第一篇：新)煤焦現場堆放及裝卸車管理辦法

襄垣縣鴻達煤化有限公司

（新）煤焦現場堆放及裝卸車管理辦法

修訂送審稿

第一章 總則

第一條 為了進一步規范管理，明確責任，根據公司和煤焦場現狀，強化原料煤、主副產品現場管理，規范相關操作，防止卸煤、裝車、堆取煤焦過程中的誤解或失誤，確保來煤卸車工作安全、高效、順利完成。提高配合效率、加強煤焦質量穩定控制，特針對原料煤入出庫及焦炭裝車制定本管理辦法。

第二條 管理依據眼觀、化驗數據、裝卸車小票、電子秤計量數據、磅房計量數據、上級書面通知嚴格執行。

第三條 調度負責出現異常協調工作，經營、生產及車間、車隊、班組按照職責分工負責原料煤入出庫及焦炭裝車日常管理工作。

第二章 精（原）煤焦裝卸車流程

第四條 經營部簽訂原料煤合同后及時下發《原料煤到廠通知》至生產部調度室，對原料煤煤種、數量、質量指標予以明確要求，同時標明各個質量指標允許波動范圍或極值。

第五條 調度下發煤焦車間，由煤焦車間主任對煤場統一規劃。車間應在分管煤場班組及崗位下達文字通知（書面或圖板），以免遺漏或誤解。崗位人員應認真領會，遇到不清楚情況的必須立即反映確認。

第六條 當班班長及時協調進廠煤車數量，并根據工作量合理調配鏟車。煤場管理人員依據合同的指標數據進行合理安排卸煤，嚴禁混堆，煤車進入煤場后，進行驗票并分清煤種；檢查鉛封、封條和蓋布，鉛封、封條和蓋布合格，當班班長及時主動聯系化驗室進行來車采樣與化驗結果的收集。煤場管理員監督化驗員邊卸車、邊采樣，采樣要具有代表性。卸車過程中煤場管理員要全程監督，不能離開現場，卸車后，檢查車廂內是否清理干凈，確認后簽字放車。

第七條 當班班長、管理員做好當班各種煤出入庫記錄，認真做好煤種和質量異常標示，分管煤場班組做好臺賬，做到班清、日清、月結。調度密切注意核實各種類煤焦的庫存情況，車間和統計員每周核對實際庫存和理論庫存情況，及時發現和反饋問題，及時分析報生產綜管部調整。

第八條 對煤焦場及卸煤情況的巡查要求： 當班班長：次/2小時，及時檢查處理煤焦場出現的各種事宜。車間主任：上、下午各一次，整體指導煤焦場管理工作，調度員：當班期間巡查1次，對煤焦場各項工作進行監督檢查。

第三章 卸車工作具體要求

第九條 為了提高工作效率，各煤種入廠卸車一般執行“先卸后驗”。煤場管理人員要嚴格控制煤質的指標數據在合同范圍內，確保當班煤質的合格率。經營部有特殊安排須書面通知，由調度轉發執行。

第十條 煤車進廠后，在無特殊要求，無質量問題前提下，2小時內完成卸車。因特殊原因可能會造成卸車延時，提前匯報調度員予以協調處理。卸車過程中要保障卸車人員與車輛安全作業，車輛上堆道路安全好用。交接班時間段不得隨意停止車輛裝卸工作，不得以任何借口推諉，造成卸車延時。

第十一條 煤場遇到下列情況應立即暫停該煤種（供應戶）卸煤，其余車輛一律“先驗后卸”并立即上報。等待經營部書面（廠家、數量、原因、要求等）通知，并由生產科留底、轉發指令，方可卸煤。夜間可由廠部帶班領導和經營部溝通，采取臨時措施，通知調度員安排執行。第二天上報調度會決定。

1.眼觀進煤質量異常；發現積水（流水）、石塊、大量浮精煤泥等問題。

2.當班8小時內，發現20%車次質量指標不合格。

3.同一煤種連續2車出現質量超標。

第十二條 啟用“先驗后卸”方式以10車為一個批次，若未出現質量超標現象則恢復“先卸后驗”方式。

第十三條 化驗員應和煤場管理人員保持聯系，以便讓管理人員及時掌握煤種的指標數據。采樣后三小時內化驗主操要將化驗結果及時通知煤焦班長或管理人員，化驗結果符合指標按后續程序卸車；化驗結果不符合指標，煤焦班長要及時通知車間領導或值班領導。另堆并與技術科溝通使用。

第四章 進廠煤堆放和取用

第十四條 根據來煤情況和生產需要按照先來先用、燒舊存新、平鋪直取科學合理摻配。煤堆高度正常情況不超過擋風墻，各煤種（煤堆）間距不小于2米，煤堆上不得有垃圾、鐵器等雜物。指標類似煤種混堆必須由技術科下通知。

