第一篇：服裝跟單員工作流程

服裝跟單員工作流程

一、日常工作：

⒈ 全面預備并了解訂單資料（客戶制單、出產工藝、終極確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所把握的所有資料之間制作工藝細節是否同

一、詳盡。對指示不明確的事項具體反映給技術部和業務部，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料文字化并明確、一致！

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的出產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、立場均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須掌握基本原則、留意言行得體、立場不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有題目及時請示公司決定。

⒌ 預先充分估量工作中題目的潛伏發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現題目為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理題目并總結經驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

二、出產廠中驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單具體清點，并由工廠簽收。若泛起短碼/少現象要切身介入盤點并確認。⒉ 如工廠前期未打過樣品，須鋪排其速打出投產前樣確認，并將檢修結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交大公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。

⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，具體記實后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

⒋ 根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將詳細數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束撤退退卻還我司，并督促其節約使用，杜絕鋪張現象。

⒌ 投產初期必需每個車間、每道工序高尺度地進行半成品檢修，如有題目要及時反映工廠負責人和相應治理職員，并監視、協助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢修。出具檢修講演書（大貨出產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎天天要記實、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出出產計劃表，逐日詳實記實工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數目,并按出產計劃表落實進度并督促工廠。出產進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監視、協助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后收拾整頓車間,需隨時檢查實際操縱工人的整燙、包裝等質量，并不按期抽驗包裝好的成品，要做到有題目早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有題目必需查明原因并及時相應解決。

⒒ 加工結束后，具體清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對出產過程中各環節（包括本公司相應部分和各業務單位）的協同配協力度、泛起的題目、對題目的反應處理能力以及整個定單操縱情況進行總結,以書面形式講演公司主管領導。跟辦：

1）有較好的外語基礎，把握一定的專業外語，同時至少對服裝出產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：清晰明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些出產上可能泛起的題目，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨出產的產品（留意：“是否適合于出產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！由于，假如難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大進步了出產本錢。。），把客戶各項要求清晰地標明在辦單上

3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時鋪排備料，當真做到 跟進每工序的進度并記實出產過程中遇到的每個題目、需留意的 事項、每種物料的用量及各工序出產工時以作本錢核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相稱重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）本錢資料：樣辦寄給客戶后就得做本錢資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹嚴當真。大家都知道，假如本錢出了點錯或是報價犯錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失。。。

跟大貨出產：

1）有較好的外語基礎，把握一定的專業外語，同時至少對服裝出產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別留意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部門工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。。

3）布產：將出產單及各工序在做辦時碰到的題目、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。。

4）跟進出產：多到車間逛逛，向各工序的治理職員了解各款大貨在出產過種中所遇到的題目，如有必要，需向客戶反映題目及建議或征求意見。。5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量。。6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料。。

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦。。1頭辦：設計圖紙發外廠做頭辦，頭辦批核尺寸和板型（和設計師一起），若不OK繼承做復辦。

2確認出產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。3發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料）

4做產前辦：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清晰）做準確產前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5出產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種出產中題目，對每款易出題目部門要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數目的正常接受范圍外的：要不要多的數目、接不接受少了數目，三期的質量題目如何解決如何監視，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業技術之外，還有的就是要留意和工廠的關系處理，這是一個很重要的樞紐

跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，出產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，出產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括出產的全過程。

還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責出產工廠和客人的聯系，并鋪排出貨方式和船期，付款等

跟內單的大致流程如下：（僅供參考）
從客從下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料預備工作，同時可著手下投產資料單給各個部分（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下出產進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操縱情況，以備在泛起特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到動靜，避免泛起客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單留意事項: ：物料是否準確。1 ：尺寸是否“OK”。2 ：款式是否錯誤。34：做工是否細致。5：成品顏色是否“OK”。6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有題目。

上海辦跟單流程

一、收到HK寄上來的相關資料

1、辦公室助理核對資料與清單是否相符，如有不符以清單用email方式與HK寄件人聯系。

2、請HK在寄件時，附上清單一份。并用email通知上海，并告知速遞單號，當上海收到后會以此郵件確認是否收到。

3、辦公室助理核對后將以Laytte&Baby boy/girl 兩組交到各跟單同事手上。

二、Update program chart 表格

1、跟單同事收到資料后，按Season分別將資料的最update期與收到資料的日期填于 Update program chart表格內。

2、此表格的第一sheet是總表，內容包括Order detail、size spec、sketch、Pitch sheet、color doll 五大頁資料的最Update 的日期，Fit sample、partten、market等資料的收到期。第一sheet的后面會每款占一sheet, 表格內填寫各資料的收到件日期。面表格下面的空缺處上海跟單同事具體將每款的需要什么輔料、繡花印花、何時收到Fit sample、面料是否已入口等出產進度。

3、當某款需要什么資料或輔料時（如Sku report），跟單同事用紅色字體列出所需要的資料，當HK回復解決題目后，上海跟單同事將 各欄紅色字轉為玄色，表示此欄題目已OK。

三、Garment Smaple& Trim sample

1、收到FIT辦后，跟單同事應將FIT辦及FIT辦的評語、紙樣及做PP板的數目、PP板的要求寄工廠，要求工廠做PP辦。并通知QC同事此工廠有辦在做，請協助工廠將辦做好。（資料應一式兩份，一份工廠，一份QC）

2、HK OFFICE 應及時提供PP辦布、PP辦輔料（PP辦輔料數目要求達到能夠出產一打成衣的數目，避免PP辦經REJ后可以立刻重做）。

3、HK收到客人的PP辦 評語后，但愿HK能將評語翻譯成中文。

4、上海跟單同事將PP辦語及PP辦寄工廠開始出產，如遇客人確認可以開裁，但要修正少部份缸點并再遞交修正后的PP板情況下，跟單同事應要求工廠可以開裁，但需先遞交修正后的PP辦給上海跟單同事確認并與HK取得共鳴后方能批復工廠出產。

5、在大貨面料及輔料裝運前追HK同事拿缸差表、輔料表一式三份，并于輔料到廠提供一份給工廠、一份給QC。并將收到及寄出的日期記實于Update program chart 上。

6、如需要在上海訂購的印嘜，應提供黑白圖給HK確認后，方能通知供貨商出產大貨。（但愿HK在收到確認圖后能及時答復）

四、出產大貨

1、在做辦的統一時間內，跟單同事應與工廠聯系大貨面料、輔料的到位情況，要求工廠我們的面料、輔料到廠后3-5日內清單細數目，以免輔料來數或疵品多而造成走貨才通知我們補輔料。

2、當工廠通知我們的輔料差數非常大的情況下（來數少于裝箱2%以下）。跟單同事應立刻通知駐廠QC同事去了解情況是否屬實，并及時通知HK輔料跟單同事及業務跟單同事。

3、在寄PP辦給工廠當日通知QC部負責人此款已批工廠開裁，以便鋪排QC查貨。同時要在此時間前將所有關資料交QC部負責人。（如：Detail sheet資料、繡花/印花辦、缸差表、輔料咭等資料）

4、大貨開裁后追工廠要實裁數。通知工廠預備遞交Floorset sample 并于走貨前10天將辦直接寄美國，收件人需要與HK跟單同事聯絡，以免寄錯。

5、在大貨開裁后，追工廠要實裁數，提醒工廠預備大貨紙箱規格、入箱數目。（入箱數目應盡快提供，因要提供應HK確認，然后才能訂購紙箱貼紙。）

6、大貨出產后提供相關資料給船務做OSR。

7、追工廠大貨進倉前三日提供正確的走貨數目及箱數。（以便攝關）

8、走貨后追工廠提供具體的裝箱單，給船務做S/A

9、大貨結速后就應將資料及一件大貨辦 收拾整頓存盤

第二篇：服裝跟單員工作流程

服裝跟單員工作流程

外貿服裝跟單工作流程一覽表:

一、首先是從板單跟起

1接到HK客人板單先對進行文字處理，翻譯成中文。

2進行逐項檢查板單，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品種、紗支、組織、克重、顏色，弄清楚是否有特別要求，比如磨毛、絲光，防靜電、防皺等處理；然后注明要求下單給布廠訂板布（或者提供面料小樣給布廠分析組織成分要對方報價提供板布）B.看需要何種輔料，包括底面縫紉線、拉鏈（是否特指，如YKK）、紐扣、雞眼、人字帶、花邊、丈巾、羅紋、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。整理清楚查尋本廠是否有倉存物料可用，如沒有速下單訂購。

3.根據客戶板單要求，研究是否有不合理的地方，著重看一下有無特殊要求，如有指示不明的地方要及時和客戶溝通，如客戶無特別要求則可按照常規操作自行設計工藝和制作要求，制定自己的工藝單。

4.工藝單要注明面輔料要求，洗水方式，用線要求，縫制要求，印、繡花及其它處理，交板日期等，（如果客戶板單中對印、繡花方面沒有詳細的資料和明確指示，僅僅是要求有繡花或印花，但效果要好，那么跟單員就要揣測客戶的心態，自己主動去創新設計一些東西，聯系印花和繡花廠盡快出樣供客戶選擇批核）。

5.完整的樣板工藝生產通知單+齊全的面輔料交給樣板房起頭板。

6.板房做好樣衣后交給跟單員安排洗水，跟單員查看樣衣符合各項要求后交給聯系好的洗水廠并交代清楚洗水要求。如果有特別要求的要事先車好褲筒確認洗水OK后才可以洗樣衣。洗水回來由跟單員檢查核對符合要求后交給板房做后整，（如不合要求需要再返洗或重新做板）。

7.板房整理好樣衣檢查輔料齊全，尺寸無誤后交給跟單員。跟單員要自己在檢查核對（并做好度尺記錄）無誤寄給客人。

二、送樣跟進核價

1.跟單員寄出樣板同時要安排進行核價，并填寫核價單，在填寫核價單時一定要認真，清晰、力求準確（核價單資料后附）包括面料、紗支、克重、幅寬，用量，單價，印、繡花價格和各種物料價格和用量；加工費，洗水費，出貨運輸文件費，以及利潤等一覽表。

2.核實板單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關面料生產的生產難易度，主要是與布

廠同事溝通，落實確定后明確面料價格資料，方便用料的價格核算。由裁床核算樣板用量或者跟單員自己核算。

3跟單員要對輔料情況（特別是有些客戶對輔料指定供應廠家的，要對輔料的價格進一步落實好，以免以后大貨投產后出現價格上的差異）進行詳細了解，要廣泛尋求輔料供應商進行尋價，避免報價失誤，造成不必要的損失。

4跟單員提供板單及樣衣給生產部對照，進行生產量及加工費的計算和報價。

5.有關洗水印花（繡花）問題的價格問題一定要在做板時就和各加工廠確認談好價格，避免落單后做貨價格有出入。

6.匯總資料，核算價格。如果客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示，如面料有特殊要求或牽扯到面料檢測及成衣檢測、跟單員一定要特別注意，還有輔料比較奇特的（比如需要起模的），印、繡花，洗水價格等。所有這一切,都必須詳細準確的寫到核價資料里,以備后查.板單到此就算跟完。如果客戶有大貨落單，就要重新備樣給客戶確認，并跟進客人下單簽訂購合同，安排訂購大貨物料等！

接大貨定單--跟進各種樣板—按排定購布料及相關輔料—協調生產—出貨

三,接單復板訂購物料,一般來說，報完價后，如客戶覺得價格接近或者是可以接受，會給出目標價,大貨大約的數量,要求先安排定織胚布,打LID色板和安排再起確認樣辦.起確認樣辦時關鍵在于保證交期及質量，因此跟單員經手的資料務必要準確，與客戶要求一致，才能保證樣品及時得到確認，避免重復返工。

（一）有關大貨常做的幾種樣板（sample）

1.頭板（proto-sample）,一般來說頭板主要是看做工和FITTING的,可以用代替面料,但當有配色時,一定要搭配合適才行，尺寸做工完全按照客供指示及要求。

2.推銷板或大板（Salesman sample）作為大板,客戶看重的是,顏色要對,輔料要齊,印繡花也要按照要求的去做,特別是代表大貨面料,一定要好.因為一般來說,大板是客人用于展銷會的展辦，目的為了將之前所做出的新款式，通過展銷辦獲得定單。所以一定是好的和準確的,符合客人的設計要求,此項工作非常重要.如果做得不好,可以說前功盡棄,一切都是白費。

3.生產板（PP-sample）,一般來說是在大貨面料出來以后,為了保證大貨的準確性,在裁剪前,做給客戶看的樣板,代表大貨質量,也是客戶對大貨的檢驗.為了生產的方便,要求生產辦必須符合客戶對大貨的一切要求，避免出現生產損失,安排起辦一定要快并準確，爭取做貨時

間。

4.影相板,又叫照相板（Photo-sample），一般來說是在訂單確定后,大貨出貨前,客戶用來擴大宣傳,增加銷售量的樣辦,主要看款式，外觀效果要好,一定要起到門面作用（影相辦必須提前安排）。

5.齊色齊碼板（Size set sample）,此項要求只是對于特定客的訂單，大貨下來后，該客戶會要求先安排做跳碼板（可以代用布和物料），待跳碼板確認后，再做正確大貨布齊色齊碼板給客確認OK后才可開裁。

6.洗水樣板，這個一般由跟單員自己批核，洗水要求要跟客人要求。并要保證成衣水洗尺寸，必須提前做好面料縮水率測試。如果洗水差異跟客人樣板出入較大返洗又實在無法達到客人要求的就挑出落色辦給客人批核確認。并跟客人解釋溝通以得到客人認可。

7.船頭板（Shipping sample），大多數客戶船頭辦要求板房在出貨前6~10天做好或從大貨里挑選，船頭板原則該并入大貨收費,寄出船樣的細碼單并入大貨交給財務出據發票，跟單員應負責跟進回收貨款。

（二）LID色樣

1.LID色樣收到客人的大約數量和小色樣后跟單員要及時提供大貨訂布數量和色板交給布料采購員打LID板和準備胚布,要盡量縮短打色板的時間(原則3~5天時間,哪個環節拖延了時間哪個部門負責).打好LID板后布料采購員制作好色板卡一式2份交給跟單員：跟單員自已必須留存一份(以免以后的生產過程中，對大貨的顏色進行核對)，然后寄給客人確認樣板并跟進批核,以便及時確認質量和大貨顏色.2.船頭板布樣LID板顏色經客戶確認后。及時通知布料采購員安排大貨布染色。染廠跟單QC在出貨前確認大貨顏色質量無誤后剪出每個落色1Y船頭板布寄回工廠給跟單員確認,(有的客戶要求確認大貨船頭板布的要多剪出一份)

第三篇：服裝跟單員工作流程和注意事項

服裝跟單員工作流程

服裝跟單一般可分為：1：樣辦跟單員 2：大貨跟單員。

樣辦跟單員和大貨跟單員工作大概相同，但大貨跟單員的工作涉及面比較廣，各方面要求比樣板跟單員要嚴格。因為樣辦的數量比較小，更多的是強調樣辦的交期準時。而大貨是批量生產，不但要求交貨期準時還要求大貨跟單員在工作中要一絲不茍、認真正確做好資料的同時，還要密切關注大貨面料、輔料進倉時間與及大貨生產的進度和質量。所以樣辦跟單員和大貨跟單員表面是相同，工作實質并不相同。一：樣版跟單員工作流程和注意事項：

1：樣辦跟單員的工作流程：A：整理客戶提供的樣辦生產單及資料（包括款式圖或者參考辦，尺寸表、樣辦裁剪的數量、洗水方法、面料的裁法、樣辦交貨日期等等）及面輔料 B 將樣辦單及縫制樣辦的面輔料一起交給辦房出紙樣,出好紙樣后裁剪及車縫好樣辦。C 量度樣辦成品尺寸及檢查樣辦車縫質量后包裝交送客戶。

2：樣辦跟單員守則及注意事項：A:下樣辦生產單時必須寫明樣辦的交貨期并提醒辦房主管。B:凡樣辦生產單中對樣品生產有特別要求的地方都要作標注和說明，如不同面料的部位、有特殊車縫工藝的部位，如：繡花、印花位等。C 樣辦如果需要繡花或者印花，跟單員必須要提供繡花或者印花稿及確認繡花、印花的位置。D 樣辦縫制好后，先由辦房查好，然后寄給客戶之前，樣辦跟單員要自己全面的再檢查一遍，以確保寄送給客戶樣辦的品質。E 凡尺寸及工藝達不到客戶要求的樣辦必須要修改正確后方可寄送給客戶。二：大貨跟單員工作流程和注意事項：

1：大貨跟單員的工作流程：A：整理客戶提供的大貨生產單及資料（包括大貨明細數量搭配表、款式圖、大貨確認辦，全碼尺寸表、洗水方法、包裝方法、裝箱方法、大貨交貨日期等等）。B 根據大貨生產單的數量明細搭配表下單訂購大貨所需要的面料、輔料(包括所有的嘜頭、吊牌)紙箱、包裝透明膠袋等物料，C 確認面料及輔料到料時間，以便車間安排大貨生產的排期 E 按客戶要求，通知辦房放碼及安排生產產前跳碼辦（船頭辦）。F 按倉庫提供的面輔料入庫清單核對進倉面料及所有輔料的數量是否確保該單大貨的生產所需。G 確認裁床大貨嘜架面料及輔料(里布、袋布、樸、棉、等等)用量，并確認開裁。H拿到QC 的驗貨報告及大貨裝箱單后安排辦理出貨報關及運輸手續。

2：大貨跟單員守則及注意事項：A：要仔細核對大貨制單與大貨樣辦，以防止大貨生產單與樣辦上的工藝做法及局部造型不符，造成大貨生產錯誤。B 嚴格按大貨確認辦及客戶批辦語做好大貨生產工藝單 C：大貨單下給車間后，要車間寫出大貨生產具體的安排和計劃。D:面料進倉庫時，要倉庫及時查驗面料的質量及寫出面料的驗布報告，以確保大貨生產時面料的質量。預防因為面料質量影響大貨生產進度和交期。E將大貨全部輔料、嘜頭、吊牌的色卡交給輔料倉庫，方便倉管在大貨輔料進倉時按辦驗貨。F :在大貨生產期間，每天要車間寫出書面報告各款大貨生產成品數量，方便了解大貨生產的進程，以免延誤貨期 G 所有大貨成品應該在大貨交貨期的前一至二天完成檢查及包裝裝箱，以免時間過于倉促影響成衣檢查的質量，與及在生產中遇上突發事情時能有時間處理。跟單流程如下：跟板單—出樣—報價—接大貨單—訂購面輔料—跟進生產—與客聯系安排出貨方式和船期—出裝箱單—報商檢出口—追收貨款。

一、首先是從板單跟起

1接到客人板單先對板單進行文字處理，如果是英文的要翻譯成中文。

2對板單進行逐項檢查，看清楚客人要求：A.首先是主料，如面料的品種、紗支、組織、克重、顏色，弄清楚是否有特別要求，比如磨毛、絲光，防靜電、防皺等處理；然后注明要求下單給布廠訂板布(或者提供面料小樣給布廠分析組織成分要對方報價提供板布)B.看需要何種輔料，包括底面縫紉線、拉鏈(是否特指，如YKK)、紐扣、雞眼、人字帶、花邊、丈巾（松緊帶）、羅紋、主嘜、洗水嘜、成份嘜、旗嘜、吊牌、袋牌、裝飾牌等。整理清楚查尋本廠是否有倉存物料可用，如沒有速下單訂購。

3.根據客戶板單要求，研究是否有不合理的地方，著重看一下有無特殊要求，如有指示不明的地方要及時和客戶溝通，如客戶無特別要求則可按照常規操作自行設計工藝和制作要求，制定自己的工藝單。

4.工藝單要注明面輔料要求，洗水方式，用線要求，縫制要求，印、繡花及其它處理，交板日期等，(如果客戶板單中對印、繡花方面沒有詳細的資料和明確指示，僅僅是要求有繡花或印花，但效果要好，那么跟單員就要揣測客戶的心態，自己主動去創新設計一些東西，聯系印花和繡花廠盡快出樣供客戶選擇批核)。

5.完整的樣板工藝生產通知單+齊全的面輔料交給樣板房起頭板

6.板房做好樣衣后交給跟單員安排洗水，跟單員查看樣衣符合各項要求后交給聯系好的洗水廠并交代清楚洗水要求。如果有特別要求的要事先車好褲筒確認洗水OK后才可以洗樣衣。洗水回來由跟單員檢查核對符合要求后交給板房做后整，(如不合要求需要再返洗或重新做板)。

7.板房整理好樣衣檢查輔料齊全，尺寸無誤后交給跟單員。跟單員要自己在檢查核對(并做好度尺記錄)無誤寄給客人。

二、送樣 跟進核價

1.跟單員寄出樣板同時要安排進行核價，并填寫核價單，在填寫核價單時一定要認真，清晰、力求準確(核價單資料后附)包括面料、紗支、克重、幅寬，用量，單價，印、繡花價格和各種物料價格和用量；加工費，洗水費，出貨運輸文件費，以及利潤等一覽表。

2.核實板單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關面料生產的生產難易度，主要是與布廠同事溝通，落實確定后明確面料價格資料，方便用料的價格核算。由裁床核算樣板用量或者跟單員自己核算。

3跟單員要對輔料情況(特別是有些客戶對輔料指定供應廠家的，要對輔料的價格進一步落實好，以免以后大貨投產后出現價格上的差異)進行詳細了解，要廣泛尋求輔料供應商進行尋價，避免報價失誤，造成不必要的損失。

4跟單員提供板單及樣衣給生產部對照，進行生產量及加工費的計算和報價。

5.有關洗水印花(繡花)問題的價格問題一定要在做板時就和各加工廠確認談好價格，避免落單后做貨價格有出入。

6.匯總資料，核算價格。如果客戶有特殊要求的時候，一定要有明確指示，如面料有特殊要求或牽扯到面料檢測及成衣檢測、跟單員一定要特別注意，還有輔料比較奇特的(比如需要起模的)，印、繡花，洗水價格等。所有這一切,都必須詳細準確的寫到核價資料里,以備后查.板單到此就算跟完。如果客戶有大貨落單，就要重新備樣給客戶確認，并跟進客人下單簽訂購合同，安排訂購大貨物料等！

一、服裝跟單日常工作安排：

１、全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認。

２、務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）

３、事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

４、跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。

５、預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

６、訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產過程中的驗貨工作程序：

１、面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點并確認。

２、如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。

３、校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

４、根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節約使用，杜絕浪費現象。

５、投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改。

６、每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

７、每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。

８、針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。

９、成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

１０、大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

１１、加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

１２、對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

１３、在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

跟版要求：

1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨生產的產品（注意：“是否適合于生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。

4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。

2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發面輔料：開單發面輔料（CMT單不用發面料）

4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵.跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。

還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質量也相當重要。

跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項:

1、物料是否正確。

2、尺寸是否“準確”。

3、款式是否錯誤。

4、做工是否細致。

5、成品顏色是否“正確”。

6、有無漏定物料。

7、物料是否能按預定時間到加工廠。

8、時間上是否有問題。

員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業形象。

第四篇：服裝外貿跟單員流程表范文

1）每天處理客人的E-mail，包括自己有關訂單的任何疑問出電郵問客人；答客人的任何關于訂單的問題。收到客人的E-mail首先在電腦上看一遍，然后依次打印出來，有關批核的信息第一時間通知給工廠（用FAX，自己留有記錄），要復客人的（客人是歐美的，有時差）最好是下午4：00~5：30一次復回。因為有的問題是要問工廠或有關同事才 能答給客人的。打印出物的電郵要按款號存檔。（存檔是一個最基本的一項工作，也是很重要的一項工作，此項工作也可由助理來做）

2）收到客人原辦和資料à拍照或畫圖à查客人資料是否齊全，包括：數量，尺碼分配，尺寸表，顏色，物料，包裝方法及物料并且要仔細看清客人原辦的制做工藝有無特別的加以記錄，以便能夠有重點的跟進生產à整理好資料，開辦單給工廠報價及做初辦（一般報價要在兩日內完成）。同時要做好一個進度表，以便跟單員可以跟進整個訂單的進度。督促工廠能夠按時交貨。à收到工廠報價和公司的目標價對比，如有相差須與工廠協商使價錢接近公司目標價à制做價目表給公司老板批準à老板批準OK后，會有一個報價給客人à待客復價錢OK即可做以下的工作了。

3）追工廠的初辦，及物料批辦，都要一式三份，一份給客，一份自己存檔，一份預給工廠（將會寫上客人評語）à自己先核對是否正確，如不正確要退回工廠重做，如正確要寄給客人批。

4）客人有頭辦評語à寫在給工廠的頭辦上和物料批辦上給工廠à要求工廠按評語做生產前辦（或銷售辦或稱為大辦視客人要求）訂物料或重新做物料辦

5）在做辦期間，要做好生產制單及QC FILE（即QC查貨的文件）包括生產制單，色辦，大貨布辦，包裝資料及正確大貨物料卡。還要一件正確的PP辦。PP辦要有簽名蓋章及批準日期及客人的一些評語。

6）PP辦工廠要做3件（1件寄客；1件自己存，到時要給QC做查貨用；1件將會給工廠），收到PP辦后仔細核對布料是否是正確大貨布，輔料是否正確齊全，尺寸是否滿足客人的尺寸表。給客人的PP辦要正確，不可有任何錯誤。如有代用物料必須注明（實際生產中經常有鈕釘代用情況）。但盡量要求工廠能夠做到所有物料正確。掛好掛牌，就可以寄給客人。待客人批復OK即可通知工廠開裁生產了。（PP辦上必認真寫上客人的評語）。

7）安排QC查中期。工廠開裁2-3日要通知QC同事去看中期了。

8）追船頭辦，在走貨前7天內，工廠必須提供船頭辦（數量按客人要求，一般都是齊色中間碼兩套，一套寄給客人，一套自己公司存。

9）走貨前8-10天內工廠要提供大貨紙箱尺寸CBM及凈重毛重資料à要給船務的同事做好走貨安排。

10）走貨時要按QC同事的尾期查貨報告出給工廠發貨批準書，雙方簽名確認此批貨品無任何品質問題，即可走貨。追工廠的裝箱單，和商業發票核對無誤后提供給船務部的同事。

11）此訂單已結束。

實際生產中會有不同的問題出現，跟單員要第一知情，如果自己可以解決的就可以直接和工廠協商解決。但很多問題是不能自己一個人解決的，必須上報上司，甚至要同客人協商（比如推遲貨期等）。

跟單個性（急，準，快，細心）

幾個問題：

1）客人原辦--------即客人的原樣（Original Sample)

2)開辦單做初辦------即提供資料（包括：尺碼，尺寸表，顏色，布料，物料，做工要求，洗水工藝要求，交樣辦日期.......等等詳細資料）的一個表格（簡稱辦單）；

初辦-------即Counter Sample 或 First Sample(此類樣板可以代用物料，有時也可代用布料，客人只是看做工及款式的）

3）物料批辦------即客人所給的物料資料，有時是彩圖，也有實物；有時則只有彩圖。所以要做物料樣板給客人批核。確認OK后才可以生產大貨的。

一般來說跟單員必須有一定的服裝技術水平，了解款式的工藝要求和流程，能及時發現問題和解決問題，有良好的心態。并且跟單員要熟悉以下的工作要求。

一，工廠評估 一般情況下，發單到新工廠之前都要對生產工廠的設備，技術能力，生產力量進行一次評估，是我們考慮和衡量工廠生產技術，生產質量和能力的首要依據，對跟單人員來說必須提供準確可*信息。

二，款式工藝

首先要讀懂每個新款的結構，各部位的外觀要求，工藝，特點，要清楚哪里是整個款式的關鍵部位，容易出現哪些問題，如何避免，如何達到效果，這類問題在生產過程中要重點監督。要清楚整個款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。

三，規格尺寸

在接手到新款時必須整理出完整的工藝規格資料，一般客人先根據此規格資料要求報價，并制作首期樣品；然后待確認樣品后工廠根據更改意見進行工藝尺寸的調整，再制作正確的批版樣，以便我們判斷工廠對款式的了解程度；生產工廠在大貨生產前必須制作正確的產前樣，由跟單全面確認此樣品的工藝，尺寸，主輔料的正確性。

四，主輔料跟蹤

1，要清楚主輔料的成分，顏色，正反面及使用方法，建立一套正確的色卡資料，以便生產中進行對比。

2，能核算主輔料的單耗（用量），對主料的排版要求要比較清楚，對主料的規格（幅寬），斷長，版面件數

尺碼配比要有正確的數據。

3，在生產前一周要確定所有主輔料的到位情況，如果

出現不能按期到位就必須作出及時的追蹤或生產調整。

五，面料的顏色 布疵及成分

1，在大貨面料到位的同時，必須核對面料顏色是否與原樣布一致；是否有段差，邊差等現象；是否有落色現象。在生產過程中經常會出現色差現象，這種現象對成品的外觀質量影響很大，因此要從裁剪到生產嚴格把好按包號和編號操作這個關口。

