第一篇：煤炭取樣管理規定

煤炭取樣管理規定

一、目的

為保證煤炭取樣過程的規范性，加強取樣過程的監督與管理，特制訂本規定。

二、范圍

本制度適用于煤炭到貨取樣的流程執行和過程監督、管理。

三、取樣頻次

公司進煤以汽運為主，原則每天進煤10車以下一車一樣，10-25車的兩車一個混合樣，25車以上的如果煤炭質量比較穩定可以三車一個混合樣，但最多不能超過三車，如果煤炭質量異常的必須一車一樣。

四、取樣流程

煤炭卸車時，財務部人員、監督人員、生產部煤炭取樣人員共同到場三方確認后，生產部煤炭取樣人員先對煤炭質量進行目測，觀其煤質、干濕程度是否均勻。若無異常開始采樣，每堆煤驗收對角線法分前、中、后及兩側不低于四個點任意取樣（由生產部取樣人員取兩個樣點，監督人員取兩個樣點。）另外必須用鏟車推開取一個中間樣。每個點大于在離表層0.1m以下取樣1-2㎏，共取樣約8kg組成一個混合樣，然后由生產部取樣人員采用四分法制取一個標準樣（至少2kg）。

五、樣品管理

1、分樣：生產部取樣人員將每一個樣品一分為二分成兩份樣品，將取樣信息在標簽上填寫完整后分別放入取樣袋內，在30秒鐘內貼上標簽，并用膠布緊緊捆扎好之后，由取樣人員在30分鐘內送至化驗室。兩份樣品其中一份用于檢驗，另一份在供應商簽字后存放在化驗室的樣品柜內，雙鎖管理，由監督人員和化驗室各持一套鑰匙，保留三天，作為仲裁分析樣。

2、樣品編碼管理：樣品編碼應無時間和順序及其它可辨認規律。分樣結束，供應商離開后，監督人員方可對所取檢驗煤樣進行隨機編號，監督人員另行記錄編號對應的到貨信息，編號不得有任何可識別供應商的信息，編號時供應商不得進入化驗室，所編號碼不得告知供應商，所取樣品要及時扎緊袋口確保密封。

六、異常情況處理

當天卸貨過程中，取樣人員、監督人員須對裝車質量情況檢查是否存在換礦、夾帶、分層裝、水分或矸石嚴重超標等異常情況，若有異常應立即停止驗收并及時向企管部領導匯報，按照《煤炭采購年度框架合同》約定處理。

第二篇：煤炭取樣規程[定稿]

煤炭取樣

1取樣頻次：公司進煤以汽運為主，原則每天進煤10車以下一車一樣，10-25車的兩車一個混合樣，25車以上的如果煤炭質量比較穩定可以三車一個混合樣，但最多不能超過三車，如果煤炭質量異常的必須一車一樣。褐煤根據貨物數量分批次取樣。2/煤炭卸車時，驗收組長、客戶、煤場管理人員共同到場3方確認后，煤炭驗收組先對煤炭質量進行目測，觀其煤質、干濕程度是否均勻。若無異常開始采樣，每堆煤按對角線法分前、中、后及兩側不低于四個點任意取樣（由值班干部取兩個樣點，煤場管理員取兩個樣點。）另外必須用鏟車推開取一個中間樣。每個點大于在離表層0.1m以下取樣1-2㎏，共取樣約8kg組成一個混合樣，然后由值班干部采用四分法制取一個標準樣（至少2kg）。

3、樣品管理：到制樣室將每一個樣品一分為二分成兩個樣品，將“原材料檢驗通知單”一式二份填寫完整后分別放入取樣袋內，在30秒鐘內貼上標簽，并用膠布緊緊捆扎好之后，將一份存放在驗煤值班室的樣品柜內，廠供雙方上鎖，保留三天，作為仲裁分析樣。

4、樣品編碼：編碼應無時間和順序及其它可辨認規律。

《煤炭驗收取樣票》客戶簽字離開后，值班干部方可對所取煤樣進行隨機編號，并在半小時之內將樣品送至分化中心。值班干部開具的《原材料檢驗通知單》上不得出現客戶名稱，編號時供應商不得進入驗收辦公室，所編號碼不得告知供應商，所取樣品要及時扎緊袋口確保密封。

5、異常情況管理：當天卸貨過程中，煤炭驗收組須對裝車質量情況檢查是否存在換礦、夾帶、分層裝、水分或矸石嚴重超標等異常情況，若有異常應立即停止驗收并及時向企管部領導匯報，按照《關于規范大宗原材料現場扣噸與罰款的通知》處理。

6、取樣結束后半個小時由值班干部將樣品送至化驗室，樣品柜實行雙鎖管理，分別由值班干部和分化中心各持一套鑰匙。備用樣品由值班干部和分化中心化驗人員共同監督放至樣品柜中保存后方可離開。樣品原則上必須當日取樣當日送樣。

第三篇：煤炭收貨管理規定

煤炭采樣、化驗、卸車作業管理規定（試行）

卸車并匯報班組車間現場處理。

5．合格煤炭卸車后，卸車人員填寫一份《煤炭收到條》交于司機轉送磅房。6．監督司機將不合格煤炭裝車后出廠。第六條 試燒管理。

1．煤車卸貨后，由司爐崗位人員針對同一供貨商第一批次的煤炭單獨上煤進爐試燒，觀察煤炭實際的燃燒現狀。通過調節并觀察不同負荷工況下的燃燒情況，判斷該批煤炭是否符合鍋爐的使用。

