第一篇：水暖技術交底

施工測量

1、放線依據

1)±0.00標高的引線依據：施測點由業主提供原始水準點。

2)建筑物的定位依據：規劃設計部門提供的建筑紅線和該工程的施工總平面圖。

2、測量施工

1)測量儀器準備

DJ2 經緯儀1臺，兩部S3水準儀，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺兩把，測釬若干，各施測儀器均應在檢校期內。

2)技術準備

① 由項目技術負責人牽頭組織測量小組，測量工程師主測，測量結果至少校測一遍； ② 施測人員應全面熟悉總平面圖和各子項工程的平面布置圖，弄清尺寸和標高等之間的關系，根據現場實際情況制定相應的測量方案。

3)測量順序

甲方提供城市控制定位點→建立場內控制導線網申報復驗→各建筑物的定位及高程傳遞。

4)測量控制方法

① 標高控制：在施工場地內設置2~4個標高控制點，場外設置2~3個控制點，并采取

好保護措施，然后用水準儀相互校核并調整。

②平面控制：建立“井”形控制網，設立內外控制點，用砼保護控制樁，并設保護樁。

土方工程

1、本工程土方施工是在保證種植質量的基礎上，以機械與人工相結合的方式對綠化區域

場地進行全面整治和清理，確保種植土內無礦渣、建筑垃圾等不利于種植的雜質，并按圖紙要求改造地形。同時對種植不同類型的植株用外運種植土進行覆土。其中，深根性喬木種植區的有效土層在0.8m以上，草坪種植區的土層在0.5m以上。

2、土方施工階段還必須結合化學除草劑進行苗前除草，去除大部分雜草，并進行日曬。

3、按照技術處理要求，必須使用人工對種植區的土壤進行深翻，翻深30cm以上，翻深

時清除一切雜草，雜物和建筑垃圾。然后用人工進行精細平整造形。

4、隔離帶的色塊種植地中間需用土高起10cm左右，形成弧形。

綠化工程

1、整地

樹植土中混入發酵雞糞，并加入一定數量的泥炭土，以增加土壤的通透性。綠帶地表平整，無雜質，由中央向兩側傾斜；坡度為5%，地表應低于道牙5cm左右，平整后達到坡度均勻一致，無積水。

2、土壤處理

在種植前10天，應對土壤進行消毒處理。

1）除雜草：草甘膦，1g/m；

22）殺菌：多菌靈80%可濕性粉劑0.1g/m；

3）滅蟲：呋喃丹3%顆粒3~4.5 g/m2。

3、定點放線

核對圖紙，踏勘現場、了解地形、地物，按設計規定的基線、基點進行放線定點，用石灰、木樁分別標注灌木、喬木的栽植點及坑的尺寸。

4、挖坑

嚴格按定位尺寸挖坑，要求坑徑比根盤或土球大50cm，深比根系或土球深30cm，做到坑壁直，底部平整，坑土肥沃。

5、苗木質量

嚴格按照設計要求的規格準備數量充足的苗木備用，做到喬木樹形、樹冠圓滿一致，干直。灌木樹冠完整，樹形整齊，苗木根系發達，長勢良好，栽植時大根無破損，目測無明顯病蟲害。

6、起苗

必須由專業人員選苗起苗，樹木一律帶土球，土球直徑為樹干胸徑的8~12倍，灌木為高度的1/2~1/3。

7、運苗

運輸中枝椏用繩攏起，放平，塞穩，擠嚴，固定好，用草片墊，防止機械損傷，并多備1%的苗木在運輸過程中損失時替換。

8、栽植

定點準確，植株無傾斜，按設計要求，行、列排列整齊一致，圖案栽植線條流暢，色彩分明，栽植時心土分層填土，厚度不應超過20cm，栽植深度土球表面低于地面3~5cm。喬木栽植時，坑土須消毒，施基肥，剪去斷根、破根、爛根后，下苗栽植，樹身用草繩包干1~2m，支柱、修剪、澆足水。

