第一篇：#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

粵電云浮發電廠

#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

粵電云浮發電廠#2機組A級檢修自2012年04月20日起，至2012年06月18日結束，現將安全、起重監理工作作如下總結：

一、安全管理方面

本次一號機組大修項目多，時間緊，點多面廣，特別是鍋爐改造，高空作業、交叉作業多，承包商多，施工人員多，給機組大修中安全管理帶來較大難度。為做好大修期間的安全管理工作，我們做了一下工作：

1.開工前，全體監理人員認真學習云浮電廠制定的《云浮電廠與承包商安健環協議書》、《云浮電廠安健環知識交底》和《反違章管理辦法》等文件精神，認真貫徹“本質安全、本質質量、本質環保”的本質思想理念，積極主動地執行現場監理督導，強化現場安全生產管理的有關考核準則。

2.在檢修過程中，嚴格堅持工作票制度，堅持“三個確認”—— 確認工作票上的安全措施已完善，確認工作票上的安全措施已正確執行，確認非工作票面的其他安全措施已全部執行，對不符合安全要求的任何事情堅決制止工作。3.在監理周報上針對不同時段及時作出相應的安全提示，監理組全體監理人員按各自專業分工每天對現場進行巡回檢查，把貫徹落實安全生產職責放在首要位置，注重抓不安全苗頭，把安全提示、考核與人性化管理和嚴格考核制度有機結合起來，有效地提高了各承包商及各施工單位的安全意識，保證了現場安全局面的穩定。

4.在大修中嚴格按《電業安全工作規程》的要求對工作票、工器具、腳手架、安全帽、安全帶、防護用品、特殊工種等方面進行檢查，每天重點對現場的高空作業、交叉作業、容器、電氣設備操作等部位進行重點檢查，對存在的安全問題及隱患進行及時糾偏并落實整改。

5.特別在暴雨和天氣炎熱期間，注意把握檢修人員的思想動態和精神狀態、身體狀況，要求施工單位合理安排工作，確保人身安全。

6.要求施工單位，深刻強化員工“安全第一”的思想意識，認真落實安全生產的組織措施和技術措施，開工前，認真做好危險點分析，從根本上保證機組檢修的順利進行。

7.在機組已進入最后階段，當工期與安全發生沖突時，要求所要檢修人員必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的原則，安全重于泰山。8.由于采取措施得當，使整個大修期間未發生一起人身和設備事故。

二、本次大修現場發現的安全問題及糾偏情況：

1、起重方面

起重作業是高風險作業，是檢修作業安全管理的一項非常重要的內容。而本次大修過程中的起重作業存在一些嚴重問題。很多起重作業違反起重規定。

（1）5月16日，廣東火電在爐本體15米處南側工作鋼絲繩無防護措施，且吊鉤無

#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

防脫落銷。安全員承諾落實整改。

（2）5月16日，廣州開物公司在二號爐四樓皮帶層起吊用鋼絲繩直接橫擔在塑鋼窗無防護措施，導致鋁合金窗戶變形。

（3）5月9日，廣東拓奇公司在二號機抽發電機轉子過程中，發生輕微碰撞事件，損壞一根膠木端頭，長度大約1厘米，后經處理對設備無影響。事件發生后，立即組織人員進行分析，分析清楚事故原因，做好防范措施。要在一號、二號發電機穿轉子過程中杜絕再次發生。（4）6月5日，廣東火電公司工作人員在二號爐二號角9米上方用毛竹掛手拉葫蘆。

2、腳手架方面

腳手架驗收牌的使用也不規范，不按規定同時驗收簽字，驗收牌涂改嚴重，需要進行三級驗收的未做到三級驗收等。

（1）5月18日，宜興保溫公司工作人員在一號爐A預熱器處工作時，將腳手架搭在掃描風機防雨棚上，且站立防雨棚。

3、安全帶的使用

各施工單位在檢修過程中存在不掛安全帶、不規范使用安全帶現象，安全帶低掛高用，安全帶懸掛在不可靠牢固的構件上，安全帶隨意懸掛，在搭設腳手架或上下腳手架或爬梯的過程中不使用安全帶等普遍使用安全帶違章行為。（1）4月28日湖南防腐保溫公司在#2爐25米層搭設腳手架時，高處作業未系安全帶。（2）6月1日，廣東火電公司1名工作人員在二號爐進行焊接工作時高處作業未系安全帶（3）6月3日，廣東拓奇公司1名工作監護人離開崗位，從110KV升壓站擅自去220KV開關避雷器處工作，且高處作業不系安全帶。

