第一篇：《機加工技能實訓》課程教學改革的探討

《機加工技能實訓》課程教學改革的探討

摘要：根據教育部關于高等職業學校提升專業服務產業發展能力的精神，高等職業教育在創新辦學體制機制、改革人才培養模式、增強社會服務能力、建設優質教育資源。樹立“理論教學為實訓教學服務，實訓教學為就業（市場）服務”的管理理念，本文以高職學校機加工教學與實訓課程的有機結合進行研究，結合日常教學，做好教學安排，提高教學質量，調動學生的積極性，應用好教學設備，以達到理論與實習教學的有機結合。

關鍵詞：機加工 實訓 課程

我國經濟的發展和競爭能力的增強主要受勞動者素質和創新能力的制約。實踐證明，我們既需要一大批從事科學研究、工程設計人才，也需要培養一大批在生產一線從事制造、施工等技術應用工作的專門人才。高等職業教育正是為滿足這種需要及時發展起來的。《機加工技能實訓》課程是適應機械制造類機械制造及自動化、數控加工技術和近機類機電一體化專業而開設的一門主干專業課。它將為企業的車間生產調度崗位、車間工藝員操作崗位，車間質量檢驗崗位、機床操作崗位、機床維修等崗位培養高級專業技術人才。該課程針對產品的生產工藝過程，在了解工程材料、金屬切削、機床結構與基礎知識的基礎上，介紹了常用的加工方法、機床、刀具和夾具的選用，機械加工工藝規程、零件質量分析等，課程實踐性強，涉及的知識面廣，在教學過程中注重對學生解決實際問題能力的培養。因此，如何通過有限的課時和有限的教學資源提高教學質量，提高學生的實踐能力和解決機械加工方面實際問題的能力是至關重要的問題。

一、目前《機加工技能實訓》教學存在的問題

《機加工技能實訓》課程的任務是對學生進行機械加工技術基本知識和基本技能的訓練，使學生具備一定的機械加工實際操作能力。為學生進一步學習專業知識和職業技能打下基礎，提高學生的實踐能力、增強學生的感性認識、為后續理論課教學提供必要的工藝基礎的重要環節。

機加工技能實訓課程的知識內容多，難度大，教學大都采取“教師課堂講授知識——實訓車間教師示范操作——學生動手操作——教師總結指導”，學期結束后學生按照教師要求加工零件，完成并上交實訓作品，教師根據學生作品完成期末的考核。這種教學方法存在的問題有：其一：教師在課堂講授知識時，只關注書本上的知識，照本宣科，不能很好地吸引學生，這種只重書本的教學方法很難適應不斷發展變化的現實的需要。其二：一些學生認為老師的教學方法已經落后于時代，所講授的知識已經不能適應現實需要。同時，由于種種原因，學生常常會有一種莫名的自卑感，認為自己的前途渺茫，存在混日子的思想。其三：先理論后實踐的教學方式導致技能實踐訓練和理論教學存在嚴重脫節，學生難以做到用理論指導實踐，在整個過程中學生興趣不大，沒有滿足感和成就感。

二、《機加工技能實訓》項目化教學改革

1、課程設計思路

通過對相關企業和學校的調查數據的綜合分析，形成了以就業為導向，以培養高技能人才為目標，注重職業能力和服務生產一線的職業素質教育，重點培養和強化學生的鉗工及機床操作的基本能力和編制加工工藝的能力，以更好地服務于機械加工行業的教學思想，形成以工作任務為中心、以典型工作項目為載體的一體化教學模式。以知識夠用適度為原則，按由易到難、由簡單到綜合的邏輯排序，把知識分解，滲透到每個零件的加工中，學生帶著探知欲去學習。改革后課程的教學設計如圖1所示。

圖1 機加工技能實訓課程設計

2、教學內容的改革

通過與企業專家座談，聽取畢業生意見反饋和就業單位意見，根據行業企業發展需要和完成職業崗位實際任務所需要的知識、能力、素質要求，精選教學內容。在項目的實施過程中，針對教學環節采取相應的教學方法，有意識、有步驟地將職業能力訓練和職業素質養成融入到實際教學實施過程中。按“工學交替，能力遞進”，以產品生產過程為途徑設計實訓項目。從縱橫兩個維度來設計教學項目，對傳統課程教學內容進行重構。縱向以普通機加工的加工設備為載體，如：車床、銑床、刨床、磨床等，屬于并列關系，實現從分步到綜合的加工，從通用機床到專用機床的遞進；橫向以產品零件為載體，呈現遞進包容的關系，符合職業成長規律。通過項目的實施，培養了學生的核心職業能力。

