第一篇:生豬進廠驗收管理制度
生豬進廠驗收管理制度
一、為加強對生豬進廠管理,切實保證進廠生豬健康無疫病,把住放心肉生產的第一關口,根據國家和自治區有關規定,結合本廠實際,制定本制度。
二、本企業負責人對本廠生豬進廠檢查驗收負責,入廠檢驗員為生豬進廠驗收第一責任人。
三、驗收人員在接收生豬時必須如實填寫《生豬定 點屠宰企業進廠情況登記表》。
四、驗收人員須提前15分鐘上崗,并穿戴整潔的工作衣、帽,佩戴工作標識。
五、驗收人員負責工作場所的環境衛生管理,保持工作場所清潔衛生。
六、對貨主要一視同仁,熱情服務,不準習難貨主。
七、驗收實行崗位責任制并實施獎罰措施。
八、驗收設臵卸車前初檢、驗證查證、卸車進圈、登記記錄等崗位。具體工作要求如下:(一)卸車前初檢及處理
l、卸前初檢。在貨主出示動物檢疫合格證明、動物“瘦肉精”自檢合格報告書(溯源單)或未添加使用瘦肉精保證書(溯源單),核對待卸車生豬數量是否與檢疫合格證登記的數量相符。觀察待卸生豬是否健康、是否注水、是否有因物理原因致傷致殘等。
2、初檢后的處理
(1)經初檢,整車生豬與票證齊全,貨證相符后,方可卸車。
(2)如發現待卸車生豬數量與票證不符,經全部檢驗后,再按照(1)的規定處理。
(3)初檢發現疑似傳染病或其他重大疫病生豬時,整車生豬須進至隔離場所,并立即向主管領導匯報,按有關規定處理。
(二)卸車進圈。
1、卸車必須逐車逐批進行,且不得以暴力方法強行驅趕生豬。
2、在卸車時,應逐個觀察生豬的健康狀況,對可疑生豬立即驅入隔離圈觀察,經飲水和充分休息后,恢復正常的可趕入待宰間,癥狀仍不見緩解的送往急宰間處理。對物理原因致傷,致殘的生豬可視情況進行急宰或緩宰處理。對病害生豬、注水或注入其他物質生豬不得卸車,并通知有關部門依法進行處理。
第二篇:生豬進廠檢查驗收管理制度
生豬進廠檢查驗收管理制度
一、生豬進廠(場)須持有生豬產地縣級以上動物衛生監督機構出具的檢疫合格證明和畜禽標識。
二、嚴禁從疫區采購生豬。
三、宰前檢驗與宰前檢疫同步進行。檢疫、檢驗人員須對生豬活體逐頭進行健康檢查,對確認屬于傳染性疾病、寄生蟲病的梁疫生豬及其他嚴重危害人畜健康的生豬一律不得進入待宰間,并按規定進行無害化處理。
四、配合相關部門對批次進入屠宰廠(場)的生豬活體進行“瘦肉精”、獸藥殘留等抽樣檢測,對抽檢不合格的生豬活體依法依規進行處理;對宰前已經死亡的生豬應立即進行無害化處理,并填寫相關處理記錄表和臺帳。
五、對進入屠宰廠(場)的生豬活體進行分類儲存和處理,健康豬趕送至待宰間靜養;傷殘豬送入急宰急宰;疑似染病生豬送入隔離間實施隔離觀察。
六、生豬進廠(場)應逐頭進行消毒處理,保證其健康狀況良好和體表衛生。
七、生豬進廠(場)須建立臺帳登記制度,記錄保存不得少于二年。
環境衛生管理制度
一、建立衛生責任制,責任落實到人。
二、屠宰加工過程中須保持生豬及生豬產品質量安全和衛生,防止二次污染和交叉感染。
三、屠宰設備、設施必須保持良好狀態,經常清洗、消毒。
四、生產加工場地、墻壁、排水溝、更衣室、廁所等場所和各種容器、運輸車輛必須及時徹底清掃、清洗、消毒,確保生產區、生活區衛生整潔。
五、使用符合國家衛生標準的專用運載工具和冷庫,并符合保證肉品質量需要的溫度等特殊要求。
六、制定并嚴格執行滅鼠、滅蚊等病蟲防控措施,及時徹底消除鼠害、蚊害等隱患。
七、實行水質檢測申報制度,確保水質符合《生活飲用水衛生標準》的規定。
