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高級數控銑工加工中心操作工模擬試題4

時間:2019-05-12 17:57:29下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《高級數控銑工加工中心操作工模擬試題4》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《高級數控銑工加工中心操作工模擬試題4》。

第一篇:高級數控銑工加工中心操作工模擬試題4

1、在市場經濟條件下,如何正確理解愛崗敬業?()

愛崗敬業與人才流動相對立

愛崗敬業是做好本職工作前提

只有找到滿意工作,才能做得到 給多少錢干多少活,不存在愛崗敬業

2、職工職業技能形成的主要條件是()。

先天生理條件,長期職業實踐,一定的職業教育

師傅傳授技術,一定的職業教育 先天生理條件,一定的職業教育 從事職業實踐,一定的職業教育

3、勞動者素質是指()。

文化程度 技術熟練程度

職業道德素質與專業技能素質

思想覺悟

4、你對職業理想的理解是()。

個人對某種職業的向往和追求

企業在市場競爭中的目標和追求 個人對生活水平的目標和追求 個人對獲得經濟利益的追求

5、具有互換性的零件應是()。

相同規格的零件

不同規格的零件 相互配合的零件

形狀和尺寸完全相同的零件

6、極限偏差是()。

加工后測量得到的

實際尺寸減基本尺寸的代數差

實際加工時確定的

最大極限尺寸與最小極限尺寸之差

7、實際偏差是()。

設計時給定

直接測量得到的

通過測量、計算得到的

最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數差

8、()是刀具對被切削金屬的基本作用。

刀尖的切入和刀刃的推擠

刀刃的切割和刀具前刀面的推擠

刀具前刀面的切割 刀具后刀面的推擠

9、通常說刀具銳利,是說()。

刀尖很小 刃口鋒利

刃口圓弧半徑很小和前角較大

前角較小和后角較大

10、刀具前角大不但使切削變形減小、推擠作用減輕,同時容易獲得較小的刃口圓弧半徑,以加強切割作用,因而()。

減小了刀具受的阻力

加強了切削效果

減小了切屑與刀具的摩擦力 使被切金屬層彈性變形加大

11、被切削金屬在刀具作用下,考慮到刀刃、前刀面和后刀面的作用特點,可以分為()等變形區域。

初始變形區

基本變形區、刀具前刀面摩擦變形區、刃前變形區、刀具后刀面摩擦變形區

最終變形區 上述均不正確

12、帶狀切屑的特征是()。

內表面光滑、外表面呈毛茸狀、有剪切的條紋

內表面有時有裂紋 外表面呈鋸齒形 呈不規則的碎塊

13、節狀切屑的特征是()。

內表面光滑 外表面呈毛茸狀 有剪切的條紋

內表面有時有裂紋和外表面呈鋸齒形

14、()是節狀切屑的形成條件。

加工材料塑性較差、刀具前角較小、切削速度較低、切削厚度較大

刀具前角較小、切削速度較低、切削厚度較大 加工脆性材料 低速大走刀

15、()是崩碎切屑的形成條件。

加工材料塑性較差

刀具前角很小、加工脆性材料、低速大走刀

切削速度較低 切削厚度較大

16、切削加工時產生帶狀切屑的缺點是()。

切屑纏繞在工件表面上,拉毛加工表面;切屑會損壞刀具的刀刃;易傷害操作者

切屑會損壞刀具的刀刃;易傷害操作者;加工表面質量較差 刀具刃口極易磨損和崩落 切削時有振動

17、切削加工時產生崩碎切屑的缺點有()。

切屑力波動大、加工表面質量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時有振動

切屑會損壞刀具的刀刃 易傷害操作者

加工表面質量較差、刀具刃口極易磨損和崩落、切削時有振動

18、由于銑削過程中()的不斷改變,導致銑削力的大小、方向和作用點也不斷變化。

參加切削的齒數、切削厚度、切削位置

切削寬度 切削深度 切削速度

19、由于銑削過程中參加切削的齒數、切削厚度、切削位置的不斷改變,導致銑削力的()也不斷變化。

作用

大小、方向、作用點

方位 作用區域

20、工件材料的()越高,則變形抗力越大,也使銑削力增大。

強度、硬度

塑性 韌性 耐磨性

21、銑削加工時,改變銑刀刃傾角的()能改變銑削力的方向。

大小和方向

正負值 性質 位置和形式

22、增大銑刀主偏角,在切削面積不變時,能使(),從而使銑削力稍有下降。

切削深度減小 切削深度加大

切削寬度減小和切削厚度增加

切削寬度增加和切削厚度減小

23、銑削加工時,當被銑削材料的()高時,單位面積上的銑削壓力就大。

強度、硬度、韌性

塑性 抗沖擊性 耐磨性

24、銑削過程中的力是由()來克服的。

銑刀的旋轉運動和工作臺的進給運動

銑刀的進給運動和工件的進給運動 工件的旋轉運動和工作臺的旋轉運動 銑刀的旋轉運動和工件的進給運動

25、工件承受切削力后產生一個與之方向相反的合力,它可以分成為()。

切向分力 法向分力 軸向分力

水平分力和垂直分力

26、銑削加工時,切削溫度直接影響刀具的(),限制切削速度的提高,從而影響生產效率。

韌性和強度

硬度

磨損和壽命

耐用度

27、切削熱和切削溫度對切削過程不利的影響有()。

影響刀具的磨損和壽命,限制切削速度的提高,使工件變形,使表層金屬的金相組織發生變化,影響生產效率,使尺寸測量不準

影響刀具的磨損和壽命,限制切削速度的提高,使工件變形,使表層金屬的金相組織發生變化

影響刀具的磨損和壽命,限制切削速度的提高,使工件變形,使表層金屬的金相組織發生變化,影響生產效率 影響刀具的磨損和壽命,限制切削速度的提高,使工件變形,使表層金屬的金相組織發生變化,使尺寸測量不準