3、教學方法的改革（1）四階段教學法

將教學過程分為講解、示范、模仿練習和總結評價四個階段。講解本操作技能相關的工藝知識，包括工藝方法確定、工藝參數選擇、工藝步驟、規范的操作動作等。講解時特別指出，要增強安全意識，注意防止事故的發生，確保人身安全和設備安全。以身示范，告訴學員正確的動作要領、操作姿勢和合理的操作方法，供學生學習或模仿示范，示范操作遵循由淺入深、由易到難、由慢到快、由局部動作到整個操作的過程。學生通過模仿練習對教師的示范操作要領自我領會與消化，直至知識和技能的掌握。此階段教師巡回指導，進行釋疑解惑。巡回指導采取個別指導與集中指導相結合原則，此時教師要做到五勤，即腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤和手勤。總結評價即對整個教學活動進行歸納總結，肯定成績，指出問題與不足，以便下次做到更好。評價采用學生自評、學生互評和教師評價相結合。（2）項目教學法

學生通過完成一個完整的項目達到學會相關知識與技能的教學方法。如可把每項操作技能作為一個項目，在老師指導下通過學生自己完成該項目來學會參數選擇及掌握技能要領。學生以小組為單位通過咨訊（根據項目任務收集信息）、決策與計劃（制定工作計劃）、實施（實施計劃）、檢查評估（檢查完成情況及評價）步驟完成項目訓練，以便學會或提高知識與技能。（3）多媒體動畫教學法

采用多媒體動畫課件輔助教學，一邊在實驗（訓）室利用實物操作演示教學，一邊利用動畫課件教學，使抽象的原理變得生動，使學生感到學有所用、容易理解，從而既解決了教學中的重點和難點，又激發了學生動手操作的欲望。

4、頭腦風暴教學法

以小組會議的方式，教師引導學生就某一問題展開思考和聯想，進而提出各種設想和方案，以達到創造性解決問題的教學方法。由于采用集體討論，某一個人的“想法”可能會引發或激發其他人的聯想，進而又會引起更多人的聯想，這樣與會者相互啟發，就很容易提出許多新的想法和解決問題的措施。（5）問題驅動教學法

教師先提出“問題”，然后學生分組，每組根據“問題”查閱教材或資料學習相關知識，教學中學生與學生、教師與學生可以互相討論，教師主要起答疑和總結作用。這種方式的關鍵就是教師要預先確定好“問題”，“問題”不僅要做到難度適當，而且要覆蓋相關知識面，最好還是生產中的常見問題。教師答疑和總結時，應通俗、直觀，少公式推導，少羅列名詞術語，盡量結合實際例子作啟發說明。（6）啟發誘導法

教師以生產實例或生活常識來啟發誘導，以調動學生的思維和學習積極性，從而達到傳授知識的目的。如在講授“硬質合金刀具”時，可用生活中家里做饅頭的過程來啟發誘導講解。我們知道，硬質合金是由碳化鎢粉末用鈷作粘結劑，經高壓成形再高溫燒結而成，并且粘結劑的量對刀具的切削性能有影響。這就好比面粉加水做饅頭的過程，面粉相當于碳化鎢，水相當于粘結劑鈷，做成生饅頭相當于高壓成形，生饅頭蒸熟相當于高溫燒結，和面時加水的多少影響饅頭的軟硬相當于粘結劑鈷含量多少對刀具切削性能的影響。通過這一形象貼切的生活常識來啟發誘導，學生很快地就掌握了硬質合金刀具粉末冶金的過程及不同牌號刀具切削性能不同的原因。

以上幾種教學方法相輔相成，其中以項目教學法為主線，采用靈活機動的教學方式，淡化理論和實踐環節的界限，將要講授的內容通過教學儀器、配套設備等現場展示或演示出來。理論通過實驗獲得理解，實踐在理論的指導下得到領悟。課堂上學生身臨其境，教師講解直觀、詳細，同時，學生通過動手實踐，完成具體的項目任務，進一步加深了對相關知識點的理解，收到了良好的教學效果。

