第一篇：申達(dá)注塑實(shí)習(xí)報(bào)告最新版

實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：申達(dá)機(jī)器制造有限公司日期：蔣蘭芳

機(jī)電工程分院2013年月日

一．前言

對(duì)于任何一位大學(xué)生來說，實(shí)習(xí)是一個(gè)很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)內(nèi)容，也是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。對(duì)于我們來說，平常學(xué)到的都是書面上的知識(shí)，而此次實(shí)習(xí)正好就給了我們一個(gè)在投身社會(huì)工作之前把理論知識(shí)與實(shí)際設(shè)計(jì)聯(lián)系起來的機(jī)會(huì)，它既讓我們看到實(shí)際的中設(shè)計(jì)生產(chǎn)狀況，也讓我們?cè)诰蜆I(yè)之前“實(shí)戰(zhàn)預(yù)演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個(gè)車間的生產(chǎn)運(yùn)作過程，還有大量實(shí)際設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，以及我們還十分缺乏的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都包含在每個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中，通過實(shí)習(xí)能夠使我們更好的完善自己。

二．實(shí)習(xí)地點(diǎn)

地點(diǎn)：浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司

介紹：?創(chuàng)建歷史

1955年，是我國最早生產(chǎn)塑料注射成型機(jī)的企業(yè)之一

?公司榮譽(yù)

行業(yè)5強(qiáng)，國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，中國馳名商標(biāo)、浙江省“五個(gè)一批”重點(diǎn)骨干企業(yè)，浙江省出口名牌，國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目企業(yè)??

?獲得認(rèn)證

ISO9001：2000國內(nèi)和國際認(rèn)證、德國萊茵的CE認(rèn)證，被認(rèn)定符合國家安全和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)④場(chǎng)地規(guī)模

公司現(xiàn)有用地150畝(其中主體車間5.8萬M2)，另有270畝的新廠區(qū)正在籌建中⑤產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

公司生產(chǎn)鎖模力從900KN至40，000KN，理論注射容量100cm3至140000cm3，克重100g至150000g的不同系列的塑料注射成型機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)系列、伺服節(jié)能型系列（全電、伺服、變頻、變量等）和專用機(jī)系列（高速、雙色、擠塑一體、二板、瓶坯、手機(jī)專用等），尤其在專用大容量機(jī)型、國內(nèi)首創(chuàng)手機(jī)專用機(jī)和全電系列領(lǐng)域居于行業(yè)領(lǐng)先地位⑥營銷網(wǎng)絡(luò)

產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠(yuǎn)銷日本、法國、沙特、印度、印尼、俄羅斯等五十余個(gè)國家和地區(qū)

目前，申達(dá)有五個(gè)廠區(qū)，分別為：

一 新品車間

該車間主要負(fù)責(zé)組裝和調(diào)試注塑機(jī)的工作，里面放置了很多裝配好的機(jī)器。據(jù)車間師傅介紹這里的注塑機(jī)分很多不同的系列：由標(biāo)準(zhǔn)型，伺服節(jié)能型，專用機(jī)系列。

二總裝車間

里面有2臺(tái)大型的注塑機(jī)正在組裝，該機(jī)器總重量分別達(dá)到了4千噸和2千噸。三部裝車間

四一金工車間

進(jìn)行零件的車削，洗削，等

五二金工車間

六FMS車間

即柔性車間，里面機(jī)器的機(jī)器24小時(shí)不間斷的工作，以高效著稱

七電氣車間

三．實(shí)習(xí)目的1.通過現(xiàn)場(chǎng)參觀與調(diào)研，了解注塑機(jī)的機(jī)械制造生產(chǎn)過程

2.熟悉注塑機(jī)主要零件（模版，拉桿，螺桿，螺桿料筒，齒輪等）的機(jī)械加工工藝工程，了

解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法

3.了解注塑機(jī)零部件和整機(jī)的裝配工藝

4.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝丶新技術(shù)的了解

四．實(shí)習(xí)安排

1.聽工廠技術(shù)人員做典型零件的加工工藝專題技術(shù)講座

2.在一金工車間，總裝車間，新品車間，F(xiàn)MS車間和電氣車間的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研實(shí)習(xí)，了解注塑機(jī)的主要組成部件，熟悉模版、拉桿、螺桿和料筒等主要零件的生產(chǎn)流程、加工方法及其主要工藝文件，初步了解它們的機(jī)械生產(chǎn)制造過程。

3.按照實(shí)習(xí)指導(dǎo)書的內(nèi)容與要求寫實(shí)習(xí)日記，并總結(jié)成實(shí)驗(yàn)報(bào)告

五．實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程：了解該廠的主要模版、拉桿、螺桿和料筒的整個(gè)生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件

2.主要零件加工工藝：

?模版零件的加工：了解某型號(hào)模版機(jī)械加工方法，并記錄起工藝過程

?拉桿零件的加工：了解拉桿的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝生產(chǎn)過程，了解某道工序的具體加工工藝

?螺桿零件的加工：了解螺桿的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝生產(chǎn)過程，了解某道工序的具體加工工藝

④料筒零件的加工：了解料筒的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝生產(chǎn)過程，了解某道工序的具體加工工藝

⑤齒輪加工：了解齒輪的機(jī)械加工工藝并記錄其工藝生產(chǎn)過程，分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。

3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。

4.裝配工藝： ?了解動(dòng)定模版部件的結(jié)構(gòu)和裝配工藝

?了解拉桿與前模版、動(dòng)模板和定模板的裝配工藝

? 了解座移部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配關(guān)系

六．實(shí)習(xí)思考題

1.注塑機(jī)主要包括哪些部件？注塑過程如何？

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

2.模版四個(gè)孔位置度如何讓保證？數(shù)控加工工藝與普通加工方法的異同

用鏜床鉆孔，先將兩塊模板裝死，一起鉆相對(duì)較小的的孔，然后用相對(duì)大一點(diǎn)的來鉆。數(shù)控加工工藝與普通加工方法的異同：

（1）數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體、詳細(xì)。

（2）數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密、精確。

（3）制定數(shù)控加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)字處理和編程尺寸設(shè)定值的計(jì)算。

