第一篇：如何做好車間TnPM工作

第一、建立機構，落實職責，形成制度。作業區主要領導要真正重視

TNPM工作，親自抓管理，提供必要的組織保證和財物保證。TNPM

管理員、聯絡員以及各項工作負責人要各盡其職，落實責任。要有規

范的規章制度做為保證。

第二、落實培訓制度，提高員工能力、素質。TNPM的全員規范化、小組自主管理、現場持續改善等等TNPM工作都需要員工能力，素

質的不斷增強來作為保障。也是良好的企業文化形成的基礎。第三、以6S為切入點，建立樣板機臺、區域，包括樣板單點課、合理化建議、6H的解決等，做到典型帶動，全面推廣。

第四、建立完善TNPM考評體系、激勵機制。完善各項指標評價工

作，量化考核工作，形成作業區良好的考核、激勵機制，以促進作業

區TNPM工作的開展。

第二篇：燒結車間TnPM總結

燒結車間TnPM總結

在全廠大力推進TnPM的情形下，燒結車間結合自身的情況，積極進行TnPM深入開展。車間利用各種宣傳形式，努力提高全員的參與意識，推廣亮點成果經驗，取得了一系列的成果。

在美化、亮化現場工作環境的基礎上，車間按照6S、6H、可視化、定置化的生產要求來規范職工的行為。對工具、備件、設備的擺放進行可視化、定置化管理，以方便查找。讓生產工作更簡明、易執行，使職工從該活動中產生發現問題、分析問題、解決問題的欲望，讓職工既動手又動腦。這樣現場環境干凈整潔，設備一目了然，工具備件排放整齊，職工心情舒暢，工作效率大大提高。

推進TnPM是車間每個員工的義務，是企業和員工雙贏的法寶。讓我們“燒”出最佳現場，“結”出最佳業績，挑戰自我極限，創建一流車間!

燒結車間在TnPM在整體效應上，實行全員、全過程、全方位的安全生產管理，實行全員宣傳教育。在落實TnPM總目標時，從最高管理層到生產一線員工逐級向下分解、嚴格落實、認真考核，使各級目標明確、具體，各方面關系協調、融洽，使每個人都明確自己的作用。

在TnPM推進過程中，各個生產班組在現有資源的基礎上，開展“每周完成一小事，每天前進一小步”活動。認真完成“周計劃”，形成逐步推進，持續改進的局面。推進內容每周三統一匯總，相關負責人進行進行考核評比。其結果與獎金掛鉤。從而提高員工參與TnPM的積極性。

“九層之臺，起于累土；千里之行，始于足下”只有先從自己做起，從現在做起，一步一個腳印的做下去。讓這個“只有起點，沒終點”的TnPM在安全生產中創造更好的成績!

在日常生活和工作中，很多行動是從“視覺”的感知開始。燒結車間在大力推行的TnPM的過程中，充分利用通俗易懂圖表方式向班組人員傳達TnPM的生產價值。

在進行TnPM推進中，充分利用“視覺效應”的影響，使活動中的周評、月評、檢查考核等活動，以“可視”方式展現在職工面前，使職工更易于明白和接受。例如在進行設備巡檢時，將日常巡檢維護的設備用通俗易懂的圖表方式向班組人員傳授。將生產裝置中的不規范現象和個人不良行為以知識點的方式公布于TnPM活動視板上。通過可視化方法，使職工與他們的實際工作聯系最緊密，因而他們的參與性大為提高。

在全車間的大力參與中，員工觀念意識明顯轉變，生產現場面貌大為改觀；設備管理體系更加健全，設備維護保養更加到位。

建邦集團通才煉鐵燒結車間TnPM推進紀實------“武松打虎”

在領導的親切關懷下，燒結車間繼續堅持推進TnPM。為此，各推進班組結合實際，對TnPM推進過程中的“攔路虎”展開了如火如荼的斗爭。

篩分室是車間臟亂差的典型代表，為了保證TnPM的順利推進，車間上下一心堅決打贏這場戰爭。各班組充分利用交接班的時間，清理了篩分室的每個死角。并對各種生產工具、備件、設備的擺放進行可視化、定置化管理，以方便查找。對于熱水管道和相關設備進行了刷漆美化亮化，使以前臟亂差的篩分室煥然一新，這樣員工上班期間心情也會舒暢，工作效率大大提高。

車間是每一位員工的第二個家，大家攜手努力，讓我們的家更加安全、舒適、溫馨!

