第一篇：品管員面試技巧

品管員面試自我介紹

諸位面試官好，我叫甘**，來自于江西豐城。今年26歲。2012年畢業于江西理工大學電氣與自動化學院，電氣工程與自動化專業。我出生在一個普通的農民家庭,在家人的培養下,自小就養成了樸實、謙虛、自信、沉著冷靜的性格。我對待工作認真負責，有團隊意識，責任心強，能吃苦耐勞。性格也比較開朗，樂于助人，具有良好的適應性和溝通能力。喜歡看書，唱歌及運動，并且對網絡技術和計算機操作有一定的基礎，本人積極向上，喜歡追求和迎接新的挑戰。

對于品質管理spc﹑qc七大手法有一定的了解。在東菱技術股份有限公司任職期間，主要負責對公司所有工序產品品質進行巡查，及時發現問題，并對每一生產單首件進行材料、外觀、結構、功能的確認，對成品進行全檢及時發現不穩定現象，依bom單、生產單對包裝首件進行確認，熟悉產品檢驗要求，準確判定。對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制進行臨控。希望各位面試官能夠給我一次機會，讓我成為西南鋁業集團的一員，我相信我的加入能給貴公司帶來新的活力，作出新的貢獻。謝謝諸位面試官。篇二：品管員面試考核試卷

品管員面試考核試卷

姓名： xxxxxxxxx 身份證： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 老師評分： xxxxxxxxx分 合格分數： 60 分 滿分分數： 100 分 考試時間： 90 分鐘 考試題數： 40 條 ________________________________________

二、單項選題(20)條，每條只能選擇一個作為答案。(1)、由iso/tc176 制定的所有國際標準，統稱為:(分數：2分)a、產品質量標準 b、iso9000 族標準 c、環境管理體系標準

d、職業衛生與安全管理體系標準(2)、在生產過程中不僅要加強質量檢驗，更重要的是通過檢驗數據加強工序控制，把影響產品質量的因素控制起來，使工序保持，這是保證產品質量的關鍵。(分數：2分)a、波動狀態 b、正常狀態 c、穩定狀態 d、平衡狀態

(3)、推動pdca 循環，關鍵在于：(分數：2分)a、計劃階段 b、執行階段 c、檢查階段 d、總結階段

(4)、全面質量管理的基礎工作包括：(分數：2分)a、質量信息工作 b、事中控制 c、質量改進工作 d、質量評審工作(5)、根據不合格嚴重性分級原則考慮，產品使用中出現質量特性問題，“可能造成尚未嚴重到運轉失靈程度的故障”應屬不合格。(分數：2分)a、a 級 b、b 級 c、c 級 d、d 級

(6)、開環處理式檢驗站區別于其它形式檢驗站的特點之一是:(分數：2分)a、返工、返修完成的產品重新檢驗 b、完成不合格原因分析

c、對不符合標準規定要求的產品重新審查 d、對產品首次檢測

(7)、下列選項中屬于間接質量成本的有：(分數：2分)a、內部故障成本 b、鑒定成本 c、無形質量成本 d、預防成本

(8)、對設計和開發更改進行控制，應:(分數：2分)a、評價更改對最終交什產品的影響 b、評價更改對產品各組成部分的影響 c、評價更改對設計和開發輸入的影響 d、保持更改的記錄

(9)、一般來講，外部故障成本占全部質量成本的比例是：(分數：2分)a、10%—20% b、10%—50% c、20%—40% d、0.5—5%(10)、頭腦風暴法是采用，收集數字資料的一種集體創造思維的方法。(分數：2分)a、問卷方式 b、會議方式 c、現場采訪方式 d、個人思考方式

(11)、企業最經常、最大量、最活躍的質量工作是：(分數：2分)a、設計過程 b、生產制造過程 c、檢驗過程 d、使用過程

(12)、在畫因果圖、樹圖、親和圖時，可以運用的方法是：(分數：2分)a、分層法 b、水平對比法 c、頭腦風暴法 d、流程圖法

(13)、當時，表明工序能力充分。(分數：2分)a、0.67>cp b、1.33≥cp>1 c、cp>1.67 d、1.67≥cp>1.33(14)、pdca 是質量改進的基本過程，具體開展的順序為:(分數：2分)a、計劃、檢查、實施、處置 b、檢查、計劃、實施、處置 c、檢查、實施、處置、計劃 d、計劃、實施、檢查、處置(15)、在“新三包”規定中，負責提供維修技術資料、合格的零配件和修理費用是應當履行的義務。(分數：2分)a、生產者

b、銷售者 c、修理者 d、顧客

(16)、pdpc 法的用途有:(分數：2分)a、找出質量問題的主要影響因素 b、發現主要質量問題，抓住關鍵少數 c、制訂科研項目的實施計劃 d、從不同角度發現質量問題的特征(17)、開展全面質量管理的基本要求可以概括為：(分數：2分)a、三全一多樣 b、質量中心 c、三保 d、“卡、防、幫、講”

(18)、檢驗流程圖和工藝流程圖、生產流程圖:(分數：2分)a、三者都是一回事 b、三者互不相干 c、是因果關系 d、三者有關聯

(19)、檢驗站設置考慮的基本原則之一是:(分數：2分)a、檢驗人員休息方便 b、檢驗人員交接班方便 c、檢驗人員工作負荷適當 d、檢驗人員之間聯系方便

(20)、質量改進團隊成員通常由組成。(分數：2分)a、組長和組員

b、正式組員和非正式組員 c、車間領導和工人

d、常設組織和臨時性組織

三、多項選題(20)條，可選擇一個或多個；漏選、錯選或不選均不得分。(1)、認證制度一般包括的內容有:(分數：2分)a、產品和質量體系認證 b、認證機構的認可 c、頒發生產許可證書 d、企業認證

(2)、聯合質量計劃中一般要包括:(分數：2分)a、經濟方面 b、市場方面 c、技術方面 d、管理方面(3)、不合格的控制是指對材料、零部件或成品不能滿足規定要求時所采取的措施。根據不同的情況，這些措施有:(分數：2分)a、標識 b、隔離 c、評審

d、處理(4)、在質量體系中，要明確規定組織結構中有關的.(分數：2分)a、質量職能 b、職權關系 c、資源

d、職位之間的聯系方法

(5)、產品質量取決于下述的質量有:(分數：2分)a、市場調研質量 b、設計質量 c、符合性質量 d、使用質量

(6)、營銷人員素質包含的因素有:(分數：2分)a、專業知識 b、售后服務 c、銷售技術 d、責任心

(7)、排列圖的組成部分包括:(分數：2分)a、幾個按高低順序排列的矩形 b、一個橫坐標 c、兩個縱坐標 d、一個縱坐標

(8)、屬于質量成本的內部故障成本有:(分數：2分)a、廢品損失費 b、保修費 c、返工費 d、工序控制費

(9)、調查表法在應用中，常見的錯誤主要有:(分數：2分)a、抽樣方法不對 b、調查表設計不當 c、記錄數據上的出錯 d、計量儀器不精確

(10)、提高工序能力的途徑有。(分數：2分)a、減少中心偏移量 b、增加中心偏移量 c、減少標準偏差 d、增大公差范圍答案

(11)、質量審核一般包括:(分數：2分)a、產品質量審核 b、質量體系審核 c、過程質量審核 d、管理評審(12)、宏觀質量管理所采取的手段、方法是多種多樣的，這些手段和方法包括:(分數：2分)a、行政監督 b、法律監督 c、社會輿論監督 d、消費者的監督(13)、為有效進行采購而由供需雙方制訂的聯合質量計劃一般要包括的內容有:(分數：2分)a、經濟 b、技術 c、市場 d、管理

(14)、控制圖上的點子出現情形時，即判定生產過程異常。(分數：2分)a、點子超出或落在控制線上 b、控制界線內點子的排列有異常 c、沒有出現超出界線的點子 d、點子排列呈現鏈狀或周期性(15)、在我國工廠中，兩圖一表通常指:(分數：2分)a、排列圖 b、流程圖 c、因果圖 d、對策表

