第一篇：關(guān)于電熱班電熱設(shè)備分工分界的報(bào)告(熱工)

關(guān)于電熱班電氣、熱工專業(yè)設(shè)備分工分界鑒定的報(bào)告

部門領(lǐng)導(dǎo)：

鑒于目前電熱班現(xiàn)狀，電氣、熱工專業(yè)各自負(fù)責(zé)本專業(yè)的維護(hù)、檢修工作，在工作過(guò)程中目前還存在部分設(shè)備的分工界限不明，給檢修消缺工作帶來(lái)消極影響，因此迫切需要將電氣、熱工設(shè)備進(jìn)行分工分界，原則如下：

1、現(xiàn)場(chǎng)電氣、熱工盤柜二次電纜施放、檢修原則：由電氣送至熱工的二次電纜由電氣負(fù)責(zé)（包括熱工盤柜工作電源、位置反饋、工作信號(hào)、遠(yuǎn)方/就地信號(hào)等）；由熱工送至電氣的二次電纜由熱工負(fù)責(zé)（包括DCS合閘、跳閘等）。所有二次電纜分界點(diǎn)在對(duì)側(cè)盤柜端子處。

2、現(xiàn)場(chǎng)所有變頻器由電氣負(fù)責(zé)，所有PLC由熱工負(fù)責(zé)。變頻器電源由熱工盤柜提供的由熱工負(fù)責(zé)電源電纜，PLC電源由電氣盤柜提供的由電氣負(fù)責(zé)電源電纜。

3、現(xiàn)場(chǎng)電磁閥、氣動(dòng)門、電動(dòng)門、插板門本體及就地控制由熱工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)的本體及就地控制由電氣負(fù)責(zé)。

4、現(xiàn)場(chǎng)溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等設(shè)備由熱工負(fù)責(zé)。（主變、高廠變、啟備變某些溫度計(jì)有電流回路，因此溫度計(jì)拆裝由電氣負(fù)責(zé)，校驗(yàn)由熱工負(fù)責(zé)；溫度計(jì)的溫度探頭由電氣負(fù)責(zé)，熱工協(xié)助。消防系統(tǒng)的溫度測(cè)點(diǎn)因熱工一直未參與，且與消防系統(tǒng)邏輯有關(guān)，因此由電氣負(fù)責(zé)，熱工協(xié)助。消防系統(tǒng)設(shè)備的壓力表計(jì)拆裝、校驗(yàn)不涉及消防系統(tǒng)，因此由熱工負(fù)責(zé)，電氣協(xié)助）。

5、空壓機(jī)系統(tǒng)按原部門分工，電氣負(fù)責(zé)電機(jī)、一次電纜，熱工負(fù)責(zé)就地控制回路。（電氣負(fù)責(zé)二次控制回路，熱工負(fù)責(zé)就地溫度、壓力、電磁閥以及將溫度、壓力開關(guān)信號(hào)送至端子排）

6、全廠所有電源切換裝置由電氣負(fù)責(zé)，包括快切、電氣MCC ATS、熱工電源盤ATS等。

7、皮帶給煤機(jī)控制回路設(shè)備元件、回路、邏輯原來(lái)由熱工負(fù)責(zé)，因此建議皮帶給煤機(jī)控制回路由熱工負(fù)責(zé)，電機(jī)及電纜由電氣負(fù)責(zé)。

8、汽包水位計(jì)本體由熱工負(fù)責(zé)，電源電纜由電氣負(fù)責(zé)。（本體是機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)，照明光源由電氣負(fù)責(zé)，攝像頭系統(tǒng)熱工負(fù)責(zé)）

以上電氣、熱工設(shè)備分工分界僅為本人意見(jiàn)，請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)召集相應(yīng)人員進(jìn)行討論，沒(méi)考慮到的設(shè)備還可以增補(bǔ)。

檢修維護(hù)部 杜振海 2012年10月31日

第二篇：電熱取暖設(shè)備使用安全責(zé)任書

電熱取暖設(shè)備使用安全責(zé)任書

為加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)備的監(jiān)督管理，落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制，保證員工的人身健康、生產(chǎn)安全和廠區(qū)環(huán)境，現(xiàn)將電熱取暖設(shè)備使用、管理責(zé)任明確如下：

1、各部門因工作需要必須使用電熱取暖設(shè)備時(shí)，應(yīng)由該部門主要負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，由維修部根據(jù)使用場(chǎng)所的具體情況提出實(shí)施方案，并會(huì)同HSE部門進(jìn)行安全評(píng)估，然后報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得擅自使用任何形式的電熱取暖設(shè)備。

2、由維修部負(fù)責(zé)根據(jù)申請(qǐng)部門的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備選型、采購(gòu)和安裝。在選購(gòu)電熱取暖設(shè)備時(shí)，必須選擇取得“CCC”(中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品)認(rèn)證的產(chǎn)品。此外，應(yīng)選購(gòu)沒(méi)有明火、并帶有過(guò)熱保護(hù)裝置的產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品不得采購(gòu)、安裝和使用。

3、電熱取暖設(shè)備的電源必須使用合格的、帶保護(hù)地線和開關(guān)的單獨(dú)三孔插座，不得與其他用電器共用一個(gè)多孔插座。插座的位置不能位于電暖器的上方，以防熱量上升燒燙電源。在安裝與擺放位置上，電取暖器應(yīng)放在遠(yuǎn)離可燃燒物、不易碰觸的地方，背面（不發(fā)熱面）離墻應(yīng)有20厘米以上的距離。

4、使用部門在使用前應(yīng)制定嚴(yán)格的安全使用管理辦法，使用部門主要負(fù)責(zé)人是電暖氣安全使用、監(jiān)管的主要負(fù)責(zé)人，指定使用人對(duì)電取暖設(shè)備的使用進(jìn)行管理。各部門的管理辦法由使用人本人簽字后將復(fù)印件交HSE備案。

5、由維修部負(fù)責(zé)建立電熱取暖設(shè)備檔案，標(biāo)明申請(qǐng)及批準(zhǔn)日期、電熱取暖設(shè)備的名稱、加熱形式、功率、擺放位置、負(fù)責(zé)人等信息。抄送HSE備案。

6、室內(nèi)溫度高于18℃時(shí)不得使用電熱取暖設(shè)備。室內(nèi)人員準(zhǔn)備離開前應(yīng)先關(guān)閉電熱取暖設(shè)備的電源，然后再拔下電取暖器插頭。檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。

7、為保證安全，電熱取暖設(shè)備不得隨意挪動(dòng)；上面不得覆蓋、晾曬任何物品、衣物以防止火災(zāi)；不得向電取暖設(shè)備上噴水、附近不得存放溶媒及易燃物品。

8、隨時(shí)關(guān)注電暖氣運(yùn)行狀況，如有異聲、異味，立即關(guān)閉電源，由維修部進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁私自排除、拆裝，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。對(duì)安全使用情況的監(jiān)督檢查由HSE和維修部共同負(fù)責(zé)。

9、未按責(zé)任書相關(guān)要求執(zhí)行者，將按公司員工手冊(cè)中有關(guān)嚴(yán)重威脅公司安全的行為進(jìn)行處理。

部門領(lǐng)導(dǎo)簽字：

2015年12月30日

使用者簽字：

第三篇：電熱維護(hù)部通訊班技術(shù)員崗位規(guī)范

電熱維護(hù)部通訊班技術(shù)員崗位規(guī)范

1職責(zé)

1.1通訊班技術(shù)員在電熱維護(hù)部主任及班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,業(yè)務(wù)上受電熱維護(hù)部專工的領(lǐng)導(dǎo),協(xié)助班長(zhǎng)組織全班人員完成上級(jí)部門下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),搞好安全文明生產(chǎn)。

1.2根據(jù)上級(jí)下達(dá)的工作計(jì)劃,制定和編制本班的周工作計(jì)劃,大小修和改進(jìn)工程計(jì)劃及相應(yīng)的設(shè)備材料計(jì)劃。

1.3搞好設(shè)備管理,貫徹“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持定期巡回檢查制度,及時(shí)安排消缺,提高設(shè)備健康水平。

1.4搞好班組技術(shù)管理,建立健全設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)記錄,組織整理保管好各種圖紙資料。

1.5深入開展“雙增雙節(jié)”和合理化建議活動(dòng),努力革新挖潛,節(jié)能降耗，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。

l.6經(jīng)常檢查本班工作場(chǎng)所,設(shè)備地點(diǎn),安全設(shè)施,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)安排處理。

1.7對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)安排的各項(xiàng)任務(wù)負(fù)有全面執(zhí)行的責(zé)任。1.8在技術(shù)上給予全班組人員必要的指導(dǎo)幫助。2任職條件 2.1思想政治條件

堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,堅(jiān)持改革開放,具有一定的事業(yè)心和責(zé)任感,實(shí)事求是,忠于職守,解放思想,堅(jiān)持原則。2.2文化程度與工作經(jīng)歷

具有高中或技校及以上學(xué)歷,并從事本專業(yè)工作組長(zhǎng)工作一年以上。2.3專業(yè)知識(shí)與技能 2.3.1應(yīng)知

2.3.1.1熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)內(nèi)容并根據(jù)有關(guān)“雙措”要求,制定相應(yīng)的安全措施。

2.3.1.2具有較高的電工基礎(chǔ)電子電路理論知識(shí),并具有數(shù)字電路和模擬電子技術(shù)理論知識(shí)。

2.3.1.3熟悉本班所轄設(shè)備的構(gòu)造、佳能和工作原理。

2.3.1.4熟悉電力生產(chǎn)全面質(zhì)量管理知識(shí)和現(xiàn)代化管理方法的基礎(chǔ)知識(shí)。2.3.1.5熟悉以下各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。a.有關(guān)通訊設(shè)備安裝的技術(shù)規(guī)定。b.通訊設(shè)備元件的有關(guān)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。c.電力系統(tǒng)對(duì)通訊工作的技術(shù)要求。

d.通訊設(shè)備小修和大修的項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)。e.通訊有關(guān)設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的規(guī)定。f.通訊班工作標(biāo)準(zhǔn)和崗位規(guī)范。

2.3.1.6熟練掌握與本班組有關(guān)的通訊設(shè)備的有關(guān)元器件的維修技能。2.3.1.7熟知強(qiáng)電對(duì)通訊設(shè)備的影響,具有一定的抗干擾理論。具有通訊設(shè)備防護(hù)、防腐防老化等知識(shí)。2.3.2應(yīng)會(huì)

2.3.2.1對(duì)電力系統(tǒng)的各項(xiàng)通訊方式有豐實(shí)的知識(shí)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并具有一定的技術(shù)管理水平。

2.3.2.2能解決負(fù)責(zé)的設(shè)備在運(yùn)行中的技術(shù)難題,對(duì)本廠各種通訊設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障迅速果斷的處理。

2.3.2.3能正確使用和維護(hù)、常用儀器儀表,基本的檢修工器具。2.3.2.4除具有高級(jí)崗位人員所掌握的管理協(xié)調(diào)知識(shí)外,還應(yīng)有較高的組織領(lǐng)導(dǎo)能力F能協(xié)調(diào)好各專業(yè)各類人員的工作,做到懂技術(shù)會(huì)管理,拚揉安全順利,保質(zhì)保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

2.3.2.5對(duì)電力系統(tǒng)具有一定的理論基礎(chǔ),熟悉本廠的運(yùn)行方式。2.3.2.6具有對(duì)本班范圍內(nèi)檢修、調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行正確處理的能力。2.4實(shí)際工作能力 2.4.1理解力和判斷力

正確理解上級(jí)方針、政策,突出理解安全指令,對(duì)本職工作面臨的問(wèn)題能綜合分析,在實(shí)際工作中貫徹、體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)的要求。2.4.2組織協(xié)調(diào)力

能從大局出發(fā),統(tǒng)籌兼顧,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各方面的積極性、創(chuàng)造性，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系。2.4.3文字、語(yǔ)言表達(dá)力

