責(zé)制度,井下現(xiàn)場三匯報、電話錄音交接班制度,工作嚴(yán)細(xì),務(wù)實作風(fēng),監(jiān)管到位。
第三、強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)管責(zé)任。今年三季度以來,我礦堅持把加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管作為消除井上下事故隱患的強(qiáng)化措施,加大對井上下作業(yè)地點(diǎn),機(jī)械重地,易發(fā)隱患的施工現(xiàn)場和椅角旮旯的隱患排查治理工作,加大安全質(zhì)量處罰力度。質(zhì)量退坡、采取嚴(yán)格的約束和懲治手段,實行升級處罰。強(qiáng)化“一通三防”設(shè)備設(shè)施和“六大系統(tǒng)”管理。嚴(yán)格“一炮四檢”、“三人連鎖”放炮制度、瓦斯檢查和監(jiān)測監(jiān)控制度。強(qiáng)化礦井防治水管理,加大采區(qū)防治水監(jiān)測和探放水和地面沉陷坑回填工作,確保了安全生產(chǎn)。
第四、強(qiáng)化隱患排查治理責(zé)任。今年三季度以來,我礦按照吉煤集團(tuán)董事長1號令和集團(tuán)公司 一系列會議、文件精神要求,認(rèn)真落實“從零開始、向零奮斗”、“生命至上、安全第一”思想理念,制定非常制度,采取非常措施,堅持“五日一檢”和“地毯式”檢查制度,嚴(yán)格自查和反復(fù)抽查,嚴(yán)格全面檢查和重點(diǎn)檢查、嚴(yán)格督促檢查和整改復(fù)查。組織開展 “查五大系統(tǒng)”隱患會戰(zhàn),堅持礦、井、段三級帶班干部現(xiàn)場查改和對不放心地點(diǎn)蹲點(diǎn)督查,專業(yè)定期檢查和不定期夜班抽查,認(rèn)真組織“五日一檢”和逢一“地毯式”排查,做到了小隱患不過班,大隱患不過天,堅決不帶隱患生產(chǎn)。堅持質(zhì)量不合格,堅決推倒重來,安全隱患不處理完不準(zhǔn)生產(chǎn),采掘工程質(zhì)量、井下生產(chǎn)環(huán)境重在平時,做到檢不檢查一個樣,領(lǐng)導(dǎo)來不來一個樣,白班夜班一個樣。
第五、強(qiáng)化精細(xì)化管理責(zé)任。我礦在做好采掘工作面應(yīng)急物資儲備的同時,認(rèn)真組織開展瓦斯、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)、頂板等事故災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案演練,提高了礦井防災(zāi)抗災(zāi)和職工自救互救的能力。狠抓班組安全精細(xì)化管理,進(jìn)一步提高了安全質(zhì)量管理水平。
三、突出本質(zhì)安全,堅持強(qiáng)化達(dá)標(biāo)建設(shè),扎實開展活動 我礦堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生命工程、基礎(chǔ)工程、效益工程戰(zhàn)略和創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井戰(zhàn)略,認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司關(guān)于井下主要巷道“大斷面、硬覆蓋”和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程等指示精神,狠抓達(dá)標(biāo)建設(shè)不放松,根據(jù)吉煤集團(tuán)《礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和考核評級辦法》的通知、集團(tuán)公司《關(guān)于下發(fā)遼礦集團(tuán)提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的通知》、《礦安全質(zhì)量檢查處罰細(xì)則》的部署和安排,不斷深入達(dá)標(biāo)建設(shè),努力在內(nèi)容細(xì)化、措施實化、管理嚴(yán)化和經(jīng)常化、制度化、全面化達(dá)標(biāo)上下功夫,在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)、細(xì)、實、狠管理上下功夫,把提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平做為安全發(fā)展的基礎(chǔ)工程、生命工程和效益工程來抓,初步形成了具有紅梅特色的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和實施辦法。中安井按照井區(qū)環(huán)境美化、井下主要巷道亮化、井下巷道和采掘巷道白化、井下環(huán)境凈化的“五化”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和采、掘、機(jī)、運(yùn)、通質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程
