第一篇：塔吊安裝運(yùn)行管理方案

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塔吊安裝及吊裝作業(yè)管理方案

XXX項(xiàng)目XXX的高層住宅工地：地下二層，地上二十八層，建筑總高度90m，建筑總面積XXXXm2。工期二年，開工時(shí)間XXXX年X月X日。計(jì)劃使用一臺(tái)QT5023塔吊。針對(duì)工地情況編制塔吊安裝方案如下：

一、QT5023塔吊安裝總體安排和安全管理目標(biāo)。

1、塔吊現(xiàn)場平面布置圖（見附圖一）

2、塔吊安裝中的主要數(shù)據(jù)。

①樓的全高（樓項(xiàng)房尖至地下室地面）94m。②塔吊安裝總高度100m。

③塔吊機(jī)座中心線距樓邊距離5.35m。

④第一道附墻安裝高度/予留吊裝高度（六層頂）

19m/17m。

⑤第二道附墻安裝高度/予留吊裝高度36.5m/17m。⑥第三道附墻安裝高度/予留吊裝高度53m/ 25m。⑦第四道附墻安裝高度/予留吊裝高度68.9m/20m。⑧第五附墻安裝高度/預(yù)留吊裝高度78m/22m。⑨安塔后第一次安裝高度25m。

3、塔吊安裝、吊裝作業(yè)中事故率為零。

二、塔吊砼基礎(chǔ)應(yīng)加大地基承載力，塔吊砼基礎(chǔ)圖按原廠設(shè)計(jì)圖施工。但是原規(guī)定地基承載力是0.15Mp，而本工地地基承載力是0.08Mp，為規(guī)定的53%，為此采取加固措施。

1、塔吊基礎(chǔ)尺寸為5.6×5.6×1.2m（長×寬×高）塔吊基礎(chǔ)在5.6m長的南側(cè)邊緣騎在基礎(chǔ)φ800×12000的帷幕樁墻上，在帷幕樁中有XXXX建筑工程公司XXX項(xiàng)目經(jīng)理部

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三根φ800×24500mm的錨樁，間距4.8m，用以增加帷幕墻的抗彎矩能力。其承載力的校核計(jì)算附后。

2、塔吊砼基礎(chǔ)下面共加4根φ800的錨樁和一根φ800的試樁，以提高地基的承載力和懸崖式塔吊基座的抗彎能力。

3、塔吊砼基礎(chǔ)下面夯實(shí)，并澆注100mm砂漿墊層。

4、塔吊基礎(chǔ)上平面在-1.3m深，考慮雨季排水問題設(shè)排水坡、積水坑、安吸水泵。坑的四周砌磚墻，抹砂漿，以防坑沿塌土。

5、塔吊基礎(chǔ)加固后，其承載力經(jīng)校核計(jì)算滿足要求，計(jì)算情況附后。

三、立塔吊工作安排

1、選定XXX機(jī)械廠為本工地QT5023塔吊的安裝單位（有安裝塔吊資質(zhì)）,并負(fù)責(zé)向技術(shù)監(jiān)督局申辦塔吊準(zhǔn)用證。

2、安裝前，我方與安裝塔吊的承包方簽訂承包合同。合同中要承包安全立塔的事項(xiàng)；安裝方報(bào)送 塔吊安裝方案，下達(dá)安裝安全技術(shù)交底并報(bào)項(xiàng)目部備案。

3、塔吊砼基礎(chǔ)C30澆注后、養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)90%時(shí)方準(zhǔn)立塔安裝。

4、立塔后，立即頂升到25m的工作高度。

5、立塔后，項(xiàng)目機(jī)械員要立即進(jìn)行塔吊技術(shù)性能數(shù)據(jù)測試和安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

6、立塔時(shí)間：初定在4月25日。

7、塔吊砼基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、形狀尺寸，按附圖一、三、四施工；基底夯實(shí)、做墊層、綁筋、測塔吊機(jī)座四角水平偏差小于1mm，由土建外業(yè)工程師 負(fù)責(zé)檢查、記錄。

四、塔吊吊裝作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有效證件上崗。吊裝工作中信號(hào)指揮用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

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2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行塔吊作業(yè)安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁擅離職守。吊裝人員有權(quán)拒絕違章指揮。塔吊正式使用前要對(duì)機(jī)組人員進(jìn)行安全教育。