28、為了延長刀具使用壽命,提高加工質量,可以()來減小切削熱和降低切削溫度。

采用大前角、采用小主偏角、降低切削速度、使用切削液

采用大后角 采用大主偏角

采用大前角、采用小主偏角、使用切削液

29、數控銑床的刀具通常是組件,一般由()組成。

刀頭、刀柄、拉釘

刀片、刀體、刀桿 刀體、刀頭、刀片 刀桿、刀片、刀體

30、數控銑床使用的刀具一般可分為()等形式。

組合式、模塊式、整體式

鑲片式、模塊式、組合式 焊接式、機夾式、整體式 機夾式、組合式、鑲片式

31、選擇數控銑床刀具要關注刀具的(),通常刀具的材料選用高速鋼和硬質合金。

耐用度、切削條件 切削溫度、耐用度 切削條件、切削速度

使用壽命、經濟性

32、表示固定循環功能的代碼有()。

G80 G83

G94 G02

33、在編制輪廓切削加工時,下列說法()是錯誤的。

刀具運動軌跡與工件輪廓有一個偏移量

刀具中心運動軌跡沿工件輪廓運動

以工件輪廓尺寸為刀具編程軌跡 程序中應使用刀具半徑補償指令

34、滾珠絲桿螺母副產生的噪聲如判斷為絲桿聯軸器松動,應做如下處理()。

改善潤滑條件 更換新軸承 更換新滾珠

擰緊銷緊螺釘

35、在機床程序開始運行時,機床不能動作,不太可能的原因是()。

機床處于“急停”狀態 機床處于鎖住狀態

未設程序原點

進給速度設置為零

36、加工中心裝夾工件應考慮()。

粗加工要求 精加工要求

粗、精加工的要求

不要多考慮

37、數控機床的潤滑油應該()。

用同一牌號

可混用 使用不同型號 只要潤滑效果好就行

38、加工中心不能正常動作,可能的原因之一是()。

潤滑中斷 冷卻中斷 未進行對刀

未解除急停

39、數控系統的MDI方式、MEMORY方式無效,但在CRT畫面上卻無報警發生,發生這類故障可能的原因是()。

CRT單元有關電纜連接不良

操作面板與數控柜連接中有斷線發生

脈沖編碼器斷線 CRT單元電壓過低

40、機床不能正常返回基準點,且有報警發生,發生這類故障可能的原因是()。

程序指令錯誤 限位開關失靈

脈沖編碼器斷線

操作動作錯誤

41、機床返回基準點過程中,數控系統突然變成“NOT READY”狀態,發生這種情況的可能原因是()。

脈沖編碼器斷線

機床位置距基準點位置太近操作動作錯誤

限位開關失靈

42、數控機床的零點由()。

系統廠家設置

機床廠家設置

程序設置 對刀操作設置

43、在線加工的意義為()。

零件邊加工邊裝夾

加工過程與面板顯示程序同步

加工過程為外接計算機在線輸送程序到機床

加工過程與互聯網同步

44、指令字G96、G97后面的轉速的單位分別為()。

m/min r/min

r/min m/min m/min m/min r/min r/min

45、子程序調用指令M98 P50412的含義為()。

調用504號子程序12次

調用0412號子程序5次

調用5041號子程序2次 調用412號子程序50次

46、固定循環與參數編程是編程的兩種特殊形式,它們與一般編程的關系是()。

前者可代替,后者不可代替 均不可代替

前者不可代替,后者可代替

均可以代替

47、同一臺數控機床上,更換一個尺寸不同的零件進行加工,用G54和G50兩種方法設定工件坐標系,其更改情況為()。

前者需更改,后者不需更改

兩者均需更改

后者不需更改,前者需更改 兩者均不需更改

48、加工中心上,在不考慮進給絲杠間隙的情況下,為提高加工質量,宜采用()。

外輪廓順銑、內輪廓逆銑 外輪廓逆銑、內輪廓順銑 內、外輪廓均為逆銑

內、外輪廓均為順銑

49、加工中心上半徑補償建立的矢量與補償開始點的切向矢量的夾角以()為宜。

小于90°或大于180° 任何角度

大于90°且小于180°

不等于90°和180°

50、刀具半徑補償的建立只能通過()來實現。

G01或G02 G00或G03 G02或G03 G00或G01

51、在孔加工固定循環中,G98、G99分別為()。

G98返回R平面,G99返回循環起始點

G98返回循環起始點,G99返回R平面

G98返回程序起刀點,G99返回R平面 G98返回R平面,G99返回程序起刀點

52、在XOY平面內的刀具半徑補償執行的程序段中,兩段連續程序為()不會產生過切。

N60 G01 X60.Y20.;N70 Z-3.N60 G01 Z-3.;N70 M03 S800 N60 G00 S800;N70 G01 Z-3.N60 M03 S800;N70 M08

53、在數控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應用時()。

必須有地址指令

不需要地址指令 地址指令可有可無 視程序情況而定

54、銑削孔中間的環形槽時,宜采用的刀具為()。

鋸片銑刀

鏜刀 浮動鏜刀 鉸刀

55、加工孔中間的環形槽時,宜采用的加工方法為()。

鉸削 鏜削

插補銑削

鉆削

56、銑孔所能達到的尺寸精度為()。

IT6~IT8 IT5~IT6 IT10~IT13 IT8~IT9

57、鉆工件內孔表面的表面粗糙度為()。

Ra6.3 Ra12.5

Ra3.2 Ra1.6

58、擴孔的加工質量比鉆孔高,一般尺寸精度可達()。

IT14~IT16 IT8~IT6 IT9~IT8 IT10~IT11

59、銑削孔中間的環形槽時,宜采用的刀具為()。

鋸片銑刀

鏜刀 浮動鏜刀 鉸刀

60、加工孔中間的環形槽時,宜采用的加工方法為()。

鉸削 鏜削

插補銑削

鉆削

61、銑孔所能達到的尺寸精度為()。

IT6~IT8 IT5~IT6 IT10~IT13 IT8~IT9

62、鉆工件內孔表面的表面粗糙度為()。

Ra6.3 Ra12.5

Ra3.2 Ra1.6

63、擴孔的加工質量比鉆孔高,一般尺寸精度可達()。

IT14~IT16 IT8~IT6 IT9~IT8 IT10~IT11

64、鉆—擴—鉸工件內孔表面尺寸精度可達到()。

IT9~IT8

IT11~IT10 IT7~IT6 IT12~IT11

65、在加工盲孔及帶有凹槽的孔時,常選用()鉸刀。

直槽 左旋螺旋槽

右旋螺旋槽

多頭螺旋槽

66、鉆—擴—鉸工件內孔表面的表面粗糙度為()。

Ra12.5 Ra6.3 Ra0.8 Ra3.2

67、機用鉸刀用于鉸削鑄鐵件盲孔時,切削錐度為()。

10°

30° 45° 90°

68、鉸刀后角一般為()。

0°~3°

2°~5°

6°~8° 8°~11°

69、鏜孔前的鉆孔,孔端面的垂直度與鉆孔精度()。

有關

無關 關系很小 關系很大

70、粗鏜-半精鏜工件內孔表面的經濟精度為()。

IT8~IT9

IT5~IT7

IT4~IT5 IT5~IT6

71、坐標鏜床鏜孔的圓度誤差可達()mm以下。

0.005

0.01 0.001 0.015

72、平行孔系的加工方法一般有找正法、鏜模法和()。

粗、精鏜

坐標法

試切法 以上都可以

73、加工大直徑深孔,一般采用鉆、擴、鏜和()的方法。

研 磨

74、在坐標鏜床上加工雙斜孔,通過兩次轉直,按新坐標調整機床,使主軸與待加工孔的軸線(),即可以進行孔的鏜削。

平行 垂直

重合

傾斜

75、鏜削大直徑的深孔時,通常鏜削后軸線都會有不同程度的偏移,必須采用()鏜削校正。

單刃 雙刃

帶前引導的雙刃

帶前后引導的雙刃

76、下列()因素在鏜孔時對鏜刀的耐用度影響較小。

切削速度 進給量

鏜刀幾何角度

背吃刀量

77、鏜孔時,為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性,孔徑在30~120mm范圍時,鏜桿直徑一般為孔徑的()倍較為合適。0.8

0.5 0.3

78、在鏜削與工件側面平行的孔系或與側面有位置關系的孔時,一般來說應以工件上的()來進行找正定位。

底面 端面

側面

頂面

79、磨削淬硬工件的內孔表面時宜選用()砂輪。

棕鋼玉(GZ)

白鋼玉(GB)

黑色碳化硅(TH)綠色碳化硅(TL)

80、粗鏜—半精鏜—磨工件內孔表面的粗糙度值為()。

Ra3.2~1.6 Ra6.3~3.2 Ra0.8~0.2

Ra0.05~0.025

81、企業生產經營活動中,員工之間是既合作又競爭,競爭與合作相統一的關系。()

正確

錯誤

82、人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。()

正確

錯誤

83、灰鑄鐵的強度、塑性和韌性可以和鋼相比。()

正確

錯誤

84、鑄鐵中的石墨數量越多,尺寸越大,鑄件的強度就越高,塑性和韌性就越好。()

正確

錯誤

85、合金鋼只有經過熱處理,才能顯著提高其力學性能。()

正確

錯誤

86、組合夾具屬于拼裝夾具,是介于專用夾具和通用夾具之間的一類新型夾具。()

正確

錯誤

87、程序中不可插入無程序段號的程序段。()

正確

錯誤

88、加工中心機床只有一個參考點。()

正確

錯誤

89、G54坐標系在開關機后保持不變。()

正確

錯誤

90、G92坐標系在開關機后保持不變。()

正確

錯誤

91、擴孔是用擴孔鉆對工件上已有的孔進行精加工。()

正確

錯誤

92、鉸孔是孔的一種精加工方法,精度高,但生產率低。()正確

錯誤

93、經鉸削孔的孔徑完全取決于鉸刀直徑及公差。()

正確

錯誤

94、鉸孔能提高孔的尺寸精度及表面粗糙度,還能修正孔的偏斜及位置誤差。()

正確

錯誤

95、手鉸或機動鉸刀完成鉸削任務后可用鉸刀反轉方法退出工件。()

正確

錯誤

96、螺旋槽鉸刀多為左旋,以免正轉時產生自動旋進現象,也利于排屑。()

正確

錯誤

97、坐標鏜床能實現工件和刀具精確定位,故加工的孔距精度高,但孔的尺寸精度較低。()

正確

錯誤

98、鏜孔加工可提高孔的位置精度。()

正確

錯誤

99、當加工過程中發現刀具磨損造成鏜孔尺寸偏小0.01,在刀具預調議上調整時應將鏜刀頭比磨損時多伸出0.01。正確

錯誤

100、數控系統因受到外部干擾或保養不當會造成機床參數丟失。參數檢查法即可通過檢查核對來排除故障。()正確

錯誤)(

第二篇:中級數控銑工加工中心操作工模擬試題

中級數控銑工/加工中心操作工模擬試題1評判結果

藍色題干代表您做對的題目,紅色答案代表正確的參考答案,藍色答案代表您選擇錯誤的答案

1、在市場經濟條件下,職業道德具有()的社會功能。

促進人們行為規范化

遏制牟利最大化 鼓勵人們自由選擇職業

最大限度地克服人們受利益驅動

2、職業道德對企業起到的作用是()。

增強企業凝聚力

模糊企業上級與員工關系 使員工規規矩矩 增強員工獨立意識

3、加工中心機床是指()。

車銑類加工中心

鏜銑類加工中心

鉆削類加工中心 復合類加工中心

4、開環控制伺服系統中的伺服電機多采用()。

步進電動機

直流電動機 交流電動機 測速發電機

5、鏜削精度高的孔時,粗鏜后,在工件上的切削熱達到()后再進行精鏜。

熱平衡

熱變形 熱膨脹 熱伸長

6、高速切削時應使用()類刀柄。

BT40 CAT40 JT40 HSK63A

7、用水平儀檢驗機床導軌的直線度時,若把水平儀放在導軌的右端,氣泡向左偏2格;若水平儀放在導軌的左端,氣泡向右偏2格,則此導軌是()狀態。

中間凸

中間凹 不凸不凹 扭曲

8、用游標卡尺測量孔徑時,若量爪測量線不通過中心,則卡尺讀數值比實際尺寸()。

大 一樣

不一定

9、加工中心機床每次開機回歸參考零點的目的不是為了()。

將機床零點賦給工作原點 消除各軸的間隙 機床回歸到機械零點

準備換刀

10、刀具硬度最低的是()。

高速鋼刀具

陶瓷刀具 硬質合金刀具 立方氮化硼刀具

11、高速切削塑性金屬材料時,若沒采取適當的斷屑措施,則易形成()切屑。

擠裂 崩碎

帶狀

12、與鋼相比,鑄鐵的工藝性能特點是()。

焊接性能好 熱處理性能好

鑄造性能好

物理性能好13、65鋼屬于()。

低碳鋼

高碳鋼

中碳鋼 碳素工具鋼

14、在銑削加工中,為了使工件保持良好的穩定性,應選擇工件的()作為主要定位面。

任意面 所有面 最小面

最大面

15、直徑小于13mm的麻花鉆,柄部大多做成()。

莫氏錐柄 兩體

直柄

直柄或錐柄

16、影響刀具積屑瘤最主要的因素是()。

刀具角度 切削深度 進給量

切削速度

17、銑削進給量fz是指()。

每分鐘進給量 每秒進給量

每齒進給量

每轉進給量

18、在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準稱()。

設計基準

劃線基準 定位基準 制造基準

19、用直齒圓柱銑刀銑削平面時,切削的刃長()銑削寬度。

不等于 小于

大于

等于

20、為降低工件表面粗糙度,精銑時適當增加()。

銑削速度

銑削深度 銑削寬度 進給速度

30H7/K6屬于()配合。?

