第一篇：淺談淺圓倉低溫儲糧技術的應用

淺談淺圓倉低溫儲糧技術的應用

淺談淺圓倉低溫儲糧技術的應用 隋成波（遼寧省鞍山市第二糧庫，遼寧鞍山114041）摘要：充分利用東北地區北方自然低溫，采用機械通風降低糧溫，夏季采取壓蓋隔熱措施保持糧堆的“冷心”不被破壞，使儲根維持在低溫狀態，達到減緩陳化，安全儲糧和保鮮的目的。

關鍵詞：淺圓倉；糧食儲藏；低溫；機械通風；谷物冷卻

為了改變我國糧食倉容量不足，流通狀態落后，倉儲設施不配套的局面，我國在1998年將淺圓倉作為一種新的倉型引人到新倉建設中，并為之配備了機械通風、電子檢溫、環流熏蒸、谷物冷卻4項儲糧新技術。對各基層糧庫保糧工作人員來說，淺圓倉儲糧工藝是新事物、新技術，缺乏相應的技術支持和應用經驗。因此，探討淺圓倉儲糧新特性和掌握儲糧管理規律成為當前國儲庫魚待解決的實際問題。

為了進一步掌握、探討和完善4項儲糧新技術，筆者結合我國北方地區儲糧環境特性，開展了淺圓倉低溫儲糧的生產性試驗。利用遼寧省鞍山市第二糧庫已建成的2座淺圓倉和2座立筒倉進行了低溫儲糧對比試驗，初步了解和掌握了淺圓倉低溫儲糧的相關技術，為尋找一套適合東北地區儲糧環境的成熟、高效、實用的儲糧方案提供參考。低溫儲糧原理

低溫儲糧是指通過自然或機械的方法，使糧堆的溫度長期保持在15℃以下，從而降低糧食的呼吸強度，抑制害蟲和微生物的生長，減少或降低糧食的損失，延緩儲糧品質的陳化，以達到安全儲糧和保鮮的目的。

1．1溫度對呼吸強度的影響

在一定的溫度范圍內（低于40~ 45℃以下），糧食的呼吸強度隨溫度的升高而成倍增加（例如：小麥溫度由15℃上升到25℃時呼吸系數即呼吸強度增加1．8~ 1．9倍，10℃時的呼吸強度是0℃的2．86倍，因此，采用低溫儲糧的辦法可以降低糧食的呼吸作用，增大糧食的儲藏穩定性。

1．2 溫度對糧食微生物生長的影響

儲糧微生物的生長繁殖的適應溫度范圍是20 ~ 40 ℃，在低溫條件下儲糧微生物生長繁殖受到了很大的抑制，因此，合理地控制糧食溫度和濕度能夠有效地防止糧食霉變的發生。

1．3溫度對儲糧害蟲的影響

儲糧害蟲和其他昆蟲一樣是變溫動物，其體溫隨外溫的變化而變化。一般條件下，當溫度低于15℃時，大多數儲糧害蟲的身體開始出現冷麻痹，害蟲不能完成其生活史；當溫度低至5~10℃，害蟲開始出現冷昏迷，活動受阻，不能取食，結果造成害蟲衰竭死亡；0℃以下時，害蟲因體液結凍而死亡。因此，低溫儲糧不僅能抑制儲糧害蟲的生長與發育，還能對儲糧害蟲起到防治的效果，是殺滅儲糧害蟲的有效手段。

1．4低溫狀態下的糧食品質

低溫儲藏的糧食由于呼吸作用弱，呼吸消耗的干物質較少，糧食的蛋白質、碳水化合物、脂類、酸性物質等變化緩慢，糧食的品質相對較好。低溫儲糧不僅保證了糧食的品質，而且減少了熏蒸次數，減輕了藥劑的污染，更適合于高品質糧食的儲藏。

2試驗目的由于淺圓倉單倉儲糧數量較大，糧層相對較厚，加之糧食是熱的不良導體，在冬季，利用自然冷源采用機械通風的方式將糧堆溫度降低到低溫標準后，再對糧堆采取隔熱保溫措施。在夏季外溫回升期間，糧堆內部依然能夠保持“冷心”狀態，確保糧堆內絕大多數糧食長期處于低溫條件，這對于延緩糧食品質的陳化，防蟲，防霉以及改善糧食加工品質具有十分重要的意義。因此，通過這次淺圓倉低溫儲糧生產性試驗，努力探尋一種切實可行、經濟高效適合我庫實情的低溫

儲糧新工藝，提高我庫的科學儲糧和倉儲管理的現代化水平，為今后低溫儲糧工藝在我庫的推廣和使用提供依據。

3試驗方法和材料

3.1試驗時間

試驗時間2006-05-2007-08。

3.2試驗倉房

淺圓倉是遼寧鞍山國家糧食儲備庫新倉建設的主體工程之一，由6個單倉由東向西一字排列，單倉設計容量為8 340 t,淺圓倉筒徑為30 m,倉頂標高21.5 m，檐口標高14.5 m，淺圓倉筒壁為270 mm厚的鋼筋混凝土滑模結構，倉頂為帶肋梁的鋼筋混凝土球冠薄殼結構屋蓋。淺圓倉的倉頂上有4個自然通風孔,4個軸流風機孔分別用螺桿式閘板密封，倉頂1個人糧口用螺桿式閘板密封。進人孔用蓋板門密封，還有30個測溫電纜進線孔用水泥與硅酮膠混合密封。倉下卸糧口用氣密閘板和電動閘板密封。倉底通廊及通風口中分別用硅酮膠蓋板、膠墊、法蘭、螺栓緊固密封。本次試驗的試驗倉為Q3 , Q4。

3．3對比倉房

立筒倉是遼寧鞍山國家糧食儲備庫1998年建設的倉房，倉高18.0 m，內徑10 m，設計倉容800 t，倉壁為370 mm厚的磚混凝土結構，倉頂為平水泥預制板，有150 mm珍珠巖保溫層和油氈瀝青防水層。倉底有雙環狀通風風道，倉房未進行專業密封。本次試驗的對比倉為L1，L2。

3．4糧食的基本情況

淺圓倉Q3,Q4號和立筒倉L1,L2儲存的糧食均為2005年度生產的玉米，人倉時的質量等級均在中等以上，倉內儲藏狀態全部為散堆儲藏，各倉糧食的品質指標詳見表1。

3.5試驗用風機：

風機類型：4-72-11NQ．6離心式通風機（共有4臺）；功率：7.5 kW;風量：16 500 m3/h;轉速：1 800 r/min；通風類型：正壓力通風；通風的目的：降溫。

3.6谷物冷卻機

試驗所用谷冷機是廣東吉榮空調設備有限公司生產的GLA78。制冷量：78 kW；壓縮機功率：

29.8 kW；名義送風量：5 300 m3/h；送風功率：18.5 kW；溫控范圍：7~ 180℃：濕控范圍：65％~ 95％（RH）；冷凝機功率：6 X 0.68 kW；冷凝機送風量：6 X 10 000 m3/h。

3.7倉房的密閉

3．7．1淺圓倉的氣密性

Q3,Q4倉從500 Pa衰減至250 Pa的壓力衰減期見表2。

3.7.2試驗倉的壓蓋

Q4和L1采取了雙層編織薄膜內包保溫棉氈墊壓蓋，保溫棉墊具有良好的保溫性和吸濕性（每片面積為10 mX2 m=20 m2），使用靈活方便，成本低廉；淺圓倉單倉需40片保溫棉墊，立筒倉單倉需5片保溫棉墊。

