第一篇：飼料廠化驗室檢測手冊

飼料廠化驗室操作手冊

飼料中的水分測定

1．原理：

試樣在105℃±2℃烘箱內，在常壓下烘干，直至恒重，逸失的重量為總水分。2．測定步驟：

潔凈的稱樣皿，在105℃±2℃烘箱中烘1h，取出，在干燥器中冷卻30min，稱準至0.0002g，再烘干30 min，同樣冷卻，稱重，直至兩次的重量之差小于0.0005g為恒重。

用已恒重的稱樣皿稱取2份平行試樣，每份2-5g（含水量0.1g以上，樣品厚度4mm一下）。準確至0.0002g，不蓋稱樣皿蓋，在105℃±2℃烘箱中烘3h（以溫度達到105℃開始計時），取出，蓋好稱樣皿蓋，在干燥器中冷卻30min，稱重。

在同樣烘干1h ,冷卻，稱重，直至兩次稱重的重量差小于0.002g.烘干前的質量－烘干后的質量

水分= ———————————————— ×100

烘干前的質量

粗蛋白的測定

1.原理：

凱氏定氮法測定試樣中的含氮量，即在催化劑的作用下用硫酸破壞有機物，使含氮物轉化成硫酸銨，加入強堿進行蒸餾，用硼酸吸收后，再用鹽酸滴定，測出含氮量，將結果乘以換算系數6.25，算出粗蛋白的含量。2.測定步驟： ⑴.消煮：稱取樣品0.5g，準確放入凱氏燒瓶中，加入6.4g催化劑，15ml硫酸，將凱氏燒瓶置于電爐上加熱，開始小火，待樣品焦化，泡沫消失后，再加強火力（360-410℃），直至呈透明的藍綠色，然后再繼續加熱，至少2h.⑵.定容：消煮后冷卻，加20ml水至凱氏燒瓶中，搖勻，待消煮試樣完全冷卻后轉移至100ml容量瓶中，用蒸餾水沖洗數次，并一起轉入到容量瓶中，至刻度，搖勻，做為試樣分解液。

⑶.蒸餾: ⑷.準備：將蒸餾裝置準備妥當以后，先用蒸餾水洗滌，移取分解液10ml，氫氧化鈉（40%）10ml，加入少量水，塞好入口玻璃塞，且在入口處加水密封，防止露氣，用蒸餾水沖洗冷凝管末端，在將裝有20ml硼酸和2滴甲基紅指示劑的錐形瓶放在冷凝管的末端。

⑸.滴定：將蒸餾后的吸收液立即用鹽酸標準溶液滴定，溶液由藍綠色變成灰紅色為終點。

（體積—空白）×濃度×0.014×6.25 粗蛋白= —————————————————— ×100 試樣質量

0.014 – 與1.00ml鹽酸標準溶液【c(Hcl)=1.000/ mol·L】相當的以

-1克表示的氮的質量

6.25—氮換算成蛋白質的平均系數 3.試劑配制：

1.混合催化劑：4g硫酸銅+60g無水硫酸鈉 2.氫氧化鈉：40g氫氧化鈉+100ml水 3.硼酸： 1g硼酸+50ml水

4.混合指示劑：甲基紅0.1%乙醇溶液，溴甲酚綠0.5%乙醇溶液，兩溶液等體積混合，在陰涼處保存3個月 5.鹽酸標準溶液配制： c(Hcl)/ mol·L

-鹽酸（ml）

0.5 45 0.1 9 ________________________________________________________ 4.鹽酸標定方法：

取在270—300℃溫度下干燥至恒重的基準無水碳酸鈉約0.015g，精密稱重，加水50ml使溶解，加甲基紅溴甲酚綠混合指示劑2滴，用鹽酸滴定至溶液由綠色轉變為灰紅色，在煮沸2分鐘，冷卻至室溫，繼續滴定至溶液變為灰紅色。

空白測定: 稱蔗糖0.5g，代替試樣，進行空白滴定，消耗0.1 mol·L鹽酸標準溶

-1液的體積不得超過0.2ml，消耗0.02 mol·L鹽酸標準溶

-1體積不得超過0.3ml.無水硫酸鈉的質量

濃度= —————————————(體積-空白)×0.05299 5.蒸餾步驟檢測：

精確稱取硫酸銨0.2g，代替試樣進行消化蒸餾，測得硫酸銨含量21.19%±0.2%，可知消煮過程和試劑配制是否正常。

飼料中純蛋白測定

1.原理：

硫酸銅在堿性溶液中，可將蛋白質沉淀，且不溶于熱水，過濾和洗滌后，可將純蛋白質含氮物分離，再用凱氏定氮法測定沉淀中的蛋白質含量。2.試劑：

（1）硫酸銅溶液：10g硫酸銅溶于100ml水中。（2）氫氧化鈉溶液：將2.5g氫氧化鈉溶于100ml水中。（3）氯化鋇溶液：1g氯化鋇溶于100ml水中。（4）2 mol·L鹽酸溶液。-13.測定步驟：

準確稱取1g左右試樣，置于200ml燒杯中，加50ml水，加熱至沸，加入20ml硫酸銅溶液，20ml氫氧化鈉溶液，用玻璃棒充分攪拌，放置1h以上，用傾斜過濾（定性濾紙），然后用60-80℃熱水洗衣滌沉淀5-6次，用氯化鋇溶液5滴和鹽酸溶液1滴檢查濾液，直至不生成白色硫酸鋇沉淀為止。將沉淀和濾紙放在65℃烘箱干燥2h，然后全部轉移到凱氏燒瓶中。消化后進行定氮測定。4.結果計算同粗蛋白測定一樣。

快速測鹽分（飼料級）

1.鹽分含量測定原理：

溶液澄清，在酸性條件下，加入過量硝酸銀溶液使樣品溶液中的氯化物形成氯化銀沉淀，除去沉淀后，用硫氰酸銨回滴過量硝酸銀，根據消耗硫酸氰銨的量，計算出氯化物的含量。2.試劑配制：

Ango3：稱取硝酸銀3.4g，用少量水溶解，定容至1L，儲于棕色瓶中

3.標定：

稱取在550℃下恒溫1h的基準氯化鈉0.02g，加50ml水，加5%鉻酸鉀指示劑1ml，用待標定的硝酸銀標準溶液滴定至磚紅色為終點。

20×0.02 C = ——————

體積

4.測定步驟：

稱取樣品2g左右，加200ml蒸餾水攪拌，靜止20min，吸取上清液20ml放入錐形瓶，加50ml蒸餾水，加1ml鉻酸鉀（10%），用Ango3滴定成桔紅色。

濃度×體積×200×0.05845 CL = ————————————— ×100

樣品質量×20

測食鹽中CL的含量

稱0.02g樣品，放入錐形瓶中，加50ml蒸餾水，加1ml鉻酸鉀（10%），用Ango3滴定成桔紅色。

濃度×體積×0.05845 CL = ————————————— ×100

樣品質量

粗灰分、鈣、磷連續測定（飼料級）

1.原理：

試樣在550℃灼燒后所得殘渣，用質量百分率表示。殘渣只要是氧化物、鹽類等礦物質，也包括混入飼料中的沙石、土等，故稱粗灰分。2.步驟：

將干凈的坩堝方入高溫爐，在550±20℃下灼燒30min。取出，在空氣中冷卻約1min，放入干燥器冷卻30min，稱其重量，在已恒重的坩堝中稱取2-5g試料，準確至0.0002g。在電爐上小心碳化至無煙，在放入高溫爐，于550±20℃下灼燒3h。取出，在空氣中冷卻約1min，放入干燥器中冷卻30min，稱取重量。

灰化后的質量

粗灰分= ————————————×100% 灰化前的質量

鈣：

在盛有灰分的坩堝中加入10ml（1：3）鹽酸,加3滴硝酸，小心煮沸，隨即濾入100ml的容量瓶中，用蒸餾水洗滌坩堝和漏斗上的濾紙，定容至100ml，搖勻，取10ml分解液放入錐形瓶，加入50ml水，1%煮沸冷卻后的淀粉溶液10ml,乙二胺1ml，三乙醇胺2 ml，孔雀石綠1滴，20%氫氧化鈉10 ml，鹽酸羥胺少許，鈣指示劑少許，然后用EDTA滴定至藍色。EDTA體積×濃度

Ca= —————————— ×100 樣品質量 試劑配制：

鹽酸：1：3——1ml鹽酸溶于3ml蒸餾水中

氫氧化鈉：20% ——20g的氫氧化鈉溶于100ml的蒸餾水中 三乙醇胺： 1：1——1ml三乙醇胺溶于1ml蒸餾水中 乙二胺： 1：1——1ml乙二胺溶于1ml蒸餾水中

孔雀石綠：0.001g孔雀石綠溶于1ml蒸餾水中，既0.1g孔雀石綠溶于100g蒸餾水中

鈣黃指示劑：0.1g鈣黃綠素，0.13g甲基百里香酚藍，5g氯化鉀研細混勻，儲于磨砂口瓶中備用。（鈣紅指示劑：1g鈣—羥酸指示劑與99g氯化鈉）

EDTA：0.02 mol·L稱取8g乙二胺四乙酸二鈉，放入燒杯中，加200ml

-1蒸餾水，加熱溶解，冷卻后轉入1000ml容量瓶中，用蒸餾水稀稀釋至刻度。標定：鈣標準溶液0.001g mol·L

-1準確稱取在105—110℃下烘干3h，干燥至恒重的基準碳酸鈣2.497g，溶于40ml（1：3）鹽酸中（沿燒杯壁慢慢加入），加熱除去Co2,冷卻，轉移到1000ml容量瓶中，稀釋到刻度，標定方法同測定方法同樣。

0.01×20（分解液吸取值）EDTA濃度= —————————————— EDTA的體積

磷：

取上述分解液1ml，放入50ml的容量瓶中，加10ml釩鉬酸銨顯色劑，定容至50ml，搖勻，放至20分鐘。用10毫米比色池，在420nm波長下，用分光光度計測定試樣分解液的吸光度

波長所對應得含磷量

磷含量= —————————————— 質量×100×分解液移取量 試劑配制：

釩鉬酸銨顯色劑：稱取偏釩酸銨1.25g，先加入量水，使其差不多溶解，加硝酸250ml，另取鉬酸銨25g加蒸餾水400ml溶解，冷卻后將此溶液倒入上述溶液中，加水定容至1000ml。避光保存，入生成沉淀則不能使用。