21、間隙

過盈

過渡 滑動

22、一般而言,增大工藝系統的()才能有效地降低振動強度。

剛度

強度 精度 硬度

23、長V形架對圓柱定位,可限制工件的()自由度。

二個 三個

四個

五個

24、在磨一個軸套時,先以內孔為基準磨外圓,再以外圓為基準磨內孔,這是遵循()的原則。

基準重合 基準統一 自為基準

互為基準

25、將鋼加熱到發生相變的溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫()。

退火

回火

正火 調質

26、球頭銑刀的球半徑通常()加工曲面的曲率半徑。

小于

大于 等于 都可以

27、下列形位公差符號中()表示對稱度位置公差。

28、精密模具的精度一般應該達到()。

0.5~1mm 0.1~0.56mm 0.05~0.1mm 0.005~0.01mm

29、高速鋼刀具的符號()。

H S P HSS

30、調質處理就是()的熱處理。

淬火+低溫回火 淬火+中溫回火

淬火+高溫回火

正火+低溫回火

31、適合用于機身鑄造件材料的是()。

球墨鑄鐵 普通碳素鋼

灰鑄鐵

碳素結構鋼

32、數控系統的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅動報警及系統錯誤報警,某個程序在運行過程中出現“圓弧端點錯誤”,這屬于()。

程序錯誤報警

操作報警 驅動報警 系統錯誤報警。

33、定位基準應從與()有相對位置精度要求的表面中選擇。

加工表面

被加工表面

已加工表面 切削表面

34、在商業活動中,不符合待人熱情要求的是()。

親切友好,賓至如歸 主動服務,細致周到 微笑大方,不厭其煩

嚴肅待客,表情冷漠

35、對切削抗力影響最大的是()。

工件材料

切削深度

刀具角度 刀具材料

36、切削強度和硬度高的材料,切削溫度應()。

較低

較高

中等 不變

37、減小()對提高刀具壽命影響最大。

切削厚度 進給量

切削速度

切削深度

38、()不屬于數控機床。

加工中心 車削中心

組合機床

計算機繪圖儀

39、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。

硬度

耐熱性

耐磨性 強度

40、減小()對提高刀具壽命影響最大。

切削厚度 進給量

切削速度

切削深度

41、將燒紅至約攝氏800度的中碳鋼料隨即在密閉爐中緩慢冷卻,這種處理方法稱()。

淬火 回火

退火

調質

42、金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為()。

彈性 塑性 硬度

強度

43、切削過程中,工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為()。

主運動和進給運動

主運動和輔助運動 輔助運動和進給運動 以上都是

44、一個物體在空間如果不加任何約束限制,應有()自由度。

四個 五個

六個 三個

45、在夾具中,用一個平面對工件進行定位,可限制工件的()自由度。

兩個

三個

四個 五個

46、在夾具中,較長的V形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件()自由度。

二個 三個

四個

五個

47、夾緊過程中確定夾緊力大小時,最好狀況是力()。

盡可能的大

盡可能的小

大小應適應 無所謂

48、通常數控系統除了直線插補外,還有()。

正弦插補

圓弧插補

拋物線插補 余弦插補

49、數控系統所規定的最小設定單位就是()。

數控機床的運動精度 機床的加工精度

脈沖當量

數控機床的傳動精度

50、數控銑床的默認加工平面是()。

XY平面

XZ平面 YZ平面 UV平面

51、ZG270~500是()牌號。

鑄鋼

鑄鐵 鑄銅 鑄軸承合金

52、()后的組織,硬度較低,便于加工。

正火

退火

調質 回火

53、滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性,而()仍保持韌性和高塑性。

組織

心部

局部 表層

54、床身是機床的主體,銑床大部分部件都安裝在床身上,銑床床身一般用()鑄成,并經過精密的切削加工和時效處理。

鑄鋼 球墨鑄鐵

優質灰口鑄鐵

可鍛鑄鐵

55、具有較好的綜合切削性能的硬質合金,其牌號有YA6、YWl、YW2等,這類硬質合金稱為()硬質合金。

鎢鈷類 鎢鈦鈷類 涂層

通用

56、為了降低硬度,提高塑性,細化晶粒,消除內應力,以改善切削加工性能和機械性能應進行()處理。

退火

低溫回火 淬火 正火

57、鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削,應選用()砂輪。

金剛石 剛玉類

碳化硅類 沒有特殊要求

58、金屬切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度,常溫下硬度應()。

HRC40~50間 HRC50~60間

HRC60以上

HRC20~30間

59、工件定位時,被消除的自由度少于六個,且不能滿足加工要求的定位稱為()。

欠定位

過定位 完全定位 不完全定位

60、重復限制自由度的定位現象稱之為()。

完全定位

過定位

不完全定位 欠定位

61、工件定位時,僅限制四個或五個自由度,沒有限制全部自由度的定位方式稱為()。

完全定位 欠定位

不完全定位

過定位

62、工件定位時,下列哪一種定位是不允許存在的()。

完全定位

欠定位

不完全定位 合理定位

63、刀尖半徑左補償方向的規定是()。

沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側 沿工件運動方向看,工件位于刀具左側 沿工件運動方向看,刀具位于工件左側 沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側

64、設G01 X30 Z6,執行G91 G01 Z15后,正方向實際移動量()。

9mm 21mm 15mm

17mm

65、各幾何元素間的聯結點稱為()。

基點

節點 交點 中點

66、程序中指定了()時,刀具半徑補償被撤消。

G40

G41 G42 G43

67、設H01=6mm,則G91 G43 G01 Z-15.0;執行后的實際移動量為()。

9mm

21mm 15mm 17mm

12的刀具進行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工刀具圓心相對與輪廓單邊的偏移量為()mm。?68、用

12.4 11.6 6.4

0.4

69、數控機床的標準坐標系是以()來確定的。

右手直角笛卡爾坐標系

絕對坐標系 相對坐標系 增量坐標系 70、執行下列程序后,累計暫停進給時間是()。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 3秒

2秒 1002秒 1.002秒

71、在數控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸()。

小1mm 小0.5mm 大1mm

大0.5mm

72、執行下列程序后,鉆孔深度是()。G90 G01 G43 Z-50 H01 2.00mm)?F100(H01補償值

48mm 52mm

50mm 54mm

73、執行下列程序后,鏜孔深度是()。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100(H02補償值2.00mm)

48mm 52mm

50mm 54mm

74、數控機床工作時,當發生任何異常現象需要緊急處理時首先應啟動()。

程序停止功能 暫停功能

急停功能

斷電保護

75、熱繼電器在控制電路中起的作用是()。

短路保護

過載保護

失壓保護 過電壓保護

76、數控機床加工調試中遇到問題想停機應先停止()。冷卻液 主運動

進給運動

輔助運動

77、數控機床電氣柜的空氣交換部件應()清除積塵,以免溫升過高產生故障。

每日

每周

每季度 每年

78、影響數控加工切屑形狀的切削用量三要素中()影響最大。

切削速度

進給量

切削深度 每齒進給量

79、在數控機床上使用的夾具最重要的是()。

夾具的剛性好 夾具的精度高

夾具上有對刀基準

夾具簡單

80、數控機床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程,而且還包括切削用量、走刀路線和()。

機床工作臺尺寸 機床行程尺寸

刀具尺寸

機床電壓

81、K類硬質合金刀片適合于加工鋼材。()

正確

錯誤

82、正火和退火一般安排在粗加工前,作用是降低硬度,消除殘余應力。()

正確

錯誤

83、數控機床加工過程中可以根據需要改變主軸速度和進給速度。()正確

錯誤

84、刀具半徑補償是一種平面補償,而不是軸的補償。()

正確

錯誤

85、點的投影永遠是點,線的投影永遠是線。()

正確

錯誤

86、世界上著名的數控系統生產廠家有日本FANUC公司、德國SIEMENS公司、西班牙FAGOR公司等。正確

錯誤

87、含硫化極壓劑的切削油常用于銅的加工。()

正確

錯誤

88、同一工件,無論用數控機床加工還是用普通機床加工,其工序都一樣。()

正確

錯誤

89、數控銑床屬于點位控制的數控機床。()

正確

錯誤

90、臥式加工中心不適合箱體類件加工。()

正確

錯誤

91、圖形模擬不但能檢查刀具運動軌跡是否正確,還能查出被加工零件的精度。()

正確

錯誤

92、數控機床工件坐標系的零點可以隨意設定。()

正確

錯誤)(93、光柵尺是絕對式檢測裝置。()

正確

錯誤

94、塑料滑動導軌比滾動導軌的摩擦系數大。()

正確

錯誤

95、半閉環進給伺服系統只能采用增量式檢測裝置。()

正確

錯誤

96、尺寸鏈必然是封閉的,且個尺寸環按一定的順序首尾相接。()

正確

錯誤

97、圓弧插補用圓心指定指令時,在絕對方式編程中I、K還是相對值。()

正確

錯誤

98、暫停指令G04不是模態指令。()

正確

錯誤

99、組合夾具一次性投資大,一般只用于大量生產。()

正確

錯誤

100、高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼,由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結劑組成。()

正確

錯誤

/加工中心操作工模擬試題2評判結果

藍色題干代表您做對的題目,紅色答案代表正確的參考答案,藍色答案代表您選擇錯誤的答案

1、樹立職業道德,正確的選擇是()。確立正確的擇業觀,才能樹立職業道德

從事報酬高的職業,才能樹立職業道德 從事社會地位高的職業,才能樹立職業道德 從事自己喜愛的職業,才能樹立職業道德

2、()是企業誠實守信的內在要求。

增強職工福利

維護企業榮譽

注重經濟利益 開展員工培訓

3、企業加強職業道德建設,關鍵是()。

樹立企業形象

領導以身作則

抓好職工教育 健全規章制度

4、企業文化的核心是()。

企業價值觀

企業目標 企業形象 企業經營策略

5、關于愛崗敬業的說法中,你認為不正確的是()。

愛崗敬業是現代企業精神

發揚螺絲釘精神是愛崗敬業的重要表現

愛崗敬業要樹立終生學習觀念

現代社會提倡人才流動,愛崗敬業正逐步喪失它的價值

6、用游標卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于()。

絕對測量

相對測量 動態測量 間接測量

7、利用游標卡尺測量孔的中心距,此測量方法為()。

直接測量

間接測量 動態測量 主動測量

8、下列計量器具中,測量范圍和示值范圍相等的是()。

百分表 杠桿百分表

游標卡尺

立式光學儀

9、量塊是一種精密量具,應用較為廣泛,但它不能用于()。

長度測量時作為比較測量的標準 檢驗其他計量器具 精密機床的調整

評定表面粗糙度

10、安全電壓值是指()V以下的電壓。

220 12 380

11、字母代號ap代表()。

切削厚度 進給量 切削速度

切削深度12、45鋼是()。

低碳鋼

中碳鋼

高碳鋼 碳素工具鋼

13、以下哪個指令是調用固定循環()。

G81 G83 G73 G04

14、麻花鉆直徑大于13mm時,柄部一般做成()。

直柄 兩體

莫氏錐柄

直柄或錐柄

15、數控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是()。

X軸

Y軸

Z軸 U軸

16、用兩個支承點對工件的平面進行定位,能消除()個自由度。3 2

17、在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準稱()。

設計基準

劃線基準 定位基準 制造基準

18、用直齒圓柱銑刀銑削平面時,切削的刃長()銑削寬度。

不等于 小于

大于

等于

19、分析零件圖的視圖時,根據視圖布局,首先找出()。

主視圖

左視圖

前視圖和后視圖 右視圖

20、機床數控系統發生嚴重故障時應由()來排除。操作者 維修電工 維修鉗工

系統生產廠家 H8/f7是屬于()。?