4試驗步驟

4．1降溫方式的選取

降溫方式見表3。

通過表3可以得出，在冬季利用自然冷源的機械通風方式最經濟高效，更適合北方地區的儲糧環境；谷物冷卻方式更適合在夏季應急處理發熱糧情，是倉儲保糧的“殺手锏”。根據滿足的通風條件和降溫需要，選擇適宜的時機和降溫方式適時降溫，并記錄下相關數據，以備分析研究試驗結果時使用。

4.2密閉和壓蓋

淺圓倉在新糧人倉和通風降溫后應立即密閉，在每次通風冷卻后必須重新壓蓋糧面，密閉倉房，并記錄下密閉和壓蓋的時間、糧溫及人工等數據備查。

4.3日常管理和數據的采集

(1)為了確保試驗倉內儲糧的安全，對試驗倉采取電子檢溫和人工檢測相結合，每周檢測1次糧溫和蟲情；分析比較對比倉的糧情，發現糧情隱患及時處理，并記錄下糧情、蟲情等相

關數據。

(2)每月對各試驗倉進行1次糧情、糧食品質大普檢，考察低溫安全儲糧試驗的實際效果。

(3)詳細記錄試驗倉和對比倉在整個試驗過程中所發生的各項費用（包括人工費、電費、藥物熏蒸費、機械設備折舊費、其他雜費等），為經濟分析提供依據。

4．4試驗結束時間點的確定

通過整理試驗數據，綜合分析儲糧的品質、糧情、蟲情及其他客觀條件，根據需要適時結束本次試驗，但試驗至少要經歷1個完整的儲藏年度。

5試驗結果分析

(1)在歷經15個月的生產性試驗后，積累了大量的原始數據和經驗，各試驗倉和對比倉糧情和糧食質量數據見表4和表5。

分析表4,表5不難發現，淺圓倉各項儲糧條件均優于立筒倉，壓蓋糧較未壓蓋糧食的儲藏穩定一些，壓蓋糧堆表面發熱和結露的情況基本杜絕，而未壓蓋的糧倉存在局部發熱和結露的威脅。一方面壓蓋后的糧食表面溫度較低，不適宜蛾類等儲糧害蟲的生長，淺圓倉在壓蓋后除糧堆表面1~2 m深度的糧溫高于0 ℃,80％以上的糧食在整個儲糧期內都處于低溫狀態，儲糧害蟲和微生物都很難生長、繁殖；另一方面壓蓋十分明顯地阻礙了糧堆內部空氣和水分的對流轉移，糧食發熱和結露等糧情發生的機會減少了，儲糧的風險也就大大的降低了。

(2)分析比較試驗倉和對比倉儲藏糧食品質的變化情況（詳見表

1、表4和表5)，可以知道在15個月的試驗期結束后，淺圓倉儲藏的糧食比立筒倉所儲糧食品質變化緩慢，壓蓋后相比較未壓蓋優勢不明顯。在進行感官評定時，淺圓倉儲藏的糧食的口感、色澤、氣味等感官

指標明顯好于立筒倉。由此可以判斷，低溫儲糧在一定程度上延緩了糧食的陳化，對糧食的保鮮具有顯著的效果。

(3)在整個試驗過程中，Q3、Q4號倉始終沒有進行環流熏蒸，只對糧堆表面、倉門出糧口等儲糧害蟲活躍部位采取了消毒、布置防蟲線等防護手段，取得了良好的防蟲效果，減少了糧食的熏蒸次數和用藥量，不僅節約了高昂的藥劑費用和熏蒸費，還減低了保糧人員接觸有毒藥劑的危害，具有良好的環保效益。

(4)據初步預測，淺圓倉大糧堆儲糧降低成本的優勢明顯，可以認為淺圓倉是現階段最適宜低溫儲糧的倉型之一。總體來看，低溫儲糧具有常溫儲糧所無法比擬的優勢，具體表現為：①單位儲糧成本較低；②儲糧風險較小；③可減少對糧食及環境的污染和危害，具有一定程度的保鮮效果；④具有良好的經濟效益和社會效應。低溫儲糧需要注意的是：①對倉型、密閉、保溫條件要求高；②選擇合適的降溫方式和時機是關鍵。

6結論

淺圓倉低溫儲糧方案來源于儲糧保糧第一線的探索和總結，整個試驗過程始終從實際生產需要的角度出發，不單純為試驗而試驗。因此，有理由相信，淺圓倉低溫儲糧這項結合了4項儲糧新技術的儲糧方案具有操作簡便，可廣泛推廣應用等特性。但在試驗中也發現，壓蓋給檢查糧情帶來了一定的困難，增加了人工費用的支出，并且如果壓蓋物消毒不徹底很可能成為儲糧害蟲和微生物滋生的溫床，極易引起糧堆表面蟲霉大量的繁殖，成為引發發熱和結露的導火索。因此，一定要對壓蓋物進行徹底的消毒。在整個試驗中，降溫的方式和時機的把握是淺圓倉低溫儲糧的關鍵，而倉房的密閉和保溫是基礎。

在上述結果和分析的基礎上，筆者認為淺圓倉低溫儲糧試驗技術在實踐中獲得了初步的成功，淺圓倉低溫儲糧是一套適合北方地區使用的具有良好經濟效益和環保效應的儲糧新方案。

第二篇：淺圓倉儲糧技術規程

淺圓倉儲糧技術規程（試行）

淺圓倉儲糧技術規程（試行）

名稱： 淺圓倉儲糧技術規程（試行）

------------------類別： 儲糧技術政策法規

------------------發布單位： 國家糧食儲備局

------------------發布日期： 1999------------------文件號： 國糧倉儲[1999]289號

------------------內容： 各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團糧食廳（局），各中央儲備糧管理公司、辦事處，中谷糧油集團公司：

為做好新建中央直屬儲備糧庫中淺圓倉儲糧工作，保證儲糧安全，我局組織有關專家研究制訂了《淺圓倉儲糧技術規程（試行）》，現印發給你們，請立即組織有關單位認真學習、貫徹。執行中有什么意見和建議，請及時與我局倉儲司聯系。淺圓倉儲糧技術規程（試行）前言

淺圓倉是指倉壁高度與內徑之比小于1.5的圓筒式地上糧倉。

淺圓倉占地面積小，結構受力合理，抗震能力強，密閉性能好，易于機械化，有利于實施糧食“四散”（散裝、散卸、散運、散儲）技術，加速糧食倉儲設施現代化建設。但是，由于淺圓倉直徑大、糧堆高、倉容量大，也給儲糧技術的使用和儲糧管理帶來新的問題，特別是由于季節變化，倉內外溫度、氣流影響，倉頂、倉壁等部位易產生結露，局部水分聚集，給儲糧帶來隱患，而且在儲糧過程中不易發現問題、發現了嚴重問題也難以及時處理。因此，本著以防為主，確保儲糧安全的原則，制定本規程。1 主題內容和適用范圍

