第一篇：塔吊安裝方案

目錄

一、概況

二、安裝、場地準備工作

三、塔吊安裝專用工具和勞動防護用品的配置使用

四、安全措施

五、安裝作業過程中安全措施和注意事項

六、安裝程序

七、塔機頂升

八、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉

九、使用中的安全措施與操作

十、安全技術措施

十一、環境/職業健康及應急預案安全管理措施

十二、塔吊安裝人員機構組織

一、概況：

工程概況：

該工地位于煙臺市萊山區港城東大街南側，建筑高度 米，結構類型為剪力墻結構。地下三層，地上三十六層.塔吊能否裝拆方便，并從安全技術要求和經濟角度多方面考慮，確定選用QTZ63型自升式起重機，能滿足工程施工需要。塔吊基礎砼標號為C35，更能滿足塔吊基礎穩固性，也符合安全技術設計要求。

二、安裝、場地準備工作：

1.安裝前檢查基礎表面的水平面度，基礎表面應經過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到設計強度的75%以上、地腳螺栓留有絲牙120毫米的長度。

2、塔機安裝所需用場地平整夯實，考慮保證滿足25t汽車吊道路暢通、路基和吊裝點的承受力，塔吊拼裝和組件堆放場地要求。

3、確定塔身及起重臂的朝向，并在基礎處做好標注。

4、在塔吊5m內設置好專用電箱（電源），必須符合國家規定用電規范要求。

5.安裝時環境條件要求,在安裝時風力應不大于四級。

6.對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統、金屬機構等。7.塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責分工明確，持有操作證及上崗證。

8.塔吊安裝人員機構組織 現場總負責人：陳祥武 技術負責人：

孫希勝 安全員：

陳曉 電工：

陳兆湖 安裝人員：

三、塔吊安裝專用工具和勞動防護用品的配置使用

在塔吊的安裝過程中必須配備以下專用工具及勞動防護用品，并要嚴格按規定正確使用。專用工具和勞保防護用品例表如下：

1.安全帽：參加人員每人一頂 2.安全帶：上塔人員每人一根

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3.防滑鞋：參加人員每人一雙 4.防護手套：參加人員每人一雙

5、Φ18mm白棕繩30m兩根（做吊平衡臂、起重臂穩固用）

6、電工工具一套

7、大鐵錘、小鐵錘各一把 8、45寸活動扳手4把、25寸活動扳手4把

9、鐵撬棍兩根

四、安全措施

1．參加工作的全體人員必須精神集中、身體健康，有塔吊安裝經驗熟悉工配合，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶并鎖好保險扣，穿好防滑鞋，有心臟病、高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業，上班前不得飲酒，工作中不得嬉鬧。

2.吊裝時物件要綁扎穩當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇六級大風大雨時應停止作業。

3.當遇到6級以上風力，應停止高空作業，塔機爬升時允許的風力最大為3級。4.現場所有人員不得站在懸掛吊物之下。

5.實施作業時，由專人統一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴禁違章操作、違章指揮，嚴禁擅自離開崗位。

6.凡參加裝機作業人員都必須參加安全技術交底、并作好簽字記錄。有關安全技術或有特殊情況時，必須上報上級相關部門及技術安全人員，確定后才能進行作業。

7、塔機安裝好后，調整塔身直度不大于3‰。，自檢合格后報市安全監察部門檢查，驗收合格后出具許用證，方可投入正式使用。

五、安裝作業過程中安全措施和注意事項

1.塔機安裝的基本規定：

a.司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行效核取得有效合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。

b.安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，２

擅自操作，嚴禁操作人員酒后作業。

2.參加操作人員必須做到：

a.了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規定，嚴禁修改說明書中的安裝程序。

b.了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。

c.了解塔機各部件的重量及吊點位置。（見說明書吊裝點示意圖）d.了解對使用設備及工具的性能及操作規程。3.安裝塔機的一般規定： a.必須遵循立塔程序。

b.必須安裝安全保護設施。（如扶梯、護欄等）c.平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。

d.風力超過3級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業。

e.安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f.必須按規定配置正確的平衡重重量。

g.加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.標準節起升時必須盡可能靠邊近塔身。

i.頂升安裝標準節過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。4.安裝注意事項： a.檢查連接螺栓是否擰緊。

b.塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同，決不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。

e.收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生。

f.當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉。

g.調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離

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（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉應停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規定安裝和調試。

i.塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。

j.標準節安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。k.起重臂由10節組裝而成，必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。

l.起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m.整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為4／1000。