三、結語

通過機械加工技能實訓課程的改革，將理論課和實訓操作課有機的結合起來，調動了學生學習的積極性和熱情，豐富多彩的教學方法讓學生耳目一新，此改革不僅提高了學生學習的興趣，也提高了教師管理學生的力度，同時也加強了學生實踐能力和分析問題、解決問題的能力，教學質量有了顯著的提高。

第二篇：機加工實訓內容

機加工實訓內容

課題一鉆工、鉗工實訓內容

鉆工、鉗工基礎知識

鉆削在金屬切削加工中應用很廣泛。而麻花鉆則是在實心材料上鉆孔的主要刀具。掌握鉆削加工安全技術知識消除傷害事故，對實現安全生產具有很重要的意義。

一、鉆削的不安全因素

1.鉆床工作時，心軸、套筒、鉆頭和傳動裝置等回轉部分，如沒有采取適當的防護裝置，可能會卷住人的衣服和頭發。工件在鉆床工作臺上夾裝不牢、鉆頭沒有裝緊或鉆頭折斷時，都可能發生事故。

2.鉆韌性金屬時，鉆下的連續鐵屑如果沒有用斷屑裝置；或鉆脆性金屬時，清楚鉆床上工件的鐵屑沒有遵守安全規程，都有可能割傷人。

3.其它不安全因素。

二、鉆削的安全措施

1.為了工作時的安全，對鉆床的設計、夾具的設計、鉆頭的刃磨等方面都要采取各種措施，以防止事故的發生。

2.按照一般切削機床的安全要求，其傳動裝置必須牢固地遮蓋住或有防護罩。

3.夾裝鉆頭的套筒外不可有凸起邊緣。夾緊鉆頭的裝置須保證把鉆頭夾裝牢固，對準中心和裝卸方便。

4.當工件經鉆孔、鉸孔、刮光孔底等一系列連續操作，而鉆頭需要時常裝卸、或鉆不同直徑的孔徑時，宜采用快速裝卸式套筒。這種套筒在心軸回轉時裝卸鉆頭要比較安全，并顯著地提高了勞動生產率。

5.在尺寸小的工件上轉孔，需用手工夾具。

6.在操作中應防止鉆頭折斷。鉆頭折斷主要有以下原因：

1）鉆孔時，鉆頭碰到工件上的砂眼或硬塊而折斷。遇到這種情況時，可緩沖慢進，防止鉆頭折斷。

2）鉆頭上的螺旋槽充塞鐵屑來不及排出，而使鉆頭折斷。這種情況采取鉆頭定時斷續進給，保持排屑暢通，鉆頭就不易折斷。

3）用麻花鉆頭鉆削非常厚的韌性金屬材料時，從鉆頭排出兩條螺旋形鐵屑跟鉆頭一起回轉，使人員受到傷害。這種鉆屑必須在鉆削過程中使之碎斷成碎片，可在鉆頭上做成斷屑槽或鉆頭定時斷續進給，斷屑暢通，鉆頭就不易折斷。

三、鉆孔過程的安全技術

鉆孔過程應包括切削用量的選擇、工件裝夾和鉆孔切削三部分：

1.切削用量的選擇。

必須根據工件材料的性質、孔徑大小、孔的精度和表面粗糙度來正確選擇切削用量，并使生產效率達到最高。但絕不允許選用的切削用量超過機床功率和機床、刀具、夾具、工件的強度和剛度所允許的范圍，否則將會造成工件報廢，刀夾具和機床的損壞，甚至造成傷害事故。

2.工件的裝夾。

鉆孔時工件必須要夾緊。如用搭壓板的方法壓緊時，壓緊螺釘必須靠近工件，墊鐵要比工件略高，這樣才能牢固地壓緊工件。否則，很容易在鉆削過程中由于扭矩的作用，而使工件飛出造成傷害事故。