能填寫有關(guān)技術(shù)報(bào)表,能起草、編寫文字通順的反映本崗位情況的文稿。2.5身體條件 身體健康。

第四篇：熱工設(shè)備思考題(答案)

資料收集：WJF0703班

資料收集：WJF0703班

料裝置 4 注意來(lái)料的均勻性。

資料收集：WJF0703班

12為什么旋風(fēng)預(yù)熱器往往是中間幾級(jí)旋風(fēng)筒用低壓損旋風(fēng)筒? 答：中間幾級(jí)旋風(fēng)筒對(duì)氣固分離的效率較低因此可以降低中間幾級(jí)旋風(fēng)筒的壓損可以補(bǔ)償整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)壓損的增加值。

2.13為什么一些低壓旋風(fēng)筒不能作為最上一級(jí)或最下一級(jí)旋風(fēng)筒？

答：因?yàn)榈蛪盒L(fēng)筒得分離效率低，若是作為最上一級(jí)或最下一級(jí)旋風(fēng)筒，會(huì)嚴(yán)重影響氣、固相之間的分離效率，從而影響整個(gè)生產(chǎn)效率。

2.14為什么旋風(fēng)筒的表面散熱和漏風(fēng)量對(duì)整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱效果的影響程度，從上向下呈現(xiàn)遞增趨勢(shì)？

答：在整個(gè)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中，越往下，旋風(fēng)筒奇跡連接管道的表面溫度越高，故而表面散熱的損失會(huì)越來(lái)越大，尤其是在最下一級(jí)旋風(fēng)筒和窯尾上升煙道處，表面溫度最大，因而其表面散熱損失也最大，故對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱效果的影響會(huì)從上向下遞增。在整個(gè)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中，同樣是由于越往下，旋風(fēng)筒奇跡連接管道的表面溫度越高，冷風(fēng)漏入對(duì)整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)的熱效率的影響也就更大。而且對(duì)于下面幾級(jí)旋風(fēng)筒，其漏風(fēng)量不僅會(huì)降低其自身的溫度和熱效率，而且會(huì)繼續(xù)影響這上面各級(jí)換熱單位的熱效率，因此漏風(fēng)量對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱效果的影響會(huì)從上向下遞增。

2.15旋風(fēng)預(yù)熱器的級(jí)數(shù)是否越多越好？太少了有什么問(wèn)題？太多了有什么問(wèn)題？ 答：旋風(fēng)預(yù)熱器的級(jí)數(shù)不是越多越好，而是存在一個(gè)最佳級(jí)數(shù)如果太少了，預(yù)熱器出口的廢氣溫度會(huì)大大降低，便會(huì)大大降低系統(tǒng)熱效率，物料預(yù)熱溫度會(huì)大大降低。也即是說(shuō)會(huì)大幅度偏離可逆換熱過(guò)程。如果太多了，每增加一級(jí)預(yù)熱器就需要多克服一級(jí)的流體阻力，從而動(dòng)力消耗增大。另外，隨著級(jí)數(shù)的增加，設(shè)備投資會(huì)增加，預(yù)熱器的框架也會(huì)增高，從而土建投資將會(huì)增大。

2.16降低旋風(fēng)筒阻力損失（壓損）的措施有哪些？

答：

1、合理控制風(fēng)速、風(fēng)量。

2、增大內(nèi)筒的直徑，減少插入深度。

3、增加固、氣比，會(huì)降低旋風(fēng)筒的阻力損失，但固、氣比增加會(huì)增大聯(lián)接管道內(nèi)的阻力損失。

4、為減少旋風(fēng)筒的阻力及管道內(nèi)的壓損，在各級(jí)旋風(fēng)筒在進(jìn)口直壁內(nèi)側(cè)都設(shè)置導(dǎo)向板，且為混凝土內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有使用壽命長(zhǎng)，不變形等特點(diǎn)。

5、在出口處（除最后一級(jí)外）都設(shè)置導(dǎo)流葉片，該結(jié)構(gòu)不僅大大減少旋轉(zhuǎn)氣流的動(dòng)能損失，可使下游管道阻力明顯下降。

6、在旋風(fēng)筒的進(jìn)口底部設(shè)置了一種特殊的傾斜狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅顯著降低旋風(fēng)筒阻力，而且可以避免生料的大量堆積。

7、在下料管內(nèi)設(shè)置了倒八字形撒料板。它一方面避免熱氣流直接沖擊撒料板，提高撒料板的使用壽命，有利于系統(tǒng)的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，另一方面它不影響上升管道內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)，從而降低了系統(tǒng)阻力。

8、在安置旋風(fēng)筒時(shí)，適當(dāng)降低旋風(fēng)筒高度。

9、采取適當(dāng)密封措施，減少漏風(fēng)。

10、開發(fā)新型高效、低阻的旋風(fēng)筒，以降低壓損。

11、采用蝸殼式進(jìn)風(fēng)口能使進(jìn)、出旋風(fēng)筒的內(nèi)、外氣流干擾小，從而降低形成渦流的可能性，所以會(huì)減小旋風(fēng)筒的阻力損失。

12、進(jìn)風(fēng)口形狀采用多邊形，引導(dǎo)進(jìn)入旋風(fēng)筒的氣、固二相流向下偏斜流動(dòng)，從而使旋風(fēng)筒內(nèi)的流場(chǎng)分布更趨合理來(lái)減小旋風(fēng)筒的阻力損失。等等。

2.17在一個(gè)旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中，如果其中的某一級(jí)普通旋風(fēng)筒用一個(gè)低壓損旋風(fēng)筒來(lái)代替，那么就整個(gè)水泥熟料燒成系統(tǒng)的電耗和熱耗而言，哪一個(gè)降低得更為顯著？

答：電耗。

資料收集：WJF0703班

2.18對(duì)于SP窯和NSP窯來(lái)說(shuō)，降低旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)阻力損失的措施有哪些？

答：

1、合理安排串聯(lián)級(jí)數(shù)。一般降低級(jí)數(shù)，能降低旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)阻力損失。

2、采取適當(dāng)密封措施，減少系統(tǒng)漏風(fēng)量。

3、開發(fā)新型撒料裝置：使粉料充分分散，降低氣流阻力。

4、采用新型高效低壓損的旋風(fēng)筒。

① 在旋風(fēng)筒入口或出口處增設(shè)導(dǎo)流板；② 旋風(fēng)筒筒體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；例如適當(dāng)增大高徑比，進(jìn)風(fēng)口采用大包角、大蝸殼，蝸殼下緣采用斜坡面，以增大進(jìn)風(fēng)口截面來(lái)適當(dāng)減低進(jìn)口風(fēng)速，且適當(dāng)擴(kuò)大內(nèi)筒直徑，適當(dāng)縮小內(nèi)筒插入深度，等等。③ 旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口與內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；如進(jìn)風(fēng)口截面采用多邊形；采用雙內(nèi)結(jié)構(gòu)；將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在筒體下部，減小折流阻力。④ 旋風(fēng)筒下料口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)；如在旋風(fēng)筒地步增設(shè)膨脹倉(cāng)。⑤ 旋風(fēng)筒旋流方式的改進(jìn)；如采用臥式旋風(fēng)筒。

2.19從流程結(jié)構(gòu)、熱工、工藝的角度簡(jiǎn)述：與懸浮預(yù)熱器窯相比，預(yù)分解窯有哪些主要特點(diǎn)？

答：一：在流程方面，它在SP窯的懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間，增設(shè)了一個(gè)分解爐。分解爐高效地承擔(dān)了原來(lái)主要在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的大量CaCO3分解任務(wù)，這樣可以縮短回轉(zhuǎn)窯，從而減少占地面積、減少可動(dòng)部件數(shù)以及減低窯體設(shè)備費(fèi)用；二：在熱工過(guò)程方面，分解爐是預(yù)分解窯系統(tǒng)的“

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2.23 NSF、RSP、DD、NMFC、SLC、ILC、PYROCLON、PREPOL分解爐各由哪個(gè)國(guó)家的哪個(gè)公司開發(fā)？

答：NSF是由日本石川島-播磨株式會(huì)社和日本原秩父水泥株式會(huì)社聯(lián)合研制

RSP是由日本原小野田水泥株式會(huì)社和川崎重工聯(lián)合研制

DD原日本水泥株式會(huì)社研制，后又與日本神戶制鋼聯(lián)合開發(fā)推廣 NMFC是由日本三菱水泥礦業(yè)株式會(huì)社和三菱重工聯(lián)合研制開發(fā) SLC和ILC是由丹麥F.L.史密斯研制開發(fā) PYROCLON是由是由德國(guó)洪堡公司研制開發(fā)

PREPOL是由德國(guó)伯力休斯公司與德國(guó)紅包公司研制開發(fā)

2.24 DD分解爐三次風(fēng)的入爐方式是徑向還是切向？你認(rèn)為這有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答： 三次風(fēng)從圓筒兩側(cè)徑向入爐。優(yōu)點(diǎn)：三次風(fēng)直接導(dǎo)入上噴的窯氣中。爐內(nèi)無(wú)水平旋流，壓損低。

2.25 SLC分解爐與NSF分解爐的分料閥各自作用是什么？

答：SLC分解爐分料閥的作用是在開窯點(diǎn)火時(shí)轉(zhuǎn)換使預(yù)熱生料直接入窯，在窯列產(chǎn)量達(dá)到全窯額定產(chǎn)量的35%時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)分料閥使來(lái)自窯列最下級(jí)生料送入分解爐。NSF分解爐的分料閥作用是使預(yù)熱生料分成兩部分分別從反應(yīng)錐體室上加入和從上升煙道加入。

2.26 我國(guó)的科技工作者曾研究過(guò)NSF、MFC、SLC、RSP這四種分解爐內(nèi)生料停留時(shí)間，發(fā)現(xiàn)MFC分解爐內(nèi)的平均停留時(shí)間最長(zhǎng)（最長(zhǎng)停留時(shí)間約為84s，而其他分解爐僅為5.5~12s）。有人認(rèn)為：這主要是由于流化床內(nèi)物料分布很均勻（溫度差小，濃度差?。虼藗鳠帷髻|(zhì)的動(dòng)力小，因而傳熱、傳質(zhì)的速度慢，這樣完成同樣分解率就需要較長(zhǎng)的停留時(shí)間。你認(rèn)為這個(gè)說(shuō)法對(duì)否？

答：我認(rèn)為這個(gè)說(shuō)法不對(duì)，流化床內(nèi)的傳熱、傳質(zhì)動(dòng)力小，傳熱、傳質(zhì)的速度慢的原因不是因?yàn)榱骰矁?nèi)物料的分布均勻。而是因?yàn)榱骰矃^(qū)的溫度只有400度，溫度較低因而三傳一反的速度較慢。

2.27 SLC預(yù)分解窯中K列和F列的含義是什么？

答：SLC窯有兩列旋風(fēng)預(yù)熱器，分別叫窯列（K列）和爐列（F列），窯氣走窯列、爐氣走爐列。

2.28 PYROCLPN和PREPOL這兩種預(yù)熱/預(yù)分解系統(tǒng)的區(qū)別在什么地方？

答：主要有以下兩點(diǎn)：

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情況相比有什么實(shí)際意義？

答：可以延長(zhǎng)在高溫氣流中的停留時(shí)間，可在其它參數(shù)不變的情況下有效提高物料的提高入窯生料的分解率。在爐溫不變的情況下，提高物料循環(huán)率后可提高入窯生料的分解率，從而提高回轉(zhuǎn)窯的熟料產(chǎn)量。同樣在入窯分解率不變的情況下提高物料循環(huán)率后可降低所需的爐溫，從而能夠使用低質(zhì)燃料，甚至可燃廢棄物。此外，將循環(huán)料加入上升煙道中，由于生料粉巨大的表面積，所以能夠吸附窯氣中的堿蒸汽，這有利于緩解或消除此處的結(jié)皮。

