第一篇：中南林機械工程測量技術(shù)基礎(chǔ)實驗報告（模版）

一、電阻應(yīng)孌式傳感器全橋測量實驗

實驗報告要求

全橋測試糸統(tǒng)的工作原理.電阻應(yīng)孌式傳感器的工作過程.電阻應(yīng)孌式傳感器靈敏度是否是全橋測試糸統(tǒng)的靈敏度.二、測試糸統(tǒng)實驗

實驗報告要求

測試糸統(tǒng)的基本組成和要求.舉例說明有彈性元件傳感器的變換（應(yīng)變、位移）過程和工作過程.三、振動測試系統(tǒng)的基本組成實驗報告要求

一般振動測試系統(tǒng)應(yīng)該包括下述三個主要部分。1)激勵部分，2)拾振部分，3)分析記錄部分。

1通過振動實驗臺簡述每部分的作用。

2電動式激振器、電磁式激振器、磁電式速度傳感器、壓電式加速度（計）傳感器的工作過程。

第二篇：機械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)

《機械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)》

班級：機自144 姓名：董

浩 學(xué)號：201406024407

金屬材料在機械行業(yè)中的應(yīng)用

一、金屬材料的特性

1、機械性能

1.1強度

這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力，可分為抗拉強度極限（σb）、抗彎強度極限（σbb）、抗壓強度極限（σbc）等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用拉伸試驗進行測定，即把金屬材料制成一定規(guī)格的試樣，在拉伸試驗機上進行拉伸，直至試樣斷裂。

1.2塑性

金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗時的試樣標(biāo)距長度延伸率δ（%）和試樣斷面收縮率ψ（%）表示。

1.3硬度

金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力成為硬度，或者說是材料對局部塑性變形的抵抗力。根據(jù)硬度的測定方法，主要可以分為：布氏硬度和洛氏硬度。

1.4韌性

金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力成為韌性。

2、化學(xué)性能

金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能。在實際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、抗氧化性（又稱作氧化抗力，這是特別指金屬在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對機械性能的影響等等。在金屬的化學(xué)性能中，特別是抗蝕性對金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。

3、物理性能

3.1密度

ρ=P/V 單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外，很重要的一點是考慮金屬的比強度（強度σb與密度ρ之比）來幫助選材，以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。3.2熔點

金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。3.3熱膨脹性

隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。

在實際應(yīng)用中還要考慮比容材料受溫度等外界影響時，單位重量的（材料其容積的增減，即容積與質(zhì)量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。

3.4磁性

能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性，它反映在導(dǎo)磁率、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強度、矯頑磁力等參數(shù)上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。3.5電學(xué)性能

主要考慮其電導(dǎo)率，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。

4、工藝性能

4.1切削加工性能：

反映用切削工具（例如車削、銑削、刨削、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度。

4.2可鍛性：

反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大小），允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有關(guān)的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導(dǎo)熱性能等。

4.3可鑄性：

反應(yīng)金屬材料融化澆鑄成為鑄件的難易程度，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性、致密性，以及冷縮率等等。

4.4可焊性：

反映金屬材料在局部快速加熱，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓），從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導(dǎo)熱性、熱脹冷縮特性、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對機械性能的影響等。

二、金屬材料的發(fā)展前景

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造，船舶及海洋工程制造等。隨著社會的進步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個領(lǐng)域的運用越來越廣泛，也給社會創(chuàng)造越來越大的價值。

金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到一些困難，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低，缺乏先進的設(shè)備，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進先進技術(shù)設(shè)備，培養(yǎng)適用人才等提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。

三、學(xué)習(xí)體會

老師將同學(xué)們分成十組，讓每個同學(xué)動手制作PPT，上臺演講，使每個人都融入到課堂中。采用學(xué)生先講，老師再補充的方法，讓我們更加清楚的認(rèn)識這門課。