本規程規定了淺圓倉儲糧的基本要求，包括儲糧前的檢查、入倉糧食質量要求、糧食入倉操作要求、糧食儲藏管理以及糧食出倉等技術要求和處理原則。

本規程適用于中央直屬儲備糧庫的淺圓倉，其它淺圓倉可參照執行。2 引用規范、規程

2.1 原商業部制訂的《糧油儲藏技術規范（試行）》 2.2 原商業部制訂的《機械通風儲糧技術規程（試行）》 2.3 國家發展計劃委員會、國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設計暫行規定》 2.4 國家糧食儲備局制訂的《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》 2.5 國家糧食儲備局制訂的《谷物冷卻機低溫儲糧技術規程（試行）》

2.6 國家糧食儲備局制訂的《糧情電子檢測分析控制系統技術規程（試行）》

2.7 中央直屬糧庫建設聯合辦公室制訂的《中央直屬糧庫糧情測控系統技術質量要求》 2.8 國家糧食儲備局、國家技術監督局制訂的《糧油儲存品質判定規則（試行）》 2.9 國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規定》 3 淺圓倉儲糧的基本要求

3.1 淺圓倉儲糧應具有良好密閉性能，應配置通風冷卻系統、環流熏蒸系統及糧情測控系統。3.2 淺圓倉儲藏的糧食必須是雜質少、水分含量低、質量符合國家標準中等以上的糧食。3.3 淺圓倉儲糧還應配備雜質清理篩、谷物防護劑施藥裝置、布料器、測壓計、深層扦樣器、溫度巡檢儀及傳感器、害蟲檢驗篩、快速水分測定器、測氧儀以及糧油品質測定儀器等設備及儀器。儲糧前的檢查

4.1 檢查倉壁、倉底：倉壁、倉底未干燥或受潮均不得裝糧。檢查倉頂防水及隔熱效果是否完好有效。

4.2 檢查通風系統：通風系統的設計及設備選擇應符合《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設計暫行規定》，通風孔板安裝要牢固，風道應暢通。

4.3 檢查糧情測控系統：該系統應符合《中央直屬儲備糧庫糧情測控系統技術質量要求》，要在正式裝糧前進行空倉檢測調試，測溫電纜間距不大于5m，垂直方向點距1.5～3m，距離糧面、底部及倉壁各30cm左右處必須設點檢測。電纜安裝應牢固，糧食進倉沖擊不漂移，能承受糧食出倉產生的拉力，在糧食自出糧口出倉后，應能使其不妨礙清倉作業且不被損壞。4.4 檢查氣密性能：倉內所有通氣孔、門及進、出糧口等密封后，在500帕壓力下，半衰期不小于1分鐘。

4.5 檢查磷化氫環流熏蒸系統：按《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》有關規定執行。4.6 新建淺圓倉初始裝糧應進行試裝糧壓倉試驗，進行沉降觀測。正式使用裝糧后2～3年內，應每隔3～6月進行一次沉降觀測。壓倉方法按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規定》執行。

4.7 淺圓倉裝糧前應徹底打掃，清除殘留糧粒、灰雜，如已感染害蟲，要用藥劑殺滅。所有進出糧設施，在裝糧前必須嚴格檢查，發現有蟲或蟲卵要進行殺蟲處理后方可使用，處理前后要做好隔離工作，防止傳播和再感染。5 入倉糧食質量要求

5.1 入倉糧食水分必須嚴格控制在當地安全儲藏水分范圍內。

5.2 糧食入倉前必須進行除雜清理，入倉糧食雜質含量應在0.5%以內。

5.3 入倉儲備糧食的品質必須符合《糧油儲存品質判定規則（試行）》中“宜存”指標的規定。

5.4 不同糧種、不同類型、不同品質的糧食要分倉儲存。5.5 同一淺圓倉分批次入糧時，各批次間的糧食溫度差應小于當時的露點溫差。若達到或超過露點溫差時，應及時采用機械通風，平衡糧溫。

5.6 對發熱、霉變、有蟲的糧食或不符合糧食衛生指標的糧食不得入倉儲存。5.7 新建倉開始使用時，宜用已在其它倉房儲藏通過后熟期，品質比較穩定的糧食進行壓倉儲藏。糧食入倉操作要求

6.1 淺圓倉裝糧入倉時間宜在秋后至初春的低溫季節進行，使入倉糧食處于低溫狀態。6.2 糧食從進糧口入倉必須經過布料口（均分器），使糧食比較均勻地分散入倉，以減低糧食自動分級，還可使糧面易于平整。

6.3 糧食入倉開始階段裝于底層約30cm的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約30cm的糧食，在入倉前宜噴灑防護劑。噴灑方法可于糧食進入提升機或輸送帶時，用自動或半自動施藥器械噴灑防護劑乳劑或懸浮劑，宜用微膠囊緩釋型防護劑懸浮劑，不適宜用防護劑粉劑。糧食入倉一次裝不滿倉需間隔較長時間時，應于每次入倉糧食的頂層部分噴灑防護劑乳劑或懸浮劑。用藥量見附表。

6.4 對長期儲存的糧食，入倉高度不宜超過淺圓倉筒體部分，進倉后應平整糧面，并作好覆蓋密封準備工作，必要時進行密封。6.5 進倉檢查必備條件及注意事項 5.5.1 倉頂進人孔處必須備有扶梯、站人護欄、軟梯，以及人員進倉的保護設施、防爆燈等。6.5.2 工作人員進入倉內平整糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發生的局部發熱等作業前，為預防倉內缺氧發生意外，要打開倉頂通風口，在確認倉內不處于缺氧狀態及熏蒸后藥劑殘留不超過衛生標準后，方可進倉作業。進倉檢查、作業的人員必須有2人以上，不得進行明火作業。糧食儲藏管理

7.1 溫、濕度檢測及處理原則

7.1.1 采用糧情測控系統，設置定時巡檢糧溫時間，春、夏、秋季氣溫較高時，每1～2天巡檢一次；秋、冬、春季氣溫較低時，5～7天巡檢一次；除系統設置的檢測點外，必要時對糧溫敏感區隨機增設檢測點，不定時進行檢測（進倉巡檢）。如發現糧堆中部長期存在溫度高于周圍的“熱心”，或糧溫分層溫差過大等“結露”先兆，必須及時處理。7.1.2 新倉儲糧后的前3個月內，定時對倉內各檢測點的糧溫每天巡檢一次。

7.1.3 測控系統定時自動對倉內各檢測點的糧溫進行檢測，同時檢測倉溫、倉濕及氣溫、氣濕。系統能對檢測的數據進行動態分析，判斷某點糧溫是否偏高，溫升是否過快，是否超過溫度臨界值，有無發熱跡象。根據分析判斷結果及時采取通風降溫措施。7.2 糧食水分檢測及處理原則

7.2.1 取樣點：根據倉筒直徑和儲糧高度，參照測溫點設置，分層隨機取樣，每層扦取一份混合樣品。

在離糧面和倉底各5～30cm處，分別在離向陽面倉壁和向陰面倉壁各5～30cm及中心點定點取樣（共6份樣品）。

7.2.2 取樣量：每份樣品扦取1公斤以上。7.2.3 取樣測定期限：每季度至少取樣測定一次。在每年氣溫由低轉高和由高轉低的月份（即冬春及夏秋季節之交）各取樣測定一次。糧情有異常變化時要及時取樣測定。7.2.4 水份測定結果應分層分點登記建卡，發現水分有陡升現象，應查明原因并及時采取通風降水及防霉措施。7.3 蟲糧檢查及處理原則

