第一篇：糧食鋼板倉已經成為儲糧最佳方式

糧食鋼板倉已經成為儲糧最佳方式

糧食鋼板倉是應用了多項專利技術成果的基礎上研究的大型糧食倉儲設備,該糧食鋼板倉在結構設計、建造方式及材料選用等多方面進行了科學的優化,在提高糧倉性能的同時又擺脫了傳統糧倉的建造模式,使糧食鋼板倉的性價比有了質的提高。隨著工業技術的發展。糧食鋼板倉內由于有測溫裝置,一旦糧溫有變化。用移動式的風機通風是保證實施安全儲糧的有效措施,使用新型糧食鋼板倉后,在糧食鋼板倉倉底設機械通風裝置鋪設通風管道。用移動式的風機通風進行實施安全儲糧的有效措施；還可用移動式冷卻通風裝置使糧食處于低溫5~15℃下儲藏。結合新型材料預制高強保溫復合板、輕質保溫彩鋼夾芯板的應用，采用現代工業產品的兼容性、通用性改造傳統糧食鋼板倉的單一性，進而使糧食鋼板倉在功能上實現多樣化、性能上根據具體情況進行經濟適用性選擇、建造上實現工廠化構件生產、裝配式安裝，從而達到提高糧食鋼板倉性能價格比，實現低成本安全儲糧的目的。糧食鋼板倉不受外界影響,因此糧食鋼板倉儲藏糧食是安全有效的方法。農戶科學儲糧項目即彩鋼板小糧倉是由中、省、市、縣配套資金補貼和農戶自籌部分資金實施的,鋼板倉能減少糧食產后損失，成為農戶家中科學儲糧的“寶貝”

關鍵詞：鋼板倉，鋼板庫，大型鋼板倉，大型鋼板庫，鋼板倉設備，螺旋倉，糧倉，粉煤灰鋼板倉，裝配倉，水泥倉，熟料鋼板倉，氣化管、充氣箱；清庫、清庫清灰、灰庫清灰、水泥庫清灰、水泥庫清庫、清理水泥庫、清理粉煤灰庫、清理熟料庫、清理生料均化庫、清理礦渣粉庫、清理鋼板庫、清理電石渣庫，改造水泥庫出料系統。

相關閱讀：德通鋼板倉、德通清庫、德通鋼材

第二篇：淺圓倉儲糧技術規程

淺圓倉儲糧技術規程（試行）

淺圓倉儲糧技術規程（試行）

名稱： 淺圓倉儲糧技術規程（試行）

------------------類別： 儲糧技術政策法規

------------------發布單位： 國家糧食儲備局

------------------發布日期： 1999------------------文件號： 國糧倉儲[1999]289號

------------------內容： 各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團糧食廳（局），各中央儲備糧管理公司、辦事處，中谷糧油集團公司：

為做好新建中央直屬儲備糧庫中淺圓倉儲糧工作，保證儲糧安全，我局組織有關專家研究制訂了《淺圓倉儲糧技術規程（試行）》，現印發給你們，請立即組織有關單位認真學習、貫徹。執行中有什么意見和建議，請及時與我局倉儲司聯系。淺圓倉儲糧技術規程（試行）前言

淺圓倉是指倉壁高度與內徑之比小于1.5的圓筒式地上糧倉。

淺圓倉占地面積小，結構受力合理，抗震能力強，密閉性能好，易于機械化，有利于實施糧食“四散”（散裝、散卸、散運、散儲）技術，加速糧食倉儲設施現代化建設。但是，由于淺圓倉直徑大、糧堆高、倉容量大，也給儲糧技術的使用和儲糧管理帶來新的問題，特別是由于季節變化，倉內外溫度、氣流影響，倉頂、倉壁等部位易產生結露，局部水分聚集，給儲糧帶來隱患，而且在儲糧過程中不易發現問題、發現了嚴重問題也難以及時處理。因此，本著以防為主，確保儲糧安全的原則，制定本規程。1 主題內容和適用范圍

本規程規定了淺圓倉儲糧的基本要求，包括儲糧前的檢查、入倉糧食質量要求、糧食入倉操作要求、糧食儲藏管理以及糧食出倉等技術要求和處理原則。

本規程適用于中央直屬儲備糧庫的淺圓倉，其它淺圓倉可參照執行。2 引用規范、規程

2.1 原商業部制訂的《糧油儲藏技術規范（試行）》 2.2 原商業部制訂的《機械通風儲糧技術規程（試行）》 2.3 國家發展計劃委員會、國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設計暫行規定》 2.4 國家糧食儲備局制訂的《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》 2.5 國家糧食儲備局制訂的《谷物冷卻機低溫儲糧技術規程（試行）》