4、安全工器具的使用

現場制止糾正各種違章和及時整改安全隱患92次，打磨不戴防護眼鏡，氣割不戴防護眼鏡，安全帽佩戴不合格，高空拋物，高處物品擺放不牢，雜物不及時清理，非吸煙點吸煙，臨時電源亂拉，安全工器具不合格，電動工器具不合格等。進行考核通報17次。（1）5月31日，安徽固特公司一根吹掃爐本體的噴沙皮管從二號爐電梯四樓過道處落下，打中三樓開物公司一名員工安全帽上，幸未造成人身傷害。（2）5月8日，廣州開物公司在鍋爐側五米處干活未使用工具包。

（3）5月17日，廣州開物公司在爐本體三樓南側有一電焊機接地線斷開。（4）5月22日，廣東拓奇公司現場有一臺正在工作的電焊機檢驗證過期。

5、文明衛生方面

（1）29日湖南防腐公司在二號爐拆除保溫過程污染環境。

（2）5月3日，發現并糾正株州博宇一個在零米吸煙點未戴安全帽。

#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

（3）5月5日二號爐拆除的材料堆放在三號爐9米平臺且不整齊。（4）5月8日，二號機五米處拓奇公司拆除閥門后沒做好安全措施。

三、安全及文明生產的監督：

現場制止糾正各種違章和及時整改安全隱患92次，如高處作業不掛安全帶、安全帶懸掛不規范，在管道上掛手拉葫蘆，起重點或鋼絲繩不合格，打磨不戴防護眼鏡，氣割不戴防護眼鏡，安全帽佩戴不合格，高空拋物，高處物品擺放不牢，雜物不及時清理，非吸煙點吸煙，臨時電源亂拉，安全工器具不合格，電動工器具不合格等。6月10日，檢查發現二號爐西邊9米平臺欄桿立柱連續斷裂達7根之多的重大安全隱患，并及時落實整改。進行考核通報12次。

對現場出現的安健環問題，我們采取了安全考核與安全教育相結合的辦法，對小的違章以批評教育為主，對典型違章進行考核與通報。4月、5月期間，每天堅持安健環聯合檢查，重點是及時糾正存在的安全隱患，發現的制止違章。6月份堅持每周一、三、五聯合檢查。在現場檢查中，我們從人員準入開始，首先，要求所有參修人員都必須是合格的，都是經過安全教育并且是經安健環分部考核合格的。特種作業人員，必須在現場持有特種作業操作資格證。其次是現場使用的各種工器具必須是經專門部門檢驗合格的，且必須貼上安全檢驗合格標簽，并且使用時間在下次檢驗時間之內，重點是電焊機，電動葫蘆、手拉葫蘆、電動工器具、安全帶、電源盤。再次是發現并糾正現場違章，違章是發生事故的溫床，由于違章與事故的聯系比較復雜，由于工期緊和個人英雄主義，現場時有發生。違章的管理是管理考核緊，違章現象就會減少，管理考核松，違章現象就會滋生泛濫?？茖W的解釋是違章必然發生事故，所以我們絕不放棄地對任何一次違章的管理。最后，我們思考大修過程安全監督的科學管理，思考安全監督的每一個環節，目前安全管理的突出問題和應對策略。四、三方聯合檢查保安全

堅持電廠方、監理方、承包方三方聯合安全管理。對現場存在的問題，三方聯合分析，制定并落實防范措施。對電廠方、監理方發現的不安全事件考核責任單位和責任人員，并對責任單位進行扣分。對責任單位自行發現的問題，原則上由責任單位自行考核責任人，電廠方不再考核責任單位，不對責任單位進行扣分。從而大大增強了各承包商及參修單位主動糾正不安全因素的積極性。從而降低了現場存在的安全隱患和違章現象。聯合檢查中，我們對現場存在的一切不安全因素及時糾正，存在的隱患及時整改，不能做到及時整改的，落實責任單位、責任人和整改時間。從現場可能存在的高空落物危險，井、坑、孔、洞危險，鋼絲繩絆跌危險，雜物阻塞通道危險，交叉作業危險，人員違章風險，火災危險和文明生產，我們做到不放過任何一條危險。對存在問題較多的單位，約談安全第一責任人，直至停工整頓。對亮點和安全生產值得肯定的做法，進行表揚的通報。由于措施得當，起到了為整個大修保駕護航的作用。

