第一篇:框架式旋耕機試制試制總結(jié)
1GKN系列旋耕聯(lián)合作業(yè)機
試制總結(jié)
天津市振興機械制造有限公司
2016年3月
隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)改革的逐步深入,為了適應(yīng)農(nóng)業(yè)機械市場的變化,滿足廣大用戶的需求,我公司于2014年間通過廣泛的調(diào)研,并結(jié)合我公司的實際情況和農(nóng)機市場的需求,決定于2015年對1GQN型系列旋耕機進行修改重新設(shè)計。解決原有懸掛機存在的問題和缺陷。旋耕機是當(dāng)今農(nóng)田機械中主要作業(yè)機械。我們公司通過生產(chǎn)1GKN型系列旋耕機,可以利用自身具備的自主設(shè)計、開發(fā)、創(chuàng)新的能力,進一步加強同相關(guān)科研機構(gòu)、大專院校的合作,并使我們公司的產(chǎn)品多樣化、系統(tǒng)化,滿足客戶不同的需求,占據(jù)更大的市場份額,為今后快速發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
一、試制前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
1、銷售部協(xié)同技術(shù)部經(jīng)過市場調(diào)研,并根據(jù)新產(chǎn)品項目建議書的主要經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo),組織設(shè)計人員進行了產(chǎn)品設(shè)計、試制、設(shè)計更改、再試制等設(shè)計工作,編制了各類技術(shù)文件以指導(dǎo)生產(chǎn)。
2、編制了指導(dǎo)生產(chǎn)用的外協(xié)件明細表、標(biāo)注件明細表、材料匯總表等,并編制了各項工藝規(guī)程。如機加工工藝過程卡、焊接工藝卡、裝配工藝過程卡等。
3、設(shè)計并制造了主要工藝裝備5套。
4、為了保證整機性能和質(zhì)量,降低制造成本,有關(guān)零配件(如傳動齒輪箱、齒輪、花鍵軸、傳動軸等)直接選用專業(yè)制造廠的產(chǎn)品,并定點采購。
5、為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,采取認真抓主要關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝為主,對于這些關(guān)鍵件在生產(chǎn)中必須確保質(zhì)量。
由于各種生產(chǎn)技術(shù)工作準(zhǔn)備完善,為產(chǎn)品全面投入試制打下良好的基礎(chǔ)。
試制期間,又編寫了使用說明書,為產(chǎn)品的銷售做好了技術(shù)準(zhǔn)備。
樣機試制、檢測、試驗后、又對圖紙、工藝、預(yù)算及其他技術(shù)文件作了認真的修改完善,為該機的生產(chǎn)做好了技術(shù)準(zhǔn)備。
二、產(chǎn)品試制過程及組織、制度保證
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
為了更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,按照質(zhì)量保證體系的要求,特制定質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)體系,形成了由主管經(jīng)理帶隊,技術(shù)部長抓技術(shù)、質(zhì)檢部跟蹤檢驗,車間主任任質(zhì)保人的逐級質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)體系。
2、技術(shù)力量的配合 公司集中技術(shù)骨干參與1GKN型系列旋耕機的試制工作,對關(guān)鍵的工藝方案指派專人負責(zé),對試制中的關(guān)鍵技術(shù)問題,由主管經(jīng)理負責(zé)會同技術(shù)部和生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間共同研究解決。
3、1GKN型系列旋耕機作業(yè)可靠性是首要指標(biāo),所以在試制過程中把產(chǎn)品質(zhì)量放在各項工作的首位,針對新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,把質(zhì)量管理的重點放在原材料的管理、下料、焊接、工裝設(shè)備制造、外購件、出廠調(diào)試等方面上。凡不符合設(shè)計要求的材料堅決不能用;凡不符合設(shè)計和工藝要求的零部件必須返工或報廢,嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,由于切實執(zhí)行了質(zhì)量管理制度,從而更好的保證了該產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、試制過程
