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《煜達混凝土攪拌站管理系統》-ERP__系統介紹范文合集

時間:2019-05-12 20:19:09下載本文作者:會員上傳
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第一篇:《煜達混凝土攪拌站管理系統》-ERP__系統介紹

《煜達混凝土攪拌站管理系統》系統介紹

《煜達混凝土攪拌站管理系統》商品混凝土生產企業所有的核心業務,運用計算機信息管理技術進行智能融合,可實現生產自動化,并使所有業務通過信息共享、協同辦公實現高效化、精細化管理,可以有效降低企業的運營成本、管理成本,提高工作效率。

系統運行環境及其它:

? WINDOWS2000/XP以及以上操作系統; ? 采用B/S與C/S結合的模式;

? 采用Microsoft SQL Server 2000 數據庫; ? 可支持互連網訪問;

? 可與市場流行的其它應用軟件實現連接; ? 采用多層數據安全保護,保證數據庫的安全運行。

該ERP系統包括以下幾個模塊:

1.2.3.4.物流(磅房)管理 生產管理 機樓管理 調度管理 5.6.7.8.9.10.銷售管理 實驗、質檢管理 倉庫管理 加油,舊件 設備、車隊管理 系統設置 綜合管理

具體介紹:

? 1.物流(磅房)管理

該模塊實現電子地磅與系統無縫連接,實現發貨、收料的稱重,自動記錄結果保存在數據庫中。發貨自動去皮重、結算凈重,并根據方量比換算為方量,打印多聯票據。該模塊可提供發貨、收料、工地發貨、品種發貨、司機車次統計、收料統計等各種報表,并可方便查詢、修改。

? 2.生產管理

根據已簽合同,或口頭通知生成生產通知單,內容包括:工程名稱,委托單位,工程部位、混凝土標號、集料、外加劑、塌落度等技術參數,然后提交,由實驗室匹配配合比,然后發送給生產、材料、設備部門要求落實或準備安排生產計劃。

? 3.機樓管理

根據實驗室提交的已審核的生產任務單,在接到調度通知后,進行打料生產,完畢后,將任務單傳達至調度,有操作出票

? 4.調度管理

根據已知生產任務單,安排實驗室編制配合比,提交攪拌樓后,通知攪拌樓進行打料生產,同步安排送貨罐車順序,并可通過戶外LED大屏幕輸出,通知站內等候的罐車。a)按車輛停車地點、時間分析b)車輛行車情況分析c)車輛停車未熄火分析 d)塞車地點、時間分析等e)油料消耗曲線分析等

? 5.銷售管理 ?

?

客戶資料作業﹕用以建立和維護客戶的基本信息檔案。包括﹕客戶編號﹑客戶名稱﹑簡稱﹑公司地址﹑負責人﹑電話﹑傳真﹑工廠地址﹑聯繫人﹑統一編號﹑發票編號﹑發票、中英文名稱﹑地址﹑廠名等。并可以設訂各個客戶的信用額度﹐如果該客戶所欠的貨款超過此信用額度﹐系統就不能向其發貨。區一般分銷售客戶和對外加工客戶。

? 6.實驗、質檢管理

?

?

根據生產任務單編制配合比,并負責維護配比庫;對原材料的實驗記錄進行記錄,并錄入數據庫;對的抗壓、抗滲報告數據進行統計、評定和匯總,并錄入數據庫,備查。

? 7.倉庫管理

?

?

?

對原材料的耗損、使用、余料情況進行查詢管理,結果一目了然,及時通知采購部門補充所需材料,以免耽誤生產。對企業所有零件、配件、工具進行出、入庫管理,清晰明了,并可隨時查詢,生成、打印報表。

? 8.設備、車輛管理

設備、車輛的維修及保養臺賬,車輛加油臺賬,司機工作量統計,里程統計等,早日實現日結工資

? 9.系統設置

可在此模塊對整個系統的運行參數進行設置,更改,錄入基本業務信息。

? 10.綜合管理 人員考勤 自動拍照

?

企業管理者可方便查詢各個部門的工作報表,隨時掌握各個部門的情況,還可以通過—生產綜合日報表—全面掌握整個企業的生產情況,為公司管理層進行科學的決策輔助。

網絡拓撲圖

技術優勢:

軟件接口豐富

? 使用RS485串口與LED顯示屏連接,實時顯示調度信息。

? 采用射頻識別技術,非接觸自動識別目標車輛,實現車輛調度的自動化管理。? 通過RS232串口與地磅連接,讀取地磅的稱重數據。? 采用GPS車輛跟蹤技術,全天候全方位監測車輛運輸情況。? 可與生產設備實現無縫連接,與生產控制軟件數據共享。

數據安全

? 采用加密鎖與密碼雙重認證,有效避免了因密碼泄露造成的系統數據被惡意篡改。? 合理的權限設置,登錄用戶只能使用屬于自己權限的功能模塊。? 強大的審批管理功能,普通用戶無權操作,可向上級提出操作請求。

? 硬件防火墻的部署,杜絕了病毒、木馬等攻擊服務器,從而保證了服務器和系統的安全。? 數據庫自動備份技術,遇到意外情況導致數據丟失,可以對數據進行恢復。? 采用目前業界最強大的DES加密技術,使數據在傳輸過程中安全可靠。

易用,易實施

? 操作簡便易學,一般沒有任何計算機操作經驗的職員,稍加培訓即可使用。? 快捷鍵設置豐富合理,可以實現全鍵盤操作。

? 靈活設置的權限控制及審核流程設置,可以按每個操作者的不同崗位職責方便的設置軟件的操作和審核權限,讓每個人都職責清晰、目標明確。? 本系統針對商品混凝土生產企業量身定做,流程實用,并可根據企業實際修改定制。職員經過簡單培訓均可熟練使用。? 本系統使用MS SQLSERVER數據庫,對服務器和數據庫的維護要求簡單,企業普通業務人員經過培訓即可成為系統管理員。

技術先進

? 本系統在Microsoft.Net平臺上開發,效率高,安全性好,可擴充性強,可移植性強。

? 本系統采用Microsoft SQL Server 2005大型數據庫,響應速度快,效率高,安全性好,維護方便,兼容性好。? 采用C/S與B/S相結合的開發模式,結合了局域網與互聯網的優點,方便用戶使用。

經濟效益:

? 降低3%的經營成本,減少庫存5%~10%,庫存周轉率能提高15~20%,使流動資金的占用率降低10%; ? 提高銷售服務質量,準時交貨率提高20%,增加銷售額10%;

? 有助于企業強化計劃與管理的有效性和科學性,優化資源利用,降低生產成本,提高產品按期交貨率,樹立企業的新形象,提高企業的競爭能力; ? 有助于加強企業管理,杜絕各種漏洞,減少企業中各種人為的損失和浪費,提高制造系統的控制和管理水平,做到當日信息在當日存儲,有關領導和職能部門可以通過報表中心立即檢索到所需的最新信息,以便做出及時決策;

? 能夠有效實現系統內各分系統間信息的及時和可靠傳送,存取及信息和充分和可靠地共享,從而達到全公司的信息集成; ? 為企業提供了大量的數據,積累了歷史數據資料,通過對這些資料的統計分析,進而可以做出戰略計劃。

社會效益:

? 作為信息化示范企業,企業信息化成功將給其它制造業的企業提供一個范本、模式; ? 企業信息化實施還能提高本企業在市場的知名度,使本企業的無形資產增值。

? 企業實施信息化后,內外信息交流加速、人員素質提高、為企業增收,給社會創造更多更好的精神與物質財富。

系統概述

? 銷售管理模塊

與客戶簽訂銷售合同,及審核完畢:對執行情況進行跟蹤銷售合同的簽訂及審核:銷售主管定義客戶信息并簽訂銷售合同,銷售合同經過采購合同經過總經理等相關領導的審核通過之后合同方能生效。合同生效后生產部才可以進行產品的生產。參與部門:銷售部、相關公司領導

原材料采購模塊 軟件自動讀取地磅的稱重數據。采購主管定義客戶信息并簽訂采購合同,采購合同經過總經理等相關領導的審核通過之后,合同方能生效。合同生效后磅房才可以對原材料進行采購入庫。參與部門:采購部、相關公司領導查詢供應商的進料數量,價格,結算付款情況。根據銷售、庫存情況,制定物料需求計劃,有效控制企業購進原料。

? 原材料倉庫模塊

磅房發貨稱重時根據實驗室配方計算出所耗用的原材料重量,結合收料的重量即可計算出原材料庫存,計算精確,操作簡單。另有盤點功能,有效管理原材料倉庫。? 物資管理模塊

對企業的備品備件、辦公用品等物品進行精確有效的管理,堵住管理漏洞。精確跟蹤物資的采購、出入庫業務,管理物資庫存。另有庫存報警、領用統計功能。

準確快捷的磅房稱重

本系統磅房管理模塊完全從商品混凝土生產行業實際出發,稱重流程嚴謹實用。磅房稱重分為采購收料,發貨兩個流程。采購收料時,磅房人員記錄車號、供應商、品名、等級、毛重、皮重、扣噸等信息。發貨稱重時,由調度室傳來的調度信息生成發貨信息,磅房人員只需稱重后點擊鼠標,打印發貨小票即可。功能特點:

? 軟件與地磅相連,軟件通過地磅串口線自動讀取地磅稱重數據,準確方便。? 采用先進的射頻卡技術自動識別攪拌車。

? 操作簡單,磅房發貨稱重時,發貨信息自動從調度數據中讀取,不需磅房人員填寫,射頻卡自動識別車輛,軟件自動讀取地磅稱重數據,稱重后打印發貨小票,整個流程所需人工操作極少,操作簡單,計算精確。

? 自動計算原材料庫存,發貨出廠時系統會根據該車砼所用的配方自動計算出所消耗的各種原材料的重量,從而精確計算原材料庫存。? 結算方便,磅房的收料和發貨信息都將成為財務結算的原始憑證,財務人員可以很方便的查詢匯總。調度、生產、實驗室數據互聯

本系統根據商品混凝土生產企業的實際需求,使調度室、實驗室、攪拌樓實現了數據互聯,避免了以往各部門溝通上的不方便。攪拌樓計算機通過局域網接收實驗室配方,將實驗室配方手工填入生產控制計算機,再根據調度發送的打料計劃,進行生產。也可以通過RS232串口連接生產控制計算機將實驗室配方直接寫入生產控制軟件的配方庫內。功能特點:

? 信息聯通,實驗室將配方關聯到生產任務上后,將配方信息發送到相應攪拌樓和調度室,調度室發打料計劃給攪拌樓,攪拌樓收到打料計劃和相關聯的配方,根據配方進行生產。

? 安全性,調度、實驗室數據可以通過RS232串口傳輸到攪拌樓的生產控制計算機上,避免了用網線連接可能帶來的計算機病毒等不安全因素。? 信息互動,調度將打料計劃發送到攪拌樓,攪拌樓按照計劃打料,調度可以實時查看打料完成情況。

GPS車輛監控模塊 車輛管理現狀

混凝土罐車的活動范圍相對時間內比較固定,車輛相對比較扎堆,用車頻次較多,GPS系統顯然攪拌站需要的是能夠直觀輔助管理調配罐車,管理中各個數據和車輛異常均一目了然,最終在調車員容易接受的情況下,實現車輛的優化調配,提高罐車的使用效率。對公司的所有車輛的開車里程、每天用油、每天工作時間等車輛運行數據進行統計,并可將數據導出Excel格式保存,方便統計管理。

解決方案

1.系統構造

系統采用CS結構框架,每個被管理的罐車需要安裝一個混凝土專用GPS終端,GPS終端和中心機房之間是通過移動公司的GPRS網絡來實現通訊。2.功能特點簡述 調度業務功能描述:

? 根據顏色來區分車輛信息,區分休息中車、維修中車、之前未用到車輛(當天截止到現在)、已分配車輛和工作中車輛之間的顏色區別等。? 實時直觀的體現出攪拌站、各工地、路上車輛數量,車輛狀態,以及在攪拌站、各工地車輛的排隊狀況。? 實時直觀的體現出最近的罐車到距離工地和到攪拌站的距離。? 訂單執行情況直觀顯示。

? 施工地點、施工地點與工地距離、施工地點與工地統計時間顯示。? 罐車執行效率歷史統計和實時顯示。? 積壓車輛預警、斷料預警等。

安全運輸管理描述:

? 分路段限速、分輕重車限速度。? 分路段行駛管理,偏航報警,中心指路。

? 提醒與觸發并行,先提醒,提醒不聽從后觸發的模式,體現管理的人性化。? 交通違章自動核對責任人。

? 自動化安全管理,不需要人工做干預。

工作管理功能描述:

? 司機有效工作時間統計。? 可徹底杜絕中途卸料、私自卸料。? 杜絕偷漏油現象。? 中途停車管理、停車超時提醒管理有效減少怠工現象。? 詳細的司機、調度員和其他部分工作人員的績效考核。

第二篇:《圣蘭混凝土攪拌站管理系統》--C.C.ERP 系統介紹

《圣蘭混凝土攪拌站管理系統》--C.C.ERP 系統介紹

混凝土攪拌站ERP系統

《圣蘭混凝土攪拌站管理系統》--C.C.ERP,適用于商品混凝土生產企業。該系統將商品混凝土生產企業所有的核心業務,運用計算機信息管理技術進行智能融合,可實現生產自動化,并使所有業務通過信息共享、協同辦公實現高效化、精細化管理,可以有效降低企業的運營...《圣蘭混凝土攪拌站管理系統》--C.C.ERP,適用于商品混凝土生產企業。該系統將商品混凝土生產企業所有的核心業務,運用計算機信息管理技術進行智能融合,可實現生產自動化,并使所有業務通過信息共享、協同辦公實現高效化、精細化管理,可以有效降低企業的運營成本、管理成本,提高工作效率。

系統運行環境及其它:

? WINDOWS2000/XP以及以上操作系統; ? 采用B/S與C/S結合的模式;

? 采用Microsoft SQL Server 2000 數據庫; ? 可支持互連網訪問;

? 可與市場流行的其它應用軟件(如:金碟,用友)實現連接; ? 采用多層數據安全保護,保證數據庫的安全運行。

該ERP系統包括以下幾個模塊:

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.物流(磅房)管理 生產管理 機樓管理 調度管理 合同管理 實驗、質檢管理 倉庫管理 銷售、結算管理 設備、車隊管理 財務套帳(內帳)系統設置 12.綜合管理

具體介紹:

? 1.物流(磅房)管理

該模塊實現電子地磅與系統無縫連接,實現發貨、收料的稱重,自動記錄結果保存在數據庫中。發貨自動去皮重、結算凈重,并根據方量比換算為方量,打印多聯票據。該模塊可提供發貨、收料、工地發貨、品種發貨、司機車次統計、收料統計等各種報表,并可方便查詢、修改。

? 2.生產管理

根據已簽合同,或口頭通知生成生產通知單,內容包括:工程名稱,委托單位,工程部位、混凝土標號、集料、外加劑、塌落度等技術參數,然后提交,由實驗室匹配配合比,然后發送給生產、材料、設備部門要求落實或準備安排生產計劃。

? 3.機樓管理

根據實驗室提交的已審核的生產任務單,在接到調度通知后,進行打料生產,完畢后,將任務單傳達至調度。

? 4.合同管理

根據已簽合同內容,輸入系統形成合同清單,登記合同詳細內容,合同付款狀態等信息。可以進行合同評審、三級審核、審批。以備其他部門隨時查閱、安排生產任務。此模塊還提供:根據區域對客戶、供應商進行分類,方便用戶進行管理的功能。

? 5.調度管理

根據已知生產任務單,安排實驗室編制配合比,提交攪拌樓后,通知攪拌樓進行打料生產,同步安排送貨罐車順序,并可通過戶外LED大屏幕輸出,通知站內等候的罐車。

? 6.實驗、質檢管理

根據生產任務單編制配合比,并負責維護配比庫;對原材料的實驗記錄進行記錄,并錄入數據庫;對的抗壓、抗滲報告數據進行統計、評定和匯總,并錄入數據庫,備查。

? 7.倉庫管理

對原材料的耗損、使用、余料情況進行查詢管理,結果一目了然,及時通知采購部門補充所需材料,以免耽誤生產。對企業所有零件、配件、工具進行出、入庫管理,清晰明了,并可隨時查詢,生成、打印報表。

? 8.財務套帳

混凝土公司所涉及所有內帳處理,包含合同應收賬單、工程應收賬單等。

? 9.設備、車輛管理

設備、車輛的維修及保養臺賬,車輛加油臺賬,司機工作量統計,里程統計等。? 10.銷售、結算管理

收支管理流程是關于應收應付及一些費用收支的管理,是生產業務主流程的終點和目的。負責配合財務部門對工程進行結算,用戶可以通過查詢客戶對賬單或供應商對賬單來獲得應收應付款的詳細信息,作出合理的財務收付方面的安排。

? 11.系統設置

可在此模塊對整個系統的運行參數進行設置,更改,錄入基本業務信息。

? 12.綜合管理

企業管理者可方便查詢各個部門的工作報表,隨時掌握各個部門的情況,還可以通過—生產綜合日報表—全面掌握整個企業的生產情況,為公司管理層進行科學的決策輔助。

可擴展模塊:

1.可使用室外雙色LED顯示屏與系統數據連接,顯示車輛排隊信息,使站內車輛安靜有序,避免錯誤發生,方便管理。其他時間可顯示通知、天氣、注意事項等信息。2.3.4.5.可采用GPS全球定位系統,監控罐車輛的行使路線,監控罐車正向反向轉動情況,可隨時掌握車輛運行情況,避免不必要的損失。定制模塊(可根據企業特殊要求設計)。