五、對今后大修安全管理的建議：

一是大修管理中參修隊伍的人員管理，由于經濟原因，各參修隊伍都有臨時使用人員的可能，臨時人員有沒進行安全教育的，普遍存在安全觀念不強，不遵守安全規程和違章現象，給安全管理帶來非常困難的局面，也潛在著人身傷害。所以，要制定嚴格的管理和考核制度，力求避免承包商使用臨時工，特別是使用一二天的情況。

#2機A級檢修安全、起重監理工作總結

二是要細化考核細則，云浮電廠與各承包商的《安健環協議》不夠全面，考核力度也不夠大。

三是沒有貨運電梯或升降梯，造成電梯客貨混運，給人員安全帶來威脅。

#2機組A級檢修安全、起重監理組

2012年06月20日

第二篇：#2機A級檢修鍋爐監理工作總結[最終版]

#2機A級檢修鍋爐監理工作總結

粵電云浮發電廠

#2機A級檢修鍋爐專業監理工作總結

粵電云浮發電廠#2機組A級檢修自2012年04月25日起，至2012年06月18日結束，共發出作業指導書36份，簽證W 點

H 點。共完成標準項目33項，特殊項目20項，175小項，18分項。現將鍋爐專業監理工作作如下總結：

一、主要檢修設備及監理范圍：

本體部分：

（1）完成水冷壁翻邊；

（2）對流過熱器、省煤器及中溫再熱器、燃燒器改造，增加燃盡風；（3）完成鍋爐“四管”防磨檢查；（4）完成安全門解體檢修；（5）主給水及旁路門解體檢修；

（6）

一、二級減溫水調整門、手動門解體檢修；（7）爐本體各疏水門解體檢修；

（8）底部上水門、底部加熱門解體研磨更換；（9）完成爐輔磨煤機本體及附屬設備的檢修；

（10）粗、細粉分離器檢查，并做防磨處理，防爆門更換；（11）引、送風機檢修；（12）排粉機、輸粉機給粉機及給煤機檢修；（13）電除塵、撈渣機的檢修任務；（14）完成爐煙風機技改；

（15）本體、輔機特殊項目20項，均已完成。

在此期間監理對標準、技改及特殊項目的檢修進行了跟蹤和旁站，對現場檢修過程中出現的差錯和質量問題進行了糾偏。

二、現場檢修設備工程質量執行情況：

1、二次汽水壓試驗，中溫再熱器新管口共9處因焊口焊接原因泄漏；

2、一次汽水壓試驗因水冷壁鰭片割傷造成泄漏（更換3根補焊1處）；

3、水冷壁磨損超標管更換 45 根；

4、在對水冷壁進行抽查測厚中發現共有75根管磨損超標，已做更換處理，三、檢修中發現的主要設備缺陷及處理情況：

引風機檢修中發現：A引風機前軸承（電機端）滾珠磨損，起麻點； 送風機：A、B送風機推力側、承力側滾動軸承磨損嚴重； 排粉機：A、B排粉機軸承油隙超標，磨煤機：A磨減速機軸承油隙超標，A磨煤機小齒輪磨損嚴重，A磨進口大瓦脫胎，B磨出口大瓦脫胎；