磷標準溶液：將磷酸二氫鉀在105℃烘箱中干燥1小時，在干燥器中冷卻后稱取0.2195g，定量轉入1000ml容量瓶中，加硝酸3ml，用水稀釋至刻度，搖勻，即50微克/毫升的磷標準溶液。

標準曲線繪制：

準確吸取0ml.1ml.2ml.5ml.10ml.15ml于50ml容量瓶中，各加入釩鉬酸銨顯色劑10ml，用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻，靜止10分鐘以上，以0溶液為參比，用10毫米比色池，在420nm波長下，用分光光度計測定各溶液的吸光度。以磷含量為橫坐標，以吸光度為縱坐標，繪制標準曲線圖。

飼料中粗脂肪的測定

1.原理：

用裝有乙醚的索氏脂肪提取器，提取試樣中的脂肪，稱脂肪包的重量，提取的脂肪中除脂肪外還有有機酸，磷脂，脂溶性維生素，葉綠素等，因而測定結果稱為粗脂肪或乙醚提取物。2.測定步驟：

稱試樣1－5g（準確至0.0002g），于濾紙筒中，或用濾紙包好，放入105℃烘箱中，烘干120min，濾紙筒應高于提取器虹吸管的高度，濾紙包長度應以可全部浸泡于乙醚中為準，將濾紙筒或包放入抽提管，在抽提瓶中加無水乙醚60-100ml，在60-75℃的水浴上加熱，使乙醚回流，控制乙醚回流次數約每小時10次，共回流約50次（油脂高的約70次）或檢查抽提管流出的乙醚揮發后不留下油跡為抽提終點。（約3個小時）取出試樣，仍用原提取器回收乙醚，直至抽提瓶全部回收完，取下抽提瓶，將回收的乙醚倒入乙醚瓶中保存。

取出濾紙包，仍放回原稱樣皿，開蓋在105℃±2℃烘箱中烘干2h，（剛放烘箱時將烘箱門打開，使濾紙包中的乙醚揮發完以后在合上門，否者會有危險），取出，放入干燥器中冷卻，稱重，在烘干30min，冷卻稱重，直至兩次誤差小于0.001g為止。

烘干后試樣的重量－提取脂肪后試樣的重量

粗脂肪= —————————————————————×100 烘干前試樣的重量

大豆脲酶活性的測定（滴定法）

1.選用范圍：

本法適用于大豆制品品及其副產品中脲酶活性的測定，可確認大豆的溫熱處理程度和抗胰蛋白酶等抗營養因子的水平。2.定義：

尿素酶活性指：在30±0.5℃和pH7的條件下，每分鐘每克大豆制品分解尿素所釋放的氨態氮的毫克數。3.原理：

將粉碎的大豆制品與中性尿素緩沖溶液混合，在30℃保持30min，尿酶催化尿素水解產生氨的反應。用過里鹽酸中和產生的氨，再用氫氧化鈉標準溶液回滴。4.試劑：

① 尿素緩沖溶液：準確稱取3.4g經110℃烘干的磷酸二氫鉀和4.45g磷酸氫二鈉，用蒸餾水溶解后定容至1000ml，再將30g尿素溶解在此緩沖液中，可保持一個月。

② 0.1 mol·L-1鹽酸溶液：用量筒量取8.4ml濃鹽酸（GB 622），注入1000ml容量瓶中，用蒸餾水定容至刻度。

③ 0.1mol·L-1氫氧化鈉（GB 629）標準溶液 ：按GB 601的規定配制。（5ml NaOH飽和溶液定容至1L）

5.測定步驟：

準確稱取已粉碎的試樣約0.2g（精確至0.0001g），置于刻管中（如活性很高，只稱0.05g）。加入10ml尿素緩沖溶液，立即蓋好試管并劇烈搖動，馬上置于（30±0.5℃）恒溫水浴中，準確計時保持30min。取下后立即加入10ml 0.1mol·L-1鹽酸溶液,并迅速冷卻至20℃，將試管中內容物無損地移入50ml燒杯中，用5ml蒸餾水沖洗試管2次，立即用0.1mol·L-1的氫氧化鈉標準溶液滴定至pH 4.7,記錄氫氧化鈉標準溶液的消耗量。同時做空白試驗。

尿素—苯酚磺試劑法（脲酶活性）

1.原理：

在尿素—苯酚磺指示劑存在的條件下，以尿素轉變成氨的多少及顯色度檢測大豆餅中的脲酶的活性。

2.試劑與溶液：

⑴ 0.2mol·L氫氧化鈉溶液：量取澄清的飽和氫氧化鈉溶液11.2ml，置-1于1000ml容量瓶中，用新沸過的冷水稀釋至刻度，混勻即可。

⑵ 0.1 mol·L硫酸溶液：量取5.6ml濃硫酸，注入已加了少量蒸餾水的-11000ml容量瓶中，冷卻稀釋至刻度。

⑶ 尿素—苯酚磺指示劑：取1.2g苯酚紅溶于30ml 0.2 mol·L氫氧化鈉

-1溶液中，用蒸餾水稀釋至300ml，加入90g尿素，溶解后再用水稀釋至2000ml，加70ml 0.1 mol·L硫酸溶液，稀釋至3000ml。配好的溶液應呈琥珀色，-1若溶液轉變呈桔紅色時，用再適量滴加0.1 mol·L硫酸溶液，調成琥珀色。

-1試劑最好現配現用。

3.測定步驟：

取粉碎的大豆粕少許，在表面皿上均勻的鋪成薄層，用吸管吸取尿素—苯酚磺指示劑，浸濕表面皿上平鋪的大豆粕，放置5min，觀察顯色結果。

4.結果判定：

⑴無任何紅點出現時，再放置25min，若仍無紅點出現時，說明被檢大豆粕沒有脲酶活性，是過熟的大豆粕。

⑵有少數紅點，或表面有25%-50%紅點出現，表示含有微量脲酶，大豆粕可以使用。

⑶若大豆粕表面75%-100%被紅點覆蓋，說明脲酶活性很強，粕過生，不能直接使用。

揮發性鹽基氮（VBN）測定方法

1、原理：

利用弱堿性試劑氧化鎂使試樣中堿性含氮物質游離而被蒸餾出來，用硼酸吸收，再用標準酸滴定，計算出含氮量。

2、試劑： 1、0.lmol／L鹽酸標準溶液（無水碳酸鈉標定）：吸取分析純鹽酸8.3mL，用蒸餾水定容至1000mL。2、0.01mol/L鹽酸標準溶液：用0.1mol/L鹽酸標準溶液稀釋獲得。3、2%硼酸溶液：分析純硼酸2g溶于100mL水配成2%溶液。

4、混合指示劑：甲基紅0.1%乙醇溶液，溴甲酚綠0.5%乙醇溶液，兩溶液等體積混合，陰涼處保存期三個月以內。5、1%氧化鎂溶液：化學純氧化鎂1.0g溶于100mL蒸餾水振接成混懸液。

3、測定：

1、稱取1～5g試樣(精確到0.001g)于250mL具塞錐形瓶中，加蒸餾水100mL，振蕩搖勻30min后靜置，上清液為樣液。

2、取20mL2%的硼酸溶液于150mL錐形瓶中，加混合指示劑2滴，使半微量蒸餾裝置的冷凝管末端浸入此溶液。

3、蒸餾裝置的蒸汽發生器的水中應加甲基紅指示劑數滴，硫酸數滴，且保持此溶液為橙紅色，否則補加硫酸。

4、準確移取10mL樣液注入蒸餾裝置的反應室中，再加入10mL 1%的氧化鎂溶液，用少量蒸餾水沖洗進樣入口，將玻璃塞塞好，且在入口處加水封好，防止漏氣，蒸餾10min，使冷凝管末端離開吸收液面，再蒸餾1min，用蒸餾水洗冷凝管末端，洗液均流入吸收液。

5、吸收氨后的吸收液立即用0.01mol/L鹽酸標準液滴定，溶液由藍綠色變為灰紅色為終點，同時進行試劑空白測定。

4、測定結果計算：

（鹽酸體積－空白）×濃度×14

揮發性鹽基氮的含量＝——————————————————×100

（質量×分解液體液）÷分解液總體積

2、重復性：

每個試樣取兩個平行樣進行測定，以其算術平均值為結果。允許相對偏差為5%

油脂酸價測定

取干燥的錐形瓶（帶手套取）。稱重記錄，加入測樣2-3g，稱重記錄，取燒杯加入50ml醇醚，5滴酚酞指示劑，Naoh滴定空白體積變成粉紫色，把滴定的醇醚倒入盛有測樣的錐形瓶中，搖勻，再滴5滴酚酞指示劑，用Naoh滴定成粉紅色，半分鐘之內不變色。

計算公式：

濃度×（體積—空白）×56.11 酸價= ————————————————

樣品質量 試劑配制：Naoh標準溶液0.05mol/L 配制方法1：取2g氫氧化鈉放入1000ml容量瓶中，用新沸過的冷水定容至1000ml，搖勻。

方法2：取飽和溶液2.8ml，用新沸過的冷水定容至1000ml 標定：

取在105-110℃干燥至恒重的基準鄰苯二甲酸氫鉀約0.2g，精密稱重，加新沸過的冷水50ml，搖勻，使其溶解，加酚酞指示劑2滴，用本液滴定至粉紅色。

鄰苯二甲酸氫鉀質量

濃度 =-----------------------Naoh體積×0.2042 中性醇醚：2：1（2ml乙醇+1ml乙醚）1%酚酞乙醇指示劑：1g酚酞+100ml乙醇

油脂TBA值的測定方法

1.原理：

油脂受到光、熱、空氣中氧等的作用，發生酸敗。分解出醛、酮之類的化合物。丙二醛就是分解產物的一種，它能與TBA（硫代巴比妥酸）作用生成粉紅色化合物，在532nm波長處有吸收高峰，利用此性質即能測出丙二醛含量，從而推導出油脂酸敗的程度。2.操作步驟：

1、標準曲線的繪制

準確吸取上述標準溶液0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6ml置于納氏比色管中，加水至總體積為5ml，加入5ml TBA溶液，然后按樣品測定步驟進行，測得吸光度并繪制標準曲線。

2、樣品制備與檢測

準確稱取均勻的豆油15g，置于100ml具塞三角瓶內，準確加入25ml三氯乙酸混合液，振搖半小時（保持油脂融溶狀態），用四層濾紙過濾，除去油脂。

準確移取上述濾液10ml置于25ml比色管內，準確加入TBA溶液10ml，混勻，加塞，置于90℃水浴內保溫40min，取出，冷卻1h，移入小試管內，離心5min，上清液傾入25ml納氏比色管中，加入5ml氯仿，搖勻，靜置，分層，吸出上清液于532nm波長處，用1-5cm比色皿比色（同時作空白試驗）。3.試劑配制： 1、0.02mol/L TBA水溶液：稱取TBA 0.288g加熱溶于水中，并稀釋至100ml；

