第一篇：檢化驗2017年車間總結

2017年度車間工作總結

單 位：檢化驗車間

201年12月6日

2017年度車間工作總結

在2017年，根據年初制定的生產檢驗計劃、安全環保目標，檢化驗車間在公司黨委和各級領導的指導下，安全生產管理水平穩步提高，職工技能水平得以提升，生產檢驗有序開展，車間根據公司生產及檢修計劃，認真完成檢驗頻次和安全管理及分析工作，現將一年工作總結如下：

一、加大安全管理，環保監測，隱患整改：

圍繞公司安全生產方針和安全生產目標，“安全第一，預防為主，強化責任，嚴守法規，全員參與，持續改進”，及“六零”“三率”目標，安全生產十二條紅線禁令，加強班組安全教育，加大生化站水處理監測，及時查找車間區域隱患，及時整改。

1、根據上級部門檢查車間藥品庫，按時完成整改；

今年2月，六師專家組來車間檢查指導，對車間安全工作提出三個要求，對各水質分析室安裝洗眼器，對車間藥品室安裝防盜門和防盜窗，對易制毒藥品要放置到保險柜。根據安環部提出的整改期限，車間緊急協調各部門及時上報臨時采購計劃，購買五個洗眼器，一個保險柜以及聯系生技部安裝防盜門窗，在3月20日規定期限內完成整改。

8月初，地方安全部門來公司檢查，對車間的藥品庫提出要求，要求安裝無死角的攝像監控，一鍵式報警電話，庫房內部歸置布置規劃，根據要求，在公司領導的安排下，將庫房內部物品清整歸置定位 2

擺放，培訓職工對一鍵式報警電話緊急情況下使用方法，對監控安裝的對接工作，在規定時間內完成整改情況。

車間內部加強對藥品庫的管理，堅持實行雙人雙鎖，五雙管理，對藥品庫臺賬嚴格規范，并普查統計數量2次，做到賬物對應，發放使用明細清楚，領用規范完善。

2、根據公司安全標準化驗收，相關工作開展；

今年6月以來，隨著公司標準化二級達標的相關工作要求，車間加大職工標準化建設相關培訓，相關臺賬整理，危化品的普查統計上報，56種危化品“一書一簽”的培訓、測試，崗位職責的熟知，崗位風險評價，風險辨識及職工培訓，車間安全標示牌及門牌等制作懸掛，并根據上級部門要求，對車間的相關記錄本上交，參與各部門制度評審。并根據久安郭老師的建議對部分問題整改。在此過程中，主要以危化品的“一書一簽”查找整理及歸類，培訓為主開展各項標準化工作。

3、做好隱患的排查和整改：

全年查出車間級安全隱患74項。已完成整改73項，還有1項待整改。安全隱患的數量比2016年的69項有上升，對于現場安全檢查及專家提出的整改意見及時完成，職工在崗位上發現的問題能力提升，車間組織整改的較及時。

4、班組安全教育不斷提升：

根據公司每月下發的班組安全教育內容，車間安全員及時下發給班組組織學習，共計學習55次，車間領導按照要求參加班組安全教育，并根據生產以及天氣等強調班組安全工作。并對員工日常的工作行為進行規范，嚴格規定進分析間必須佩帶護目鏡和口罩，進入現場必須佩帶氣防包，實驗操作必須帶護目鏡，督促操作人員作好個人防護工作，將安全工作做到實處，落實到每一件小事上，以減少作業風險。

5、設備檢修期間安全檢測及時跟進：

車間制定評審安全操作規程期間，根據標準GBZ2.1-2007及安環部對作業場所有害因素職業接觸限制，對有限空間作業的相關指標變更組織學習，并按照要求出具安全分析報告單，根據專家的意見，對動火作業的安全檢測報告單規范化，做到全廠各區域的動火票、有限空間作業票的安全檢測全覆蓋，全年共計完成焦化區域動火分析1148項次，化肥區域動火分析1518項次，全廠有限空間分析共計6416項次，根據設備檢修下發的動火作業票，主要圍繞檢修項目熱電1#爐，化產初冷器、常解塔等及時分析。

