第一篇：橫鉆工崗位規范(11)

橫鉆工崗位職責及素質要求

1/3 =========== 1 崗位職責

1.1 工作任務

1.1.1 執行作業計劃，優質、高效、低耗地完成或超額完成生產任務。

1.1.2 按設計圖樣、工藝文件、技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。

1.1.3 貫徹執行工藝規程（產品工藝路線表、專業工種工藝、典型工藝過程等）。

1.1.4 遵守安全操作規程，執行定置管理標準，遵守國家環境保護有關規定。

1.1.5 維護保養設備、工具、胎具，使其保持良好。

1.1.6 執行班組管理標準,下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦設備并填寫交接簿。1.1.7 貫徹執行質量管理標準。1.1.8 完成制件的本工序加工及檢查。1.1.9 服從車間各級管理人員的指揮。

1.1.10 履行公司對生產、現場、設備下達的有關規定。1.1.11 對生產、管理中存在的問題及時向車間有關人員反映。1.2 工作責任

1.2.1 對制件的工序質量、工期負責。1.2.2 對定人、定機設備的維護、保養負責。1.2.3 對所分管的經濟指標負責。橫鉆工崗位職責及素質要求

2/3 =========== 1.2.4 對所分管的現場負責。

1.2.5 有學習、掌握并應用新知識、新技術的責任。1.3 工作承接關系：

1.3.1 按工藝規定，保證工序余量和加工精度，以利于后續工序加工。

1.3.2 對下道工序加工存在的問題可與工藝員、檢查員及上道工序操作者協商解決。

1.3.3 工序周轉件的重量較大，數量較多時本工序操作者要與下道工序操作者一同搬運至下工位，并核查數量。素質要求

2.1 文化程度

具有技工學校、職業高中或具有本專業知識的同等水平。2.2 崗位培訓及工作經歷

經過《一汽職工基礎》及本崗位初級工藝學培訓，取得崗位合格證書，且從事相同或相近崗位三年以上。2.3 專業知識

2.3.1 掌握橫鉆工工藝學；

2.3.2 掌握自用橫鉆床的名稱、規格、型號、性能和維護保養方法； 2.3.3 掌握常用工、夾、量具的名稱、規格、使用和維護保養方法； 2.3.4 掌握常用鉆頭的種類、牌號、規格、性能和維護保養方法； 2.3.5 掌握常用金屬材料的種類、牌號、力學性能和切削過程中的熱脹冷縮性能； 橫鉆工崗位職責及素質要求

3/3 =========== 2.3.6 掌握常用潤滑劑、切削液的種類和用途，切削液對工件表面粗糙度及精度的影響；

2.3.7 掌握切削用量的計算知識，選擇定位基準的方法； 2.3.8 掌握齒輪傳動的種類、用途、圓柱齒輪各部尺寸的計算及螺紋的種類、用途和各部位尺寸的計算方法； 2.3.9 掌握較復雜工件的安裝、夾緊方法；

2.3.10 掌握用“火花”鑒別常用金屬材料牌號的方法； 2.3.11 掌握不良品產生的原因及防止方法等專業知識； 2.3.12 掌握鉗工操作的基本知識。2.4 實際操作能力

2.4.1 能看懂零件圖，正確地執行工藝規程。

2.4.2 能正確使用和維護常用的工、夾、量具及萬能精密儀器。2.4.3 能根據工件材料加工要求，合理地選用刀具和切削用量、刃磨刀具和簡單的成形刀具。

2.4.4 能正確操作、調整和維護保養自用鉆床，并能及時發現機床故障。

2.4.5 能利用工具和夾具裝夾工件。

2.4.7 能鉆一般墻板孔、箱體等工件，符合圖樣、工藝文件的要求。2.4.8 能進行初級鉗工基本操作。

2.4.9 能指導學徒工和實習人員進行實際操作。2.5 身體條件

身體健康。

第二篇：鉆工試題A答案

鉆工試題A答案

一、單項選擇題 50*1=50 1．石油是天然生成的、液態的、以(B)為主的混合物。(A)氫氧化合物(B)碳氫化合物(C)氧化物(D)氫化物 2．石油的凝固點高低與其含(A)量有關。(A)蠟(B)膠質(C)硫(D)碳 3．石油凝固點一般為(A)。

(A)—50-30℃(B)—10—10℃(C)0—30℃(D)30-40℃ 4．天然氣是指天然生成的(A)氣體。(A)所有(B)甲烷(C)烷類(D)烴類 5．在標準狀態下，天然氣與空氣的密度之比為(B)。

(A)0.6—0.8(B)0.6-1.0(C)0.8-1.0(D)1.06—1.2 6．天然氣的發熱量隨著其中(A)含量的增加而升高。(A)重烴(B)輕烴(C)重烷(D)烷烴