第十五條 車間做好煤焦場堆放管理記錄（示意圖及時更新）備查。第十六條 煤種庫存警戒線（三天量）時及時上報技術科、生產科。

第十七條 品種標志牌要清晰醒目，每周定期清理通道、鹽渣嚴格按規定配勻。

第五章 焦炭堆放和裝車

第十八條 嚴格按標準按日成堆堆放，認真做好品種、配方號、日期等標示。換配方時另堆。

第十九條 裝車嚴格按照日期前后逐日裝車，不得挑揀。裝車票須規范填寫、認真核查。

第二十條 當班班長、管理員做好當班焦炭出入庫記錄，分管焦場班做好臺賬。做到班清、日清、月結。

第六章 煤焦場管理人員

第二十一條

管理人員必須穿戴好勞動防護用品，醒目反光衣 第二十二條

管理人員不得利用職務收受、收取他人財物或徇私舞弊，一經發現立即開除。未按以上條款執行按《16年度綜合考核辦法（管理問題）》執行

安全生產科

2016年8月19日

第二篇：主要材料、設備運輸、倉儲及現場堆放和防護措施

11.4 主要材料、設備供應保證措施

材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料供應、保管和使用等工作，確保工程質量和降低工程成本。

11.4.1 業主供應材料設備

凡甲供材料，我方將根據施工進度計劃，并考慮合理的供應周期，及時將準確的材料總計劃、季度計劃、月供計劃（必要時可需周供計劃）提交業主認可。否則，相應的損失和工期延誤由我方負責。

協助業主編制準確的甲供材料計劃。如有必要，我方可提供材料廠家和價格供甲方參考。非甲供應清單內的材料，甲方有權要求采用甲供方式，但需在我方采購前確定。

提前以計劃形式督促甲方負責供應的設備、材料及時進場，以確保工期。

對于甲方提供的物資，我們負責認真進行驗證、檢驗和試驗、標識，入庫保管、發放領用。但要在驗收單（或驗證單）上加蓋“甲供”紅章，予以區別。

甲供設備、材料進場后及時做好驗收工作，如不符合要求，應向業主代表提出，在得到處理意見后進行記錄。驗收完畢填寫開箱記錄，辦理交接手續。

做好甲供設備、材料的保管工作。對于露天堆放的設備、材料采取遮蓋、搭棚等保護措施。甲方有權對所供物資的保管使用情況隨時進行檢查，我公司將予以密切配合。

材料領取時，要認真填寫領料單，領料單中要詳細標明材料的規格、型號、品牌、數量等；倉庫保管員在發放材料時，要認真核對材料的規格、型號、品牌、數量等，嚴禁出現誤發、多發現象。

如甲供材料在安裝后進行系統試驗或調試時，發現材料不合格或設備運行有異樣，則及時通知業主對材料進行調換或建議業主通知供貨廠家派人處理，并重新進行調試至正常。

做好甲供設備、材料的使用說明書等資料收集、保管工作，技術人員要求提供時，給以復印件。

甲方提供的物資，發生丟失、損壞、或不適用時，我方項目經理將指派專人向甲方報告，并填寫“工程聯絡單”。

11.4.2 物資采購上的總體保證措施

項目經理部統一物資采購、供應與管理，并根據 ISO9002 質量標準和公司 《物資采購手冊》，對所需采購的物質進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：

采購物資時，須在公司確定的《合格分供方名錄》上的供應商或廠家中擇優采購，并將材料、設備的規格、質量標準、廠家和價格在簽訂合同前 30 日報業主書面簽證認可。所采購的物資全部具有出廠合格證、材質證明或使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨或及時退貨； 實行動態管理。項目經理部各部門定期對分供方的業績進行評審、考核，并做記錄，同時報呈業主單位進行核定。不合格的分供方將從檔案中予以除名并修改《合格分供方名錄》。

加強材料的檢測和驗收。采購物資，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標識。實施可追溯性管理。對于不合格的產品堅決給以退貨。11.4.3 設備和材料采購及保管上的保證措施

設備、材料的采購由專業責任工程師根據圖紙設計、變更等編制《物資需用量計劃》，其中注明名稱、規格、型號、數量、供貨日期、特殊技術要求等。由項目經理批準，同時報呈業主單位進行簽證認可。當發現原物資需用量計劃有漏錯情況時，應及時編制補充修訂計劃，并說明原因。計劃供應員負責依據經核準的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經物資設備部經理審批。采購員要根據技術人員編制的材料計劃，積極進行市場調研，貨比三家及早落實貨源，簽訂合同，并負責催貨、提運；保管員辦理卸貨、驗收、入庫。采購員通過書面調查、實地考核、間接咨詢等形式認真對供應商進行調查，填寫調查表。保溫材料、焊條焊絲、防水涂料、電線電纜、特殊材料等還應對生產廠家的生產能力進行調查，內容包括：貨源等級、生產許可證、廠家業績、質量體系、檢驗試驗報告等。對于物資采購，按公司規定必須簽訂物資供貨合同并附質量保證協議書，合同必須登記，妥善保管。采購員在落實了供貨廠家后，應立即將供貨廠家的資質證書（復印件）、營業執照（復印件）、調查表、采購合同、材料規格和價格等資料匯總提供給業主和建立單位（復印件兩套），在業主簽證認可后存檔。

