第一篇：熱工班安全員總結

年度安全總結

2008年7月份從事安全工作以來，我在各級領導的關懷和同事的幫助下，認真貫徹落實《安全生產法》和“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針，履行自己的安全生產職責，認真做好每一項工作，積累了一定的工作經驗，取得了一定的成績。

“做一名合格的安全員”是我現行本職工作的追求目標之一，自肩負安全員這個重任以來，我始終保持清醒的頭腦，勤勤懇懇、踏踏實實的態度來對待我的工作，在現行崗位上任職半年以來，嚴格按照年初制定的工作目標，全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針,強化安全文明生產治理，2008年在領導和同事的信任與支持下，從事我非常珍惜這個安全角色，以積極的態度投入工作。剛開始從事安全員工作時，工作經驗還不是很豐富，在工作中存總是存在這樣或那樣的問題。為了在短時間內熟悉各項業務，我不斷地通過各種渠道學習安全知識來充實自己，并通過“安全文明生產建設”工作鍛煉自己逐漸成為一名合格的安全員。以下簡單介紹一下我在2008年擔任熱工班安全員以來做的主要工作：

1、參與我廠鍋爐汽包水位保護系統邏輯的修改

原鍋爐汽包水位保護系統邏輯中，汽包水位高Ⅱ值判斷邏輯為“三個差壓水位測量信號三取中后，與水位定值做比較”，不符合《二十五項反措》中“鍋爐汽包水位高、低保護應采用獨立測量的三取二的邏輯判斷方式”的規定，且未考慮汽包水位達到高Ⅱ值就開事故放水門，未考慮PCV閥動作引發汽包虛假水位的問題，如果PVC閥動作引起汽包水位高Ⅱ值開事故放水門，有可能導致汽包缺水事故的發生。為解決這個問題,我們從新設計了汽包水位保護判斷邏輯，并增加了“PCV閥動作禁止開事故放水門”保護條件。

2、鍋爐PCV閥自動控制功能的完善

在鍋爐PCV閥自動控制回路中，蒸汽壓力高信號由壓控開關檢測，通過就地控制箱實現自動開啟功能，DCS系統對PCV閥進行手動操作，一旦壓控開關發生故障，PCV閥將無法實現壓力高自開啟，不符合《火力發電廠熱工自動化設計技術規定》中“鍋爐蒸汽壓力高至規定值時，應自動打開其相應的安全門”的規定。因此，我們從新組態PCV閥控制邏輯，用DCS系統內的蒸汽壓力信號與定值比較后的條件，控制蒸汽壓力高PCV閥自動開啟，實現自動控制冗余配置。

3、#

1、#2機組交、直流潤滑油泵增設獨立于DCS的硬接線電氣直聯

為了避免在DCS失電/備用電源自投失敗的事故情況下，氣輪機主交、直流潤滑油泵無法通過熱控低油壓保護聯動，消除氣機斷油燒瓦的安全隱患。

4、#2機膠球清洗裝置控制回路改造

由于#2機膠球清洗裝置控制中控制PLC損壞，且PLC維修費用高昂，為提高經濟效益，對#2機膠球清洗裝置控制回路進行了改造。通過改造，實現了脫離PLC達到原本的相關控制功能。

以下是我對今后工作的打算。

1、多多扎根生產一線，廣泛吸取各方經驗

在新的一年里，我將繼續投身到生產一線，因為那里能給與我成長的充足養分。只有真正扎根于生產一線，才能對于安全文明生產有更深入地了解，促進我更好的工作；與生產一線的同事多多溝通，廣泛吸取各方經驗，才能及時發現問題，拓展我的工作思路，真正實現職業健康、安全與環境的協調發展。

2、正確處理好人際關系

在日常的工作中，同上級、機關同事、車間人員的交流比較多，在日常工作過程中就有可能存在這樣或那樣的問題，難免出現摩擦。這就要求我擺正態度，積極避免此類問題的發生。年輕人很容易在工作中表現得心浮氣躁，在處理問題的時候就很可能考慮不夠周全，頭腦一沖動做出不理智的事情，在今后的工作中我會努力避免。正確處理好與其他同事的關系，積極樂觀的幫助有困難的同事。