9、修剪

分兩次進行，即起苗前修剪、栽植后整修修剪，使之符合設計要求達到的效果。

10、支柱

喬木根據需要每株支3根木柱，三角形支撐。柱和樹的支撐點用草片墊襯捆扎好，另一端插入土中固定。

11、現場清理

栽植完成后，對現場進行樹枝雜物清理，重新翻松被踏實的地表，找平坡度，以備種植混播草皮之用。鋪草皮時須均勻覆蓋，碾壓滾實。

12、病蟲害防治

以預防為主，“防治結合”的原則，及時發現和治療，以免擴散。

13、澆水

根據土壤濕度而定，一般每月澆3~5次，春初、秋末各深灌一次，滲水深度達到15~20cm，高溫季節澆水應在早、晚進行，冬季午后進行。

214、施肥

秋末放基肥，用量每400kg/1000m，在4~6月施以磷、鉀為主的復核追肥，每20g/m。

15、除雜草

及時清除少量雜草，以免大片蔓延，少量雜草用人工清除，大面積雜草可用選擇性除草劑清除。

16、補植

對有壞死或惡性循環侵染的草坪或樹木進行重植。根據不同類型選用不同的重植方法。

17、修剪（根據季節進行）

春節萌發期，半月修剪1~2次，夏秋季屬草坪生長期，一周修剪1~2次；冬季一月修剪1~2次。

18、打孔

新建種植草坪當年不需打孔，可在次年春季打一次孔，主要目的是使草根通氣，改善地面排水，促進草根對地表營養的吸收。

2植物后期管養

1、修剪

1）種植前進行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對根冠進行修剪，保持

地上地下平衡。修剪應適當疏枝，對保留的主枝在健壯芽上短截。

對喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形、適當疏枝。無明顯主干，紙條茂密的落葉喬木，對干徑10CM以上樹木，可疏枝保持原樹形，對干徑5—10CM的苗木，可選苗主干上的幾個側枝，保持原有樹形進行短裁。

3、灌木及藤蔓類修剪的要求

紙條茂密的大灌木適量疏枝；分枝明顯，新枝著生花芽的小灌木，應順樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝；攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。

4、苗木修剪時的要求

剪口應平滑，不得劈裂；樹枝短截應留芽；修剪直徑2cm以上大枝和粗根，截口須削平并涂防腐劑。

綠籬、整形植物：凡有整形要求的植物應在嫩枝抽出15cm內進行修剪，綠籬修剪應確保平整，輪廓清晰，層次分明。

喬木每年修剪一次。

二、病蟲害防治

1、病蟲害防治為主，注意病蟲害的多發期，提前藥物防治。

2、藥后的剩余物及包裝應及時回收，不能隨意放置或拋棄，工作場所保持整潔。

3、草坪花斑在同一區域連續10平方米以上為不合格，目視物明顯害蟲噬葉現象。

4、施藥時間安排在每周星期一至星期五完成，不影響業主休息。

三、清除雜草

1、花臺、綠籬、造型植物中以及喬、灌木、下無雜草、物枯枝敗葉、綠地中無超過直徑15cm的石塊。

2、直接中的雜草應連根拔起。每平方米植物內的雜草量不超過8株。

3及時清理觀葉植物及其它枯黃葉。

4、春季草坪萌發前藥清除枯草。

四、施肥

1、根據植物生長周施以不同的肥料

2、施用的有機肥需充分腐熟，施肥時間一般在傍晚或陰雨天。

3、每次進行施肥工作時應通報以包人綠化工程師或物管公司綠化負責人。出發人簽字確認工作效果。

五、補栽補種

1、確定死亡樹木、灌木品種及數量，及時分析死亡原因和報告補栽補種計劃，根據季節特點進行補栽計劃，周邊的苗木，地被植物還原及時，無黃土裸露現象，同時雙方做好相關記錄。