6、根據生產安排，加大環保監測；

隨著生化站3月以來的改造工作，檢化驗及時對接分析項目，查找檢驗標準，配合上級部門污泥培養試驗，職工實驗培訓，與訊能人員對接分析頻次，并對熄焦水和蓄水池等相關檢測跟進，配合安環部對焦爐煙氣進行水分、SO2的分析，以及焦爐地下室煤氣總管回爐煤氣H2S及時分析，排查原因，以便工藝調整。

二、生產檢驗計劃有效執行，隨生產主線條完成其他加樣：

1、生產檢驗完成情況統計：

中間控制分析：水質控制分析32725項次，脫硫脫碳液2630項次，化肥氣體分析23298項次，焦化煤氣檢驗3506項次，粗苯分析2010項次，煤質生產控制分析45199項次、尿素溶液分析4869項次，尿素控制分析1074項次；設備在用潤滑油分析1730項次，尿素系統防腐分析220項次.40kg小焦爐鐵箱：試驗209組。

原材料檢驗：進廠原煤69種類，共分析53632項次；石灰石87批次，分析261項次；進廠液氨63車次，分析189項次；工業碳酸鈉19批次；工業鹽酸2批次，工業氫氧化鈉8批次，編織袋進廠 45次、洗油6批次。

動力煤：進廠動力煤4種類，共分析4560項次。

成品分析：尿素成品分析15888項次。檢斤分析9114項次。生產焦炭分析13145項次，外發焦炭分析7117項次，煤焦油464車，粗苯：243車。

外排水及酚氰廢水：外排水分析共4050項次，生化站分析10268項次，環保分析：1879項次.各車間加樣分析：煉焦、化產加樣1166項次、凈化加樣728項次，合成加樣661項次，尿素加樣139項次，其他檢修置換加樣125項次。

實現了進廠原材料車車檢驗，抽檢率達到了100%。及時發放了各種報告單。

實現了出廠產品尿素、焦炭、焦油、粗苯檢驗率100%。

2、圍繞生產主線，完成其他主要工作；

①3月以來，隨著生化站改造項目的實施，與訊能人員對接分析項目，除常規分析項目外，新增廢水總磷、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、硫化物、氰化物，水中油、懸浮物等7項新增檢測項目，化驗人員上下緊密合作，從找方法規范步驟多次試驗，并根據國家標準編審生化站水處理的分析規程，及時職工組織培訓，車間職工緊密配合，取樣和各項試驗嚴格合理分工，上報藥品采購計劃，順利開展各項分析，保證生化水處理的運行。

②根據生技部要求，對復合肥SODm分析相關方法查找，及相關儀器曲線校正制作，做好準備。

③液氨生產許可證辦理，分析相關的器皿外送檢定，配合上級部門將相關原始記錄本等及時準備，審核時現場取樣及時分析。

④公司計劃生產冶金焦以來，車間加大冶金焦炭機械強度分析，對冷態強度和熱態強度檢驗分別加大職工培訓，保證了冶金焦產品質量檢測工作及時完成；全年隨著公司生產任務布置，對40kg小焦爐鐵箱試驗完成209個，是去年鐵箱試驗的兩倍，車間合理安排人員保證各項配比的試驗完成。

⑤根據生產要求，對焦爐的循環氨水、化產剩余氨水，蒸氨廢水，加大監測頻次，為生化站的正常運行提供及時準確的數據，并配合部門對爐頂空間溫度調整后的相關水質分析累計數據。

