第一篇：油水井維護作業管理工作流程[本站推薦]

油水井維護作業管理工作流程

一、工作流程范圍

本工作流程主要包括經理部油水井的維護作業。

二、工作流程步驟及要求

1、按《勞務市場入網單位管理工作流程》和《合同管理工作流程》選定試油作業施工隊伍。

2、采油隊編寫油水井維護作業設計，工程所審核。工程所將設計送交生產科調度室。調度室安排施工單位施工。

3、生產科負責了解并解決試油作業井的道路、井場、水電等問題。通知采油隊做好施工前的準備；通知試油作業施工隊伍做好搬家上井準備；通知采油隊作業監督員與工程所作業監督開始對維護作業井的施工實施監督。

4、采油隊向作業隊交井。

5、作業施工隊伍按施工設計到綜合隊領取泵及井下工具，到供應站領取油管及抽油桿；做好作業施工前的準備。經采油隊作業監督檢查認可后開始施工。施工中嚴格執行試油作業施工標準和《坪北經理部油水井試油、作業管理暫行規定》，按設計施工，每日在7:00和19:00前向生產科調度室匯報施工進度情況。及時向生產科調度室作車輛、測試等配套計劃，生產科安排運行。

6、采油隊作業監督員接到生產辦的通知后，及時上井對油水井的作業施工做好全過程的監督。按照試油作業監督施工標準和《坪北經理部油水井試油、作業管理暫行規定》認真檢查監督每一道工序的質量和進度，及時填寫《作業質量監督卡》和作業日志，按時（每日7:00、19:00）向工程所作業監督匯報試油作業情況，出現問題

及時匯報。完井后及時做好接井工作，并在完井后3日內向工程所作業監督上交《作業質量監督卡》。

7、工程所作業監督接到生產辦的通知后，及時上井落實作業施工隊伍和采油隊作業監督員得到位和油水井交接情況，檢查監督施工質量和進度，對施工中的重點和關鍵工序實施現場監督，施工中出現的各種問題要及時到施工現場解決，出現重大問題及時給分管領導匯報。及時填寫作業日志，對油水井作業施工做好全過程的監督管理工作。

8、施工單位或采油隊再施工前或施工中需變更設計的，及時向工程所作業監督匯報，待修改在進行施工。重大技術問題及時提請經理部相關部門及分管領導研究處理。

9、作業完井后向生產科和工程所匯報。采油隊盡快恢復油水井生產，并匯報生產科；生產科要進行督促落實；作業隊盡快回收污油污水，整改井場衛生，做好交井準備。

10、作業隊向采油隊交井。采油隊嚴格按照油水井交接內容、環境保護要求接井，交接時采油隊干部或作業監督必須到現場。

11、井下作業施工單位在完井后7日內向地質所遞交作業小結，地質所將審核后的作業施工小結7日內送工程所存檔；每月30日前井下作業單位向工程所遞交當月的《油水井試油作業費用預算表》。

12、按《油水井試油作業結算管理工作流程》進行結算。

第二篇：油水井作業效能監察項目總結

油水井作業費用管理效能監察項目總結

今年采油廠為我礦下達的作業成本指標為529井次 萬元，為圓滿完成采油廠下達的作業成本指標任務，最大程度地發揮作業成本費用的作用，我們某采油礦油水井作業管理效能監察項目組在上級有關部門的指導和支持下，采取有效措施、不斷強化監察監督職能，通過精細科學管理，建立健全各項檢查、監督規章制度和動態管理運行機制，本著“堅持效能監察關口前移、著眼于源頭治理、注重超前防范，堅持抓重點、解決主要矛盾，堅持部門協作配合、齊抓共管，堅持糾建并舉、標本兼治，堅持經濟效益與社會效益相統一”的跟蹤監督檢查工作原則，緊密結合采油礦所轄油區井下作業管理工作的特色，積極開展油水井作業管理效能監察工作，在今年油水井作業管理效能監察工作中，取得顯著的工作成績和經濟效益。現將油水井作業管理效能監察工作的運行情況向上級部門匯報如下：

一、明確效能監察目標和任務、建立健全領導組織體系和檢查監督規章制度、為有效開展效能監察工作提供組織和制度保證

今年以來，我們某采油礦認真貫徹執行采油廠紀委監察科關于年效能監察工作的各項文件精神，嚴格落實效能監察工作的各項工作部署和要求，進一步強化組織領導，成立了以礦長任組長、各相關職能部門為成員的油水井作業管理效能監察領導小組，下設由專職紀檢干事任主任的效能監察活動辦公室，確定了效能監察工作全年分階段的任務目標：