2．經過試燒，符合鍋爐工況、煙氣數據無負面影響及產汽量大的，視為試燒合格，由司爐崗位人員口頭向班長說明，并記錄在交接班內容。

3．試燒發現難以引燃、火焰短小、煙氣數據明顯波動甚至超標、出渣過多、帶不起負荷（燒不透）的，視為不合格。

4．對于試燒不合格的記錄車號，經當班班長核實后半小時內通知車間主任，由車間主任及時通知供應公司并匯報分管總助說明情況。

第七條 報數管理。

1．司爐崗位人員根據煤車分析原始記錄，核對車號后填寫水分數據，于半小時內送至磅房。

2．司爐崗位人員每天16:00前匯總填寫一份《原煤購入化驗報告單》，填寫完畢后及時送主任辦公室。

第八條 拒收條件管理。

1．司機（供應商）現場出現下述問題的，停止該車的采樣、分析與收貨： ① 影響或阻撓正常采樣作業的。② 采樣完畢后強行接觸采樣桶的。

③ 強行進入化驗室或干擾、阻撓正常的化驗程序的。2．灰分或揮發份平均值超過合同值的，該車拒收。

3．試燒不合格的，熱值或硫含量單樣分析超過合同值的，該車拒收。第九條 對于煤質不合格的車輛，自出廠48小時內不得再次入廠收貨。第十條 責任考核管理。

1．在采樣、分析、卸車、試燒過程中發現營私舞弊，出現樣品不實、數據不實、試燒問題不反饋的，追究崗位責任人造成的經濟損失并報公司處理。

2．化驗人員不按規程分析、不按規定記錄未造成損失的，發現一次扣責任人百分制2分。

3．設備故障影響采樣、分析未及時修復或未匯報處理的，發現一次扣責任人百分制1分。

4．分析數據不按規定及時報出，或合格煤車未及時安排卸車的，發現一次扣責任人百分制1分。

5．因采樣、化驗或卸車管理不及時造成客戶投訴的，經核實屬實的一次扣班長百分制1分。

第十一條 本規定自公布之日起執行（第一版）。

2016年3月22日

第四篇：原材料取樣規定及送檢要求

原材料取樣規定及送檢要求

一、電線電纜、開關插座、電線套管

每一單位工程同一生產廠家在相同生產工藝條件下生產的，每種規

1、電線、電纜：各10米。

2、開關、插座：各6個。

3、電線套管：1·2×6米根。

二、粗、細骨料：

粗、細骨料以400立方米或600T為一檢驗批，不足上述數量者以一批為 準

三、砂和砂石地基

1、每單位工程不應少于3點。2、1000㎡以上工程，每100㎡至少應有一點。3、3000以上工程，每300至少有一點。

4、每一獨立基礎下至少應有一點。

5、基槽每20延米應有一點。

四、土方回填土

1、平整后的場地表面應逐點檢查。

2、檢查點為每100㎡～400㎡取一點，但不應少于10點。

3、長度、寬度和邊坡均為每20M取一點，每邊部少于一點。

五、各種窗戶：

1、試件應為按所提供的圖樣生產的合格產品或研制的試件。不得附有

任何多余配件或采用的組裝工藝或改善措施。

2、試件鑲有應符合設計要求。

3、試件必須按照設計要求組合、裝配完好，并保持干燥。

六、各種閥門：

同一廠家、同規格尺寸。DN<50每一規格取設計用量的10%。DN>50取設計用量的100%。

七、各種管材：

1、給排水管材：排水【PVC-U】、給水【PVC-U】、給水【PP-R】每一單位工程，同一生產廠家、生產工藝相同、同一批次情況下，每一規格取1.5M×3根。

2、地熱管材：給水【PE-X】、給水【PE-RT】每一單位工程，同一生產廠家、生產工藝相同、同一批次情況下：每一規格取5M×1根。

八、砼抗滲：

1、同一工程、同一配比取樣布少于1次。

2、連續澆筑砼每500立方留置一組試件。

3、每項工程不得少于2組試件。

4、對地下防水預拌砼當連續澆注砼每500立方米應留置不少于2組試件，且每部位（底板、側墻）試塊不少于兩組；當每增加250～500立方米砼時，應增加兩組試樣，當砼增加量在250立方米以內時不再增加試件組數。

九、燒結多孔磚：

同一產地、同一規格、同一等級，每5萬塊為一批，不足5萬按一批，取5塊送檢。

十、輕集料砌塊：

同一產地、同一規格、同一等級，每1萬塊為一批，不足1萬按一批，取10塊送試檢。

十一、巖石抗壓：同一產地、同一批材料切取50×50×50㎜共6塊送檢。

十二、砼抗壓：每組3塊。

1、標養試件：

（1）用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。

（2）每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的砼、取樣不少于一次。

（3）每工作現拌制的同一配比的砼不足100盤時，取樣不少于1次。（4）一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配比砼每200m3取樣不少于1次。

（5）每一樓層、同一配合比砼樣不少于1次。

（6）每次取樣應至少留一組標養試件。

（7）灌注樁每澆注50立方米砼，小于50立方米的樁，每根樁必須有1組不少于1次。

（8）每一拆模檢驗批砼至少1組。

（9）基坑工程的地下連續墻，每50立方米或每槽段不少于1次。

（10）建筑地面工程砼試塊每一層（檢驗批）每1000平方米取樣不得少于1次，每增加1000平方米應增取1次，不足1000平方米的按1000平方米計。當改變配合比時，相應增加取樣次數。

（11）首次使用混凝土配合比開盤鑒定至少1組

2、同條件養護試件：

（1）同條件養護試件所對應的結構部件或結構部位，應由監理、施工等各方共同決定。

（2）對混凝土結構工程中和混凝土強度等級均應留置同條件養護試件。

（3）同一強度等級的同樣試件，留置的數量應根據砼工程量及重要性確定，不宜大于10組且不應少于3組。

（4）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計溫度達到600°C所對應的齡期，（0°C及以下齡期不計入，600°C試件不應小于14天，也不宜大于60天）。