項目、責(zé)任劃分、獎罰規(guī)定“四落實”要求,積極開展提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平競賽活動。今年三季度,在完成+240中央變電所“大斷面、硬覆蓋”,+240大巷、采區(qū)溜子道水溝硬覆蓋,主井絞車道硬覆蓋、+240候車室公館化和井下所有上下山硬覆蓋、踢蹬化的基礎(chǔ)上,完成了+240變電所精品工程建設(shè),對+240水泵房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化硐室改造。通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“五化”競賽,井下“六大系統(tǒng)”完好、暢通、可靠,井下巷道標(biāo)設(shè)里程指示、避災(zāi)標(biāo)志、施工圖板等設(shè)置齊全、醒目清楚。采掘工程質(zhì)量、“一通三防”工程設(shè)施、井下硐室、機(jī)電運(yùn)輸工程設(shè)備、井下巷道亮化、白化和環(huán)境建設(shè)水平,同去年比較均有較大提高和改善,提升了全井本質(zhì)安全形象。
特此匯報
二0一一年九月十九日
第二篇:三季度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報總結(jié)
三季度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)
我廠嚴(yán)格按照河南煤業(yè)化工〔2010〕919號,關(guān)于《河南煤業(yè)化工集團(tuán)選煤廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》的通知要求,積極開展我廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理工作,逐項逐條的對照標(biāo)準(zhǔn),以“高于標(biāo)準(zhǔn)”的要求嚴(yán)格進(jìn)行管理。現(xiàn)將2013年三季度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理工作做以下總結(jié)。
一、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開展情況
(一)以安全“雙基”建設(shè)為抓手,為標(biāo)準(zhǔn)化工作奠定堅實基礎(chǔ) 我廠認(rèn)真貫徹落實“從零開始、向零奮斗”的安全理念,深入推進(jìn)“012345”安全工作模式,大力實施“兩個規(guī)范”,并建立完善“五自”安全管理體系。在全廠范圍開展了安全“雙基”建設(shè)工作,實行“三級”安全管理模式,分級考核,層層落實安全責(zé)任,我們建立了員工安全信息檔案,實現(xiàn)了全員安全動態(tài)管理。
安全是做好一切工作的基礎(chǔ),安全教育是搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。在全廠范圍內(nèi)開展安全教育活動,認(rèn)真貫徹上級安全文件及公司領(lǐng)導(dǎo)安全重要講話專題活動,采用干部集中學(xué)習(xí),職工利用“班組前30分鐘”和“每周兩小時學(xué)習(xí)”時間學(xué)習(xí),要求全廠干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí),做好學(xué)習(xí)記錄。
堅持每星期三安全辦公制度,管理人員到生產(chǎn)一線各個崗位查找隱患,建立隱患臺賬,實行閉環(huán)式管理,對所查出的問題按“五定”原則落實,把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三季度共查出大的隱患39條,全部落實整改,保證了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),實現(xiàn)了安全生產(chǎn)零事故的目標(biāo)。
(二)開展現(xiàn)場文明管理加大環(huán)境治理力度
對為使文明生產(chǎn)管理水平再上一個新臺階,現(xiàn)結(jié)合實際情況,制