對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，對重要材料在自審合格的基礎上提供樣品給監理審查，征得業主同意，并在樣品確認單上簽字認可，并做記錄，按供應計劃的要求及時組織材料進場 材料檢驗員必須認真評審“產品質量證明”資料，并與有關標準對照，核查資料中的偏差、錯誤，核查定貨物資的技術條件是否與產品、設計要求一致，進行外觀、尺寸、標記、爐批號等實物檢驗，填寫“進貨物資評審報告”，報請專業責任工程師確定抽樣比例、復檢項目、試驗內容。然后，由材料檢驗員出具 “檢測委托單”，委托有資格的計量檢測機構進行檢驗和試驗（計量檢測機構必須通過業主的認可）。材料檢驗員在得到“檢驗、試驗報告”后，報請專業工程師及業主和監理單位進行綜合評審，如材料質量合格，由業主、監理單位現場代表和我公司專業工程師、材料檢驗員簽章認可，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進行退貨等處理。

保管員在收料時，必須連同業主和監理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規格、材質、數量、外觀、包裝（有必要時

核對檢印章和檢印號）等進行詳細核對，確認無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數量。保管員根據物資的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清——材質清、規格清、數量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由保管員負責施工現場的防護，當班組領用后由班組長指派專人負責，領用人須對領用的物資質量進行外觀核驗，并保證材料的規格、型號、材質等符合圖紙設計要求。現場所有的小型材料（如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛生潔具、設備配件等）將貯存在干燥通風的庫房中；大型材料（如鋼板、鋼管、電纜、設備等）將貯存在不積水、干燥通風的專用露天堆放場地，并采取合理的堆放方式和保護措施，防止設備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等）要將其分別存放于通風性能良好、遠離火源的庫房內，并配備齊全的消防措施（如滅火器等）。所有材料均要堆放要求整齊，并掛上標識牌。

建立完善的安全保衛制度，要求安全保衛人員對施工現場進行巡邏檢查，防止出現材料被盜現象

11.4.4 設備、材料的檢驗和標識上的保證措施

設備材料的檢驗和標識對確保材料質量和方便施工有不可估量的作用。

設備材料檢驗可分為進貨驗收時的檢驗和安裝過程中的檢驗，檢驗方法有：驗證法、觀察法、計量器具檢驗法（如游標卡尺、水平尺、萬用表等）、試壓法、單機試轉法、無負荷試車法、外委檢驗等，檢驗過程將嚴格遵照國家相關施工及驗收規范、質量評定標準、設計圖紙等要求進行，使用合格的計量器具，掌握正確的使用方法，并認真做好檢驗記錄。材料的標識主要是為了材料領用方便，同時可防止不同材料之間的相互污染，只有作好材料標識，才能確保材料在領用中不會因錯誤而造成經濟損失，同時保證了材料的使用質量。

設備、材料的檢驗：進貨物資的驗證由計劃供應員和倉庫保管員負責。保管員必須保證未經驗證的物資不投入施工現場使用。沒有“產品質量證明”資料的不予以驗收，并且審核“產品質量證明”的準確性。使用計量器具（如鋼卷尺、游標卡尺、萬用表、磅秤等），對供貨物資的外觀、型號、規格、數量進行嚴格驗證。確認驗證結果，進行編號登記。物資由保管員認真進行標識。標識的方法有：使用標記、標牌、記錄設置存放地點等，必須經常保持標記清晰、明顯、正確。材料到貨 24 小時前通知業主、監理工程師準備驗收。

進貨物資的檢驗辦法必須執行有關標準、施工及驗收規范或業主合同的規定。專業責任工程師對需進行檢驗和試驗的物資進行檢驗，不受其它因素干擾，獨立對進貨物資做出放行決定或質量否決決定，并對其決定負直接責任，要嚴格確保未經檢驗、試驗的物資不得投入施工現場使用。

11.4.5 物資與設備在使用和安裝過程中的保證措施

使用代用材料，需填寫材料代用單，經業主、監理工程師、設計單位批準。

已辦理領用手續的原材料、半成品的出庫運輸和場內二次搬運由施工班組負責保證其安全，專業責任工程師監督，為防止因產品搬運不當而變形和損壞，在搬運前搬運負責人必須會同搬運人員一起制定搬運方法，落實搬運措施，防止傾斜、散落而造成設備構件的損壞，并明確個人分工和安全注意事項。超重、超限或重要設備（物資）的搬運，必須由項目責任工程師根據其特性及在詳細了解或掌握了運輸路線、運輸機具等情況后，制定專題運輸方案，并經公司技術負責人審核并報業主、監理工程師審核批準。

搬運工作必須選擇配備符合運輸裝卸要求和運行可靠的各種搬運設備、運輸工具。從事設備（物資）搬運的工作人員，必須具備自我防護意識，掌握裝卸技能，熟知安全注意事項。

領用時由計劃供應員填寫料具調撥單，保管員憑調撥單發料。物資發放必須做到“四不出庫” ：物資沒驗收、去向不明、白條子、手續不全的物資不出庫。且必須避免誤發、錯發。

各道工序在驗收前，由施工該工序的班組長指派專人防護。經業主、監理、項目部驗收后，由下道工序的施工班組長指派專人防護。各專業各道工序的防護內容及其方法由責任工程師詳細進行書面或口頭技術交底。如經質量檢查員核定為不合格品，不得轉入下一道工序，并由質量檢查員立即進行標識，立即進行隔離，由公司技術負責人組織評審，確定返修或報廢（退貨），保證滿足業主要求。

