第一篇：循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)年終個(gè)人工作總結(jié)

循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)年終個(gè)人工作總結(jié) 我公司負(fù)責(zé)對(duì)焦化廠化產(chǎn)車間四期工業(yè)循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定化學(xué)處理和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。自投入運(yùn)行以來 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，各加藥設(shè)備完好，可保證正常進(jìn)行系統(tǒng)加藥工作，所加藥劑中**國家明令禁止的有毒有害的化學(xué)污染物質(zhì)；水質(zhì)狀況良好，理化檢測(cè)中心對(duì)各循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和沙鋼數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；每月打開換熱器時(shí)，熱交換器設(shè)備** 明顯的腐蝕及結(jié)垢現(xiàn)象，換熱器和循環(huán)水設(shè)備表面**腐蝕現(xiàn)象，各系統(tǒng)管道未出現(xiàn)堵塞情況，水中菌藻控制良好，未出現(xiàn)菌藻暴發(fā)現(xiàn)象。循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，未出現(xiàn)因循環(huán)水系統(tǒng)控制不力而影響焦化廠的正常生產(chǎn)。日水質(zhì)報(bào)告、月度總結(jié)報(bào)告、季度總結(jié)報(bào)告按時(shí)提交。在保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)我公司也十分重視現(xiàn)場服務(wù)的安全。自進(jìn)廠施工以來我公司根據(jù)沙鋼集團(tuán)有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際情況制定了《現(xiàn)場服務(wù)安全工作規(guī)定》，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況不斷的健全、修訂各項(xiàng)制度及規(guī)程。為加強(qiáng)現(xiàn)場服務(wù)安全管理，落實(shí)現(xiàn)場服務(wù)安全責(zé)任制，定期召開安全會(huì)議、專題會(huì)議或例會(huì)，會(huì)上在對(duì)前一段安全工作總結(jié)，對(duì)下一階段的工作進(jìn)行安排，總結(jié)檢查現(xiàn)場服務(wù)安全情況，研究解決現(xiàn)場服務(wù)安全存在的主要問題，布置現(xiàn)場服務(wù)安全工作，集中研究，制訂安全技術(shù)方案和措施，做到有問題提前發(fā)現(xiàn)、提前預(yù)防、提前解決。

第二篇：城市有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)

城市有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)及實(shí)例 隨著我國各地城市的迅猛發(fā)展，城市垃圾的數(shù)量在全國范圍內(nèi)迅速增長，垃圾中的有害成分對(duì)大氣、水體、土壤等造成了嚴(yán)重的危害，嚴(yán)重的影響了城市生態(tài)環(huán)境，危害著人民的身體健康，城市垃圾處理問題已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)保領(lǐng)域中的一項(xiàng)重大研究課題與事項(xiàng)。

城市產(chǎn)生的大量垃圾中有機(jī)垃圾的比重越來越高，有機(jī)垃圾種類主要有：食品垃圾和廚余垃圾、園林垃圾（樹枝、樹葉）、人畜糞便、洗滌污水等。當(dāng)前有機(jī)垃圾處理大多是建設(shè)大型的垃圾處理廠、場、站，處理方法大致有3種：

1、填埋法

填埋法使用最廣，我國不少城市已建起了大型垃圾填埋處理場。填埋法看似成本最低、最易實(shí)施，但填埋場選址，要有理想的自然地理、地質(zhì)條件，一般應(yīng)遠(yuǎn)離城市，遠(yuǎn)離居住人群。填埋收集、運(yùn)輸成本也很高，填埋時(shí)必須做到衛(wèi)生填埋，要解決滲漏、壓實(shí)、覆蓋、雨水導(dǎo)流、污水處理、環(huán)境綠化、沼氣引流等一系列問題，并須長期的監(jiān)控與管理。

2、焚燒法

焚燒法一般用于處理有相當(dāng)熱值的可燃性垃圾，如木材、紙張等。有機(jī)垃圾是1種低熱值的可燃物，它可以和木材、紙張等一起用焚燒法來加以處理。近年來焚燒法很盛行，不少城市投入巨資，引進(jìn)設(shè)備，建起了大規(guī)模的垃圾焚燒廠。如垃圾熱值較高，甚至還可有余熱利用、發(fā)電等。但焚燒法會(huì)導(dǎo)致大氣污染，尤其是有機(jī)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中含有致癌的二惡英。

3、菌類酵化法

菌類酵化法一般分為厭氧菌類發(fā)酵、好氧菌類發(fā)酵和混合菌類發(fā)酵幾種。垃圾經(jīng)過有序次發(fā)酵后，溫度達(dá)到70℃～80℃，保持?jǐn)?shù)天，垃圾中的寄生蟲卵、致癌細(xì)菌等有害物質(zhì)均被殺死，符合天然的自然法