定下發(fā)鶴壁煤電六選辦〔2013〕52號《六礦選煤廠文明生產(chǎn)管理辦法》。制訂本辦法的原則是從根本上解決問題,做到本質(zhì)性文明生產(chǎn),即重點(diǎn)解決設(shè)備(設(shè)施)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以及個別工作崗位文明生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大等問題,最終達(dá)到設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),職工勞動強(qiáng)度降低,環(huán)境整潔衛(wèi)生舒適的目的。干部承包各區(qū)域,負(fù)責(zé)抓好落實工作,并值班每班交班會上通報三班文明衛(wèi)生好、壞典型,月度累計評比。
(三)堅持安全技術(shù)培訓(xùn)工作不放松,注重提高員工素質(zhì)
安全培訓(xùn)是提高員工安全技術(shù)素質(zhì)的重要途徑。我們注重對職工的安全技術(shù)培訓(xùn),堅持利用“班前三十分鐘講安全”和“每周兩小時
安全技術(shù)學(xué)習(xí)”制度,強(qiáng)化職工安全意識,不斷提高職工的安全素質(zhì)。
根據(jù)公司的要求和安排,我廠大力開展各崗位員工的培訓(xùn),根據(jù)
培訓(xùn)計劃,對全廠干部員工進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識、專業(yè)技能、企業(yè)文化等培訓(xùn),實行理論與實踐操作相結(jié)合的方式,提高全廠職工的操作技能水平,為做好安全生產(chǎn)工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
(四)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,提升維修質(zhì)量,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)
由于我廠建廠早,設(shè)備比較陳舊,為了保證正常生產(chǎn),必須加強(qiáng)
設(shè)備的維修及保養(yǎng),在不影響正常生產(chǎn)的情況下,主要做了以下檢修工作:
1、加壓過濾機(jī)主軸電機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)注油;
2、檢查加壓過濾機(jī)油管路,確保其通暢;
3、檢查東浮選機(jī)攪拌裝置定子、轉(zhuǎn)子磨損情況;
4、圓振篩篩嘴磨損嚴(yán)重,及時更換;
5、垂直皮帶開裂、開膠處粘接;
6、清理高壓水池積煤,保證洗煤用水質(zhì)量;
7、清原煤緩沖倉,保證入洗原煤的連續(xù)性;
8、聯(lián)系加壓過濾機(jī)廠家,對設(shè)備主要部件進(jìn)行大修、保養(yǎng),保證浮選精煤脫水效果;
9、更換準(zhǔn)備車間三、二樓皮帶,保證原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
10、低壓風(fēng)機(jī)的維護(hù),定期更換油氣分離器;
11、板框及時更新舊濾布,板框溜煤槽加固橫筋,更換行走小車;
12、檢查、更換離心機(jī)篩籃,保證其分選效果;
13、易堵溜煤筒安裝振動電機(jī),保證其出料順暢
通過設(shè)備的管理、維護(hù)工作,三季度我廠機(jī)電設(shè)備完好率為96.70%,待修率為3.30,事故率為0,符合“9051”標(biāo)準(zhǔn)。
二、各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)完成情況
三季度(7-8)商品煤產(chǎn)量計劃18.77萬噸,實際完成19.34萬噸,完成計劃的103.03﹪;精煤產(chǎn)量計劃7.49萬噸,實際完成8.68萬噸,完成計劃產(chǎn)量的115.88﹪;另外,選煤利潤計劃-722.00萬元,實際完成-1,237.49萬元;噸煤加工費(fèi)計劃28.60元/噸,累計28.56元/噸,比計劃下降了0.04元/噸。
未完成計劃指標(biāo)原因分析:
1、7.8月份精煤價格持續(xù)偏低,一再降價,故利潤完成情況較差,但公司在考核中已及時做出調(diào)整,完成指標(biāo)。
三、煤質(zhì)管理工作
(一)強(qiáng)化煤質(zhì)管理。由于受安全形勢和區(qū)域瓦斯治理的影響,礦井原煤生產(chǎn)受到制約,在產(chǎn)量減少的情況下,為了保持效益不降低,只有在提高質(zhì)量上提升效益。一是樹立了質(zhì)量就是效益的思想,我們
堅持煤質(zhì)質(zhì)量分析例會制度,每月對質(zhì)量管理進(jìn)行一次全面分析總結(jié),隨時解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題;二是精洗細(xì)選,嚴(yán)把精煤質(zhì)量關(guān)。加強(qiáng)對跳汰司機(jī)、浮選司機(jī)的培訓(xùn)和相互交流學(xué)習(xí),精心操控,合理配比藥劑,保證精煤質(zhì)量穩(wěn)定,為銷售奠定堅實的基礎(chǔ);三是加大對煤質(zhì)管理考核,對生產(chǎn)車間、班組長實行了質(zhì)量抵押,將質(zhì)量管理責(zé)任傳遞到班組、員工身上,形成了全員抓煤質(zhì)的格局。