2、三氯乙酸混合液：稱取三氯乙酸7.5g及0.1gEDTA，用水溶解，稀釋至100ml；

3、氯仿（分析純）；

4、丙二醛標準溶液：稱取0.315g 1，1，3，3-四乙氧基丙烷，溶解后稀釋至1000ml，此溶液每ml相當于丙二醛100μg，置于冰箱內保存。準確吸取10ml，稀釋至100ml，此溶液每ml相當于丙二醛10μg，備用。

丙二醛濃度×混合液體積×(濾液體積＋TBA水溶液體積)丙二醛 = ————————————————————————— 油脂質量×TBA水溶液體積

油脂過氧化值測定方法

1.原理: 油脂氧化過程中產生過氧化物，與碘化鉀作用，生成游離碘，以硫代硫酸鈉溶液滴定，計算過氧化值。

2.試劑和溶液:

1、飽和碘化鉀溶液：稱取14g碘化鉀，加10ml水溶解，必要時微熱使其溶解，冷卻后貯于棕色瓶中；

2、三氯甲烷–冰乙酸混合液：量取40ml三氯甲烷，加60ml冰乙酸，混勻； 3、1%淀粉試劑：將淀粉0.5g用少許冷水調成糊狀，倒入50ml沸水中調勻，煮沸，臨時用現配； 4、0.01mol/L硫代硫酸鈉標準溶液；（26g硫代硫酸鈉/16無水硫代硫酸鈉溶于1000ml水中）0.1 mol·L

-1配制：稱取2.6g硫代硫酸鈉/1.6無水硫代硫酸鈉于1000ml容量瓶中，用適量新沸（煮沸10分鐘）過的水溶解并稀釋至1000ml，搖勻，放置2周以后備用。

硫代硫酸鈉標定方法：

取適量基準重鉻酸鉀在120℃烘箱中烘至恒重(3h)，然后稱取0.15g，精確至0.0001g，置于碘量瓶中，溶于25ml煮沸并冷卻的蒸餾水中，加2g碘化鉀及20%硫酸溶液20ml，搖勻，于暗處放置10min。加150ml水，用配制好的硫代硫酸鈉溶液滴定。近終點時（即呈黃綠色或淡黃色時），加3ml淀粉指示劑（5gL-1），繼續滴定至溶液藍色消失為終點，同時做空白。

重鉻酸鉀的質量

硫代硫酸鈉濃度= ————————————————（體積—空白）×0.04903 0.04903—與1ml硫代硫酸鈉標準溶液以克表示的重鉻酸鉀的質量 4.測定方法: 稱取2~3g油樣（稱準至0.0002g）于碘量瓶中（對于固態樣品應先用索氏提取器將樣品中油脂提取出來），加30ml三氯甲烷–冰乙酸混合液，使樣品完全溶解。加入1ml飽和碘化鉀溶液，緊密塞好瓶蓋，并輕輕振搖0.5min，然后在暗處放置3min，取出加100ml水，搖勻，立即以淀粉試液為指示劑，用0.01mol/L硫代硫酸鈉標準溶液滴定至藍色消失為終點。同時做空白試驗。

0.1269×濃度（體積－空白）

過氧化值（%）= ×100 質量

0.1269——換算系數；

油脂皂化值的測定方法

1.原理：

油脂與氫氧化鉀乙醇溶液共熱時，發生皂化反應，剩余的堿可用標準酸液進行滴定，從而可計算出中和油脂所需的氫氧化鉀毫克數。2.試劑和溶液 1、0.5mol/L的鹽酸標準溶液； 2、1%酚酞指示劑； 3、0.5mol/L氫氧化鉀乙醇溶液：稱取30g化學純氫氧化鉀，溶于95%乙醇中使成1L，搖勻，靜置24h，傾出上層清液，貯于裝有蘇打石灰球管的玻璃瓶中。3.操作步驟

稱取適量樣品（純油樣2g；固態樣品10g并用索氏提取法提取出樣品中的粗脂肪，蒸干乙醚溶劑），準確至0.0002g，準確加入0.5mol/L氫氧化鉀乙醇溶液25ml，在沸水浴上加熱回流30min，不時搖動。取下冷凝管，冷卻后加入數滴酚酞指示劑，用0.5mol/L的鹽酸標準溶液滴定至紅色消失。同時做空白試驗。

56.1×濃度×(空白－體積)皂化值(mg KOH/g)=------------------------------質量 備注

一般植物油的皂化價如下：棉子油189~198，花生油188~195，大豆油190~195，菜子油170~180，芝麻油188~195，葵子油188~194，茶子油188~196。

第二篇：飼料廠檢測化驗室成套儀器設備配置選購方案

飼料廠檢測化驗室成套儀器設備配置采購方案

飼料廠檢測化驗室成套儀器設備配置布局及采購方案。百度搜索永芳化玻瀏覽網站。青海甘肅寧夏內蒙古河南湖南湖北陜西山西黑龍江吉林遼寧飼料廠檢測化驗室成套儀器設備配置規劃與布局。本文章友情提供：元氏縣永芳儀器化玻經營部。更多實驗室成套儀器設備歡迎來電來人考察采購，竭誠服務。飼料廠化驗室儀器設備

一、化驗室的位置選擇及室內布置

1、化驗室的位置選擇

一般飼料企業建立的均為中小型化驗室，主要從事原料和產品的化驗分析。在工廠設計時，應根據需要合理安排化驗室的面積。百度搜索永芳化玻瀏覽網站。一般情況下，化驗室應建在離生產車間、鍋爐房較遠的地方，以防止有害氣體及工業灰塵對化驗室的危害，消除生產振動給分析檢驗帶來的影響。

2、化驗室的室內布置

(1)化驗室的房間設置應根據具體情況而定，大型飼料企業化驗室房間可以多一些，中小型企業可少一些，但都應根據工作的性質、儀器的用途、相互間的影響，分門別類地安放儀器設備，以便于管理。百度搜索永芳化玻瀏覽網站較大的化驗室可設置物檢室(用于物理檢驗)、化驗室(用于樣品的處理及常規化學檢測)、天平室(用于樣品的稱量)、精密儀器室(放置較精密的儀器，如比色計、酸度計、熒光光度計等)、電加熱室(放置馬福爐、烘箱、電加熱板、恒溫培養箱等)、樣品儲藏室；元氏縣永芳儀器化玻經營部。百度搜索永芳化玻瀏覽網站。中小型企業化驗室受建筑面積限制不能細分，但至少應設置檢驗室、儀器室。

(2)化驗室的地面應為水泥或水磨石平面，也可用耐酸瓷磚鋪地或用過氧乙烯涂料地面。百度搜索永芳化玻瀏覽網站墻面可刷油漆，減少毒物及灰塵的吸附。工作臺臺高通常為800ram，寬為750～800m，可依次放置天平、酸度計、比色計、熒光光度計等。工作臺下方可做成儲柜放置其它儀器。百度搜索永芳化玻瀏覽網站在放置顯微鏡的地方，可安裝一照明燈。儀器室和檢驗室地面應設地漏，以減輕跑水造成的影響。

(3)檢驗室中間可設置木質實驗臺，實驗臺上裝置藥品架放置常用試劑。藥品架下方應架設水管及尖嘴水龍頭、下水管道，以便在測定粗蛋白質、粗脂肪等時接冷凝水用。百度搜索永芳化玻瀏覽網站實驗臺的兩側(至少一側)應安裝水盆，便于洗滌儀器。百度搜索永芳化玻瀏覽網站實驗室成套儀器設備專業有賣的。試劑架的支架上可安裝一些插座，以便蒸餾時有較近的電源。實驗臺面可刷生漆，增加其耐酸性。瓷磚臺面雖有良好的耐酸性，但也易碰壞玻璃器皿，應予注意。百度搜索永芳化玻瀏覽網站實驗臺的下方，還可做成形式多樣的柜和抽屜，以放置一些常用玻璃儀器等。

(4)檢驗室的一側可安裝通風柜及電加熱臺。通風柜可根據室內的大小設置，尺寸可靈活變動。百度搜索永芳化玻瀏覽網站一般的通風柜長1．5～1．8m，深0．8m，空間高度大于1．5m。前門及側壁安裝玻璃，前門可靈活開關，柜內可裝置加熱、冷卻水，下水道等設施，下水道可用耐酸及耐有機溶劑的材料做成。通風柜最下層可放置酸、堿、有機溶劑。百度搜索永芳化玻瀏覽網站排氣管最好用不燃性材料制作，內壁用防腐涂層，排氣口應高于屋頂2m以上，通風機應有減震和減少噪音的措施。上飼料廠檢測化驗室成套儀器設備百度搜索永芳化玻瀏覽網站。產品質量好服務好。如因條件所限，可用簡易排風罩代替通風櫥，即適當縮小通風櫥尺寸，選用一定功率的排風扇代替風機，通過管道將

有害氣體排出。百度搜索永芳化玻瀏覽網站加熱臺上要放置烘箱、高溫爐等，故應用鋼筋水泥結構，臺面可用水磨石或瓷磚。檢驗室另一側可根據檢驗室余下的面積進行設置，如面積較小，可放置藥品柜(儲備常用的非危藥品)、儀器柜、晾干柜等；百度搜索永芳化玻瀏覽網站如面積較大，可安裝水泥實驗臺，臺面鋪設瓷磚，以放置一些常用非精密儀器，如電爐、水浴鍋等。飼料廠化驗室儀器設備

二、化驗室常用耗材及儀器購置

1、應根據檢驗項目所需要的儀器、耗材有計劃地購置，切不可盲目。

2、常用玻璃儀器及用具

(1)玻璃儀器燒杯、三角燒杯、碘量瓶、圓(平)底燒瓶、圓底蒸餾燒瓶、量筒、容量瓶、微量滴定管、自動滴定管、滴定管、移液管、吸量管、稱量瓶、試劑瓶、廣口瓶、滴瓶、漏斗、分液漏斗、試管、比色管、吸收管、冷凝管、抽氣管、抽濾瓶、表面皿、布氏漏斗、古氏坩堝、干燥器、蒸發器、坩堝、研缽、塑料瓶、層析槽、標本瓶(或層析缸)、凱氏燒瓶等。以上玻璃儀器有各種規格型號，應根據具體需要選用。飼料分析中常用成套玻璃儀器如索氏脂肪抽提器、半微量凱氏定氨儀等。百度搜索永芳化玻瀏覽網站。(2)用具鐵架臺、鐵環、鐵夾、鐵三角架、萬能夾、燒瓶夾、泥三角、石棉網、燒杯夾、坩堝夾、搪瓷盤、滴定臺、滴定管夾、移液管架、漏斗架、試管架、螺絲夾、彈簧