3、塔吊由專用電纜供電，塔下設(shè)開關(guān)箱、配漏電保護(hù)器；塔上安避雷針，塔下做防雷接地極，阻值＜4Ω；塔上設(shè)3臺(tái)鏑燈，由專用開關(guān)控制，保證夜間吊裝視線的需要。

4、塔吊進(jìn)場后由機(jī)械員組織全面檢查、整修和保養(yǎng)，以保證安裝調(diào)試一次成功。

5、變壓器的高壓線處用杉木桿和木板進(jìn)行高壓防護(hù)，杉木桿、木板距高壓線的距離要＞1.5m。搭設(shè)要有防護(hù)方案。

6、吊裝中對(duì)北側(cè)高壓線，南側(cè)低壓電線路的安全防護(hù)措施。①在塔吊大臂R8m處設(shè)鐵牌警告標(biāo)志，以防吊鉤碰高壓線；在R27m處設(shè)吊裝3.5T的警示牌。

②塔吊的雙回轉(zhuǎn)、小車、起重制動(dòng)必須靈敏可靠；高度限位及限速、力矩限位、行程限位，必須靈敏可靠。

③在高（低）壓線側(cè)進(jìn)行吊裝，吊勾鋼絲繩距高低壓線的水平距離要確保 ＞2m，吊物距離高低壓線垂直距離確保 ＞4m。該項(xiàng)工作由信號(hào)指揮人員把關(guān)，及時(shí)提醒司機(jī)注意安全。

④對(duì)于刮風(fēng)天氣，當(dāng)風(fēng)力大于4級(jí)，要停止向高壓電線

方向的吊裝作業(yè)。風(fēng)力3級(jí)以上，要用回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)及時(shí)鎖定回轉(zhuǎn)。刮風(fēng)時(shí)寧可停吊，絕不準(zhǔn)讓司機(jī)冒生命危險(xiǎn)進(jìn)行吊裝，同時(shí)也要保護(hù)作業(yè)面人員的安全。根據(jù)風(fēng)雨天的氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)組織提前備料或吊裝，減少刮風(fēng)下雨時(shí)的吊裝工作量。

⑤每月保養(yǎng)吊勾主軸平面軸承，保證在刮風(fēng)吊裝中，鋼絲繩不絞繩，不影響吊勾起落。

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⑥工地的安全員、勞務(wù)隊(duì)的兼職安全員、塔吊機(jī)長、信號(hào)指揮人員每天收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)向吊裝人員進(jìn)行通報(bào)。

⑦信號(hào)指揮人員的每臺(tái)對(duì)講機(jī)配三塊電池，值班人員隨身攜帶兩塊，確保對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)不間斷。

7、嚴(yán)禁超載吊裝作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和塔吊安全操作規(guī)程。

①對(duì)長27mφ22的超長筋吊裝時(shí)，可吊24根。②對(duì)長18mφ22的的超長筋吊裝時(shí)，可吊36根。

③制作剪力墻大塊竹模板，一般以1T重為限（要考慮拆模時(shí)有一定阻力）。

④塔吊滿載吊裝前必須試吊，擺動(dòng)大的吊物要拴牽引繩。沒捆好的必須重捆、重吊。

8、每臺(tái)塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮人員必須按三班配齊，不準(zhǔn)超勞。

9、吊裝方法：

①吊18m及以上超長筋時(shí)，要用專用工字鋼吊梁。防止吊超長 筋時(shí)過軟，吊索滑繩，一端失控傷人。

②吊鋼模板時(shí)要對(duì)角捆繩，在棱角處裝卸扣勒緊鋼絲繩；或?qū)⒛０迳厦娑殉扇切危苑滥０逶谄鸬踔谢鋫恕?/p>

③吊磚、砂、砼等散料用專用料斗。

④在施工電梯未安裝前向基坑內(nèi)吊運(yùn)氧氣瓶時(shí)要用專用吊籃，吊籃底部放置厚橡膠板緩沖。

⑤吊鋼管時(shí)，長短管要分開吊。

⑥在樓邊、洞口腳手架上吊料時(shí)：信號(hào)指揮人員必須“到位”指揮；塔吊司機(jī)要格外小心，吊裝動(dòng)作要穩(wěn)，防止刮碰作業(yè)人員或碰散吊物。

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⑦當(dāng)大風(fēng)、陣風(fēng)把塔吊吊運(yùn)的大模板吹的飄擺不定、難以定位時(shí)，寧可停吊或改變卸料位置。