⑥化肥停車及開車三次以來，及時配合各項分析工作，對工藝下發的加樣單及時分析，在開車階段積極投入參與協調各項分析，檢修階段各項安全分析工作認真執行。

⑦化產氨回收改造后的氨水濃度分析，硫化物，油含量的各項分析及

時完成，并完善超標數據上報程序，加強內部管理，規范了各項超標異常數據向調度中心和生技部的通報程序。

⑧嚴把入廠原材料質量關，根據要求，在地磅自動采樣時，對發現滴水的煤車及時反饋，并對入廠酸堿、編織袋，石灰石等做到車車檢驗，及時出具檢測報告審批簽發。

三、分析設備加強維護，計量器具及時送檢:

1、分析儀器設備方面：

隨著焦化煤質分析的設備老化，在未影響分析的情況下，車間加大奧亞膨脹儀、膠質層測定儀、熱性能儀、40kg小焦爐的日常維修維護，為保證生產分析，一些電子元件車間及時采購，保證設備完好運行。其他設備做好對電極的日常維護，色譜儀的定期校正，比色儀器曲線的制作，及其他儀器用標準物質的校正。涉及產品質量檢測的相關玻璃器皿，打報告給設備部及時外送檢定，如密度計、分度移液管，及電子天平、李森科、六合一測爆儀等。機械設備方面：因大車刮擦自動采樣機鉆桿維修一次，聯系及時搶修，保證進廠煤質及時取樣，在用設備的使用率達到了100%。

2、現場樣點日常維護：

對裝置區域現場62個取樣點進行日常維護，車間每周組織現場隱患檢查，對發現的隱患及時整改，對閥門墊子，關不嚴等情況及時的更換維修，保證取樣正常，冬季制定冬防方案，對現場的伴熱投用，及時檢查開度，杜絕現場跑冒滴漏。

四、車間內部管理挖潛增效：

1、車間原材料領用管控，月度計劃節流省支；

車間每月材料計劃嚴格把關，易耗品和藥品計劃對庫存量盤點后，清點上報，為降低實驗成本節耗，根據檢驗計劃分析時間，對部分色譜儀中夜班關機，給班組人員培訓開關機步驟，以達到節約高純氣體，降低成本。車間制定了節水節電方案，對現場的高溫氣體的冷卻用水、分析用水、儀器設備用電、照明用電做嚴格要求，杜絕浪費。控制庫存備件數量嚴格把關備件質量，根據備件采購周期儲備備件備件貨期較短的可隨時申購，備件貨期較長的可提前申購備件，關注備件質量，對質量差的備件及時向采購部反饋退換，驗收不合格不予接收。

2、車間人員增效管理方面：

引導車間職工牢固樹立危機意識、責任意識、進取意識，注重上下結合，充分調動全員的積極性、主動性、創造性，把各項工作更有效率的完成。

檢化驗人數由年初76人減少為現在67人。在今年新增生化站實驗項目和加大小焦爐實驗頻次的情況下，通過崗位培訓，合理平衡工作量，分析人員通崗等措施，做到了工作量增加，人員減少，班組內部挖潛提高效率，根據公司薪酬調整辦法，按照績效工資工作量積分制，極大地調動員工的工作積極性。加強車間管理人員服務職工的管理意識，實行月度職工給管理人員評分考評制，不斷增強管理人員的服務意識，通過職工談心談話，了解班組職工所思所想，為職工辦實事，解決生產過程中的問題，增強大家凝聚力，共同完成檢驗任務。

五、職工培訓扎實有效：

檢化驗車間圍繞公司年度培訓工作目標，結合車間生產實際，發揮車間級的培訓職能，有計劃、有重點、分層次、分類別地開展了各類培訓活動。參加公司級組織的培訓50次，受訓192人次。積極組織車間級分析規程培訓，對于實驗儀器操作步驟技術人員現場教學，分析規程結合原理計算，加強理論培訓，操作注意事項劃重點培訓，全年車間共組織107次理論培訓，共計參培2110人次，按照年度培訓計劃完成安全、化驗技能、基礎知識、綜合素質的相關培訓。組織兩人參加外部培訓，返回崗位后給職工宣講培訓。培訓內容，職工認真記錄，每月中旬組織車間培訓考試，檢測職工培訓掌握情況，并制定了培訓獎懲機制，對測試成績優異的職工進行獎勵。