2.6 國家糧食儲備局制訂的《糧情電子檢測分析控制系統技術規程（試行）》

2.7 中央直屬糧庫建設聯合辦公室制訂的《中央直屬糧庫糧情測控系統技術質量要求》 2.8 國家糧食儲備局、國家技術監督局制訂的《糧油儲存品質判定規則（試行）》 2.9 國家糧食儲備局制訂的《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規定》 3 淺圓倉儲糧的基本要求

3.1 淺圓倉儲糧應具有良好密閉性能，應配置通風冷卻系統、環流熏蒸系統及糧情測控系統。3.2 淺圓倉儲藏的糧食必須是雜質少、水分含量低、質量符合國家標準中等以上的糧食。3.3 淺圓倉儲糧還應配備雜質清理篩、谷物防護劑施藥裝置、布料器、測壓計、深層扦樣器、溫度巡檢儀及傳感器、害蟲檢驗篩、快速水分測定器、測氧儀以及糧油品質測定儀器等設備及儀器。儲糧前的檢查

4.1 檢查倉壁、倉底：倉壁、倉底未干燥或受潮均不得裝糧。檢查倉頂防水及隔熱效果是否完好有效。

4.2 檢查通風系統：通風系統的設計及設備選擇應符合《中央直屬儲備糧庫淺圓倉設計暫行規定》，通風孔板安裝要牢固，風道應暢通。

4.3 檢查糧情測控系統：該系統應符合《中央直屬儲備糧庫糧情測控系統技術質量要求》，要在正式裝糧前進行空倉檢測調試，測溫電纜間距不大于5m，垂直方向點距1.5～3m，距離糧面、底部及倉壁各30cm左右處必須設點檢測。電纜安裝應牢固，糧食進倉沖擊不漂移，能承受糧食出倉產生的拉力，在糧食自出糧口出倉后，應能使其不妨礙清倉作業且不被損壞。4.4 檢查氣密性能：倉內所有通氣孔、門及進、出糧口等密封后，在500帕壓力下，半衰期不小于1分鐘。

4.5 檢查磷化氫環流熏蒸系統：按《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》有關規定執行。4.6 新建淺圓倉初始裝糧應進行試裝糧壓倉試驗，進行沉降觀測。正式使用裝糧后2～3年內，應每隔3～6月進行一次沉降觀測。壓倉方法按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規定》執行。

4.7 淺圓倉裝糧前應徹底打掃，清除殘留糧粒、灰雜，如已感染害蟲，要用藥劑殺滅。所有進出糧設施，在裝糧前必須嚴格檢查，發現有蟲或蟲卵要進行殺蟲處理后方可使用，處理前后要做好隔離工作，防止傳播和再感染。5 入倉糧食質量要求

5.1 入倉糧食水分必須嚴格控制在當地安全儲藏水分范圍內。

5.2 糧食入倉前必須進行除雜清理，入倉糧食雜質含量應在0.5%以內。

5.3 入倉儲備糧食的品質必須符合《糧油儲存品質判定規則（試行）》中“宜存”指標的規定。

5.4 不同糧種、不同類型、不同品質的糧食要分倉儲存。5.5 同一淺圓倉分批次入糧時，各批次間的糧食溫度差應小于當時的露點溫差。若達到或超過露點溫差時，應及時采用機械通風，平衡糧溫。

5.6 對發熱、霉變、有蟲的糧食或不符合糧食衛生指標的糧食不得入倉儲存。5.7 新建倉開始使用時，宜用已在其它倉房儲藏通過后熟期，品質比較穩定的糧食進行壓倉儲藏。糧食入倉操作要求

6.1 淺圓倉裝糧入倉時間宜在秋后至初春的低溫季節進行，使入倉糧食處于低溫狀態。6.2 糧食從進糧口入倉必須經過布料口（均分器），使糧食比較均勻地分散入倉，以減低糧食自動分級，還可使糧面易于平整。

6.3 糧食入倉開始階段裝于底層約30cm的糧食以及入倉最后階段裝于頂部約30cm的糧食，在入倉前宜噴灑防護劑。噴灑方法可于糧食進入提升機或輸送帶時，用自動或半自動施藥器械噴灑防護劑乳劑或懸浮劑，宜用微膠囊緩釋型防護劑懸浮劑，不適宜用防護劑粉劑。糧食入倉一次裝不滿倉需間隔較長時間時，應于每次入倉糧食的頂層部分噴灑防護劑乳劑或懸浮劑。用藥量見附表。