夾、打孔器、橡皮塞、滴管、橡皮管、鑰匙勺、玻璃管、玻璃棒、玻璃株、快中慢定量定性濾紙等。

飼料廠化驗室儀器設備

3、常用儀器(見表1)

大型企業可以根據需要及條件購置一些大型貴重儀器，一般企業非常規指標可以委托有條件的獸藥飼料測試部門檢測表1 常用儀器

儀器名稱－－－－－－ 規格－－－－——— ——－－用途

架盤天平－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－500g、1000g等－－藥物粗稱量 精密電子分析天平－FA2104永芳儀器化玻專供－微量分析

電子精密天平－－2002型－谷歌搜索永芳化玻瀏覽網站質量好－物品準確稱量 電子可調萬用電爐－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－2KW－－加熱 電熱板－－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－－處理樣品 電熱恒溫鼓風干燥箱－－101一I－－基準物、樣品干燥

不銹鋼高速萬能粉碎機－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－粉碎樣品 漩渦混勻器－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－－原始樣品混勻 標準篩－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－粒度分析

真空泵－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－1L－－抽真空

不銹鋼電熱恒溫水浴鍋－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－二孔－－測脂肪、鈣等 精密酸度計－PHS一3型－－測酸度等

精密722型分光光度計－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－－測元素等

智能溫控馬弗爐－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－－4-10型－－灰化樣品 生物顯微鏡－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－1600倍－－鏡檢 體式顯微鏡－－可選設備－－－鏡檢

電動攪拌器－百度搜索永芳化玻瀏覽網站－100W－－攪拌溶液 磁力加熱攪拌器—— ——百度搜索永芳化玻瀏覽網站-攪拌。低溫箱－－低溫實驗及儲藏

722分光光度計-百度搜索永芳化玻瀏覽網站--元素分析化驗 蛋白質測定儀（凱氏定氮儀）-KDN-1D-快速測定蛋白質含量 脂肪測定儀--百度搜索永芳化玻瀏覽網站--快速檢測脂肪含量 鹵素水分快速測定儀-百度搜索永芳化玻瀏覽網站--檢測水分含量 調速多用振蕩器---HY-4----樣品處理

不銹鋼電熱恒溫水浴鍋-百度搜索永芳化玻瀏覽網站-微生物檢測 飼料專用液相色譜檢測儀—對于產品單質精密檢測 具體采購請以用戶實際檢測指標而定化驗室儀器。

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第三篇：飼料廠員工手冊

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目 錄

1、總經理工作職責與標準

2、綜合部財務主管工作職責與標準

3、綜合部人事主管工作職責與標準

4、采購部經理工作職責與標準

5、銷售部經理工作職責與標準

6、技術部經理工作職責與標準

7、品管部經理工作職責與標準

8、生產部經理工作職責與標準

9、品員員崗位職責

10、化驗員崗位職責

11、生產班長崗位職責

12、投料工崗位職責

13、粉碎工崗位職責

14、小投料投料工職責

15、中控工崗位職責

16、打包工崗位職責

17、維修工崗位職責

18、電工崗位職責

19、成品庫管崗位職責 20、原料庫管崗位職責

21、裝卸運工崗位職責

22、制粒工崗位職責

23、粉碎工崗位職責

24、巡倉工崗位職責

25、鍋爐工崗位職責

26、銷售內勤崗位職責

27、叉車操作工崗位職責

28、安全生產及衛生管理制度

29、消防管理制度 30、樣品留樣管理制度

31、檢驗化驗制度

32、工藝流程標準

33、安全生產規程

34、生產工序操作規程

35、人事管理制度

36、績效考核制度（試行）

37、績效考核制度修改與完善原則

38、末位淘汰管理制度

39、員工考勤管理制度

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2.綜合部財務主管工作職責與標準

崗位名稱：財務主管 直接上級：總經理

下屬崗位：會計、出納、銷售內勤

職位目的：建立健全以財務和銷售內勤管理為核心的高效內部運作體系。

一、主要職責：

1． 組織會計核算和會計監督工作，正確核算企業的收入、成本、利潤；

2． 監督和健全銷售、采購、生產、財務各項業務操作流程，杜絕漏洞，做到環環相扣、反映迅速、有據可查；

3． 對銷售回單、發票、借條、欠條以及其他業務流程單據實施嚴格管理，確保各項業務單據的安全有效；

4． 嚴格執行企業有關信用管理制度，擬定資金籌措和使用方案，平衡資金管理，促進貨款回收，積極降低資金風險提升資金運作效率；

5． 協調處理業務操作流程中的技術障礙和問題，提升運作效率；

6． 負責財務人員的管理和提升，確保財務人員向客戶及企業各部門提供安全、高效、周到的服務； 7． 負責銷售內勤的管理，為銷售業務的開展提供有效的保障和服務； 8． 協助和促進各部門對業務流程相關操作人員的培訓、指導和提升； 9． 對各項財務數據資料的安全完整負責，做好數據備份及資料的管理； 10．組織編制、修訂財務管理制度文件并確保落實執行；

11．協調稅務、銀行及其他相關機構的關系，在工作范圍內，代表企業與外界聯絡，并保持良好的關系；

12.對企業的資金使用、費用報銷進行監督、審核并有決定權；

13．依照規定的權限，對本部門員工轉正、調動、任用、績效考核、獎懲、薪金、晉升、準假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它權限。

二、崗位標準

1、熱愛財會金融工作，有一定的部門管理經驗；

2、較豐富的經濟學知識和扎實的財務專業知識；

3、五年以上生產型企業的財務類工作經驗；

4、熟悉電腦辦公操作，熟練使用一種以上財務軟件；

5、持有國家規定的有關證件；

6、系統掌握國家財經法律、法規、政策、方針，了解本國財務會計通則；

7、熟悉本行業生產、經營、業務、管理等有關知識；

8、良好的組織協調能力，對內對外的溝通協調能力；

9、具備一定的領導能力和培養下屬的能力；

10、敬業、廉潔、堅持原則、保守秘密。

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4.采購部經理工作職責與標準

崗位名稱：采購部經理 直接上級：總經理 下屬崗位：采購員

職位目的：負責企業原料及其他物資的采購，滿足生產和銷售的需求；

一、主要職責：

1． 遵守國家有關法規，合理執行采購任務；

2． 主持采購部各項工作，提出企業原料、物資采購計劃，確保各項采購任務完成；

3． 調查研究企業原料需求及消耗情況，熟悉各種原料的供應渠道和市場變化情況。建立穩定、有品質保障的采購渠道關系；

4． 指導并監督采購員開展業務，不斷提高業務技能，確保企業物資的正常采購量；

5． 統籌策劃和確定采購內容，減少不必要的開支，以有效的資金，保證最大的物資供應；

6． 建立各類原料的采購備案資料，初步檢查購進物資是否符合質量要求，對企業的物資采購和質量要求負部分責任；

7．監督參與大批量商品訂貨的業務洽談，檢查合同的執行和落實情況； 8．按計劃完成企業各類物資的采購任務，并在預算內盡量減少開支； 9．認真監督檢查各采購員的采購進程及價格控制；

10．定期匯報采購實施情況，上報采購報表，以便上級查閱當期采購的各種情況。

11．依照規定的權限，對本部門員工轉正、調動、任用、績效考核、獎懲、薪金、晉升、準假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它權限。

二、崗位標準

1、中專以上學歷，三年以上工作經驗；

2、熟悉飼料行業各種原料的質量特性和價格波動規律；

3、熟悉合同法和飼料業相關法律法規；

4、熟練使用電腦，并能通過網絡和有關軟件了解各種原料的即時行情；

5、較好的計劃能力，能夠獨立制定月度采購計劃以及的采購預算；

6、很好的人際溝通能力，應變能力以及對價格波動的敏感性；

7、嚴格的質量意識；

8、了解采購工作的績效評估體系，以及能建立和完善采購制度。

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6.技術部經理工作職責與標準

直接上級：總經理

直接下級：技術員

本職工作：負責企業的技術工作

一、工作職責：

1．全面負責技術部的工作，對總經理負責；

2．依據企業經營計劃制訂技術部工作計劃，經總經理批準后組織實施； 3．負責制定或修訂企業標準，組織實施企業標準及相關法律、法規；

4．定期對養殖現狀、市場需求、競爭格局、產品績效進行調查分析，及時調整技術思路，改善產品品質，確保產品競爭力；

5．根據市場需求和企業營銷策略開發新產品，負責動物實驗、市場追蹤；

6．參加與技術相關的會議，學習新知識、先進經驗，結合企業實際，提高產品品質； 7．制定、修訂產品說明書及相關技術資料，有效參與技術營銷工作；

8．指導、協助品管部制訂、修訂品質控制程序和規章制度，經批準后施行； 9．制定企業內外部專業培訓計劃并組織實施；

10．負責研究品質與經濟效益的關系，并根據市場變化和企業戰略及時調整和有效控制產品成本、費用；

11．定期和不定期深入市場，及時了解和處理各種技術問題； 12．不斷學習更新知識，服務企業發展需要。

二、崗位標準

1、動物營養飼料加工等相關專業本科以上學歷；

2、掌握飼料行業國家有關法規并能嚴格遵守；

3、五年以上飼料廠技術工作經驗，系統掌握原料、飼料營養及加工應用的知識；

4、熟悉了解當地的飼養條件特性和市場需求以及掌握當地飼料原料特點，并能結合以上情況因地制宜的設計和開發新產品；

5、掌握養殖知識，能夠指導客戶正確的養殖并提供相關技術咨詢服務；

6、較強的知識歸納能力和表達能力，能夠有效培訓和指導業務人員及技術服務人員進行相應技術服務工作；

7、熟悉電腦操作，熟練使用一種以上飼料配方軟件；

8、優秀的品質觀念和品質風險控制意識。

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8.生產部經理工作職責與標準

直接上級：總經理

直接下級：生產主任

生產班長 本職工作：負責企業的生產管理工作

一、工作職責：

1． 全面負責生產部管理、協調、服務工作，對總經理負責；

2． 依照企業經營計劃，編制生產計劃，組織部門具體實施，達成目標責任； 3． 制定生產管理制度，追蹤執行情況，調動積極性；

4． 擬訂員工培訓計劃，提高員工思想素質、生產技術水平和業務技能，以適應生產需要；

5． 加強生產管理：嚴格生產過程控制，合理安排工藝流程，縮短生產周期，加速資金周轉，降低生產成本；

6． 加強設備管理：督導部屬定期保養設備，隨時檢查維修機械設備，延長設備使用期限，提高勞動生產率；

7． 按生產計劃，預算好經費開支，力求節約，不得浪費；

8． 加強生產、倉儲、維修協調工作，預防各類事故發生，確保安全生產，努力完成各項生產任務； 9． 依照規定的權限，對本部門員工轉正、調動、任用、績效考核、獎懲、薪金、晉升、準假和費用開支，有提請、審核、決定權及總經理授予的其它權限； 10．定期向上級匯報工作。

