第一篇：設(shè)備維修人員操作規(guī)程

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設(shè)備維修人員安全操作規(guī)程

1.目的：為保障設(shè)備維修人員日常工作的操作安全要求，保證操作人員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本規(guī)程。

2.范圍：適用于設(shè)備維修人員。

3.職責(zé)：

3.1 所有設(shè)備維修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。

3.2涉及特種作業(yè)的人員必須持證上崗；

4.操作規(guī)程：

4.1 電焊工安全操作規(guī)程

4.1.1 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)；

4.1.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好防護(hù)服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品；

4.1.3 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；

4.1.4 作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)；

4.1.5 電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電；

4.1.6在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)；

4.1.7工作中途離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須將電流開(kāi)關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源；

4.1.8電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)；

4.1.9清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛；

4.1.10電焊機(jī)要有專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。

4.2氣焊、氧割安全操作規(guī)程

4.2.1 作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)；

4.2.2 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；

4.2.3 點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)；

4.2.4 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理；

4.2.5 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火；

4.2.6 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物；

4.2.7 不得將橡膠軟管背在背上操作；

4.2.8作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)；

4.3使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.3.1 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；

4.3.2 氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米；

4.3.3 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊；

4.3.4氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；

4.3.5 氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚；

4.3.6 開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具，開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力；

4.3.7 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)；

4.3.8 檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

4.4 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.4.1存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米并通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放；

4.4.2 使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊；

4.4.3使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度；

4.4.4 乙炔瓶必須使用專(zhuān)用減壓器，并連接可靠，不得漏氣；

4.4.5 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力；

4.4.6 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

4.5 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.5.1不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用；

4.5.2 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊；

4.5.3 安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂；

4.5.4 減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。

4.6 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.6.1 使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用；

4.6.2 點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用；

4.6.3嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；

4.6.4 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂；

4.6.5 焊嘴和割炬不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。

4.7 鉗工安全操作規(guī)程

4.7.1 鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢；

4.7.2 使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人；

4.7.3臺(tái)虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)；

4.7.4 在夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄；

4.7.5 使用手錘時(shí)，錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。使用過(guò)程中應(yīng)注意附近人員的安全。

4.8 使用銼刀和刮刀時(shí)要注意：

4.8.1 不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀；

4.8.2 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用；

4.8.3 鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除；

4.8.4 使用銼刀不可用力過(guò)猛，以防折斷；

4.8.5使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過(guò)猛，防止被刮傷。

4.9 使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意：

4.9.1 起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出；

4.9.2 不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲；

4.9.3 螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂；

4.9.4 螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。

4.10 使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

4.10.1 使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊；

4.10.2 手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過(guò)猛，以防鋸條折斷傷人；

4.10.3 工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人；

4.10.4 工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過(guò)大，防止工件脫落砸傷足部。

4.11 使用扳手時(shí)應(yīng)注意：

4.11.1 扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒；

4.11.2 用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松；

4.11.3 使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。

4.12 使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

4.12.1首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過(guò)高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用；

4.12.2 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行；

4.12.3 不準(zhǔn)用手清除鐵屑，向上鉆孔時(shí)必須要戴防護(hù)鏡；

4.12.4 操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。

4.13 維修作業(yè)安全操作規(guī)程：

4.13.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施后方可作業(yè)，維修過(guò)程中碰到涉及電氣方面問(wèn)題時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間與電氣部門(mén)聯(lián)系；

4.13.2維修時(shí)要首先檢查電源是否斷開(kāi)，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故；

4.13.3 在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失；

4.13.4 清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道；

4.13.5 在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，確定安裝無(wú)誤時(shí)，再開(kāi)電源試機(jī)；

4.13.6 維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，作業(yè)結(jié)束后要立即清理現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人；

4.13.7 使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

4.14 高空作業(yè)操作規(guī)程：

4.14.1凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶；

4.14.2 凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁扎牢固，若一把梯子不夠長(zhǎng)，應(yīng)拱臨時(shí)安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動(dòng)。臨時(shí)工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放；

4.14.3 臨時(shí)工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時(shí)架拉安全網(wǎng)。