2暴風雨后及時檢查新栽樹木是否倒斜，如有情況及時處理，最長處理時間不超過12小時。

六、觀葉植物及花草養護

1、及時和準確適度地進行澆水。

2、每月兩次對植物進行病蟲害防治工作檢查，并經甲方檢查、簽字、留存。

3草花進入枯萎期，影響觀賞效果，及時將調整方案報至發包人批復后及時安排更換。

七、澆水、抗旱、冬灌

1、夏季做好澆水抗旱工作，冬季和早春藥進行冬灌和澆水。

2、新栽喬、灌木注意勤澆水。盆栽植物無積水現象。

3、草坪無萎焉、干枯現象。

八、草坪養護管理

1、暖季型草坪修剪。

2、草坪紋路清晰，呈直帶狀。

3、燈柱、石頭、路沿、喬木、造型植物下的遠景規劃要平整，與周邊草坪保持一致。

4、修剪草坪注意事項

修剪后平整美觀，不能隨意堆放。

施用剪草機避開周末、節假日、午休時間。

剪草時間：上午8：30—12：00，下午15：30—18：00。夏季剪草時間另行商定。本區域修剪、清除雜草應在同一時段內完成，前后不超過4天

九、苗木的管護

1、建立養護管理機構。

2、專業養護人員統籌安排整修養護工作。

3備足各種養護工具，農藥、化肥、以備常用。

4、養護管理技術措施：合理施肥、澆水、防治病蟲害、修剪、植物補栽。

十、特殊季節施工措施

1、綠化工程中反季節栽植的施工組織措施

（1）大樹移植

（2）樹坑寬、深不少于1米，底部填碎石，石子層30cm厚為濾水層，填優質栽植土，酸堿度7左右，加適量的泥炭土或有機肥。

（3）樹木生根劑消毒劑。

（4）載完后立即打撐桿、澆水，并對樹冠噴水。

（5）夏季高溫季節應搭設遮陽網，采用微噴系統在樹冠上定時噴霧，降溫、保濕。

（6）冬季栽植應在栽植土中拌入15%左右的有機肥。

（7）對栽植難度大樹木，可吊輸液瓶對樹干頸部輸液。

（8）經常細觀察，精心管護，嚴防病蟲害發生。

2、中小型花灌木的栽植

（1）選購生長健壯、無病蟲害的苗木。

（2）嚴格起苗、運輸、裝卸，不得損傷泥團和植株，有盆苗的盡量不用地苗。

（3）栽植土疏松，肥力好，回填到設計標高，排水良好，供水有保障。

（4）特別炎熱天氣藥搭設遮陽網保護

3、草坪、地坪的栽植

（1）選用生長健壯、無病蟲害的草、苗。

（2）草皮一定要帶土層，苗木藥自帶泥土，捆扎好塑料薄膜或稻草保護根部。

（3）組織足夠人力，并有50%技術工人，以最快速度將到場苗木和草坪栽植到位。

（4）草坪鋪設平整，色塊栽植整齊，修剪達到設計要求。

2）（5）加強水、肥管護，隨時清除雜草。

第二篇：工程施工水暖、通風工程安全技術交底

頂管工程安全技術交底

1．進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。

2．頂管前，應查明頂管沿線地下障礙物和地質水文情況，對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結構物，必須采取安全措施。

3．頂管后座安裝時，如發現背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須進行調整加固后，方可頂進。

4．吊裝頂鐵或鋼管時，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴禁在吊機臂桿或扒桿的回轉半徑內站立停留或通過，并有專人監護。往工作坑內下管時，應穿保險鋼絲繩，吊點綁扎牢靠，吊鉤應有保險蓋，并緩慢地將管子送入導軌就位，防止滑脫墜落。

5．頂進前，應檢查千斤頂，液壓時動系統及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動機無漏電，接地牢固，觸電保護器靈敏有效。

6．在長距離頂進過程中，應加強通風，照明應采用36V以下安全電壓。

7．在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。

8．當吸泥蓮蓬堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。

9．頂進過程中，不得站在頂鐵兩側操作，以防發生崩鐵傷人的事故。

10．工具管中的糾偏千斤頂，應絕緣良好。操作電動高壓油泵應穿絕緣水鞋和戴手套。

11．管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出的信號為準。遇到頂進系統發生故障，應發信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。

12．嚴禁帶電檢修頂進機械設備。

13．作業后，應切斷電源，鎖好開關箱。

管道施工工程安全技術交底

1．凡是從事管道安裝工作的人員應執行國家、行業有關安全技術規程。

2．進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。

3．用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固。人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接高速滾杠，管子滾動前方，不得有人。

4．用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片均應完好，電動機接線正確，接地可靠。操作時，應站在側面。

5．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

6．安裝管子應平直，轉變處應采用相適應的彎頭構件連接。

7．傳遞扛抬管子，不準碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。

8．火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧氣壓力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作場所應配滅火器，點火與氣瓶的距離不少于10m。