7．生油氣層的顏色與巖石中所含(A)、氫氧化亞鐵、綠泥石及有機物有關。(A)硫化鐵(B)硫酸鐵(C)碳酸鐵(D)硫化銅 8．生油氣層主要有暗色的(B)和富含有機質的碳酸鹽巖。(A)生物灰巖(B)沉積巖類(C)礁塊灰巖(D)碎屑巖類 9．生油氣巖層富含有機質和化石，尤其以含大量的呈分散的(A)為主。(A)浮游生物(B)爬行動物(C)植物(D)微生物 10．儲油氣層必須具備一定的(B)和一定的連通性。(A)孔隙度(B)儲集空間(C)密度(D)滲透性 11．巖石空隙性的好壞常用(A)來表示。

(A)孔隙度(B)滲透性(C)滲透率(D)連通性

12．儲油氣層主要分為(A)、碳酸鹽巖類和其他鹽類儲集層三類。(A)碎屑巖類(B)沉積巖類(C)化學巖類(D)生物巖類 13．蓋層一般具有(A)、相對不滲透或滲透性極弱的特性。(A)厚度大、巖性致密(B)厚度大、巖性堅硬(C)厚度小、巖性致密(D)巖性致密、孑L隙度高 14．頁巖、泥巖的蓋層?？膳c(A)儲集層相伴生。(A)碎屑巖(B)碳酸鹽巖(C)石灰巖(D)白云巖 15．常見生、儲、蓋組合的類型有(B)類。(A)二(B)三(C)四(D)五 16．控制油氣藏的基本條件是(B)。

(A)生、儲、蓋(B)生、運、圈(C)生、蓋、圈(D)運、圈、保

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17．油氣藏的地質含義是在同一圈閉內，具有統一(B)的油氣聚集。(A)性質(B)壓力系統(C)構造(D)厚度 18．油氣藏的基本類型有(C)大類。(A)二(B)三(C)四(D)五 19．巖性尖滅油氣藏屬于(C)油氣藏。

(A)構造(B)地層(C)巖性(D)特殊類型 20.我國的油氣勘探一般分為(B)個階段。(A)二(B)三(C)四(D)五

21.鉆井地質錄井是指在(B)中，取全取準反映地下地質情況的各項資料數據的工作。

(A)取心過程(B)鉆井過程(C)測井過程(D)試油過程 22．區域綜合勘探是以(B)為勘探對象。(A)區域(B)盆地(C)斷層(D)構造

23.鉆井地質上，一般根據井的(B)分類，通常分為區域探井、整體解剖井、詳探-開發井。

(A)深度(B)目的和任務(C)井眼軸線(D)井斜角 24．區域探井又稱(C)。

(A)預探井(B)參數井(C)基準井(D)區域解剖井 25．鉆時是指鉆頭每鉆進(C)深度的巖層所需要的時間。(A)1m(B)0.5m(C)1個單位(D)10m 26．鉆時通常所用單位是(C)。(A)米／分鐘(B)分鐘／米

(C)分鐘／米或分鐘／0.5米(D)秒／米

27．鉆時錄井時，在目的層加密帶要每(B)記錄一次。(A)I m(B)0.5m(C)0.2m(D)0.2-0.25m 28.(B)是反映井下巖石最直觀、最實際的第一性資料。(A)巖屑(B)巖心(C)鉆時曲線(D)測井曲線

29．巖心錄井是指地質人員按(B)對巖心進行編錄、觀察、試驗和描述的工作過程。

(A)一定順序(B)一定標準(C)大小(D)顏色

30．巖屑錄井是在鉆井過程中，地質人員按照一定的(C)，將巖屑連續收集起來，進行觀察分析、歸位，以恢復地下原始剖面的過程。(A)取樣間距(B)遲到時間(C)取樣間距和遲到時間(D)井深

31．鉆井液錄井是通過記錄鉆井過程中(C)的變化來研究地層及其含油氣情況的工作過程。

(A)鉆時(B)鉆速(C)鉆井液性能(D)鉆井液的顏色 32．影響鉆井液性能的地質因素不包括(D)。·(A)鹽侵(B)粘土侵(C)地溫(D)地層傾角 33．氣測錄井是一種直接測定鉆井液中(B)含量的測井方法。(A)氣體(B)可燃性氣體(C)天然氣(D)空氣

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34．影響氣測錄井的地質因素不包括(D)。(A)油氣比(B)地層壓力

(C)巖石滲透率和孔隙度(D)巖層厚度 35．鉆井液的粘度高、密度大易導致氣測值(B)。(A)高(B)低(C)影響不大(D)不一定

36．熒光是石油和大部分石油產品在(D)照射下所發出的一種特殊的光。(A)紅外光(B)紅光(C)紫光(D)紫外光 37．根據巖屑所發熒光的亮度和顏色可測定石油的(C)。(A)含量(B)組分(C)含量和組分(D)密度 38．不屬于熒光分析方法的是(C)。

(A)熒光直照法(B)點滴分析法(C)性能對比法(D)系列對比法 39．對熒光錄井無影響的是(D)。(A)發光礦物(B)鉆井液混油(C)成品油污染(D)巖屑的大小 40．鉆井液礦化度高于地層水礦化度或地層電阻率大于(B)時，使用感應測井的效果不如側向測井。