10、加強(qiáng)吊裝作業(yè)各種安全檢查：

①做好班前的安全檢查和日常機(jī)械保養(yǎng)。塔吊司機(jī)上班后，首先要進(jìn)行例行的檢查、保養(yǎng)。值班司機(jī)要巡回檢查塔吊平衡臂、回轉(zhuǎn)平臺(tái)、大臂、小車上無有沒捆好的工具、附件；電纜、鐵線是否捆牢；變速箱油位是否正常；配重塊間的木楔是否楔牢；螺絲有無松動(dòng)；配電箱電壓表，電源指示燈是否顯示正常；鋼絲繩是否盤亂壓扁，對(duì)講機(jī)是否正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)各剎車機(jī)構(gòu)、限位靈敏無異常情況下，方準(zhǔn)正式吊裝作業(yè)。

信號(hào)指揮人員上班后，要檢查吊勾、吊具、吊索、卸扣、對(duì)講機(jī)安全可靠方可指揮吊裝作業(yè)。

②塔吊維修班長，每周對(duì)塔吊起升、回轉(zhuǎn)、小車變幅機(jī)構(gòu)、操縱臺(tái)、鋼絲繩、滑輪、限位器、配重塊（含木楔情況）、變速箱、重要部位的開口肖，螺絲等部位進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并做好維修記錄。

③項(xiàng)目機(jī)電維修人員，每15天對(duì)塔吊進(jìn)行全面檢查修養(yǎng)，并做檢查記錄。對(duì)要求限期整改的項(xiàng)目要及時(shí)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。對(duì)磨損超限的零件要堅(jiān)決及時(shí)更換。

④項(xiàng)目機(jī)電管理人員、安全員、每天要巡查吊裝作業(yè)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患苗頭，要立即糾正組織整改。

11、加強(qiáng)安全教育、崗前安全教育，及時(shí)組織作業(yè)人員討論復(fù)雜情況下的吊裝方法和措施。安全教育必須長抓不懈，警鐘長鳴，要人人抓人人管。

12、維修塔吊和頂升塔吊時(shí)要做好安全防護(hù)工作，維修人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶、帶對(duì)講機(jī)和工具 袋。

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13、認(rèn)真執(zhí)行塔吊的交接班制度，在交接工作中，要做到交機(jī)況、完成任務(wù)情況、交工具、交安全注意事項(xiàng)。

14、如發(fā)生吊裝作業(yè)事故要處罰事故責(zé)任人。對(duì)事故要本著四不放過的原則：找出事故原因；找出事故責(zé)任人；制訂出整改措施；保證有關(guān)人員受到教育。

15.塔吊附墻各道的高度隨塔節(jié)頂升支座位置與附墻框能否安裝有關(guān),在施工前15天應(yīng)進(jìn)行觀察和計(jì)算，及時(shí)予先以適當(dāng)調(diào)整.16.塔吊頂升降落時(shí),必須由工地機(jī)管人員專人指揮.頂升應(yīng)在白天進(jìn)行.如遇4級(jí)風(fēng)的天氣要停止頂升.頂升前要進(jìn)行安全技術(shù)交底

17.塔吊附墻安裝

塔吊附墻支腿、予埋件在安裝前、后都要進(jìn)行檢查。支腿與墻面夾角應(yīng)在45度左右。固定塔吊附墻支腿前，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀來觀測塔身垂直度偏差不大于千分之一。如果超差，轉(zhuǎn)動(dòng)塔吊平衡臂調(diào)整垂直度。

18、塔吊拆卸工作也要由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行拆卸。

19、塔吊的保養(yǎng)維修、檢查、安全教育工作都要及時(shí)記錄。20、塔吊保養(yǎng)規(guī)定另行規(guī)定。

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二○○三年四月十二日

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第二篇：塔吊安裝方案

塔吊安裝方案

一、基礎(chǔ)制作要求

1、該塔機(jī)安裝采用固定附著式，固定支腳采用∠200×200角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成。

2、作一支架，將固定支腳、固定框和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊放于支架上，按順序組合成一體。在支架與固定支腳間用墊鐵調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，其偏差不大于0.5‰，調(diào)好后，用電焊將支架與支腿焊牢。因?yàn)樵撍C(jī)支腳是屬不可調(diào)節(jié)的，澆筑砼前，必須保證垂直度，否則直接影響塔機(jī)安裝后的垂直度而造成整個(gè)基礎(chǔ)報(bào)廢。

3、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地，接地電阻不大于4Ω。

二、塔機(jī)基本高度要求

1、當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，取下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、固定框。

2、依次安裝塔身第一節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）、安裝有走臺(tái)的頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。