2.31 回轉(zhuǎn)窯的主要功能是什么？怎樣才能夠有效的實(shí)現(xiàn)這些功？

答：回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃料燃燒設(shè)備，它具有較大的燃燒空間和熱力場(chǎng)，可以提供足夠的助燃空氣，是一個(gè)裝備優(yōu)良的燃燒設(shè)備，能夠保證燃料充分燃燒，可以為水泥熟料的煅燒提供必要的熱量；回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)熱交換裝備，它具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足熟料生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)階段的換熱要求，特別是A礦生成的要求；回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)高溫化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，熟料礦物形成的不同階段有不同要求，回轉(zhuǎn)窯既可以滿足不同階段、不同礦物對(duì)熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對(duì)停留時(shí)間的要求；回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備，用來(lái)輸送物料和讓空氣通過(guò)。從輸送物料角度來(lái)看，回轉(zhuǎn)窯還具有更大的潛力，因?yàn)闊o(wú)聊在窯內(nèi)的填充率、回轉(zhuǎn)窯的斜度與轉(zhuǎn)速都是很低的。

2.32 水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)應(yīng)遵循哪幾個(gè)方面的客觀規(guī)律？

答：水泥回轉(zhuǎn)窯正常工作時(shí)是負(fù)壓操作。為防止漏風(fēng)，窯頭和窯尾都必須設(shè)有密封裝置，其密封程度好壞會(huì)直接影響窯系統(tǒng)合理的風(fēng)、煤、料配比及熟料煅燒效果。從漏風(fēng)對(duì)生產(chǎn)的影響程度來(lái)考慮，回轉(zhuǎn)窯的窯尾逼窯頭要求有更高的密封程度。為防止回轉(zhuǎn)窯燒成帶的筒體以及其內(nèi)耐火材料過(guò)熱，在燒成帶筒體的外面，還設(shè)置有冷卻裝置，通常采用風(fēng)冷。

2.33 為什么回轉(zhuǎn)窯的窯尾比窯頭需要密封程度更高的密封裝置？

答：因?yàn)閺穆╋L(fēng)對(duì)生產(chǎn)的影響程度來(lái)考慮，窯尾漏風(fēng)對(duì)生產(chǎn)的影響比窯頭漏風(fēng)的影響要大，故窯尾比窯頭需要密封程度更高的密封裝置。

2.34為什么回轉(zhuǎn)窯燒制出來(lái)的水泥熟料要進(jìn)行快速冷卻？

答： 熟料必須快速有效冷卻的主要原因有以下四點(diǎn)：

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2.36 熟料冷卻效果最好的冷卻劑是哪種冷卻機(jī)？其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在什么地方？ 答：篦式冷卻機(jī)。篦式冷卻機(jī)分為三個(gè)區(qū)域，最前端是驟冷區(qū)，在該區(qū)驟冷能對(duì)剛進(jìn)入篦冷機(jī)的熟料實(shí)施非?？焖俚睦鋮s，確保熟料的高質(zhì)量。驟冷區(qū)后面是熱回收區(qū)，該區(qū)的作用是對(duì)熟料實(shí)施快速、有效冷卻的同時(shí)，盡可能高效地回收出窯熟料冷卻過(guò)程中所放出的熱量來(lái)給予入窯二次風(fēng)和入爐三次風(fēng)；最后是冷卻區(qū)，該區(qū)的作用是充分冷卻熟料，從而最大可能地降低出冷卻機(jī)的熟料溫度。所以該冷卻機(jī)既能快速冷卻，又可以回收大量的熱能。

2.37復(fù)合式篦冷機(jī)與組合階段式篦冷機(jī)的最主要區(qū)別在什么地方？

答：組合階段式篦冷機(jī)是由復(fù)合篦床、熟料破碎機(jī)和水平篦床組成，而復(fù)合式篦冷機(jī)是由高溫區(qū)的傾斜篦床，低溫區(qū)的水平篦床組成。P96和p98

2.38

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③在窯尾上升煙道內(nèi)，安裝多個(gè)耐熱鋼制成的無(wú)端口鏈條來(lái)吸附窯氣中堿蒸汽等有害成分。

2.45有哪些因素會(huì)造成新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)結(jié)皮堵塞？怎樣預(yù)防？ 答：①要優(yōu)化原料、燃料，對(duì)其中堿、硫、氯等有害成分進(jìn)行限制；

②要合理組織燃料燃燒

③要優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心施工與保證均衡穩(wěn)定操作；

④利用空氣炮清掃；

⑤在有關(guān)旋風(fēng)筒錐體上安裝必要的壓力計(jì)或γ射線發(fā)射器來(lái)檢測(cè)旋風(fēng)筒內(nèi)的工作狀況；

⑥采用一些新型耐火襯料

⑦在窯尾上升煙道內(nèi)，安裝多個(gè)耐熱鋼制成的無(wú)端口鏈條來(lái)吸附窯氣中堿蒸汽等有害成分；

⑧在因堿富集結(jié)皮而易發(fā)生堵塞的直筒部位多家生料來(lái)吸附堿蒸汽，這樣可以減輕結(jié)皮程度，甚至消除此處的結(jié)皮；

⑨在系統(tǒng)流上采用旁路防風(fēng)技術(shù)流程；

2.46易結(jié)皮處設(shè)置空氣炮裝置能夠有效防止結(jié)皮，為什么？ 答：將空氣炮安裝在可能發(fā)生結(jié)皮堵塞的地方，使其高頻地向設(shè)備內(nèi)鼓入高壓空氣來(lái)沖擊易結(jié)皮處，使其避免產(chǎn)生結(jié)皮的條件。

2.47在直筒內(nèi)的易結(jié)皮處喂入大量生料會(huì)有利于緩解此處的結(jié)皮程度，為什么？ 答：大量的生料的喂入可以吸附堿蒸汽，使結(jié)皮不能繼續(xù)生成，甚至破壞已有的結(jié)皮，這樣可以減輕結(jié)皮程。

2.48.為什么新型干法水泥生產(chǎn)窯系統(tǒng)中會(huì)發(fā)生塌料現(xiàn)象？如何預(yù)防？

答：在原、燃料方面：由于有害成分過(guò)大的造成結(jié)皮積聚到一定程度時(shí)，會(huì)造成陣發(fā)性塌料，塌不下來(lái)就是堵塞事故。另外，生料的kh值過(guò)低，易燒性過(guò)好也易造成塌料；在設(shè)計(jì)方面：某些部位的風(fēng)速過(guò)低，攜帶物料能力減弱，當(dāng)有其他因素干擾時(shí)就會(huì)引起塌料；撒料裝置的設(shè)置或安裝不合理會(huì)形成短路沖料；鎖風(fēng)閥設(shè)置或安裝不合理造成循環(huán)積料也會(huì)形成塌料；在操作方面：由于各種原因造成質(zhì)量波動(dòng)、喂料量不穩(wěn)、不合理的風(fēng)、煤、料配合比或者配合比的頻繁波動(dòng)均可能造成塌料。為了克服與消除塌料，除了要求原、燃料的質(zhì)量有保證、設(shè)計(jì)合理以外，加強(qiáng)生產(chǎn)操作上的自控、監(jiān)控也是十分有必要的。

2.49.什么因素會(huì)造成新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的結(jié)球現(xiàn)象？怎樣預(yù)防該現(xiàn)象？ 答：窯內(nèi)結(jié)球的原因很多：生料中K2O、Na2O、SO3等有害成分過(guò)高或在生產(chǎn)系統(tǒng)中循環(huán)富集是造成結(jié)球的重要原因之一，因?yàn)檫@時(shí)易形成鐵明礬石、硅方解石等中間產(chǎn)物；當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈或料層過(guò)厚時(shí)，物料翻滾慢、易堆積，當(dāng)有液相出現(xiàn)時(shí)，易逐漸滾動(dòng)形成結(jié)球；生料的SM值過(guò)低、生料成分波動(dòng)過(guò)大、燃燒器選用或使用不當(dāng)、煤灰摻入不均以及熱工制度波動(dòng)過(guò)大等因素都會(huì)引起窯內(nèi)結(jié)球。

為了避免窯內(nèi)結(jié)球，應(yīng)限制原料、燃料中的有害成分含量；應(yīng)合理配料，保證液相量不宜不大；要控制好窯內(nèi)物質(zhì)填充率，做到“薄料快轉(zhuǎn)”；要合理用風(fēng)，防止窯內(nèi)不完全燃燒；要注意回灰和煤灰的均勻摻入，避免回灰集中入窯；要穩(wěn)

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定入窯物質(zhì)的成分，且均勻喂料。如果發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)球后，應(yīng)適當(dāng)增加窯內(nèi)軸向風(fēng)、順暢火焰、確保燃料完全燃燒，并且要減料、減慢窯速，用短時(shí)大火將大料球燒散或燒小。若大料球已經(jīng)落入篦冷機(jī)，則要停料、停窯，人工清理。

2.50.窯用三通道噴煤管的內(nèi)風(fēng)、煤風(fēng)、外風(fēng)各有什么作用？

答：內(nèi)凈風(fēng)為直流風(fēng)以防止煤粉回流和火焰回火，從而避免噴煤管堵塞和保護(hù)噴煤管免受高溫侵蝕；外凈風(fēng)為旋流風(fēng)，即該風(fēng)道端部有與軸線成45°夾角的螺旋葉片，以加強(qiáng)煤風(fēng)混合，是煤粉燃燒完全。

2.51 為什么窯用三通道噴煤管的內(nèi)風(fēng)設(shè)計(jì)成旋流風(fēng)？外風(fēng)設(shè)計(jì)成快速的直流風(fēng)？

2.52在窯用三通道噴煤管中鈍體主要作用是什么？

答：鈍體起到一個(gè)火焰穩(wěn)定器的作用，具體就是加強(qiáng)高溫?zé)煔獾幕亓?，保持煤粉著火燃燒所需要的高溫?/p>

2.53窯用四通道噴煤管中心風(fēng)主要作用是什么？

答：中心管作用有以下幾個(gè)：能防止因煤粉回流和窯灰沉積堵塞噴煤管噴口、能使窯內(nèi)火焰更加穩(wěn)定、能延長(zhǎng)噴煤管使用壽命、能降低NOx生成量、能保護(hù)窯皮和延長(zhǎng)耐火襯料壽命、能減少相關(guān)工藝事故、能輔助調(diào)節(jié)火焰形狀、能改善熟料質(zhì)量。

2.54分解爐內(nèi)的燃燒方式與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒方式有什么區(qū)別？

答：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉燃燒有一個(gè)明亮的火焰，屬于有焰燃燒，燃燒溫度較高。分解爐內(nèi)的燃料燃燒是一種特殊的無(wú)焰燃燒，是一種沒(méi)有火焰輪廓的輝焰燃燒。

2.55為什么人們將某些爐用三通道噴煤管的內(nèi)風(fēng)設(shè)計(jì)成直流風(fēng)？

答：防止煤粉回流和火焰回火，從而避免噴煤管堵塞和保護(hù)噴煤管免受高溫侵蝕

2.56 為什么沸騰燃燒室最好不要用優(yōu)質(zhì)煤為燃料？

答：在沸騰燃燒室中，煤粒燃燒時(shí)產(chǎn)生的CO2等惰性氣體，能很快從煤粒表面被帶走.新鮮空氣立即補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。所以煤粒一經(jīng)著火.就能強(qiáng)烈地燃燒。同時(shí)，煤粒在劇烈的運(yùn)動(dòng)中，因不斷地相互碰撞而碎裂，促使燃燒進(jìn)一步深化。再加上合理的設(shè)計(jì)，使煤粒入爐后要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)而曲折的運(yùn)功曲線才進(jìn)入排煙管道。因此有足夠的燒停留時(shí)間，燃料的著火一燃燒一燃盡全過(guò)程能在爐內(nèi)很好地完成。正因?yàn)橛猩鲜隽己玫娜紵龡l件.所以高灰份、低熱值的劣質(zhì)煤也能在沸騰爐中穩(wěn)定的燃燒，并達(dá)到較高的燃盡度。改變了傳統(tǒng)燃燒室只能燃用優(yōu)質(zhì)煙煤的苛刻條件。同時(shí)，由于煤是一種重要的燃料和工業(yè)原料，是不可再生資源。優(yōu)質(zhì)煤資源有限，價(jià)格比劣質(zhì)煤貴，雖然劣質(zhì)煤的燃燒動(dòng)力消耗高些，但依然有利可圖。因此沸騰燃燒室最好不要使用優(yōu)質(zhì)煤為燃料。

