第一篇：關于加強冶金行業質量管理的決定

冶金部、國家技術監督局、國家工商行政管理

局關于加強冶金行業質量管理的決定

【頒布單位】 冶金部／國家技術監督局／國家工商行政管理局

【頒布日期】 19940214

【實施日期】 19940214

各省、自治區、直轄市及計劃單列市冶金廳（局、公司）、技術監督（標準、計量、標準計量）局、經委（計經委、經貿委）、工商行政管理 局、各冶金企業：

為認真貫徹執行《中華人民共和國產品質量法》和《國務院關于進一 步加強質量工作的決定》，推動冶金行業技術進步，加強行業質量管理，提高產品質量和服務質量，滿足用戶需求，促進結構優化，增強冶金企業 在國內外市場的競爭能力，現對加強冶金行業質量管理決定如下。

一、切實加強對冶金行業質量管理工作的領導

冶金工業部是國務院對全國冶金行業行使質量管理職能的行業主管部 門。各省、自治區、直轄市及計劃單列市冶金廳、局或政府授權的單位（以下簡稱“省市冶金廳局”）是各地方人民政府對本行政區域內冶金行業 行使質量管理職能的行業主管部門。冶金工業部和省市冶金廳局，要在其 職責范圍內，綜合運用法律的、技術的、經濟的和行政的宏觀調控手段，對冶金行業的產品質量和服務質量進行“規劃、協調、監督、服務”。冶金工業部質量管理的主要職能是，貫徹執行國家有關質量工作的方 針、政策和法律、法規，制定和實施冶金行業質量工作的政策、法規；根 據國民經濟和國防軍工發展的需要，組織制定冶金行業的產品質量發展規 劃，并從政策法規和資金投入上進行調控和管理；組織冶金產品國家標準 的起草工作，組織制定和修訂冶金產品行業標準，并依法進行監督檢查； 歸口管理涉及人體健康和人身、財產安全的重要冶金產品生產許可證的審 核、頒發和監督工作；推動冶金行業的產品質量認證和質量體系認證；管 理冶金行業產品質量監督檢驗機構；對冶金產品質量組織行業監督檢查； 會同有關部門對冶金企業和冶金產品的重大質量問題進行綜合治理。省市 冶金廳局要按照國家、當地人民政府和冶金工業部有關質量工作的規定，在本行政區域內履行相應職能。冶金工業部和省市冶金廳局在各自的職責 范圍內，負有相應的責任。

國家工商行政管理局和地方各級工商行政管理部門，要按照國家產業 政策，會同冶金行業主管部門對冶金生產企業的設備條件和生產條件進行 嚴格認真的辦廠資格審查、合格者方能準予登記注冊，發給營業執照，杜 絕開辦生產假冒偽劣冶金產品企業。

二、堅持“質量第一”的戰略方針，進一步增強質量意識

冶金行業要認真貫徹執行黨中央和國務院對質量工作的指示精神，把 質量放在國家經濟發展、社會進步和民族事業的戰略地位。要堅持“質量 第一”的方針，進一步增強質量意識，充分認識質量是保證冶金工業持續、快速、健康發展和冶金企業生存發展的關鍵。“質量第一”的戰略方針，要在行業的發展規劃、科技政策和干部培養使用等方面得到具體體現，并實行傾斜政策。要把對質量的態度和行為作為考核各級領導干部的重要 依據之一。對不重視質量，出了質量問題又不能主動采取有效措施加以改 正，以及由于質量問題造成嚴重后果的單位負責人和直接責任者，要依法 追究其行政責任、民事責任和刑事責任。

在發展生產和深化改革的過程中，各冶金企業質量工作要由廠長（經 理）負責，推動技術進步，加強科學管理，不斷改善和提高產品質量和服 務質量，提高企業在國內外市場競爭中的地位，提高企業的經濟效益。冶金行業要對質量管理先進和產品質量達到國際先進水平的單位和個 人，給予獎勵。

三、增加質量投入，推動技術進步，提高產品質量

根據國家產業政策、冶金行業發展規劃和質量發展規劃，為使鋼鐵工 業在九十年代再上品種質量、工藝裝備水平、集約經營和規模經濟、綜合 經濟效益“四個新臺階”，發展要有新思路，要堅持技術改造，優化結構。冶金工業部、省市冶金廳局和各冶金企業都要把優化工藝裝備、提高產 品質量、擴大品種作為生產建設和技術改造的重點，在項目審核和資金投 入上，增加質量投入的比重，增加技術含量，努力提高產品實物質量。冶金行業主管部門，要對大中型冶金企業的產品大綱和工藝裝備水平，提出指導意見。對國家產業政策明令淘汰的落后工藝裝備，要督促企業 加速技術改造；在技術改造完成之前，要進行嚴格控制和實施有效管理。

四、適應社會主義市場經濟體制，深化標準化工作改革

冶金行業要認真貫徹執行《中華人民共和國標準化法》，積極采用國 際標準，遵循“水平先進、結構合理”的原則，根據市場需要，編制冶金 產品標準體系表，逐步減少強制性標準數量，擴大推薦性標準的比例，制 定技術法規，分步實施。鼓勵企業采用國際標準和制定比國家標準、行業 標準水平更先進的企業標準和內控標準，促進產品實物質量的提高。冶金工業部受國家標準化行政主管部門的委托，領導和管理冶金產品 標準化技術委員會的工作。在制定、修訂和審查標準時，要充分發揮用戶、生產企業和研究院所的作用。要加強標準化工作的國際交往，努力與國 際標準接軌。

冶金企業要嚴格按標準和供需雙方約定的技術條件組織生產，產品必 須在檢驗合格后才能以合格品出廠，不得以不合格品冒充合格品銷售。集 團核心企業或主體企業對聯營企業產品質量方面要負責加強技術指導和質 量監督。聯營企業生產的產品，使用集團核心企業或主體企業的商標、《 產品質量證明書》和質量標志的，須經其質量監督管理部門認可，產品質 量也由其負責。

