第一篇：試驗組和攪拌站檢查容易出現問題歸納 2

試驗組（拌和站）日常需檢查問題要點

1、料倉標示牌是否及時更新，標示是否與報告相對應，料倉是否二次污染。

2、拌和站生產混凝土原材料誤差是否超標，施工配合比標示牌是否更新，混凝土生產明細中原材料使用情況是否與施工配合比相符合。拌和站砂石料進料斗是否混料。

3、外加劑是否露天存放，有沒有搭遮陽棚。

4、鋼筋棚鋼筋是否按不同規格堆放，標示牌是否及時更新。標示牌與堆放鋼筋型號、廠家及檢驗報告是否一一對應。

5、開盤前是否對砂石料進行含水率測試，施工配料單與理論配合比是否對應，簽字是否齊全。

6、是否按要求對混凝土性能（坍落度、含氣量、溫度等）進行測試，測試頻率是否符合規范要求，是否按要求制作、留置、養護混凝土試件。混凝土標準養護室溫濕度是否符合要求，是否建立混凝土試件出入庫臺帳及混凝土制作臺帳。試件與臺帳一一對應。

7、儀器使用記錄是否填寫齊全，標養室溫濕度記錄是否填寫及時，溫濕度度符合規范要求。

8、混凝土性能測試記錄簽字是否齊全。混凝土施工溫度是否在規范要求內。

9、委托原材料報告及半成品試驗報告是否及時領取，并建立相關臺帳，按月進行分類、裝訂并歸檔。

10、檢測不合格材料是否按要求進行處理并留影像資料。

11、施工配料單原材料報告編號是否屬實，型號及規格填寫是否正確，由理論配合比換算施工配合比數據是否正確。

12、拌和站是否在檢定周期內。拌和站是否按要求進行校秤，并填寫校秤記錄，校秤記錄簽字是否齊全。

13、混凝土試模是否自校，并在自校周期內（自校周期為3個月）。強檢試驗儀器是否按要求聯系當地計量局進行標定，并出具有效檢定證書。檢定合格的試驗儀器應粘貼合格證，停用儀器粘貼停用證。工具類粘貼準用證。

14、防水板是否按要求進行氣密性試驗測試，并出具防水板搭接焊縫報告，焊縫要求是否符合規范及設計要求。報告簽字、蓋章是否齊全。

15、現場同條件試件是否按要求進行留置并放入鋼筋籠，避免試件丟失。同條件溫度記錄是否記錄齊全。

16、二襯拆模是否留置拆模試件。待強度達到拆模強度時，由試驗室進行強度檢驗并出具拆模強度試驗報告，現場方可進行拆模。

17、是否建立計量儀器（器具）臺帳。試驗組是否按要求配備相應試驗人員[每個試驗組應配備試驗人員2人，并持有鐵道部試驗檢測員（師）證]。

第二篇：攪拌站試驗室主任

試驗室主任

1、聽從領導安排指揮，遵守公司各項規章制度，認真完成崗位職責和工作目標。

2、協助總工做好公司混凝土質量技術工作和處理各種質量問題，負責試驗室的日常管理。實施試驗室的管理制度，資料整理歸檔，儀器使用保養，計量鑒定等。完成總工交給份額完成任務。

3、負責試驗人員的工作安排，督促，檢查等

4、負責試驗室儀器設備的日常保養使用

5、負責各種原材料的進場檢驗和規范規定的定期定量檢驗。

6、負責混凝土配合比的設計，試配，確定，在總工的監督指導下，根據天氣狀況，施工部位，客戶要求進行混凝土配合比的合理設計和試配以及制定合理的施工方案，達到成本經濟，質量可靠，性能穩定，有利于生產施工和客戶滿意。

7、負責試驗室各種資料的制定，收集，存檔

8、負責混凝土的質檢及質檢員的日常管理工作。負責攪拌站的質量檢驗工作，安排指導檢驗人員對混凝土生產過程中的質量控制和混凝土配合比的執行監督檢查，包括開盤鑒定，試件制作，坍落度檢測調整，和易性的控制，砂率和總用水量的檢測調整，保證混凝土工作性能和各項技術指標符合試配的技術要求，滿足施工和客戶的要求。

9、監督所屬人員實現各自的崗位責任，提高服務質量。

10、負責各種原材料進場的質量把關

11、負責攪拌站的計量檢驗和日常的核實檢驗

12、負責本部門人員的勞動紀律和考勤

13負責記錄本部門所有生產過程中的各種問題，事故等記錄，并進行分析，提出改進意見處理意見，月末報主管經理。六）試驗員

1、服從實驗室主任的安排領導，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，熟練掌握各種原材料性能及混泥土性能的實驗方法，具備較高的混泥土及其組成材料知識水平，了解混凝土攪拌、運輸、泵送工藝。

