第一篇：電氣監(jiān)檢匯報

松滋凱迪1×30MW生物質(zhì)發(fā)電廠廠用電系統(tǒng)受電前質(zhì)量監(jiān)檢

監(jiān)理工作匯報材料

中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司松滋凱迪項目監(jiān)理部

2012年02月26日

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，大家好！

我代表中咨監(jiān)理公司松滋凱迪生物質(zhì)電廠工程項目監(jiān)理部歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家檢查指導(dǎo)！下面我對機組倒送廠用電前監(jiān)理工作情況做 如下匯報。

一、工程概況: 本工程為新建工程，規(guī)劃容量為1×30MW生物質(zhì)發(fā)電機組。鍋爐采用1×120T/h高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃料采用可再生能源-谷殼、秸稈等，汽機采用高溫超高壓凝汽汽輪機組。以110kV一級電壓等級接入系統(tǒng)，出線1回接入電廠西北側(cè)0.5km處的楊林市鎮(zhèn)110kV變壓站。廠內(nèi)設(shè)1臺主變壓器，為減少投資和調(diào)度運行方便，在電廠側(cè)設(shè)發(fā)電機-變壓器-線路組單元接線。電廠設(shè)置一段發(fā)電機端母線，母線型式為單母線，發(fā)電機出口設(shè)斷路器，出口電壓10.5kV。高壓廠用電源由發(fā)電機機端母線引接，從廠外引接一回10kV線路作為高壓廠用應(yīng)急檢修電源。廠用電電壓等級為10kV及380/220V。

二、監(jiān)理的組織和管理

1、監(jiān)理組織機構(gòu)

中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司在2010年9月2日成立松滋凱迪生物質(zhì)電廠項目監(jiān)理部，并開展工作，監(jiān)理部組織機構(gòu)人員設(shè)置如下：

總監(jiān)理工程師：黃體財 總監(jiān)理工程師代表：黃德龍 安全監(jiān)理工程師：王君芳 土建監(jiān)理工程師：程有才，張鍵 信息管理工程師：高鵬飛 汽機監(jiān)理工程師：余玉賢 鍋爐監(jiān)理工程師：汪世權(quán) 熱控監(jiān)理工程師：張柏高 電氣監(jiān)理工程師：郎繼成三、電氣系統(tǒng)工程概述：

松滋凱迪發(fā)電廠其規(guī)模為1ⅹ30MW生物質(zhì)發(fā)電機組。鍋爐采用1ⅹ120t/h高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐和1臺30MW高溫超高壓凝汽汽輪發(fā)電機組。

發(fā)電機型號： SGEN5-100A-4P 1臺 主變壓器型號：SF10-40MVA/110KV 1臺

本期受電前電氣系統(tǒng)安裝工程，廠用電電壓采用10kv和380V兩級，10KV廠用系統(tǒng)中性點經(jīng)二次電阻(該二次電阻接地設(shè)施接在西門子公司成套供貨的發(fā)動機中心點)接地方式，380V廠用系統(tǒng)采用中性點直接接地系統(tǒng)，電力和照明等負荷共用。

10kv廠用電接線

10KV廠用電設(shè)兩段母線（10KV廠用工作段和應(yīng)急檢修段）供10KV負荷，兩段互相聯(lián)絡(luò)(BT、CT)，正常工作電源從發(fā)電機10KV機端母線經(jīng)斷路器引接，設(shè)斷路器是為防止10KV廠用工作段上饋線故障時斷路器拒動越級跳閘致使發(fā)電機出口斷路器跳閘全廠停電，故加此斷路器。10KV應(yīng)急檢修備用電源引自10KV施工電源。

380V設(shè)二臺2500KVA低壓廠變(#

1、2低壓廠變)，每臺 變壓器各自帶一段母線(380V廠用I段和II段)，380V廠用兩段互為備用，供380V 負荷。其中二次風(fēng)機及引風(fēng)機采用變頻調(diào)節(jié)。

低壓廠用電系統(tǒng)采用根據(jù)負荷布置設(shè)有汽機、鍋爐、化水、循環(huán)水、綜合水、空壓機、除灰和物料幾大區(qū)（MCC）配電裝置。

本次廠用電受電電源由荊州供電局施實。受電變壓器為40000kvA，受電線路的電壓為110kv。主變低壓側(cè)進線采用10kv共箱封閉母線供備用段母線受電。分配給備用段10kvⅠ、Ⅱ段母線，由10kv母線配電給各低壓用電變壓器，800KW引風(fēng)機一臺、600KW一次風(fēng)機一臺、1000KW給水泵2臺，提供一次電源。

四、監(jiān)理工作：

中咨監(jiān)理部松滋項目部、在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下和業(yè)主的支持下，按照監(jiān)理工作的“四控、兩管、一協(xié)調(diào)”的工作原則，對電氣安裝各階段的施工項目分事前、事中、事后進行了全過程的施工管理與質(zhì)量控制。