1、產(chǎn)品方案的確定
由主管經(jīng)理主持,對同類機具進行考察,由技術(shù)部提出產(chǎn)品的整機方案,召集相關(guān)人員對方案進行討論,確定。
2、圖紙設(shè)計
由技術(shù)部進行圖紙設(shè)計,由主管經(jīng)理會同相關(guān)人員設(shè)計細節(jié) 進行會審,完成圖紙設(shè)計。
3、生產(chǎn)工藝的制定
由技術(shù)部制定各部件的加工工藝。
4、產(chǎn)品試制
生產(chǎn)車間根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的圖樣和部件的加工工藝卡進行加工制作。采購部根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的采購清單進行外協(xié)件和標(biāo)準(zhǔn)件的采購。檢驗部根據(jù)圖樣對部件進行質(zhì)量檢驗。部件全部合格后,右生產(chǎn)車間進行整機組裝;再由檢驗部隊整機進行檢驗。
5、產(chǎn)品試驗
組裝完的整機,進行田間耕作試驗。
6、試驗會審
由主管經(jīng)理召集相關(guān)人員對試驗結(jié)果進行會審。
五、存在問題及解決辦法
根據(jù)會審結(jié)果,做以下的修改:
1、原旋耕機刀軸轉(zhuǎn)速的修改
隨著拖拉機的動力加大,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對耕地耕作效果和作業(yè)效率的提高。原旋耕機刀軸轉(zhuǎn)速低,作業(yè)效果不好,作業(yè)效率低。我們對傳動齒輪重新設(shè)計,適當(dāng)提高滅茬刀軸的轉(zhuǎn)速。
2、機架的修改設(shè)計
原設(shè)計采用圓梁設(shè)計,圓梁與箱體連接,容易松動而發(fā)生漏油現(xiàn)象,新設(shè)計采用框架結(jié)構(gòu)。原設(shè)計采用單懸掛板,容易變形,新設(shè)計采用雙懸掛板。
3、平土板裝置的修改
原設(shè)計在作業(yè)時平土板產(chǎn)生攏土現(xiàn)象,新設(shè)計縮小了平土板的寬度,更換了壓縮彈簧。
六、結(jié)論
經(jīng)過修改,產(chǎn)品已批量生產(chǎn)投放市場,經(jīng)使用,反映良好。產(chǎn)品的所有技術(shù)參數(shù)完全達到原設(shè)計指標(biāo)。通過1GKN型系列旋耕機試制工作,我們體會到加強工藝管理,對提高產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要。進一步完善工藝方法,改進和增添新的工藝設(shè)備,加強質(zhì)量管理工作,以求產(chǎn)品質(zhì)量更上一個新臺階,是我們今后工作,以求產(chǎn)品質(zhì)量更上一個新臺階,是我們今后工作的重中之重。請專家審查鑒定。
第二篇:3試制總結(jié)
鑒定資料(4)
柳拖牌LT254、LT354、LT800、LT804、LT850、LT854、LT900、LT904、LT950、LT954、LT1000、LT1004型輪式拖拉機
試制工作總結(jié)
廣西柳拖車輛有限公司
二〇一一年五月
試 制 工 作 總 結(jié)
一、概述
柳拖牌LT254、LT354、LT800、LT804、LT850、LT854、LT900、LT904、LT950、LT954、LT1000、LT1004型輪式拖拉機,是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求和農(nóng)機行業(yè)發(fā)展趨勢,并綜合廣西壯族自治區(qū)特殊的地理作業(yè)環(huán)境開發(fā)的品種,可利用公司現(xiàn)有的工藝裝備組織生產(chǎn)。是公司一個新的經(jīng)濟增長點。
2010年6月中旬,與我公司合作的“洛陽聚翔科技有限公司”完成圖紙設(shè)計,試制藍圖下發(fā)到我公司試制中心,隨即展開產(chǎn)品試制。編制了專用件零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,我公司下發(fā)了自制件計劃和外購?fù)鈪f(xié)件采購計劃,每種機型各投料2臺套。本次開發(fā)試制,柴油機主要是配套力佳SL2100ABT、江動TY3100、東方紅LR4B5-T134-U2、LR4M5-T134-U2、LR4M5-T134X-U2、LR4M3Z-T134-U2、LR4M3Z-T134X-U2型四缸發(fā)動機,并對前驅(qū)動橋總成、后驅(qū)動輪總成、分動箱總成、前配重以及電氣、液壓提升、進氣系統(tǒng)、液壓管路等進行了改進設(shè)計。