2.57.為什么窯徑大的回轉(zhuǎn)窯所用耐火材料的質(zhì)量要更高一些？

答：現(xiàn)代新型干法回轉(zhuǎn)窯往往產(chǎn)量高，窯徑大，窯的轉(zhuǎn)速快，燒成帶溫度高、窯熱負(fù)荷大。

① 溫度的提高加劇了熟料對(duì)耐火材料的侵蝕，用于傳統(tǒng)窯相應(yīng)部位的耐火材料在大型窯上的使用壽命急劇下降。

② 由于堿及硫、氯等組分反復(fù)的揮發(fā)、凝聚，造成循環(huán)富集，使得預(yù)熱器中R2O

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與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯相比增加近5 倍，SO3增加3~5倍。相應(yīng)部位的窯氣中這些組分的含量也大大增加，導(dǎo)致預(yù)熱器、分解爐、上升煙道、下料斜坡所用的粘土磚和普通高鋁磚等耐火材料受到嚴(yán)重的侵蝕，形成膨脹性礦物而開裂剝落，發(fā)生“堿裂”破壞。并且硫、氯等組分在耐火材料表面形成結(jié)皮的特征礦物，粘附窯襯形成結(jié)皮，影響窯的正常運(yùn)行。

③ 窯筒轉(zhuǎn)速加快和斜度加大，增加了耐火材料的應(yīng)力破壞，高的轉(zhuǎn)速及大的斜度使得機(jī)械應(yīng)力增加，窯襯受到的周期性的熱應(yīng)力沖擊的破壞力加劇。這就要求耐火材料要有更高的整體穩(wěn)定性和抗熱震性能。④ 窯直徑加大，窯皮的穩(wěn)定性差。大型窯的直徑增大，（2000t/d的 窯直徑為4m，4000t/d窯直徑為4.7m，）又加之窯速加快，機(jī)械震動(dòng)加劇，因此高溫帶的窯皮易脫落而不易補(bǔ)掛，所以要求高溫帶耐火材料除了有耐高溫熟料侵蝕及熱震穩(wěn)定性外，還需要易粘窯皮的性能。

⑤ 窯徑增大，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增大，處理物料量增多，負(fù)重增大，要求耐火材料強(qiáng)度足夠，對(duì)于前窯口的磨損增大，要求該部位耐火材料的耐磨性要好。

2.58.為什么NSP窯內(nèi)耐火材料的熱負(fù)荷回避其他回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱負(fù)荷大大降低？ 答：NSP窯在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)了一個(gè)分解爐，將大量吸熱的碳酸鈣的分解從窯內(nèi)傳熱較低的區(qū)域轉(zhuǎn)移到單獨(dú)燃燒的分解爐內(nèi)進(jìn)行。在分解爐內(nèi)，生料顆粒分散成懸浮或沸騰狀態(tài)，以最小的溫度差，在燃料無(wú)焰燃燒的同時(shí)，通過(guò)高速傳熱過(guò)程，是生料迅速完成分解反應(yīng)，入窯生料的表觀分解率可達(dá)85%~95%，從而大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷。

2.59.為什么回轉(zhuǎn)窯的燒成帶要用堿性耐火材料（鎂質(zhì)磚）？ 答：回轉(zhuǎn)窯的燒成帶，當(dāng)物料的溫度升高到最低低共熔溫度后，開始出現(xiàn)以氧化鋁、氧化鐵和氧化鈣為主體的液相，其中還包括了氧化鎂和堿等，如果是酸性耐火材料，會(huì)與物料發(fā)生反應(yīng)而過(guò)快損壞。

鎂質(zhì)磚大都具有很高的耐火度，能夠承受燒成帶的高溫；白云石磚不易與水泥組分發(fā)生反應(yīng)生成低熔物，因此它是一種極好的抗熔蝕材料。但白云石磚的抗剝落性差、固有的水化性等缺點(diǎn)，決定其使用受到限制。高溫?zé)涉V鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚。然而，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氧化氣氛中，三價(jià)鉻離子Cr3+會(huì)被氧化為六價(jià)鉻離子Cr6+，由于硫酸鹽的侵蝕，這些物質(zhì)進(jìn)一步生成水溶性的化合物，變?yōu)閺U氣和粉塵污染環(huán)境。目前，國(guó)內(nèi)水泥廠大部分還是采用直接結(jié)合鎂鉻磚或普通鎂鉻磚，但總的趨勢(shì)是采用鎂鋁尖晶石。此磚的優(yōu)點(diǎn)為：熱震穩(wěn)定性好，使用過(guò)程中與熟料反應(yīng)能在磚的表面形成一層薄的鋁酸鈣保護(hù)層，使液相不易滲透，抗剝落性能優(yōu)于直接結(jié)合鎂鉻磚。

2.60 為什么水泥立窯用的燃料最好是揮發(fā)分含量較低的無(wú)煙煤或焦煤？

答：在立窯內(nèi)，混在一起的生料與粉料邊運(yùn)動(dòng)、邊燃燒、邊反應(yīng)，所以，立窯內(nèi)不能像回轉(zhuǎn)窯內(nèi)那樣按照物料狀況來(lái)分帶，而只能按溫度高低分為：干燥預(yù)熱帶、高溫帶和冷卻帶。干燥帶和預(yù)熱帶內(nèi)，氣流中的O2 濃度很低，再加上燃燒空間不夠，因此煤中揮發(fā)分很難得到燃燒的機(jī)會(huì)而損失掉，從而增大熱耗。所以，立窯不選用煙煤而選無(wú)煙煤或焦煤作燃料，這也是立窯內(nèi)燃燒的特點(diǎn)之一。

2.61 為什么立窯內(nèi)的傳熱方式以傳導(dǎo)和對(duì)流方式為主？ 答：（1）干燥預(yù)熱帶從高溫帶上升的氣流經(jīng)過(guò)干燥預(yù)熱帶時(shí)，氣流速度較高，而且

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料球之間的孔隙小，溫度也較低，因而，以對(duì)流換熱為主，輻射換熱為輔。這是因?yàn)椋?/p>

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3.6、玻璃池窯（包括平板玻璃池窯和日用玻璃池窯）熔化部與冷卻部之間的玻璃分隔裝置有哪些？

答：平板玻璃池窯使用淺層分隔：玻璃液分隔裝置有卡脖，冷卻水和窯坎等。其中窯坎是輔助分隔裝置，不能單獨(dú)使用。氣體分隔裝置（部分分隔）有矮碹，吊矮碹，U型吊墻和雙J吊墻。

日用玻璃池窯使用深層分隔：玻璃液分隔裝置有流液洞，窯坎。氣體分隔裝置有完全分隔和部分分隔：花格墻。

3.7、冷卻水管為什么可以對(duì)玻璃液起到部分分隔作用？ 答：冷卻水管內(nèi)流過(guò)的冷卻水會(huì)使管壁附近的玻璃液因溫度降低而增大黏度，從而對(duì)玻璃液流動(dòng)起到阻礙作用，同時(shí)也能控制玻璃液回流。此外，冷卻水還能攔截玻璃表面的浮渣。

3.8、窯坎能否單獨(dú)使用作為玻璃液分隔裝置？

答：不能。窯坎是輔助分隔裝置，不能單獨(dú)使用，需要與其他分隔裝置配套使用。

3.9、對(duì)于玻璃池窯（包括平板玻璃池窯和日用玻璃池窯）熔化部與冷卻部之間的火焰空間分隔裝置有哪幾種類型？

答：平板玻璃池窯：氣體分隔裝置（部分分隔）有矮碹，吊矮碹，U型吊墻和雙J吊墻。日用玻璃池窯：氣體分隔裝置有完全分隔和部分分隔。部分分隔裝置：花格墻。

3.10、為什么現(xiàn)有的玻璃池窯大部分部位都可以進(jìn)行保溫，而個(gè)別部位（像液面線附近的池壁）不僅不能保溫，而且還必須進(jìn)行冷卻？

答：生產(chǎn)實(shí)踐表明：玻璃池窯熔化部的池壁（特別液面線附近）、投料池的拐角處比玻璃池窯其他部位更易受到玻璃液的高溫蝕損，往往因?yàn)檫@些部位損壞大大縮短池窯的使用壽命。為了減輕蝕損，延長(zhǎng)池窯的使用壽命，除了要考慮耐火磚選材、磚形設(shè)計(jì)和排磚等方面之外，人工冷卻也十分有效。

3.11.小爐在玻璃池窯組織燃燒中的地位與作用是什么？ 答：小爐的作用是使燃料和空氣良好的混合并組織好燃燒。

3.12.在小爐口與平板玻璃池窯的連接方式上，反碹連接、插入式連接對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：反碹連接在小爐口的大碹上有兩道其走向與大碹相垂直的小碹，及

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3.14 蓄熱是玻璃池窯蓄熱室內(nèi)高溫廢氣加熱空氣的工作原理是什么？

答：利用廢氣與空氣交替地通過(guò)其內(nèi)的格子體，以格子體為傳熱的中間體，從而使得空氣間接的獲得廢棄的余熱。當(dāng)高溫廢氣通過(guò)蓄熱室內(nèi)的格子體時(shí)，廢氣以對(duì)流與輻射的方式把熱量傳遞給格子體，使得格子體受熱升溫，積蓄熱量，而廢氣向格子體傳熱后其本身的溫度降低；當(dāng)空氣通過(guò)蓄熱室內(nèi)的格子體時(shí)，格子體就把所積蓄的熱量以對(duì)流的方式再傳給空氣，使得空氣受熱升溫，格子體散熱降溫。

3.15 為什么平板玻璃池窯蓄熱式的結(jié)構(gòu)形式有多種類型，而日用玻璃池窯則不存在這種分類？

答：對(duì)于橫焰的平板玻璃池窯，由于每一側(cè)都有若干數(shù)目相同的蓄熱室。日用玻璃池窯多采用馬蹄焰蓄熱式玻璃池窯，由于馬蹄焰池窯只有一對(duì)小對(duì)，相應(yīng)也只有一對(duì)蓄熱室，無(wú)連通式和分隔式之分。

3.16 蓄熱室對(duì)于玻璃池窯的作用是什么？在蓄熱室內(nèi)格子體的主要作用又是什么？

答：蓄熱室可以預(yù)熱空氣和煤氣，即可以回收余熱。玻璃池窯具有蓄熱室不僅是為節(jié)能，也是為了達(dá)到熔制高質(zhì)量玻璃所要求的高溫而必須采取的措施。

格子體為傳熱的中間體，廢氣與空氣（或者廢棄與煤氣、空氣）交替的通過(guò)格子體，從而使得空氣（或者空氣和煤氣）間接地獲得廢氣的余熱。

3.17 蓄熱室內(nèi)常用的格子體結(jié)構(gòu)有哪些？

答：西門子式、李赫特式、編籃式、連續(xù)通道式（又分：十字形和筒子磚式）。

3.18 為什么蓄熱室內(nèi)的廢氣（高溫氣體）要自上而下流動(dòng)，而空氣（低溫氣體）要自下向上流動(dòng)？

答：這樣的流型符合流體力學(xué)中“分散垂直氣流法則”（或稱“氣流分流法則”）之原理。其目：使蓄熱室內(nèi)格子體各個(gè)通道內(nèi)的氣流量及溫度自然地保持均勻。

