第一篇：5s稿件

總裝分廠5S活動有序開展

總裝分廠作為揚柴公司的窗口，5S活動同樣一天比一天做得更好。今年二月份開始分廠領導即將該項工作列為分廠工作重點，分階段推進實施。

首先是領導重視。第一階段為策劃階段其主要工作是制訂年度5S計劃及推進表。分廠成立了以分廠廠長為組長，相關管理人員及班組長參加的5S活動領導小組，按網絡圖的形式明確分工及責任。由技術人員參與，根據分廠情況分別制定辦公室和生產現場各階段具體工作要求及檢查標準，在編制要求時充分考慮并結合有關工藝要求及設備保養要求。第二階段宣傳階段通過班組長會及晨會等各種方法宣傳，使每位員工充分重視5S工作。第三階段分廠以重點班組總裝班為試點，建立5S示范區。重點開展5S活動：由管理人員制定每日工作要求及每周工作要求下發，累計改進改善200多處；堅持每天現場培訓檢查及時將每一個不合格項以書面形式通知有關人員，限期整改。現總裝班每位員工都已養成了良好的工作習慣，從地面、設備、窗戶等分區域建立包干制，每天進步一點。第四階段為保持推廣階段：分廠將對示范區成果重點保持，并將更嚴格的執行定置管理，結合分廠特點以提高柴油機清潔度為重要目標開展5S活動。

目前分廠5S活動已初見成效，從現場工藝、設備保養、工作環境、員工精神面貌等方面都有很多提升，必將成為揚柴的一道亮麗的風景線。

第二篇：5S管理稿件

“細節決定成敗”，推行“5S”現場管理

——管修車間提升車間班組管理水平

2011年管修車間按照分公司總體工作部署，結合本車間實際情況，苦干加巧干，推行了5S現場管理，克服了人員設備緊張、任務壓頭等不利因素，確保了各項工作正常進行，圓滿完成了公司交給的生產任務，并與去年同期相比，產量增加了50%。與此同時，生產不忘安全，強化生產安全管理，有效抑制了安全事故的發生，實現了生產、安全雙豐收。

為了完成生產任務，針對時間緊、任務重，人員、設備沒有增加的現狀，車間全體職工動腦筋想辦法，從自身做起。過去車工每人每天任務是修復8個接頭，現在增加到11個接頭。在加班加點、力爭多產出的基礎上，進一步增加對設備的保養和檢修，提高設備生產效率。

在狠抓生產的同時，車間進一步強化生產安全管理，把安全管理的重點工作放在班組和生產現場，車間班子成員在2011年推進開展5“S”活動加強現場管理：整理（SEIRI）去掉不需要的東西。（減少加工工序中不必要的動作和操作）整頓（SEITON）物品定置存放，標識、通道、區域劃分清楚。（工具箱區，配電區，機加區，廢料區，鐵屑區，三標線標識清楚）清掃（SEISO）去除現場的臟物、垃圾、污點經常檢查，形成制

度。（鐵屑不得超過三標線，加工中出現的長屑要及時處理）4 清潔（SEIKETSU）現場、設備、環境衛生的保持。（每天完成工作后，用柴油對車床表面進行清理，對車間地面進行清理，對班組休息室進行清理）

5素養（SHITSUKE）加強修養，美化身心，遵守制度，養成良好的習慣。（每周五下午進行職工技能培訓、素質培訓、安全培訓）力爭實現5S工作整合工序流程，改進質量，降低消耗，提高生產效率，提高職工素質，激發職工的積極性和創造性。建立文明的、心情舒暢的生產、服務、工作現場。

對班組進行了安全生產的評估，使安全生產在班組中得到扎實、有效的開展，營造了濃厚的學安全、講安全的良好氛圍。通過各種安全活動的有效開展，在全車間形成了“人人會安全，事事講安全”的局面，廣大員工的安全文明生產觀念不斷增強，安全事故發生的各種潛在因素得到了有效抑制。

第三篇：5S管理 稿件 文章

5S管理

何為5S，就是整理、整頓、清潔、清掃、素養。

班組5S員和員工結合實際情況及前期工作的經驗和不足，明確了各級員工的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度。實施5S管理本身就具有相當的難度。要做細做實5S管理工作。

5S管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底拋棄“方便”、“省事”、“差不多”這些根深蒂固的舊思想,認真對待,扎實做好。

5S活動是一項“知易行難”的工作。一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻并不容易,做好了要保持更加困難。因此,在5S活動中,“持之以恒”和“經常”是我們應該高度重視的兩個方面。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,而提高個人素養,并最終達到5S管理的終極目標。

