第一篇：建造裝配式住宅-推進住宅建設工業化

建造裝配式住宅

——推進住宅建設工業化

目前，我國住宅建筑行業所面臨的主要問題是，生產效率低，資源浪費嚴重，標準化程度不高，質量難以有效控制。解決上述問題的有效途徑之一就是改革現有住宅生產模式，走住宅生產產業化的道路。

住宅產業化的核心是住宅生產工業化，住宅生產工業化的本質是：住宅生產標準化，生產過程機械化，建設管理規范化，建設過程集成化，技術生產科研一體化。住宅生產工業化在美國、日本和新加坡等工業發達國家已有近50 年的發展歷史，其住宅建設工業化的程度也達到了相當高的水平，一棟住宅有一半用預制構件組裝完成，預制構件率最高達到80%以上。我國的住宅工業化研究起步比較晚，到現在不過十年左右的時間，但由于受整個社會經濟發展水平的限制和市場不成熟，企業不成熟、沒有形成規模，產業集中度不高等方面因素的影響，一直以來成效不太大。

隨著城市化進程的推進，整個房地產行業面臨著住宅需求量大、建筑質量有待提高、勞動力成本日益昂貴以及粗放型的生產方式亟需轉變的現實。高品質住房需求和落后的生產方式的矛盾還十分突出，傳統的住宅建造方式對住宅產業化的制約和影響日益突顯。因而，改革住宅建造方式，推進住宅建設工業化，進而實現住宅產業化是非常必要的。

住宅產業化包含三個方面，一是住宅建筑的標準化，二是住宅建造的工業化，三是住宅生產與經營的商品化。住宅建造的工業化是住宅產業化的核心，而發展裝配式住宅又是實現住宅工業化的關鍵。住宅作為最終的建筑產品主要由主體結構、建筑裝修、建筑設備三大部分構成。建筑裝修、建筑設備一定要依附于主體結構，脫離主體結構都只能視為單項技術和產品。我們現在的生產方式是粗放的，其根本原因還是主體結構技術。所以，住宅產業核心技術在于主體結構。不從住宅生產方式入手，不研究解決主體結構技術，住宅工業化就難以實現。沈陽衛德住宅工業化科技有限公司具有高度的戰略眼光和社會責任感，一直致力于住宅產業化的推進。

住宅工業化關系到全社會住宅產業乃至建筑行業的生產方式改變的問題，政策的導向作用毋庸置疑。要充分發揮政府的指導作用，研究、建立或完善有關技術經濟政策；針對裝配式工業化建筑的特點，建立推廣裝配式建筑體系的構配件工業化生產、專業化施工安裝的管理體系；建立設計研究、構配件生產、安裝施工隊伍的培訓體系。要在全行業、全社會推廣住宅工業化，最根本的動力還在于為數眾多的中小型企業。房地產行業是資金密集型行業，一般情況下作為一個具備技術實力、方向對路、從建筑業起家的中小型企業，難免捉襟見肘，面臨諸多困境。政府首先應給予優惠的土地租售政策；其次，提供銀行貸款的便利；再次，適當地稅費優惠；最后，給予更多的鼓勵扶持，包括金融制度創新，管理方法創新，傳統監管辦法、審批程序的調整等。當前，我國正在大規模地推進保障性住房建設，保障性住房主要是政府投資建設，具有戶型面積小、建筑設計簡單的特點，非常易于標準化和工業化生產。利用這個時機，在保障性住房建設中大力推行住宅建筑工業化，不僅能夠保證住房質量，提高效率，降低成本，節能降耗，而且會加快促進我國住宅建筑工業化的發展和住宅產業化目標的實現。要以企業為中心，形成一套完整的建筑產業鏈，建立“研究—設計—預制—施工”一體化的專業化房屋工廠模式，帶動一批傳統建筑企業向專業化房屋工廠企業的轉型，長期從事住宅工業化的設計與施工業務，進而推動我國住宅產業化整體水平的提升。