6.4 對長期儲存的糧食，入倉高度不宜超過淺圓倉筒體部分，進倉后應平整糧面，并作好覆蓋密封準備工作，必要時進行密封。6.5 進倉檢查必備條件及注意事項 5.5.1 倉頂進人孔處必須備有扶梯、站人護欄、軟梯，以及人員進倉的保護設施、防爆燈等。6.5.2 工作人員進入倉內平整糧面、取樣、檢查糧情以及處理可能發生的局部發熱等作業前，為預防倉內缺氧發生意外，要打開倉頂通風口，在確認倉內不處于缺氧狀態及熏蒸后藥劑殘留不超過衛生標準后，方可進倉作業。進倉檢查、作業的人員必須有2人以上，不得進行明火作業。糧食儲藏管理

7.1 溫、濕度檢測及處理原則

7.1.1 采用糧情測控系統，設置定時巡檢糧溫時間，春、夏、秋季氣溫較高時，每1～2天巡檢一次；秋、冬、春季氣溫較低時，5～7天巡檢一次；除系統設置的檢測點外，必要時對糧溫敏感區隨機增設檢測點，不定時進行檢測（進倉巡檢）。如發現糧堆中部長期存在溫度高于周圍的“熱心”，或糧溫分層溫差過大等“結露”先兆，必須及時處理。7.1.2 新倉儲糧后的前3個月內，定時對倉內各檢測點的糧溫每天巡檢一次。

7.1.3 測控系統定時自動對倉內各檢測點的糧溫進行檢測，同時檢測倉溫、倉濕及氣溫、氣濕。系統能對檢測的數據進行動態分析，判斷某點糧溫是否偏高，溫升是否過快，是否超過溫度臨界值，有無發熱跡象。根據分析判斷結果及時采取通風降溫措施。7.2 糧食水分檢測及處理原則

7.2.1 取樣點：根據倉筒直徑和儲糧高度，參照測溫點設置，分層隨機取樣，每層扦取一份混合樣品。

在離糧面和倉底各5～30cm處，分別在離向陽面倉壁和向陰面倉壁各5～30cm及中心點定點取樣（共6份樣品）。

7.2.2 取樣量：每份樣品扦取1公斤以上。7.2.3 取樣測定期限：每季度至少取樣測定一次。在每年氣溫由低轉高和由高轉低的月份（即冬春及夏秋季節之交）各取樣測定一次。糧情有異常變化時要及時取樣測定。7.2.4 水份測定結果應分層分點登記建卡，發現水分有陡升現象，應查明原因并及時采取通風降水及防霉措施。7.3 蟲糧檢查及處理原則

7.3.1 蟲糧檢查取樣點、檢查期限、害蟲密度計算方法及蟲糧處理原則除按原商業部《糧油儲藏技術規范（試行）》有關規定執行外，還應根據不同季節及糧溫變化情況，對糧堆中易發生蟲害的部位進行隨機抽樣檢查，及時掌握糧堆中害蟲的發生與變化情況。

7.3.2 蟲糧除治原則：整倉發生害蟲，應采用PH3/CO2環流熏蒸方法除治；糧面發生害蟲，可采用糧面AlP熏蒸或噴灑防護劑除治；糧堆底層發生害蟲可在通風道內施入PH3熏蒸除治；糧堆內局部發生害蟲，可用單管或多管風機施入PH3/CO2熏蒸除治。發現有PH3抗性害蟲，應采用其他熏蒸劑或防護劑進行除治。

7.3.3 PH3/CO2環流熏蒸按《磷化氫環流熏蒸技術規程（試行）》規定執行。7.4 結露及霉變的檢查與處理

7.4.1 檢查：在春夏氣溫上升和秋冬氣溫下降季節，由于糧溫、倉溫、氣溫的變異，糧溫倉溫相差大時，在糧堆表層及靠倉壁的部位較易引起“結露”，應經常入倉檢查（每周至少進倉檢查一次）。另外，根據糧情檢測系統對溫濕度檢測的結果，發現異常應立即進倉檢查。進倉檢查可采用糧食水分測定儀及簡易溫度巡測儀對易“結露”及異常部位隨機檢測糧食水分及糧堆溫度。必要時應取樣檢測霉菌菌落數。

7.4.2 處理：及時通風處理或施用防霉劑抑制霉菌發生發展。機械通風技術見7.7；冷卻降溫處理方法見7.8。

7.5 發熱糧的檢查與處理

7.5.1 檢查：按照7.1規定，通過糧情檢測系統檢測的糧溫及進倉檢查糧堆的溫度，觀察是否有發熱跡象，如有發熱應及時查明原因。

7.5.2 處理：針對發熱原因，采取適當的機械通風、冷卻降溫或熏蒸殺蟲措施，并做好隔熱防潮工作。機械通風技術見7.7；冷卻低溫儲藏技術見7.8。7.6 糧食品質檢測與處理原則