7.3.1 蟲糧檢查取樣點、檢查期限、害蟲密度計算方法及蟲糧處理原則除按原商業部《糧油儲藏技術規范（試行）》有關規定執行外，還應根據不同季節及糧溫變化情況，對糧堆中易發生蟲害的部位進行隨機抽樣檢查，及時掌握糧堆中害蟲的發生與變化情況。

7.3.2 蟲糧除治原則：整倉發生害蟲，應采用PH3/CO2環流熏蒸方法除治；糧面發生害蟲，可采用糧面AlP熏蒸或噴灑防護劑除治；糧堆底層發生害蟲可在通風道內施入PH3熏蒸除治；糧堆內局部發生害蟲，可用單管或多管風機施入PH3/CO2熏蒸除治。發現有PH3抗性害蟲，應采用其他熏蒸劑或防護劑進行除治。

7.3.3 PH3/CO2環流熏蒸按《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》規定執行。7.4 結露及霉變的檢查與處理

7.4.1 檢查：在春夏氣溫上升和秋冬氣溫下降季節，由于糧溫、倉溫、氣溫的變異，糧溫倉溫相差大時，在糧堆表層及靠倉壁的部位較易引起“結露”，應經常入倉檢查（每周至少進倉檢查一次）。另外，根據糧情檢測系統對溫濕度檢測的結果，發現異常應立即進倉檢查。進倉檢查可采用糧食水分測定儀及簡易溫度巡測儀對易“結露”及異常部位隨機檢測糧食水分及糧堆溫度。必要時應取樣檢測霉菌菌落數。

7.4.2 處理：及時通風處理或施用防霉劑抑制霉菌發生發展。機械通風技術見7.7；冷卻降溫處理方法見7.8。

7.5 發熱糧的檢查與處理

7.5.1 檢查：按照7.1規定，通過糧情檢測系統檢測的糧溫及進倉檢查糧堆的溫度，觀察是否有發熱跡象，如有發熱應及時查明原因。

7.5.2 處理：針對發熱原因，采取適當的機械通風、冷卻降溫或熏蒸殺蟲措施，并做好隔熱防潮工作。機械通風技術見7.7；冷卻低溫儲藏技術見7.8。7.6 糧食品質檢測與處理原則

7.6.1 取樣點：參照糧食水分檢測的取樣點，分層扦取混合樣，同時對糧食品質最易變化的頂部及底層倉壁附近的糧食隨機各扦取一份樣品。

7.6.2 檢測期限：分別在4月和10月各取樣檢測一次。7.6.3 檢測項目及結果判定：檢測項目同5.3，結果判定按《糧油儲存品質判定規則（試行）》執行。對儲糧品質不符合“宜存”指標的糧食應及時出倉處理（加工、銷售等），防止儲糧品質陳化變劣。

7.7 機械通風技術的應用及技術要點 7.7.1 糧食入倉后，利用冬季自然低溫進行機械通風，分階段將倉內糧食溫度逐步降低至最低溫度（北方地區一般可降至0℃左右，南方地區一般可降至5～10℃左右）。

7.7.2 通風結束后，應做好倉底出糧口及各個通風口的密閉、隔熱工作。通風冷卻后的糧面應適時進行覆蓋密封。

7.7.3 在春夏氣溫上升季節，應利用倉頂風機進行通風，適時排除倉頂積熱，降低倉溫、糧溫差異。

7.7.4 淺圓倉機械通風應配置通風自控系統及手工操作系統。采用移動式大型通風機應有降壓啟動裝置，通風機應帶減震裝置，通風機移動小車應有防止位移的鎖定裝置；通風機出風口與淺圓倉上的進風口采用軟管連接。倉頂的自然排風口在通風時應打開。通風進行時如需要也可打開倉頂軸流風機。7.7.5 為應急所需，庫內應配置1～2套移動式單管通風機組，以處理糧堆局部發熱的問題。7.7.6 有關機械通風的技術條件及操作要求按《機械通風儲糧技術規程（試行）》執行。7.8 谷物冷卻機的應用

谷物冷卻機在淺圓倉儲糧的應用具有保質、保量、保鮮的顯著效果，是淺圓倉安全儲糧的技術保障措施之一，是淺圓倉低溫儲藏稻谷、糙米、玉米、大豆最有效的技術措施。淺圓倉儲糧在春夏季之交及夏秋季之交最宜采用谷物冷卻機通風降低糧溫，以保證儲糧安全。

有關谷物冷卻機的應用技術、要求與操作、管理，按《谷物冷卻機低溫儲糧技術規程（試行）》規定執行。8 糧食出倉要求

8.1 根據出糧口的數量，必須先從中心出糧口卸糧，待中心出糧口卸完糧后，再開啟一組對稱出糧口，調節控制兩個出糧口流量使對稱均勻出糧，防止輸送機阻塞。待一組出糧口卸完糧后，最后再開啟另一組出糧口，調節控制流量使對稱均勻出糧。嚴禁從其他出糧口先出糧，造成事故。

自流卸糧時，嚴禁人員進入倉內！

出糧口卸完糧后，由于糧食本身摩擦力使倉內仍留存約20～30%糧食，此時，應小心在清除靠倉門內的糧堆后打開倉門，使清倉機械進入倉內清除殘留糧食。

注：由于不同糧食摩擦力不同、靜止角不同，存留在門后的糧堆高度不一，有可能無法全部打開倉門，因此應考慮在擋糧板上設置出糧口。8.2 清倉機械進入倉內作業時，應將測溫電纜提升懸掛或集并，注意不要損傷測溫電纜和通風孔板，注意防塵防爆以及廢氣污染。

8.3 清倉機械清倉作業完成后，由人工將倉房清掃干凈。

8.4 出倉糧食數量應嚴格計量，按有關糧食檢驗規定，扦取樣品測定糧食水分、雜質及其他品質指標，并按倉統計糧食實際損耗（扣除水分、雜質的損溢）。9 附則

9.1 本規程由國家糧食儲備局負責解釋 9.2 本規程自發文之日起開始執行

第三篇：淺談高大平房倉儲糧技術應用

淺談高大平房倉儲糧技術應用

江蘇無錫新安國家糧食儲備庫是在原江蘇錫山國家糧食儲備庫的基礎上，由無錫市糧食局于2005年投資改擴建而成的糧食儲備倉庫。現有倉房11幢，倉廒19只，倉容量5.42萬t，倉型為高大平房倉。高大平房倉是我國新推廣選用的倉型，在我國北方地區已大量推廣使用，具有單倉容量大、使用壽命長、結構安全可靠、造價低、施工簡便等優點。由于高大平房倉在我國南方地區建造使用時間較短，安全儲糧方面尚無成熟的實踐經驗和技術規范可以借鑒，對于我庫來說，剛開始使用高大平房倉進行保糧工作，的確是一個嚴峻的考驗。針對這一難題，我庫干部職工在實踐中不斷探索高大平房倉的儲糧技術，從中尋找出了一些規律性的東西，并且在高大平房倉的機械通風降溫、糧面密封、立柜式空調儲糧、環流熏蒸殺蟲等方面取得了一些可應用的實踐經驗。1 高大平房倉的機械通風降溫

機械通風是目前廣泛采用的一種技術，在安全儲糧中起著重要的作用，不僅可以降溫降水，還可以對儲糧進行調質，因此，搞好儲糧的機械通風有著重要的意義。眾所周知，度夏的糧食在進入秋冬季節時，由于糧堆糧溫高，外界溫度低，易造成糧堆表層結露，蟲霉滋生等問題，為了保證儲糧的安全，創造低溫儲藏環境，延緩儲糧陳化過程，使糧食保質保鮮，創造更好的經濟效益，正確掌握好各個時期的通風措施非常重要，我庫在實際操作中主要抓住了以下幾項要點：