第一階段：廣泛宣傳發動，不斷提高廣大干部職工節能降耗的成本意識、效益意識，創造出人人參與、上下互動的良好氛圍；廣泛調研、深挖細找，結合本單位實際，精心、科學的進行選題立項工作，充分做好實施前的準備工作。第二階段：確定效能目標，根據所制定的措施、規劃分工協作，細檢查、嚴要求，將計劃合同的審核、施工管理、實施過程、重點工程工序、與結算及整改建議作為日常檢查監督的重點工作，同時做好日常資料的收集、整理、分析與使用。

第三階段：認真總結評比，對在效能監察工作中取得顯著成績的部門或個人給與及時的表彰和獎勵。

二、嚴把全礦油水井井下作業施工過程中的重點工序、重要施工環節的質量關，強化和完善油水井作業管理工作全過程的監督體系

今年，為了能夠開好頭，我們決定首先從井下作業管理人員人員素質的提升抓起。首先，明確崗位職責，教育所有員工樹立起強烈的事業心和責任心，能夠對自己從事的工作敢于負責、科學嚴謹、兢兢業業、竭心盡力。其次，加強了人員技術業務培訓工作，一方面要通過采油廠、采油礦領導的幫助讓所有人員及時參加專業技術培訓，取得崗位資格證書，成為專職的作業監督人員，可以充分勝任本職工作；另一方面通過加強與有關專業職能部門的交流與學習，及時掌握各種新工藝措施的技術質量要求，適應鄭王新區不斷開發和利津老區日益復雜變化的作業市場形式。另外，樹立了“既監督更重服務”的管理理念，在充分做好監督工作的同時積極為作業隊伍提供好各項相關服務，以求達到不斷提高作業運行速率和施工質量的最終目標。

（一）、優化井下作業工程設計方案，從源頭做好成本控制 井下作業工程設計的編寫與發布是所有井下作業管理工作的出發點和作業成本控制的關鍵點，為此，結合我礦油水井的實際情況，優我們采取化作業工程設計方案的措施，建立健全了設計的編寫、審核、批準、發布制度（未經審核批準的設計一律不準發布），實現對作業成本的有效控制。首先，我們嚴格從地質設計的要求出發，簡潔合理地編寫設計，對于多余的工序、無效的工序要嚴格杜絕在工程設計中出現，使設計編寫合格率達到100%；其次，結合作業井實際情況，制定有針對性的壓井、洗井、沖砂施工方式、生產管柱參數的合理匹配，使作業施工設計的實施有效率達到100%；嚴格控制好作業隊伍喜歡投機省略的作業工序，盡量在設計中避免出現，始終遵循“少投入、多產出”的經濟設計原則，做好源頭作業成本的控制工作。

（二）、合理治理利津老區出砂問題，搞好老油田穩產工作 我礦所開發管理的利津老區在經歷了多年持續高強度開發以后，許多生產井出現了不同程度的出砂現象。出砂已成為影響老區穩產工作的重要因素。由于地質特點和資金投入的實際情況，在老區不可能象在鄭王新區那樣進行大規模的先期防砂治理。因此，要治理老區的出砂問題必須要采取簡單而又合理有效的工藝措施。在總結以往老區出砂治理工作經驗的基礎上，我們決定采取如下做法：對于地層漏失嚴重、出砂不是很嚴重的井采取不污染地層的撈砂措施；對于地層漏失嚴重、出砂不很嚴重、采取撈砂措施不能完全清理出砂的井，采取使用暫堵劑封堵油層徹底沖砂的措施，以延長油井無砂生產周期；對于地層膠結較好、中等出砂、化學防砂有效期長的井繼續采取擠固砂劑、穩定劑等有效化學防砂措施；對于地層坍塌、出砂較為嚴重、化學防砂有效期短的井采取割縫管、金屬棉濾砂管等簡單機械防砂措施；對于極少數產能好、出砂特別嚴重、采取以上措施不見效的井，建議采取復合防砂的工藝措施徹底治理。只有這樣，分清層次、類別、有的放失，才能充分利用好有限的資金，搞好利津老區開發后期的穩產工作。

（三）、加強新工藝技術交流合作，為生產注入新鮮的活力 投資少、見效快的新工藝技術會給我們的生產工作注入源源不斷的活力。在信息技術發達的今天，加強技術交流合作十分便宜。隨著我礦王莊油田的生產規模的進一步擴大和利津老區情況日益復雜，加強技術交流合作已是勢在必行。為此，我們在今年，我們不斷加強了與采油廠各技術智能部門、各個采油礦、技術贊助商、科研部門之間的交流合作，為科技增效打下了堅實基礎。