4.14.4 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告；

4.14.2 交叉重疊作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，相互安全協(xié)防。

第二篇：維修人員操作規(guī)程

維修人員工作安排

為了維護(hù)好、保養(yǎng)好公司各項(xiàng)設(shè)施設(shè)備，保障公司各項(xiàng)生產(chǎn)順利進(jìn)行，特對(duì)維修人員制定該工作規(guī)程，以方便維修、維護(hù)工作條理有序進(jìn)行。

一、各項(xiàng)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)

（一）大型設(shè)備：

1、發(fā)電機(jī)組，該發(fā)電機(jī)組每月運(yùn)行一次，每次15分鐘，檢查機(jī)組的各部件及電路是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并進(jìn)行保養(yǎng)。

2、磨房機(jī)組，該機(jī)組日常由磨房工作人員保養(yǎng)維護(hù)，維修人員每月對(duì)該機(jī)組進(jìn)行巡視、檢查機(jī)組各部件、及氣泵的運(yùn)行情況，并對(duì)線路、操控臺(tái)線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并對(duì)其保養(yǎng)維護(hù)提出意見(jiàn)供磨房人員執(zhí)行。

3、鍋爐供暖系統(tǒng)，在使用前10日，進(jìn)行檢修，平時(shí)每月巡視一次爐體、管線的腐蝕及破碎等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出對(duì)策進(jìn)行處理，對(duì)管線的支架每年進(jìn)行一次防腐刷漆。

4、料線系統(tǒng)，每半月對(duì)料線系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查維護(hù)。對(duì)輸送電機(jī)，管線，接口，螺絲，電線、料槽，絞龍等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，每月保養(yǎng)一次。日常中做好巡視。

5、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，每半月進(jìn)行一次檢查維護(hù)。包括控制系統(tǒng)，電機(jī)、線路，各項(xiàng)設(shè)備、配件老化、腐蝕等，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，每月保養(yǎng)一次。日常中做好巡視。

6、水簾系統(tǒng)，使用季節(jié)前10日進(jìn)行檢修，使用過(guò)程中做好日常巡視，每半月對(duì)水泵及電線進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（二）中小型設(shè)備：

1、產(chǎn)床，每半月對(duì)產(chǎn)床檢修維護(hù)一次，對(duì)產(chǎn)床及其配件松動(dòng)及時(shí)加固，腐蝕生銹的及時(shí)處理，刷防銹漆，需更換配件或修理的，及時(shí)更換配件或修理。

2、水塔發(fā)電機(jī)，每月運(yùn)行一次，每次10分鐘，進(jìn)行必要保養(yǎng)，檢查各部件及電路是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

3、消毒機(jī)、清洗機(jī)，統(tǒng)一存放在維修倉(cāng)庫(kù)，不使用時(shí)，每隔半個(gè)月檢查保養(yǎng)一次，檢查油位、管線、槍頭、泵體、電機(jī)、是否正常，機(jī)架是否應(yīng)粉刷防銹漆等。使用時(shí)，由各使用部門(mén)主管申請(qǐng)，使用完后交維修人員驗(yàn)收入庫(kù)，維修人員進(jìn)行日常保養(yǎng)。

4、飼喂站、測(cè)定站，做好日常巡視工作，每半個(gè)月檢查維護(hù)一次，包括線路、顯示器、防腐、螺絲配件等，每月保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

5、電子地磅，做好日常維護(hù)，每一月進(jìn)行一次檢修，包括線路、防腐、地磅下及周?chē)s物清理。

6、維修工具，切割機(jī)、電轉(zhuǎn)、電焊機(jī)、砂輪機(jī)等電動(dòng)工具，由維修人員每月進(jìn)行一次必要保養(yǎng)。所有電動(dòng)維修工具禁止外借。扳手、鉗子等工具外借時(shí)做好登記，由維修人員負(fù)責(zé)收回。

二、設(shè)施的日常維護(hù)、保養(yǎng)

1、電線設(shè)施，對(duì)電線線路每半月檢修維護(hù)一次，對(duì)存在的老化等

安全隱患及時(shí)提出對(duì)策，并及時(shí)解決。

2、供水設(shè)施，包括水井房設(shè)施、水塔、儲(chǔ)水池、供水管路、電機(jī)、飲水嘴等，每半個(gè)月檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。