八、嚴格按照有關規定進行污染物處理,嚴禁污染物直接排放,防治在屠宰過程中產生廢氣、廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體及嗓聲振動等對環境的污染和危害。
九、保持員工良好的個人衛生與健康,穿戴統一的工作服、帽、鞋上崗操作。經常開展健康教育活動并建立衛生、健康檔案。
生豬屠宰管理制度
一、屠宰工作人員須經過健康檢查并經培訓取得合格證后方可上崗,凡患有人畜傳染病的人員不得從事屠宰工作。
二、屠宰技術人員須嚴格按照《生豬屠宰操作規程》的規定屠宰生豬。
三、待宰生豬宰前應停食靜養12-24小時,宰前3小時停止喂水并實施噴淋,保持豬體表面衛生。
四、屠宰的生豬,須持有品質檢驗人員簽發的《合格證明》或《準宰證》。
五、嚴禁屠宰、加工、銷售病死生豬及注水或注入其他物質的生豬及生豬產品。
六、實施人道屠宰。麻電致昏、刺殺放血、浸燙脫毛、開膛凈腔、劈半整修等流程須規范操作。
七、屠宰加工過程中,生豬產品不得落地。
八、屠宰加工過程中,必須確保人員、設備設施安全和生豬產品質量。
九、建立生豬屠宰信息臺帳,記錄保存不得少于二年。豬肉產品質量安全追溯制度
一、建立與企業生產經營規模相適當的質量監督(檢測)機構,配備專職質量監督人員,層層落實責任制。
二、建立生豬及生豬產品購進、儲存、銷售等可追溯制度,向社會做出肉品質量安全承諾,并對質量安全承諾執行情況進行檢查。
三、嚴格執行索票、索證制度。詳細登記活豬進廠(場)時間、數量、產地、供貨者、屠宰與檢驗信息及出廠時間、品種、數量和流向。
四、建立肉品銷售臺帳,如實記錄銷售信息。銷售的生豬產品必須加蓋檢疫、檢驗合格印章,并附具檢疫、檢驗合格證明。
五、有效利用電子監控設施、肉品質量安全信息可追溯系統,實行肉品質量安全信息的跟蹤和溯源。
六、建立缺陷產品召回制度,發現其生產的產品不安全時,應當立即停止生產,向社會公布相關信息,告知消費者停止使用并及時召回上市銷售的生豬產品。
七、對召回的不合格肉品一律按規定進行無害化處理。
八、如實記錄肉品質量安全追溯信息,記錄保存不得少于二年。肉品品質檢驗管理制度
一、肉品品質檢驗人員必須持證上崗。
二、配備必要的檢疫設施、用具,確保品質檢驗工作正常進行。
三、肉品品質檢驗步驟和方法應當按照《生豬屠宰產品品質檢驗規程》規定執行。
四、肉品品質檢驗內容包括生豬健康狀況、傳染性和寄生蟲病以外的疾病、注水或者注入其他物質、有害物質、有害腺體、白肌肉或黑干肉、種豬及晚閹豬、屠宰加工質量等項目。
五、經肉品品質檢驗合格的豬胴體,須加蓋肉品品質檢驗合格驗訖章,并附具《肉品品質檢驗合格證》后方可出廠(場),檢驗合格的生豬產品和其他生豬產品(含分割肉)須附具《肉品品質檢驗合格證》。確保出廠的生豬產品合格率達到100%。
六、肉品品質檢驗人員必須認真查驗各環節、各工序的加工質量情況,如實填報記錄檢驗臺帳,發現問題及時督促改進。記錄保存不得少于二年。
七、對檢出的病害生豬及生豬產品,按照有關規定進行無害化處理。屠宰廠(場)證章保管和使用管理制度
一、屠宰廠(場)生豬定點標志牌、生豬定點屠宰證書、動物防疫條件合格證、營業執照、排污許可證及肉品品質檢驗證章、標志(簽)等必須由專人負責保管和使用,不得偽造、涂改、買賣、租用及轉借等。
二、定點屠宰標志牌應當懸掛于定點屠宰廠(場)顯著位臵。
三、實行一豬兩證兩章制度,出廠(場)的生豬產品必須按照生豬宰前宰后檢疫檢驗結果,附具動物檢疫合格證、肉品品質檢驗合格證;加蓋檢疫合格驗訖印章、肉品品質檢驗訖印章。