對于輕微不合格品，可由質量檢查員責令返修。返修后的產品，須重新進行檢驗，并請業主、監理工程師共同進行復查。合格后方可轉序。

在安裝過程中發現不合格品后，專業責任工程師立即組織相關人員分析原因，制訂糾正和預防措施，防止同類問題發生，針對常見的質量通病，制定相應的預防措施，保證設備、材料安裝后的質量。

我方成立“工程防護組”，在施工過程中，工程防護值班員必須按“工地保衛制度”的規定日夜巡查，做好本區域內的工程防護工作，直至辦好交工驗收及移交手續，業主接手后方能撤離。

11.4.6 物資采購方面的其它保證措施

我方承諾保證業主作為設備材料最終用戶享有退換、保修、調試等售后服務的一切權益，并賠償因材料質量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲存不當、誤用或疏忽所導致的對業主造成的損失。

為保證設備材料的質量，我方將嚴格保證項目施工人員的素質，并于該工程開工前再認真進行專題培訓，配備經檢驗、校驗合格能滿足該工程質量檢測要求的計量設備及器具，配備先進的技術狀態良好的施工機械設備，嚴格按設計要求、業主及監理工程師要求進行施工。

為保證設備、材料的質量，讓業主、監理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業主、監理工程師提供更好的方法和中肯的批評，隨時改正和提高質量保證方法。

第三篇：主要材料、設備運輸、倉儲及現場堆放和防護措施

材料、設備防護措施

材料、設備防護措施

1.1 主要材料、設備供應保證措施

材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料供應、保管和使用等工作，確保工程質量和降低工程成本。

1.1.1 業主供應材料設備

凡甲供材料，我方將根據施工進度計劃，并考慮合理的供應周期，及時將準確的材料總計劃、季度計劃、月供計劃（必要時可需周供計劃）提交業主認可。否則，相應的損失和工期延誤由我方負責。

協助業主編制準確的甲供材料計劃。如有必要，我方可提供材料廠家和價格供甲方參考。非甲供應清單內的材料，甲方有權要求采用甲供方式，但需在我方采購前確定。

提前以計劃形式督促甲方負責供應的設備、材料及時進場，以確保工期。對于甲方提供的物資，我們負責認真進行驗證、檢驗和試驗、標識，入庫保管、發放領用。但要在驗收單（或驗證單）上加蓋“甲供”紅章，予以區別。

甲供設備、材料進場后及時做好驗收工作，如不符合要求，應向業主代表提出，在得到處理意見后進行記錄。驗收完畢填寫開箱記錄，辦理交接手續。

做好甲供設備、材料的保管工作。對于露天堆放的設備、材料采取遮蓋、搭棚等保護措施。甲方有權對所供物資的保管使用情況隨時進行檢查，我公司將予以密切配合。

材料領取時，要認真填寫領料單，領料單中要詳細標明材料的規格、型號、品牌、數量等；倉庫保管員在發放材料時，要認真核對材料的規格、型號、品牌、數量等，嚴禁出現誤發、多發現象。

如甲供材料在安裝后進行系統試驗或調試時，發現材料不合格或設備運行有異樣，則及時通知業主對材料進行調換或建議業主通知供貨廠家派人處理，并重新進行調試至正常。

做好甲供設備、材料的使用說明書等資料收集、保管工作，技術人員要求提供時，給以復印件。

甲方提供的物資，發生丟失、損壞、或不適用時，我方項目經理將指派專人向甲方報告，并填寫“工程聯絡單”。

1.1.2 物資采購上的總體保證措施

項目經理部統一物資采購、供應與管理，并根據 ISO9002 質量標準和公司 《物資采購手冊》，對所需采購的物質進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：

采購物資時，須在公司確定的《合格分供方名錄》上的供應商或廠家中擇優采購，并將材料、設備的規格、質量標準、廠家和價格在簽訂合同前 30 日報業主書面簽證認可。所采購的物資全部具有出廠合格證、材質證明或使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨或及時退貨； 實行動態管理。項目經理部各部門定期對分供方的業績進行評審、考核，并做記錄，同時報呈業主單位進行核定。不合格的分供方將從檔案中予以除名并修改《合格分供方名錄》。

加強材料的檢測和驗收。采購物資，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標識。實施可追溯性管理。對于不合格的產品堅決給以退貨。

1.1.3 設備和材料采購及保管上的保證措施

設備、材料的采購由專業責任工程師根據圖紙設計、變更等編制《物資需用量計劃》，其中注明名稱、規格、型號、數量、供貨日期、特殊技術要求等。由項目經理批準，同時報呈業主單位進行簽證認可。當發現原物資需用量計劃有漏錯情況時，應及時編制補充修訂計劃，并說明原因。計劃供應員負責依據經核準的物資需用量計劃，編制物資采購計劃，報經物資設備部經理審批。采購員要根據技術人員編制的材料計劃，積極進行市場調研，貨比三家及早落實貨源，簽訂合同，并負責催貨、提運；保管員辦理卸貨、驗收、入庫。采購員通過書面調查、實地考核、間接咨詢等形式認真對供應商進行調查，填寫調查表。保溫材料、焊條焊絲、防水涂料、電線電纜、特殊材料等還應對生產廠家的生產能力進行調查，內容包括：貨源等級、生產許可證、廠家業績、質量體系、檢驗試驗報告等。對于物資采購，按公司規定必須簽訂物資供貨合同并附質量保證協議書，合同必須登記，妥善保管。采購員在落實了供貨廠家后，應立即將供貨廠家的資質證書（復印件）、營業執照（復印件）、調查表、采購合同、材料規格和價格等資料匯總提供給業主和建立單位（復印件兩套），在業主簽證認可后存檔。