7.6.1 取樣點：參照糧食水分檢測的取樣點，分層扦取混合樣，同時對糧食品質最易變化的頂部及底層倉壁附近的糧食隨機各扦取一份樣品。

7.6.2 檢測期限：分別在4月和10月各取樣檢測一次。7.6.3 檢測項目及結果判定：檢測項目同5.3，結果判定按《糧油儲存品質判定規則（試行）》執行。對儲糧品質不符合“宜存”指標的糧食應及時出倉處理（加工、銷售等），防止儲糧品質陳化變劣。

7.7 機械通風技術的應用及技術要點 7.7.1 糧食入倉后，利用冬季自然低溫進行機械通風，分階段將倉內糧食溫度逐步降低至最低溫度（北方地區一般可降至0℃左右，南方地區一般可降至5～10℃左右）。

7.7.2 通風結束后，應做好倉底出糧口及各個通風口的密閉、隔熱工作。通風冷卻后的糧面應適時進行覆蓋密封。

7.7.3 在春夏氣溫上升季節，應利用倉頂風機進行通風，適時排除倉頂積熱，降低倉溫、糧溫差異。

7.7.4 淺圓倉機械通風應配置通風自控系統及手工操作系統。采用移動式大型通風機應有降壓啟動裝置，通風機應帶減震裝置，通風機移動小車應有防止位移的鎖定裝置；通風機出風口與淺圓倉上的進風口采用軟管連接。倉頂的自然排風口在通風時應打開。通風進行時如需要也可打開倉頂軸流風機。7.7.5 為應急所需，庫內應配置1～2套移動式單管通風機組，以處理糧堆局部發熱的問題。7.7.6 有關機械通風的技術條件及操作要求按《機械通風儲糧技術規程（試行）》執行。7.8 谷物冷卻機的應用

谷物冷卻機在淺圓倉儲糧的應用具有保質、保量、保鮮的顯著效果，是淺圓倉安全儲糧的技術保障措施之一，是淺圓倉低溫儲藏稻谷、糙米、玉米、大豆最有效的技術措施。淺圓倉儲糧在春夏季之交及夏秋季之交最宜采用谷物冷卻機通風降低糧溫，以保證儲糧安全。

有關谷物冷卻機的應用技術、要求與操作、管理，按《谷物冷卻機低溫儲糧技術規程（試行）》規定執行。8 糧食出倉要求

8.1 根據出糧口的數量，必須先從中心出糧口卸糧，待中心出糧口卸完糧后，再開啟一組對稱出糧口，調節控制兩個出糧口流量使對稱均勻出糧，防止輸送機阻塞。待一組出糧口卸完糧后，最后再開啟另一組出糧口，調節控制流量使對稱均勻出糧。嚴禁從其他出糧口先出糧，造成事故。

自流卸糧時，嚴禁人員進入倉內！

出糧口卸完糧后，由于糧食本身摩擦力使倉內仍留存約20～30%糧食，此時，應小心在清除靠倉門內的糧堆后打開倉門，使清倉機械進入倉內清除殘留糧食。

注：由于不同糧食摩擦力不同、靜止角不同，存留在門后的糧堆高度不一，有可能無法全部打開倉門，因此應考慮在擋糧板上設置出糧口。8.2 清倉機械進入倉內作業時，應將測溫電纜提升懸掛或集并，注意不要損傷測溫電纜和通風孔板，注意防塵防爆以及廢氣污染。