(4)考慮進(jìn)給率時(shí)零件形狀精度的影響。

(5)刀具選樣的重要性。

(6)數(shù)控加工工藝的持續(xù)要求。

(7)數(shù)控加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改是數(shù)控加工工藝的一項(xiàng)特殊內(nèi)容

3.螺桿的加工方法

下料------調(diào)質(zhì)處理------車-------銑螺牙-------校直------拋光-------粗磨------銑鍵槽------氮化-----精磨------車螺紋-----拋光------打蠟。

4.齒形加工有哪些方法？

粗加工：滾齒、插齒，可大批量加工成本低，效率高 可加工8級(jí)9級(jí)齒輪；刨齒、銑齒，效率低；

精加工：磨齒，精度高 成本也高 可加工5級(jí)齒輪效率比剃齒要低點(diǎn)；

剃齒，效率高 成本低 精度比磨齒差點(diǎn)可加工6級(jí)7級(jí)齒輪。

5.列舉注塑機(jī)的安全保護(hù)措施？

1）操作工生產(chǎn)安全保護(hù)裝置

2）模具保護(hù)裝置

為了防止模具閉合時(shí)有沖撞現(xiàn)象，合模至模具要接觸時(shí)，行程速度要放慢，同時(shí)要壓低合模，待兩模具接觸并碰到微行程開關(guān)時(shí)次啊能升高壓合模。如在低壓合模過程中，兩模間有異物，兩模具不能接觸，碰不到微行程開關(guān)，則不能高壓鎖模。這樣，即可達(dá)到保護(hù)模具不受損壞的目的。

3）液壓系統(tǒng)的安全報(bào)警裝置

七．心得體會(huì)

在這次實(shí)習(xí)過程中我見識(shí)到了大型的數(shù)控機(jī)床，雖然沒有親手操作有些遺憾，不過通過這幾天的實(shí)習(xí)我發(fā)現(xiàn)了自己還有很多不足，在進(jìn)入工作崗位前的最后一年我要努力的完善自己，為明年能取得更好的工作而努力。很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，獲得了課堂里邊接觸不到的知識(shí)，也許會(huì)如老師所說的我們不會(huì)走上這個(gè)崗位但這次實(shí)習(xí)中學(xué)的東西讓我終身受用。

第二篇：申達(dá)實(shí)習(xí)報(bào)告

生

產(chǎn)

實(shí)

習(xí)

姓名黃亞娟班級(jí)機(jī)自805學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師：林勇 日期：2011-9-23

我們的實(shí)踐地點(diǎn)是浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司，主要實(shí)踐活動(dòng)是參觀企業(yè)工廠，了解工廠制造大、中、小型各類零部件的機(jī)床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程。實(shí)習(xí)前，認(rèn)真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，認(rèn)真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細(xì)則和規(guī)章，學(xué)習(xí)師傅給我們講解的各類大型、中型機(jī)器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行對(duì)比，獲益匪淺。

一 實(shí)習(xí)目的1.通過現(xiàn)場(chǎng)參觀與調(diào)研，了解注塑機(jī)的機(jī)械制造生產(chǎn)過程。

2.熟悉注塑機(jī)主要零件（模板、拉桿、螺桿、螺桿料筒、齒輪等）的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。

3.了解注塑機(jī)零部件和整機(jī)的裝配工藝。

4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

5.參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。

二 實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求

1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程： 了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等）。

2.典型零件工藝

1）模板零件的加工： 了解某某型號(hào)模板機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。

2）拉桿零件的加工： 了解該拉桿的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

3）螺桿零件的加工： 了解該螺桿的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

2）料筒零件的加工： 了解該料筒的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

3）齒輪加工：

了解齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的 運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。

3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。

4.裝配工藝：

1）了解動(dòng)定模板部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝；

2）了解拉桿與前模板、動(dòng)模板和定模板的裝配工藝

3)了解座移部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)幾其裝配關(guān)系

5.了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況，論述公差與技術(shù)測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)例。

三 實(shí)習(xí)思考題

1.注塑機(jī)主要包括哪些部件？注塑過程如何？

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保通用臥式注塑機(jī)證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

2.如何保證料筒耐磨性，料筒的材料，熱處理方法和效果？

料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器；防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒；使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈；當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損；產(chǎn)品注塑成型時(shí)，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力，提高其使用年限。

制造料筒，目前國內(nèi)常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進(jìn)口擠出機(jī)中料筒的制造材料，常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金料筒，選用Material優(yōu)質(zhì)合金剛為基材，內(nèi)孔澆鑄上述合金，提高料筒的耐磨損、耐腐蝕性能。

3.螺桿的加工方法？

備料；調(diào)質(zhì)處理；粗車，車兩端面，鉆中心孔；檢驗(yàn)；半精車；自然時(shí)效；粗磨；劃螺紋線；銑退刀槽；車螺紋槽；回火處理；拋光螺紋槽；精磨；銑鍵槽；鉗工整形；檢驗(yàn)螺桿的直線度、尺寸精度、粗糙度等；硬氨化處理；拋光螺紋槽；切掉工藝余量、休整錐形面；

總體檢驗(yàn)。

4.分析拉桿的結(jié)構(gòu)，了解軸頸的作用和兩頭螺紋有何不同？熟悉加工工藝和熱處理方法？

頭板拉桿螺母部分；頭版應(yīng)力卸載槽；光滑段；調(diào)模部分應(yīng)力卸載槽；調(diào)摸螺紋部分。頭板拉桿螺母段的外徑小于模板的倒向孔和拉桿襯套的內(nèi)徑

調(diào)質(zhì)處理：目的在于提高材料的機(jī)械性能，消除毛坯內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，調(diào)質(zhì)后表面硬度為HB235~250