住宅產業化是不可阻擋的大趨勢，是社會發展的必然。住宅建造的工業化是住宅產業化的核心，而發展裝配式住宅又是實現住宅工業化的關鍵。應從住宅生產方式入手，研究解決住宅主體結構技術，促進住宅工業化，進而實現住宅產業化。

第二篇：智慧建造及裝配式建筑發言稿

基于BIM的裝配式建筑裝飾的智慧建造

2017年3月22日在上海虹橋國家會展中心舉行的第二十二屆中國國際建筑貿易博覽會（以下簡稱建博會）上，第二屆互聯網+BIM峰會吸引了全社會的關注。中國土木工程學會清華大學土木工程系教授兼博士生導師馬智亮在此次峰會上發表演講：《基于BIM的裝配式建筑裝飾的智慧建造》。

根據馬智亮教授介紹，德國作為建筑裝飾行業的先驅，其政府提出工業4.0的概念，目的就是使工業向著智能化發展；而受德國“工業4.0”的啟發，我國也提出了“中國制造2025”，計劃用十年的時間，使我國的制造業邁上一個新的臺階。

目前，建筑工業化是我國制造業的熱點。建筑工業化以設計的標準化、生產的工廠化、施工的機械化、管理信息化為標志，具有減少環境污染、縮短工期、提高施工質量等優點；而建筑工業化的實現方法就是推行裝配式建筑。

裝配式建筑并不是新生事物，根據馬智亮介紹，我國上世紀70年代曾經大力推廣過這一概念，之后有所中斷，現在又出現復興之勢。裝配式建筑傳統的建造流程，分為如下幾步：首先是要設計形成CAD圖紙，并在設計的基礎上進行分拆；進行構件設計；進行工藝設計；在工廠里面進行生產；最后進行現場安裝。這樣以CAD圖紙為基礎的傳統的裝配式建筑建造，自動化水平、智能化水平、工作效率非常低，質量難以得到保證。如果應用BIM對構件進行優化設計，并進行裝配式建筑三維管線的綜合，在設計階段就可以做到設計的可視化；但是BIM目前在裝配式建筑中，僅僅在局部得到應用。

許多人認為，BIM技術在我國應用受到局限，主要是因為中國缺少成體系的技術和系統。德國是裝配式建筑裝飾的應用典范，他們的系統和技術都自成體系。國內某些企業也已經引進德國系統，但是依舊存在問題：第一，使用規范存在差異。第二，管理本地化的出現難題，使用者普遍反映不好用。第三，價格昂貴，德國的系統在智能化程度方面也有待于提高?；谶@樣一個分析，馬智亮認為，如果我國能夠充分的利用BIM技術，研發成體系的技術和系統，就能夠使我國的裝配式建筑向智能化發展，最終實現智慧建造，并由此使建筑業搭上“中國制造2025”的快車。

馬智亮預測，裝配式建筑裝飾，下一步應當向智慧建造的方向發展。所謂智慧建造，就是采用適用的高新技術，對建造全過程技術和管理進行集成改造和創新，實現建造的工業化、自動化、機械化、智能化，確保建造過程的安全可靠和高效率。

在裝配式建造過程中，設計是第一位，而設計過程應該使用基于BIM的預制裝配式建筑的智能化工藝設計技術。這個技術基本的思路是，以“搭積木”的方式來進行設計。要踐行該技術，首先應當具備全面的標準構件庫；然后利用形成戶型的標準，組合形成樓層的標準；再按照樓層的標準進行搭建，形成整體建筑；最后再進行相應的配合和設計。上述技術只有以BIM為基礎，才能夠實現并完美體現，才可以大幅度提高設計的水平和設計的效率，提高設計的質量。