冶金工業部和省市冶金廳局要會同有關行政主管部門和綜合經濟部門，對系統外的冶金企業進行協調管理。

五、加強質量管理，健全質量體系，推動質量認證

各冶金企業要進一步加強質量管理和質量監督，不能借機構改革，消 弱甚至取消質量管理和監督。廠長（經理）是企業的第一質量責任者，同 時要明確各部門、各崗位的質量責任，并從分配和獎懲等方面實行質量否 決。各企業要在總結推行全面質量管理經驗的基礎上，努力按ＧＢ／Ｔ１ ９０００－ＩＳＯ９０００《質量管理和質量保證》系列標準建立健全質 量體系。計量工作要積極為健全質量體系服務。冶金企業要積極創造條件，申請質量體系認證和產品質量認證。有出口產品的企業應根據實際需要，爭取盡快通過質量體系認證。冶金企業要加強產品的成本核算和質量成 本分析，努力提高產品一次合格率，降低不良品損失；積極組織質量管理 小組，大力開展提合理化建議和技術革新等群眾性的質量管理活動，在提 高產品實物質量上下真功夫。

六、加強行業質量監督，督促質量整改

冶金行業主管部門要繼續對冶金產品質量實行以監督抽查（檢驗）為 主要方式的行業監督檢查制度。對可能危及人體健康和人身、財產安全的 冶金產品，影響國計民生的重要冶金產品，以及用戶、消費者和有關組織 反映有質量問題的冶金產品，要進行行業監督抽查（檢驗）。冶金行業全 國性監督抽查（檢驗）計劃，由冶金工業部報國家技術監督局審批后組織 協調、實施。各省市冶金廳局組織的地區性監督抽查（檢驗）計劃，也應 報同級政府技術監督部門統一協調。冶金工業部和省市冶金廳局要分別公 布監督抽查（檢驗）結果，做到互通信息，數據共用。對抽查（檢驗）產 品不合格的企業，要分別情況給予處理，實行限期整改；對整改不力的企 業，由有關部門按國家有關法律、法規追究其責任。

七、嚴格執行生產許可證制度，查處無證生產

實行生產許可證制度是國家對重要工業產品依法進行強制性質量管理 和監督的重要形式。冶金工業部要根據工業產品生產許可證主管部門公布 的發證產品目錄，編制實施細則和考核辦法，并組織實施。省市冶金廳局 要做好發證前的預審和日常監督工作。

無生產許可證企業不得生產發證產品。各級技術監督部門在工商行政 管理部門和冶金行業主管部門的配合下，要經常進行監督檢查，作好產品 無證生產和產品無證銷售的查處工作。

八、加強市場調查研究，開展質量跟蹤和用戶評價

冶金工業部和省市冶金廳局，要堅持“社會評價企業，市場評價產品，用戶評價質量”，加強同用戶主管部門和重點用戶的聯系。

中國質量管理協會冶金工業分會和其它質量團體，要經常聯系用戶，不定期地開展用戶評價產品質量和服務質量的調查活動，并將調查結果向 企業反饋，同時以適當方式向社會公布；還要應企業要求，邀請用戶評估 產品實物質量，對達到工業發達國家同類產品實物水平的，向社會發布信 息。

各冶金企業要重視售后服務，開展質量跟蹤，建立質量信息反饋體系 ；掌握國內外市場的產品質量動態和用戶需求；認真處理質量異議；積極 改進和不斷提高產品質量和服務質量。

各級冶金產品質量監督檢驗機構，要在冶金工業部和省市冶金廳局的 指導下，經常調查研究冶金產品的質量狀況，為企業提供信息服務。

九、完善質量信息管理，為宏觀決策和改善經營服務

建立質量信息體系是培育和完善市場經濟體制的重要內容。冶金行業 要按照“質量指標科學、實際操作可行、數據處理實用、信息傳遞及時” 的要求，建立健全質量信息體系。在冶金行業質量主管部門、質量檢驗機 構和企業之間形成雙向流動的質量信息管理網絡。冶金行業要在試點的基 礎上，在大中型冶金企業全面推行新質量指標體系，做好統計工作，為行 業宏觀決策和企業改善經營服務。

十、加強對鋼材市場的管理，嚴厲打擊生產和經銷假冒偽劣冶金產品 的行為

各級工商行政管理部門、物資管理部門和技術監督部門，要加強對鋼 材市場的管理，通過建立市場交易規則，審查經營主體資格，查處違章違 法行為，維護市場的正常秩序。

經營單位在購進鋼材時，對實行生產許可證的產品，必須查驗生產單 位的生產許可證；在銷售鋼材時，必須同時附有生產單位開具的和該批鋼 材相符合的《產品質量證明書》。

各級技術監督部門要會同工商、物資和冶金主管部門負責在集中交易 的鋼材市場，依法設置或組織授權的質量檢驗機構，對在市場上交易的鋼 材質量進行檢測或抽查。檢查不合格的鋼材，一律不允許上市。凡屬假冒

偽劣鋼材、一經發現，全部沒收，并按有關規定予以處罰。

第二篇：冶金行業知識

冶金定義 冶金行業知識

冶金就是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，同時冶金在我國具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展。人類發展的歷史就融合了冶金的發展。隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學，于是有了大學里的冶金工程專業。

冶金分類

火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化，生成另一種形態的化合物或單質，分別富集在氣體、液體或固體產物中，達到所要捉取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。實現火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進行的。冶金爐 火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉，精煉，蒸餾等過程 濕法冶金 濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低于!，現代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過$左右，極個別情況溫度可達%。

濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過程。

1、浸出用適當的溶劑處理礦石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡陰離子）形態進入溶液，而脈石及其它雜質則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出后經沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣（浸出渣）。對某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進行預備處理，使被提取的金屬轉變為易于浸出的某種化合物或鹽類。例如，轉變為可溶性的硫酸鹽而進行的硫酸化焙燒等，都是常用的預備處理方法。

1、凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質與被提取金屬一道進入溶液，從溶液中除去這些雜質的過程叫做凈化。

2、制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。

電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

1、電熱冶金是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中，按其物理化學變化的實質來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區別只飼冶煉時熱能來源不同。

2、電化冶金（電解和電積）是利用電化學反應，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類；后者稱為熔

鹽電解，不僅利用電能的化學效應，而且也利用電能轉變為熱能，借以加熱金屬鹽類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理