5.列舉注塑機(jī)的安全保護(hù)措施。

每日保養(yǎng)：電器、機(jī)械各原件及裝置的檢查，有無松動(dòng)；噴咀中心是否準(zhǔn)確，進(jìn)時(shí)是否有晃動(dòng)；電器箱內(nèi)的各原件及接觸端子是否牢靠；冷卻水是否通暢，水量是否充足；確保整機(jī)水、油路無滴漏；自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的檢查。

每周保養(yǎng)：各個(gè)機(jī)械部位的清潔整理，有松動(dòng)的螺絲等鎖緊；各個(gè)液壓部位的清潔、整理，滴漏之處加緊或換密封圈；各個(gè)電器原件的清潔、整理，有損壞的、異常響聲應(yīng)更換或修復(fù)；各油脂添注點(diǎn)加注油脂；清理料斗內(nèi)磁力架。

每月保養(yǎng)：整機(jī)的清潔與整理；清楚各潤滑部位的殘油，使整機(jī)保持清潔；對(duì)射臺(tái)各部件作檢查，確保兩注射缸同步；檢查地線是否安全可靠；對(duì)各個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)螺母一一鎖緊；確保自動(dòng)潤滑系統(tǒng)是否達(dá)到每一個(gè)指定潤滑點(diǎn)；油箱內(nèi)的油位要保持在油位計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)。

每年保養(yǎng)：檢查螺桿組是否有磨損，如有異常應(yīng)采取措施；鎖模銷軸有無磨損，查出原因并采取措施；清洗油箱的濾網(wǎng)及油箱。

機(jī)臺(tái)安全裝置的檢查：每天檢查安全門的行程開關(guān)是否正常有效；每天檢查緊急停止開關(guān)是否正常有效。

四 實(shí)習(xí)心得體會(huì)

在現(xiàn)場(chǎng)技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對(duì)各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進(jìn)一步的了解。對(duì)應(yīng)于各種不同型號(hào)，不同用途，不同尺寸的 零部件，有各種不同類型的加工機(jī)床進(jìn)行處理。基于金工實(shí)習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)操作，我們進(jìn)一步了解了大型零部件的加工工藝 和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。

通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。另外，社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識(shí)的滿足。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第三篇：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告

很高興能夠成為陽明的一員，在這里感謝陽明公司的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給我這個(gè)來之不易的機(jī)會(huì)及對(duì)我的重視，感謝各位同事對(duì)我的關(guān)心。在注塑車間實(shí)習(xí)一個(gè)月有余了，看似兩點(diǎn)一線的車間生活卻讓我感悟到不少的人生道理，積累了工作經(jīng)驗(yàn)。

感覺就像新生開學(xué)前的軍訓(xùn)一樣，我們得到的遠(yuǎn)不是簡單的熟悉了設(shè)備這么簡單。我堅(jiān)信我學(xué)到了很多東西，我也堅(jiān)信我學(xué)到的東西在我將來的日子里會(huì)起很大的作用。我們這樣的大學(xué)生缺乏鍛煉，我也覺得是。以前在實(shí)驗(yàn)室做一些簡單的實(shí)驗(yàn)臺(tái)就會(huì)很滿足，但到了這里長期的與機(jī)器打交道。“紙上來得終覺淺，絕知此事要躬行”，不錯(cuò)的，自己親手干過了，得到的才是自己的。

初到車間的日子，因?yàn)槭切率郑I(lǐng)導(dǎo)首先是很科學(xué)的安排我在一旁觀察。我很能理解他的想法，對(duì)一個(gè)一無所知的新手來說，必須讓其有一個(gè)適應(yīng)的過程，這樣才能防患于未然，避免事故。接下來領(lǐng)導(dǎo)就教我挑選產(chǎn)品，他細(xì)心的跟我講解，當(dāng)然我也能很快的理解他的意思并積極的投入工作之中，就這樣伴隨著觀察于挑選導(dǎo)光片我度過了第一天這是一個(gè)半小時(shí)的車間生活。

隨著時(shí)間的流逝，漸漸的熟悉的車間的生活，現(xiàn)在可以很自豪的對(duì)自己說：他們可以干的，我也可以！他們干的好的我干的更好！在車間里面實(shí)習(xí)，我覺得我的收獲遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止對(duì)這些簡單操作的熟練掌握，長期的接觸讓我對(duì)這個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)有了一些較為淺顯的了解。

注塑車間是生產(chǎn)公司銷售產(chǎn)品的各種零部件的，這些產(chǎn)品的質(zhì)量直接關(guān)系到公司產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭實(shí)力。在質(zhì)量保障部與車間調(diào)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)的悉心控制下，產(chǎn)品合格率相當(dāng)可觀，在觀察分析與詢問了解之后對(duì)產(chǎn)品缺陷的認(rèn)識(shí)總結(jié)如下： 塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流動(dòng)不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿。尺寸不穩(wěn)定：主要由于模具強(qiáng)度不良，精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴（注意應(yīng)與真空泡區(qū)別）。

塌坑（凹痕）或真空泡：由于保壓補(bǔ)縮不良，塑件冷卻不勻，壁厚不勻及塑料收縮率大。

飛邊過大：由于合模不良，間隙過大，塑料流動(dòng)性太好，加料過多使塑件沿邊緣出現(xiàn)多余薄翅。

熔接不良：由于融料分流匯合時(shí)料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時(shí)，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線。表面波紋：由于融料沿模具表面不是平滑流動(dòng)填充型腔，而是成半固化波動(dòng)狀態(tài)沿型腔表面流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。

銀絲斑紋：由于料內(nèi)水分或充氣，及揮發(fā)物過多，融料受剪切作用過大，融料與模具表面密合不良，或急速冷卻或混人異料或分解變質(zhì)，而使塑件表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的針狀條紋或云母片妝斑紋（水跡痕）。