在零件試制過程中,對一些關(guān)鍵件進行工藝分析,組織做好模具、工裝等生產(chǎn)前準(zhǔn)備。2011年元月下旬完成零部件試制,所有零部件均由質(zhì)保部進行檢驗入庫,由試制車間領(lǐng)用進入整機裝配。裝配調(diào)試完成,由質(zhì)保部負責(zé)整機檢測,產(chǎn)品試驗室負責(zé)進行產(chǎn)品性能測試。于4月下旬完成了全部試制任務(wù),隨即展開可靠性試驗。
二、產(chǎn)品試制情況
我公司的系列輪拖是在現(xiàn)有的成熟工藝基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的,并對部分總成進行改進設(shè)計,大部份零件都是借用,基本按現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)。在裝配過程中,由“洛陽聚翔科技有限公司”委派技術(shù)員兩名,熟練裝配工兩名對我公司的的技術(shù)員和裝配工進行現(xiàn)場培訓(xùn),并指導(dǎo)裝配;試制車間承擔(dān)機罩上支架底座焊合件、部份改進零部件的機加工,整機的裝配和試車工作,其余總成或零件由制造部負責(zé)安排外協(xié)。自制零件的組織協(xié)調(diào)以及外購?fù)鈪f(xié)零件的采購由采購部總體負責(zé)。樣機試制過程中,技術(shù)部門對駕駛室和安全架安裝、液壓輸油管路、散熱器安裝、油箱安裝等部位進行了技術(shù)改進。同時進行小批試生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,編制了工藝文件,設(shè)計制造了部裝小車、總裝小車以及部分裝配專用工具。公司對部裝、總裝場地進行了安排,并組織調(diào)配了相應(yīng)的資源。于2010年12月完成24臺樣機的小批量試生產(chǎn)。在此期間同步進行了產(chǎn)品性能測試和可靠性試驗。
本次試制工作,各部門高度重視,保證了試制工作的順利展開,經(jīng)樣機檢測和試驗,各項技術(shù)指標(biāo)都達到了設(shè)計要求。
三、試制過程中存在的問題及解決方法
本次樣機試制總體情況良好,通過整機試裝和試驗考核,主要工藝工裝滿足該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,各項技術(shù)性能指標(biāo)達到了產(chǎn)品設(shè)計要求。在產(chǎn)品裝配、試驗中發(fā)現(xiàn)了一些問題,目前均采取了措施予以解決。主要有:
1、由于所用電瓶廠商不同,導(dǎo)致電瓶架不合。
2、機罩左右固定點尺寸偏差。
3、線束與儀表不匹配,需設(shè)計改進。
4、液壓轉(zhuǎn)向油箱加油困難,需改進設(shè)計。
5、標(biāo)準(zhǔn)件部份不符,已改進。
6、部份油管設(shè)計不合理。
整體來看,產(chǎn)品技術(shù)性能及制造質(zhì)量達到設(shè)計要求,滿足使用需要,不存在結(jié)構(gòu)性和技術(shù)性問題。試驗中出現(xiàn)的漏油和液壓提升的問題,屬于裝配過程中的人為因素,在以后的整機裝配時,合理布置裝配工藝和加強現(xiàn)場管理,問題就可以解決。今后應(yīng)加強制造質(zhì)量和檢驗控制。
總之,新產(chǎn)品開發(fā)是一項系統(tǒng)工程,需要各部門通力協(xié)作才能夠取得成效。因為企業(yè)員工的技術(shù)水平有限,拖柳拖LT254/LT354/LT800/LT804 /LT850/LT854/LT900/LT904/LT950/LT954/LT1000/LT1004輪式拖拉機本身尚有很大的改進余地,相信通過鑒定組專家的精心指導(dǎo)一定會使該產(chǎn)品技術(shù)水平提高到一個全新的層次。
第三篇:環(huán)網(wǎng)柜試制總結(jié)(推薦)
1、概述
SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜
試制工作總結(jié)報告
開關(guān)有限公司
二○一六年十月
SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜是我公司根據(jù)發(fā)展需要和適應(yīng)市場需求,完善公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強公司的競爭力和生命力,經(jīng)過市場調(diào)研,可行性分析和技術(shù)經(jīng)濟分析以及公司自身的生產(chǎn)能力而下達的新產(chǎn)品開發(fā)項目的系列產(chǎn)品。
SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備,由高強度螺栓連接而成,柜體設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)新穎、柜體強度高、外形美觀,且體積小、通用性高、開斷能力大,便于安裝維護,運行安全可靠,具有較高的技術(shù)性能指標(biāo)等優(yōu)點。適用于額定電壓12kV及以下三相交流50Hz戶內(nèi)配電系統(tǒng),用于發(fā)電廠、變電所、廠礦企業(yè)、高層建筑、市政建設(shè)及住宅小區(qū)作為接受和分配電能之用。
2、樣機的試制和型式試驗情況
我公司于2015年8月著手進行準(zhǔn)備工作,為使環(huán)網(wǎng)柜性能可靠,適于批量生產(chǎn),從設(shè)計到制造靠工裝系數(shù)來保證,零療件委托外協(xié)廠采用數(shù)控精密沖床、折彎、成型,保證零部件加工精度,提高其互換性,在拼柜時無需調(diào)整,一次裝配成功,既保證了柜的整體性,又保證了柜的互換性及檢修時的方便,攻關(guān)重點是負荷開關(guān)與接地開關(guān)的聯(lián)鎖,斷路器與接地開關(guān)的聯(lián)鎖,負荷開關(guān)與柜體的聯(lián)鎖,斷路器與柜體的聯(lián)鎖。
2015年9月將全套圖紙全部完成后,緊接著進行試制工作,并著手工藝工裝準(zhǔn)備,經(jīng)過一系列的試制工作與外協(xié)廠的積極配合以及外協(xié)廠家的選定,目前已初步具備了生產(chǎn)條件。
在樣品的試制過程中,對原設(shè)計圖紙中的遇到的一些小的問題進行了改進。產(chǎn)品設(shè)計圖樣在試制過程中進行改進后,基本上能指導(dǎo)批量生產(chǎn)。
2015年10月正式進行產(chǎn)品試制,歷經(jīng)1個多月,在同年11月共試制產(chǎn)品2套,其中1套為負荷開關(guān)單元,1套為斷路器單元。并于2015年11月送至國家中低壓輸配電設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行檢測,于2016年2月通過型式試驗,全部試驗項目一次通過。
3、工藝工裝驗證報告
本產(chǎn)品殼體選擇椐有數(shù)控沖、剪、彎三大件廠家進行外協(xié)加工,經(jīng)驗證符合本公司
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、產(chǎn)品的發(fā)展方向
我們認為SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜其技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝水平都有很大的提高,是目前一種比較新型的中壓開關(guān)設(shè)備。無論從設(shè)計、生產(chǎn)、檢測等質(zhì)量保證能力方面均已具備了批量生產(chǎn)的條件。今天提供鑒定的產(chǎn)品也不是完美的,我們會積極地廣泛收集用戶意見,有待于在今后的生產(chǎn)、使用過程中不斷的改進和完善,增加產(chǎn)品適用性。
5、結(jié)論
產(chǎn)品通過嚴格的型式試驗考核,其技術(shù)性能指標(biāo)符合GB 3906-2006《3.6KV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》、GB 3804-2004《3.6~40.5kV高壓交流負荷開關(guān)》、GB 1984-2014《高壓交流斷路器》、GB/T 11022-2011《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》和DL/T 404-2007《3.6~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時也符合Q/XMGS 007-2016《SisGRM-□全絕緣固體環(huán)網(wǎng)柜》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
該產(chǎn)品在我公司試制過程中形成的文件、生產(chǎn)工藝、檢測手段滿足企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,為使產(chǎn)品盡快投入市場,取得效益,特此申請該產(chǎn)品的投產(chǎn)鑒定。
第四篇:產(chǎn)品試制協(xié)議書模板
產(chǎn)品試制協(xié)議書模板
在充滿活力,日益開放的今天,協(xié)議起到的作用越來越大,簽訂協(xié)議可以保護當(dāng)事人的合法權(quán)益。大家知道協(xié)議的`格式嗎?以下是小編收集整理的產(chǎn)品試制協(xié)議書模板,歡迎大家分享。
甲方(需方):
編 號:
乙方(供方):
簽約地點:
甲方委托乙方試制 MR479Q型產(chǎn)品零(部)件,雙方本著平等、自愿和誠信的原則進行友好協(xié)商,達成如下協(xié)議:
1.雙方的技術(shù)責(zé)任
1.1.甲方負責(zé)向乙方提供樣品、圖紙及技術(shù)文件(見附表),乙方有保密的義務(wù),樣品、圖紙及技術(shù)文件未經(jīng)甲方許可,不得向第三方泄露、擴散或轉(zhuǎn)讓,不得將產(chǎn)品銷售給第三方,如有違約,乙方應(yīng)承擔(dān)因此而造成的一切經(jīng)濟損失。
1.2.乙方負責(zé)向甲方提供生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備文件,甲方不得向第三方泄露、擴散,如有違約,一切后果由甲方承擔(dān)。
1.3.乙方應(yīng)按甲方提供的樣品和技術(shù)文件進行生產(chǎn)準(zhǔn)備和試制。
1.4.乙方應(yīng)對甲方提供的樣品、圖紙進行對比復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)樣品與圖紙不相符時,應(yīng)立即書面通知甲方,甲方應(yīng)將處理決定書面通知乙方。凡對圖樣及技術(shù)文件需修改時,甲方出具圖紙更改通知,乙方應(yīng)及時更改。
2.技術(shù)要求及檢驗辦法
2.1.按樣品和圖紙及技術(shù)文件進行驗收。
2.2.特殊約定:
2.2.1產(chǎn)品以部件圖MR479-1117100(進油蓋組件)和MR479-1117300(殼體組件)為交驗狀態(tài)。
2.2.2產(chǎn)品MR479-1117100(進油蓋組件)包括:MR479-1117101(進油蓋)1件;MR479-1117102(進油蓋螺母)1件;MR479-1117300(殼體組件)包括:MR479-1117301(殼體)1件;MR479-1117302(出油口螺母)1件;MR479-1117303(固定加架)1件。
3.試制
3.1.試制數(shù)量: 30 套。
3.2.交貨期限: 年 月 日之前完成。
3.3.試樣交驗:乙方應(yīng)在 年 月 日之前免費提供樣件 套給甲方進行樣件確認。提交樣件時,還應(yīng)提交樣件的測試報告和合格證書(包括重要件的材質(zhì)證書,熱處理的檢測報告),如兩次確認不合格,第三次確認由乙方承擔(dān)檢測費用。且甲方有權(quán)撤銷本協(xié)議,并向乙方索賠由此造成的經(jīng)濟損失。
3.4.凡未經(jīng)樣件確認,不得轉(zhuǎn)入?yún)f(xié)議試制數(shù)量產(chǎn)品的正式生產(chǎn)試制。
4.試制價格: 元/套。
5.付款約定
5.1.甲方在簽約一周內(nèi)支付給乙方定金 萬元,樣品交驗合格后,支付定金 萬元,共支付定金 萬元,所付定金在今后貨款中扣除。
5.2.如乙方未能按期交付協(xié)議數(shù)量的合格產(chǎn)品,乙方應(yīng)在15日內(nèi)將定金全部退還給甲方,并按中華人民共和國合同法115條支付違約金。且甲方有權(quán)向乙方索賠由此造成的經(jīng)濟損失。
6.其他約定
6.1.產(chǎn)品試制成功后,甲、乙雙方應(yīng)建立定點協(xié)作配套關(guān)系,簽定正式配套生產(chǎn)協(xié)議。在乙方能保證供貨進度、質(zhì)量,價格有竟?fàn)巸?yōu)勢的前提下,甲方將把乙方作為首選合作伙伴,在配套數(shù)量上給予傾斜。
6.2.本協(xié)議自雙方代表簽字并加蓋公章后生效。
6.3.未盡事宜,雙方協(xié)商解決。
6.4.本協(xié)議壹式貳份甲乙雙方各執(zhí)壹份,具有同等效力。
甲方(需方)
名稱:
代表:
簽約日期:
審核:
地址:
開戶銀行:
帳號:
電話:
傳真:
乙方(供方)
名稱:
代表:
簽約日期:
地址:
開戶銀行:
帳號:
電話:
傳真:
第五篇:服裝樣品試制淺析
服裝樣品試制淺析
前言
服裝樣品試制,是據(jù)其款式效果圖或客戶來圖、來樣及要求、結(jié)合企業(yè)自身條件,對即將批量生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品從中選出各款一件,進行實物標(biāo)樣試制。目的主要是通過樣品試制,充分了解產(chǎn)品特征,為充分體現(xiàn)設(shè)計及要求效果,摸索和總結(jié)出一套符合生產(chǎn)條件、省時、省力、保證產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)合理高效的生產(chǎn)工藝及操作方法,以便修正不合理或超越客觀現(xiàn)實的因素,并由此總結(jié)出設(shè)計出一系列生產(chǎn)技術(shù)條件,指導(dǎo)大批量生產(chǎn)。當(dāng)今有許多服裝企業(yè),通過市場調(diào)查,開發(fā)新產(chǎn)品時,通常亦需進行樣品試制,有的企業(yè)設(shè)有新產(chǎn)品開發(fā)部,在每下一季來臨之前,就事先開發(fā)了許多新產(chǎn)品,做成樣品后,召集下屬商貿(mào)公司或經(jīng)營客戶,集中進行新產(chǎn)品發(fā)布及訂貨會,以便分類分批按客戶要求組織計劃安排生產(chǎn)。摘要:本文通過闡述說明了服裝樣品的試制過程。并對新產(chǎn)品的試制與鑒定管理作了詳細的解釋。通過分析觀察闡述了服裝樣品試制的原則。服裝樣品試制的意義與目的;介紹樣品試制的程序及服裝樣品試制原則;充分說明了樣品試制在成衣生產(chǎn)中的重要位置。在最后還講述了服裝樣品試制完成后應(yīng)進行樣品鑒定。關(guān)鍵字:樣品試制 試制程序 試制原則 樣品鑒定