（5）同條件養護試塊應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。

建筑材料取樣送試

一、鋼筋取樣方法：

1、取樣：選二根鋼筋，去掉端頭500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷彎試件各一根。

2、試樣尺寸:

拉伸：10d＋200㎜二根 冷彎：5d＋150㎜二根

3、鋼筋的取樣批量及要求：

（1）進入現場的鋼筋按批量進行檢查驗收。

（2）每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐、同一標號、同一規格或同一等級、同一交貨狀態的鋼筋為一個驗收批。

（3）每60噸鋼筋為一個驗收批。

（4）當一次進場的鋼筋數量小于60噸時，亦按一個驗收批計算。（5）當一次進場的鋼筋數量大于60噸時，則應總重量除以60噸。將其劃分為若干個檢驗批。

（6）對連續進場的同批鋼筋，當有可靠依據時，按一次進場的鋼筋處理。

二、水泥：

（一）、水泥進場檢查：

1、檢查水泥的出場合格證。（水泥出廠質量合格證應由生產廠家的質量部門提供給使用單位，作為證明其產品質量性能的依據。

2、水泥出廠檢驗報告。

3、水泥外觀檢查：（1）袋裝水泥的標志：

水泥袋上應清楚標明：產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產者名稱和地址、出廠編號、執行標準號、包裝年、月、日。摻火山灰質混合材料的普通水泥、礦渣水泥應標上“摻火山灰”字樣，復合水泥應標明主要混合材料名稱。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級。

（2）袋裝水泥的印刷顏色有：

硅酸鹽水泥、普通水泥的印刷采用紅色。礦渣水泥的印刷采用綠色。

火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥的印刷采用黑色。

（3）袋裝水泥的重量：袋裝水泥每袋凈含量50㎏，且不得少于標志重量的98%（即不少于49kg）。檢查時隨機抽取20袋，其總重量不得少于1000kg.現場拌制混凝土時，水泥一般不過秤，以袋為基準，如果重量缺失過多，會直接影響所拌制混凝土的質量。

（二）水泥試樣的取樣方法及數量 ：

1、同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批。每批抽樣不少于1次。

2、袋裝水泥不同點20包水泥取樣，每包不得少于0.5kg，累積取樣不得少于12kg；散裝水泥以一兩次為一取樣點，每點取樣不少于1kg,累積取樣不少于12kg。粉煤灰 以相同等級連續供應的200t粉煤灰為一批 每次取樣8kg。

三、骨料：

（一）細骨料：

1、組批規則

（1）按同一產地、同一規格劃分驗收批次。（2）每一驗收批次不超過400立方米或600噸。

（3）用小型工具（如馬車等）運輸的，以200立方米或300噸為一驗收批次，不足上述數量時，亦以一批計。

2、檢驗項目

（1）每批至少應進行顆粒級配，含泥量和泥塊含量檢驗。（2）重要工程混凝土用砂，應進行堿活性檢驗。（3）使用新產源的砂時，應進行全面檢驗。

（4）當質量比較穩定，進料量又較大時，可定期檢驗。

3、取樣方法

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。

（2）先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。

（3）用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數量。（4）取好的樣品應妥善包裝，以避免細料散失。

4、取樣數量

滿足必須項目所需的不少于20kg。

（二）粗骨料：

1、組批規則

（1）按同一產地、同一規格劃分驗收批次。

（2）用大型工具（如汽車）運輸的，以400立方米或600噸為一驗收批次，不足上述數量時，亦以一批計。

（3）用小型工具（如馬車等）運輸的，以200立方米或300噸為一驗收批次，不足上述數量時，亦以一批計。

2、檢驗項目

（1）每批至少應進行顆粒級配，含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。

（2）對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢測項目。（3）對其它指標的合格性有懷疑時應予檢驗。（4）當質量比較穩定，進料量又較大時，可定期檢驗。（5）使用新產源的石子時，應進行全面檢驗。

3、取樣方法

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。

（2）先將料堆的頂部、中部和底部等五個不同部位的表層鏟除，然后抽取大致相等的石子共15份，組成一組樣品。

（3）用四分法將砂樣縮分至試驗需要的數量。

（4）取好的樣品應妥善包裝，以避免細料散失及遭受污染。

4、取樣數量

石子最少取樣數量為40kg（石子最大粒徑≤20mm時）或80kg（石子最大粒徑≤40mm時）。

四、砂漿：

（一）取樣規定：

1、按每一個臺班、同一配合比、同一層砌體，或250立方米砌體為一取樣單位，每一取樣單位取一組試塊。

2、同事類型、同一強度等級的砂漿試塊應不少于3組。

3、地面砂漿，按每一層地面，1000立方米取一組，不足1000立方米按1000立方米計。

五、磚：

1、普通磚取樣方法及取樣數量

（1）以同一產地、同一規格的產品為一批。（2）在成品堆垛中隨機抽取樣品。

（3）抽取前預先確定抽樣方案。如每隔幾垛，在垛上的哪一部位抽取，每個部位抽取幾塊。這樣就會使所取的磚樣具有代表性。以15萬塊為一個驗收批，不足15萬塊時，亦按一個驗收批計。

（4）每個驗收批從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強度檢驗，其余5塊備用。

2、其他磚取樣數量：

（1）空心磚同一廠家，同規格以3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊也按一批。

（2）混凝土小型空心砌塊 每一生產廠家，每1萬塊至少應抽檢一組，用于多層以上建筑基礎和底層不應于2組

六、防水材料：

項目批量樣品取樣方法及數量

其一、防水卷材 同一品種、牌號和規格等級的產品的卷材，抽驗數量為大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽樣卷數各取1米長為樣本。

