第一篇：數控銑(加工中)心實習指導書（本站推薦）

《數控銑床加工中心》

實習指導書

主編

主審

遼陽市高級技工學校精密工程系

2011.10.6

目錄

一、加工中心安全操作規程 ………………………………………………………………

2二、實訓目的 ………………………………………………………………………………

3三、實訓條件 ………………………………………………………………………………

3四、實訓要求及注意事項 …………………………………………………………………

3五、實訓內容及時間安排 …………………………………………………………………

3六、實訓步驟 ………………………………………………………………………………

3模塊一 數控銑削基本知識 ………………………………………………………… 3

課題一 數控銑床的基本操作………………………………...........3

課題二 機床夾具、刀具與工件的裝夾…………………………………………..3課題三 對到的方式及方法………………………………………………………..3

課題四 工藝方案的制定及工藝卡片的填寫……………………………………..3

模塊二 典型零件加工 ……………………………………………………………… 3

課題一 GOO G01 G02 G03指令的運用及刀具半徑補的應用………………….3

課題二 內外形腔加工及子程序的調用…………………………………………..3

課題三 孔加工的固定循環指令…………………………………………………..3

課題四 綜合件練習一…………………………………………………………..3

加工中心安全操作規程

（1）操作人員必須經過數控加工知識培訓和操作安全教育，且需要在指導老師指導下進行操作；數控機床操作人員必須熟悉所使用機床的操作、編程方法，同時應具備相應金屬切削加工知識和機械加工工藝知識。

（2）開機前，檢查各潤滑點狀況，待穩壓器電壓穩定后，打開主電源開關。（3）檢查電壓、氣壓、油壓是否正常。

（4）機床通電后，檢查各開關、按鍵是否正常、靈活，機床有無異常現象。

（5）在確認主軸處于安全區域后，執行回零操作。各坐標軸手動回零時，如果回零前某軸已在零點或接近零點，必須先將該軸移動離零點一段距離后，再進行手動回零操作。

（6）手動進給和手動連續進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，認準操作正負方向，然后再進行操作。

（7）程序輸入后，應認真核對，保證無誤；其中包括對代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的檢查。

（8）正確測量和計算工作坐標系，將工件坐標值輸入到偏置頁面，并對坐標軸、坐標值、正負號和小數點進行認真核對。

（9）刀具補償值(刀長和刀具半徑)輸入偏置頁面后要對刀補號、補償值、正負號、小數點進行認真核對。

（10）操作者自編程序應進行模擬調試；計算機編程應進行切削仿真，并掌握編程設置。在必要情況下，應進行空運行試切，密切關注刀具切入和切出過程，及時做出判斷和調整。

（11）在不裝工件的情況下，空運行一次程序，看程序能否順利執行，刀具長度選取和夾具安裝是否合理，有無超程現象。

（12）檢查各刀桿前后部位的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求，是否碰撞工件和夾具。（13）不管是首件試切，還是多工件重復加工，第一件都必須對照圖紙、工藝和刀具參數，進行逐把刀、逐段程序的試切。

（14）逐段試切時，快速倍率開關必須調到最低檔，并密切注意移動量的坐標值是否與程序相符。（15）試切進刀時，在刀具運行至工件表面30~50mm處，必須在進給保持下，驗證Z軸剩余坐標值及X、Y軸坐標值與編程要求是否一致。

（16）機床運行過程中操作者須密切注意系統狀況，不得擅自離開控制臺。

（17）關機前，移動機床各軸到中間位置或安全區域，按下急停按鈕，關主電源開關，關穩壓電源、氣源等。

（18）在下課前應清理現場，擦凈機床，關閉電源，并填好日志。（19）嚴禁帶電插拔通訊接口，嚴禁擅自修改機床設置參數。

（20）發生不能自行處理的設備故障應及時報告主管領導或指導教師，故障處理應在確保設備安全的前提下進行。

（21）不得在實習現場嬉戲、打鬧以及進行任何與實習無關的活動。

一、實訓目的通過實訓使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握數控銑削加工的基本知識、數控代碼及指令、編程技巧；掌握分析零件加工工藝的基本方法及程序編制的基本技能；使學生掌握中級數控機床操作工作所需要的編程基礎理論、數控銑床操作技能；對本專業所需要的數控銑床加工技術具有一定的分析、編程及消除加工誤差能力。掌握數控加工所必需的知識。

學生在學習本課程后，應達到以下目標：（1）熟悉數控銑床的基本坐標系；

（2）掌握相應系統數控銑床的結構和性能；（3）熟練掌握相應數控銑床的編程指令；

（4）掌握各典型零件、典型工序的編程方法及特定指令的使用技巧；（5）能進行一般零件的加工誤差分析，了解消除各種加工誤差的一般方法；

（8）了解數控銑床檢驗和保養的基本知識；（9）掌握數控銑床操作技能；

二、實訓條件

（1）供學生編寫程序和寫實驗報告用桌椅。（2）設備條件：數控銑床，機用平口鉗。（3）工具及材料條件：

① 工具副：裝拆刀具專用扳手、裝拆工件專用扳手、墊鐵 ② 量具：游標卡尺0—150mm，0--150mm鋼尺，0—25mm千分尺，25--50mm千分尺，百分表及磁力表座。③ 刀具：各種規格的立銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐。④ 材料：合金鋁。

三、實訓要求及注意事項

1．要求每一個學生都能獨立并熟練地操作（XKA715型）數控銑床和（BV85型）加工中心，獨立并熟練地完成中級數控銑工考核要求的有關課題，包括二維和三維工件的構圖、編程和加工。