四、屠宰廠(場)使用的各類證章,應向商務主管部門登記備案。
五、保證各類證章正常使用。證章丟失、損壞影響正常使用的,須及時向有關主管部門報告并按規定辦理補辦手續。
病害生豬無害化處理管理制度
一、屠宰廠(場)須配備無害化處理專職人員和符合規定的無害化處理設施,確保無害化處理安全有效。
二、病害生豬無害化處理方式、方法必須按照《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》規定執行。
三、對確認屬于炭疽、口蹄疫、豬水泡、豬瘟、豬丹毒的染病生豬及其他嚴重危害人畜健康的生豬及生豬產品必須作隔離和封閉式焚毀處理。
四、對確認為病害嚴重、中毒性疾病、囊蟲病、旋毛蟲病及自行死亡或不明原因死亡的生豬及生豬產品作焚毀或化制處理。
五、對確認為患有普通性疾病生豬及生豬產品采取高溫處理、鹽酸食鹽溶液處理等方法。
六、對患有傳染性疾病、寄生蟲的染病生豬及生豬產品進行無害化處理時,須向動物檢疫監督機構索取相關證明。
七、主動接受商務、財政等部門的檢查和監督。對病害生豬進行無害化處理時,由商務主管部門現場監督并經現場監督人員簽字確認后方才有效。
八、認真落實商務部、財政部關于病害豬無害化處理的有關規定,如實、完整記錄無害化處理信息,及時、準確報送無害化處理信息資料。記錄保存不得少于二年。
信息報表報送制度
一、配備專、兼職統計信息員,負責本單位統計信息資料的收集、匯總、上報等工作。
二、統計信息員須及時、準確、完整填寫、報送各類報表,并附具必要的指標說明。報表紙質應保持完好、整潔。
三、報表報送前,應對各種統計數據及指標對應關系進行反復核對和審查,保持各類報表數據間的邏輯關系清晰、準確。
四、屠宰廠報送的各類報表的指標、數據必須與實物或基礎臺帳指標、數據相一致。
五、因重大動物疫情和重大突發事件等導致統計數據出現異常情況時,報送報表時須附具情況說明,必要時,須附具當地權威部門出具的相關佐證材料。
六、按規定及時、準確報送各類市場動態、信息,協助相關部門調查重大動物疫情、重大突發事件等的起因、發展過程和結果。
七、嚴格執行保密制度,不得散發有害信息。
八、妥善保管各類統計信息資料,資料保存不得少于二年。
第三篇:原材料進廠驗收制度
原材料進廠驗收制度
為確保本企業所采購的原材料符合規定要求,根據《中華人民共和國產品質量法》等相關法律法規的規定,結合本企業實際,特制訂本制度。
一、本企業采購部門負責對采購的原材料進行進貨驗收把關及記錄工作。
二、采購部門的工作職責:
1、采購原材料時必須先審查輔料是否有相應的執行標準,再確定其是否符合相關標準要求,不得采購有毒有害的原材料。
2、向供貨商索取同批產品的相關證明,包括工商營業執照、質量檢驗報告等。材料已納入生產許可證證或強制性認證管理的,應索取其相關證件。
3、查看供貨方出具的證件原件和復印件是否有效、有無偽造、涂改,查看質量檢驗報告與實際產品的名稱、商標、批號、生產日期是否一致。
4、采用自檢或委托檢驗的方式對原材料質量進行進貨把關。
5、將驗收不合格的原材料退回供貨商。
6、做好原材料進貨驗收記錄,保存好《購銷合同》及相關單據,確保原材料的可追溯性
第四篇:鋁箔用管芯進廠驗收標準
實施時間:2012年月日
文件編號:
分發號:
鋁箔用管芯進廠驗收標準
版本:2012A版
編制:審核:批準:
范圍
本標準規定了鋁箔生產用鋁管芯、鋼管芯的技術要求、檢驗、貯存。本標準適用于鋁箔生產用鋁管芯、鋼管芯的進廠驗收。