則，可謂無害化處理。其轉(zhuǎn)換的余渣、余水還是高效有機(jī)肥料，并可和居民小區(qū)綠化灌溉系統(tǒng)結(jié)合在一起，這種處理方式比較理想。另外，用菌類酵化法處理城市有機(jī)垃圾還可獲得生物氣。生物氣成分包括60%的沼氣、40%的二氧化碳以及少量水汽、氮?dú)夂土颍淠芰恐导s為天然氣的一半，因此，可以作為能源得到利用。理論上計(jì)算80萬噸的有機(jī)垃圾處理后，能得到約6千萬立方米的生物氣，相當(dāng)于3萬噸油。

由前述可看出：以自然的循環(huán)方式來系統(tǒng)地處理城市有機(jī)垃圾，可避免有機(jī)垃圾對(duì)環(huán)境的二次污染，把有機(jī)垃圾消滅在源頭，這能緩解城市的環(huán)境壓力。

一、城市有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)

本系統(tǒng)處理的城市有機(jī)垃圾有：食品垃圾和廚余垃圾、園林垃圾（樹枝、樹葉）、人畜糞便、洗滌污水等。

1、處理系統(tǒng)總流程分解

本城市有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)分為：有機(jī)垃圾污水分離化料系統(tǒng)、生物易降解綜合處理系統(tǒng)、人工濕地一體化處理技術(shù)三大部分組成。有機(jī)垃圾污水分離化料系統(tǒng)

城市有機(jī)垃圾及污水具有容量大，易腐敗，易發(fā)臭的特點(diǎn)，如不加處理，任意排放，將引起二次污染。本有機(jī)垃圾污水分離化料系統(tǒng)處理包括:機(jī)電固料分離裝置和化料處理裝置。各小區(qū)內(nèi)收集的有機(jī)垃圾及植物枝葉、作物秸稈、雜草菜葉、沒有液化的固體部分采用機(jī)械式分離裝置或相關(guān)設(shè)施處理。分離的主要目的是為后續(xù)的厭氧處理提供有利的條件。分離后的碎料可被進(jìn)一步濕化或堆漚，混合后與人畜禽糞作為化料池的進(jìn)料。

分離混合后的有機(jī)污物污水進(jìn)入化料處理裝置池，處理時(shí)放入特

殊的微生物菌劑進(jìn)行有效的腐化處理，形成微生物菌群大量繁殖的“繁殖場”，經(jīng)微生物繁殖場后，有機(jī)污物污水流入生物易降解綜合處理系統(tǒng)池。

化料處理裝置中的兼性菌及專性厭氧細(xì)菌，可將有機(jī)垃圾中有機(jī)生物降解分為二氧化碳和甲烷氣，使有機(jī)垃圾得到前化處理。化料池的構(gòu)造其外形有方形、圓柱形和蛋形等，其主體是由池蓋、池體、下錐體部分組成，可按要求還包括投配、排泥及溢流系統(tǒng)，攪拌設(shè)備以及加溫設(shè)備等。

人工濕地一體化處理技術(shù)

本人工濕地一體化處理技術(shù)由兩部分組成：

1、生物氧化格柵截留池

(1)技術(shù)特點(diǎn)

此生物氧化格柵截留池，采用了新型的生物接觸氧化污水生化處理技術(shù)。以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物，其工藝構(gòu)成可分成菌種活性去污法、生物膜法、生物穩(wěn)定格柵法等。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機(jī)物的分解和生物體的合成，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥)；通過曝氣提供附著在填料上生物膜棲息的微生物氧化廢水中有機(jī)物，以達(dá)到凈化廢水的目的。為了提高生物接觸氧化池處理效果，便于維護(hù)管理，設(shè)計(jì)采用了不產(chǎn)生剩余污泥的懸浮型生物填料，使單元填料可同時(shí)提供好氧、虧氧氣、厭氧三種微環(huán)境，通過食物鏈作用，將剩余污物減少到最低限度，污水凈化后斜道沉淀排出。

(2)組成與流程圖

(3)性能特點(diǎn)

整個(gè)處理裝置以自動(dòng)液相相流體主動(dòng)運(yùn)動(dòng)型方式，通過微生物的新陳代謝，把污染物分解，運(yùn)用自流一級(jí)與一級(jí)的強(qiáng)化處理工藝，加快微生物的新陳代謝能力，達(dá)到沼液水的處理目的。全部處理裝置埋藏于地下，是內(nèi)動(dòng)式地全天候全自動(dòng)運(yùn)行，不影響小區(qū)環(huán)境。

2、人工濕地處理系統(tǒng)

(1)技術(shù)特點(diǎn)