3、安裝回轉(zhuǎn)支承。吊裝前先將引進(jìn)橫梁安裝就位，然后將回轉(zhuǎn)支承，吊裝于塔身的基礎(chǔ)節(jié)和爬升架上，裝好支座與基礎(chǔ)節(jié)之間的連接銷、支座與爬升架的連接銷。

吊裝方式：將兩根Ф21.3長度為4m吊繩的有環(huán)端穿入銷軸中，另一根吊繩Ф21.3長度為8m兩端的U形吊鉤插入魚尾板孔中。或用四根Ф17.5長度4m的吊繩吊裝。

4、安裝塔尖：將一根4m長Ф17.5吊繩成四倍繩穿過軸銷固定在塔尖上，將其吊放在回轉(zhuǎn)支承上，分別用專用螺栓和銷軸與回轉(zhuǎn)支承固定。同時(shí)在吊裝塔帽時(shí)注意上部耳板的方向，那邊是與平衡臂相連、那邊是與起重臂相連。

5、平衡臂的安裝：用四根Ф21.3長度8m的吊索，固定于平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上，將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性，將平衡臂與塔尖連接。為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽車吊微微起升，使雙聯(lián)拉桿與塔尖銷子接。

6、起重臂的安裝：將60m長由八節(jié)組成的起重臂在地面上組合成整體，在全長范圍內(nèi)用不少于5個(gè)的支架支承（支點(diǎn)高度以整個(gè)起重臂不觸地為準(zhǔn)），把行走小車和安全吊藍(lán)用10#鐵絲固定于起重臂根部下方。用Ф9.5鋼絲繩將吊臂拉桿頭部滑輪組與吊臂根部綁牢；

用50T汽車吊緩慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，當(dāng)臂根上升至適當(dāng)位置時(shí)穿好臂根與塔身的聯(lián)接銷；

接通起升卷揚(yáng)機(jī)電源，用起升鋼絲繩穿繞塔帽和拉桿端的兩組滑輪，不少于3線；

取下拉桿頭部滑輪組與起重臂根部上方的連接鋼絲繩；

開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)使吊臂拉桿緩緩上升，用50噸吊車輔助吊起臂端直至穿好塔帽銷子。拆下滑輪組鋼絲繩，拆除吊索；

用汽車吊裝好配重。穿繞好鋼絲繩。通電試驗(yàn)各種運(yùn)動(dòng)；

三、塔機(jī)基本高度的安裝要特別注意

1、吊起重臂的兩吊點(diǎn)相距12~15 m，吊繩與吊物的夾角不得小于30度（用兩根8 m長，直徑為Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距離為26m（臂長60米時(shí)）。

3、吊索的位置應(yīng)該栓在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前或之后，絕對(duì)禁止放在腹桿之間。掛在汽車吊吊鉤上的兩吊索繩頭必須用卸扣鎖住，防止吊索彈出吊鉤。

4、平衡臂安裝后不得停止起重臂的安裝工作。

5、特別注意銷軸、帶頭銷、帶肩銷是用高強(qiáng)度鋼制成，在臂架連接上必須采用此種銷油。

6、裝配重塊時(shí)，應(yīng)避免將平衡臂碰撞頂起，配重裝完，應(yīng)裝上銷桿，確保安全。

四、調(diào)試

1、在無風(fēng)狀態(tài)下測量塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，其值為1/1000以下，并填寫《塔式起重機(jī)垂直度測量記錄》。

2、進(jìn)行各種功能動(dòng)作的空運(yùn)轉(zhuǎn)，單項(xiàng)動(dòng)作、復(fù)合動(dòng)作試驗(yàn)。

3、調(diào)試各限位開關(guān)，使之動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠。

4、進(jìn)行滿負(fù)荷100%；動(dòng)負(fù)荷110%試驗(yàn)。按《塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收書》的要求進(jìn)行測試試驗(yàn)。

五、安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、在地面上畫出安全警戒線，并指定專人負(fù)責(zé)把守。

3、施工現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)要求穿戴好防護(hù)用品。

4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊裝。

5、高空使用的各種工具、卸下的各種零件必須持穩(wěn)放妥，以防掉落傷人。

6、所有作業(yè)人員要思想集中、聽從指揮、分工合作、不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

7、在吊裝大部件時(shí)，特別是平衡臂和起重臂時(shí)，必須用呢絨繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時(shí)汽車吊的位置角度必須選擇正確，支腿支撐地面必須牢固可靠。