(A)20Ω·m(B)50Ω·m(C)80Ω·m(D)100Ω·m 41．微電極測井的徑向探測深度一般為(B)。

(A)1.5-3.0cm(B)2.5-5.0cm(C)5.0-7.5cm(D)7.5-10cm 42．鄰近側向測井的探測范圍為(C)。

(A)7.6-10cm(B)10-15cm(C)15-25cm(D)25-35cm 43．微球形聚焦測井的徑向探測深度為(C)。(A)5 cm(B)10cm(C)15cm(D)25 cm 44．不屬于巖性孔隙度測井方法的是(D)。，(A)密度測井(B)中子測井(C)聲波測井(D)自然伽馬測井 45．中子測井資料主要用來確定地層的孔隙度，也可用來劃分巖性及(C)層。(A)含油(B)含水(C)含氣(D)干

46．聲波測井是記錄單位距離聲波傳播的時間，其單位是(C)。(A)秒／米(B)毫秒／米(C)微秒／米(D)米／微秒

47．確定泥質含量的測井方法有(A)、自然伽馬能譜測井和自然電位測井。(A)自然伽馬測井(B)電阻率測井(C)聲波測井(D)密度測井 48．自然電位曲線可劃分滲透性地層，分析巖性，確定地層中的泥質含量以及估算地層水(B)。

(A)礦化度(B)電阻率(C)成分(D)濃度 49．不能確定裂縫性地層的測井方法是(A)。(A)自然電位測井(B)井下聲波電視測井(C)聲波全波列測井(D)地層傾角測井 50．井下聲波電視測井中的聲脈沖頻率為(D)。

(A)50Hz(B)1 000Hz(C)10萬Hz(D)1兆-2兆Hz

二、判斷題 50*1=50(√)1．石油是可燃混合物。

(√)2．石油顏色不同是原油中的瀝青質和膠質含量不同所致。(√)3．原油的密度大多介于0.75—1.00gcm3之間。(√)4．天然氣的主要成分為甲烷，其含量可多達80％以上。(√)5．含重烴多的天然氣易溶于石油中。(√)6．生油氣巖是油氣生成的具體場所。

(√)7．生油氣巖層的巖性不能定量認識生油氣巖層。(√)8．儲油氣層必須具備一定的儲集空間和一定的連通性。

(√)9．巖石的有效孔隙度是指巖石中能夠被流體所飽和并能在其中流動的孔隙體積與巖石體積之比。

(√)10．蓋層是指能阻止儲集層內的油氣向上運移的致密不滲透巖層。(√)11．常見的蓋層巖石有頁巖、泥巖、鹽巖、膏巖等。

(√)12．油氣藏需要具備“生、儲、蓋、運、圈、保”等六個方面的條件。(√)13．構造油氣藏是指油氣在構造圈閉內聚集的油氣藏。

(√)14．區域綜合勘探的基本任務是解決定盆、定凹、定組合、定帶、定圈閉等五個方面的問題。

(√)15．鉆井地質上，一般將井分為區域探井、整體解剖井和詳探-開發井。(√)16．鉆頭類型與新舊程度及鉆井液性能與排量都會影響鉆時錄井的數據。

(√)17．巖心錄井的工作流程首先是確定取心層位，然后準備取心工具、組織取心及取心鉆進等工作，最后要對巖心采樣及保管人庫。

(√)18．巖心錄井的要求是取心層位準，取心深度準，取心長度、順序準，觀察描述準。

(√)19．鉆遇淡水層時，水侵導致鉆井液密度、粘度及切力降低，濾失量增加。

(√)20．鉆井液錄井時要觀察鉆井液顏色變化及其中的油氣顯示，要測定鉆井液性能的變化

(√)21．其他條件一樣時，巖石滲透率和孔隙度越大，氣測記錄值越高。(√)22．熒光錄井是系統地收集巖屑熒光資料，進行對比分析來判斷油氣層層位的方法。

(√)23．普通電阻率測井曲線可用來判斷巖性，劃分地層及進行地層對比。(√)24．密度測井儀的讀數主要取決于地層的電子密度。

(√)25．井下聲波電視測井，在裸眼井中可以觀察到井壁上的裂縫分布及巖性界面。

(√)26．聲波幅度測井時，膠結良好，則套管信號很弱，而地層信號強。(√)27．鉆井液顆粒的表面能會自動減小。

(√)28．鉆井液動切應力反映了鉆井液在層流流態時，形成空間網架結構的能力。

(√)29．油氣層損壞是指油井完井及生產階段，在儲層中造成的減少油氣層產能或降低注氣液效果的各種阻礙。

(√)30．井筒內液柱壓力與地層孔隙壓力的差值越大，鉆井液對地層的損害程度也越大。

(√)31．鉆井液浸泡地層的時間越長，對地層損害程度越大。(√)32．巖石水敏性是指巖石與外來水接觸后，其中的粘土礦物發生化學膨脹、分散脫落、運移，而導致地層滲透率降低的現象。