（四）加強了全面質量管理工作

今年以來，為進一步提高全員綜合質量素質，營造采油礦濃郁的全面質量管理氛圍，我們從普及全面質量管理教育、宣貫執行質量管理新標準和廣泛動員開質量管理改進活動入手做了大量工作。我們將TQM知識普及教育的有關內容納入了各基層單位的日常質量教育，使全礦職工的綜合質量管理素質得到了普遍性的提高；隨著一系列質量管理新標準的頒布與實施，全面質量管理工作被賦予了新的內涵，為實現與質量管理發展要求的同頻共振，我們采取了分級宣貫、以點帶面的靈活方式對新標準進行了系統全面的宣貫執行，有效的提升了我礦的全面質量管理水平；為提高廣大職工參與質量管理活動和質量改進活動的積極性，我們成立了由技術監督、采油股、地質隊、礦團委共同參與的采油礦“QC成果”、“五小成果”研討小組，將兩項活動有機地結合在一起，在研討小組的組織發動下，10多項適應生產需要、解決生產難題、降本增效的“QC”活動、“五小”活動在各個基層單位進行了廣泛地開展，為我礦生產經營工作和全面質量管理工作注入了新鮮的活力。

為進一步適應企業變革和市場發展的需求，不斷提高我礦的工程質量、產品質量、服務質量水平，我們以注采監督、作業監督、產品質量監督三大核心工作任務為突破口，創新日常監督管理工作運行模式，為我礦全面質量管理工作增添了新的亮色。在注采監督方面，緊密結合季節變化對采油礦原油生產的影響，我們有針對性明確了不同季節的考核細則、崗位職責和工作范圍，不斷調整工作中的監督重點，確保監督到位。同時，每項工作都要力爭做到“六 有”，既：有計劃、有措施、有落實、有監督、有檢查、有考核。這樣以來，不僅完善了監督管理機制，而且加強了監督管理工作的力度。今年以來，我們共計：檢查監督計量站209座次，檢查監督油水井833井次，其中，檢查監督油井回壓高的375井次，檢查監督摻水情況226井次，檢查監督爐子升溫情況183井次，檢查監督群管挖群工作質量112井次；檢查儀表、送檢計量器具710件次，自檢1305件次；檢查現場標準化312井次，共查出問題272個，及時整改問題272個，整改率達到100％；查找各種管理缺陷643項，整改451項。針對145項潛在的不合格或潛在的不期望事情發生，共查找原因339個，已全部制定了預防對策，并已組織實施。

在作業監督方面，確定了“規范作業市場運行機制，努力實現經濟效益最大化”的工作目標，以創新和發展的長遠思路探索實踐作業市場管理新模式，建立了一整套適合我礦發展形勢的新作業監督管理程序。該監督管理程序囊括了作業上報程序、作業設計程序、作業監督程序、作業交接井程序及相關管理程序、作業結算程序、作業市場管理程序、新工藝技術推廣應用程序等作業監督管理工作的方方面面，詳細具體、科學完善，不僅適合當前的作業市場形勢，而且非常有推廣應用的價值。該監督管理程序的有效實施，使我礦的作業監督管理工作水平有了大幅度的提升，切身利益得到了有效的保障與維護，經濟效益的不斷提高也得到了切實的體現。今年以來,我礦共監督作業井286井次，全過程監督重點作業施工工序1176道，查出問題78個，及時整改問題78個，協調解決問題50個，提供現場技術服務60次。

在產品監督方面，為適應市場供應形勢變化，滿足采油礦生產實際需求，我們強化產品質量監督、建帳的力度，完善了產品質量管理、監督體系，推行了產品質量監督網絡化管理。該項管理對于采油礦所有材料的購置都設置了網絡化管理程序，從基層隊申報計 劃、領導審批、材料到貨入庫、基層隊發料，所有環節都必須要遵循網絡化管理程序的要求，確保實現對所購置產品的全過程質量監督；同時，我們還進一步完善了產品質量抽查體系，在各基層隊專門增設一名技術干部和成本核算員共同擔任產品質量檢驗員，負責產品的抽查工作。由于管理方法科學周密，實施過程組織有序，我們的產品質量監督工作取得了很好的成效。今年以來，我們共抽查產品652批次，合格620批次，不合格產品有的已經換貨。

今年1月至9月，通過對《油水井作業管理》項目的效能監察與監督，我們共挽回經濟損失55萬余元，避免經濟損失79.1萬余元，增加經濟效益30.5萬元（主要是優化油水井地質、工藝設計和推廣應用新工藝技術所取得）；同時，進一步規范了我礦油水井作業管理運行機制，營造了和諧有序的作業市場環境，取得了很大的經濟效益及社會效益。