3、認真開展“安全生產月”各項工作,進行了專項整治行動和綜合督查。在全國“安全生產月”到來時，開展各項安全活動，例如：“反違章”“四不傷害”等活動，認真做好安全教育培訓工作。對電力安全知識、熱工安全知識等進行專項培訓。不斷對大家進行安全方面的宣傳教育，增強大家的安全意識，真正使其從“要我安全”向“我要安全”轉變。并讓職工徹底的明白安全的重要性及“全國安全月”的由來等安全知識。

4、擔任熱工班安全員以來,由于我們對安全生產工作的高度重視,加上各級領導和全體熱工班組成員的共同努力,熱工班組安全文明生產工作取得了一些成績,未發生一起重大安全事故,為全廠的經濟發展和人員穩定作出了貢獻。我們將在總結成績的基礎上,繼續排找差距、尋找薄弱點、理清努力方向,力爭把我廠安全生產工作推上更高水平。

作為一名安全員，從安全知識的學習到現場安全文明生產的監督，我需要做的還有很多。現在的我，深知自己肩上的擔子不輕。因此，我將在安全員的崗位

上更加努力，將安全文明生產建設繼續推廣下去，爭取做到零違章、零事故，真正的做到讓我身邊的同事開開心心上班來，平平安安回家去；讓所有的熱工設備安全穩定的運行下去。為筑大龍電廠明天的輝煌添上熱工的一塊磚。

第二篇：二季度熱工儀表班崗位能手總結

二季度熱工儀表班崗位能手總結

由于崗位能手課題計劃由2月份制定并實施，故該季度崗位能手總結包含3月。

1、該季度工作完成情況：

（1）對系統中多次跟蹤測量記錄，總結反吹掃至恢復正常的時間間隔，在DCS系統與機柜PLC中重新設置自保持時間。該問題通過長期的工況觀察，現已對吹掃跳變周期問題進行改進，考慮到吹掃對脫硫率該數據影響較大，故在計算脫硫率算法時增加條件，判斷當出現反吹掃周期結束延長時間內，數據保持不變，直至數據穩定，保證運行人員能夠根據穩定的脫硫率進行系統運行操作。

（2）對粉塵儀校驗方法及吹掃風量的研究，該課題完成時間跨越至下季度初結束，本季度主要查找相關資料（并制作在培訓課件內），并聯系廠家人員到本廠對該設備光程調校進行講解。對吹掃風采取重新設計密封的方法，并定期更換吹掃風機的過濾器，使風量能夠有效的清除粉塵儀上的積灰，該方法有效的減少了粉塵儀類的設備缺陷。

2、該季度培訓工作完成情況：

三月份完成工作：熟悉CEMS系統的氣路走向，設計氣路引起的缺陷，完成模擬消缺。模擬當氣路阻塞或連接處脫落導致的數據錯誤故障，受培人員能夠及時查找氣路故障點，找到并消除模擬缺陷

四月份完成工作：熟悉分析儀及濕度鋯頭的測量原理，熟練掌握就地標定的操作。本月對分析儀及濕度鋯頭進行了班組講課，結合查找的資料制作了PPT課件，并帶受培人員及班組其他人員去就地講解CEMS組態軟件中濕度的算法，及就地演練如何標定該系統。

五月份完成工作：熟悉CEMS系統在DCS系統中各點信息，了解各個參數與CEMS系統的SAMA圖算法。帶領受培人員在脫硫系統工程師站講解DCS各點的參數及引用SAMA圖算法，并對受培人員進行現場提問考試。

六月份完成工作：熟練掌握當缺陷出現時如何在DCS系統中強制所需測點，熟悉各個測點的危險點與引用情況。主要以脫硫系統啟動或停止時所需測點，及日常消缺時所需強制測點，結合上月學習的內容，對受培人員進行現場授課，并模擬所需條件，讓受培人現場強制測點。

3、該季度工作小結：

從季度初制定該課題起，相繼完成了反吹掃過程及周期的優化工作，粉塵儀的風量吹掃系統的優化工作。在人員的培訓上，制定了相應的課件，進行現場與班組的培訓，并模擬狀態或缺陷讓受培人員進行現場考試，使受培人員能夠熟練的掌握所學的消缺知識，初步了解一些設備的原理及具體參數，為后面季度的課程打下基礎。

4、下季度工作準備及展望：

下季度的主要工作為繼續上月未完成的粉塵儀的校驗工作，該工作需聯系廠家專業人士攜帶設備對粉塵儀進行校驗，并對設備的原理及校驗方法進行現場講解。另一項工作為對皮托管引管的法蘭盤進行改進，加入傾斜角度，并開始冬季CEMS系統的初期保溫工作。