在5S管理中,“細節”是該活動核心。,任何一個細節的忽略都可能是場機毀人亡的安全事故。因此,我們做的任何工作都不允許有一點差錯,任何

一道工序都必須高度重視。正所謂“差之毫厘,失之千里”,只有狠抓細節,才能精保質量;只有精、細、嚴、實的管理,才能夯實我們企業的根基。員工素養方面從5S中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對象是場地和物品,而素養的對象則是人。

整理、整頓、清掃、清潔的目的不僅是將東西擺好、將設備擦干凈、將衛生做整潔,也不僅是應付領導檢查,而是通過這些細小繁瑣的工作,潛移默化地改變員工思想,培養責任心,養成做事一絲不茍精益求精、盡善盡美的良好習慣,培養員工愛崗敬業的崇高精神,并使之成為員工自覺自愿的行為和準則。當我們形成共識,從最基本的層面踏實做好5S管理工作,并從中培養廣大員工的工作素養,我們就能依靠管理創新,穩步邁上新的臺階！

第四篇：儲運中心5S專題片稿件

(儲運中心5S專題片稿件)

儲運中心是北營公司備品、備件、材料等物資入庫、倉儲、發放重要單位，共有大小庫房184個，分布在全廠各個單位。2011年，中心將5S工作重點放在庫區目視管理及現場環境建設上，通過一系列行之有效的工作措施，現場及辦公環境得到了明顯改善，物資擺放整齊有序，庫容庫貌整潔規范，員工素養逐步提高，5S管理工作得到了深入開展。

一、完善5S管理制度，加強日常檢查，鞏固5S管理成果

結合庫房點多、面廣的實際情況及“兩鋼合并”新時期對5S工作提出的新要求，對以往的《5S工作檢查標準》及《5S管理考核細則》進行完善和補充，同時新增加《外來人員5S管理制度》、《紅旗庫評比制度》、《作業區互檢制度》、《定期向5S管理優秀單位考察學習制度》等，明確細化5S管理職責，擴大5S管理思路，逐步形成了一套完整的，符合中心實際的、操作性強的5S管理工作制度。中心領導將5S管理工作作為日常重點工作，定期檢查，并納入經濟責任制考核中；中心5s辦每周到作業區檢查二次以上、要求作業區自檢二次以上，并責成中心稽查隊進行全天24小時巡回檢查，對檢查中發現的問題和隱患及時分析原因，落實整改。對新發現的具有代表性、普遍性、緊迫性的問題采取及時組織專項會議進行研究解決落實。而且對日常發現的違 1

規、違紀，在每月行政例會上以幻燈片的形式進行播放，公示問題，總結經驗，落實整改、以達到循序漸進鞏固5S管理成果。

二、加強庫區定置管理，優化業務流程，促進標準化建設工作

作為北營公司物資倉儲單位，為了更好地為各單位服好務，我中心將所有一、二級庫房的分布點繪成了網絡分布圖，對備件、合金、材料、油庫主庫區制作了大型庫區定置圖，明確區域劃分、建立物資標簽，讓進到庫房的每一個人一目了然的知道物料的存放位置，同時還針對各作業區業務的不同制作了各作業區業務流程圖，在區域顯眼的位置進行懸掛，使辦理業務人員直觀清楚的知道辦理業務的步驟及辦理部門，極大的方便了客戶辦理業務，提高了工作效率及服務水平，促進了標準化、制度化建設工作。

三、強化物資擺放標準，改善現場環境，提高目視管理工作水平

隨著ERP系統的投入使用，中心進一步加強賬物管理工作，對物資進行合理布局、分區分類、定位存放，如：合格區、不良區、暫放區及待檢入庫物資存放區，并對存放的物資建立物資標簽及貨位編號，根據“四號定位，五五擺放”的原則進行擺放，使所有的材料、備件都能做到“帳帳相符”、“帳物相符”。對于露天存放的物資，區域劃分也是清楚明

顯，擺放要求上蓋下墊，達到成堆、成方、成型、成線。經過整理、整頓后物資擺放井然有序，庫存量科學合理，提高了空間利用率，減少了工作過程浪費，促進了成本管理工作。同時，中心還加大庫區環境治理工作，對陳舊標識牌、庫區圍墻進行重新粉刷，清除庫區內雜草，現場環境得到了明顯改善。