某采油礦效能監察領導小組

第三篇：油水井大修工藝技術

油水井大修工藝技術

編寫：陳

民

采油一廠工程技術大隊

2004年6月

目錄

一、套管損壞

（一）套管損壞的現象

（二）套管損壞的判斷方法

（三）套管損壞的類型

二、解卡打撈工藝技術

（一）卡阻事故原因

（二）綜合處理措施

三、套管整形與加固工藝技術

（一）機械式整形

（二）燃爆整形

（三）整形質量標準

（四）加固工藝

四、取換套管工藝技術

（一）套銑工具與其專用工具

（二）施工工序(三)工藝適用范圍

（四）質量標準

五、側鉆技術

六、側斜技術

七、大修、工程報廢施工原則

油水井大修工藝技術

一、套管損壞的形式與分類

(一）套管損壞的現象

套管出現損壞的現象后，必須及時發現，妥善處理才能維護油水井井身結構的良好狀況，確保油水井的正常生產。一般套管損壞，在油、水井的正常生產或進行井下作業施工中是可以通過仔細的觀察，正確的分析以及進行儀器測量和實際探測是可以發現的，一般套管損壞都是有跡象的，當發現下列現象之一或幾種出現時，就說明套管有損壞。

1、起、下井內鉆具或井內管柱有遇阻現象；

2、進行洗井作業或沖砂時洗井液大量漏失；

3、生產過程中，出現井口壓力下降，全井產液猛減；

4、井口地面附近冒油、冒水，或者井口油層套管下陷；

5、注水井在進行洗井時帶出泥巖塊。

6、注水井突然泵壓下降，注水量大量增加；

7、進行套管試壓，穩不住壓力。

（二）套管損壞的判斷方法

套管技術狀況檢測是油水井大修工藝措施的重要措施，它將為修井措施的制定和施工步驟、工具選擇、完井方式等提供切實可行的依據。為修井施工設計和下步采取的措施可供必要的、可靠的參數，同時也將是修前、修后驗收評價的重要依據。

套管技術狀況檢測常用工程測井法和機械法兩種，工程測井法就是利用井徑儀、井溫與連續流量測井檢測套管徑向尺寸變化及套管腐蝕、孔洞、破裂、錯斷等的形狀。機械法檢測就是利用鉛模對套管和魚頭狀態和幾何形狀進行印

證，然后加以定性、定量的分析，以確定其具體形狀和尺寸。這兩種方法都為修井措施提供必要的依據和參數，同時也將為套損機理研究和預防措施的制定和實施提供可靠的資料。

（三）套管損壞的類型

每口井的客觀因素不同，造成套管損壞的原因又多種多樣，故套管損壞的形狀和種類也很多。但按其損壞的程度和性質劃分，可分為套管變形、套管錯斷、套管破裂等三等類型。

1、套管變形

由于地應力的作用，當套管外擠壓力大于內壓力時，就可能造成套管一處或多處縮徑、擠扁或彎曲等套管變形損壞，這種套管變形損壞叫套管變形，套管縮徑，套管擠扁，套管彎曲。

（1）套管縮徑

套管縮徑變形是一種覺常見的套管損壞類型，其類型種類較多，常見的種類有以下幾種：

a、單向一處內凹變形； b、雙向一處內凹變形； c、單向多處內凹變形； d、雙向多處內凹變形； e、單向與雙向復合變形。（2）套管擠扁

油水井套管由于四周受力不均而在一部分井段發生內陷不規則的橢圓變形。在實際中，套管擠扁變形也是很復雜的，有的擠扁嚴重，有的不十分嚴重；有的擠扁長些，有的短些。

（3）套管彎曲

由于泥頁巖在長期的水浸作用下，巖體發生膨脹，產生巨大地應力變化，巖層相對滑移剪切套管，使套管

水平地應力方向彎曲，并在徑向上出現變形，造成套管豎直思線方向彎曲變形。

（4）套管錯斷

錯斷就是套管軸向（鉛垂方向）發生斷裂，而在其徑向（水平方向）發生了位移的雙向變形疊加造成的套管損壞。套管錯斷一般是因為套管變形嚴重，最后導致上下兩部位發生了相對位移，從而產生套管斷裂和水平位移。

錯斷形式分為：

1）套管上、下斷口橫向位移，兩斷口間的上、下軸線間尚有60mm以上的通道，這種井況施工難度較小；

2）套管上、下斷口橫向位移，兩斷口間的通道小于60mm，這種井況施工難度較大；

3）斷口通徑基本無變化的上、下位移型，即上、下間水平通徑大于110mm，上、下斷口間的距離一般小于30cm，這種井況施工難度較小；

4）由于套管錯斷，管外破碎的水泥環、坍塌的巖壁碎塊、泥、沙等在地層流體和壓力作用下由斷口處涌入井筒，堆落井底并向上不斷涌積，卡埋井內管柱及工具。這是目前極維采取修復或報廢處理的復雜套損類型。

七、解卡打撈工藝技術

解卡打撈工藝技術是一項綜合性工藝技術，目前多指由于操作不當或某種原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能處理的一種井下事故，如配產配注工藝管柱中的工具失靈卡阻，電泵井的電纜脫落堆積卡阻，套管損壞的套管卡阻等，需要采取切割、倒扣、震擊、套銑、鉆磨等綜合措施