該系統的每個模塊內部都實現了強大的數據報表系統,可隨時隨地打印,導出/拷貝到Excel表格,方便查閱。

另外該系統設置了靈活的接口,可以根據客戶的自身工作特點,工作流程進行工作流內容的調整,以更適合各企業的操作工作習慣。

網絡拓撲圖

技術優勢:

軟件接口豐富

? 使用RS485串口與LED顯示屏連接,實時顯示調度信息。

? 采用射頻識別技術,非接觸自動識別目標車輛,實現車輛調度的自動化管理。? 通過RS232串口與地磅連接,讀取地磅的稱重數據。? 采用GPS車輛跟蹤技術,全天候全方位監測車輛運輸情況。? 可與生產設備實現無縫連接,與生產控制軟件數據共享。

數據安全

? 采用加密鎖與密碼雙重認證,有效避免了因密碼泄露造成的系統數據被惡意篡改。? 合理的權限設置,登錄用戶只能使用屬于自己權限的功能模塊。? 強大的審批管理功能,普通用戶無權操作,可向上級提出操作請求。

? 硬件防火墻的部署,杜絕了病毒、木馬等攻擊服務器,從而保證了服務器和系統的安全。? 數據庫自動備份技術,遇到意外情況導致數據丟失,可以對數據進行恢復。? 采用目前業界最強大的DES加密技術,使數據在傳輸過程中安全可靠。

易用,易實施

? 操作簡便易學,一般沒有任何計算機操作經驗的職員,稍加培訓即可使用。? 快捷鍵設置豐富合理,可以實現全鍵盤操作。

? 靈活設置的權限控制及審核流程設置,可以按每個操作者的不同崗位職責方便的設置軟件的操作和審核權限,讓每個人都職責清晰、目標明確。? 本系統針對商品混凝土生產企業量身定做,流程實用,并可根據企業實際修改定制。職員經過簡單培訓均可熟練使用。? 本系統使用MS SQLSERVER數據庫,對服務器和數據庫的維護要求簡單,企業普通業務人員經過培訓即可成為系統管理員。

技術先進

? 本系統在Microsoft.Net平臺上開發,效率高,安全性好,可擴充性強,可移植性強。

? 本系統采用Microsoft SQL Server 2005大型數據庫,響應速度快,效率高,安全性好,維護方便,兼容性好。? 采用C/S與B/S相結合的開發模式,結合了局域網與互聯網的優點,方便用戶使用。

效益優勢:

經濟效益:

? 降低3%的經營成本,減少庫存5%~10%,庫存周轉率能提高15~20%,使流動資金的占用率降低10%; ? 提高銷售服務質量,準時交貨率提高20%,增加銷售額10%;

? 有助于企業強化計劃與管理的有效性和科學性,優化資源利用,降低生產成本,提高產品按期交貨率,樹立企業的新形象,提高企業的競爭能力; ? 有助于加強企業管理,杜絕各種漏洞,減少企業中各種人為的損失和浪費,提高制造系統的控制和管理水平,做到當日信息在當日存儲,有關領導和職能部門可以通過報表中心立即檢索到所需的最新信息,以便做出及時決策;

? 能夠有效實現系統內各分系統間信息的及時和可靠傳送,存取及信息和充分和可靠地共享,從而達到全公司的信息集成; ? 為企業提供了大量的數據,積累了歷史數據資料,通過對這些資料的統計分析,進而可以做出戰略計劃。

社會效益:

? 作為信息化示范企業,企業信息化成功將給其它制造業的企業提供一個范本、模式; ? 企業信息化實施還能提高本企業在市場的知名度,使本企業的無形資產增值。

? 企業實施信息化后,內外信息交流加速、人員素質提高、為企業增收,給社會創造更多更好的精神與物質財富。

系統概述

功能模塊圖

正規化業務流程

? 先進的調度體系

采用了車輛射頻卡識別技術,LED顯示車輛排隊信息,計算機智能調度車輛,通過計算機串口連接攪拌樓等先進解決辦法,實現了調度、攪拌車、磅房的無障礙溝通,發貨及時、準確無誤。

? 銷售管理模塊

與客戶簽訂銷售合同,對執行情況進行跟蹤。磅房發貨稱重時,發貨信息自動生成,整個流程所需人工操作極少。

? 原材料采購模塊

軟件自動讀取地磅的稱重數據。查詢供應商的進料數量,價格,結算付款情況。根據銷售、庫存情況,制定物料需求計劃,有效控制企業購進原料。

? 原材料倉庫模塊

磅房發貨稱重時根據實驗室配方計算出所耗用的原材料重量,結合收料的重量即可計算出原材料庫存,計算精確,操作簡單。另有盤點功能,有效管理原材料倉庫。

? 應付款模塊

核算和管理企業和供應商之間的往來賬款。準確快捷的匯總結算,還提供各種分析報表,提高企業財務能力,提高資金利用率。

? 應收款模塊

核算和管理企業與客戶(工程)之間的往來賬款。自動匯總出工程的發貨簽收信息,方便結算。還提供各種分析報表,提高企業財務管理能力。

? 物資管理模塊 對企業的備品備件、辦公用品等物品進行精確有效的管理,堵住管理漏洞。精確跟蹤物資的采購、出入庫業務,管理物資庫存。另有庫存報警、領用統計功能。

先進的調度流程

調度流程:

? 攪拌車經磅房進廠時,在磅房稱皮重。

? 稱過皮重的攪拌車按照LED顯示的排隊信息在站內候場。

? 調度人員依據任務單,進廠車輛,制作并發送調度命令。或由計算機根據生產任務情況和車輛安排自動制作并發送調度命令。? 攪拌樓接收調度命令,按調度命令打料。? LED智能顯示屏接收調度命令并顯示。

? 攪拌車依據LED智能顯示屏的提示到攪拌樓裝料。? 裝料后的攪拌車經磅房重毛重后出廠。

圖形化智能調度系統

本調度系統以商品混凝土生產企業實際流程為依據,以美國先進的圖形化平臺Dev.XtraScheduler為依托研發而成。采用圖形化界面,操作簡便、直觀,只需要鼠標拖動,即可完成對車輛的調度,調度人員所需知道的信息一目了然,是目前最好用的調度系統。另可由調度人員設定生產計劃參數和車輛安排,由計算機自動調度,調度人員在旁監控,必要時人工干預。

功能特點:

? 操作簡單,采用美國先進的Dev.XtraScheduler平臺,只需要簡單的鼠標拖拽,即可自自動生成任務單,完成調度工作。

? 調度界面友好,調度界面以圖形化的方式顯示,車輛狀態,打料時間及攪拌樓的接收狀態都一目了然,有效地解決了傳統調度系統難學難用的問題。? 智能化,調度系統可根據調度人員事先設定的生產任務情況和車輛安排實現計算機自動調度,調度情況實時顯示在調度圖形化界面上,調度人員實時監控,必要時人工干預。

? 數據傳輸實時,調度人員制作的調度計劃,在1秒種之內即可傳到攪拌樓,以供打料人員使用。

? 智能提示,調度系統可根據開盤時間,車輛發貨時間,任務單完成情況等對調度人員進行提示,避免了調度人員由于遺忘而產生錯誤。? 可擴充性好,該調度系統可以與GPS衛星定位系統有機結合。

? 調度方式靈活,可采用手動調度,自動調度,亦可手動調度自動調度結合使用。

準確快捷的磅房稱重

本系統磅房管理模塊完全從商品混凝土生產企業實際出發,稱重流程嚴謹實用。磅房稱重分為采購收料,發貨兩個流程。采購收料時,磅房人員記錄車號、供應商、品名、等級、毛重、皮重、扣噸等信息。發貨稱重時,由調度室傳來的調度信息生成發貨信息,磅房人員只需稱重后點擊鼠標,打印發貨小票即可。功能特點:

? 軟件與地磅相連,軟件通過地磅串口線自動讀取地磅稱重數據,準確方便。? 采用先進的射頻卡技術自動識別攪拌車。

? 操作簡單,磅房發貨稱重時,發貨信息自動從調度數據中讀取,不需磅房人員填寫,射頻卡自動識別車輛,軟件自動讀取地磅稱重數據,稱重后打印發貨小票,整個流程所需人工操作極少,操作簡單,計算精確。

? 自動計算原材料庫存,發貨出廠時系統會根據該車砼所用的配方自動計算出所消耗的各種原材料的重量,從而精確計算原材料庫存。? 結算方便,磅房的收料和發貨信息都將成為財務結算的原始憑證,財務人員可以很方便的查詢匯總。