四、加強員工教育培訓，規范員工行為，提高員工素養 中心始終把提高員工綜合素質作為一項長期工作來抓，定期組織員工進行教育培訓，并結合各作業區5S工作開展的不同情況，以班組為單位開展不同形式的宣傳學習活動，注重員工素質教育，規范員工行為，使得大部分員工都能遵守中心制定的制度及標準，操作程序標準規范，員工工作狀態積極向上，精神面貌有了明顯改善，個人物品及工具箱內物品擺放標準得到了進一步提高，逐步培養員工養成良好的工作和生活習慣。

五、結合“三大”體系運行，真正做到以5S為載體為生產保駕護航

與三大國際管理體系工作相結合。在推行5s現場管理過程中,我中心緊密結合ISO9000、ISO14001、OHSMS18001質量、環保、安全國際管理體系,尋找體系管理與5S管理的相同點、結合點，以三大體系工作為基礎，以5S管理為載體，在健全制度規范管理、完善資料等方面開展5s管理工作。

先后規范了各科室、作業區、班組的臺帳、報表、記錄、檔案等資料，要求按照實用的、節儉的原則，按照北營公司的視覺識別系統制作了統一的報表格式，資料盒，標識牌，要求記錄報表統一采用仿宋體書寫，相繼出臺整理了崗位職責及工作標準、安全操作規程等多個文件匯編，真正做到了四個“凡事”。

六、全面開展黨員干部5S管理帶頭作用

中心黨委召開黨員干部5S管理帶頭專項黨組織會議，提出中心黨員干部在5S管理工作中要充分發揮先鋒模范帶頭作用，以身作則，加強對員工的“素養身教”作用，并制定《黨員干部5S管理行為規范》，要求黨員干部嚴于律己。并對《規范》執行情況納入黨員干部考核。通過半年來的執行，我中心黨員干部基本杜絕了如：“開會時打手機、討論工作講粗口”等不文明現象。有了“見到職工主動打招呼、對職工問寒問暖”等良好行為。通過黨員干部在5S素養上的模范帶頭，深深影響和教育了我中心廣大職工，起到了提高全體員工素養的積極作用。

今后，儲運中心將繼續深入開展5S管理工作，努力實現 “一杜絕、兩提高”的5S管理工作目標，定期總結經驗，持續改善現階段存在的問題，夯實5S基礎管理工作，全面帶動中心各項工作的順利開展，力爭使5S管理工作再上一個新臺階。

第五篇：5S管理應從點滴做起【個人稿件

5S管理應從點滴做起

公司自推行5S現場管理以來，近有一年時光。此項管理的推行，無疑為公司在規范管理、提高工作效率上邁上了新的臺階。然而，日前公司領導與相關部門人員一行到生產一線進行檢查，從班組的現場管理中，且暴露了不容樂觀的場景：部分車間班組生產場所的煙頭、廢棄物較多，地溝或墻角處垃圾存積，機器設備上積滿塵埃污垢，雜物存放零亂無序……。這顯然與公司推行的5S現場管理之差距甚遠。

眾所周知，員工的工作理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S現場管理即造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業的良好形象。由此可見，對美好事物的追求是人的一種本性，處在臟、亂、差的環境中，人們的這種本性就會被壓抑，容易產生消極懶散的情緒，從而對生活和工作則會采取無所謂的態度。而美好的東西可喚醒人對美好的追求，而人有了美好的追求，將會積極地工作和生活，從而創造出美好的環境和優質的產品，這些美好的環境和優質的產品又可進一步強化人們創造美好的信心，如此循環往復，人的素養就會逐漸提升，而人的良好素養又是確保其他一切事物優良品質的前提，這便是環境與人的辯證關系。公司大力推行的5S現場管理旨在創造環境與人的良性互動，通過規范現場，來培養員工的工作作風，進而確保產品質量，提高工作效率，降低生產成本。與此同時，5S現場管理的益處并不僅僅在于它給企業環境帶來的變化，更重要的是在5S現場管理的推行過程中，每個人和每個集體的智慧和創造力都得到了充分的發揮，使企業形成了一種強大的凝聚力和向心力，大家才能同心協力，獻計獻策，從改變環境人手，不斷提高自身素質，培養良好道德品質，最終達到全面提升員工素養，樹立企業良好形象之目的。

千里之行始于足下，無論是管理人員還是普通員工，如果我們都從做好每一件小事開始，從我做起，來對待任何工作，那么所謂困難和問題又算得了什么呢？這也正是公司推行5S現場管理工作的重要意義之所在。我們堅信只要持之以恒地抓好5S現場管理必將給企業文化營造一個良好的氛圍，同時將為企業健康、和諧發展奠定堅實的基礎。