8、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。

9、遇五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。

第三篇：塔吊安裝方案

1、安裝前準(zhǔn)備工作

1.1 現(xiàn)場交通道路及塔式起重機(jī)構(gòu)件卸車點(diǎn)場地已硬化。

1.2 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安要求施工完畢：預(yù)埋螺的深度和構(gòu)造要求滿足塔式起重機(jī)說明書上的錨固要求。螺栓埋設(shè)準(zhǔn)確，基礎(chǔ)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。

1.3 吊車已就位，各項(xiàng)性能檢查完畢，運(yùn)行正常，具備吊裝條件。1.4 塔式起重機(jī)安裝專業(yè)技術(shù)人員已親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

1.5 塔式起重機(jī)安裝區(qū)域內(nèi)已用繩索圈圍，安排專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)現(xiàn)場其它作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝作業(yè)區(qū)，非安裝人員不得入內(nèi)。

2、安裝要求

2.1 金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損壞，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.2 各部連接螺栓必須緊固牢靠并有防松零件。2.3 安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位，四保險(xiǎn)）。

2.4 各制動(dòng)器調(diào)整合理，各傳動(dòng)部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件摩擦接觸的現(xiàn)象。

2.5 各系統(tǒng)的鋼絲繩端纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕。滑輪組件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆無脫皮，配重必須按規(guī)定堆放，位置布置合理，確保邊坡穩(wěn)定。

3、安裝程序

3.1平整場地，加固路基，用水平儀測放底架安裝標(biāo)高，復(fù)測預(yù)埋螺栓露出混凝土面標(biāo)高是否滿足安裝要求。

3.2 在塔式起重機(jī)中心位置墊放枕木或千斤頂，把底架及活絡(luò)支腿組裝件放在枕木和千斤頂及基礎(chǔ)之上，用水平儀觀測底架上法蘭平面是否保持水平，當(dāng)活絡(luò)支腿高低不平時(shí)，可調(diào)換基礎(chǔ)上的墊片，四條支腿與鋼筋混凝土基礎(chǔ)之間用螺栓緊固。為保持四條支腿距離相等，在支腿之間用銷軸安裝水平桿和及斜桿，用調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)兩腿部間的中心距在6mm士18mm范圍內(nèi)

3.3 活絡(luò)壓鐵安裝后，用水平儀檢查底架上法蘭平面是否保持水平，如局部有沉陷，再調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上的墊片厚度。

3.4 安裝下部塔架組件（包括基礎(chǔ)節(jié)、電梯節(jié)和加強(qiáng)節(jié)）并在地面上拼裝好。電梯箱也可以預(yù)先放在電梯節(jié)內(nèi)。

3.5 安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。安裝后要保證引進(jìn)小車運(yùn)動(dòng)靈活；各連接件緊固可靠；定位銷伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙。

3.6 安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)承座裝置等均已組裝）。

3.7 將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電氣設(shè)備和操縱裝置）并在四周法蘭螺栓緊固。

3.8 安裝塔頭，用法蘭螺栓緊固在電器室上，并可把塔頭與起重平衡鋼索預(yù)先安裝在塔頭上。

3.9 拼裝好各節(jié)起重臂架段，起重小車及小車牽引機(jī)構(gòu)均應(yīng)預(yù)先安裝在內(nèi)。把起重臂靠近塔身一端吊起，并聯(lián)結(jié)在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固聯(lián)接。這樣可防止在安裝另一頭平衡臂時(shí)發(fā)生傾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接時(shí)應(yīng)預(yù)先安裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)），靠塔身一端聯(lián)接在司機(jī)室與電氣室之間所挑出的支座攀耳上，并用鉸銷軸緊固，臂架尾部另一端橫梁拉板利用兩根ф42平衡拉索鋼絲繩與塔頭頂部橫梁拉板連接，使平衡臂平穩(wěn)地保持水平。

3.11 安裝起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三節(jié)下弦桿兩邊上的耳板用平衡拉索鋼絲繩與塔頂聯(lián)接，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪繩索。穿繞后要注意檢查鋼絲繩卸夾緊固情況。

3.12 安裝平衡箱，把規(guī)定的平衡鐵件放在平衡箱內(nèi)。

3.13 各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓，鉸接銷軸聯(lián)接情況及繩索夾緊裝置，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況，如有松動(dòng)和聲響不正常現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。斜撐。斜撐桿和附者裝置拉桿都要有調(diào)整螺絲以便進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)，使塔身與底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)