3.19 提高玻璃池窯蓄熱室熱回收能力的措施有哪些？ 答：a.改善蓄熱室結(jié)構(gòu)； b.改善格子體結(jié)構(gòu)； c.提高格子磚材質(zhì)；

d.采取保溫減少墻體的散熱量。

3.20 浮法平板玻璃工藝中錫槽的工作原理是什么？為什么錫槽內(nèi)還必須要有保護(hù)氣體？

答：讓處于高溫熔融狀態(tài)的玻璃液浮在比它重的錫液表面上，受表面張力的作用使玻璃具有光潔平整的表面。

錫槽內(nèi)通入由N2和H2組成的保護(hù)氣體是為了防止錫液氧化。

3.21、為什么錫槽內(nèi)還需要有電加熱裝置？

答：設(shè)置錫槽電加熱裝置是為了以下三個(gè)需要：控制和保持錫槽內(nèi)的成型溫度、處理事故時(shí)錫槽保溫、烘烤錫槽。

資料收集：WJF0703班

3.22、馬蹄焰玻璃池窯中雙通道蓄熱室的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：

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3.30玻璃制品退火窯的作用是什么？

答：減少或消除玻璃制品在成型后或熱加工后其內(nèi)殘余的熱應(yīng)力以及由此導(dǎo)致的光學(xué)不均勻性，并穩(wěn)定玻璃制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這樣可以防止其炸裂以及提高其強(qiáng)度。玻璃制品內(nèi)的熱應(yīng)力，通常是由于不均勻冷卻所產(chǎn)生。將其置于退火溫度熱處理，并采取適宜的均勻冷卻制度就能減少或消除熱應(yīng)力，以便最大限度的提高成品率。

3.31玻璃制品退火過(guò)程有哪幾個(gè)階段?浮法平板退火窯又分為那幾個(gè)區(qū)? 答： 玻璃制品退火過(guò)程有4個(gè)階段，如下：

1）加熱（冷卻）階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為均勻加熱區(qū)，簡(jiǎn)稱：均熱區(qū)）2）保溫階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為重要退火區(qū)）3）慢速冷卻階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為退火后區(qū)）4）快速冷卻階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為強(qiáng)制冷卻區(qū)）

浮法平板退火窯分為以下4個(gè)區(qū)： 1）均熱冷卻階段（均熱區(qū)）2）保溫階段（重要退火區(qū)）3）慢速冷卻階段（退火后區(qū)）

4）快速冷卻階段（強(qiáng)制冷卻階段）

3.32為什么說(shuō)慢冷是玻璃制品退火過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵階段? 答：在慢冷階段，玻璃制品開始冷卻，冷卻速度要均勻，否則會(huì)殘留較大熱應(yīng)力；這個(gè)階段也決定了玻璃制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；要保持一定的冷卻速度，以避免玻璃內(nèi)形成產(chǎn)生較大的暫時(shí)應(yīng)力而引起玻璃原板炸裂。

3.33 玻璃池窯常用的重油燒嘴有哪幾種類型？

答：國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的高壓內(nèi)混式（扁平火焰）GNB系列重油燒嘴； 美國(guó)天時(shí)燃燒技術(shù)公司W(wǎng)GD型水冷重油燒嘴； 美國(guó)天時(shí)燃燒技術(shù)公司雙脈沖流燒嘴； 德國(guó)索爾格公司DZL型雙混式燒嘴； 德國(guó)高定公司ZL5型外混式燒嘴； 英國(guó)萊德勞公司GT/CPA油槍；

英國(guó)玻璃工業(yè)公司W(wǎng)TPU型伸入式燒嘴； 美國(guó)歐文斯公司G系列外混式燒嘴；

秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院LXQ型噴槍； 北京航空航天大學(xué)熱動(dòng)力研究所BHB型噴槍。

3.34 重油燒嘴和天然氣燒嘴最常見(jiàn)的安裝位置是在玻璃池窯的哪個(gè)部位？

答：重油燒嘴：小爐底燒系統(tǒng)；小爐底下插入式燃燒系統(tǒng)；小爐側(cè)墻插入式燃燒系統(tǒng)；小爐頂插入式燃燒系統(tǒng)；小爐頂燒式燃燒系統(tǒng)；碹頂插入式燃燒系統(tǒng)。

天然氣燒嘴：小爐底燒式燃燒系統(tǒng)；小爐側(cè)燒式燃燒系統(tǒng)；小爐頂插入式燃燒系統(tǒng)；碹頂插入式燃燒系統(tǒng)。

3.35 為什么耐火材料的選擇對(duì)于玻璃熔窯的設(shè)計(jì)十分重要？

答：玻璃熔窯在使用期間，會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，包括：耐火材料物相的

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熔解與熔融作用；結(jié)晶相的多晶轉(zhuǎn)變和重結(jié)晶作用；耐火材料與配合料中某些成分之間、耐火材料與玻璃液中某些成分之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而形成新相或低共熔液相的過(guò)程；玻璃液或火焰空間中高溫氣流對(duì)耐火材料的機(jī)械磨損作用等。這些變化不但是玻璃液的污染源，而且還會(huì)使得耐火材料蝕損，算段玻璃熔窯的使用壽命，因此，耐火材料的選擇對(duì)于玻璃熔窯的設(shè)計(jì)十分重要。

3.36 玻璃池窯選用耐火材料的原則是什么？

答：1.根據(jù)窯爐的種類以及窯體各部位工作的特點(diǎn)合理地選用耐火材料； 2.根據(jù)玻璃成分選用相應(yīng)的耐火材料； 3.根據(jù)耐火材料的使用性能選用耐火材料； 4.盡可能選用成批生產(chǎn)的耐火材料；

5.要避免不同材質(zhì)耐火材料之間的接觸反應(yīng)。

3.37 為什么玻璃池窯的耐火材料容易受到侵蝕？

答：在玻璃池窯內(nèi)，耐火材料與玻璃液、配合料及其揮發(fā)物（主要有：堿金屬氧化物，即堿蒸氣、硼化物、氟化物、氯化物、硫的化合物等）直接接觸，所以很容易受嚴(yán)重侵蝕，特別是在磚縫處的侵蝕很嚴(yán)重。

3.38 玻璃池窯哪些部位的耐火材料所受到的侵蝕最為嚴(yán)重，從而需要用優(yōu)質(zhì)的耐火磚來(lái)砌筑？

答：在玻璃池窯的熔化部，與玻璃液接觸的部分有：投料池、池壁、池底、耳池以及玻璃液分隔設(shè)備。這些部位除了受到玻璃液的沖刷寢室之外，還要收到配合料（尤其是芒硝水）的化學(xué)腐蝕，所以常常損壞嚴(yán)重，從而需要用優(yōu)質(zhì)的耐火磚來(lái)砌筑。

3.39 玻璃池窯為什么難以徹底取代坩堝窯？

答：坩堝窯可同時(shí)滿足不同顏色、不同組成的多品種玻璃液的熔化，適合于熔制顏色多、品種雜、產(chǎn)量小、頻繁換料的玻璃制品，也適合于熔制陶瓷釉和搪瓷釉的熔塊。而玻璃池窯不能。

3.40 玻璃池窯的電助熔和電熔窯是否需要變壓器升壓？為什么？

答：需要。因?yàn)橥ㄟ^(guò)提高電壓可以來(lái)補(bǔ)償窯體因保溫效果變差所增加的散熱損失。

3.41 為什么電助熔窯和電熔窯的鉬電極需要水冷卻？ 答：鉬電極在空氣中受熱時(shí)易氧化，而其600℃氧化產(chǎn)生MoO3對(duì)電極毫無(wú)保護(hù)作用。為了克服鉬電極不耐侵蝕和極易氧化的缺點(diǎn)，現(xiàn)在多用長(zhǎng)壽命的鉬電極，幾鉬電極暴露的部分安裝在充滿惰性或中性氣體的電極套內(nèi)，電極套的頭部有熱電偶可監(jiān)控電極的溫度，電極套也分：無(wú)水冷型和水冷型。后者使用更廣泛。

3.42 為什么全電熔窯還要有燃料噴嘴？

答：配合料成為高溫玻璃液后才能導(dǎo)電，因此全電熔窯開窯時(shí)，仍需用燃油或燃?xì)饧訜嶂粮邷兀缓笸Ｖ辜訜?，開始電加熱，因此全電熔窯還要有燃料噴嘴。

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答：隧道窯內(nèi)分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶

4.2 簡(jiǎn)要說(shuō)明隧道窯的工作流程 答：

4.3分析一下傳統(tǒng)隧道窯與現(xiàn)代隧道窯的工作流程有什么異同之處？ 答：

4.4.隧道窯、棍道窯的冷卻帶內(nèi)需要實(shí)施急冷的目的是什么？

答：有利于保留玻璃體與防止Fe2+重新被氧化以及阻隔燒成帶與冷卻帶間的氣流交換，防止制品被熏黑。

4.5.拱頂隧道窯．與平頂隧道窯各有什么特點(diǎn)？共有兒種類型的拱頂？平頂是否需要吊頂？

答：

4.6.隧道窯中預(yù)熱帶的排煙系統(tǒng)包括哪些設(shè)置？

答：包括 排煙口

支煙道

主煙道

排煙機(jī)及煙囪等

廢氣通過(guò)排煙口進(jìn)入支煙道，由支煙道匯總到主煙道，再經(jīng)過(guò)排煙機(jī)升壓后從大煙囪排向高空。

4.7.在隧道窯預(yù)熱帶，采取分散排煙、窯頭集中排煙或小分散排煙的排煙型式各有什么特點(diǎn)？

答：分散排煙：散排煙是便于控制隧道窯內(nèi)各點(diǎn)的煙氣流量，以保證完全按照燒成曲線控制溫度，同時(shí)控制流向，減弱氣體的分層，由于是利用排煙口負(fù)壓調(diào)節(jié)溫度，所以稱為：負(fù)調(diào)節(jié)方式。一部分高溫氣體被過(guò)早放走，其熱量沒(méi)有充分利用，降低了燒成系統(tǒng)的熱效率、增加燃料消耗。

窯頭集中排煙或小分散排煙：為了更加充分利用廢氣余熱，往往是集中排煙，有的是小分散排煙，其溫度調(diào)節(jié)是利用許多小功率的燒嘴（尤其是高速調(diào)溫?zé)旎蛎}沖燒嘴），因燒嘴噴出的高溫氣流是正壓，所以稱為：正調(diào)節(jié)方式。它們具有熱利用率高、氣流溫度較均勻的特點(diǎn)。尤其是小分散排煙系統(tǒng)，它兼?zhèn)淞思信艧熍c分散排煙兩者優(yōu)點(diǎn)。

4.8 現(xiàn)代窯車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

答：現(xiàn)代隧道窯窯車的突出特點(diǎn)是：輕質(zhì)化，其目的是最大限度地降低窯車的蓄熱量。

4.9 隧道窯的砂封和曲折密封裝置的作用是什么？

答：都是為了使由窯車分隔開來(lái)的上部隧道與下部隧道相互密閉。

砂封裝置：阻隔了窯車的上、下空間，從而最大限度地防止窯內(nèi)正壓區(qū)的熱氣流從車下溢出而燒壞車下金屬件，也最大限度地防止冷空氣漏入窯內(nèi)負(fù)壓區(qū)而降低氣流溫度和增大氣流分布的不均勻。

曲折密封裝置：防止隧道窯內(nèi)的熱量直接輻射給窯車的金屬部件，可增加窯內(nèi)熱氣體溢出的阻力或冷空氣漏入窯內(nèi)的阻力，從而有助于密封?？梢苑乐雇ㄟ^(guò)前后兩個(gè)窯車之間上、下通道的漏氣。

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4.10 隧道窯有哪幾種氣幕，其作用各是什么？ 答：有封閉氣幕、攪動(dòng)氣幕、循環(huán)氣幕。

作用：①封閉氣幕：將窯內(nèi)與環(huán)境分隔開來(lái)；②攪動(dòng)氣幕：促使預(yù)熱帶內(nèi)的熱氣體向下流動(dòng)，產(chǎn)生攪動(dòng)來(lái)使氣流溫度更為均勻；③循環(huán)氣幕：（與攪動(dòng)氣幕作用類似）。