多媒體教學(xué)打破了傳統(tǒng)的教學(xué)格局，極大地調(diào)動了教師與學(xué)生的雙邊積極性。因其具有聲音、圖像和動畫等功能，課堂教學(xué)氣氛活躍，學(xué)生容易按老師的教學(xué)思維去回答問題，教師也容易按正常的規(guī)律從事教學(xué)活動，師生雙方的潛能都得到應(yīng)有的發(fā)揮，特別是調(diào)動了學(xué)生的內(nèi)在學(xué)習(xí)動力，學(xué)生學(xué)習(xí)興趣得到培養(yǎng)，同時也有利于素質(zhì)教育的開展。但需要注意的是，在機械工程材料教學(xué)中，不是每堂課都需要在多媒體教室講解，在確定教學(xué)內(nèi)容時應(yīng)注意一個問題，就是如何最大限度地發(fā)揮多媒體優(yōu)勢，就是說要讓多媒體為教學(xué)內(nèi)容雪中送炭，而不能畫蛇添足。

教師要運用自己的知識和經(jīng)驗，理解和把握教材，有計劃地組織學(xué)生走出校園，走進社會，下車間參觀鍛煉，多接觸各種材料，了解金屬材料加工工藝，掌握改善材料的力學(xué)性能的方法等，讓學(xué)生在各個實踐環(huán)節(jié)訓(xùn)練，通過這些實訓(xùn)，充分調(diào)動學(xué)生的主動性，提高學(xué)生運用知識和基本技能分析、解決實際問題的能力，開闊學(xué)生的視野，掌握更多的操作技能，使他們認(rèn)識到機械工程材料知識的價值。

機械工程材料是一門實用型學(xué)科，其中每個理論都與生產(chǎn)實際密切相關(guān)，每種材料也都有特定的應(yīng)用范圍。因此，在教學(xué)過程中，教師針對學(xué)生的工種和狀況，深入挖掘教材內(nèi)容，將抽象的理論有意識地與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，有目的地設(shè)計興奮點，讓課本內(nèi)容更貼近生產(chǎn)，并通過工作中的實例加以說明。

通過學(xué)習(xí)機械工程材料及成型技術(shù)基礎(chǔ)這門課，讓我們對金屬材料、高分子材料、新型材料陶瓷材料、有色金屬有了更深的認(rèn)識，初步掌握了金屬熱處理技術(shù)、焊接技術(shù)、鑄造技術(shù)、金屬材料成型基本原理、金屬材料的力學(xué)性能。

由于我們組的大課題是金屬材料成型基本原理，所以我對這節(jié)的印象更加深刻。自己動手找材料制作課件，讓我對其中的每個問題都有了深刻理解。如利用機械外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形，使兩者互相抵消，稱為機械矯正法；利用火焰對焊件局部進行加熱。高溫處的金屬材料受熱膨脹后，受到構(gòu)件本身的剛性制約，產(chǎn)生局部的壓縮塑性變形，當(dāng)焊件冷卻后發(fā)生收縮抵消了焊后在該部位的伸長變形，從而達(dá)到矯正目的稱為火焰矯正法：常用的金屬加工機器有車床、銑床、刨床、沖床、等等。

雖然課程結(jié)束了，但是身為機械專業(yè)學(xué)生的我們應(yīng)該在接下來的時間里不斷補充自己有關(guān)機械材料方面的知識。

第三篇：軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)的實驗報告

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

姓名：

學(xué)號：

班級：

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

實驗一 線性表的操作（2學(xué)時）

實驗類型：驗證性

實驗要求：必修 實驗學(xué)時： 2學(xué)時

一、實驗?zāi)康模?/p>

參照給定的線性表順序表類和鏈表類的程序樣例，驗證給出的線性表的常見算法。

二、實驗要求：

1、掌握線性表順序表類和鏈表類的特點。掌握線性表的常見算法。

2、提交實驗報告，報告內(nèi)容包括：目的、要求、算法描述、程序結(jié)構(gòu)、主要變量說明、程序清單、調(diào)試情況、設(shè)計技巧、心得體會。

三、實驗內(nèi)容：

設(shè)計一個靜態(tài)數(shù)組存儲結(jié)構(gòu)的順序表類，要求編程實現(xiàn)如下任務(wù)：

1）建立一個線性表，首先依次輸人整數(shù)數(shù)據(jù)元素（個數(shù)根據(jù)自己的需要鍵盤給定）

2）刪除指定位置的數(shù)據(jù)元素（指定元素位置通過鍵盤輸入）再依次顯示刪除后的線性表中的數(shù)據(jù)元素。

3）查找指定數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)元素（指定數(shù)據(jù)的大小通過鍵盤輸入），若找到則顯示位置，若沒有找到就顯示0。