4.1 一般技術(shù)檢查

4.1.1 檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如有松動(dòng)或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。

4.1.2 檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，包括各工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動(dòng)器是否靈敏。4.1.3 檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。

4.1.4 檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠。

4.1.5 檢查裝設(shè)附著裝置的各聯(lián)接螺栓及夾塊是否牢固可靠。4.2 無荷載試驗(yàn)

在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無荷載試驗(yàn)，其內(nèi)容如下：

4.2.1 吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.2 3600正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.2.4 操縱變幅控制器，進(jìn)行起、落重臂的試驗(yàn)，反復(fù)三次。4.2.5 綜合動(dòng)作試驗(yàn)。起升和回轉(zhuǎn)分別兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，反復(fù)三次。4.3 靜荷試驗(yàn)

經(jīng)無荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下：

4.3.1 準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和減少荷載。

4.3.2 靜荷載試驗(yàn)由超載5％開始，每次增加5％直到超載25％。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。4.3.3 靜荷載試驗(yàn)后應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形，制動(dòng)及工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動(dòng)器的閘瓦間隙。4.4 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)

4.4.1 起吊超載10％的重物，做起升、制動(dòng)和下降制動(dòng)三次。4.4.2 超載10％起升10m，作左右回轉(zhuǎn)各三次。

4.4.3 超載10％做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作，吊物高度不超過10m。起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作時(shí)，吊重不得超過額定起重量，不允 兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)起動(dòng)。

5、塔式起重機(jī)附著裝置的安裝

5.1 本該工程所用塔式起重機(jī)設(shè)三道附著裝置，三道附著標(biāo)高位置分別為17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整附著桿。

5.3 四根附著桿要保持在同一水平面上，如發(fā)生傾斜現(xiàn)象立即進(jìn)行調(diào)整。

5.4 附著裝置的包箍必須按規(guī)定裝設(shè)在砼結(jié)構(gòu)的指定位置，并在包箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以木襯墊，使其緊固。

5.5 附著裝置應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固聯(lián)接，在工作過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止操作并采取調(diào)整措施。

6、安全保證措施

6.1 嚴(yán)禁無證上崗；

6.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)

6.3 嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場；

6.4 嚴(yán)禁不系好安全帶高空作業(yè)；

6.5 嚴(yán)禁違章指揮。

6.6 嚴(yán)禁末受安全教育人員進(jìn)場。

6.7 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場任意拉裝電源線。

6.8 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝區(qū)，起吊臂下嚴(yán)禁站人。6.9 嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.10 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場打鬧、取笑。6.11嚴(yán)禁將小孩、家屬帶入施工現(xiàn)場。

目錄

1、安裝前準(zhǔn)備工作………………………………1

2、安裝要求……..………………………………..1

3、安裝程序……..………………………………..2

4、塔式起重機(jī)的試驗(yàn)……………………………3

5、塔式起重機(jī)附著的安裝………………………5

6、安全保證措施…………………………………7

7、起重機(jī)械作業(yè)上崗證…………………………8

8、起重機(jī)械使用許可證…………………………9

第四篇：塔吊安裝拆除方案

塔式起重機(jī)專項(xiàng)安裝拆除

編制人：

審批人：審核人：

編制時(shí)間：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概況

本工程為大冶城市體育休閑公園體育館工程，位于湖北大冶市金湖大道陽光沙灘旁，由湖北萬力建筑工程有限公司承建。該工程由中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，為框架、排架結(jié)構(gòu)。建筑面積為7366.60M，層數(shù)為3層，建筑規(guī)模為小型、觀眾人數(shù)1000人以下。

該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)塔式起重機(jī)說明書、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94、《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、塔吊型號(hào)、安裝、調(diào)試及維護(hù)

（一）塔吊型號(hào)

塔吊型號(hào)為TC5713AZ-6，（二）塔吊安裝安全技術(shù)措施

1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、基礎(chǔ)坑必須挖至老土，用好土或3:7灰土分層夯實(shí)，回填至基坑標(biāo)高為止，基坑必須進(jìn)行釬探，達(dá)到規(guī)定的地耐力要求，地面承壓能力不得低于0.2MPa。

2、澆注混凝土的標(biāo)號(hào)為C30，鋼筋材料和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技

2術(shù)性能。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。

5、塔吊基礎(chǔ)施工：塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

6、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊二輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

7、將電源引入塔吊專用配電箱

8、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收

(1)塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

(2)對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

(3)檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)