1.1 合理把握通風時機

秋季通風可預防糧堆表層結露，冬季通風可夯實低溫儲糧基礎，我庫一般采用兩次通風辦法。進入深秋以后，外界氣溫明顯下降，但糧溫在經過一個夏季以后普遍較高且下降速度緩慢，當倉溫和糧溫的比差超過10℃時，糧堆表層便會發生結露。傳統的方法是利用自然通風翻動糧面，加速糧堆散發熱量，但對單倉存糧幾千噸的高大平房倉而言，已不適用這一技術。我們就在這一階段利用秋高氣爽，晝夜溫差大的晴好夜晚，對糧食進行第一次機械通風，把糧堆溫度降至20℃以下，達到抑制蟲害活動和預防糧面結露的目的。糧食是熱的不良導體，夯實糧食的低溫基礎對來年糧食的安全度夏有著舉足輕重的作用。近年來，我國南方一直處于暖冬季節，0℃以下的天氣很少，我庫一般在1月中下旬至2月底抓住僅有的幾次寒流，集中所有風機對倉內存糧進行第二次機械通風，把糧溫降至0～5℃左右，有效地控制了蟲害的發生和來年糧溫上升的速度，為我庫糧食的安全度夏打下了堅實的基礎。例如：我庫14號倉，倉型為高大平房倉，長30m，寬24m，堆糧線高5m，倉內存放著2002年入庫的中晚秈稻2079t，2003年冬季把糧溫降至0～2℃后，單面密封過夏，在未采用其他隔熱措施的情況下，上層糧溫未超過28℃，中上層糧溫在15～18℃之間，中下層、下層糧溫未超過10℃。由于糧食一直處于準低溫儲存狀態，整個夏天未發現蟲害，同時還延緩了糧食的陳化速度，保證了糧食的品質。在2006年輪換銷售中，由于該倉稻谷色澤光亮，品質新鮮，深受客戶的青睞，賣了一個好價錢，為企業創造了良好的效益。實踐證明，正確抓好糧食的機械通風降溫，是高大平房倉儲糧安全的一個重要環節，同時也是創造經濟效益的一個良好途徑。

1.2 嚴格掌握通風全過程

在儲糧過程中糧食的機械通風，具有操作簡便、效果明顯、經濟實惠等優點，已成為當前的主要保糧措施之一。對于高大平房倉而言，要達到理想的通風效果，必須對機械通風操作的各個環節進行嚴格的管理。

1.2.1 明確通風目的在糧食機械通風之前，由儲運科組織全體保管員召開糧食通風研討會，結合各倉糧溫實際情況選定通風機種類，確定通風時間，制定通風實施計劃，指定人員分廒負責實施。

1.2.2 加強通風管理

①密切注意天氣變化情況，特別是溫度和濕度的變化情況。做到事前聽天氣預報，事中注意天氣氣溫變化，發現情況及時調整通風時間，并做好有關情況記錄；

②嚴格控制開關機時間。按通風方案嚴格控制并做好開關機時間記錄；

③加強安全值班。由于機械通風一般情況下都在晚上進行，在機械通風過程中應安排專人進行安全巡視，主要檢查電氣線路是否完好，機械運轉是否正常，夜間特別是早晨天氣是否起霧，一并作好詳細的記錄，發現問題，應立即停機處理，同時嚴格執行交接班制度；

④做好糧溫記錄。在機械通風過程中，利用糧情檢測系統和移動測溫桿對糧堆溫度變化進行觀察對照，并選有代表性的幾個點進行全程記錄，同時詳細填寫通風記錄表和糧溫記錄卡；⑤隨時觀察糧情。對機械通風的廒間，必須天天檢查糧情，特別是對氣溫、倉溫、糧溫，溫差過大處要進行詳細檢查，預防通風引起糧面結露；

⑥通風結束后，要根據通風記錄表和糧溫記錄卡，分析通風情況，從中摸索規律，為下一次通風提出合理的建議，使通風真正達到安全、經濟、有效的目的。

1.3 合理使用通風方法

我庫高大平房倉的通風風道均為地槽式，其中1995年建的倉房為“U”字型風道，倉廒底面

2積長30m×寬24m=720m，豎向布置風道6條，風機配置1機2道。2005年建的倉房為“非”字

2型風道，倉廒底面積和風道布置分別為以下四種：①長54m×寬24m=1296m，橫向布置主風道1

22條，豎向布置支風道6條，風機配置一機二道；②長42m×寬24m=1008m，橫向布置主風道6條，2豎向布置支風道6條，風機配置一機二道；③長30m×寬24m=720m，橫向布置主風道2條，豎向

2布置支風道6條，風機配置一機二道；④長30m×寬21m=630m，橫向布置主風道2條，豎向布置

支風道5條，風機配置1機1道。倉廒地坪防潮處理有2種，即1995年建的倉房采用2油2氈加85磚貼面；2005年建的倉房采用防水砂漿加SBS水泥結面。以上兩種地坪雖能有效地阻隔地面水分的向上滲透，但表面的吸水性能較差，特別是2005年建的倉型更差。根據這一特點，我們在選用通風的方法上進行了詳細的研究，從利弊角度進行比較，最后確定高大平房倉的機械通風采用壓入式比吸出式的效果要好，且對糧食更安全，理由如下：

①吸出式機械通風的工作原理是把糧堆內的高溫往下吸，再通過地槽和風機排出。在一般情況下，糧堆底層的糧溫肯定比上層糧溫低，且地坪的溫度更低，需要通風的糧食溫差一般都會超過10℃，熱空氣在接觸地坪和風道網板的過程中，由于它的光潔度造成了吸水性能差，因此很容易引起底層糧食的結露，且很難發現。而壓入式通風的工作原理是把糧堆內的高溫往上趕，逐步往上面散發，再通過廒間的通風窗向外面排出，因此不存在這一弊端；

②壓入式通風只要風道設計合理，一般情況下不會留下死角，且能減少勞動強度，不需要壓蓋薄膜和進行薄膜調節；

③壓入式通風的工作原理是把空氣往上推，通過這一過程可以減輕糧食在堆放過程中的壓實和下沉，使糧堆保持良好的空隙度，為高大平房倉熏蒸時提高藥劑滲透率創造良好的條件。2 高大平房倉的糧面密封

在儲糧過程中適時進行糧面密封，用薄膜阻隔外界氣溫的傳導，利用糧食的不良導熱性能，有效地延緩糧溫的上升速度，對確保儲糧安全有著很大的作用。

22我庫高大平房倉最大的面積為1 296 m，倉容為5 830t；最小的面積為630 m，倉容為2835t。

由于表面積較大，對做好糧面的密封工作帶來了一定的難度，整個倉單張薄膜密封已很難處理。據我們測試，一張長30m、寬24m的糧面密封薄膜重量為150kg左右，密封時實際操作很不方便，且靈活性受到了很大的限制，又不利于檢查糧情和扦樣。在這種情況下，我們經過了多次的試驗和摸索，對高大平房倉的糧面密封采用了分塊密封辦法，即根據倉房面積的大小，將薄膜分成若干塊，一般倉容5000t左右的分6塊，2500t左右的分4塊，塊與塊之間用塑料槽管固定在寬6cm、厚2.5cm的條型木版上密封連接，這樣一來，就減輕了單張薄膜的重量，操作方便，且增加了靈活性，達到了事半功倍的效果。實踐后體會如下：