2、對所有原材料按規定要求進行進場復試和批量試驗檢驗

3、對實驗數據進行整理，分析，并報試驗室主任簽字存檔。

4、負責試驗室各種實驗儀器的保養和試驗室衛生清潔等。

5、配合試驗室主任對混凝土進行設計、試配以及各種性能檢驗。

6、負責生產過程中，質檢員的送樣檢測并記錄。

7、負責按質檢員的要求抽檢混凝土，并進行抽檢取樣、試件制作養護檢驗、坍落度檢測等。七）、質檢員

1、聽從試驗室主任的指揮安排，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，熟練掌握各種原材料性能及混凝土性能的試驗方法，具備較高的混凝土及其組成材料知識水平，了解混凝土攪拌、運輸、泵送工藝。

2、負責混凝土生產過程中的質量控制調整，保證混凝土符合設計試配各種技術要求，滿足生產施工、客戶的要求。

3、在生產過程中，在試驗室主任的安排下，負責攪拌站的開盤鑒定，包括檢查任務單是否正確、各種原材料品種的使用、配合比的輸入、目測坍落度及工作性并調整等，并在開盤鑒定簽字后交給第一車司機送往工地，保證前三車的攪拌質量符合要求，指導監督攪拌機手的工作，遇有特殊情況及時向主任匯報。

4、開盤鑒定后，對混凝土按規定進行抽樣，進行試件制作、坍落度檢測，并且進行即時檢測驗證，每100方混凝土至少檢測一次，對應該盤已經調整正常攪拌的混凝土，首先進行配合比記錄，對該盤砂子進行抽樣送試驗室檢測含水率、含石指標（含石一般為10以上為石子，5-10部分超過10%以上部分也視其為石子），計算該盤混凝土總用水量和砂率，檢驗其符合性，如果偏差及時調整并作詳細質檢記錄。

5、及時與工地泵車司機聯系，了解混凝土的泵送性能。如有偏差及時調整。

6、記錄生產過程中的各種問題或事故，并當日報試驗室主任。

安全用電、節約用水制度

a..儀器設備在使用過程中，如發生異常情況應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大負責問題應及時報中心試驗室主任或檢查站負責人。

b.使用電器時，不能用濕手、濕物接觸電器開關，儀器設備不使用或下班時，應拉閘斷電（需連續使用者除外）。

c.電線路接頭、斷頭必須用絕緣膠布包扎好。a.用電設備應按規定與觸電保護器連接。b.定期檢查電器線路及儲氣容器的完好。

c.水龍頭用后必須關緊，停水時不得將龍頭打開待水，以免造成水患。

d.不準往水槽內倒細屑物品、茶葉等雜物，以免堵塞水管。

試驗完畢，離開工作室前應檢查水電是否關好。

防火防盜制度

a.加強安全教育，提高安全意識，平時要注意偶然著火和化學試驗可能起火的因素，定期檢查加熱電器連接導線，控制器是否完好，放置是否符合防火要求。b.針對具體情況準備干粉滅火器、泡沫滅火器、濕抹布，試驗人員應了解滅火器性能、使用方法、注意事項并定期檢查。

c.領取易燃易爆物品的數量，以滿足試驗需要為準，化學室內不得大量儲存，儲存處應陰涼、干燥，儲存架應為不易燃物，存儲室應由專人加鎖管理。d.檢驗過程中，要充分了解加熱物，操作人員不得擅離職守。

e.發生火災按下列情況處理：

Ⅰ電器設備失火，應立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。

Ⅱ化學藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，已釀成火災，應立即報警，同時組織搶救（火警119）。Ⅲ下班后與節假日，應關好門窗防盜。

Ⅳ新到試驗室工作人員，必須進行安全防火知識教育及消防器材使用訓練。

一）、總經理

1、全面負責公司內生產管理、質量管理、設備管理、安全管理，達到生產順暢高效，人員調度安排合理，無交通和安全事故發生，無質量事故，達到客戶滿意，實現公司年內制定的各項經濟技術指標。

