第一篇：做好服裝跟單員和面料跟單員的訣竅

怎樣做好服裝跟單員和面料跟單員

2007年1月18日 中華紡織網(wǎng)

面料跟單與服裝跟單流程

一，首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料：

1． 顏色原樣。

2． 原手感樣。

3． 客人確認(rèn)的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4． 原品質(zhì)樣。

5． 合同復(fù)印件（上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。

6． 以及相關(guān)資料。

二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，《打色通知書(shū)》的內(nèi)容包括（對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

3．根據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準(zhǔn)確率。

4．根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，《打樣通知書(shū)》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣）。

5．時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。

三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應(yīng)同大貨一致，在條件許可情況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四，生產(chǎn)大貨過(guò)程中：

1． 明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。

2． 制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫(xiě)《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。

3． 每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意：

①是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。

②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。

④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗(yàn)：

4． 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國(guó)AATCC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開(kāi)）。

5． 在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時(shí)參考小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色，色偏控制在4-5級(jí)，不得低于4級(jí)，如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。

3．外觀質(zhì)量：

1． 布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2． 總體檢驗(yàn)：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六，包裝要求：

根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào)，色號(hào)，日期，訂單號(hào)，卷號(hào)等．

七，測(cè)試樣布３－５Ｍ帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試．

八，測(cè)試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉(cāng)庫(kù)）．

九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)??

最后：

跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。

⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶（或客戶公司跟單員）有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。

⒌ 預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對(duì)方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。

⒉ 如工廠前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。

⒊ 校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開(kāi)裁。

⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

⒌ 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。

⒍ 每個(gè)車間下機(jī)首件成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。

⒏ 針對(duì)客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。

⒐ 成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

⒒ 加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

13.在檢查過(guò)程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。

跟版要求：

1）要有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！！因?yàn)椋绻y度太大而不是普遍工廠能到好，那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本??），把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。

3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看辦（這個(gè)對(duì)于初入門的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò)，會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失??

跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心，如：做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問(wèn)題、修改方法以及人客意見(jiàn)的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。

4）跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)??

5）貨期及質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量??

6）出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料??

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦??

1、頭辦：設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計(jì)師一起），若不確認(rèn)，必須繼續(xù)做復(fù)版。

2、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料訂購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部訂購(gòu)。

3、發(fā)面輔料：開(kāi)單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題，對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，船樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。

還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對(duì)于面料（服裝）的質(zhì)量也相當(dāng)重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作，同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門（包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度，以便更好的與客人溝通，并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等）讓客人在第一時(shí)間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn)，因退倉(cāng)不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項(xiàng):

1：物料是否正確。

2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。

3：款式是否錯(cuò)誤。

4：做工是否細(xì)致。

5：成品顏色是否“正確”。

6：有無(wú)漏定物料。

7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。

8：時(shí)間上是否有問(wèn)題。

員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象，不論從個(gè)人言行或者處事上，注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí)，不能為了個(gè)人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

中華紡織網(wǎng)論壇

第二篇：怎么做好服裝跟單員

怎么做好服裝跟單員?

跟版要求：

1）外貿(mào)公司的話要有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）--車縫--手工--后整--查

貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！！因?yàn)椋绻y度太大而不是普遍工廠能到好，那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項(xiàng)要求清楚地

標(biāo)明在辦單上。

3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本

資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看辦（這個(gè)對(duì)于初入門的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò)，會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失……

跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心，如：做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問(wèn)題、修改方法以及人客意見(jiàn)的資料分發(fā)給各相

應(yīng)工序。

4）跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)…… 5）貨期及質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量……

6）出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求

做就可以了啦……

1、頭辦：設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計(jì)師一起），若不確認(rèn)，必須

繼續(xù)做復(fù)版。

2、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料訂購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部訂購(gòu)。

3、發(fā)面輔料：開(kāi)單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題，對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，船樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對(duì)于面料（服裝）的質(zhì)量也相當(dāng)

重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作，同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門（包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度，以便更好的與客人溝通，并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等）讓客人在第一時(shí)間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn)，因退倉(cāng)不及時(shí)而給工

廠造成不必要的損失。

跟單注意事項(xiàng): 1：物料是否正確。2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。3：款式是否錯(cuò)誤。4：做工是否細(xì)致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無(wú)漏定物料。