處理，這種復雜井況的綜合處理方法通稱解卡打撈工藝技術。

（一）卡阻事故按其形成原因可分為以下幾種類型：

1、砂、蠟卡阻型

這種類型主要指井內出砂嚴重、結蠟嚴重，將井內管柱卡埋而使之受阻。

2、小物件卡阻型

這種類型多指井內落入小如鉗牙、鋼球、螺帽、吊卡銷子、彈簧等小物件，管柱受阻而提不動。

3、電纜脫落、卡子崩落堆積卡阻電泵

4、井下工具卡阻型

下井工具如封隔器、水力錨、支撐瓦等失靈、失效而使工具坐封原位不能活動，致使管柱受阻而提不動。

5、套損卡阻型

套管出現變形、破裂、錯斷，使井內管柱中大直徑工具受卡阻而提不動。

6、其它類型

如水泥凝固卡、化學堵劑凝固卡、工具失效等。

（二）綜合處理措施

綜合處理措施是指解卡打撈工藝技術實施中，采取兩種或兩種以上不同方式、方法，如活動管柱無效后采取的割出卡點以上管柱，然后打撈以下落魚并采取震擊解卡，或分段分部倒、撈解卡等，直到解除卡阻，全部撈出落魚。綜合處理措施主要由下列各項工藝方法組成。

1、活動管柱法

這是一種優先選用的方法，即在管柱許用提拉負荷下反復提位、下放，使卡點處產生疲勞破壞，達到解除卡阻的目的。原井管經活動管柱法實施無效或

效果不明顯時，采取取出卡點以上管柱，更換高強度鉆桿打撈落物后，仍需優先選用活動管柱法，以更大的提拉負荷解除卡阻。

2、原井管柱遇卡阻經活動管柱無效時，應選用取出卡點以上管柱法，主要方法有切割法（化學切割法、機械切割法）、爆炸松扣法、機械倒扣法。

3、震擊解卡法

這種方法比較適用于砂、蠟卡、小物件卡、化學堵劑卡阻等情況，主要有向上震擊和向下震擊兩種方法。

4、鉆磨套銑法

其它方法實施無效或效果不明顯時，最后考慮使用鉆磨套銑法，采用此法應慎重，并應有保護套管措施。

5、電泵解卡處理措施

對于電纜尚未脫落的電泵卡阻，應優先選用切割管柱法，將卡點以上管柱及電纜完整取出，以減少對電纜的打撈，縮短施工周期。

6、套損卡阻

取出卡點以上管柱后，先用鉛模打印檢測套損狀況，如果落物阻擋檢測不到，則應先將落物下擊，讓出卡阻部位，然后鉛模打印，檢測落實套損狀況，根據套損程度采取相應的修復、整形措施，使卡阻部位的套管恢復到最大可以恢復的直徑，然后再撈取落物。

7、施工工序

施工準備----壓井----起原井----解卡打撈（打印、整形、活動解卡、切割、套銑解卡、打撈替噴）----下完井收尾

8、質量標準 a、不得損傷油層；

b、不得損傷套管；

c、每次所下管柱都必須有相應的交全措施，不得增加新事故。

八、套管整形與加固工藝技術

整形就是用機械方法或化學方法對套管變形部位、錯斷部位進行沖擊擠脹、碾壓擠脹、設有氣體擴脹復位修復，使變形部位的套管或錯斷部位的套管得以恢復原來徑向尺寸和通徑。目前，整形的方法有機械或整形和燃爆式整形兩種方法。

（一）機械式整形

1、沖脹法

應用梨形脹管器與鉆桿組合的整形管柱對變形或錯斷部位套管進行沖擊或脹管整形修復。

2、旋轉碾壓法

利用鉆具傳遞轉盤扭動力帶動偏心輥子整形器轉動，在一定鉆壓下，旋轉對變形部位的套管整形碾壓、擠脹，使變形部位的套管逐漸恢復到原徑向尺寸。旋轉碾壓法適用于套管變形井的整形復位。

3、燃爆整形

燃爆整形就是利用炸藥爆炸后產生的高溫、高壓氣體及強勁的沖擊波，使套損井段的套管向外擴張，從而達到整形復位的目的，擴張的大小，受炸藥量、炸藥性能的控制。

適用條件：

a、套損通徑在60-100mm之間； b、套損部位以下2-3m內無落物； c、套損部位以上套管無嚴重彎曲；

d、套損部位管外無坍塌。

4、整形的質量標準

1）外徑139.7mm（5 1/2″）套管，要求直徑120mm有脹管器順利通過。

2）外徑146mm（5 3/4″）套管，要求直徑126mm的脹管器順利通過。

3）外徑168mm（6 5/8″）套管，要求直徑140mm的脹管器順利通過。

（二）加固工藝

加固，就是在整形復位后，對變形、錯斷部位的恢復部位套管進行的鋼管內襯式加固，使套管部位保持一較大的井眼通道，即起防止再次損壞又可維持生產的作用。目前常方法有不密封式丟手加固和密封式補貼加固兩種方法。