(16)、質量體系文件主要包括：(分數：2分)a、質量標準規范 b、質量手冊 c、程序文件 d、質量計劃

(17)、宏觀質量管理采取的手段和方法包括:(分數：2分)a、行政監督 b、法律監督 c、社會輿論監督 d、消費者監督

(18)、質量監督工作應遵循的原則是:(分數：2分)a、集中與分散相結合 b、科學性和公正性 c、統籌安排，分工協作 d、組織協調，服務監督

(19)、認證的基本要素包括:(分數：2分)a、型式試驗 b、質量體系檢查 c、監督檢查 d、工廠質量體系評定

(20)、在我國企業的機構設置中，檢驗人員的歸屬方式一般有:(分數：2分)a、歸屬生產車間 b、歸屬檢驗部門

c、同時歸屬于生產車間和檢驗部門 d、歸屬于全面質量管理辦公室篇三：品管團隊建設

品管（檢驗）團隊和梯隊管理完善的建議

一、**電氣與電氣（通用）公司檢驗人員差異對比：

二、質量管理現狀： 1.質檢水平差：

a.進貨檢驗看，進貨檢驗目前僅僅只是就產品外觀和合格證等有無確認，沒有對進貨產

品質量進行把關和控制，第一時間不能發現問題（這也是采購部不希望的）。更沒有對供應商進行先期地和有效地監控和管理。b.終檢（過程）檢驗看，不能對在制產品或成品進行有效地監控等。2.流動性大，目前檢驗員絕大部分是剛剛掌握一定的檢驗技能就離職，這對產品檢驗的控制和管理是極其不利的，從長遠看，對公司質量的影響是嚴重的。3.人員招聘的尷尬與兩難，從人力資源部近期從人才網收集的相關檢驗員的資料和實際的面試情況看，目前出現兩種極端的情況：一是面試可以的，公司目前的薪資達不到；二是薪資要求低的，面試者達不到公司要求。

三、客戶投訴

無論是變壓器或開關柜，我們的產品時不時出現質量問題被客戶投訴、而且經常是較大的事故，甚至是爆柜重大事故。

四、公司發展與人才儲備 1.從我們的“內憂外困”說明公司目前無論是現場制程管制能力，還是成品的控制整體水平較差，而這對公司的聲譽和品牌都是極大的傷害，也為公司爭取后續訂單埋下了極其不利的根源；

2.公司品管（檢驗）人員儲備不足，從長遠將對公司的極為不利的。

綜合上述原因，從公司戰略和長遠發展角度，公司發展的兩大支柱：一是質量，二是技術。而質量除了靠相應的技術、先進的設備、先進的工藝等保證外，更需要有一支強大有力、技能和素質過硬的檢驗團隊和梯隊。當然雖然質量是制造出來的，而不是檢驗出來的，但就公司目前實際情況看，應首先在質量把控上對生產和產品進行控制，從而提升產品質量的。這就需要有較好素質和技能的質量檢驗團隊才可。通過對比分析知：目前公司突出優先須解決的問題是品管人員的定位和人員流失問題。進而通過實際檢驗操作和培訓不斷提高其技能和素質，為公司的發展奠定堅實的質量基礎。

鑒于上述原因，先以廈門公司為例就品管部團隊和梯隊的管理建設思路，匯報如下：

一、廈門品管部組織結構圖：

說明：1.目前公司品管人員的結構：1名經理和5名檢驗員（編制）。2.一名進貨檢驗員專職，以便先期把控質量，提升產品質量，導控供應商； 3.新增儲備檢驗員一名。

目前公司品管部門只有3人，負責進貨檢驗、過程控制和出廠檢驗。在以往品管部5名檢驗員的情況下平均加班工時45小時，如果再減少人員加班會大量增加，勢必造成檢驗員工作負荷，并影響工作進度。

二、品管員的定位 1.產品的質量是公司的核心競爭力的重要組成部分。品管人員作為產品質量控制的執行和管理人員需要豐富的專業技能，數據分析技巧及質量管控經驗，因此品管人員須掌握產品標準、產品工藝要求及檢驗方法。同時，還需對產品質量問題與設計人員一起分析，并對設計修改進行驗收。同時還需要有品質管理意識、認真貫徹執行公司品質方針和目標。因此品管人員的工作內容有很強的技術性，同時品管人員在產品檢驗過程中需要操作檢驗設備，需要有較強的實際操作能力。因此，目前習慣均將品管人員定位為技術員。為了更好完成公司質量管控目標。建議公司將品管人員定位為技術人員，享受技術人員待遇，現有人員薪資不變，但可以享受職員的相關福利。2.目前廈門同行業檢驗人員的薪資水平和架構情況，大體可以兩類人員，一類為檢驗員（有

加班費、底薪較低）月綜合收入較我司品管人員大體持平，另一類為質檢工程師，學歷為大專以上，為固定薪人員，無加班費，固定薪范圍大致在4000—4500之間。而我司目前的品檢人員要求較為單一，沒有進行能力區隔。

三、品管員的發展與選拔

1.品管員發展和選拔簡圖： 2.公司將品管人員分為檢驗員和檢驗工程師兩個層級，人員比例2:3搭配，從工作技能上對其進行區分。人力資源部、技術管理部和品質管理部三部門制定相應的考核細則和晉升條件，從以下幾個方面進行考核：a.理論水平；b.業務水平；c.工作績效；d.工作年限。具體考核細則由三部門以公平、公正和公開三原則制定并考核，由總裁批準執行。3.每年由人力資源部門組織配合技術管理部和品質管理部制定出品管員的理論考試和實踐考核標準，對現有檢驗員進行考核，品檢技術員考核通過的，獲得晉升相應的品管員資格，完成規定課程培訓且通過考試和考核后方可晉升。同時，若現有的質檢工程師未能考核，則不予提升。當然公司保留適當適度的退出機制，以去劣存優也是必要的。故針對廈門、泉州品管部人員現狀，建議廈門、泉州先各招聘一名質檢工程師，其余人員暫以品檢技術員標準招募補充。

以上建議側重于對品管部定位和盡可能減少流失率提出，請公司領導審批。篇四：品管面試題

品管 1：5s 整理：區分要與不要，去除不要的物品 整頓：工作現場整齊有序，容易拿取需要的物品

清掃：清掃工作場所，使之整潔干凈

清潔：建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作

素養：提高員工素養，養成良好習慣，成為企業文化的一部分 2：七大手法

主要是指企業質量管理中常用的質量管理工具。

分層法，調查表，排列法，因果圖，直方圖，控制圖，相關圖。此為“老七種”，新的qc七種工具分別是：

系統圖，關聯圖，親和圖，矩陣圖，箭條圖pdpc法，矩陣數據分析法 3： qc九大步驟

發掘問題，選定題目，追查原因，分析資料，提出辦法，選擇對象，草擬行動，成果比較，標準化

面試qc有時候要考一些高中知識。

如四大名著： 《紅樓夢》曹雪芹 《西游記》吳承恩 《三國演義》羅貫中 《水滸傳》施耐庵 還考星期一到星期日，一月到十二月的英文單詞等?？紨祵W公式，如平方和，平方差。這是筆試，過關后，帶到車間去考專業技術。4： 七大手法簡介：

1、分層法（分類法、分組法）

質量問題的原因多方面，來源于不同條件（4m1e）。為真實反映質量問題的實質性原因和變化規律，須將大量綜合性統計數據按數據的不同來源（需要進行追溯）進行分類，再進行質量分析的方法。

2、調查表

用于收集和記錄數據的一種表格形式, 便于按統一的方式收集數據并進行統計計算和分析

3、排列圖

對發生頻次從最高到最低的項目進行排列——簡單圖示技術。

4、直方圖

直方圖也叫質量分布圖、矩形圖、柱形圖、頻數圖。它是一種用于工序質量控制的質量數據分布圖形，是全面質量管理過程中進行質量控制的重要方法之一。直方圖適用于對大量計量數值進行整理加工，找出其統計規律，也就是分析數據分布的形態，以便對其整體的分布特征進行推斷。

5、因果圖（causeand effectdiagram)——石川圖、特色要因圖、樹枝圖、魚刺圖

以結果為特性，以原因為因素，將原因和結果用箭頭聯系，表示因果關系。

6、控制圖

也叫質量管理圖或監控圖。它是通過把質量波動的數據繪制在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質量能否處于穩定狀態。這種方法是在1924年由美國的休哈特首創，應用簡單、效果較佳、極易掌握，能直接監視控制生產過程，起到保證質量的作用。控制圖的一般格式如圖8-7所示。