調度、生產、實驗室數據互聯

本系統根據商品混凝土生產企業的實際需求,使調度室、實驗室、攪拌樓實現了數據互聯,避免了以往各部門溝通上的不方便。攪拌樓計算機通過局域網接收實驗室配方,將實驗室配方手工填入生產控制計算機,再根據調度發送的打料計劃,進行生產。也可以通過RS232串口連接生產控制計算機將實驗室配方直接寫入生產控制軟件的配方庫內。功能特點:

? 信息聯通,實驗室將配方關聯到生產任務上后,將配方信息發送到相應攪拌樓和調度室,調度室發打料計劃給攪拌樓,攪拌樓收到打料計劃和相關聯的配方,根據配方進行生產。

? 安全性,調度、實驗室數據可以通過RS232串口傳輸到攪拌樓的生產控制計算機上,避免了用網線連接可能帶來的計算機病毒等不安全因素。? 信息互動,調度將打料計劃發送到攪拌樓,攪拌樓按照計劃打料,調度可以實時查看打料完成情況。

LED打料計劃實時屏顯

打料計劃實時屏顯功能作為商品混凝土生產企業車輛調度的重要手段,實時顯示出攪拌樓打料計劃對應的車號順序,即按照計劃顯示正在裝料的攪拌車車號以及接下來即將裝料的攪拌車車號。為駕駛員提供了清晰有效的提示,免去了以往逐車對駕駛員進行通知的麻煩,既提高了效率,又降低了通知過程中的出錯率,深受駕駛員和混凝土生產企業的歡迎。功能特點:

? 顯示屏采用超大,高分辨率LED屏,效果好,即使在夜間,雨霧天氣也不影響使用。? 顯示屏與電腦之間采用RS485通信方式,通信距離遠,穩定性高。? 采用進口超高亮度發光管,性能穩定,亮度均勻,顯示效果理想。? 適應多路控制,即可以同時顯示多個攪拌樓的計劃信息。? 防水,防塵,防高溫,耐振動,低功耗,壽命長。? 適應不同的安裝環境,施工安裝極為方便。? 采用模塊化方法組裝,維修及更換部件快捷。? 屏幕面積大,字體清晰,可視距離在50米以上。

? 實時性強,調度制作的打料計劃可在1秒內反映在顯示屏上。

GPS車輛監控模塊 車輛管理現狀

混凝土罐車的活動范圍相對時間內比較固定,車輛相對比較扎堆,用車頻次較多,供應保障性要求較高,安全事故時有發生,管理人員計算機知識不是很高,傳統管理工藝已經成為習慣等實際特點。那么簡單的只提供位置服務(LBS)的GPS系統顯然不適合混凝土攪拌站對罐車的調度管理,而傳統的車輛管理更是和罐車管理不靠邊,這兩個系統的實際系統也同時驗證了如上觀點,攪拌站需要的是能夠直觀輔助管理調配罐車,管理中各個數據和車輛異常均一目了然,最終在調車員容易接受的情況下,實現車輛的優化調配,提高罐車的使用效率。解決方案

1.系統構造

系統采用CS結構框架,每個被管理的罐車需要安裝一個混凝土專用GPS終端,GPS終端和中心機房之間是通過移動公司的GPRS網絡來實現通訊。2.功能特點簡述 調度業務功能描述:

? 根據顏色來區分車輛信息,區分休息中車、維修中車、之前未用到車輛(當天截止到現在)、已分配車輛和工作中車輛之間的顏色區別等。? 實時直觀的體現出攪拌站、各工地、路上車輛數量,車輛狀態,以及在攪拌站、各工地車輛的排隊狀況。? 實時直觀的體現出最近的罐車到距離工地和到攪拌站的距離。? 訂單執行情況直觀顯示。

? 施工地點、施工地點與工地距離、施工地點與工地統計時間顯示。? 罐車執行效率歷史統計和實時顯示。? 積壓車輛預警、斷料預警等。

? 和ERP無縫連接(該功能一般都需要針對項目做調整)。

安全運輸管理描述:

? 分路段限速、分輕重車限速度。? 分路段行駛管理,偏航報警,中心指路。

? 提醒與觸發并行,先提醒,提醒不聽從后觸發的模式,體現管理的人性化。? 交通違章自動核對責任人。

? 自動化安全管理,不需要人工做干預。

工作管理功能描述:

? 司機有效工作時間統計。? 可徹底杜絕中途卸料、私自卸料。? 杜絕偷漏油現象。

? 中途停車管理、停車超時提醒管理有效減少怠工現象。? 詳細的司機、調度員和其他部分工作人員的績效考核。

版本推薦:

? 標準版:(適用于小規模攪拌站)

功能模塊——系統設置、磅房管理、實驗室、調度管理、生產管理、機樓管理、原料倉庫管理、物資倉庫管理、銷售管理、統計中心、機樓接口。

? 企業版:(適用于中等規模攪拌站)

功能模塊——系統設置、磅房管理、實驗室、調度管理、生產管理、機樓管理、原料倉庫管理、物資倉庫管理、銷售管理、統計中心、機樓接口,審批中心、設備管理、車隊管理、財務管理、報表中心、成本分析、人事工資、系統輔助、射頻卡車輛識別系統(含四個識別器,50張ID卡)。

? 集團版:(適用于多分站,分布式管理)

功能模塊——系統設置、磅房管理、實驗室、調度管理、生產管理、機樓管理、原料倉庫管理、物資倉庫管理、銷售管理、統計中心、機樓接口,審批中心、設備管理、車隊管理、財務管理、報表中心、成本分析、人事工資、系統輔助、射頻卡車輛識別系統(含四個識別器,50張ID卡)。任務單集團派發、原材料集團采購、車輛集團調度、經營決策、集團報表。

聯系方式: TEL 86)0371-67992526 67992525

友情鏈接: ? 大秦數據

地 址: 河南省鄭州市高新技術產業開發區863軟件園9號樓1020 版權所有: 鄭州圣蘭軟件科技有限公司 技術支持: 大秦數據

第三篇:砼業混凝土業攪拌站ERP管理系統

砼業混凝土業攪拌站ERP管理系統

濟寧金網電子商務有限公司

濟寧金網電子商務有限公司是國內較早自主研發商品商品混凝土行業管理軟件的軟件廠商。產品經過客戶9年的應用驗證。以成為商砼站生產經營企業企業管理的利器工具。進年來,我們不斷發現與金網砼業ERP產品功能及軟件界面雷同的軟件進行宣傳推廣。但國內真正能稱之為的行業ERP的軟件產品微乎其微。大多為工控數據共享軟件,GPS功能擴充軟件。作為高速發展、管理基礎普遍偏低的新型產業,急需的軟件平臺需要部署企業的管理制度落地、支撐全業務流程的信息化辦公、實現企業的資源掌控與透視管理,進而實現企業的智能化輔助決策,達到信息化管理升級的目的。

很多的軟件開發都自認為自己的軟件能夠通吃,這是技術人的本色,而忽略了不同行業不能產業乃至不能公司的經營、管理、流程、結構的不同,導致本應是軟件服務公司的,卻成了整個公司去貼合適應軟件的設置,最終結果就是方案的不成功。而我公司致力砼業ERP研發與實施10年有余,我們的產品完全符合中國砼業產業現狀,并可應要做出人性化、定制化的調整。

背景特點

隨著建筑業的迅猛發展及商品混凝土政策的出臺,給混凝土生產行業帶來前所未有的巨大商機,同時混凝土生產行業間的競爭也日趨白熱化。混凝土生產商迫切需要應用先進、科學的現代化管理手段來降低成本,提高服務水平和作業效率,樹立良好的企業形象,以求在市場競爭中再創佳績。

混凝土企業信息化建設與管理的落腳點是建立企業網絡平臺(ERP),以互聯網為主導,系統之間數據可共享,形成集成的企業經營管理系統,掌控混凝土生產、管理、經營業務的全貌。實時掌握全公司以及每一個具體工程項目的生產、銷售、原材料、資金、盈虧等的動態變化,通過網絡,實時了解企業運行是否正常、問題所在、應對措施等。最大限度的把各職能部門的有關人員從繁瑣的手工勞動中解脫出來。以最終實現“四化”,即:管理工作簡單化、管理文件標準化、質量管理規范化及企業運行系統化。進而全面提高混凝土企業的管理水平,達到提高企業核心競爭力的目的。

混凝土行業信息化建設與管理是一項較為復雜的系統工程,相當一批混凝土企業現有的人力資源還難以滿足實現信息化的要求;一些企業領導對信息化建設 的重要性還缺乏認識,重視程度不夠。

為了商品混凝土行業的未來,我們希望有條件的混凝土企業和有遠見卓識的企業領導,擬定ERP系統的建設計劃,盡快實現向科技化、信息化轉型的跨越,全面提升企業的品牌和在行業中的地位;尚沒有條件的企業,積極引進人才,完善人力資源配置,努力創造條件,爭取早日步入信息化管理的軌道。砼業行業信息化建設的需求

由于我國商品混凝土企業的信息化水平僅停留在起步的程度上,所以企業需要加大信息化建設的步伐,爭取早日實現信息化的建設。

目前進入信息化建設的標準之一就是建設企業核心的業務管理和應用系統。而在這個階段最有代表性的是企業內部的資源計劃系統(ERP)。ERP是一種科學管理思想的計算機實現,它通常由產品配合比設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、材料檢驗、市場營銷、銷售、庫存、財務和人事等方面以及相應的模塊組成,采取集成優化的方式進行管理。ERP不是機械地適應企業現有的流程,而是對企業流程中不合理的部分提出改進和優化建議,并能導致組織機構的重新設計和業務流程的重組。

針對商品混凝土行業的關注點,結合商品混凝土行業的特點,我們將從以下幾個方面解決商品混凝土企業信息化需求:

1、商品混凝土企業管理由人工管理向智能管理轉型,需要解決以下關鍵難點:

1)、業務活動需要量化指標做指導

“細化” 管理意味著“量化”控制,在商品混凝土企業的生產過程中,大量的相關活動如裝料、運輸等均需要量化工程指標定額,才能夠考評活動的有效控制,而合理的量化指標確定取決于大量工程經驗的提煉和信息的分析,這就需要工程經驗的記錄儲存及大量數據的標準統計,手工作業環境很難做到!