六、產品質量檢驗管理：

質量管理工作主要抓了以下幾個方面：

1）加強過程質量生產受控管理來確保產品質量，加大生產配合煤、搗固機水分，細度分析工作。

2）加強產品內在和包裝質量監督檢查，對尿素袋重，包口縫合等檢測及時給包裝人員反饋。

3）粗苯產品許可證復審，配合生技部準備相關數據報告。4）液氨生產許可證辦理時，相關化驗測量器具的外送校準，提供審核。

七、工作中存在的不足：

檢化驗車間各項工作雖然有進步，但在日常工作中管理的基礎還是比較薄弱，具體表現在：

1、基礎管理水平不高，各項工作有布置、無檢查，或不徹底，人員日常管理不嚴格，未按照考核細則嚴格執行。

2、職工的主動學習意識不強、日常技能水平提升較被動，局限于目前崗位的應知應會、學習也僅局限于上班時間。

3、班組管理方面激勵機制不明顯，開展車間文化活動較薄弱，應多增進崗位間互相了解和互學。

4、車間部分工作協調上有不足，存在溝通不暢，管理人員和職工的工作主動性不強，主人翁意識不強，工作中有推諉現象，落實不到位。

八、明年工作計劃：

2018年具體工作仍然要以安全生產為中心，狠抓專業管理，強化“三基”工作，圍繞生產主線，按照2018年度檢驗計劃執行檢驗工作，做到優質服務。根據公司生產形勢，確保新增分析任務完成，推進車間基礎管理，加大班組間協調力度，優化職工隊伍建設，完成通崗分析工作。

一、加強班組建設，調動職工工作積極性，班組內部管理挖潛提質，發揮班組長的核心作用，加強班組組織制度建設，夯實班組基礎管理工作。班組長在安全生產和日常管理中每季度要有明確的目標，通過班組考核、現場管理、成本核算等工作的開展，獎勤罰懶、獎優罰劣，提高職工的工作質量和效率，努力創建具有鮮明特色的班組建設體系，促進基層班組工作水平的全面提高。

二、確保安全環保目標的實現，做到零事故、零傷害、零差錯。認真學習落實公司的各項安全管理規定。

①不斷加強職工安全意識教育，日常抓好現場管理，從抓現場安全著裝、佩帶防護用品入手，規范員工行為。分析規程熟記、檢驗分析過程中嚴格執行分析規程，從領導做起，杜絕違章指揮。

②抓好日常技術管理、加大設備維護保養。加強對現場取樣點的管理，保證閥門完好無泄漏，對樣點的排放要按照公司的要求進行治理，減少取樣的危險性，重視對非正規樣點的風險識別和評審。

③強化安全培訓和應急預案的演練。各班組要嚴格執行班安全學習制度，從形式上予以保證，加大對各類學習效果的檢查考核力度，每季度要組織對班組氣防用具使用等方面的抽查考核，并將考核結果納入日常管理獎金考核。

三、不斷提升職工培訓工作，針對員工適應能力、創新能力、執行能力薄弱、技能基礎差的現象，大力推進員工技術提升，突出員工基礎技能培養及專業技術力量儲備培訓，全面提升車間員工的綜合素質和業務能力。

四、提高職工技能、培養高技能人員：根據公司部署明年將實行承包制，只有培養高技能一人適應多崗的職工，才會將人員用活用好。

五、加強質量管理：2018年質量管理要強化兩個一百。做到出廠產品檢驗和進廠原材料抽檢率達100%.六、黨政同責、一崗雙責，不斷加強車間黨工團建，發揮黨員帶動模范作用，加強車間文化活動建設、提高職工活力和創新力。