九、取換套管工藝技術

取換套管工藝技術是治理錯斷井、變形井、破裂外漏井的一種有效的修井技術，它的主要優點是修復徹底，完全可以恢復原井套管的技術指標，完全能滿足開發方案的要求。主要工藝原理是：利用套銑鉆頭、套銑筒、套銑方鉆桿等配套鉆具，在鉆壓、轉速、循環排量三參數合理匹配的情況下，以優質泥漿造壁防坍塌、防噴、防卡、防斷脫、防丟（丟魚頭）以及組合切割、適時取套、修魚打正等技術措施，完成對套管外水泥帽、水泥環、巖壁及管外封隔器等分段套銑，取出被套銑套管，下入新套管串補接或對扣完井。

（一）套銑工具與其專用工具

1、套銑鉆頭

2、套銑筒

3、套銑方鉆桿

4、套管切割工具

5、套管補接工具

（二）施工工序

目前在薩中地區應用的深部取套工藝主要有兩種施工方式，一種是“示蹤保魚，內割取套”的施工方式。工藝流程：

查套----處理套損井段----下“示蹤”管柱----固井口導管----套銑----適時內割、打撈套管----套銑斷口----撈示蹤管柱----修整套管魚頂----下入新套管與舊套磁對接----試壓----起套銑筒----通井、替噴、完井

套銑管柱結構：φ290mm套銑頭+φ219mm套銑筒+φ219mm方鉆桿 內割刀管柱結構：φ118mm內割刀+φ73mm反扣鉆桿+φ73mm方鉆桿 打撈套管管柱結構：φ118mm可退式撈矛+φ73mm反扣鉆桿+φ73mm方鉆桿

適用條件：

1、套損通徑大于90mm；

2、套損部位處于自由井段（未封固井段）。另一種深部取套施工工藝是“擴孔找魚”取套方法。工藝流程：

通井查套----套銑----適時內割取套----套銑至變點部位起出套銑筒----下入擴孔鉆具擴孔----至變點部位上提擴孔鉆具----下入“找魚”套銑頭處理套損井段----打撈、修整套管魚頂----下入新套管與舊套管補接----試壓、替噴、完井

適用條件：

1、屬于非坍塌型套損；

2、套損通徑小于90mm；

（三）深部取套工藝適用范圍：

1、重點治理標準層套管錯斷、外漏、破裂的油水井；

2、油層部位套損的井，套管補接后固井質量差，固井技術還不完善，目前不宜進行深部取套施工；

3、適用于套損深度小于900m的錯斷井，破裂外漏井的治理。

4、適用最大井斜角小于3℃，最大井眼曲率小于2°/30m的套損井。

5、當油水井套管內被落物卡死，磨銑打撈無效時，可以應用深部取套技術，取出卡阻段套管，下入新套管，恢復其正常生產。

（四）取套施工質量標準

1、完井套管對接后，下φ118mm×5000mm通井規通井至人工井底；

2、套管對新后，對射孔頂界以上至井口進行套管驗漏，清水試壓，壓力15Mpa，穩壓30mm，壓降小于0.5Mpa為合格。

十、側鉆技術

側鉆技術是近幾年發展、完善的一種治理嚴重套損井一種技術手段，從油田進入高含水開發中、后期的地下情況出發，采取側鉆恢復井點、井層、井網比鉆更新井，調整井相對容易，且經濟可行。

工藝原理：在選定的套損井的套損點以上某一合適深度位置固定一專用斜向器，利用斜向器的導斜和選斜作用，使用專用工具在套管側面開窗，然后由側鉆鉆具斜直向油層鉆至設計深度，下入小套管固井射孔。

工藝流程：原井報廢----上部套管試壓----固定斜向器----套管開窗----裸眼鉆進----裸眼測井----下入小直徑套管----固井----測固井質量----射孔完井

適用范圍：

1、套管損壞，無法修復的油井；

2、井下發生復雜事故，無法處理的油井；

3、油層出砂嚴重，套管又有損壞，無法采取防砂工藝的井；

4、需要鉆開井底附近新的含油層系。

十一、側斜工藝技術

側斜工藝是99年開始在修井施工中應用的一種鉆井工藝，即利用原井的井位，將原井的井眼徹底封固后，取出一部分自由段套管，顯現出裸眼井段，然后按照直井的技術標準重鉆一新井眼。