2．教學重點是數控銑床（加工中心）加工工藝的制定、程序的編寫及機床的操作。教學中應以具體的實例為課題，向學生重點介紹工藝分析的方法及編程的技巧。在教師的指導下，使學生由課本的基本知識，轉變到機床上進行實地操作，將課題零件加工出來，再對零件進行精度測量和分析，從而真正掌握數控銑床（加工中心）加工的基本技能。

四、實訓內容和時間安排

本次實訓時間為6個星期（30天）。內容和時間安排如下：

五、實訓步驟

第二篇：2011數控銑加工中心操作工高級技師試卷答案

1．鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切削較小的余量，以提高加工的 尺寸精度和減小表面粗糙度的方法。

2．合理選擇切削液，可減少塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力減小。

3． YG類的硬質合金刀具含鈷越高，韌性越好，適于粗加工。

6.下列材料中，熱處理變形開裂傾向最小的是(C)。

A、20B、20CrC、Cr127.脈沖當量是(D)

A、每個脈沖信號使伺服電動機轉過的角度

B、每個脈沖信號使傳動絲杠轉過的角度 15.加工中心與數控銑床主要區別是(C)。

A、數控系統復雜程度不同B、機床精度不同C、有無自動換刀系統

1．銑削時，為了減少積屑瘤產生，通常采用適當切削深度，合理使用冷卻液。（X）2．高速鋼是加入了鎢(W)，鉬(Mo)，鉻(Cr)，解：1）ap=（D-d）/2=（100-90）/2=5mm

2）Vc=πdn/1000=（3.1416×100×600）/1000=188.5min

4．光整加工常用的方法有超精加工、珩磨、(研磨)和(拋光)等。5．主軸反轉的命令是_____M04_____。6．夾緊力的方向應_____垂直_____于主要定位基準面。

7．加工中心加工優先選擇的加工平面是X-Y平面，指令代碼是__ G17____。

8．垂直度、位置度屬于位置公

差。9．圓弧插補參數I、J、K是___圓弧起點_____到圓心的矢量坐標。

10.刀具從一個位置向另一個位置移動時，不管中間的移動軌跡如何，只要刀具最后能正確到達目標的控制方式，稱為點位控制。

1．立銑刀安裝得與銑床主軸不同軸時,會產生徑向跳動,使槽寬尺寸（C）.A.沒有變化B.減小C.增大 2．輔助功能指令M04代表（B）A、主軸順時針旋轉B、主軸逆時針旋轉C、主軸停止

3.主動測量是一種(C)。A．誤差轉移法B．誤差補償法

C．控制誤差法D．直接減少誤差法 4．用游標卡尺或千分尺測量工件的方法叫(A)。

A．直接測量B．間接測量C．相對測量D．動態測量

5.與已加工表面相對的刀具表面是（d）A、前刀面B、后刀面C、副前刀面D、副后刀面

C、數控裝置輸出脈沖數量

D、每個脈沖信號使機床移動部件的位移量8.下列哪種措施不一定能縮短進給路線

（C）。

A、減少空行程B、縮短切削加工路線C、減少程序段9.數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部

件運動的組成部分稱為（C）。A、控制介質B、數控裝置C、伺服系統

10.（A）是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點為圓點，所建立的坐標系。

A、工件坐標系B、機床坐標系C、右手直角笛卡兒坐標系

11.數控機床加工調試中遇到問題想停機時，應先停止（D）

A、切削液B、主運動C、輔助運動D、進給運動

12.在編制加工中心的程序時，應正確選擇（B）的位置，要避免刀具交換時碰工件或夾具。

A、對刀點B、換刀點C、零點13.加工中心進給系統的驅動方式主要有（B）和液壓伺服進給系統。

A、氣壓伺服進給系統B、電器伺服進給系統C、氣動伺服進給系統

14．刀具磨損得最常見形式是(A)A、磨料磨損B、擴散磨損C、氧化磨損

釩(V)等合金元素的高合金鋼。(√)3.刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償（√）

4．數控機床主軸齒輪嚙合不良，可造成主軸振動及噪聲增加。(√)

5．切削外圓弧，刀具必須在圓弧外部，須

時針或逆時針方向。（√）1．什么叫專用夾具？

答案：特定用于某個零件和工序的夾具。夾具為不可拆卸，不能重復使用。

3.在數控銑床上使用G40、G41、G42指令時要注意哪些問題？ 答：（1）數控銑床上G41或G42指令必須與

半徑補償號D同時使用。（2）半徑補償的建立與取消只能G00或G01指令，不能是G02或G03。

（3）在調用新刀具前或要更改刀具補償方向時，中間必須取消刀具補償。目的是為了避免產生加工誤差。

（4）半徑補償取消在G41或G42程序段后面，加G40程序段。

4.舉出五種完成自動化控制功能的反饋信號裝置和元件。

答案：(1)光柵尺，(2)感應同步器，(3)脈沖編碼器，(4)旋轉變壓器，(5)開關。1.材料為φ100mm的45號鋼棒，用外圓偏刀

粗加工至φ90mm，主軸轉速選定為600r/min，進給量為0.3mm/r。求： a)背吃量ap b)切削速度Vc c)每分鐘進給運動速度Vf

3）Vf=frn=0.3×600=180mm/min1、簡述兩種加工中常用的機床操作系統，并分別說明兩處其編程方式的不同

答：1.常用的加工中心操作系統有SIEMENS，FANUC

編程方式不同：1.在SIEMENS操作系統的數控程序中，圓弧切削時，多采用I=AC（）J=AC（）來表示圓弧半徑；FANUC系統的I，J則大多表示圓心相對于圓弧起點的坐標值