沼液水經(jīng)多級(jí)生物氧化格柵截留過濾膜處理池、沉淀池預(yù)處理后進(jìn)入濕地床，以潛流方式流過濾料，水中有機(jī)質(zhì)被碎石濾料和植物根系攔截吸附過濾，和被微生物與植物根營養(yǎng)吸收、分解使污水獲得凈化。本處理系統(tǒng)是運(yùn)用漫流濕地（又稱自由水面濕地）處理方式，按水流方向?yàn)樗搅鳚竦卮病．?dāng)污水進(jìn)入濕地后，在濕地表面維持一定厚度水層，水流呈推流前進(jìn)，形成一層地表水流，并從地表出流。污水中有機(jī)物經(jīng)沉淀，根系攔截，吸附，吸收，分解而獲的凈化。人工濕地運(yùn)行操作簡便，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，不需復(fù)雜的自控系統(tǒng)進(jìn)行控制，既能凈化污染物，更能美化景觀，增添綠色觀瞻，形成良好生態(tài)環(huán)境，為野生動(dòng)植物提供良好生境，可把城市小區(qū)有機(jī)污水治理與城市小區(qū)植物綠化建設(shè)結(jié)合起來，凈化城市小區(qū)人們的居住環(huán)境。

（2）人工濕地組成和處理規(guī)模

土壤、植物、微生物是構(gòu)成人工濕地的主要組成部分，對(duì)廢水凈化起積極的作用。根據(jù)人工濕地設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析研究，并結(jié)合本工程濕地收納的污水的情況，人工濕地單位面積深度處理污水量為0.6m3/d·m2。

（3）人工濕地系統(tǒng)的作用機(jī)理

本系統(tǒng)經(jīng)人工濕地凈化出水的水質(zhì)優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。可直接排入到環(huán)境水體，也可作小區(qū)景觀水體的補(bǔ)充水，或用來農(nóng)灌、澆花草。

以上城市有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)的三大部分，可按城市各小區(qū)的有機(jī)垃圾處理需求不同，靈活應(yīng)用、靈活組成以達(dá)到處理的目的。這種有機(jī)垃圾循環(huán)處理系統(tǒng)能充分實(shí)現(xiàn)有機(jī)污物的生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生的清潔能源可供燃?xì)庥煤桶l(fā)電，沼液和沼渣可作優(yōu)質(zhì)肥料用于生產(chǎn)無公害農(nóng)、副產(chǎn)品和城市小區(qū)綠化肥料。有機(jī)污物污水處理后，便可達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)污染0排放。既生產(chǎn)可再生能源，又可促進(jìn)城市小區(qū)的污染環(huán)境的源頭治理，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益三贏，形成一個(gè)完整的城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。

第三篇：車間冷卻水系統(tǒng)技改工作總結(jié)

車間冷卻水系統(tǒng)技改工作總結(jié)

7-8

一、改造前狀況

1、***車間冷卻水采用山頂總水池的循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行供水。該循環(huán)水是***車間冷卻水、煤氣站和制鹽合成中和產(chǎn)生的污水混合后，經(jīng)過4級(jí)沉淀沉降，由132KW的水泵從下方4級(jí)沉降池向山頂水池供水。

2、由于多年使用，沉降池沉渣已經(jīng)很多，要對(duì)水池徹底清理很難，所以沉降效果也不好。

3、***車間使用該冷卻水，造成冷卻用的換熱器嚴(yán)重堵塞，2007-2008年初，我們對(duì)為改善換熱器的換熱效果，多次停機(jī)對(duì)換熱器進(jìn)行疏通清理，但效果不佳。同時(shí)公司幾次擴(kuò)建，分配到各反應(yīng)爐的用水有所減少，冷卻效果達(dá)不到生產(chǎn)要求。4、2007-2008年期間部份冷卻器嚴(yán)重堵塞無法修復(fù)只能 放棄使用，共計(jì)劃6臺(tái)冷卻器進(jìn)行更換，冷卻器壽命過短。基本2--3個(gè)月清理一次

5、因冷卻效果不佳，以至年初剛剛選用的9-19-8D襯膠風(fēng)機(jī)溫度過高襯膠層變形脫落，動(dòng)平衡變差后振動(dòng)而頻頻出現(xiàn)故障，造成停機(jī)停產(chǎn)次數(shù)不少，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在短短2個(gè)月內(nèi)就用了6臺(tái)9-19-8D襯膠風(fēng)機(jī)葉輪。

二、改造方案

要改變這些嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常的狀況，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)指示和組織，生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)過多次討論反復(fù)論證，得出結(jié)論：生產(chǎn)用水要做到清污分離，***車間冷卻水必須使用干凈的冷卻水，將反應(yīng)爐吸收冷卻水獨(dú)立出來可以解決。因此提出了吸收系統(tǒng)冷卻水自循環(huán)的技改方案。