四、要求

1）采用順序表實現(xiàn)，假設(shè)該順序表的數(shù)據(jù)元素個數(shù)在最壞情況下不會超過50個。

2）寫出完整的程序并能調(diào)試通過即可

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

{ if(nn==mm)

return(-1);if(nn==0)

return(0);return(1);}

template void sq_LList::ins_sq_LList(int i,T b){ int k;if(nn==mm){

cout<<“overflow”<

return;} if(i>nn)

i=nn+1;if(i<1)

i=1;for(k=nn;k>=i;k--)

v[k]=v[k-1];v[i-1]=b;nn=nn+1;return;}

template void sq_LList::del_sq_LList(int i){ int k;if(nn==0){

cout<<“underflow!”<

return;} if((i<1)||(i>nn)){

cout<<“Not this element in the list!”<

return;} for(k=i;k

v[k-1]=v[k];

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

return 0;}

運行結(jié)果如下：

心得體會：

1.通過本次試驗，我掌握了線性表的基本概念。

2.通過本次試驗，我懂得了如何建立一個順序表，并能對順序表進行基本的建立、插入、檢測、刪除以及查找的操作。

3.本次試驗我知道了線性表的順序存儲結(jié)構(gòu)具有如下兩個特點：（1）線性表中所有元素所占的存儲空間是連續(xù)的。

（2）線性表中各元素在存儲空間中是按邏輯順序依次存放的。

實驗二 棧、隊列的操作

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

#define stacksize 5

typedef struct { char taskname[10];int taskno;

}DataType;

class stack { private:

public:

};

//任務(wù)名 //任務(wù)號

int top;DataType task[stacksize];bool init();bool empty();bool push(DataType d);bool pop(DataType &d);

bool stack::init(){ top=0;int i;for(i=0;i

strcpy(task[i].taskname,“");

task[i].taskno=-1;} return true;}

bool stack::empty(){ return top>0?false:true;

}

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

queue_node(int d){

data=d;

next=NULL;} };

class queue { private: queue_node *front,*rear;public: bool init();bool empty();bool enqueue(int d);bool dequeue(int &d);};

bool queue::init(){

front=rear=new queue_node;

return true;}

bool queue::empty(){ if(front==rear)return true;else return false;}

bool queue::enqueue(int d){ rear->next=new queue_node(d);rear=rear->next;return true;}

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

bool sqqueue::enqueue(int d){ if((rear+1)%queuesize==front)return false;base[rear]=d;rear=(rear+1)%queuesize;return true;}

bool sqqueue::dequeue(int &d){ if(front==rear)return false;d=base[front];front=(front+1)%queuesize;return true;}

void main(){

DataType dd[5],tt;

char tn[]=”任務(wù)a“;int i;for(i=0;i<5;i++){ strcpy(dd[i].taskname,tn);tn[4]++;dd[i].taskno=i+1;} stack mystack;mystack.init();for(i=0;i<5;i++){ mystack.push(dd[i]);} cout<<”入棧完成，按回車鍵繼續(xù)……“;getchar();

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

實驗結(jié)果：

實驗三 查找算法實現(xiàn)（2學(xué)時）

實驗類型：驗證性

實驗要求：必修 實驗學(xué)時： 2學(xué)時

一、實驗?zāi)康模?/p>

參照各種查找算法程序樣例，驗證給出的查找常見算法。

二、實驗要求：

1、掌握各種查找算法的特點，測試并驗證查找的常見算法。

2、提交實驗報告，報告內(nèi)容包括：目的、要求、算法描述、程序結(jié)構(gòu)、主要變量說明、程序清單、調(diào)試情況、設(shè)計技巧、心得體會。

三、實驗內(nèi)容：

1.建立有序表，采用折半查找實現(xiàn)某一已知的關(guān)鍵字的查找。

2．利用折半查找算法在一個有序表中插入一個元素，并保持表的有序性。

源程序如下：

#include using namespace std;template class sL_List { private:

int mm;

int nn;