(√)33．酸敏性損害是指巖石與酸液接觸后，發生有害反應生成沉淀或巖石解體產生地層微粒，而引起油層滲透率降低的現象。

(√)34．酸溶性鉆井液完井液密度范圍一般為1.03—1.56gcm3。(√)35．鐵及鐵合金是黑色金屬。

(√)36．淬火是將鋼加熱到適當溫度，保溫一段時間，然后快速冷卻的熱處理方法。

(√)37．一物體以一力作用于另一物體時，另一物體必產生一個大小相等、方向相反，沿同一作用線的反作用力作用于該物體上。(√)38．柔性約束的作用反力作用于連接點。

(√)39．塑性材料受拉時，其極限應力是它的屈服極限。(√)40．單線螺紋的螺距等于導程。

(√)41．通常情況下，氧氣是無色無味的氣體。(√)42．點燃氫氣前必須檢驗其純度，以防發生爆炸。

(√)43．氮氣化學性質不活潑，可用來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護氣。

(√)44．硫化氫是無色有臭雞蛋氣味的氣體，微溶于水。(√)45．甲烷是沒有顏色、沒有氣味的氣體。(√)46．甲烷點燃前應檢驗其純度，以防發生爆炸。(√)47．化學腐蝕的速度隨溫度的升高而加快。

(√)48．為防止鉆具的硫化物腐蝕開裂，鉆井液的pH值要大于9。(√)49．鋼鐵發黑和磷化使金屬表面形成一層鈍化膜保護層而起到防腐作用。

(√)50．企業經營以市場為中心。

第三篇：司鉆工崗位職責

司鉆工崗位職責

一、臺車駕駛安全操作規程

1、必須是指定的專人經過訓練才能駕駛臺車；

2、啟動發動機前應檢查柴油、機油、水是否足夠，接通電源總開關；再檢查液壓油位、柴油表指示油位；

3、擋位開關不在中位不得發動內燃機；

4、啟動后要查看指示燈是否熄滅（燈1#要釋放剎車后才滅）；

5、開車前要確認車旁無人停留，再查看臂是否放好，不致影響視線；

6、確認千斤頂是否完全收回，確認行駛方向前是否有人；

7、視道路狀況應慢慢前進，上、下坡不準掛空檔；

8、行駛時應注意前方及指示燈；

9、操作員下車后應用手剎和千斤頂支好臺車；

10、熄火應用拉手熄火，不要試圖用轉動點火開關的方法來熄火，熄火后應關好電源總開關。

二、司鉆作業職責

1、臺車在作業時，司鉆工應集中精力，和地面指揮人員密切配合，嚴格控制超欠挖。

2、當班人員必須做好臺車運轉記錄《臺車作業循環班報表》，與保修班交接。

3、做好工程量簽認記錄。

4、臺車司鉆工專而更精

5、掌子面上突出一個中心，五個基本點。

6、推進梁定位方面，強化一條平行線，二個基本點

第四篇：鉆工安全技術操作規程

鉆工安全技術操作規程

一、適用范圍

第1條 本規程適用于鉆工的操作。

二、上崗條件

第2條 必須經過理論知識和實際操作培訓，考試合格，持證上崗。第3條

必須熟悉相關的安全技術操作規程。

第4條 必須熟悉鉆床的結構、性能和維護保養要求。

三、安全規定

第5條 操作前鉆床必須進行空載試運行，無異常情況方可使用。第6條 刀具未停穩時，不準翻轉或裝卸工件。

第7條 鉆孔時工件必須在工作臺上固定牢靠。使用鉆模鉆孔時，工件和鉆模均固定牢靠。

第8條 從主軸上退卸刀具時，應使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

第9條 操作中必須做到以下要求：

1.磨鉆頭時，操作者要站在砂輪側面，厚度低于20mm的砂輪，禁止使用側面磨削，用力不得過大，以防砂輪破碎傷人。2.作業中嚴禁戴手套。3.禁止用嘴吹鐵屑。

4.運轉過程中不準進行測量工作。

5.運轉中嚴禁用手觸摸。鉆通孔時，嚴禁用手探摸是否鉆透。

6.鉆深孔要頻繁退鉆排屑，鉆頭上繞有長鐵屑時，應停車后用刷子或鐵鉤清除，嚴禁直接用手拉。

7.手動進給時，不得用力過猛。

第10條

操作完畢后必須切斷鉆床電源，斷開電源總開關。

四、操作準備

第11條 檢查鉆床完好狀況。

第12條

檢查工作場地周圍安全情況。第13條 檢查搖臂鉆回轉范圍內有無障礙。第14條 檢查各手柄是否處于適當位置。第15條 開車運轉2～3min，查看有無異常。第16條 檢查各傳動部位及潤滑系統有無故障。