7、相關圖法

相關圖法又叫散布圖法、簡易相關分析法。它是通過運用相關圖研究兩個質量特性之間的相關關系，來控制影響產品質量中相關因素的一種有效的常用方法。相關圖是把兩個變量之間的相關關系，用直角坐標系表示的圖表，它根據影響質量特性因素的各對數據，用小點表示填列在直角坐標圖上，并觀察它們之間的關系。

“新七種”：

1、系統圖

表示某個質量問題與組成要素之間的關系，從而明確問題的重點，尋求達到目的所應采取的最適當的手段和措施的樹狀圖形(倒立邏輯關系因果圖）

2、關聯圖

把幾個問題及涉及這些問題的關系極為復雜的因素之間的因果關系用箭頭連接起來的圖形。

3、kj法——親和圖

kj法（川喜田二郎kawakitajiko）——利用卡片對語言資料進行

歸納整理的方法。kj法的主體方法，把收集到的大量有關特定主題的意見、觀點、想法等語言文字資料，按它們相互親近的程度用圖形加以歸納、匯總。

4、矩陣圖

從作為問題的事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列 在其交點上表示成對因素間相關程度的圖形。

方法——多元思考。

5、pdpc過程決策程序圖

在制定計劃階段，進行系統設計時，事先預測可能發生的障礙

（不理想事態或結果），從而設計出一系列對策措施，以最大的可能引向最終目標。

6、箭條圖

箭條圖又稱為網絡計劃技術，我國稱為統籌法，它是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施管理進度的一種科學管理方法，其工具是箭條圖。

所謂箭條圖，是把推進計劃所必須的各項工作，按其時間順序和從屬關系，用網絡形式表示的一種矢線圖。一項任務或工程，可以分解為許多作業，這些作業在生產工藝和生產組織上相互依賴、相互制約，箭條圖可以把各項作業之間的這種依賴和制約關系清晰地表示出來。通過箭條圖，能找出影響工程進度的關鍵和非關鍵因素，因而能進行統籌協調，合理地利用資源，提高效率與效益。

7、矩陣數據分析法

矩陣圖上各元素間的關系如果能用數據定量化表示，就能更準確地整理和分析結果。這種可以用數據表示的矩陣圖法，叫做矩陣數據分析法。在qc新七種工具中，數據矩陣分析法是唯一種利用數據分析問題的方法，但其結果仍要以圖形表示。5：qc九大步驟簡介

一.發掘問題

發掘問題之方向: 1.問題小易發揮

2.不花錢即可由小組自行解決 3.有預期之成果(成就感)k 4.可達到演練和實用之目的腦力激蕩法原則 1.不要隨意打斷或者批評別人的講話,如

要發言,等人家說完再說.2.歡迎自由奔放的意見.3.意見越多越好.4.在他人的意見中尋找靈感

二.選 定 題 目

選題原則: 意見一致 不花錢

短期內可以做到不要別人支持

選題方向: 團隊合作 提高生產力

提高品質 降低成本

工 具: 選題評估 0f)m3p v/s 三.追 查 原 因

針對問題,經由腦力激蕩,從4m1e找出

可能發生的原因.工具:魚骨圖(特性要因圖)四.分 析 資 料

用qc七大工具找出產生問題的重點,加以分分 類,排列及編輯,以使小組成員修作明確的決擇.| h 工具: 查檢表 管制圖 直方圖

特性要因圖 柏拉圖 散布圖

層別法;? ~ b l0m:f s 五.提 出 辦 法

針對問題重點提出解決辦法,同時訂出解決

方案的標準,以確定小組是否有能力解決.bbn(_7qg 工具:魚骨圖(特性要因圖)六.選 擇 對 象 1.采用全員認為最能發揮的方式.2.朝防止再發之方向選擇.3.對策無副作用.選擇對策要根據現狀分析,檢討如何改善

并將預期的成果顯現出來

七.草 擬 行 動 3w what who when 1.把每一樣工作細節列下來.2.每位組員參與討論取得協議.3.開始分配任務(平均分配、組員性向、職位相關)4.制定完成時間和期限.八.成 果 比 較 1.期間比較(改善前、改善中、改善后)2.特性值比較(品質提高、成本降低、效率提升)3.無形成果比較(意識、能力、信心、責任感、方法應用)4.比較基準一致,且勿以單一角度比較

工具: 柏拉圖比較 推移圖比較

九.標 準 化

依據現場實際狀況合理制定材料、設備、制品等作業方法、手訓、規定、規格等標準有組織有系統靈活有效運用以達到經營管理之目的.1.效果維持 2.減少因人而異,提高效率 3.技術儲蓄 4.明確權限責任易于管理 5.易于追查不良原因 6.教育訓練篇五：公司海選品管員測試題答案二 第一部分

一、判斷題：在你認為正確的題后括號內打“√”，錯誤的打“×”，每題0.5分，共8分）1． 我們每個人都應在自己的工作崗位上為實現公司的2008年度品質目標做出貢獻，同時應承擔起自己應負的責任，而不是找借口。當發現有自己解決不了的品質問題的時候，有責任及時向你的上司報告。-----------------------（√）2． 每項工作都應該從一開始就應抱以第一次就把事情做對的心態，這有助于提高產品的質量和降低生產成本。在這個意義上說，質量意味著節約。----（√）3． 預防是保證質量的最佳方法，事后檢查不但耗費巨大，而且還會產生一種不顧后果的心理。--------------------（√）4． 錯誤和造成錯誤的原因都應及時地糾正，糾正的下一步就應該查出出現問題的根源，防止下一次再犯類似的錯誤。------------（√）5． 減小誤差的方法：①換用測量精度更高的儀器；②對同一值采取多次測量求其平均值；③完善實驗原理，改進實驗方法。誤差不是錯誤，錯誤是測量者人為造成的，是可以避免的。---------------------（√）6． 品質不是檢驗出來的，而是由每一個生產過程中生產出來的。因此控制不合格品的關鍵在“預防”，對不合格品的控制要以“預防為主，檢驗為輔”，將不合格品控制在產品形成的過程中。----------（√）7． 在品質責任的權重上，在發生的品質問題中，追究其原因只有20%來自操作人員，而恰恰有80%的品質問題是管理層的問題。----------------（√）

8． 產品質量起源于市場，決定于設計，產生于制造，體現在使用。長期以來，某些公司中高層領導把產品質量問題都歸罪于品管部門是錯誤的。---（√）9． 一項活動或一個過程,無論其多么復雜或多么簡單，都遵循著pdca這一模式。-------------------------（√）10． 質量是一種適應性，而所謂適應性是指使產品在使用期間能夠滿足使用者的需求，只要用戶滿意的產品，不管其特性值如何，就是高質量的產品，而沒有市場的所謂的“高質量”是毫無意義的。---------------------（√）11． 質量是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的產品。質量就是顧客對所提供的產品和服務感受到的優良程度。-----------------------（√）12． 產品質量首先是設計出來的，其次才是制造出來的，檢驗并不能提高產品質量。---------------------（√）

二、選擇題：將你認為正確的答案前的字母填寫在題后的括號中（每小0.5分，共5分）1． 對于高質量工作的態度----------（a）a.我愿意做 b.我不愿意做 c.看情況而定 2．

產品生存的基礎是--------------（b）

a.價格

b.質量 c.服務 3． 時時講質量的人是---------------（c）

a.理想主義者

b.光說不做的人 c.現實主義者 4． 質量意味著---------------------（a）

a.利潤和信譽

b.賠錢 c.多余的浪費 5． 個人發展目標和企業發展目標的關系------------------------------（c）a.沒關系

b.關系不大 c.關系密切 6．

產品的質量-------------------（b）

a.差不多就好

b.應該不斷提高 c.保持一個水準 7． 送給客戶的資料應該-------------（a）

a.擺放有序

b.讓他們自己去理 c.差不多就可以了 8． 我和公司的命運是--------------（c）

a.公司是老板的，和我沒關系

b.做好本職工作就可以了 c.我以公司為榮 9． 顧客的滿意---------------------（c）a.那是不可能的，他們總是很挑剔 b.貨賣給了顧客就不關我的事了 c.是我們推進質量改進的動力 10． 個人素質--------------------（a）

a.終身提高

b.中等水平就可以了 c.不管用,關系好就行 第二部分

一、分析能力——將你分析的結果填寫的橫線上（每小題2分，共4分）1.馬戲團的女馴獸師，在表演時被獅子殘忍地咬掉頭部而死。這頭獅子一直由她馴養，在此之前，她曾數百次鉆進獅子的大口中當眾表演，從未失敗過，是馬戲團最驚險的節目。然而就在這一天，當她將頭伸進去時，不知為什么獅子顯露出好似微笑的表情，突然一口咬碎了女馴獸師的頭部。