六、安裝程序

塔機的安裝程序：

塔機安裝前必須準備好，滿足安裝塔吊場所用的汽車吊、塔機拼裝場地、道路暢通—→安裝現場準備—→清理零部件及工具吊具—→安裝塔吊的汽車吊進場就位—→安裝基礎節—→安裝2個標準節—→安裝套架—→安裝回轉部分及司機室—→接通回轉機構及起升機構電源線路—→安裝塔帽—→安裝平衡臂—→安裝平衡臂拉板—→安裝1塊平衡重—→拼裝起重臂及起重臂拉板—→安裝其余平衡重塊—→接通變幅機構及頂升裝置電源線路—→穿繞起升和變幅鋼絲繩—→接通安全裝置電源線路并調試好安全裝置—→頂升標準節加高塔身到自由高度—→檢查塔機的垂直度—→對各部限位、限載調試—→全面檢查塔機各部位并使其達到要求—→清理工具及吊具等—→安裝工作完成—→自檢驗收。

具體安裝過程如下：

1.安裝基礎節。

2.安裝標準節：用吊車將二節標準節安裝在基礎節上，并用螺栓固定。3.安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標準節外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，以便施工后拆卸。

4.在地面上將上、下接盤以及回轉支承、回轉機構、司機室等用螺栓聯成一體

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后，吊裝到塔身標準節上，并用螺栓聯接好。

5.安裝過渡節：將過渡節吊裝置于回轉機構上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。

6.安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。將塔帽吊裝到過渡節上，用特制螺栓將塔帽與過渡節連接并緊固好雙螺母。

7.平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌裝在靠近塔帽一段兩側欄桿上。8.安裝平衡臂及平衡重：

a.用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯接到回轉塔身的對應接頭上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來。檢查拉板組連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊受力。

b.用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。9.安裝起重臂及拉板：

a.按本現場需要的長度并按起重臂接頭上的標記拼接起重臂整臂。

b.將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定。

c.在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動。

d.把小車牽引機構安裝在起重臂的第八節上，并用螺栓固定好。

e.起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當到達與過渡節耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來。

f.用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長后短）通過起升機構鋼絲繩拉起后與塔頂用銷軸聯接起來。

g.檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板受力，拆除吊索。10.吊裝平衡重：

按照本現場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。

11.按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。

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七、塔機頂升

1塔機頂升過程中的注意事項：

a.按說明書上爬升程序將塔機升高。

b.頂升時風力不允許大于四級，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須停止工作，并緊固聯接螺栓，使上下塔身聯接成一體。

c.頂升過程中，起重臂不允許旋轉，應把回轉部分緊緊剎住，嚴禁回轉及其它作業。

d.在頂升過程中，如發現故障，必須立即停車檢查，非經查明真相和故障排除，不得繼續進行頂升動作。

e.頂升后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節的間隙應調整好，操作桿應回到中間位置，液壓系統的電源應切斷等。2塔機頂升作業過程：

a.首先用起重吊鉤將一個標準節吊起，使標準節上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置。

b.開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數第二個標準節上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調整滾輪間隙至最佳狀態，同時觀察下接盤與標準節的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調整變幅小車位置。

c.頂升套架1.40米左右，接著將撐桿下端置入相應標準節的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿。

d.縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續頂升套架，約1.40米，由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節至套架內已安裝標準節上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節對正已裝標準節落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節與已裝好的標準節用特制螺栓連接，緊固好雙螺母。

e.縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環。

f.頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。

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八、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉

1.垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于3／1000。

2.結構部分：檢查部件、附件、聯接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。

3.繩、輪、鉤系統：檢查鋼絲繩的質量、規格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。

4.傳動系統：檢查各機構傳動是否平穩無異響；制動器等應符合規定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規定。

5.電氣系統：檢查供電能否保證正常作業，各接觸點良好；儀表照明、報警系統完好、可靠。

6.安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7.通過檢查和試運轉發現存在問題及時處理。

8.全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監督局進行檢驗合格后方可使用。

9.塔機的檢記錄整理后存檔備查。

九、使用中的安全措施與操作

1、塔吊使用操作每班配有塔吊司機、司索工、起重指揮各佩帶對講機做為指揮信息聯絡，指揮聯絡信息明確，視線清晰，操作安全技術規章制度另行交底。

2.駕駛員必須身體健康視力良好，經專業培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。

3.駕駛員必須嚴格遵守操作規程，認真做好機械部分的日常維護保養，確保各安全監測及報警裝置靈敏有效。

4.駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告有關部門。

5.在作業前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業。6.駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。