從古代陶術中發展而來。首先是冶銅。銅的熔點相對較低，隨著陶術的發展，陶術需要的工作溫度越來越高，達到銅的熔點溫度。而在陶術制作過程中，在一些有銅礦的地方制作陶術，銅自然成了附生物質而被發現。隨著經驗慢慢的積累，古人也逐漸掌握了銅的冶煉方法。30~40億年前，茫茫宇宙中誕生了地球。宇宙好比是一個高溫冶煉爐，將還原的金屬向中心聚集，沉在地球的中心成為地核（Fe、Ni金屬熔體），然后金屬的表面形成硫化物層（熔锍），再在表面形成氧化物層（渣），最后在金屬熔體及渣的外表面包圍一層大氣層（相當于溫度壓力氣氛），于是人類賴以生存的地球形成了。

冶金分類

冶金工業的分類

冶金工業可以分黑色冶金工業和有色冶金工業，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產。

另外冶金可以分為稀有金屬冶金工業和粉末冶金工業。冶金工業是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業部門，包括黑色冶金工業和有色冶金工業兩大類，是重要的原材料工業部門，為國民經濟各部門提供金屬材料，也是經濟發展的物質基礎。新中國成立50多年來，鋼鐵工業發展迅速。在大連、天津、上海等沿海城市發展鋼鐵工業的同時，在內地的包頭、太原、武漢、重慶、攀枝花等地建設了一批大型鋼鐵和鐵合金、耐火材料等輔助原料企業。在黑色冶金工業發展的同時，中國有色金屬冶煉及加工業迅速發展起來，遼寧、黑龍江、山東、河南、四川、貴州、甘肅等地先后建設了一批大型氧化鋁廠、電解鋁廠和鋁材加工廠。還在湖南、江西、貴州、廣西等地建立了大型的有色金屬生產基地。2007年，中國有色金屬行業工業增加值（按可比價格計算）比2006年增長18.7%，增幅比全國規模以上企業工業增加值的增幅高0.2個百分點。2007年，中國鋼鐵行業取得了增長較快、結構優化、效益提高、節能 國際鋼鐵界的地位和影響提高的顯著成績。生產粗鋼48924.08萬噸，比上年增加6625.22萬噸，增長15.66%；生產生鐵46944.63萬噸，比上年增加6189.22，總體呈較快增長態勢。2008年第一季度中國鋼鐵產品出口同比下降了19.3%，但出口金額卻同比上升7.6%。中國冶金工業科技水平正在走強，“大而弱”的聲音已經降調。中國應當以提高 一步提高冶金工業科技水平。冶金行業安全問題要引起高度重視，解決安全問題要采用綜合性措施，常抓不懈。完善中國冶金行業的標準從一定意義上來講是解決冶 構建安全標準體系保障行業健康發展。今后中國有色金屬行業要充分利用國內、國外兩種有色金屬再生資源，大幅度增加再生資源回收利 年主要有色金屬銅、鋁、鉛、鋅再生利用量達到650萬噸的基礎上，2020年再生金屬利用量達到1200萬噸，占總量的40%，再生資源循環利用能力顯著增強。未來3年，中國鋼鐵行業在內需的拉動下將出現最佳發展機遇期； 國鋼材的實際需求增長將保持年均7.57%的增速。預計中南地區將成為未來中國鋼鐵產品需求最具潛力的區域，武鋼、鞍鋼是最受益于下游行業需求增長的企業。未來5 將發生變化，建筑行業和資源能源行業的需求所占比例將有所下降，而機械、輕工和汽車等行業需求所占

比例將有所上升。冶金技術 專業名稱：冶金技術專業培養目標：培養掌握冶金方面知識，從事冶金領域中生產、設計、管理工作的高級技術應用性專門人才專業核心能力：冶煉工藝設計能力，金屬材料分析檢測能力，鑄造車間生產管理能力專業核心課程與主要實踐環節：物理化學、金屬學及熱處理、冶金傳輸原理、冶金原理、鋼鐵冶金學、有色金屬冶金學、金工實習、生產實習、認識實習、冶金傳輸原理、冶金物理化學、冶煉工業、礦相巖相結構分析、課程設計、畢業設計等，以及各校的主要特色課程和實踐環節

第三篇：冶金行業工作小結

試用期工作小結

轉眼間，三個月的試用期已經結束了。先后在燒結作業區、原料作業區和高爐作業區進行了實習，定崗在2#高爐爐內。由于2#高爐需要停爐修理，根據領導安排，現在在1#高爐爐內工作。在這短暫的三個月中，在公司領導的親切關懷和指導下，在師傅們的熱情教導和幫助下，我很快熟悉了公司環境，適應了工作崗位。這三個月試用期對于第一次參加工作的我來說，是人生中彌足珍貴的經驗，現將我試用期的工作情況做如下工作小結：

一、嚴格遵守工作各項規章制度，保障自己和他人的安全

從工作第一天開始，就感受到了公司“重視安全，管理嚴格”的態度和理念。我認真學習公司的三級教育、熟記《高爐工藝技術操作規范》和背誦《中控室（爐內）崗位安全操作規程》，并嚴格執行，做到三不傷害。

二、主動學習，盡快適應

剛從學校畢業，缺少社會經驗，而且學校所學知識與實際生產差異較大。這就需要我們主動向領導和身邊的師傅們多多請教，迅速熟悉工作環境和工作內容，盡快適應工作崗位。

燒結是把原料礦按一定配比配料后，在燒結機上進行點火燒結制成燒結礦的過程。燃燒方式是采用燒結機底部抽風的方式，從燒結機出來的燒結礦送入環冷機中冷卻，冷卻后經篩子篩分出合格的成品燒結礦，供高爐煉鐵作原料。

原料場是接受外購原料，進行堆放、存儲、混勻,并承擔燒結、高爐煉鐵、活性石灰車間生產所需的精礦粉、鐵礦石、石灰石、白云石、螢石、焦炭和原煤等的受卸、存儲、加工、混勻和輸送等任務，以保證鋼鐵的正常生產。2#原料作業區主要是通過自控系統按照各作業區要求給燒結作業區輸送混勻礦和煤粉，給2#高爐作業區輸送塊礦、落地燒結礦、焦粉和輔料，自控系統可以實時顯示高爐作業區各個礦槽和各個焦槽的槽位，當槽位低是需要給相應的礦、焦槽補料，避免礦、焦槽空料造成生產事故。