對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，對重要材料在自審合格的基礎上提供樣品給監理審查，征得業主同意，并在樣品確認單上簽字認可，并做記錄，按供應計劃的要求及時組織材料進場 材料檢驗員必須認真評審“產品質量證明”資料，并與有關標準對照，核查資料中的偏差、錯誤，核查定貨物資的技術條件是否與產品、設計要求一致，進行外觀、尺寸、標記、爐批號等實物檢驗，填寫“進貨物資評審報告”，報請專業責任工程師確定抽樣比例、復檢項目、試驗內容。然后，由材料檢驗員出具 “檢測委托單”，委托有資格的計量檢測機構進行檢驗和試驗（計量檢測機構必須通過業主的認可）。材料檢驗員在得到“檢驗、試驗報告”后，報請專業工程師及業主和監理單位進行綜合評審，如材料質量合格，由業主、監理單位現場代表和我公司專業工程師、材料檢驗員簽章認可，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進行退貨等處理。

保管員在收料時，必須連同業主和監理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規格、材質、數量、外觀、包裝（有必要時 核對檢印章和檢印號）等進行詳細核對，確認無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數量。保管員根據物資的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清——材質清、規格清、數量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標記清晰、明確、對號入座。原材料、設備、半成品的防護由保管員負責施工現場的防護，當班組領用后由班組長指派專人負責，領用人須對領用的物資質量進行外觀核驗，并保證材料的規格、型號、材質等符合圖紙設計要求。現場所有的小型材料（如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛生潔具、設備配件等）將貯存在干燥通風的庫房中；大型材料（如鋼板、鋼管、電纜、設備等）將貯存在不積水、干燥通風的專用露天堆放場地，并采取合理的堆放方式和保護措施，防止設備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等）要將其分別存放于通風性能良好、遠離火源的庫房內，并配備齊全的消防措施（如滅火器等）。所有材料均要堆放要求整齊，并掛上標識牌。建立完善的安全保衛制度，要求安全保衛人員對施工現場進行巡邏檢查，防止出現材料被盜現象

1.1.4 設備、材料的檢驗和標識上的保證措施

設備材料的檢驗和標識對確保材料質量和方便施工有不可估量的作用。設備材料檢驗可分為進貨驗收時的檢驗和安裝過程中的檢驗，檢驗方法有：驗證法、觀察法、計量器具檢驗法（如游標卡尺、水平尺、萬用表等）、試壓法、單機試轉法、無負荷試車法、外委檢驗等，檢驗過程將嚴格遵照國家相關施工及驗收規范、質量評定標準、設計圖紙等要求進行，使用合格的計量器具，掌握正確的使用方法，并認真做好檢驗記錄。材料的標識主要是為了材料領用方便，同時可防止不同材料之間的相互污染，只有作好材料標識，才能確保材料在領用中不會因錯誤而造成經濟損失，同時保證了材料的使用質量。

設備、材料的檢驗：進貨物資的驗證由計劃供應員和倉庫保管員負責。保管員必須保證未經驗證的物資不投入施工現場使用。沒有“產品質量證明”資料的不予以驗收，并且審核“產品質量證明”的準確性。使用計量器具（如鋼卷尺、游標卡尺、萬用表、磅秤等），對供貨物資的外觀、型號、規格、數量進行嚴格驗證。確認驗證結果，進行編號登記。物資由保管員認真進行標識。標識的方法有：使用標記、標牌、記錄設置存放地點等，必須經常保持標記清晰、明顯、正確。材料到貨 24 小時前通知業主、監理工程師準備驗收。

進貨物資的檢驗辦法必須執行有關標準、施工及驗收規范或業主合同的規定。專業責任工程師對需進行檢驗和試驗的物資進行檢驗，不受其它因素干擾，獨立對進貨物資做出放行決定或質量否決決定，并對其決定負直接責任，要嚴格確保未經檢驗、試驗的物資不得投入施工現場使用。

11.4.5 物資與設備在使用和安裝過程中的保證措施

使用代用材料，需填寫材料代用單，經業主、監理工程師、設計單位批準。已辦理領用手續的原材料、半成品的出庫運輸和場內二次搬運由施工班組負責保證其安全，專業責任工程師監督，為防止因產品搬運不當而變形和損壞，在搬運前搬運負責人必須會同搬運人員一起制定搬運方法，落實搬運措施，防止傾斜、散落而造成設備構件的損壞，并明確個人分工和安全注意事項。超重、超限或重要設備（物資）的搬運，必須由項目責任工程師根據其特性及在詳細了解或掌握了運輸路線、運輸機具等情況后，制定專題運輸方案，并經公司技術負責人審核并報業主、監理工程師審核批準。