7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。

8：時(shí)間上是否有問(wèn)題。

員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象，不論從個(gè)人言行或者處事上，注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí)，不能為了個(gè)人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

原文地址：服裝跟單流程作者：小眼睛 服裝跟單流程

1、查閱訂單資料

服裝接到訂單資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進(jìn)工作。

核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容：

a)資料是否完整

b)文字描述是否與款式圖一致

c)確認(rèn)面、輔料

d)查看繡印花等其他設(shè)計(jì)要素

e)了解客戶特殊要求

2、制作辦單，查辦，寄辦。

研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗(yàn)，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核。

同時(shí)根據(jù)辦房報(bào)用料，整理出用料成本表一式二份，一份給香港跟單員(客戶那邊的)，一份留底用于成本核算及訂購(gòu)物料作準(zhǔn)備。

3、定購(gòu)大貨面、輔料，報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)

跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計(jì)算清楚各物料的用量，并跟進(jìn)客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。

香港供料時(shí)，跟單向香港方面索取價(jià)格，輸進(jìn)XXXX系統(tǒng)；[沒(méi)有使用系統(tǒng)的自己打單]

除香港供料外，其他物料原則上由采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)，跟單員將詳細(xì)資料交采購(gòu)部門，由采購(gòu)部門進(jìn)行大貨面輔料采購(gòu)。

但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購(gòu)。

跟單自采購(gòu)物料，選定、聯(lián)系供應(yīng)商，將價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng)，打出采購(gòu)單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期。

跟單將所有物料的價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng)，計(jì)算出總價(jià)，交組長(zhǎng)及總經(jīng)理批核，通過(guò)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、中期跟單

客戶批辦OK后，接下來(lái)生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評(píng)語(yǔ)，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。

召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。核對(duì)工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對(duì)的重點(diǎn)包括：

面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；款式是否正確

注意事項(xiàng)：

生產(chǎn)過(guò)程中，將資料交QC，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。

發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給上級(jí)部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.大貨因客觀問(wèn)題需要延期，必需寫(xiě)出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書(shū)面簽回。

成品洗水時(shí)，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時(shí)給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。

當(dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴(yán)重的屬于哪個(gè)部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人，通知生產(chǎn)廠長(zhǎng)。

5、后期跟單

核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進(jìn)行包裝，如有客要求要批核后再進(jìn)行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。

積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。

生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。

并需走貨前一星期做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問(wèn)明報(bào)關(guān)員后提供。

客驗(yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書(shū)，并向相關(guān)部門匯報(bào)可以安排出貨。

資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時(shí)不清楚。

一、首先跟單進(jìn)入工作前需預(yù)備以下資料：

1.顏色原樣。

2.原手感樣。

3.客人確認(rèn)的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4.原品質(zhì)樣。

5.合同復(fù)印件（上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、尺度、交期，數(shù)目等，跟單可參考）。

6.以及相關(guān)資料。

二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1.按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必需有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，《打色通知書(shū)》的內(nèi)容包括（對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大孝打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間）等。

2.打樣坯布：打樣坯布與衣戀國(guó)際 一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)衣戀國(guó)際 出產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

3.根據(jù)打樣通知書(shū)，準(zhǔn)確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，進(jìn)步打樣正確率。

4.根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，《打樣通知書(shū)》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明輪回題目，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣）。

5.時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花腔10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6.文字說(shuō)明：小樣須貼在劃定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。

7.色樣卡治理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。

三、中樣或衣戀國(guó)際 頭缸樣（也就是出產(chǎn)衣戀國(guó)際 前的第一次出產(chǎn)試樣）：

提供中樣或衣戀國(guó)際 頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應(yīng)同衣戀國(guó)際 一致，在前提許可情況下，應(yīng)盡量模仿衣戀國(guó)際 出產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記實(shí)，特別是面料門幅，要按衣戀國(guó)際 出產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四、出產(chǎn)衣戀國(guó)際 過(guò)程中：

1.明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的尺度要乞降交期。

2.制定出產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料出產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)目。同時(shí)填寫(xiě)《面料組織出產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部分領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。

3.每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要留意：

①是否在劃定燈源下對(duì)色。

②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否準(zhǔn)確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。