4.11 造成隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)氣流溫度分布不均的原因有哪些？

答： ①在分散排煙系統(tǒng)中，有一部分高溫廢氣被過(guò)早地排走，使預(yù)熱帶前段氣流量減少、流速降低，會(huì)消弱氣流的擾動(dòng)作用，從而使得預(yù)熱帶的氣流溫度分布更加不均勻。②從燒成帶流向預(yù)熱帶的廢氣，其冷、熱氣流的混合是不均勻的，這是由于傳熱的不均勻，會(huì)造成熱氣團(tuán)和冷氣團(tuán)。二者密度的差異就使得熱氣團(tuán)上浮，冷氣團(tuán)下沉，從而造成預(yù)熱帶內(nèi)的氣體產(chǎn)生明顯分層（熱氣體在上，冷氣體在下），這就是預(yù)熱帶內(nèi)氣流的自然分層現(xiàn)象。氣流自然分層的最直接結(jié)果是預(yù)熱帶內(nèi)氣流溫度的不均勻（上高下低）③其它一些因素也會(huì)對(duì)預(yù)熱帶內(nèi)的溫度不均現(xiàn)象有促進(jìn)作用，包括：料垛瑪法、吸熱冷空氣（漏風(fēng)）、窯車蓄熱、縱向自然對(duì)流作用等。

4.12有什么措施可以減輕隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)氣流溫度分布的不均？

答：設(shè)立攪拌氣幕和循環(huán)氣幕、設(shè)立高速調(diào)溫?zé)旎蛎}沖燒嘴、降低窯內(nèi)高度、采用平吊頂、采用上密下稀或稀碼的料垛、加強(qiáng)和改善密封、窯車使用輕質(zhì)耐火襯料、改變隧道窯的斷面形狀等。

4.13與隧道窯想比，輥道窯有什么特點(diǎn)？為什么輥道窯比隧道窯節(jié)能？

答：與隧道窯想比，輥道窯的特點(diǎn)是：采用由許多平行排列的、轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成的輥道來(lái)代替窯車作為被燒制坯件的運(yùn)載工具，坯件可直接放在輥道上，也可放在墊板上。輥道窯比隧道窯節(jié)能是因?yàn)樗淼栏G中的窯車消耗了很多熱量，窯具消耗的熱量也較多，而在輥道窯中，這些熱量損失就可大大降低。另外，輥道窯的中空結(jié)構(gòu)、無(wú)匣缽的裸燒方式也使其內(nèi)的傳熱速率和傳熱效率大大增加。同時(shí)，輥道窯廣泛采用輕質(zhì)保溫耐火材料也進(jìn)一步降低了熱量損失。所以，陶瓷產(chǎn)品在輥道窯中的燒成熱耗比在隧道窯中的燒成熱耗低得多。

4.14簡(jiǎn)要說(shuō)明輥道窯的工作流程。答：可變速的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，被燒制的坯件受棍子的帶動(dòng)而沿通道的縱向移動(dòng)，經(jīng)預(yù)熱帶到燒成帶，再經(jīng)過(guò)冷卻帶冷卻出窯后即成為燒制品。

4.15棍子的結(jié)構(gòu)為什么常常要做成空心結(jié)構(gòu)？

答：因?yàn)檩佔(zhàn)拥目箯潖?qiáng)度與其壁厚成反比，即管壁愈薄，棍子的抗彎能力愈強(qiáng)，故輥?zhàn)映３Ｗ龀煽招慕Y(jié)構(gòu)。

4.15輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)為什么常常做成空心結(jié)構(gòu)？

答：1.采用中空使輥?zhàn)釉诟邷叵逻B續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在自重和荷重下保證變形小；2.實(shí)驗(yàn)表明，輥?zhàn)拥目箯潖?qiáng)度與其壁厚成反比，即管壁愈薄，輥?zhàn)拥目箯澞芰υ礁摺?/p>

4.16輥道窯傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中介齒輪的作用是什么？ 答：將直齒輪設(shè)置成雙排是為了滿足齒輪所聯(lián)接輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向要一致的要求，因?yàn)?/p>

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會(huì)有約一半的齒輪充當(dāng)介齒輪，相鄰兩個(gè)輥?zhàn)拥慕檩喼g有一個(gè)惰輪來(lái)改變傳動(dòng)方向，使相鄰兩個(gè)輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)方向一致。

4.17何謂輥道窯的工作通道？何謂輥道窯的輥下通道？

答：窯內(nèi)的輥道平面又將窯內(nèi)空間分為上、下兩個(gè)部分。輥道以上的通道稱為：工作通道，輥道以下的通道稱為：輥下通道。

4.18輥道窯輥下通道的窯墻上設(shè)立檢修孔的目的是什么？

答：輥道窯運(yùn)行過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輥?zhàn)诱蹟唷⑴黧w炸裂或墊板炸裂等問(wèn)題，炸裂的坯體或墊板碎片可能會(huì)卡在兩輥之間造成堆積而堵塞通道；輥?zhàn)佑袝r(shí)也會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)失靈而停轉(zhuǎn)，從而使坯體或墊板行進(jìn)受阻而發(fā)生堵塞。出現(xiàn)這些事故時(shí)必須進(jìn)行處理，以保證輥道窯正常運(yùn)行。長(zhǎng)期運(yùn)行的輥道窯，也不可避免地會(huì)有一些碎片掉到輥?zhàn)酉旅?，堆積起來(lái)就會(huì)堵塞輥下通道。因此，需要在窯墻上留有一些檢修孔。

4.20 對(duì)于隧道窯和輥道窯來(lái)說(shuō)，為什么都要建立一個(gè)合理的熱工制度？

答：熱工制度包括溫度制度、壓力制度、燃燒氣氛等，是陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的工藝過(guò)程之一.根據(jù)制品的特點(diǎn)和原料的性能，根據(jù)焙燒過(guò)程中發(fā)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，制定出合理的焙燒熱工制度，并且采用正確的焙燒方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn).合理的熱工制度能夠?yàn)榕髁习l(fā)生物理化學(xué)變化提供一個(gè)合理的熱力分布場(chǎng)，從而確保窯系統(tǒng)高的產(chǎn)量和低的熱耗。所以隧道窯和輥道窯都要建立一個(gè)合理的熱工制度。

4.21 什么時(shí)候可以在隧道窯或輥道窯內(nèi)考慮用還原氣氛？ 答：在陶瓷坯體的制備過(guò)程中，如果要進(jìn)行除鐵處理可考慮用還原氣氛燒成，此外，在燒制一些特殊的陶瓷產(chǎn)品時(shí)也要用還原氣氛燒成。

4.22 燒還原氣氛時(shí)，如何制訂各對(duì)燃燒室（燒嘴）的氣氛制度？

答：在燒還原氣氛時(shí)，為了使燃料在900℃前充分地氧化燃燒，在還原帶前面還應(yīng)設(shè)置氧化帶，其空氣過(guò)剩系數(shù)為1.5-2.0，從而將氣流中CO燃燒完全。在氣氛改變的地方，要設(shè)立氣氛氣幕（即氧化氣幕）。

4.23 為什么說(shuō)回火和退火（熄火）都會(huì)造成安全事故？它們各自是由于什么原因所造成的？

答： 因?yàn)榛鼗?時(shí)易發(fā)生爆炸事故，退火時(shí)易發(fā)生中毒事故?；鼗鹗怯捎诨鹧?zhèn)鞑ニ俣瘸^(guò)燃?xì)饪諝饣旌蠚鈴幕鹂滋巼姵龅乃俣仍斐傻?，退火是由于助燃空氣壓?qiáng)不足時(shí)造成的。

4.24高速調(diào)溫?zé)旌兔}沖（高速調(diào)溫）燒嘴各有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答：設(shè)置在隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)且靠近燒成帶附近，他噴出的高速熱氣體可調(diào)整窯內(nèi)溫度分布，以滿足工藝燒成曲線的要求。

4.25現(xiàn)代隧道窯和現(xiàn)代輥道窯所用耐火材料的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？

答：隧道窯的平頂窯頂有輕質(zhì)磚型，組合型和全耐火纖維型。窯墻有傳統(tǒng)型、組合型和全耐火纖維型。傳統(tǒng)型特點(diǎn)：適合于現(xiàn)場(chǎng)砌筑，堅(jiān)固耐用，窯墻較厚。組合型適合于裝配式砌筑。全耐火纖維式窯墻更薄、質(zhì)量更輕、保溫效果更好、蓄熱量小、耐火度

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較高、安裝也比較方便。

4.26 常見(jiàn)的非窯車式隧道窯有哪幾種類型？

答：推板窯、輥底窯、輸送帶式窯、步進(jìn)窯、氣墊窯等。

4.27熔塊窯有哪幾種爐型或窯型？

答：有三種：坩堝爐、回轉(zhuǎn)爐、池爐?；剞D(zhuǎn)爐包括非傾斜式和傾斜式兩種；坩堝爐有換熱式、倒焰式、閉口坩堝窯；池爐有三種，包括雙碹順流火焰式、斜底逆流火焰式、電熔式。

4.28色料煅燒窯有哪幾種爐型或窯型？

答：有坩堝窯、隧道窯、梭式窯、鎘紅轉(zhuǎn)爐等窯型。

4.29 常用烤花窯有哪幾種窯型？

答：烤花窯包括輥道窯、輸送帶式窯、推板窯。

第五篇：玻璃熱工設(shè)備考試題匯總

第3章 玻璃

3.1 什么叫平板玻璃池窯的前臉墻？常用的玻璃池窯投料機(jī)有哪幾種類型？ 答：前臉墻是指正面投料時(shí)，投料口或投料池上部的擋墻。

國(guó)內(nèi)常用的玻璃池窯投料機(jī)有：螺旋式投料機(jī)，壟式投料機(jī)，振動(dòng)式投料機(jī)，輥筒式投料機(jī)，傾斜毯式投料機(jī)，弧毯式投料機(jī)。此外，玻璃池窯投料機(jī)還包括從國(guó)外進(jìn)口的一些投料機(jī)。例如，德國(guó)ZIPPE公司制造的裹入式投料機(jī)，英國(guó)玻璃工業(yè)公司生產(chǎn)的格拉斯沃?jǐn)[動(dòng)式加料機(jī)、OBC加料機(jī)等。

3.2 為什么玻璃池窯的胸墻需要單獨(dú)支撐？玻璃池窯大碹的碹碴有什么作用? 答：由于各部位耐火材料的損壞情況不同所以其熱修的時(shí)間有所差異，為了便于分別進(jìn)行熱修，盡量減小胸墻和池壁的承重負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用壽命，所以將大碹、胸墻分別支撐。

碹碴的作用：大碹的推力通過(guò)碹碴作用在立柱上。

3.3、平板玻璃池窯中耳池的作用是什么？

答：耳池的作用：對(duì)玻璃液流起到調(diào)節(jié)和澄清的作用；因投入池窯內(nèi)的碎玻璃中夾雜有一些泥沙和小石子以及在老窯冷修投產(chǎn)后或新窯投產(chǎn)后的初期，可能發(fā)生掉轉(zhuǎn)或掉泥，所以需要在耳池處掏渣、掏磚。

3.4、玻璃池窯（包括平板玻璃和日用玻璃池窯）熔化部與冷卻部之間的氣體分隔裝置有哪幾種基本形式？

答：氣體空間的分隔裝置有完全分隔和部分分隔兩大類。平板玻璃池窯只用部分分隔裝置，最常見(jiàn)的氣體空間部分分隔裝置：矮碹、吊矮碹、U型吊碹、雙J型吊碹。

對(duì)于日用玻璃池窯來(lái)說(shuō)，氣體空間分隔裝置有兩類：完全分隔和部分分隔。部分分隔裝置多為花格墻。

3.5、為什么平板玻璃池窯熔化部與冷卻部之間的玻璃液分隔裝置是用淺層分隔裝置，而日用玻璃池窯熔化部與冷卻部之間的玻璃液分隔裝置則要用深層分隔裝置？

答：因?yàn)槠桨宀ＡС馗G熔化部?jī)?nèi)，玻璃液經(jīng)過(guò)熔化、澄清和均化后其質(zhì)量較高，故而可以取上層玻璃液進(jìn)行冷卻、成型。