3.鉆削中的安全注意事項。

1）嚴禁戴手套操作，戴手套操作是鉆削過程中引起事故的主要原因。

2）鉆削時手中不準拿棉絲，以免不小心被切屑勾住而產生事故。

3）工作臺面上不允許放置工夾量具及其他用具，以防被旋轉著的鐵屑帶著拋出，以及在萬一發生事故時，使事故擴大化。

4）切屑要不斷地清除，過長的切屑應該用鉤子勾掉或停車處理，以防切屑纏繞過多或拋出造成事故，清除切屑時不允許用手拉或嘴吹。

5）鉆孔時要加冷卻液，鉆深孔時要經常將鉆頭提起排屑，防止事故。

6）鉆通孔時，在孔將要鉆穿時，應減小進給量，否則在鉆頭剛鉆穿時，橫刃不再受到軸向阻力，鉆頭就會突然加大進刀，切屑增厚，工件和刀具就要受到很大的扭矩。輕者鉆頭折斷，重者會使工件和夾具一起隨鉆頭旋轉而拋出造成事故。

7）機床未停穩時不準調換鉆頭、鉆夾頭，及進行孔徑測量，也不準進行變速。

四、鉆工安全操作規程

1.工作前對鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。

2.按規定穿戴好安全防護用品；特別是工作中嚴禁戴手套，女工戴好工作帽。

3.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位。手動進刀時，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過猛造成事故。

5.鉆頭上纏有鐵屑時，要停車清除。禁止用嘴或壓縮空氣吹，不得用手拉。要用刷子或鐵鉤子清除。

6.精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

7.不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

8.使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準站人，不準有障礙物。使用前橫臂必須卡緊。

9.橫臂及工作臺上不準放物件。

10.工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并要卡緊

車工實訓

1.課目一車工基礎

1、車床的基本用途

車床是利用工件在主軸帶動下旋轉（主運動）與刀具的進給運

動來實際切削加工的，它的基本功能有：車外圓、車端面、車錐面、車溝槽和切斷、鉆中心孔和鉆孔、車孔和鉸孔、車螺紋和攻螺紋、車成形面和滾花，以及繞彈簧。若在車床上裝上各種相應的夾具和附件，還可進行磨削、研磨、拋光、拉削和銑削平面，以及其它特殊、復雜零件的內、外圓加工。因此，車床是機械制造業中應用極廣的金屬切削機床

2、車床的甚本結構

1、主軸部分

2、交換齒輪箱部分

3、進給部分

4、溜板部分。

5、尾座

6、床身

7、附件

2.課目二臥式車床操作

1、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。

2、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上，應用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。

3、加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。

5、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉動手輪進刀。

6、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

7、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶代動主軸回轉進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

8、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。

11、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉方向。

12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。

14、作高速切削時，必須注意：

① 切削鋼件要有斷屑裝置。

② 必須使用活頂塵

3.課目三車刀

車刀的種類和用途常用車刀有車槽刀、切斷刀、外圓車刀、端面車

刀、車孔刀、螺紋車刀等

常用車刀基本用途：

（1）90°外圓車刀（偏刀）用來車削工件的外圓、臺階和端面。

（2）45°外圓車刀（彎頭車刀）用來車削工件的外圓、端面和倒角。

（3）切斷刀用來切斷工件或在工件上車槽。

（4）內孔車刀用來車削工件的內孔。

（5）圓頭刀用來車削工件的圓弧面或成形面。

（6）螺紋車刀用來車削螺紋。

銑工實訓

課目一銑工基礎

課目二銑刀及其安裝

課目三工件的裝夾

課目二銑床的保養

第三篇：機加工實訓車間管理制度

機加工實訓車間管理制度

一、機加工實訓車間教師對實訓車間安全、衛生負總責。

二、學生實習時要按照“安全第一，預防為主”的要求，嚴格遵守安全操作規程和學生實驗（習）守則，養成文明生產的良好習慣。否則造成設備損壞的由當事人負責賠償。

三、機加工實訓車間一切工具設備及其它財產實行專人管理。按儀器設備的性能、屬性或類別建立臺賬明細。

四、對室內外各種儀器設備和財產進行分類編號，定點存放，并做到整齊、美觀。同時應根據各種儀器、設備的保養要求切實做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護和保養工作。

五、對各種設備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴格的登記制度和登記冊，確保賬物清楚，賬賬相符。

六、對各種設備的損壞應及時登記，標明損壞時間、原因和具體使用人、經辦人。

七、對使用過程中設備出現的故障應及時查明原因，做好維修工作。對使用多年，在性能和技術上已沒有維修和使用價值的設備，經請示有關領導批準后方可報廢注銷。

八、實訓指導教師和管理人員應相互配合，對設備的保管和使用做到定期整理，定期清點，由主管行政審核，以便發現問題，及時處理。

九、室內一切工具設備除正常教學所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關實驗（習）器材借用規定執行。