2.1 操作簡便

以前一張150kg的薄膜搬上糧面進行密封，需要5～6人同時齊心協力才能把它從鐵梯上拉到糧

面上，相當麻煩且很不安全，而采用分塊密封法以后，就完全解決了這方面的問題。

2.2 增加了靈活性

2高大平房倉的糧面面積一般都在630～1300m之間，要徹底摸清糧情和蟲害情況相當困難，整倉揭膜又不現實，四周揭膜檢查又無代表性，整倉糧情難以摸清，采用分塊密封法以后，增加了靈活性，便于多點檢查，能全面摸清糧情。

2.3 方便扦樣，減少薄膜破損

在糧食輪換銷售出庫時，客戶實地扦樣一般都要求采點均勻。以往單張薄膜糧面密封后，一般都在薄膜上打個洞，扦樣后再用膠帶密封，這樣既縮短了薄膜的使用壽命，而且又破壞了薄膜的氣密性，給以后的熏蒸殺蟲帶來了很大的隱患。采用分塊密封法以后，揭膜相當容易，可以隨意采點，深受客戶的歡迎。立柜式空調儲糧

無錫市春夏高溫高濕，秋冬氣溫偏暖。在這樣的氣候條件下，要在保證糧食安全儲藏的同時，又能最大限度地保持糧食的品質，降低保管費用，實現糧食儲藏的低成本、低損耗和低污染，保證糧食的高質量、高營養，使糧食企業獲得高效益，就必須綜合應用現代化糧食儲藏的科學技術。我庫2006年夏季開始采用庫內高大平房倉立柜式空調儲糧技術，經過一個夏天的試驗，效果比較理想，取得了一定的實踐經驗。

3.1 空調機型的選擇

高大平房倉空間面積大，跨度超過20m，普通空調在降溫時很難做到均勻降低倉內溫度而不留死角，而立柜式空調的主要優點是送風距離遠、送風面廣，這符合高大平房倉跨度大的要求。因此，我們在走訪了多家空調銷售商，在全面了解了各種空調的機械性能及工作原理和優缺點的基礎上，經過綜合比較后，最終決定選用立柜式空調。

3.2 空調機的數量配置

高大平房倉倉頂吸熱、傳熱快，進入夏季以后，屋面與吊頂的間隔層中溫度可達45℃，倉溫可達37℃左右。根據這一情況，我們進行了多方論證，據理論計算，環境溫度在30℃時，居室

2按160W/m制冷量配置空調，能使人體感覺舒適。考慮到高大平房倉的密閉性能大大優于一般居

室，且糧食本身是靜止物體，自身不產生溫度，我們的目的是控制倉溫的上升來延緩糧溫的上升，2因此，把倉溫控制在30℃以下，按每150m配備2匹立柜式空調一臺即可，實際使用效果比較理

想，基本匹配。

3.3 增加密閉性

在使用立柜式空調前，應該進行門窗雙封閉，進一步提高倉房的密閉性能，最大限度地確保空調機的制冷效果。

3.4 效果測試

進入夏季以后，雖然外界氣溫很高，吊頂夾層溫度在45℃，但使用立柜式空調儲糧以后，能有效地控制倉內的溫度，我們一般把倉溫控制在26～28℃之間。經過一個夏天，上層糧溫控制在25℃左右，中下層糧溫上升速度緩慢，未突破20℃，達到了比較理想的效果。

3.5 節能措施

在實際操作中，為了最大限度地發揮立柜式空調機的效能，節省開支，降低費用成本，經我庫多次試驗，獲得了一些相關節能的辦法。①輪換開機法。在倉溫控制到設計要求后，采用輪換開機的辦法控制倉溫，可節省一定的電能且倉溫變化不大。一般我們采用單側機組間隔開機，每4h輪換一次。②定時停機法。由于白天陽光的作用，氣溫相對較高，晚上氣溫明顯下降，我們根據這一自然規律，在下班以前，把倉內的所有空調定時在晚上12點停機，待明天上午10點過后再重新開機，實踐證明，下半夜停機后，倉溫上升速度緩慢，一般只上升1～2℃，能夠達到倉溫控制在30℃以下的目的。高大平房倉的熏蒸殺蟲

隨著建倉技術的發展，糧食倉庫的單倉建設規模越來越大，房式倉內的堆糧高度由過去的2～4m，增加到了5～8m，采用常規熏蒸方法，由于熏蒸藥劑的滲透力有限，毒氣很難在倉內均勻分布，易導致殺蟲不徹底的現象，選用環流熏蒸新技術，替代傳統的常規熏蒸技術已勢在必行。經過多年的實踐，為提高熏蒸效果，我庫對高大平房倉的熏蒸殺蟲采用的是糧面壓蓋薄膜，膜下拉線加地槽牽線投藥包，開啟環流熏蒸機進行膜下環流的熏蒸方法，具體操作如下：

4.1 熏蒸前的準備

嚴格檢查糧面薄膜和門窗的密閉性，全面徹底地做好查漏補漏工作，提高密閉效果。檢查環流風機是否運轉正常，通風管連接是否良好，倉內預埋的環流管網擺布是否合理。檢查糧面牽線擺布是否均勻，地槽牽線是否暢通。

4.2 合理分布投藥量

3我庫對高大平房倉的用藥量一般控制在3g/m，長30 m、寬24m、糧堆高5 m的2 750 t倉

容用藥為10 kg，其中糧面投藥7 kg，地槽投藥3 kg。

4.3 實施投藥

1kg藥分80小包，每包12g左右，用糧面牽線均勻地分布在糧堆表面，地槽也采用同樣的方法把藥包均勻地分布在地槽內，然后密封。在投藥24h之后，待藥劑基本揮發，打開環流風機環流24h，磷化氰毒氣將通過地槽和預埋的環流管網均勻地分布在糧食中間，3d后再環流1次，實踐使用的效果良好。例如：我庫存放的2005年產地儲糧粳稻8只廒間28169t，全年只熏蒸1次，在多次檢查中，均未發現蟲害，環流熏蒸的新技術有力地提高了高大平房倉的殺蟲效果。

第四篇：低溫儲糧與糧食安全淺談

低溫儲糧與糧食安全淺談

劉選奎

(鞍山市第三糧庫)

糧食是我國人民食品結構中的主要組成部分，同時糧食又是軍需民用的重要戰略物資。保管好糧食關系到國計民生，備戰備荒的大事。因此，安全儲糧的研究是十分重要的。溫度是影響糧食安全儲藏的重要因素。糧堆內的害蟲、微生物、糧粒等生物成分在水分和氧氣條件適宜的情況下，還必須在一定的溫度范圍內才能進行正常的生命活動。實驗表明，糧食上存在著大量的，種類繁多的微生物、害蟲、它們存在于糧食籽粒的內部和外部，通過各種途徑，從糧食作物在田間生長期、收獲期、運輸、儲藏和加工各個環節聚集到糧粒上，構成糧食區系。在適宜的環境條件下，糧食體系會因微生物、害蟲的大量生長和繁殖，造成糧食的發熱霉變，從而使糧食的重量減少、品質劣變、甚至產生毒素，不僅造成極大的經濟損失，并且直接危害人們的身體健康和生命安全。我們要保管好糧食，就必須了解影響糧食安全的環境因素：糧食的水分、溫度和糧堆中氣體組成。如果這三個基本因素中有一個處于對糧食微生物、害蟲不利的情況，都會對其有一定的抑制作用。基于這一點，糧食儲藏采用低溫、干燥密閉等技術，均可達到糧食安全儲藏。下面對我庫實施低溫儲藏技術做一分析：