詳細(xì)的外貿(mào)服裝跟單流程

1、首先您要知制衣英語(yǔ)，但相信實(shí)用英語(yǔ)不錯(cuò)的話，很快就能上手了。

2、知道制衣方面的工藝，知道是什么針?lè)ā＃▽W(xué)一下qc其實(shí)也挺好的，或多下車間跟進(jìn)一下，這樣上手也比較快，多和師傅交流）

3、跟辦：接到客人資料－翻譯給辦房－辦房做辦，要跟進(jìn)進(jìn)度－做出后看一下有沒(méi)有做錯(cuò)－送出辦后等批辦－根據(jù)客人評(píng)語(yǔ)再做辦，每間公司有不同做法，所以做的辦名稱不同。《影象版→初版→批版→批批版→銷售版》→大貨版→生產(chǎn)版》

4、報(bào)價(jià)：做好版之后要做好報(bào)價(jià)單。《這個(gè)很重要，因?yàn)檫@個(gè)關(guān)系到公司的利潤(rùn)，應(yīng)該在基價(jià)的基礎(chǔ)上多報(bào)三成》

5、跟單：接受客戶指示單，分析產(chǎn)品來(lái)料，采購(gòu)來(lái)料，制作樣品（主要下工廠了解樣品的落實(shí)情況，生產(chǎn)工藝適合客戶的產(chǎn)品要求，緊抓生產(chǎn)進(jìn)度滿足交貨日期），發(fā)樣品給客戶認(rèn)可，大貨投產(chǎn)。制作過(guò)程煩瑣易出錯(cuò)，加工工廠會(huì)給你麻煩的，客戶也會(huì)的，要做好心理準(zhǔn)備。

一、工藝單

二、核價(jià)

三、備樣

四、合同的執(zhí)行

五、確認(rèn)

六、合同的跟蹤

七、出貨

八、發(fā)票的開(kāi)具及貨款回收

九、報(bào)帳

十、資料的整理與歸檔

十一、產(chǎn)品的售后服務(wù)。

牛仔服裝水洗整理工藝由傳統(tǒng)的漂洗、石磨發(fā)展到酶洗、石磨等，當(dāng)今較為流行的有牛仔服裝的纖維素酶石磨整理、生物拋光整理和純棉服裝的免燙整理等。現(xiàn)將各工序工藝配方及操

作要求分述如下。

①退漿。

退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利于后加工有良好的生產(chǎn)條件。由于牛仔布大多用淀粉或變性淀粉漿料，所以可用淀粉酶進(jìn)行退漿。常用退漿工藝配方(以每升計(jì))：BF--7658淀粉酶1~2g，食鹽2--5g，滲透劑1~2g，冰醋酸0.5~1.5mL，柔軟劑0--2g。工藝條件：pH值 6~7，浴比1：10—15，溫度50~60C，時(shí)間30min。因牛仔布上通常殘留堿，退漿浴中加入醋酸，調(diào)節(jié)pH值6~7，使BF--7658淀粉酶發(fā)揮最佳性能。加入柔軟劑是為了某些厚重

牛仔布在退漿過(guò)程中產(chǎn)生條痕。

②纖維素酶石磨整理。

纖維素酶是由單一霉菌種發(fā)酵而成，它能使纖維素表面水解，部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產(chǎn)物。由于牛仔布染整僅染于纖維表面，纖維素酶在部分水解纖維素表面的同時(shí)，除掉了附于纖維表面的染料。根據(jù)在石磨水洗過(guò)程中對(duì)水洗浴的pH值的要求，將纖維素酶分為酸性纖維素酶和中性纖維素酶。酸性纖維素酶的最佳使用效果pH值為4.5--5.5(對(duì)pH值較敏感，售價(jià)較低)。中性纖維素酶的最佳使用效果pH值為6~8(對(duì)pH值較穩(wěn)定，售

價(jià)較高)。

工藝條件：纖維素酶1.0％~1.5％(對(duì)衣物重量)，pH值4.5~5.5(酸性酶)，6~8(中性酶)，處理時(shí)間45~120min，溫度 50~60C，浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根據(jù)泛舊程度而定)，浴比1：10~15。用纖維素酶進(jìn)行石磨水洗，可大大減少浮石用量(僅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同時(shí)可增加水洗機(jī)的洗衣容量，減輕環(huán)境污染。由于衣物上浮石粉磨的減少，洗后衣物手感明顯柔軟、自然、色澤亮麗。在石磨水洗過(guò)程中，脫落在水洗浴中的靛藍(lán)染料，在pH為6以下，有明顯的返沾色現(xiàn)象，而導(dǎo)致牛仔布縫含嵌線和內(nèi)口袋材料變藍(lán)，整理后的藍(lán)／白對(duì)比風(fēng)格減少。當(dāng)水洗浴中pH在7以上時(shí)，返沾色現(xiàn)象將明顯減少。故中性纖維素酶適用于高品位服裝整理。酸性纖維素酶則可用于低品位和各種石磨漂洗工藝。