在生產方面，還需要發展基于BIM的裝配式建筑構件智能化輔助加工技術。以兩種具體的構件為例，一種構件是育應力疊合板的生產，一種是三明治復合板設計。前者需要研制一個裝置把配料集合運載，非常便于進行構件生產準備工作。另外像三明治復合板這樣復雜的構件，可以有系統化的裝置，使各個環節形成一個整體，通過形成工廠化的生產，提高建造的自動化的程度、智能化程度。

馬智亮介紹的第三個技術是質量檢查技術，即基于BIM和圖像處理的預制裝配構件質量自動檢查技術。實際建造過程中，對于梁、柱等構件的配筋非常復雜，必須進行相應檢查，目前鋼筋已經可以有對應的BIM模型；而利用先進的圖像技術，還可以把照片用程序進行處理、進行三維模型的重建，用重建的模型和BIM模型進行對比，然后再來檢查鋼筋間距是否滿足要求，使得柱、梁質量檢查過程自動化、智能化。

基于BIM、物聯網和GIS的預制裝配式建筑構件精細化調度及實時追蹤技術第四個關鍵技術是基于互聯網、物聯網和GIS的裝配式構件精細化調度和實時追蹤技術，即在構件上貼上RFID標簽。在這種技術的輔助下，構件出廠、入庫都可以通過自動裝置形成記錄，整個過程都可以做到實時監控，大幅度提高預制構件的智能化配送和追蹤水平。

BIM和裝配式這兩項技術，是目前我國建筑裝飾行業的熱點，是整個行業的發展趨勢。BIM如果和裝配式聯合起來，必將使整個行業變得更加高效、更加節能，讓中國在建筑裝飾行業的國際地位大大提高。

第三篇：裝配式住宅防水處理（范文模版）

預制裝配式建筑外墻防水構造及施工要點

打印來源：預制建筑網 作者：張喆

預制裝配式建筑技術（簡稱PC建筑技術，即英文Prefabricated Concrete預制混凝土的簡稱）是一種以預制裝配式混凝土結構為主要構件，經裝配、連接而成的新興的綠色環保節能型建筑技術，也是住宅產業化的核心技術。

預制外墻板是目前國內PC建筑中運用最多的一種形式，預制外墻板表面平整度好，整體精度高，同時又可以將建筑物的外窗以及外立面的保溫及裝飾層直接在工廠預制完成，獲得了很多開發商的青睞。

由于預制外墻是分塊進行拼裝的，不可避免地會遇到連接接縫的防水處理問題，因此我們必須高度重視預制外墻防水節點的處理工作。本文將對現有的幾種預制外墻板防水技術進行分析介紹，同時對預制外墻板防水施工中需要重視和注意的一些問題進行探討。

一、預制建筑防水的設計理念

建筑物的防水工程一直是建筑施工中非常重要的一個環節，因為防水效果的好壞直接影響到建筑物今后的使用功能是否完善，經常漏水的房屋是無法滿足用戶居住和使用的需求的。

我們知道水的流動性非常強而且是無孔不入的，因此傳統建筑防水最主要的設計理念就是堵水，堵住一切水流可以進入室內的通道以起到防水的效果。這一理念用在傳統現澆結構的建筑上還是能達到理想的效果的，但是對于預制裝配式建筑來說其效果可能就不那么理想了。

預制裝配式建筑就是將建筑物的結構體如：墻板、柱、梁、樓板、樓梯等按一定的規格分拆后在工廠中先進行生產預制，然后運輸到現場進行拼裝。由于是現場拼裝的構配件，會留下大量的拼裝接縫，這些接縫很容易成為水流滲透的通道，因此預制裝配式建筑在防水上其實是有一定先天弱點的。此外有些預制裝配式建筑為了抵抗地震力的影響，其外墻板設計成為一種可在一定范圍內活動的外墻，墻板可活動更加增加了墻板接縫防水的難度。