工藝流程：原井封固----套銑、切割取出部分套管----走向鉆進----裸眼測井----下套管----固井----測井完井

適用范圍：

1、對于套損深度超過900m，油層部位錯斷、破裂、外漏的水井，在保證徹底封固原井眼射孔井段的條件下，可以應用側斜技術恢復生產。

2、對于井斜過大無法取套的水井，在徹底封固原井眼射孔井段的條件下，可以應用測斜技術恢復生產。

3、對于井壁坍塌、吐砂嚴重，井下落物卡阻井眼無法打撈的油井，可以應用側斜技術恢復生產。

4、對于射孔井段無法徹底封固的套損水井，不宜采用側斜技術，為滿足地質開發方案要求應該直接鉆更新井。

七、大修施工原則

（一）修井施工原則

1、對于拔不動的作業井，首先按處理方案施工（調查井況）。在施工中發現情況復雜、施工難度大，可以申請大修。

2、掉入井內或卡在井內的管類、封隔器和繩類等落物，魚頂情況復雜，須使用磨銑、套銑、倒扣等處理措施，才能恢復生產的作業井，可以申報大修。

3、電泵解卡、打撈施工，可以申請大修。

4、對于最小通徑小于110mm需要整形的套損井，可以申報大修。

5、需要取套的套損井，可以申報大修。

6、對于套損通徑小（70-100mm），需要進行磨銑打通道的套損井，可以申報大修。

（二）工程報廢原則

1、對于井壁坍塌、油層部位套損且通徑小（<60mm），井內有落物，無法徹底封固射孔井段的套損水井，可以申請報廢，計劃更新。

2、經地質分析無利用價值的套損井，可以申請報廢。

（三）大修工藝原則 油井：

1、對于套管變形的油井，采用整形、擴徑技術修復利用；

2、對于套損深度小于900m的錯斷、破裂、外漏井，應用深部取套技術徹底修復利用。

3、油層部位錯斷、破裂的油井，撈出井內落物，徹底封堵原井射孔井段，應用側斜技術修復生產。

水井：

1、標準層部位套管錯斷、破裂、外漏的水井，全部應用深部取套技術修復利用。

2、油層部位錯斷、破裂的水井，在徹底封堵原井射孔井段的條件下，可以應用側斜技術修復利用，否則申請報廢更新。

3、套管變形的水井，整形擴徑至120mm（5 1/2″套管），對整形部位找漏，無漏失則投產利用。如有漏失則應用深部取套技術（套損深度小于900m）或側斜技術（套損深度大于900m）修復利用。

第四篇：油水井普查實施方案

采油二隊油水井普查實施方案

油水井普查工作是基礎性工作，能準確反映油井生產動態，為勘探開發和組織運行提供準確、真實、可靠的基礎數據，便于動態分析、合理部署，為采油廠科學決策提供可靠的依據，為確保油田公司油水井普查工作順利進行，我采油隊特制定本方案。

一、組織機構

為確保此次檢查工作順利進行，采油二隊特成立油水井檢查領導小組： 組

長：王偉國

副組長：王向軍

高

峰

鮑

淵

成員：張文飛

王永寧

蘇東澤

劉光亮

畢

勇

馬

赟

高海東

馬來定

劉文慶

二、計劃與實施

1.檢查人員

此次活動由技術組張文飛牽頭，李奎霖、李二冬負責對單井進行抽查，各采油站副站長及技術員進行對調檢查，各站檢查人員具體如下：

采油一站：劉

飛

牛

彬

采油二站：馮

帥

樊

龍 采油三站：白

曉

何磊磊 采油四站：劉建峰

何

黎 采油五站：朱一帥

王彩東 采油六站：楊紅巖

劉

劍

采油七站：劉

勇

魏二虎 采油八站：思

利

賈海斌 2.檢查內容

檢查人員對照油水井普查表逐井、逐項進行檢查。

3.車輛安排

各站攜帶本站車輛前往其他采油站進行檢查，如無特殊情況，采油隊不予以派車。

4.活動時間

此次檢查時間為2018年1月18日至2018年1月20日。

三、相關要求

1.檢查人員要嚴格遵守交通及安全生產規定，防止各類事故發生，確保人身安全。

2.檢查人員務必提高認識，對被檢查采油站逐井、逐項對照檢查，發現與登記表填寫內容不符的須如實記錄并查找原因，確保數據真實有效。

3.對于在本次檢查過程期間，履職不到位的檢查人員將予以處理。

采油二隊

2018年1月17日

第五篇：油田油水井精細化管理分析

油田油水井精細化管理分析

[摘 要]精細化管理對于油水井強化管理質量而言極為重要，因此實際生產必須從精細管理出發來對待油田生產諸多環節。本文先就精細管理的現存問題進行分析，而后從油水井多方面來總結管理措施，以期為增強管理效率做出貢獻。

[關鍵詞]油田油水井；精細化管理；有效措施

中圖分類號：S732 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）26-0101-01

引言

油田開發存有復雜、危險性等特點，只有開發環節得到有效監管，才可確保生產效率等穩步提升。對于油田開發而言，油水井在原油生產方面不可或缺，因此需要對其嚴加管理。本文以精細管理為導向，并與切身實踐相結合對相應管理問題進行分析。