8.3 清倉機械清倉作業完成后，由人工將倉房清掃干凈。

8.4 出倉糧食數量應嚴格計量，按有關糧食檢驗規定，扦取樣品測定糧食水分、雜質及其他品質指標，并按倉統計糧食實際損耗（扣除水分、雜質的損溢）。9 附則

9.1 本規程由國家糧食儲備局負責解釋 9.2 本規程自發文之日起開始執行

第三篇：糧食儲備庫儲糧藥劑管理制度

糧食儲備庫儲糧藥劑管理制度

一、嚴格按有關規定對各類化學藥劑與用品進行管理，除批準外，嚴禁化學藥品、藥劑外流外借。

二、本庫藥劑采購堅持庫內藥庫驗收。裝運、使用、儲存化學藥品藥劑必須由熟悉其性能和掌握防護措施的專業人員進行管理，實行專庫存放、“五雙”管理。

三、化學藥品藥劑應分類、分品種堆放，并按品種、數量、毒性、用途實施明碼標簽，必要時單獨存放，防止混雜。發現裝具破損，應及時妥善處理，確保安全。

四、嚴格領發手續，做到收有據、發有憑；各類藥劑應定期盤點，確保賬、卡、物相符。如發現短缺應查明原因，并及時向儲備庫庫領導匯報。

五、使用劇毒藥劑時，專管人員應參與現場管理，并對周圍環境及保護措施進行嚴格檢查，確保安全使用。使用完成后進行隔離防護。

六、藥物殘渣的處理按國家標準進行無害化處理。

第四篇：聊城鋼板倉企業

聊城市華安鋼板倉有限公司是聊城市一家專業生產鋼板倉的公司，座落于環境優美、交通便利的江北水城，主要從事各種焊接式鋼板倉和咬口螺旋式鋼板倉工程的研究、開發、設計和銷售，我們的服務范圍：鋼板庫、鋼板倉、水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧油鋼板庫、水泥鋼板庫清庫、鋼板庫改造維修、氣化改造。

聊城市華安鋼板倉有限公司從設計到安裝均嚴格按照ISO國際質量體系認證的要求，精心組織安排，公司擁有國際先進的鋼板倉建倉設備、檢測設備及機械加工設備多套 ；擁有從事鋼板倉工程設計開發的高素質工程技術人員二十余名和一批具有豐富制作安裝經驗的施工隊伍。

公司可為客戶提供各種規格型號的鋼板倉工程的設計、制造、安裝等服務，主要包括成套設備、工藝設計、鋼板倉基礎設計，鋼板倉及提升、輸送、清理、烘干、流化、測溫、測滿、熏蒸、通風、自動化控制系統等專業配套設備的設計制造、安裝調試等服務。公司可生產直徑從1.8米到32米，單倉儲量500噸至100000噸的平底、錐底鋼板立筒倉；同時提供每小時輸送量15噸到200噸的斗式提升機、刮板輸送機、帶式輸送機等糧儲行業配套設備。公司產品既可存儲塑料顆粒、水泥、煤炭等化工、建材行業，也可廣泛應用于糧所、面粉廠、淀粉廠、油脂廠、飼料廠、酒精廠、酒廠、種子公司、港口、農場、糧食處理中心等糧食存儲加工行業，是儲存顆粒、粉狀物料的理想設備。

華安鋼板倉專利號：ZL201220114652.4，設計完全符合中華人民共和國國家標準

GB50322-2001《糧食鋼板筒倉設計規范》，其質量符合中華人民共和國農業行業標準NY/T 647—2002《鋼板筒倉質量評價規范》，主要材質采用中板和優質熱鍍鋅板精心制造，產品壽命長達25年。其他配套產品設計與制造也符合相關國家或行業標準。鋼板倉及提升輸送設備通過ISO9001質量管理體系認證，在質量上得到進一步保證。

公司擁有專屬的專業工程安裝隊伍，每個工程安裝隊配有工程技術人員、安全監督員、質量檢查員；可對整套設備全部安裝（交鑰匙工程）或由用戶自行安裝我公司派員進行安裝指導。

公司產品銷往全國各省、市、自治區現已擁有2000多家用戶。

公司產品已實現標準化、系列化、專業化。其產品質量接近世界先進水平，其經濟性和良好的信譽已得到越來越多世界各地用戶的認可。公司董事長攜全體員工竭誠歡迎中外客戶前來洽談合作。我們以著眼客戶未來，鑄就華安品牌為目標，與您攜手，讓我們的真誠和勤奮促進您與華安的共同發展，為中國乃至世界的倉儲事業做出貢獻。

第五篇：淺談高大平房倉儲糧技術應用

淺談高大平房倉儲糧技術應用

江蘇無錫新安國家糧食儲備庫是在原江蘇錫山國家糧食儲備庫的基礎上，由無錫市糧食局于2005年投資改擴建而成的糧食儲備倉庫。現有倉房11幢，倉廒19只，倉容量5.42萬t，倉型為高大平房倉。高大平房倉是我國新推廣選用的倉型，在我國北方地區已大量推廣使用，具有單倉容量大、使用壽命長、結構安全可靠、造價低、施工簡便等優點。由于高大平房倉在我國南方地區建造使用時間較短，安全儲糧方面尚無成熟的實踐經驗和技術規范可以借鑒，對于我庫來說，剛開始使用高大平房倉進行保糧工作，的確是一個嚴峻的考驗。針對這一難題，我庫干部職工在實踐中不斷探索高大平房倉的儲糧技術，從中尋找出了一些規律性的東西，并且在高大平房倉的機械通風降溫、糧面密封、立柜式空調儲糧、環流熏蒸殺蟲等方面取得了一些可應用的實踐經驗。1 高大平房倉的機械通風降溫