翹曲，變形：由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良，冷卻不足，塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象。

裂紋： 由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊病（如變形）等原因，使塑件表面及進(jìn)料口附加產(chǎn)生細(xì)裂紋，或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。

黑點(diǎn)、黑條：由于塑件分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高溫高壓下分解燃燒，燃燒物隨融料注入型腔，在塑件表面呈現(xiàn)黑點(diǎn)、黑條紋，或沿塑件表面呈炭狀燒傷現(xiàn)象。

色澤不勻或變色： 由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻，如整個(gè)塑件色澤不勻時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。

塑件脆弱：由于塑料不良，方向性明顯，內(nèi)應(yīng)力大及塑件結(jié)構(gòu)不良，使塑件強(qiáng)度下降，發(fā)脆易裂（尤其沿料流方向更易開裂）。

脫模不良：由于填充作用過強(qiáng)，模具脫模性能不良等原因，使塑件脫模困難或脫模后塑件變形、破裂，或塑件殘留方向不符合設(shè)計(jì)要求。

云母片狀分層脫皮： 由于混入異料或模溫低，融料沿模具表面流動(dòng)時(shí)剪切作用過大，使料成簿層狀剝落，物理性能下降。

澆口粘模：由于澆口套內(nèi)有機(jī)械阻力，冷卻不夠或拉桿失靈，使?jié)部谡吃跐部谔變?nèi)。

冷塊，僵塊：由于有冷料或塑化不良，有未充分塑化的料，使塑件內(nèi)夾有硬塊塑料。

透明度不良：由于融料與模具表面接觸不良，塑件表面有細(xì)小凹穴造成光線亂散射或塑料分解，有異物雜質(zhì)，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不良或不勻。

有雜質(zhì)，異物： 由于塑料不純，使塑件中有雜質(zhì)異物。

表面不光澤：由于模具粗糙度不良，融料與模具表面不密合，料溫及模溫不當(dāng)?shù)龋顾芗砻娌还饬粒袀郏砻娉嗜榘咨虬l(fā)烏等現(xiàn)象。

以上缺陷都是人為可控的，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或者那樣的問題時(shí)，我們的技師都能迅速的作出反應(yīng)，及時(shí)調(diào)改壓力，速度，位置等參數(shù)，使產(chǎn)品的品質(zhì)得到有效的保障。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是利用材料，經(jīng)設(shè)計(jì)成為新創(chuàng)的外形或結(jié)構(gòu)已制成指定作用或目的的產(chǎn)品。新制品的產(chǎn)生可分為：再設(shè)計(jì)，重組合，創(chuàng)新開發(fā)。結(jié)合理論及對(duì)模具與產(chǎn)品的觀察發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)都是很有技術(shù)含量并且與開發(fā)設(shè)計(jì)的合理性息息相關(guān)。譬如產(chǎn)品的邊緣部分有一個(gè)倒圓角，我就會(huì)去思考它，為什么這里不是一個(gè)倒斜角或者是直邊。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中涉及到的基本原理方面為壁厚，半徑，倒斜角，肋及軸板孔洞及鑄空，螺紋與鑲?cè)胛铮叽绻畹燃?xì)節(jié)部位的綜合考慮，在此言簡意賅的對(duì)其只做這個(gè)簡單的概括。

再次感謝各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給我機(jī)會(huì)讓我能夠成為陽明這個(gè)年輕集體的一員，我會(huì)努力工作，讓個(gè)人的能力得以實(shí)現(xiàn)，用優(yōu)秀的工作成果來回報(bào)陽明，回報(bào)社會(huì)！

第四篇：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

篇一：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾，在測(cè)控技術(shù)與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了一個(gè)星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時(shí)所學(xué)知識(shí)涉及本專業(yè)知識(shí)不多，所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來，在很多同學(xué)心里面對(duì)于本專業(yè)一直很茫然。今年暑假，學(xué)院本來是組織我們?nèi)ド虾?shí)習(xí)，但由于突如其來的非典型疫癥，使得全盤計(jì)劃不得不重新來定。經(jīng)過學(xué)院的努力，最終選擇了順德作為我們的實(shí)習(xí)基地。什么是測(cè)控技術(shù)與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由查曉春、黃愛華和黎勉三個(gè)老師帶領(lǐng)，測(cè)控專業(yè)總共四個(gè)班，150幾人參加實(shí)習(xí)。6月30日出發(fā)去順德，安住在順德大良風(fēng)城中學(xué)。三年來第一次來到一個(gè)陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學(xué)環(huán)境很好，由于這是一所中學(xué)，又遇暑假，這里很靜，真是學(xué)習(xí)的好地方，本人正好想在實(shí)習(xí)之余順便的進(jìn)行自己的網(wǎng)絡(luò)工程師計(jì)劃，這樣可以讓時(shí)間滴水不漏了。本次實(shí)習(xí)預(yù)定是三個(gè)星期，但由于出現(xiàn)些預(yù)想不到的事情，最終把行程縮短為兩個(gè)星期，而本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在教學(xué)計(jì)劃是四個(gè)星期，所以剩下的兩個(gè)星期必須在下學(xué)期補(bǔ)回!兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)ミ^了申菱空調(diào)設(shè)備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機(jī)公司、聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司、xx泓利機(jī)器有限公司、順德科威電子有限公司、xx鍛壓機(jī)床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在電子工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界。也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個(gè)星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識(shí)，也讓我們初步的認(rèn)識(shí)這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!順德是個(gè)美麗的地方，這里的交通路線四通八達(dá),或許這就是順德為什么一直保持全國百強(qiáng)縣之首的原因吧!當(dāng)然還有其體制是否健全原因,社會(huì)保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會(huì)的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅(jiān)信自己的能力，即使人生路如順德四通八達(dá)的公路,但方向只有一個(gè),那就是前進(jìn),永不言棄,永不退縮!申菱空調(diào)設(shè)備有限公司7月1日，這是我們實(shí)習(xí)的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產(chǎn)中央空調(diào)的廠家。來到該廠，該廠負(fù)責(zé)人首先介紹了一下申菱的一些生產(chǎn)情況。了解到，xx申菱空調(diào)設(shè)備有限公司于1992年正式建成投產(chǎn)，是集科研、生產(chǎn)、檢測(cè)、銷售、工程服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是中國500家最大電氣機(jī)械器材制造企業(yè)之一。專業(yè)生產(chǎn)申菱牌大、中型水冷、風(fēng)冷單元式空調(diào)機(jī)，潔凈式空調(diào)機(jī)，恒溫恒濕型機(jī)房專用空調(diào)機(jī)，屋頂式空調(diào)機(jī)，高溫環(huán)境特種空調(diào)機(jī)，除濕機(jī)，冷水機(jī)組成風(fēng)機(jī)盤管、柜式風(fēng)機(jī)盤管和組合式空氣處理機(jī)等末端設(shè)備。