在表演前，已喂給獅子足夠的肉，它決非是餓了，而且也全無發情期脾氣暴躁的跡象，難道這是野獸所特有的無常的兇暴性所致嗎？盡管如此，令人不可思議的是咬碎女馴獸師頭部前的獅子的微笑。那可怕的微笑到底意味著什么呢？女馴獸師到底是被謀殺？還是因獅子獸性大發所致的意外事件？ 這是一起謀殺事件。獅子打噴嚏時一口咬碎了女馴獸師頭部。這是利用獅子的巧妙謀殺。兇手在女馴獸師的頭發上噴了刺激性很強的癢癢藥或生化香水，所以當女馴獸師將頭伸進獅子嘴里進行表演時，獅子鼻子發癢，一打噴嚏而咬碎了女馴獸師。獅子流露出的可怕的微笑，其實是獅子要打噴嚏前的表情。2.在女性專用的蒸汽浴室中，一個高級俱樂部的年輕女招待被殺。死者一絲不掛，被刺中了她柔軟的腹部。從其傷口判斷，兇器有可能是短刀之類的東西?？稍∈依锍艘粋€空暖水瓶外，根本找不到類似兇器的刃具。

因為案發時還有一名女招待同在浴室，所以此人被認為是兇手。但是當時在門外的女按摩師清楚地看到，此人亦一絲不掛，未帶任何東西空手從浴室出來。而且直到15分鐘后，尸體被發現時，沒有任何人再出入這個浴室。那么兇手究竟使用的是什么兇器，又是藏在什么地方呢？ 兇器是冰做成的短刀。兇手為了不使冰融化，將其放入暖水瓶，再裝入干冰，帶進浴室，而且趁對方不備，突然行刺。待尸體被發現時，由于蒸汽浴的熱氣，冰刀做成的短刀和于冰15分鐘后自然就融化得一干而凈。如果是柔軟的腹部，即使是冰做成短刀，刺剎也是不成問題的。

二、應付挫折能力——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題最高1分，共3分）

1.在過去的一年中，你自認為遭受挫折的次數：------------------------（a）a.0～2次

b.3～5次 c.5次以上

2.你對自己才華和能力的自信程度如何(如實回答)?-------------------（b）a.比較自信

b.十分自信 c.不太自信 3.你每次遇到挫折：----------------（a）

a.大部分能解決

b.總有一部分能解決 c.大部分解決不了

三、果斷性——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題1分，共3分）1.今天是公司郊游的日子，天氣似乎要變，你打扮得瀟灑利落。但帶雨具又覺得麻煩，你能很輕松地馬上做出決定嗎？-（a）

a.是的b.不是 c.看看同事再做決定 2.假若你了解到在某件事上與同事們的觀點截然相反，你還能堅持己見嗎-（a）a.是的b.不是 c.請教他人觀點 3.你花費了很多時間，做出一個設計方案，照理說是不錯，但總覺得并非最佳方案。你是否會請求暫緩提出報告，再仔細斟酌一下呢？------------------（b）

a.是的b.不是 c.請救他人定奪

四、判斷力——將備選答案前的字母填寫在題后的括號中（每小題1.5分，共3分）1.最近某年德國的鋼筆總產量為14000000支，這些鋼筆的長度是3至6英寸（1英寸＝2.54厘米），80%以上的鋼筆長度是5英寸，如果把所有這些鋼筆頭尾相連接起來將有多長？-------------（d）a.大約1000英里(1英里＝1.609公里)b.大約橫穿太平洋一半 c.在1000與1104英里之間

d.在1000與1500英里之間 e.大約繞赤道一周 f.答不出 2.假定美國今年商品生產和服務性行業創造的價值共為5000億美元，假定原子彈或類似的東西不被用來毀滅人類，那么1000年后美國的商品和服務性行業創造的年價值將為多少？-----------（f）a.16000多億美元 b.15000多億美元 c.不足15000億美元

d.大約19000億美元 e.5000000億美元 f.答不出

第三部分

一、閱讀以下素材，然后回答問題 1.1985年，76臺“瑞雪”牌冰箱經檢驗不合格，時任“海爾”老總張瑞敏命令責任人當眾砸毀了這些不合格冰箱。并提出“有缺陷的產品就是廢品”的觀念，在海爾人心中直正樹立起“質量第一”的產品目標。??，2007年1月1日中國質量協會通報了一次質量競爭力市場抽查測評結果，海爾冰箱、洗衣機在測評中雙雙奪冠！2.南京“冠生園”月餅，已經有70年的歷史，2001年用隔年陳餡翻制新月餅，被中央電視臺曝光，引起轟動，第二年生產的“冠生園”月餅無人問津，最后企業不得不宣布破產。

請回答以下有關問題：

① 對“有缺陷的產品就是廢品”的觀念，你贊同嗎？不贊同，請說出你的理由；贊同，也請說出你的理由。贊同！惟有這樣做才能使企業更具競爭優勢，才能使企業立于不敗之地！

② 已有70年歷史的南京“冠生園”月餅生產企業為什么會宣布破產？ 用隔年陳餡翻制新月餅敢說質量有保證嗎？當食品的質量出現問題，被國家電視臺曝光，企業的處境可想而知！從上案例中你得到了哪些啟示？ 一砸砸醒夢中人，海爾的老總砸出了海爾所有人的質量意識，海爾只所以有今天，與海爾人所信奉的“有缺陷的產品就是廢品”質量理念是分不開的。陳餡陷掉老牌子，連月餅的最精華的部分——餡都可以用隔年陳餡，可以想象在月餅的其他生產環節的衛生質量了，想象都不可怕，生產的“冠生園”月餅無人問津就不奇怪了，沒有了顧客就沒有了市場，沒有了市場就沒有了企業。企業成也質量，敗也質量。3.根據調查，如果顧客對你的產品或服務質量不滿意的話，有91%的人不會再上門，而吸引一位新顧客所花的成本是維護一位老顧客的5倍?！镀焚|，不可回避的商業戰略》一書中寫到：“今天，當顧客對商品的品質滿意時---即喜歡他所購買的商品時，他會告訴8個人，而當他不滿意時，他最多會告訴22個人”。美國一家商業公司有三條工作原則：第一條：顧客永遠是對的；第二條，如果顧客錯了，請參照第一條，第三條，如果前兩條都錯了，我們建議您辭職！這說明：組織依存于顧客。因此組織應當理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。顧客是組織效益的來源，顧客受益是組織效益的前提，產品質量是市場競爭贏得顧客的基礎，質量不良所帶來的困擾遠比我們想象的嚴重！

二、閱讀以下素材，補充完成有關項目（5分）

在這個事件中，我們能猜到后一個廠商是拿不到訂單的。事實上也許他們的產品真的差不多，也許前一個廠商再用力一點，他的碗也會被摔破?？伤麄冎g還是存在著那么一點點的差距，這一點點的差距就讓前一個廠商可能得到所有的訂單，后一個廠商什么都拿不到。在工作中，你可能覺得自己做的產品同別人或標準比起來差不多，而覺得以為那樣

就足夠了，但顧客心中有數。因此，“差不多”是不夠的，我們每一個人、每一個企業，都要努力避免陷入這個“差不多”誤區當中去。我們缺少的不是技術、設備、流程、理念，而是決心，消滅這種凡事“差不多”就可以的心理的決心?！安畈欢唷毙睦韺嶋H上就是一種懶于做好的心理?！安畈欢唷钡乃枷敕从吵龅氖牵? 1.做事不認真、不負責任

2.對自己、對部下、對產品要求不夠嚴格 3.意志力不夠堅定 4.懶惰

5.沒有更高的目標或追求

你的補充還有：

6.認識不到達到標準的重要性 7.馬虎大意

8.無力、無心改變現狀

9.不想盡善盡美，或善始不善終 10.競爭意識淡薄

當然，這是一個由量變到質變的過程。一個由許多人或工序組成的公司是經不起連續差1%的差不多的。由上到下多工序的一項產品，如果上一個人或上一個工序差1%，下一個人或下一個工序又差1%，這樣下去，等到整個工序完成，恐怕這款產品已經變得面目全非了。試想一下：消除“差不多”的思想會給你個人或公司帶來什么好處？ 1.做事準確無誤 2.增加競爭力 3.恢復自信