機械通風是目前廣泛采用的一種技術，在安全儲糧中起著重要的作用，不僅可以降溫降水，還可以對儲糧進行調質，因此，搞好儲糧的機械通風有著重要的意義。眾所周知，度夏的糧食在進入秋冬季節時，由于糧堆糧溫高，外界溫度低，易造成糧堆表層結露，蟲霉滋生等問題，為了保證儲糧的安全，創造低溫儲藏環境，延緩儲糧陳化過程，使糧食保質保鮮，創造更好的經濟效益，正確掌握好各個時期的通風措施非常重要，我庫在實際操作中主要抓住了以下幾項要點：

1.1 合理把握通風時機

秋季通風可預防糧堆表層結露，冬季通風可夯實低溫儲糧基礎，我庫一般采用兩次通風辦法。進入深秋以后，外界氣溫明顯下降，但糧溫在經過一個夏季以后普遍較高且下降速度緩慢，當倉溫和糧溫的比差超過10℃時，糧堆表層便會發生結露。傳統的方法是利用自然通風翻動糧面，加速糧堆散發熱量，但對單倉存糧幾千噸的高大平房倉而言，已不適用這一技術。我們就在這一階段利用秋高氣爽，晝夜溫差大的晴好夜晚，對糧食進行第一次機械通風，把糧堆溫度降至20℃以下，達到抑制蟲害活動和預防糧面結露的目的。糧食是熱的不良導體，夯實糧食的低溫基礎對來年糧食的安全度夏有著舉足輕重的作用。近年來，我國南方一直處于暖冬季節，0℃以下的天氣很少，我庫一般在1月中下旬至2月底抓住僅有的幾次寒流，集中所有風機對倉內存糧進行第二次機械通風，把糧溫降至0～5℃左右，有效地控制了蟲害的發生和來年糧溫上升的速度，為我庫糧食的安全度夏打下了堅實的基礎。例如：我庫14號倉，倉型為高大平房倉，長30m，寬24m，堆糧線高5m，倉內存放著2002年入庫的中晚秈稻2079t，2003年冬季把糧溫降至0～2℃后，單面密封過夏，在未采用其他隔熱措施的情況下，上層糧溫未超過28℃，中上層糧溫在15～18℃之間，中下層、下層糧溫未超過10℃。由于糧食一直處于準低溫儲存狀態，整個夏天未發現蟲害，同時還延緩了糧食的陳化速度，保證了糧食的品質。在2006年輪換銷售中，由于該倉稻谷色澤光亮，品質新鮮，深受客戶的青睞，賣了一個好價錢，為企業創造了良好的效益。實踐證明，正確抓好糧食的機械通風降溫，是高大平房倉儲糧安全的一個重要環節，同時也是創造經濟效益的一個良好途徑。

1.2 嚴格掌握通風全過程

在儲糧過程中糧食的機械通風，具有操作簡便、效果明顯、經濟實惠等優點，已成為當前的主要保糧措施之一。對于高大平房倉而言，要達到理想的通風效果，必須對機械通風操作的各個環節進行嚴格的管理。

1.2.1 明確通風目的在糧食機械通風之前，由儲運科組織全體保管員召開糧食通風研討會，結合各倉糧溫實際情況選定通風機種類，確定通風時間，制定通風實施計劃，指定人員分廒負責實施。

1.2.2 加強通風管理

①密切注意天氣變化情況，特別是溫度和濕度的變化情況。做到事前聽天氣預報，事中注意天氣氣溫變化，發現情況及時調整通風時間，并做好有關情況記錄；

②嚴格控制開關機時間。按通風方案嚴格控制并做好開關機時間記錄；

③加強安全值班。由于機械通風一般情況下都在晚上進行，在機械通風過程中應安排專人進行安全巡視，主要檢查電氣線路是否完好，機械運轉是否正常，夜間特別是早晨天氣是否起霧，一并作好詳細的記錄，發現問題，應立即停機處理，同時嚴格執行交接班制度；

④做好糧溫記錄。在機械通風過程中，利用糧情檢測系統和移動測溫桿對糧堆溫度變化進行觀察對照，并選有代表性的幾個點進行全程記錄，同時詳細填寫通風記錄表和糧溫記錄卡；⑤隨時觀察糧情。對機械通風的廒間，必須天天檢查糧情，特別是對氣溫、倉溫、糧溫，溫差過大處要進行詳細檢查，預防通風引起糧面結露；

⑥通風結束后，要根據通風記錄表和糧溫記錄卡，分析通風情況，從中摸索規律，為下一次通風提出合理的建議，使通風真正達到安全、經濟、有效的目的。

1.3 合理使用通風方法

我庫高大平房倉的通風風道均為地槽式，其中1995年建的倉房為“U”字型風道，倉廒底面

2積長30m×寬24m=720m，豎向布置風道6條，風機配置1機2道。2005年建的倉房為“非”字

2型風道，倉廒底面積和風道布置分別為以下四種：①長54m×寬24m=1296m，橫向布置主風道1

22條，豎向布置支風道6條，風機配置一機二道；②長42m×寬24m=1008m，橫向布置主風道6條，2豎向布置支風道6條，風機配置一機二道；③長30m×寬24m=720m，橫向布置主風道2條，豎向