二、崗位標準

1、五年以上生產管理實踐經驗；

2、熟悉各飼料生產設備的操作和基本養護維修知識，能夠制定和改進生產各個關鍵崗位和環節的作業標準；

3、較強的組織協調能力，能夠帶領部屬按時、保質、保量地完成企業的生產任務；

4、較好的人事管理意識，能夠對部屬人員給予即時合理的工作意見反饋，合理的安排、調配人員以組織生產；

5、嚴格的質量意識，能夠在生產中堅決貫徹品管部門下達的各項品質要求和堅持企業的品質理念。

6、較強的計劃和預算能力，能制定月度的生產計劃和的預算；

7、較強的執行力，在部屬中起到模范帶頭作用。

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10.化驗員工作職責

一、化驗員必須有高度責任心，精益求精的工作作風，工作堅持原則，嚴格執行品質

管理制度。

二、必須熟練掌握各種飼料原料，成品的特征、特性、常規指標的檢測方法。

三、必須熟練掌握各種儀器、量具的使用和維護，嚴格執行量具及儀器的使用和維護制度。

四、定期進行儀器的周期檢定，及時修理和報廢儀器。

五、承檢樣品服務態度好，樣品一律按國家標準檢測方法進行，質量內控制標準按企業標準執行。

六、如當日檢測工作超量，應按承檢樣品的重要性，時間的輕重緩急，分批分次檢測，必要時加班完成檢測任務，在不停電、儀器正常的情況下，樣品檢測最遲不超過36個小時。

七、對檢測結果有疑問的，應及時分析原因，對急測樣品，應立即復測，若第二次測定結果與第一次結果值超過允許誤差范圍，則必須進行第三次復測，直至測量值在允許誤差范圍內。

八、沒有確切測定數值，不能隨便向送樣人或有關領導報告檢測結論。

九、做好檢測原始記錄，做到檢測數據記錄的正確性和完整性，并定期收集，整理原始記錄。

十、做好樣品留存工作，每批原料和成品樣品至少保留三天以上，要采購的原料小樣合格樣品至少保留至大批原料檢測正常時。

十一、有責任為技術或售后服務人員提供有關檢測報告，配合品管員做好工序品質控制，協助采購人員選擇合格的供應廠家。

十二、不斷完善檢測系統，做好進貨檢測，工序檢驗和成品檢驗。

十三、及時完成部門主管交待的其它事項。

十四、有毒有害試劑須設立專門儲存柜，并作好醒目標識；

十五、有毒有害試劑柜須通風良好、陰涼、避光、安全，實行雙人雙鎖管理；

十六、負責檢查入庫試劑標識及質量，合理安排存放位置，試劑間須留間隙；

十七、負責定期盤存，填寫有毒有害試劑使用情況，并報送品管部經理；

十八、未經允許，試劑不得外借或帶出化驗室。

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13.粉碎工崗位職責

1、準時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；

2、開機前檢查粉碎篩片是否符合規定，篩片是否破損，及時更換篩片，保證粒度符合要求；

3、接到總控指令后按規定程序開機粉碎，隨時檢查粉碎機運行情況；

4、粉碎前須清理永磁筒、檢查料倉清理情況、對倉是否準確、輸送設備、初清篩、除塵設備是否正常；

5、粉碎過程中隨時觀察物料感官質量，如粉碎粒度、色澤、氣味，發現異常則立即停機；

6、粉碎過程中須保持粉碎流量和電流的正確比值，隨時檢查粉碎輸料通道有無堵料情況，流量過大或過小時，要正確調整流量；

7、更換品種時，必須嚴格清理投料口、待粉倉、配料倉及管道；

8、準確記錄粉碎的品種、數量、粒度、粉碎時間、電流情況，定期分析，降低成本；

9、加強與投料、中控聯系，保證生產協調進行，避免設備空運轉；

10、保證粉碎機和輔助設備、人員的安全，協助維修工進行維護、保養，保管好常用工具；

14.小料投料工崗位職責

1、準時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；

2、認真中控核對品種、數量、批次，完善有關手續；

3、接到中控指令按規定程序完全準確投放，嚴禁少投、多投、漏投；

4、投料過程中仔細觀察外觀質量，發現異常立即停止，及時反映；

5、隨時清理投料現場，清理包裝，如實填寫工作記錄；

6、負責與中控核對每批次產品小料投放情況；

7、負責油脂添加系統檢查或人工添加油脂；

8、配合品管部、維修工定期檢查配料秤、混合機；

9、負責規定區域的衛生，保證安全；

15.中控工崗位職責

1、準時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；

2、負責同生產各環節的聯絡，密切配合品管部做好生產前、中、后的各項工作；

3、負責生產工藝、生產配方的保密工作；

3、負責按單班生產計劃向投料工下達原料領用品種及數量；

4、按品管部規定合理安排配料倉、待粉倉；

5、進料前后應通知相應環節進入準備狀態，各環節正常方可進入下一步作業；

6、每進一種原料、半成品、成品均應確保對倉準確，進倉前空運行3分鐘，避免殘留；

7、配料前先檢查配料秤、混合機并經確認無異常才能配制，嚴格按配方輸入經核實無誤才能配制，嚴禁隨意更改配方，嚴禁隨意調整混合時間；

8、配料時密切觀察配料情況、配料秤和混合機運行情況，發現問題立即停機并通知相關環節，及時處理；

9、對小投料崗位進行指導、監督，密切觀察油脂添加情況；

10、更換品種時負責指揮清理機器、管道、地坑，確保無殘留后才能配制下一品種；

11、每配制完一批次品種，負責與包裝工段核對數量及加工誤差是否在規定范圍；

12、負責定期清理配料倉、檢查配料精度、混合均勻度，協助維修工開展維護保養工作；

13、對出現的問題、不合格品的使用、配方變更均作詳細記錄，交品管部存查；

14、負責中控室清潔工作，遵守企業各項規章制度，完成上級交辦的其他工作。

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5.負責編制企業成品進銷存月報表；

6.定期檢查倉庫，做好防盜、防鼠、防火、防蟲、防雨、防潮、防曬、通風工作； 7.禮貌接待客戶，組織、督導裝卸工按規定程序規范裝車； 8.對倉庫物資的貯存、發放及相應帳務負責； 9.負責倉庫整理、整頓、清掃、清潔工作；

10.對退料、不合格成品、超期料須嚴格按“不合格品管理制度”執行； 11.對倉庫及貨物的安全負責；

20.原料庫管崗位職責

1.負責原料的入庫、保管、貯存、發放工作，并完善相應手續； 2.負責填寫收貨憑證，并隨同發票或托收單交財務部記賬； 3．負責原料堆碼貨位規劃，并合理組織堆碼，保證安全，同時避免交叉污染； 4.負責懸掛大宗原料的標識卡，并進行相應管理；

5．負責填寫原料的日報表、周報表、月報表，并及時傳到相關部門； 6.配合相關部門做好盤點工作和品管工作； 5.負責編制原料的月需求計劃表； 6.負責原料倉庫不合格品的管理；

7.定期檢查倉庫，做好防盜、防鼠、防火、防蟲、防雨、防潮、防曬、通風工作； 8.負責倉庫整理、整頓、清掃、清潔工作； 9．對倉庫及貨物的安全負責；

10.定期向上級匯報工作，完成企業交辦的其它工作。

21.裝卸工崗位職責

1． 遵守各項規章制度，熱情接待客戶，服務周到，不準索要物品，發生爭吵，打架斗毆； 2． 接到搬運通知，須在五分鐘內到工作場所，不得拖拉扯皮，貽誤工作時間； 3． 服從指揮，聽從安排，合理分工，提高效率；