其中單元式空調(diào)機(jī)和潔凈式空調(diào)機(jī)包括冷風(fēng)型、冷風(fēng)電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個(gè)系列和品種。接著將我們分成五組對(duì)其生產(chǎn)車間進(jìn)行參觀。我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產(chǎn)過程是：下料區(qū)-->沖壓成型區(qū)-->焊料一庫-->焊料二庫-->沖壓轉(zhuǎn)型區(qū)-->散件特檢點(diǎn)-->鋁合金加工區(qū)-->鈑金半成品周轉(zhuǎn)區(qū)-->焊接-->噴涂-->成品。在鈑金車間，觀看了各種機(jī)器的生產(chǎn)情況。有m-2023剪板機(jī)、j23-25沖床、j23-40沖床、j23-60沖床、j23-80沖床、j28-500四柱油壓機(jī)、csw-250沖角床、ta-60t彎板機(jī)、rg-80彎板機(jī)等等，各種我們熟悉和陌生的機(jī)器。接著是兩器車間。在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產(chǎn)過程，以及一些已經(jīng)記不清名字的機(jī)器的生產(chǎn)。在總裝車間，該廠負(fù)責(zé)人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個(gè)車間，我們已經(jīng)能夠看到完整的中央空調(diào)的雛形，在這個(gè)龐然大物中,用到了我們所學(xué)過各種各樣的知識(shí),有傳感器了,有電子技術(shù),精密機(jī)器制造等等。從申菱公司生產(chǎn)車間，我們可以看到中國空調(diào)技術(shù)已經(jīng)基本成熟，看是它的中央處理芯片還是要靠進(jìn)口!在出廠檢驗(yàn)車間，師傅為我們講解了產(chǎn)品檢驗(yàn)的過程，并給我示范了檢驗(yàn)是如何進(jìn)行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用傳感器技術(shù)的安培表。在檢測(cè)中心。在與師傅的交流中，我們了解到產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行的過程,以及相關(guān)的工作。

一天的參觀，在學(xué)習(xí)之余，也對(duì)該廠有了一個(gè)初步的印象，雖然該廠用了許多先進(jìn)的機(jī)器，但實(shí)話說，這里的自動(dòng)化程度，實(shí)在不敢恭維，而工人的工作條件，也實(shí)在是一般!同組的同學(xué)對(duì)我說，你不要要求得太高，他們制造的是中央空調(diào)，這么寵大的物品，要想完成自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)在不容易，或許是吧!但作為中國工業(yè)中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產(chǎn)辦法!順特電氣有限公司7月2日一站是順特電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，一家年產(chǎn)值有10.3個(gè)億的大型企業(yè)，廠內(nèi)還建立有技術(shù)開發(fā)中心，為該廠生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。該廠以生產(chǎn)干式變壓器為主體。干式變壓器，作為中國變壓器行業(yè)第一品牌、國家科委授予的實(shí)施火炬計(jì)劃的高新技術(shù)企業(yè)，自1992年起，順特電氣干式變壓器市場(chǎng)占有率連續(xù)10年位居全國第 一，占35%以上。目前，干式變壓器已發(fā)展了sc-sc3-scb3-sc8-sc9-scl0等六代產(chǎn)品，其中sc10系列產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)水平已全面達(dá)到當(dāng)今國際先進(jìn)水平。環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，就是順特第一臺(tái)干式變壓器，也是全中國第一臺(tái)。干式變壓器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負(fù)荷中心。

2、免維護(hù)、安裝簡便，綜合運(yùn)行成本低。

3、防潮性能好，可在100%濕度下正常運(yùn)行，停運(yùn)后不經(jīng)預(yù)干燥即可投入運(yùn)行。

4、損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強(qiáng)，強(qiáng)迫風(fēng)冷條件下可以150%額定負(fù)載運(yùn)行。

5、配備有完善的溫度保護(hù)控制系統(tǒng)，為變壓器安全運(yùn)行提供可靠保障。

6、可靠性高。據(jù)對(duì)已經(jīng)投入運(yùn)行的xx0多臺(tái)產(chǎn)品的運(yùn)行研究，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。在干式變壓器技術(shù)上走上了自我發(fā)展創(chuàng)新的道路、達(dá)到了國際先進(jìn)水平的同時(shí)，該廠還開發(fā)研制了許多其他類型的城網(wǎng)電氣產(chǎn)品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6互感器、成套裝置、開關(guān)柜等。參觀完展示廳,接著我們?nèi)⒂^了生產(chǎn)車間。大家都知道變壓器的兩大部分：①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產(chǎn)過程，這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結(jié)舌!帶領(lǐng)我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領(lǐng)我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關(guān)知識(shí)。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應(yīng)該如何處理?各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。接著又去了總裝車間。我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動(dòng)化倉庫和成套鍍金車間的數(shù)控機(jī)床。雖然在很遺憾不能看到自動(dòng)化倉庫的運(yùn)作，但有幸第一次看到這種自動(dòng)化倉庫實(shí)在難得。而那部從日本進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床,它的自動(dòng)化程度,它的精密度,它性能指標(biāo)也實(shí)在令人感嘆不矣!而我們中國又什么時(shí)候能夠生產(chǎn)出這種機(jī)器呢?在順特參觀的時(shí)間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實(shí),對(duì)于不同知識(shí)的了解,不同領(lǐng)域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。美的洗碗機(jī)制造有限公司7月3日，我們來到順德美的洗碗機(jī)制造有限公司。順德美的洗碗機(jī)制造有限公司座落于順德市北窖鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)。是1999年順德市十大招商項(xiàng)目之