天鋼2#高爐有效容積3200m3，高爐爐型為矮胖型，高徑比為2.15，共32個風口，4個鐵口，2個矩形出鐵場。集成采用了國際上大型高爐的先進工藝技術及設備（如俄羅斯的“Kaluqin”頂燃式熱風爐，美國的UCAR全炭爐底，德國的TMT泥炮及開鐵口機，盧森堡PW的無鐘爐頂、環保INBA水渣、煤氣環縫清洗，英國的鐵口鉆孔成型技術，芬蘭的高爐專家系統等），采用了國產銅冷卻壁、大型鼓風機、TRT發電機組以及軟水密閉循環等工藝及設備，還采用了自主研發的世界先進、國內領先的高爐控制系統、爐前設備控制系統及電除塵設備等，使3200m3高爐技術裝備水平躍居國內大型高爐的先進行列。熱風爐的作用是為高爐持續不斷的提供1200℃以上的高溫熱風，采用兩燒兩送的送風制度；上料的作用是保證連續地、均衡地供應高爐冶煉所需的原料，并為進一步強化冶煉留有余地；配管的作用是對高爐設備進行冷卻和噴煤工作，保證高爐的安全生產和正確的操作與維護，以滿足高爐穩定、優質、高產、低耗的需要；爐前主要任務是在出鐵前保證下一爐鐵的順利產出，出鐵前負責把鐵口整理好，堵口前把鐵口周圍的渣用長鐵鉤鉤干凈；粒化是對爐渣的一種處理方法，將爐渣水淬后可以作為水泥行業優質原料，有較高經濟效益和社會效益；爐內負責高爐的操作、其他工段的管理以及各部門之間的協調調度。

三、工作認真負責，虛心請教，總結積累，較好地完成了領導安排的各項工作任務

1.記錄好生產板報；

2.接聽和撥打有關部門電話，做好協調工作； 3.按時到爐前取樣，估計爐溫和測量物理熱； 4.積極主動完成領導交辦的其他任務。

四、存在問題及解決辦法

1.看爐溫不準。由于工作時間較短，現在對看爐溫的準確度還有待提高。以后會記錄每次取樣的現象，并對比實際測出的，糾正自己的錯誤估計。多請教工長和前輩的經驗，盡快掌握。

2.高爐其他工段了解較少。之前雖然在2#高爐的各工段都實習過一輪班，但是在爐內的實際工作中，還是有不少其他工作的知識需要再多了解掌握的，以后我會在工作閑暇時間，多請教各工段有經驗的師傅，在其他工段點檢或者維修的時候，多跟各工段師傅去實地了解和學習，更好地完成爐內工作。

通過三個月的試用實習，為我今后在高爐爐內的工作學習打下了堅實的基礎。由于現在在爐內工作不久，對于爐內工作及流程還需要進一步的了解和熟悉，爭取早日學習操爐，我將在今后的工作中及時發現自身問題并想辦法盡快解決，多向領導和前輩請教，以最短的時間做到最多的進步。感謝所有領導的關心和幫助，我一定會努力學習，早日達到領導對我的要求和期望。

于叢瑋

第四篇：冶金行業安全隱患檢查

冶金行業安全生產專項整治工作情況

根據安安監[2014]36號《關于開展冶金行業安全生產專項整治工作的通知》的精神，5月20日至23日由我局組織對全縣部分冶金行業進行了抽查，并邀請了省安科院俞工，方工二位專家現場技術指導。從整體情況看全縣24家冶金行業安全生產情況還是好的，鄉鎮安監站對此項工作進行了專門的布置。企業對這次專項整治也比較重視。如：浙江廣義合金鑄造有限公司、安吉科聲磁性器材有限公司等。對這次專項整治比較重視，在本企業開展了隱患排查和治理。對照問題逐一進行了梳理。但存在的安全隱患還有很多，在這次抽查的四家企業中，專家提出停產整改的企業有一家，其他三家提出存在的隱患有154條之多。主要問題反映在電氣、設備的防護上。如：電器元件裸露，設備無接零、接地，轉動設備無防護，個人職業衛生防護措施不到位等。根據專家建議，對四家抽查的企業逐一發出停產整改和整改措施書，有企業對照專家逐一進行整改。

下一步大隊將對全縣24家冶金企業逐一進行檢查，深化專項整治，對存在安全隱患的企業責令整改。整改不到位的按照安全生產法律法規。嚴肅處理，決不留死角。

第五篇：近期冶金行業事故案例

河北普陽鋼鐵公司 “1.4”煤氣中毒重大事故

2010年1月4日10時5分左右，河北普陽鋼鐵有限公司發生煤氣中毒重大事故，造成21人死亡，9人中毒。

一、事故經過

2009年12月23日左右，三葉公司向普陽南坪煉鋼分廠提出割除3#風機和2#風機煤氣 入柜總管間的盲板，將3#風機煤氣管道和原煤氣管道連通。2010年1月3日8時30分左右，南坪煉鋼分廠運轉工段長王用生電話通知三葉公司現場負責人劉建華，在1#轉爐停產期間可以進行盲板割除作業。約10時30分，在盲板切割出5000mm*500mm的方孔后，發生2人死亡事故，三葉公司施工人員隨即停工。事故現場處置后，南坪煉鋼分廠副廠長武保成安排當班維修工封焊3#風機入柜煤氣管道上的人孔（未對盲板上切開的方孔進行補焊），王用生安排當班風機房操作工李康給3#風機管道U型水封進行注水，李康見溢流口流出水后，關閉上水閥門。1月3日13時左右1#轉爐重新開爐生產。

從1月3日13時至1月4日8時，1#轉爐一直冶煉生產。1月4日8時，1#轉爐一直 在生產。1月4日8時，甲班接班時有一包鐵水待煉、兩包鋼水待連鑄，且連鑄結晶器故障只能單流拉鋼，所以接班后1#轉爐沒有立即生產。約9時15分對備好的鐵水進行冶煉，月9時55分出完鋼后1#轉爐又停止冶煉，以待所有鋼水拉完后更換結晶器。因本爐冶煉時間過長，且煤氣檢測儀器發生故障，故該爐沒有回收煤氣。

1月4日上午，2#轉爐同時進行砌爐作業。約10時50分，爐內砌磚的田會平與在2# 轉爐操作砌爐提升機的郭志杰通話，要求爐外的劉菲按尺寸切磚，郭志杰讓劉菲到提升機小平臺來取爐磚尺寸，劉菲剛到提升機口突然暈倒，郭志杰與小平臺上一起工作的劉亞軍、田杰用手去拉劉菲但未了拉動，郭志杰感到頭暈，同時意識到劉菲可能是煤氣中毒，馬上用手捂住自己的鼻子并向身邊的另外兩人喊：“有煤氣，趕快離開”，并邊跑邊用對講機報告調度。煉鋼分廠當班調度從對講機里聽到后，通知普陽感到副總經理石金根并立即組織救援。