建邦集團通才煉鐵燒結車間全優潤滑之““潤”物無聲”

機械設備的潤滑系統正如人的血液系統一樣是十分重要的。對于環冷機來說，天天和油打交道，很難想象在處理環冷機故障中不考慮潤滑將如何讓環冷機故障可控、進行預防維修和預知維修，將如何保障燒結礦的良好冷卻效果。

燒結車間在環冷機的全優潤滑推進中從小抓起，堅持動口說不如親手做的原則。首先制定了環冷設備潤滑工作的相關制度。根據設備性能特點，結合設備潤滑實際狀況，對設備用油的選型、設備潤滑過程中的具體技術問題進行分析總結。并且嚴格執行設備潤滑管理制度及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。在全優潤滑推進過程中保證設備正常、良好運行，從而提高生產率、降低運轉費用和維修費用。

全優潤滑所創造的效益是企業的純利潤。如果做好全優潤滑，給企業帶來的是實打實的效率。在公司揚帆前行的過程中，燒結車間將上下一心，為公司的發展添磚加瓦!

建邦集團通才煉鐵燒結車間tnpm推進報告

燒結車間由于生產一線的大部分員工都來自農村，整體文化水平不高，設備自主維護意識淡漠，技能水平的提升緩慢，使設備管理工作陷入困局，最突出的問題用一句話來概括：“我操作，你維護，出現問題就報修”。

為了從根本上解決這種僵局，車間利用TnPM管理方法，以現場6S管理為切入點,逐步實現6H源頭管理，以規范化作業為標準,以查找和改善六源活動為抓手,腳踏實地、穩步推進，持續改善現場作業環境和設備狀況,培養職工愛崗敬業精神，提高職工素質，最終實現設備“管理,使用,維護,檢修”四位一體的管理規范和更加完善的檢查考核體系,使生產設備的現場管理達到較高的水準,為生產提供有力保障。

第三篇：車間TnPM推進小組的成立發言稿

車間TnPM推進小組的成立發言稿

本月二十七日上午，xx就車間TnPM推進小組的成立，給出了意見，主要內容有：

一、車間TnPM推進工作組的工作任務。

在推進工作組的任務方面，xzx主要從工作組的短期、中期、長期的目標設定進行一個完整的闡述。

短期任務：

1、在車間內部建章立制，完善車間相應的機制。

2、借鑒dd廠等成功的案例，以車間g線為切入點，加快TnPM的推進速度。在員工的培養方面，更加注重員工的綜合能力，提高工作組成員的策劃、組織、評審、管理能力。

中期任務：2013年第一、二季度，在設備科的領導下實現ff廠二階評價目標。

長期任務：工作組作為一個培養人才的工作站，培養出一批熟悉TnPM管理體系的人才，協助開展車間工作。

二、TnPM推進工作組成員的職業規劃建議。工作組成員的成長道路有很多，其中一條是車間可以著力把工作組成員培養成為高級機動，前提是自己必須通過相關技能考試，獲得相關資格。成員自身也可有自己更長遠的職業規劃目標，在工作中逐步提高自我綜合素質，成為車間骨干的后備人才。

三、TnPM推進工作組定位。工作組作為車間TnPM推進工作中的一個小分支，角色是協助車間級工作組TnPM相關工作的開展。巫勇作為TnPM推進工作組的總策劃，拿出工作組工作的總體計劃，工作組成員根據總體計劃協助計劃執行者（比如各班組負責人）完成TnPM的推廣運作工作。

四、TnPM推進工作組成立的目的。完成車間關于TnPM的專職推進工作，有效推進車間TnPM工作的開展。成立TnPM推進工作組最主要的目的是作為車間綜合素質骨干的培養站，在開展車間TnPM推進工作的同時著力培養出一批熟悉TnPM管理體系、熟練應用績效評審、具有較高策劃組織能力、綜合素質過硬的骨干后備人才。