一，由xx美的集團(tuán)股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達(dá)有限公司三方共同合資經(jīng)營。美的洗碗機(jī)制造有限公司投巨資引進(jìn)意大利梅洛尼公司先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)及關(guān)鍵的檢測(cè)設(shè)備、制造設(shè)備和模具，生產(chǎn)經(jīng)營洗碗機(jī)及其配件，其生產(chǎn)自動(dòng)化程度在國際同行業(yè)中位居前列，在國內(nèi)更是首屈一指，目前可以年產(chǎn)各式洗碗機(jī)50多萬臺(tái)。二期投資完成后，將形成年產(chǎn)100萬臺(tái)各式洗碗機(jī)的生產(chǎn)能力。美的洗碗機(jī)制造有限公司堅(jiān)持以出口市場(chǎng)支撐為主，帶動(dòng)國內(nèi)銷售為輔的指導(dǎo)思路，以出口為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的國際化，現(xiàn)在開發(fā)出的3大系列近30款產(chǎn)品通過了全球著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)德國tuv的gs、ce、emc，美國的ul，加拿大的csa等多種認(rèn)證，拿到了產(chǎn)品順利進(jìn)入歐洲和美洲市場(chǎng)的有效通行證。而且，美的洗碗機(jī)公司開發(fā)生產(chǎn)的18寸柜式洗碗機(jī)的性能指標(biāo)已達(dá)到了aab級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，美的洗碗機(jī)已成功的銷往15個(gè)國家和地區(qū)，以良好的質(zhì)量廣受歡迎。美的洗碗機(jī)制造有限公司主要生產(chǎn)臺(tái)式洗碗機(jī)和柜式洗碗機(jī)。臺(tái)式洗碗機(jī)的主要參數(shù)是：機(jī)械程控器最高水溫85℃最高噴水速度7.8米/秒余熱干燥透明視窗供3-5人使用柜式洗碗機(jī)的主要參數(shù)是：配置軟水器配置磁化器機(jī)械程控器三層噴洗最高水溫75℃最高噴水速度7.2米/秒余熱干燥不銹鋼碗架自動(dòng)排渣供5-8人使用聽負(fù)責(zé)人說，由于原料補(bǔ)給不及時(shí)主要生產(chǎn)線正好停產(chǎn)，所以我們所能看到的就只是部分生產(chǎn)部件的生產(chǎn)了。在生產(chǎn)車間中最引人注目的莫過于那套全動(dòng)化控制的內(nèi)膽中板生產(chǎn)線了。從抓起原料-à拉裂-à起皺-à劃傷-à成品，全部生產(chǎn)過程由機(jī)械手和機(jī)器全自動(dòng)化進(jìn)行。在油壓機(jī)控制點(diǎn)中，可以看到這里由兩部分構(gòu)成。

篇二：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

注塑車間實(shí)習(xí)總結(jié)七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。嬉笑著走進(jìn)臺(tái)注塑機(jī)，噸位，注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過程，固相轉(zhuǎn)變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。在注塑車間里，熱塑性材料較多，在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如pp、abs、pc、、、、pmma等以及混合材料，熱固性材料常用bmc、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。pc(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在℃℃用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;(聚丙烯)需要的顏色;pp(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫℃度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃，℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段溫度最好在240℃;abs(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h，車間常用做前℃，大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱℃ 內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打pp材料的，再冷卻至室溫即可。有一次，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，平常是不需要烘干的，經(jīng)過詢問才得知，pp平常是不需要烘干的，前兩天下大把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來的。

噸的注射機(jī)上打模具，我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，噸給大嬸裝袋。那次，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大內(nèi)面是帶有滾花的，都沒有手大，哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩希⑸溥^程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩希璧K新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，阻礙新料流進(jìn)。

質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個(gè)打出來的產(chǎn)品都完好無發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。損。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。我離開前告訴了來接我班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。不是嗎?班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。不是嗎?在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝頂白現(xiàn)象方面主要的原因有：若熔體和模具溫度相差過大，方面主要的原因有：①若熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。若冷卻時(shí)間太短，低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。②若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)受力過大時(shí)，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。若注射壓力太大，③頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。若注射壓力太大，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，壓力。④若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，在受到較大頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。⑤若保壓時(shí)間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，若保壓時(shí)間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。

篇三：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)說明

(1)實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月1日至20xx年4月20日

(2)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：海南金海漿紙業(yè)有限公司

(3)實(shí)習(xí)性質(zhì)：畢業(yè)實(shí)習(xí)

二、實(shí)習(xí)單位簡介

海南金海漿紙業(yè)有限公司是金光集團(tuán)app在中國大陸投資建設(shè)的第13家特大型制漿造紙企業(yè)，地處海南省洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地4平方公里，一期工程年產(chǎn)100萬噸化學(xué)漂白硫酸鹽桉木漿，總投資105億元人民幣，于2005年3月28日正式投產(chǎn)。二期工程年產(chǎn)160萬噸造紙項(xiàng)目總投資約136億元人民幣，2007年3月29日正式開工，預(yù)計(jì)2010年陸續(xù)投產(chǎn)。