用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

(4)塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。

(5)塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

(6)參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

(7)塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（三）塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供

以下材料：

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；

(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗(yàn)收表。

報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至25M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>進(jìn)行試車。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125％，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

（四）塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排

除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：(1)日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；

(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；

(3)塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；

(4)塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸順序

塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行，堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺(tái)汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室─＞拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（二）塔吊拆卸安全技術(shù)措施

１、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊(duì)伍來完成。

２、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與安拆塔吊無關(guān)的人進(jìn)入施工場區(qū)。

３、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

４、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要進(jìn)行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進(jìn)行更換。

6、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

7、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。要設(shè)專職安全員及吊裝指揮，拆除工作統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。

8、塔吊在作業(yè)時(shí)，要做好安全防護(hù)工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)控。嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

9、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。

湖北萬力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日

第五篇：塔吊安裝拆除方案

塔吊安裝及拆除方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

山西瑞坤建設(shè)公司九星佳苑項(xiàng)目部

2013年7月18日

1、概述 1.1編制依據(jù)

《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工圖紙》????臨汾市規(guī)劃設(shè)計(jì)院 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99?????中國建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》GB5144-2006?? 中國建筑工業(yè)出版社 《塔式起重機(jī)使用說明書》????長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司 《臨汾市九星佳苑A座寫字樓施工組織設(shè)計(jì)》??晟元建設(shè)集團(tuán)

2、工程概況

2.1、該工程其結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),平面形式呈凹形組合,長114.66m、寬22.6m,建筑面積41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑層數(shù)：地上二十層地下一層，地下室層高5.1m,一層至二十層高均為2.9m.2.3、本工程選用兩臺(tái)QTZ40塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)已編制專項(xiàng)施工方案。

3、塔吊安裝、拆除

塔吊安裝、頂升、拆卸過程嚴(yán)格按照《塔吊使用說明書》和《塔吊安全操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。

3.1、資質(zhì)要求：塔吊安裝隊(duì)伍必須具有相關(guān)資質(zhì)證書，作業(yè)人員持證上崗（證書、證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部存檔）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由項(xiàng)目部安全員、設(shè)備員、施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，使作業(yè)人員心中有數(shù)，熟知自己的職責(zé)和工作內(nèi)容。

3.3、資源配置

3.3.1、工具設(shè)備：10磅大錘、3磅手錘、地腳螺栓專用扳手、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活動(dòng)扳手、調(diào)節(jié)墊板若干、攬風(fēng)順

繩四根、卸扣若干、常用電工工具、25t吊車、手動(dòng)葫蘆。

3.3.2、人員配置：指揮1名，塔吊司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

3.3.3、配備一臺(tái)汽車起重機(jī)，起重性能能夠滿足塔吊安裝吊裝要求。3.4、塔吊組裝

按塔吊安裝順序?qū)⒒A(chǔ)安裝就位后緊固地腳螺栓→安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)和套架→回轉(zhuǎn)支承→塔帽安裝→平衡臂安裝→配重塊的安裝→試車→頂升→調(diào)試。

3.4.1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)檢查垂直度，在塔身的兩個(gè)垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。3.4.3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

3.4.4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

3.4.5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

3.4.6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

3.4.7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

3.4.8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊

臂上弦桿的支架上。

3.4.9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。3.4.10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

3.4.11、安裝平衡配重。3.4.12、張緊變幅小車鋼絲繩

4、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

4.1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。4.2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。

4.3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

4.5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

4.6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

5、調(diào)試

5.1、待升塔完畢后，調(diào)試好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。

5.2、按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34－86）的規(guī)定對(duì)安裝后的塔吊進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括空載試驗(yàn)額定載荷試驗(yàn)和超載試驗(yàn)等，以測定整機(jī)的技術(shù)性能。

5.3、通過試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生安裝質(zhì)量問題由安裝單位及時(shí)處理。

6、驗(yàn)收

塔吊安裝、調(diào)試完成，經(jīng)項(xiàng)目內(nèi)部驗(yàn)收合格后，將資料報(bào)安全監(jiān)督站，待其驗(yàn)收通過，頒發(fā)準(zhǔn)用證后方可正式使用（準(zhǔn)用證報(bào)監(jiān)理）。

7、拆除

按安裝順序的相反過程，先裝后拆、后裝先拆。

7.1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

7.2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

7.3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。7.4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附著的原則進(jìn)行拆除。