1、清理***車間前廢棄的回收小水池做為一個(gè)緩沖水池。同時(shí)另建一個(gè)小自循環(huán)水池。

2、采購2臺(tái)200M3/h低揚(yáng)程大流量的清水泵及相應(yīng)管路閥門，2臺(tái)處理量為200M3/h的涼水塔，建立***車間內(nèi)部用水自循環(huán)系統(tǒng)。

3、將***車間所有的冷卻用水全部由自循環(huán)系統(tǒng)供給，損耗的水用自來水進(jìn)行補(bǔ)充。制鹽用水循環(huán)系統(tǒng)由現(xiàn)行用水系統(tǒng)不變。

4、***車間內(nèi)部用水自循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)與山頂用水循環(huán)系統(tǒng)用個(gè)總閥門進(jìn)行隔離。當(dāng)***車間自循環(huán)系統(tǒng)的用水設(shè)備需要檢修時(shí)，則打開該閥門做為應(yīng)急用水。檢修完畢則關(guān)閉該閥門，將兩個(gè)水系統(tǒng)再次隔離。可保證***車間自循環(huán)水的正常運(yùn)行。

5、同時(shí)將山頂供水的132KW水泵改裝為45KW的多級(jí)小水泵。經(jīng)計(jì)算該水泵能滿足動(dòng)力車間和制鹽車間兩個(gè)車間的供水。

三、技改項(xiàng)目投資

1、設(shè)備費(fèi)用：清水泵3臺(tái)(修舊一臺(tái)，共4臺(tái))1.8萬元，冷水塔2臺(tái)共11萬元，循環(huán)水池設(shè)備基礎(chǔ)等1.1萬元。

2、管道閥門及安裝費(fèi)用2.5萬元。

3、總計(jì)投資15.9萬元。

四、2008年5月兩套自循環(huán)系統(tǒng)安裝完成投入使用，改造后結(jié)果如下

1、解決了生產(chǎn)用水不足的狀況，真正實(shí)現(xiàn)了清污分流的作用，使車間能用上相當(dāng)于自來水的冷卻水質(zhì)。

2、初步測(cè)量正常生產(chǎn)時(shí)，自循環(huán)系統(tǒng)冷卻水溫低于室溫3℃，為27℃，比原來用山頂水池的用水溫度從42℃下降15℃。1＃槽循環(huán)液溫度從原來的90℃下降到60℃，吸收效果明顯提高，觀察尾氣排放明顯減少，氟化氫的收率有一定提高。

3、能滿足設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求，換熱器堵塞程度下降明顯。到2008年底為止再?zèng)]有清理過換熱器，吸收塔填料結(jié)料大大減少。4、9-19-8D襯膠風(fēng)機(jī)從水自循環(huán)系統(tǒng)改造之后，部分風(fēng)機(jī)2#、6#使用到目前沒有出現(xiàn)故障，其余的風(fēng)機(jī)均是由于加工的缺陷和軸承的損壞、正常腐蝕而進(jìn)行的檢修。

5、節(jié)約用電估算：技改前供水水泵功率為132KW，揚(yáng)程72M。其水量最高僅在350m3/h左右，正常生產(chǎn)需要用水450m3/h。要達(dá)到全公司用水滿負(fù)荷運(yùn)行尚未足夠，故用電按132KW計(jì)算,淘汰山頂涼水塔電機(jī)18.5KW，以15KW計(jì)算。技改所用動(dòng)力為冷水塔5.5KW--2臺(tái)，水泵15KW--2臺(tái)(2臺(tái)備用)，揚(yáng)程22M，動(dòng)力總計(jì)41KW。經(jīng)測(cè)量未滿負(fù)荷運(yùn)行，在30KW左右。山頂水池供水泵動(dòng)力改為45KW，實(shí)際每天僅開12小時(shí)，以功率為25KW計(jì)算。該水循環(huán)改造后節(jié)約用電(132+15-30-25)×24×320=70.68萬度電/年，以每度電為0.5元計(jì)，節(jié)支35.34萬元/年。

6、企管部的能源消耗報(bào)表顯示，2008年與2007年同比電耗減少30度/噸，水耗減少1.83M3。但根據(jù)該工作原理，自循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)節(jié)約用水并不明顯，故不予計(jì)算。中國設(shè)備管理網(wǎng)版權(quán)所有 www.sbgl.net 請(qǐng)不要復(fù)制，>中國設(shè)備管理網(wǎng)版權(quán)所有www.sbgl.net！