7.操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。

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8.操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩牢固。9.作業中如遇到暴風驟起，應立即停止作業，將回轉機構的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。

10.作業后應完全放松回轉制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。

十、安全技術措施

1、現場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查，對安裝區域安全防護作出全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，塔吊司機對塔吊各部機械構件作全面檢查，電工對電路、操作、控制、制動系統作全面檢查，吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2、參與作業的人員必須持證上崗，進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。

3、統一指揮，配置三個聯絡對話機統一聯絡信號，合理分工，責任到人。

4、及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業，并作好應急防范措施。

5、嚴禁無防護上下立體交叉作業，嚴禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業必須有足夠的照明。

6、高空作業工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲。

7、起重臂、吊物下禁止站人。

8、所有工作人員不得擅自按動按鈕開關等。

9、緊固螺栓應用力均勻，按規定的扭矩值扭緊，穿銷子，嚴禁猛打猛敲，構件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。

十一、環境/職業健康應急預案安全管理措施

1、環境衛生：

（1）、施工現場道路平坦暢通，周邊有排水措施，做到無積水，無黑臭，無垃圾。（2）、固體飛舞的現場存放應采取防滲漏、防流失、防揚散措施，妥善儲存。（3）、對廢電器、廢機油、廢油手套、廢配件等固體廢物，應回收利用，不具備回收利用條件的，不得隨意棄置和傾倒，交專業單位回收。

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2、職業健康安全：

（1）、根據現場安排人員發放勞動保護用品，所有登高作業人員發放安全帶及防滑鞋、安全帽。

（2）、作業過程中安全注意事項。

A、安裝過程中必須服從統一指揮，明確分工，各盡其責。

B、工作人員必須具備良好的身體素質，無恐高癥，心臟病，要責任心強，思想反 應快，動作敏捷。

C、對所有參加工作人員進行安全技術交底學習，分工明確，責任到人。D、參加人員必須帶好安全帽，登高人員人人系好安全帶并鎖好保險扣。E、安裝的零部件，鋼筋支撐，緊固件放置平穩安全的地方，警防物件下落傷人。F、使用工具的人員要握緊工具，抓好螺帽、扣件等，防墜落。

（3）、安裝前對周邊的安全設施，地面的安全隔離防護進行檢查，并派專業安全員監督，確保工作區域內的安全，掛出安全警示牌，禁止無關人員進出通過。（4）應急預案措施，在項目開工前由項目經理部組建應急預案小組，成立救援隊，按公司和項目經理部制定的應急方案和措施，準備物資和設施（消防器材、衛生防護用品和救援設施，呼救信息及通訊設備，防臺風、防雨、防觸電、具備絕緣勞保用具等），對施工現場員工及特殊工種作業人員進行安全技術書面交底。

（5）意外事故緊急處理，當發生各類重大意外事故緊急情況時，在第一時間內向上級相關部門報告，同時組織對受害人員進行救助，或對意外事故可能會造成的對其它相關方的危害補救，并同時保護好事故現場被人破壞，急救中心電話120、火警電話119。

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第二篇：塔吊安裝方案

塔吊安裝方案

一、基礎制作要求

1、該塔機安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構件組成。

2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節標準節分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調整標準節垂直度，其偏差不大于0.5‰，調好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因為該塔機支腳是屬不可調節的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機安裝后的垂直度而造成整個基礎報廢。

3、固定支腳應按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。

二、塔機基本高度要求

1、當基礎混凝土強度達到規定要求后，取下塔身標準節、固定框。

2、依次安裝塔身第一節（基礎節）、安裝有走臺的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。

3、安裝回轉支承。吊裝前先將引進橫梁安裝就位，然后將回轉支承，吊裝于塔身的基礎節和爬升架上，裝好支座與基礎節之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。

吊裝方式：將兩根Ф21.3長度為4m吊繩的有環端穿入銷軸中，另一根吊繩Ф21.3長度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中。或用四根Ф17.5長度4m的吊繩吊裝。

4、安裝塔尖：將一根4m長Ф17.5吊繩成四倍繩穿過軸銷固定在塔尖上，將其吊放在回轉支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉支承固定。同時在吊裝塔帽時注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。

5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長度8m的吊索，固定于平衡臂上專設的吊點上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車吊微微起升，使雙聯拉桿與塔尖銷子接。

6、起重臂的安裝：將60m長由八節組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長范圍內用不少于5個的支架支承（支點高度以整個起重臂不觸地為準），把行走小車和安全吊藍用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；