檢化驗車間

2017年12月06日

第二篇：糧食檢化驗制度

糧食檢化驗制度

一、糧食收購入庫、儲存、出庫，必須做到三級檢化驗。

二、檢化驗執行最新國家標準和檢驗方法。特殊品種還可使用糧食行業標準。

三、糧食收購檢驗必須實行計量前和入庫中二次檢驗。

1、計量前檢驗。檢驗員通過人工扦樣或設備扦樣抽取樣品在檢化驗室檢驗（當前由感官檢驗經驗豐富的檢驗員現場結合快速水分測定儀水分檢驗），出具檢驗數據，明確說明所檢驗指標合格或不合格。誠懇告知可以收購、不可以收購、在有關規定范圍內扣量多少后，可以收購。

2、入庫中的檢驗。經計量稱重后卸車入庫中檢驗。通過感官檢驗，判斷有無高無水分、高雜糧質、霉糧、高黃粒米糧、老糧等情況。如出現此類情況，立即停止入庫，退回計量結算。

3、、在檢驗過程中，發現有易燃、易爆、污染、檢疫對象等情況時，及時向領導以及相關部門匯報采取處理措施。

4、、嚴格執行糧食質量標準，嚴肅檢化驗紀律，自覺遵守職業道德潔身自好，不得徇私舞弊，杜絕收受售糧方的宴請或賄賂，切實遵守糧食收購“五要五不準”。

四、糧食儲存期間的檢驗必須進行每年3、9月兩次檢驗。

1、檢驗結果及時填寫在倉內“糧食庫存情況登記卡”上。

2、根據檢驗結果，發現“不宜存”的糧食庫存要及時匯報，建議并做好輪換準備。

3、每次檢驗均出具檢化驗報告單，將有關資料整理、歸類、存檔，并傳遞檢化驗報告單與領導或相關部門決策參考。

五、糧食出庫檢化驗工作必須根據出庫計劃提前檢驗。

1、根據出庫計劃，按照扦樣標準及時安排扦樣檢化驗，并將檢化驗報告單傳遞領導和相關部門決策參考。

2、將出庫倉庫所有檢化驗資料整理、歸類、存檔。

3、嚴肅檢化驗紀律，自覺遵守職業道德潔身自好，不得徇私舞弊，杜絕收受糧食采購方的宴請或賄賂。

六、檢化驗負責人、檢化驗員對檢化驗結果負責，除單位領導和相關部門外，對檢化驗資料、檢化驗結果保密。

第三篇：化驗車間副主任崗位職責

化驗車間副主任崗位職責

1、協助車間主任做好車間的各項工作，車間主任不在時，行使車間主任職責。

2、參與制定、修改本車間有關安全生產管理制度、安全技術規程等各項管理制度，并檢查車間執行情況。

3、參與制定車間員工生產考核方案，并負責車間員工的生產考核工作，并建立相應的考核臺帳。

4、負責車間設備管理工作，并督促車間員工按有關規定做好設備日常保養與維護。

5、負責車間員工的勞動紀律考核和文明生產考核工作，并建立相應考核臺帳。

6、負責車間質量管理工作，健全車間質量管理體系，確保各項數據的真實性。

7、協助車間主任解決生產過程中關鍵重點技術問題，保證生產任務順利完成。

8、協助車間主任做好與其它職能部門的配合與協調工作。

9、定期參加生產調度會，反映基層意見，并及時準確地向下傳達會議精神，按時完成會議布置的各項工作。

10、主持車間班組長會，總結車間各方面工作，指出缺點和不足，提出改進計劃，安排下步工作。

11、參加車間各類事故的調查、分析和處理工作。

12、完成上級部門交辦的其它工作。

第四篇：糧油檢化驗制度

糧油檢化驗制度

1、糧油檢化驗主要包括：入庫前的檢驗、入庫過程中的檢驗、儲存期間的檢驗、出庫時的檢驗。

2、樣品的扦取