2、負責監督運行公司所有的管理制度和體系，保證公司生產正常運行。

3、全面負責監督管理各部門及人員的工作及其職責完成情況，每月月末組織領導班子對各部門、班組人員考核評價，作為聘用和獎懲的依據。

4、負責執行落實董事會下達的各項任務指標和規定。

5、負責公司業務的拓展聯系以及處理公司對外的一切事務。

6、負責制定并落實公司所屬部門及人員的工作目標和要求。

7、負責公司所屬人員的工作分配安排、生活等。

8、負責協調各部門、人員等之間的協作關系，達到各負其責、相互配合、和諧統一。

9、負責監督管理公司勞動紀律和勞動績效。

10、堅決執行公司的各項規定和管理制度。二）業務副總經理

1、協助總經理做好公司內的各項工作。

2、負責綜合管理部、市場部、供應部的日常指導管理工作。

3、負責公司混凝土業務的聯系洽談、合同簽訂、客戶回訪。

4、負責公司外欠款的回收，混凝土價格的確定等。

5、負責公司清欠款的起訴等法律事務。

6、負責生產任務的下達安排協調，協助生產經理搞好混凝土的生產供應。

7、負責建立公司客戶群以及日常的聯絡等。

8、堅決執行公司的各項規定和制度，不得損害公司利益。

9、負責完成公司下達的混凝土任務指標，實現預定目標。三）生產副經理

1、協助總經理做好公司內的各項工作，實現公司年內制定的各項經濟技術質量安全指標。

2、負責公司攪拌站、車隊、調度、試驗室、機修組的全面日常管理。

3、組織協調好公司混凝土生產組織工作，保證供應及時準確順暢，達到客戶滿意。

4、配合協助業務副經理進行業務洽談、合同簽訂、客戶回訪等。

5、負責指導要求所屬人員的業務素質，提高服務質量，達到客戶滿意。

6、抓好公司生產安全工作，達到無事故發生。

7、督促管理所屬各部門順利完成各自的崗位職責和工作目標。

8、堅決執行公司的各項規定和制度，不得損害公司利益。

9、負責完成公司下達的混凝土任務，安全質量指標以及設備管理使用維修，實現規定目標。

10、負責所屬人員的勞動紀律，日常安排等工作。四）總工

1、協助總經理做好公司內的各項工作，實現公司年內制定的各項經濟技術質量安全指標。

2、協助負責試驗室的日常監督管理工作以及混凝土配合比的把關。

3、對公司混凝土質量負全責。負責公司質量管理體系的建立實施。

4、負責混凝土各種原材料驗收標準的制定把關。

5、負責處理各種混凝土質量問題及事故。

6、配合協助業務副經理進行業務洽談，合同簽訂，客戶回訪等

7、督促管理所屬各部門順利完成各自的崗位職責和工作目標。

8、堅決執行公司的各項規定和制度，不得損害公司利益。八）、車隊隊長

1、聽從領導安排指揮，遵守公司各項規章制度，認真完成崗位職責和工作目標。

2、負責公司所有泵車、罐車及其司機的日常監督管理，達到設備運行良好，服務一流，達到客戶滿意。

3、負責所屬司機的調動安排，監督司機對車輛的日常保養維修，保證車輛不帶病出車，不耽誤生產等。

4、建立每個車輛的管理檔案，詳細記錄車輛的運距、油耗、配件、輪胎、事故、運輸量等，月末報綜合辦公室。

5、建立司機管理檔案，必須做到持證上崗，符合崗位技能要求，對不符合要求的及時調換，不得上崗。

6、積極配合調度室的工作，要求司機聽從調度的安排，提高司機素質，搞好對客戶的全方位的服務，達到客戶滿意。

7、制定司機管理細則，達到車輛按規定保養及時有效，完好率100%，車輛干凈整潔，保證車輛在任何時候外觀無灰點、車輪干凈、駕駛室內整潔干凈。車隊司機出車及時，聽從指揮，服務到位，按混凝土泵送運輸操作規程作業，嚴格執行相關紀律的規定。

8、定期或不定期的檢查車輛外觀和使用情況，嚴格執行泵罐管理辦法。

9、負責車輛事故處理、分析，負責車輛的安全管理，負責對外協調處理車輛運行管理部門的關系。

10、做好本部門在生產過程中的各種事故，問題的記錄，并進行分析改進，提出處理意見，月末報主管經理。

11、負責本部門人員的勞動紀律和考勤。

12、制定車輛油耗，配件，輪胎定額以及定期抽檢車輛空載重量，制定車輛管理細則及方法，評價獎懲司機整體績效，控制車輛消耗。九）、調度長

1、聽從領導的指揮安排，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，具備混凝土品種，生產工藝，運輸泵送工藝的基本知識。

2、協助生產副經理的工作，協調生產過程中各部門人員之間的關系，搞好混凝土的生產供應。

3、兼任攪拌站站長，負責攪拌站及其人員的日常管理。

4、負責調度室的日常管理安排，解決生產過程中的各種問題。十）、調度

1、聽從經理的指揮安排，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。具備混凝土品種，生產工藝，運輸泵送工藝的基本知識。

2、負責接受工地和市場部的任務單，任務單必須注明：工程名稱、施工單位、施工部位、強度等級、開盤時間、是否用泵車、計劃生產量、是否抗滲抗凍等其它特殊要求，結合主管經理合理安排生產。

3、任務單傳遞給質檢人員，試驗室主任，攪拌站機手，特殊情況時可電話通知，第一車混凝土司機必須拿發料單由當班調度蓋章后方可出廠，保證傳遞信息無誤。

4、負責對泵車，罐車司機進行調度安排，正常情況下，要求泵車提前半小時到達施工現場，罐車提前半小時安排在攪拌站等候。

5、及時與司機聯系，確定開盤時間，及時通知攪拌站進行攪拌。

6、派車按車號順序依次安排，必須公平公正，保障司機利益。隨時了解掌握車輛運行及泵送情況，合理高效安排車輛，避免工地壓車等候或供應間斷等，保證混凝土連續合理的供應。