服裝樣品試制過程
對每一款式選出一件代表規(guī)格進行試制,其過程如下:
1、分析效果圖或來樣 主要從四個方面來分析:所選材料(面料及輔料)是否能滿足產(chǎn)品所需;產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)是否合適;分析服裝各部位結(jié)構(gòu)線、輪廓線、裝飾線及零部件的形態(tài)和位置;分析制做方法、工藝流程、動作及時間的合理分配并提出改進方案。
2、繪制結(jié)構(gòu)圖 即打基板或紙樣設(shè)計。
3、制板及推板 將結(jié)構(gòu)圖的凈樣板據(jù)款式需要加放縫頭及貼邊制成毛板,并在樣板上做好必要標(biāo)記,制成系列樣板,最后進行檢查以保證準(zhǔn)確無誤。
4、樣品制作 選定恰當(dāng)?shù)妮d剪方法,制訂合理的縫制流程及技術(shù)參數(shù)(如針碼密度、線跡、縫型等),確定準(zhǔn)確的熨燙方法進行整理。盡可能采用簡單合理,保質(zhì)高效的生產(chǎn)工藝,同時做好記錄工作,以便指導(dǎo)生產(chǎn)。
5、樣品評審 單件樣品試制好后,可將樣品放在衣架或人臺上,組織有關(guān)技術(shù)人員進行評審,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或提出修改意見。
新產(chǎn)品試制與鑒定管理
(一)試制工作分兩個階段:
新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計,試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。
(二)試制工作程序
1.進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線;
2.進行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計,作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項工藝分析;
3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;
4.編制試制用工藝卡片:
5.根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要,設(shè)計必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。
6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。
7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃,加強質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗科進行。
8.編寫試制總結(jié)試
(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求 鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對社會、對用戶和對國家負責(zé),要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。
(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費:
1.屬于國家下達的新產(chǎn)品(科研)項目,由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費;
2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費;
3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用。
4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給,單列帳戶,實行專款專用。費用經(jīng)總工程師審查,廠長批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。