搬運工作必須選擇配備符合運輸裝卸要求和運行可靠的各種搬運設備、運輸工具。從事設備（物資）搬運的工作人員，必須具備自我防護意識，掌握裝卸技能，熟知安全注意事項。

領用時由計劃供應員填寫料具調撥單，保管員憑調撥單發料。物資發放必須做到“四不出庫” ：物資沒驗收、去向不明、白條子、手續不全的物資不出庫。且必須避免誤發、錯發。

各道工序在驗收前，由施工該工序的班組長指派專人防護。經業主、監理、項目部驗收后，由下道工序的施工班組長指派專人防護。各專業各道工序的防護內容及其方法由責任工程師詳細進行書面或口頭技術交底。如經質量檢查員核定為不合格品，不得轉入下一道工序，并由質量檢查員立即進行標識，立即進行隔離，由公司技術負責人組織評審，確定返修或報廢（退貨），保證滿足業主要求。

對于輕微不合格品，可由質量檢查員責令返修。返修后的產品，須重新進行檢驗，并請業主、監理工程師共同進行復查。合格后方可轉序。

在安裝過程中發現不合格品后，專業責任工程師立即組織相關人員分析原因，制訂糾正和預防措施，防止同類問題發生，針對常見的質量通病，制定相應的預防措施，保證設備、材料安裝后的質量。

我方成立“工程防護組”，在施工過程中，工程防護值班員必須按“工地保衛制度”的規定日夜巡查，做好本區域內的工程防護工作，直至辦好交工驗收及移交手續，業主接手后方能撤離。

1.1.5 物資采購方面的其它保證措施

我方承諾保證業主作為設備材料最終用戶享有退換、保修、調試等售后服務的一切權益，并賠償因材料質量原因或由于我方施工或安裝損壞、儲存不當、誤用或疏忽所導致的對業主造成的損失。

為保證設備材料的質量，我方將嚴格保證項目施工人員的素質，并于該工程開工前再認真進行專題培訓，配備經檢驗、校驗合格能滿足該工程質量檢測要求的計量設備及器具，配備先進的技術狀態良好的施工機械設備，嚴格按設計要求、業主及監理工程師要求進行施工。

為保證設備、材料的質量，讓業主、監理工程師滿意，我方將熱忱歡迎業主、監理工程師提供更好的方法和中肯的批評，隨時改正和提高質量保證方法。

第四篇：材料、設備運輸、倉儲及現場堆放和防護措施

1、主要材料、設備供應保證措施

材料管理就是在工程施工整個過程中，做好施工材料供應、保管和使用等工作，確保工程質量和降低工程成本。

2、業主供應材料設備

該工程所有材料均為甲供材料，我方將根據施工進度計劃，并考慮合理的供應周期，及時將準確的材料總計劃提交業主認可。否則，相應的損失和工期延誤由我方負責。

協助業主編制準確的甲供材料計劃。如有必要，我方可提供材料廠家和價格供甲方參考。非甲供應清單內的材料，甲方有權要求采用甲供方式，但需在我方采購前確定。

提前以計劃形式督促甲方負責供應的設備、材料及時進場，以確保工期。對于甲方提供的物資，我們負責認真進行驗證、檢驗和試驗、標識，入庫保管、發放領用。但要在驗收單（或驗證單）上簽字確認。

甲供設備、材料進場后及時做好驗收工作，辦理交接手續。

做好甲供設備、材料的保管工作。對于露天堆放的設備、材料采取遮蓋、搭棚等保護措施。甲方有權對所供物資的保管使用情況隨時進行檢查，我公司將予以密切配合。

材料領取時，要認真填寫材料清單，材料清單中要詳細標明材料的規格、型號、品牌、數量等；倉庫保管員在發放材料時，要認真核對材料的規格、型號、品牌、數量等，嚴禁出現誤發、多發現象。

甲方提供的物資，發生丟失、損壞、或不適用時，我方項目經理將指派專人向甲方報告，并填寫“工程聯絡單”。

保管員在收料時，必須連同業主和監理單位現場代表共同對實物、名稱、型號、規格、材質、數量、外觀、包裝（有必要時 核對檢印章和檢印號）等進行詳細核對，確認無誤后方可驗收入庫，并會簽材料驗收單。保管員在驗收時要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數量。保管員根據物資的物理性質、化學性質、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。

3、物資與設備在使用和安裝過程中的保證措施

搬運工作必須選擇配備符合運輸裝卸要求和運行可靠的各種搬運設備、運輸工具。從事設備（物資）搬運的工作人員，必須具備自我防護意識，掌握裝卸技能，熟知安全注意事項。

第五篇：現場管理辦法

生產現場管理辦法 ******有限公司

第一章 總 則 為了規范公司的生產現場管理，提高工作效率，創造一個舒適、整潔的環境，特制本辦法。2 本辦法適用于先科龍電氣有限公司生產現場全體員工。第二章 實施細則 1 質量管理

1.1 認真執行“四檢（首檢、自檢、互檢、巡檢）”、“三不放過（不查清責任者不放過、不查清事故原因不放過、不落實預防措施不放過）”。

1.2 嚴格控制工序質量，堅持下道工序是客戶，重點控制關鍵檢測點，關鍵裝配工序質量。1.3 做好文明裝配，防止產品磕碰、劃傷、漏打螺釘、漏氣、漏水、漏裝附件，防止誤裝包裝箱和說明書。2 工藝管理