第四篇：小議循環(huán)冷卻水體系的節(jié)能設(shè)計(jì)論文

水泵配用的電機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)、以及系統(tǒng)中自動(dòng)化控制設(shè)備均需輸入電能來保證設(shè)備運(yùn)行與運(yùn)轉(zhuǎn)。能量轉(zhuǎn)化。由電機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)水水泵，電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為水泵的動(dòng)能，進(jìn)而通過水泵轉(zhuǎn)換為循環(huán)水的動(dòng)能;電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為冷卻塔上風(fēng)機(jī)的動(dòng)能，進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換為冷卻風(fēng)的動(dòng)能;控制閥通過電、氣驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)水壓、流量及冷卻溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。依據(jù)能量守恒，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中能量消耗是在能量的轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)化過程中的損耗。如循環(huán)水系統(tǒng)中的電機(jī)、水泵和風(fēng)機(jī)等實(shí)現(xiàn)了電能、機(jī)械能及動(dòng)能的能量轉(zhuǎn)化;連接器(機(jī)械接手及變速齒輪)、換熱器等完成了能量的傳遞與轉(zhuǎn)移。能量在轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)化的過程中不可避免發(fā)生能量的損耗，因此，要提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行效率，就要從系統(tǒng)對(duì)能量使用的各設(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行優(yōu)化提升。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)

構(gòu)成冷卻水系統(tǒng)的各裝置上的能量損失因各自的工作原理、系統(tǒng)控制方法、設(shè)備制造工藝及安裝方式等的不同，其對(duì)能量的轉(zhuǎn)移與轉(zhuǎn)換效率不同，從而產(chǎn)生了不同節(jié)能技術(shù)。除對(duì)電源裝置本身的優(yōu)化外，廣泛采用的節(jié)能技術(shù)主要有三種:變頻調(diào)速、高效水泵及水動(dòng)能。其中變頻調(diào)速控制是從系統(tǒng)控制優(yōu)化角度進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化;水泵節(jié)能是通過設(shè)備設(shè)計(jì)與制造的改善來實(shí)現(xiàn)節(jié)能;水動(dòng)能冷卻塔則是充分利用管網(wǎng)中水動(dòng)能余量進(jìn)行能量二次利用。

1變頻調(diào)速控制技術(shù)

變頻調(diào)速在冷卻水系統(tǒng)中的應(yīng)用主要針對(duì)驅(qū)動(dòng)水泵的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，可以有效實(shí)現(xiàn):①流量調(diào)節(jié)。通常，由于循環(huán)水系統(tǒng)額定流量基于生產(chǎn)工況最大流量來選用相應(yīng)的循環(huán)水泵，通過調(diào)整水泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，進(jìn)行循環(huán)水量的調(diào)節(jié)，以保證生產(chǎn)工況變化時(shí)的需要。②替代控制閥。利用控制閥的開度進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，如壓力和流量等參數(shù)的調(diào)整來滿足現(xiàn)場工況，是非常普遍的方案。由于變頻器技術(shù)的快速發(fā)展，其運(yùn)用也越來越廣泛。用變頻控制實(shí)現(xiàn)控制閥的控制功能已有了成熟的解決方案。采用變頻調(diào)速控制節(jié)能技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)有:通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，滿足生產(chǎn)需求，無附加損耗，高效節(jié)能;電機(jī)完全在空載下啟動(dòng)，大幅降低啟動(dòng)電流，減少對(duì)電機(jī)、電纜、開關(guān)及電網(wǎng)等的沖擊，同時(shí)具備軟啟動(dòng)功能;變頻調(diào)速避免對(duì)設(shè)備不利沖擊，延長電機(jī)等設(shè)備使用壽命，減輕軸承磨損，降低設(shè)備維護(hù)成本，有利于設(shè)備靠運(yùn)行;提高自動(dòng)化水平，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。其局限性是因?yàn)樽冾l器本身要消耗能量，也存在自身效率的差異，在進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)對(duì)現(xiàn)場有一定的技術(shù)要求，且改造后需進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

2高效節(jié)能水泵技術(shù)

水泵的節(jié)能原理是通過提高水泵的運(yùn)行效率實(shí)現(xiàn)完成同等送水量時(shí)能量消耗降低。自七十年代電子計(jì)算機(jī)得到廣泛應(yīng)用后，以被世界公認(rèn)為葉輪機(jī)械三元流動(dòng)理論［2］的奠基人吳仲華教授的“葉輪機(jī)械三元流動(dòng)理論”得以運(yùn)用于葉輪機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造上來。1976年美國數(shù)十位泵專家合著的權(quán)威工具書《泵手冊(cè)》，把葉輪機(jī)械三元流動(dòng)理論列為泵設(shè)計(jì)的最先進(jìn)方法。這種泵內(nèi)含射流－尾跡模型的三元流動(dòng)計(jì)算方法，把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對(duì)葉輪流道內(nèi)的各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。通過這一方法，我們對(duì)葉輪流道分析可以做得最準(zhǔn)確，反映流體的流場、壓力分布也最接近實(shí)際。由于葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動(dòng)特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。因此，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。基于同樣的理論，從局部管網(wǎng)優(yōu)化的角度出發(fā)，在水泵的進(jìn)水通道上，增加一組(多片)三元流體曲面引流葉片，以優(yōu)化泵體內(nèi)流場力學(xué)模型，減少流體在泵體內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)阻力，從而達(dá)到降低水泵的氣蝕嚕囅窒蠖運(yùn)泵效能的影響，提升水泵內(nèi)的流體效率，在流量、揚(yáng)程不變的情況下，降低損耗，提升系統(tǒng)的節(jié)能空間。