7、建立各種材料的進料臺帳，月末提供當月各種材料的消耗表，報材料核算人員。

8、負責廠內各種配件，設備等采購。

9、負責廠內保衛，廠區衛生的責任劃分監督，食堂，配件庫的日常管理。達到廠內不得丟東西，食堂滿意度80%以上。十一）、攪拌機手

1、服從調度長的安排領導，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，了解混凝土攪拌，運輸，泵送工藝流程，掌握一定的混凝土知識，了解攪拌站關鍵的機械部位。

2、服從質檢員的指導監督檢查，認真執行攪拌制度，負責三車后混凝土的拌合物質量控制。

3、認真接受任務單，負責配合比的輸入調整，及時開具發料單，不得發生錯誤。

4、在生產過程中，如材料發生重大變化，及時與質檢人員聯系請示，及時的處理各種問題。

5、攪拌過程中隨時與工地泵車司機聯系，了解混凝土的狀況，并及時的調整達到混凝土的各種性能穩定，符合配合比的要求，滿足施工泵送，達到客戶滿意。

6、攪拌過程中要求每盤混凝土必須目測其坍落度工作性，及時調整砂率和坍落度等指標，調整過程中保持砂石水的總量不變。

7、如前一盤混凝土發生偏差，在下一盤必須進行補充調整，保證每罐車混凝土的質量。

8、在攪拌過程中，在材料發生變化不明的情況下，以選擇坍落度較低原則，逐步加水調整，直至合適為止。

9、負責攪拌機的清理沖洗以及攪拌站的清理清潔工作，達到攪拌站每班完工后，攪拌站所有部位，衛生達標，方可下班。

10、認真填寫攪拌記錄，月底交試驗室留存備查。十二）、攪拌上料

1、聽從班長和技術質檢人員的指揮安排，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，熟練掌握各種原材料性能，了解混凝土攪拌，運輸，泵送工藝，具備熟練的裝載機操作技能。

2、對所使用的裝載機進行日常保養和定期保養，保持車輛性能良好，發現車輛有故障時，及時修理，不得強行使用，給車輛造成損害。

3、對料場的砂石按品種分別堆放，不得摻混，保持料場干凈整潔，布局合理，車輛運行過程中，避免碾壓物料。

4、裝載機上料前，操作必須了解料場物料的堆放情況，物料的品種，含水，粒徑，含石的基本性能的分布堆放情況，在上料時，必須選擇，品種正確，各性能基本相近的物料進入料倉，如果物料性能差別較大時，及時通知攪拌機手注意。

5、料場發現有明顯不合格的砂石，尤其是石子石粉含量很大或砂子含泥塊時，必須及時清除，嚴禁進入料倉。

6、必須聽從指揮，按要求的品種上料，或混合上料，料倉或料堆發現有石粉堆積現象時，要及時處理，不得集中帶入料倉內。十三）、修理組組長

1、聽從領導安排，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求，堅決執行安全操作規程，熟練掌握攪拌站和各種附屬設備的性能，構造，原理及其日常保養知識，保證攪拌站正常運行。

2負責修理組機汽修人員和電工人員的日常管理。

3負責對站內各種設備設施的日常巡視檢查，及時發現運行過程中的故障或故障先兆，上報經理并及時的處理，不得影響生產。4負責攪拌站及附屬設備的日常保養。

5負責制定各種設備易損部件的采購計劃，保管，使用管理把關，并建立支領使用臺賬。達到配件支領手續齊全，合理使用，不得浪費。6負責站內所有有關機械電器等方面的安裝使用監督指導。7協助攪拌站機手按規定對攪拌站計量設備的定期校驗。8負責定期或定量對攪拌機更換葉片，襯板等。9負責實施站內設備的改進或改造等。完成領導交給的其他任務。十四）泵車司機

1服從調度指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。堅決執行安全操作規程，具備熟練泵車操作技能，駕駛技能，了解泵車各主要部位的構造原理，保養知識和混泥土性能的基本知識。

2認真完成車輛的日常保養，定期保養和清潔工作，保證車輛運轉正常，外觀整潔達標。3操作過程中，與工地施工人員相互配合，保證安全施工。不得與工地人員產生矛盾，打架斗毆或操作中故意刁難施工人員。

4泵車在作業時，隨時檢查車輛運行狀況，發現故障及時停車，車倆不得

帶病運轉。嚴格遵守泵送操作規程。

5根據調度的指示，按時到達施工現場，并與工地積極接洽，選擇泵車車位置。了解支腿地下和空中情況，支腿牢靠不得發生沉陷，空中舞障礙物或高壓線等，避免發生意外。特殊情況必須與工地溝通并報告領導。

6必須服務到位，達到客戶滿意，不得與工地人員產生爭執或矛盾，特殊情況可及時報告領導處理解決。

7如果工地無管理人員在場時，積極的與工地結合，確定開盤時間，及時通知調度。

8在施工過程中，發生的各種不正常情況如混泥土不合格，停止施工，堵泵或積壓云順罐車，車輛供應不足等，及時匯報調度。

9出車前必須認真檢查車況，油水加滿，運轉是否正常，所需物件是否齊全。避免在施工過程中出現狀況，影響正常施工。

10泵送過程中，隨時檢查混泥土的和易性，如偏差過大或部分和要求，影響泵送等，及時報告溝通，進行調整。嚴格把關，不得把明顯嚴重合格的混泥土泵入施工部位。

11泵送管路，經常檢查，根據經驗判斷磨損程度，及時更換，嚴禁在泵送過程中發生管道崩裂現象，影響生產和產生安全隱患等。12第一車混泥土達到現場后，檢查其是否符合工地要求的強度等級，部位等，避免發生錯誤。