4.形成一種良好的習慣

你的補充還有： 5.善始善終

6.增強責任心或責任感 7.認真對待任何事情

8.多一些贊揚，少一些批評

三、閱讀以下素材，完成有關問題（6分）。

美菱公司有一款節能冰箱，發布耗電數字是每天耗電0.6度，有一個北京的顧客就想測試美菱公司的產品是否和他們說的一樣，就特意在冰箱處接了一個電表，經過一段時間的觀察，發現每天會多耗電0.02度，這個顧客將電話打到美菱公司總部，說：“你們的冰箱我基本上還算滿意，但是每天還會多耗電0.02度，我想要討個說法。”美菱公司解釋是：夏天要適當高一些，且耗電量還跟開關門的次數有關。這個消費者說：“那好，秋天和冬天我還要測?！?/p>

美菱公司的老總張巨聲說：“假如我的節能冰箱只是一種質量上的炒作，在北京這位較真的消費者面前就會露馬腳，企業可能因此付出慘重的代價，我想想都后怕。”

這說明（在你認為正確的題后括號內打“√”，不正確的打“×”）： 1． 炒質量比做質量更重要！廣告打得再響，若質量不過硬，顧客亦不會心動。----------------------------（√）2． 成功的銷售，一定要有高質量的產品去支撐。沒有高質量的產品，成功是短暫的，今天美菱節能冰箱在市場上的成功正是因為它為消費者提供了高節能的產品和服務。------------（√）3． 產品和服務質量的好與壞是由顧客決定的，顧客對產品和服務的評價高于一切。---------------------（√）4． 北京的這位顧客簡直在吹毛求疵，無理取鬧。--------------------（×）第四部分：領悟能力 看圖并閱讀后，用比較簡練的語言歸納主旨。并請發表100字左右的感言。老牛修路

老牛想在自己的家與小河邊之間修一條路，為了使這條路更加筆直，老牛決定自己先踩出路的輪廓來。

于是，一個小雨后的清晨，老牛開始踩這條路了。老牛很謹慎，他認真地看著腳下，每走一步都要前、后、左、右仔細地觀察一番，看看自己踩得直不直。沒走幾步老牛就發現了問題，他的腳印雖然每一步看起來都很直，可總體卻總是歪斜的。試了幾次都是這樣，老牛很納悶。

正在老牛百思不得其解的時候，小馬走了過來。小馬獲知老牛的煩惱后，對老牛說：“我來幫你踩吧！”

小馬站在老牛家門前，仰起頭向小河邊眺望了一會兒，然后緊緊盯著前方，快速向河邊跑去。小雨剛過的草地上留下了小馬清晰的腳印，這些腳印每一步之間看來并不十分整齊，但整體卻是筆直的。

看著小馬踩出的筆直的輪廓，老牛高興極了，可他還是不明白為什么小馬能踩得那么直，而自己卻做不到。這是為什么？？？？？？

歸納主旨： 因為小馬我奔跑的時候一直看著前方的目標，即使腳下稍有凌亂，可方向是不會錯的；而老牛在踩的時候，只注意腳下直不直，卻忽視了前面的目標，其結果自然不同。感言：個人的發展也是同樣的道理。一個人在其發展的過程中，只要緊緊盯著自己的目標不懈地努力，過程中雖然會有一些小的困難和挫折，但也不會影響總體目標的實現。如果只盯著眼前的利益，每走一步都戰戰兢兢、患得患失，是一定要走彎路的。

第二篇：品管員面試自我介紹[小編推薦]

品管員面試自我介紹

諸位面試官好，我叫甘**，來自于江西豐城。今年26歲。2012年畢業于江西理工大學電氣與自動化學院，電氣工程與自動化專業。我出生在一個普通的農民家庭,在家人的培養下,自小就養成了樸實、謙虛、自信、沉著冷靜的性格。我對待工作認真負責，有團隊意識，責任心強，能吃苦耐勞。性格也比較開朗，樂于助人，具有良好的適應性和溝通能力。喜歡看書，唱歌及運動，并且對網絡技術和計算機操作有一定的基礎，本人積極向上，喜歡追求和迎接新的挑戰。

對于品質管理SPC﹑QC七大手法有一定的了解。在東菱技術股份有限公司任職期間，主要負責對公司所有工序產品品質進行巡查，及時發現問題，并對每一生產單首件進行材料、外觀、結構、功能的確認，對成品進行全檢及時發現不穩定現象，依BOM單、生產單對包裝首件進行確認，熟悉產品檢驗要求，準確判定。對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制進行臨控。希望各位面試官能夠給我一次機會，讓我成為西南鋁業集團的一員，我相信我的加入能給貴公司帶來新的活力，作出新的貢獻。謝謝諸位面試官。

第三篇：品管員培訓材料

品管員培訓教材-Presentation Transcript 品質的基本定義

品質主要指的是定型的科學技術內在信息狀態，作為企業要素的人力、人才、產品、服務等，都必須借助科學技術手段，不斷的提升其內在的科技內涵，進行必要的信息化披露，準備接受質量標準的衡量和評測。

質量是物體的一種基本屬性，與物體的狀態、形狀、所處的空間位置變化無關。不同物體含有的物質的多少不一定相同。物體所含物質的多少叫做物體的質量

1.質量的含義

o “ 固有的”（其反義詞是“賦予的”）就是某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產品的 4 個特性。

這些特性是否滿足了規定的要求，達到的程度如何？這就是質量。

2.質量的含義

o o o o

3.要 求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告訴你的，可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的，就是不言而喻的，雖然沒有明確說明，但公眾都這么理解的，沒有必要在合同、圖樣或文件上表明，已經被公認的了。如銀行為儲戶保密、產品售后三包等。、必須履行的，即國家或行業的法律法規要求的，不需聲明的。如食品行業不能違返《食品衛生法》生產食品，制造行業不能污染環境等。

特性與質量特性

o o

4.特 性：可區分的特征。

質量特性：產品、過程或體系與要求有關的固有特性。

※ 常見的產品特性如：

尺寸、外觀、強度、壽命等。

※ 常見的過程特性如：

溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o

產品特性與過程特性

5.質量管理發展史

o o o o o 四個階段

一、質量檢驗階段；

二、統計技術階段；

三、全面質量控制階段；

四、質量保證階段；

質量體系階段 全面質量控制 統計技術階段 質量檢驗階段

6.質量檢驗階段

o o 時 間： 20 世紀初—— 30 年代

操作工控制階段； o o 班組長控制階段；

檢驗員控制階段；

操作者 班組長 檢驗員

7.統計技術階段

o o

8.時間： 20 世紀 40 年代

二戰期間，美國大批生產民用產品的企業轉向生產軍火，軍火無法通過全檢。美國人休哈特最早提出了統計過程控制的方法。

全面質量控制階段： TQC

o o

9.時間： 20 世紀 60 年代

年代以后，美國通用電氣公司的質量主管，菲根堡姆率先提出了全面質量管控制（TQC），后來日本人進一步發展提升為全面質量管理，即 TQM。

質量體系階段

o o o o o

QMS 10.時間： 20 世紀 80 年代

ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質量管理體系；

2002 年頒布：

ISO/TS16949 技術規范；

質量管理大師

戴明博士

朱蘭博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克勞士比

愛德華.戴明博士

1900 出生于美國；

名言：品質是制造出來的，不是檢驗出來的。

主要貢獻：、PDCA 管理循環；、質量十四法；改變了日本的歷史命運；、提出： 85% 以上的質量問題和浪費是由系統原因造成的，只有 15% 是由崗位上的原因造成的。

朱蘭博士

● 主要貢獻：、《質量三部曲》：質量計劃、質量控制、質量改進；、80/20 原則：在所發生的質量問題中，只有 20% 來自基層操作人員，80% 的質量問題是由于領導的責任所引起的。、質量是一種合用性，即產品在使用期間，能滿足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世紀是質量世紀！

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要貢獻：、品管圈 QCC 之父；、全公司品質管制 CWQC(company wide quality control)3、石川圖，即因果圖、魚骨圖、魚刺圖；、90/10 原則： QC 小組其作用只能解決 10% 的品質問題，而 90% 的問題需要管理層來解決。