3水動(dòng)能冷卻塔技術(shù)

傳統(tǒng)冷卻塔一般由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和減速機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)冷卻塔的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使進(jìn)塔水流快速散熱冷卻，并經(jīng)水泵加壓將冷卻后的水重新輸送到需要用水冷卻的設(shè)備。通過不斷循環(huán)，達(dá)到冷卻水反復(fù)使用。新型水動(dòng)能冷卻塔是是以水輪機(jī)取代電機(jī)作為風(fēng)機(jī)動(dòng)力源。水輪機(jī)的工作動(dòng)力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚(yáng)程。主要有:(1)設(shè)計(jì)余量。設(shè)計(jì)人員選水泵型號(hào)時(shí)，由于水量及系統(tǒng)各環(huán)節(jié)阻力很難被精確的計(jì)算出來，為了安全生產(chǎn)及各方面的因素考慮，依據(jù)核定冷卻水量及阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%～20%的余量。(2)勢(shì)能。水輪機(jī)將布水器釋放掉的冷卻塔與換熱設(shè)備的絕對(duì)高度之差勢(shì)能充分地利用起來，轉(zhuǎn)化為水輪機(jī)做功的能量。(3)水泵的自身調(diào)節(jié)能力。水泵的流量和揚(yáng)程是互為關(guān)聯(lián)的。在不增大水泵功率的前提下，流量和揚(yáng)程可以相互轉(zhuǎn)化以滿足水輪機(jī)所需的實(shí)際壓頭。(4)動(dòng)能。一般水輪機(jī)的入口流速為10～20m/s，能夠產(chǎn)生很可觀的動(dòng)能和推動(dòng)水輪機(jī)葉輪做功的揚(yáng)程。在最初沖擊水輪機(jī)葉輪時(shí)，風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速和電機(jī)啟動(dòng)時(shí)基本一樣，轉(zhuǎn)速越來越快，當(dāng)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)，風(fēng)葉和葉輪本身也產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，此時(shí)所需要的驅(qū)動(dòng)水頭大大降低。(5)閥門開啟度的余量。在整個(gè)循環(huán)管道系統(tǒng)中，由于沿途設(shè)計(jì)余量的存在，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)控制閥門在大絕大部份運(yùn)行時(shí)間內(nèi)處在非全開的狀態(tài)，導(dǎo)致整個(gè)循環(huán)水閉路系統(tǒng)并不是暢通，致使流量和揚(yáng)程損失巨大。水動(dòng)能冷卻塔節(jié)能技術(shù)主要優(yōu)勢(shì)在于:能實(shí)現(xiàn)100%節(jié)電;大大降低冷卻塔的震動(dòng)和噪聲，減少對(duì)環(huán)境的污染;水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔省去了電機(jī)、連軸節(jié)、減速箱、電控、電纜等，減少日常的維修保養(yǎng)費(fèi)用;隨著季節(jié)的變化，水動(dòng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著水的壓力的增減而增減，風(fēng)量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在最佳的狀態(tài)，以達(dá)到冷卻的最佳效果。其局限性在于“富余能量”不一定永遠(yuǎn)存在，如勢(shì)能和閥門開啟度這兩種能量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可能不存在。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能實(shí)踐

湖北新冶鋼有限公司由動(dòng)力事業(yè)部對(duì)各循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)施集中管控。威仕爐公司作為首批央企節(jié)能服務(wù)公司，組織專業(yè)人員對(duì)其2#連鑄水處理系統(tǒng)、3#連鑄水處理系統(tǒng)、7#電爐水處理系統(tǒng)、8#電爐水處理系統(tǒng)、一軋廠水處理系統(tǒng)、制氧廠水處理系統(tǒng)、凈水處理系統(tǒng)及水源站八個(gè)水系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場測(cè)試與運(yùn)行數(shù)據(jù)采集。調(diào)查測(cè)試了共80臺(tái)水泵，分析了34臺(tái)開機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場水泵數(shù)據(jù)。根據(jù)最保守的計(jì)算模型，平均節(jié)電率在20%以上，每年節(jié)約電費(fèi)約400萬元。以下針對(duì)制氧廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實(shí)施高效節(jié)能水泵技術(shù)進(jìn)行節(jié)能技改重點(diǎn)分析。