用50T汽車吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當臂根上升至適當位置時穿好臂根與塔身的聯接銷；

接通起升卷揚機電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；

取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；

開動主卷揚機使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；

用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗各種運動；

三、塔機基本高度的安裝要特別注意

1、吊起重臂的兩吊點相距12~15 m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8 m長，直徑為Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長60米時）。

3、吊索的位置應該栓在臂架上弦桿的節點前或之后，絕對禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。

4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。

5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷油。

6、裝配重塊時，應避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應裝上銷桿，確保安全。

四、調試

1、在無風狀態下測量塔身軸心線對支承面的側向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫《塔式起重機垂直度測量記錄》。

2、進行各種功能動作的空運轉，單項動作、復合動作試驗。

3、調試各限位開關，使之動作靈敏，準確可靠。

4、進行滿負荷100%；動負荷110%試驗。按《塔式起重機安裝驗收書》的要求進行測試試驗。

五、安全注意事項

1、嚴禁酒后作業。

2、在地面上畫出安全警戒線，并指定專人負責把守。

3、施工現場作業和高空作業要求穿戴好防護用品。

4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。

5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩放妥，以防掉落傷人。

6、所有作業人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準各行其是，嚴格遵守“十不吊”規定。

7、在吊裝大部件時，特別是平衡臂和起重臂時，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。

8、不準夜間進行安裝工作。

9、遇五級以上大風應停止作業并采取相應措施后，作業人員才能離開崗位。

第三篇：塔吊安裝方案

1、安裝前準備工作

1.1 現場交通道路及塔式起重機構件卸車點場地已硬化。

1.2 塔式起重機基礎安要求施工完畢：預埋螺的深度和構造要求滿足塔式起重機說明書上的錨固要求。螺栓埋設準確，基礎內按設計要求配雙層雙向鋼筋網片。

1.3 吊車已就位，各項性能檢查完畢，運行正常，具備吊裝條件。1.4 塔式起重機安裝專業技術人員已親臨現場指導安裝。

1.5 塔式起重機安裝區域內已用繩索圈圍，安排專人負責疏導現場其它作業人員遠離吊裝作業區，非安裝人員不得入內。

2、安裝要求

2.1 金屬結構部分無疲勞損壞，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.2 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3 安全保護裝置齊全和有效（五限位，四保險）。

2.4 各制動器調整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉零件必須保證轉動靈活，并不準有與任何固定件摩擦接觸的現象。

2.5 各系統的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕。滑輪組件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標準現象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆無脫皮，配重必須按規定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩定。

3、安裝程序

3.1平整場地，加固路基，用水平儀測放底架安裝標高，復測預埋螺栓露出混凝土面標高是否滿足安裝要求。

3.2 在塔式起重機中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎之上，用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平，當活絡支腿高低不平時，可調換基礎上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿，用調整螺絲調節兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內

3.3 活絡壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調節基礎上的墊片厚度。

3.4 安裝下部塔架組件（包括基礎節、電梯節和加強節）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預先放在電梯節內。

3.5 安裝爬升架及液壓系統。安裝后要保證引進小車運動靈活；各連接件緊固可靠；定位銷伸縮輕便，并調整與塔身之間的間隙。

3.6 安裝旋轉部分（包括旋轉機構、大軸承齒圈、旋轉平臺、旋轉承座裝置等均已組裝）。

3.7 將司機室、電氣室安裝于旋轉部分上面（包括電氣設備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。

3.8 安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預先安裝在塔頭上。

3.9 拼裝好各節起重臂架段，起重小車及小車牽引機構均應預先安裝在內。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯結在司機室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時發生傾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時應預先安裝好起升機構和平衡重移動機構），靠塔身一端聯接在司機室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩地保持水平。

3.11 安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯接，保持起重臂架水平平穩。穿繞各機構的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。

3.12 安裝平衡箱，把規定的平衡鐵件放在平衡箱內。

3.13 各機構電器線路接通，檢查各節點螺栓，鉸接銷軸聯接情況及繩索夾緊裝置，并空車運轉觀察各機構工作情況，如有松動和聲響不正常現象立即進行調整，然后進行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調整螺絲以便進行尺寸調節，使塔身與底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重機的試驗

4.1 一般技術檢查

4.1.1 檢查金屬結構的情況，特別是鉚釘和焊縫，應特別注意固定螺栓部位，如有松動或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。