● 于 1915 年生于日本； 名言：品質始于教育、終于教育

14.田口玄一博士

主要貢獻：

創立了“質量工程學”，質量就是把顧客的質量要求分解轉化成設計參數，形成預期目標值，最終生產出來的低成本且性能穩定可靠的物美價廉的產品。

DOE 試驗設計（田口方法），被視為日本“國寶”，如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優化

● 于 1924 年生于日本； 名言：預防為主、正本清源；

15.休哈特博士—— 統計質量控制之父

生于 1891 年

主要貢獻：

SQC 統計質量控制之父；

控制圖，即 SPC 統計過程控制。

菲根堡姆博士—— 全面質量控制之父

1920 生于美國紐約；

原通用電氣質量主管；

主要貢獻：

全面質量控制

之父即 TQC ；

克勞士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克勞士比，1926 年 6 月 18 日出生于美國;品質大師中的大師。美國質量學會設立：克勞士比獎。

名言：第一次就把事情做對。

主要貢獻：

零缺陷之父； 60 年代初，在美國提出

并推行“零缺陷”思想，后傳入日本，使日本制造業登上世界級水平。

零缺陷又稱 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做對。

四項基本原則：

克勞士比：四項基本原則

原則一：什么是質量？ o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.質量即符合要求，；

原則二：質量是怎樣產生的？

預防產生質量，；

原則三：什么是工作標準？

工作標準是零缺陷，而不是“差不多”就好；

原則四：怎樣衡量質量？

不符合要求的代價（金錢），而不是指數。當要求沒有符合時產生的額外費用。浪費時間、人力、物資，這是不必要的代價。

一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預防” 從“保證”向“預防”發展 世界質量的四個等級 我國

1~2 級之間 日本 3~4 級之間

現代質量管理的精髓與核心

質量管理的最高境界

檢驗的定義

? ? 檢驗的定義 :

檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與 判定標準 相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。

? ? ? ?

23.24.25.檢驗員的職責

檢驗主管的職責

檢驗步驟 常用的判定標準如：

國家或行業標準

檢驗規范（質量計劃、作業指導書等）

技術評定（限度樣本、圖片等）

o o o

質量標準。第一步 : 度量。包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器。

第二步 : 比較。把度量結果與質量標準進行對比，確定質量是否符合要求。

第三步 : 判斷。根據比較結果，判定被檢產品是否合格，或一批產品是否符合規定的第四步 : 處理。對單件產品決定是否可以轉到下道工序或產品是否準予出廠；對批量產品決定是接收還是拒收，或重新進行全檢和篩選。

質量檢驗必備條件

第一：檢驗人員

第二： 備

第三：檢測手段

第四： 準

第五：管理制度

檢驗的基本職能、把關職能；、能；、報告職能；、能；

質量檢驗的“三性”

公正性

科學性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.權威性

三不放過原則

一、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現或重復發生。

二、不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者提高全面素質，改善工作方法和態度，以保證產品質量。

三、不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。

四不放松原則

不放松每一個班次；

小時；

不放松每一道工序；

問題；

現場質量管理三大基石 記 錄

檢驗的分類、按 檢驗數量 分：全數檢驗、抽樣檢驗；、按 流程 分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；、按 判別方法 分：計數檢驗、計量檢驗；、按 產品檢驗后是否可供使用 來分：

破壞性檢驗、非破壞性檢驗。

全數檢驗

全數檢驗適用于： o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o ? ? ? ? ? ? ? ?

34.檢驗是非破壞性的；

檢驗數量和項目較少；

檢驗費用少；

影響產品質量的重要特性項目

生產中尚不夠穩定的比較重要的特性項目；

單件、小批生產的產品；

昂貴的、高精度或重型的產品；

能夠應用自動化檢驗方法的產品。

抽樣檢驗

抽樣檢驗適用于：

◇ 檢驗是破壞性的；

◇ 被檢對象是連續批 o o o ? o o o

35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）

◇ 產品數量多；

◇ 檢驗項目多；

◇ 希望檢驗費用少。

◆ 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質量特性結果只能相對地反映整批產品的質量

◆ 不能把樣本的不合格率與整批產品的不合格率等同起來;◆ 抽樣檢驗 , 是建立在數理統計基礎上的，有一定的風險性。抽樣檢驗風險性

36.、合 格：滿足要求。、不合格：未滿足要求。、缺 陷：未滿足與預期或規定用途有關的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造產品要滿足要求才是合格品，如產品、未滿足要求，就是不合格品

如、未滿足使用要求，就是缺陷產品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.檢驗實施

進貨檢驗

（IQC）

過程檢驗

（IPQC）

最終檢驗

（FQC）

出貨檢驗

（OQC）

進貨檢驗(IQC)

負責所有原材料、配件、外協件、包裝物等進廠檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC ： Incoming Quality Control 主要職責 : ◆ 按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;40.◆ 驗證質保書

◆ 進貨檢驗和試驗

◆ 在供方處的驗證

◆ 委外檢驗和試驗

檢驗方法 o o o o o

進貨檢驗 41.過程檢驗(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、作業指導書等)實施檢驗;負責所有工序在制品檢驗；

關鍵、特殊工序的控制、監督；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;不合格品統計和控制、跟蹤;異常信息反饋.雙三檢制度 : 三檢制

自檢、專檢；

雙三檢

首檢、、終檢； o o o o o o o o o

42.o o o o o

過程檢驗

43.過程控制

員工“三按”原則

按 藝

按 紙

按 準

員工三不原則：

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原則：

檢

分

識

控制自檢準確性 o o o o

44.o o o o o o o o o

過程控制

45.最終檢驗(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;對生產線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；

做好記錄、貼上狀態標識、隔離并保存好檢驗結果;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

庫.46.注 : 只有質量計劃中規定的所有檢驗項目都完成且合格之后 , 產品才能轉序或入出貨檢驗(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;公司成品出廠的檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;

對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結果進行驗證;異常信息反饋.主要內容 : 產品、標識、包裝 o o o o o o o o o

47.o

出貨檢驗(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o ? ? ? ? ?

49.標識

記錄

評審

隔離

處置

不合格品處置的方法 o ? ? ? ? ?

不合格品的處置

50.返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.不合格品的處置方式、返工：為使不合格產品符合要求而對其采取的措施；、返修：為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施；、讓步：對使用或放行不符合規定要求的產品的許可；、偏離許可：產品實現前，偏離原規定的要求許可。

■ 對于不合格品

或 采取措施，使其越過要求線 L2，變到，就成為了合格品，叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品，有時采取措施，使其越過 L2 是不可能的，這時只能越過 L1 變到，產品雖不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經濟上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念

54.■ 在產品還未加工以前，由于某些原因，已預知無法將產品加工成合格品 了，但確信加工的產品能滿足使用要求，即可將產品加工到 的水平，允許這樣加工，叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可

55.校 準

定義：在規定條件下，為確定測量儀器或測量系統所指示的量值，或實物量具或標準物質所代表的量值，與對應的由測量標準所復現的相應量值之間關系的一組操作。

目的：、是一項技術性操作活動，是自我管理行為；、確定示值誤差，對示值加以修正；、實現溯源性；、校準的依據：校準規范（統一規定或自行制定）；

檢 定

定義：國家法制計量部門（或其他法定授權的組織），查明和確認計量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括檢查、加標記和出具檢定證書。

說明：、檢定具有法制性；、檢定的依據是按法定程序審批公布的計量檢定規程，企業無權制定檢定規程；、檢定的結果必須作出合格與否的結論，并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計量器具必須實行定點、定周期檢定；

校準和檢定的主要區別、校準不具法制性，是企業自愿溯源行為；檢定具有法制性，屬于計量管理范疇的執法行為。、校準主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規定的要求。、校準的依據是校準規范、校準方法，可作統一規定也可自行制定；檢定的依據是檢定規程。

58.校準和檢定的主要區別 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校準不判斷測量器具合格與否，但當需要時，可確定測量器具的某一性能是否符合預期的要求；檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結論。、校準結果通常是發校準證書或校準報告；檢定結果合格的發檢定證書，不合格的發不合格通知書。

舊七大 QC 手法

層別法

直方圖法

柏拉圖法

舊七大 QC 手法 因果分析法

查檢表

散布圖

控制圖

舊 七大手法 簡介

A.層別法 : 按 層 分 類 , 分別 統計 分析.B.直方圖 : 了解數據分布與制程能力.C.柏拉 圖 : 找出“重要的少 數 ”.D.特性要因 圖 : 尋 找因果 關系.E.查 檢 表 : 調 查 記錄數據 用以分析.F.散布 圖 : 找出兩者的 關系.G.管制 圖 : 了解制程 變異.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.舊 七大手法口 訣