鑒于以上因素，預制裝配式建筑防水的設計理念就必須進行調整，我們認為對于預制裝配式建筑的防水，導水優于堵水、排水優于防水，簡單說就是要在設計時就考慮可能有一定的水流會突破外側防水層，通過設計合理的排水路徑將這部分突破而入的水引導到排水構造中，將其排出室外，避免其進一步滲透到室內。

此外利用水流受重力作用自然垂流的原理，設計時將墻板接縫設計成內高外低的企口形狀，結合一定的減壓空腔設計防止水流通過毛細作用倒爬進入室內，除了混凝土構造防水措施之外，使用橡膠止水帶和多組分耐候防水膠完善整個預制墻板的防水體系才能真正做到滴水不漏。

二、預制外墻板接縫防水處理的幾種形式介紹

目前在實際運用中普遍采用的預制外墻板接縫防水形式主要有一下幾種：

1.內澆外掛的預制外墻板（即PCF板）主要采用外側排水空腔及打膠，內側依賴現澆部分混凝土自防水的接縫防水形式。

這種外墻板接縫防水形式是目前運用最多的一種形式，它的好處是施工比較簡易速度快，缺點是防水質量難以控制，空腔堵塞情況時有發生，一旦內側混凝土發生開裂直接導致墻板防水失敗。

2.外掛式預制外墻板采用的封閉式線防水形式。

這種墻板防水形式主要有3道防水措施，最外側采用高彈力的耐候防水硅膠，中間部分為物理空腔形成的減壓空間，內側使用預嵌在混凝土中的防水橡膠條上下互相壓緊來起到防水效果，在墻面之間的十字接頭處在橡膠止水帶之外再增加一道聚氨酯防水，其主要作用是利用聚氨酯良好的彈性封堵橡膠止水帶相互錯動可能產生的細微縫隙，對于防水要求特別高的房間或建筑，可以在橡膠止水帶內側全面施工聚氨酯防水，以增強防水的可靠性。每隔3層左右的距離在外墻防水硅膠上設一處排水管，可有效地將滲入減壓空間的雨水引導到室外。

封閉式線防水的防水構造采用了內外三道防水，疏堵相結合的辦法，其防水構造是非常完善的，因此防水效果也非常好，缺點是施工時精度要求非常高，墻板錯位不能大于5mm否則無法壓緊止水橡膠條，采用的耐候防水膠的性能要求比較高，不僅要有高彈性耐老化，同時使用壽命要求不低于20年，成本比較高，結構膠施工時的質量要求比較高，必須由專業富有經驗的施工團隊來負責操作。

3.外掛式預制外墻板還有一種接縫防水形式稱為開放式線防水。

這種防水形式與封閉式線防水在內側的兩道防水措施即企口型的減壓空間以及內側的壓密式的防水橡膠條是基本相同的，但是在墻板外側的防水措施上，開放式線防水不采用打膠的形式，而是采用一端預埋在墻板內，另一端伸出墻板外的幕簾狀橡膠條上下相互搭接來起到防水作用，同時外側的橡膠條間隔一定距離設置不銹鋼導氣槽，同時起到平衡內外氣壓和排水的作用。

開放式線防水形式最外側的防水采用了預埋的橡膠條，產品質量更容易控制和檢驗，施工時工人無需在墻板外側打膠，省去了腳手架或者吊籃等施工措施，更加安全簡便，缺點是對產品保護要求較高，預埋橡膠條一旦損壞更換困難，耐候性的橡膠止水條成本也比較高。開放式線防水是目前外墻防水接縫處理形式中最為先進的形式，但其是一項由國外公司研發的專利技術，受專利使用費用的影響，目前國內使用這項技術的項目還非常少。

三、預制外墻板接縫防水處理的施工要點

目前預制外墻板接縫的防水處理技術在工藝上還是比較復雜的，因此在施工時也有比較大的施工難度，在實際施工時我們應根據不同的外墻板接縫設計要求制定有針對性的施工方案和措施。具體的我們在施工時應注重以下幾個施工要點：