(五)新產(chǎn)品證書辦理:
1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負責(zé)辦理。
2.研究所負責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi),總師辦負責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。
服裝樣品是試制原則
是觀察分析生產(chǎn)可行性、動作及時間研究和改進,為制訂生產(chǎn)技術(shù)文件提供技術(shù)資料及數(shù)據(jù),便于生產(chǎn)加工和成本勞資核算的依據(jù)。是正式批量生產(chǎn)前的必要準(zhǔn)備工作,特別是新產(chǎn)品開發(fā)及加工,服裝樣品試制是必不可少的過程。服裝樣品試制應(yīng)遵照以下原則:
1、材料選用的合理性
2、款式色彩協(xié)調(diào)性
3、工藝設(shè)計的合理性
4、工藝流程順暢
5、保證產(chǎn)品質(zhì)量、按期完成任務(wù)
樣品試制在成衣生產(chǎn)中的重要位置
服裝樣品試制,是據(jù)其款式效果圖或客戶來圖、來樣及要求,結(jié)合企業(yè)自身條件,對即將批量生產(chǎn)的服裝產(chǎn)品從中選出各款式,進行實物標(biāo)樣試制。當(dāng)今有許多服裝企業(yè),通過市場調(diào)查,開發(fā)新產(chǎn)品時,通常亦需進行樣品試制,有的企業(yè)設(shè)有新產(chǎn)品開發(fā)部,在每下一季來臨之前,就事先開發(fā)了許多新產(chǎn)品,做成樣品后,召集下屬商貿(mào)公司或經(jīng)營客戶,集中進行新產(chǎn)品發(fā)布及訂貨會,以便分類分批按客戶要求組織計劃安排生產(chǎn)。
一、服裝樣品試制的意義與目的1、原材料設(shè)計與確定 原材料設(shè)計與選用是設(shè)計師設(shè)計成衣時的一項重要工作。通過樣品試制可以檢驗設(shè)計師所設(shè)計或選用的原材料是否符合設(shè)計意圖,成衣的外觀效果能否實現(xiàn)。第一次設(shè)計或選用的面料、里料和輔料達不到設(shè)計所要求的風(fēng)格和外觀時,需重新調(diào)整設(shè)計或重新選擇,直至達到設(shè)計要求為止。對于接訂單生產(chǎn)的成衣產(chǎn)品,如果客戶提供全部材料,則不必重新選擇。實際生產(chǎn)中,客戶有時只提供面料,里料和各種輔料需要按來樣要求選用;有時客戶只提出用料要求而不提供原材料,則需根據(jù)客戶要求進行選用;如果沒有與客戶要求完全一致的材料,則需選擇相近的材料,制成樣衣得到客戶確認后,方可正式選用。
2、系列規(guī)格尺寸的確定 規(guī)格尺寸齊全是成衣產(chǎn)品市場占有率高的重要保證,成衣企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時,要在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上,根據(jù)消費者群的分布確定所設(shè)計成衣產(chǎn)品的系列規(guī)格。樣品試制時,一般按中間號型設(shè)計成衣各部位的尺寸。
3、確定成衣樣板 在樣衣試制中,樣板設(shè)計師要按照款式設(shè)計師設(shè)計的款式要求和中間號型尺寸設(shè)計出最初樣板,經(jīng)裁剪制成樣衣后力可看出設(shè)計效果是否達到,達不到設(shè)計和客戶來樣要求時,需重新修改,直至達到設(shè)計和客戶來樣要求為止。
4、確定加工工序并測定工時 樣衣制作師按照款式設(shè)計師和樣板設(shè)計師的設(shè)計意圖來完成樣衣的制作。首先要設(shè)計確定出縫制工序順序,并按此順序進行縫制。成衣樣品試制的同時要測定工時,即記錄每道工序所需要的縫制時間(秒數(shù))。這是流水生產(chǎn)工序編排的依據(jù),也是制定生產(chǎn)定額和成本核算的重要依據(jù)。
5、確定原材料消耗 通過成衣樣品的試制,可以根據(jù)單件成衣產(chǎn)品的原材料消耗量,確定出該批成衣產(chǎn)品所需要的各種原材料的消耗用量。批量生產(chǎn)的成衣原材料消耗量計算時,要綜合考慮批量生產(chǎn)時樣板套排可節(jié)省部分面里料和前述各種損耗需增加的部分。
6、工藝技術(shù)參數(shù)的測定 成衣生產(chǎn)的工藝技術(shù)參數(shù)很多,主要包括縫紉線的張力、縫跡的密度、機針的號數(shù)、縫跡的類型、熨燙的溫度、時間和壓力以及縫制各部位的工藝要求等,這是制定批量生產(chǎn)工藝、調(diào)試設(shè)備參數(shù)的重要依據(jù)。
二、試樣程序
1、分析款式圖或來樣
2、設(shè)計結(jié)構(gòu)與裁剪
3、樣衣縫制
4、樣品修正