13如工地道路狹窄，必須指揮罐車倒車及對接，避免發生碰撞。14積極指導幫助工地人員進行合理的施工操作，協調統一，順利的完成混泥土的泵送施工。泵送完工后，及時通知調度，接受新的任務。如完工必須按規程進行清洗收車，管道必須清理干凈，嚴禁存有積灰。清洗完成后，管道，油水等必須完好，保證下次正常按時出車。如有故障或隱患及時報修。十五）、罐車司機

1服從調度指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。堅決執行安全操作規程，具備熟練的罐車操作和駕駛技能，了解罐車各部位的構造原理，保養知識和混泥土的基本知識。

2按規定對車輛進行日常保養，定期保養和清潔工作。保證車輛運轉正常，外觀整潔達標。

3出車前，必須檢查車況，輪胎氣壓，油水加滿，運轉是否正常，所需物件是否齊全。避免在施工過程中出現狀況，影響正常施工。4嚴格服從調度派遣安排，按時達到站前等候進站。

5入站時，必須檢查罐內是否有水或其他雜物，保證罐內清潔干凈，檢查罐的旋轉是否正確等。

6罐車在作業時，隨時檢查車輛運行狀況，發生故障及時停車報修，車輛不得帶病運轉。嚴格遵守混泥土運輸操作規程和安全操作規程。7罐車接灰后，必須攜帶發料單，第一車必須攜帶開盤鑒定等資料，發料單在工地放完灰后，必須經工地制定人員簽字認可后帶回；下班前，交調度檢查無誤后方可離開。

8罐車司機必須認真查看發料單，避免發生錯誤。如發生疑問時，及時詢問。每個工地的第一車發料單還必須經當班調度審核后車廠。9必須配合質檢人員進行混泥土的取樣檢驗。

10達到工地后，必須了解工地道路情況，保證安全行駛。

11必須與泵車司機積極配合，順利完成與泵車的對接，指導監督工地人員放灰，特殊情況必須親自操作。

12必須看護好車輛，不得受到意外的碰撞等傷害。

13必須與工地人員配合良好，達到客戶滿意；不得與工地人員發生爭執或打架斗毆等，特殊情況及時匯報。十六）、材料科司磅員

1服從領導指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。

2必須公平公正，不得營私舞弊，認真執行地磅操作規程。堅持進貨車倆必須重載過磅和回皮計量。

3每天當班匯總進料總量，上報材料科長。發票低聯存查備查。4進場材料必須核實品種，等級，方可過磅，不得發生錯誤。在砂，石，粉煤灰送料車入場過磅時，先開具入場質量單；具有驗質員簽字認定，方可回批入賬，發放其車倆作為結算依據的過磅單。5積極配合質檢員，對罐車進行計量核實，報實驗室。6對地磅進行日常的清潔養護，上磅車輛必須緩慢平穩，不得丟撒，滴水較多時，不予上磅。

7嚴格按驗質員得簽字標注，扣除含水雜質等進行核算。十七）、材料科長（采購員）

1服從領導指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。了解原材料的基本性能。2負責司磅員，材料驗質員的日常監督管理。

3必須按照經過試驗并經總工批準的材料品種方可進行采購，采購價格必須合理，不得因私舞弊。

4必須對各種原材料定期進行市場調查，掌握材料的市場情況，并了解每天的生產情況，積極備料，滿足生產要求。

5加強材料管理，嚴格手續，把關質量，不得產生虧損虧庫。6及時的為實驗室提供所需要的原材料技術質量資料，并接受其監督指導。

7建立各種材料的進料臺賬。月末提供當月各種材料的消耗表，報材料核算人員。十八）、材料驗質員

1服從實驗室主任的指揮監督指導，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責，達到領導要求。熟練掌握各種原材料的性能和檢驗方法。具備沙石目測檢驗的能力。2嚴格把關，不得因私舞弊，優親厚友；

3每天向實驗室主任匯報材料質量狀況，參加實驗室的會議。4對于每車得材料在卸料時必須進行目測檢驗，目測有疑問時，抽樣送實驗實檢驗，作為驗收依據；驗收標準；砂驗收指標；細度模數2.2-3.0含泥量小于1%；尾礦砂細度模數要求2.2-2.8，其它指標同上。石子驗收指標；最大粒徑不大于31.5mm級配為連續級配泥及石粉含量不大于1%5-10mm含量不大于10%5mm以下不大于1%砂石其他指標由實驗室在選擇產地時檢測判斷。

