第一篇:熱工工作計劃
2012年度工作總結
及2013年工作計劃
設備管理部熱工專業 2012/11/24 熱工專業2012年工作總結
及2013年工作計劃
一、2012年工作總結
1、安全方面:
今年在安全方面主要做了以下工作:
(1)、認真落實各級人員安全生產責任制和安全到位標準,杜絕習慣性違章現象的發生,對習慣性違章行為從嚴從重考核,有效地避免了各類事故的發生。對現場裝置性違章進行了檢查整改,確實不具備整改條件的要求做好防范措施;
(2)、設備部、專業各班組簽定了各級安全目標責任狀;
(3)、依據公司要求,制定了專業各班組2012年度安全目標、設備質量目標及保證措施,進一步規范了專業安全生產管理;
(4)、制定并落實實施專業2012年度安、反措計劃項目及完成措施;
(5)、按照公司要求積極開展隱患排查工作,有效地把安全工作溶入到設備維護、檢修管理工作中,全面執行以設備專責人為單元的設備點檢、定期工作制度,保證了設備的安全穩定運行,進一步提高檢修人員檢修維護熱控設備的技術技能和各級管理人員的安全管理水平;
(6)、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節性檢查整改工作,冬季對熱工儀表伴熱系統進行投運檢查,發現有滲漏點并進行了處理;
(7)、針對“二十五項反措”制定了我專業的相應控制措施,并把有關不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進,進一步提高了熱控設備的可靠性;
(8)、制定了#
1、#
2、#3機組大小修中安全有關規定及注意事項,小修后對小修安全管理工作進行了分析總結;
(9)、結合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業技術人員認真查找專業所屬設備存在的問題及班組在執行規章制度中的不足并制定了相應防范控制措施,專業對措施執行情況進行了認真細致的督
促檢查;
(10)、加強對班長安全到位標準執行情況的監督檢查和考核并組織班組人員進行了有關安全技術方面的知識培訓,進一步提高設備專責人的安全技術水平和安全防范意識。
2、設備治理和技術改進方面:
由于今年我公司機組停運時間相對較多,設備檢修機會較長,我專業充分利用前半年春檢和機組小修機會對設備進行大力整治和改造,徹底解決了#
1、#2爐油槍套管破損卡澀、#
1、#2爐fsss保護系統plc裝置設備老化、#2爐二次風門執行器受高溫影響經常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設備隱患。
(1)、小修工作:今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備,如備品備件預算提前上報,非標項目、方案及早落實,配合工作提前聯系,并一同赴現場實地交待,確定工工作量的大小和開工日期,做到每項工作心中有數,基本能按計劃進度完成,許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中,實行科學統籌,過程控制,我專業嚴把檢修質量關,項目責任人,各項目按工時定額確定,獎罰分明,既提高了職工的積極性,又增加專責人的責任心,在小修期間,結合今年安反措計劃工作項目,認真執行檢修項目作業指導書及“兩標準一卡”,明確檢修項目,質量標準要求,檢修內容,項目完成一項,驗收一項,避免漏項,保證檢修質量。依據設備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質量,專業明確規定小修中凡因人為檢修問題造成的后果,專業加重考核力度,確保了小修后機組能穩定運行。
(2)、春檢工作:今年的春檢工作我們仍把設備安全隱患整改作為主要突破口,發現存在問題的設備及時予以檢修或更換,徹底排除設備隱患,提高了設備健康運行水平,尤其是自動控制及保護系統裝置,作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中,專業和班組積累了很多整治設備的寶貴經驗,也獲得了很多有價值的有關設備的檢修技術理論數據,這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎。
(3)、消缺工作:今年為提高熱控設備的健康水平,保證機組安全
穩定運行,完成發電任務,我們嚴格執行缺陷管理制度,繼續加強設備消缺工作。具體做法是:專業專人點檢缺陷,每月召開一次缺陷分析會,將本月主要設備發生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設備薄弱環節和危險因素控制點加強巡回檢查,制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發病,采取加強人員培訓,加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設備改進和檢修項目有: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗; 5)、#
1、#2爐吹灰器大修; 6)、#
1、#2爐燃油系統檢修及管路保溫更換; 7)、#
1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。
3、技術監督方面: 今年以來為了進一步貫徹執行上級技術監督各項指標和工作任務,我專業結合今年制定的#
1、#
2、#3機組大小修標準、技改和非標項目,組織監督網積極開展監督活動,組織專業技術人員進行了主要項目的專題分析和設備改造后運行狀況分析并制定了相關預案。今年主要完成了以下項目的技術監督工作:
(1)、“四率”完成情況:
自動投入率:90%; 保護投入率:100%;
儀表校驗率:100%; 校驗合格率:100%。
(2)、熱工監督項目: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗; 5)、熱工常規表計校驗; 6)、#
1、#2機組dcs程序組態檢查完善、通訊系統測試; 7)#
1、#2機組fgd-dcs系統邏輯功能試驗。
4、技術培訓工作方面:
(1)、按照設備部要求重新修編完善了熱工檢修作業指導書等專業關鍵過程資料,進一步規范了設備檢修質量控制和驗收標準,并組織班組人員培訓學習考試,讓每位職工都盡量熟悉公司質量管理體系并加以認真執行;
(2)、在今年#
1、#
2、#3機組大小修前,我專業針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術措施、檢修作業標準、檢修技術標準的培訓學習,讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料,使檢修工作安全順利完成;(3)、機組小修結束后,我專業對主要技術改造系統設備進行了運行情況分析,編制了所有技改變更圖紙,效益分析報告,認真地進行了小修總結;
(4)、組織班組人員進行了#3機組熱控設備有關知識培訓考試及安規兩票有關知識考試。
5、班組建設方面: 為進一步深化和鞏固公司安全生產成果,我專業在完成主要檢修任務之余狠抓班組建設工作,進一步規范了班組各類臺帳記錄,尤其加強了設備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求,制定出各班組設備檢修原始記錄的標準,以利于以后順利開展檢修工作,今后專業將加強這方面的檢查和考核。
總之,雖然我們在今年工作中取得了一定的成績,但在總結經驗的同時也發現我們工作中存在的一些不足和漏洞:
(1)、在一些管理制度和工作標準上的執行力度上還需今后進一步加強檢查督促,使每個班組、每個設備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤,形成一套有效的監督約束激勵機制,促進專業正常開展各項工作;
(2)、有些工作方面還需進一步向制度化、規范化、科學化的方向邁進,利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇二:熱工熱控培訓計劃
檢修部第二階段(專業培訓)培訓要求 熱控專業 1.1 建議培訓時間:5個月 1.2 建議課程設置:
1.2.1熱工基礎知識培訓: 1.2.1.1熱工計量基礎 1.2.1.2熱工測量原理
1.2.1.3常見的熱工儀表簡紹及其校驗方法 1.2.1.4電工學、電子學的一般知識 1.2.1.5熱工自動控制基礎知識 1.2.1.6 計算機硬件及網絡知識 1.2.1.7 現場設備檢修知識(執行器、電磁閥等)1.2.2 660wm機組熱工設備培訓: 1.2.2.1 660mw機組理論、組成、結構及工作原理 1.2.2.2 660mw分散控制系統的特點及控制對象 1.2.2.3 660mw順控設備及控制原理 1.2.2.4 660mw程控設備及設計原理 1.2.2.5 660mw自動控制設備的設計原理 1.2.2.6 660mw輔機系統及其它設備介紹 1.2.3 分散控制系統dcs培訓(可針對國電智深dcs系統)1.2.3.1 dcs組成及網絡結構 1.2.3.2 dcs硬件培訓(控制柜、i/o柜、繼電器柜、網絡柜、電
源柜等及一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、仿真調校、模擬試驗等方法)1.2.3.3 dcs軟件培訓(組態軟件、編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協議等)1.2.3.4 dcs基本組態單元、邏輯培訓,畫圖工具基本功能使用方法培訓 1.2.4 可編程控制器plc培訓(硬件以西門子s7-300以上為例,軟件以step 7 v11為例)具體設置同dcs培訓
1.2.5 機組熱控重要系統培訓 1.2.5.1 汽機電調系統(deh)1.2.5.2 汽機保護系統(ets)1.2.5.3汽輪機安全監測系統(tsi)1.2.5.4鍋爐本體保護(fsss)1.2.5.5廠級監控系統(sis)1.2.5.6重要自動控制邏輯(mcs)1.2.6應用軟件培訓(也可根據情況另行設置)1.2.6.1 microsoft office visio軟件培訓 1.2.6.2 autocad軟件培訓 1.3培訓要求:
1.3.1熱工基礎知識:
a.熟悉熱工計量及測量基本原理,掌握誤差及基本數模轉換、電路等計算方法。b.熟悉測量一次元件(溫度、壓力、流量、液位、物位、轉速、振動等)的測量原理。掌握調整、檢修和校驗方法。
c.了解自動控制環節及參數設定。d.掌握現場設備如變送器、執行器、電磁閥等修理知識。e.了解一定的計算機及網絡的知識及檢修方法。
1.3.2 660wm機組熱工設備培訓 a、熟悉并掌握機組熱控設備概況、基本參數、結構特性、工作原理等基本知識 b、熟悉和了解660mw順控、程控、自動控制等系統知識及設計原理,了解一定的檢修方法。
1.3.3 分散控制系統dcs培訓 a.了解dcs系統組成、網絡結構、軟硬件等知識。b.熟練掌握硬件設備(控制柜、i/o柜、繼電器柜、網絡柜、電源柜等)一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、仿真調校、模擬試驗方法。c.熟練掌握各控制系統中的主要控制軟件(組態軟件、編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等)運用以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協議。d.能獨立設計、組態一些簡單控制邏輯。e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步驟和方法。1.3.4 分散控制系統plc培訓(要求同dcs)1.3.5 機組熱控重要系統培訓,熟悉各控制系統的控制原理及控制方 法,掌握各系統硬、軟件故障消除方法。1.3.61.2.6應用軟件培訓:了解 microsoft office visio軟件及autocad軟件的基本使用方法。篇三:2014年熱控上半年工作總結及工作計劃 2014年上半年熱控工作總結及下半年計劃
通過近6個月運行,在公司領導班子帶領下,各項工作有條不紊,循序漸進。回顧上半年,熱控方面主要完成了以下工作: 1.及時對出現的各類設備缺陷進行處理,確保生產正常運行; 2.部分重要壓力表送檢、汽車衡年檢、機爐重要經濟參數表計的校驗工作。3.根據實際運行情況對dcs系統,對影響設備正常運行的隱患(安裝質量、設備自身、運行環境等)進行處理、改造。
室外環保led屏外遷,廠區工業、治安監控線路改造維修。5.制作了垃圾吊稱重砝碼,每月實物校驗一次,每天檢查自重。6.和其他各專業工程師相互協作,及時完成領導安排的工作。對于下半年的生產運行我認為必須做好以下這些工作: 1.安全工作是一項常抓不懈的工作,必須始終堅持“安全第一、預防為主”的原則,必須嚴格遵守“兩票三制”,確保人身安全和設備安全。認真開展安全大檢查活動,針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施和計劃完成時間。2.密切跟蹤設備運行情況,對現場設備進行定期巡視,嚴格執行缺陷管理制度,發現問題或隱患及時解決處理。針對熱控設備的異常和未遂事件,認真進行分析,按照“三不放過”原則,詳細分析事件產生的原因,并提出切實可行的整改方法。對危及機組安全運行的設
備和系統進行及時的改造,保證了機組的安全、穩定運行。3.堅持對重要參數進行定期校驗,如垃圾吊稱重、經濟類參數等。嚴格執行各類儀器儀表的檢定、校驗周期時間表,確保設備與系統處于完好、準確、可靠,以保障生產安全經濟運行。4.對重要設備上的易耗品進行整理統計和申報,有效控制并合理使用專業材料費用。對需要進行改造的設備做好技改方案的申報,協助設備廠家技術改造工作,掌握技改設備的第一手資料,方便今后的設備維護工作。6.不斷加強自身的學習,進一步提高業務水平;繼續加強員工的技術培訓,提高員工的技術能力和專業知識儲備,了解設備的工作原理及常見故障的處理,滿足機組安全運行的實際要求。
7.及時完成領導安排的工作,加強與各兄弟單位相關的技術人員的交流,取長補短,共同進步。
在日新月異的今天,技術發展迅速,尤其是熱工專業,設備更新快,技術性強,就更要求我們不斷學習,掌握先進的技術,以更高的標準來要求自己。相信在公司領導和各位同事的共同努力下,公司前景一定會更加美好!
技術部熱控工程師
2014年6月篇四:熱工培訓計劃
分廠上崗證技能培訓安排
依據7月13日分廠調度會李經理對培訓工作安排,7月20日各專業要開展重點為加強崗位職責、工藝規程、安全操作規程、設備原理、維護及操作、案例分析等方面培訓工作。通過技能培訓提高全員的實踐操作工作能力,并讓有能力的員工具備兩個上崗證。
培訓由各位主管、專工授課本專業知識,授課內容按要求自行確定。此項培訓為課程培訓,實踐培訓專業可結合課程培訓安排。每次培訓結束后分廠和專業要組織考核。
各主管、專工將培訓計劃于7月18日前報尹姜華處。計劃模板見下頁。填表單位:熱電分廠
填表人:
馬海峰
負責人: 09 年 7 月 14 日
說明:
1、培訓師可由分廠內部有工作經驗、技能好、口頭表達能力強的人員擔任。沒有合適的培訓師可安排公司內外專家授課,要求
保證培訓質量。
2、培訓內容要具有針對性、實用性。
3、依據分廠培訓計劃各專業進行細化培訓時間。篇五:2015年熱控專業工作思路 2015年熱控專業工作思路 2012年公司工作圍繞:電量76億,生產指標創集團標桿,設備可靠性指標創標桿;落實精細化管理、推行執行力建設;#2機組達標投產,五期工程創行優、國優等工作推進。為確保年度各項工作目標的實現,結合熱控專業特點,全公司現狀,淺識如下:
一、生產指標創集團標桿,設備可靠性指標創標桿 目前我公司兩臺機組負荷能力大大受限于送出工程,電量任務完成比較艱巨。在積極推動送出工程和#2機組脫硝接口施工工作同時,精心組織策劃兩臺機組的臨檢和c修,通過隱患排查,逐步消除設計缺陷和基建痕跡,熟悉設備運行健康程度,減少非計劃停運和設備故障率,保證機組的滿發,提高機組整體可靠性,完成生產指標創集團標桿,設備可靠性指標創標桿。我認為生技部可以從以下著手:
1、制定適合本公司的設備可靠性指標管理實施細則和可靠性管理獎懲辦法;
2、成立設備可靠性指標專業小組,定期對公司設備的可靠性水平進行評價,并根據可靠性評價結論,提出提高公司電力可靠性指標的建議;定期開展可靠性分析會,全面分析設備安裝、運行維護、檢修管理等因素對設備可靠性的影響,制定年度可靠性指標管理的目標和措施,并加以實施;
3、將公司設備檢修計劃的安排工作與可靠性指標目標規劃,并將可靠性指標的變化作為評價檢修質量及技術改造的重要依據;重要技術改造項目的立項,設備的更改和選型,應提供可靠性理論依據;
4、機組優化運行調整試驗和在線能耗分析。通過對機組進行不同運行工況和不同運行方式下的燃燒優化調整試驗,確定機組最佳運行方式。
5、開展配煤燃燒試驗。積極探索配煤燃燒的方法,提高鍋爐效率和低負荷穩燃性;采用配煤、混燃等技術措施降低燃料成本。根據我公司的煤源,逐步探索本廠鍋爐最佳煤種組合,對不同煤質的影響進行試驗。加強場存管理、入廠、入爐煤的計量和統計管理,減少偏差;減少損耗。合理控制場存煤量,采取“先堆先取”、輪流翻場,根據不同煤種特性,控制堆場內存放時間,防止存煤自燃。嚴格按照規定校驗皮帶稱裝置,每月盤整場存,做好統計和計量,控制計量偏差。
二、運用“精細化管理”,提升專業管理工作質量
構筑熱控專業精細化管理的基礎,第一,在對熱控專業整體考慮的前提下,對專業設備分解和整理。分解到一個人就能夠完全完成的地步,有利于責任到每個人。第二,編寫精細的管理制度,梳理完善精細化的流程,打造適合的信息系統,做到制度與制度之間、流程與流程之間無縫連接。第三,用制度、流程、信息系統將“人”“事”結合,做到事事有人負責,事事完成的情況有人檢查,事事完成的步驟、結果有據可查、有章可循。提升專業管理工作質量。
完善專業管理制度建設
工程師站管理制度,dcs、輔控網授權管理制度,皮帶秤校驗制度、主重要儀表抽檢計劃,聯鎖保護試驗計劃,巡檢細則,檢修維護規程,標準化作業文件等等。亟待完成的專業管理制度:熱工儀表及控制裝置抽檢制度管理標準、圖紙管理制度、計劃檢修聯鎖試驗管理規定、計量管理標準、計量器具管理標準、熱控設備維護保養標準、事故分析制度、設備技術臺帳管理標準、異常、事故參數記錄打印暫行規定等等,熱控專業將逐條梳理
2、技術資料的匯總及設備臺賬整理
新機組投產后,及時將調試期間的技術資料進行了匯總及整理,先后出臺了熱工保護聯鎖定值清冊,熱工設備臺帳,保護聯鎖試驗單,dcs邏輯說明,熱控常用說明書匯總等等,亟待解決的是熱工標準室的建設。2015年年初將對全廠的熱控保護聯鎖進行全面梳理,形成2015年版,徹底消除基建時期痕跡。設備系統圖冊要隨系統的變化隨時更改;備品配件清冊要隨設備的更新改造及時更新;設備臺帳、技術報告等要分類保存、定置管理;設備歷史記錄要齊全、歷史 數據要準確,做到心中有數等等。這樣全方位的支撐和精細的管理,才能保證基礎資料管理的實效性和具體工作的融合性,保證技術管理各項工作落到實處。
3、制定熱控專業巡檢卡,按照專業設備位置編制巡檢路線,分日卡、周卡(月卡),做到a類設備天天看,b類設備至少保證每兩天檢查一次,c類設備每周要檢查一次,責任到每個人,讓每個都有事可做,充分發揮公司每位員工的精細化管理的意識。做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。
4、對全廠熱控設備進行全面梳理和建設規范性臺賬。規范熱控設備臺賬體系,例如一個壓力變送器應包括:kks碼、型號、編號、儀表系數、有效期、計劃校驗時間、實際校驗時間、校驗報告編號以及傳感器安裝高度、安裝位置等。目的是加強設備管理,及時進行校驗,提高計量設備的準確性,另一方面也利于了解熱控設備的健康情況,方便備品備件的管理。
5、熟悉設備構造,優化檢修程序包制度,及時總結和反饋檢修結果。
7、了解當代熱控設備、技術發展動向,積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備,實現增產節資,控制費用,降低成本,減少維護成本,促進技術進步。
8、通過學習同類電廠相關事故案例,做好熱控設備風險控制,事故預想方案,做到熱控的可控性。
四、執行力建設
1、提高專業技術能力,加強技術培訓工作,為精細化管理實施提供有力保障。
2、完善制度體系,組織學習制度,經常檢查,確保執行制度的有序進行。
3、加強精細化管理培訓,塑造氛圍。
第二篇:熱工安全工作計劃
篇一:熱工專業2012工作總結及2013年工作計劃 2012工作總結 及2013年工作計劃
設備管理部熱工專業 2012/11/24 熱工專業2012年工作總結 及2013年工作計劃
一、2012年工作總結
1、安全方面:
今年在安全方面主要做了以下工作:(1)、認真落實各級人員安全生產責任制和安全到位標準,杜絕習慣性違章現象的發生,對習慣性違章行為從嚴從重考核,有效地避免了各類事故的發生。對現場裝置性違章進行了檢查整改,確實不具備整改條件的要求做好防范措施;(2)、設備部、專業各班組簽定了各級安全目標責任狀;(3)、依據公司要求,制定了專業各班組2012安全目標、設備質量目標及保證措施,進一步規范了專業安全生產管理;(4)、制定并落實實施專業2012安、反措計劃項目及完成措施;(5)、按照公司要求積極開展隱患排查工作,有效地把安全工作溶入到設備維護、檢修管理工作中,全面執行以設備專責人為單元的設備點檢、定期工作制度,保證了設備的安全穩定運行,進一步提高檢修人員檢修維護熱控設備的技術技能和各級管理人員的安全管理水平;(6)、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節性檢查整改工作,冬季對熱工儀表伴熱系統進行投運檢查,發現有滲漏點并進行了處理;(7)、針對“二十五項反措”制定了我專業的相應控制措施,并把有關不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進,進一步提高了熱控設備的可靠性;(8)、制定了#
1、#
2、#3機組大小修中安全有關規定及注意事項,小修后對小修安全管理工作進行了分析總結;(9)、結合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業技術人員認真查找專業所屬設備存在的問題及班組在執行規章制度中的不足并制定了相應防范控制措施,專業對措施執行情況進行了認真細致的督促檢查;(10)、加強對班長安全到位標準執行情況的監督檢查和考核并組織班組人員進行了有關安全技術方面的知識培訓,進一步提高設備專責人的安全技術水平和安全防范意識。
2、設備治理和技術改進方面:
由于今年我公司機組停運時間相對較多,設備檢修機會較長,我專業充分利用前半年春檢和機組小修機會對設備進行大力整治和改造,徹底解決了#
1、#2爐油槍套管破損卡澀、#
1、#2爐fsss保護系統plc裝置設備老化、#2爐二次風門執行器受高溫影響經常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設備隱患。(1)、小修工作:今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備,如備品備件預算提前上報,非標項目、方案及早落實,配合工作提前聯系,并一同赴現場實地交待,確定工工作量的大小和開工日期,做到每項工作心中有數,基本能按計劃進度完成,許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中,實行科學統籌,過程控制,我專業嚴把檢修質量關,項目責任人,各項目按工時定額確定,獎罰分明,既提高了職工的積極性,又增加專責人的責任心,在小修期間,結合今年安反措計劃工作項目,認真執行檢修項目作業指導書及“兩標準一卡”,明確檢修項目,質量標準要求,檢修內容,項目完成一項,驗收一項,避免漏項,保證檢修質量。依據設備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質量,專業明確規定小修中凡因人為檢修問題造成的后果,專業加重考核力度,確保了小修后機組能穩定運行。(2)、春檢工作:今年的春檢工作我們仍把設備安全隱患整改作為主要突破口,發現存在問題的設備及時予以檢修或更換,徹底排除設備隱患,提高了設備健康運行水平,尤其是自動控制及保護系統裝置,作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中,專業和班組積累了很多整治設備的寶貴經驗,也獲得了很多有價值的有關設備的檢修技術理論數據,這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎。(3)、消缺工作:今年為提高熱控設備的健康水平,保證機組安全穩定運行,完成發電任務,我們嚴格執行缺陷管理制度,繼續加強設備消缺工作。具體做法是:專業專人點檢缺陷,每月召開一次缺陷分析會,將本月主要設備發生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設備薄弱環節和危險因素控制點加強巡回檢查,制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發病,采取加強人員培訓,加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設備改進和檢修項目有: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗; 5)、#
1、#2爐吹灰器大修; 6)、#
1、#2爐燃油系統檢修及管路保溫更換; 7)、#
1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。
3、技術監督方面:
今年以來為了進一步貫徹執行上級技術監督各項指標和工作任務,我專業結合今年制定的#
1、#
2、#3機組大小修標準、技改和非標項目,組織監督網積極開展監督活動,組織專業技術人員進行了主要項目的專題分析和設備改造后運行狀況分析并制定了相關預案。今年主要完成了以下項目的技術監督工作:(1)、“四率”完成情況:
自動投入率:90%; 保護投入率:100%; 儀表校驗率:100%; 校驗合格率:100%。(2)、熱工監督項目: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗; 5)、熱工常規表計校驗;6)、#
1、#2機組dcs程序組態檢查完善、通訊系統測試; 7)#
1、#2機組fgd-dcs系統邏輯功能試驗。
4、技術培訓工作方面:(1)、按照設備部要求重新修編完善了熱工檢修作業指導書等專業關鍵過程資料,進一步規范了設備檢修質量控制和驗收標準,并組織班組人員培訓學習考試,讓每位職工都盡量熟悉公司質量管理體系并加以認真執行;(2)、在今年#
1、#
2、#3機組大小修前,我專業針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術措施、檢修作業標準、檢修技術標準的培訓學習,讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料,使檢修工作安全順利完成;(3)、機組小修結束后,我專業對主要技術改造系統設備進行了運行情況分析,編制了所有技改變更圖紙,效益分析報告,認真地進行了小修總結;(4)、組織班組人員進行了#3機組熱控設備有關知識培訓考試及安規兩票有關知識考試。
5、班組建設方面:
為進一步深化和鞏固公司安全生產成果,我專業在完成主要檢修任務之余狠抓班組建設工作,進一步規范了班組各類臺帳記錄,尤其加強了設備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求,制定出各班組設備檢修原始記錄的標準,以利于以后順利開展檢修工作,今后專業將加強這方面的檢查和考核。
總之,雖然我們在今年工作中取得了一定的成績,但在總結經驗的同時也發現我們工作中存在的一些不足和漏洞:(1)、在一些管理制度和工作標準上的執行力度上還需今后進一步加強檢查督促,使每個班組、每個設備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤,形成一套有效的監督約束激勵機制,促進專業正常開展各項工作;(2)、有些工作方面還需進一步向制度化、規范化、科學化的方向邁進,利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇二:熱工二班2015安全目標保證措施和工作計劃
熱工二班2015年安全目標預控措施和工作計劃
為了貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,落實安全生產責任制,保證薩拉齊電廠2015年發電任務安全順利完成。根據設備維護部與班組簽訂的安全目標責任書,本班組制定如下保證措施和工作計劃。
一、措施有效期
2015年1月1日至2015年12月31日
二、保證措施和工作計劃
1.組織措施:成立熱工二班安全管理小組 組長:陳德強 副組長:王愛
組員: 高香艷、劉忠利、賀磊、任彥云、王斌、李文兵
2、控制措施和計劃
(1)班組所有成員必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。安全管理小組負責對本年的安全目標的實現制定各項規章制度。
(2)熱工二班應全面服從部門的安全管理和監督、控制。
(3)班組長對本班組日常安全管理以及檢修過程的安全管理進行監管。
(4)班組按照年初的安全生產目標要求,把安全責任目標分解到崗,落實到人。
(5)班組及時組織開展各項安全活動,積極參與廠部、部門組織的各項安全活動。參與企業安全文化建設,努力營造濃厚的安全文化氛圍。(6)班組每天召開班前、班后會?,F場安全工作嚴格按照公司“三違”十條禁令相關要求開展,杜絕“三違“發生。
(7)班組認真開展每周安健環專題活動,學習關于近期發生的事故、安健環資料及領導講話,保證安全溝通及時。并及時吸取教訓,增強個人安全意識。
(8)每月定期開展班組安全培訓,使班組成員掌握檢修規程、安全生產制度及紀律,以及正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品。
(9)班組每季度對成員安全崗位責任制進行一次培訓,并記錄在案。(10)嚴格執行“三票、三制”,班組嚴格執行工作票辦理規定,保證三票合格率達到100%。(11)班組長督促班員自覺遵守安全生產的法律、法規和本廠安全管理規章制度,嚴格遵守本廠關于本崗位(或工種)的《安全技術操作規程》,認真按《檢修規程》、《作業指導書》進行作業,做到不違章操作、不違反勞動紀律、不冒險操作。(12)嚴格控制本班組未遂、異常事件。在工作中發現安全隱患或者其他危險(危害)因素,立即向上級報告,并配合班組和部門進行解決。
(13)認真開展春、秋季和“安全月”活動,并定期開展隱患自查工作,確保班組設備指標實現。
三、考核標準
1.作業人員勞動保護用品佩戴不正確、不齊全,考核責任人50元/次 2.違反“三違”十條禁令者,一條考核責任人100元/次。3.沒有召開班前班后會,考核責任人20元/次。
4.月度工作票合格率未達到100%,考核工作負責人50元/次。5.隱患到期既沒有延期也沒有閉環,考核責任人20元/條。
6.沒有及時學習、培訓廠內制度,考核責任人50元/次。
7.發生不安全事件刻意隱瞞,不履行四不放過手續者,考核責任人100元/ 次。8.發生習慣性違章,按照班組安全目標,未達到者,考核責任人50元/次。9.發生未遂事件,按照班組安全目標,未達到者,考核責任人100元/次。
10.發生設備異常事故,按照班組安全目標,未達到者,考核責任人100元/次。其他,發生重大級以上事故,應按廠部安健環考核標準處理。
二〇一五年三月五日篇三:2014安全生產工作計劃
海拉爾熱電廠
2014安全生產工作計劃
批準:王彥君 審核:張華山 編寫:于欣生
二〇一四年一月八日海拉爾熱電廠2014安全生產工作計劃
一、2013年安全生產指標控制情況
2013年,我廠發生人身輕傷事件1起,設備一類障礙3起、廠控一類障礙5起、設備二類障礙14起。與2012年相比,輕傷事件持平、設備一類障礙持平、廠控一類障礙增加2起、二類障礙增加6起。
(一)人身輕傷(1起)
2013年10月11日18時50分,燃脫部在吸收塔除霧器沖洗水管檢修工作中,臨時用工人員祝某某因移動工作點需要,在摘下安全帶更換懸掛點期間,由下除霧器層失足跌落至托盤層(落差為5.7米),造成右小腿骨骨折。
(二)一類障礙(3起)
1、“1.08” 200mw #2機組停運事件:
1月8日18時51分05秒,#2機組3段抽汽電動門因電路板受潮故障,運行中突然自動關閉; 18時56分17秒,#1高加水位高三值保護動作,高加跳閘,一段抽汽、二段抽汽電動門關閉、高加出口電動門關閉。運行人員盲目啟動電動給水泵,因高加入口三通閥被運行值班員處于“禁操”強制指令,未能聯開。18時58分29秒,汽包水位低三值鍋爐mft動作造成機組跳閘。21時08分44秒,#2機組重新并網運行。
2、“6.24” 200mw#2機組停運事件:
2013年06月24日19時00分,#2機負荷200mw,主汽流量609t/h,由于#2機汽泵低調門伺服閥故障,致使低調門突關,汽泵轉速由4828r/min降至0r/min,給水流量由657t/h快速降至20t/h,啟動電泵因機組負荷大,電泵最大流量445t/h,無法滿足鍋爐蒸發量需要,鍋爐mft“汽包水位低跳閘”保護動作,19時01分,#2機組跳閘。汽泵低調門伺服閥更換后,按調度令#2機組于06月24日20時41分并網。
3、“6.30”200mw機組#1鍋爐滅火事件: 2013年06月30日16時52分,#1機負荷152mw,主汽流量470t/h。由于#1鍋爐內過熱器受熱面大量積灰、積渣突然掉落影響鍋爐燃燒,爐膛負壓突然擺動大,來“火焰消失”信號,鍋爐mft動作,鍋爐滅火,#1機組跳閘。19時05分,#1爐點火,21時08分#1機組并網。
(三)廠控一類障礙(5起)
1、“1.17”脫硫系統跳閘事件:
1月17日23時17分,因脫硫濕磨排漿罐攪拌器a電機長時間過流運行,電機燒損,導致脫硫保安段跳閘,且備用開關沒有聯動投入,保安段所帶設備脫硫吸收塔攪拌器c、d失電跳閘,脫硫工藝水泵b失電跳閘,工藝水泵a同時失電無法備用啟動,脫硫系統跳閘。
2、“1.31”熱電分廠#3發電機跳機事件:
1月31日6時25分,熱電分廠因#3發電機出線母線橋進入一只貓,造成相間短路,#3發動機差動保護動作,導致#3發電機跳閘。經檢查處理,8時50分#3發電機并列。
3、“6.16”熱工人員操作失誤導致#1增壓風機跳閘事件:
2013年06月 16日15時51分,因熱工人員操作失誤,在恢復#1增壓風機跳閘邏輯時,沒有認真核對之前強制的邏輯項目,誤將本該強制的“#1凈煙氣擋板保護邏輯”放開,導致#1增壓風機跳閘,脫硫系統停運。15時56分,運行人員啟動#1增壓風機運行,16時15分,#1脫硫煙氣系統恢復運行。
4、“7.27”熱電分廠水淹廠房事件:
2013年7月27日,由于熱電分廠對防洪度汛工作重視不夠,防洪預案、物資、人員準備不足,在之前的安全生產大檢查及生產早會已經明確提出整改的情況下,未能提前做好應對準備,事件發生過程中指揮不當,處臵不力,沒有對廠大門進行沙袋封堵及采取任何其他防范措施,造成水淹廠房。
5、“9.22”中水甲線落雷,導致#1機組廠用電失電事件:
2013年09月22日16時29分,中水甲線落雷,線路熔斷。因中水甲線線路6119b開關的跳閘回路故障,開關拒動,保護越級至啟備變c分支(低壓側)跳閘。因高備變保護矩陣整定不合理,啟備變c分支跳閘后,聯跳啟備變高壓開關,致使#1機組廠用電失電。
(四)二類障礙(14起)
1、“1.19”熱網疏水泵機封、平衡盤損壞事件:
因運行人員監盤不認真,未及時發現#1機組#
1、#2熱網加熱器兩次水位下降,導致#
2、#3熱網疏水泵機封漏水、平衡盤干磨燒損。
2、“1.29”#1機組高壓加熱器解列事件:
1月29日21時53分07秒,由于#1機組蒸汽冷卻器水側排空一、二次門內漏,周圍空氣潮濕,三段抽汽電動門受潮故障,在運行中突然關閉,導致#1高加水位升至保護動作值,高加解列。
3、“1.31”#2機組0.4kv保安段失電導致汽動給水泵跳閘事件:1月31日19時59分,#2機組#2火檢冷卻風機運行中軸承損壞導致#2火檢冷卻風機電機燒損,越級跳閘使#2機0.4kv保安段瞬間失電。因保安段瞬間失電致使#2機汽動給水泵的潤滑油泵失電、#2機汽動給水泵跳閘。
4、“3.05”熱電分廠高備變燒損事件:
3月5日7時25分,熱電分廠6kv備用段至6kvⅲ段053小車刀閘過渡柜后電纜放電短路,引起6kvⅰ段廠備用分支開關3651、6kv ⅲ段廠備用分支開關3653、#3機廠用分支開關3632過負荷跳閘,備用自投裝臵動作。因高備變設備老化、存在缺陷,高備變高壓側開關3361在自動合閘時的沖擊下,造成變壓器a相引接線處崩開,線圈燒損。
5、“3.07”熱電分廠#3機#2凝結泵電機燒損導致#3爐滅火事件: 3月07日20時50分,因#3機#2凝結泵電機軸承缺油,電機過負荷運行;同時由于該電動機接線柱連接不符合工藝要求,造成電機燒損。#3機#2凝結泵電機燒損造成#3低壓廠用變壓器跳閘,380vⅲ段母線瞬間失電,瞬間的低電壓使給煤機跳閘,#3爐滅火保護動作,鍋爐滅火。
6、“3.27”熱電分廠因煤質不好#3爐滅火事件:
3月27日5時45分,熱電分廠#3爐燃用煤場底部存煤,爐膛火焰燃燒不穩,運行人員投入油槍穩燃,因燃油在油槍內受熱發生碳化現象,四只油槍有三只堵塞,約1分鐘后mft動作,鍋爐滅火。
7、“3.30”熱電分廠#3爐滅火事件:
3月30日13時10分,熱電分廠#3爐由于鍋爐滅火保護裝臵超
第三篇:熱工復習
玻璃熱工設備
基本概念
1.玻璃池窯熔化率K
窯池每平方米面積上每天熔制的玻璃液量。t /(m2 ·24h)。
2.噸玻璃消耗的燃料量
熔化一噸玻璃液消耗的燃料重量(或體積)。kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。
3.有效熱效率
(用于玻璃熔制的耗熱量 / 單位耗熱量)%
4.橫火焰窯
窯內火焰作橫向流動,與玻璃液流動方向垂直,有2對以上小爐
5.馬蹄焰窯
窯內火焰呈馬蹄形流動
6.縱火焰窯
窯內火焰作縱向流動,與玻璃液流向一致
7.三傳理論
動量傳遞,動力:壓強差,如池內玻璃液流動、火焰空間、蓄熱室、管道內的氣體流動或液體流動
熱量傳遞,動力:溫度差,如窯內熱傳遞、玻璃液內熱交換、配合料內熱交換、氣—固間、氣-液間、液-固間的熱交換
質量傳遞,動力:濃度差,如玻璃液內物質擴散、氣體空間內同組分間擴散
8.火焰空間熱負荷值
火焰空間熱負荷值:每單位空間容積每小時燃料燃燒所發出的熱量。也叫熱強度。(Q火/V火)
9.流液洞流量負荷
每小時通過流液洞每單位斷面積的玻璃液量稱為流液洞的流量負荷,kg/cm2.h
10.格子體的比受熱面積A
比受熱面積:每平方米熔化面積所需的格子體的受熱表面。A=F蓄/F熔
11.格子體通道的橫截面積
12.格子體的填充系數
填充系數:每1m3 格子體內磚材的體積
13.小爐口熱負荷
小爐口單位面積單位時間的燃料消耗量
14.玻璃形成過程的耗熱量
配合料在熔制過程中生成1kg玻璃液理論上所需要消耗的熱量。
15.燒煤氣小爐的形式
格子體通道截面積:1㎡格子體橫向上氣體通道的截面積。
“小交角”特點:空、煤氣交角小,預燃室長,舌頭探出(長舌)。小爐火焰平穩、較長,火根與火梢溫差較小,易控制,自然通風,檢修方便;但體積較大,散熱損失大,占地多。“大交角”特點:空、煤氣交角大,預燃室短,舌頭不探出(短舌)。小爐空、煤氣混合良好,火焰較短,出口附近火焰溫度高,結構緊湊,但火焰難控制,火根與火梢溫差大,用機械鼓風,檢修不方便,操作水平要求高。
16.坩堝窯
窯內放置坩堝,坩堝內將配合料熔化成玻璃的熱工設備。或玻璃液在坩堝內熔化
17.窯齡和周期熔化率
窯齡,連續生產的時間,以年為單位。周期熔化率=窯齡×熔化率(t/ m2)
問答題
1.蓄熱室馬蹄焰窯爐的優缺點?
答:優點:火焰行程長,燃燒完全。一對小爐,占地小,投資省,燃耗較低,操作維護簡便,適應產品多。
缺點:火焰覆蓋面小,窯寬溫度分布不均勻,有周期性溫度波動和熱點的移動。
2.換熱室雙懸池窯的優缺點?
答:優點:與單碹池窯相比,窯頂散熱小,爐溫較高,窯內溫度分布均勻且穩定。
缺點:砌筑費時,內碹易被高溫和粉料蝕損,與蓄熱式比熱效率低,換熱室易堵,易漏氣。
3.窯池的作業制度有哪些?怎么操作?
溫度制度、壓力制度、泡界線制度、液面制度和氣氛制度。
通過溫度、氣氛的控制滿足工藝要求。要穩定,又要適時調整。
“窯溫”指胸墻掛鉤磚溫度。依靠燃料消耗比例調節。
壓力制度指的是壓強或靜壓頭,沿氣體流程。要求是:玻璃液面處靜壓微正壓(+5Pa),微冒火。測點在澄清帶處大碹或胸墻。用煙道的開度調節抽力壓強。
人為確定玻璃液熱點位置。馬蹄焰池窯穩定性不很強
液面:要求穩定,依靠控制加料機的加料速率來進行。
氣氛:改變空氣過剩系數來調節(空氣口大小和鼓風用量)。
4.提高流液洞壽命的策失有哪些? 提高流液洞壽命措施:采用上傾式流液洞;擴大冷卻表面;減少磚厚度,采用有效冷卻結構;采用優質耐火材料。
5.提高蓄熱室格子體換熱效率的策失有哪些?
A、增大F蓄。B、合理配置格子體磚材材質。C、加強保溫,減少散熱。D、縮短換熱時間。E、采用機械鼓風
6.提高熔化池熔化率的能力有哪些?
提高玻璃窯爐的熔化能力:
1)正確地選擇燃料?;鹧媪炼?油>天然氣>發生爐煤氣2)不同燃料采用不同的火焰黑度和尺寸。凈化煤氣加大火焰尺寸,質量差燃料增大火焰黑度。3)調整火焰噴出角度及長度。貼近玻璃液面。長度要燃燒完全及覆蓋面大。4)角系數小。提高墻體面積。5)薄層加料。6)提高空氣預熱溫度。7)提高窯爐耐火材料質量。
7.為什么熔化池中自然流動是整體的,永久的?強制對流是暫時的,局部的?
自然流動:整體的、永久的。原因:玻璃液的粘度(μ)和密度(ρ)與溫度(t)有關。μ—t曲線,t↓,μ↑,流動速度ν↓。ρ—t曲線,t↓,ρ↑,△t引起△ρ。密度差△ρ產生自然流動。
8.池窯的熱分析可以反映哪些工況?
熱分析內容
①玻璃熔化;②熱能利用;③余熱回收;④燃燒;⑤漏氣;⑥氣流阻力;⑦換向;⑧窯兩側對稱;⑨窯壓;⑩窯體蝕損。
9.坩堝窯窯體構造包括哪些部分?
坩堝窯由窯膛、坩堝、燃燒設備(火箱)、換熱器、漏料坑、煙道及煙囪組成。
10.玻璃電熔窯有哪些優點?
(1)熱效率高(2)適合熔制高質量玻璃:(3)適宜熔制含高揮發物組分(F、Pb、B、P等)玻璃和極深色顏色玻璃(4)電熔窯構造簡單,管理方便(5)無污染,無噪音,作業環境好,沒有碹頂和上部結構散熱,環境溫度不高及沒有廢氣和配合料粉塵,是污染環境最小的熔制方法。
11.池窯發生池底漂磚的原因是什么?采取的策失?
池底采用多層池底結構,表面層采用抗侵蝕性強的優質耐火材料;
12.應用三通道蓄熱室的優點?
答:(1)可以在不增加廠房高度的情況下擴大換熱面積,同時可以根據各通道氣體進出溫度、侵蝕情況以及通道內的主要傳熱方式來考慮各通道格子體的結構和磚的材質,使蓄熱室的設計更合理,蓄熱室的利用率和余熱回收率都有所提高,蓄熱室整體壽命延長。(2)煙氣流程長,氣流分布均勻,助燃空氣預熱溫度高。(3)可根據不同溫度的傳熱方式特點,確定各通道內合適的煙氣流速,以提高熱交換能力。(4)較普通箱式蓄熱室不易發生堵塞或倒塌,減輕工人勞動強度,增加經濟效益。
13.窯壓偏大的故障原因?
(1)窯爐使用時間較長時,由于堵塞和漏氣,窯壓會相應增大;(2)氣流阻力過大和煙囪抽力不夠
14.簡述常用熱電偶的類型?
鉑銠30-鉑銠6熱電偶;鉑銠10-鉑熱電偶 分度號為S;鎳鉻-鎳硅(鎳鉻-鎳鋁)熱電偶 分度號為K;鎳鉻-考銅熱電偶 分度號為XK;
15.玻璃熔窯鋼結構的作用?
玻璃熔窯鋼結構的作用?
答:承受各個磚結構部分和玻璃液共同作用的推力和壓力
16.玻璃電熔窯采用的是什么電?原因?
玻璃具有電解特性,直流電使電極表面產生沉積物和形成氣泡。電熔用交流電,由隔離變壓器供電。
17.玻璃熔窯的熱工控制的意義?
玻璃熔窯的熱工控制包括對玻璃熔窯各熱工參數(如溫度、壓力、液面、氣氛、流量和流速等)的測量與自動控制。
熱工測量是檢查熱工過程的基本手段,自動控制是保證熱工設備維持最佳狀態的重要措施。正確地安裝與使用熱工測量與自動控制儀表,可以正確、及時地了解與控制熱工設備的工作狀態,保證設備的安全運轉,提高玻璃的產量和質量,降低燃耗,提高勞動生產率。
18.池窯冷卻部的作用?
作用:對玻璃液冷卻、均化和分配。A、冷卻玻璃液;與流液洞起一半降溫作用B、穩定玻璃液溫度和成分;C、玻璃液繼續澄清和均化;D、可吸收一部分再生氣泡;E、改善熔化池的循環對流;F、穩定玻璃液面,并均勻分配給供料道。
19.熔化率的選擇依據?
1)玻璃品種與原料組成;2)熔化溫度;3)燃料種類與質量;4)制品質量要求;5)窯型結構,熔化面積;6)加料方式和新技術的采用;7)燃料消耗水平;8)窯爐壽命和管理水平。
流液洞的作用:撇渣器和冷卻器的作用。
1)對玻璃液的選擇作用。
2)玻璃液的冷卻作用好。
3)減少玻璃液的循環對流,減少熱損失。
4)提高玻璃液的均勻性
1)熱負荷值——每小時每m2熔化面積上消耗熱量,W/ m2;
2)單位耗熱量——熔化每千克玻璃液所耗總熱量,kJ/kg玻璃;
3)耗煤量或耗油量——熔化每千克玻璃液耗用的標準煤量或油量,kg煤/kg玻璃或kg油/kg玻璃。
第四篇:熱工計算(范文模版)
熱工計算:
以C40為例,水168,溫度80;水泥410,溫度5;砂520,溫度計-3;石1338,溫度-3;砂含水率3%,石含水率1%,攪拌棚內溫度10,混凝土采用封閉式泵車運輸,運輸和成型共歷時1小時,當時氣溫-5。
1、普通混凝土
(1)混凝土拌和物的理論溫度:
TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+ PgGgTg)-B(PsGs+ PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+ Gs+Gg)]
TO混凝土拌和物的理論溫度;GwGsGgGc每立方米水、砂、石、水泥的用量;T溫度PsPg含水率b水的比熱B水的溶解熱。當骨料溫度大于0時,b=4.2B=0當骨料溫度不大于0時,b=2.1B=335
TO=[0.9*(410*5-3*520-3*1338)+4.2*80*(168-0.03*520-0.01*1338)+2.1*(0.03*520*-3+0.01*1338*-3)-335*(0.03*520+0.01*1338)]/[4.2*168+0.9*(410+520+1338)]=12.3
(2)混凝土從攪拌機中傾出時的溫度:T1=T0-0.16(TO-Td)
第五篇:熱工2010工作總結
熱工2011工作總結
在公司以及設備部的領導下,在熱工班組成員的支持下,2010年以來我主要結合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作,在不斷的自身完善以及交流學習過程中,本職工作較之過去逐漸步入了規范化,在安全生產、設備管理、計量檢測、人員培訓等方面得到了不同程度的提高,基本適應了我公司目前的的生產狀況,但是在工作過程中也存在大量的不足,以期待下一步繼續努力工作不斷完善。現將2011年工作情況總結如下:
一、安全管理方面
(一)、履行職責,嚴格管理,確保公司安全生產目標
在2011年,熱工專業定期認真學習各項專業知識,不斷提高班組成員專業技術水平,通過認真學習《安規》,不斷加強安全思想教育,牢記“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,將安全生產始終放在工作的第一位,進一步加強對維護單位的安全管理,切實保證公司安全生產目標。本熱工專業未發生特大、重大事故、重大火災、人身死亡和誤操作事故。
(二)、加強學習,強化水平,努力提高職業素質修養。
1、加強思想教育,強化職業道德修養。根據公司要求制訂詳細的學習計劃,并指定專人抓好落實,積極參與學習濟源《公民道德規范》活動,并組織開展向先進人物事跡學習活動等形式,不斷提高班組成員的政治素質。班組成員積極響應公司黨組織號召,積極向黨組織靠攏,參加濟源市黨校的各項培訓學習,對當前的國際政治環境、經濟環境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識,對國家努力構建和諧社會,節約型社會的一系列措施有了進一步的了解,牢固了企業“主人翁”意識。