4.1.2 檢查各機構傳動系統，包括各工作傳動機構軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。4.1.3 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。

4.1.4 檢查電氣元件是否良好，各接觸點的閉合程度，接線是否正確可靠。

4.1.5 檢查裝設附著裝置的各聯接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2 無荷載試驗

在技術檢查之后，方可進行無荷載試驗，其內容如下：

4.2.1 吊鉤全程上下各數次，先測定上升、高速下降的速度。然后試驗高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機構各部位運轉是否正常。

4.2.2 3600正反回轉各數次，測定回轉機構和回轉支承裝置的運轉是否正常。

4.2.4 操縱變幅控制器，進行起、落重臂的試驗，反復三次。4.2.5 綜合動作試驗。起升和回轉分別兩個動作同時進行，反復三次。4.3 靜荷試驗

經無荷試驗證實工作機構和電氣設備完全正常后，方可進行靜負荷試驗，試驗方法和要點如下：

4.3.1 準備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機性能所規定的滿載重量，準備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。

4.3.2 靜荷載試驗由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3 靜荷載試驗后應檢查金屬結構有無變形，制動及工作傳動機構變化情況，適當調整各制動器的閘瓦間隙。4.4 動負荷試驗

4.4.1 起吊超載10％的重物，做起升、制動和下降制動三次。4.4.2 超載10％起升10m，作左右回轉各三次。

4.4.3 超載10％做起升、回轉聯合動作，吊物高度不超過10m。起重、回轉、變幅同時動作時，吊重不得超過額定起重量，不允 兩個動作同時起動。

5、塔式起重機附著裝置的安裝

5.1 本該工程所用塔式起重機設三道附著裝置，三道附著標高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安裝件著位后，用經緯儀檢查塔身的垂直度，必要時適當調整附著桿。

5.3 四根附著桿要保持在同一水平面上，如發生傾斜現象立即進行調整。

5.4 附著裝置的包箍必須按規定裝設在砼結構的指定位置，并在包箍與建筑結構之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。

5.5 附著裝置應與塔身附著節緊固聯接，在工作過程中，應隨時檢查各節點有否松動現象，如發現有異常情況，應迅速停止操作并采取調整措施。

6、安全保證措施

6.1 嚴禁無證上崗；

6.2 嚴禁酒后作業

6.3 嚴禁不戴安全帽進入施工現場；

6.4 嚴禁不系好安全帶高空作業；

6.5 嚴禁違章指揮。

6.6 嚴禁末受安全教育人員進場。

6.7 嚴禁施工現場任意拉裝電源線。

6.8 嚴禁非操作人員進入吊裝區，起吊臂下嚴禁站人。6.9 嚴禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進入施工現場。6.10 嚴禁施工現場打鬧、取笑。6.11嚴禁將小孩、家屬帶入施工現場。

目錄

1、安裝前準備工作………………………………1

2、安裝要求……..………………………………..1

3、安裝程序……..………………………………..2

4、塔式起重機的試驗……………………………3

5、塔式起重機附著的安裝………………………5

6、安全保證措施…………………………………7

7、起重機械作業上崗證…………………………8

8、起重機械使用許可證…………………………9

第四篇：塔吊安裝拆除方案

塔式起重機專項安裝拆除

編制人：

審批人：審核人：

編制時間：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概況

本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程，位于湖北大冶市金湖大道陽光沙灘旁，由湖北萬力建筑工程有限公司承建。該工程由中國輕工業武漢設計工程有限公司設計，為框架、排架結構。建筑面積為7366.60M，層數為3層，建筑規模為小型、觀眾人數1000人以下。

該工程塔吊安裝方案編制依據塔式起重機說明書、《塔式起重機安全規程》GB5144-94、《塔式起重機操作使用規程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）等關于塔吊的安裝技術規范標準。

二、塔吊型號、安裝、調試及維護

（一）塔吊型號

塔吊型號為TC5713AZ-6，（二）塔吊安裝安全技術措施

1、塔吊安裝前的準備工作

1、基礎坑必須挖至老土，用好土或3:7灰土分層夯實，回填至基坑標高為止，基坑必須進行釬探，達到規定的地耐力要求，地面承壓能力不得低于0.2MPa。

2、澆注混凝土的標號為C30，鋼筋材料和規格要符合設計要求。

3、組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技

2術性能。

4、根據施工現場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨立安裝高度25米及23米。

5、塔吊基礎施工：塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執行。

6、塔吊安裝機具準備：20T汽車吊二輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽16頂。

7、將電源引入塔吊專用配電箱

8、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安裝前安全檢查驗收

(1)塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。

(2)對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。

(3)檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護

用品是否符合要求，發現問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。

(4)塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序，以免防礙作業影響安全。設置作業區警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。