5對于砂子根據目測，判定砂子含水率，并在其入場單注明簽字。6對于不合格的材料，進行退回處理。

7對于根據規范要求，水泥按500噸為一批及礦粉按200噸，粉煤灰按200噸為噸為一批，抽樣送實驗室檢驗；外加劑實行逐車檢驗流動度。粉煤灰隨機抽驗其細度由試驗實負責，粉煤灰200噸為一批。十九）、材料混凝土核算員

1服從領導指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責。達到領導要求、2建立材料消耗臺賬。

3建立混凝土生產明細臺賬，明確各人員混泥土生產量，為計件工資的確定提供依據。

4建立混凝土生產驗收臺賬，為財務結算提供依據。5完成領導交給的其他任務。二十）、綜合管理部經理

1服從領導指揮，認真履行職責，遵守勞動紀律和各種規章制度，完成崗位職責。達到領導要求、2負責公司各部門辦公設備設施采購管理，以及衛生監督檢查督促。3負責公司的勞保用品的采購發放，并建立勞保用品支領臺賬。4建立勞保用品發放制度，并監督有效使用。

5負責所有員工的出勤工日的考核，以及工資單的核定。經領導簽字后遞交財務，進行發放。

6負責公司各種文件的發放，開會的召集等。

7負責月末收集各部門記事錄，上交總經理進行考核處理；并及時發布張貼考核結果。

第三篇：攪拌站試驗員試題

攪拌站試驗員測試題

姓名

分數

一、填空題（每空2分，共60分。）

1、每盤混凝土原材料計量的允許偏差：膠凝材料為，骨料為，水為。

2、混凝土交貨檢驗試樣應隨機從同一運輸車卸料量的 之間抽取。

3、預拌混凝土的強度等級為LC40，坍落度為200mm，抗滲等級為P8，其標記為。

4、分類：預拌混凝土分為 和。

5、砂的驗收，采用大型工具運輸時，應以 或 為一驗收批。

6、從料堆上取樣時石子應取 份，砂 份。

7、砂的含泥量試驗當兩次結果之差大于 時，應重新取樣進行試驗。

8、人工砂的總壓碎值指標應小于。

9、用亞甲藍法測某人工砂的石粉含量，共加入22ml亞甲藍溶液出現可持續5min及其以上的色暈則該試樣的MB值為，該人工砂石粉含量不大于 時，可用于生產強度等級為C50的混凝土。

10、砂的粗細程度按細度模數μf分為、、、四級，其中細度模數為3.0～2.3的砂，稱為 砂，是泵送混凝土的首選原料。

11、預拌混凝土供貨量應以運輸車的發貨總量計算。如需要以工程實際量（不扣除混凝土結構中的鋼筋所占體積）進行復核時，其誤差不應超過__________。

12、當冬期施工時，混凝土拌合物入模溫度不應低于 ℃，并應有保溫措施；當夏季天氣炎熱時，混凝土拌合物入模溫度不應高于 ℃，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土。

13、澆筑豎向尺寸較大的結構物時，應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在 mm。

14、混凝土構件成型后，在強度達到 MPa以前，不得在構件上面踩踏行走。

15、對于混凝土結構，粗骨料最大公稱粒徑不得大于構件截面最小尺寸的，且不得大于鋼筋最小凈間距的。

16、水泥膠砂試件的脫模，對于24h以上齡期的，應在成型后 之間脫模。

17、砂率是混凝土配合比設計的重要指標是混凝土中 用量與 總用量的百分比。

二、判斷題（正確的打√，錯誤的打×。每題2分，共20分。）

1、外加劑進場檢驗以50t為一驗收批。（）

2、水泥抗折檢驗時，以一組三個棱柱體抗折結果的平均值作為試驗結果，當三個強度值中有超出平均值±10%時，應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結果。（）

3、水泥膠砂水中養護時，最初用自來水裝滿養護池（或容器），因養護齡期較長水變渾濁后應將水全部放出再用自來水（水溫20℃±1℃）裝滿養護池（或容器）。（）

4、普通硅酸鹽水泥比表面積進廠檢驗為290m2/kg，則該車水泥一定為不合格品。（）

5、水泥膠砂成型試驗中，每組膠砂的制備為水泥450g,水225ml,標準砂1450g。（）

6、當合同未對混凝土的運送時間作出規定時，采用攪拌運輸車運送的混凝土，宜在1.5h內卸料。（）

7、砂含泥越高，用其生產出的混凝土強度越高。（）

8、預拌混凝土運送到工地后，向混凝土中加水是不允許的。（）

9、水膠比為混凝土中用水量與水泥用量的質量比。（）

10、抗滲混凝土為抗滲等級不低于P6的混凝土。（）

三、選擇題（每題2分，共20分。）

1、對某批混凝土進行強度評定，下列說法錯誤的是（）A樣本容量小于10組時，應采用非統計方法評定。

B采用非統計方法時，同一檢驗批最小抗壓強度不應低于0.95陪的標號強度。C樣本容量為10時，可以用統計方法評定。

D對于統計方法評定，當檢驗批混凝土強度標準差值小于3N/mm2時，應取3N/mm。

2、對普通混凝土定義描述正確的是（）A干表觀密度不大于1950kg/m3的混凝土。B干表觀密度大于2800kg/m3的混凝土。C干表觀密度為2000～2800kg/m3的混凝土.D在攪拌站（樓）生產的、通過運輸設備運至使用地點的、交貨時為拌合物的混凝土。