5、樣品確認、評審
三、小批量試制(試產(chǎn))
在單件樣品試制的基礎(chǔ)上,通過鑒定和修改,再據(jù)成批生產(chǎn)的需求,選擇10件以下的樣品,在即將生產(chǎn)的流水線上進行小批量試制。小批量試制是對單件樣品試制的補充及修訂,以此驗證產(chǎn)品造型,紙樣結(jié)構(gòu)、樣板規(guī)格、組合搭配、生產(chǎn)特點等是否符合產(chǎn)品要求。小批量試制多由生產(chǎn)車間中某一生產(chǎn)線來完成,這樣可驗證該流水線上員工技術(shù)水平是否適合生產(chǎn)該產(chǎn)品,并驗證流水線上人員配備、設(shè)備布局、工具應(yīng)用是否合理,同時縮小了正式生產(chǎn)時的起步損失,縮短熟悉預(yù)備期限,但是有時某些問題不易被發(fā)現(xiàn)。
四、服裝樣品試制原則
服裝樣品試制是觀察分析生產(chǎn)可行性、動作及時間研究和改進,為制訂生產(chǎn)技術(shù)文件提供技術(shù)資料及數(shù)據(jù),便于生產(chǎn)加工和成本勞資核算的依據(jù)。是正式批量生產(chǎn)前的必要準(zhǔn)備工作,特別是新產(chǎn)品開發(fā)及加工,樣品試制是必不可少的過程。
服裝樣品試制完成后進行樣品鑒定
服裝樣品試制完后應(yīng)進行樣品鑒定。服裝樣品鑒定多由企業(yè)設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)加工、質(zhì)量管理、供銷等部門共同組成樣品鑒定小組匯同審核。其內(nèi)容如下:
1、款式造型與樣品實樣審核 主要鑒定產(chǎn)品造型、服裝結(jié)構(gòu)、材料組合是否符合符合客戶及設(shè)計要求;鑒定樣品尺寸規(guī)格、號型設(shè)置是否符合要求,鑒定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。
2、樣板、工藝及裝備審核 主要鑒定服裝樣板是否準(zhǔn)確齊全,各組各部件是否吻合、樣板標(biāo)注及說明有無漏缺、各檔檔差及推檔是否有誤;生產(chǎn)加工流程、工序分析與編制是否符合生產(chǎn)條件、是否是最佳工藝設(shè)計、工藝參數(shù)及技術(shù)質(zhì)量要求應(yīng)準(zhǔn)確無誤;服裝加工設(shè)備能否保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備狀態(tài)應(yīng)正常,輔助工具應(yīng)齊備并保證順利進行批量生產(chǎn)。服裝樣品鑒定是一項嚴肅的審核工作,各個有關(guān)部門應(yīng)認真對待,服裝企業(yè)通常設(shè)計有“服裝樣品試制鑒定表”,供鑒定后簽署審核意見。服裝標(biāo)品鑒定合格后,方向正式批量生產(chǎn),對存在的細小問題應(yīng)提
出改進意見后,同意投產(chǎn),但必須用書面說明在正式投產(chǎn)時的改進方法或補充規(guī)定。對存在問題較多,較嚴重的樣品,或與客戶要求差距較大,應(yīng)否定樣品并重新試制,再次鑒定直到合格,方可正式投產(chǎn)。
3、封樣 服裝樣品鑒定及實樣審核通常是在企業(yè)內(nèi)部進行的。但有的產(chǎn)品企業(yè)業(yè)能力及客戶要求,在企業(yè)內(nèi)部鑒定合格基礎(chǔ)上,將樣品送交客戶進行最終確認,即所謂封樣。封樣一般在下列情況下采用,如客戶強調(diào)提出建議要封樣;來料加工或有特殊要求的產(chǎn)品;來樣訂貨產(chǎn)品;本企業(yè)從未生產(chǎn)過的產(chǎn)品或開發(fā)的新產(chǎn)品;服裝某些因素或要求較含糊,易混淆、不易表述等,則需封樣來澄清;在樣品試制過程中,由于客觀原因,樣品試制后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品無法達到原合約要求,需作部分修改,有時為簡便起見,可用封樣來處理。此外封樣必須經(jīng)雙方共同確認并辦理有關(guān)條文認可及加蓋封樣章后,方能生效。
結(jié)束語
通過樣品試制,可以充分了解產(chǎn)品特征,可以充分體現(xiàn)設(shè)計及要求效果;從中摸索和總結(jié)出一套符合生產(chǎn)條件、省時、省力、保證產(chǎn)品質(zhì)量、科學(xué)合理高效的生產(chǎn)工藝及操作方法,以便修正不合理或超越客觀現(xiàn)實的因素,并由此總結(jié)設(shè)計出系列生產(chǎn)技術(shù)條件,指導(dǎo)大批量生產(chǎn)。凸顯了樣品試制在成衣生產(chǎn)中的重要位置。
參考文獻:
[1]陳東生,甘應(yīng).進主編新編服裝生產(chǎn)工藝學(xué).中國輕工業(yè)出版,2005.[2]范福軍.編著服裝生產(chǎn)工藝.中國輕工業(yè)出版社.[3]中國服裝網(wǎng)