T *v;public:

sL_List(){mm=0;nn=0;return;}

sL_List(int);

int search_sL_List(T);

int insert_sL_List(int,T);

void prt_sL_List();};

template sL_List::sL_List(int m){ mm=m;

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

int i;for(i=0;i

cout<

int main(){ int k,t,q,result;int a[20]={10,20,30,40,50,60,70,80};sL_Lists(20);for(k=0;k<8;k++)

s.insert_sL_List(k+1,a[k]);cout<<”輸出有序?qū)ο髎:“<>t;cout<>q;cout<

實驗結(jié)果如下：

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

2、提交實驗報告，報告內(nèi)容包括：目的、要求、算法描述、程序結(jié)構(gòu)、主要變量說明、程序清單、調(diào)試情況、設(shè)計技巧、心得體會。

三、實驗內(nèi)容：

輸入一組關(guān)鍵字序列分別實現(xiàn)下列排序: 1.實現(xiàn)直接插入排序； 2.實現(xiàn)冒泡排序算法；

3.實現(xiàn)快速排序算法（取第一個記錄或中間記錄作為基準(zhǔn)記錄）；

4.快速排序的非遞歸算法； 5.堆排序。

把上述幾種排序的算法編寫成菜單，根據(jù)輸入的數(shù)字不同執(zhí)行對應(yīng)的排序算法。

源程序如下：

#include using namespace std;//實現(xiàn)簡單插入排序 template void insort(T p[],int n){ int j,k;T t;for(j=1;j

t=p[j];

k=j-1;

while((k>=0)&&(p[k]>t))

{

p[k+1]=p[k];

k=k-1;

}

p[k+1]=t;} return;} //實現(xiàn)冒泡排序 template void bub(T p[],int n){ int m,k,j,i;T d;k=0;

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

static int split(T p[],int n){ int i,j,k,l;T t;i=0;j=n-1;k=(i+j)/2;if((p[i]>=p[j])&&(p[j]>=p[k]))

l=j;else if((p[i]>=p[k])&&(p[k]>=p[j]))

l=k;else

l=i;t=p[l];p[l]=p[i];while(i!=j){

while((i=t))

j=j-1;

if(i

{

p[i]=p[j];

i=i+1;

while((i

i=i+1;

if(i

{

p[j]=p[i];

j=j-1;

}

} } p[i]=t;return(i);} //實現(xiàn)堆排序

template void hap(T p[],int n){ int i,mm;T t;mm=n/2;for(i=mm-1;i>=0;i--)

sift(p,i,n-1);for(i=n-1;i>=1;i--)

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

p[i]=100.0+200.0*p[i];cout<<”排列前的序列為:“<

cout<cout<

cout<cout<

cout<cout<

cout<cout<

cout<cout<

運行結(jié)果如下：

《軟件開發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)》實驗報告

第四篇：摩托車發(fā)動機拆裝實驗報告——機械工程與基礎(chǔ)

1.發(fā)動機的作用是什么

通過燃燒將燃料的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機械能為系統(tǒng)（摩托車）提供動力，是摩托車的動力源。

2.在拆裝過程中看到的零件名稱

螺釘，鏈條，鏈輪，張緊輪，活塞氣門，螺母，凸輪擺桿，彈簧，撥塊，定位塊，連接螺釘，齒輪，3.在拆裝過程中看到的部件名稱

機頭，輸出鏈條，缸體，活塞，離合器，上蓋，曲軸，變速齒輪組，變速軸，腳踩啟動軸，4.在拆裝過程中看到的運動機構(gòu)名稱

曲柄滑塊機構(gòu)，配氣機構(gòu)，凸輪擺桿機構(gòu)，鏈傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)，變速機構(gòu)

5.摩托車的變速機構(gòu)是通過什么機構(gòu)進行變速的

氣缸做工傳至曲柄連桿機構(gòu)，由傳動部分離合器實現(xiàn)分離傳動，由不同大小的齒輪嚙合，改變軸轉(zhuǎn)動角速度，最后實現(xiàn)變速運行。