1、事前控制

在事前，監(jiān)理部對各階段或各項目施工前的內(nèi)業(yè)資料都進行了嚴格的審查，有必要修改的下達修改意見，直到滿足施工需要。

其中包括以下文件資料：

施工單位資質(zhì)、開工報告、施工圖紙會審、施工網(wǎng)絡(luò)、計量器具檢測、施工組織設(shè)計、方案和作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗項目劃分等。

2、事中控制

在事中，監(jiān)理部始終堅持以國家電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標準為依據(jù)，按設(shè)計院的設(shè)計圖紙和業(yè)主提供變更的設(shè)計文件進行監(jiān)理，對安裝的依據(jù)和安裝質(zhì)量嚴格把關(guān)、發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進行監(jiān)督，對電工和焊接工持證上崗，不但進行事前的監(jiān)督，也在施工過程中監(jiān)督。

在施工過程中，我監(jiān)理部始終把質(zhì)量意識和企業(yè)以往的榮譽形象，貫穿在施工巡檢和施工管理人員的溝通當中，把質(zhì)量行為貫穿在施工過程與質(zhì)量檢驗當中，在施工管理與質(zhì)量控制上，取得了良好的成效。到目前為止，電氣安裝已經(jīng)完成了13個分部工程的施工任務(wù)，經(jīng)過對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗，質(zhì)量均達到了合格要求。

3、事后控制

在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上、發(fā)揚成績、找出差距、采取措施，確保安全生產(chǎn)，安裝質(zhì)量，再上新臺階。

4、進度控制

結(jié)合工程實際進展情況，根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)計劃調(diào)整情況調(diào)整了二級網(wǎng)絡(luò)進度，緊跟一級網(wǎng)絡(luò)進度計劃。我們監(jiān)理單位對關(guān)鍵路徑、重點項目進行跟蹤管理，召開了多次電氣專業(yè)碰頭會，對工程的進度進行總結(jié)、分析、提醒、糾偏、協(xié)調(diào)，有力促進了整體進度穩(wěn)定向前推進。

5、安全控制

工程監(jiān)理部通過對施工單位安全體系的審查，對重大施工方案及技術(shù)措施的審核，對浙江安裝施工現(xiàn)場檢查，使安全生產(chǎn)工作和文明生產(chǎn)工作取得良好的控制。

五、主要的工作形象進度及工程量：

1、工程形象進度

1.1、10kv、380v盤柜安裝就位；2011.10.25 1.2、10kv、380v一、二次電纜敷設(shè)及終端頭制作；2011.12.14 1.3、10kv、380v母線及斷路器的檢查和試驗；2012.02.05 1.4、10kv、380v一、二次回路接線及實驗；2012.02.01 1.5、直流及控制系統(tǒng)盤柜安裝就位；2011.08.25 1.6、直流及控制系統(tǒng)二次電纜敷設(shè)、接線及調(diào)試；2011.08.30 1.7、廠用低壓供電變壓器一、二次開關(guān)安裝，試驗調(diào)試完成；2012.02.10 1.8、廠用受電設(shè)備數(shù)據(jù)調(diào)試檢測完成；2012.02.10 1.9、廠用電受電保護定值及系統(tǒng)調(diào)試完成。2012.02.10 1.10、主變壓器的安裝完成2011.02.26 1.11、廠區(qū)110千伏線路和二次控制回路安裝完成2011.10.28 1.12、DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對主輔機及系統(tǒng)的檢測、控制、連鎖保護和運行。2012.02.10

2、工程量

2.1、10KV高壓開關(guān)柜 16面 2.2、受電用400V PC低壓配電柜安裝 12面 2.3、直流屏安裝 3面 2.4、控制屏及保護屏安裝 6面 2.5、機組交流不停電電源 3面 2.6、110V及220V蓄電池安裝 104面 2.7、低壓廠用工作變壓器 1臺 2.8、低壓廠用備用變壓器 1臺 2.9、共箱封閉母線 62M 2.10、10KV母線橋 6.5M 2.11、低壓母線橋 6M 2.12、接地（明.暗）裝置安裝 2000M 以上形象進度的工作分別通了二、三、四級質(zhì)量驗收工作，并且廠用電系統(tǒng)單體調(diào)試和高低壓試驗完成。并對以上工作通過由監(jiān)理單位、業(yè)主單位、施工單位聯(lián)合驗收，認為符合廠用受電要求。請湖北省電力質(zhì)檢中心站的各位領(lǐng)導(dǎo)專家監(jiān)督檢查指導(dǎo)。

六、基本評價：

浙江電力在受電前的電氣安裝過程中，質(zhì)量保證體系運行正常，質(zhì)量保證措施落實到位，各種技術(shù)資料與安裝記錄齊全，工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，在業(yè)主的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過安裝單位的緊張施工，完成了受電前的各項必須的安裝任務(wù)。在督檢前進行的聯(lián)合預(yù)檢，提出了幾項問題，進行了整改。為迎接監(jiān)檢中心檢查指導(dǎo)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

在電氣安裝過程中，監(jiān)理部的各項工作得到了業(yè)主與施工單位的大力支持，在此表示衷心的感謝。

在監(jiān)理部的工作過程中，會存在不足之處，請監(jiān)檢中心站的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家給予批評指導(dǎo)，以便我們下步工作的開展，為凱迪電廠的按期投產(chǎn)再做貢獻。