第17條 檢查各工作臺是否牢固。存在的問題應及時處理。如不 能處理，應立即匯報車間管理人員。

第18條 領取圖紙、工件，熟悉圖紙和加工要求。

第19條 準備好作業中所需的工具、量具、鉆頭、絲錐等，并放 在規定地點。

五、操作順序

第20條 操作應遵照下列順序：

刃磨鉆頭→工件夾緊→啟動鉆床→調整進給量及轉速→鉆孔

→停車。

1.根據圖紙工藝選擇刃磨鉆頭。

2.將工件裝卡在工作臺上，并保證鉆削軸線與工作面垂直。3.按下啟動按鈕，鉆床開始運轉。

4.根據工件材質和鉆頭直徑，調整鉆床轉速及進給量。

5.根據工件大小及鉆孔深度等調整鉆床搖臂高低及深度標尺等。

六、正常操作

第21條

機床調整好，開始鉆孔。

1.畫線鉆孔應先試鉆，確定中心后再開始鉆孔。螺紋底孔鉆完后必須倒角。

2.鉆盲孔，要按鉆孔深度調好定位塊或標尺。

3.鉆深孔，在接近鉆穿時將自動進刀改為手動進給，減少進給量，防止損壞鉆頭。用加長鉆頭鉆深孔時，應先用標準鉆頭鉆到一定深度后，再使用加長鉆頭。

4.鉆精孔，要先鉆底孔，再進行2～3次擴孔成型。

第22條 鉆孔工件鉆削完成后，必須測量加工部位是否符合圖紙 要求，合格后成批生產。

第23條 鉆頭锪孔時，要按先大后小順序操作。

1.用麻花鉆改制锪孔鉆時應選用短鉆頭，應減少前角和后角。2.锪沉孔和平面時，一般應手動進給。

3.锪孔的切削速度，一般應為鉆孔切削速度的1/3～1/2。第24條 停車前先退出鉆具，再按下停車按鈕停車。

第25條 將進給手柄置于空檔位，主軸箱降至最低并移向靠近立 柱的位置，切斷總電源開關。

（一）搖臂鉆床

第26條

每班工作前，必須將搖臂導軌擦拭干凈后注油，并全程 移動主軸箱兩遍。

第27條

升降搖臂前，應將立柱面擦拭干凈后注油。第28條

搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方可鉆孔。

第29條 超出工作臺鉆孔時，應采取工件穩固措施。

七、特殊操作

第30條

在斜面上或高低不平的表面上鉆孔時，應先修出一個小平面后再鉆孔。

第31條 使用鉆床絞孔時，要留有合理的切削余量，鉸刀嚴禁倒 轉，必須先把鉸刀退出后再停車。

八、收尾工作

第32條 將鉆床所有手柄置于空檔位，切斷電源。

第33條 清理鉆床上的鐵屑及周圍衛生，潤滑導軌面。第34條 將工件標識清楚，碼放整齊。第35條 填寫各種記錄。

第五篇：鉆工安全技術交底

班組質量安全技術交底

1、測量班

先根據業主提供的建筑物主軸線和高程點，在場區內引測現場控制網點，經甲方、監理核驗后，作為現場施工放樣的依據。然后據此進行軸線、樁位放樣和標高控制?，F場控制點用混凝土圍護。并安設防護標志，防止施工中碰撞而產生位移。

樁位測量定位采用坐標法。但在樁位測定前，需對所用的測量基點進行審核，使其符合各種平面尺寸關系后方可使用該基點。

樁位測定分初、復測，分別為挖埋護筒前和埋設護筒后，復測合格后，在護筒四周設置四個護樁并張拉尼龍線，以十字交叉點作為鉆孔機定位標點，然后用水準儀測定其護筒和地坪標高后（每幢號±0.000米的絕對高程不一致,樁頂標標高應分幢控制），經現場監理工程師驗收合格后方可就位施工。樁位放樣誤差不大于1cm。

2、護筒班

護筒選用大于孔徑10㎝的鐵制護筒，埋入深度必須深于隔離雜填土30cm以上的粘土層以防止孔口坍塌，并且必須深于放置鉆頭深度。護筒外側間隙用粘土分層回填并搗實，以確保護筒穩定牢固。每個樁位均須埋設護筒。護筒埋設中心偏差應小于50mm，垂直度偏差小于1%。

3、鉆工班

1、鉆機就位：

鉆機就位時，回旋鉆機轉盤中心對準樁位中心標志，偏差應小于10mm，水平尺校正轉盤水平，做到天車中心，轉盤中心與樁位中心成一垂線。就位檢驗合格后須現場監理工程師驗收認可后方可開始成孔。

2、成孔：

施工前按其設計孔深及孔徑配置鉆具，預先由施工員和機長一起丈量，然后請監理方到現場檢驗，經核準后的器具不得隨意更換。現場鉆具應按順序擺放整齊。加桿時應準確記錄每根鉆桿的尺寸。