1低溫干燥儲藏

1.1糧食的低溫有抑制糧食呼吸的效應，在10-15℃以下糧食呼吸停留在低限水平，有利于儲糧的穩定性。低溫于保持糧食品質，減少干物質損失是有利的。糧食水分大、溫度高，干物質損失大。反之，相同高水分的糧食，溫度降低，則干物質損失減少。

1.2干燥的糧食在溫暖條件下遭受害蟲危害，但低溫卻能抑制其發生并能長期儲藏。害蟲在最適宜溫度范圍內發育很快，一般儲糧害蟲的最適溫度為25-32 ℃，糧溫在15-8℃時，害蟲停止活動，在8-4℃時，害蟲處于麻痹狀態。糧溫低于一4℃害蟲致死。

1.3溫度同樣是糧食微生物繁殖的重要因素。糧食微生物絕大多數屬于中溫性，適宜生長繁殖溫度范圍是20-40℃。糧食微生物的細胞內70%-85％是水分，如果沒有充足的水分供給，或者周圍環境中空氣相對濕度低于80%-90%，就會導致菌體細胞大量失水，蛋白質變性，代謝活動停止，甚至死亡。因此，我庫采用安全水分的糧食冬季冷凍入庫，密閉壓蓋措施，使糧食溫度控制在15℃以下。糧食水分在安全水分以下，并使糧堆相對濕度在73%-75％范圍內，糧食微生物的活動即可受到抑制。

我庫2004年12月份入庫的部分水稻，迄今己儲藏近2年，沒有發生任何險情。

1.3.1冬季低溫入庫。

表1外溫與糧溫關系情況表

表22005年全年平均糧溫情況表

1.3.2數據分析：從表2與表3的顯示數據看出，2004年冬季入庫的糧食至今溫度都在15℃以下，可安全儲藏。每年的4月份糧食溫度開始上 升，到8月份已臨近安全儲藏邊緣，因此，9月末對低溫儲藏的糧食進行夜間降溫，直到溫度降低。1.3.3通風

表4通風設備情況表

通風方法：將9號和46號倉打開通風道口，用離心風機通過通風道進行壓入試通風。夜間通風，白天停機。具體通風時段根據各倉糧溫，水分及當時氣溫，氣濕情況，以儲糧降溫不失水為目的進行選擇。

糧溫檢測方法：每次通風前后各測一次。前后溫度情況如表5。

表5 通風前后溫情況表

從表5可以看出，通過一段時間的通風，溫度明顯下降，水分均沒有多大幅動。1.3.4隔熱

在外溫升高時，采用隔熱的方法，減緩糧溫上升，盡量使其保持較低的糧溫狀態。具體方法是：將干凈稻殼裝滿干凈麻袋；將裝滿稻殼的麻袋以層層壓蓋覆蓋糧面，壓實，關閉倉口，并密封。

目前，平均糧溫12.4℃。通過半年一次的品質分析，各項理化指標優于常規倉，延緩了儲糧品質陳化，免除害蟲防治工作，取得了較好的效果。2利用冬季低溫，進行偏高水分稻谷儲藏探索

冬季的低溫，對我們北方儲糧是一種寶貴的特殊資源。近兩年，我們第三糧庫，利用冬季低溫，對新收購水稻在入庫整理后，進行機械通風，使糧堆平均溫度降到一10℃以下，然后進行正常保管。在5月份，進行稻殼壓蓋保溫處理。當時入庫的糧食水分平均在15.5％-16.0%，經兩年的實踐看，在9-10月份出庫時，糧食水分散失很小，出庫的平均水分在14.5 %-15.0%，并且出庫時，糧堆中心部分溫度在10℃以下。這個溫度既控制了糧堆內部的微生物的繁殖，也控制了糧食內部的蟲害。有效地達到

了安全儲糧的目的，使儲糧即保鮮、保量、也保質。達到綠色儲糧的目的，經濟效益十分可觀。就拿去年為列：我們共搞實驗5000噸，水分15.5％，在1月份入庫結束后進行機械通風，使糧溫達到一10℃以下。從烘干費用看，每噸節省40元，共計節省烘干費用20萬元。水雜減量按1％計算，為50噸，每噸按1900元計，兩項合計節省費用29.5萬元。通風費用，每個倉7.5千瓦電機兩臺，通風時間48小時，平均電費0.8元／度，總計電費5760元。由此可見節省29萬元，不僅收到了可觀的經濟效益，也收到了很好的社會效益。

此項實驗我們今年將繼續搞，并將形成具體的理論數據。由此可見，利用冬季低溫進行高水分水稻儲藏，前景很可觀。

結果表明應用低溫儲糧技術儲藏稻谷能夠起到保鮮作用，降低儲糧成本，具有一定的可行性，實用性。

第五篇：高大平房倉低溫儲藏技術綜合應用的總結報告

高大平房倉低溫儲藏技術綜合應用的總結報告

中央儲備糧伊犁直屬庫 畢古麗

一、引言

實現高大平房倉低溫儲糧，應綜合多種技術，多措并舉。我庫高大平方倉積極改造維護倉房隔熱性能，充分利用自然冷源，加強糧堆隔熱壓蓋保冷密閉工作，充分利用多種條件控溫保冷，為低溫儲糧奠定了基礎。

二、技術創新

伊犁直屬庫地處伊犁地區，按糧食儲藏地理區域劃分，屬寒溫帶半干旱的大陸性氣候。夏天高溫且持續時間長，最高氣溫可達38℃，冬季低溫時間短，受北方較強冷空氣的影響，最低氣溫-24℃左右；春季升溫快但不穩定；秋季降溫迅速。一般年份春季長于秋季30天左右。陽光充足，相對濕度低，蒸發量大。氣溫變化劇烈，日溫差大。無霜期較短。降水量月、季、變化率大，氣候溫和，干濕分明，立體氣候明顯，年均氣溫13.8左右。日溫差10℃左右，年平均相對濕度在80%左右。本地區的氣候條件對實現全年低溫儲糧較為不利。我庫倉房為高大平房倉，墻體倉頂隔熱效果有限，有明顯“熱皮冷心”現象。

近幾年進行了深入探索，從改善倉房條件入手，提高倉房的隔熱保溫，密閉和通風性能，增添機械通風，自然通風等方法降低糧溫，經過冬天的降溫機械通風使糧溫達-4℃左右，冬末春初機械通風實現糧堆低溫狀態，及時對糧堆進行隔熱壓蓋保冷密閉，夏季加強倉儲管理，保持糧溫穩定，排除倉頂積熱，減輕倉溫對糧溫的影響，夏季高溫采用空調機谷物冷卻機輔助降低糧溫，最大限度控制或延緩糧溫的上升速度趨