2.SIEMENS操作系統的數控程序中，調用子程序時，L表示子程序號，P表示循環次數；FANUC系統中，L表示循環次數，P表示程序

號

第三篇：數控銑(加工中心)技能培訓試題

數控銑（加工中心）技能培訓試題匯編

1.在拆畫零件圖時，下列哪種說法是錯誤的：__________ A.拆畫零件圖時，要根據零件的結構特點重新選擇主視圖的投射方向和表達方案

B.畫裝配圖時被簡化的零件上的某些結構，如倒角，在零件圖中無須表示出來

C.裝配圖上未注的尺寸，也應在零件圖中標注 D.要根據零件的作用，注寫其它必要的技術條件

2.具有互換性的零件應是：__________ A.相同規格的零件 C.相互配合的零件

3.極限偏差是：__________ A.加工后測量得到的

B.實際尺寸減基本尺寸的代數差

C.實際時確定的

D.最大極限尺寸與最小極限尺B.不同規格的零件

D.形狀和尺寸完全相同的零件

寸之差

4.對于“一般公差——線性尺寸的未注公差”，下列說法中錯誤的是：__________

A.圖樣上未標注公差的尺寸，表示加工時沒有公差要求及相關的加工技術條件

B.零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時，可給出一般公差 C.線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機床設備一般加工能力可保證的公差

D.一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸

5.一個完整的測量過程應包括的四個方面是：__________ A.測量對象、計量器具、計量單位和測量方法 B.測量對象、計量單位、測量方法和測量精度 C.計量方法、計量器具、計量單位和測量條件 D.測量對象、計量器具、測量精度和測量方法

6.檢驗與測量相比，其最主要的特點是：__________ A.檢驗適合大批量生產

B.檢驗所使用的計量器具比較簡單

C.檢驗只判斷被測幾何量的合格性，無須得出具體的量值 D.檢驗的精度比測量低

7.為了保證測量過程中計量單位的統一，我國法定計量單位的基礎是：__________

A．公制 C.公制和英制

B.國際單位制 D.公制和市制

8.下列量具中屬于標準量具的是：__________

A.鋼直尺 C.游標卡尺

B.量塊

D.光滑極限量規

9.下列器具中不屬于量儀類的計量器具是：__________

A.扭簧比較儀 C.外徑千分尺

B.工具顯微鏡 D.杠桿千分尺

10.在精密測量中，對同一被測幾何量作多次重復測量，其目的是為了減小（A）對測量結果的影響： __________

A.隨機誤差 C.粗大誤差

B.系統誤差 D.絕對誤差

11.關于間接測量方法，下列說法中錯誤的是：__________ A.測量的是與被測尺寸有一定函數關系的其它尺寸

C.采用相對測量方法計量器具

B.相對測量方法只能采用量儀來進行

D.測量裝置不直接和被測工件所指示出的是被測量與標準量的微

表面接觸

差

12.關于相對測量方法，下列說法中正確的是：__________ A.相對測量的精度一般比較低

B.是繪制圖樣的尺寸，與比例有

關

C.以毫米為單位時，必須標注計

D.只確定機件的大小

量單位的代號或名稱

13.關于隨機誤差的特點，下列說法中錯誤的是：__________ A.誤差的大小和方向預先是無法知道的 B.隨機誤差完全符合統計學規律

C.隨機誤差的分布具有單峰性、對稱性、有界性和低償性 D.隨機誤差的大小和符號按一確定規律變化

14.機械原點是：__________

A.機床坐標系原點 B.工作坐`1`1 標系原點 C.附加坐標系原點 D.加工程序原點

15.我國通常采用的程序代碼標準是：__________ A.EIA C.NC

B.ISO D.CNC

16.機床加工時，如進行圓弧插補，規定的加工平面默認為：__________ A.G17 C.G19

B.G18 D.G20

17.局部坐標系G52—后面跟的坐標值是相對：__________

A.機械坐標系原點的 C.原工作坐標系刀具停留點

B.原工作坐標系原點的 D.原機械坐標系刀具停留點

18.機床運行時選擇暫停的指令為：__________

A.M00 C.M02

B.M01 D.M30

19.加工中心換刀前應考慮程序： __________ A.機床回機械零點

C.機床里換刀點取消各種刀補

B.機床回程序零點取消各種刀補及固定循環

D.直接使用M06換刀

及固定循環

20.當加工程序還在運行,機床暫停時,可對此運行程序： __________

A.可以進行程序修改 C.可以進行程序刪除

B.可以進行程序插入 D.不能進行程序編輯

21.一個程序段中能指定的T代碼可以有：__________ A.1個 C.3個

B.G28 X0 Y0 Z0 D.4個

22.使用G28回機床Z軸參考點的指令合理的是：__________ A.G28 G91 Z0 C.G28 G90 Z0

B.G28 X0 Y0 Z0 D.G90 G28 X0 Y0

23.數控機床運動形式需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標系方向編寫程序，應采用以下什么原則編寫：__________ A.刀具視固定不動，工件移動 B.分析機床運動關系再考慮 C.視工件不動，刀具移動 D.視工件刀具同時移動