3、圈舍，對(duì)防漏，鋼架防銹，豬欄防銹、破損進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，漏糞地板需更換的進(jìn)行更換，每一月進(jìn)行一次檢查，對(duì)圈舍門(mén)窗，每月進(jìn)行一次檢查，需維修的進(jìn)行維修，需更換的進(jìn)行更換，日常做好巡視。

4、場(chǎng)區(qū)鐵門(mén)、鋼鐵架子每年進(jìn)行一次防銹處理，日常注意查看腐蝕及破損情況，有腐蝕或損壞的進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。

5、變壓器房和配電室，每半月進(jìn)行一次檢查維護(hù)，包括電纜、接頭、電閘、漏電保護(hù)器等發(fā)現(xiàn)任何安全隱患的及時(shí)處理。

6、監(jiān)控設(shè)施，每月對(duì)監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行一次檢查維護(hù)，查看線纜接頭、線盒、攝像頭、主機(jī)、電源線等，及時(shí)清除危害監(jiān)控設(shè)施正常運(yùn)行的潛在障礙。

三、日常維修

日常維修實(shí)行申請(qǐng)制度，由各部門(mén)主管或場(chǎng)長(zhǎng)根據(jù)維修需要，填寫(xiě)維修申請(qǐng)單，載明維修事項(xiàng)及維修原因，交予維修人員，維修人員經(jīng)維修合格后，維修人員及部門(mén)主管或場(chǎng)長(zhǎng)共同簽字后，由維修人員將維修申請(qǐng)單交予維修部門(mén)主管。緊急維修任務(wù)，由部門(mén)主管或場(chǎng)長(zhǎng)通知維修人員，及時(shí)進(jìn)行維修，維修合格后，由各部門(mén)補(bǔ)填維修申請(qǐng)單，維修人員及部門(mén)主管或場(chǎng)長(zhǎng)簽字后交予維修人員，由維修人員交予維修主管。

四、維修人員須對(duì)設(shè)備的使用方法向使用人員進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)于較為復(fù)雜或重要的操作環(huán)節(jié)，維修人員有必要進(jìn)行演示的要進(jìn)行演示，指出重點(diǎn)注意環(huán)節(jié)或事項(xiàng)，確保使用人員清晰操作。

五、對(duì)于配件的使用，維修人員應(yīng)根據(jù)配件消耗情況，提出相關(guān)降低損耗的合理化建意。根據(jù)配件庫(kù)存及使用情況提出采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)于配件的出庫(kù)，由維修主管負(fù)責(zé)出庫(kù)記錄，做好統(tǒng)計(jì)工作。

六、對(duì)于維修更換的配件，不得隨意亂扔，不能合理利用的統(tǒng)一堆放到維修庫(kù)門(mén)前堆積處。能夠合理利用的收入配件庫(kù)存放。對(duì)于變更的電線線路，原線路不再使用的，能夠撤下的要撤下；原線路需要保留或無(wú)法撤下的，做好顯明、易懂的標(biāo)記，線頭包裹好，做到防水防破裂。

七、設(shè)備及設(shè)施的具體檢查維護(hù)、保養(yǎng)日期，由維修主管、維修人員及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際情況，制定明細(xì)，維修人員根據(jù)明細(xì)開(kāi)展維護(hù)、保養(yǎng)工作。維修工作由維修人員根據(jù)維修申請(qǐng)單開(kāi)展工作。

八、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它維修維護(hù)等工作。

九、該規(guī)定從頒布之日起實(shí)施，未盡事項(xiàng)根據(jù)實(shí)際情況再行補(bǔ)充。

山東樂(lè)生園種豬有限公司

2014年8月10日

第三篇：汽車(chē)維修設(shè)備安全操作規(guī)程

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。

2.操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3.待舉升車(chē)輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該車(chē)型規(guī)定的舉升點(diǎn)。

4.支車(chē)時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車(chē)輛底盤(pán)支撐部位。