2，布疵也是影響外觀質量的重要因素，面料開裁前要進行驗布，對不合格的面料要通知面料工廠和生產工廠，進行索賠或裁剪控制。面料的外觀結構是否與原樣布一致。

3，對面料的成分確定可通過摸，洗，揉，燒，嗅，看等簡單的方法進行直觀的判斷，這只是對成分的大概范圍的判斷，不能確定具體的含量比例。

六，驗貨

按照正確的尺寸，工藝要求及樣衣進行新款上線的質量檢查，在此期間必須了解每個工序的要求及標準，及時發現問題，解決問題，作好首期檢品報告的記錄，并且及時通知工廠。如果發現有嚴重的問題必須停止此工序進行調整。對生產質量的檢查必須每日進行。在生產進行到中期必須作中期檢品報告的記錄，出貨前要進行抽箱檢品的報告，所有檢品報告均一式三份（工廠，公司和自留）。

在驗貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統一制定的檢品專用章。以加強對工廠生產質量有力

七，數量的控制

首先要得到一套正確的搭配數量表，以便控制裁剪生產過程中的具體數量。也要在生產前核算出主料的總量是否滿足交貨的數量，及時地作出調整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內。要建立正確的裁剪數字，主料耗量等統計表。其次對生產過程中每日的生產計劃，生產實數作統計以便控制交貨進度。

八，交貨期

在交貨期已確定的情況下，與工廠聯系生產計劃及每日進度安排，建立正確可*的生產進度表，包括后道的包裝進度，在交貨前一周必須確定工廠是否按期完成的判斷。

九，表格管理

1，工藝尺寸表

由公司提供，以便檢品時有正確的依據。

2，主輔料色卡

自制或公司和工廠提供。

3，交貨配比數或裁剪數

由公司或工廠提供。

4，驗貨報告單

由公司提供對工廠的生產質量進行檢驗。

5，訂單計劃表

由公司提供對近期的計劃進行管理。

6，生產計劃表

由公司提供或自制，對生產進度進行控制。

7，裝箱單

由公司提供（或根據工廠的實際生產情況制定），對工廠的裝箱數字進行控制。

8，出貨匯總表

自制或公司提供，對已出貨的款式進行管理。

十，溝通能力

跟單員要有良好的溝通能力和調解能力，對工廠提出各種建議都要有合適的方法，杜絕產生沖突。能自我調整好心態。每天要進行自我工作總結，主動向公司反映工作進度

第五篇：服裝跟單員的日常工作流程

服裝跟單員的日常工作流程

一、服裝跟單日常工作安排：

⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳 細反映給相關技術部和業務部，以便及時確認；

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）；

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底；

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言 行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務 過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定；

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其 發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后 的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產過程中的驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親 自參與清點并確認。

⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠 技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。

⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并 通知其開裁。⒋ 根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司。如 有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節約使 用，杜絕浪費現象。⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相 應管理人員，并監督、協助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。

根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠 裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯 報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，并及 時匯報公司落實情況。

⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明 原因并及時相應解決。

⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題 的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

跟版要求： 1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對（面料/服裝）生產流程有基本上的了解： 接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等 等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可 能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨生產的產品（注意： “是否適合于生產大貨” 這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大 提高了生產成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

3)布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產過程中碰到的每 個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到 一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都 知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做 辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。

4）跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必 要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

5）貨期及質量：跟進貨期的同時要讓 QC 控制好質量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以 了啦……

1、頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復 版。

2、確認生產款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發面輔料：開單發面輔料（CMT 單不用發面料）

4、做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦并批復（包括 工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退 主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料 補訂和補發，對 FOB 單數量的正常接受范圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題 如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵 跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑒定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人 的聯系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質量也相當重要。跟內單的大致流程如下： 從客戶下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門（包括計劃辦、品質部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據工廠的 實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備 在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現客人提前訂好 船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項:

1：物料是否正確；

2：尺寸是否“準確”；

3：款式是否錯誤；

4：做工是否細致；

5：成品顏色是否“正確”；

6：有無漏定物料；

7：物料是否能按預定時間到加工廠；

8：時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重 要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序，尤其保證 人身安全，另外更注重的是代表企業形象。