撈渣機：撈渣機水封補水閥門，撈渣機兩側放灰擋板腐蝕嚴重；閥門：

1、汽包A、B側連排一次門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

2、汽包A、B側連排三次門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

3、定排旁路門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

4、定排#10電動門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

5、甲側微量噴水一次門定位銷斷掉，無法拆卸；

6、過熱器二級減溫右側減溫水三次門閥座底座穿孔修前已焊補；

#2機A級檢修鍋爐監理工作總結

7、A側一級減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法研磨修復；

8、過熱器二級減溫水B側減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法修復；

9、A側二級減溫水反沖洗門解體后發現閥座變形，閥桿彎曲無法修復；

10、A側一級減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法研磨修復；

11、過熱器二級減溫水B側減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法修復；

12、A側二級減溫水反沖洗門解體后發現閥座變形，閥桿彎曲無法修復；

13、汽包A、B側連續排污調整門，解體后檢查發現閥芯、閥座密封面沖刷嚴重，已全部進行更換、研磨和機加工處理。

四、不符合項執行情況：

共發出不符合項18條，已全部完成。

五、存在的問題、亮點及建議：

1、中溫再熱器新管口因焊接質量原因，在水壓試驗時有9處泄漏，已全部進行返修和補焊，并對其它新焊口進行檢查處理，水冷壁翻邊鰭片割除時，沒有做好預防措施，使部分管段割傷，造成水壓試驗泄漏（已做更換和補焊處理）。

2、在對水冷壁進行抽查測厚中發現共有75根管磨損超標，已做更換處理。磨煤機檢修，檢查齒輪嚙合情況，沒有按照大修管理手冊質量驗收程序，進行下步工作，存在嚴重越點現象。

3、A、B送風機檢修現場，作業流程軸承更換，H點沒有三級驗收簽字，進行下一步工作，存在越點現象。均已進行質量考核。

建議：

1、下次檢修時對#2爐水冷壁管進行全面檢查，對查出超標的管段進行更換；

2、加強檢修工和焊工的責任心教育，提高檢修質量和焊接水平，以防再次發生因水冷壁鰭片割傷水壓試驗泄漏事件；

3、對各檢修單位的工作負責人進行必要的培訓，熟悉作業指導書簽點程序，避免再次出現越點現象。

#2機組A級檢修監理組鍋爐專業

2012年06月20日

第三篇：2機A級檢修鍋爐監理工作總結

粵電云浮發電廠

#2機A級檢修鍋爐專業監理工作總結

粵電云浮發電廠#2機組A級檢修自2012年04月25日起，至2012年06月18日結束，共發出作業指導書36份，簽證W 點

H 點。共完成標準項目33項，特殊項目20項，175小項，18分項?，F將鍋爐專業監理工作作如下總結：

一、主要檢修設備及監理范圍： 本體部分：

（1）完成水冷壁翻邊；

（2）對流過熱器、省煤器及中溫再熱器、燃燒器改造，增加燃盡風；（3）完成鍋爐“四管”防磨檢查；（4）完成安全門解體檢修；（5）主給水及旁路門解體檢修；

（6）

一、二級減溫水調整門、手動門解體檢修；（7）爐本體各疏水門解體檢修；

（8）底部上水門、底部加熱門解體研磨更換；（9）完成爐輔磨煤機本體及附屬設備的檢修；

（10）粗、細粉分離器檢查，并做防磨處理，防爆門更換；（11）引、送風機檢修；（12）排粉機、輸粉機給粉機及給煤機檢修；（13）電除塵、撈渣機的檢修任務；（14）完成爐煙風機技改；

（15）本體、輔機特殊項目20項，均已完成。在此期間監理對標準、技改及特殊項目的檢修進行了跟蹤和旁站，對現場檢修過程中出現的差錯和質量問題進行了糾偏。

二、現場檢修設備工程質量執行情況：

1、二次汽水壓試驗，中溫再熱器新管口共9處因焊口焊接原因泄漏；

2、一次汽水壓試驗因水冷壁鰭片割傷造成泄漏（更換3根補焊1處）；

3、水冷壁磨損超標管更換 45 根；

4、在對水冷壁進行抽查測厚中發現共有75根管磨損超標，已做更換處理，三、檢修中發現的主要設備缺陷及處理情況：

引風機檢修中發現：A引風機前軸承（電機端）滾珠磨損，起麻點； 送風機：A、B送風機推力側、承力側滾動軸承磨損嚴重； 排粉機：A、B排粉機軸承油隙超標，磨煤機：A磨減速機軸承油隙超標，A磨煤機小齒輪磨損嚴重，A磨進口大瓦脫胎，B磨出口大瓦脫胎；