3、預拌混凝土的攪拌時間不應少于（）秒 A 10 B 20 C 30 D 40

4、水泥膠砂3d齡期強度試驗應在（）時間里完成。A 72h±15min B 72h±30min C 72h±45min D 72h±2h

5、配合比設計所采用細骨料含水率應小于（）。A 0.5% B 0.2% C 3.0% D 5.0%

6、對于粗骨料，下列哪種粒型適合用于混凝土生產（）。A棱角狀 B針狀 C渾圓狀 D片狀

7、混凝土的耐久性不包括（）。A抗滲性 B抗凍性 C抗壓強度 D抗碳化性

8、強度等級不低于（）的混凝土為高強混凝土。A C50 B C60 C C55 D C70

9、砂篩分析試驗當兩次試驗所得的細度模數之差大于（）時，應重新取試樣進行試驗。A 0.50 B 0.20 C 0.10 D 0.01

10、用亞甲藍法測人工砂的石粉含量，亞甲藍溶液的保質期應不超過（）天。A 28 B 30 C 56 D 14

第四篇：攪拌站試驗員mic范文

攪拌站試驗員崗位職責

1、貫徹執行公司質量、環境、職業健康安全方針，協助技術負責人開展技術管理工作；

2、監督、檢查生產過程中進場原材料的質量，對不合格原材料，按照公司相關規定，報技術負責人或中心試驗室后予以處理。

3、見證每批砂石的取樣，如對其質量有懷疑時，應抽檢試驗并報技術負責人處理。

4、負責進場外加劑與水泥的適應性試驗，監視粉料充料過程和水泥入罐溫度。

5、協助技術負責人開展生產站混凝土試配工作。

6、復核技術負責人開據的配合比；技術負責人不在生產站時，在技術負責人的指導下，根據實際情況調整或者出具配合比。

7、開盤前須核對配合比錄入的正確性；開盤時控制好混凝土的和易性，隨時監督、抽查出站混凝土和易性。

8、按照公司相關規定對返站混凝土進行調整，并跟蹤其澆筑情況。發現不合格，應立即報技術負責人處理。

9、隨時抽查施工現場的標準化作業情況，發現問題應及時上報。

10、協助有關部門解決混凝土生產中的技術、質量（表觀質量）問題，必要時應到工地現場做好相關溝通工作。

11、協助技術負責人開展本站技術崗位的監督工作，確保各崗位規范化作業。

12、抽查現場構件養護的及時性和有效性，發現問題及時匯報。

13、負責統計和分析本站相關試驗數據。

14、確認本站計量設備。

15、完成上級交辦的其他工作。

第五篇：混凝土攪拌站出現問題時該怎樣解決

混凝土攪拌站通常出現的問題及解決辦法

混凝土質量通病防治的應用已成為混凝土施工中必不可少的環節，攪拌站的混凝土在拌制過程中常容易出現或這或那的問題，給施工進度及施工質量帶來麻煩。現就攪拌混凝土常出現問題的原因加以分析，并給出一系列解決途徑。

一、泵送混凝土塌落度損失、坍落度不穩定問題的原因及解決方法

1、產生原因

（1）混凝土外加劑與水泥適應性不好引起混凝土塌落度損失快。（2）混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。

（3）天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發快；氣泡外溢造成新拌混凝土塌落度損失快。

（4）初始混凝土塌落度太小，單位用水量太少。

（5）工地現場與攪拌站協調不好，使罐車壓車、塞車時間太長，導致混凝土塌落度損失過大。

（6）混凝土攪拌稱量系統計量誤差大，不穩定。（7）粗、細骨料含水率變化。（8）水泥混倉存放，混合使用。

2、解決途徑

（1）調整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應。施工前，務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。

（2）調整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將混凝土初始塌落度調整到200mm以上。（3）摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。

（4）適量加大混凝土外加劑摻量, 外加劑中調整緩凝成份（尤其在溫度比平常氣溫高得多時）。

（5）防止水分蒸發過快、氣泡外溢過快。（6）選用礦渣水泥或火山灰質水泥。（7）改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。

（8）計量設備的精度應滿足有關規定，并具有法定計量部門簽發的有效合格證，加強自檢，確保計量準確。

（9）加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調整配合比。（10）進庫水泥應按生產廠家、品種和標號分別貯存、使用。

3、總結經驗

針對泵送混凝土特別是泵送混凝土以及水下灌注樁基混凝土坍落度損失的問題。通過學習摸索試驗總結出了一套結合實際情況解決問題的辦法。如溝通外加劑廠家改善和調整外加劑中的緩凝成份；調整混凝土的施工時間，盡量避免不在高溫情況下施工；在施工便道路況差路途遠的情況下采用外加劑的二次投料；使用大摻量粉煤灰混凝土配合比施工等。使混凝土坍落度損失這一棘手問題，得到較大緩解。無論何種原因導致的坍落度變小造成無法泵送或是滿足不了施工要求的坍落度的情況我們都能用外加劑進行調節使之達到所需坍落度，杜絕隨意加水增大坍落度的不良習慣從根本上確定了混凝土的質量!