其二、防水涂料 同一規格、同一品種、同一廠家的每10T為一批，不足10T也按一批取2kg。

其三、內外墻水溶液涂料 同一廠家、同一品種、同一批次取2kg。

注：凡進入施工現場的防水卷材應附有廠家檢驗報告單及出廠合格證并注明生產日期、批號品種名稱。

（一）三元乙丙防水卷材取樣方法：

1、同一生產廠、同一規格、同一等級的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過300延長米。

3、每一驗收批抽取3卷卷材。

4、從尺寸外觀檢驗合格后的3卷中任取一卷。去掉端頭300毫米后，縱向截取1.8米，作為測定厚度和物理性能試驗用樣品。

（二）聚氯乙烯防水卷材的取樣：

1、同一生產廠、同一類型、同一規格的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過5000平方米。

3、隨機抽取3卷外觀質量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿縱向截取約3000毫米試樣，用于厚度的檢驗和物理力學性能試驗。

（三）氯化聚乙烯防水卷材的取樣：

1、同一生產廠、同一類型、同一規格的卷材為一批。

2、每一驗收批不超過5000平方米。

3、從外觀檢驗合格的卷材中任取一卷，去掉端部約300毫米，然后沿縱向截取約3米試樣，用于厚度和物理力學性能試驗。

（四）塑性體改性瀝青防水卷材的取樣：

1、同一類型、同一規格的產品為一批。

2、每一驗收批不超過10000平方米。

3、在每批產品中隨機抽取5卷進行卷重，面積厚度與外觀檢查。

4、從檢查合格后的5卷卷材隨機抽取一卷，進行物理力學性能試驗。

5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后，沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢測用，另一塊備用。

（五）彈性體改性瀝青防水卷材的取樣：

1、同一類型、同一規格的產品為一批。

2、每一驗收批不超過10000平方米。

3、在每批產品中隨機抽取5卷進行重量面積、厚度與外觀檢查。

4、從外觀項目檢查合格的卷材中任取一卷，進行物理力學性能試驗。

5、將取樣卷材端部去掉2500毫米后，沿縱向截取約800毫米的全幅卷材試樣2塊，一塊做物理性能檢測用，另一塊備用。

七、地基基礎工程：

（一）地基：

1、灰土地基：

（1）概述：當建筑物基礎下的持力層為軟弱土層，其承載力不能滿足上部結構對地基的強度和變形要求時，常采用換土或填土的墊層來處理地

基。所謂灰土地基就是挖去基礎下的軟弱土層，然后分層填入用石灰和粘土按一定比例（一般常用灰：土的比例為3：7或2：8）混合后的灰土，經碾壓密實形成抱歉人工地基。其強度會隨時間的延長而增加，并且取材容易，造價低，適用范圍廣，目前仍然大量使用。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

2、砂和砂石基礎：

（1）概述：用砂種級配砂石分層填入需處理的地基內，壓實形成人工地基，因為所填砂、石強度較高，所以能有效提高地基的承載能力。該地基適用范圍廣，工程上大量使用。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

3、土工合成材料地基：

（1）概述：在土或砂中加入土工織物、土工膜、土工復合材料、土工

特種材料等。以增加土的抗拉強度和抗壓強度。水利工程、公路工程用的較多。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

F、土工合成材料以100平方米為一批，每批應抽查5%。

4、粉煤灰地基：

（1）概述：由粉煤灰加土或水泥等添加劑所組成的材料，填入地基中，經碾壓夯實而成。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

5、強夯基礎：

（1）概述：利用巨大的夯擊能（重量×高度=夯擊能），對被處理的地基進行夯實，以獲得較高的地基承載力，消除黃土的失陷性。黃土、人工填土用得較多。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

6、注漿地基：

（1）概述：注漿主法是用氣壓、液壓或電化學原理把某些能固化的漿液（如水泥、水玻璃、石膏等漿體）注入軟弱地基中或各種介質的裂縫或孔隙內，以改善地基的物理力學性質。此項技術應用十分廣泛，主要用于截水、堵漏、加固地基，防止及糾正建筑物變形，消除不均勻沉降。

（2）取樣規定

A、每單位工程不應少于3點。

B、1000平方米以上工程，每100平方米至少應有1點。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少應有1點。D、每一獨立基礎下至少應有1點。E、基槽每20延米應有1點。

F、注漿強度的檢查孔數為總量的2%——5%。

7、高壓噴射注漿地基：

（1）概述：高壓噴射施工方法，一般是先用工程鉆機孔，孔的深度達到設計要求后，再用鉆桿端部裝有特殊噴嘴的高壓泥漿泵，向周圍土體噴射高壓水泥漿，強制也孔壁的土與水泥漿混合成水泥土體，待膠結硬化后

形成柱體。該方法適用于處理淤泥、粘性土、砂土、黃土、人工填土等。其目的是為了加固地基，提高地基承載力和土體搞錯抗滲性能。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于3根。

8、水泥土攪拌樁：

（1）概述：地基成孔后向孔內注入水泥加土的混合物（也可以摻石膏、粉煤灰等），形成人工復合地基，用于提高軟弱地基的承載力。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于3根。

C、對承重水泥土攪拌樁應取90天后的試件。D、對支護水泥土攪拌樁應取80天后的試件。

9、土和灰土擠密樁：

（1）概述：在地基土體中采用沉管、沖擊等方法擠密成孔，然后孔內填入素土共同組成人工復合地基。用以加固松散、軟弱地基，使之達到設計要求的承載力。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于