20xx年xx月27日

第四篇：檢修車間做好防暑降溫工作

檢修車間做好防暑降溫工作

暑季臨近，為做好2012年防暑降溫工作，保障職工在生產過程中的安全與健康，促進暑季生產安全，檢修車間結合工作實際，“抓早、抓細、抓實”做好防暑降溫工作。

“抓早”，自5月初，就將“防暑”工作納入日常工作重點，認真分析研究2012年暑期可能出現的勞動保護問題，制定防范溫措施，在生產組織、設施設備和人力物力等方面做好充分的準備，確保各項防暑降溫措施到位

“抓細”，檢修車間為將防暑降溫工作做細做好，一是及時組織進行了暑季健康知識宣傳教育，增強職工健康意識，使職工掌握中暑急救的基本方法和暑季職業健康知識；二是組織進行了暑前勞動保護檢查，對發現的問題進行督促整改，及時消除安全隱患；三是組織完成“雙高”作業人員的職業健康檢查，防止患有職業禁忌癥的職工在生產過程中發生意外。

“抓實”，車間車間一是做好暑期勞動保護工作，及時發放防暑降溫物資，同時，為一線作業人員配送綠豆湯，在生產場所配置急救藥箱，；二是及時對防暑降溫設施進行檢查，對生產場所、休息室、食堂等處所的防暑降溫設施設備，如空調器、電風扇、電冰箱、電源線、電源插座及飲食衛生條件等進行全面檢查，及時消除設備隱患，確保整個暑期工作中職工的人身安全與健康。

檢修車間2012年6月10日

第五篇：TnPm工作總結

2011年TnPm工作總結

我車間因為成立時間短，裝置交接過來時設備存在的問題很多，所以推行TnPm管理工作也具有很大的難度。但是車間克服重重苦難，從以下幾個方面著手進行設備的改善工作。

一、制定規范的設備管理制度加強日常管理，并根據班組執行情況進行在月獎中考核，設備管理制度包括以下內容：

1.設備日常使用和維護保養制度。

2.設備盤車制度。

3.設備衛生管理制度。

5.材料計劃、材料領用、發放及庫房管理制度。

二、2011年大修期間對干氣脫硫和硫磺回收進行技改，設備狀況得到了較大改善。

1.空氣鼓風機K8408AB放空口加消音器，降低鼓風機放空運行時噪音污染。

2.真空泵P8414密封水集合罐放空加消音器，降低真空泵運行時噪音污染。

3.大修期間增加四臺水密封泵的密封水回收利用系統，解決了除鹽水白白排掉的水源浪費問題。

4.真空泵密封水加水回收系統，解決了真空泵密封水浪費問題。

三、平常設備運行中，根據設備發生故障頻率，對設備發生故障進行分析，采取有效措施降低設備故障率。

1.因氧化器鼓風機K8408AB進口過濾器沒有自清理功能，因而經常需要請修清理，非常麻煩，后來在氧化器鼓風機入口過濾器前加上一

層過濾網，在發現風量下降入口堵塞時只需要用刷子將入口刷干凈即可，大大減少了請修率。

2.漿液泵P8411AB和溶液循環泵P8406AB故障率高，經過分析研究發現時漿液中硫磺含量過高時，漿液泵和溶液循環泵密封易損壞。后來車間嚴格控制漿液中硫磺含量，并形成制度納入車間考核內容。現在漿液泵和溶液循環泵請修率大大降低。

3.鍋爐給水泵P8430AB因為設備工藝運行條件差，故障率較高，車間根據這種情況，制定鍋爐給水泵操作規程，規范鍋爐給水泵工藝操作方法，對不按規定操作的，車間將嚴厲考核。

4.對故障率較高的廢氣增壓機，車間也是絞盡腦汁想解決辦法，因為本身廢氣進入機組前所攜帶的水分和本身廢氣組分皆帶腐蝕性，少量廢氣順著機體平衡管進入軸承里，使潤滑脂失效。進而在繼續的運行中造成軸承損壞。車間根據這種情況進行平衡管改造，大大降低了故障率。

2011年就要過去了，馬上我們就會迎接新的一年，車間一定會在今后的工作中運用TnPm的先進管理模式，積極做好TnPm的管理工作。