二、事故原因

1、在2#轉爐回收系統不具備使用條件的情況下，割除煤氣管道中的盲板，U型水封未 按圖紙施工，存在安全隱患，U型水封排水閥門封閉不嚴，水封失效，且沒有采取U型水封與其它隔斷裝置并用的可靠措施，導致此次事故的發生

2、普陽鋼鐵公司違反GB50235-1997《工業金屬隔斷工程施工及驗收規范》第11.0.2 以及《建設工程質量管理條例》第16條的規定，在工程交接驗收前，未對建設項目檢修檢查，沒有確認工程質量是否符合施工圖和國標規定，而且在未對項目進行驗收的情況下，同意三葉公司將3#風機煤氣管道與主管道隔斷的盲板割通，將未經驗收的水封投入使用。

3、3#風機煤氣管道事故完畢后，三葉公司違反GB6222-2005《工業企業煤氣安全規程》 第4.4、4.5和6.4.4的規定，對U型水封的管道。閥門、排水器等設備沒有進行試驗和檢；沒有向普陽鋼鐵公司提交竣工說明書、竣工圖以及驗收申請；沒有確認水封是否達到設計要求，沒按圖紙要求安裝補水管路和逆止閥

4、普陽鋼鐵公司安全生產規章制度不健全，落實不到位，培訓不完善，普陽鋼鐵公司技術和操作人員安全技能低，業務知識差，指揮系統有較大的隨意性。在該次煤氣管道連通 1 中，口頭下達指令，職工只是機械性執行操作指令，在U型水封補水后，未對煤氣回收系統中存在的危險、有害因素進行分析和確認。

5、甲乙雙方均為按《建設工程項目管理規范》GB/T50326實施管理，雙方責權不明，項目的實施過程未完全處于受控狀態。

6、普陽鋼鐵公司南坪煉鋼分廠120噸轉爐煉鋼項目符合國家鋼鐵產業發展政策規定的準入標準，但不具備項目立項的前置條件，企業未經申報、立項即開工建設。有關部門對項目立項工作的指導、協調和項目建設監管不力，以致該項目建設過程中存在多處違規行為。

三、防范措施及建議

（一）強化建設工程項目管理，嚴格執行工程管理的有關規定和規范，具體為：

1、建設單位要認真貫徹執行2009年11月1日實施的《冶金企業安全生產監督管理規定》（國家安監總局26號令）的有關規定，加強施工作業貫徹的質量控制和安全管理，確保冶金企業建設項目安全設施與主體同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

2、施工單位要根據項目特點重大周密的施工方案及安全施工措施，有關按照設計圖紙進行施工。在施工過程中嚴格按規范要求進行檢查和試驗，確認達到設計要求。在驗收合格后，方可移交建設單位使用。

（二）冶金企業要認真貫徹執行《工業企業煤氣安全規程》等有關規定，加強煤氣生產、儲存、輸送、使用環節的安全管理；應繪制公司煤氣管網圖，在煤氣設施施工或檢修桌椅時制定文字性方案，采取可靠隔斷措施。

（三）冶金企業要根據國家有關規范，結合本企業的特點，制定、完善相關專業的管理制度，加強交叉專業過程中的安全管理，制定并嚴格執行交叉專業方案。要加強從業人員的安全教育和技能培訓，提高操作人員的安全意識、操作技能和應急處置能力，保證從業人員熟悉有關煤氣安全生產規章制度和安全操作規程。要特別注意加強對農民工的培訓。

（四）建立企業突發性事件應急預案，建立企業危險源和危險點臺賬，完善安全報警系統（如危險氣體監測、報警及遠程監控等），并對其進行有效控制，以提高煤氣本質化安全水平。

（五）各有關部門要按照國家產業政策要求，積極幫助、督促企業補充、完善冶金企業建設項目立項手續，加大項目建設和施工過程的監管力度，確保項目建設與施工處于受控狀態。

警示1：事故單位之所以發生事故，從外在表面看是因為安全管理不到位，從內在本質看則是因為專業技術人員嚴重缺乏，這是企業發生事故的內在必然

據統計，企業目前有職工約9000人，有技術職稱技術人員僅320人，專業技術人員在員工中所占比例為1/28，比我省同類國有鋼鐵企業專業技術人員在員工中占比1/5-1/4大約少7倍，企業領導層大部分都是中小學文化，這樣的職工素質，怎能駕馭高技術含量的大型鋼鐵聯合企業？企業如果不迅速的、徹底的解決這一問題，想做到安全生產只能是夢想。

警示2：沒有設計、設備存在多處本質缺陷；管理者和職工幾乎都不懂、不會，“三違”習以為常還不自知；安全投入嚴重不足，安全防護、救護設備大量缺乏，企業拿什么保證安全生產？

安全是一項系統工程，設備設施設計的本質安全化，施工、檢修過程的安全措施制定和落實，管理人員、技術人員、操作人員安全意識和安全技能的提升，各項管理制度的完善，是一個現代化企業做好安全工作必不可少的環節。