5.支車(chē)時(shí)，車(chē)輛不可支的過(guò)高，支起后四個(gè)托架要鎖緊。

6.舉升時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車(chē)輛，舉升到需要高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)鎖銷(xiāo)，并確保安全可靠才可開(kāi)始車(chē)底作業(yè)。7.舉升器不得頻繁起落。8.支車(chē)時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。9.有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。

10.發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶故障操作。

11.作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周?chē)员３謭?chǎng)地整潔。

12.除保養(yǎng)及小修項(xiàng)目外，其它繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升機(jī)上操作修理。13.定期排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油。應(yīng)堅(jiān)持每天檢查舉升機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、鋼絲繩、鎖止裝置、各部位潤(rùn)滑及工作情況。輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。

2.拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。3.拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過(guò)程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。4.輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤(pán)和鋼圈之間沒(méi)有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。

5.拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤(rùn)滑液，禁止使用礦物油作潤(rùn)滑液。

6.拆裝輪胎過(guò)程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥(niǎo)頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開(kāi)的縫隙中。輪胎邊挑上鳥(niǎo)頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)，將輪胎扒出鋼圈。

7.輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過(guò)壓造成人員傷害。

8.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。

2.輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3.輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4.輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5.輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。6.輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7.在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開(kāi)機(jī)。

8.鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。

9.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜，用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開(kāi)機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑?？諝鈮嚎s機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。2.每天檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)潤(rùn)滑油。根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求定期更換潤(rùn)滑油。

3.壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

4.安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5.當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

6.用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8.經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

9.在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。

10.不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過(guò)高而燙傷。11.非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12.每天工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。

油壓機(jī)操作規(guī)程

1.檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。2.清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。

3.校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不得偏斜，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。4.嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵。

5.開(kāi)動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中；多人操作要密切配合，由一人指揮。

6.當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。

7.壓力機(jī)械地腳必須安裝牢固。液壓件的連接部分必須牢固，無(wú)泄漏 8.除節(jié)流閥外其它液壓閥門(mén)不準(zhǔn)擅自調(diào)整。電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.電動(dòng)手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。

2.使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無(wú)松動(dòng)，砂輪片有無(wú)裂紋，金屬外殼和電源線有無(wú)漏電之處，插頭插座有無(wú)破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3.使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。

4.工作中，要戴上防塵口罩、護(hù)目鏡。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。

5.正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時(shí)不用時(shí)，必須切斷電源。

6.發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開(kāi)，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。

7.換砂輪時(shí)，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8.砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處

9.每使用三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開(kāi)關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。

手電鉆安全操作規(guī)程

1.工作必須將工件夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。

2.電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。3.在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4.發(fā)生故障，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。5.電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得隨意放在地上，不能卸、換鉆頭。6.停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

7.如用力壓電鉆時(shí)，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。不得用杠子等其它杠桿壓手電鉆。

8.膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程

1.運(yùn)輸

1.1 在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油

類(lèi)等。

1.2 裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。1.3 不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。

1.4 在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2 氧氣瓶保管與存放 2.1 庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?/p>

2.2 庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃，距離熱源明火在10米以外。2.3 氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3 氧氣瓶使用規(guī)定

3.1 安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求

方可使用。

3.2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。3.3 檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。3.4 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1.乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。2.乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3.乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器。回火防止器，工作前必須檢

查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4.使用壓力不超過(guò)0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5.使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6.氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火 的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。7.瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8.工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放

在一起（間距不小于5米）。

9.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含

銅量須得高于70%。

10.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有余壓。

11.在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。12.裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)箱高度，直立排放時(shí)，車(chē)箱高度不得低于瓶高的三 分之一。

13.夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同

車(chē)運(yùn)輸。

14.裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。

15.乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不

低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任 何管線穿過(guò)。

16.乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易

燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng) 設(shè)在地下室或半地下室。

17.乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體

上，瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線一般不超過(guò)5m，二次線一般不超過(guò)3Om。2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3.焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7.高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8.焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

9.電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。

11.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長(zhǎng)期停用焊接設(shè)備，使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

14.在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。

15.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開(kāi)。

16.作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。17.移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

烤漆房安全操作規(guī)程

1.噴漆作業(yè)人員必須接受?chē)娖嶙鳂I(yè)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作。