中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司

松滋凱迪項目部 2012年02月26日

第二篇：電氣安裝監(jiān)檢匯報材料

@@@@風(fēng)電場

升壓站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程

匯

報 材

##有限公司 @@@@@風(fēng)電項目部2015年10月

料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家

您們好！我代表##有限公司@@@@@風(fēng)電項目部，全體參建人員對各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我部，對升壓站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程進行監(jiān)檢表示最熱烈的歡迎和最衷心的感謝！

現(xiàn)就我方工程施工情況您們匯報，匯報如下：

一、工程概況

@@@@風(fēng)電場位于$$$，升壓站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程施工主要包括：升壓站所有設(shè)備（一次系統(tǒng)、控制及直流系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、遠動系統(tǒng)及相關(guān)附屬設(shè)備等）安裝、調(diào)試、驗收等與之相關(guān)所有工作，全站電纜及設(shè)備接地；升壓站監(jiān)控系統(tǒng)安裝；設(shè)備的卸載、保管、二次倒運、就位、安裝調(diào)試、驗收及必要的取證。

二、工程項目進度情況

1、工程進度：工程項目于2014年7月15日開工,截止目前, ﹥兩臺主變壓器及其附屬設(shè)備安裝完成；

﹥主控樓監(jiān)控室操作臺安裝完成、繼保室現(xiàn)有屏柜安裝完成，蓄電池安裝完成，屏柜正在進行二次接線；

﹥220kV配電裝置斷路器及隔離開關(guān)等主體設(shè)備安裝完成、構(gòu)架掛線完成；

﹥35kV站用配電裝置設(shè)備安裝完成、35kV配電室電纜敷設(shè)及二次接線完成；部分低壓配電柜已帶電試運；

﹥無功補償裝置設(shè)備安裝完成、室內(nèi)設(shè)備二次接線完成； ﹥?nèi)倦娎|敷設(shè)已基本完成；

3、工程施工質(zhì)量管理體系和運行

3.1 建立健全質(zhì)量管理體系

為保證施工質(zhì)量，我們嚴格執(zhí)行國家強制性條文和規(guī)范規(guī)定, 編制管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書。建立了以項目經(jīng)理、總工、以及專職質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，各級質(zhì)量管理人員至上而下，層層把關(guān)，為升壓站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程最終實現(xiàn)質(zhì)量目標奠定了基礎(chǔ)。

3.2 把好工程計量關(guān)

為了確保試驗數(shù)據(jù)準確性、真實性和有效性，我們對每臺使用的計量器具定期檢定，使用經(jīng)驗豐富的的試驗員對設(shè)備進行調(diào)試試驗。

3.3 加強技術(shù)管理

項目部建立了完善技術(shù)體系，全面落實技術(shù)責(zé)任制，明確技術(shù)人員的職責(zé)，把技術(shù)工作貫徹在施工準備、施工及調(diào)試全過程中；進行圖紙會審1次，認真做好施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書的編制工作和交底工作，使施工人員熟悉工作流程、關(guān)鍵部位和重要工序點，保證了施工質(zhì)量。

3.4 加強設(shè)備材料管理

對進場設(shè)備、材料，和業(yè)主、監(jiān)理進行檢查，開箱驗收，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料問題，及時反饋給廠家并處理。并將設(shè)備、材料的出廠合格證、檢驗報告逐級報檢，確保合格的產(chǎn)品用在工程上。

3.5 加強施工過程的預(yù)控及過程控制 3.5.1 為了確保強制性條文的貫徹執(zhí)行，項目部成立強制性條文學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定強制性條文執(zhí)行計劃，對專業(yè)施工技術(shù)人員和管理人員進行培訓(xùn)，定時對照強條要求執(zhí)行檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時落實整改。

3.5.2 加大施工過程質(zhì)量檢查工作，對每個施工階段關(guān)鍵部位、重要工序，項目進行現(xiàn)場監(jiān)督，使其符合規(guī)范標準和設(shè)計要求。

3.5.3 開展質(zhì)量回頭看活動，針對施工中習(xí)慣性質(zhì)量通病，定期總結(jié)，建立質(zhì)量問題臺帳，制訂消除質(zhì)量通病的具體措施，并有效實施，把質(zhì)量通病消除在施工過程中，使盤柜安裝、電纜敷設(shè)、二次接線等質(zhì)量工藝水平穩(wěn)步提高。

3.6 把好工程驗收關(guān)

嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收和評定制度, 對主要設(shè)備的必要試驗及時組織試驗，每道工序施工后，先三級自檢合格，再請監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收，做到上道工序不合格，下道工序不施工。驗收完畢后及時進行簽證及資料的報驗工作，做到施工和驗收同步，驗收和資料同步。

4、工程質(zhì)量驗收情況

截止到目前為止，工程驗收情況，主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝：應(yīng)驗收20項，實際驗收完成18項，合格率100%；主控及直流設(shè)備安裝：應(yīng)驗收 6項，實際驗收完成7項，合格率100%；220KV配電裝置安裝：應(yīng)驗收20項，實際驗收完成4項，合格率100%；35KV配置裝置安裝：應(yīng)驗收10項，實際驗收完成4項，合格率100%；無功補償裝置安裝：應(yīng)驗收6項，實際驗收完成4項，合格率100%；全站電纜施工：應(yīng)驗收9項，實際驗收完成4項，合格率100%；通信系統(tǒng)設(shè)備安裝：應(yīng)驗收8項，實際驗收完成4項，合格率100%；單體及系統(tǒng)調(diào)試試驗完成13項。

升壓站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試工程，工程質(zhì)量從開工準備、施工過程及驗收，我方人員認真接受監(jiān)理單位及建設(shè)單位的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極加強施工過程中與監(jiān)理單位、建設(shè)單位及其它各施工相關(guān)方的協(xié)調(diào)和溝通，使施工過程及施工質(zhì)量始終受控。我方將一如既往的認真組織施工。并懇請各位領(lǐng)導(dǎo)和各位專家在本次監(jiān)檢中，對我方需要改進的地方多提寶貴意見和要求，以便我們以后工作做的更好！

我的匯報完畢，謝謝大家。

##有限公司 @@@@@風(fēng)電項目部 2015年10月17日

第三篇：監(jiān)檢匯報材料

監(jiān)檢匯報材料

一、總體概況

1、寧夏水洞溝京能電廠一期2×660 MW國產(chǎn)超臨界燃煤空冷機組的脫硫系統(tǒng)由上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司承接。煙氣經(jīng)靜電除塵后進入脫硫系統(tǒng)。脫硫裝置布置在煙囪后。采取石灰石/石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率≥95%。副產(chǎn)物為含水＜10%的石膏。脫硫裝置（吸收塔）布置在爐后煙道兩側(cè)，系統(tǒng)設(shè)計100%煙氣全部通過脫硫，無旁路煙道，每套脫硫裝置配備一座吸收塔，無增壓風(fēng)機，不設(shè)置煙氣—煙氣換熱裝置（GGH）。脫硫后煙氣溫度≥50度。脫硫裝置年利用率98%保證平穩(wěn)運行時間（5500h），設(shè)備每年可利用小時數(shù)8000h。

2、本項目工程范圍包括兩臺660MW機組的鍋爐所匹配的脫硫系統(tǒng)的設(shè)計、制造、采購、監(jiān)造、運輸、施工、安裝、調(diào)試、試運行、試驗檢驗、消缺和最終交付等所有工作，以及備品備件和專用工具、技術(shù)服務(wù)（含參與性能試驗、外方技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)等）。本工程脫硫裝置建設(shè)模式為 EpC 總包方式建造。

3、質(zhì)量目標：

按照原電力工業(yè)部《火電工程質(zhì)量檢驗評定標準》，單位工程優(yōu)良率100%；分部工程優(yōu)良率100%；分項工程合格率100%，優(yōu)良率＞96%；受監(jiān)焊縫檢驗一次合格率≥98%.并按照國家電力公司現(xiàn)行的《火電機組達標投產(chǎn)考核標準》及其相關(guān)規(guī)定，實現(xiàn)達標投產(chǎn)并達到創(chuàng)國優(yōu)工程考核標準。

二、土建工作量介紹

2.1石灰石分倉建筑面積（207.7152㎡）；綜合樓建筑面積（4042.5㎡）；輔助樓建筑面積（768㎡）；當日歷翻過一頁又一頁時，當滿山紅葉與瑟瑟秋風(fēng)之中依舊滲透著淡綠微黃葉子，在秋冬交相輝映的季節(jié)里,讓人憶起在銀川靈武市臨河工業(yè)園A區(qū), 公元2009年09月12日，我們像一朵云彩輕輕的飄落在銀川大地。在雪花飛舞的季節(jié)，開始了不尋常的艱辛歷程。由#

1、#2吸收塔土方的開挖（13459.51m3）、事故漿液箱的土方開挖以及綜合樓的土方開挖(17698.18m3)，直到這些基礎(chǔ)混凝土換填(9335.59m3)。這些預(yù)示著你帶領(lǐng)著所有的參戰(zhàn)同僚開始在銀川（臨河工業(yè)園A區(qū)）這塊處女地的新足跡。

2.2、在那個特殊的季節(jié)里，我們利用自己的人格魅力和極其高尚的親和力寫意著各自的特殊人生。特別是綜合樓出零米之后，在克服了高寒地域，沙漠地形特殊的情況之下，用最短的時間完成土方回填之后，并積極開始地面以上建筑物的施工之中。在和風(fēng)雪的較量之中，證明我們帶領(lǐng)的隊伍是一只敢打敢拼，能打硬仗的“鐵軍”。也由側(cè)面映襯出我們永遠是強者。尤其是在臨近春節(jié)之際，我們上海電氣項目部在零下20°的情況下，帶領(lǐng)湘安的“鐵軍”開始突擊綜合樓的第一層。再一次彰顯我們的才智和特別的審時奪勢的潛在能力，采用電熱毯抱模以及運用火爐使得空間加熱的方法。提高施工區(qū)域的環(huán)境溫度，進一步保證施工質(zhì)量。就在春節(jié)前的那幾天里，我們及湘安這只隊伍再一次創(chuàng)造了奇跡。雪域天路在“鐵軍”的足下延伸。原本是江南人的湘安在克服了“水土不服”之后，最終還是讓銀川的嚴冬向我們屈服。就在新春佳節(jié)來臨的前夕，上海電氣脫硫項目不帶領(lǐng)的湘安“鐵軍”用實力證明一位偉人的名言：“與天斗、與地斗，其樂無窮！”這字里行間的真正內(nèi)涵。

3、又是一個春暖花開時，融合了南北地域風(fēng)情的我們及湘安“鐵軍”在神州大地還沉醉在一片歡慶新春佳節(jié)的時候，上海電氣脫硫項目部及湘安“鐵軍”冒著冰冷刺骨的春寒（零下15°）又一次相聚到處片片銀色的空間——銀川，開始了一個新的征程。在兩個半月內(nèi)完成石灰石漿液箱及石灰石分倉的土方開挖（7404.52m3），換填混凝土（1425.19m3）；綜合樓的封頂高度23.65m，（建筑面積2456.4m2）；脫水樓、廢水樓的土方開挖（17244.78m3），換填混凝土（3294.78m3）;#

1、#2原煙道、凈煙道土方開挖（12748.08m3）, 換填混凝土（3590.77m3）；這所有的點點滴滴，上海電氣脫硫項目部和湘安的“鐵軍”又一次給京能電廠建設(shè)工地樹立一個堅實的標尺，也給予周圍同行響亮的回答：“我能！我們有實力！因為，我們一直在努力！

當遲到的春風(fēng)吹拂銀川大地，初夏悄然而至的時候，隨著地上建筑物拔地而起，脫水樓建筑面積（2360m2），高度20.65m；#

1、#2氧化風(fēng)機房建筑面積（625.2m2）。伴隨夏的足音，上海電氣及湘安的這個團隊，又在不斷增加建筑物高度的同時，又開始對所有建筑物的室內(nèi)回填土方（42306.9m3），為下一部的所有設(shè)備基礎(chǔ)澆筑夯實基礎(chǔ)。

三、機務(wù)安裝工作量介紹

脫硫工藝采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝，F(xiàn)GD 工藝系統(tǒng)主要由吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、FGD廢水處理系統(tǒng)、FGD工藝水及FGD排放系統(tǒng)組成。一爐一塔，沒有旁路煙道，脫硫裝置與主機必須保持同步運行，吸收劑漿公元2010年3月28日，#2吸收塔地板開始敷設(shè)。同年4月11日，#1吸收塔地板開始敷設(shè)。就這樣上海電氣脫硫項目部和湘安這個團隊在倒春寒的季節(jié)里，又一次協(xié)同所有的參與者拉開安裝的大幕。7月2日下午4:50分#1吸收塔封頂。500多噸的兩座塔拔地而起，與周圍的建筑物將相輝映封頂。緊接著就是吸收塔地坑（2個）、工藝水箱（1個）、石灰石漿液箱（2個）的相繼移交防腐，上海電氣及湘安再一次在水洞溝京能電廠脫硫島內(nèi)繼續(xù)彰顯著非凡的風(fēng)采。隨著兩座吸收塔（8月22日#2吸收塔）、一座事故漿液箱的防腐結(jié)束。兩座塔內(nèi)部件（除霧器）安裝完成、漿液循環(huán)大管道的安裝，#1原煙道(184039KG)、凈煙道開始安裝(292204.9KG)，襯膠小管道的開始安裝(2055.94m),碳鋼管道安裝(5886.86m)，#

1、#2漿液循環(huán)泵（8臺）、石灰石漿液輸送泵的（4臺）、工藝水泵（2臺）、除霧器沖洗水泵（3臺）、#

1、#2石膏排出泵（4臺）、島內(nèi)所有的起吊設(shè)施（4臺套）、兩臺真空皮帶機、兩臺真空泵的安裝，特別是兩臺真空皮帶機的安裝原定于2010-9-10完成，業(yè)主指定的機器型號太大，加之廠家散件發(fā)貨，給安裝帶來很大的不便，就現(xiàn)在的驗貨及廠家現(xiàn)場指導(dǎo)情況來看，每臺需要20個工作日，由于我方對這套設(shè)備安裝難度估計不足，原定計劃很難實現(xiàn)。也許，將來會是整個脫硫整套啟動的一個瓶頸。這對整個脫硫系統(tǒng)的投運帶來很大的麻煩，上海電氣脫硫項目部又同湘安的同行激發(fā)眾人的智慧與潛能，積極組織人員在廠家指導(dǎo)的情況下強裝一套設(shè)備。在兩個濾液水箱準備施工時，上海電氣脫硫項目部和湘安同仁又以大局為重。由于我司將廢水樓與脫水樓設(shè)計與一座樓內(nèi)。處于全局考慮，上海電氣脫硫項目部要求湘安公司暫緩對這兩個箱灌及石膏溢流箱停至施工。將廢水設(shè)備全部預(yù)存到廢水樓內(nèi)之后才能制作這兩個箱灌及另外一個箱灌。所有的頂進式攪拌器的安裝，這些事實證明我們在這個時間與空間里存在的價值。

第四篇：龍川檢監(jiān)匯報

南煤龍川2×135MW機組 整套啟動后質(zhì)量監(jiān)督檢查

調(diào)試匯報材料

山西世紀中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司

2008-12-21 2×135MW機組整套啟動后調(diào)試工作匯報

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：你們好！

在南煤龍川發(fā)電有限責(zé)任公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和安排下，參建各單位精誠團結(jié)、密切配合，通過全體建設(shè)者的不懈努力，兩臺機組順利完成了整套啟動中的各項安裝和調(diào)試工作，分別于2008年12月2日、2008年12月8日安全、穩(wěn)定、圓滿地結(jié)束了兩臺汽輪發(fā)電機組72+24小時試運行階段。我代表山西世紀中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司，就#

1、#2機組整套試運中的調(diào)試工作完成情況。向各位領(lǐng)導(dǎo)及專家作一詳細匯報。

一、調(diào)試進度和工作內(nèi)容的完成情況

在試運指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，總結(jié)兩臺機組分系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，針對工程的實際情況，與建設(shè)單位，安裝單位，監(jiān)理單位共同制定了較為合理的整組啟動計劃。并通過每天試運碰頭會通報信息，討論方案。協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題。完成了#

1、#2機組整套啟動的調(diào)試工作。

一號機組整套啟動主要試運內(nèi)容和時間如下：

#1鍋爐吹管………………………………2008.8.19～ 2008.8.22 #1汽機首次沖轉(zhuǎn)及定速…………………2008.9.2 ～ 2008.9.3 #1機組首次并網(wǎng)……………………………………2008.10.12 #1機組空負荷勵磁參數(shù)測試………………………2008.11.10 #1汽機超速試驗(電氣和機械)……………………2008.11.11 #1發(fā)電機PSS試驗………………………………2008.11.15 #1機組一次調(diào)頻試驗………………………………2008.11.14 #1機組低負荷穩(wěn)燃及甩負荷試驗…………………2008.11.14 #1機組甩負荷試驗…………………………………2008.11.15 #1機組發(fā)電機進相試驗…………… 2008.11.15～2008.11.16 #1機組72+24滿負荷運行…………… 2008.11.28～2008.12.2 二號機組整套啟動主要試運內(nèi)容和時間如下：

#2鍋爐吹管………………………………2008.10.15～2008.10.17 #2汽機首次沖轉(zhuǎn)及定速…………………2008.11.19～2008.11.20 #2機組首次并網(wǎng)……………………………………2008.11.23 #2機組空負荷勵磁參數(shù)測試………………………2008.11.27 #2汽機超速試驗(電氣和機械)……………………2008.11.24 #2發(fā)電機PSS試驗…………………………………2008.11.26 #2機組一次調(diào)頻試驗………………………………2008.11.27 #2機組低負荷穩(wěn)燃及甩負荷試驗…………………2008.11.27 #2機組發(fā)電機進相試驗…………………… 2008.11.25～2008.11.26 #2機組72+24滿負荷運行………………… 2008.12.4～2008.12.8

二、工程質(zhì)量指標及檢查情況

按照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）和《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對機組各階段的調(diào)試質(zhì)量進行了檢查，各項指標基本優(yōu)良。

兩臺機組整套啟動試運期間保護及自動投入情況： 機組鍋爐保護各17套,完成34套, 投入率：100% 機組汽機保護各13套,完成26套, 投入率：100% 1#機組熱工自動控制38套,完成35套, 投入率:92% 2#機組熱工自動控制36套,完成33套, 投入率:91.6% #1機組72+24小時運行的平均負荷: 135.9ΜW 負荷率:100.67% #2機組72+24小時運行的平均負荷: 135.80ΜW 負荷率:100.59% 兩臺機組72+24滿負荷運行檢查情況： 鍋爐專業(yè)重點項目檢查

1．鍋爐機組啟動過程能按預(yù)計的啟動程序和啟動曲線進行。滿足機組運行的要求。

2．鍋爐蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量達到設(shè)計值，能滿足負荷要求。各段受熱面進出口煙溫和工質(zhì)溫度的偏差值符合設(shè)計要求。汽溫調(diào)節(jié)功能良好。

3．燃油系統(tǒng)的燃油量、油壓符合要求。油槍霧化良好、點火功能可靠、動作靈活。

4．鍋爐經(jīng)過調(diào)整燃燒正常，燃燒調(diào)節(jié)正確可靠。5．鍋爐輔機運行正常。汽輪機專業(yè)的重點項目檢查

1．整套啟動試運期間,頂軸,盤車裝置運行正常。潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)運行正常。

2．汽輪機啟停過程中汽缸上下缸溫差符合要求。

3．汽輪機整套啟動試運行記錄齊全。從啟動到升負荷、滿負荷運行工況正常。

4．汽輪機輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

5．高,低壓加熱器能按規(guī)定投入運行,疏水系統(tǒng)投入正常。表計及保護裝置投入正常,指示,動作正確。

6．汽機各類表計指示正確，水位調(diào)節(jié)保護裝置動作正常。

7．除氧器自動調(diào)節(jié)和保護裝置投入使用正常。給水含氧量符合標準。安全門動作壓力符合設(shè)計要求,且動作靈活,無沖擊,振動。

8．軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)裝置能正常投用,軸封加熱器符合運行要求。

9．各類冷卻器嚴密,冷卻效果滿足運行要求。表計齊全，正確。10．汽輪機汽水系統(tǒng)各種負荷工況下滿足運行要求。11．凝結(jié)水濾網(wǎng)完好,差壓符合設(shè)計要求。疏水系統(tǒng)流向正確，暢通。12．軸封系統(tǒng)：供汽溫度,壓力符合制造廠或設(shè)計要求，調(diào)壓，減溫裝置投用正常。

13．除氧給水系統(tǒng)：給水溫度符合規(guī)定值。

14．抽汽系統(tǒng)：管道膨脹自如，且不影響主機膨脹，逆止閥自動和保護投入正常。

電氣專業(yè)的重點項目檢查

1．發(fā)電機升速過程中轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻（超速前后測量無明顯變化），交流阻抗，功率損耗及軸電壓測量符合制造廠要求。

2．勵磁系統(tǒng)，自動電壓調(diào)整系統(tǒng)和失磁保護特性符合制造廠要求，整流變保護正確可靠，自同期裝置動作符合制造廠要求。

3．發(fā)電機運行參數(shù)和出力均可達到設(shè)計值，鐵芯溫度、定子和轉(zhuǎn)子冷卻水出口溫度正常，振動、噪聲在允許范圍內(nèi)。

4．繼電保護裝置全部投入，動作正確。故障記錄裝置能正常投入。5．電氣測量儀表指示正確，額定值有紅色標志。

6．變壓器各項運行參數(shù)符合制造廠規(guī)定，且不滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和消防設(shè)施完好，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作切換試驗、聯(lián)動試驗及沖擊試驗合格。

7．主要電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達到設(shè)計值，電流不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動值符合規(guī)定，冷卻裝置、油系統(tǒng)、干燥裝置運行正常。

熱工專業(yè)的重點項目檢查

1．不停電電源切換良好，供電可靠。2．程控系統(tǒng)功能符合要求，動作可靠。3．機組保護系統(tǒng)功能完善，動作可靠。4．汽輪機電調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能完善可靠。

5．常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖裝置）定值正確投用正常，投入率和合格率符合要求。

6．微機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行符合設(shè)計要求。

7．事故順序記錄儀動作正確可靠?；瘜W(xué)專業(yè)的重點項目檢查

1．汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常。2．煤、水、油監(jiān)督工作能正常開展。

3．給水品質(zhì)、蒸汽品質(zhì)、凝結(jié)水水質(zhì)、疏水水質(zhì)符合制造廠或規(guī)程規(guī)定。

4．化學(xué)指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整，運行報表清楚，資料齊全、準確。

三、機組運行中存在的問題：

1．#2機空冷ACC系統(tǒng)需要廠家進一步完善設(shè)計、調(diào)試，便于安全可靠運行。

2．DCS系統(tǒng)頻繁死機，需要廠家加以說明并處理。

四、調(diào)試建議：

我們認為南煤龍川發(fā)電有限公司兩臺機組主設(shè)備及各輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，出力均能達到設(shè)計要求，可以進入商業(yè)試運行階段。

最后，我代表山西世紀中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司，感謝質(zhì)檢站的領(lǐng)導(dǎo)和專家對我們工作批評和指正。同時，我們也衷心感謝業(yè)主、設(shè)計、安裝、監(jiān)理和所有參建單位對我們調(diào)試工作的支持和幫助。在今后的工作中，我們將一如既往，做到不漏項、不留缺陷，精心完成應(yīng)盡的責(zé)任和任務(wù)。

祝愿南煤龍川發(fā)電有限公司在今后的生產(chǎn)運行中，能夠?qū)崿F(xiàn)安全、穩(wěn) 5 定的長周期運行，創(chuàng)造良好的運營效益。

謝謝大家！

2008-12-22

山西世紀中試科學(xué)技術(shù)有限公司

第五篇：監(jiān)檢匯報材料變電[范文]

霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程電力項目及監(jiān)控指揮中心 分站預(yù)監(jiān)檢匯報材料（變電部分）

霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程籌建處輸變電工程部 2013年8月15日

一、工程概況

1.工程名稱：霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程電力項目及監(jiān)控指揮中心#2標段鋁廠三期GIS擴建工程。2.電壓等級：220kV。

3.變電容量：本期擴建部分只含進出線，無主變。

4.擴建規(guī)模：建設(shè)7個架空出線間隔，一個母聯(lián)間隔、兩個分段間隔、兩組母線設(shè)備間隔，預(yù)留一個架空出線間隔、三個電纜出線間隔。本期投運1個架空出線間隔（至夏營地風(fēng)電場），一個母聯(lián)間隔、兩個分段間隔、兩組母線設(shè)備間隔。