2)、管理過程需要全面、及時的信息反饋

管理“細化”的過程就意味著更多的經營情況被準確地反映出來,量化考核指標下達之后,一定需要全面、及時地獲取執行信息做以對比,才能有效評價業務活動,而這些信息的收集過程覆蓋面廣,需要各個部門的配合,經常會出現人為遺漏和時間延遲,不能及時、準確地看到數據,就很難判斷業務活動中的問題和

狀態。

3)、人員觀念的轉變需要過程,人員素質需要提升

向智能管理轉型的初期,各級人員必然會面臨更大的壓力,在這個適應的過程中,不可避免會出現一些個人利益、局部利益占上風,出現懈怠的漏洞,這些都會直接影響智能管理的成效,而管理層如果缺乏統一的手段,則很難控制。

現代化管理對人員的文化、能力、素質提出了更高的要求,由于行業發展特點,商品混凝土企業的現有人員結構在新的管理模式中呈現出能力不足,這將直接影響到管理改革的成效。

2、商品混凝土企業有產量大價格低的特點,并且時效性性要求嚴格,業務活動環節緊湊,成本的歸集點分散,這些特點決定了管理者了解企業的資源狀況(人財物)存在一定的難度。但是,商品混凝土企業的競爭力集中表現在低成本控制、規模化經營,這些都需要及時透徹的了解各項成本的發生、人力資源的結構、物流的分布、資金的分布等等,同時更關鍵的是隨時了解資源的變化,做到“家底有數”。如果不能做到這些,勢必造成資源的調配難,資源不平衡,資源利用的效益不佳等。而這些都需要一個準確、實時的信息儲存反饋系統,管理者可以實時看到所有的“家底”。

3、如何及時、全面了解企業大量的成本消耗在哪些環節?哪些是多余的成本? 如何合理評估成本壓縮的空間還有多少?

商品混凝土企業的成本消耗環節繁多,尤其生產成本發生在不同的原料、機組、工程項目等,目前,大部分商品混凝土企業注重成本控制,但只能有一個大指標,無法收集詳細的不同環節的成本,對應不同的核算體(原料、設備、運輸、工程類等)進行成本的歸集,同時成本定額缺乏合理性分析,造成成本的相對標準缺乏,這些都使得成本部門及管理者很難了解成本的準確消耗分布,因而缺乏控制成本的合理依據,無法評估可壓縮成本的空間。

4、細化管理,層層考核,但是考核指標的合理性缺乏充足依據,可能導致被考核單位或個人的工作積極性受挫。

5、商品混凝土企業的業務經營與上游(供應商)的關系越來越緊密,對下游(市場客戶)的拓展的越來越廣泛,企業如何才能具備贏得經營效益的基礎?

支撐商品混凝土快節奏的運作,企業必需建立以下基礎:

1)、全面的供應商信息及評價體系

包括供應商所有基礎資料,產品質量、價格、交貨期等歷史信息紀錄,同時能動態更新,這樣才能為招標比價、供應聯盟提供充足的分析依據,以避免性價比不良的采購。

2)、信息準確、快速匯總篩選手段

需要匯總各經營單位大量的需求信息,同時根據庫存量進行計算采購需求,這要求準確、及時,必須有相應的輔助電子化手段才能實現。

遠程異地的信息傳遞工具,保證信息的真實、及時。

與供應商、客戶之間緊密的信息聯系是合作的基礎,這些信息同時需要和企業內部的業務活動緊密關聯,例如供應商庫存量的信息,異地遠程客戶的銷售量及結算信息等需要被動態實時地紀錄,以利于企業的對外業務的控制和管理。

當前商品混凝土企業在以上方面均不同程度的欠缺基礎。系統應用目標

建立符合混凝土行業管理需求的信息系統,在實現內部業務流程的一體化運作基礎上,幫助企業整合資源,統籌信息、原料與資金管理,提高整個企業競爭力;同時系統具有以下特性:靈活性、先進性、開放性、可擴展性、經濟性、安全性、方便性。

具體目標:

1.建立業務聯動、運作高效的運作機制,加快對客戶的反應速度,提高客戶滿意度;

2.管理者通過系統實現整個業務運作狀況的監控,使得整個業務協調、有序進行;

3.建立完善的計劃管理體系,提高計劃管理水平,實現按計劃采購、按計劃生產,降低資金占用;

4.強化成本管理,顯著降低采購、生產制造成本; 5.提高庫存管理的準確性,加快庫存周轉速度; 6.及時掌控庫存狀態,避免不必要的損失;

7.著重對業務與數據的關鍵點進行管理,如原材過磅稱量自動化管理、原材實時庫存管理、輔材實時庫存管理、設備管理等等;

8.從原材耗用和設備運行的角度對企業的動態成本進行核算與管理,在對企業進行規范化管理的同時,實現原材成本和設備成本最小化; 9.及時反饋各種例外信息,發現業務的瓶頸,及時解決問題; 10.提高信息的準確性,及時科學決策;

11.適應企業的發展需要,提供靈活的業務流程處理,并且能夠實現有效的管理控制。

12.實現車輛,司機動態管理。

13.支持各種財務軟件集成接口,支持GPS車輛跟蹤集成接口,支持攪拌樓系統接口。

方案整體架構

1.領導決策支持層包括財務管理、行業報表、合同審核、生產管理; 2.業務資源管理層包括以下系統:原料管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、成本管理、輔材管理、設備管理、車輛管理、接口管理。3.生產資源管理層包括以下系統:調度管理、實驗管理、配合比管理、磅房管理、質量管理、生產過程管理。

以上三個因素共同構成了完整的砼業企業解決方案。金網砼業ERP3.0解決方案的價值體現

基于金網公司對混凝土行業的分析研究,結合多年來大量客戶對金網產品的應用實踐,我們推出了金網砼業ERPV3.0解決方案,幫助企業規范工作流程、完善管理、規避風險、控制成本,其能夠為砼業企業帶來如下價值:

1、全流程(全業務)覆蓋

系統包含多少模塊,多少功能

2、規范管理,流程化控制

銷售生產流程、采購流程、輔材管理流程、車輛管理流程等。提升公司形象。

3、數據統計/分析,(發貨統計、原料消耗、運費等)提供效率,減少統計人員

4、成本控制

采購合同價格審批,采購結算。(冒充單據)系統與地磅相聯,原料數量有保障。輔材精細化管理。

企業其他支出項目管理,支出費用一目了然。

5、弊端防治(管理漏洞防治)

A、系統與地磅相連,入庫數量有保障,防治過磅員作弊。

B、機組接口,任務單、配合比直接寫入工控系統,避免操作員錄入錯誤。實際生產方量與原料消耗讀取到ERP系統中,與發貨數量及理論消耗做對比,防治偷料現象。及早發現攪拌站設備計量稱誤差。C、任務單、配比通知單、生產安排代替手寫和電話通知,避免誤聽、誤傳、誤寫。