24.程序G90 G0 G16 X100.Y30.中Y30.表示：__________

A.刀具沿Y軸移動30㎜ B.刀具移動到Y軸30㎜處

C.刀具移動到指定100㎜距離300角的位置 D.刀具移動到X100.Y30.點處

25.宏程序的結尾程序段使用：__________ A.M98

B.M99 C.G98 D.G99

26.對于細長孔的鉆削應采用以下哪種固定循環指令為好：__________ A.G81 C.G73

B.G83 D.G76

27.用固定循環G98G83指令同時鉆三個孔，每次鉆完一個孔后刀具回到：__________

A.初始平面 C.R平面

28.數控機床電池更換應在：__________

A.開機時更換 C.沒電時更換

B.關機時更換 D.四年換一次 B.參考點 D.5㎜處

29.滾珠絲桿螺母付噪聲如判斷為絲桿聯軸器松動，應做如下處理：__________

A.被加工孔的圓度誤差 C.更換新滾珠

B.更換新軸承 D.擰緊銷緊螺釘

30.臥式加工中心更能夠適合加工：__________

A.改善潤滑條件 C.復雜零件

31.加工中心裝夾工件應考慮：__________ A.粗加工要求 C.粗、精加工的要求

32.數控機床的潤滑油應該：__________ A.用同一牌號 C.使用不同型號

B.可混用

D.只要潤滑效果好就行 B.精加工要求 D.不要多考慮

B.工作臺需多次旋轉角度才能完成的工件

D..臥式零件

33.加工中心的電器柜散熱通風裝置的維護檢查周期為：__________ A.每天 B.每周 C.每月 D.每年

34.我們在判斷數控機床故障的方法中，最基本、最簡單的方法是：__________

A.利用硬件報警功能 B.直觀法

C.利用軟件報警功能 D.備件置換法

35.以下哪種情況發生通常加工中心并不報警：__________ A.潤滑液不足 C.機床振動

B.指令錯誤 D.超程

36.數控系統的MDI方式、MEMORY方式無效，但在CRT畫面上卻無報警發生，發生這類故障可能的原因是：__________ A.CRT單元有關電纜連接不良 C.脈沖編碼器斷線

37.在線加工的意義為：__________

A.零件邊加工邊裝夾程與面板顯示程序同步

C.加工過程為外接計算機在線

步

D.加工過程與互聯網同步 B.加工過程與面板顯示程序同B.操作面板與數控柜連接中有斷線發生

D.CRT單元電壓過低

輸送程序到機床

38.在自動運行中使用手輪中斷移動坐標將使：_________

A.絕對坐標值變動 C.機械坐標值變動

B.相對坐標值變動 D.全部坐標值都變動

39.對于立式銑床來說，工作臺朝接近刀具往左移動的方向，為坐標軸的：__________

A.負向 C.不能確定

B.正向 D.編程者自定

40.指令字G96、G97后面的轉速的單位分別為：__________ A.m/min r/min C.m/min m/min

B.r/min m/min D.r/min r/min

41.子程序調用指令M98 P50412的含義為：__________ A.調用504號子程序12次 C.調用5041號子程序2次

B.調用0412號子程序5次 D.調用412號子程序50次

42.固定循環與參數編程是編程的兩種特殊形式，它們與一般編程的關系是：__________ A.前者可代替，后者不可代替 C.前者不可代替，后者可代替

B.均不可代替

D.均可以代替

43.同一臺數控機床上，更換一個尺寸不同的零件進行加工，用G54和G50兩種方法設定工件坐標系，其更改情況為：__________ A.前者需更改，后者不需更改 B.兩者均需更改

C.后者不需更改，前者需更改 D.兩者均不需更改

44.加工中心上，在不考慮進給絲杠間隙的情況下，為提高加工質量，宜采用：__________

A.外輪廓順銑、內輪廓逆銑 B.外輪廓逆銑、內輪廓順銑 C.內、外輪廓均為逆銑 D.內、外輪廓均為順銑

45.在用G54和G92設定工件坐標系時，刀具起刀點與：__________ A.與G92無關、G54有關 C.G92與G54均有關

B.與G92有關、G54無關 D.G92與G54均無關

46.加工中心上半徑補償建立的矢量與補償開始點的切向矢量的夾角以__________為宜。

A.小于90°或大于180°

B.任何角度 C.大于90°且小于180° D.不于90°和180°

47.刀具半徑補償的建立只能通過__________來實現。

A.G01或G02 C.G02或G03

B.G00或G03 D.G00或G01

48.在鏡像加工時，第一象限的順圓G02圓弧，到了其他象限為：__________

A.Ⅱ、Ⅲ為順圓，Ⅳ為逆圓 C.Ⅱ、Ⅳ為逆圓，Ⅲ為順圓

B.Ⅱ、Ⅳ為順圓，Ⅲ為逆圓 D.Ⅱ、Ⅲ為逆圓，Ⅳ為順圓

49.加工中心中G17、G18、G19指定不同的平面，分別是：__________

A.G17為XOY，G18為XOZ，G19為YOZ

C.G17為XOY，G18為YOZ，B.G17為XOZ，G18為YOZ，G19為XOZ

D.G17為XOZ，G18為XOY，G19為XOZ G19為YOZ

50.在XOY平面內的刀具半徑補償執行的程序段中，兩段連續程序為__________不會產生過切。

B.N60 G01 Z-3．；N70 M03 A.N60 G01 X60．Y20．；N70 Z-3

S800 C.N60 G00 S800；N70 G01 Z

D.N60 M03 S800；N70 M08

－3

51.在數控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應用時：__________ A.必須有地址指令 C.地址指令可有可無

B.不需要地址指令 D.視程序情況而定

52.在編制輪廓切削加工時，下列說法__________ 是錯誤的。

A.刀具運動軌跡與工件輪廓有一個偏移量

C.以工件輪廓尺寸為刀具編程

B.刀具中心運動軌跡沿工件輪廓運動

D.程序中應使用刀具半徑補償軌跡 指令

53.能讓數控機床進給運動暫停半分鐘的指令是：__________ A.G40P30 B.G04P30 C.G04X30 D.G04X0.5

54.配合任選停止按鈕使用的指令是 ：__________ A.M00 B.M01 C.M02 D.M30

55.在等誤差法直線段逼近的節點計算中，任意相鄰兩節點間的逼近誤差為__________誤差。

A.等 C.點

B.圓弧 D.三角形

56.ISO規定增量尺寸方式的指令為：__________ A.G90 C.G92

B.G91 D.G93

57.平面的切換必須在__________方式中進行。

A.偏置 C.取消偏置

B.偏置或取消偏置 D.兩者均不是

58.采用半徑編程方法填寫圓弧插補程序段時，當其圓弧對應的圓心角__________ 180度時，R應該為負值。

A.大于 C.大于或等于

B.小于 D.小于或等于

59.在XY平面上，某圓弧圓心為（0，0），半徑為80，如果需要刀具從（80，0）沿圓弧到達（0，80）點程序指令為：__________

A.G02X0Y80．I80．F300 C.G02 X0Y80．J80．F300

B.G03X0Y80．I－80．F300 D.G03X0Y80．J－80．F300

60.在XY平面上，某圓弧圓心為（0，0），半徑為80，如果需要刀具從（80，0）沿圓弧到達（0，－80）點程序指令為：__________ A.G90G03X80．Y0R80．F300 C.G90G03X0 Y－