21、基孔制間隙配合

基孔制過渡配合 基軸制間隙配合 基軸制過渡配合

22、()是形狀公差的兩個項目。

直線度,平行度 圓度,同軸度

圓度,圓柱度

圓跳動,全跳動

23、機械制圖中,能在圖上直接標注的倒角形式為()。

1×45°

2×30° 1×60° 1×75°

24、FMS是指()。

直接數字控制 自動化工廠

柔性制造系統

計算機集成制造系統

25、()后的組織,硬度較低,便于加工。

正火

退火

調質 表面電鍍

26、床身是機床的主體,銑床大部分部件都安裝在床身上,銑床床身一般用()鑄成,并經過精密的切削加工和時效處理。

鑄鋼 球墨鑄鐵 優質灰口鑄鐵

可鍛鑄鐵

27、鑄鐵零件的精密磨削和超精磨削,應選用()砂輪。

金剛石

剛玉類

碳化硅類 沒有特殊要求

28、數控機床按伺服系統分類可分為()。

半開環控制數控機床 反饋控制數控機床

閉環控制數控機床

無反饋控制數控機床

29、數控機床本體不包括()。

立柱

進給運動部件

CPU中央處理器單元

主運動部件

30、()的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。

前角

后角

螺旋角 刃傾角

31、在鑄件中鉸孔時用()潤滑。

柴油 礦物油 菜籽油

煤油

32、用三個支承點對工件的平面進行定位,能消除其()自由度。

三個平動 三個轉動

一個平動兩個轉動

一個轉動兩個平動

33、工件在機床上或在夾具中裝夾時,用來確定加工表面相對于刀具切削位置的面叫()。

測量基準 裝配基準 工藝基準

定位基準

34、使金屬材料在沖擊力或壓力的作用下發生塑性變形的工藝方法稱為()。

機械加工

鍛造

鑄造 電加工

35、磨削薄壁套筒內孔時,夾緊力方向最好為()。

軸向

徑向 傾斜方向 沒有特殊要求

36、在常用的鎢鈷類硬質合金中,粗銑時一般應選用()牌號的硬質合金。

YG3 YG6 YG6X YG8

37、切削脆性金屬材料時,材料的塑性很小,在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,容易產生()。

帶狀切屑 擠裂切屑

崩碎切屑

都有可能

38、在常用的硬質合金刀具中,粗銑鋼材時一般應優先選用()牌號的硬質合金。

N S K P

39、()是企業誠實守信的內在要求。維護企業信譽

增加職工福利 注重經濟效益 開展員工培訓

40、第一象限過原點的直線插補,判別式F=0時,機床移動的方向為()。

回歸原點 Y方向 原地不動

X方向

41、工件定位時,僅限制四個或五個自由度,沒有限制全部自由度的定位方式稱為()。

完全定位 欠定位

不完全定位

過定位

42、用萬能角度尺測量時,如果測量角度大于90°小于180°,讀數時應加上()。

90°

180° 45° 0°

43、一般機床導軌的平行度誤差為()/1000mm。

0.015~0.02 0.02~0.047

0.02~0.05 0.01~0.005

44、底部穿通的兩端圓頭鍵槽,加工時最好采用()加工。

鍵槽銑刀

三面刃銑刀 立銑刀 盤形銑刀

45、切削過程中,工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為()。

主運動和進給運動

主運動和輔助運動 輔助運動和進給運動 以上都是

46、目前第四代計算機采用元件為()。

電子管 晶體管

大規模集成電路

液晶管

47、確定數控機床坐標軸時,一般應先確定()。

X軸 Y軸

Z軸

U軸

48、尺寸偏差是()。

絕對值 負值

正值

代數值

49、G00指令與下列的()指令不是同一組的。

G01 G02,G03 G04

G81

50、加工中心與數控銑床的主要區別是()。

數控系統復雜程度不同 機床精度不同

有無自動換刀系統

機床主軸不同

51、漸開線圓柱齒輪是()的展開線

齒根圓 齒頂圓

基圓

分度圓

52、適合用于機身鑄造件材料的為()。

球墨鑄鐵 普通碳素鋼

灰鑄鐵

碳素結構鋼

53、數控系統的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅動報警及系統錯誤報警,某個程序在運行過程中出現“圓弧端點錯誤”,這屬于()。

程序錯誤報警

操作報警 驅動報警 系統錯誤報警

54、定位基準應從與()有相對位置精度要求的表面中選擇。

加工表面

被加工表面

已加工表面 切削表面

55、以下屬于固定循環指令的是()。

G91 G92 G65 G81

56、我國第一臺數控機床是在()年生產的。

1952 1958

1949 1948

57、切削強度和硬度高的材料,切削溫度應()。

較低

較高

中等 不變

58、夾緊元件施加夾緊力的方向應盡可能()工件主要定位基準面,使夾緊穩定可靠。朝向 背離

平行

垂直

59、CYCLE81是()。

孔加工指令

銑槽指令 銑平面指令 以上都不對

60、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。

硬度

耐熱性

耐磨性 強度

61、為了避免程序錯誤造成刀具與機床部件或其他附件相撞,數控機床有()行程極限。

一種

兩種

三種 多種

62、減?。ǎμ岣叩毒邏勖绊懽畲?。

切削厚度 進給量

切削速度

切削深度

63、將燒紅至約攝氏800度的中碳鋼料隨即快速冷卻,這種處理方法稱()。

淬火

回火 退火 調質

80mm的立銑刀制成()。?25~?64、7∶24錐柄

莫氏錐柄 直柄 套式結構

65、在機械加工時,機床、夾具、刀具和工件構成了一個完事的系統,稱為()。

工藝系統

設計系統 加工系統 編程系統

66、以下刀具,硬度最高的是()。

高速鋼刀具 陶瓷刀具

立方氮化硼刀具

硬質合金刀具

67、在夾具中,用一面兩銷對工件進行定位,可以限制工件的()自由度。

兩個

六個

四個 五個

68、在夾具中,兩塊短的V形架用于工件圓柱表面定位,可以限制工件()自由度。

兩個 三個

四個

五個

69、夾緊中確定夾緊力大小時,為防止變形最好狀況是力()。

盡可能的大

盡可能的小

不施加力 沒有特殊要求

70、加工中心Z向返回參考點易發生超行程報警原因分析可能包括()。

變壓器有問題

行程開關松動

伺服電動機故障 主軸定向是否準確

71、換刀裝置的()將直接影響數控加工的加工質量和生產率。

可靠性

經濟性 自動性 高速性

72、低合金工具鋼多用于制造()。

板牙

車刀 銑刀

高速切削刀具

73、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。

M00

M01 M02 M30

74、輔助功能中表示程序計劃停止的指令是()。

M00 M01

M02 M30

75、輔助功能中與主軸有關的M指令是()。

M06 M09 M08 M05

76、在管道中流動的油液,其流量的計算是()。

壓力×作用力 功率×面積

流速×截面積

壓力×面積

77、液壓回路主要由能源部分、控制部分和()部分構成。換向

執行機構

調壓 溢流

78、液壓泵是液壓系統中的動力部分,能將電動機輸出的機械能轉換為油液的()能。

壓力

流量 速度 動力

79、液壓系統中壓力的大小取決于()。

外力

調壓閥 液壓泵 摩擦力

80、下列數控系統中,()是數控銑床應用的控制系統。

FANUC—6T FANUC—6M

FANUC—330D FANUC0—TD

81、為換刀方便,刀柄處應涂潤滑油。()

正確

錯誤

82、正火和退火一般安排在粗加工前,作用是降低硬度,消除殘余應力。()

正確

錯誤

83、APT語言是開發較早的計算機數控編程語言。()

正確

錯誤

84、用鏜刀鏜削孔,可以糾正由于鉆孔和擴孔而引起的孔形狀偏差。()

正確

錯誤

85、世界上第一臺數控機床是數控車床。()

正確

錯誤

86、世界上著名的數控系統生產廠家有日本的法那克公司、德國的西門子公司、西班牙的法格公司等。()

正確

錯誤

87、加工中心機床是指能完成車、銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序切削加工的數控機床。()

正確

錯誤

88、CNC機床的含義是:計算機數字控制機床。()

正確

錯誤

89、數控銑床屬于點位控制的數控機床。()

正確

錯誤

90、臥式加工中心不適合箱體類零件加工。()

正確

錯誤

91、點的投影永遠是點,線的投影永遠是線。()

正確

錯誤

92、斜齒輪傳動由于比直齒輪傳動時齒輪接觸線長,因此沖擊和噪聲比直齒輪傳動時大。()