2布置支風道6條，風機配置一機二道；④長30m×寬21m=630m，橫向布置主風道2條，豎向布置

支風道5條，風機配置1機1道。倉廒地坪防潮處理有2種，即1995年建的倉房采用2油2氈加85磚貼面；2005年建的倉房采用防水砂漿加SBS水泥結面。以上兩種地坪雖能有效地阻隔地面水分的向上滲透，但表面的吸水性能較差，特別是2005年建的倉型更差。根據這一特點，我們在選用通風的方法上進行了詳細的研究，從利弊角度進行比較，最后確定高大平房倉的機械通風采用壓入式比吸出式的效果要好，且對糧食更安全，理由如下：

①吸出式機械通風的工作原理是把糧堆內的高溫往下吸，再通過地槽和風機排出。在一般情況下，糧堆底層的糧溫肯定比上層糧溫低，且地坪的溫度更低，需要通風的糧食溫差一般都會超過10℃，熱空氣在接觸地坪和風道網板的過程中，由于它的光潔度造成了吸水性能差，因此很容易引起底層糧食的結露，且很難發現。而壓入式通風的工作原理是把糧堆內的高溫往上趕，逐步往上面散發，再通過廒間的通風窗向外面排出，因此不存在這一弊端；

②壓入式通風只要風道設計合理，一般情況下不會留下死角，且能減少勞動強度，不需要壓蓋薄膜和進行薄膜調節；

③壓入式通風的工作原理是把空氣往上推，通過這一過程可以減輕糧食在堆放過程中的壓實和下沉，使糧堆保持良好的空隙度，為高大平房倉熏蒸時提高藥劑滲透率創造良好的條件。2 高大平房倉的糧面密封

在儲糧過程中適時進行糧面密封，用薄膜阻隔外界氣溫的傳導，利用糧食的不良導熱性能，有效地延緩糧溫的上升速度，對確保儲糧安全有著很大的作用。

22我庫高大平房倉最大的面積為1 296 m，倉容為5 830t；最小的面積為630 m，倉容為2835t。

由于表面積較大，對做好糧面的密封工作帶來了一定的難度，整個倉單張薄膜密封已很難處理。據我們測試，一張長30m、寬24m的糧面密封薄膜重量為150kg左右，密封時實際操作很不方便，且靈活性受到了很大的限制，又不利于檢查糧情和扦樣。在這種情況下，我們經過了多次的試驗和摸索，對高大平房倉的糧面密封采用了分塊密封辦法，即根據倉房面積的大小，將薄膜分成若干塊，一般倉容5000t左右的分6塊，2500t左右的分4塊，塊與塊之間用塑料槽管固定在寬6cm、厚2.5cm的條型木版上密封連接，這樣一來，就減輕了單張薄膜的重量，操作方便，且增加了靈活性，達到了事半功倍的效果。實踐后體會如下：

2.1 操作簡便

以前一張150kg的薄膜搬上糧面進行密封，需要5～6人同時齊心協力才能把它從鐵梯上拉到糧

面上，相當麻煩且很不安全，而采用分塊密封法以后，就完全解決了這方面的問題。

2.2 增加了靈活性

2高大平房倉的糧面面積一般都在630～1300m之間，要徹底摸清糧情和蟲害情況相當困難，整倉揭膜又不現實，四周揭膜檢查又無代表性，整倉糧情難以摸清，采用分塊密封法以后，增加了靈活性，便于多點檢查，能全面摸清糧情。

2.3 方便扦樣，減少薄膜破損

在糧食輪換銷售出庫時，客戶實地扦樣一般都要求采點均勻。以往單張薄膜糧面密封后，一般都在薄膜上打個洞，扦樣后再用膠帶密封，這樣既縮短了薄膜的使用壽命，而且又破壞了薄膜的氣密性，給以后的熏蒸殺蟲帶來了很大的隱患。采用分塊密封法以后，揭膜相當容易，可以隨意采點，深受客戶的歡迎。立柜式空調儲糧

無錫市春夏高溫高濕，秋冬氣溫偏暖。在這樣的氣候條件下，要在保證糧食安全儲藏的同時，又能最大限度地保持糧食的品質，降低保管費用，實現糧食儲藏的低成本、低損耗和低污染，保證糧食的高質量、高營養，使糧食企業獲得高效益，就必須綜合應用現代化糧食儲藏的科學技術。我庫2006年夏季開始采用庫內高大平房倉立柜式空調儲糧技術，經過一個夏天的試驗，效果比較理想，取得了一定的實踐經驗。