4． 嚴格按要求堆好原料、成品，不允許發生傾斜及夾包現象；

5． 成品裝車要認真清理車廂、輕拿輕放，裝車整齊，捆好車，蓋好篷布； 6． 上下車須將卸料口、運送路線打掃干凈，配合品管人員檢查質量；

7． 倉庫的掛牌、工具要放回原處或通知保管收撿，不得亂丟亂放，造成財物損失； 8． 裝卸車、上下垛注意安全，高度超過50厘米禁止直接跳下。

22.制粒工崗位職責

一、嚴格按照制粒設備的安全操作規程操作，嚴禁違章操作。

二、服從生產調度，按時、按質、按量完成交給的生產任務。

三、了解制粒設備的工作原理，確保制粒設備的安全運轉。

四、了解蒸汽壓力容器、安全閥、截止閥、壓力表、溫度表、儀表的安全使用及安全操作要領，確保安全、正確使用。

五、熟練掌握制粒設備的潤滑操作，保證設備各潤滑點的潤滑。

六、掌握環模、壓輥的裝配原理，保證環模、壓輥的使用壽命。

七、做好環模工作后的清理和油料沖壓工作，確保環模的安全存放。

八、加強設備保護，嚴禁制粒設備帶負荷啟動或超負荷運轉。

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十四、下班前做好各永磁筒的清理工作

十五、認真填寫當班的工作記錄，做到準確無誤

十六、做好雙班的交接工作

25.鍋爐工崗位職責

一、遵守車間規定，服從車間安排，履行工作職責。

二、學習鍋爐安全制度，嚴格鍋爐安全操作規程，嚴禁違章操作。

三、嚴格燃煤品質檢驗，確保燃煤質量。

四、嚴格水質化驗，保證鍋爐水質達標。

五、定期對爐體、壓力部件進行檢驗和校驗，保證鍋爐運行安全。

六、工作期間嚴禁脫崗、睡崗和做與工作無關的事情。

七、工作期間要勤聽、勤看、勤巡視，確保鍋爐安全運行。

八、時刻警惕壓力表、水位計及安全閥的工作情況，發現問題及時解決或上報處理，以免釀成重大鍋爐事故。

九、嚴禁冷爐急劇升溫、升壓，堅決杜絕干鍋情況的發生。

十、按照三個穩定（燃燒穩定、水位穩定、氣壓穩定）的原則進行生產供汽，確保生產、生活的正常需要。

十一、本著鍋爐安全、有益生產生活和節約能源的原則進行鍋爐排污，每班排污兩次。

十二、嚴格按照鍋爐運行要求進行升溫、升壓，嚴禁超壓運行。

十三、保持與車間的聯系，服務制粒與化油工作。

十四、按照6S管理的要求，保持爐體及周邊環境的衛生。

十五、做好當班的鍋爐運行記錄。

十六、做好雙班的交接工作，不遺留任何問題。

26.銷售內勤崗位職責

一、嚴格執行公司及部門制定的規章制度，堅守工作崗位，向部門主管負責；

二、熟練掌握公司各產品價格、銷售政策，確保開票時不得出現任何錯誤；

三、負責本部門電話接聽工作，做到“語言精練，長話短說”；

四、接待客戶彬彬有禮，不卑不亢；

五、每日8：00以前準時上交銷售業代表日報表及客戶日報表；

六、作好客戶檔案管理工作，建立總經銷、二級商、直接用戶詳細檔案（輸入電腦）；

七、協助銷售部經理做好行銷人員的管理及跟蹤工作；

八、做好行銷人員月底回程的各種準備工作；

九、熟練掌握本部門各種工作流程；

十、審閱行銷工作日志，將有關信息及時反饋各主管部門，并追蹤執行；

十一、及時做好客戶的訂貨、送貨工作，做好送貨車的管理工作；

十二、負責各宣傳資料的管理及發放工作，做好物品的出入庫登記；

十三、同其它部門及時溝通協調，確保銷售工作順利進行；

十四、提高個人職業道德，做好公司銷售保密工作；

十五、做好本部門一周內時間企劃大事，認真執行工作計劃；

十六、完成主管臨時交待的工作。

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輔料等產品的留樣觀察制度。

一、留樣及數量

1．送至化驗室的樣品，要檢查樣品外觀、數量，將樣品分成二份，注明品種、數量、日期，一份留存備查，一份按規定化驗。屬送檢樣品，填寫《樣品登記表》，按要求化驗，化驗結束后及時將樣品包裝、標注、留存，并將結果通知送樣人。

2．原料、成品根據其數量留樣：每個批次留樣一個，每個樣品留取200克以上用封口袋封好。編織袋每個品種留存兩條，標簽每個品種留存兩張。

二、觀察頻率與時間

1．根據原料、成品的保存期限的長短每5-10天觀察一次。2．每天上班的開始對已到觀察時間的樣品進行觀察。

三、樣品的保存條件

1．樣品由專人負責管理。每日下班前，將當日樣品送樣品柜，設立標識，按日期分類存放。2．樣品排列整齊，無混雜。

3．樣品應放在通風、陰涼、干燥處。

四、樣品的保留時間和處理

1.樣品至少要保留至該產品保質期后兩個月。

2.樣品超出留樣觀察規定的時間后，進行報廢處理。

31.檢驗化驗制度

一、抽樣

1、目的是規范取樣工作，主要適應于對原料、輔料、半成品、成品檢驗的取樣工作，責任者為品管

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小料油脂等添加 ↓

原料接收→初清→除塵→粉碎→配料倉→計量 配料→混合→成品倉→計量料罐車

↓ 計量打包

（一）、原料接收

1、原料的接收由品管部門負責。

2、原料到廠后，先由品管員進行感官抽查，并檢查車輛衛生狀況：感官抽查合格、車輛衛生狀況符合要求的準許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。

3、感官檢查后，品管員負責取樣送化驗室進行化驗：經化驗后，合格原料準許卸貨入庫（或玉米立筒倉）；不合格的原料直接退貨出廠。

4、卸車過程中，裝卸人員應負責監視原料質量。發現受污染原料和外觀不合格原料立即剔出，并報告品管人員。

5、各類原料應分區域存放，不同性質的原料垛位之間應保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標識：原料名稱、規格、生產日期、到貨日期、生產廠家、到貨數量、領用時間、領用人、庫存數量。

6、接中控工指令后，在投料工與叉車工的配合下將原料運送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）進行投料，并做好投料記錄：投料的品種、投料時間、投料噸數、生產班次。

（二）、原料初清

1、原料在輸送機和提升機的輸送下到達旋轉圓筒初清篩進行篩選：清理出原料中的雜質如：線、繩、石塊等。

2、經過旋轉圓筒初清篩進行初次篩選后的原料，直接通過永磁筒除去磁性雜質：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘等。

3、巡倉工對清理出的雜質如：線、繩、石塊、鐵質等按規定存放并集中銷毀。

4、原料初清完畢，巡倉工對旋轉圓筒初清篩、永磁筒必須定時清理，保證初清篩、永磁筒正常運轉。

5、巡倉工認真填寫初清設備檢查記錄表格：注明清理時間、清理人、設備狀況，達到可追溯。

（三）、除塵工段

除塵器安裝在大料投料口、小料投料口、粉碎機、打包口處，除塵器和主要設備是聯鎖控制，主設備啟動，脈沖出塵系統即啟動。本系統的運行過程是在高壓風機產生的負壓環境下工作的：在大料投料口、小料投料口、粉碎機、打包口處，采用單機吸風除塵，其它部位配有吸塵風網，含塵空氣在排放前都經過脈沖布袋除塵器的過濾，以保證室內粉塵濃度低于10mg/m3,室外粉塵濃度低于150mg/m3，防止粉塵爆炸的發生和職業病的發生，確保人身安全及設備正常運行。

（四）、粉碎工段

1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉。

2、進入待粉碎倉的原料進入緩沖倉進行緩沖處理，緩沖后的原料由磁選喂料器喂料進入錘片式粉碎機。

3、進入錘片式粉碎機的原料，根據配方要求采用∮2.0--∮12.0篩片進行粉碎。

4、粉碎后的原料進入沉降室由絞龍喂入提升機，經提升機提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉。

（五）、配料工段

1、原料進入配料倉后，中控工根據配方中的各種原料配比，輸入微機中，經核對正確后，開始配料：根據電腦指令，經絞龍依次將原料喂入配料秤中進行稱量。

2、本批次配料完成后由自動控制系統傳輸指令，配料秤的秤門打開，原料經過溜管進入

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（1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓，熟知設備操作方法，能判斷設備異常。（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。

（3）對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。（4）待機器完全停機后方可維修操作。

（5）在生產過程中，不得隨意打開聯軸器或帶輪的防護罩，以防止意外事故發生。（6）地下室內應采用防塵照明，開關應裝在室外。

（7）嚴禁手或其他工具伸入運轉的設備中；如系統某一設備發生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。（9）室外設備應作好防雨除銹工作。

（10）筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業，本倉應停止進料，并且有多人在場，以保證安全。2.副料接收安全規程

（1）維修人員和操作人員必須經過專門培訓，熟知設備操作方法，能判斷設備異常。（2）維修和操作人員在工作時應穿工作服，頭戴工作帽。

（3）對系統設備進行維修、檢查時，必須切斷系統總電源，并掛有警示牌。（4）待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。

（5）在生產過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發生。（6）嚴禁用手或其它工具在運轉的設備中取樣。尤其是提升機、刮板輸送機。

（7）如系統某一設備發生堵塞、卡碰等現象，應先停機，再排料，最后排除故障。嚴禁在運轉中帶電修理或排除故障。

（8）要保證機器上所有防護罩完好無損。

3.制粒機安全操作規程

（一）開機前檢查、調試

1、調整切刀位置遠離環摸，打開制粒機門，（根據需要更換環模）清理壓制室內的積垢、鐵屑等雜物；檢查抱箍螺栓和壓輥的固定螺絲等是否擰緊；模輥間隙（約0.1-0.3mm）是否合適，在環模帶動下，達到似轉非轉；刮刀位置是否到位；用手轉動各活動部位，保證不被卡住。

2、按潤滑圖給各潤滑部位加注潤滑油。

3、檢查永磁筒、喂料器、調質器，不得有麻繩、鐵屑等雜物；啟動喂料器、調質器空運轉，確保其運轉方向正確，無異常聲音；喂料器在低轉速狀態下停機。

4、啟動主電機（此操作主要適合新安裝機器或線路改造后的機器，一般情況下不得開門運轉），確保制粒機中所有運轉部件都運轉正常，確保環模從前面看按順時針方向旋轉，壓輥表面與環模內表面微接觸，在環模帶動下，達到似轉非轉。正確后停機。

5、關上機門，調整切刀，使刀模間隙（不小于3 mm）滿足本班生產產品的需要。

（二）制粒生產

1、啟動制粒機后道工序的設備。

2、啟動制粒機主電機。

3、啟動調質器電機。

4、啟動喂料器電機。將電磁調速電機調為低轉速，使飼料緩慢地進入調質器、制粒機壓制室。

5、當剛開始制粒時，不要加蒸汽，根據主電機電流緩慢增加喂料器送料速度。

6、稍打開蒸汽閥，待主電機電流下降，再適當增加喂料量，使主電機電流接近正常載荷后，再增加蒸汽量使主電機電流下降。如此反復地操作，直至主電機在額定負荷下產量最高，且顆粒質量最好。

7、保證制粒機電流在額定電流內運行，不得超負荷運行。

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（四）注意事項

1、更換錘片、篩片時，必須切斷電源，在控制按鈕處掛牌警示，確保安全；每相對的兩組錘片必須用小秤稱量平衡，兩組錘片重量差不得超過5克。

2、用新篩片時，應將有毛刺的一面向里。

3、永磁筒每班至少清理2次以上。

4、初清篩每班至少清理1次以上。

5、協助維修工給粉碎機軸承每年檢查加油2－4次；粉碎機電機軸承每年檢查加油一次。

6、粉碎機應注意密封，防止粉塵外溢。

7、正常生產時，嚴禁超負荷運行。

8、當機器發生故障時，必須切斷電源，停機排除，嚴禁在運轉中用手、腳、木棒、鐵器進行硬性排除；嚴禁硬性啟動電機。

5.混合機安全操作規程

一、操作

1、使用前先進行空車運轉，若出現異常震動，應觀察出料機構工作是否正常。

2、機器運轉正常后再進料。

3、機體內物料面不得低于主軸軸線平面。

4、添加劑應在機內主料進入一半批量后加入，油脂應在主料進入三分之二后再噴入，噴完后應混合一段時間后方可放料。

5、停機不用時，油脂添加管道內不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

6、物料中不得混入金屬雜質，以免損壞轉子、葉片。

二、維護保養

1、出料機構應保持運動靈活，并應經常清除積塵、繩頭。

2、各軸承應定期更換潤滑脂，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。

3、傳動鏈條應刷適量機械油，并定期清洗鏈條。

4、潤滑油一般使用30—40號機械油。

5、減速機 第一次加油應在500小時即應更換新油，以后連續工作，每半年更換一次（8小時工作制），如工作時間長，可適當縮短換油時間。

6.中控系統安全規程

（1）開機前與各崗位聯系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修的設備是否準備就緒。（2）生產過程中，非電工不得打開控制柜門。