③生物拋光整理。

拋光整理可用拋光酶，是一種帶有在纖維素的1，4—β—葡萄糖鍵上起特殊催化作用的蛋白質(zhì)，其酶分子要比水分子大一千倍以上，因此不能滲透到纖維內(nèi)部。水解只能在纖維素纖維的表面或附近的1.4—p—葡萄糖鍵上進(jìn)行。

生物拋光整理處方：生物拋光酶0.5％~2.0％(對(duì)衣物重量)，溫度45~55℃，時(shí)間30~60min，滲透劑0.5g／L，pH值4.5~5.5(每升用98％HAc0.5mL和醋酸鈉0.5g調(diào)節(jié))，浴比1：10~15。經(jīng)過(guò)生物拋光酶整理過(guò)的衣物，表面絨毛幾乎難以見(jiàn)到，不易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象，衣物吸濕性、懸垂性、手感都有明顯改善。用控制衣物失重3％一5％的方法來(lái)判別光潔效果，對(duì)強(qiáng)力沒(méi)有過(guò)度損傷。但經(jīng)生物拋光整理后，有部分顏色色光變化較大，在使用中

要注意。

④純棉服裝的免燙整理。

純棉服裝在進(jìn)行免燙整理前要將衣物進(jìn)行徹底的退漿、洗滌、中和、再清洗，以去除衣物上殘留的堿。因?yàn)閴A能導(dǎo)致催化劑失去作用。

免燙樹(shù)脂整理工藝配方：LF--2樹(shù)脂(美國(guó)旭日公司產(chǎn)品)100~130g／L，531(氯化鎂系催化劑)25g／L，雙氨基有機(jī)硅乳液AV--910 40-60g／L，非離子滲透劑2~4g／L，浴比1：5~10，室溫10—20min。

工藝流程：衣物浸漬后脫水（帶液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整燙定形→掛架焙烘（150—160℃，5— 15min）。經(jīng)過(guò)免燙整理后的衣物，在手感、彈性、抗皺及殘留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可滿足客戶需求。

第三篇：怎樣做好面料與服裝跟單員

[轉(zhuǎn)貼]怎樣做好面料與服裝跟單員

怎樣做好服裝跟單員和面料跟單員

面料跟單與服裝跟單流程

一，首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料：

1．顏色原樣。

2．原手感樣。

3．客人確認(rèn)的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4．原品質(zhì)樣。

5．合同復(fù)印件（上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。

6．以及相關(guān)資料。

二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，《打色通知書(shū)》的內(nèi)容包括（對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

3．根據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準(zhǔn)確率。

4．根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，《打樣通知書(shū)》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣）。

5．時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。

三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應(yīng)同大貨一致，在條件許可情況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四，生產(chǎn)大貨過(guò)程中：

1．明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，特別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。

2．制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫(xiě)《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。

3．每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意：

①是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。

②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。

④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗(yàn)：

4．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國(guó)AATCC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就

要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開(kāi)）。

5．在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時(shí)參考小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色，色偏控制在4-5級(jí)，不得低于4級(jí)，如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。

3．外觀質(zhì)量：

1．布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2．總體檢驗(yàn)：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六，包裝要求：

根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào)，色號(hào)，日期，訂單號(hào)，卷號(hào)等．

七，測(cè)試樣布３－５Ｍ帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試．

八，測(cè)試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉(cāng)庫(kù)）．

九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……

最后：

跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。

⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶（或客戶公司跟單員）有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。

⒌ 預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對(duì)方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少

現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。

⒉ 如工廠前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。

⒊ 校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開(kāi)裁。

⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

⒌ 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。

⒍ 每個(gè)車間下機(jī)首件成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。

⒏ 針對(duì)客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。

⒐ 成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

⒒ 加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

13.在檢查過(guò)程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。

跟版要求：

1）要有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！！因?yàn)椋绻y度太大而不是普遍工廠能到好，那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。