3.1 空調機型的選擇

高大平房倉空間面積大，跨度超過20m，普通空調在降溫時很難做到均勻降低倉內溫度而不留死角，而立柜式空調的主要優點是送風距離遠、送風面廣，這符合高大平房倉跨度大的要求。因此，我們在走訪了多家空調銷售商，在全面了解了各種空調的機械性能及工作原理和優缺點的基礎上，經過綜合比較后，最終決定選用立柜式空調。

3.2 空調機的數量配置

高大平房倉倉頂吸熱、傳熱快，進入夏季以后，屋面與吊頂的間隔層中溫度可達45℃，倉溫可達37℃左右。根據這一情況，我們進行了多方論證，據理論計算，環境溫度在30℃時，居室

2按160W/m制冷量配置空調，能使人體感覺舒適。考慮到高大平房倉的密閉性能大大優于一般居

室，且糧食本身是靜止物體，自身不產生溫度，我們的目的是控制倉溫的上升來延緩糧溫的上升，2因此，把倉溫控制在30℃以下，按每150m配備2匹立柜式空調一臺即可，實際使用效果比較理

想，基本匹配。

3.3 增加密閉性

在使用立柜式空調前，應該進行門窗雙封閉，進一步提高倉房的密閉性能，最大限度地確保空調機的制冷效果。

3.4 效果測試

進入夏季以后，雖然外界氣溫很高，吊頂夾層溫度在45℃，但使用立柜式空調儲糧以后，能有效地控制倉內的溫度，我們一般把倉溫控制在26～28℃之間。經過一個夏天，上層糧溫控制在25℃左右，中下層糧溫上升速度緩慢，未突破20℃，達到了比較理想的效果。

3.5 節能措施

在實際操作中，為了最大限度地發揮立柜式空調機的效能，節省開支，降低費用成本，經我庫多次試驗，獲得了一些相關節能的辦法。①輪換開機法。在倉溫控制到設計要求后，采用輪換開機的辦法控制倉溫，可節省一定的電能且倉溫變化不大。一般我們采用單側機組間隔開機，每4h輪換一次。②定時停機法。由于白天陽光的作用，氣溫相對較高，晚上氣溫明顯下降，我們根據這一自然規律，在下班以前，把倉內的所有空調定時在晚上12點停機，待明天上午10點過后再重新開機，實踐證明，下半夜停機后，倉溫上升速度緩慢，一般只上升1～2℃，能夠達到倉溫控制在30℃以下的目的。高大平房倉的熏蒸殺蟲

隨著建倉技術的發展，糧食倉庫的單倉建設規模越來越大，房式倉內的堆糧高度由過去的2～4m，增加到了5～8m，采用常規熏蒸方法，由于熏蒸藥劑的滲透力有限，毒氣很難在倉內均勻分布，易導致殺蟲不徹底的現象，選用環流熏蒸新技術，替代傳統的常規熏蒸技術已勢在必行。經過多年的實踐，為提高熏蒸效果，我庫對高大平房倉的熏蒸殺蟲采用的是糧面壓蓋薄膜，膜下拉線加地槽牽線投藥包，開啟環流熏蒸機進行膜下環流的熏蒸方法，具體操作如下：

4.1 熏蒸前的準備

嚴格檢查糧面薄膜和門窗的密閉性，全面徹底地做好查漏補漏工作，提高密閉效果。檢查環流風機是否運轉正常，通風管連接是否良好，倉內預埋的環流管網擺布是否合理。檢查糧面牽線擺布是否均勻，地槽牽線是否暢通。

4.2 合理分布投藥量

3我庫對高大平房倉的用藥量一般控制在3g/m，長30 m、寬24m、糧堆高5 m的2 750 t倉

容用藥為10 kg，其中糧面投藥7 kg，地槽投藥3 kg。

4.3 實施投藥

1kg藥分80小包，每包12g左右，用糧面牽線均勻地分布在糧堆表面，地槽也采用同樣的方法把藥包均勻地分布在地槽內，然后密封。在投藥24h之后，待藥劑基本揮發，打開環流風機環流24h，磷化氰毒氣將通過地槽和預埋的環流管網均勻地分布在糧食中間，3d后再環流1次，實踐使用的效果良好。例如：我庫存放的2005年產地儲糧粳稻8只廒間28169t，全年只熏蒸1次，在多次檢查中，均未發現蟲害，環流熏蒸的新技術有力地提高了高大平房倉的殺蟲效果。