2.1 認真執行《裝配工藝作業指導書》。

2.2 熟記裝配工藝作業程序，檢查工具和檢驗儀器。

2.3 檢查所裝零部件型號和規格，核對風批扭向和調整壓縮空氣壓力。2.4 發現疑問應及時提請相關部門處理。

2.5 按程序將首件送質檢部檢測確認合格，并將首件放置于展示臺后方可生產。2.6 嚴格執行更改文件的規定程序，做到手續齊全，任何人不得擅自修改。2.7 合理使用設備、工具、計量儀器，保持儀器的精度和良好的運行狀態。

2.8 對于合理化建議和技術改進，經過評審、批準、試行后，方可納入技術文件用于生產。3 定置管理

3.1 生產現場以“5S”為基礎，實行定置管理。

3.2 標志正確，零部件分類定置存放，標志醒目、更改及時，清潔無垢，并派專人負責。3.3 定置擺放，零部件按區域，按類別放置，合理使用工位器具，做到正、直、齊。

3.4 及時運轉，勤檢查、勤清理，產品變化時立即調換物料，不拖不積，輕拿輕放，保持物料、產品外觀完好。

3.5 帳、物、卡相符，手續齊備。4 設備管理

4.1 認真填寫設備檢查保養記錄，做到及時填寫、字體端正、清晰準確、符合要求。

4.2 按設備特性定人、定機操作。嚴格按操作說明書規定操作，并經培訓合格方可上崗。4.3 做到“三好”即管好、用好、修好；“四會”即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。4.4

做到“四個要求”：完整、清潔、潤滑、安全、嚴格執行設備管理條例，遵守操作規程和維修準則，堅持日擦洗、周維護、月保養的制度，安全可靠、保證運行正常。4.5 建立設備臺帳，完善設備管理。5 工具管理

5.1 擺放整潔，工具箱內按量具、工具，生活用品分層自上而下存放，做到開箱易取，內外整齊、清潔。

5.2卡物相符，個人長期使用的工具、量具做到卡物相符與設備臺帳一致，損壞、丟失工具照價賠償。

5.3 正確使用工具。在使用過程中做到輕拿、輕放量具，不碰撞、不敲打、不隨意拆卸工裝夾具。

5.4 用后應及時歸還所借的工具、量具，保持清潔，按號放置。6 計量管理

6.1 保持完好：量具必須保持良好無損，做到零部件無丟失。

6.2 正確使用：所有量具計量應在有效期內使用，使用時應校對標示值，測量面應擦拭干凈。6.3 注意清潔：使用后必須擦拭涂油，正確放置，量具盒內不得擺放雜物，儀表上不得有油污。

6.4 及時送檢：按規定定期送檢，確保在用量具和儀器完好準確。6.5 建立計量臺帳，健全計量 7 勞動紀律

7.1 堅持兩個準點：做到準點開車、準點停車，工作兩小時停車15分鐘。7.2

做到五個不準：上班時間不準看書、看報；不準串崗；不準閑談、大聲喧嘩；不準吃瓜果食物；未經批準不準擅自離開工作崗位，有事暫時離開崗位須向線組長請假并由組長發放“離崗證”方可離開。

7.3 出入廠門必須佩帶廠牌，有事離廠必須請假，經批準后憑“放行條”出門。

7.4 生產現場、倉庫嚴禁煙火，嚴禁亂拉電線，如需接線用火（包括焊接、切割金屬等），須經得生產部同意，并做好安全措施后才可進行。8 環境管理 8.1

做到人人堅持：設備照明電源閘刀不切斷不走，工模夾具、檢測臺不擦洗保養好不走，零部件不堆放整齊不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，地面環境不打掃干凈不走，門窗不關好不走。內外整潔，愛護環境，做到無積灰、無積水、無煙頭紙屑、無油污痰跡、無蛛網雜物。

8.2 地面平整，定置線框清晰，走道暢通，標志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，樣板架放置合理。

8.3 生產線，物料、成品和各種設備按序排列整齊，顏色管理一致，橫平堅直、一視成線、井然有序。

8.4 加強綠化，愛護花草樹木。9 班組管理

9.1 組員配備齊全、職責明確、盡心盡力、協調一致、齊心協力。

9.2 人人執行崗位工作標準，保質保量完成生產計劃，勞動紀律嚴明，現場管理有序，敬業愛崗，具有團隊合作精神。

9.3 定期召開技術培訓，提高品質，增加工效。

9.4 定期召開技術交流、思想溝通會，提高技能，互相促進，團結友愛。9.5 辦好班組刊板，加強學習思考，提高文化和素養。

9.6 認真組織各項技能、管理知識考核和各種公益活動，提高員工興趣。7 勞動紀律

7.1 堅持兩個準點：做到準點開車、準點停車，工作兩小時停車15分鐘。7.2

做到五個不準：上班時間不準看書、看報；不準串崗；不準閑談、大聲喧嘩；不準吃瓜果食物；未經批準不準擅自離開工作崗位，有事暫時離開崗位須向線組長請假并由組長發放“離崗證”方可離開。