1）入庫前的扦樣。凡外出取樣均由糧庫質檢員感官鑒定一批糧食外觀、色澤氣味、查看糧油儲存檔案，在符合入庫標準的前提下，按照扦樣方法扦取樣品。

2）入庫過程中及儲存期間樣品的扦取由各倉保管員協助糧庫質檢人員扦樣。必要時糧庫質檢員直接取樣。

3）出庫時由責任糧食保管員扦樣質檢員協助。

4）扦樣環節必須嚴格按照《糧油儲藏技術規范》中規定的方法步驟設點取樣、確保扦取樣品的客觀性、準確性，并實行扦樣人負責制。

3、檢驗方法及程序

1）所有送檢樣品必須首先采用感官鑒定，先判定色澤、氣味是否正常以及顆粒飽滿度，再判定有無霉變，生蟲、嚴重發芽等情況，若感官鑒定合格，即送質檢室化驗，否則，不再進行化驗，視為感官鑒定不合格。

2）化驗室對所送檢樣品都必須按照國家規定的糧油質量檢驗標準及操作方法進行檢驗操作。

3）檢驗程序

a)樣品登記。原始樣品送入檢驗室后，首先要進行登記。登記的項目包括：扦樣日期、樣品編號、樣品名稱、樣品來源、代表數量、檢驗目的以及產地和生產、存放地點和方式、扦樣部位、質量情況以及扦樣者姓名等，原始樣品要根據檢測項目的不同，采用相應的樣品容器存放，防止吸濕、害蟲感染或其它污染等。

b)分樣。待檢樣品在檢查前首先要分樣。原始樣品經過充分混合后，用分樣器分為平均樣品和保留樣品。平均樣品供檢查分析用，保留樣品應按樣品保管的有關規定妥善保管。尤其檢驗為不合格糧的必須保留樣品，以備復驗。

c)檢驗。檢驗時應根據各樣品檢測項目和時效要求合理安排時間，做好檢驗原始記錄，檢驗操作步驟及方法均執行國家標準。

4、檢驗項目及時間 1)收購或調撥入庫期間，根據業務需要隨時進行檢驗，檢驗項目有容重、純糧率、水份、雜質、不完善粒、色澤氣味、害蟲感染、水浸霉變等。

2)儲藏的糧食每月應做一次常規化驗，每年3月、9月做一次品質化驗分析，判別糧食陳化情況，并將檢驗結果于每月25日前送主管科室及統計人員，以便及時填報有關質量情況的報表、卡、簿。

3）調撥出庫或銷售時，應及時做好全面質量檢驗，質量檢驗結果（即化驗單）應同發貨明細表、出庫單一并作為發貨的必備附件隨車送達對方。

4）檢驗結果的分送及處理，凡檢驗單或檢驗報告都要由質檢員簽字，按要求報送主管科室。檢驗結果填制一式三份，一份化驗室留存，一份報送倉儲科，一份送糧食保管員。對外提供檢驗單時，須經庫負責人同意。

出入庫糧油質量監督管理制度

1、本庫要認真貫徹國家有關糧食質量、衛生管理的法律、行政法規和質量、衛生標準，依法履行對糧食的收購、儲存、運輸活動中糧食質量及原糧衛生的監管職責，定期做好糧食收購入庫及銷售出庫過程中質量檢驗監督管理工作。

2、糧食收購入庫質量檢驗監督管理制度

1)收購糧食要嚴格執行國家糧食質量、衛生標準和有關規定，按質論價，不損害農民和糧食生產者的利益。

2）應當按照價格主管部門的規定明碼標價，在收購場所的醒目位置公示收購糧食品種、質量標準、計價單位和收購價格等內容。按照國家糧食質量標準對收購的糧食進行檢驗。

3）應當及時對收購的糧食進行整理。不同收獲的糧食不能混存。4）糧食倉儲設施應當符合糧食儲存有關標準和技術規范的要求。糧食不得與可能對糧食產生污染的有害物質混存，儲存糧食不得使用國家禁止使用的化學藥劑或者超量使用化學藥劑，糧庫周圍不得有毒有害氣體、粉末等污染源。