1.墻板施工前做好產品的質量檢查

預制墻板的加工精度和混凝土養護質量直接影響墻板的安裝精度和防水情況，墻板安裝前必須認真復核墻板的幾何尺寸和平整度情況，檢查墻板表面以及預埋窗框周圍的混凝土是否密實，是否存在貫通裂縫，混凝土質量不合格的墻板嚴禁使用。

此外我們還需要認真檢查墻板周邊的預埋橡膠條的安裝質量，檢查橡膠條是否預嵌牢固，轉角部位是否有破損的情況，是否有混凝土漿液漏進橡膠條內部造成橡膠條變硬失去彈性，橡膠條必須嚴格檢查確保無瑕疵，有質量問題必須更換后方可進行吊裝。

2.墻板施工時嚴格控制安裝精度墻板吊裝前認真做好測量放線工作。

不僅要放基準線，還要把墻板的位置線都放出來以便于吊裝時墻板定位。墻板精度調整一般分為粗調和精調兩步，粗調是按控制線為標準使墻板就位脫鉤，精調要求將墻板軸線位置和垂直度偏差調整到規范允許偏差范圍內，實際施工時一般要求不超過5mm。

3.墻板接縫防水施工時嚴格按工藝流程操作，做好每道工序的質量檢查。

墻板接縫外側打膠要嚴格按照設計流程來進行，基底層和預留空腔內必須使用高壓空氣清理干凈。打膠前背襯深度要認真檢查，打膠厚度必須符合設計要求，打膠部位的墻板要用底涂處理增強膠與混凝土墻板之間的粘結力，打膠中斷時要留好施工縫，施工縫內高外低，互相搭接不能少于5cm。

墻板內側的連接鐵件和十字接縫部位使用打聚氨酯密封處理，由于鐵件部位沒有橡膠止水條，施工聚氨酯前要認真做好鐵件的除銹和防銹工作，聚氨酯要施打嚴密不留任何縫隙，施工完畢后要進行潑水試驗確保無滲漏后才能密封蓋板。

4.施工完畢后進行防水效果試驗及時妥善有效處理滲漏問題。

墻板防水施工完畢后應及時進行淋水試驗以檢驗防水的有效性，淋水的重點是墻板十字接縫處、預制墻板與現澆結構連接處以及窗框部位，淋水時宜使用消防水龍帶對試驗部位進行噴淋，外部檢查打膠部位是否有脫膠現象，排水管是否排水順暢，內側仔細觀察是否有水印，水跡。發現有局部滲漏部位必須認真做好記錄查找原因及時處理，必要時可在墻板內側加設一道聚氨酯防水提高防滲漏安全系數。

四、總結

預制裝配式建筑是目前建筑行業正在大力推廣的新型技術，從技術層面上來講，通過采取一系列的改良措施其外墻防水性能已經能夠得到有效保障，現場施工人員應熟練掌握預制外墻防水施工要領，嚴格按相關規范流程進行操作，把好防水質量關，只有這樣才能確保預制墻體防水的萬無一失，使預制裝配式住宅產品能夠獲得廣大用戶的認同和市場的認可。

作者：張喆，單位：上海城建市政工程（集團）有限公司

第四篇：農村裝配式低層住宅總結報告

農村裝配式低層住宅總結報告

一、農村裝配式低層住宅概述

在傳統農村住宅體系中，村民自建的住宅大多數為磚混結構，磚和混凝土作為主要稱重構件，兩者膨脹系數不同，溫度變化時候容易產生裂縫；兩者強度不高，直接限制了房屋格局，使用不良活。因此會出現一些隱患，例如墻體開裂、保溫隔聲性能差、房屋布局不良活、二次裝修造成房屋隱患等。