3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。

4）看版：樣版完成后，可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看版（這個(gè)對(duì)于初入門的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這版是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣版。

5）成本資料：樣版寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò)，會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失……

跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心，如：做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做版時(shí)遇到的問(wèn)題、修改方法以及人客意見(jiàn)的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。

4）跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……

5）貨期及質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量……

6）出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計(jì)師一起），若不確認(rèn)，必須繼續(xù)做復(fù)版。

2、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料訂購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部訂購(gòu)。

3、發(fā)面輔料：開(kāi)單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題，對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，船樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。

還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對(duì)于面料（服裝）的質(zhì)量也相當(dāng)重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作，同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門（包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度，以便更好的與客人溝通，并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等）讓客人在第一時(shí)間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn)，因退倉(cāng)不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項(xiàng):

1：物料是否正確。

2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。

3：款式是否錯(cuò)誤。

4：做工是否細(xì)致。

5：成品顏色是否“正確”。

6：有無(wú)漏定物料。

7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。

8：時(shí)間上是否有問(wèn)題。

員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象，不論從個(gè)人言行或者處事上，注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí)，不能為了個(gè)人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

第四篇：怎樣做好面料與服裝的跟單員

面料跟單與服裝跟單流程

一、首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料： 1．顏色原樣。2．原手感樣。

3．客人確認(rèn)的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。4．原品質(zhì)樣。

5．合同復(fù)印件（上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。

6．以及相關(guān)資料。

二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，《打色通知書(shū)》的內(nèi)容包括（對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大孝打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間）等。2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

3．根據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準(zhǔn)確率。

4．根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，《打樣通知書(shū)》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個(gè)樣）。

5．時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。

三、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應(yīng)同大貨一致，在條件許可情況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四、生產(chǎn)大貨過(guò)程中：

1．明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。

2．制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫(xiě)《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不定時(shí)間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。3．每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意：

①是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。

②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。

④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五、大貨檢驗(yàn)：

4．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國(guó)AATCC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開(kāi)）。

5．在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時(shí)參考小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色，色偏控制在4-5級(jí)，不得低于4級(jí)，如超標(biāo)必須進(jìn)行返藁蟯緞屢髦刈觥?

六．外觀質(zhì)量：

1．布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2．總體檢驗(yàn)：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六、包裝要求：根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào)，色號(hào)，日期，訂單號(hào)，卷號(hào)等。

七、測(cè)試樣布３－５Ｍ帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試。

八、測(cè)試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉(cāng)庫(kù)）。

九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：

多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……

第五篇：如何做好一個(gè)面料服裝跟單員

怎樣做好面料與服裝跟單員？

（一）面料跟單與服裝跟單流程一，首先跟單進(jìn)入工作錢需要準(zhǔn)備一下資料：1.顏色原樣。2.原手感樣。3.客人準(zhǔn)確的小樣（也就是工廠第一次的色樣）。4.原品質(zhì)樣。5.合同復(fù)印件（上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求，標(biāo)準(zhǔn)，交期，數(shù)量等，跟單可參考）。6.以及相關(guān)資料。二，工廠大顏色小樣：跟單需做以下事情：1.按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠做小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，《打色通知書(shū)》地 內(nèi)容包括（對(duì)色光源，色牢度，染化料是否環(huán)保，打樣版數(shù)，打樣培布及大小，打樣培布規(guī)格，完成時(shí)間）等。2.打樣培布 ：打樣培布與大貨一致餓，杜絕使用其他規(guī)格的培布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)考慮小樣培布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。3.根據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源（如：D65,TL84,U3000等）避免挑燈現(xiàn)象，提高打樣準(zhǔn)確率。4.根據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，《打樣通知書(shū)》須注明小樣的大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖染色布都是大A.B.C.D四個(gè)樣）。5.時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況殉情解決處理，6.文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡）根據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)，色名，編號(hào)，送樣日期等。7。色樣卡管理：妥善保管，防止脫色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。三，中樣或大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前德 第一次生產(chǎn)式樣)；提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣，手感樣，樣衣面料等）應(yīng)同大貨一致，在條件許可情況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料等。。。。四，生產(chǎn)大貨過(guò)程。。。

五，大貨檢驗(yàn)。。六，包裝要求。。七，測(cè)試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試。八，測(cè)試OK,方可發(fā)貨。九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理他人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)程中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問(wèn)題建議或征求意見(jiàn)。。