第三篇：09年熱工總結

2009年工作總結

一、2009年主要工作回顧

2009年熱工專業在公司的正確領導下，出色完成了全年工作，機組接管一年來，保障了機組安全穩定運行，重點進行了#1機組大修、#2機組小修工作，設備隱患治理穩步推進，現場文明生產達到了新的水平，熱工專業人才隊伍得到充分鍛煉，安全評價、并網安評春檢、秋檢工作圓滿完成。

1、安全生產

一類障礙一次：8月21日22：20，府谷電廠#1爐“鍋爐總風量低MFT”保護動作停爐，根據《電力生產事故調查規程》2.3.4.2認定為設備一類障礙。

事故原因是由于定期吹掃工作不到位，取樣管接頭有輕微泄露，總風量保護動作定值應為25%，調試所設臵成了30%，原因雖然是多方面的，熱工專業沒有怨天尤人，而是痛定思痛，舉一反三，對全廠的保護回路、動作定值進行徹底排查，在9月份的#2機組小修中，對取樣管路進行了改造，并強化定期對取樣管路吹掃工作，進一步夯實了安全基礎。

誤操作一次：2009年5月11日上午8：41分，熱控檢修人員處理“＃2爐E磨入口一次風量波動”缺陷，未辦理工作票且未向運行人員交待，自行在工程師站將一次風量點進行強制。造成E磨入口熱風門自動關閉，致使2E磨煤機風室滿煤。

責任異常一次：2009年1月4日10：51分，由于對西北一電子間內接線監護不到位，西北一接線時誤碰卡件，造成＃2爐一、二級減溫 水氣動閉鎖閥突關。

2、設備治理

熱工專業利用自己的力量完成了本專業所有檢修工作，在#1機組大修期間完成了以下重大項目： 1）爐水循環泵差壓變送器更換

2）根據魯能補充反措，在鍋爐四角最頂部加裝量程0-10KPA膜盒壓力表4塊。

3）低缸噴水調節閥定位器改造 4）定冷水箱增加液計位變送器

5）風機執行機構更換為ROTORK電動執行機構。6）將六套煤倉料位計移至甲乙皮帶中間。

7）PCV閥控制箱改造：原控制回路無法實現就地開關在手動位時DCS遠方操作，本次大修通過修改控制回路，實現了此功能。8）真空泵電機線圈溫度增加DCS監視

9）磨輥溫度元件引線改造：磨輥溫度元件引線沒有按廠家施工，不到一周時間，導線磨斷，本次大修將導線從密封風管道內穿過，徹底解決了這一遺留缺陷。

10）完成輔機冷卻水壓力變送器取樣管移位工作：原取樣點山東一公司施工時取在了回水管路，本次大修將取樣點改在了開式水進閉式水裝臵截門后。

11）軸封系統溫度元件移位：由于原溫度元件安裝位臵不能真實反映溫度值，本次大修將溫度元件后移。

12）電泵冷油器增加溫度元件：三臺電泵工作油、潤滑油冷油器出口溫度 大修前運行人員無法遠程監視實際溫度，本次大修安裝了6支熱電阻，并利用原來電纜，完成接線調試。

13）閉式水放水門工作：原安裝為氣缸門，沒有電磁閥箱，無法進行操作。本次大修更換為電動執行機構，并重新敷設電纜。

14）國產電動門增加繼電器工作：由于國產電動門停電后，不報故障，運行人員無法判斷停電狀態，本次大修在電動門內增加中間繼電器，監視電源送電狀態，并將常開觸點并聯至故障信號。

15）發電機線圈溫度元件檢查：廠家進行了內部檢查，對元件引出線法蘭面進行了密封，并對42支熱電偶加電容處理。

16）新增再熱器壁溫元件：根據運行及機務要求，需測量68屏壁溫，新增12支壁溫元件進入IDAS前端。

17)增加B層等離子點火系統，在DCS內部進行了等離子系統控制邏輯的組態，并增加卡件，實現了在DCS系統上對B層等離子系統的操作。

#2機組小修項目完成情況：

1）更換了A、B一次風動葉執行機構，A吸風機靜葉執行機構 2）C、D磨熱風調整執行機構下移 3）發電機斷水流量開關回路改造 4）二次風量取樣管路改造

3、生產管理

經過一年的設備治理，缺陷數量逐步減少，自10月份技術維護部啟動達標治理以來，通過完善現場標識牌，對控制盤臺端子箱、門鎖治理，強 化每天晨檢、晚檢質量，現場就地設備文明生產水平有了很大提高。1）定期工作納入常規：二次風量變送器取樣管路吹掃，#5皮帶秤定期校驗，工業電視鏡頭擦拭，自動調節保護系統定期試驗，配合運行進行大機潤滑油壓定期聯鎖試驗。