正確

錯誤

93、熱處理測定硬度的方法有洛氏、布氏、維氏等。()

正確

錯誤

94、Q235-A、Q235-B、15、20鋼都是碳素工具鋼。()

正確 錯誤

95、繼電器分為控制用繼電器和保護用繼電器兩大類。()

正確

錯誤

30H5是基孔制的基準孔,或基軸制間隙配合的孔。()?96、正確

錯誤

97、量塊(量規)是專用量具。()

正確

錯誤

98、加工中心機床不能加工螺紋孔。()

正確

錯誤

99、在零件圖中,如零件尺寸不標注偏差,則說明該尺寸不允許有公差存在。()

正確

錯誤

100、孔和軸公差帶是由基本偏差與標準偏差組成的。()

正確

錯誤

中級數控銑工/加工中心操作工模擬試題3評判結果

藍色題干代表您做對的題目,紅色答案代表正確的參考答案,藍色答案代表您選擇錯誤的答案

1、職業道德修養屬于()。

思想品德的修養

個人文化的修養 個人性格的修養 專業技能的素養

2、職業道德是指()。人們在履行本職工作中所應遵守的行為規范和準則

人們在履行本職工作中所確立的奮斗目標 人們在履行本職工作中所確立的價值觀 人們在履行本職工作中所遵守的規章制度

3、職業道德建設中,你認為正確的做法是()。

風來一陣忙,風過如往常

常抓不懈、持之以恒

講起來重要,干起來次要

生產好了,職業道德建設自然也好

4、職業道德建設與企業的競爭力的關系是()。

源泉與動力關系

互不相關 相輔相承關系 局部與全局關系

5、強化職業責任是()職業道德觀范的具體要求。

愛崗敬業

誠實守信 勤勞節儉 團結協作

6、加工模具一般可選用()。

數控銑床 加工單元 數控車床

加工中心

7、用水平儀檢驗機床導軌的直線度時,若把水平儀放在導軌的右端,氣泡向左偏2格;若水儀放在導軌的左端,氣泡向右偏2格,則此導軌是()狀態。

中間凸

中間凹 不凸不凹 扭曲

8、用游標卡尺測量孔徑時,若量爪測量線不通過中心,則卡尺讀數值比實際尺寸()。

大 一樣 小

不一定

9、加工中心機床每次開機回歸參考零點的目的不是為了()。

將機床零點賦給工作原點 消除各軸的間隙 機床回歸到機械零點

準備換刀

10、標準可轉位面銑刀直徑為()。

630mm?160~? 160mm?16~?

630mm?16~?

63mm?16~?

11、編程數控機床加工工序時,為了提高加工精度,采用()。

精密專用夾具

一次裝夾、多工序集中

流水線作業法 工序分數加工法

12、讀數值為0.02mm的游標卡尺,當游標卡尺的讀數為42.18mm,游標上第9格刻線應對齊尺身上的第()mm刻線。

42 51

13、具有互換性的零件應是()。

不同規格的零件

相同規格的零件

相互配合的零件

形狀和尺寸完全相同的零件

14、為了保證測量過程中計量單位的統一,我國法定計量單位的基礎是()。

公制 公制和市制 公制和英制

國際單位制

15、關于量具特點,下列說法中錯誤的是()。

量具的結構一般比較簡單 量具沒有傳動放大系統

量具只能與其他計量器具同時使用

量具可分為單值量具和多值量具兩種

16、下列量具中屬于標準量具的是()。

量塊

鋼直尺 游標卡尺 光滑極限量規

17、一般情況下多采用()標準V形塊.90°

60° 120° 150°

18、關于主動測量方法,下列說法中錯誤的是()。

測量的目的是發現并剔除廢品

是在加工過程中對工件的測量 常用在生產線上

能最大限度地提高生產效率和產品合格率

19、用游標卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于()。

間接測量 相對測量

絕對測量

動態測量

20、利用游標卡尺測量孔的中心距,此測量方法為()。

間接測量

直接測量 動態測量 主動測量

21、當加工程序還在運行,機床暫停時,可對此運行程序()??蛇M行程序修改 可進行程序插入

不能進行程序編輯

可以進行程序刪除

22、下列計量器具中,測量范圍和示值范圍相等的是()。

百分表

游標卡尺

杠桿百分表 立式光學儀

23、刻度間距和分度值之間的關系是()。

分度值越大,則刻度間距越大 分度值越小,則刻度間距越大 分度值與刻度間距成反比例關系

分度值大小和刻度間距的大小沒有直接的關系

24、計量器具能準確讀出的最小單位數值應等于計量器具的()。

刻度間距 示值范圍

分度值

靈敏度

25、使用G28回機床Z軸參考點的指令合理的是()。

G90 G28 X0 Y0 G28 X0 Y0 Z0 G28 G90 Z0 G28 G91 Z0

26、加工中心固定循環的返回動作中,指定返回R點平面的指令為()。

G28 G99 G98

G30

27、用固定循環G98 G81鉆削一個孔,鉆頭的鉆削過程是()。

持續不提刀鉆削

分幾次提刀鉆削 視孔深決定是否提刀 提刀至R面

28、關于隨機誤差的特點,下列說法中錯誤的是()。

誤差的大小和方向預先是無法知道的 隨機誤差完全符合統計學規律

隨機誤差的大小和符號按一確定規律變化

隨機誤差的分布具有單峰性、對稱性、有界性和抵償性

29、加工中心長刀柄的主軸孔內在提刀時有壓縮空氣吹出是()。

吹出主軸錐孔中雜物

用壓縮空氣吹下刀柄

漏氣 產生空氣膜

30、量塊是一種精密量具,應用較為廣泛,但它不能用于()。

長度測量時作為比較測量的標準 檢驗其它計量器具 精密機床的調整

評定表面粗糙度

31、以下哪種情況發生,加工中心會進行報警提示()。

G02誤寫為G03 G02后漏寫R值

S600語句段漏寫M03 T02誤寫為T12

32、在用G54與G92設定工件坐標系時,刀具起刀點()。

與G92無關,與G54有關

與G92有關,與G54無關

與G29和G54均有關 與G29和G54均無關

33、數控機床的零點由()。

系統廠家設置 程序設置

機床廠家設置

對刀操作設置

34、在線加工的代碼為()。

CCN CNC DDN DNC

35、刀具半徑補償的建立只能通過()來實現。

G01或G02 G00或G01

G02或G03 G00或G03

36、關于外徑千分尺的特點,下列說法中錯誤的是()。

螺紋傳動副的精度高,所以適合測量精度要求高的零件

測量精度比游標卡尺高 測量范圍廣

使用靈活,讀數準確

37、子程序調用指令為()。

M98

M99 G98 G99

38、關于外徑千分尺的特點,下列說法中錯誤的是()。

使用靈活,讀數準確 測量精度比游標卡尺高 測量范圍廣

螺紋傳動副的精度高,所以適合測量精度要求高的零件

39、代表程序結束的輔助功能代碼是()。

M00 M06 M05 M02

40、百分表校正后(即轉動表盤,使零刻度線對準長指針),若測量時長指針沿逆時針方向轉動20格,指向標有80的刻度線,則測量桿沿軸線相對于測頭方向()。縮進0.2mm 縮進0.8mm 伸出0.2mm

伸出0.8mm

41、下列計量器具中,測量精度最高的是()。

游標卡尺 外徑千分尺

杠桿千分尺

杠桿百分表

42、基孔制配合中,基準孔公差帶確定后,配合最小間隙或最小過盈由軸的()確定。

基本偏差

公差等級 公差數值 實際偏差

43、一般情況下,銑削加工方法能保證的常用的表面粗糙度Ra值的范圍為()。

1.6~12.5mm 0.8~6.3mm

0.8~1.6mm 0.1~1.6mm

44、ISO規定增量尺寸方式的指令為()。

G90 G96 G92 G91

45、夾具要保證工件在工序中的加工精度要求,應當保證工件在夾具中的安裝誤差不大于本工序相應制造誤差的()。

1/2 1/3

1/4 1/5

46、采用定位銷定位時,孔銷間一般為()。

過盈配合

間隙配合 過渡配合 無法確定

47、下列代碼中()是模態指令。

G27 G52 G03

G92

48、用半徑編程方法編寫圓弧插補程序時,當其圓弧對應圓心角()180度時,R為負值。

大于 小于

大于或等于

小于或等于

49、在實際生產中,夾具使用中工件的定位不允許出現的是()。

完全定位

欠定位

不完全定位 過定位

50、在立式銑床上銑封閉槽時大都選用()。

鍵槽銑刀

立銑刀

雙角銑刀 三面刃銑刀

51、()是指數控銑床加工過程中銑刀相對于工件的運動軌跡,即銑刀從何處切入,經過何處,又從何處退出。

刀具軌跡 刀具行程

加工路線

切削行程

52、數控銑床刀具運動之前,應把位于()的刀具位置用指令傳給數控裝置,即把工件坐標系所處的位置信息傳給數控裝置。

機械零點 程序原點

起刀點

工件坐標系原點

53、()不能冷、熱加工成形,刀片壓制燒結后無須熱處理就可使用。

碳素工具鋼 低合金工具鋼 高速鋼

硬質合金鋼

54、進給功能字F后的數字表示()。

每分鐘進給量

每秒鐘進給量 每轉進給量 螺紋螺距

55、通過刀具的當前位置來設定工件坐標系時用()指令實現。

G54 G55 G92

G52

56、低速機動刀具,如絲錐、鋸條、銼刀等可用()制造。

碳素工具鋼

低合金工具鋼

高速鋼 硬質合金鋼

57、()是在高溫、高壓下人工合成的,可用金剛石砂輪磨削。

陶瓷材料

熱壓氮化硅 立方氮化硼 金剛石

58、圓柱銑刀()的主要作用是減小后刀面與切削平面之間的摩擦。

前角

后角

螺旋角 楔角

59、根據ISO標準,數控機床在編程時采用()規則。刀具相對靜止,工件運動

工件相對靜止,刀具運動

按實際運動情況確定 按坐標系確定

60、FANUC系統中準備功能G81表示()循環。

取消固定 鏜孔

鉆孔

攻螺紋

61、銑刀切削時直接推擠切削層金屬并控制切屑流向的刀面稱為()。

前刀面

切削平面 后刀面 基面

62、主軸轉速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關系表達式是()。

nD/1000?v=

vD?n=1000 vD/1000?n= nD?v=1000

63、暫停5秒,下列指令正確的是:()。

G04 P500 G04 P5000

G04 P50 G04 P5

64、端銑刀()的主要作用是減小副切削刃與已加工表面的摩擦,其大小將影響副切削刃對已加工表面的修光作用。

前角 后角 主偏角

副偏角

5)2=64的圓,欲銑削其內輪廓,請在下列刀中選一把()。?2)2+(y?65、數學表達式為(x 16立銑刀? 20立銑刀? 5立銑刀?

密齒端銑刀

66、()時,為了保證獲得合乎要求的加工精度和粗糙度,被切金屬層的寬度應盡量一次銑出。

粗加工

精加工

端面銑削 周邊銑削

67、銑削加工時,為了減小工件表面粗糙度Ra的值,應該采用()。

依被加工表面材料決定銑削方式

逆銑

順銑和逆銑都一樣 順銑

68、合理的()是在保證加工質量和銑刀壽命的條件下確定的。

銑削速度

進給量 銑削寬度 銑削深度

69、銑削硬度較低的材料,尤其是非金屬材料時可選用()銑刀。

硬質合金

高速鋼

低合金工具鋼 高碳工具鋼

70、加工寬度尺寸大的臺階和溝槽,一般采用()。

端銑刀

立銑刀

盤形銑刀 成形銑刀

71、絲錐、鋸條、銼刀等低速工具一般采用()制造。

硬質合金

低合金刃具鋼

高速鋼 立方氮化硼

72、銑削加工時,刀具切削部分不但要承受切削過程中的(),而且還要受到切屑及工件的強烈摩擦。

切割 剪切 撕剝

沖擊載荷

73、在銑床上進行曲線、圓弧等切削及復雜曲面切削時,需要()。

點位控制 圓弧控制

輪廓控制

直線控制

74、目前用于刀具切削部分材料的新型硬質合金有()硬質合金。

鎢鈷類 鎢鈷鈦類 YW類

高速鋼基

75、粗銑時,在()允許的前提下,以及具有合理的銑刀壽命的條件下,首先應選用被切金屬層較大的寬度。

機床功率

機床動力和工藝系統剛度

機床剛度和工件剛度 刀具剛度

76、圓柱銑刀前角的主要作用是()。

切削時減小金屬變形

提高切削的平穩性 使切屑從端面順利流出 減小與切削平面間的摩擦

77、銑削時不影響銑削速度的因素有()。

刀具材料的性質 加工條件

切削液的使用情況

機床功率

78、加工寬度尺寸大的(),一般采用立銑刀銑削。平面 成形面

臺階

齒形面

79、整體圓柱機鉸刀和手鉸刀是由()等組成的。

工作部分和倒錐部分

切削刃 錐度部分 工作部分

80、切削加工時,常以()的變形量大小來近似地表示切削過程的變形量。

基本變形區

刀具前刀面摩擦變形區 刃前變形區

刀具后刀面摩擦變形區

81、程序中使用機床暫停指令的只有M00。()

正確

錯誤

82、使用G28回Z軸參考點時就取消半徑刀補,保留長度刀補。()

正確

錯誤

83、當出現故障報警時,如按動系統復位鍵,報警仍不消除這可判斷為硬件故障。正確

錯誤

84、程序中不可插入無程序段號的程序段。()

正確

錯誤

85、G54坐標系在開關機后保持不變。()

正確

錯誤

86、機床導軌欠油報警后,將導軌油注入油箱,報警將自動解除。())(正確

錯誤

87、每次在自動編程時都必須設置安全高度。()

正確

錯誤

88、圖形模擬不但能檢查刀具運動軌跡是否正確,還能查出被加工零件的精度。()

正確

錯誤

89、工件坐標系中X軸、Y軸、Z軸的關系不用符合右手直角笛卡爾坐標系。()

正確

錯誤

90、數控機床上機床參考點與機床零點不可能重合。()

正確

錯誤

91、對于所有的數控系統,其G、M功能的含義與格式完全相同。()

正確

錯誤

92、數控機床上工件坐標系的零點可以隨意設定。()

正確

錯誤

93、暫停指令G04不是模態指令。()

正確

錯誤

94、在不考慮加工中心進給滾珠絲杠間隙的影響,為提高加工質量,宜采用順銑。()

正確

錯誤

95、圓弧插補用圓心指定指令時,在絕對方式編程中I、J、K還是用相對值。()

正確

錯誤

96、鏡像功能執行后,第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓G02。()

正確

錯誤

97、精鏜循環G76只能在有主軸準停功能的機床上使用。()

正確

錯誤

98、B功能刀具補償,可以自動完成輪廓之間的轉接。()

正確

錯誤

99、插補法加工圓時,如兩半圓錯開則表示兩軸速度增量不一致。()

正確

錯誤

100、平行孔系的加工方法常有找正法、鏜模法、坐標法。()

正確

錯誤

/加工中心操作工模擬試題4評判結果

藍色題干代表您做對的題目,紅色答案代表正確的參考答案,藍色答案代表您選擇錯誤的答案

1、在市場經濟條件下,職業道德具有()的社會功能。

鼓勵人們自由選擇職業 遏制牟利最大化

促進人們行為規范化

最大限度地克服人們受利驅動

2、為促進企業規范化發展,需要發揮企業的()功能。

娛樂 主導 決策

自律

3、職業道德對企業起到的作用是()。增強員工獨立意識 模糊企業上級與員工關系 使員工規規矩矩

增強企業凝聚力

4、對待職業和崗位,()并不是愛崗敬業所要求的。

樹立職業理想

干一行、愛一行、專一行 遵守企業的規章制度

一職定終身,不改行

5、()是企業誠實守信的內在要求。

維護企業榮譽

增強職工福利 注重經濟利益 開展員工培訓

6、()不屬于壓入硬度實驗法。

布氏硬度 洛氏硬度

莫氏硬度

維氏硬度

7、()的含磷量0.025%,含硫量0.015%。

普通鋼 優質鋼 高級優質鋼

特級質量鋼

8、純銅()。

又被稱作青銅 含有10%的鋅

牌號有T1、T2、T3

具有較硬的機體和耐磨的質點

9、鋼件發藍處理可以使工件表面形成以()為主的多孔氧化膜。

ZaO3 NaOH FeO3 Fe3O4

=0.637Gpa()的U60的基準。??

10、判斷某種材料的切削加工性能是以是以

95鋼 35鋼 25鋼

45鋼

11、黑色金屬測疲勞極限時,應力循環周次應為()次。

1035 1016 1013 107

12、奧氏體是碳溶解在()的間隙溶體。

P-Fe P Si-Fe?

13、中溫回火后得到的組織為()。

回火屈氏體

回火奧氏體 肖氏體 回火索氏體

14、高溫回火后得到的組織為()。

回火索氏體

回火奧氏體 肖氏體 回火屈氏體

15、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應力循環周次為()。

1015 1016 1013 108

16、加工中心按照功能特征分類,可分為復合,()和鉆削加工中心。

刀庫+主軸換刀 臥式 鏜銑

三軸

17、不屬于加工中心的特點的是()。

工序分散,不集中

加工精度高 加工生產率高 經濟效益高

18、按主軸的種類分類,加工中心分為單軸,雙軸,()加工中心。

不可換主軸箱 三軸,五軸

復合四軸

三軸,可換主軸箱

19、轉塔頭加工中心的主軸數一般為()。

10~19 6~12 15

20、逐點比較法直線插補的判別式函數為()。

F=XeYi+Ye F=Ye+XeYi XiYe?F=XeYi

F=XeYe+Yi

21、子程序返回主程序的指令是()。

M99

M98 M30 M19

22、熱繼電器在控制電路中起的作用是()。短路保護

過載保護

失壓保護 過電壓保護

23、數控機床加工調試中遇到問題想停機應先停止()。

冷卻液 主運動

進給運動

輔助運動

24、數控機床電氣柜的空氣交換部件應()清除積塵,以免溫升過高產生故障。

每日

每周

每季度 每年

25、鉆削時的切削熱大部分由()傳散出去。

刀具

工件

切屑 空氣

26、選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為()。

基準統一原則 互為基準原則

基準重合原則

自為基準原則

27、有些高速鋼銑刀或硬質合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質,其目的是()。

使刀具更美觀

提高刀具的耐磨性

切削時降低刀具的溫度 抗沖擊

28、銑削外輪廓,為避免切入/切出產生刀痕,最好采用()。

法向切入/切出

切向切入/切出 斜向切入/切出 直線切入/切出

29、選擇粗基準時,重點考慮如何保證各加工表面()使不加工表面與加工表面間的尺寸,位置符合零件圖要求。

對刀方便 切削性能好 進/退刀方便

有足夠的余量

30、數控機床切削精度檢驗(),對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢 驗。

又稱靜態精度檢驗,是在切削加工條件下 又稱動態精度檢驗,是在空載條件下

又稱動態精度檢驗,是在切削加工條件下

又稱靜態精度檢驗,是在空載條件下

31、銑削精加工時,為了減小工件表面粗糙度Ra的值,應該盡可能采用()。

順銑

逆銑

順銑和逆銑都一樣 依被加工表面材料決定

32、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時,由于鑄鐵內部組織不均引起振動,容易出現()現象。

孔徑收縮 孔徑不變

孔徑擴張

都有可能

33、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是()。

減小摩擦力矩 提高使用壽命

提高反向傳動精度

增大驅動力矩

34、采用固定循環編程可以()。

加快切削速度,提高加工質量

縮短程序的長度,減少程序所占的內存

減少換刀次數,提高切削速度 減少吃刀深度,保證加工質量

第三篇:高級加工中心操作工試題答案

職業技能鑒定題庫統一試卷

加工中心操作工國家職業資格三級

理論知識試卷答案

注意事項

1、考試時間為120分鐘;