在試成孔鉆進中速度不宜過快，應將每個地質層對照工程地質勘察報告進行分析，詳細記錄鉆進情況，收集各種數據，選定泥漿性能指標，確定分層鉆進參數，以指導其余樁孔的鉆進。

機班長在鉆進中應掌握地層情況，根據地層合理選擇鉆進參數及泥漿性能，防止塌孔、斜孔、縮徑等質量通病，并認真填寫鉆進班報表。一般開孔宜輕壓慢轉，小泵量鉆進，粘土層大泵量、高轉速鉆進，鉆進過程中控制鉆速及時稀釋泥漿；淤泥層中泵量、中速鉆進，適當進行幾次掃孔，防止縮徑。砂土層大泵量、中速鉆進，礫石層采用中壓、低速大泵量鉆進，泥漿比重控制在1.25以上，及時清除上返鉆屑，保持泥漿質量。當鉆進至軟硬互層時應注意控制鉆進速度，采用輕壓慢轉鉆進以防孔斜。對易縮徑土層宜控制鉆速，反復鉆掃；易塌孔土層通過調整泥漿性能，防止孔壁失穩。臨近終孔前放慢鉆速以便及時排出鉆屑，減少孔內沉渣，并及時將渣土運至指定位置，保持場地清潔。

3、成孔時應注意的幾個問題：

1）、機班長應經常檢查機械設備運轉情況，并對機械設備進行維修保養。斷絲起毛的鋼絲繩要及時更換，機械的保險裝置要齊全有效。

2）、機班長班前應對班員進行班前安全教育，交接班進行安全檢查及安全交底，-

操作機械時應與班員配合默契，在利用卷揚機進行走位或起重作業時，班員應站在危險區域之外，以防止發生意外。

3）、在施工中要防止工具器落入孔內，造成孔內事故。

4）、鉆進時應經常檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑與樁孔直徑相適應。每樁開孔前檢查鉆頭直徑，鉆頭磨損應及時修補。

5）、施工時相鄰鉆機不宜過近，以免互相干擾，在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離應大于4D，或最少時間間隔不應少于36小時。

6）、在鉆進過程中要求經常檢查鉆機轉盤水平，若不平要及時調整。加鉆桿時要注意鉆桿是否有彎曲或開裂，有裂紋和彎曲現象的鉆桿堅決不能用。

7）、鉆進時，蹩鉆嚴重或負荷很大應減壓鉆進并加強掃孔，防止出現因孔斜造成鉆具斷裂掉入孔內事故。如發現孔斜，應及時對樁孔進行回填后重新鉆進進行修正。

4、終孔標準

承壓樁按進入持力層深度0.5米控制，抗拔樁按進入持力層深度2.0米（或8-3界面）控制。終孔提鉆前必須進行第一次清孔。

5、清孔

在保證泥漿性能的同時，必須在終孔后清孔一次和灌注前清孔一次。一清泥漿比重控制在1.25左右。第二次清孔結束，孔底內泥漿比重控制在1.15～1.20之間；孔底沉渣≤5㎝，泥漿性能、沉渣驗收合格后，須在30分鐘內及時灌注混凝土，否則還須重新驗收，必要時再重新清孔。

6、水下混凝土灌注

在使用前必須檢查導管的密封性和導管內是否有殘碴。根據孔深配置導管長度，初灌時導管底距孔底控制在30cm～50cm范圍內。初灌時必須用大斗，砼量必須大于理論計算方量，以滿足孔底導管初次埋深超過0.8m的要求。當料斗盛滿砼時，用升降機拉起蓋板，使料斗內砼沿導管進入孔底，同時運砼車也連續卸料。操作過程中，注意放砼速度控制，保持連續灌注，但嚴禁速度過快使砼溢出料斗，從料斗外進入樁孔。

初灌后，應連續灌注水下砼，注意灌注過程中導管的反插，導管埋深一般控制在2～6m范圍內，即導管上拔后孔內砼對導管埋深大于2m，不超過6m；拔管前測算出砼面深度后，再計算出導管上拔高度。砼界面在達到鋼筋籠底部時，導管埋深控制在2～4米，以防止浮籠。一根樁砼必須連續灌注，中間間隔時間一般不得超過30分鐘。

7、樁頂標高控制措施

為確保樁頂砼質量，應保證樁頂加灌高度不小于1.5米。用專用的砼取樣器伸至砼頂面處取砼樣，如有新鮮砼樣，才可認定此樁頂砼標高已達到設計要求，否則再加灌至滿足要求為此。提拔最后一二根導管時應反復上下串動導管,慢速提升拆除，以提高樁頂砼密實度。

4、鋼筋工

1、鋼筋籠制作

供應的鋼筋必須是具有質量保證書的正規廠家制造的鋼筋，并對不同批號以及同批號不大于60T的鋼筋做一次材料力學試驗，鋼筋焊接必須進行鋼材試焊，合格后方可使用。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質量抽樣送檢，抽樣數量為每300個焊接頭做一組試驗。