2）班組建設走向正規，各項工作有條不紊展開，各種記錄、臺帳清冊按時填寫，班組衛生始終保持，工器具、物品定臵管理，新版檢修規程修編完畢。

3）專業隊伍建設

熱控專業管轄著全廠每一套系統，點多面廣，設備質量、安裝質量相對較差，年輕職工多，經過#

1、#2大小修，以及多次臨修鍛煉機會，熱控專業正逐步打造成一支作風過硬、能打硬仗的專業隊伍。

二、工作中存在的差距和不足及應對解決的措施

1、工作缺乏計劃性，工作標準不高，現場設備治理雖下了很大功夫，與公司目標仍有一定差距。

2、班組管理水平有待提高，班容班貌有臨時突擊現象，技術講課次數、培訓質量需進一步加強。

三、2010年工作總體思路

1、積極開展崗位大練兵活動，全面提高員工檢修水平。

2、組織好#2機組大修工作，通過大修，夯實#2機組熱控設備安全水平。

四、2010年主要工作計劃、目標

1、安全生產方面做到個人沒有誤操作，專業沒有一類障礙事故發生。

2、提高檢修消缺質量，確保每月消缺率在98%以上，五、2010年主要工作措施

1、進一步強化班組管理，細化班組內部經濟責任制，加大班組內部獎懲力度。

技術維護部熱工專業

2009-12-17 5

第四篇：熱工專業總結

熱工專業總結

一、2015年工作亮點

1、配合公司幫扶組完成電氣熱工專業專項檢查工作；

2、組織開展2015年熱工系統可靠性專項自查工作；

3、與檢修熱工人員配合，對熱工自動和保護套數進行了重新梳理和統計，并對自動投入品質進行了進一步的調整和優化，自動投入率較上一有一定提高，未發生主輔機保護誤動及拒動問題、4、整理修訂完成2015年熱工保護定值清冊；

5、完成#1機組RB試驗及#2機組SOE卡件通道測試工作；

6、完成#2機組AGC控制及自動調整的邏輯調整優化工作；

7、完成廢水零排放工程熱控安裝施工進度及質量的監督工作；

二、管理存在問題及工作中不足

1、專業管理不夠系統，沒能將監督管理工作深入細化，專業工作的配合與協調需進一步加強；

2、由于專業管理存在跨部門問題，細節性工作很難協調，需加強生技部的管理權威意識；

3、部分長期外委的招標工作如煙氣監測系統第三方維保、DCS系統維保等，建議由維護部組織，便于日常管理和溝通協調；

三、整改措施

四、2016年工作思路設想

1、總結業務能力不足，加強相關領域的學習與培訓；

2、結合熱工專業工作計劃做好熱工專業相關工作；

3、結合生產過程中存在的問題，制定相應的技術方案并組織實施。

第五篇：熱工班技能培訓計劃

熱工班組職業技能培訓計劃

熱工班現有成員三人，其中儀表檢修工技師一人，初級以下二人。培訓內容：

1、每月進行一次技術講課。

2、每月進行一次生產知識考問講解。

3、每三個月針對本月所學考問講解，進行一次生產知識考試。技術講課內容：一般熱工儀表工作原理圖、電氣接線圖的識繪圖知識。2 電工學、電子學、熱工測量儀表的一般知識。

3常用熱工儀表的工作原理、結構以及檢修、調校和故障處理的方法。熱工儀表測量元器件的安全使用條件及質量要求。熱電偶冷端溫度補償原理及外界因素對儀表指示值的影響。6 動圈指示表及電子記錄儀改刻度的原理。控制電纜、表管、導線敷設及臺盤配線的工藝要求與施工方法。8 本工種所屬試驗設備、儀器、工具的基本原理及維修、使用知識。與本工種有關的熱力設備及系統的一般知識。

通過本次培訓實現一人達到熱工儀表檢修工（11-036）初級工水平、一人達到熱工儀表檢修工（11-036）中級工水平、一人達到熱工儀表檢修工（11-036）高級技師水平，并全部通過技能鑒定中心考核。