(二)充分發(fā)揮內(nèi)部市場化的考核作用。經(jīng)過二年多的運(yùn)行,內(nèi)部市場化的激勵效應(yīng)凸顯,員工的工作積極性、主動性和能動性進(jìn)一步增強(qiáng)。今年以來,我們把推行內(nèi)部市場化作為提升我們管理水平的主要抓手來抓,對所有車間、班組實行量化考核,使內(nèi)部市場化覆蓋全廠,向縱深發(fā)展。在準(zhǔn)備車間、洗煤車間、儲裝車間實行量化考核的基礎(chǔ)上,將新投入運(yùn)行的干燥車間納入市場化管理,將干燥產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量等納入考核,激發(fā)了干燥車間員工的積極性,根據(jù)配煤要求,靈活、及時調(diào)整烘干產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量,為選煤廠“配好煤”工作提供了保障。內(nèi)部市場化管理提升了我廠整體管理水平。
四、亮點(diǎn)管理工作
(一)深挖潛力,提高產(chǎn)率。在礦井原煤產(chǎn)量偏低的情況下,為了完成公司的各項指標(biāo),我廠緊緊圍繞“選煤”兩字做文章,即“如何提高精煤產(chǎn)率,增加高附加值產(chǎn)品的銷售比率”,通過對跳汰選煤的準(zhǔn)確指導(dǎo),參數(shù)的合理調(diào)控;煤泥浮選職責(zé)的劃分,重要指標(biāo)的考核,浮選藥劑的科學(xué)使用。我廠精煤產(chǎn)率有了顯著提高,1-8月份精煤累計產(chǎn)率54.24%,較去年同期46.27%提高了7.97%。
(二)大力推進(jìn)技術(shù)改造。我們始終堅持科技創(chuàng)新的指導(dǎo)思想,不斷進(jìn)行技術(shù)改造,三季度圍繞提質(zhì)增效我們實施改造項目2個,較
好地服務(wù)了全廠安全生產(chǎn)。
1、自制毛刷清煤器
毛刷清煤器,由滾筒式毛刷、軸承組成,無動力機(jī)構(gòu),安裝在運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)底皮帶下方,靠運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶輸送機(jī)帶動其滾動,并將底皮帶回、粘上的積煤積水清掃到溜煤筒里面,解決了底皮帶沿線撒煤、灑水現(xiàn)象,不但減少了崗位司機(jī)人工清煤、鏟煤現(xiàn)象,同時也解決了皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)境衛(wèi)生差的現(xiàn)象。
2、溜煤筒安裝振動電機(jī)
為了解決入廠原煤中細(xì)粒級含量多,水分大,易造成運(yùn)輸系統(tǒng)中溜煤筒出現(xiàn)粘煤、積煤,造成溜煤筒堵,皮帶被迫帶負(fù)荷停車,影響正常生產(chǎn)現(xiàn)象。我廠在溜煤筒下方位置安裝振動電機(jī),解決因溜煤筒堵造成上道工序積煤增多,極難清理現(xiàn)象,同時也避免因溜煤筒堵后,停車清理積煤影響開車時間。
五、主要存在問題
我廠目前是鶴煤公司最老的一個選煤廠,建于1968年,已有40多年的歷史,起初曾是六礦的一個脫水車間,經(jīng)過多次改造而成,基礎(chǔ)差、底子薄,存在問題較多。
(一)車間布局不合理,設(shè)備擁擠,影響美觀大方,部分地段狹窄,樓層較低,光線暗,樓板、墻皮有脫落現(xiàn)象。
(二)精煤水分高。由于礦井煤質(zhì)發(fā)生重大變化,細(xì)粒級含量的增加,造成精煤脫水效果差,水分一般在14.0﹪左右。
六、工作目標(biāo):
秉承“用心做事、追求卓越”的核心價值觀,強(qiáng)化管理、狠抓落實,堅持安全“雙基”建設(shè),全面推行內(nèi)部市場化,以提高經(jīng)濟(jì)效益
為中心,圍繞煤炭生產(chǎn)加工扎扎實實地開展工作,積極采取有效措施,把各級產(chǎn)品指標(biāo)控制好,洗選出合格的產(chǎn)品,滿足合同要求的同時最大限度的提高精煤產(chǎn)率,做好配煤工作。
六礦選煤廠
2013年9月24日
三季度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢表
六礦選煤廠
2013年9月24日
第三篇:2011三季度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收匯報材料(定稿)
2011年1-11月份安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況的
匯報材料
**煤業(yè)有限責(zé)任公司2011-11
2011-11
第四篇:2014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:
大家好!