6.拆裝過程 拆卸過程：

第一步：卸掉端蓋、螺母。擰下鏈輪上螺釘，挑下鏈條鏈輪，脫開軸套，依次拆下機頭，缸體，卸下鏈輪，鏈條，張緊輪，第二步：用套管板子擰下離合器上中間的的螺母，端出離合器，拿出彈簧，撥快。拆下定位塊

第三步：擰下箱子的連接螺釘，拿下上蓋。

第四步：觀察曲軸，變速機構(gòu)，觀察各個軸是怎樣工作的，并依此取下滑塊，變速轂等。

組裝過程：

第一步，變速轂上插入一組變速齒輪，插入箱子中。之后插入另一組變速齒輪 裝上教材啟動軸和曲軸。

第二步，扣上上蓋，ing上螺釘，裝上定位塊，彈簧，撥快。第三步：裝上離合器，g 裝好張緊輪，掛鏈條，裝上鏈輪，安上缸體，機頭，定位好鏈輪使螺紋孔對其，擰上螺釘。

第五篇：工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)實驗報告

實驗

一、金屬材料的硬度實驗

一、實驗類型

驗證性

二、實驗?zāi)康?/p>

1、了解硬度測定的基本原理及應(yīng)用范圍。

2、了解布氏、洛氏硬度試驗機的主要結(jié)構(gòu)及操作方法。

三、實驗儀器與設(shè)備

1、HB-3000型布氏硬度試驗機；

2、H-100型洛低硬度試驗機；

3、讀數(shù)放大鏡；

四、實驗內(nèi)容：

金屬的硬度可以認(rèn)為是金屬材料表面在接觸應(yīng)力作用下抵抗塑性變形的一種能力。硬度測量能夠給出金屬材料軟硬程度的數(shù)量概念。由于在金屬表面以下不同深處材料所承受的應(yīng)力和所發(fā)生的變形程度不同，因而硬度值可以綜合地反映壓痕附近局部體積內(nèi)金屬的彈性、微量塑變抗力、塑變強化能力以及大量形變抗力。硬度值越高，表明金屬抵抗塑性變形能力越大，材料產(chǎn)生塑性變形就越困難。另外，硬度與其它機械性能（如強調(diào)指標(biāo)?b及塑性指標(biāo)?和?）之間有著一定的內(nèi)在聯(lián)系，所以從某種意義上說硬度的大小對于機械零件或工具的使用性能及壽命具有決定性意義。

硬度的試驗方法很多，在機械工業(yè)中廣泛采用壓入法來測定硬度，壓入法又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等。

壓入法硬度試驗的主要特點是：

（1）試驗時應(yīng)力狀態(tài)最軟（即最大切應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于最大正應(yīng)力），因而不論是塑性材料還是脆性材料均能發(fā)生塑性變形。

（2）金屬的硬度與強調(diào)指標(biāo)之間存在如下近似關(guān)系。

?b?K?HB

（3）硬度值對材料的耐磨性、疲勞強度等性能也有定性的參考價值，通常硬度值高，這些性能也就好。在機械零件設(shè)計圖紙上對機械性能的技術(shù)要求，往往只標(biāo)注硬度值，其原因就在于此。

（4）硬度測定后由于僅在金屬表面局部體系內(nèi)產(chǎn)生很小壓痕，并不損壞零件，因而適合于成品檢驗。（5）設(shè)備簡單，操作迅速方便。

布氏硬度（HB）：

（一）布氏硬度試驗的基本原理

布氏硬度試驗是施加一定大小的載荷P,將直徑為D的鋼球壓入被測金屬表面（如圖1-1所示）保持一定時間，然后卸除載荷，根據(jù)鋼球在金屬表面上所壓出的凹痕面積F凹求出平均應(yīng)力值，以此作為硬度值的計量指標(biāo)，并用符號HB表示。