撈渣機：撈渣機水封補水閥門，撈渣機兩側放灰擋板腐蝕嚴重；閥門：

1、汽包A、B側連排一次門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

2、汽包A、B側連排三次門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

3、定排旁路門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

4、定排#10電動門解體后，檢查發現閥芯閥座吹損嚴重；

5、甲側微量噴水一次門定位銷斷掉，無法拆卸；

6、過熱器二級減溫右側減溫水三次門閥座底座穿孔修前已焊補；

7、A側一級減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法研磨修復；

8、過熱器二級減溫水B側減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法修復；

9、A側二級減溫水反沖洗門解體后發現閥座變形，閥桿彎曲無法修復；

10、A側一級減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法研磨修復；

11、過熱器二級減溫水B側減溫水一次門解體后檢查發現閥座已變形，無法修復；

12、A側二級減溫水反沖洗門解體后發現閥座變形，閥桿彎曲無法修復；

13、汽包A、B側連續排污調整門，解體后檢查發現閥芯、閥座密封面沖刷嚴重，已全部進行更換、研磨和機加工處理。

四、不符合項執行情況：

共發出不符合項18條，已全部完成。

五、存在的問題、亮點及建議：

1、中溫再熱器新管口因焊接質量原因，在水壓試驗時有9處泄漏，已全部進行返修和補焊，并對其它新焊口進行檢查處理，水冷壁翻邊鰭片割除時，沒有做好預防措施，使部分管段割傷，造成水壓試驗泄漏（已做更換和補焊處理）。

2、在對水冷壁進行抽查測厚中發現共有75根管磨損超標，已做更換處理。磨煤機檢修，檢查齒輪嚙合情況，沒有按照大修管理手冊質量驗收程序，進行下步工作，存在嚴重越點現象。

3、A、B送風機檢修現場，作業流程軸承更換，H點沒有三級驗收簽字，進行下一步工作，存在越點現象。均已進行質量考核。

建議：

1、下次檢修時對#2爐水冷壁管進行全面檢查，對查出超標的管段進行更換；

2、加強檢修工和焊工的責任心教育，提高檢修質量和焊接水平，以防再次發生因水冷壁鰭片割傷水壓試驗泄漏事件；

3、對各檢修單位的工作負責人進行必要的培訓，熟悉作業指導書簽點程序，避免再次出現越點現象。#2機組A級檢修監理組鍋爐專業 2012年06月20日

第四篇：#2機A級檢修個人工作總結-李勇

#2機A級檢修個人工作總結

（李勇）

---------------------本次2號機組大修，機控班一共4人參與，鑒于人員少的情況，對大修中工作進行了按設備劃分，由技術員冷棟棟負責大小機熱控設備檢修、孫林負責執行機構部分檢修，劉冠男負責儀表、測點部分檢修，由我負責綜合協調、備件管理、SIS移位、DCS系統工作站升級、聯鎖試驗等工作。結合檢修后情況表明，在人員少的情況下，按設備類型分工基本達到了預期檢修效果。

以下就檢修情況、備件費用情況、可汲取的經驗、遺留問題及教訓等進行分類總結。

一、檢修情況 1.表計檢修：

1.1 本次檢修對生產現場所有的熱控表計進行了校驗，其中TSI探頭送到河南電力試驗院進行檢定，溫度元件由檢修單位外送檢定，壓力元件由檢修單位在廠檢定。其中，發現5塊壓力開關存在導通電阻偏大的現象，進行了更換。部分壓力表、溫度表及熱電阻損壞，校驗不合格，大修中進行了更換。

1.2 針對高壓遮斷裝置原電纜接線盒安裝于高壓遮斷裝置本體上，設備滲油容易導致接線盒進油，電纜絕緣降低、短路等隱患，檢修中對高壓遮斷裝置電纜接線盒進行了移位，并重新敷設了電纜，消除了設備滲油對高壓遮斷裝置控制元件的影響，并對高壓遮斷裝置壓力開關接頭O型圈進行了更換。

1.3 對小機壓力開關儀表架接線進行了優化，壓力開關線纜直接接入接線盒，消除了中間接線端子排質量不高導致的信號異常的隱患，同時也方便了正常運行時的檢查維護。1.4 重點對潤滑油系統儀表管路等進行了滲油處理。