首先我代表營沙壕煤礦對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡單的匯報:如有不妥之處,請領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。
一、項目基本情況介紹:
營沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi),行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部,即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達(dá)機(jī)井隊煤礦進(jìn)行整合,并將其外圍無礦業(yè)權(quán)設(shè)置的邊角地段一并劃入擴(kuò)大井田范圍,構(gòu)成的一個新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲量5055萬噸,井田內(nèi)可采儲量1952萬噸。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年,服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè),于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn),2012年12通過綜合驗收并取得相關(guān)證照。
二、工程概述
1、開拓、開采系統(tǒng)(1)開拓方式
? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。
? 主斜井:傾角為14°,斜長為348m,斷面10.68㎡。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù),裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。
? 副斜井:傾角為19°,斜長為248m,斷面10.98㎡。為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。
? 新副斜井:傾角為8°,斜長為502m,斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸,擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù),? 回風(fēng)立井:傾角為90°,直徑為φ4.5m,井深85m,斷面16㎡。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng),設(shè)金屬梯子間作為礦井一個安全出口。
(2)巷道布置
井田范圍內(nèi),井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤,均為近水平煤層,兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式,為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式,即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷,在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。
(3)采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝
礦井現(xiàn)有1個綜采工作面,編號42107,采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝,采用全部垮落法管理頂板。
(4)巷道掘進(jìn)
掘進(jìn)方式為綜掘,膠帶機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有2個掘進(jìn)工作面,即42108工作面切眼掘進(jìn)與42108回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。
2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)(1)井下運(yùn)輸系統(tǒng)
井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,材料輔助運(yùn)輸采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸。
(2)通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng),新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng);選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風(fēng)機(jī),其中一臺工作,一臺備用。電機(jī)功率2×132kW,供電電壓380V。
(3)供電系統(tǒng)
本礦建有10kV開閉所一座,雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。(4)排水系統(tǒng)
礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉,水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度,水泵房安裝三臺MD46-30×5型耐磨水泵,一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面,管徑為φ114×7無縫鋼管,一趟工作、一趟備用。(5)給水系統(tǒng)
本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來水管網(wǎng)。(6)防塵系統(tǒng)
地面建2座(1座300 m3、1座600 m3)生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水,采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置,各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。
(7)井下防滅火系統(tǒng)
井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng),并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。(8)壓風(fēng)自救系統(tǒng)
在地面設(shè)置空氣壓縮站,配備2臺SRC-200SA型空壓機(jī)(一臺工作,一臺備用),通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底,將風(fēng)輸送到采掘工作面。
(9)通信系統(tǒng)
礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺,地面分別設(shè)在各礦長辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。
(10)瓦斯防治系統(tǒng)
根據(jù)安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示,礦井為低瓦斯礦井,雖是低瓦斯礦井,但該礦也沒有放松警惕,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng),配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查,礦長和總工程師審查瓦斯日報表,制定了瓦斯隱患排查等制度,并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀,形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監(jiān)測監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。(11)安全檢測系統(tǒng)
該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng),本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印,井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站9臺,甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。
(12)礦山救護(hù)系統(tǒng)
本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊員,并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊簽訂了救護(hù)協(xié)議。
(13)消防系統(tǒng)
井上下設(shè)置了消防材料庫,配備了足夠的消防器材,井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。(14)緊急避險系統(tǒng)
我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng),2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。
(15)安全管理系統(tǒng)
建立安全管理機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試,持證上崗。
各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家,我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動態(tài)達(dá)標(biāo)工作實施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,現(xiàn)懇請各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對我礦進(jìn)行驗收,并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。
謝謝大家!