3根。

10、水泥粉煤灰碎石樁復合地基：

（1）概述：使用振動沉管機、鉆機或人工挖孔等方法成孔。然后向孔內澆注由粉煤灰、水泥、碎石組成的混凝土形成樁體。它與樁間土及土頂部的散粒體柔性墊層構成復合地基，具有地基承載力高、沉降變形小，有較強的透水性等特點。可用于一般的工業民用建筑或60米以下高層建筑的軟弱地基加固。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于3根。

11、夯實水泥土樁復合地基：

（1）概述：利用機械成孔，向孔內填入按一定比例均勻拌合的水泥和土的混合物（也稱二灰土）并逐段夯實形成樁體，它適用于消除地基土的濕陷性，提高地基承載力和水穩性。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于3根。

12、砂樁地基：

（1）概述：利用機械在地基上打孔，然后夯等量齊觀砂，形成砂樁。在軟弱的地基土上采用擠密砂樁或振沖砂樁的方法，可以提高原地基的承

載力，是一種復合地基施工方法，適用于較深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。砂樁還可以吸收周圍土體的水分，從樁頂排出去，因此它具有排水、固結等作用，使地基土均勻密實，減少地基沉降。

（2）取樣規定

A、承載力檢驗，數量為總數的0.5%——1%，但不能少于3處。B、有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%——1%，但不應少于3根。

（二）樁地基：

1、靜力壓樁

（1）概述：用靜力（如液壓）打樁機械將各種型的預制樁打入或壓入土中一定深度，形成構筑物的樁基礎，這是在自主處理較軟弱地基時常用的一種方法。目前常用的預制樁主要為鋼筋混凝土預制樁和鋼樁。鋼樁常用截面有三種：圓型管樁、工字型鋼樁、槽型鋼樁。樁的長度取決于樁基持力層的深度與樁截面所能承受的最大應力。樁的單節長度受到打樁機高度的限制，通常膠泥接樁和法蘭接頭接樁。這種施工方法噪音較低，不攏民，用得較多。

（2）取樣規定

A、檢驗太遠數不應少于總數的1%，且不應少于3根。B、當總樁數量少于50根時，不應少于2根。

C、樁身質量檢驗不應少于總數的30%且不應少于20根。D、硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件（每組為3個試件）。E、重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。

2、混凝土灌注樁：

（1）概述：使用鉆探機械在施工現場設計要求鉆成一定直徑和深度的孔。在孔內下入預制的鋼筋籠做骨架，再灌注混凝土成樁。它的適應性強，對各種地層如粘性土、砂性土、碎卵石和巖石都可進行施工。樁徑和樁長的設計可以根據建筑物荷載和地層情況確定，所以能滿足各種荷載擴需要，而且抗震性能好。

（2）取樣規定

A、每澆注50米必須有一組試件，小于50米的樁，每根樁必須有一組試件。

B、采用靜荷載試驗，試驗樁數不應少于總數的1%，且不應少于3根。C、當總樁數少于50根時，不應少于20根。

D、對成樁質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30%，且不應少于20根。

E、砂、石、水泥、鋼筋等原材料的質量檢驗，其批量應符合國家現行有關標準的規定。

（三）土方回填：

1、概述：利用機械碾壓法、振動壓實法及重錘夯實法分層壓實的填土稱為壓實填土。壓實填土包括砂墊層、土墊層、粉煤灰墊層、高爐干渣墊層以及基礎、管溝、房心回填、路基回填等等。利用壓實填土做地基的工程，在平整場地以前，設計必須根據結構類型、填料性能、現場條件提出壓實填土地基的質量要求。未經檢驗查明的以及不符合質量要求的壓實填土，不得作為建筑地基。所以每層填土夯實完畢后，應現場檢測干密度及

壓實系數。

2、取樣規定

A、平整后的場地表面應逐點檢查。

B、檢查點為每100平方米——400平方米取一點，但不應少于10點。C、長度、寬度和邊坡均為20米取一點，每邊不少于一點。

八、閥門

（一）取樣規定

1、閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。

2、以同牌號、同型號、同規格的閥門為一批。

3、每批抽查的數量為10%，且不少于1個。

4、安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門，應逐個檢驗。

（二）必試項目

1、強度試驗

2、嚴密性試驗

（三）合格判定

1、強度試驗：在規定的試壓持續時間，試壓力為公稱壓力的1.5倍，無滲漏為合格，反之為不合格。

2.嚴密性試驗：在規定的持續加壓時間，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍時，殼體填料及閥瓣表面無滲漏時可判為合格，反之為不合格。

（四）、主要標準

《通用閥門壓力試驗》（GB/T1392-92）

九、PVC管材

（一）給水用（PVC-U）管材

1、取樣規定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。（2）每批數量不超過100噸。

（3）公稱直徑主為90-160mm管材，每種規格取1.5米長試件5根。（4）公稱直徑為90mm以下管材，每種規格取1.2米長試件5根。（5）建筑用聚氯乙烯給水塑料管及管件每批（同牌號、同規格、同型號）管材取樣不少于1組每組取長15cm的管段10段，長10cm 管段3段，長60cm的管段1段，同一種規格管件8個。

2、必試項目（1）維卡軟化溫度（2）縱向回縮率（3）落錘沖擊試驗（4）液壓試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學性能中有一項達不到指標時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。

（2）復檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標準

《給水用聚氯乙稀（PVC-U）TP SFT》（GB/T10002.1 1996）

（二）排水用硬聚氯乙稀管材

1、取樣規定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。（2）每批數量不超過30噸。

（3）建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件每批（同牌號、同規格、同型號）管材取樣不少于1組 每組取長15cm 的管段10段，長10cm 管段3段，長5cm的管段3段，同一種規格管件8個。

2、必試項目（1）維卡軟化溫度（2）縱向回縮率（3）落錘沖擊試驗（4）扁平試驗（5）拉伸試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學性能中有一項達不到指標時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。