9．管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

10．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

11．手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，并通過觸電保護器，站在砂輪片側面操作，并戴絕緣手套。

12．管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時，應經常檢查溝壁兩側是否用松動和裂縫或滲水現象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。

13．開挖管溝、槽、坑深度大于等于1.5m時，必須按土質放坡或支撐，溝內施工中遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

14．人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

15．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

16．用風鉆、電鉆、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17．高處作業必須系掛安全帶。

18．用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設明顯標志。

19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，并配滅火器材。

通風與空調工程設備安裝安全技術交底

1．凡是從事設備安裝工作的人員應執行國家、行業有關安全技術規程。

2．新參加工作的工人，應進行安全技術培訓和教育，沒有經過安全技術教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術規程不熟悉的人，不得獨立作業。

3．凡編制施工組織設計或施工技術措施文件時，應同時編制切合實際情況的安全技術措施。

4．凡參與設備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現場叉車司機，必須經過當地勞動部門安全培訓，考試合格后方可參與施工。

5．土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。

6．設備吊裝必須按施工方案選用索具、工具以及機械設備。

7．鋼絲繩吊索掛好后，應稍加受力，以調整使千斤頂受力均勻，同時也使設備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。

8．嚴禁在精加工面，傳動軸上捆扎千斤頂或扛撬。

9．設備組裝后就位對孔時，嚴禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。

10．設備和附件未經固定或放穩，嚴禁松鉤。

11．嚴禁易滾動或未經捆扎的工件，隨設備或部件一并起吊。

12．擦洗機件或設備的汽油、柴油等易燃物應按防火規定妥善處理，嚴禁明火靠近。

13．拆裝部件和調整間隙時，必須切斷電源，拆去保險絲并掛上“有人操作，禁止合閘“等警告牌。

14．拆除配件時（如軸和精密工件）應用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。

15．將軸吊起后，在其下面檢查時，必須將倒鏈的鏈子打結保險。

16．用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。

第三篇：水暖技術工作總結

水暖技術員工作總結

從2011年9月畢業到現在，我在xx項目工作已經四個月了。這段時間里我憑著自己的努力和同事的教導逐漸從一名大學生成長為一名施工技術人員，能漸漸適應現在的工作節奏和強度。在這段時間里我深刻的體會到一名施工技術人員的職責所在，同時也在工作中認識到自己的不足。現在我將這段時間的工作做以下總結。

一、這四個月的主要工作

1.在這四個月中，本人承擔一區段3#、7#、9#、10#四棟高層住宅的水暖施工管理工作，總面積90894平方米，現3#施工到第7層，7#樓施工到第8層，9#施工到第8層，10#施工至第一層。

2.7月份來到項目部時現場的臨時設施已搭設完畢，工人生活區、甲方監理板房及食堂、項目部辦公板房及食堂等用水設施已安裝完畢。

3.來項目部前幾天，主要進行了施工圖閱讀、圖紙審查、圖紙算量工作。協助水暖主管作好安裝勞務隊的招標工作。

4.項目部實行分區段管理以來，承擔一區段3#、7#、9#、10#四棟高層住宅的水暖施工管理工作，在工作中從進廠材料報驗、施工技術指導、在施工過程中圖紙中出現問題的解決，相應圖紙會審記錄以及變更洽商記錄辦理簽認、施工成品的驗收及報監理驗收、施工技術資料及驗收資料的簽認整理存檔工作，我都是從零開始，一步一步從頭學起，到現在基本掌握了水暖施工的現場管理的基本流程。

二、積累的經驗及教訓

在施工現場管理過程中積累了不少經驗當然也有教訓。在三號樓地下一層排水管道穿墻剛性防水套管安裝時，由于甲方要求設計變更造成了返工，在沒有找甲方、監理、及甲方成本一起現場確認工程量的情況下，盲目相信甲方承諾，沒有留下必要的證據，施工隊便進行了施工作業，造成了事后簽認工程量時扯皮。最終甲方不予以承認。還好工程量不大，但教訓我牢牢的記住了，以后發生的任何由于變更造成的返工或工程量增加，都保留現場，與甲方工程、甲方成本及監理工程師一起現場確認工程量并拍照留做證據后才進行下一步施工。工地上是一個不相信口頭承諾的地方，有任何東西一定要及時落實在紙上。