2.烤漆房用戶(hù)應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說(shuō)明書(shū)制訂設(shè)備維護(hù)制度，并定期檢修。定期（3到6個(gè)月，視工作量大小調(diào)整）更換過(guò)濾棉、清理或更換活性炭過(guò)濾材料。

3.烤漆房啟動(dòng)前應(yīng)做預(yù)通風(fēng)，預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烤漆房容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后，才允許啟動(dòng)加熱器。

4.烤漆房加熱器關(guān)閉5—10分鐘后，方可關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)或排氣風(fēng)機(jī)。5.烤漆房因故障自動(dòng)切斷熱源后，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí)，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行。

6.烤漆房?jī)?nèi)部應(yīng)保持清潔，隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)?？酒岱?jī)?nèi)各種可燃?xì)埩粑锛笆芷湮廴镜睦?，以及沾有涂料和溶劑的棉紗、抹布等物料，必須及時(shí)清理，放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。

7.每周檢查烤漆房室體內(nèi)壁、管道內(nèi)外表面等部位，對(duì)于所殘留的各種可燃積聚物，必須及時(shí)清除。清除時(shí)所用刮板、刮刀或其它類(lèi)似工具，必須選用不發(fā)生火花的材料制作。

8.嚴(yán)禁在烤漆房周?chē)娣乓兹肌⒁妆锲?。?yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)調(diào)配油漆。9.烘干涂裝件時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防工件著火的可靠措施，烤漆房附近應(yīng)設(shè)置撲救火災(zāi)的消防器材。

10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防毒面具與人體隔離。

11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚清潔劑使用。

風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好，夾緊正常，無(wú)松脫，氣路密封良好，氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固，工具部分無(wú)裂紋，毛刺。

2.啟動(dòng)時(shí)，首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng)，動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無(wú)誤，再行工作。

3.風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí)，只有用力啟動(dòng)開(kāi)動(dòng)，才能工作。

4.風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，保管，定期維修。

第四篇：設(shè)備維修人員工作總結(jié)

設(shè)備維修人員工作總結(jié)

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【LiuXue86.Com-個(gè)人工作總結(jié)】設(shè)備維修人員工作總結(jié)

過(guò)去一年里在公司的領(lǐng)導(dǎo)下、同志們的支持和幫 助下，我堅(jiān)持不斷地學(xué)習(xí)各種知識(shí)、總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)自身思想修養(yǎng)，努力提高綜合素質(zhì)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，完成了自己崗位的各項(xiàng)職責(zé)，在這里將自己的工作情況做個(gè)簡(jiǎn)要總結(jié)：

作為一名普通的設(shè)備維修人員，機(jī)械設(shè)備是企業(yè) 生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有了設(shè)備的良好運(yùn)行，才能確保工 藝生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，時(shí)刻樹(shù)立“維護(hù)保養(yǎng)為主、計(jì)劃?rùn)z修為輔、技術(shù)革新不斷” 的宗旨，在總結(jié)自身經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)習(xí)外部先進(jìn)的設(shè)備管理理論和方法，通過(guò)觀念的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)造出適應(yīng)改革要求的并適合于本企業(yè)特征的設(shè)備維修體制。

一．遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、認(rèn)真工作、使自己工作效率 不斷得到提高。愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項(xiàng)工作順利開(kāi)展并最終取得成功的保障，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、兢兢業(yè)業(yè)做好本職工作是我自己的工作原則，用滿(mǎn)腔熱情積極、認(rèn)真地完成好每一項(xiàng)任務(wù)、并履行好自己的崗位職責(zé)。在工作崗位上勤于思考，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率。實(shí)際上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同時(shí)，自己 也能夠?qū)W到更多的知識(shí)，掌握更多的技能。

