第一篇：PVC塑料門窗試制工作總結報告

PVC塑料門窗試制工作總結報告

一、企業概況

本廠于1998年組建，建筑面積800平方米，占地面積2000平方米，職工總人數為55人，其中管理人員5名，工程技術人員10名。我廠下設生產管理部、經營財務部、維修部。１、雙頭斜切鋸床 ＳＳＪ06-3700 一臺

濟南天辰機器有限公司 ２、Ｖ型鋸床 ＶＪ02-65

一臺

濟南天辰機器有限公司 ３、塑料門窗四位焊機 ＨＪ04-4500·4/4A 一臺

濟南天辰機器有限公司

４、塑料門窗二位焊機 ＨＪ04-4500·2/2A 一臺

濟南天辰機器有限公司

５、塑料門窗玻璃壓條切割鋸 ＳＹＪＷ－２６

一臺

濟南天辰機器有限公司

６、單面手提清角機 ＱＪＳ03-120 兩臺

濟南天辰機器有限公司

７、內角銑 ＳＮＸ01 兩臺

濟南天辰機器有限公司

８、外角銑 ＳWＸ01 兩臺

濟南天辰機器有限公司

９、單軸仿形銑 ＳZＸ01-100 兩臺

濟南天辰機器有限公司

１０、玻璃清洗機 BXW1200 一臺

濟南天辰機器有限公司

除上述外，還有許多輔助工具等，已基本上形成完整的塑鋼門窗組裝生產線。目前，生產能力達兩萬余平方米，2001年計劃完成1.5萬平方米，產值達350萬元，利稅50萬元。

二、產品試制工作概況

PVC塑鋼門窗問世后，我們對市場狀況與發展前景進行了調查和預測，一致認為，總的趨勢是鋼門窗、鋁門窗市場在縮小，塑鋼門窗市場在擴大，全省建筑門窗產品的產量近年來呈上升趨勢，從96年各類門窗應用的比例來看，鋼門窗的用量約占20%左右，PVC塑窗發展較快，約占20%左右，目前我省PVC塑窗組裝已發展到500余家，PVC塑窗在我國問世已有十年之久，近幾年以其良好的應用效果和顯著的社會效益，得到了社會的認可，成為建筑設計、建設部門和廣大用戶建設用節能窗的首選產品。它具有嚴實、不透風、不漏雨、不生銹的特點，能夠產生讓人心情舒暢的效果。經實踐檢驗，PVC塑鋼窗正呈現出逐漸擴大的趨勢，推廣應用出現了可喜的轉機，說明其生命力的旺盛，是大有發展前景的。98年五月份，我公司分別派人到大連實德公司，濟南天辰公司學習，主要學習了有關設備的使用，生產操作技術等，天辰公司也派專業技術人員來我公司進行現場指導，直至試制成功，九九年我公司派出兩批人員到省內塑鋼窗廠進行學習，近期，還準備聘請知名廠家專業技術人員來公司對有關人員進行培訓，舉辦工藝、技術、質量管理、行業標準等各類學習班。

三、試制過程中出現的問題及改進措施

雖然我們在批量試生產前做了充分的準備工作，但由于我們對塑鋼窗生產技術還沒有完全掌握，對各種設備應用不夠熟練，對設備的某些性能還認識不足，在試生產過程中也遇到了一些問題。

1、外型幾何尺寸不準

在焊接成窗后，發現個別窗框、扇尺寸超差，組裝成產品后縫隙過大，影響產品窗外觀質量，廠技術人員對設備構造和性能進行了認真的分析和研究，認為造成超差的主要原因是由于框、扇型材斷面大小不一，焊熔量各有不同，經過實踐逐漸掌握各種型材下料增加焊熔量，從而解決了尺寸大小不準的問題。

2、對角線超差

在試生產時，常發現框、扇對角線超差，造成后道工序組裝時框、扇結合部位不嚴，發現這一問題后，技術人員通過查找技術資料，反復進行實驗研究，對主要設備焊機的機頭進行了調整，使框、扇對角線達到了技術要求，保證了產品的質量和試生產的成功。

3、異型材的焊接質量不穩定

在試生產中，我們發現環境條件的不同，以及型材斷面尺寸的不同都會直接影響焊接的質量，為了解決這個問題，我們在焊接時，根據環境條件和型材斷面的不同，相應采取了不同的工藝方法，使焊接質量達到技術要求。

4、雙玻出水器影響產品質量

在樣窗生產時，我們采用了傳統的雙玻工藝，雙玻中間用雙面海綿膠條粘貼，不久發現部分樣窗雙玻中間出現水氣。經分析研究認為密封膠條不嚴，海綿膠條吸水造成的。我們就將密封橡膠條改為玻璃膠，雨水滲透基本解決了，但出現了大風天有哨聲，仔細觀察哨聲響處發現玻璃膠和PVC相粘性較差，因此，在大風天出現膠膜發出的聲響。針對這一情況我們制定了新的工藝方法，在雙玻中隔條粘貼時，隔條離玻璃邊緣留2-3毫米，然后打上密封膏，待膠干后合扇，合扇繼續采用密封膠條，膠條接頭處留在扇的上邊緣，以防雨水滲入，經實踐證明，雙玻無疑水氣出現和哨響出現，基本上達到中空玻璃效果，但基本造價并未上調。

四、采用標準

1、國家建筑工業行業：JG/T3081-94《PVC塑料窗》標準；

2、GB5824-86《建筑門窗洞口尺寸系列》；

3、GB8814-88《門、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》；

4、GB12002《塑料門、窗用密封條》；

5、GB11793．1-89《PVC塑料窗建筑物理性能分級》；

6、GB11793．2-89《PVC塑料窗力學性能、耐候性試驗方法》；

7、GB11793．3-89《PVC塑料窗力學性能、耐候性試驗方法》；

8、GB7106-86《建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法》；

9、GB7102-86《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》；

10、GB7108-86《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》；

11、GB8484-87《建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法》；

12、GB8485-87《建筑外窗空氣聲隔性能分級及其檢驗方法》。

五、轉批生產條件已經具備

1、設計文件、工藝文件、檢驗文件齊全、可靠，能正確指導生產。

2、加工設備、組裝設備、工夾量具配套完善。

3、總體結構符合JG/T3018-94標準，異型材符合GB8814-98。

4、檢驗手段齊備，能滿足標準規定的要求。

5、原材料和標準件供應可靠、充分，能滿足批量生產的要求。

6、技術力量穩定，可保證設計和生產各環境的正常運行。

7、生產管理制度、質量管理制度健全，并在生產的各個環節嚴格控制。

8、產品經淄博市產品檢驗所檢驗符合JG/T3018-94《PVC塑料窗》的規定。實踐證明，PVC塑鋼窗在市場上之所以能得到推廣和應用，關鍵在于產品質量。因此，我們嚴把質量關，嚴禁不合格型材進廠，選優質的附件，從試生產到小批量生產，都嚴格執行國家標準和行業標準，進行出廠前檢驗，并對操作工進行定期培訓，生產車間嚴格按圖加工，每一道工序都嚴格把關，做到設計有審核、加工有檢驗、安裝有驗收，不合格品不準出廠，在售后服務方面做到及時、熱情，達到用戶滿意，適應了成品生產的要求，具備了批量生產的能力。

我廠雖有多年生產鋁合金的經驗，但生產塑鋼窗在我廠還屬于新產品，我們的生產經驗還不足，但是，我們相信，在上級主管部門的幫助下，在省市有前部門協助支持下，我們有決心生產出高質量的PVC塑鋼窗產品，我們的口號是“創一流質量，創一流服務”，為社會及企業多創效益。

XXXXXXXXX 公司

年月日

第二篇：試制工作總結報告

GPS(ZW-□)柱上開關（戶外真空斷路器）

試制工作總結報告

天銘電氣有限公司 二○一七年四月

1、概述

GPS(ZW-□)柱上開關（戶外真空斷路器）是我公司根據發展需要和適應市場需求,完善公司的產品結構,增強公司的競爭力和生命力,經過市場調研,可行性分析和技術經濟分析以及公司自身的生產能力而下達的新產品開發項目的系列產品。

GPS(ZW-□)柱上開關（戶外真空斷路器）在廣泛吸收國內外同類產品優點的基礎上開發的新型開關設備，采用 SF6(干燥空氣)氣體絕緣、真空滅弧方式，具有良好的絕緣和滅弧性能，VITC控制裝置發出指令，由彈簧機械操作機構操作開關合閘/分閘，分/合閘狀態由機械保持。適用于額定電壓12kV及以下三相交流50Hz配電系統，滿足快速發展的智能配電網對終端開關設備的需求。

2、樣機的試制和型式試驗情況

我公司于2014年11月著手進行準備工作，為使柱上開關性能可靠，適于批量生產，從設計到制造靠工裝系數來保證，零部件委托外協廠采用數控精密沖床、折彎、成型，保證零部件加工精度，提高其互換性，在組裝時無需調整，一次裝配成功，既保證了開關的整體性，又保證了檢修時的方便，攻關重點是斷路器與柜體的聯鎖及氣箱的氣

2015年1月將全套圖紙全部完成后，緊接著進行試制工作，并著手工藝工裝準備，經過一系列的試制工作與外協廠的積極配合以及外協廠家的選定，目前已初步具備了生產條件。

在樣品的試制過程中，對原設計圖紙中的遇到的一些小的問題進行了改進。產品設計圖樣在試制過程中進行改進后，基本上能指導批量生產。

2015年1月正式進行產品試制，歷經1個多月，在同年2月共試制產品1套。并于2015年3月送至國家高低壓電器質量監督檢驗中心進行檢測，于2016年5月通過型式試驗，全部試驗項目一次通過。

3、工藝工裝驗證報告

本產品殼體選擇椐有數控沖、剪、彎三大件廠家進行外協加工，經驗證符合本公司企業標準要求。

4、產品的發展方向

我們認為GPS(ZW-□)柱上開關（戶外真空斷路器）其技術指標、產品質量、工藝水平都有很大的提高，是目前一種比較新型的中壓開關設備。無論從設計、生產、檢測等質量保證能力方面均已具備了批量生產的條件。今天提供鑒定的產品也不是完美的，我們會積極地廣泛收集用戶意見，有待于在今后的生產、使用過程中不斷的改進和完善，增加產品適用性。

5、結論

產品通過嚴格的型式試驗考核，其技術性能指標符合GB 3906-2006《3.6KV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》、GB 1984-2014《高壓交流斷路器》、GB/T 11022-2011《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》和DL/T 404-2007《3.6～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》等標準的要求，同時也符合Q/XMGS 008-2016《GPS(ZW-□)柱上開關（戶外真空斷路器）》標準的要求。

該產品在我公司試制過程中形成的文件、生產工藝、檢測手段滿足企業生產產品的要求，為使產品盡快投入市場，取得效益，特此申請該產品的投產鑒定。

第三篇：PVC塑料門窗質量分析報告

PVC塑料門窗質量分析報告

我廠98年開始生產PVC塑鋼窗，從設計到小批量生產，始終堅持質量第一的方針，各項指標符合國家標準，保證了批量生產質量的穩定。現對產品質量情況分析如下：

一、產品質量檢驗的依據

1、JG/T3018-94《PVC塑料窗》國家行業標準。

2、企業內控標準。

3、產品設計圖紙及工藝規程。

4、國家標準圖集中的質量控制。

二、產品質量控制方法

1、加強選擇材料過程中的質量控制

為了保證塑鋼窗的產品質量，我廠在選擇型材上，選用國家定點廠家生產的符合國家標準的產品，所使用的配件等附件及輔助材料，必須有合格證及有關文件，合格的才可以使用。

2.加強生產過程中的質量控制

我廠的宗旨是：“把最好的產品獻給用戶”。圍繞這一宗旨，我們制定了質量方針和目標，主管領導深入到車間指導工作，并對有關塑鋼窗生產工作提出要求。同時，在全廠實行了產品質量與經濟效益掛鉤的獎勵辦法，在獎金之中，生產獎和質量獎占50％。我們注重強化質量管理措施，廠領導親自抓質量，質檢室把工作重點轉移到車間，監督生產過程，對半成品及成品進行全面檢查，塑鋼車間也制定和完善了各項規章制度，對成品質量實行了車間自檢、互檢、廠質檢部門專檢三檢制，形成了完整的質量保證體系。對于關鍵工序還實行了重點控制，做到不合格件不轉下道工序，不經檢驗不入庫、不出廠，對于我公司生產的產品均實行質量三包，對用戶實行產品質量跟蹤服務，及時反饋信息，不但深受用戶的歡迎，而且為進一步提高產品質量，擴大知名度起到了一定作用。

三、產品質量指標完成情況

產品自98年試制以來，應用于沈陽工業學院招待所，學生宿舍，家屬宿舍等工程均受到了用戶好評。PVC推拉窗經沈陽市產品質量監督檢驗所檢測，符合國家建筑工業JG/T3018-94《PVC塑料窗》標準的規定要求，產品合格（詳見檢測報告）。

四、質量分析結論

我廠生產的PVC塑鋼窗，采用了優質異型材（大連實德集團生產的金剛石牌異型材）、山東天辰機器公司設備和正規廠家生產的高品質附件，執行嚴格的作業程序和工藝規程，組織高素質的生產安裝隊伍，生產過程中嚴格執行國家標準，經有關部門檢測，符合國家標準，已具備批量生產條件，可以投放市場使用。

第四篇：6MF柜試制總結報告

（6MF系列）低壓抽出式開關柜

試制工作總結

一、試制產品的性質和用途

本產品適用于發電廠、石油化工、冶金、紡織和高層建筑供電等行業，在發電廠、石油化工等自動化程度高，要求與計算機接口的場所，作為三相交流頻率50（60）HZ，額定工作電壓為380（660）V，額定電流為4000A及以下的發、供電系統中的配電、電動機集中控制、無功功率補償的低壓配電裝置。

二、新產品試制的背景

1.低壓開關柜作為電能分配的重要設備，在現代的配電網與工程建設中，發揮著重要的作用，隨著現代工業、建筑業及電力行業的不斷發展，對開關柜的結構和性能提出了更多更高的要求。目前市場流通的低壓設備柜型主要有GCK、GCS、MNS 2.從事多年專業對低壓柜的生產，在制造的經驗中認識到，以往所流行的國家標準F28柜體、森源標準8MF柜體、國外ABB的C型材柜體都存在不同程度的缺陷，在制造過程中很多方面有難以克服的弊病。具體缺陷的細節分別如下：

①F28柜體和8MF柜體結構復雜、連接件多、工序繁瑣、安裝費時、防護等級低、外型不美觀、制作成本高。

②ABB的C型材柜體連接件多加工成本高、主框架為組裝式穩定性不夠、框架型材單簿，使用強度不夠、尤其是做大電流柜體時，很容易出現變形、對于柜體生產企業及用戶都帶來不同程度的不便。

三、新產品設計原理

產品以國家標準《低壓成套開關設備和控制設備

空殼體的一般要求》為研究內容，滿足低壓成套開關設備相關技術要求，實現普通斷路器在設備帶電狀態下能抽出，獨立操作，使用方法簡單。設備主體結采用鋼板及絕緣件制成，有足夠的承重能力，設備在搬運和靜止狀態下均可保護內部電器元件不受損壞。

四、新產品結構特點如下

該產品是在GCS和GCK柜體基礎上，采用6MF型材開發的新型柜體。抽屜導軌采用落地式結構的MNS通用導軌；側封板采用凹凸式，螺母鉚在側框上；主母線設計成后置式和頂置坐裝式兩種；框架結構件采用自攻螺釘固定。柜體在結構上有創新，獲得實用新型專利5項（ZL200620126721.8、ZL201120091019.3、ZL201120090752.3、ZL201120090682.1、ZL201120110946.5），處國內同類產品先進水平。

本系列開關柜在市場中均屬于獨一無二的結構方式，產品性能上在滿足國家標準的基礎

上，綜合C型材的快捷安裝方式和 8MF型材穩定性好的特點，從新優化組合，以多元化，容納多種柜型為設計理念，實現結構件少、工作效益高、節約原材料、提高整體質量。產品的各種型號結構特點如下：

1.6MFGCS一型——低壓抽出式開關柜（柜型俗稱ZGCS1），柜型說明：Z--6MF；G--封閉 式開關柜；C--抽出式；S--森源電氣系統；1--設計序號。本柜型通過權威部門檢測，符合國 家標準GB/T20641-2006，防護等級IP30～IP40。柜體應用南洋4項專利分別為：《側框型材（6MF）》、《低壓抽出式開關柜的框架》、《開關柜門楣》、《低壓開關柜計量門》。各種柜體結 構特點及技術指標如下：

1.1框架采用南洋專利產品6MF結構方式，柜體基礎安裝方式與原森源標準相同，柜體外觀結構方式與原森源標準相同側片焊接式，采用自攻絲安裝，取消原標準的所有連接支架，節省成本、提高工作效率。

1.2抽屜柜的垂直母線系統與森源標準相同，進出線接插件及結構方式與森源標準相同。1.3抽屜柜裝母線隔離板的“S”型立柱改為用“U”立柱安裝，鈑金加工簡單，尺寸精確。1.4抽屜零部件與森源標準GCS通用，抽屜可實行互換，維護方便，抽屜在使用性能上完全與森源標準相同。

1.5單臺抽屜為11層排布，最多22個回路。抽屜模數分為：8E/

2、8E、12E、16E、20E、24E共6種不同容量的單元。

1.6主母線分為后置式和頂置坐裝式兩種，主母線頂置坐裝時頂蓋可開啟，母線可從上往下放入，節省現場安裝空間。

1.7柜側封板采用凹凸式，螺母鉚接在側片上，封板安裝時不需要用扳手固定螺母，拆卸輕松、省時、方便操作。

1.8本柜型通過在結構上局部的改進，柜體的性能技術指標符合標準，是一種在森源標準上改進的結構方式，完全可以取代原森源采用的8MFGCS標準低壓抽出式開關柜。

2.6MFGCS二型——低壓抽出式開關柜（柜型俗稱ZGCS2），柜型說明：Z--6MF；G--封閉式開關柜；C--抽出式；S--森源電氣系統；2--設計序號。本柜型通過權威部門檢測，符合國家標準GB/T20641-2006，防護等級IP30～IP40。柜體應用南洋4項專利分別為：《側框型材（6MF）》、《低壓抽出式開關柜的框架》、《開關柜門楣》、《低壓開關柜計量門》。柜體結構特點如下：

2.1框架采用南洋專利產品6MF結構方式，柜體基礎安裝方式與原森源標準相同，柜體外觀結構方式與原森源標準相同側片焊接式，采用自攻絲安裝，取消原標準的所有連接支架，節省成本、提高工作效率。

2.2抽屜柜的垂直母線系統與森源標準相同，進出線接插件及結構方式與森源標準相同。2.3抽屜柜裝母線隔離板的“S”型立柱改為用“U”立柱安裝，鈑金加工簡單，尺寸精確。2.4抽屜采用改進型渦輪式推進機構，不能與森源標準抽屜互換，抽屜推進過程中，有著更加明顯的三個位置，斷開位置；實驗位置；接通位置；試驗位置可達到一次完全斷開，二次接通的要求。開關在分合閘與抽屜推進為分開操作，維護方便。

2.5單臺抽屜為11層排布，最多22個回路。抽屜模數分為：8E/

2、8E、12E、16E、20E、24E共6種不同容量的單元。

2.6抽屜采用加長型二次插件，彌補了原一型抽屜的不足之處，改善了二次插件在使用過程中所發生的接觸不良隱患。

2.7主母線分為后置式和頂置坐裝式兩種，主母線頂置坐裝時頂蓋可開啟，母線可從上往下放入，節省現場安裝空間

2.8柜側封板采用凹凸式，螺母鉚接在側片上，封板安裝時不需要用扳手固定螺母，拆卸輕松、省時、方便操作。

2.9本柜型通過在結構上局部的改進，柜體的性能技術指標符合標準，使用性能比原森源標準有很大的提高，是一種全新的結構方式，完全可以取代原森源采用的8MFGCS標準低壓抽出式開關柜。