日用玻璃池窯熔制的玻璃液在均勻性、澄清性等方面均達(dá)不到平板玻璃池窯那樣高的質(zhì)量，因而需要取更深層的玻璃液去冷卻和成型，所以日用玻璃池窯熔化部與冷卻部之間的玻璃液分隔裝置要用深層分隔裝置。

3.6、玻璃池窯（包括平板玻璃池窯和日用玻璃池窯）熔化部與冷卻部之間的玻璃分隔裝置有哪些？

答：平板玻璃池窯使用淺層分隔：玻璃液分隔裝置有卡脖，冷卻水和窯坎等。其中窯坎是輔助分隔裝置，不能單獨(dú)使用。氣體分隔裝置（部分分隔）有矮碹，吊矮碹，U型吊墻和雙J吊墻。

日用玻璃池窯使用深層分隔：玻璃液分隔裝置有流液洞，窯坎。氣體分隔裝置有完全分隔和部分分隔：花格墻。

3.7、冷卻水管為什么可以對(duì)玻璃液起到部分分隔作用？ 答：冷卻水管內(nèi)流過(guò)的冷卻水會(huì)使管壁附近的玻璃液因溫度降低而增大黏度，從而對(duì)玻璃液流動(dòng)起到阻礙作用，同時(shí)也能控制玻璃液回流。此外，冷卻水還能攔截玻璃表面的浮渣。

3.8、窯坎能否單獨(dú)使用作為玻璃液分隔裝置？

答：不能。窯坎是輔助分隔裝置，不能單獨(dú)使用，需要與其他分隔裝置配套使用。

3.9、對(duì)于玻璃池窯（包括平板玻璃池窯和日用玻璃池窯）熔化部與冷卻部之間的火焰空間分隔裝置有哪幾種類型？

答：平板玻璃池窯：氣體分隔裝置（部分分隔）有矮碹，吊矮碹，U型吊墻和雙J吊墻。日用玻璃池窯：氣體分隔裝置有完全分隔和部分分隔。部分分隔裝置：花格墻。

3.10、為什么現(xiàn)有的玻璃池窯大部分部位都可以進(jìn)行保溫，而個(gè)別部位（像液面線附近的池壁）不僅不能保溫，而且還必須進(jìn)行冷卻？

答：生產(chǎn)實(shí)踐表明：玻璃池窯熔化部的池壁（特別液面線附近）、投料池的拐角處比玻璃池窯其他部位更易受到玻璃液的高溫蝕損，往往因?yàn)檫@些部位損壞大大縮短池窯的使用壽命。為了減輕蝕損，延長(zhǎng)池窯的使用壽命，除了要考慮耐火磚選材、磚形設(shè)計(jì)和排磚等方面之外，人工冷卻也十分有效。

3.11.小爐在玻璃池窯組織燃燒中的地位與作用是什么？ 答：小爐的作用是使燃料和空氣良好的混合并組織好燃燒。

3.12.在小爐口與平板玻璃池窯的連接方式上，反碹連接、插入式連接對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：反碹連接在小爐口的大碹上有兩道其走向與大碹相垂直的小碹，及第一道反碹和第二道反碹，小爐口處大碹的橫推力通過(guò)兩道反碹會(huì)傳到大碹碹渣上，再由池窯兩側(cè)的工字鋼立柱來(lái)承擔(dān)。反碹結(jié)構(gòu)可將火焰空間降低，防止火焰發(fā)飄和增加大碹對(duì)玻璃液的輻射傳熱。

插入式連接是將小爐口的碹砌在池窯的胸墻上，該連接方法要求池窯的胸墻較高?？蛇m當(dāng)放寬小爐口，插入式結(jié)構(gòu)既能解決小爐口加寬后結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、不安全的問(wèn)題，又能避免火焰燒大碹，砌筑簡(jiǎn)單、安全可行。因火焰空間較高，故而窯體散熱量較大。

3.13 為什么蓄熱式玻璃池窯要有換火程序？ 答：使火焰溫度穩(wěn)定。

3.14 蓄熱是玻璃池窯蓄熱室內(nèi)高溫廢氣加熱空氣的工作原理是什么？

答：利用廢氣與空氣交替地通過(guò)其內(nèi)的格子體，以格子體為傳熱的中間體，從而使得空氣間接的獲得廢棄的余熱。當(dāng)高溫廢氣通過(guò)蓄熱室內(nèi)的格子體時(shí)，廢氣以對(duì)流與輻射的方式把熱量傳遞給格子體，使得格子體受熱升溫，積蓄熱量，而廢氣向格子體傳熱后其本身的溫度降低；當(dāng)空氣通過(guò)蓄熱室內(nèi)的格子體時(shí)，格子體就把所積蓄的熱量以對(duì)流的方式再傳給空氣，使得空氣受熱升溫，格子體散熱降溫。

3.15 為什么平板玻璃池窯蓄熱式的結(jié)構(gòu)形式有多種類型，而日用玻璃池窯則不存在這種分類？

答：對(duì)于橫焰的平板玻璃池窯，由于每一側(cè)都有若干數(shù)目相同的蓄熱室。日用玻璃池窯多采用馬蹄焰蓄熱式玻璃池窯，由于馬蹄焰池窯只有一對(duì)小對(duì)，相應(yīng)也只有一對(duì)蓄熱室，無(wú)連通式和分隔式之分。

3.16 蓄熱室對(duì)于玻璃池窯的作用是什么？在蓄熱室內(nèi)格子體的主要作用又是什么？ 答：蓄熱室可以預(yù)熱空氣和煤氣，即可以回收余熱。玻璃池窯具有蓄熱室不僅是為節(jié)能，也是為了達(dá)到熔制高質(zhì)量玻璃所要求的高溫而必須采取的措施。

格子體為傳熱的中間體，廢氣與空氣（或者廢棄與煤氣、空氣）交替的通過(guò)格子體，從而使得空氣（或者空氣和煤氣）間接地獲得廢氣的余熱。

3.17 蓄熱室內(nèi)常用的格子體結(jié)構(gòu)有哪些？

答：西門子式、李赫特式、編籃式、連續(xù)通道式（又分：十字形和筒子磚式）。

3.18 為什么蓄熱室內(nèi)的廢氣（高溫氣體）要自上而下流動(dòng)，而空氣（低溫氣體）要自下向上流動(dòng)？

答：這樣的流型符合流體力學(xué)中“分散垂直氣流法則”（或稱“氣流分流法則”）之原理。其目：使蓄熱室內(nèi)格子體各個(gè)通道內(nèi)的氣流量及溫度自然地保持均勻。

3.19 提高玻璃池窯蓄熱室熱回收能力的措施有哪些？ 答：a.改善蓄熱室結(jié)構(gòu)； b.改善格子體結(jié)構(gòu)； c.提高格子磚材質(zhì)；

d.采取保溫減少墻體的散熱量。

3.20 浮法平板玻璃工藝中錫槽的工作原理是什么？為什么錫槽內(nèi)還必須要有保護(hù)氣體？ 答：讓處于高溫熔融狀態(tài)的玻璃液浮在比它重的錫液表面上，受表面張力的作用使玻璃具有光潔平整的表面。

錫槽內(nèi)通入由N2和H2組成的保護(hù)氣體是為了防止錫液氧化。

3.21、為什么錫槽內(nèi)還需要有電加熱裝置？

答：設(shè)置錫槽電加熱裝置是為了以下三個(gè)需要：控制和保持錫槽內(nèi)的成型溫度、處理事故時(shí)錫槽保溫、烘烤錫槽。

3.22、馬蹄焰玻璃池窯中雙通道蓄熱室的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：第一，可在不增加廠房高度的情況下擴(kuò)大換熱面積，同時(shí)可根據(jù)各通道的具體條件來(lái)優(yōu)化格子體的設(shè)計(jì)，提高熱回收效率與延長(zhǎng)蓄熱室的整體壽命；第二，氣體流程長(zhǎng)、氣流分布均勻、空氣預(yù)熱溫度高；第三，可根據(jù)不同溫度的傳熱特點(diǎn)，確定各個(gè)通道內(nèi)的合理流速來(lái)提高換熱效率；第四，格子體不易堵塞，也不易因堵塞而倒塌，這是由于：第一蓄熱室內(nèi)溫度高（900~1300℃），因而粉料被燒熔、堿蒸汽則冷凝于底部煙道；通過(guò)第二“蓄熱室”時(shí)，因經(jīng)過(guò)三個(gè)90°拐彎，在重力作用下大部分粉塵沉落到底煙道；到第三蓄熱室時(shí)，因溫度較低、流速較快、粉塵較少，所以不會(huì)造成堵塞。另外，在第一、第二蓄熱室的底部采用斜面結(jié)構(gòu)也便于粉塵直接流出。

3.23、日用玻璃池窯的供料道內(nèi)，為什么還需要設(shè)立加熱裝置？ 答：在供料道內(nèi)設(shè)立有加熱玻璃液的裝置，從而精確地調(diào)節(jié)玻璃液的溫度和進(jìn)一步均化玻璃液以達(dá)到成型要求。

3.24、對(duì)于玻璃池窯來(lái)說(shuō)，建立合理的熱工制度（作業(yè)制度）的必要性是什么？

答：一個(gè)生產(chǎn)優(yōu)異的玻璃池窯除了要求合理的設(shè)計(jì)、精心施工以外，還應(yīng)該有合理、嚴(yán)格的作業(yè)制度作保證。玻璃行業(yè)經(jīng)常講“四小穩(wěn)、一大穩(wěn)”就與作業(yè)制度密切相關(guān)，也是嚴(yán)格作業(yè)制度的具體體現(xiàn)。這對(duì)于玻璃生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和長(zhǎng)窯齡都起到了重要作用。

3.25、玻璃池窯的作業(yè)制度有哪幾種？

答：玻璃池窯的作業(yè)制度具體包括：溫度制度、壓力制度、泡界線制度、液面制度和氣氛制度等。

3.26、關(guān)于玻璃池窯的操作，人們常說(shuō)需要用“四小穩(wěn)”來(lái)保證“一大穩(wěn)”。那么，什么是玻璃池窯的“四小穩(wěn)”？什么又是玻璃池窯的“一大穩(wěn)”？

答：四小穩(wěn)是指：溫度穩(wěn)、壓力穩(wěn)、泡界線穩(wěn)和液面穩(wěn)；一大穩(wěn)是指熱工制度要穩(wěn)。

3.27、平板玻璃池窯內(nèi)“泡界線”的含義是什么？玻璃池窯內(nèi)“熱點(diǎn)”的含義又是什么？ 答：在橫焰玻璃池窯的熔化部，由于熱點(diǎn)與投料池的溫度差，表層玻璃液會(huì)向投料池方向回流，使無(wú)泡沫的玻璃液和有泡沫的玻璃液之間有一條明顯的分界線，稱為：泡界線。

熱點(diǎn)是指沿玻璃池窯的窯長(zhǎng)方向上玻璃液的溫度最高點(diǎn)。

3.28為什么玻璃池窯內(nèi)火焰空間的壓強(qiáng)要求是微正壓?