（2）復檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標準

《建筑排水用硬聚氯乙稀管材》（GB/T 5836.1-92）

（三）排水用芯層發泡管材

1、取樣規定

（1）同一批原料、同一配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批。（2）每批數量不超過50噸。

2、必試項目

（1）縱向回縮率（2）落錘沖擊試驗（3）扁平試驗

3、合格判定

（1）所檢物理力學性能中有一項達不到指標時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項的復檢。

（2）復檢后，仍不合格，則該批為不合格。

4、主要標準

《排水用芯層發泡硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》（GB/T 16800-1997）

（四）、其他管材：

1、鋁塑復合壓力管每批（同牌號、同規格、同型號）鋁塑復合壓力管取樣不少于1組 每組取長2米的管段2節。

2、陶瓷密封水嘴每批（同牌號、同規格、同型號）陶瓷密封水嘴按總數量的5%送檢不少于1組不少于2個

十、門窗檢測：

1、取樣規定

（1）同一項工程的同品種、同規格的門窗為一批。（2）對每一項物理性能檢測，同一型號至少選取三樘試件。（3）采用隨機抽樣的方法選取試樣。

（4）試件不得附有多條零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。（5）試件鑲嵌條件應符合原設計要求。

（6）試件因玻璃適量或鑲嵌適量不符合有關標準要求，在檢驗過程中

發生不正常的玻璃破碎現象時，應重新鑲嵌，再進行檢測。

2、檢驗項目（1）抗風壓性能（2）水密性能（3）氣密性能（4）保溫性能

3、合格判定

（1）定級檢測應給出門窗各種性能分級指標。

（2）工程檢測應考核實際工程的門窗能否滿足工程設計要求。

4、主要依據

（1）《建筑外窗抗風性能分極及檢測方法》（GB/T 7106-2002）（2）《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》（GB/T 7107-2002）（3）《建筑外窗氣密性能分極及檢測方法》（GB/T 7108-2002）（4）《建筑外窗保溫性能分極及檢測方法》（GB/T 84847-2002）

十一、配合比取樣試驗的批量應符合下列規定

項目批量樣品取樣數量

砼配合比按水泥品種不同、水泥出廠日期不同砂漿、砼特性、強度等級及建筑物部位不同各做一組配合比水泥：1包

石子：150kg 砂子：60kg 砂漿配合比 水泥：20kg

砂子：40kg 備注：當砼、砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。

十二、土壤取樣試驗的批量應符合下列規定

項目批量樣品取樣數量

1、環刀取樣填方工程：環刀取樣部位應在每層壓實后的下半部

2、柱基回填：抽查柱基總數的10%，但不少于5個。

3、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣一組但不少于一組(3個)。

4、場地平整填方：每層按長度400~900m2取樣一組但不少于一組(3個)。

5、基坑和室內回填：按100~500m2取樣一組但不少于一組(3個)。

6、土壤質量按土樣種類取樣每種土樣取20kg。

十三、外加劑取樣應符合下列規定

項目批量取樣方法與數量

1、膨脹劑：同一廠家、同一品種一次供應50t為一批，不足50t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

2、防水劑、泵送劑：同一廠家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

3、減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑：同一廠家、同一品種一次供應10t為一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

十四、鋁合金型材取樣應符合下列規定

項目取樣批量 取樣方法與數量

1、鋁合金：同一合金牌號、合金狀態、規格、表面處理方式的型材組成1批，批量不限。

2、門窗型材檢驗取其中2～3種規格，各批取樣數量：取同一批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），試樣長10cm。

第五篇：華麗公司煤炭采購驗收管理規定

煤炭采購驗收管理規定

為加強公司的煤炭采購、入場、取樣、化驗、監督等管理工作，明確各相關部門人員的職責，確保公司利益，特制定本管理規定。采購工作流程

1.1煤炭采購工作流程

鍋爐車間向生產部提出采購計劃——企管部按招投標程序邀標采購準備——邀標會議——開標結果報公司審批——供應部簽訂合同——領導審批合同---進貨安排——驗收入庫——貨款核算——入賬結款 1.2邀標采購

1.2.1邀標采購工作由企管部負責。包括發出邀標函，組織開標會議等。

1.2.2提前動態掌握煤炭市場行情，廣泛聯系新、老煤炭供應商，保證合格供應商不少于三家，安排好煤炭邀標的通知、組織等工作。

1.2.3招標小組由總經理、副總經理、質檢部、生產部、供應部、儲運部、鍋爐車間負責人等人員組成。

1.2.4履約保證金：參與邀標的各家供應商需提交10萬元的履約保證金，如保證金未到賬，取消競標資格。保證金的形式是現金、支票、匯票等，應提前三天到達公司賬戶。未中標供應商的保證金在三日內匯往供應商賬戶。

1.2.5由招標小組對報價進行現場開標統一拆封。確定價格最低的商家進行二次報價，力求取得最低的采購價格。

1.2.6公司初步確定供應商后，形成意見表，與會人員簽字上報公司招投標領導小組審批。2合同簽訂及進貨安排

2.1確定供應商后，由供應部打印合同文本，審批通過后，雙方簽字蓋章合同正式生效。2.2由供應部根據生產部提供的煤炭庫存，及時通知供應商供貨，同時通知公司有關部門煤炭到場的具體時間，企管部安排人員監督驗收入庫。3 運輸車輛管理

3.1供應部對當日及次日到廠的煤炭運輸車輛進行合理安排，確保按計劃供應。

3.2門衛對進廠車輛詳細登記，包括供應商、煤種、車牌號、司機姓名、人數、進出門時間等情況。

3.3煤場管理員根據每天實際驗收入庫煤炭情況分供應商、車牌號、煤種、收貨重量填報《煤炭收貨明細日報表》，報送企管部。3.4供應部每日對過磅單數據進行核對并保存記錄，發現異常及時與煤炭供應商聯系、溝通，協商處理。