建筑行業不同于其他行業，它需要不斷的在現場檢查、監督，隨時發現問題，解決問題，而這些工作都在現場比較惡劣的環境下進行，這要求我們不斷培養吃苦耐勞的精神，要不怕苦不怕累，放下管理人員清高的姿態，從工程的實干中不斷豐富自己所學才能，使自己的現場綜合處理能力得到鍛煉和提高。

三、以后的工作安排

到目前為止，水暖施工進行了筏板基礎排水管的預埋，地下一層及地下二層給水干管、消防干管、自動噴淋干管、采暖干管和排水干管穿墻防水套管的安裝，還有排水管道穿樓板孔洞的預留。

明年主休結構完工后正式安裝工程正式開展，為了這一階段工作的順利進行，下一步的任務：

1.就是認真審圖，并結合現場情況，排除圖紙上矛盾錯誤的地方，并辦好設

計變更洽商，做好安裝前的技術準備工作。

2.作好材料計劃，為正式安裝階段到來作好材料準備。

身為xx建設集團xx分公司的一員，有機會能在山東如此大的規模市場中學習和鍛煉，感到無比的自豪，這種環境和外部的條件給了我們一種自信和榮耀，但更多的是對我們的今后工作的鞭策，就要求我們在工作中時刻要以中鐵建設的企業形象來約束自己，我們所有的言行要符合中鐵建設企業的標準，逐步培養自身的個人素質和修養，才能無愧于領導的信任和培養。以上是在項目施工中的簡單總結，在接下來的時間里我會加倍努力，不斷提高自身的綜合素質，在公司及項目部的領導下，在xx施工中不斷探索創新。最后我堅信在xx建設集團蓬勃發展的大潮中，在公司領導的精心培養下，我們技術人員會很快成長起來，為公司的發展作出應有的貢獻。

xx建設集團xx分公司第五項目部

一區段水暖技術：xx 2010—11—17

第四篇：技術交底管理制度

技術交底制度

一、總則

1、為保證技術交底的系統性、規范性和交底內容的準確、全面，特制訂本制度。

2、本制度明確了技術交底的職責、內容及注意事項。

3、本制度適用于工程部承建施工項目的技術交底的編制。

二、職責

1、施工項目技術負責人和各專業技術員負責技術交底的編制，并向施工作業班組進行專業技術、質量標準、安全技術交底。

2、施工員負責對施工班組進行生產過程的交底，與技術交底同時進行，形成同一個記錄。

3、施工員負責生產交底的監督執行、技術負責人負責專業技術交底的監督執行、質檢員負責交底中質量情況的監督檢查、安全員負責交底中安全技術措施的監督執行。

4、施工作業班組負責對技術交底內容的具體執行。

三、交底內容

1、編制依據：

技術交底的編制應依據設計文件、施工規范、質量檢驗評定標準、工藝標準、操作規程、施工組織設計、施工方案及技術措施、建設單位的合理要求進行。

2、交底范圍：

技術交底以分部或分項工程的范圍作為劃分依據，由項目技術負責人或專業技術員在施工前進行。

3、施工技術交底的要求和內容： ⑴、施工技術交底的要求

① 施工技術交底必須符合施工及驗收規范、技術操作規程（分項工程工藝標準）、質量檢驗評定標準的相應規定。

② 工程施工技術交底必須執行國家各項技術標準，包括計量單位和名稱。③ 技術交底還應符合與實現設計施工圖中的各項技術要求，特別是當設計圖紙中的技求要求和技術標準高于國家施工及驗收規范的相應要求時，更應作為詳細的交底和說明。