警示3：施工單位在施工過程中沒有按要求進行危險有害因素辨識，沒有制定可靠的安全措施，是事故發生的直接原因。

《化學品生產單位受限空間作業安全規范》要求：受限空間作業前應辦理《受限空間安全作業證》，履行審批手續，作業現場應采取通風、監測、監護等措施。

警示4：施工單位必須按設計施工，如有變更必須經原設計單位同意。

警示5：U型水封不能作為煤氣系統的可靠隔斷裝置，水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。

警示6：新項目建設期間易發生事故，必須加強建設項目安全管理。警示7：新建、改建、擴建項目必須執行“三同時”，通過“三同時”嚴把建設項目入口關。

警示8：企業對施工方的管理必須加強，對施工和生產的銜接配合必須加強協調。

文安縣新鋼鋼鐵有限公司二期工程

“9.5”事故

2008年9月5日22：30分，文安縣新鋼鋼鐵有現公司在建二期煤氣管道東部管網工程施工過程中，發生一起死亡7人的較大生產安全事故。

一、事故經過

9月5日下午，梁志中施工隊分兩組分別在二期工程煤氣管網東部管線與老管道連接的 1200管道內和東部管線南側1600管道進性焊接作業，其中，在1200管道內焊接作業的2名工人，下班時間到了，未見其出來。18：30左右，3名在南側1600管道內作業的工人及施工隊負責人梁志中先后到1200管道內找人，都沒出來。大約19：00左右，在南側1600管道施工的楊遠名和劉興波（在管道外施工）發現工地的其他人員都不在了，于是劉興波進入管道內尋找，沒有出來。楊遠明發覺情況不對，便到宿舍找到劉興濤（劉興波哥哥）和另外一名工友返回工地繼續尋找。尋找中，劉興濤在管道中撥打弟弟劉興波的電話，聽見鈴聲但無人應答，人員具體位置不能確定。由于當時懷疑管道中有煤氣，沒有冒然進人，劉興濤便在管道上方不同位置用氣焊割開三個孔，通風后進入管道尋找。最后，劉興濤在二期煤氣管網東部管線與老管道連接處的1200管道內人孔（直徑60公分，供人進出）以西兩米處發現有人躺在管道內，隨后承包人魏東明撥打110、120報警求助，并與趕到的新鋼鋼鐵有限公司總工程師王敬文和副總經理李新民組織施救。

9月6日凌晨0時左右，七名施工被救出，并由救護車先后送往廊坊市第四人民醫院，經醫院診斷，7人在送達醫院前就已經死亡。

二、事故原因

梁志忠施工隊違規作業：

1、施工過程中采取了先將新煤氣管道與舊煤氣管道（舊煤氣管道已停用，兩端封閉，形成了密閉容器）對接焊好，再從新管道內對舊管道開孔，造成舊煤氣管道內殘留的有毒有害氣體（一氧化碳、硫化氫、二氧化碳、氮）進入新管道。

2、焊接中，在205米管道中，只留1個人孔（管道底部開直徑600mm圓孔，供施工人員出管道用）和一個通風孔，未按該類工程每20-30米留一個通風孔的常規方法作業。

3、當日氣候條件特殊，氣溫高、濕度大、氣壓低，基本沒風，致使管道內2名作業的工人和先后進入管道找人的五人中毒昏迷缺氧窒息死亡。

4、違法發包、轉包。新鋼鋼鐵公司將二期工程煤氣管網東部管線施工項目違法發包給無營業執照、無施工資質、不具備基本安全生產條件的魏東明施工隊。魏東明又將該項目肢解轉包給無施工資質、不具備基本安全生產條件的梁志忠施工隊

5、安全管理不到位。新鋼鋼鐵公司與魏東明之間、魏東明與梁志忠之間，均為簽訂安全生產協議。文安新鋼鋼鐵有限公司安全生產管理制度不健全，未建立工程發包審查制度，未將舊煤氣管道存在的危害因素告知施工單位，未制定安全防護措施。梁志忠施工隊為針對工程制定專門的施工組織設計和安全技術措施。沒有安全管理人員對工程施工進行安全監管，沒有按規定派人對管道施工進行安全監護。

6、施工人員安全知識缺乏。施工人員未經安全教育和培訓，對管道施工中相關危害因素知之甚少，自我防范意識淡薄。進入管道找人的梁志忠等人不具備安全生產常識，盲目進入管道找人，造成人員傷亡進一步擴大。

5、安全監管不到位。文安縣政府和新鎮政府對新鎮鋼鐵有限公司的安全生產缺乏有效管理；作為建筑行業的主管部門，文安縣建設局沒有認真履行自身安全監管職責，當地政府和相關部門對造成此次事故負有監管責任。

警示1：事故單位法紀觀念淡薄，過分追求利潤，以降低成本為目的，以違法發包、轉包為手段，違反規定搞建設，是導致事故發生的重要原因。

《安全生產法》第四十一條規定生產經營單位不得將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。

生產經營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，生產經營單位應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責；生產經營單位對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理。

警示2：施工單位在施工過程中沒有按要求進行危險有害因素辨識，沒有制定可靠的安全措施，是事故發生的直接原因

《化學品生產單位受限空間作業安全規范》要求：受限空間作業前應辦理《受限空間安全作業證》，履行審批手續，作業現場應采取通風、監測、監護等措施。

警示3：施工單位盲目施救造成事故擴大，盲目施救的過程從本質上暴露出職工對作業場所危險有害因素了解甚少，缺乏基本的危險有害因素辨識知識和辨識能力。

警示4：新項目警示期間易發生事故，必須加強建設項目安全管理。

建設5：新建、改建、擴建項目必須執行“三同時”有關規定，通過“三同時”嚴把建設項目入口關。

建設6：企業對施工方的管理必須加強，對施工和生產的銜接配合必須加強協調。

中國第四冶金建設公司 “3.21”較大死亡事故

2009年3月21日下午14時左右，中國第四冶金建設公司在首鋼京唐鋼鐵有限公司連鑄車間水泵房進行除鹽水池房滲漏修護作業時，發生一起較大事故，造成5人死亡。

一、事故經過

2009年3月21日8：30，按業主預先安排，由中國第四冶金建設公司土建工長聞武帶領兩名民工王永勝、王玉景到除鹽水池（長20米、寬4.6米、高3.65米，容積約320立方米）進行池壁滲漏修復作業。事先業主已將水池水位降至溢流最低點（池內剩余水深約0.5米左右），到現場后，聞武找到電工安號安裝潛水泵，排除池內剩余水直至中午。13：45左 4 右，聞武帶領兩名民工回到現場進行滲漏修復作業。王永勝與聞武先后下到池底，相繼暈倒，在除鹽水池外的王玉景發現下去的人員倒地后，隨即喊人救助，在此區域作業的職工第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部電工張洪波，告知此事，然后直奔二冷泵處找到職工第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部郭樹森段長，說除鹽水池出事了，有人暈倒，在安號尋找其他人進行救人時，民工王玉景、電工張洪波也先后下池救人，均暈倒在除鹽水池內，安號返回除鹽水池后也下去救人，當順爬梯下到一半高度時，發現池內已有4人倒地，感覺情況異常就順爬梯回到池上，這時郭樹森帶領楊福生等人來到事故現場，在郭樹森箱項目部負責人電話匯報時，楊福生下到池內救人，也倒在池內，至此，除鹽水池內共5人窒息暈倒。