(5)塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣變化要停止作業。

(6)參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。

(7)塔吊作業防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（三）塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、技術要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項目經理組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格后，填寫施工現場機械設備驗收報審表，并提供

以下材料：

(1)產品生產許可證和出廠合格證；

(2)產品使用說明書、有關圖紙及技術資料；(3)產品的有關技術標準規范；(4)企業自檢驗收表。

報當地建筑施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格準用證后方可進行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎─>安裝塔吊標準節至25M─>吊裝塔帽轉臺和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(包括小車牽引機構和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關繩索系統─>檢查整機的機械部件,結構連接部件、電氣部件等─>調整好各安全保護裝置─>進行試車。

(2)塔吊安裝工藝標準要求

1)塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統、安全閥的數值，電器系統保護裝置的調整值及其它機構部件的調整值，均應符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過額定值時，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。

5)超高限制器：當吊鉤架上升高度距定滑輪不小于１米時，超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應能切斷小車運行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125％，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110％，經試驗合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執行。

（四）塔吊使用、維修、保養技術措施

1、塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。

3、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。

4、起重吊裝中堅決執行十不吊

(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；(2)信號不清不準吊；(3)吊物下有人不準吊；(4)吊物上站人不準吊；(5)埋在地下物不準吊；(6)斜拉、斜掛不準吊；(7)散物捆扎不牢不準吊；(8)零雜物無容器不準吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

5、起重機應經常進行檢查、維護和保養，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。

6、各機械制動器應經常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發現異常及時排

除。

9、經常檢查電線、電纜有無損傷，如發現損傷應及時包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機維修保養時間規定：(1)日常保養（每班進行）；

(2)塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；

(3)塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；

(4)塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸順序

塔機拆除要自上而下的進行，堅持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉塔電源以配合轉塔─＞配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉臺及司機室─＞拆標準節。

（二）塔吊拆卸安全技術措施

１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業隊伍來完成。

２、塔吊拆除要劃出其工作區，并設專人進行監護，禁止與安拆塔吊無關的人進入施工場區。

３、參加塔吊拆卸人員，必須經勞動部門專業培訓，經考試合格后持證上崗。參加作業人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

４、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故的發生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進行更換。

6、塔吊拆卸過程中，如發現故障，必須立即停止作業，進行檢查，排除故障后再進行作業。

7、塔吊司機必須按塔吊安全操作規程進行作業。要設專職安全員及吊裝指揮，拆除工作統一指揮。嚴禁違章作業，嚴禁違章指揮。

8、塔吊在作業時，要做好安全防護工作，在塔吊回轉范圍內設立警戒區，并派專人監控。嚴禁作業區有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業。

9、塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃霧天氣作業，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。

湖北萬力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第五篇：塔吊安裝拆除方案

塔吊安裝及拆除方案

編制：

審核：

批準：

山西瑞坤建設公司九星佳苑項目部

2013年7月18日

1、概述 1.1編制依據

《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工圖紙》????臨汾市規劃設計院 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99?????中國建筑工業出版社 《塔式起重機安全操作規程》GB5144-2006?? 中國建筑工業出版社 《塔式起重機使用說明書》????長沙中聯重工科技發展有限公司 《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工組織設計》??晟元建設集團

2、工程概況

2.1、該工程其結構形式為剪力墻結構,平面形式呈凹形組合,長114.66m、寬22.6m,建筑面積41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑層數：地上二十層地下一層，地下室層高5.1m,一層至二十層高均為2.9m.2.3、本工程選用兩臺QTZ40塔式起重機，基礎已編制專項施工方案。

3、塔吊安裝、拆除

塔吊安裝、頂升、拆卸過程嚴格按照《塔吊使用說明書》和《塔吊安全操作規程》的規定進行操作。

3.1、資質要求：塔吊安裝隊伍必須具有相關資質證書，作業人員持證上崗（證書、證件復印件報項目部存檔）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由項目部安全員、設備員、施工員對作業人員進行安全與技術交底，使作業人員心中有數，熟知自己的職責和工作內容。

3.3、資源配置

3.3.1、工具設備：10磅大錘、3磅手錘、地腳螺栓專用扳手、標準節專用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活動扳手、調節墊板若干、攬風順