B.G90G02X0Y－80．R80．F300 D.G90G03X0 Y－80．I80．F300

80．J-80．F300

61.在下列的__________操作中是不能建立機械坐標系的。

A.復位 C.G28

B.原點復歸 D.手動返回參考點

62.執行G53時，下列__________是錯誤的。

A.取消刀具半徑補償 C.取消刀具位置偏置

B.刀具長度補償 D.不取消任何補償

63.通過刀具的當前位置來設定工件坐標系時用__________指令實現。

A.G54 B.G55 C.G92 D.G52

64.取消工件坐標系的零點偏置，下列__________指令不能達到目的。

A.M30 B.M02 C.G52X0Y0Z0 D.M00

65.下列代碼中__________ 為模態G代碼。

A.G03 C.G52

B.G27 D.G92

66.下列代碼中__________為非模態G代碼。

A.G01 C.G43

B.G02 D.G28

67.一般情況下，直徑__________的孔可直接在加工中心上完成。A.大于φ30mm C.為φ35mm

B.小于φ30mm D.大于φ40mm

68.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度（f1500×比率），則應用程序語句：__________

A.G5 C.G11

B.G31 D.G4

69.銑削外輪廓，為避免切入/切出產生刀痕，最好采用：__________

A.法向切入/切出 C.斜向切入/切出

B.切向切入/切出 D.直線切入/切出

70.主軸轉速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關系表達式是：__________

A.n=πvD/1000 C.v=πnD/1000

B.n=1000πvD D.v=1000πnD

71.數控銑床的刀具補償功能，分為__________和刀尖圓弧半徑補償。

A.刀具直徑補償 C.刀具軟件補償

B.刀具長度補償 D.刀具硬件補償

72.FANUC系統中準備功能G81表示__________循環。

A.取消固定 C.鏜孔

B.鉆孔 D.攻螺紋

73.當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，下面關于使用半徑R方式編程的說明不正確的是：__________

A.整圓加工不能采用該方式編程 B.該方式與使用I、J、K效果相同 C.大于180°的弧R取正值

D.R可取正值也可取負值，但加工軌跡不同

74.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數設置的鍵是：__________

A.POS B.OFSET C.PRGRM D.SYSTEM

75.在G00程序段中，__________值將不起作用。

A.X C.F

B.S D.T

76.孔加工循環結束后，刀具返回參考平面的指令為：__________

A.G96 C.G98

B.G97 D.G99

77.整圓的直徑為?40mm，要求由A（20，0）點逆時針圓弧插補并返回A點，其程序段格式為：__________

A.G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100

C.G91 G03 X20.0 Y0 R-20.0

B.G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100

D.G90 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100 F100

78.N75 G92 G01 G02 G03 X45 Y90 R65 F100程序段：__________

A.G01有效 C.G03有效

B.G02有效 D.都有效

79.刀尖半徑左補償方向的規定是：__________

A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側

C.沿工件運動方向看，刀具位于

B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側

D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側 工件左側

80.在數控銑床上用φ20銑刀執行下列程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是：__________

N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06 N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半徑補償偏置值是φ20.2）

A.φ80.2 C.φ79.8

B.φ80.4 D.φ80 81.建立刀具補償正確的程序段是：__________ A.G01 G42 X50 Z-20 D01 C.G03 G42 X50 Z-20 H01

B.G02 G41 X50 Z-20 D01 D.G40 G43 X50 Z-20 H01

82.執行下列程序后，累計暫停進給時間是：__________ N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A.2秒 C.1002秒

B.3秒

D.1.002秒

83.銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉方向與工件進給方向：__________ A.相同 B.相反 C.A、B都可以 D.垂直

84.G91 G00 X50.0 Y-20.0表示：__________

A.刀具按進給速度移至機床坐標系X=50mm，Y=-20mm點 B.刀具快速移至機床坐標系X=50mm，Y=-20mm 點 C.刀具快速向X正方向移動50mm，Y負方向移動20mm D.編程錯誤

85.有一平面輪廓的數學表達式為(X-2)2 +(Y-5)2 =64的圓，欲銑削其內輪廓，請在下列刀中選一把：__________ A.φ16立銑刀 C.φ5立銑刀

B.φ20立銑刀 D.密齒端銑刀 86.由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各__________坐標。

A.節點 C.交點

B.基點 D.切點

87.材料是鋼，欲加工一個尺寸為6F8深度為3mm的鍵槽，鍵槽側面表面粗糙度為Ra1.6，最好采用：__________

A.Φ6鍵槽銑刀一次加工完成 C.Φ5鍵槽銑刀沿中線直一刀然

B.Φ6鍵槽銑刀分粗精加工兩遍完成

D.Φ5鍵槽銑刀順銑一圈一次完后精加工兩側面 成

88.位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到：__________

A.坐標軸的反向間隙 C.控制振動

B.刀具的耐用度 D.加工表面質量

89.采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是：__________

A.減小球頭刀半徑和加大行距 C.加大球頭刀半徑和減小行距

B.減小球頭刀半徑和減小行距 D.加大球頭刀半徑和加大行距

90.當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，下面關于使用半徑R方式編程的說明不正確的是：__________