5）嚴把入庫質量關。入庫的糧食要達到國標中等及以上質量要求，按來糧形式分批、分車對糧食入庫質量、儲存品質和新陳度進行檢測，確保入庫糧食符合中央儲備糧質量和生產年限要求。

3、糧食銷售出庫質量檢驗監督管理制度

1）出庫的糧食要出具質量檢驗報告并與檢驗結果相一致；檢驗報告中應當標明糧食的品種、等級、代表數量、產地和收獲等；糧食出庫檢驗報告應當隨貨同行，報告有效期一般為3個月；出庫的糧食檢驗報告單上簽字、蓋章方可有效。

2）正常儲存年限內的糧食、檢驗項目主要為國家糧食質量標準規定的各項質量指標；在儲存期間使用過化學藥劑并在殘效期間的糧食，應增加藥劑殘留量檢驗；色澤、氣味明顯異常的糧食，應增加相關衛生指標檢驗。

3）超過正常儲存年限的糧食銷售出庫（本省小麥4年）時，由具有資質的糧食質檢機構進行質量檢測，并出具《糧食銷售出庫檢驗報告》。

4)陳化變質，不符合食用衛生標準的糧食，嚴禁流入口糧市場，必須按國家有關規定管理；不符合飼料衛生標準的糧食，不得用作飼料。

質量管理實施細則

1、為了加強中央儲備糧質量管理，規范管理行為，嚴格管理責任，確保中央儲備糧數量真實、質量良好，根據《中央儲備糧質量管理暫行辦法》制定本細則。

2、中央儲備糧質量管理的基本要求，指在中央儲備糧入庫、儲存、出庫等環節對糧食質量的要求：

1）等級合格，質量指標綜合判定合格率在90%以上，質量指標全項合格率不低于70%。

2）不發生糧食霉變、陳化等事故。3)入庫的中央儲備糧質量管理要求

4)達到國家中等及以上質量要求，水分一般不超過《糧食安全儲存水分及配套儲藏操作規程（試行）》（中儲糧[2005]31號）中推薦的入庫水分值；

5）儲存品質為宜存； 6）符合國家糧油衛生標準；

7）本尚未收獲的品種，生產年限為上一年，本已收獲的品種，生產年限為本年。國家有關部門另有規定的，按規定要求執行；

8）糧食入庫時，質檢人員要按來糧形式分批、分車等對糧食入庫質量、儲存品質和新陳度進行檢測，確保入庫糧食符合中央儲備糧質和生產年限要求；糧食入庫完成后，要向分公司報告，由分公司質檢中心或者省級糧食質檢機構，對入庫糧食數量和質量進行檢測驗收，并出具質量驗收報告。驗收合格的，按驗收檢測數據填制保管帳和專倉卡。

3、儲存期間的中央儲備糧質量管理

1）中央儲備糧儲存品質管理與控制的基本任務是保持中央儲備糧宜存，對不宜存或接近不宜存的糧食要及時上報分公司安排輪換，杜絕發生糧食陳化事故。

2）要按照《中央儲備糧食儲存管理辦法》和有關儲糧技術要求，實行科學保糧，延緩糧食質量陳降速度，在《中央儲備糧油輪換管理辦法（試行）》規定的參考儲存年限以內的糧食，其儲存品質一般要保持宜存。