十、對領用、借用、維修分別建立登記冊，并按器材借用規定執行。

十一、使用機床、計算機設備，必須服從安排，定人定機，嚴格執行設備、工量器具的安全使用規程，愛護設施設備。

十二、操作過程中，機器常為帶電作業，無論實驗中、實驗后，都應注意安全第一。做好安全防護和保管使用工作，嚴格按照安全操作規程和實驗守則進行。加強對各類設備和電器控制開關等的管理。嚴禁學生亂摸亂開，嚴格執行安全用電制定，不得在場（室）內私拉亂接其它用電設備（如手機充電、私帶手提等）。

十三、切實加強防火、防盜措施，確保安全。實訓結束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關窗。

十四、室內要保持清潔干燥，注意通風，確保機器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發機器中短路事故。

十五、對工位實行編號，學生實習實行分組，各工位前懸掛相應的實驗儀器設備使用登記薄，操作結束后，學生應填寫使用日期、班級、使用人、操作內容、機器使用情況等內容，發現問題，及時匯報。

十六、不得擅自使用不熟悉的設備和工具。對各種機器未經許可禁止私自拆裝，否則追究有關人員的責任。

十七、愛護室內一切公物，嚴禁在一切設備及其它財物上亂涂亂畫，實訓學生及其它操作人員，如果不按操作規程操作實訓設備而造成實訓設備損壞的，必須照價賠償，并給予紀律處分；如果故意損壞實訓設備或有偷竊行為的，送相關部門嚴肅處理。

十八、室內一切物品未經主管行政批準，不得私自帶出，否則追究相關人員責任。

十九、工作場地應保持整潔。注重室內衛生，嚴禁亂丟紙屑、雜物，不準帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對所使用的工量具、設備都應按要求進行清理、潤滑。

長樂職業中專學校

第四篇：機加工實訓教學企業化

機加工實訓教學企業化

機加工是目前企業較為緊缺的技術工種，我校是以制造類專業著稱的中職校，擁有較為完善的車工實訓中心。但同時我校機電專業的車工實訓存在著不少問題：目前我們車工實訓多以基本技能操作訓練為目標，實訓內容的單一化、內向化，導致學生思維的靈活度不夠，在校掌握的車工技能不能及時跟上企業的需求；學生也不能馬上適應企業的文化制度和管理模式；學生的專業理論知識不夠扎實。

一、堅持以就業為導向，深化車工實訓企業化的教學改革。

機加工實訓教學管理企業化，就是在車工實訓教學過程管理中盡可能參照企業生產管理模式，引入企業生產管理機制，借鑒企業生產管理方式，積極推行企業全面質量管理的經驗，使學生在校的車工實訓期間就能體會到企業的生產文化，以便更快的適應今后的職業崗位和企業要求。

1、機加工實訓課題產品化

參照發達國家職教經驗，將學生需訓練的技能，盡量編成各種產品形狀、形式的課題，學生完成課題的同時，也完成了某種“產品”的制作，并因此產生“成就感”，既有利于激勵學生學習，又能逐步培養學生產品生產意識。

2、機加工加工工藝、手段、工時等產品化

既然把機加工課題當成產品，則相應的加工工藝、手段、工時等均應盡量以產品生產來要求。對于同一產品（工件），其加工方法、手段很多，教師應讓學生較全面地了解，并著重指出實際生產中一般選定的加工工藝、方法、手段以及選擇的原則，使學生學會選擇生產效益高的加工工藝和手段。工時概念也必不可少，特別是對批量加工的產品，應讓學生明確，在實際生產中效率也是非常重要的要素，所有產品加工均有工時規定。學生除達到在規定的工時內保質完成“產品”（工件）加工的要求外，還應了解各“產品”（工件）工時的計算方法。