層 別作解析

直方 顯 分布

柏拉抓重 點

魚 骨追原因

查 檢 集 數 據

散 布 看相 關

管制找 異 常

新 QC 七大手法

親和圖法

PDPC 法

矩陣數據分析法

新 QC 七大手法 關聯圖法

矩陣圖法

系統圖法

箭線圖法

新舊 品管七大手法的 區 別

兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o

62.o o o o o o o

63.o

大量的 語言資 料 大量的 數據資 料 問題發 生前 計劃、構 想 問題發生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 64.什么是零件的互換性

互換性是指制成的同一規格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調整或輔助加工就能進行裝配，并能 滿足機械產品的使用性能 要求的一種特性。

互換性靠什么保證

誤差不可避免 : 由于機床精度、計量器具精度、操作工技術水平及生產環境等諸多因素的影響，零件的加工誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等）是不可避免的。

互換性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差，控制在 允許的變動范圍 ——相應的“ 公差 ”之內，來實現的。

公差：允許尺寸的變動量。

產品質量的三大指標

指標一：尺寸公差

指標二：形位公差

指標三：表面粗糙度

尺寸公差直接決定兩零件結合的配合性質（松緊程度）；形位公差影響配合性質的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質的穩定性。

公差大小的理解

公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：

公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。

公差值大小與零件的加工難易程度有關

必須檢驗的尺寸

標注極限偏差的尺寸；

標注角度值的尺寸；

孔距；

配合的概念 基本尺寸相同相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈 : X= 孔的實際尺寸－軸的實際尺寸 配合： X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20

機械制造工藝方法

制造機械零件的基本工藝方法 ：

鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等；

步驟 ：

先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯，再進行切削加工，然后得到所需的零件。

零件圖 什么是零件? 組成機器的最小單元稱為零件

一、零件圖的作用 :

二、零件圖的內容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術要求 ⒋ 標題欄

表達零件的結構形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達到的技術指標。零件名稱、數量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。表達單個零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o

65.o o o

66.o o o o

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68.o o o

69.70.o o o o

71.72.73.裝配圖的功用和內容 例：球閥是控制液體流量的一種開關裝置。裝配圖 是用來表達機器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 9、10

74.● 功用： ● 內容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術要求。(4)標題欄、零件序號及明細欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規程，進行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術文件。裝配圖用來表達機器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關系。

75.76.齒輪油泵 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14

返回 77.78.79.知識培訓 ISO9001 ： 2000

ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 國家標準 推薦使用 國家標準號 國標發布年號 發布年號 標 準 號 國際標準化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用

認識 ISO

ISO 是國際標準化組織的簡稱。英文全稱： International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的國際標準化組織。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創立“國際標準化組織”的決議。

1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 個國家標準化組織的承認，ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創始成員國。

ISO 職能

ISO 最高的權力機構是：

每年一次的“全體大會”。

日常辦事機構是：中央秘書處；

總部設在：瑞士日內瓦

主要職能：

制定國際標準，協調世界標準化工作；

我國是 ISO 成員國

我國是 25 個創始國之一，因國民黨連年內戰，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標準化協會”（CSA）的名義重新進入 ISO。

1998 年起改為由“中國國家技術監督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。

質量管理體系發展史

1959 年：美國軍方頒布 MIL-Q-9858A 《質量保證大綱》，是全世界最早的關于質量保證的文件；

1979 年：英國頒布國家第一通用標準： BS5750 ；是 ISO9000 的雛形；

1986 年 6 月： ISO 正式發布了 ISO8402 《質量——術語》；

質量管理體系發展史

1987 年： ISO9000 ： 1987 國際標準；

1994 年： ISO9000 ： 1994 ；

年： QS9000 第一版

年： QS9000 第二版

年： QS9000 第三版

年： ISO/TS16949 第一版

2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日發布

2002 年： ISO/TS16949 第二版

TC176 簡介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標準；

TC176 即 ISO 中第 176 個技術委員會；

TC176 專門負責制定質量管理和質量保證技術的標準。

ISO9001 ： 2000 家族成員

1.ISO9000 ： 2000 《質量管理體系——基礎和術語》

2.ISO9001 ： 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《質量管理體系——要求》

3.ISO9004 ： 2000

《質量管理體系——業績改進指南》

4.ISO19011:2002

《質量和（或）環境管理體系審核指南》

第四篇：品管員之歌

我永遠銘記

我是一名質檢人

我永遠銘記

家事、國事、天下事，食品安全是大事 讓千家萬戶共享健康食品是我們的責任

我是一名質檢人

我永遠銘記

構筑食品安全防線，暢想健康和諧明天 將食品安全隱患奮力排除是我們的義務

我是一名質檢人

我永遠銘記

生產優良品質產品，成就公司卓越品牌 讓口味王品牌響譽世界是我們的使命

我們義不容辭

我們勇往直前

我永遠銘記

我是一名質檢人

第五篇：品管員工作計劃[范文模版]

篇一：2014年品管部工作計劃 品管部工作計劃

2014年我對部門進行全面工作規劃！嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議2014年定為《質量年》分《質量月》分步驟執行，具體實施細節另行起草； 1；來料檢驗控制；

·根據明年計劃實施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品； ·逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準；

·逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； ·嚴格執行特采流程，周、月、季度、，報表的統計分析，數據化；

·參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行； ·發現不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據質量處罰制度，開出罰款單；限期完成；

·每周統計分析來料不合格原因，提交周質量總結；

·每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改； 2；首件檢驗控制； ·明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產； 3；制程檢驗控制；

·品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，·品管根據首件確認樣，進行檢驗，發現問題及時溝通； ·品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；

·品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等； ·明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產品進行檢驗核對驗； ·發現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； ·返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；

·車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環環相扣；

·品管發現重大質量問題，有權利阻止生產作業，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產； 4；樣品檢驗控制；

·樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點； ·樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量；發現問題及時跟蹤處理； ·半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產；

·成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗控制；

·成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率；

·成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單； ·成品《品管》統計每天異常情況； 6；外協檢驗控制；

·外協《品管》根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協產品； ·外協《品管》跟進生產進度，發現異常情況及時跟加工廠溝通協助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況，發現重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協助處理，跟蹤處理工作情況；

·外協《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發出產品合格率100%； 7；部門管理控制；

·每周質量報表統計分析，上報總經辦； ·每周質量及時通報責任部門； ·每周質量處罰通報； ·每周質量異常通報

·每周質量異常跟蹤處理進度； ·每周質量異常整改進度報告； ·每周質量kpi考核統計；

·協調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監督相關責任部門工作進度；

·每周外協質量反饋上報； ·外協產品控制合格率100% ·每周《質量年》質量統計分析； ·每月對部門人員專業知識培訓考試；

·外請專業老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓； 8；部門人員培訓計劃；

·每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用；

·每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執行力的培訓； ·每月對部門人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓； 9；部門kpi考核實施計劃；

·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； ·每月對品管工作能力考核；10分

·每月對品管工作態度考核；10分

·每月對品管檢驗產品合格率考核；10分 ·每月對品管工作保質保量的考核；10分 ·每月對品管工作責任心考核；10分 ·每月對品管溝通能力考核；10分 ·每月對品管執行力考核10分

·每月對品管學習能力考核10分·每月對品管服從管理考核10分 ·每月對品管忠誠考核10分

·品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發放； 10；制程定崗定位控制；

·工序《品管》定崗定位，責任制度；

·工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正； ·工序《品管》生產進度了如指掌，質量異常分析原因； ·工序《品管》對生產主管工作監督權利，處罰權利；

·工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監督公司出臺各項規章制度執行情況； ·工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標； 10；質量體系的維護；

·年終協助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執行情況； ·外審協助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作； 11；產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；

·1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；

·2季度；來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%；

·3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；

·4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%；

品管部：xxx 2014-3-6篇二：品管部部門工作規劃

品 管 部 工 作 規 劃

根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門生產和業務的需要。1.組織結構

之前，品管部人員經驗嚴重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產品檢測控制不足，導致后工序問題多多....！改革勢在必行，現在與以往的工作職責和管理范圍更廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。1.1組織架構