二、事故原因

1、中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目部土建工長聞武在帶領民工王永勝進入除鹽水池內作業時，違反《缺氧危險作業安全規程》GB8958-88，第4.1.1當從事具有缺氧危險場所作業時，按照先檢測后作業的原則和第4.3.2在缺氧環境的作業場所，必須采取充分的通風換氣措施的規定。中國第四冶金建設公司作業人員雖在作業前按要求準備了通風換氣用的軸流風機，但在實際工長時沒有使用，在不明池內環境情況下，冒然帶人進入池內進行作業，專家組認為事故是由穩壓罐內氮氣隨回水管道反串到除鹽水池內，造成池內氮氣含量超標、嚴重缺氧，導致作業人員下池后窒息死亡。

2、中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部對地上有限空間缺氧危險作業危險性認識不足，事前沒有制定相應的安全措施和安全預案。

3、中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部對公司職工安全教育培訓不到位，作業人員安全知識水平匱乏，安全意識低。

4、中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部現場施救人員缺乏必要的救護知識，盲目施救，致使施救人員缺氧窒息，導致事故擴大。

5、中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部在作業人員進行除鹽水池防滲漏修復作業施工過程時，沒有實施有效的監管。

6、首鋼京唐鋼鐵有限公司作為業主方，對外埠施工單位中國第四冶金建設公司曹妃甸工程總項目經理部安全監管不到位。

四、防范措施及建議

1、中國第四冶金建設公司應加強對員工及協力工的安全教育與培訓，提高員工安全素質，特別是要增強在危險作業時自我保護意識及自救能力。

2、中國第四冶金建設公司對危險作業或潛在危險作業情況下，要嚴格按照國家安全生產的有關標準、規程、規定，制定相應的安全預案和事故防范措施，加強現場監管，防止事故發生。

3、中國第四冶金建設公司和首鋼京唐鋼鐵有限公司要立即組織開展全面的應急救援演練，切實增強企業應對安全生產突發事件的能力

4、首鋼京唐鋼鐵有限公司要認真查找自身監管方面存在的問題，進一步加強相關方的安全管理，對現場初中的危險因素要與效果方充分溝通，并實施有效的監督管理。

5.曹妃甸新區和工業區要加強安全生產監管機構建設，迅速配齊配強安監干部，明確行政分管領導，下大力做好本轄區內所有企業特別是外地駐區企業的安全生產監管工作，確保全區安全生產形勢的穩定好轉。

警示1：制定安全措施重要，嚴格落實更重要。

施工、檢修設備前，必須嚴格落實已制定的安全措施

警示2：采用新工藝，必須對從業人員進行相關的工藝技術知識、風險識別和有關的安全知識教育和培訓。

《安全生產法》第二十二條規定，生產經營單位采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備。必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。

警示3：受限空間作業應引起足夠重視，作業前應辦理《受限空間安全作業證》，履行審批手續，作業過程應嚴格落實受限空間作業安全規范的相關要求。

警示4：維修、檢修期間易發生事故，維修檢修應采取有效的安全防護措施。

南宮市雙龍金屬制品有限公司

“8.21”煤氣中毒事故

2009年8月21日21時30分，南宮市雙龍金屬制品有限公司煉鐵廠發生一起煤氣中毒較大事故，造成6人死亡，1人受傷，直接經濟損失500余萬元。

一、事故經過

南宮市雙龍金屬制品有限公司（以下簡稱雙龍公司）2009年8月21日19時29分，煉鐵廠1#高爐主風機跳閘斷電，高爐被迫休風。20分鐘后，故障排除，熱風班開始對干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣置換除塵器箱體內的空氣，并在主控室依次關閉除塵器1#--7#箱體DN250放散管氣動蝶閥。在關閉7#箱體DN250發生管氣動蝶閥時，由于該蝶閥出現故障，在主控室操作不能關閉的情況下，1#高爐熱風班大班長張軍豐帶領本班工人吳建磊、蓋樹樓、賈偉超，在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化碳報警儀的情況下冒雨到7#箱體頂部實施人工關閉，由于7#箱體蝶閥沒有關閉到位，在未切斷煤氣氣源的情況下，仍處于放散狀態，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集，致使4人當場中毒。大約20分鐘后，在箱體下留守監護的1#爐組長閆志謹懷疑上去操作的4人可能出現問題，于是召集2#爐熱風班工人郭貴良、畢玉坤，在在未佩戴空氣呼吸器和攜帶一氧化碳報警儀以及未切斷煤氣氣源的情況下，依次上到7#箱體頂部查看情況。當走到7#除塵器頂部工作臺時，走在前面的閆志謹手電突然落地，閆志謹與郭貴良相繼倒下，畢玉坤情形不對，扭頭往回跑。并向值班室打電話報告。

車間主任李俊嶺立即命令值班室副值班長景勝銀切斷主煤氣管道、通知調度室撥打120急救并向廠領導和公司領導報告，隨后李俊嶺帶領人員上到箱體，施救人員也為佩戴呼吸器，冒險施救將六名中毒人員抬到地面，進行人工呼吸，并對人體充氧。120急救車趕到后，將中毒人員送往醫院搶救，經醫院全力搶救，張軍豐等6人因搶救無效死亡，畢玉坤因中毒較輕，經治療后痊愈出院。

二、事故原因 1、1#高爐主風機跳閘造成高爐休風20分鐘，待高爐恢復正常供電后，對干式除塵器進行引煤氣操作，用煤氣直接對除塵器箱體內的空氣進行置換，之后依次關閉除塵器1號到7號箱體DN250發生管氣動蝶閥，由于7號箱體發生管氣動蝶閥關閉本不到位，在未切斷煤氣氣源的情況下，發生管仍處于發生狀態，造成除塵器箱體頂部煤氣大量聚集。4名操作人員上到7號箱體頂部實施人工關閉時，因未佩戴報警儀和呼吸器，造成4人當場中毒，其它3名操作人員懷疑上去初中的4人可能出現問題，也在未皮帶呼吸器和未采取任何措施的情況下，盲目進行施救，造成中毒，這是此次事故發生和擴大的直接原因。

2、煉鐵廠生產手續不完備。煉鐵廠自建廠以來沒有履行立項、設計、環評、安全設施 “三同時”及項目竣工驗收等手續，主要設備沒有相關合格證明及技術資料，不符合國家有關規定。