金海漿紙一期工程制漿生產(chǎn)線是迄今為止世界上規(guī)模最大、技術(shù)最領(lǐng)先的單一制漿生產(chǎn)線，除采用一流先進(jìn)生產(chǎn)工藝和技術(shù)外，主體設(shè)備均采用國際著名專業(yè)廠商產(chǎn)品，代表了當(dāng)今世界制漿造紙領(lǐng)域的先進(jìn)水平。

金海漿紙二期年產(chǎn)160萬噸造紙項(xiàng)目符合國家林、漿、紙一體化經(jīng)營的發(fā)展方向，既能縮短產(chǎn)品工藝流程和提高企業(yè)綜合效益，又能為地方帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可直接吸納2000多人就業(yè)，并帶動(dòng)運(yùn)輸、餐飲等服務(wù)業(yè)發(fā)展，拉動(dòng)洋浦地區(qū)乃至整個(gè)海南的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

秉持植樹造林，造福自然;制漿造紙，造福人民的經(jīng)營理念，金海漿紙以生態(tài)營林、環(huán)保制漿和綠色造紙來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益同步發(fā)展。金海漿紙鄭重承諾，禁止采購來自于原始森林木材，并要求漿廠在自己的木材供應(yīng)鏈中剔除任何來自具有高保護(hù)價(jià)值森林的熱帶雨林木材。

金海漿紙已在污染治理上投入27億元人民幣，除回收循環(huán)生產(chǎn)流程中使用廢棄物綜合利用外，還購買先進(jìn)的三廢處理設(shè)備和引入治污生產(chǎn)工藝。金海在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格管理，確保所有排放物經(jīng)過處理后最終均達(dá)到或優(yōu)于國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。2006年4月，金海漿紙通過iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，2006年6月，一期工程通過國家環(huán)保總局環(huán)保驗(yàn)收。金海漿紙?jiān)诃h(huán)保建設(shè)上所做的努力也得到了國家和海南省政府的充分肯定。

在管理領(lǐng)域，金海漿紙將6sigma、ctr等先進(jìn)工具引入企業(yè)管理中，提高了企業(yè)運(yùn)營效率，并于2005年7月通過了iso9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證;2007年6月通過ohsas18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。金海漿紙一期工程主要生產(chǎn)產(chǎn)品為;化學(xué)漂白硫酸鹽桉木漿主要品牌為：龍頭。

三、實(shí)習(xí)環(huán)境

實(shí)習(xí)期間，我在實(shí)習(xí)工廠的注塑車間(部門)工作，注塑部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個(gè)小組工作，該部門有經(jīng)理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長1名，技術(shù)員1名，加料員1名。每個(gè)生產(chǎn)小組有生產(chǎn)員工10多名左右。

四、實(shí)習(xí)過程

(1)了解過程

起初，剛進(jìn)入車間的時(shí)候，車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個(gè)月。第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí)，所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡單加工一種名叫黑色套管的產(chǎn)品，我按照技術(shù)員教我的方法，運(yùn)用操作工具開始慢慢學(xué)著加工該產(chǎn)品，在加工的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。畢業(yè)實(shí)習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗(yàn)首次在社會(huì)上工作的感覺。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

作為初次到社會(huì)上去工作的學(xué)生來說，對(duì)社會(huì)的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè)，向小組里的員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng)，通過他們的幫助，我對(duì)車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制(a、b班)，兩班的工作時(shí)間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時(shí)到廠上班，上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待小組組長集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng)，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單等)。在機(jī)臺(tái)位置上根據(jù)員工作業(yè)指導(dǎo)書上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)，我運(yùn)用工作所需的用具將機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好，并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單存放在指定的位置。另外在工作中，機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常(比如：產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時(shí)，要及時(shí)告知小組組長、技術(shù)員，讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，小組長、技術(shù)員通過對(duì)機(jī)器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常，符合檢驗(yàn)的要求。

在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請(qǐng)教簡單快速的加工方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著加工這有難度的產(chǎn)品，從中體會(huì)加工產(chǎn)品的效果。同時(shí)在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時(shí)工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時(shí)在開關(guān)機(jī)生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品應(yīng)該怎樣包裝不明白，此時(shí)，我便向員工同事學(xué)習(xí)，向他們請(qǐng)教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評(píng)管(質(zhì)檢員)，按評(píng)管提供的要求進(jìn)行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。

(3)實(shí)際操作

經(jīng)過一段時(shí)間開機(jī)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學(xué)習(xí)，我對(duì)車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個(gè)流程已有了一個(gè)較詳細(xì)的了解與熟悉。對(duì)有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對(duì)不良產(chǎn)品的識(shí)別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時(shí)，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時(shí)，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請(qǐng)求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時(shí)也學(xué)著運(yùn)用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機(jī)器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時(shí)的自信心不斷增強(qiáng)，對(duì)工作的積極性也有所提高。

在所開的機(jī)器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!

五、實(shí)習(xí)收獲及總結(jié)

實(shí)習(xí)期間，我對(duì)實(shí)習(xí)工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識(shí)，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。

在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我體會(huì)到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。

此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會(huì)工作的艱苦性，通過實(shí)習(xí)，讓我在社會(huì)中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。

第五篇：注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

注塑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

經(jīng)過將近半個(gè)月的注塑車間實(shí)習(xí)，我不僅在理論方面學(xué)習(xí)了關(guān)于注塑工藝和模具的知識(shí)，而且還通過自己的觀察和研究加深了對(duì)塑件成型過程的認(rèn)識(shí)。

注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。規(guī)格和型號(hào)的選擇有兩個(gè)原則：第一，按注射機(jī)的注射量選擇。就是先計(jì)算出產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)的總重量，然后乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證注射機(jī)能滿足這個(gè)注射量即可。第二，按鎖模力選擇。因?yàn)樽⑺軙r(shí)高壓熔料進(jìn)入型腔，要保證合上的模具不會(huì)被擠開就必須對(duì)模具施加一個(gè)力。這個(gè)力的大小大于等于塑件及澆注系統(tǒng)在模具豎直方向上的投影面積乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證合模力大于這個(gè)力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機(jī)：UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。