D、油耗考核,防止司機偷油。E、減少出錯概率

7、信息提醒

業務及時提醒:如合同審批,配比下發,生產安排等。

提前告知:檢驗到期提醒,車輛設備到期保養提醒等。

8、車輛排隊,大屏顯示

借助硬件設備(或不借助硬件)實現車輛排隊

9、二套帳

根據一套帳的真實數據,客戶可方便靈活的生成二套帳數據,通過數據導入、修改方量、調整原料消耗、調整價格等方式生成二套帳數據。

10、自主研發產品

自主研發產品,擁有開發團隊,方便系統個性化二次開發。

11、多版本,適合不同需求

磅房管理系統、采購管理系統、生產管理系統、輔材管理系統、基礎版、標準版、企業版。

12、科學決策

提供合理有用的信息,方便決策 全程的計劃管理,提高運作效率

多層次的協同機制,即時適應市場變化

13、提升管理水平

企業制度與系統有機結合,規范工作流程,規范管理 有效的風險控制機制,幫助企業規避經營風險。

14、集成性,多系統接口無縫鏈接,真正實現生產業務一體化。

電子衡接口 攪拌樓接口 實驗室設備接口

其他客戶個性系統接口開發

15、數據安全可靠

數據本地存儲 內部傳輸

企業用戶授權,防止越權操作

16、軟件易操作,學習快速

用戶各司其職 模塊化結構,便與學習

工作流程完全符合混凝土行業日常工作習慣 每日工作提醒界面,不會因為遺忘耽誤生產

17、易維護,無需大量維護成本

自主研發,知識產權,國內行業領先(2007科技查新前3名)主流開發語言環境,Visual Studio 2005開發,C/S結構 歷經5年客戶驗證,系統穩定得到保證

第四篇:ERP__應收款管理系統_實驗報告

《ERP》實驗報告(四)

專業班級 學號 姓名

實驗時間 課時數:

實驗名稱: 應收款管理系統一、實驗目的

系統學習應收款管理系統初始化的一般方法,學習應收款系統日常業務處理和主要內容和操作方法。

二、實驗要求

要求掌握應收款系統與總賬系統組合時應收款系統的基本功能和操作方法,熟悉應收款系統賬薄查詢的作用和基本方法。

三、實驗內容及過程

●實驗一 應收款管理系統初始化

1、設置系統參數

(1)執行“財務會計”|“應收款管理”|“設置”|“選項”,打開“帳套參數設置”,(2)打開“權限與預警”|“啟用客戶權限”前的復選框,單擊報警選擇“信用方式”,在提前天數欄選擇提前天數“7”。單擊“確定”。

2、設置存貨分類

(1)執行“基礎檔案”|“存貨”|“存貨分類”,單擊“增加,將實驗資料錄倒存貨分類情況。

3、設計計量單位

(1)執行“基礎檔案”|“存貨”|“計量單位”,單擊“分組”,打開“計量單位組”。(2)單擊“增加”,錄入計量單位內容。

4、設置存貨檔案

(1)執行“基礎檔案”|“存貨”|“存貨檔案”。

(2)單擊存貨分類中的“原料及主要材料”,再單擊“增加”,錄入存貨檔案內容。

5、設置基本科目

(1)執行“設置”|“初始設置”|“設置科目”|“基本科目設置”,錄入“1122”及其他的基本科目。

6、結算方式科目

(1)執行“設置”|“初始設置”|“結算方式科目設置”,單擊“結算方式”|“現金結算”,單擊幣種欄,選擇“人民幣”,在“科目”錄入“1001”,回車。以此方法繼續錄入其他的結算方式科目。

7、設置壞賬準備

(1)執行“設置”|“初始設置”|“壞賬準備設置”,錄入所給的材料,后單擊“確定”。

8、設置賬齡區間

(1)執行“設置”|“初始設置”|“賬期內賬齡區間設置”,錄入相應的天數。(2)同樣方法錄入“逾期賬齡區間設置”,后單擊“退出”。

9、設置報警級別

(1)執行“設置”|“初始設置”,單擊“報警級別設置”,錄入相應的總比率和級別。

10、單據編號設置

(1)執行“基礎設置”|“單據設置”|“單據編號設置”,單擊左側“單據類型”|“銷售管理”|“銷售專用發票”,單擊“修改”選中“手工改動,重號時自動重取”前的復選框,單擊“保存”“退出”。

(2)同理設置對應收款系統“其他應收單”、“收款單”編號允許手工修改。

11、設置開戶銀行

(1)執行“基礎檔案”|“收付結算”|“本單位開戶銀行”,單擊“增加”,打開“增加本單位開戶銀行”錄入所給的材料,單擊“保存”“退出”。

12、錄入期初銷售發票、期初其他應收單和預收款單

(1)執行“設置”|“期初余額”,進入“期初余額—查詢”。(2)直接單擊“確定”,打開“期初余額明細表”。

(3)單擊“增加”,打開“單據類別”,選擇單據名稱為“銷售發票”,單據類型為“銷售專用發票”,然后單擊“確定”,進入“銷售專用發票”,在相應的單據窗口中錄入單據的資料。

(4)單擊“保存”,以此方法繼續錄入第2張和第3張銷售專用發票。(5)同理錄入期初其他應收單和預收款單。

13、應收款系統與總賬系統對賬

(1)執行“期初余額明細表”|“對賬”|“期初對賬”,單擊“退出”。

● 實驗二 單據處理

1、填制第1筆業務的銷售專用發票

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“單據類別”。

(2)確認“單據名稱”欄為“銷售發票”,“單據類型”欄為“銷售專用發票”,再單擊“確定”,打開“銷售專用發票”。

(3)單擊“增加”,修改開票日期為“2009-01-15”,錄入所給的材料。

(4)單擊“保存”,再單擊“增加”,以此方法繼續錄入第2、3筆業務的銷售專用發票。

2、填制第3筆業務的應收單

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“單據類別”|“應收單”,單擊“確定”,打開“應收單”。

(2)修改單據日期為“209-01-16”,錄入所給的資料。

(3)單擊“保存”按鈕,再單擊“退出”,繼續錄入第4筆業務的增值稅專用發票及其他應收單。

3、修改銷售專用發票

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“單據類別”,單擊“確定”,打開“銷售專用發票”。

(2)單擊“放棄”,再單擊“上張”,找到“5678901”號銷售專用發票。(3)單擊“修改”,將無稅單價修改為“512”。單擊“保存”“退出”。

4、刪除銷售專用發票

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“單據類別”,單擊“確定”,打開“銷售專用發票”。

(2)單擊“放棄”,再單擊“上張”,找到“5678900”號銷售專用發票。

(3)單擊“刪除”,系統提示“單據刪除后不能恢復,是否繼續?”。單擊“是”。

5、審核應收單據

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據審核”,打開“應收單過濾條件”。(2)單擊“確定”,打開“應收單據列表”,單擊“全選”。

(3)單擊“審核”,系統提示“本次審核成功單據5張”。單擊“確定”“退出”。

6、制單

(1)執行“制單處理”,打開“制單查詢”|“應收單制單”和“發票制單”前的復選框,單擊“確定”,進入“應收制單”。

(2)單擊“全選”,單擊“憑證類別”|“轉賬憑證”。

(3)單擊“制單”,生成第1張憑證。單擊“保存”,單擊“下張”,再單擊“保存”。

7、填制收款單

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“收款單”。(2)單擊“增加”,修改開票日期為“209-01-22”,錄入所給的資料。(3)單擊“保存”,再單擊“增加”,繼續錄入第2張收款單。

8、修改收款單

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“收款單”窗口。

(2)單擊“下張”,找到要刪除的“收款單”,在要修改的“收款單”|“修改”,將金額修改為“1500”。單擊“保存”“退出”。

9、刪除收款單

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“收款單”。(2)單擊“下張”,找到要刪除的收款單。

(3)單擊“刪除”,系統提示“單據刪除后不能恢復,是否繼續?”。單擊“是”。

10、審核收款單

(1)執行“應收單據處理”|“收款單據審核”,打開“結算單過濾條件”。(2)單擊“確定”,打開“結算單列表”,單擊“全選”。

(3)單擊“審核”,系統提示“本次審核成功單據1張”。單擊“確定”“退出”。

11、核銷收款單

(1)執行“核銷處理”|“手工核銷”,打開“核銷條件”。

(2)在“客戶”欄錄入“03”,或單擊“客戶”欄的參照按鈕,選擇“上海邦立公司”。(3)單擊“確定”,進入“單據核銷”窗口,將上半部分的本次結算金額欄的數據修改為 “1318.08”,在下半部分的本次結算欄的第1行錄入“120”,在第2行錄入“1198.08”。單擊“保存”“退出”。

12、制單

(1)執行“制單處理”,打開“制單查詢”,單擊選中“收付款單制單”,單擊“確定”,進入“制單”窗口。

(2)在“制單”中,單擊“全選”,單擊“制單”,生成記賬憑證。單擊“保存”。

● 實驗三 票據管理

1、增加結算方式

(1)執行“基礎檔案”|“收付結算”|“結算方式”,單擊“增加”,錄入所給的資料,單擊“保存”“退出”。

2、填制商業承兌匯票

(1)執行“票據管理”|“票據查詢”,單擊“過濾”,進入“票據管理”。

(2)單擊“增加”,打開“票據增加”,錄入所給的材料,然后單擊“保存”,返回“票據管理”窗口。以此方法繼續錄入第2張商業承兌匯票。

3、商業商業承兌匯票貼現

(1)執行“票據管理”|“票據查詢”,單擊“過濾條件選擇”,進入“票據管理”。(2)在票據管理中,選中2009年1月2日填制的商業承兌匯票,單擊“貼現”,打開“票據貼現”,錄入所給的資料。