準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司
營沙壕煤礦
安全生產(chǎn)許可證延期匯報材料
二0一四年十月二十一日
第五篇:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料
一、礦井基本情況
竹林山煤業(yè)有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北,是由原陽城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽城油坊頭煤業(yè)有限公司(關(guān)閉礦)重組整合而成,屬整合保留礦井,隸屬于陽城縣陽泰集團(tuán)實業(yè)有限公司,井田面積9.2582Km,批準(zhǔn)開采3、15煤層,地質(zhì)儲量9827萬噸,設(shè)計可采儲量7370萬噸,礦井核定生產(chǎn)能力90萬噸/年,以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井,六證齊全有效。
礦井現(xiàn)有職工1259人,其中管理人員160人,井下作業(yè)人員680人,截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人,工程技術(shù)人員58人,其中煤炭工程技術(shù)人員46人。
二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡介
1、采掘系統(tǒng)
我礦為斜井開拓,共有主斜井、付斜井,回風(fēng)立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米,順槽長950米,采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤,選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板,兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護(hù),兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù),全部垮落法管理頂板,工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī),再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶,綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式,運(yùn)輸順槽進(jìn)
##2風(fēng),回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。
綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式,巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng),實行獨(dú)立通風(fēng),綜掘機(jī)為AM—50型,局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī),雙電源”自動切換,并具備“三專兩閉鎖”功能。
2、主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)
我公司主斜井傾角22.5°,斜長660m,凈斷面12.55m,采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭,井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置,井筒中間設(shè)有行人臺階,擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù),為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。
付斜井,傾角20°,斜長553m,井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺階,為材料井,擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù),為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。
井下大巷為皮帶運(yùn)輸,分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機(jī)兩部,將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉。
3、供電系統(tǒng)
我公司自建有35KV變電站一座,雙回路供電,一回引自芹池220KV變電站,一回引自武甲110KV變電站,一用一備,主變型號為S11—6300/35/10,主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點(diǎn)均采用雙回路供電。
另外公司還備有一臺3000KW柴油發(fā)電機(jī)組,可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷,以備網(wǎng)路電源故障時急用。
4、通風(fēng)系統(tǒng)
2我公司為中央分列式通風(fēng)方式,主、付斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng),主扇為抽出式,安裝FBCDZ NO.26型對旋軸流式主扇兩臺,電機(jī)功率2×355KW,礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min,總回風(fēng)6600m/min,總回風(fēng)瓦斯?jié)舛确秶?.25%—0.5%,井下大巷為“兩進(jìn)一回”,軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng),回風(fēng)大巷回風(fēng),綜采面為“一進(jìn)兩回”,掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340,共安裝KJ340-F型監(jiān)控分站13臺,地面站5臺,井下8臺。安裝各類傳感器98枚,其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
6、通訊系統(tǒng)
通訊系統(tǒng)健全,有14部程控直拔電話,內(nèi)部安裝有一臺SOC8000型程控交換機(jī),容量為224門,供井上、下通訊調(diào)度,另外我們還建設(shè)了小靈通無線通信系統(tǒng),可實現(xiàn)井下、下移動通話,同時我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng),工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng),使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。
7、排水系統(tǒng)
主水泵房內(nèi)布置有3臺礦用水泵,其中MD85-45×7型離心式水泵2臺,D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h,額定揚(yáng)程315m,配套電機(jī)132kW;
33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h,額定揚(yáng)程300m,配套電機(jī)220kW。
主排水管為兩趟Φ194mm鋼管,排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。
盤區(qū)排水系統(tǒng):綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區(qū)水倉,再由采區(qū)水倉排至中央主、副水倉(采區(qū)水倉裝設(shè)有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵,排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉)。
8、壓風(fēng)系統(tǒng)
礦井工業(yè)場地建有壓風(fēng)機(jī)房。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機(jī),1臺工作,1臺備用。壓風(fēng)機(jī)額定排氣量30m3/min,額定壓力8.0bar,配套電動機(jī)為F2-315S-2.0760B35型(110kW,380V,2970r/min)。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下,經(jīng)主壓風(fēng)管和支管,將壓風(fēng)輸送至各使用地點(diǎn)。
空壓機(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動設(shè)備提供壓縮空氣。
9、防塵供水系統(tǒng)
井下防塵供水系統(tǒng)共兩趟,地面建有3000m消防水池一座,200m消防水池一座,供給井下各作業(yè)點(diǎn)防塵、消防。
10、瓦斯抽放系統(tǒng)
33礦井建有完善的抽放系統(tǒng),地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺,用于高負(fù)壓瓦斯抽放,一用一備,主管采用529×8mm螺旋鋼管,支管采用219×4.5mm螺旋鋼管,安裝CBF400A-2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺,用于低負(fù)壓瓦斯抽放,一用一備,低負(fù)壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管,支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機(jī)4臺,1臺VLD-1000型千米鉆機(jī),礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。
11、污水處理系統(tǒng)
建有生活污水處理站,采用一套地埋式二級生化處理設(shè)施,工藝為生物接觸氧化工藝,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
建有工業(yè)場地處理污水站,安裝兩座綜合凈水器,采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝,出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。
二〇一一年十二月十九日