④ 應符合和體現上一級技術領導在技術交底中的意圖和具體要求。

⑤ 應符合和實施施工組織設計或施工方案的各項要求，包括技術措施和施工進度等 要求。

⑥ 技術交底應全面、準確，并突出要點，應詳細說明怎么做，其技術要求如何，施工工藝與質量標準和安全注意事項等應分項具體說明，不能含糊其詞。

⑦ 在施工中使用的新技術、新工藝、新材料，應進行詳細交底，并交待如何作樣板等具體事宜。

⑵、技術交底的主要內容應包括： ① 工程概況

此部分應寫明分部或分項工程工作量、設計文件對項目部位在施工質量、安全方面的基本要求等。

② 施工準備

a）作業條件：本分項工程施工應具備的前提條件，包括其緊前分項工程是否經過驗收合格、輔助施工的各種工裝是否準備齊全、施工人員是否具備相應的技術能力等。

b）施工機具設備：施工中所采用的主要施工機具設備型號、數量及其進場時間、作業程序安排等有關問題。

c）勞動組織：施工部暑、勞動力安排、施工工日安排、總包與分包單位之間互相協作配合關系及其有關問題的處理。

③ 工藝流程

按照分項工程的施工工序，具體排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工藝及操作技術要求

a）分部或分項工程采用何種施工方案、詳細的操作工藝和具體的操作程序； b）分部或分項工程的設計技術參數。如建筑結構；設備規格型號；使用材料的材質、規格及施工項目的各部尺寸等；

c）施工中的具體施工工藝參數及施工作業環境的要求；

d）各工序間交叉作業關系、工序銜接特殊要求和操作中應注意事項。⑤ 質量要求

分部或分項工程的質量要求，過程質量的檢查方法及采用何種檢測工具和手段，施工過程常見質量通病、預防措施及其注意事項，按照分項工程內容，根據質量檢驗評定標準，列出標準規定的具體內容，能夠以表格形式表達的要應用表格。

⑥ 施工安全、環境要求及注意事項

a）施工過程存在那些主要危險源及危害環境的因素； b）施工基本安全操作規程；

c）針對安全、環境應采取的防護手段； d）防止安全事故和保護環境的主要技術措施；

e）以往同類工程的安全事故教訓及應采取的具體安全對策； f）其它與職業健康、安全、環境有關的注意事項等。

4、各項目部在進行技術交底時,可根據工人的技術熟練程度、工程內容、工程的技術復雜程度及職業健康、安全、環境方面的要求不同，在內容的詳略程度上進行適當取舍。

5、交底的方式

技術交底可根據施工項目的具體情況以會議形式、書面形式、現場示范和樣板等方式進行。但是，每一種技術交底的方式在實施前都必須形成書面材料。

⑴ 會議交底：在工程施工前，由項目技術負責人或專業技術員編制好技術交底文件，然后將施工作業人員召集在一起召開技術交底會議，由交底人根據技術交底文件的內容向施工作業人員交代施工作業的有關要求，逐一解釋技術交底文件的每一項條款，并回答施工作業班組（人員）提出的有關問題。

⑵ 書面交底：項目技術負責人向各作業班組長和工人進行技術交底，應強調采用書面交底的形式，這不僅僅是因為書面技術交底是工程施工技術資料中必不可少的，施工完畢后應歸檔，而且是分清技術責任的重要標志，特別是出現重大質量事故與安全事故時，是作為判明技術負責者的一個主要標志。項目技術負責人根據該項工程施工組織設計或施工方案，按照施工及驗收規范中的有關技術規定、質量標推和安全要求，結合本工程的具體情況，按不同的分部分項工程的內容，詳細寫出書面技術交底資料，向施工班組交底，在接受交底后，所有被交底人必須在交底記錄上簽字按手印，安全技術交底一式兩份，項目部留存一份，班組自留一份貫徹執行。班組長在接受技術交底后，要組織全班組成員進行認真學習，明確工藝流程和施工操作要點、工序交接要求，質量標準、技術措施、成品保護方法、質量通病預防方法及安全注意事項，然后根據施工進度要求和本作業班組勞動力和技術水平高低進行組內分工，明確各自的責任和互相協作配合關系。在沒有技術交底和施工意圖不明確，只提供設計圖紙情況下，班組長或工人可以拒絕上崗進行作業。書面交底包括各種作業指導書。

⑶ 現場示范交底：工程施工前，由項目技術負責人或專業技術員組織，由專人現場演示施工項目的操作方法、作業程序及施工注意事項等相關內容的方式向施工作業班組（人員）交底。