針對一系列農村住宅問題的頻繁發生，從而引入了一種新型安全可靠、符合農村住宅需求、經濟、建造高效快速的設計建造方法。例唐山試點裝配式低層住宅，主體承重結構為輕型鋼框架結構，所有鋼構件均于工廠精細預制，并于現場采用全高強螺栓連接。圍護墻板、樓板、屋面板采用發泡水泥等輕質、高強新型材料，根據受力要求配以鋼筋和輔助摻合劑，經特定生產工藝預制成大中型板材，現場裝配。園區內共8棟裝配式低層實驗房，集成鋼骨架輕鋼結構體系、高強螺栓連接技術體系與C鋼與型鋼結合技術體系的整體結構體系，安全抗震；集成輕質高強圍護板材，保溫隔熱、防潮防水體系與內外墻裝飾系統的圍護體系節能效果顯著；設備設施由廚衛系統、采暖系統、新能源系統、排污化糞水處理系統與新風系統組成；通過村落、鄉鎮整體規劃與適用農村戶型設計為我國新型城鎮化建設試點工作與農村危房改造、與農村人居環境優化提供新型建筑形式解決方案。

二、裝配式低層住宅簡介

裝配式低層住宅建筑體系主要包括基礎體系、結構體系、圍護體系和設 體系四大體系。

基礎體系主要采用簡易樁基礎和基礎梁的基礎型式。樁基礎采用預制樁或鋼樁，基礎梁采用預制混凝土梁，減少現場濕作業，提高裝配化程度，加快施工進度。

結構體系采用方鋼、H型鋼、薄壁輕鋼龍骨等輕型鋼框架結構，板材之間、板梁之間連接采用全高強螺栓節點連接。樓板結構體系采用鋼邊框、內襯三D鋼絲網以及輕質發泡混凝土密肋預制樓板體系。圍護體系擬采用高分子發泡水泥板材、硅鎂輕質條板、GRC輕質條板等圍護墻板材料，外加保溫裝飾一體化板的三明治結構形式。內墻采用壁紙、涂料和裝飾板等內裝材料。

設備體系包括能源體系、給排水系統、廚衛系統、新風系統、地暖系統（電暖、水暖）、太陽能系統、照明系統、污水處理系統等。

三、裝配式底層住宅優勢

1、隔音、保溫效果優越。輕鋼結果體系采用新型輕質圍護材料，節約能源的理想結構方式

2、自重輕、結構簡單。輕鋼結構體系整個房屋無磚、無混凝土梁、柱，自重非常輕，地基與基礎一般采用混凝土獨立基礎或者條形基礎。

3、抗震性能好。輕鋼結構各構件、各部分之間采用螺栓連接，并以一些新型材料做蒙皮處理，結構的整體性和抗震性能遠比一般磚混結構高。

4、節能環保。減少了現場工作量和濕作業，沒有眾多建材和建筑垃圾，減少用水量，有利于農村環境保護和節約水資源。

5施工速度快、工期短。結構構件都是先加工后進行組裝，現場拼裝，施工速度快，一般兩到三個月，專業施工人員少，滿足農村住宅建設要求。

四、裝配式低層住宅結構體系

結構體系主要包括基礎、梁、柱、支撐、內外墻、樓屋面等。采用鋼柱密布分布形式，鋼柱截面較小，使鋼柱可以隱藏在墻體構造內，在每個模塊內部采用梁貫通形式，模塊之間采用柱貫通。整個體系主要通過支撐及梁柱連接形成片墻進行控制，其支撐形式采用柔性抗拉高強職稱形式。

在初步設計階段，每個模塊的空間尺寸結合集裝箱模數尺寸確定，再由建筑設計確定模塊的組合形式及層高等，最終確定整個建筑結構的尺寸。然后再根據尺寸盡量統一的標準并結合樓板、墻板等模數初步確定梁、柱、支撐等構件的截面形狀和規格。每個模塊內的梁采用單槽鋼形式，在模塊間形成類似雙槽鋼的結構，中間預留出柱的布置軌道，柱的位置比較靈活，可在該軌道上移動布置，根據建筑需要和剛度均勻原則確定柱的位置。整體的結構設計，先符合剛度均勻原則，梁、柱、支撐分布盡量均勻。在每個模塊內部采取梁貫通形式，模塊之間采取柱貫通。之后確定明確的傳力路徑，豎向荷載主要由鋼柱承擔，水平荷載主要由水平支撐承擔，水平支撐只要承受軸向拉力，支撐不承擔壓力、彎矩和剪力。