鋼筋籠在預制模中點焊成型，做到成型主筋平直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。分段制作的鋼筋籠，其同一截面的主筋焊接面積占總面積不超過50%，且相鄰兩根主筋的焊

接間距不小于35d。鋼筋籠螺旋箍筋與主筋的連接采用點焊而成。經質檢員檢驗，并通過監理復檢合格后，方可使用。

鋼筋籠制作偏差范圍如下：

主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm

鋼籠長度：±50mm鋼籠直徑：±10mm

單面焊接焊縫長度：≥10d

鋼筋籠成型后，按規格分類，懸掛標識，整齊堆放，堆放層數不宜超過二層，驗收合格和未驗收的鋼筋籠應分別標識，以便管理和使用。

2、鋼筋籠保護層

為了保護鋼筋籠主筋不產生露筋現象，采用4塊Φ100×50mm的混凝土圓塊做保護層。設置間距為9m定尺鋼籠每節2組。

3、鋼筋籠的安裝

制作好的鋼筋籠應在樁終孔前經驗收合格后運至樁孔邊合適的位置擺放整齊，運輸過程中應防止鋼筋籠變形，并注意來往行人和車輛，以免發生碰撞等安全事故。利用卷揚機起吊鋼筋籠，在起吊方向嚴禁站人。鋼筋籠安裝入孔時對準鉆孔中心緩慢下放，應防止碰撞孔壁。如下放困難，應調查原因，不得強行下放。一般可采用正反旋轉鋼筋籠，適當上下輕輕串動使其慢慢入孔內，若實在下不去，宜提出鋼筋籠，對受阻段進行掃孔，待二次鉆進掃孔后再重新下鋼筋籠。

4、鋼筋籠孔口焊接

分段鋼筋籠接采用孔口單面搭接焊，并做到以下幾點：

(1)上下鋼筋籠垂直搭接。

(2)單面焊接頭鋼筋應用鋼刷清理干凈。

(3)搭接長度不小于12d，小于12d時應采用雙面焊。

(4)焊縫應連續，飽滿、無夾渣、氣孔，焊縫厚度應大于0.3d,焊縫寬度應大于0.7d。焊渣應及時清除干凈。

(5)鋼筋焊接應調好合適的電流量，防止出現過焊灼傷主筋的咬邊現象。焊接檢查合格后應自然冷卻不少于5分鐘,然后再下放入孔內。

(6)雨天焊接時，采取有效遮蔽措施，保證焊條、鋼筋接頭干燥。

5、鋼筋籠安放固定

鋼筋籠標高必須控制正確，根據設計籠頂標高和機架標高確定吊筋長度，用2根Φ14或2根Φ16鋼筋對稱焊在鋼筋籠主筋上，鋼筋籠就位固定前應檢測吊裝鋼筋籠的鋼絲繩是否與樁位中心重合，經驗證重合后方可將鋼筋籠固定在孔口機架上，以保證鋼筋籠就位正確無誤。

5、安全、文明施工要求

一）安全要求：

1、認真貫徹“安全生產六大紀律”和安全生產有關規定，加強“一遵二反”安全教育（遵守安全規章制度，反違章指揮，反違章作業），以項目經理為第一安全負責人，全員遵守各項安全操作規程和有關安全法規，杜絕違章作業，違章指揮。施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。

2、進入工地必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，電焊作業時工人必須使用防護面

罩，戴防護手套，穿絕緣鞋，雨天時不宜進行打樁施工，施工時必須穿雨衣，絕緣雨鞋。暴雨及臺風天氣要暫停施工。操作人員必須穿戴好安全防護用品，嚴禁穿拖鞋和赤膊施工。上班前不準喝酒，工作現場嚴禁吸煙。對危險區要設立醒目標志。

3、各類機械操作及特殊工種必須持證上崗，建立工地電工、機修工夜間值班制，加強機械、電器設備的安全運轉管理。

4、必須由持證電工對電器設備進行檢修、安裝和拆除，其它人員不得隨意拆動電器，所有的用電設備，必須配有漏電保護器，各機用電必須分閘，嚴禁一閘多用。電動機械、照明燈具、配電箱等必須有良好的安全保護罩和接地裝置，雷雨天樁架設好避雷措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組兩根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規定，電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。電纜應采用五芯電纜，絕緣良好。場區或生活區，禁止亂拉電線。

5、樁機及起重等機械等設備在組裝和使用前應根據《建筑機械使用安全技術規程》檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。使用后應檢查并停放合格后才可下班。機械設備應由專門機修人員修理，杜絕機械事故隱患。鉆機班長要定期檢查各傳動、升降、鋼絲繩以及鉆具的安全性，發現問題及時維修、調換、調整，不允許設備帶病或超負荷運轉。鉆機傳動軸與三角帶傳動系統等外露轉動部位必須有安全防護裝置。鉆機安裝必須平整穩固，塔上作業，塔下禁止站人。鉆孔樁成孔操作應特別注意加鉆桿和提桿。忌用手直接搬運、拆卸導管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。吊放鋼筋籠采用無損鋼絲繩，并用U形環十字卡牢鋼筋籠的主筋與加強筋部位，以防止滑扣。