2、請首先按要求在答題卡上填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。

3、請仔細閱讀各種題目的回答要求,所有答案須填寫在答題卡上。

4、不要在標封區填寫無關內容,否則成績無效。

………………………………………………………………………………………………………………

一、填空題(每小題1分,共30分)

1、M代碼控制機床各種___輔助動作狀態______

2、數控機床的類型按加工方式和工藝用途分為 普通數控機床、加工中心等類型。

3、滾珠絲杠螺母的循環方式有外 循環和內 循環。

4、消除傳動齒輪副的間隙方法有 剛性、柔性 調整法。在其中的一種方法中又可分為軸向壓簧調整法和 周向彈簧調整。

5、現代機床中常用的導軌有 靜壓導軌、滾動導軌、塑料導軌。

6、大多數數控機床采用半閉環控制系統,它的檢測元件裝 電機的軸上的端部,這種系統的閉環控制環內不包括機械傳動環節。

7、通常機床每次通電后,機床的三個坐標軸都要依次走到機床正方向的一個極限位置,這個位置就是機床坐標系的機床原點,是機床出廠時的固定位置。

8、機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的方向符合右手 定則,并規定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向。

9、數控系統所規定的最小設定位移單位是脈沖當量。

10、步進電機的轉速主要是通過改變電機電源的脈沖頻率而實現。

11.數控機床程序中,F100表示_切削進給量______

12、數控機床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、檢測裝置和機械本體五個部分組成。

13、采用半徑編程方法編寫圓弧插補程序時,當其圓弧所對圓心角_大于_180度時,該半徑R取負值。

14、數控加工編程中程序名常用符號 O、%。

15、工件坐標原點是任意設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀來確定。常用G代碼G54、G9

216.機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的方向符合右手 定則,并規定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向。

17.旋轉變壓器是一種常用的角度檢測元件。

18.數控技術是指用 采用了數字控制技術對機床運動及其加工過程進行自動控制的一種方法。

19.數控機床坐標系的確定:X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向,通常平行于主軸的軸線為Z坐標,而 X 軸為水平的并且平行于工件裝夾平面,而Y軸的正方向根據右手定則 來確定的。

《數控加工中心》答卷第2頁,共6頁

20.閉環伺服驅動系統一般由伺服放大線路、伺服電動機、機床工作臺、檢測反饋單元、比較控制環節等五個部分組成。

21.子程序調用和子程序返回是用哪一組指令實現_M98、M99__

22.高級加工中心操作工職業守則嚴格執行設計程序、設計標準與工作規范。

23、維護保養方法:定期潤滑、定期調整、定期更換。

24、對機床的性能、結構有較充分的了解,能掌握操作規程和遵守安全生產制度

25、經常檢查機床的電源線、行程開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。

26、遵守定人定機制度,定期維護、定期保養

27安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的生產環境。

28、非模態指令只能在本程序段內有效。

29切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。30數控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬睡、足夠的強度和韌性。

A)弦插補B)圓弧插補C)拋物線插補

2、車床上,刀尖圓弧只有在加工(C)時才產生加工誤差。

A)端面B)圓柱C)圓弧

3、目前數控系統采用元件為(C)。

A)電子管B)晶體管C)大規模集成電路

4、確定數控機床坐標時,一般應先確定(C)。

A)X軸B)Y軸C)Z軸

5、G00指令與下列的(C)指令不是同一組。

A)G01B)G02,C)G03D)G046、開環控制系統用于(A)數控機床上。

A)經濟型B)中,高檔C)精密

7、加工中心與數控銑床的主要區別是(C)。

A)數控系統復雜程度不同B)機床精度不同C)有無自動換刀系統

8、數控車床中,轉速功能字S可指定(B)

A)mm/rB)r/minC)mm/min9、G17,G18,G19指令可用來選擇(C)的平面。

A)曲線插補B)直線插補C)刀具半徑補償

10、數控機床的核心是(B)。

A)伺服系統B)數控系統C)反饋系統D)傳動系統

11、圓弧插補方向(順時針和逆時針)的規定與(C)有關。

A)X軸B)Z軸C)不在圓弧平面內的坐標軸

12、常見的數控銑床的基本控制軸數是(C)。

A)一軸B)二軸C)三軸D)四軸

13、數控機床主軸以800轉/分轉速正轉時,其指令應是(A)。

A)M03S800B)M04S800C)M05S80014、具有位置檢測裝置的數控機床是D機床,沒有位置檢測裝置的數控機床是 B機床。數控鉆床和數控沖床屬于 C機床,能插補加工任意直線和圓弧的數控機床是 A機床。

二、單選題(每小題1分,共20分)

1、通常數控系統除了直線插補外,還有(B)。

A、輪廓控制B、開環控制

C、點位控制D、半閉環、閉環控制

15、CNC銑床若無原點自動記憶裝置,在開機后的第一步驟宜先執行A。

A、機械原點復歸;B、編輯程序;C、執行加工程序;D、檢查程序。

16、混合編程的程序段是 _D___

A、G00 X100 Z200 F300B、G01 X-10 Z-20 F30

C、G02 U-10 W-5 R30D、G03 X5 W-10 R3017、圓弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令_D_____

A、圓弧終點坐標B、圓和起點坐標 C、圓心位置D、起點相對于圓心位置

18、子程序結束指令是___D___

A、M02B、G98C、M98D、M9919、FMS是指

a)直接數控系統;b)自動化工廠;

c)柔性制造系統;d)計算機集成制造系統。

20、CNC銑床若無原點自動記憶裝置,在開機后的第一步驟宜先執行A。

A、機械原點復歸;B、編輯程序;C、執行加工程序;D、檢查程序。

三、判斷題(每小題2分,共20分)

1.(√)順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內的坐標軸正方向向負方向去看,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。

2.(√)G代碼可以分為模態G

代碼和非模態G代碼。

3.(√)常用的位移執行機構有步進電機,直流伺服電機和交流伺服電機。

4.(√)通常在命令或編程時,不論何種機床,都一律假定工件靜止刀具移動。

5.(X)螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。

6.(√)車床的進給方式分每分鐘進給和每轉進給兩種,一般可用G94和G95區分。

7.(×)G04 X3表示暫停3ms

8.(X)數控機床坐標系可以隨意改變。

9.(√)在數控編程中,G27是返回參考點檢驗。

10.(√)數控機床是按照事先編制好的零件數控加工程序自動地對工件進行加工的高效自動化設備。

四 簡答題(每小題5分,共20分)

1.數控銑床加工中,刀具補償包括那些內容?分別用什么指令實現?各有什么作用?

答:包括半徑補償和長度補償。

數控系統半徑補償通過G41,G42,G42實現,其中G41為左補,G42為右補,G40為撤消半徑補

償。

數控系統長度補償通過G43,G44,G49實現,其中G43為正補,G44為負補,G49為撤消長度補償。

2、數控裝置由幾部分構成?有什么特點?

答:1)、CNC由硬件和軟件兩大部分組成。

2)硬件由CPU、存儲器、輸入輸出接口、位置控制等部分組成。

特點:1)、靈活性和通用性

2)可靠性高

3)、數控功能豐富

4)、使用維修方便

5)、易于實現機電一體化。.簡述機床原點,編程原點的概念和各自的作用?

答:機床原點是硬參考點,即廠家在出廠前通過硬件在某極限位設定的固定參考點,用戶不能隨意改變。編程原點,是指編程人員拋開機床,根據工件的工藝要求,設定的編程坐標參照。

4.數控加工的特點有哪些?試簡述一下其加工原理。

答:1)采用數控機床可以提高零件的加工精度、穩定產品的質量。

2)數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工。

3)采用數控機床比普通機床可以提高生產效率2~3倍,尤其對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

4)可以實現一機多用。

5)采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。

將加工程序輸入到數控裝置,按照程序的要求,經過數控系統信息處理、分配,使各坐標移動若干個最小位移量,實現刀具與工件的相對運動,完成零件的加工。

五、編程題(每小題10分,共20分)

1.編寫圖示典型軸類零件的精加工程序,工件右段中心點O為工件坐標原點,2號刀為基準刀,該刀尖的起始位置為(280,130)。已編出如圖所示車削零件的加工程序如下:

(1)請注釋說明每段程序的含義。

O3000; 程序名

N010G50X280Z130;建立工件坐標系

N020M04S1200T0200;啟動主軸,換2號刀

N030G00X26Z3M08; 快速接近工件,并打開冷卻液

N040G42G01Z0T0202F0.05;建立右刀補

N050X29.567Z-2;倒角

N060Z-18;車螺紋外表面φ29.567

N070X26Z-20;倒角

N080W-5;車φ26槽

N090U10W-10;車錐面

N100W-10;車φ36外圓柱面

N110G02U-6W-9R15;車R15圓弧

N120G02X40Z-69R25;車R25圓弧

N130G03X38.76Z-99R25;車Sφ50球面

N140G02X34W-9R15;車R15圓弧

N150G01W-5;車φ34圓柱面

N160X56Z-154.05;車錐面

N170Z-165;車φ56圓柱面

N180 G40 G00 U10 T0200 M05 M09; 取消刀補并關閉冷卻液

N190G28U2W2;返回參考點

N200M04S320T0300;主軸換速,換3號螺紋刀

N210 G00 X40 Z3 T0303 M08;刀具定位并建立位置補償

N220G92X28.667Z-22F2;螺紋循環第一刀

N230X28.067;螺紋循環第二刀

N240X27.467;螺紋循環第三刀

N250X27.067;螺紋循環第四刀

N260X26.969;螺紋循環第五刀

N270 G00 X45 T0300 M09;取消刀具位置補償并關冷卻液

N280G28U2W2;返回參考點

N290M30;程序結束

2.編制如圖所示的工件加工程序,刀具為直徑10mm的鍵槽銑刀,一次切深為2mm.1.分析圖紙,確定工件坐標系

工件為對稱形式,可選擇對稱中心為坐標系的原點,也作為編程零點。

2.按要求確定刀具軌跡

刀具自A點刀具切入工件,經過B,C,D,E,F,G,H,I,回到A點,然后抬刀,結束加工。一次切深為2mm。

計算各基點坐標值

A(0,一40)B(25,一40)C(40,一25)D(40,25)E(25,40)F(一25,40)(一40,25)H(一40,一25)I(一25,一40)