3.5鍋爐車間負責整個驗收過程的監控，質檢部與鍋爐車間專管人員負責取樣，并在煤樣封口簽字確認并用膠布封存。4 船運煤炭現場檢查

4.1接到運煤船到達石首口岸的通知后，由供應部及時通知質檢部、企管部、鍋爐車間相關人員進行現場取樣，從船上的不同方位共同抽（取）煤樣，每批至少取樣三次，結果按平均值，同時鍋爐車間對該批次煤樣進行試燒。

4.2質檢部煤炭取樣人員由10人組成，每次取樣人員由隨機抽簽確定，鍋爐車間取樣人員由車間主任隨機指定。質檢部取樣與車間取樣一并交企管部，企管部重新編號后交質檢部檢測。4.3質檢部將隨機取得的煤樣進行預處理時，應遵循以下規則： 4.3.1如該批次煤樣中大夾石較多時，檢測人員應將大夾石（≥500g）剔除，且應計算出該批次煤中大夾石所占的比例，并在出具的分析結果報告單時注明夾石比例。

4.3.2如該批次煤樣中無大夾石，檢測人員應將所取煤樣全部破碎、混勻、縮分后按照Q/HCYJ03001-2002標準分析方法進行檢測。

4.4煤碳船上取樣和進廠煤樣檢測程序 4.4.1質檢部將取得的船樣分為兩個樣品后按四分法進行混勻、縮分和干燥（50℃干燥1小時），然后與煤標準物質（從國家煤炭科學研究總院測試中心采購）同時進行樣品測試，每個樣品均做平行樣，測試的煤標準物質與標準含量一致時，取試樣的算術平均值報出檢測結果。

4.4.2質檢部檢測人員對進廠的煤樣每3-4車隨機跟蹤取樣，約10～20車混勻縮分成一個樣品，同上述船樣測試方法一樣，測試的煤標準物質與標準含量一致時，取試樣算術平均值報出檢測結果。

4.5根據運煤船只噸位，采取一次船上取樣，鍋爐試燒7車，若檢測與試燒結果均合格時，方可啟運。

4.6根據煤樣檢測的實際情況，質檢部應在抽（取）煤樣后6～12小時內出具抽（取）樣結果。

4.7由于抽（取）煤樣的時間推遲，煤碳檢測結果在中晚班出具報告時，質檢部應以電話或短信方式告之供應部、鍋爐車間負責人及相關領導，以便確定是否繼續啟運煤炭。

4.8由于煤在啟運過程中數量沒有及時進行統計，質檢部開具的臨時分析結果通知單將沒有噸位；待該批次煤全部啟運回公司后，質檢部將船上取樣分析結果和每車跟蹤取樣的檢測數據以算術平均值的結果報出，并出具正式的分析結果報告單。4.9鍋爐車間試燒煤炭結果確認試燒煤炭不合格，而檢測結果未報出時，鍋爐車間可向公司供應部提出拒絕進不合格的煤炭。4.10到貨檢查標準

4.10.1雨天要求遮蓋油布，晴天若車廂邊緣有大量滴水則不予卸貨，待無明顯滴水、與客戶協商現場扣噸位執行后方可卸貨并取樣驗收。

4.10.2單車卸貨過程中，發現質量異常（夾層顏色明顯不一致、夾石、雜質多、水分重）停止卸貨，電話反饋至企管部，待處理結束后方可開始卸貨并取樣驗收。5 煤炭過磅管理 5.1供應部負責安排好每日到廠車輛數量，企管部組織對運輸車輛進行集中過磅，一批次進入廠區內的車輛控制不超過5輛。5.2車輛上磅時企管部安排驗收人員在磅秤邊監督車輛過磅，監磅人員不到位，過磅員不得過磅。

5.3車輛上磅時供應商或其委托人須在現場，并需提供原發煤過磅單據或煤場過磅單據（含有貨物名稱、煤發噸數、供煤單位、車號），沒有原發煤過磅單據或煤場過磅單據不得過磅。5.4車輛卸煤完畢后，由過磅員負責監督進行皮重過磅。上磅稱重車輛重心要停在磅體中心線上、稱重車輛及磅體上不得有人。

5.5過磅員嚴格核對煤種、車號、供應商等相關數據，對車輛皮重進行配對稱重，開具過磅計量單。

5.6若因各種原因需對過磅計量單進行修改的，經企管部部長同意后重新開據，并在原過磅單上注明“作廢”，禁止在原過磅計量單作任何數據修改。作廢過磅計量單由儲運部登記保存備查，不得私自銷毀。汽運煤炭現場取樣

6.1車輛稱重后由煤場管理員負責指揮到指定位臵卸車。質檢部和車間按要求進行檢驗和取樣，同時監督運輸車輛有無放水、卸其他物體等影響車體重量現象的發生，發現異常情況及時處理并向企管部報告，再由企管部向公司領導匯報。

6.2每車煤炭在打開擋板卸車時，企管部組織驗收成員（包括供方）進行目測，觀看煤質優劣及干濕均勻度，質檢部填寫《煤炭檢驗單》，負責煤炭樣品編號，采樣人員進行取樣。

6.3送樣、接樣人員簽字確認，化驗室對來樣分為二份，一份用于化驗室作理化分析，一份樣品作為留樣備查。

6.4當日所收煤炭樣品分析數據須在次日規定時間內完成，并報送相關單位。

6.5汽運原材料現場取樣：現場取樣人員先看磅單，根據裝載噸位，按每5噸選1個取樣點的比例確定取樣點個數（四舍五入，下同），用鏟車鏟開，按對角線法在鏟開的斷面取樣(對不便于用鏟車鏟開的，在卸車2/3后，按車上、車下1：1的比例取樣)，每點在離表層0.1m以下取樣1-2公斤左右，單日批次合為一個樣。對于單車里外質量明顯異常的，單獨取樣分析。