勢，秋季及時揭蓋通風散熱，達到儲糧常年保持低溫狀態。

（一）努力改善倉房條件，使之適應低溫儲糧要求

高大平房倉的墻體和倉頂隔熱性能有限，夏季高溫時間長，高溫達38℃。為增強倉房的隔熱密閉性能，先對倉房頂部做隔熱處理，由于倉內絕大部分熱量是從倉頂傳入，所以控制倉頂的傳熱是降低倉溫的關鍵。倉頂使用遮陽網避免太陽直接照射倉頂，并結合水噴淋降溫技術；倉內用7cm厚的泡沫板隔熱吊頂，泡沫板與壓條間的隙縫用石膏膠泥封堵，從而增加倉頂隔熱性能，遲緩對倉溫的影響。墻體增加5cm泡沫板靠墻隔熱并掛加厚糧膜，以提高墻體隔熱，改善氣密性。改造倉房門窗，使之具備良好的通風密閉隔熱性能，倉門在靠近擋糧板位置增添7cm厚泡沫板隔熱門，再用糧膜密閉。風道口泡沫板雙層隔熱，增設橡膠軟墊，風道口螺栓擰解，涂抹一道密封膠。通過對倉頂墻壁門窗實施隔熱密閉改造，使夏季最高倉溫由原來的40℃下降到32℃。減少倉頂對熱的吸收，倉房的密閉性能和隔熱性能得到改善，為低溫儲糧打下了堅實的基礎。

（二）充分利用冬天自然冷源，結合自然通風，適時進行機械通風降溫

由于不需要機械制冷，機械通風的能耗比空調機谷物冷卻機要低許多。冬季自然通風只要把門窗通風口打開，不需要啟動風機，讓冷空氣在糧堆自然流通，就能逐漸降低糧食溫度。由于自然通風降溫速度較慢，單靠自然通風不能達到理想的降溫效果。機械通風強制使冷空氣穿過糧堆，因而使糧溫降低幅度大，降溫速度快。采取自然通風機械通風相結合，有利于降低糧溫和節約能耗。

自然通風工作常年進行。在外濕不大于倉濕的條件下，只要倉溫高于外溫，就開啟窗戶進行自然通風。每年九月底十月初，將糧面薄膜揭

蓋，與夜間開啟窗戶進行降溫散濕工作，并經常翻動糧面，使糧溫隨氣溫逐漸降低。

對機械通風降溫工作合理利用，把它作為冬季儲糧工作的重點。由于當地冬季低溫持續時間短，空氣濕度大，且多雨霧天氣，給機械通風降溫工作帶來諸多不利因素，為確保在適合機械通風，快速完成儲糧降溫工作，并力求盡可能降低糧溫，選擇較小的空氣途徑比（小于1.55），采用通風效率較高的“主”字型地上籠風道，在冬季機械通風期間，密切關注天氣變化，不放過每一個可進行機械通風的時機，從而保證了在低溫季節完成全庫儲糧的通風降溫工作。

機械通風分兩個階段進行，第一階段在10月底至12月份，這時候夜間最低氣溫不超過10℃，采用壓入式上行通風，下層中下層冷氣上行，下層中下層糧溫略有升高，降低糧堆中上層上層糧溫。通過這一階段通風，可將平均糧溫降至10℃，第二階段機械通風安排在元月份左右，這時本地氣溫降至最低時期，繼續采用壓入式通風方式，（糧堆6m高，如采用吸出式通風很難判斷糧堆底部通風是否徹底，壓入式通風，溫濕上行，上層降溫是否徹底可增添可移動的手控桿等多種方式檢查，吸出式下層糧情不便全面檢查。）冷空氣自下而上穿透整個糧堆，平均糧溫降至4℃或更低些。

（三）加強倉儲管理，做好糧堆隔熱保冷壓蓋密閉工作

為使中央儲備糧在儲藏過程中庫存安全，嚴把入庫質量關，嚴格控制入庫糧食的水分和雜質。在糧食入庫過程中，經常調整輸送機出糧口角度，以減輕糧食的自動分級，對出現的分級較少現象也及時處理，保證糧堆各部位質量均勻，提高糧食儲藏的安全穩定性，為以后機械通風環流熏蒸和谷物冷卻創造有利條件。

為保持冬季通風降溫效果，及時進行糧堆壓蓋密閉。一般來說，糧

溫受氣溫影響較大的主要是糧面倉門風道口，在冬季降溫通風結束后，便及時著手安排糧堆壓蓋密閉，糧面上先鋪一層紗網，沙網上平鋪30cm厚大糠殼，再在其上面密閉加厚糧膜。倉門內靠擋糧板位置安裝泡沫板隔熱，并用糧膜密閉。風道口泡沫板雙層隔熱，增設橡膠軟墊，風道口螺栓擰解，涂抹一道密封膠。實現糧堆五面密封，防潮，防蟲，隔絕空氣，起到較好的保冷作用。

在儲糧日常管理過程中，為有效降低倉溫，時常對氣溫氣濕和倉溫倉濕進行監測，當氣溫低于倉溫時開啟窗戶進行自然通風排除倉頂積熱。對于害蟲的防治，堅持”治早治小治好”, 只要發現害蟲活動，屬于一般蟲糧，立即進行沖入98%濃度氮氣進行殺蟲，部分倉房氮氣氣調工程未改造結束的立即磷化氫熏蒸，有效消除蟲害這一主要熱源，使儲糧保持低溫狀態。

（四）高溫季節適時運用倉內的分體式空調機、谷物冷卻機輔助降溫

受我庫所處地理位置因素，單純依靠冬季機械通風降溫，常年保持低溫儲糧難以實現。在高溫季節（5月～10月），當糧堆表層糧溫接近25℃，開啟倉內的分體式空調機降低倉內氣囊以上空間的溫度，適當利用內環流裝置均衡表層糧堆溫度，將表層糧溫控制在設定的范圍內。我庫在高大平房倉兩端山墻四角距糧面1.8m的位置，分別安裝4臺制冷功率為3P的分體式空調，空調運行時間為晚上十點至次日早上八點，根據天氣預報，無雨的夜晚接通空調電源，采用微電腦時間程序控制器控制啟停機時間，自動啟動分體式空調制冷，減低氣囊以上的倉溫從而控制表層糧溫，使度夏期間表層溫度控制在25℃以下，全倉平均溫度在17℃左右。適當利用谷物冷卻機制冷通風，降低糧堆表層熱皮糧溫，可取得很好的降溫效果，是實現低溫儲糧的必要手段。我庫平均糧溫全年

平均變化趨勢為:經冬季降溫通風后，糧溫降至最低值4℃（部分稍低點），之后糧食進入保冷密閉儲存期，春季糧溫受氣溫影響緩慢上升，到8月下旬，平均糧溫接近18℃，此時谷物冷卻機適當制冷通風。

三、效果評價

低溫儲糧在開展已有數年，實踐證明，低溫儲糧是一個復雜的系統工程，不能單純以某一項技術措施，而應將儲糧日常管理，糧面保冷壓蓋，倉房減少外溫影響、隔熱改造，四項儲糧新技術緊密結合在一起，取長補短，尋求最佳的實施方案，才能以最小的投入，取得較好的效果，多措并舉，維護了中儲糧兩個“確保”，為實現低溫儲糧奠定基礎。

四、結束語

本著因地制宜經濟有效原則，通過多種技術手段的綜合利用，爭創低溫儲糧，延緩了糧食品質陳化，確保糧食質量安全。好的糧食品質，為輪換爭創了經濟效益，供應市場也實現了社會效益。但實現低溫儲糧，還有許多需要深入探討，不斷創新的地方，有待加倍努力。