繩四根、卸扣若干、常用電工工具、25t吊車、手動葫蘆。

3.3.2、人員配置：指揮1名，塔吊司機1名，電工1名，安裝人員數名。

3.3.3、配備一臺汽車起重機，起重性能能夠滿足塔吊安裝吊裝要求。3.4、塔吊組裝

按塔吊安裝順序將基礎安裝就位后緊固地腳螺栓→安裝塔吊基礎節和套架→回轉支承→塔帽安裝→平衡臂安裝→配重塊的安裝→試車→頂升→調試。

3.4.1、把第一節標準節吊裝在中間四根錨柱上，標準節有踏步的一面在進出面，并應檢查垂直度，在塔身的兩個垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、將第二節標準節裝在第一節標準節上，注意踏步應上下對準。3.4.3、組裝套架，套架上有油缸的面應對準標準節上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎節最下面的一個踏步上。

3.4.4、組裝上、下支座、回轉機構、回轉支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

3.4.5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側。

3.4.6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設于從平穩臂尾部往前數的第三位置上。

3.4.7、吊裝司機室，接通電源。

3.4.8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應固定在吊

臂上弦桿的支架上。

3.4.9、用汽車吊把吊臂整體平穩地吊起就位，用銷軸和上支座連接。3.4.10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

3.4.11、安裝平衡配重。3.4.12、張緊變幅小車鋼絲繩

4、升塔（液壓頂升機構）

4.1、將起重臂轉到引入塔身標準節的方向（即引進橫梁的正方向）。4.2、調整好爬升架導輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當標準節放到安裝上、下支座下部的引進小車后，用吊鉤在吊一個標準節上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉中心10m處），具體位置可根據平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置，然后卸下支座與標準節相連的8個高強度連接螺栓。

4.3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現一個能裝一標準節的空間。4.4、拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準連結螺栓孔，縮回油缸使之與下部標準節壓緊，并用螺栓連接起來。

4.5、以上為一次頂升加節過程，當需連續加節時，可重復上述步驟，但在安裝完3個標準節后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調整使4根撐桿均勻受力，方可繼續升塔和吊裝。

4.6、在加節過程中，嚴禁起重臂回轉，塔吊下支座與標準節之間的螺栓應連結，但可不擰緊，有異常情況應立即停止頂升。

5、調試

5.1、待升塔完畢后，調試好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉限位，保證各限位靈敏、可靠。

5.2、按照《建筑機械技術試驗規程》（JGJ34－86）的規定對安裝后的塔吊進行試運轉，包括空載試驗額定載荷試驗和超載試驗等，以測定整機的技術性能。

5.3、通過試運轉發生安裝質量問題由安裝單位及時處理。

6、驗收

塔吊安裝、調試完成，經項目內部驗收合格后，將資料報安全監督站，待其驗收通過，頒發準用證后方可正式使用（準用證報監理）。

7、拆除

按安裝順序的相反過程，先裝后拆、后裝先拆。

7.1、調整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節標準節移動小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。

7.2、將活塞桿全部伸出，當頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標準節至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

7.3、以上為一次塔身下降過程，連續降塔時，重復以上過程。7.4、拆除時，必須按先降后拆附著的原則進行拆除。

7.5、當塔吊降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數起的第三個位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除剩余標準節。

8、附著裝置的安拆原則

當塔吊高度超過獨立高度時，就要加裝附著裝置進行附著，8.1、在升塔之前，要嚴格執行先裝后升的原則，即先安裝附著裝置，在進行升塔作業，當自由高度超過規定高度時，先加裝附著裝置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除過程中，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，對于附著式塔吊，當爬升套降到附著處不能再拆塔時，才能拆除附著，嚴禁先拆附著后降塔。

9、塔吊施工注意事項 9.1、安裝注意事項

9.1.1、參加塔吊安裝的司機、安裝工、起重工必須持證上崗。9.1.2、安裝前必須按使用說明給各部位加油。9.1.3、塔吊安裝工作應在風力小于6級時進行。9.1.4、塔吊各種部件不得隨意代換。

9.1.5、注意吊點的選擇，根據吊裝部件選用長度適當、質量可靠的吊具。

9.1.6、必須安裝并使用安全保護裝置和扶梯，護欄等。9.1.7、平衡臂上未按說明書的規定安裝好平衡重時，嚴禁吊載。9.1.8、塔吊在施工現場的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉部分吊臂、吊鉤等距離輸電線6米以上的安全距離，平衡臂尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事項