6.6褐煤取樣：每200包為一個取樣單元，每批次取1-2個綜合樣，每個綜合樣約500g，單日批次合為一個樣。質量明顯異常的，單獨取樣分析。7 樣品確認

7.1取樣后由鍋爐車間和供方在取樣票上簽字確認。供方不到的，由通知人員在供方欄簽字確認。

7.2對部分問題物資現場已作處理的，按4.1方式簽字確認。對現場未能處理的，由企管部通知煤場管理員單獨妥善存放處理。8 制樣室仲裁樣保管

8.1保留時間：仲裁樣以化驗室分析檢驗結果報出時間為起始時間，本地客戶仲裁樣保留4天；外地客戶仲裁樣保留7天。其他仲裁樣合同中有明確規定的以合同為準 9 驗收入庫

9.1公司企管部負責煤炭采購、驗收監管。煤炭監管小組成員包括煤場管理員、鍋爐車間取樣員、過磅員、驗質人員、當班門衛。9.2煤炭監管小組負責監督執行煤炭運輸車輛稱毛重、卸煤、質量目測、取樣、稱皮重及出門等整個過程管理。

9.3企管部負責對煤炭驗收過程進行監控，對煤炭驗收中的相關事宜進行匯報、協調、處理。

9.4企管部負責組織當天監管人員開展監管工作，處理當天煤炭進廠驗收過程中出現的問題，并對驗收過程和結果負責。

9.5送煤車到廠時，儲運部通知過磅員到位，企管部安排人員監磅，質檢部采樣人員及鍋爐車間專管人員到煤場取樣。

9.6過磅員過磅時，車上應無隨車人員。第一次過磅為毛重量，卸煤后空車過磅為皮重量，毛重量減皮重量即為煤凈重量。9.7過磅員過磅時，開具磅單一式四份，一份交司機作收貨憑證，一份交保管員作入庫憑證，一份交供應部作記賬憑證，一份過磅員留存。10煤炭管理

10.1采樣人員應上、中、下均勻采樣，每批次進煤，不得少于抽三次樣品化驗。如三次抽樣檢測值相差超4%，實行按質論價，并以三次取樣中最差的檢測值為結算依據。

10.2每次取樣必須保留存樣，存樣保存期為一個月。

10.3采樣人員采樣送企管部按編碼代號送化驗室，送至化驗室的抽驗煤樣不準有具體單位名稱及個人姓名出現。化驗室不準收取煤樣單位及個人信息的煤樣。

10.4化驗室是公司檢驗重地，任何個人不準向化驗室索取化驗信息，違者重罰，多次違者開除出公司。煤商進入化驗室及索取信息終止合同執行。

10.5質檢部煤炭分析員根據提供的煤樣（按編號代碼）進行分析檢測，并將檢測報告直接報送分管副總經理、總經理。10.6財務部根據實際計量對該批煤炭進行入庫、記賬，鍋爐車間每天應登記耗煤量。

10.7對合格的煤炭，由生產部通知煤場管理員，在規定時間內對該批煤進行卸貨運輸入庫工作，按要求做好分區堆放，并做好編號，將煤種的有關數據提供給生產部，為搭配使用創造條件。10.8生產部與供應部應建立煤炭進量、耗量和庫存量的臺賬及日報工作。

10.9煤炭盤點由企管部牽頭，生產部、質檢部、儲運部、財務部、鍋爐車間等有關人員參加。11貨款核算結款

11.1財務部負責核對入庫單的準確性，并作為財務入賬依據。11.2財務部依據貨物發票、商務合同、煤炭入庫單等憑證入賬 11.3依據財務管理規定及合同要求，供應部填寫付款申請單，相關部門領導、總經理批準，財務核準并執行。12質量爭議處理

12.1供應部負責將煤炭分析數據及時通知到供應商，供應商若對數據有異議須在接到通知后三日內提出復檢申請，逾期則認為接受分析結果。供應商對復檢結果有異議要求仲裁的，應經總經理批準后，由企管部組織質檢部、供應部、供應商一起提取仲裁備樣到具備資質的上級仲裁檢驗機構進行仲裁。復檢結果與我公司分析結果誤差在4%范圍內（指考核指標），以我公司分析結果為準，否則以復檢結果為準，有合同要求的按合同條款執行。12.2 企管部每月監督安排抽取1-3個入廠煤樣（包括現場取樣和仲裁樣）進行復檢，為了避免水分影響，第一次檢驗和復檢時間間隔不得超過15天，建立復檢臺賬，數據偏差在2%（指分析指標）。以上將對相關部門負責人進行處罰。

12.3質檢部對所取的煤碳樣品經縮分、混勻后，將樣品分別裝于兩個清潔、干燥的自封袋中，密封，在標簽上注明樣品名稱、來源、批號、采樣日期及采樣者姓名，一份供檢驗用，另一份留樣存檔。留樣保留時間為一個月，一個月內如煤碳供應商對該批次煤碳未提出質量異議，質檢部將對其進行銷樣處理。

12.4當公司的檢測值和供煤單位的報告值不一致時，供煤單位應及時提出，如有質量爭議，應以質檢部另一份存檔留樣作為仲裁樣品進行檢測。13獎懲

對驗收中表現積極、提出合理化建議及維護公司利益的，給予適當獎勵，表現特別優秀的，報公司特別獎勵。本制度由企管部負責解釋、考核，從發布之日起執行。