二、混凝土易出現泌水、離析問題的原因及解決方法

1、產生原因

（1）水泥細度大時易泌水，水泥中C3A含量低易泌水，水泥標準稠度用水量小易泌水。（2）水泥用量小易泌水。

（3）低標號水泥比高標號水泥的混凝土易泌水（同摻量）。

（4）同等級混凝土，高標號水泥的混凝土比低標號水泥的混凝土更易泌水。（5）單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。

（6）混凝土混合物溫度過高，尤其夏天，氣溫高，水化反應快，坍落度損失大。（7）強度等級低的混凝土易出現泌水。（8）砂率小的混凝土易出現泌水、離析現象。（9）連續粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。

（10）混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現泌水。（11）超量摻混凝土外加劑的混凝土易出現泌水、離析。

（12）部分型號的攪拌運輸車攪拌性能不良，經一定路程的運送，初始出料時混凝土混合物發生明顯的粗骨料上浮現象。

（13）混凝土攪拌運輸車拌筒內留有積水，裝料前未排凈或在運送過程中，任意往拌筒內加水。

2、解決途徑

（1）根本途徑是減少單位用水量。（2）增大砂率，選擇合理的砂率。

（3）炎熱夏季，采取措施降低混凝土混合物的溫度。（4）增大水泥用量或摻適量的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰。（5）采用連續級配的碎石，且針片狀含量小。

（6）改善混凝土外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適量降低砼外加劑摻量（僅限現場），攪拌站若降低混凝土外加劑摻量，又可能出混凝土砼塌落度損失快的新問題。（7）混凝土攪拌運輸車在卸料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土混合物均勻后卸料。（8）加強管理，對清洗后的運輸車拌筒，須排盡積水后方可裝料。裝料后，嚴禁隨意往拌筒內加水。

3、總結經驗

針對混凝土易出現泌水、離析問題。通過學習摸索試驗總結出了一套結合實際情況解決問題的辦法。如優化配合比、加強原材料的進場檢測、加強現場管理。杜絕因攪拌站現場管理不善而隨意增加用水量的現象。

三、混凝土可泵送性差出現抓底或板結的原因及解決方法

1、產生原因

（1）配合比選擇不符合泵送工藝對混凝土和易性的要求。（2）水泥用量偏低。

（3）砂、石級配不合理，空隙率大。

（4）配合比中砂率過小，坍落度過大，混凝土易離析。（5）嚴重泌水的混凝土易出現抓底或板結（粘鍋）。（6）水泥用量大的混凝土易出現抓底現象。（7）混凝土外加劑摻量大的砼易出現抓底現象。（8）砂率小，混凝土易出現板結現象。

（9）混凝土外加劑減水率高，泌水率高，保水、增稠、引氣效果差的砼易出現抓底或板結現象。

2、解決途徑

（1）減少單位用水量。（2）提高砂率。

（3）摻加適量的摻合料如粉煤灰，降低水泥用量。（4）降低混凝土外加劑的摻量。

（5）增加混凝土外加劑的引氣、增稠、保水功能。

四、混凝土強度不夠，均質性差原因及解決方法

1、產生的原因

（1）攪拌機計量設備故障，坍落度失控，混凝土強度離散性大。

（2）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確。（3）混凝土配合比不當，計量不準，（4）施工中隨意加水，使水灰比增大。

（5）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。（6）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（7）夏季施工，試件未及時覆蓋、養護。

（8）混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時，早期脫水或受外力砸壞。

2、防治措施

（1）水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，按施工規范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養護。

（2）加強計量設備的保養，確保投料準確，控制出機混凝土混合物坍落。

（3）施工現場取樣應在攪拌運輸車卸料過程中的1/4~3/4之間抽取，數量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成型試塊，應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數應根據試件的截面而定，一般每2500px2截面積不少于12次。（4）加強試塊養護，標養試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發、脫水，隔天拆模后，應放入溫度為20±1℃、濕度為95%以上的標準養護室中養護。當無標養室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養護，水的pH值不應小于7。

五、攪拌站質量控制經驗及建議

混凝土質量管理控制中不可缺少是混凝土質量檢驗，是保證混凝土質量的主要手段。在混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下五點:

1、把好五關、監督三不準:即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關;不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保混凝土符合質量要求。

2、嚴格按規范規定隨機取樣，制作試塊，如實出據報告，以真正起到指導生產的目的。

3、做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和新拌混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。

4、反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。

5、加強質量培訓工作，提高操作人員的技術水平和質量意識，增強工作責任心，保證混凝土質量合格。對混凝土攪拌站的技術人員和操作人員定期開展有重點的技術培訓，這無疑對節約成本、提高效益和進一步保證混凝土質量都會起到比較明顯的效果。