（3）除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其他人員進入微機室須經帶班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。

（4）對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“嚴禁合閘”的警示牌，直到收到維修完成的報告。（5）處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。7.油脂添加系統安全規程

（1）維修和操作人員必須經過專門培訓且培訓合格，熟知設備操作方法，能判斷設備異常。（2）對機器和電氣進行檢查、維修、保養時，必須切斷電源。（3）工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。

（4）在系統啟動前，應檢查系統是否泄露、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準確。（5）所有電纜、電線均要通過保護管。

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處理。

（3）投料過程中隨時清除原料中鐵、土、石、塑料等雜質。（4）投料工應按要求及時更換投料的品種。2.清理工序操作規程

（1）原料除雜，每周檢查二次，確保設備正常工作。

（2）除鐵永磁筒每天檢查二次，認真清掃，不留雜質，確保其正常工作。3.粉碎工序操作規程

（1）粉碎開機前檢查粉碎和輸送設備，有無其他品種殘留，如有則及時清理。（2）每粉碎不同原料應根據工藝要求更換篩片，并認真檢查篩底是否破損。（3）每粉碎一批原料，訊倉工應該每15分鐘檢查一次粒度。4.配料工序操作規程

（1）自動配料工序操作規程

①.中控工(電腦操作員）要認真核對，嚴格執行配方，配方應分類編號按順序存放。② 換品種后生產的第一批料，中控工與包裝工聯系核對料號、編織袋是否正確。③ 產前和上料前，中控工應和小料添加人員核對料號。

④ 開動電腦配料前，中控工應再次和小料添加人員核對料號。⑤中控工嚴格按照工藝設定混合時間。⑥ 記好有關控制記錄。（2）小料添加工序操作規程

① 與小料配制人員運送人員交接清楚，避免小料錯加。② 添加過程中，要做到動作規范，杜絕小料撒地。

③ 要保證加料時準確，杜絕錯加、漏加、多加，杜絕加料超前、滯后，且做好每批的添加記錄。④ 對包裝物做到定點放置，回收及時。⑤ 現場衛生清理及時，衛生工具放置規范。

⑥ 嚴格執行交接班制度，做好交接記錄，交接雙方簽字，接受監督。5.混合工序操作規程

（1）中控工（電腦操作工）嚴格執行配料混合時間，不得隨意縮短或延長。（2）生產負責人和巡倉工每周檢查一次分配器對位是否準確，每周檢查一次輸送設備內部積料情況。（3）生產負責人負責每月檢查一次料倉、混合機，保證其內壁清潔、無積料。（4）生產負責人每月檢查一次液體原料輸送管路，并認真清理。（5）生產部每半年組織一次混合均勻的測定、檢查，確保符合要求。（6）上述檢查要作記錄，品管員（品質保證員）負責監督。6.液體（油脂）添加工序操作規程（1）液體添加實行單獨管道輸送。

（2）油脂添加人員只能使用經品管員認證合格的油脂。（3）油脂需要加熱時，控制好加熱時間。（4）每兩天清理一次過濾網、過濾器。

（5）監控油脂添加工作情況，發生異常及時報告中控工。油脂添加人員每班協助生產負責人標定油量的精確度。

7.成品包裝工序操作規程

（1）檢查包裝袋、標簽與料號是否相符，生產結束后將剩余編織袋送回倉庫。

（2）包裝工要不斷目測成品料的粒度、均勻度、顏色等，發現異常，不得打包，及時報告生產負責人或品管員。

（3）按要求在標簽上蓋章。

（4）打包工、倒運工檢查成品包裝的外觀質量，有異常時報告帶班長。（5）核對打包稱、電子磅的精確度。

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保沒有過期、變質，篩分有結塊的小料（食鹽、小蘇打、硫酸鈉等）。5.配制

配制某一產品時，先將該產品所用小料的品種、數量認真核對，分批次配制，小料原料選擇準確、稱量準確。品管員監控指導小料的整個配制過程。6.核對

根據該產品所用小料的總數核對配制完該品種所用小料的總數是否一致及所配的批次是否正確、校驗每批的重量是否準確，杜絕少加、多加、漏加的現象。7.交接

與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。8.標識清楚

掛好小料標識牌，碼放整齊。如果是加入了含藥物添加劑預混料，要在標識牌上注明“藥”。9.與中控溝通，確定該班次將要生產的品種和數量。10.查看生產有無回機料、待處理頭尾包。

11.當出現錯配時立即通知相關技術部門，經技術部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。

12.小料配制完畢后如實準確填寫小料配制記錄。

13、小料投放工序操作規程 1.小料的核實

投料前與中控核實所要投放的小料品種和批次，并將其記在小黑板上。與小料工溝通，正確領取小料。2.投放數量

按照所產批次計算所需小料數量，再次稱量、確認。3.投放

等待中控給予信號，等到信號后準時、按量準確投料。投放過程中要做到：及時、準確，無撒料、漏料及投錯料現象。3.誤投或錯投的處置

出現誤投或錯投時立即通知中控，中控停止配料，立即通知品管部，與品管部門一起對錯投小料的數量及影響進行計算和評估，等待品管部做出報廢或其他處理措施。4.投料記錄

每次投料完畢后準確填寫投料記錄，記錄應包括以下內容：小料名稱、產品類別、生產批次、標識是否清楚、理論投料重量、實際投料重量，計劃批次、實投批次和剩余批次等。5.現場衛生

每次投完小料，現場衛生要及時清理，避免交叉污染，衛生工具放置規范。包裝物做到定點放置，回收及時。

35.人事管理制度

為實現本企業的經營管理目標，規范人事管理行為，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特制定本制度。

一、適用范圍與主管部門

1、本制度所稱員工，系指本企業聘用的全體從業人員。

2、本企業員工的管理，除遵照國家和地方有關法令外，都應依據本制度辦理。

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按月計發。工資在次月10日發放，具體標準按《員工工資標準》執行。

3、新進人員從報到之日起計薪，離職人員自離職之日停薪，不夠整月的按日計發。

6、本企業依據國家有關規定，發放員工年終獎金，年終獎金的評定方法及額度由本企業根據經營情況及員工績效考核成績確定。

7、在生產淡季或盈利不佳期間，企業對于績效考核成績處于本部門前60%者可發放最低保底工資和最低獎金保障，績效考核成績處于本部門后40%者可以不予發放。

四、休假及請假

1、按國家規定，員工享有以下假日：每星期1天，元旦：1天；春節：3天；清明節：1天；勞動節：1天；端午節：1天；中秋節：1天；國慶節：3天；婚假：3天；喪假：3天；產假：90天。

2、由于業務需要，本企業實行輪休制，員工根據情況自行安排調休，員工于法定假日照常上班的本企業安排調休，無法安排調休的按規定發放補貼。

3、春節期間值班的發放值班補貼或安排調休。如在值班時間內擅離職守者，除不計有效工作時間外，還以曠工論處。

4、委托或代人打卡或偽造出勤記錄者，一經查明屬實，雙方均按曠工處理。

5、員工請假須提前提出申請，按照考勤管理制度辦理請假手續。未經準假離崗者，按曠工處理。

五、培訓

1、為提高員工業務、知識技能，使本企業人力資源能適應本企業發展的需要，本企業將舉行各種教育培訓活動，被指定員工不得無故缺席，確有特殊原因，應按有關請假制度執行。

2、新員工入職后，須接受本企業概況與發展的培訓以及不同層次、不同類別的崗前安全培訓、專業培訓，培訓分為理論培訓和實踐培訓，總時間應不少于24小時，合格者方可上崗。新員工培訓內容由各部門根據崗位的情況安排，并在新員工入職前進行，培訓結束考核不合格者不再繼續留用。培訓期間均按基本工資或計件保底工資發放。生產部員工有生產部和品管部共同組織進行，其它部門由本部門自行組織。

3、員工調職前，必須接受將要調往崗位的崗前專業性培訓，直到能滿足該崗位的上崗要求。特殊情況經將調往部門的主管同意，可在適當的時間另行安排培訓。

4、本企業對員工在不影響本職工作或任務完成的情況下，在本企業外接受教育和自學予以鼓勵，并視不同情況可給予適當報銷培訓費或學習資料費用。由本企業報銷培訓費的員工，如在此兩年內離職（含辭退），須向本企業退返該報銷的費用。

5、各部門每月應組織一次學習考核，形式自定，成績計入績效考核。

6、本企業所有員工的培訓情況均應登記，由綜合部保存在相應的員工檔案內。

六、調職

1、本企業基于業務上的需要，可隨時調動員工的職務或工作地點，被調員工不得借故拖延或拒不到職。

2、人員的調動須經雙方部門主管、綜合部書面批準。

3、調動員工時應充分考慮其個性、學識、能力，使其“人盡其才，才盡其用”。

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一、考評的目的、用途和范圍

1、考評的最終目的是改善員工的工作表現，以達到企業的發展目標。

2、考評的結果主要用于工作反饋、報酬管理、職位調整和末位淘汰。

3、范圍：所有部門簽訂勞動合同或聘用合同（協議）的員工。

二、考評的原則

1、一致性：在一段連續時間之內，考評的內容和標準不能有大的變化，至少應保持半年之內考評的方法具有一致性；

2、客觀性：考評要客觀的反映員工的實際情況，避免由于光環效應、新近性、偏見等帶來的誤差；

3、公平性：對于同一崗位、級別或部門的員工使用相同的考評標準；

4、公開性：部門經理要知道本部門員工考評結果，所以員工可以查詢自己的考評分數與名次。

三、考評的內容和分值

1、員工考評的內容：根據部門和工種不同具體內容見考核表。

2、班長及班長以上員工的考評：具體內容見考核表。

3、被考評人通過自我評分、上級評分、同級評分、下級評分，最后乘以系數得出總分，具體見考評表。

四、考評的程序

1、綜合部具體執行考評程序；

2、各部門經理（或負責人）組織本部門實施考評。

3、每位員工要對自己、上級、同級、下級評分，考評每月進行一次，每月4日前由綜合部考評負責人將考評表發給相關評分人，并于6日前收回匯總結束。

37.績效考核制度修改與完善原則

績效考核，就是按照一定的標準，采用科學的方法，對企業員工的品德、工作績效、能力和態度進行綜合的檢查和評定，以確定其工作業績和潛力的管理方法。人力資源管理的核心是績效管理，績效管理中最重要的環節是績效評價，績效評價通過考核績效指標來體現。