3、工件質量標準檢測產品化

要對現行的課題要求及評分標準進行改革，在教學課題訓練中引入產品質量觀念—“‘產品’必須制成合格品，學生該項課題訓練才能過關”。具體實施時，可將定量評分和定性評價結合起來，將“產品”分為基本合格產品、優質產品和精品等不同等級。用定量打分了解學生對課題所涉及的各項技能掌握情況；用定性等級對學生整個工件加工能力進行評價。這樣既減少訓練與實際生產相脫節，讓學生掌握對一個工件加工生產的關鍵部分應怎樣準確把握，避免學生做出“及格”的次品，又可以從教學角度發現每個學生技能的薄弱點，做到將產品質量意識貫穿于實習訓練的整個過程，解決產品化教學與現有課題化教學的矛盾。

如我們機加工實訓教學，可對某一訓練課題，除按原評分標準將所加工的工件進行評分（百分制）外，還要根據生產標準評定等級（次品、合格品、優質品、精品），只有兩項均在合格以上，該項課題訓練才算合格。

4、建立相應的企業化生產的規章制度，操作規范和生產管理組織

每個企業根據其特點和需要都有相應的規章制度、操作規范和反映企業特色的企業文化。要讓學生在生產化的環境中進行實訓，必須營造企業化環境，要參照企業生產的規章制度和操作規范建立相仿的實訓教學管理制度和操作規范。實訓教學環境布置也要仿真企業，如實訓場所（教室、車間）的設置規格，設備設施的布置擺放，原料、產品、人員流向通道設置等硬環境仿真；車間（教室）相應之處設置操作規范、規章制度、安全警示、目標口號等仿真企業文化的軟環境。這些軟硬環境對學生的影響是潛移默化的，是學生職業情感養成的重要手段之一。

按企業生產管理體制和模式，在實訓教學管理部門建立企業管理組織體系（并列），它應兼有工廠、車間、班組三級管理職能，實習管理人員兼任車間主任、生產調度、質檢員等工作；實習班級分組參照企業班組管理模式，實習指導教師或學生班干部兼任班組長，從而構建起三級實訓教學生產或組織管理體系。

通過機加工實訓教學的“企業化”來創設與實際職業崗位近似的仿真環境—“職境”，讓學生在“職境”中訓練技能、感悟、職業情感—“職情”。在培養學生職業技能的同時，培養學生綜合職業素質，達到畢業后學生能快速適應職業崗位，并在其職業生涯中對新職業崗位有較強適應能力的培養目標

二、加快推進“校企合作”進行開放式辦學

近年，社會上存在著這樣一種“兩難”的怪現象：企業招工難，中職校畢業生就業難。生產企業缺少車工技術工人，但在勞動力市場上卻招不到，而中職校培養出來的具有車工技能的機電畢業生卻不受企業的歡迎。為此我們查閱了大量的相關資料，發現校企聯合辦學是各國職業教育普遍采用的一種辦學模式，并成為一種基本走向。

1、校企聯合辦學是國際職業教育的基本走向

德國的“雙元制”是最典型的一種校企聯合辦學模式。其主要特點是：以能力培養為主、以技能培訓為主、理論教學為技能培訓服務；采用模塊式教學，學習內容安排由淺入深螺旋式上升；在企業與職業學校兩個地點學習；學生同時具有學徒的身份。

新加坡職業技術教育的新模式是“教學工廠”。它力圖把“工廠的需求”和“學校的教學”這兩方面盡可能地溝通和整合在一起。它將現代工廠的經營、管理理念引入學校，將現代工廠的生產、經營環境微縮或模擬到學生的教學活動中，甚至將企業的某一個生產、經營環節引入學校，學校直接參與到企業的生產、經營過程中，使培養出來的學生既具有先進的理論知識，又具有現代化工廠所需要的實踐技能，使學校教學真正做到“學以致用”、“學用結合”。

2、校企聯合辦學具有資源共享、優勢互補、平等互利、共同發展的意義

中等職業教育是向勞動者及后備勞動者傳授從事某種職業所需的業務知識、技能和培養其實際工作能力,為社會培養各級各類的專門人才而進行的專業知識和技能技巧的教育。加強校企間的合作，為企業“量體裁衣”式地培養后備勞動者不失為一種最有效的方法。企業雖然拿出一小部分的錢來培養在職員工，但企業從中得到最實惠的好處。①通過三年有目的的培養，企業為自己培養了一批熟練的勞動力，不必再花人、財、物進行上崗培訓。②學校專門培養出來的勞動者，比起一般打工者，素質要高得多。他們熟知企業文化，懂得生產技術，具有良好的文化、思想素養，具有較強的崗位適應能力。③減少企業員工的流動性。