1.5 對定冷水濾網差壓就地表進行了校驗與調整，使表計投入了正常運行。

1.6 檢查發現四抽至小汽機進汽流量、冷再至輔汽流量探頭壞，導致無法形成測量差壓，流量失真。大修中采購新的流量取樣探頭，并對安裝方式優化，現流量測量正常。

1.7 完成了#2機組閥門內漏增加溫度測點技改項目，共增加溫度測點27支，均送入DCS系統，方便運行人員的在線監視。

1.8 2A2B凝泵溫度測點端子排更換為快速端子排，方便檢修時的測點拆接線，縮短檢修時間。

1.9 對主油箱液位傳感器電源回路進行校對、測量絕緣，保證電源穩定。

1.10 對2號機除鹽水箱液位計進行檢修、安裝固定、調試，液位跳變現象消失。1.11 對除氧器平臺上多余導波雷達測量裝置進行了拆除。1.12 對所有液位開關檢修試驗。2.執行機構檢修：

2.1 通過實施執行機構進口分體式改造，消除了原真空破壞門執行機構工作可靠性差的隱患。

2.2 通過實施執行機構進口分體式改造，消除了原三抽電動門執行機構工作可靠性差的問題。

2.3 配合機務完成了凝泵進出口電動執行機構的更換及安裝調試工作。

2.4 消除了循環水回水旁路電動門DCS系統上無法操作的缺陷，經對執行機構控制裝置進行改造，增加中間控制箱后，并增加了中停功能，缺陷消除。

2.5 通過將小機疏水閥電磁閥氣源集中控制改分散控制，消除了因單個設備漏氣、故障等檢修時需同時切斷多個閥門氣源的缺陷。

2.6 發電機定冷水、主油箱冷卻水調節執行機構反饋精度差，重復性差。檢查發現原因為反饋桿與反饋連接槽的連接部分的空隙，導致在定位過程中出現偏差大的情況，影響使用。將反饋連接槽重新加工至與反饋桿吻合后，使用正常。

2.7 通過更換為智能定位器，解決了高旁減溫水調節閥、B低旁減溫水調節閥機械式定位器頻繁故障，可靠性差的問題。

2.8 發電機氫冷水調門、2號高加正常疏水氣動門執行機構漏氣。經對機務更換下的1、2號高加正常疏水調節執行機構舊氣缸部分綜合利用，更換了內部密封件，消除了漏氣情況。2.9 抽汽逆止門、BDV、VV、高排逆止門過濾減壓閥使用多年，且部分為國產減壓閥，可靠低，出現過運行中突然設備裂開，導致執行機構非正常動作的情況。對上述執行機構過濾減壓閥更換為至今未出現故障、質量可靠的進口過濾減壓閥。

2.10 對高低旁、361、高加事故疏水等氣動執行機構氣缸進行了解體檢修，加裝后試驗正常嚴密無漏氣。

2.11 五號低加出口電動門閥門定位不準確，每次定位完成后，下次操作位置又會發生變化，經更換執行機構后故障消除。

2.12 電泵勺管不能操作。檢查發現電泵勺管PLC顯示在就地控制方式，但就地無法操作，且進行遠方、就地切換操作無反應，檢查指令反饋正常。操作控制箱面板上復位按鈕后，恢復正常。原因可能為：PLC系統死機。

2.13 輔汽至軸封電動門無法操作，更換電動執行機構后正常。

2.14 二、三段抽汽逆止門全關后電磁閥排氣量大，經更換新的電磁閥后恢復正常。

2.15 高旁閥快開功能無法動作，檢修發現高旁快開電磁閥動作時排氣緩慢，經更換新的電磁閥后恢復正常。

2.16 完成了361閥至凝汽器電動門增加旁路氣動門的安裝調試工作。3.大小機熱控設備檢修

3.1 對大小機TSI探頭全部送河南電力試驗院檢定，發現兩支小機軸振探頭稍微超過規定偏差，進行了更換。

3.2 對大小機推力瓦溫度、軸承溫度全部進行了更換，對測點引出線重新進行了密封處理。3.3 對大機缸溫、壁溫全部進行了更換。

3.4 在試驗院專家的指導下，進行了脹差、軸位移、偏心等TSI探頭的安裝調試工作。3.5 進行了DEHETS系統靜態試驗。4.其他設備檢修

4.1 進行了DCS系統工作站升級工作。本次對2 號機歷史站進行了升級，更換了工作站主機，提高了系統可靠性，并增加了2 臺工作站，方便了機組檢修期間的調試組態工作。4.2 完成了SIS系統整體移位工作，提高了SIS系統的可靠性。4.3 進行了DCS系統及DCS系統操作員站清灰、硬手操按鈕檢查。4.4 對高加進出口電動執行機構安裝防雨蓋板。