二．積極配合領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)同事、相互學(xué)習(xí)。在工作中發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神，努力完成車(chē)間的各項(xiàng)任務(wù)，尊重領(lǐng)導(dǎo)、服從命令、積極配合工作；平日里多關(guān)心同事、團(tuán)結(jié)一體、互相學(xué)習(xí)。工作中我們彼 此交流,往往從別人的身上看到自己的影子，有好的 也有壞的，在面對(duì)問(wèn)題的時(shí)候，我們又成為了彼此的后盾，相互并肩扶攜著。從我個(gè)人而言，在工作的過(guò) 程中我受益非淺，從做事、到做人；從看問(wèn)題、到解 決問(wèn)題上都認(rèn)識(shí)到了新的機(jī)會(huì)和經(jīng)驗(yàn)。三．加強(qiáng)政治理論和技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)，全面提高自己的政治文化素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。按規(guī)定要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常清潔、檢查、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等，以保障設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，要求堅(jiān)持做到“三好、四會(huì)、五良 好”（。“三好”即對(duì)設(shè)備用好、修好、管好； “四會(huì)” 即對(duì)設(shè)備會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障； “五 良好”即使設(shè)備性能良好、密封良好、潤(rùn)滑良好、調(diào) 整良好、堅(jiān)固良好）。

一直以來(lái)來(lái)，我始終堅(jiān)持嚴(yán)格要求自己，勤奮努 力，時(shí)刻牢記公司制度，全心全意為公司創(chuàng)造利益為 宗旨，努力實(shí)踐公司和車(chē)間各項(xiàng)目標(biāo)的重要思想，在自己平凡而普通的工作崗位上，努力做好本職工作。在具體工作中，為領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)個(gè)助手，為班組成員做個(gè)好標(biāo)榜，“學(xué)海無(wú)涯”，面對(duì)各種環(huán)境還要不斷的努力學(xué)習(xí)，讓自己的技術(shù)水平更高、更快的發(fā)展，盡量為公司盡一些微薄之力，但還不足掛齒，為此在以后的工 作中除了加強(qiáng)車(chē)間設(shè)備的基礎(chǔ)維修外，還需要進(jìn)一步深化技術(shù)創(chuàng)新與改造，進(jìn)而為公司的效益作出更大的貢獻(xiàn)。

第五篇：設(shè)備維修人員崗位職責(zé)

設(shè)備維修人員崗位職責(zé)

1維修人員必須服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，認(rèn)真做好設(shè)備維修工作。

2值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障，一律由值班維修工承擔(dān)負(fù)責(zé)修理,并按接到報(bào)修先后或設(shè)備維修的急緩依次修理。

3維修人員在未確準(zhǔn)設(shè)備故障原因時(shí)，不可盲目隨意解體設(shè)備。維修人員在排除設(shè)備故障后，須認(rèn)真地寫(xiě)明維修措施和方法及調(diào)換零 件名稱(chēng)和修理工時(shí)，而且須操作者簽字認(rèn)可。維修人員在維修過(guò)程中，如修理同一臺(tái)設(shè)備，當(dāng)天發(fā)生三次同一故障時(shí)，維修工該天作為事假處理，不記發(fā)工資。

6設(shè)備維修責(zé)任承包者，必須對(duì)承包范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量和維修速度負(fù)全部責(zé)任。7責(zé)任承包者必須加強(qiáng)本承包范圍內(nèi)設(shè)備的完好狀況、文明操作情況、潤(rùn)滑情況等巡視檢查，密切關(guān)注，并有權(quán)制止違規(guī)作業(yè)行為，操作者不聽(tīng)阻止，按規(guī)定從嚴(yán)處罰。8責(zé)任承包維修工作做得不夠完善，引起車(chē)間提出投訴的，按照規(guī)定進(jìn)行處罰。9維修工的工作業(yè)績(jī)，由分廠設(shè)備主管、車(chē)間負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作工考評(píng)，考評(píng)結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金，年底獎(jiǎng)金、工資調(diào)整掛鉤。

10如遇設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試和動(dòng)力照明設(shè)施等工作時(shí)，則由設(shè)備主管統(tǒng)一調(diào)度、安排。

11維修人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間呆在辦公室內(nèi),不準(zhǔn)在車(chē)間、辦公室、配電房?jī)?nèi)吸煙。12值班時(shí)間脫崗或干與工作無(wú)關(guān)的事情，視情節(jié)每次給予10到100元的罰款

浙江盛發(fā)紡織印染有限公司

設(shè)備科宣

2013-08-12