主體承重結構秉承輕型鋼架結構，獨創高強螺栓。使結構安裝方便完成后易于集合矯正和偏差修正。還能強化結構的安全和抗震性能，延長結構的使用壽命；維護墻面、樓面和屋面采用發泡水泥，輕質陶粒水泥等輕質、高強新型材料，并于工廠預制成大型的四周帶鋼邊、內部配置雙向鋼筋桁架的維護板材，現場整體安裝，大大減少了建筑施工能源消耗和施工垃圾的產生。圍護板材與鋼結構之間的熱橋問題經保溫處理，并與鋼結構直接按焊接或螺栓鏈接，使整個維護體系基本力學性功能得到保證。而且發泡水泥較低的傳熱系數使維護墻體具有很好的保溫隔熱效果，節能可達70%-80%；維護板材等效成十字斜支撐，提高結果側移剛度，減輕結構自重，從而提高結構抗風、抗震性能。

五、裝配式低層住宅建筑構造

模塊體系作為組成農村裝配式住宅的重要部分，主要是指組成可以承載住宅不同功能的空間模塊，并以廚房模塊、衛生間模塊、火炕模塊這幾個基本模塊為重點。這些模塊根據所需設備的尺寸和占用空間的面積，經過精確化、標準化的設計，可以產生多種多樣的尺寸和規模，甚至模塊的空間形體也可不拘泥于傳統的矩形，演變為其他形體。這幾種基本模塊通過不同的排列組合，并配合圍護結構和交通空間，共同組合而形成農村裝配式住宅。

裝配式住宅的優越性表現在各個模塊體系間的組合以及模塊體系與住宅平面布置的完美融合。裝配式農村住宅的模塊組合是多樣化的組合、多種形式的組舍，適應性強、靈活多變是模塊體系的特點。裝配式農村住宅模塊體系的組合形式多種多樣，千變萬化，以適應不同家庭和不同居住模式。

在功能和布局上做了人性化處理，解決了保溫節能、太陽能熱水、室內衛生間、污水處理和抗震等安全。實現高度環保節能。滿足人們對高品質生活的需求，增設了地暖系統、新風系統、太陽能系統等，新型太陽能熱水和熱源輻射電地暖等的配套使用，改變農村住宅傳統以燒煤燒炕為主的取暖方式。室內配置新風系統。在居室外部環境惡劣的情況下，凈化并不斷向居室內輸送新鮮空氣，改變和提高了居室內空氣環境。一體化太陽能集熱板配置，在保證建筑一體化的同時，保障了住宅生活熱水和地暖熱水的供應。空氣熱源泵或電加熱、燃氣加熱輔助系統的配置，在連續陰天等太陽能不充分的情況下，通過智能化控制輔助加熱，保證住宅熱水供用。

六、總結

農村裝配式低層住宅的發展及其推廣至關重要。隨著城市發展，農村的住房條件也隨之變化，傳統的磚混住房已經滿足不了當前人民要求，迫切需要推廣一種新式建筑模式來進行改造和生活。裝配式低層住宅的發展解決了農村住房需求，也解決了傳統房屋帶來的一系列困擾，為人民生活帶來便利。