3）每月的月底質檢員會同保管員要對所儲存的每個倉的中央儲備糧進行扦樣，進行質量檢測。

4）每年的3月末和9月末要將每個倉的中央儲備糧扦取的樣品送中儲糧平涼直屬庫，進行品質檢測、將所測的結果及時上報分公司。

4、出庫的中央儲備糧質量管理

1）中央儲備糧出庫時，要按照《糧食質量監管實施辦法（試行）》的要求進行質量檢測，檢測項目包括糧食質量指標和儲存品質指標；必要時，還要檢測儲糧化學藥劑殘留量、黃曲霉毒素B1及其他有害物質等衛生指標。如發現陳化糧、衛生指標不合格糧，要上報分公司。

2）儲存期在“正常儲存年限”（本地小麥4年）以內的糧食銷售出庫時，要對糧食質量進行檢測，并出具《糧食銷售出庫檢驗報告》。

3）儲存期超過“正常儲存年限”的糧食銷售出庫時，由具有資質的機構進行質量檢測，并出具《糧食銷售出庫檢驗報告》。

4）陳化糧嚴禁流入口糧市場，要嚴格按《陳化糧處理若干規定》（計綜合[2002]1345號）進行管理；不符合國家糧食衛生標準的糧食嚴禁流入口糧、飼料糧、淀粉工業用糧食市場，必須按國家有關規定處理。

糧油質量檔案管理制度

1、中央儲備糧油從入庫、儲存、出庫及檢查驗收的一切與質量有關的原始記錄、質檢單、質量檢驗報告都屬質量檔案管理范圍，為了規范糧油質量檔案管理，提高管理水平，特制定此制度。

2、對入庫的糧食，按來糧的形式分批、分車進行入庫質量、儲存品質和新陳度檢測，將檢測的原始記錄以及入庫糧油的質量檢驗單進行歸檔保存。

3、某一倉或某一貨位入庫的中央儲備糧油結束后，要及時將入庫的糧食進行質量分析，并與原始記錄、入庫質量檢驗單、質量控制單分倉及貨位裝訂歸檔保存。

4、每月末要對所儲存的中央儲備糧油進行常規檢驗，并把檢驗結果報告及時送達業務科，使每個保管員對其管理的中央儲備糧質量心中有數。另外必須將原始記錄及檢驗結果報告歸檔保存。

5、每年3、9月份必須向上一級主管部門按規定送樣，按時檢驗所儲存中央儲備糧油質量品質，填制質量控制單、并將檢驗報告通知書歸檔保存。

6、糧油出庫時，要出具質量檢驗報告，檢驗報告隨車同行。對出庫的糧油要做好原始記錄，并與質量檢驗報告存根一起歸檔保存。質量控制單平時由保管員負責保管，糧食出庫后，交倉儲科化驗室統一存檔。

7、凡是上級主管部門檢查或輪換驗收的質量檢驗報告及表格都要及時歸檔保存。

8、所有輪換出入庫以及儲存的中央儲備糧油，檢驗原始記錄字體工整，不得有涂改現象。歸檔保存的資料要按規定裝訂整齊，妥善保管。

第五篇：糧食檢化驗制度

一、入庫檢化驗制度

（一）按照國家規定的質量標準和糧食檢驗操作規程進行扦樣，樣品化驗過程中，要嚴格執行糧食質量標準。

（二）對不符合質量標準要求的糧食堅決拒收，并報告領導處理，不得徇私情。

（三）檢測過程中，發現有污染或帶有檢疫對象的病蟲，要及時向科室負責人和分管領導匯報，及時采取措施進行處理。

二、儲存期間檢化驗制度

（一）每年進行儲存糧食控制指標的檢測，發現“不宜存”的糧食要及時匯報，提出輪換建議，并做好輪換前的出庫準備工作。

（二）除每年兩次儲存糧食儲存品質控制指標檢測外，還應根據儲存過程中具體情況，隨時扦樣檢測其品質，發現問題及時處理。

（三）糧食入庫后，要定期進行檢測和水分含量化驗，隨時掌握糧情變化，確保儲存安全。

（四）每次檢測完畢，及時出具化驗報告單，同時做好化驗單據的整理、歸類、存檔工作，確保化驗資料完整、齊全。