其計算公式如下：

HB?P/F凹

根據(jù)壓痕面積和球面之比等于壓痕深度h和鋼球直徑之比的幾何關(guān)系，可知壓痕部分的球面積為：

F凹??Dh

（1-2）

由于測量壓痕直徑d要比測定壓痕深度h容易，故可將（1-2）式中h改換為d來表示，這可根據(jù)圖1-1（b）中?Oab的關(guān)系求出：

12D?h?12(D2)?(2d2)2

h?(D?D?d)2

2（1-3）

將式（1-2）和（1-3）代入式（1-1）即得：

HB?P?Dh?2P?D(D?D?d)22

（1-4）

式中只有d是變數(shù)，故只需測出壓痕直徑d，根據(jù)已知D和P值就可計算出HB值。在實際測量時，可由測出之壓痕直徑d直接查表得到HB值。

（三）布氏硬度試驗機的結(jié)構(gòu)和操作

1、HB-3000型布氏硬度試驗機的外形結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。其主要部件及作用如下。

（1）機體與工作臺：硬度機有鑄鐵機體，在機體前臺面上安裝了絲杠座，其中裝有絲杠，絲杠上裝立柱和工作臺，可上下移動。

（2）杠桿機構(gòu)：杠桿系統(tǒng)通過電動機可將載荷自動加在試樣上。（3）壓軸部分：用以保證工作時試樣與壓頭中心對準(zhǔn)。

（4）減速器部分：帶動曲柄及曲柄連桿，在電機轉(zhuǎn)動及反轉(zhuǎn)時，將載荷加到壓軸上或從壓軸上卸除。（5）換向開關(guān)系統(tǒng)：是控制電機回轉(zhuǎn)方向的裝置，使加、卸載荷自動進行。

2、操作程序：

（1）將試樣放在工作臺上，順時針轉(zhuǎn)動手輪，使壓頭壓向試樣表面直至手輪對下面螺母產(chǎn)生相對運動為止。

（2）按動加載按鈕，啟動電動機，即開始加載荷。此時因緊壓螺釘已擰松，圓盤并不轉(zhuǎn)動，當(dāng)紅色指示燈閃亮?xí)r，迅速擰緊緊壓螺釘，使圓盤轉(zhuǎn)動。達(dá)到所要求的持續(xù)時間后，轉(zhuǎn)動即自動停止。

（3）逆時針轉(zhuǎn)動手輪降下工作臺，取下試樣用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕直徑d值，以此值查表即得HB值。洛氏硬度（HR）：

（一）洛氏硬度試驗的基本原理

洛氏硬度同布氏硬度一樣也屬于壓入硬度法，但它不是測定壓痕面積，而是根據(jù)壓痕深度來確定硬度值指標(biāo)。

洛氏硬度測定時，需要先后兩次施加載荷（預(yù)載荷和主載荷），預(yù)加載荷的目的是使壓頭與試樣表面接觸良好，以保證測量結(jié)果準(zhǔn)確。0-0位置為未加載荷時的壓頭位置，此時壓入深度為h1,2-2位置為加上主載荷后的位置，此時壓入深度為h2，h2包括由加載所引起的彈性變形和塑性變形，此時壓頭的實際壓入深度為h3。洛氏硬度就是以主載荷所引起的殘余壓入深度（h=h3-h1）來表示。洛氏硬度的試驗規(guī)范：

洛氏硬度值的計算公式如下： HR?K?(h3?h1)0.002

（三）洛氏硬度試驗機的結(jié)構(gòu)和操作

1、H-100型杠桿式洛氏硬度試驗機的結(jié)構(gòu)如圖1-4所示，其主要部分及作用如下：

（1）機體及工作臺：試驗機有堅固的鑄鐵機體，在機體前面安裝有不同形狀的工作臺，通過手輪的轉(zhuǎn)動，借助螺桿的上下移動而使工作臺上升或下降。

（2）加載機構(gòu)：由加載杠桿（橫桿）及掛重架（縱桿）等組成，通過杠桿系統(tǒng)將載荷傳至壓頭而壓入試樣，借扇形齒輪的轉(zhuǎn)動可完成加載和卸載任務(wù)。