⑷ 樣板交底：根據設計圖紙的技術要求、具體做法，參照相近的施工工藝和參觀學習的經驗，在滿足施工及驗收規范的前提下，由技術水平較高的工人先做出達到優良品標準的實物模型，供施工作業人員學習，使其了解和掌握整個施工過程的特點、性能及掌握操作要領，熟悉施工工藝操作步驟、質量標準。

四、技術交底管理：

1、交底必須在施工作業前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業。

2、交底工作一般在施工現場項目部實施。

3、交底必須履行交底人和被交底人的簽字手續，書面交底必須留一份給被交底人。

4、被交底者在執行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現場，檢查交底后的執行落實情況。

5、施工人員必須按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質量標準。施工技術人員和質量管理人員發現不按交底要求施工時應立即勸止，勸止無效則有權停止其施工。

6、施工中發生質量、設備或人身安全事故時，事故原因如屬于交底錯誤則由交底人負責；屬于違反交底要求的則由班組負責；屬于違反操作規程的由班組人員本人負責；屬于無證上崗或越崗參與施工者除本人應負責任外，班組長也應負責。

第五篇：玻璃幕墻技術交底

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修

分項工程名稱：玻璃幕墻（預埋、龍骨安裝）

交底內容：

1、立柱應先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和及時固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。

5、立柱先進行預裝，立柱按偏差要求初步定位后，應進行自檢；對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，需報質檢人員進行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》。

6、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行，自上而下進行安裝；同層自下而上安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

9、應按設計要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有 20%-35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm.交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱：玻璃幕墻（玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝）交底內容：

1、鋼化和夾絲玻璃都不允許在現場切割，而應按設計尺寸在工廠進行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應在鋼化前進行。

2、玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，經切割后的玻璃，應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發生破裂。

3、中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業廠家進行加工。玻璃面板的品種、規格與色彩應與設計要求相符，整幅玻璃的色澤應均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應及時更新。

4、玻璃加工應在專用的工作平臺上進行，工作臺表面應平整，并有玻璃保護裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數量等。

5、玻璃組件在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證耐候膠的打膠質量；安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜，竣工驗收前揭去。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內、非鍍膜面朝向室外。

6、面板在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當面板面積過大或重量較重時，可采用機械安裝。

7、幕墻鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應按《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）中的有關規定進行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應符合《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）中的有關規定。

8、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口應保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設計要求加裝一定數量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應小于5mm，長度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側之間的間隙。

9、用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應嚴格按設計要求或有關規定執行，嚴禁少裝或不裝。

10、面板分割拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。

11、面板安裝完畢后，應做好成品保護。

12、面板清潔應采用中性清潔劑，對幕墻材料應無任何腐蝕作用。

13、玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為總數的5%以上，且不少于5 件。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱：玻璃幕墻（點式玻璃幕墻安裝）交底內容：

1、分割軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。

2、安裝前，應根據土建結構的基礎驗收資料符合各項數據，并標注在檢測資料上，預埋件、支座面和地腳螺栓的位置標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求。

3、鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，應防止損壞和變形。鋼結構運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。

4、鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。

5、構件安裝應按現場實際情況及結構型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。

6、確定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等應吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。

7、對焊縫要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡的要求鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆。

8、對于拉桿駁接結構體系，應保證駁接件位置的準確，緊固拉桿或調整尺寸偏差時宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核。

9、不銹鋼爪的安裝位置要準確。

10、所有在固定孔、點和玻璃連接的駁接螺栓都應用測力扳手擰緊，其力矩的大小應符合設計規定值。

11、固定孔、點和駁接爪間的連接應考慮可調整的余量。

12、所有的駁接螺栓都應用自鎖螺栓固定。

13、玻璃安裝前，應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。

14、安裝玻璃前應清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“U”形槽應裝入橡膠墊塊，對應于玻璃支撐面的寬度邊緣處應放置墊塊。

15、玻璃安裝前應除去玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。

16、玻璃安裝前應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。

17、安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保對駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小。

18、玻璃現場初裝后，應調整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。

19、玻璃全部調整好后，應進行立面平整度的檢查，確認無誤后，才能打密封膠。

20、打膠前應進行清潔。

21、打膠前在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

22、打膠時要持續均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應及時處理。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱：玻璃幕墻（吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝）交底內容：