A.整圓加工不能采用該方式編程

C.大于180°的弧R取正值

同

D.R可取正值也可取負值，但加B.該方式與使用I、J、K效果相

工軌跡不同

91.加工中心主軸轉數達到20000r/min以上時，一般采用的潤滑方式是：__________ A.油脂 C.噴油

B.油氣 D.以上都可

92.G91 G01 X3.0 Y4.0 F100執行后，刀具移動了__________mm。

A.1 C.5

B.3 D.0.75 93.在（50，50）坐標點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則指令為：__________ A.G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 C.G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D.G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

94.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執行__________指令。

A.G00 B.G01 C.G02 D.G03

95.下面__________是程序段號的正確表達方式。

A.N0001 C.P0001

B.O0001 D.X0001

96.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為：__________

A.Rcosφ C.Rtanφ

B.R4sinφ D.4R2cosφ

97.基本尺寸為200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，則在程序中應用__________尺寸編入。

A.200.17 C.200.22

B.200.27 D.200

98.設H01=-2，則執行G91G44G01Z-20.H01F100的指令后刀具實際的移動距離為：__________

A.22 mm C.18 mm

B.20 mm D.30mm 99.在“機床鎖定”（FEED HOLD）方式下，進行自動運行，__________功能被鎖定。

A.進給 C.主軸

B.刀架轉位 D.冷卻

100.用戶宏程序功能是數控系統具有各種__________功能的基礎。

A.自動編程 C.人機對話編程

B.循環編程

D.幾何圖形坐標變換

第四篇：全國第一屆數控數控銑(加工中心)技能大賽

全國第一屆數控數控銑（加工中心）技能大賽

數控銑（加工中心）理論知識競賽樣題

注意事項

1.請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號

2.請仔細閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標封區內填寫無關內容

一、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分，共40分，多選錯選不得分。）

1.世界上第一臺數控機床是()年研制出來的。

A)1930B)1947C)1952D)1958

2.數控機床的旋轉軸之一B軸是繞（）直線軸旋轉的軸。

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸

3．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（）。

A)點位控制B)直線控制C)輪廓控制D)遠程控制

4.鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達到（）后再進行精鏜。

A）熱平衡B）熱變形C）熱膨脹D)熱伸長

5.一般而言，增大工藝系統的（）才能有效地降低振動強度。

A）剛度B）強度C）精度D)硬度

6．高速切削時應使用（）類刀柄。

A）BT40B）CAT40C）JT40D）HSK63A

7．刀具半徑補償指令在返回零點狀態是（）。

A）模態保持B）暫時抹消C）抹消D）初始狀態

8．機床夾具，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。

A）使用機床類型B）驅動夾具工作的動力源

C）夾緊方式D）專門化程度

9．零件如圖所示，鏜削零件上的孔。孔的設計基準是C面，設計尺寸為（100±0.15）mm。為裝夾方便，以A面定位，按工序尺寸L調整機床。工序尺寸280 mm、80 mm在前道工序

中已經得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環。而本工序間接得到的設計尺寸（100±0.15）為尺寸鏈的封閉環，尺寸80 mm和L為增環，280 mm為減環，那么工序尺寸L及其公差應該為（）

A）L = 300B）L = 300C）L = 300D）L = 300

10．長V形架對圓柱定位，可限制工件的（）自由度。

A）二個B）三個C）四個D）五個

11．在磨一個軸套時，先以內孔為基準磨外圓，再以外圓為基準磨內孔，這是遵循（）的原則。

A）基準重合B）基準統一C）自為基準D）互為基準

12．將鋼加熱到發生相變的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（）。

A）退火B）回火C）正火D）調質

13．球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

A）小于B）大于C）等于D）A，B，C都可以

14．用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導軌是()狀態。

A）中間凸B）中間凹C）不凸不凹D）扭曲

15．一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。

A.大于B.等于C.小于D.都有可能

16．刀具的選擇主要取決于工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和（）。

A）設備B）加工余量C）加工精度D）工件被加工表面的粗糙度

17．下列形位公差符號中（B）表示同軸度位置公差。

圖-

118．某軸直徑為?30mm，當實際加工尺寸為?29.979mm時，允許的最大彎曲值為（）mm。

A）0B）0.01C）0.021D）0.01

519．FANUC系統中，程序段G17G24G90X100.0中，X指令是（）

A）X軸座標位置B）極坐標原點到刀具中心距離

C）旋轉中心D）鏡像軸

20．在數控銑床的（）內設有自動松拉刀裝置，能在短時間內完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。

A）主軸套筒B）主軸C）套筒D）刀架

21．HNC-21M系統中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）

A）子程序號B）縮放比例C）暫停時間D）循環參數

22．數控機床由四個基本部分組成：（）、數控裝置、伺服機構和機床機械部分。

A）數控程序B）數控介質C）輔助裝置D）可編程控制器

23．工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為（）。

A）完全定位B）欠定位C）過定位D）不完全定位

24．數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部分稱為（）。

A）控制介質B）數控裝置C）伺服系統D）機床本體

25．（）是液壓系統的執行元件。

A）電動機B）液壓泵C）液壓缸D）液壓控制閥

26．HNC-21M系統中，程序段G68X0Y0P45.0中，R指令是（）

A）子程序號B）順時針旋轉45oC）逆時針旋轉45D）循環參數

27．數控機床精度檢驗主要包括機床的幾何精度檢驗和坐標精度及()精度檢驗。

A）綜合B）運動C）切削D）工作

28．數控機床配置的自動測量系統可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（）。

A）粗糙度B）尺寸精度C）圓柱度D）機床的定位精度

29．刀具起點在(-40,-20)，從切向切入到(-20,0)點，銑一個f 40mm的整圓工件，并切向切出，然后到達(-40,20)點。根據示圖中的刀具軌跡判斷，正確的程序是（）。