（3）千分表指示盤：通過刻度盤指示各種不同的硬度值（如圖1-5所示）。

2、操作規(guī)程如下：

（1）根據(jù)試樣預(yù)期硬度按表1-2確定壓頭和載荷，并裝入試驗機。

（2）將符合要求的試樣放置在試樣臺上，順時針轉(zhuǎn)動手輪，使試樣與壓頭緩慢接觸，直至表盤小指針指到“0”為止，此時即已預(yù)加載荷10kgf。然后將表盤大指針調(diào)整至零點（HRA、HRC零點為0，HRB零點為30）。此時壓頭位置即為圖1-3中的1-1位置。

（3）按動按鈕，平穩(wěn)地加上主載荷。當(dāng)表盤中大指針反向旋轉(zhuǎn)若干格并停止時，持續(xù)8~4秒（此時壓頭位置為圖1-3中的2-2位置），再順時針旋轉(zhuǎn)搖柄，直至自鎖為止，即卸除主載荷。此時大指針退回若干格，這說明彈性變形得到恢復(fù)，指針?biāo)肝恢梅从沉藟汉鄣膶嶋H深度（此時壓頭位置相當(dāng)于圖1-3中的3-3位置）。由表盤上可直接讀出洛氏硬度值，HRA、HRC讀外圈黑刻度，HRB讀內(nèi)圈紅刻度。

（4）逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，取出試樣，測試完畢。

五、實驗方法與步驟

1、分成兩大組，分別進行布氏和洛氏硬度試驗，并相互輪換。

2、在進行試驗操作前必須事先閱讀并弄清布氏和洛低硬度試驗機的結(jié)構(gòu)及注意事項。

3、按照規(guī)定的操作順序測定試樣的硬度值（HB和HRC）。

4、注意事項

1）試樣兩端要平行，表面應(yīng)平整，若有油污或氧化皮，可用砂紙打磨，以免影響測試。2）圓柱形試樣應(yīng)放在帶有“V”型槽的工作臺上操作，以防試樣滾動。3）加載時應(yīng)細(xì)心操作，以免損壞壓頭。

4）加預(yù)載荷（10kgf）時若發(fā)現(xiàn)阻力太大，應(yīng)停止加載，立即報告，檢查原因。5）測完硬度值，卸掉載荷后，必須使壓頭完全離開試樣后再取下試樣。

6）金剛鉆壓頭系貴重物件，質(zhì)硬而脆，使用時要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁與試樣或其它物件碰撞。

7）應(yīng)根據(jù)硬度試驗機使用范圍，按規(guī)定合理選用不同的載荷和壓頭，超過使用范圍將不能獲得準(zhǔn)確的硬度值。

實驗二 金屬相圖的觀察

一.實驗類型

驗證性

二.實驗?zāi)康?/p>

了解金屬相圖在顯微鏡下的圖形

三.實驗內(nèi)容 1．試樣制備

要在金相顯微鏡下對金屬的組織進行觀察和攝影，必須制備平整、光亮、清潔、無劃痕、并用適當(dāng)?shù)姆椒@示出真實組織的試樣

(1)手工磨樣

試樣在金相砂紙上由粗到細(xì)磨制。磨樣時用力均勻，待磨面上舊磨痕消失，新磨痕均勻一致時就更換細(xì)一號的砂紙，并且試樣轉(zhuǎn)90o再磨。一般磨制到4號（粒度800）砂紙即可。

(2)拋光

本實驗采用機械拋光的方法。PG－2金相制樣拋光機

在專用的拋光機上進行，拋光織物（如呢料、金絲絨等）固定在拋光盤上，灑以拋光粉懸浮液，試樣輕壓于旋轉(zhuǎn)的拋光盤上。靠嵌于拋光織物中的拋光粉的磨削作用和滾壓作用，得到平整、光亮無劃痕的磨面。

(3)化學(xué)浸蝕

試樣在浸蝕劑作用下，組織中電位低的部分為陽極，電位高的部分為陰極，低電位處于溶解較快而呈現(xiàn)凹陷從而顯示出組織特征。碳鋼常用3~4%硝酸酒精溶液浸蝕。

2．觀察金相顯微組織

制好的試樣放在顯微鏡下觀察。使用顯微鏡時，動作輕、速度慢，由低倍到高倍進行觀察，結(jié)合試樣熱處理工藝，觀察與分析組織。

選擇能說明組織特征的典型視場，確定合適的放大倍數(shù)及圖象采集。