1、幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。以免幕墻施工與室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

2、上部承重鋼結構安裝時，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術規范。

3、每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。

4、內金屬扣夾安裝必須通順平直，對焊接造成的偏位要進行調直，內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

5、所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，驗收合格后應進行防腐處理。

6、幕墻下部和側邊邊框的安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫應進行防腐處理。

7、吊裝玻璃前，每個工位的人員必須到位，各種機具、工具必須齊全、正常，安全措施必須可靠。

8、安裝前應檢查玻璃的質量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。

9、安裝玻璃時應進行試起吊。定位后應先將玻璃試起吊2～3cm，以檢查各個吸盤是否牢固；同時，應在玻璃適當位置安裝手動吸盤、繩索和側邊保護膠套。

10、安裝玻璃的上下邊框內側應粘貼低發泡間隔膠條，膠條的寬度與設計的膠縫相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

11、吊運安裝玻璃時，應防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架和金屬槽口。

12、玻璃定位后應反復調整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設計要求。

13、對注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。

14、注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫；注膠不宜在低于 5℃的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌，延緩固化時間，甚至會影響強度。

15、采光項一般采用元件式安裝，桿件加工好后運往工地。

16、桿件與主支承體系預埋件以焊接或螺栓連接。

17、玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。

18、鑲嵌玻璃時，安裝前應在玻璃鑲嵌槽底規定部位嵌上密封條，安裝時應在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。

19、采光頂的注膠工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名稱

分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱：金屬幕墻、石材幕墻 交底內容：

1、安裝前，應檢查放線是否正確，并用經緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量。尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細地測量放線。

2、安裝連接件必須按設計圖加工，表面處理按現有國家標準的有關規定進行。

3、連接件焊接時，應采用對接焊，以控制因焊接產生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫應進行防腐處理。

4、立柱與連接件的連接應采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應防止金屬電解腐蝕。

5、橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。

6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時，應確定之前的涂層已經固化，其表面經砂紙打磨光滑。涂漆應表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。

7、金屬板表面應平整、光滑，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無嚴重表觀缺陷和色差。

8、金屬面板安裝前，應檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠內面一側及框表面清潔干凈。

9、金屬板與板之間的間隙應符合設計要求。注耐候密封膠時，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。

10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區，窗框四周嵌縫處應用保溫材料防護，防止形成冷橋。

11、石材面板應嚴格按編號分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內注入大理石膠，以保證石材面板與掛件的可靠連接。

12、安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。

13、安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差。

14、在托運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。

15、要按設計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。

16、應采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。

18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻（防火、保溫、防雷、封口）交底內容：

1、幕墻防火、保溫施工的要求 1）幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm；不得用鋁板。2）有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝。3）防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定，拼裝處不應留縫隙。4）防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。

2、幕墻防雷節點的安裝及要求 1）安裝防雷系統的不銹鋼連接片時，必須把連接處立柱的保護膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2）水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時，應避免形成虛焊而降低導電性能。3）水平避雷圓鋼在連接時，要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。

3、幕墻封口的安裝及要求 1）建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應符合設計要求。2）制作鋼龍骨時，以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3）安裝鋼龍骨應從轉角處或兩端開始。4）鋼龍骨制作完畢后應進行尺寸復核，無誤后對其進行二次防腐處理。5）二次防腐處理后應及時通知監理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽驗收記錄。6）安裝壓頂鋁板的順序應與鋼龍骨的安裝順序相同；鋁板分格應與幕墻分格相一致。7）封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開，清潔膠縫后打膠；封口鋁板其他位置的保護膜，待工程驗收前方可撕去。8）幕墻邊緣部位的封口，采用金屬板或成型板封蓋。9）幕墻下端，封口處應設置擋水板，防止雨水滲入室內。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

質量技術交底 工程名稱

分部工程 建筑裝飾裝修

分項工程名稱：玻璃幕墻（預埋、龍骨安裝）交底內容：

1、立柱應先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和及時固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。

5、立柱先進行預裝，立柱按偏差要求初步定位后，應進行自檢；對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，需報質檢人員進行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》。

6、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行，自上而下進行安裝；同層自下而上安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。

9、應按設計要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有 20%-35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm.交底人：

年 月 日 接底人：

年 月 日