A....B.?.C.?.D.?.N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0;

N020 G01 X-20.0 Y0F200.0;N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0;N020 G91 G01 G41 X20.0 Y0 D01 F200.0;

N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0;N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0;

N040 G01 X-20.0 Y20;N040 G01 X-20.0 Y20;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;

N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;

?.?.?.?.30． CAM軟件生成的曲面加工程序，是由許多小線段程序構成的。數控系統在執行這些小線段程序時，需要有小線段功能，HNC-21系統中，該功能指令為（）。

A）G96B）G53C）G64D）G7

431．在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（）。

A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50

B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50

C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50

D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50

32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執行（）指令。

A）G00B）G01C）G02D）G0

333． HNC-21系統中，下列（）變量屬于當前局部變量。

A）#30B）#140C）#2000D）#520

134．在（50，50）坐標點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則指令為（）。

A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（）。

A）圖a滿足加工路線最短的原則；B）圖b滿足加工精度最高的原則；

C）圖a易引入反向間隙誤差；D）以上說法均正確。

圖1孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為（）而造成的。

A.）行距不夠密B）步距太小C）球刀刀刃不太鋒利D）球刀尖部的切削速度幾乎為零

37．光柵尺是（）。

A）一種極為準確的直接測量位移的工具

B）一種數控系統的功能模塊

C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統反饋元件

D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統反饋元件

38．數控機床由主軸進給鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現（）誤差。

A）錐度B）圓柱度C）圓度D）直線度

39．周銑時用（）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。

A）對稱銑B）逆銑C）順銑D）立銑

40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規定為（）。

A）42VB）36VC）24VD）12V

二、判斷題(將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每小題1分，共20分)

1．數控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。（）

2．退火的目的是：改善鋼的組織；提高強度；改善切削加工性能。()

3．銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規定的螺紋小徑。（）

4．GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（）

5．宏程序的特點是可以使用變量，變量之間不能進行運算。（）

6．在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實現鏡像指令。（）

7．當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。（）

8．在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（）

9．數控機床中，所有的控制信號都是從數控系統發出的。（）

10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半徑補償狀態下不含有刀補矢量程序段可以有兩段。（）

11．全閉環數控機床，可以進行反向間隙補償。（）

12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（）

13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（）

14．數控機床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（）

15．采用立銑刀加工內輪廓時，銑刀直徑應小于或等于工件內輪廓最小曲率半徑的2倍。（）

16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（）

17．數控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其它坐標軸聯動。()

18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。（）

19．F、S指令都是模態指令。（）

20．FANUC系統中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進給指令。（）

三、簡答題(每小題5分，本題共20分；要求字跡工整)

1．什么是順銑？什么是逆銑？數控機床的順銑和逆銑各有什么特點？

2．數控銑床、加工中心在切削精度檢驗中，包括哪些內容？（可參照國家標準）

3．數控銑床、加工中心機床利用立銑刀銑標準試切件的外圓，主要用于檢測機床的哪些

精度？

4．什么是數控機床的定位精度和重復定位精度？

四、編制出圖中（見附圖）C面及該面上所有加工部位的程序。（本題20分）

1、列出所用刀具和加工順序。

2、編制出加工程序

第五篇：數控銑加工中心工藝設計與編程課程大綱

《數控銑加工中心工藝設計與編程》課程教學大綱

課程編號：.課程總學時：40

課程學分：2.5課程類別：職業技術課

適用專業：數控技術

考核方式：考試

首選教材：數控銑削編程與加工

制定（或修訂）單位：揚州職業大學機械工程學院

制定（或修訂）時間：2012.21、課程總述

1.1課程性質、任務與目的性質：本課程是數控類專業的專業課。著重介紹數控銑/加工中心工藝及編程的相關知識。

任務：主要講授數控銑/加工中心工藝編程及基本操作，通過數控銑床/加工中心上六個常見的結構要素進行項目化教學

目的：使學生掌握數控銑/加工中心加工編程的基礎知識，配合機械制造基礎的相關內容，初步學會數控加工工藝處理方法，基本掌握數控銑床、加工中心的編程方法，了解數控技術的發展及機械加工自動化技術。

1.2與其他課程的關系

數控工藝與編程的先修課應是《機械制圖》，《機械制造技術》，《機床數控技術及應用課程》，目的是要求學生能夠讀懂圖紙，掌握一定的數控機床結構、原理及工藝基礎。它的后續課是《數控設備故障診斷及維修》、和《數控機床操作技能培訓》、《CAD/CAM軟件技能培訓》等實踐性環節。

1.3課程特點

機床數控技術及應用課程是一門理論性和實踐性結合很強的課程，在本專業中起到承前啟后的作用。而且數控技術的發展日新月異，需要不斷補充新鮮材料。所以必須通過認真細致的課堂學習和上機操作、模擬編程才能掌握所學的知識，所以強調緊扣理論主線，強化工程實踐意識，教師與學生形成良好互動，才能保證良好的教學效果。