4.確定切削用S,F

主軸轉速:800 r/min;進給速度

mm/min

第四篇:數控銑工、加工中心工藝守則

數控銑工、加工中心工藝守則

1.刀具的安裝

(1)安裝前要檢查銑刀的磨損情況,發現有缺陷的銑刀,應申請更換。

(2)安裝前應把心軸。刀套、銑刀擦干凈,防止上面有污物,而影響刀具安裝的準確性。

(3)裝卸銑刀時,不可用手錘任意敲打。

(4)主軸的旋轉方向應與銑刀刀刃的螺旋方向相適應,以免損壞刀具,同時應

使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

(5)銑刀安裝好后,必要時應用百分表檢查銑刀的經向跳到量和軸向跳動量,在滿足要求的情況下,才能進行加工。

(6)刀具卸下后,應放在指定地點。

(7)安裝銑刀、刀桿時,不得用機動和靠沖擊與機床某部位相撞來裝卸。

(8)為了提高切削系統的剛度,銑刀在主軸上的伸出長度應盡量短,支架應盡

量接近銑刀。

2.工件的安裝

(1)安裝工件時,應按照工藝要求,選定安裝基準面,安裝時應符合六點定位

原則,夾緊力方向應在工件剛度大的方向。

(2)夾壓已加工面時,應加墊紫銅皮,以防止工件夾壓面被夾壞。

3.使用平口鉗安裝時的要求

(1)安裝虎鉗時以鍵定位,應找正固定鉗口面,使其與機床縱向或橫向平行或

垂直。工件安裝時,基準面應緊貼固定鉗口面。

(2)安裝工件時,工件位置要適應,不要靠一端,如工件太長時,可用兩個虎

鉗裝夾,以提高銑削時穩定性。

(3)工件的加工面應高于鉗口,如工件低于鉗口平面時,可在工件下墊放適當

厚度的平行墊鐵,裝夾時應使工件緊密地靠在平行墊鐵上,裝夾后檢驗墊鐵,不得松動。

4.銑削中防止崩邊的措施

(1)提高刀具的鋒利程度和光潔度。

(2)降低切削深度及進給量。

5.提高平面精洗光潔度的措施

(1)保持刀尖的鋒利程度;

(2)端銑刀低齒應研磨至Ra=0.8以下。

(3)采用不產生切削瘤的切削速度(很高或很低的切削速度)

(4)選用較小的切削深度和進給量。

(5)正確選擇工作臺的進給方向,防止工作臺振動。

6.切削用量的選擇

(1)選擇切削用量時,應考慮到加工的要求,刀具、夾具和工件材料等因素,合理地選擇切削用量。

(2)粗銑時,應保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統剛度足夠的情況下,盡量提高生存率。嚴禁超負荷切削,切削用量選擇的順序,應是先把切削深度選的大一些,其次選較大的進給量,然后再選適當的切削速度。

(3)精洗時,為了保證工件的表面光潔度,盡可能增加切削速度,適當減少進

給量,切削深度可根據加工余量和零件技術條件的要求而定。

第五篇:數控銑工加工中心理論知識復習題

數控銑工加工中心理論知識復習題

一、選擇題

1、圖樣中的軸線用()線繪制。(A)粗實(B)細點劃(C)點劃(D)細實

2、半球的三個投影是()。

(A)三個圓(B)二個圓一個半圓(C)二個半圓一個圓(D)三個半圓

3、當刀具前角增大時,切屑容易從前刀面流出,且變形小,因此()。(A)增大切削力(B)降低切削力(C)切削力不變(D)切削刃不鋒利

5、刃磨刀具時,()。

(A)不能用力過大,以防打滑傷手(B)應在選定位置上刃磨,不要作水平的左右移動(C)盡可能在砂輪側面刃磨(D)以上三者都是

6、定位基準的選擇原則有()。

(A)盡量使工件的定位基準與工序基準不重合(B)盡量用未加工表面作為定位基準(C)應使工件安裝穩定,在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大(D)采用基準統一原則

7、對夾緊裝置的要求有()。

(A)夾緊時,不要考慮工件定位時的既定位置(B)夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及振動(C)有良好的結構工藝性和使用性(D)要有較好的夾緊效果,無需考慮夾緊力的大小

8、數控機床的環境溫度應低于()。(A)40°C(B)30°C(C)50°C(D)60°C

9、加工中心的主軸在空間可作垂直和水平轉換的稱為()加工中心。(A)立式(B)臥式(C)復合加工中心(D)其他

10、以下不屬于滾珠絲杠的特點的有:()。(A)傳動效率高(B)磨擦力?。–)傳動精度高(D)自鎖

11、機床出現主軸噪聲大的故障時,原因有()。

(A)缺少潤滑(B)主軸與電動機連接的皮帶過緊(C)傳動軸承損壞(D)以上都有可能

12、最小加工余量的大小受下列哪些因素的影響?()

1表面精度粗糙度2表面缺陷層深度3空間偏差4表面幾何形狀5裝夾誤差

(A)①②③(B)①④(C)①②③④(D)①②③④⑤

14、數控機床是計算機在()方面的應用。(A)數據處理(B)數值計算(C)輔助設計(D)實時控制

15、ALTER用于()已編輯的程序號或程序內容。(A)插入(B)修改(C)刪除(D)清除

16、TOOLCLAMP表示()。(A)刀具鎖緊狀態指示燈(B)主軸定位指示燈

(C)換刀指示燈(D)刀具交換錯誤警示燈

17、刀具半徑右補償值和刀具徑向補償值都存儲在()中。

(A)緩存器(B)偏置寄存器(C)存儲器(D)硬盤

18、偏置量可設定值的范圍為()。

(A)0~±99.999mm(B)0~±999.999mm(C)0~999.999mm(D)0~-999.999mm19、下列哪一個指令不能設立工件坐標系()。(A)G54(B)G92(C)G55(D)G91 20、數控機床一般要求定位精度為()。

(A)0.01~0.001mm(B)0.02~0.001mm(C)0.01~0.001um(D)0.02~0.001um

21、順圓弧插補指令為()。(A)G04(B)G03(C)G02(D)G01

22、CAN鍵的作用是將儲存在()的文字或記號消除。(A)存儲器(B)緩沖器(C)硬盤內(D)寄存器

23、ATC表示()。(A)刀具夾緊指示燈(B)主軸定位指示燈(C)過行程指示燈(D)刀具交換錯誤指示燈

24、下列()指令是指令偏置Z軸的。(A)G18(B)G19(C)G17(D)G2025、在下列的()操作中,不能建立機械坐標系。

(A)復位(B)原點復歸(C)手動返回參考點(D)G28指令

26、位置檢測元件裝在伺服電動機的尾部的是()系統。

(A)閉環(B)半閉環(C)開環(D)三者均不是

27、下列G代碼中()指令為模態G代碼。(A)G04(B)G27(C)G52(D)G92

28、加工中心的加工精度靠()保證。(A)機床本身結構的合理性和機床部件加工精度(B)控制系統的硬件、軟件來補償和修正(C)(A)與(B)(D)以上都不是

29、數控機床機械結構特點有:()。①高剛度②高抗振性 ③低熱變形 ④高的進給平穩性

(A)①③(B)①②④(C)①②③(D)①②③④

30、機床的抗振性與以下哪些因素有關?()

(A)剛度、振動(B)固有頻率比(C)剛度比(D)以上都是

1.B2.C3.B5.A6.D7.C8.A9.C10.D11.D12.D14.D15.B16.A17.B18.B19.D20.A

21.C22.B23.D24.C25.A26B.27.A28.C29.D30.D

二 判斷題

81、()在特殊情況下,允許出現封閉的尺寸鏈。82、()工件上,已經切去多余金屬而形成的新表面,叫加工表面。83、()氧化鋁砂輪適用于硬質合金刀具的刃磨。84、()定位基準的選擇應使工件定位方便、夾緊可靠、操作順手、夾具結構簡單。85、()液壓系統某處有幾個負載并聯時,則壓力的大小取決于克服負載的各個壓力值中的最小值。86、()加工中心的編程者要掌握操作技術,而操作工無須熟悉編程也可以。87、()數控機床精度檢查分為幾何精度檢查、定位精度檢查、切削精度檢查。88、()加工中心的主軸在空間處于垂直狀態的稱為立式加工中心。89、()啟動DOS操作系統,可按機箱上的RESET按鈕或按組合鍵。90、()POS表示刀具的當前位置。91、()加工中心的主軸在空間處于水平狀態的稱為立式加工中心。92、()在同樣頻率比之下,機床系統的靜剛度越大,阻尼比越大,動剛度越小。93、()滾珠絲杠副的正,反向間隙空行程量,絲杠的螺距誤差,還可通過控制系統的參數設置加以補償或消除。94、()機床的剛度是指機床在靜載時抵抗變形的能力。95、()機床的抗振性與機床的剛度,激振與固有頻率比,阻尼比等有關。96、()通過帶傳動的主傳動立式只適用于低扭距特性要求的主軸。97、()滾珠絲杠副是有傳動頻率高,磨擦力小等特點,但傳動的精度卻不高,并且不能自鎖。98、()電機與絲杠聯軸器松動,會導致滾珠絲杠副噪聲。99、()數控機床的分度工作臺能完成分度運動,也能完現圓周運動。100、()定側間隙可自動補償的調整構傳動剛度好,能傳遞的轉距較大。

81.╳82.╳83.╳84.√85.√86.╳87.√88.√89.╳90.√ 91.╳92.╳93.√94.╳95.√96.√97.╳98.√99.╳100.╳

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