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆專業人員進行,并應有技術和安全人員在場監護。

9.2.2、按生產廠家提出的有關規定,對作業方法、質量要求和安全技術措施,對全體作業人員進行交底。

9.2.3、拆除作業應在白天進行.如遇大風、濃霧和大雨等惡劣天氣時,應停止作業。

9.2.4、指揮人員應熟悉拆除作業方法,遵守拆除工藝和操作規程,明確指揮信號。

9.2.5、拆除人員在進入工作現場時,必須穿戴安全保護用品,高處作業必須系好安全帶。

10.特殊情況處理方法

如果在塔吊安裝過程中出現停電、起大風、誤操作、設備出現故障等，應指定緊急預案，避免事故發生。

10.1、施工吊裝現場劃定安全警戒線，設專人看守巡視，無關人員一律不得超越警戒線。

10.2、統一指揮，應急人員隨時待命支援。

10.3、施工吊裝現場若發生事故，現場有關人員應及時報告相關單位人員，同時采取求援工作，必須采取措施防止事故擴大、減少事故傷亡、財產損失。

10.4、應急措施和救援預案：

根據《中華人民共和國安全生產法》和《特種設備安全監察條例》的要求：特種設備發生事故，事故單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并依照國家有關規定，及時、如實向安全生產監督管理部門和特種設備安全監督管理部門等有關單位報告，不得不報、謊報、或者拖延不報。

發生事故后，施工現場應立即停止施工作業，迅速從安全通道撤除危險區域的一切無關人員，并設立警戒線。及時采取自救措施，采取先人員后設備的原則，并及時向就近醫院或急救中心求援（電話：120）；及時通知施工單位安全員、第一安全負責人和企業安全管理部門，由施工單位牽頭迅速成立施工搶救小組，按照安全職責，各盡其責，并動用可能使用的救援器材和救援設備，積極有效的組織救援，防止事故進一步擴大，盡最大努力減小人員、財產損失，保護好事故現場，協助其它單位進行救援；根據事故大小和性質向上一級安全生產監督管理部門報告。

輕傷、重傷事故，由企業負責人或其指定人員組織生產、技術、安全等有關人員以及工會成員參加的事故調查組進行調查；死亡事故，由企業主管部門會同企業所在地勞動部門、公安部門、工會組織事故調查組進行調查。搶救結束后，做好善后工作，并成立事故調查小組，按照事故“四不放過”的原則進行處理。依據事故調查組提出的事故處理意見和防范措

施的建議，對施工現場進行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度測定及偏差校正

11.1、塔吊沉降觀測應定期進行，一般為每月一次，垂直度的測定當塔吊在獨立高度以內時半月一次，安裝附著的塔吊，每月觀測一次。（安裝附著時就要觀測垂直度狀況，以便于附著的調節）

11.2、當塔吊出現沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔吊進行偏差校正，附著式塔吊在附著未設之前，在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用攬風繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據加墊鋼片的厚度確定，當有多道附著架設后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調節附著拉桿的長度來實現。

12、安全措施

12.1、上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作時，風速超過6級和雨天，應嚴禁操作。12.3、操作人員應戴好必要的安全裝置，保證安全生產。12.4、服從統一指揮，禁止高空拋物。12.5、注意周圍環境，確保拆裝安全。

12.6、安裝拆卸塔吊派專門人員警戒，嚴禁無關人員在作業區內穿行。12.7、拆裝塔吊的整個過程，必須嚴格按操作規程和施工方案進行，嚴禁違規。

12.8、對于覆蓋范圍重合的塔吊。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處

于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

13、塔吊的操作維護

13.1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養和安全操作規程，對塔吊的主要部件和安全裝置等進行經常性檢查，每月不得少于一次。無關人員未經許可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作氣溫為-20～+40℃，風速低于6級。

13.3、塔吊每次轉場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動載實驗吊重為額定載荷的110%。

13.4、夜間工作時，除塔吊本身自有的照明外，施工現場應有充足的照明設備。

13.5、塔吊司機的操作按塔吊操作規程嚴格執行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。

13.6、司機應高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周圍的建筑物。

13.7、塔吊應當經常檢查、維護、保養，傳動部件應有足夠的潤滑油，對易損件應經常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經常振動的零件，應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。

13.8、檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應有油污等污物。

13.9、鋼絲繩的維護和保養嚴格按規范規定執行，發現有超過有關規定，必須立即換新。

13.10、塔吊的各結構、焊縫及有關構件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。

13.11、各電器線路也應及時修復和保養。14.QTZ40塔吊示意圖：

獨立式外形尺寸