農村裝配式低層住宅的結構類型和建筑構造方面必須適合農村的環境條件和地理位置，不同地區所采取結構和構造措施也不盡相同。裝配式低層住宅以鋼骨架為主要承重構件，高強螺栓進行鏈接以至于增加結構整體性，針對雨水偏多的南方農村，雨水侵蝕鋼材嚴重，鋼結構為承重結構，就會縮減裝配式住宅的使用壽命，需要針對性的對鋼材進行特殊處理，才能保證結構的安全適用耐久。裝配式低層住宅要滿足農村人民的基本要求，設置必要模塊，廚房、衛生、取暖等必要模塊必須進行人性化設計，針對不同人群和要求采用合理安排和組裝，并且設置集水設施來進行雨水利用。

農村裝配式低層住宅的推廣，推動了結構和建筑的不斷更新，同時也不斷推進了綠色產業的發展。

第五篇：國外裝配式住宅的發展路徑

國外裝配式住宅的發展路徑

在今年的“第十屆國際綠色建筑與建筑節能大會暨新技術與產品博覽會”上，住房和城鄉建設部副部長仇保興提出要推動我國裝配式住宅的發展，而全球多個國家裝配式住宅發展的成熟經驗，也為我國裝配式住宅的發展提供了經驗和借鑒。

法國

法國1891年就已實施了裝配式混凝土的構建，迄今已有130年的歷史。法國建筑以混凝土體系為主，鋼、木結構體系為輔，多采用框架或者板柱體系，向大跨度發展，焊接連接等干法作業流行，結構構件與設備、裝修工程分開，減少預埋，生產和施工質量高，主要采用預應力混凝土裝配式框架結構體系，裝配率達到80%，腳手架用量減少50%，節能可達到70%。

德國

德國的裝配式住宅主要采取疊合板、混凝土、剪力墻結構體系，剪力墻板、梁、柱、樓板、內隔墻板、外掛板、陽臺板等構件采用構件裝配式與混凝土結構，耐久性較好。眾所周知，德國是世界上建筑能耗降低幅度發展最快的國家，直至近幾年提出零能耗的被動式建筑。從大幅度的節能到被動式建筑，德國都采取了裝配式的住宅來實施，這就需要裝配式住宅與節能標準相互之間充分融合。

瑞典&丹麥

瑞典和丹麥早在20世紀50年代開始就已有大量企業開發了混凝土、板墻裝配的部件。目前，新建住宅之中通用部件占到了80%，既滿足多樣性的需求，又達到了50%以上的節能率，這種新建建筑比傳統建筑的能耗有大幅度的下降。丹麥是一個將模數法制化應用在裝配式住宅的國家，國際標準化組織ISO模數協調標準即以丹麥的標準為藍本編制。故丹麥推行建筑工程化的途徑實際上是以產品目錄設計為標準的體系，使部件達到標準

化，然后在此基礎上，實現多元化的需求，所以丹麥建筑實現了多元化與標準化的和諧統一。

美國&加拿大

美國和加拿大均在上世紀70年代能源危機期間開始實施配件化施工和機械化生產。美國城市發展部出臺了一系列嚴格的行業標準規范，一直沿用至今，并與后來的美國建筑體系逐步融合。美國和加拿大城市住宅結構基本上以工廠化、混凝土裝配式和鋼結構裝配式為主，降低了建設成本，提高了工廠通用性，增加了施工的可操作性。

日本

日本1968年提出裝配式住宅的概念。在1990年的時候，他們采用部件化、工廠化生產方式，高生產效率，住宅內部結構可變，適應多樣化的需求。而且日本有一個非常鮮明的特點，從一開始就追求中高層住宅的配件化生產體系。這種生產體系能滿足日本人口比較密集這么一個住宅市場的需求，更重要的是，日本通過立法來保證混凝土構件的質量，在裝配式住宅方面制定了一系列的方針政策和標準，同時也形成了統一的模數標準，解決了標準化、大批量生產和多樣化需求這三者之間的矛盾。

新加坡

新加坡開發出15層到30層的單元化的裝配式住宅，占全國總住宅數量的80%以上。通過平面的布局，部件尺寸和安裝節點的重復性來實現標準化以設計為核心設計和施工過程的工業化，相互之間配套融合，裝配率達到70%。