3、除塵器箱體頂部測放散高度不夠。經實際測量高度為3m，不符合工業企業煤氣安全規程（GB6222-2005）規定的’放散管應高出設備走臺4m”要求。

4、違規操作。在雨天和夜間進行帶煤氣維修作業，不符合工業企業煤氣安全規程（GB6222-2005）規定的“不應在雷雨天氣進行，不宜在夜間進行”的要求。

5、企業安全投入不足。涉及煤氣設施操作的崗位，安全防護器具配備不能滿足防護及救護需要；煤氣設施配置的電氣照明及線路損壞嚴重，不能滿足防爆和現場照明要求；特種設備、安全設施未做到定期檢測，設施設備存在的安全隱患長期得不到有效根除（如壓力容器、CO報警儀長期未檢測）。

6、企業安全培訓不到位。企業主要負責人、主管負責人、安全管理人員以及部分崗位特種作業人員未經有資質的培訓機構培訓，為取得安全培訓合格和操作證。公司的安全教育、安全培訓不嚴、不細，存在重生產輕安全的思想，職工素質低、安全意識淡薄，職工違章操作、違章指揮、違反勞動紀律的現象在生產環節中普遍存在。

7、企業安全管理不到位、安全監管力量薄弱。煉鐵廠現有職工450余人，只配備了一名專職安全管理人員，未設安全管理機構，安全管理力量非常薄弱。安全管理制度不健全，安全責任不清，安全檢查不到位，安全隱患得不到及時的消除（如煉鐵廠高爐盲板漏煤氣，1號高爐7號除塵箱體發生管氣動蝶閥長期失靈得不到及時維修）。高爐車間設施特殊作業或危險作業時沒有嚴格的監護和防范措施。

三、事故防范措施

1、認真落實安全生產各項制度。在認真總結這次事故教訓的基礎上，對照國家、省、市有關安全生產管理的法律、法規和規章，進一步完善和充實本單位的安全生產責任制、安全規章制度和各崗位安全操作規程，提高各級安全生產管理人員的安全管理水平和能力，在此基礎上加大安全生產監督檢查力度，特別是 加大對“三違”現象的檢查力度，對職工違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為，發現一起，處罰一起，堅決杜絕違章作業的發生。

2、加強對從業人員安全生產教育和培訓。特別是加強對職工崗位操作規程、應知應會、危險預知、應急救援知識的培訓，強化職工自保互保意識，教育職工嚴格遵守安全生產方面的規章制度和操作規程，提高廣大職工安全生產意識和能力。

3、補充完善煉鐵廠各項手續。按照國家有關法律法規要求，補充完善煉鐵廠的各項手續，由具有相應資質的設計單位補做設計，對照設計進行全面整改，整改完成后，由具有資質的中介機構進行安全現狀評價，完成安全設施“三同時”工作。

4、按照現場勘察和技術分析組提出的12條隱患及9條整改措施進行逐項整改與落實，整改、落實不到位的不得恢復生產，5、按照屬地管理原則，南宮市政府成立由主要領導負責，安監、監察、環保、公安、質檢等相關部門組成的工作組派駐企業，負責監督、指導、協調各項工作，確保各項整改措施落實到位。

警示1：事故企業技術力量嚴重缺乏，是導致此起事故發生的根本原因

據統計，企業目前有職工1200人，有技術職稱技術人員僅50人，專業技術人員在員工中所占比例為1/24，必我省同類國有鋼鐵企業專業技術人員在員工中占比1/5-1/4少5—6倍。這樣的職工素質，只能是蠻干。企業如果不迅速的、徹底的解決這一問題，想做到安全生產只能是夢想。

警示2：沒有設計、設備存在多處本質缺陷；管理者和職工幾乎都不懂、不會，“三違”習以為常還不自知；安全投入嚴重不足，安全防護、救護設備大量缺乏，企業拿什么保證 7 安全生產？

警示3：維修、檢修期間易發生事故，維修檢修應采取有效的安全防護措施。

河北內丘順達冶煉公司 “1.18”煤氣中毒事故

2010年1月18日上午8時30分左右，河北新鼎建設有限公司的6名檢修施工人員進入內丘順達冶煉公司2號高爐（440m3）爐缸內搭設腳手架，拆除冷卻壁時，造成6名施工人員中毒死亡。

一、事故經過 1、11月22日2號高爐因爐凉造成高爐停產檢修； 2、1月6日15時30分豎爐因生產需要開始恢復生產，順達冶煉公司將2號高爐凈煤氣總管出口的電動蝶閥和盲板閥打開，由1號高爐產生的煤氣向豎爐提供燃料供應； 3、1月16日17時56分，豎爐停止生產，將2號高爐的電動蝶閥關閉，而為將盲板閥關閉；

4、在2號高爐檢修期間干式除塵器箱體的進、出口盲板閥處于關閉狀態，箱體發生管處于關閉狀態，2號高爐重力除塵器放散管處于關閉狀態；

5、高爐檢修施工人員在進入爐內作業前，也為按規定對爐內是否存在煤氣等有害氣體進行檢測，在煤氣濃度超標的情況下，盲目進入爐內進行作業。

二、事故原因

1、停產檢修的2號高爐與生產運行的1號高爐連通的煤氣管道僅有電動蝶閥關閉，而為將盲板閥關閉，未進行可靠切斷；

2、檢修期間2號高爐煤氣凈化系統處于連通狀態，各裝置放散管處于關閉狀態；1號高爐的煤氣經2號高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達2號高爐爐內； 3、2號高爐檢修前，施工單位與生產單位雙方均為對2號高爐凈煤氣總管的盲板閥是否可靠切斷進行有效的安全確認；

4、檢修施工人員在進入爐內作業前，未按規定對爐內是否存在煤氣等有害氣體進行檢測；

5、雙方未制定檢修方案及安全技術措施，均為明確專職安全人員對檢修現場進行監護作業

警示1：蝶閥、閘閥等隔斷裝置不能作為煤氣系統的可靠隔斷裝置，必須使用盲板或蝶閥和眼鏡閥配合使用。

警示2：進入受限空間內作業前，必須首先對氧氣及有害氣體進行監測；連續作業時進行連續監測或每間隔2小時監測一次；必須辦理《受限空間安全作業證》，履行審批手續，作業現場必須采取通風、監測、監護等措施。

警示3：維修、檢修期間易發生安全事故，維修檢修應采取有效的安全防護措施。警示4：企業對施工方的管理必須加強，對施工和生產的銜接配合必須加強協調。