答：負(fù)壓將導(dǎo)致窯內(nèi)吸入冷空氣，從而降低窯溫、增加熱耗，而且還會(huì)使窯內(nèi)溫度不均勻。同時(shí)窯壓也不可過(guò)大，否則會(huì)加劇窯體燒蝕、向外冒火嚴(yán)重、燃料消耗增大，并且對(duì)玻璃液的澄清不利。

3.29玻璃制品退火過(guò)程中可降低或消除的應(yīng)力是哪兩種應(yīng)力？ 答：玻璃制品的退火就是減少或消除其內(nèi)的熱應(yīng)力（包括永久應(yīng)力和暫時(shí)應(yīng)力）的過(guò)程，但退火不能消除結(jié)構(gòu)應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

3.30玻璃制品退火窯的作用是什么？ 答：減少或消除玻璃制品在成型后或熱加工后其內(nèi)殘余的熱應(yīng)力以及由此導(dǎo)致的光學(xué)不均勻性，并穩(wěn)定玻璃制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這樣可以防止其炸裂以及提高其強(qiáng)度。玻璃制品內(nèi)的熱應(yīng)力，通常是由于不均勻冷卻所產(chǎn)生。將其置于退火溫度熱處理，并采取適宜的均勻冷卻制度就能減少或消除熱應(yīng)力，以便最大限度的提高成品率。

3.31玻璃制品退火過(guò)程有哪幾個(gè)階段?浮法平板退火窯又分為那幾個(gè)區(qū)? 答： 玻璃制品退火過(guò)程有4個(gè)階段，如下：

1）加熱（冷卻）階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為均勻加熱區(qū)，簡(jiǎn)稱：均熱區(qū)）2）保溫階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為重要退火區(qū)）3）慢速冷卻階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為退火后區(qū)）4）快速冷卻階段（對(duì)于平板玻璃的退火，稱為強(qiáng)制冷卻區(qū)）

浮法平板退火窯分為以下4個(gè)區(qū)： 1）均熱冷卻階段（均熱區(qū)）2）保溫階段（重要退火區(qū)）3）慢速冷卻階段（退火后區(qū)）

4）快速冷卻階段（強(qiáng)制冷卻階段）

3.32為什么說(shuō)慢冷是玻璃制品退火過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵階段? 答：在慢冷階段，玻璃制品開始冷卻，冷卻速度要均勻，否則會(huì)殘留較大熱應(yīng)力；這個(gè)階段也決定了玻璃制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；要保持一定的冷卻速度，以避免玻璃內(nèi)形成產(chǎn)生較大的暫時(shí)應(yīng)力而引起玻璃原板炸裂。

3.34 重油燒嘴和天然氣燒嘴最常見(jiàn)的安裝位置是在玻璃池窯的哪個(gè)部位？

答：重油燒嘴：小爐底燒系統(tǒng)；小爐底下插入式燃燒系統(tǒng)；小爐側(cè)墻插入式燃燒系統(tǒng)；小爐頂插入式燃燒系統(tǒng)；小爐頂燒式燃燒系統(tǒng)；碹頂插入式燃燒系統(tǒng)。

天然氣燒嘴：小爐底燒式燃燒系統(tǒng)；小爐側(cè)燒式燃燒系統(tǒng)；小爐頂插入式燃燒系統(tǒng)；碹頂插入式燃燒系統(tǒng)。

3.35 為什么耐火材料的選擇對(duì)于玻璃熔窯的設(shè)計(jì)十分重要？

答：玻璃熔窯在使用期間，會(huì)發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，包括：耐火材料物相的熔解與熔融作用；結(jié)晶相的多晶轉(zhuǎn)變和重結(jié)晶作用；耐火材料與配合料中某些成分之間、耐火材料與玻璃液中某些成分之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而形成新相或低共熔液相的過(guò)程；玻璃液或火焰空間中高溫氣流對(duì)耐火材料的機(jī)械磨損作用等。這些變化不但是玻璃液的污染源，而且還會(huì)使得耐火材料蝕損，算段玻璃熔窯的使用壽命，因此，耐火材料的選擇對(duì)于玻璃熔窯的設(shè)計(jì)十分重要。

3.36 玻璃池窯選用耐火材料的原則是什么？

答：1.根據(jù)窯爐的種類以及窯體各部位工作的特點(diǎn)合理地選用耐火材料； 2.根據(jù)玻璃成分選用相應(yīng)的耐火材料； 3.根據(jù)耐火材料的使用性能選用耐火材料； 4.盡可能選用成批生產(chǎn)的耐火材料；

5.要避免不同材質(zhì)耐火材料之間的接觸反應(yīng)。

3.37 為什么玻璃池窯的耐火材料容易受到侵蝕？

答：在玻璃池窯內(nèi)，耐火材料與玻璃液、配合料及其揮發(fā)物（主要有：堿金屬氧化物，即堿蒸氣、硼化物、氟化物、氯化物、硫的化合物等）直接接觸，所以很容易受嚴(yán)重侵蝕，特別是在磚縫處的侵蝕很嚴(yán)重。

3.38 玻璃池窯哪些部位的耐火材料所受到的侵蝕最為嚴(yán)重，從而需要用優(yōu)質(zhì)的耐火磚來(lái)砌筑？

答：在玻璃池窯的熔化部，與玻璃液接觸的部分有：投料池、池壁、池底、耳池以及玻璃液分隔設(shè)備。這些部位除了受到玻璃液的沖刷寢室之外，還要收到配合料（尤其是芒硝水）的化學(xué)腐蝕，所以常常損壞嚴(yán)重，從而需要用優(yōu)質(zhì)的耐火磚來(lái)砌筑。

3.39 玻璃池窯為什么難以徹底取代坩堝窯？ 答：坩堝窯可同時(shí)滿足不同顏色、不同組成的多品種玻璃液的熔化，適合于熔制顏色多、品種雜、產(chǎn)量小、頻繁換料的玻璃制品，也適合于熔制陶瓷釉和搪瓷釉的熔塊。而玻璃池窯不能。

3.40 玻璃池窯的電助熔和電熔窯是否需要變壓器升壓？為什么？

答：需要。因?yàn)橥ㄟ^(guò)提高電壓可以來(lái)補(bǔ)償窯體因保溫效果變差所增加的散熱損失。

3.41 為什么電助熔窯和電熔窯的鉬電極需要水冷卻？

答：鉬電極在空氣中受熱時(shí)易氧化，而其600℃氧化產(chǎn)生MoO3對(duì)電極毫無(wú)保護(hù)作用。為了克服鉬電極不耐侵蝕和極易氧化的缺點(diǎn)，現(xiàn)在多用長(zhǎng)壽命的鉬電極，幾鉬電極暴露的部分安裝在充滿惰性或中性氣體的電極套內(nèi)，電極套的頭部有熱電偶可監(jiān)控電極的溫度，電極套也分：無(wú)水冷型和水冷型。后者使用更廣泛。

3.42 為什么全電熔窯還要有燃料噴嘴？

答：配合料成為高溫玻璃液后才能導(dǎo)電，因此全電熔窯開窯時(shí)，仍需用燃油或燃?xì)饧訜嶂粮邷?，然后停止加熱，開始電加熱，因此全電熔窯還要有燃料噴嘴。

思考題: 1 成形后的玻璃制品內(nèi)存在幾種形式的應(yīng)力？各是如何產(chǎn)生的？

答:玻璃制品中的應(yīng)力一般可分為三類：熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)應(yīng)力以及機(jī)械應(yīng)力

熱應(yīng)力是由于玻璃中存在溫差而產(chǎn)生的應(yīng)力，按其產(chǎn)生的特點(diǎn)可分為暫時(shí)應(yīng)力和永久應(yīng)力。暫時(shí)應(yīng)力：當(dāng)溫度低于應(yīng)變點(diǎn)時(shí)，處于彈性變形溫度范圍內(nèi)的玻璃在經(jīng)受不均勻的溫度變化時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力。永久應(yīng)力：當(dāng)玻璃內(nèi)外溫度相等時(shí)所殘留的熱應(yīng)力稱為永久應(yīng)力。結(jié)構(gòu)應(yīng)力：玻璃因化學(xué)組成不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)上的不均而產(chǎn)生的應(yīng)力。

機(jī)械應(yīng)力：由于外力作用在玻璃上引起的應(yīng)力，當(dāng)外力除去時(shí)該應(yīng)力隨之消失。2 玻璃制品的退火有哪兩個(gè)主要過(guò)程？

兩個(gè)主要過(guò)程：一是內(nèi)應(yīng)力的減弱和消失，二是防止內(nèi)應(yīng)力的重新產(chǎn)生 3 玻璃制品的退火原理是什么？

將玻璃置于退火窯中經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間通過(guò)退火溫度范圍或以緩慢的速度冷卻下來(lái)，以便不再產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的永久應(yīng)力和暫時(shí)應(yīng)力，或者說(shuō)是盡可能使玻璃中產(chǎn)生的熱應(yīng)力減少或消除的過(guò)程 浮法平板玻璃制品的退火過(guò)程要經(jīng)過(guò)哪四個(gè)過(guò)程？ 1）加熱階段

在加熱過(guò)程中，玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力

2）均熱階段

把制品加熱到退火溫度進(jìn)行保溫，均熱以消除應(yīng)力

3）慢速冷卻階段

使玻璃制品在冷卻后不產(chǎn)生永久應(yīng)力，或減少到制品所要求的應(yīng)力范圍

4）快速冷卻階段

玻璃在應(yīng)變點(diǎn)下冷卻時(shí)，只要不超過(guò)玻璃的極限強(qiáng)度，以縮短整個(gè)退火過(guò)程，降低熱耗，提高生產(chǎn)效率

1.錫槽的作業(yè)制度包括哪些項(xiàng)目？ 包括溫度、氣氛、壓力、錫液面

溫度制度：指錫槽長(zhǎng)度方向上的溫度分布，用溫度曲線表示。溫度曲線是一條由幾個(gè)溫度測(cè)定值連成的折線

氣氛制度：為了防止錫氧化，槽內(nèi)必須保持中性或弱還原氣氛。壓力制度：正常生產(chǎn)情況下，錫槽內(nèi)應(yīng)維持微正壓

錫液液面位置和錫液深度：錫液面位置低于沿口20mm左右。錫槽內(nèi)錫液深度一般在50－100mm 2.簡(jiǎn)要敘述簿玻璃和厚玻璃的溫度制度？

薄玻璃生產(chǎn)的溫度制度：低溫拉薄法，徐冷拉薄法 厚玻璃生產(chǎn)的溫度制度: 采用正常降溫法的溫度制度。3.錫槽為何要控制氣氛制度？

為了防止錫氧化，槽內(nèi)必須保持中性或弱還原氣氛。用N2＋H2混合氣體做保護(hù)氣體。其中N2為90－97%，H2為3－10%。O2含量控制＜10cm3/m3(ppm)，國(guó)外＜ 5cm3/m3(ppm)4.壓力制度對(duì)浮法生產(chǎn)有何作用？影響其因素有哪些？

作用:壓力制度是溫度制度的保證, 反應(yīng)窯的工作情況,比如窯壓過(guò)大的可能原因是: 1,阻力過(guò)大(煙道進(jìn)水、煙道 內(nèi)雜物未清除干凈、煙道或蓄熱室內(nèi)有堵塞、砌筑質(zhì)量差、○漏氣量大、閘板或空氣交換器處不嚴(yán)密、煙道截面積小、煙道布置不合理及設(shè)計(jì)不合理等)2,抽力不夠：(煙囪內(nèi)煙氣溫度偏低，煙道高度不夠及直徑偏小等。)○影響因素: 1 錫槽的溫度制度：溫度波動(dòng)對(duì)壓力制度有明顯的影響，2保護(hù)氣體量及壓力：保護(hù)氣體量不足，導(dǎo)致錫槽處于負(fù)壓。保護(hù)氣體量與其本身的壓力成正比。其出口壓力一般維持在2千帕。

3錫槽的密封情況：密封好，保護(hù)氣體的泄漏量就少，壓力穩(wěn)定。5.錫液液面位置和錫液深度如何控制？ 錫液面位置低于沿口20mm左右。

錫槽內(nèi)錫液深度一般在50－100mm,有兩種：

①同一深度：100－110mm，平形槽底結(jié)構(gòu)，錫液用量多，施工方便。

②階梯形深度：依成形需要，增設(shè)槽底擋坎，控制錫液液流。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，錫液用量少。玻璃窯爐節(jié)節(jié)能減排措施: