第一篇：2014年度機電培訓計劃

xxx煤礦

2014年度機電培訓計劃

隨著我礦機電設備的不斷更新換代，機電作業人員在煤礦安全生產中具有舉足輕重的地位，其操作技能、安全意識、理論知識等綜合素質的高低，已成為煤礦安全生產能否順利進行的重要因素。我礦機電設備種類多，線長面廣，移動性大，管理工作任務繁重且責任重大。礦井機電工作技術性強、業務范圍廣，全面管好、用好、修好機電設備，是礦井生產安全和經濟運行的首要保證。為此，結合我礦實際，特制定本年度機電人員安全意識和職業技能專業培訓計劃如下：

一、培訓人員范圍

生產系統所有崗位人員：包括井下電工、變電所值班員、乳化泵司機、帶式（刮板）輸送機司機、提升絞車司機及地面焊工等。

二、培訓方式

為使職工真正掌握知識、熟悉操作，提高技能，計劃原則上采用集中脫產培訓教育方式。

三、培訓地點

礦會議室。

四、培訓內容

（一）、《操作規程》、《煤礦安全規程》、機電安全質量標準化、機電設備五大標準、用電安全等。

（二）、各相關設備結構與工作原理，設備的操作與管理、維修保養。常見故障及事故分析處理與預防。

（三）、煤礦及上級部門下發關于機電管理的規章制度。

五、培訓時間安排

（一）1、3 月份對井下電鉗工、焊工、變電所值班員進行培訓。

（二）2、5 月份對空壓機、提升絞車司機、主扇司機進行培訓。

（三）4、6 月份對支架工、鉆機司機、乳化泵司機進行培訓。

六、培訓考核標準

培訓完畢后對參加人員進行考試，考試成績將公布，考試合格者才能繼續上崗，不合格人員如補考都不合格將考慮調離原工作崗位。給予安排其他工種。

XXX煤礦

二0一四年二月

第二篇：機電科職工培訓計劃

機電科職工培訓管理辦法

為認真開展好機電科職工安全培訓和業務文化學習，更好地確保機電科職工持證上崗和熟練操作，保證全年安全生產，特制定本計劃。

一、組織機構： 組長：孔德冒

成員：陳景振

王莉

陳志勇

吳惠剛

范小麗 陳成振

梁林虎

張米令

李彪

齊同強

高志偉

二、培訓工作的落實及管理：

各車間技術員負責本車崗位職工職業培訓工作，以提高本車間職工的業務操作技能，要求每年崗位職工自我輪訓一次。各車間主任負責本車間職工的“三個一”工程，認真組織好職工的班前會、班后會和周五安全活動日工作，嚴格執行機電科安全教育考核細則。

機電科每天值班領導負責三班運轉職工的安全教育工作，嚴格執行機電科安全教育考核細則。

科技術員范小麗負責全科每月“一日一題、一周一案”的編制工作，并于月前下發到各車間和科調度。

科辦事員負責全科普工和特殊工種的取證復審培訓工作，并登記造冊。

科支部書記負責全科黨員、干部的每周政治學習和周五安全學習，負責全科職工的安全技術培訓工作，對科各車間班組的安全教育工作安排和監督。

第三篇：煤礦機電培訓計劃方案

2012新桃園煤礦機電培訓計劃方案

為了提高我礦機電各專業業務技術水平，減少各類機電設備事故的發生，促進礦井安全生產及機電安全質量標準化水平的提高，根據上級要求，結合礦實際情況，經研究決定特制定《2012新桃園煤礦機電培訓計劃方案》，方案如下：

一、指導思想

機電科干部職工要進一步統一思想，牢固樹立“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，堅持“以人為本，安全發展，機電先行”的理念，全面落實各工種安全生產責任制，以質量標準化為基礎，狠抓制度落實，保障投入，強化監督管理，不斷提高機電業務技能水平，有效促進我礦安全生產健康發展。

二、奮斗目標

鑒于我礦現狀，短期目標是為全礦基建技改一期工程做準備，因此，今年的培訓計劃將側重于地面電鉗工、井下電鉗工專業的培訓。

1、要熟知本礦供電系統；

2、要熟知各類型開關的操作；

3、要熟知井下供電的檢漏、過流、接地、風電閉鎖、煤電鉆及信號照明綜保等五大保護；

4、要能熟練的掌握各類設備的工作原理和接線方法；

5、要能具備清晰講述各類故障現象和分析故障的能力；

6、逐步達到人人都能獨立處理事故的基本能力。

三、成立組織機構

成立培訓領導小組，統一領導培訓管理工作。

組長：王光武

副組長：趙永誠郝天亮邢俊明

成員：張占國張永明劉永安郭云翔劉錦

殷志堅

四、培訓方案：

1、大力推行礦井機電工作的綜合管理，把理論培訓、現場操作、使用維護檢查的各個環節在日常工作中有機的結合起來。

2、授課人員要認真授課，高度重視此次培訓的重要性，按照要求對各類專業人員的業務素質進行培訓指導。

3、培訓以崗位理論知識，專業完好標準，實踐操作技能，設備故障排查為主要內容。

4、受培訓人員，要求具有較強的崗位安全生產意識，積極參加崗位技術培訓工作，不斷提高崗位專業技能。

5、每周逢星期五早上班前會為理論培訓學習，每月最后一周五進行理論考核，理論學習在機電科辦公室進行；每月末，在地面實訓點進行一次實踐操作培訓，內容以開關綜保接線、信號組裝、設備故障排查等為主；在培訓小結的時候進行技術競賽。

6、培訓學習記錄設專人負責，領導小組成員均為專業知識培訓教員。

7、要求培訓人員要認真學習，做好記錄，建立專用學習資料檔案，隨時查閱學習記錄及現場實踐操作考核狀況，以便進行綜合評定。

五、具體規定：

1、每月結合理論知識與實踐考核，評出優秀，其中第一名1人，第二名2人，第三名3人，并將考核評分結果公示。

2、培訓學習建立點名冊，嚴格執行學習點名制度，嚴禁遲到、早退、缺課。

3、凡在理論與實踐考核中，成績不合格者，將給予補考，補考后仍達不到要求的，其培訓成績要與定崗定編掛鉤按照其能力劃分崗位。

新桃園煤礦機電科

二○一二年八月二十日

第四篇：機電一體化培訓計劃

宿遷技師學院機電一體化專業

高技能人才培訓計劃

一、培訓對象：企業生產一線人員、技術人員

二、培訓課程性質與任務

介紹機電一體化技術的基礎知識，系統闡述構成機電一體化技術的主要內容：機械系統；機電一體化中集成電路的應用；傳感器技術及機械量檢測；伺服系統；機電一體化中的軟件技術，數控加工設備的運用。

三、培訓課程教學目標

本專業培養具有機械、電子、液(氣)壓一體化技術基本理論，掌握機電一體化設備的操作、維護、調試和維修，掌握應用機電一體化設備加工的工藝設計和加工工藝的基本方法和基本技能，從事機電一體化技術設備的使用、管理、安裝、維護、維修和服務方面的高級技能型人才中級工程技術人才。

四、培訓教學內容結構

教學內容由基礎理論課程和實訓組成兩部分組成。

1.基礎理論課程是各學生必修的基礎性內容和應該達到的基本要求，主要課程包括電工電子技術、工程制圖及計算機繪圖、機械設計基礎、金屬工藝學、公差配合與測量、機械制造工藝學、液壓與氣動技術、金屬切削原理及刀具、機床電氣控制與PLC原理，教學時數為48課時。

2.實訓是對基礎理論課程的檢驗和進一步的鞏固，包括鉗工實訓、電工電子基本操作訓練實訓、普通機床操作實訓、數控機床(車、銑)操作實訓、機械設計課程設計、機械CAD/CAM及實訓，教學總時數48課時。

五、培訓師：宿遷技師學院培訓中心技術骨干講師

六、培訓地點：宿遷技師學院機電培訓中心

本課程培訓主要分6個模塊共96個學時，具體如下：

模塊一：電工電子技術（16課時）

理論部分（8課時）

教學目標

掌握電工與工業電子學的基本理論，并能應用這些理論對較復雜電路和電子電路進行初步分析；了解電機、電器的基本工作原理和性能并能正確使用；了解各種電子器件的作用和功能，搞清幾種基本電子電路的工作原理和應用，受到必要的實踐技能訓練，能獨立完成規定的實驗。

主要教學內容

1、電的基本規律和電路的分析方法

2、一般電氣設備的使用、維護和安全用電知識

3、半導體器件基礎和模擬、數字電子技術知識

4、電子實驗技能和方法

5、電工測量方法

6、工廠供電知識及安全防護

實踐部分：電工電子基本操作訓練實訓（8課時）教學目標

熟練掌握電工常用工具中主要工具的用法；掌握手工錫焊的操作要領和方法；掌握基本電路的連接技能；了解三相電源的線電壓和相電壓，學會一般線路故障排除，掌握三相異步電動機的控制方法，學會電動機的連接方法、常見故障判斷和日常維護；使學生掌握制作電子電路的基本方法和技術，熟練使用電子儀器，培養產品開發和制作的能力。

教學內容

1、安全用電的知識

2、電工基本操作技能

3、常用電工儀表的使用與維修

4、常用電工器材的選擇與使用

5、電動機的拆裝與裝配

6、電動定子繞組的重繞步驟及方法

7、電動機故障排除方法訓練

8、電子元器件的識讀、電子儀器的使用、焊接技術、電子產品的制作

模塊二：工程制圖及計算機繪圖（16課時）

理論部分（8課時）

教學目標

培養學員遵守國家規定、國標畫出圖樣，以表達機器、部件和零件；根據國家標準規定初步考慮工藝和結構的要求，研究如何在圖樣上標注尺寸，培養學員具有看圖能力，空間想象能力和空間構思能力。還培養學員具有耐心細致的工作作風和嚴肅認真的工作態度。教學內容

1、正投影法的基本理論、方法和應用

2、軸測投影的基本知識

3、繪制簡單組合體正等測圖的基本方法

4、國家標準的有關基本規定

5、有關國家標準和手冊的查閱

6、嚴格遵守和執行有關國家標準的各項規定的良好習慣的養成教育

7、鞏固基本的手工繪圖學會用一種典型繪圖軟件繪制機械圖樣

8、計算機繪圖基本知識，提高計算機繪圖能力

實踐部分（8課時）

機械CAD/CAM及實訓 教學內容

講授CAD/CAM系統的基本原理和構成，1～2種典型的CAD/CAM軟件的使用方法，典型零件的三維造型，零件的加工工藝，刀具路徑的生成。

模塊三：公差配合與測量（16課時）

理論部分（8課時）教學目標

使學生獲得技術工所必須具備的公差和測量技術方面的基礎知識與一定的實際工作能力，為專業工種應用公差標準和掌握檢測技術打下基礎。教學內容

1、配合、形位公差和表面粗糙度的標準

2、公差與配合內容在圖紙上的標注方法；

3、測量的基本知識

4、常用量具的讀數原理，5、常用量具的使用方法。

6、量具的保養方法

7、特殊量具的使用

8、公差配合與量具之間的關聯

實訓部分：鉗工實訓（8課時）

教學目標

在實訓中確立和運用基準的概念，切實滿足尺寸精度、位置精度和形狀精度的要求，形成良好的勞動習慣和質量意識。教學內容

1、常用量具與鉗工常用設備的基本結構

2、劃線學會鏨子和手錘的握法、錘擊動作

3、鏨削時的安全操作規程

4、平面銼削時的站立姿勢和動作

5、各種形體材料進行正確的鋸割

6、臺鉆的規格，性能和使用方法

7、鉆孔時工件的裝夾方法

8、獨立進行鉆孔作業做工件

模塊四：機械類基礎理論（16課時）

課題

一、機械設計基礎及金屬工藝（8課時）

教學目標

通過本模塊培訓養高質量工程技術人才奠定必要的機械設計和制造工藝方面的堅實基礎。通過該課程的學習，使學生獲得金屬學基本理論知識，用以正確地理解常用金屬材料的成分、組織、性能、用途、熱處理工藝及它們之間的相互關系

教學內容

1、常見的聯接方法。

2、傳動、常用機構、通用零部件和其它零件的基本結構、工作原理

3、金屬力學性能、物理與化學性能及其這些性能試驗方法和標準

4、和合金的結構結晶過程；塑性變形過程

5、相變過程的基本規律。

6、的碳鋼、合金鋼、有色金屬材料、鑄鐵等金屬材料的成分、組織、性能和用途的基本知識。

7、金屬材料的主要熱處理工藝

8、熱理工藝在零件加工過程中的地位和作用

課題

二、機械制造工藝學（8課時）

教學目標

通過本課程的學習，應使學生了解和掌握機械制造技術的有關基本知識、基本理論、基本技能和科學思維方法，其目的在于培養學生獲取和綜合運用機械制造技術的能力，為達到能夠獨立分析和解決工程實踐問題，開展新工藝、新技術創新的目的打下基礎。教學內容

1、常用機械零件的制造方法

3、常用工程材料的性能與選用原則

4、鑄造工藝、5、鍛壓、焊接工藝

6、切削加工過程與加工方法

7、機床及刀具的基礎知識等

8、圖形機械制造工藝分析

模塊五：普通切削機床的知識及技能掌握

（16課時）

課題

一、金屬切削原理及刀具（4課時）理論部分： 教學目標

掌握金屬切削過程基本理論及刀具設計原理,了解書中名詞、術語及定義的國家標準(如GB/T 12204—90等)；概念清晰，以掌握概念、強化應用為重點，重視學員的能力培養。教學內容

1、金屬切削原理

2、刀具材料

3、金屬切削過程及其基本規律、切削條件的合理選擇及磨削加工等內容

4、刀具的類型和用途和專用刀具的設計原理及方法

課題

二、機床電氣控制與PLC原理（4課時）

教學目標

具備正確分析電氣器件故障原因初步能力；具備機床控制電路分析及讀圖能力；具備PLC應用初步能力。培養學生分析機床電氣控制系統的基本能力；使學生具備可編程序控制器基本知識 教學內容

1、機床電氣控制相關崗位概況及機床常用電器符號、用途及電氣參數

2、機床電氣控制基本環節及機床電氣控制原理圖、接線圖讀圖與分析方法

3、PLC工作原理、指令系統及應用

4、數控機床PLC與機床、CNC的信號傳遞

課題

三、普通機床操作實訓（8課時）

教學目標

使學員了解、掌握金屬切削機床的基本結構，工作原理；理解零件制造的工藝工程；指導實際操作，進一步加深操作技能 教學內容

1、普通車床銑床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統。熟悉車工銑工常用的刀具和量具以及主要附件的大致結構和應用。

2、車削外圓、端面、錐面等加工方法以及車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

3、并遵守車工銑工安全操作規程，學會使用車床銑床。

4、掌握車削端面、外圓、錐面、鉆孔、鏜孔的操作方法

模塊六：數控切削知識及實訓（16課時）

課題一：數控車編程知識（4課時）

教學目標

通過本課程培訓，學員能進一步掌握數控車床的基本結構、編程方法、模擬方法，為后續培訓打下良好基礎 主要內容

1、法那克操作面板介紹及使用技巧

2、編程基礎

3、中級編程方法及加工演示

4、高級編程方法及加工演示

課題

二、數控機床車操作實訓（12課時）

教學目標

通過實訓，提高學員綜合運用所學知識分析問題、解決問題的能力；加深對理論知識的理解和認識；讓學員進一步熟悉數控機床加工的全過程。分析零件圖，制訂合理的加工工藝，確定走刀路線，掌握典型零件編程的要領；熟悉控制面板，學會手動對刀，掌握數控機床的操作；能夠操作數控機床加工出給定的零件，從

而提高數控編程和數控機床操作的能力。教學內容

1、數控車床的結構特點，了解加工原理

2、分析零件圖，確定加工工藝；計算軌跡坐標

3、選擇刀具及切削用量，編寫數控加工程序

4、通過仿真加工，進行模擬操作，調試程序

5、裝刀、對刀(根據需要自己磨車刀

6、正確設置刀具偏置值和補償值等相關參數，建立工件坐標系

7、準確地進行測量，控制尺寸精度

8、編寫有關零件的加工程序，正確操作機床。

第五篇：煤礦機電職工培訓計劃

***煤礦機電職工

安全教育及培訓計劃

（機電部）

煤礦作為高危險行業之一，安全生產始終是生產領域的頭等大事，安全教育和技能培訓工作對搞好安全工作有著重要的作用，是以人為本標本兼治必須抓好的重點工作。培訓規劃是整個安全技能培訓的工作的導航燈塔，具有長遠性、全面性、戰略性、方向性、概括性和鼓動性的特征。為礦井又好又快發展培訓合格人才有著不可忽視的效果，機電科結合我礦機電各崗位特點，并報礦安全辦公會議協商。為使我礦的教育培訓有重點、有目的的進行，特制定以下特種人員安全教育培訓計劃：

一、基本思路

（一）加強“安全第一、預防為主、綜合治理”十二字方針的安全意識教育。安全意識教育就是通過對員工作深入細致的思想工作，幫助員工端正思想，提高他們對安全生產的重要性的認識。在提高思想意識的基礎上，才能正確理解并積極貫徹執行相關的安全生產規章制度，加強自身的保護意識，不違章操作，不違反勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

同時對礦機電部門各級管理人員（包括領導、科室負責人、各小組負責人、技術人員等）也應加強安全思想意識教育，確保

他們在工作時做好帶頭作用，從關心人、愛護人的生命與健康出發，重視安全生產，做到不違章指揮。

（二）將安全教育貫穿于生產的全過程中，加強全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到“全員、全面、全過程”的安全教育。因為生產與安全是不可分割的統一體，哪里有生產，哪里就需要進行安全教育。

（三）開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，盡量采用符合人的認識特點的、感興趣的、易于接受的方式。針對我礦的具體情況，安全教育的形式主要有以下幾個方面：

（1）會議形式。主要有：安全知識講座等。

（2）張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標語、標志、安全宣傳欄等。

（4）現場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、觸電急救方法演示等。

（5）知識培訓形式：由礦領導、安全技術人員、聘請專家等對全礦機電員工進行知識培訓。

（四）嚴格執行先培訓，先取證，后上崗制度，學習內容包括安全技術知識、設備性能、操作規程、安全制度和嚴禁事項，并經考核合格后方可進入操作崗位，考核情況要記錄在案，特種作業人員安全教育時間不少于36學時。

二、主要的培訓內容計劃：

1、培訓人員范圍：

機電系統所有崗位職工：包括井下電工、主絞車司機、小絞車操作工、輸送機操作工、水泵工、乳化泵司機、信號工、把鉤工、主扇司機、充電工、高壓配電工、空壓機操作工、機修工等。

2、培訓方式：

為真正使職工掌握知識，熟悉操作，提高技能，本計劃原則上采用授課培訓教育方式。

3、培訓地點：礦二樓會議室。

4、培訓考核要求：

要求培訓人員認真聽課，踏實學習，務必培訓合格，否則，補考一次，扣除獎金的50%，補考兩次，扣除資金全部，仍不合格者，培訓費用自理。

6、學習內容：

三、加強領導，強化培訓管理

礦山企業是特殊的行業，同時存在五大自然災害。由專業技術人員任教，為全面完成全年培訓工作計劃，提高學員的勞動技能。

四、培訓要求

1、凡參加培訓學員必須遵守培訓制度，按時上課，認真做好筆記，不遲到、早退、曠課。

2、學習結束時，要統一參加考試。分理論、實踐雙重考試，對成績不合格者，不予簽訂勞動合同，不準上崗，并退回原處。

3、各部門要積極配合培訓班工作，組織人員，提供、收集、整理有關資料。

4、上班時間確實緊忙時，由部車間批準后自行按學習資料進行學習，按考試時間參加考試。

五、獎懲辦法

1、學員必須參加理論課學習。

2、無故曠課罰款20元/天，遲到、早退按每次10元罰款。總之，學習的目的是為了更好更快的掌握基礎理論技能和基礎知識，提高我礦機電技術人員的技術水平和處理故障的能力。

***煤礦機電職工

安全教育及培訓計劃

云南旺煤有限公司

2012