3.6MF改進型GCS——低壓抽出式開關柜（柜型俗稱ZJGCS），柜型說明：Z--6MF；J--改進型；G--封閉式開關柜；C--抽出式；S--森源電氣系統。本柜型通過權威部門檢測，符合國家標準GB/T20641-2006，防護等級IP30～IP40。柜體應用南洋5項專利分別為：《側框型材（6MF）》、《低壓抽出式開關柜的框架》、《開關柜門楣》、《低壓開關柜后罩蓋板》、《低壓開關柜計量門》。柜體結構特點如下：

3.1框架采用南洋專利產品6MF結構方式，柜體基礎安裝方式與原森源標準相同，柜體外觀結構方式與原森源標準相同側片焊接式，采用自攻絲安裝，取消原標準的所有連接支架，節省成本、提高工作效率。

3.2抽屜柜的垂直母線系統與F28GCK柜相同，進出線接插件及結構方式與F28GCK相同。3.3抽屜導軌采用落地式仿ABB結構，導軌安裝在隔板上，保證抽屜在推拉過程中不會脫離定位軸，而且抽屜不會脫軌、導軌不會變形。

3.4單臺抽屜為11層或9層排布，最多18個或22個回路。抽屜在原標準上加深50mm，安裝空間大，散熱性好，抽屜模數可隨著元器件的多少任意搭配，1/2單元模數可分為：160mm高8E/

2、200mm高8E/2。單元抽屜模數高度為：160mm、200 mm、240 mm、300 mm、320 mm、400 mm、480mm、500mm、600 mm高等11種為主的抽屜，能夠按最佳方式落足方案要求，維護方便，在使用性能上高于標準型柜體。

3.5主母線為頂置坐裝式，頂蓋可開啟，母線可從上往下放入，節省現場安裝空間。

3.6柜側封板采用凹凸式，螺母鉚接在側片上，封板安裝時不需要用扳手固定螺母，拆卸輕松、省時、方便操作。

3.7本柜型通過在森源標準GCS結構上的改進，制造成本低，柜體的性能技術指標符合標準，是一種全新的結構方式，經濟實用。

4.6MFGCK——低壓抽出式開關柜（柜型俗稱ZGCK），柜型說明：Z--6MF；G--封閉式開關柜；C--抽出式；K--控制中心。本柜型通過權威部門檢測，符合國家標準GB/T20641-2006 防護等級IP30～IP40。柜體應用南洋5項專利分別為：《側框型材（6MF）》、《低壓抽出式開關柜的框架》、《開關柜門楣》、《低壓開關柜后罩蓋板》、《低壓開關柜計量門》。柜體結構特點如下：

4.1框架采用南洋專利產品6MF結構方式，柜體基礎安裝方式與原森源標準相同，柜體外觀結構方式與原森源標準相同側片焊接式，采用自攻絲安裝，取消原標準的所有連接支架，節省成本、提高工作效率。

4.2抽屜柜的垂直母線系統與F28GCK柜相同，進出線接插件及結構方式與F28GCK相同。4.3抽屜導軌采用落地式仿ABB結構，導軌安裝在隔板上，保證抽屜在推拉過程中不會脫離定位軸，而且抽屜不會脫軌、導軌不會變形。

4.4單臺抽屜為11層或9層排布，最多18個或22個回路。抽屜在原標準上加深50mm，安裝空間大，散熱性好，抽屜模數可隨著元器件的多少任意搭配，1/2單元模數可分為：160mm高8E/

2、200mm高8E/2。單元抽屜模數高度為：160mm、200 mm、240 mm、300 mm、320 mm、400 mm、480mm、500mm、600 mm高等11種為主的抽屜，能夠按最佳方式落足方案要求，維護方便，在使用性能上高于標準型柜體。

4.5抽屜采用改進型渦輪式推進機構，抽屜推進過程中，有著更加明顯的三個位置，斷開位置；實驗位置；接通位置；試驗位置可達到一次完全斷開，二次接通的要求。開關在分合閘與抽屜推進為分開操作，維護方便。