3、提高企業對外宣傳的知名度。

通過校企合作使培養的人才適應企業、行業、社會的需要，縮短員工和企業的磨合期，降低企業的培訓成本和勞動成本，能有力地提升企業的競爭力。通過校企合作，學校能充分了解目前社會對技能人才的要求，借助企業進行專業性的培養，提高本校學生的競爭力，擁有最先進的教育理念，從而也提高學校的競爭力。通過校企合作可以有效地減少企業員工的流動性。企業可以在招工時就說明，凡在本企業服務滿三年的員工，企業可以為他頒發國家承認的中專學歷證書，而且員工本身不用任何費用，對員工和企業來說也是一件一舉兩得的好事。隨著國家對職業教育的日益重視，支持職業教育發展的各項政策陸續出臺。在辦學模式上，國家十分提倡走校企合作之路，希望雙方達成共識，實現雙贏。

三、優良的雙師型師資隊伍能有效地提高學校的專業教學質量

我們學校的機電學生要想在激烈的市場競爭下不落后，必須在具有熟練技能的同時也掌握扎實的專業理論知識，這有利于他們的后續發展。優秀的師資是“優等教育”的絕對保證，我們學校的專業老師也應與時俱進，達到“雙師”的要求：既能講授專業理論課，又能指導技能訓練的教師。

職業教育是有著其很鮮明的特殊性，我們培養出來的學生必須適應市場的需要，能夠為企業輸送合格的技術人才是我們的工作。國家正大力發展職業教育，我們作為一所有著先進設施和良好師資的中職校，應及時改革，巧抓機遇，為學校更好的明天作好準備，我們的學生才可以在強手如林的環境中，立于不敗之地。

第五篇：機加工實訓車間安全管理辦法

數控車間安全管理辦法

為保證每位進入數控車間人員的人身安全及數控設備設施完好，保障正常的實踐性教學工作順利進行制訂本辦法。

一、進入數控車間實訓的學員必須以班、組為單位進行使用，且要有明確的安全責任人（實習指導教師可兼任）帶隊。

二、所有進入數控車間的人員必須有管理人員在安全警戒欄處進行身份確認經許可方能入內，無關人員謝絕入內。

三、首次進入數控車間的學員需有帶隊的安全責任人確認其進行過《實訓室安全管理辦法》及與實操相關的設備操作規程、使用注意事項的學習、必要的用電常識培訓、且經考核合格時方可進入。所有實訓人員應按要求著裝（上衣緊袖束擺、下身長褲無墜物飾物、鞋不漏腳、女學員需戴帽且頭發要束進帽內）等。

四、有進入實訓車間人員須無條件服從管理人員管理。

五、學員進入數控車間按指定位置及設備進行相關科目的實訓，行走要沿綠色安全通道。綠色安全通道嚴禁擺放任何物品。與實訓科目無關的其他車間不經許可不得進入、設備不經許可不得觸動。嚴禁在實訓車間打鬧及大聲喧嘩，要時刻留意機加工車間的安全警示性標志。

六、要求進行數控的安全責任人經常性地對其負責的對象進行安全性警示、提示，不定期進行安全教育學習及瀏覽安全教育宣傳欄，使人人都牢固樹立安全第一的思想，時刻繃緊安全弦。

七、加工設備、設施有實訓管理員在正常工作日每天對設備運行的可靠性、安全性進行檢查，有問題及時處理、有隱患及時排除。設備管理員有權力和義務對設備使用者進行資格審查并對其設備使用過程中存在的不規范操作及違章行為進行糾正、勸阻、和制止。設備管理員要對使用后的設備設施進行檢查，并作好相應的設備使用記錄。機加工設備、設施、刀具量具、耗材應按要求定置擺放。

八、實訓操作人員應嚴格按照相應設備操作規程使用機床，有異常情況要及時停車，及時報告實訓指導教師或設備管理人員，不得隱瞞或自行處理。設備使用完畢應按要求清理機床、保養設備、搞好車間衛生后報指導教師檢查認可。

九、機加工設備設施用電有專職設備電工管理，每周一、周五下午對用電線路及機床電器作例行檢修，發現隱患、異常及時排除。余時應經常不定期進行用電安全巡查。