為適應目前生產需要，品管部組織架構如下圖所示，確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能。1.2部門職責

為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量監檢，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

1.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保iso9000質量管理體系能重新執行； 2.根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標規劃； 3.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施。

4.建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”； 5.提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督；

6.定期組織檢驗員、崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司檢驗人員質量意識和質量管理水平；

7.加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，以便學習掌握，并落實執行； 8.參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃； 9.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件； 10.落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；

11.按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；

12.負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。13.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

14.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性 15.與其他部門相關工作的協調管理

16.完成上級臨時交辦的各項任務

以上內容目前僅僅只規定了“品管部”的相關工作職責，對于與技術部對應的有關工作還局限中問題處理階段，隨著公司發展需要，那么相應工作也待制定。1.3崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。1.3.1品質經理 1.3.1.1崗位目的

根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作匯報，以滿足公司各部門生產和業務的需要。1.3.1.2工作職責見下表11.3.2.1崗位目的

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，開展原輔材料、產品和生產過程進行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產現場異常情況即時處理，生產品質報表的作成；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗，確保產品質量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結果記錄并反饋上級，協助進行異常分析與處理。編輯質量管理體系及相關產品認證的實施與審核文件，對新產品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業指導書及檢驗規范，對生產檢驗起指導作用，各類文件的收，發控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務和業務便利，以實現本部門的質量管理目標。1.3.2.2工作職責 見下表22．體系管理

目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業程序以及相應工序，人員管理等等的作業程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質量記錄和生產報表，完善品質管理制度，做到人人有職責，事事有程序，作業有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監督。

2.1 完善公司質量目標，根據實際生產狀況調整公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統計辦法。

2.2 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監督，有效果要管理。2.3 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統。

2.4 設計統計報表，完善質量記錄和質量統計，目前計劃質量周報和月報，對供應商質量統計，生產線各工序的質量統計，為生產提供改善方向。3.標準化管理

根據公司業務需要，保證生產能力和產品質量，在公司完善產品檢驗標準化的管理實施。3.1 程序流程

不依規矩，不成方圓。無論擔當何種崗位工作，執行任何事情，都必須為達到目標而按照適當的，標準的作業程序高效率作業。從質量手冊、程序文件出發，按照檢驗的流程，保證每項任務都能有合理的作業程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，也就是一個業務的終結，如下圖。訂單要

產品實營銷反饋

目前緊急需要執行的有以下幾點： 客戶滿意

3.1.1完善程序文件，并對流程性作業程序配上流程圖.3.1.2完善作業指導書.3.1.3 擬訂質量記錄及各種統計報表并分析.3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理。3.2 檢驗標準.有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類產品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下：

3.2.1 外部標準

目前以把品管部現有的標準，行業進行了整理，已經裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。后續工作中，我們會定期進行標準的更新，更新現有標準或依據客戶提供的標準，以適應我們公司的 發展需要。3.2.2 公司標準

為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產品品質檢驗標 準，更新完善標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。4.供應商（包括外協）質量管理

目前，品管部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。我們的產品給外協廠商生產卻不能提供產品的檢驗標準給外協廠商，以作為我們公司的驗收依據。為了保證外協產品的高質量納入，計劃實施：

1.根據公司品管部所制定產品品質檢驗標準書及簽定的品質外觀缺陷扳為依倨.2.交貨時必須要外協供應商提供產品出貨檢驗報告或生產過程檢驗報告.3.必要時提供產品質量計劃，我司品管部派外協檢驗人員跟進生產.4.生產線上質量檢驗，異常及時反饋及問題處理.5.作成供應商質量月報表.6.跟進供應商質量改善行動.7.供應商審核與評價.5.品質控制 5.1 原輔材料控制

由于受產品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對包裝，數量等有初步的確認，可是這些環節都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來料產品的檢驗，即對供應商的質量控制來穩定來料的品質。

5.2 生產車間品質控制

為保證生產品質，生產部自檢 + 品管部（生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認）相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風險性，實際上不可避免的會造成不良篇三：2010年品管部工作計劃與目標 2013年品管部目標分解與工作計劃

2013年是公司產量突破銷售總值1.6億，產量遞增60%、品質嚴控提升的關鍵一年。品質部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意，圍繞公司的總目標全方位開展品質工作。并向各部門深入品質管理，努力提升品管人員專業技術能力，及時跟進產品生產過程，做好2013年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品質量和服務能讓客戶滿意。同時在公司內部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質量控制方針，以公司總目標為導向，努力實現2013年制定的各項質量目標，具體工作計劃如下： 1.資源配置： 部門人員配置：

品管部定員2.品管部職責權限： 1）品質制度的訂立與實施； 2）品質活動的執行與推動；

3）進料、在制品、成品品質規范的制訂與執行； 4）制程品質控制能力的分析及異常的改善； 5）制程品質的巡回檢驗與控制；

6）客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂； 7）企業品質異常的仲裁與處理； 8）量規、檢驗儀器的校正與控制； 9）產品的開發與試制的參與；

10）不合格品預防措施的訂立與執行； 11）供應商品質能力的輔導；

12)協力廠品質能力的與品質控制績效的評估； 13)品質培訓計劃的制定與督導及執行； 14)品質成本的分析；

15)品質資訊的收集、傳導與回復；

16)品質保證方案的擬定并推動全面質量管理活動的進行； 17）其他品質控制事項的制定。3.品管部崗位責任： 4.2013年質量目標： 5.具體工作計劃內容： 1〉根據制定出來的質量指標，結合2012《質量考核辦法》的實施情況，對2013《質量考核辦法》進行修訂，并從2013年2月份開始實施，要求各部門負責人及品管人員對質量指標完成情況于1月20日前簽訂品質責任狀。（考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則）

2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規范化管理，在原來檢驗規范的基礎上，擴展到對主要原材料和生產物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質量統計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產系統，切實做到不進不合格品。加強對供應商的質量管理，與主要供應商簽定質量協議,明確供應商的質量責任,盡可能地減少我司損失。

3〉完善品質管理組織結構，對各工序的品管人員不定期培訓；加強對ipqc及品管人員的職責監督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實監督生產各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監督檢驗員的規范操作。對在線產品實施有效的過程監控，要求制程過程品質管控逆轉以往處理質量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發現生產過程的問題點，阻止生產不良品，加強過程質量管控力度，做到過程不制造不良品。

4〉加大對制造過程重大質量事故的處理力度。經常召開專題 “重大質量事故現場分析會”的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實將糾正和預防措施執行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或屢教不改者的處罰力度，真正意義上避免同一問題多次發生的弊端。

5〉不斷完善公司內各工序的檢驗規范，收集各個客戶的重點品質要求，按計劃組織品管人員學習培訓，提高品管人員的專業技能水平、及時發現問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質量問題時，切實要求做到“五不放過”，1不弄清事實不放過；○2不查明原因不放過；○3責任不到人不放過；○4員工得不到教育不放過；即○

5事情得不到整改不放過?！?/p>

6〉協調好品質與生產的關系，在嚴控品質情況下，確保品質、生產兩不誤，做到以品質為前提，生產為重心的工作方式服務于生產，最終達到高品質，高效率的良性循環。

7〉在品質數據收集與統計分析方面，做到數據全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數據統計總結工作，依據品質數據全面分析問題或潛在問題，及時的根據數據顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。

8〉加強對生產線監督和測量設備的管控力度，做好計量器具的外校和內校計劃，如實執行計量器具的外校和內校工作，做到不合格的計量器具不出現在生產現場，并對所有的計量器具進行統一管理，并造冊登記。確保監督和測量設備的受控率為100%。

9〉為達成客戶滿意目標，2013年在客戶售后服務方面將加強，品質部針對客訴問題回復及時性要求落實到位，及時解決和回復客戶對產品的相關品質疑問，提高客戶對公司產品質量和服務的信賴度。

10〉積極做好2013年的品質品質培訓課程，確保所有人員的受訓率達到100%，不斷數量所有參與生產和品管人員的品質意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務意識。

11〉監督各部門規范性文件的執行狀況和相關品質記錄的完整性，做好隨時應對第二方或第三方的工廠審查或認證工作。

12〉為讓公司產品滿足法律法規要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業務范圍。

13〉積極做好iso9001：2008版質量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產品負責，使質量管理體系推行工作達到公司質量目標。

報告人：邱衛國 2013-1-6