2、加強理論學習,提高業務水平。班組制定編制了完善的培訓制度和培訓計劃,通過廠家培訓、自身學習,以及積極學習各項反事故演習活動,不斷提高班組成員的操作技能和業務水平。班組努力學習各類管理及技術理論,增強學習管理理論的意識,提高自身的管理水平,在學習中拓寬視野,豐富內涵,開拓思路。做到了學習工作化,工作學習化。
3、加強安全教育,做好安全文明生產。定期開展安全日活動,學習安全,重視安全,認真學習《安全工作規定》,并定期進行安規考試,嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。以公司無違章班組建設為重點,結合公司規章制度和設備部管理要求,積極進行無違章班組的創建工作,強化班組安全管理,規范班組安全生產,結合公司安全網絡機構,確立了班組專業安全員,全方面開展班組安全管理和安全學習,嚴格執行工作票、操作票制度,嚴格執行文明生產管理制度,確?,F場的文明生產質量。
二、在設備消缺和改造方面
熱工專業本著“應修必修,修必修好”的原則,把檢修消缺項目層層分解落實到人,做到凡事有專人負責,較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作,在今年10月份#2機組中修過程中,主動承擔了#2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作,以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作,在使熱工整個班組的技術力量得到了鍛煉同時,也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環管理以及異
動申請,并且在消缺和設備改造過程加強人員的技術鍛煉。通過不斷地努力和學習,使班組成員更加熟悉了熱工專業的各項管理標準以及事故預防措施,促使熱工專業工作規范化、制度化,使設備管理工作得到進一步的提升。舉一反三,杜絕隱患,努力加強熱控設備本質安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目,尤其是今年根據以往汽輪機主保護誤動情況,提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施,大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率,提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數據垮大周期使用,重新設計并建立專用數據庫對脫硫一系列數據進行采集,大大提高了脫硫數據提取工作的工作效率。
1、在#2機組B級檢修過程中,對#
1、3床下混合風量超力巴流量計進行了恢復工作
2、對#2機組一次風機、二次風機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作,提高風機運行經濟性。
3、對#2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造,遠離鍋爐排渣口,既防止防堵裝置燙壞,又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風進行管路改造,保證鍋爐床壓測點補償風流量。
4、對#2機組遠程柜進行位置改造,使遠程柜所在位置擴大面積,構建大的房間便于防塵恒溫工作,進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。
5、完成#2機組 B級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復工作。
6、完成#2機組B級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。
7、完成#
1、2機組石灰石布袋除塵器的恢復投入工作。
8、完成脫硫系統的正常維護以及檢修工作,實施多項技術措施保證煙氣監測系統的正常準確使用。
9、完成DCS系統、各PLC系統的邏輯備份以及DCS歷史的備份工作。
三、修舊利廢方面
2010熱工專業積極響應公司精細化管理要求,在完成日常消缺以及檢修工作的同時,利用自身專業技術優勢對所屬設備進行修舊利廢,為公司節約了檢修費用,修復壓力表 43 塊次,修復變送器 37 臺次,修復程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次,修復煙氣監測蠕動泵 3 臺次,采樣泵 4 臺次,修復執行機構 10 余臺次,修復 vc 卡 1 塊,修復閉路監控系統攝像頭 6 臺次,修復電接點水位計 3 臺次,修復實驗室校驗臺 6 臺次,修復石灰石系統電除塵系統 2 臺次,修復點火系統高能點火器 4 臺次,修復工業廢水PLC監控系統等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術能力,在今后我們仍將繼續本著認真負責的態度大力實施修舊利廢,嚴格控制各項設備成本。
四、下一步重點工作:
1、進一步加大設備治理力度,發現和整改熱控系統設計上的薄弱環節和隱患,提高熱控系統的整體可靠性,保證機組的安全穩定經濟運行。
2、進一步提高個人業務技術水平,積極開展業務培訓,利用熱工專業自身技術優勢,提高創新能力,使熱工工作更上一個臺階。
3、進一步抓好定期工作的開展,包括平時的檢修和維護工作,定期工作是熱工工作的基礎,只有抓好了定期工作,才能保障機組的安全穩定經濟運行。具體主要有以下幾個方面:(1)重要的經濟類參數定期校驗(電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等)。(2)對程控系統以及DCS系統的工作,包括程控、DCS系統定期衛生整理,歷史數據的定期備份,邏輯組態的定期備
份以及各種冗余切換試驗保證系統運行的穩定。(3)實驗室標準儀表的定檢工作,制定月度計劃,定期定時進行校驗。
4、設備的定期巡視檢查工作,尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統日常檢查,發現問題及時整改,保證機組設備的安全穩定運行。
5、做好設備定期抽檢工作,制訂抽檢計劃,定期進行重要參數的抽檢計劃。進一步加強安全學習,定期開展安全活動,學習安全,重視安全,認真學習《安全工作規定》,并定期進行安規考試,6、繼續嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。
7、進一步完善熱工技術監督工作,使熱工技術監督工作更上一個臺階。
熱工專業技術更新快,設備更新快,只有認真正視和對待在目前存在的技術水平不足問題,努力強化自身專業的業務技術水平以及不斷提升班組成員的業務技能素質,才能在工作中取得發展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外,也需要公司對熱工專業的進一步重視,加強對熱工專業的理論培訓以及職業技能培訓,使熱工專業能勝任公司的不斷發展要求。