7.5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、附著裝置的安拆原則

當(dāng)塔吊高度超過獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附著裝置進(jìn)行附著，8.1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附著裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附著裝置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除過程中，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，對(duì)于附著式塔吊，當(dāng)爬升套降到附著處不能再拆塔時(shí)，才能拆除附著，嚴(yán)禁先拆附著后降塔。

9、塔吊施工注意事項(xiàng) 9.1、安裝注意事項(xiàng)

9.1.1、參加塔吊安裝的司機(jī)、安裝工、起重工必須持證上崗。9.1.2、安裝前必須按使用說明給各部位加油。9.1.3、塔吊安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于6級(jí)時(shí)進(jìn)行。9.1.4、塔吊各種部件不得隨意代換。

9.1.5、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

9.1.6、必須安裝并使用安全保護(hù)裝置和扶梯，護(hù)欄等。9.1.7、平衡臂上未按說明書的規(guī)定安裝好平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。9.1.8、塔吊在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔吊的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂、吊鉤等距離輸電線6米以上的安全距離，平衡臂尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事項(xiàng)

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

9.2.2、按生產(chǎn)廠家提出的有關(guān)規(guī)定,對(duì)作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行交底。

9.2.3、拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.如遇大風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

9.2.4、指揮人員應(yīng)熟悉拆除作業(yè)方法,遵守拆除工藝和操作規(guī)程,明確指揮信號(hào)。

9.2.5、拆除人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),必須穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶。

10.特殊情況處理方法

如果在塔吊安裝過程中出現(xiàn)停電、起大風(fēng)、誤操作、設(shè)備出現(xiàn)故障等，應(yīng)指定緊急預(yù)案，避免事故發(fā)生。

10.1、施工吊裝現(xiàn)場劃定安全警戒線，設(shè)專人看守巡視，無關(guān)人員一律不得超越警戒線。

10.2、統(tǒng)一指揮，應(yīng)急人員隨時(shí)待命支援。

10.3、施工吊裝現(xiàn)場若發(fā)生事故，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)單位人員，同時(shí)采取求援工作，必須采取措施防止事故擴(kuò)大、減少事故傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。

10.4、應(yīng)急措施和救援預(yù)案：

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，事故單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并依照國家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)單位報(bào)告，不得不報(bào)、謊報(bào)、或者拖延不報(bào)。

發(fā)生事故后，施工現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作業(yè)，迅速從安全通道撤除危險(xiǎn)區(qū)域的一切無關(guān)人員，并設(shè)立警戒線。及時(shí)采取自救措施，采取先人員后設(shè)備的原則，并及時(shí)向就近醫(yī)院或急救中心求援（電話：120）；及時(shí)通知施工單位安全員、第一安全負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全管理部門，由施工單位牽頭迅速成立施工搶救小組，按照安全職責(zé)，各盡其責(zé)，并動(dòng)用可能使用的救援器材和救援設(shè)備，積極有效的組織救援，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，盡最大努力減小人員、財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)好事故現(xiàn)場，協(xié)助其它單位進(jìn)行救援；根據(jù)事故大小和性質(zhì)向上一級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告。

輕傷、重傷事故，由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會(huì)成員參加的事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查；死亡事故，由企業(yè)主管部門會(huì)同企業(yè)所在地勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。搶救結(jié)束后，做好善后工作，并成立事故調(diào)查小組，按照事故“四不放過”的原則進(jìn)行處理。依據(jù)事故調(diào)查組提出的事故處理意見和防范措

施的建議，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度測定及偏差校正

11.1、塔吊沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為每月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)半月一次，安裝附著的塔吊，每月觀測一次。（安裝附著時(shí)就要觀測垂直度狀況，以便于附著的調(diào)節(jié)）

11.2、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行偏差校正，附著式塔吊在附著未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用攬風(fēng)繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附著架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附著拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。

12、安全措施

12.1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過6級(jí)和雨天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。12.3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。12.4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。12.5、注意周圍環(huán)境，確保拆裝安全。

12.6、安裝拆卸塔吊派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。12.7、拆裝塔吊的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

12.8、對(duì)于覆蓋范圍重合的塔吊。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處

于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

13、塔吊的操作維護(hù)

13.1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，對(duì)塔吊的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于6級(jí)。

13.3、塔吊每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。

13.4、夜間工作時(shí)，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

13.5、塔吊司機(jī)的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

13.6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周圍的建筑物。

13.7、塔吊應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

13.8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

13.9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

13.10、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13.11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。14.QTZ40塔吊示意圖：

獨(dú)立式外形尺寸