7.3 出入廠門必須佩帶廠牌，有事離廠必須請假，經批準后憑“放行條”出門。

7.4 生產現場、倉庫嚴禁煙火，嚴禁亂拉電線，如需接線用火（包括焊接、切割金屬等），須經得生產部同意，并做好安全措施后才可進行。8 環境管理 8.1

做到人人堅持：設備照明電源閘刀不切斷不走，工模夾具、檢測臺不擦洗保養好不走，零部件不堆放整齊不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，地面環境不打掃干凈不走，門窗不關好不走。內外整潔，愛護環境，做到無積灰、無積水、無煙頭紙屑、無油污痰跡、無蛛網雜物。

8.2 地面平整，定置線框清晰，走道暢通，標志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，樣板架放置合理。

8.3 生產線，物料、成品和各種設備按序排列整齊，顏色管理一致，橫平堅直、一視成線、井然有序。

8.4 加強綠化，愛護花草樹木。9 班組管理

9.1 組員配備齊全、職責明確、盡心盡力、協調一致、齊心協力。

9.2 人人執行崗位工作標準，保質保量完成生產計劃，勞動紀律嚴明，現場管理有序，敬業愛崗，具有團隊合作精神。

9.3 定期召開技術培訓，提高品質，增加工效。

9.4 定期召開技術交流、思想溝通會，提高技能，互相促進，團結友愛。9.5 辦好班組刊板，加強學習思考，提高文化和素養。

9.6 認真組織各項技能、管理知識考核和各種公益活動，提高員工興趣。10 安全生產

10.1 嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違章指揮、違章操作。10.2 正確使用勞動防護用品、旋轉設備和電力設備，操作者嚴格按規定使用勞動安全防護品。10.3 上班做到“六不準”即不準穿拖鞋、不準穿背心、不準穿短褲和裙子、不準干私話、不準打磕睡、不準喝酒。

10.4 嚴格執行交接到班制度，班后認真檢查，切斷電源、氣源、、熄滅火種、清理場地、關好門窗。11 員工培訓

11.1 儀容講究，穿著整潔、服飾一致，塑造團隊精神，鼓舞工作士氣，加強溝通協調。11.2 養成良好的坐姿習慣，遵守工作規則，提高員工的成就感和自豪感。11.3

培養員工之間的互敬互愛，提升歸屬感，遵守公司紀律和規章制度，服從主管領導，增強員工間的友誼和信任。培養主動積極精神，心中不斷追求完美。11.4 工作應保持良好狀況，全員做到服裝整齊，戴好廠牌，待人接物誠懇有禮貌，愛護公物，樂于助人。第三章 考 核 各崗位人員必須認真履行各自的工作職責，如有違反按下列條款處罰：

1.1 上班不準遲到，必須身穿工作服，佩戴廠牌，若遲到早退每分鐘扣款1元，不穿廠服、不戴廠牌發現一次罰款5元；

1.2工作時間不準串崗、離崗、閑談、看報等做與工作無關的事，如發現一次按情節輕重罰款5-20元； 1.3

生產現場隨時要保持干凈整潔，不準將與生產無關的物件（茶杯、衣服等）放在生產現場，地上不許有遺落的螺釘、零配件，發現一次罰5元；

1.4 每天下班前5分鐘應整理自己的工位，必須做到“三關（水、電、氣）”，指定人員負責監督檢查，如發現沒關者，每次罰10元；

1.5 操作不當對零配件造成損壞或因漏裝配件的員工視情節輕重罰款5-20元； 1.6 對發、領錯料造成后果視輕重罰5-30元；

1.7 因質量問題造成批量返工的生產組，組長罰20-50元，相關工位及巡檢按其情節 輕重處罰10-30元；

1.7 因來料漏檢、錯檢造成批量返工，對該檢驗員罰款10-30元，檢驗組長罰款20-50 元。1.8 未經倉庫管理員許可，私自到倉庫亂取物料者，發現一次罰款20-50元。屢次違反者，行政部將加倍處罰甚至予以開除。2 獎勵

2.1 完成生產計劃，產品合格率達到100%的生產線（組）獎現金100-300元； 2.2 在生產過程中發現錯裝、漏裝并及時反映糾正者獎勵5-10元；

2.3 各線返修人員，在保證產品質量的前提下，提高效率，減少損耗，確有實際效果者每次獎勵10-30元；

2.4 對提高產品質量，提高生產效率的合理化建議，經實施見成效者獎50-200元； 2.5 年終對有突出貢獻的生產線（組）及員工給予物資和精神獎勵。生產部經理負責整個生產過程的宏觀監管，并對關鍵和特殊崗位進行指導，對生產現場出現的異常情況及時進行處理。車間主管和作業線（組）長必須加強對下級的監管力度，對于監管不力者，視責任對其處以一定的經濟處罰與行政處分。行政部負責對現場情況的檢查考核，并單獨組織或會同各部門人員進行定期或不定期檢查評比。對于優秀員工和優秀線（組）長，每次獎勵50-100元；對有問題的單位提出意見，限期整改，并對結果實施跟蹤驗證。對違規的員工，由行政部開出罰款通知書通知財務，在該員工的當月工資中扣除。7 本制度自發布之日起實施。