4.6主母線為頂置坐裝式，頂蓋可開啟，母線可從上往下放入，節省現場安裝空間。

4.7柜側封板采用凹凸式，螺母鉚接在側片上，封板安裝時不需要用扳手固定螺母，拆卸輕松、省時、方便操作。

4.8本柜型通過在F28GCK柜結構上的改進，制造成本低，柜體的性能技術指標符合標準，是一種全新的結構方式，經濟實用。

5.6MF固定分隔式——低壓抽出式開關柜（柜型俗稱ZGDS和ZGHK），ZGDS柜型說明：

Z--6MF；G--封閉式開關柜；D--固定式；S--森源電氣系統。ZGHK柜型說明：Z--6MF；G--封閉式開關柜；H--固定式；K--控制中心。本柜型通過權威部門檢測，符合國家標準GB/T20641-2006，防護等級IP30～IP40。兩種柜型均應用南洋5項專利分別為：《側框型材（6MF）》、《低壓抽出式開關柜的框架》、《開關柜門楣》、《低壓開關柜后罩蓋板》、《低壓開關柜計量門》。柜體結構特點如下：

5.1框架采用南洋專利產品6MF結構方式，柜體基礎安裝方式與原森源標準相同，柜體外觀結構方式與原森源標準相同側片焊接式，采用自攻絲安裝，取消原標準的所有連接支架，節省成本、提高工作效率。

5.2抽屜柜的垂直母線系統與F28GCK柜相同。

5.3單臺分11層或9層排布，最多18個或22個回路。安裝空間靈活，散熱性好，模數可隨著元器件的多少任意搭配，1/2單元模數可分為：160mm高8E/

2、200mm高8E/2。單元模數高度為：160mm、200 mm、240 mm、300 mm、320 mm、400 mm、480mm、500mm、600 mm高等11種為主的單元，能夠按最佳方式落足方案要求，維護方便，經濟實用。

5.4一次進出線為直接與開關連接，在此過程中減少了電路轉接過程，優于抽屜式的插件連接，以確保少出現或不出現接觸不良的現象。同時開關在操作中有著與抽屜柜相同的模式，操作簡便，外觀與抽屜柜相似，在使用性能上有著更好的穩定性。

5.5主母線為頂置坐裝式，頂蓋可開啟，母線可從上往下放入，節省現場安裝空間。

5.6柜側封板采用凹凸式，螺母鉚接在側片上，封板安裝時不需要用扳手固定螺母，拆卸輕松、省時、方便操作。

5.7本柜型通過在以往的各種分隔柜結構上的改進，制造成本低，柜體的性能技術指標符合標準，是一種全新的結構方式，經濟實用。

五、結論

6MF系列低壓開關柜的試制工作已全面結束，通過型試試驗和用戶試運行證明，本系列產品技術指標和實際性能符合國家標準，并且已充分做好批量投產準備。

起草人：李正清

批準人：

南洋電氣有限公司

二O一一年十月十日

第五篇：自行車及電動車產品試制總結報告

自行車及電動車產品試制總結報告本公司創建于1999年，是一家集設計、開發、生產、銷售于一體的大型自行車及電動車企業，公司的總面積xxx畝，下設業內規模最大的炭纖維公司，專業生產電動助力車車架、前叉、自行車零部件制造；年生產能力超過xxx萬輛的電動助力車車間；有國際一流的產品實驗室和先進的檢驗設備。公司環境優美，具有良好的員工住宿環境條件。現有職工xxxx余人，專業人員xxxxx人，生產車間面積為xxx㎡，倉庫面積為xxxx㎡。公司主要設備有：車手把彎管機、HT-B50H1彎管機、轉向立管標牌雙頭鉆孔機、單頭車架管沖弧口機、HT1001鋸切機、B665牛頭刨床、GJ6210A普通車床、頭管倒角機、HT10105銑弧機、16T80TTB23-25沖床、HT9110304油壓沖床、HT1023臥沖機床、HT-十字電動拋光機、自動拋光機、HT11664手動拋光機、DK7745電火花數控切割機、DK7740A7數控線切割機床、J3GG-400切割機、前三角校正臺、后三角校正臺、絞孔機、TB23-63開式可傾壓力機、立式升降臺銑床、萬能回轉立式銑床、打包機、壓碗機、智能綜合放電儀、減震器試驗臺、金相試祥磨拋機、金相切割機、金相鑲嵌機、空壓機、直流低電阻測儀、電機測功能、前三角校正機、車架振動試驗機等設備、全制動下料機等一系列先進的專業生產設備。