一、油水井管理現存問題

油水井得以高效、同步管理是油田順利開發的關鍵關節，現階段油水井仍存有諸多管理缺陷、問題。

1、管理機制、措施等較為繁雜

部分油水井不論是管理機制還是管理措施都較為紛繁復雜，部分機制間矛盾重重，再加之精細管理并未深入與操作性差等諸多問題，使得開采效率穩步不前。比如，有的油田在崗檢工作問題上，主要以崗位規范的梳理和后續制度開展等為導向，并對管理制度等進行匯編。但該類制度在操作性上無法與實際管理相契合，導致較多機制以及措施等演變為僅有保存作用的材料而已。

2、管理責任未能細化與量化

部分油水井在管理責任方面有時未能細化以及量化，使得較多責任不能落實至個人。比如，日常管理一般包含資料填寫、后續設備保養以及尋并取樣等諸多定性操作，因此較難加以量化考察。所以對油水井管理來說，推動其向著精細轉變較為迫切，只有借助精細方式才可確保管理機制等由繁化簡，并使管理責任得到有效細化、量化，為順利開采打下基礎。

二、油水井實行精細管理的措施分析

1、精細管理融于平時工作，確保工作程序得以有效規范

首先應強化測井的管理，各旬對油井相應動液面進行測試時，都需要對其網絡功圖等做到每天查看，并對測井資料等及時解釋，并對電流以及含水率等因素進行綜合考慮，確保解釋結構與油水井實際相符且更富科學性。其次，在對集輸系統進行管理時，對新投井組必須遵循投球制度進行監管，若裝置等早已安裝，那么應每天進行投球，各月投球率均需超過90%。此外，還應強化井筒管理。該項管理需要維持動態化，按照科學流壓并以井筒優化為導向進行參數調整；對于液柱高度而言，折算時則應重視開采區位以及層位等來調整流壓，從而確保泵掛深度與實際相契合，使其潛能得到高效發揮。如下表便是日常工作量相應的分工表（表1）。

2、精細管理融于分析工作，保障決策科學

2.1 從實際生產出發構建相匹配的管理機制

將精細管理融于分析工作，可以使油田生產在采油技術、計劃制定等多方面得到更多參考依據，從而為油水井管理帶來便利。而精細管理首先便要從實際生產出發進行相匹配管理機制的合理構建，比如可于每周進行產量分析會議，并于會議進行產量對比；還可定期對井的動態變化、井筒具體情況加以分析，并對油藏狀況進行明確。

2.2 對流程管理加以分析與重視

流程管理必須對實地資料進行整理，并借助初步整理、分析對開發指標等加以明確，同時根據曲線圖表來分析油藏變化，從而為挖潛方向的適時調整提供依據。此外，若分析時出現開發工作或者是開發規律并未與開發初衷契合，則應對開發流程進行合理調整，進而確保開發效果以及采收率等得以提升。

2.3 對職責管理加以深入分析

分析工作必須對管理相應職責加以明確，例如：對于資料崗而言，崗位員工需要對上報資料進行收集與整理，并及時將問題井向地質崗以及井筒崗進行反映。上述崗位收到資料崗放映后需要對重點井進行及時分析對比，并將分析結果等進行上報。其次，對井區分析來說，員工須定期分析井內動態變化，同時對其變化因素進行探究，并對突變井相關資料及時做好核實與上報。此外，各月則應對油藏變化以及區塊變化等進行分析，進而確保整改措施符合井體變化。

3、針對注水井加以精細管理

針對注水井來進行精細管理是油水井管理的關鍵內容，該項管理能夠對穩?a基層起到有效夯實作用，其管理措施如下：首先，應以注水站為關注點進行管理，其注水壓應維持于21～22MPa，并對其波動值進行控制，數值不得超出0.5MPa。若其超出0.5MPa，則需要立即穩定好泵壓，從而保障注水時的穩定。其次，則需對水源井強化管理。水源井在巡查時其次數每天需超過3次，并于巡查時進行水量、井體運行等狀況進行記錄。若井體存有故障，其維修期限不得低于3天，從而保障故障井所占比低于5%。再次，還應對分注井加強管理，可以借助水泥車、高壓井車等來沖洗分注井，其間隔時間以3個月最為適宜。若借助水泥車開展洗井工作，其排量需要超過25m3/h，井體得到清洗后需要及時開展現場化驗，若其出口、進口水質都滿足標準則洗井通過，反之則需要重新沖洗。若井內管柱長期未利用，便需要對管串及時加以檢查。

總結

油田單位需要從油水井出發推動精細管理的深化，明確精細管理對于油田開采的關鍵意義，并對諸如管理機制繁雜、責任未能細化等缺陷加以明確，對分析、日常工作等進行強化，并重視注水井相應的管控工作，從而確保管理水平得以高效提升，為穩定產出夯實基礎。

參考文獻

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