(3)單擊“確定”,系統彈出“是否立即制單”提示框,單擊“是”,生成貼現的記賬憑證,單擊“保存”“退出”。

4、商業承兌匯票結算(1)在票據管理中,選中2009年1月3日填制的收到明興公司簽發并承兌的商業承兌匯票(NO.367809)。

(2)單擊“結算”,打開“票據結算”。修改結算日期為“2009-01-23”,錄入所給的資料。

(3)單擊“確定”,出現“是否立即制單”提示,單擊“是”,生成結算的記賬憑證,單擊“保存”“退出”。

5、審核收款單

(1)執行“收款單據處理”|“收款單據審核”,打開“結算單過濾條件”。

(2)單擊“確定”,進入“收付款單列表”,單擊“全選”,再單擊“審核”,系統彈出“本次審核成功單據【2】張”提示框。

(3)單擊“確定”,在“審核人”欄出現了審核人的簽名,單擊“退出”。

6、制單

(1)執行“制單處理”|“制單查詢”|“收付款單制單”,單擊“確定”,打開“收付款單制單”,單擊“全選”。

(2)單擊“制單”,出現第1張記賬憑證,修改憑證類別為“轉賬憑證”,單擊“保存”,保存第1張記賬憑證。單擊“下張”,修改憑證類別為“轉賬憑證”,單擊“保存”,保存第2張記賬憑證。單擊“退出”。

●實驗四 轉賬材料

1、將應收賬款沖抵應收賬款

(1)執行“轉賬”|“應收沖應收”,在“轉出戶”錄入“01”,再在“轉入戶”錄入“04”。

(2)單擊“過濾”,在第1行“并賬金額”錄入“608.4”,再在第3行“并賬金額”錄入“120”。單擊“確定”,出現“是否立即制單”提示,單擊“否”,單擊“取消”。

2、將預收賬款沖抵應收賬款

(1)執行“轉賬”|“預收沖應收”,在“客戶”錄入“06”,單擊“過濾”,在“轉賬金額”錄入“11583”。

(2)單擊“應收款”,單擊“過濾”,在轉賬金額欄錄入“11583”。單擊“確定”,出現“是否立即制單”提示,單擊“否”,單擊“退出”。

3、填制紅字應收單并制單

(1)執行“應收單據處理”|“應收單據錄入”,打開“單據類別”|“單據名稱”|“應收單”,單擊“方向”|“負向”。

(2)單擊“確定”,進入紅字“應收單”,按增加,在“客戶”錄入“04”,在“科目”錄入“1122”,在“金額”錄入“500”。單擊“保存”“審核”,系統彈出“是否立即制單”提示,單擊“是”,生成紅字憑證。

(3)在紅字憑證的第二行“科目名稱”錄入“100201”,錄完按回車鍵,選擇結算方式“信匯”,單擊“保存”“退出”。

4、紅票對沖

(1)執行“轉賬”|“紅票對沖”|“手工對沖”,打開“紅票對沖條件”,在“客戶”錄入“04”。

(2)單擊“確定”,進入“紅票對沖”,在“2008-11-22”所填制的其他應收單對沖金額欄錄入“500”。(3)單擊“保存”,系統自動將選中的紅字應收單和藍字應收單對沖完畢,單擊“退出”。

5、制單

(1)執行“制單處理”|“制單查詢”,分別選中“轉賬制單”和“并賬制單”,單擊“確定”,打開“制單”,單擊“全選”,再單擊“憑證類別”|“轉賬憑證”。

(2)單擊“制單”,出現第1張記賬憑證,單擊“保存”,保存第1張記賬憑證。單擊“下張”,單擊“保存”,保存第2張記賬憑證,單擊“退出”。

● 實驗五 壞賬處理、其他處理與查詢

1、發生壞賬

(1)執行“日常處理”|“壞賬處理”|“壞賬發生”,將日期修改為“2009-0l-24”,在客戶欄錄入“04”,或單擊客戶欄參照按鈕,選擇“明興公司”。

(2)單擊“確認”。打開“壞賬發生單據明細”窗口。

(3)在“本次發生壞賬金額”欄第1行錄入“608.4”,再在第3行錄入“120”。(4)單擊“確認”按鈕,出現“是否立即制單”提示,單擊“是”按鈕,生成發生壞賬的記賬憑證,修改憑證類別為“轉賬憑證”,單擊“保存” “退出”。2.填收款單

(1)“收款單據處理”|“收款單據錄入”,打開“收款單”窗口。

(2)單擊“增加”。在“客戶”欄錄入“04”,在“結算方式”欄錄入“5”,在“金額”欄錄入“728.4”,在摘要欄錄入“已做壞賬處理的應收賬款又收回”。單擊“退出”。

3.壞賬收回

(1)單擊“壞賬處理”|“壞賬收回”,打開“壞賬收回”對話框。

(2)在“客戶”欄錄入“04”,單擊“結算單號”欄參照按鈕,選擇“006”結算單。(3)單擊“確認”。系統提示“是否立即制單”,單擊“是”,生成一張收款憑證,單擊“保存”。

4.查詢1月份填制的所有銷售專用發票

(1)在應收款管理系統中,單擊“單據查詢”|“發票查詢”,打開“發票查詢”窗口。(2)單擊“發票類型”|“銷售專用發票”。單擊“確定”,打開“發票查詢”。單擊“退出”。

5.查詢1月份所有的收款單

(1)在應收款管理系統中,單擊“單據查詢”|“收付款單查詢”|“收款單”。(2)單擊“確定”,打開“收付款單查詢”,單擊“退出”。

6.刪除1月2 3日填制的收到上海家化公司商業承兌匯票的記賬憑證

(1)在應收款管理系統中,單擊“單據查詢”|“憑證查詢”,打開“憑證查詢條件”。

(2)單擊“業務類型”欄下三角按鈕,選擇“票據處理制單”,在客戶欄輸入“04”。(3)單擊“確認”按鈕,打開“憑證查詢”。單擊選中“票據結算”記賬憑證。

(4)單擊“刪除”按鈕,系統提示“確定要刪除此憑證嗎?”。單擊“是”“退出”。

7、欠款分析

(1)在應收款管理系統中,單擊“賬表管理”|“統計分析”|“欠款分析”,選中所有條件。

(2)單擊“確定”,打開“欠款分析”窗口。單擊“退出”。

8、查詢業務總賬

(1)在應收款管理系統中,單擊“賬表管理”|“業務賬表”|“業務總賬”,打開“應收總賬表”。

(2)單擊“過濾”,打開“應收總賬表”。單擊“退出”。

9、查詢科目余額表

(1)在應收款管理系統中,單擊“賬表管理”|“科目賬查詢”|“科目余額表”,打開“客戶往來科目余額表”。

(2)單擊“確認”按鈕,打開“科目余額表”。單擊“退出”。

10、取消轉賬操作

(1)在應收款管理系統中,單擊“其他處理”|“取消操作”,打開“取消操作條件”。(2)在客戶欄錄入“04”,單擊“操作類型”欄下三角按鈕,選擇“紅票對沖”。(3)單擊“確認”,打開“取消操作”。雙擊“選擇標志”欄。單擊“確認” “退出”。

11、制單

(1)在應收款管理系統中,執行“制單處理”,打開“制單查詢”。

(2)單擊選中“票據處理制單”后單擊“確認”按鈕,打開“票據處理制單”。單擊“全選”。

(3)單擊“制單”按鈕,生成一張收款憑證。

(4)在“收款憑證”第l行“科目名稱”欄錄入“100201”,選擇結算方式為“商業承兌匯票”。單擊“保存”按鈕。

12、結賬

(1)在應收款管理系統中,執行“期末處理”|“月末結賬”,打開“月末處理”。(2)雙擊一月份“結賬標志”欄。單擊“下一步”按鈕,出現“月末處理--處理情況” 表。

(3)單擊“確認”按鈕,出現“1月份結賬成功”提示。單擊“確定”按鈕。

四、實驗總結

1、實驗中出現的問題及解決方法

(1)如果選擇單據日期為審核日期,則月末結賬時單據必須全部審核。

(2)如果當年已經計提過的壞賬準備,則壞賬處理方式不能修改,只能下一修改。(3)在錄入存貨檔案時,如果存貨類別不符合要求應該重新進行選擇。

(4)要在基本科目設置中所設置的應收科目“1122應收賬款”,預收科目“2203預收賬款”及“1121應收票據”,應在總賬系統中設置其輔助項核算內容為“客戶往來”,并且受其索控的系統為“應收系統”,否則在這里不能被選中。(5)針對應收款項的處理方式:

貼現:借:銀行存款 結算: 借:銀行存款

財務費用 貸:應收票據

貸:應收票據

期末針對“應收賬款”的壞賬處理:

計提壞賬準備: 實際發生壞賬:

借:資產減值損失 借:壞賬準備

貸:壞賬準備 貸:應收賬款

(6)設置壞賬準備的時候要把壞賬準備的對方科目“660206”改為“6701”

(7)如果在系統選項中默認壞賬處理方式為直接轉銷,則不能進行壞賬準備設置。(8)刪除一個級別之后,該級別后的各級比例會自動調整。(9)銀行賬號必須為12位。

(10)如果不設置開戶銀行,在填制銷售發票是不能保存。(11)銷售產品用專用銷售發票,運費用應收單。

(12)銷售發票被修改后必須保存,保存的銷售發票在審核后才能制單。(13)在制單的時候,不能單機全選,要自己判斷選擇正確的憑證。(14)票據結算后,不能再進行與其他票據相關的處理。(15)每一筆應收款的轉賬金額不能大于其金額。(16)本次壞賬發生金額只能小于等于單據金額。

(17)在執行了月末結賬后,該月不能再進行任何處理。

通過對第七章應收款管理系統的學習,了解到應收款管理系統的功能十分強大,它是對企業的當期以及以后各期應收款相關業務的處理。有些流程還不夠熟練,耗用的時間還比較長,很容易出現一些急躁的情緒,這種情緒又影響著實驗的質量以及進程。在實驗過程中只要稍有失誤,如漏了其中某一步驟,就導致最后憑證不能生成。所以感覺業務員操作還是很不好做的,更不用說是開發這個系統的人了,進行每一步操作都要謹慎小心。

第五篇:混凝土攪拌站技術質量系統作業指導書

技術系統作業指導書

試驗室主任工作程序

1.試驗管理

1.1根據試驗管理制度的要求,按照有關標準、規范的規定,安排各項試驗工作。1.2每日檢查試驗員的工作情況,審核試驗結果,檢查試驗記錄和臺帳,匯總試驗日志并簽字,交與主任工程師。

1.3組織砼的試配、試拌,對試配、試拌結果進行分析。1.4 每月對原材料質量情況及混凝土強度情況進行統計分析。

1.5根據原材料試驗結果及有關的其他情況,協助主任工程師及材料部門確定原材料合格供方。2.試驗設備管理

2.1保證試驗設備儀器齊全有效,工作正常,確保試驗條件及試驗環境滿足有關標準規范的要求。

2.2每年對設備儀器進行定期檢定。

2.2.1建立設備、儀器臺帳,并對所有設備、儀器按照合格、禁用、報廢、封存四種狀態進行明確標識。

2.2.2需要強制檢定的設備,應每年編制《設備、儀器檢定計劃》報主任工程師批準,按檢定周期進行檢定。

2.2.3對于需要自檢的設備儀器,應編制《設備、儀器自檢規程》并按規程的要求安排自檢。3.原材料成本統計

3.1 按照《技術質量系統會議及報表制度》的要求完成相關原材料成本統計工作。4.其他

4.1積極配合質檢科工作。對于質控科發現的砼質量問題,積極協助進行有關試驗,查找原因。

處理。

1.1.4保管好試驗委托單、試驗記錄和試驗報告。年終將所有試驗委托單、試驗記錄、試驗報告整理齊全,一并交予資料員存檔。1.2碎(卵)石進場取樣、試驗

1.2.1根據材料科提供的原材料試驗委托單的要求,及時進行碎(卵)石的取樣試驗。取樣試驗的方法按JGJ52-2006標準進行。試驗應認真準確,不得出現誤驗漏驗。碎(卵)石的試驗頻率一般按同一產地、同一規格每周進行一次取樣試驗。1.2.2同1.12 1.2.3同1.1.3 1.2.4同1.1.4

1.3水泥的進場取樣、試驗

1.3.1根據材料科提供的原材料試驗委托單的要求,按同一水泥廠生產的同品種、同強度等級的水泥每1000噸為一批取樣、試驗。取樣、試驗方法按有關標準進行。試驗應認真準確,不得出現誤驗漏驗。

1.3.2試驗完畢后,認真填寫試驗記錄,出具試驗報告。

1.3.3試驗不合格或試驗值嚴重偏離正常值時,應通知試驗室主任根據情況處理。1.3.4保管好試驗委托單、試驗報告。年終將所有的上述資料整理齊全,一并交資料員存檔。

1.4外加劑的取樣、試驗

1.4.1外加劑的品種較多,取樣、試驗應根據原材料試驗委托單的要求,按照相應的標準、規范中的規定進行。試驗應認真準確,不得誤驗漏驗。1.4.2同1.1.2 1.4.3同1.1.3 1.4.4同1.1.4

1.5摻合料的進場取樣、試驗

1.5.1摻合料的品種較多,取樣試驗應根據原材料試驗委托單的要求,按照相應的標

3.1砼抗滲性能試驗。砼的抗滲性能試驗按GBJ82-85標準進行。試驗完畢后登記加壓試驗記錄和試驗結果,根據需要出具試驗報告。

3.2砼抗凍性能試驗。砼的抗凍性能有慢凍法和快凍法。在進行慢凍法試驗時,應嚴格按標準要求進行。快凍法需外委試驗,負責送樣并辦理有關手續。試驗結果出來后,負責取報告。

3.3砼的其他性能試驗。根據顧客要求,或為了掌握砼的其他性能(如抗折強度、碳化、收縮、氯離子滲透等),需要進行試驗時,應根據我公司的實際情況進行。無條件試驗的,應委托有條件的試驗室進行試驗。

質檢科長的工作程序

1.每日檢查質檢員的工作,審核質檢日志,開盤鑒定等,發現問題及時糾正,并將質檢日志交主任工程師。2.質量跟蹤

2.1根據工程特點,對需要加強跟蹤的工程,應與質檢員一起做開盤鑒定。2.2開盤鑒定后,應帶上施工方所需技術資料,認真核對各種報告和證件,核對無誤后隨砼攪拌車進入施工現場,察看砼入泵(或澆筑)時的和易性。

2.3進入施工現場后,應及時與施工方負責砼質量的有關人員(試驗員、質檢員、砼工長或主任工程師)取得聯系。必要時共同制作試件,并將使用砼的注意事項向對方詳細說明。待澆筑正常后,方可返回。2.4新配合比使用時應按下列方法進行跟蹤

2.4.1認真做好開盤鑒定,并將有關數據填寫到砼質檢日志上。

2.4.2隨同一車砼進入施工現場,到現場后做砼坍落度(條件不具備時,可直觀判斷),觀察和易性,并將有關數據填寫到砼質檢日志上。然后反饋坍落度損失及和易性情況,以此作為砼出盤控制坍落度的依據。3.配合生產經營部進行質量回訪。

4.合理安排質檢科所有人員的工作,使大部質檢員能夠參加砼試配、試拌。

2.1開盤前的檢查。開盤前質檢員對資料員送到攪拌臺的資料逐一檢查;與操作員核對施工配合比,如電話核對配比需操作員復述;認真核對配合比上的原材料與實際所用的原材料是否相符。

2.2開盤鑒定。開盤后,根據經驗及攪拌電流值調整坍落度。第一車砼攪拌完畢后,應在攪拌臺下強拌,放少許砼,目測其和易性是否與設計值相符。如果差別較大,應對這一車砼進行處理,滿足要求后方可出站,并根據第一車的情況確定第二車如何生產。在砼和易性與設計相符時,留置砼試件,作砼坍落度,如實出具開盤鑒定。開盤鑒定資料隨第一車砼交與客戶。試件留置應遵守以下原則:

a.開盤鑒定時,應留置不少于一組的砼試件。

b.生產量在1000m3以內時(包括1000m3),應以每100m3留一組28d標養試件。生產量超過1000m3時,應以每200m3留置一組28d標養試件。

c.根據工程性質及配比情況,按照質檢科長的安排留置一定數量的3d、7d、60d等齡期的標養或同條件試件。

d.生產中需要留置多組試塊時,必須按規范制作,不得一次制作全部試塊。2.3砼出站檢驗。質檢員應逐車檢查砼質量,直觀判斷砼的和易性,對滿足要求的應在砼發貨單上簽字放行。不得將有問題的砼放出站。

2.4填寫或錄入《砼抗壓強度試驗記錄》及《抗壓強度試驗報告》相關部分。生產試件制作完畢,制作人應在當班內填寫砼抗壓強度試驗記錄和抗壓強度試驗報告,并將記錄和報告交予資料員或接班的質檢員。3.計量檢查

靜態計量檢查時,發現計量誤差有超標情況或懷疑攪拌臺計量系統精確度,以及生產方量出現較大偏差時,應進行動態計量檢查。動態計量檢查是檢查每車砼的整體計量誤差情況。檢查時由值班調度安排車輛,收料員過磅,并將結果交質檢員。質檢員對檢查結果進行計算、評定,并做好記錄。4.在質檢科長的領導下進行砼質量跟蹤。

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