一、績效考核指標設定的原則

（1）績效考核指標應遵循同質性原則、關鍵特征原則、獨立性原則。

（2）考核指標應該是具體的且可以衡量。

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四、考評辦法

對中層干部和普通員工實行不同的考核指標，充分體現員工德、能、勤、紀、效各方面綜合表現。

1、考評項目

考核項目因部門和級別不同而異，但均應對德、能、勤、績、效五方面進行全面考察。

2、考評周期

每半年考評一次。

3、考評標準

半年考評以半年考核與月考核綜合得分為標準，半年考核與月考核綜合得分所占比例分別為60%和40%。考評以年終考核與月考核綜合得分為標準，年終考核與月考核綜合得分所占比例分別為60%和40%。

4、考評辦法

考評辦法為雙重考評制，分部門進行考評。人數5-15人的部門，可確定1名末位員工，人數多于15人的部門可確定2名末位員工。

確定為末位員工須滿足兩個條件：①考評分數低于80分，②考評成績處于本部門最末端，任何一個條件不符合，則不能確定為末位員工。

末位員工根據實際情況接受相應處理辦法。

5、處理辦法

考評處罰分為：留崗觀察、調崗、不予續簽勞動合同三種。⑴、留崗觀察：上半被確定為末位的員工實行留崗觀察。

⑵、調崗：年終被確定為末位的員工，可采取調崗或不予續簽勞動合同。⑶、不予續簽勞動合同：內兩次均被確定為末位的員工不予續簽勞動合同。

⑷、末位員工年終不得參與評選優秀，次年不得獲得晉升，調崗崗位只能降級或者平級分流。

6、申述

本制度實行公開考評原則，對考評分數有異議的員工可填寫書面申請逐級解決，無書面異議的視為同意考評分數，接受相關處理方案。

7、考評組織

考評由綜合部負責組織，考評由主管經理、綜合部人事主管、分管副總或總經理和本部門員工參加。

39.員工考勤管理制度

一、廠內上班員工每天8:00上班，下午5:00（5:30）下班，中午休息1:00（1:30）小時。員工休假須提前提出申請，須經上級主管簽字同意。未經準假離崗者，按曠工處理。休假為每星期1天，元旦：1天；春節：3天；清明節：1天；勞動節：1天；端午節：1天；中秋節：1天；國慶節：3天；婚假：3天；喪假：3天；產假：90天。具體管理規定如下： ㈠、計件工資員工

1.正常調休休假，不扣工資、獎金、分數。

2.事假無工資，扣除事假天數的獎金、不扣分。

3.病假（有正規醫院證明）無工資、扣除病假期間獎金、不扣分。

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第四篇：飼料廠化驗室布局圖申報材料

化驗室平面布局圖1311樣品柜樣品柜通72留樣觀察室樣風品柜樣品柜柜1前處理區6935危險品水池理化操作臺柜通風廚器皿柜前處理區試劑柜注解：2.電子分析稱3.721分光光譜計5.箱式阻爐6.標準分樣篩7.電爐9.電熱鼓風干燥箱

1.高速多功能粉碎機11.高效液相色譜儀12.原子吸收分光光度計

第五篇：化驗室安全手冊

質檢科安全手冊

一、安全職責

1、化驗室主任安全責任制

1.1 認真貫徹黨和國家的安全生產方針和有關安全生產法律及規章制度，監督本單位全體員工認真執行。

1.2 在公司安環部的組織下，制定化驗室各崗位的安全操作規程和安全管理制度。

1.3 負責組織本單位的安全檢查。安排工作任務時必須同時安排安全措施。負責化學試劑領取、使用、貯藏、銷毀的管理工作。

1.4 領導化驗室安全員的工作。

1.5 認真執行“職工傷亡事故報告程序”，嚴格按照“三不放過”的原則處理事故。

2、化驗室安全員安全責任制

2.1 在主任的直接領導下，協助主任制訂安全措施及操作規程。組織開展安全教育、安全檢查，切實搞好安全工作。

2.2 經常深入現場檢查指導安全工作，及時糾正和制止違章操作，對不聽勸阻的人員有權暫停其工作，并立即報告主任，必要時報告公司安檢科。

2.3 參加公司的本單位召開的安全生產會議，認真落實會議精神、工作安排，檢查各班組的執行情況。

2.4 參加本部門的事故調查分析會、填寫事故報告，對事故發生的原因、防范措施及對事故責任者提出處理意見，報安環部。

2.5 負責本單位安全裝置、防護器材、滅火器材的維護保養工作。

3、班組安全員責任制

3.1 班組安全員由班長兼職。負責督促、檢查本班人員是否嚴格執行安全管理制度、安全操作規程。

3.2 負責對分配到本班的新工人進行本崗位教育。召開班組安全會議，強調安全工作的重要性，在員工中樹立“安全第一、預防為主”的思想。

3.3 參加本單位的安全檢查。對工作中的不安全因素和隱患，做到及時發現、及時處理。

3.4 帶頭嚴格遵守各項安全規章制度，穿戴好勞動保護用品。

3.5 堅決制止本班人員的違章操作，對不聽勸阻者，及時匯報領導處理。

3.6 當本班組發生安全事故時，要立即報告主任、安環部，并保護好事故現場。

二、化驗室安全管理制度

1.化驗室安全實行主任負責制，負責組織本部門的安全工作。

2.化驗室安全員要經常檢查各班組的安全工作情況，督促檢查各班組安全員的工作情況。

3.定期召開全科、班組安全會議，強調安全的重要性，解決和落實實際工作中的安全隱患問題。

4.嚴格按要求進行化學試劑的貯藏、使用、銷毀。不得將化學試劑、藥品私用。

7.對新分配到崗的人員由化驗室安全員、班組安全員進行兩級安全教育。

8.化驗員應熟悉本崗位使用藥品的基本化學特性，熟悉本崗位設備、儀器的性能，明白工作中可能出現的突發事故和發生事故的應急措施。

10.工作前必須穿戴好防護用品，女工須將頭發挽入工作帽內，接觸腐蝕性物質時必須戴橡膠手套。

11.工作前應仔細檢查所用設備、工具、儀器、器皿等是否完好可靠，不準遷就使用。

12.上崗人員必須嚴格按規定各程序要求進行操作，要集中精力，認真細致，不得損壞設備、儀器、器皿，不準擅離工作崗位。

13.檢驗員應熟悉和掌握消防器材的使用方法，不準將消防器材轉移、損壞或挪做他用。

三、化驗室安全操作規程

1.檢驗員必須熟悉和掌握設備性能和操作方法，方可進行作業。發現問題應立即報告，由專業人員處理。

2.檢驗員必須熟悉所用藥品的化學特性和存在的安全隱患，做到預防第一。

3.嚴禁檢驗員私自拆卸設備、儀器，私自修理電氣設備。

4.嚴禁用濕布擦帶電設備，禁止濕手送、停電。

5.化驗和使用易燃易爆物品時，室內不得有明火，凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作，必須在通風櫥內進行。

6.打開氨水、鹽酸、硝酸等藥品瓶封口時，應在通風櫥內進行，應并先蓋上濕布，用冷水冷卻后，再開瓶塞、以防濺出，尤其夏天更應注意。開啟時瓶口不可對著自己或他人。

7.在稀釋濃硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內進行，將硫酸緩緩到入水中并不斷攪拌；以避免驟熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛和衣服。

8.凡是有毒、腐蝕性液體、廢渣均應倒入指定的廢液罐內，未經安全處理的不準倒入下水池內，遇水易燃易揮發的物質不準倒入液罐內和下水池內。

9.嚴禁用感官方法嘗試化學藥品，嚴禁用化驗室的容器盛放飲料和食物。

10.嚴禁將化驗藥品、試劑私用。

11.盛放有劇毒的空瓶必須經安全處理，方可銷毀。

12.拿取藥品時必須用專用工具，不準用手直接拿取。

13.當水銀灑落地上時，應盡量消理干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉；以完全消除汞滴。

14.用嗅覺檢查試劑時，只能用手扇送少量氣體，輕輕嗅聞。

15.易燃、易揮發、易爆物品在化驗室的貯藏量不應過多，應放于陰暗低潮的地方，并應盡可能單獨放置。

16.化驗室內每瓶試劑必須貼有明顯的與內容相符的標簽，標明試劑名稱及濃度。實驗用過的濾紙、試紙、碎玻璃以及廢酸、廢堿等應倒在指定的地方。

17.當眼睛里濺入藥劑時，應立即用大量水沖洗，但注意水壓不要太大，以免眼球受傷，待藥物充分洗凈后再到醫務室就醫。當眼睛里進入碎玻璃或其它固體異物時應立即閉上眼睛不要轉動，立即到醫院就醫。當濃酸、濃堿灑在皮膚或衣服上時應立即用大量水沖洗。

18.折斷玻璃管或安裝玻璃儀器時，要用布包住或戴上皮手套。使用玻璃儀器前，對儀器應進行檢查，不要使用有裂紋的儀器。

19.細口瓶和容量瓶都不是耐熱玻璃制成，受熱容易炸裂，不能直接在電爐上加熱，裝入的溶液不可過熱，配制溶液時，應先在燒杯內將試劑溶解，尤其是溶解放熱性物質時，必須將試劑一份份地加入水中，稍冷后倒入瓶內，以免因溶解時發熱，使瓶炸裂。

20.從干燥箱、高溫爐、電爐、沙浴、水浴中取出、放入物品時，要防止燙傷。

21.使用破碎機時，啟動后方可放入樣品，如破碎機卡死，必須先關電源，再進行清理卡住的樣品，特別注意不能使衣服絞入機器。使用磨樣機時，一定要將磨樣合壓緊。

22.檢驗員工作時不能穿高跟鞋，不能穿涼鞋，不能穿裙子。

23、使用強堿熔樣時，應防止坩堝沾水，以防止發生爆炸。

24．取下正在沸騰的水或溶液時，必須先用燒杯夾或隔熱物品搖動后才能取下使用，以防止使用時突然沸騰濺出傷人。

25.使用液化氣時應檢查液化氣瓶開關、導管、壓力表等裝配是否緊固，以防止液化氣泄漏發生意外傷人。液化氣瓶附近嚴禁放置易燃物品（如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等）。