1現(xiàn)場運(yùn)行狀況

鋼鐵生產(chǎn)工藝中制氧是以空氣為原料，通過空氣過濾、壓縮、冷卻、精餾等工序，分離空氣中的氧氣與氮?dú)鈦碜鳛橹匾囊苯鹪稀Ｒ变?0000m3/h制氧冷卻機(jī)組是以循環(huán)冷卻水實(shí)現(xiàn)制氧過程中的冷卻功能。現(xiàn)場共配置3臺(tái)循環(huán)冷卻水水泵，兩用一備。制氧循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)如表1所示。

2技術(shù)方案要點(diǎn)

調(diào)查結(jié)果表明，制氧循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能耗較高，在“高效流體輸送技術(shù)”進(jìn)行技改方案中，以水泵節(jié)能技術(shù)為首選。主要包括高效節(jié)能水泵及管網(wǎng)優(yōu)化設(shè)備，調(diào)整更換原輸送設(shè)備;通過安裝預(yù)旋流整流控制裝置，優(yōu)化輸送管網(wǎng)效率;解決原系統(tǒng)運(yùn)行流量偏差所導(dǎo)致的無效功耗;優(yōu)化糾正原系統(tǒng)不合理的運(yùn)行模式，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。(1)對(duì)現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)科學(xué)計(jì)算。利用工程流體力學(xué)相關(guān)理論，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行流動(dòng)阻力及能量損失推導(dǎo)計(jì)算。應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬仿真、實(shí)驗(yàn)研究，較準(zhǔn)確推導(dǎo)出管阻特性，計(jì)算出能量損失最小值。(2)節(jié)能水泵設(shè)計(jì)與制造。采用國外最先進(jìn)的“CFD”整體數(shù)據(jù)模擬技術(shù)及三元流理論進(jìn)行最優(yōu)水泵設(shè)計(jì)，通過“CFD”泵與管路系統(tǒng)裝置整體數(shù)值模擬技術(shù)，計(jì)算不同工況下泵裝置內(nèi)部流場，提高泵裝置設(shè)計(jì)與運(yùn)行效率，如圖2所示。

3節(jié)能方案分析

節(jié)能量測(cè)算。實(shí)施技改的制氧冷卻水系統(tǒng)水泵組，泵開機(jī)時(shí)間為24h/d、365d/a，電費(fèi)按0.65元/kWh。技改后流量及揚(yáng)程數(shù)據(jù)為現(xiàn)場用戶確認(rèn)生產(chǎn)要求數(shù)據(jù)。年節(jié)約用電145.5萬kWh，(見表2)年直接節(jié)約約100萬元。方案實(shí)施模式。合同能源管理模式(EPC)是節(jié)能服務(wù)公司實(shí)施節(jié)能服務(wù)項(xiàng)目的重要模式。即節(jié)能服務(wù)公司與用能單位以契約形式約定節(jié)能項(xiàng)目的節(jié)能目標(biāo)，節(jié)能服務(wù)公司為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)向用能單位提供技術(shù)服務(wù)，用能單位以節(jié)能效益支付節(jié)能服務(wù)，公司的投入及其合理利潤的節(jié)能服務(wù)機(jī)制。綜合考慮節(jié)能改造現(xiàn)場施工、節(jié)能效益等因素，對(duì)制氧廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵裝置以EPC模式實(shí)施技術(shù)改造。合同能源管理模式實(shí)施要點(diǎn)有:(1)某公司負(fù)責(zé)從節(jié)能方案到方案實(shí)施的全流程的技術(shù)、資金及項(xiàng)目管理內(nèi)容，冶鋼方面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的工程協(xié)作;(2)某公司保證節(jié)能技改實(shí)施后噸水節(jié)電率不低于20%;(3)冶鋼在某公司節(jié)能技術(shù)達(dá)到節(jié)電目標(biāo)前提下，以節(jié)電收益按期支付項(xiàng)目費(fèi)用。