1.4教學總體要求

通過本門課程的學習，學生應達到以下要求：

1、數控銑/加工中心的基本操作

2、槽的加工

3、輪廓的加工

4、孔系的加工

5、綜合件的加工

6、配合件的加工

1.5教學手段及教學環節配制

本課程采用理論講授與上機實踐相結合的教學模式，講授與上機交叉進行。課程教學結束后，安排二周左右的課程設計。1.6教學總學時分配

本課程共40學時, 理論教學 40學時。

表一：各章節學時分配表

1.7考核及計分方式 1.考核方式為考試。

2.筆試成績70﹪、平時成績30﹪。1.8教材選擇：

教材建議選用教材：數控銑削編程與加工

2、課程具體教學內容和要求

項目一數控銑/加工中心的基本操作

項目目標：

一、了解數控銑床/加工中心的用途、分類和基本結構。

二、了解數控銑削的主要加工對象。

三、熟悉數控銑床/加工中心的坐標系，能正確設定工件坐標系。

四、能正確使用刀具、夾具、附件并進行工件的裝夾。

五、了解數控系統的操作面板各功能鍵的作用。

六、熟悉對刀方法，能正確進行對刀。

七、掌握數控機床的操作流程，培養操作技能和文明生產的習慣。

八、了解數控銑床/加工中心的日常維護保養。

九、熟悉數控銑削加工工藝過程的處理。

十、正確使用常用銑削檢測工具，能對工件進行檢測。相關知識：

一、數控銑床/加工中心認知

二、數控銑床/加工中心常用附件

三、刀具、刀柄及輔具

四、工件常見安裝方式

五、數控銑床/加工中心坐標系

六、機床日常維護保養

拓展知識

數控銑削加工工藝

重點難點

一、重點

1）幾種坐標系；

2）數控銑床的對刀。3）數控銑床的基本操作。

二、難點

工件坐標系與機床坐標系的關系。

項目二槽的加工

項目目標：

一、了解槽類零件的數控銑削加工工藝，合理安排槽加工的走刀路線，正確進行數控加工參數的選擇。

二、正確選擇和安裝銑削刀具，掌握對刀的方法并能進行對刀正確性的檢驗。

三、掌握工件坐標系的設定方法。

四、了解數控銑削程序的基本結構，正確編制槽類零件的數控加工程

序。

五、進一步掌握數控銑床的操作流程，培養操作技能和文明生產的習

慣。

六、掌握檢測量具的使用，能對槽類工件作簡單質量分析。

相關知識：

一、槽加工的工藝

二、工件坐標系的設定

三、基本編程指令

四、子程序調用

五、縮放鏡像指令

六、旋轉指令 拓展知識

SIEMENS 802D M系統基本編程指令及應用

重點難點

一、重點

1）槽類零件加工工藝特點，槽加工的刀具選擇和加工工藝的制定。2）工件坐標系設定、子程序調用、縮放鏡像、坐標系旋轉等編程

指令的應用。

二、難點 1）子程序編制和調用。

項目三輪廓的加工

項目目標：

一、了解輪廓零件的數控銑削加工工藝，合理安排輪廓加工的走刀路

線，正確進行數控加工參數的選擇。

二、正確選擇和安裝刀具，掌握刀具半徑補償、刀具長度補償的設置。

三、正確運用編程指令編制輪廓類零件的數控加工程序。

四、進一步掌握數控銑床的獨立操作技能。

五、正確使用檢測量具，并能夠對輪廓類工件進行質量分析。相關知識：

一、輪廓加工的工藝

二、刀具半徑補償指令

三、刀具長度半徑補償指令

拓展知識

SIEMENS 802D M系統基本編程指令及應用

重點難點

一、重點

1）輪廓零件加工工藝特點，輪廓銑削的刀具選擇和加工工藝的制定。

2）銑削加工刀具補償、刀具長度補償指令的應用。

二、難點

輪廓銑削的編程。

項目四孔系的加工

項目目標：

一、了解孔系零件的數控銑削加工工藝，合理安排孔加工的走刀路線，正確進行數控加工參數的選擇。

二、正確選擇和安裝刀具，避免加工過程中刀具的干涉。

三、掌握常用的孔加工循環指令的功能及應用。

四、掌握加工中心的換刀方法及編程格式。

五、掌握刀具補償的設置方法。

六、掌握加工中心的操作流程，培養操作技能和文明生產的習慣。

七、正確使用檢測量具，并能夠對孔系工件進行質量分析。相關知識：

一、孔加工的工藝

二、換刀程序

三、加工中心刀具長度補償的設定

四、固定循環指令

拓展知識

SIEMENS 802D M系統基本編程指令及應用

重點難點

一、重點

1）孔加工的工藝知識，孔系零件加工的刀具選擇和加工工藝的制定。2）加工中心刀具補償的設置。3）孔加工循環指令的功能及應用

二、難點

1）孔系零件的編程。

項目五綜合件的加工

項目目標：

一、掌握綜合件的加工工藝，能正確選用刀具及合理的切削參數。

二、能正確設置刀具參數和工件零點偏置。

三、能區分各種常用銑削刀具的應用特點。

四、通過對含二次曲線的銑削零件的宏程序編程，掌握數控加工該類零件的基本方法和工藝路徑。

五、培養數控機床的獨立操作能力。

六、正確使用檢測量具，能對綜合零件加工質量進行分析。相關知識：

FANUC 0i系統的宏程序

SIEMENS 802S M系統的宏程序指令及應用

拓展知識

重點難點

一、重點

1）銑削綜合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）銑削宏程序編程指令。

二、難點

含二次曲線的綜合件的宏程序編程。

項目六配合件的加工

項目目標：

1）掌握定總長、掉頭加工及配合件的車削加工方法。

2）掌握尺寸精度、形狀位置公差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度。

3）懂得配合件的車削工藝、加工質量的分析和編程方法。4）能按裝配圖的技術要求完成套件零件的加工與裝配。5）培養數控車床的獨立操作能力。

6）正確使用各種車削檢測量具，并能夠對配合件進行質量分析。

相關知識：

配合件的車削工藝、加工質量的分析

拓展知識

重點難點

一、重點

1）銑削配合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）配合件的編程。

二、難點

1）配合件的精度控制。