2規范性引用文件
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。凡是不注年代的引用文件,其最新版本適用于本規程。
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成份
GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差
GB/T3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存 GB/T3639冷拔或冷軋精密無縫鋼管
GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
3技術要求
3.1 管芯牌號及狀態見表1。
3.2 一般單零箔產品用管芯的規格及尺寸偏差應符合表2的規定:
表2單位:㎜
3.3 雙零箔產品及較高要求單零箔產品用管芯的規格及尺寸偏差應符合表3的規定:表3單位:㎜
3.4管芯的長度不低于4米。3.5管芯的彎曲度
3.5.1彎曲度的測量方法如圖1。
3.5.2 管芯的彎曲度應符合表4的規定:
3.6內外圈同心度小于0.2㎜ 3.7 表面質量要求
3.7.1管材表面應光滑,不允許有裂紋、腐蝕和外來夾雜物。
3.7.2 管材表面允許有局部的輕微起皮、氣泡、擦劃傷、壓坑等,其深度不得超過管材內外徑允許偏差的范圍,并保證管材允許的最小尺寸。
4驗收規則
4.1 進廠鋁、鋼管芯每批應附有產品質量證明書及合格證,合格證上注明管芯的規格、重量、生產批號、生產日期、檢驗員印章等。
4.2 鋁、鋼管芯必須成批提交驗收,每批由同一內徑和壁厚的管芯組成。4.3 每批鋁、鋼管芯必須進行外觀質量的檢查。
4.4 用游標卡尺和鋼卷尺測量尺寸規格,抽查件數為1~3%個包裝件,但不應少于3個。4.5 直線度的檢查
測直線度時,在管芯的兩端內彎側用細繩繃成弦,用直尺測弦到管芯的最大距離。
5包裝、運輸、貯存
5.1鋁管芯的包裝執行雙方協議或GB/T3199的規定。5.2鋼管芯的包裝執行雙方協議或GB/T2102的規定。
5.3管芯貯存時應整齊地堆放在干燥、清潔的庫房內,底部加隔離墊層,要防雨、防潮、防碰傷。
5.4管芯在裝卸時要防止損壞,輕拿輕放,不準拋滾。雨天運輸必須加蓋蓬布,防止雨淋影響使用。
第五篇:原材料進廠驗收管理規定
原材料進廠驗收管理規定
為杜絕進廠物料以次充好,混雜使假的情況發生,特制定本規定:
一、公司現場質檢員作為公司全權代表,負責對所有進廠的原輔 材料進行檢查驗收,并依據檢查數據提出結算意見。
二、所有運送物資進廠的車輛和人員,必須無條件服從現場質檢 員依照規定對物資質量進行檢查驗收,否則質檢員有權拒絕在驗收單(或檢斤單)上簽字,公司財務不予結算。
三、公司常用物資驗收標準:
1、PET瓶
(1)按白蘭和綠色瓶分色包裝,分別檢斤,分價結算。
(2)各色瓶中不得含水,如現場檢查發現含水瓶超過1%,結算時扣減總量的5%,以此類推。
(3)綠色瓶不得混入白蘭包裝袋中,否則按貨物總量的10%扣減。當混裝袋中綠色瓶到達或超過總量20%時按綠瓶計價。
(4)所有進廠的PE瓶中不得混入其他雜瓶,當混入的雜瓶量超過1%時,按5%扣減總量,以此類推。
(5)膠貼油桶瓶單獨計重計價。
2、廢編織袋:根據合同規定,以重量計算的進廠時過稱復檢,以條數計算的由驗收人員計數。