6、吊車司機須持證上崗，由專人指揮吊運，起吊工應嚴格執行起重操作規程，吊重體下嚴禁行人停留和通過，經常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。

7、夜間施工必須有足夠的照明，并不得隨意拖拉照明用電?，F場車輛出入口，設立專人指揮車輛進出，特別是施工材料進場時，車輛出入多，以免交通事故的發生。灌注汽車及吊車等行進路線必須合理選擇，必要時鋪設枕木和鋼板，防止陷入護筒和樁位中。

8、挖好的護筒在樁架沒有就位前應設置有效遮蓋，鉆孔樁灌注完畢即可進行空孔部分回填，回填材料以砂石混合土為宜，以防止行人、車輛或器物等墜入。泥漿池四周設置圍欄，欄桿材料選用腳手架或Φ16以上鋼筋，防護高度應大于1.2米。泥漿泵架設在泥漿池中的長枕木上，操作區搭設木板等操作臺，并保持干凈，防止滑入泥漿池中。

9、做好防火工作，建立公司、項目部、班組三級防火責任制，明確職責；重點部位如倉庫、食堂、工人宿舍等應設置相應的消防器材?，F場電焊、氣割作業必須符合防火要求，焊割作業與氧氣瓶、已炔瓶等危險物品距離不得少于10米；施工現場必須實行動火申報制度，動火作業全過程須由專人監護，堅決執行“十不燒”規定。

二）、冬雨季施工安全措施

1、冬雨天施工時，鉆塔等高聳的導電物體應提前接地。

2、冬雨天施工時，所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入而漏電。

3、全部電器設備應加蓋防雨設施，以防雨淋。

4、登高作業時要腳下清潔無污泥，以防站立不穩發生意外。

5、當遇暴雨、臺風時，應停機、停電；停機前將正在作業的鉆機鉆頭提升至最高且距離孔底大于2米。

三）、文明施工措施

1、施工中各工序必須嚴格按照經公司審定的施工組織設計實施，工人操作要求達到標準化、規范化、制度化、做到工完料清，場地上無淤泥，施工道路平整通暢，實現文明施工。

2、加強施工現場管理，防止漿管漏漿污染場地。完善泥漿系統，做到施工場地不跑漿和泥漿不出院墻；加強現場用水管理，搞好排水系統。廢泥漿集中存放在廢泥漿池中，每天及時外排、外運，保持廢漿池中廢漿面低于地面500mm，以防緊急時備用。場區內的廢土、廢漿每天安排保潔人員進行清掃，及時處理。

3、沖洗導管的地點相對固定并有利于排水，防止場地積水，沖洗好的導管要堆放整齊。

4、灌注完畢立即清理沖洗主泥漿槽，防止泥漿堵塞溝槽。灌注砼時要慢放，不要過猛，以防大量泥漿突然被從孔內壓出，因來不及排走溢出溝槽外。清孔時，嚴防出漿口泥漿沉渣的突然噴發。

5、起鉆時，鉆孔班長應及時督促關好泥漿泵，以防止拆卸鉆桿時，泥漿噴出污染場地，并做好誰負責誰清理。

6、埋設護筒時，挖土的沉渣，雜填土和場內施工的廢土廢料集中堆置在場區內統一堆放點，再外運處理或作空孔部分的回填材料。

7、工程材料、構件分門別類有條理地堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持機容整潔、運行正常。

8、嚴格遵守有關市容、交通、衛生等規定，組建場地清潔班專門負責施工現場清掃、整潔工作，特別是主要通道，應保證干凈暢通，并在車輛進出口的大門邊設置車輛清洗槽，防止運輸車輛外帶污泥，污染環境。細心操作，輕拿輕放。

9、現場施工人員應佩戴工作卡片，卡片上應標明其姓名、工種、職務等。所有人員必須持卡上崗，嚴禁無卡上崗。

10、保護公用管線措施有效,保證門口交通暢通無阻，施工便道整潔通暢。

11、工地現場作好施工標識,各種材料堆放整齊，并掛牌標識，一目了然。

12、現場建筑垃圾作好外運處理，隨時清理，及時裝車外運。

13、食堂工作人員須持健康證上崗，做到衣著、頭發和指甲干凈整潔。工地食堂應保證開水供應，嚴禁食用生水，食堂設有冰柜及保暖設備，不潔、不熟飯菜嚴禁出賣，要防止食物霉變，杜絕食物中毒事故的發生。

14、宿舍要通風、明亮，衣物堆放整齊，室內清潔衛生，有衛生值日制度。

15、夜間施工時，禁止大聲喧嘩，避免干擾居民休息。夜間施工時，盡量做到悄無聲息，施工器具要輕拿輕放，減少機械的強力碰撞，避免發出噪音，否則采取罰款處罰。

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南虹廣場樁基工程項目部