二、費用情況

本次大修主要的費用支出有：

1.氣動執行機構組件更換，包括：BDVVV閥密封件更換，高加事故疏水門密封件更換，抽汽逆止門控制電磁閥漏氣更換，抽汽逆止門過濾減壓閥更換等。

2.電動執行機構檢修、更換，包括：真空破壞門、三抽電動門可靠性差換型、五號高加出口門、輔汽至軸封電動門故障更換，小機供汽電動門板件故障更換等。3.四抽至小機、冷再至輔汽、2A汽前泵出口流量取樣裝置故障更換。

4.技改項目增加內漏閥門溫度監視測點。5.大小機TSI測點損壞、超差的更換。

6.大小機推力瓦、軸承、缸溫壁溫溫度測點更換。7.氣動調節閥閥門智能定位器更換。

8.溫度、壓力表、壓力開關等現場表計損壞、超差的更換。

三、可汲取的經驗

1.高壓遮斷裝置電纜接線盒移位工作完成效果較好，1號機對照實施。

2.對小機壓力開關儀表架壓力開關線纜直接接入接線盒效果較好，1號機對照實施。3.四抽至小汽機進汽流量、冷再至輔汽流量探頭可能也已損壞，提高準備好備件。4.循環水回水旁路電動門增加中間控制箱的小改造，其他地方的執行機構可以借鑒。5.通過將小機疏水閥電磁閥氣源集中控制改分散控制效果較好，1號機對照實施

6.發電機定冷水、主油箱冷卻水調節執行機構反饋精度差，重復性差。將反饋連接槽重新加工至與反饋桿吻合后使用正常的解決方案，1 號機提前處理。

7.通過修舊利廢，經對機務更換下的1、2號高加正常疏水調節執行機構舊氣缸部分綜合利用，更換了內部密封件，消除了發電機氫冷水調門、2號高加正常疏水氣動門執行機構漏氣。

8.抽汽逆止門、BDV、VV、高排逆止門過濾減壓閥#1機大修中準備好更換。9.BDV、VV閥氣動執行機構解體檢修盡早進行。

10.在人員少的情況下，按設備類型分工，并加強工作督促檢查、出現檢修質量問題進行追究。

四、遺留問題及教訓

1.因電纜管、蛇皮管、電纜接頭等常規材料缺少影響檢修，下次檢修時應避免。2.本次表計回裝初期標準不高，導致后期返工整改的較好，下次表計回裝時做好監督及質量要求

3.因后期工作緊張，執行機構的后期調試嚴密按照調試試運計劃要求安排，避免出現工作安排不當的情況。

4.設備拆裝中，要求大修隊伍做好零部件的保管工作，避免出現零部件丟失的情況。5.氣動執行機構與閥門連接時，提醒檢修單位機務人員，避免出現閥門未壓緊定全關位，開關位置不對應連接等問題。

第五篇：機C級檢修總結

2號機C級檢修總結－孟廣新

1、本次C檢工作未發生人身、設備安全方面部題，但安全管理仍存在漏洞，習慣性違章仍有發生，在今后工作中需加強。

2、材料準備比較充足，但在不常用材料準備方面還有不足之處。材料管理方面不好，計劃與領料亂，今后需認真管理，制定計劃要詳細，領料要及時，出入庫臺帳要清晰。另一方面需物資部門配合，到貨材料及時通知班組，及時入庫存。

3、班組協調工作較好，工作前一天開出工作票，并合理組織工作，對外委工作進行質檢，收集檢修資料。但由于此次檢修班組技改、自己干的工作較多，人員力量顯得不足。

4、臨時電源接引工作較多，汽機、鍋爐等專業及施工隊臨時電源在PC段內接引及拆除全需電檢班配合開工作票，制作電纜接頭及接線，A檢時請各單位在需接臨時電源前一天向電檢班提出申請，說明負荷容量、接引位置，以便電檢班核對開關、電纜容量，組織人員施工。

5、對于大型作業，建議成立協調部門，及時溝通各專業工作進度情況，避免出現電氣與其它專業重復工作。比如機務檢修拆對輪，工作結束應聯系電氣是否檢修電機，如電氣需要檢修，可在電氣工作結束后再聯對輪，避免聯了拆，拆了聯。同理電氣與機務也應同時溝通檢修情況。