在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。PC（聚碳酸酯）材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色；PP（聚丙烯）的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃，熔融段溫度最好在240℃；ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h，車間常用做前大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來的。

模具的安裝調(diào)試：模具調(diào)試要注意很多問題。

1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調(diào)整，應(yīng)保證注射噴嘴的中心線和進(jìn)料襯套的中心線重合。

2、把型芯和型腔配合安裝好。

3、調(diào)整移動(dòng)模板的行程，保證塑件脫模順利。

料筒的清洗：因?yàn)槲覀儚S用的注塑機(jī)都是螺桿式的，一般采用直接加料的清洗方法。因此就要求，淺顏色的、熔點(diǎn)低的、熱穩(wěn)定性差的產(chǎn)品先加工。脫模劑的使用：脫模劑的使用是使塑件順利脫模，脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。

注射成型的過程為：合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——制品冷卻及預(yù)塑化——注射裝置后退——開模頂出產(chǎn)品。注射成型的控制因素很多，但主要包括溫度、壓力和注塑周期。這些數(shù)據(jù)應(yīng)有工藝人員根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先設(shè)定好，并在生產(chǎn)過程中不得讓操作人員隨意改動(dòng)。

對(duì)于大多數(shù)塑料件成型后都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的后處理工具是自制的修刀，有時(shí)還要在塑件表面拋光和涂飾。對(duì)于澆注系統(tǒng)一般會(huì)回收，重新粉碎然后配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。

模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模，因此在注塑車間也主要針對(duì)注射模展開觀察和學(xué)習(xí)。經(jīng)過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)我了解了注射模具的結(jié)構(gòu)組成。它包括澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫控制系統(tǒng)和支撐零部件。下面從這幾個(gè)方便談?wù)勎覍?duì)模具結(jié)構(gòu)的了解。

（一）成型零部件 成型零部件按是指和塑件直接接觸并成型產(chǎn)品的部分。因?yàn)樗苯映尚彤a(chǎn)品故對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對(duì)于凸模和凹模的結(jié)構(gòu)通常有整體式和組合式。整體式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質(zhì)量較好。但當(dāng)形狀復(fù)雜的情況下加工工藝性較差，因此只適合外形簡單的小型件。滑塊用來成型有垂直于開模方向的孔、側(cè)凸和側(cè)凹的產(chǎn)品用的。對(duì)于滑塊我們廠用導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)較多。

（二）導(dǎo)向零件

導(dǎo)向零件的作用有以下幾個(gè)：第一保證合模時(shí)導(dǎo)柱和導(dǎo)套先接觸，這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用，不至于合模時(shí)認(rèn)錯(cuò)了方向，同時(shí)保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側(cè)向壓力。

（三）澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經(jīng)的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統(tǒng)，即普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。對(duì)于普通澆注系統(tǒng)由于熔料在流動(dòng)過程中會(huì)降溫故常在流道末端開設(shè)冷料穴以儲(chǔ)存冷料。熱流道就是通過加熱和絕熱的手段使流道內(nèi)的塑料為熔體，并且可以縮短塑件成型的周期。

（四）推出機(jī)構(gòu)

它的作用是開模時(shí)將塑件推出模具便于脫模。它由推板、推桿、推桿壓板、導(dǎo)柱、復(fù)位桿等零件構(gòu)成。按模具結(jié)構(gòu)分它由簡單推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)。

（五）側(cè)向分型和與抽芯機(jī)構(gòu)

當(dāng)塑件有側(cè)凸或側(cè)凹時(shí)常在模具側(cè)向設(shè)滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯，這就需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。按動(dòng)力來源分為手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和液壓與氣動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)。

（六）排氣系統(tǒng)

為了能正常的充型必須將型腔內(nèi)原有的氣體和熱分解產(chǎn)生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時(shí)因?yàn)槊撃５撞砍蔀檎婵赵斐擅撃＠щy，故應(yīng)有相應(yīng)的引氣系統(tǒng)。

（七）溫控系統(tǒng)

就是對(duì)不同類型的成型零件需要對(duì)模具冷卻或加熱的系統(tǒng)我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。

（八）支撐部件

以上各部件都由支撐部件來裝配的，它包括動(dòng)模板、定模座板支撐板、動(dòng)模板與定模板。

我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩希璧K新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個(gè)打出來的產(chǎn)品都完好無損。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。

在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝方面主要的原因有：①若熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。②若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。③若注射壓力太大，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。④若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，在受到較大頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。⑤若保壓時(shí)間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。

打模具時(shí)，注射機(jī)在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，若長時(shí)間不把門關(guān)上，注射機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，因此，中午吃飯都不得停下機(jī)子，而是讓人接班。記得最慘的一次是周六，我和另一個(gè)同仁加班，剛走進(jìn)門，課長對(duì)我們說：“今天不好做了，10噸的行車昨晚壞掉，600噸、285噸架不了模。”整個(gè)上午只有500噸在做，無奈之下，秦課長讓我們下了班。整個(gè)車間沒有了平常的喧鬧，工人們也只能揀揀活做，掃地、擦機(jī)子。

有一天，加料師傅問我：不如在學(xué)校吧？我說，是啊，但也不能老呆在學(xué)校的。師傅回答，是啊，在學(xué)校也得十幾年了吧。人生總是在磨練中進(jìn)行，總是先苦后甜。在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。

以上就是我對(duì)此次實(shí)習(xí)所學(xué)到的一些知識(shí)以及對(duì)前面在校內(nèi)學(xué)到的一些知識(shí)的總結(jié)與應(yīng)用，更是體會(huì)到了專業(yè)知識(shí)扎實(shí)的重要性。總的來說，此次實(shí)習(xí)，主要是學(xué)習(xí)和理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)為以后我們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐的過程中提供經(jīng)驗(yàn)。