結(jié)論

循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能是對(duì)終端用能設(shè)備(或機(jī)組)進(jìn)行一種有效的節(jié)能改造手段，也是當(dāng)前節(jié)能的主要手段之一，總結(jié)有以下特點(diǎn):(1)與工序節(jié)能不同，循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能是對(duì)諸如冷卻塔水輪機(jī)、水泵或變頻控制器等終端用能設(shè)備的局部性改造，因此，節(jié)能改造的工期短，施工靈活，基本不影響正常生產(chǎn)。(2)通過縝密的現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)對(duì)現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)的科學(xué)計(jì)算與評(píng)估，設(shè)計(jì)合理的節(jié)能技術(shù)改造方案。針對(duì)系統(tǒng)組成的不同單元的數(shù)據(jù)分析，采用的節(jié)能技術(shù)會(huì)有所不同。因此，對(duì)同一現(xiàn)場，可以設(shè)計(jì)不同的節(jié)能方案，并從中選擇投入與產(chǎn)出最優(yōu)的方案作為執(zhí)行方案。(3)節(jié)能水泵的技術(shù)方案，是對(duì)實(shí)際流量及系統(tǒng)阻力精確計(jì)算后進(jìn)行精確設(shè)計(jì)的結(jié)果，節(jié)能量的測(cè)算值有確定的范圍。

第五篇：二氧化氯在電廠循環(huán)冷卻水膜處理前的應(yīng)用

二氧化氯在電廠循環(huán)冷卻水膜處理前的應(yīng)用

一、電廠循環(huán)冷卻水水質(zhì)分析：

電廠循環(huán)冷卻水使用主要存在以下三個(gè)題目：

1、對(duì)設(shè)備、管道的腐蝕，與水質(zhì)和金屬的性質(zhì)有關(guān)，2、對(duì)設(shè)備、管道的結(jié)垢，由隨溫度升高后溶解度降低的化合物沉積產(chǎn)生；

3、微生物生長和玷污，由懸浮物、腐蝕產(chǎn)物、微生物尸體及其胞外聚合物（EPS）組成。以上因素將消弱設(shè)備系統(tǒng)的工作效率。由于在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中微生物生長和玷污是最主要的題目。二、二氧化氯的應(yīng)用：

二氧化氯是一種黃綠色的氣體，易溶于水，在水中的溶解度約為2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四價(jià)存在，其活性可為氯的2.5倍，經(jīng)科學(xué)研究證實(shí)，二氧化氯對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌、芽孢、病毒及藻類均有極好的殺滅作用。其機(jī)理是：二氧化氯對(duì)細(xì)胞壁有較好的吸附和穿透作用，可有效地氧化細(xì)胞內(nèi)含巰氫的酶，抑制微生物蛋白質(zhì)的合成。二氧化氯不與水中的有機(jī)物反應(yīng)天生氯代產(chǎn)物，有效地控制了THMs的形成。第三，它還可以對(duì)飲用水中的Fe2+，Mn2+，嗅和色等都有很好的往除效果，改善了出水水質(zhì)。三、二氧化氯對(duì)電廠循環(huán)冷卻水的作用：

1、由于二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑，可以較好的氧化循環(huán)冷卻水中含有的硫離子轉(zhuǎn)化為硫酸根離子，并能與多種化學(xué)基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，包括仲氨、叔氨、有機(jī)硫化物和活性芳環(huán)類化合物。能有效的防止水質(zhì)和金屬的性質(zhì)對(duì)設(shè)備、管道的腐蝕和結(jié)垢，可作為膜處理的預(yù)處理，減輕膜處理的負(fù)擔(dān)。

2、在電廠循環(huán)冷卻水中，最主要的是生物的生長和玷污它可以使膜堵塞，透水性降低，嚴(yán)重時(shí)使膜不可再生，降底了膜的使用壽命，并且輕易使循環(huán)冷卻水水質(zhì)惡化導(dǎo)致整個(gè)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不能正常的運(yùn)行。

3、對(duì)生物的生長和玷污具體分析：（1）微生物生長和生物粘泥：

在潤濕表面的微生物的生長導(dǎo)致生物膜的形成。假如不控制微生物的生長，將在設(shè)備表面形成生物粘泥。生物粘泥由生物和無機(jī)成分組成。其中的生物成分是由活的生物細(xì)胞及其代謝產(chǎn)物組成的。代謝產(chǎn)物或稱為胞外聚合物，盡大多數(shù)是些水合物具有親水性，含有大量結(jié)合水，阻礙對(duì)流傳熱的效率，就如同一層凝膜體附著在熱交換器的表面。同時(shí)可以查***污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。（2）、生物污泥的危害：

生物粘泥的影響主要包括以下幾個(gè)方面：

更多水行業(yè)免費(fèi)資源www.tmdps.cn A、由于增加管道的摩阻系數(shù)和附著形成盡熱層而進(jìn)步熱交換的阻力導(dǎo)致的能源損失。B、由于生物玷污而不得不增加設(shè)備量需要增加投資。

C、在嚴(yán)重的沉積腐蝕的情況下需要更換設(shè)備、膜等，從而增加設(shè)備維護(hù)本錢。

文章來源：http://news.h2o123.com/a/zljishuziliao/

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