5.設(shè)備廠家：河南平高電氣股份有限公司，型號為ZF11-252(L)全封閉氣體絕緣金屬開關(guān)設(shè)備組合電器。

6.施工單位：中電投電廠工程有限公司總包，中國能建江蘇省電力建設(shè)第三工程公司承建。

二、工程形象進度時間與里程碑進度計劃相符

1.2012年6月13日通遼發(fā)改委下文同意開展項目前期工作； 2.2012年12月18日可研完成，2013年3月5日完成評審，開展設(shè)計工作；

3.2013年1月22日獲得遼發(fā)改委核準批復(fù)； 4.2013年4月5日開工，6月24日基礎(chǔ)出零米； 5.2013年7月5日GIS室結(jié)構(gòu)施工到頂； 6.2013年7月27日土建交安； 7.2013年8月15日電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束，具備啟動驗收條件。

三、質(zhì)量總體目標

確保本工程達標投產(chǎn)，并符合中國電力投資集團公司及國網(wǎng)公司相關(guān)達標投產(chǎn)考核實施辦法，主要技術(shù)經(jīng)濟指標達設(shè)計值。確保工程零缺陷移交；不發(fā)生質(zhì)量事故、工程質(zhì)量符合國家及行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范要求。創(chuàng)中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，自動投入率100%，保護投入率100%，儀表投入率100%。

四、質(zhì)量保證措施

工程部嚴格履行建設(shè)管理合同，對施工承包商、設(shè)計商、物資設(shè)備供應(yīng)商履行合同情況進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)。施工期間不定期巡視檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量。調(diào)和處理相關(guān)各方之間可能發(fā)生的質(zhì)量爭議。監(jiān)督工程施工承包商質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。審查施工方案、施工措施的合理性、可行性，并監(jiān)督其實施。審查施工分包商的資質(zhì)。

設(shè)計嚴格履行設(shè)計合同，保證設(shè)計文件的完整性和有效性。參加中間驗收檢查和竣工驗收檢查、質(zhì)量監(jiān)督檢查，對工程質(zhì)量問題提出處理意見。參加工程質(zhì)量事故調(diào)查，為確保工程質(zhì)量提出處理意見。根據(jù)工程實際情況，提出設(shè)計變更。接受監(jiān)理、工程部的監(jiān)督。

物資設(shè)備供應(yīng)商嚴格履行合同，對其供應(yīng)的物資的質(zhì)量負直接責(zé)任。提交滿足規(guī)定要求的物資技術(shù)文件、質(zhì)量證明文件。接受監(jiān)理、工程部的監(jiān)督；提供物資的售后服務(wù)。

制定本工程質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書。接受監(jiān)理對施工全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)控。建立工程質(zhì)量保證體系并保持其運轉(zhuǎn)良好和有效。驗收物資供應(yīng)商提供的物資。對原材料、預(yù)制件、成品、半成品進行外觀檢查并辦理交接手續(xù)，有權(quán)拒收不合格品，將工程物資、材料的合格證、試驗報告、材質(zhì)證明、復(fù)試檢驗報告等文件分類歸檔進行保管和提供監(jiān)理審查確認。上道工序質(zhì)量不合格不得進入下道工序施工，下道工序應(yīng)對上道工序質(zhì)量進行檢驗。隱蔽工程和回填土必須通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場并辦理簽證。各級質(zhì)檢人員行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)責(zé)令質(zhì)量問題當事者整改，并對整改情況進行追蹤驗證和確認。必須對單元、分項、分部工程實行三級質(zhì)量檢驗，并有驗收記錄和質(zhì)量自評意見，禁止三級檢驗同時進行。分部工程完工后，承包商向監(jiān)理提出中間驗收檢查申請報告。施工工藝要求：混凝土施工采用商砼，并報檢合格，機械震搗；GIS安裝首先確認施工方的安裝資質(zhì)，全程要求廠家跟蹤指導(dǎo)。工程完工后，施工承包商確認工程質(zhì)量達到優(yōu)良級并備齊移交所需全部資料后，填寫竣工驗收申請報告，向監(jiān)理、工程總承包商、指揮部申報竣工驗收。

設(shè)計文件質(zhì)量控制，施工圖會審由建設(shè)單位組織并主持，監(jiān)理、設(shè)計、施工、運行、物資等有關(guān)單位參加，形成會審紀要。設(shè)計變更質(zhì)量控制：一般設(shè)計變更，無論什么原因引起的設(shè)計變更，設(shè)計承包商均應(yīng)提出正式設(shè)計變更通知單，設(shè)計變更通知單和費用由監(jiān)理審查簽字，工程部審查批準簽字后實施。重大設(shè)計變更，凡是重大設(shè)計變更，設(shè)計商均應(yīng)提出設(shè)計變更意見報告，監(jiān)理提出意見，并報工程部，工程部專題報告蒙東能源集團公司，同意后方可實施。物資設(shè)備質(zhì)量控制：物資設(shè)備到現(xiàn)場后，物資設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)及時組織開箱檢查。設(shè)備存在缺陷時上報監(jiān)理和工程部缺陷處理方案須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后方可實施，缺陷處理完畢后須由監(jiān)理驗收。

工程質(zhì)量事故和不合格項的處理：質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)按“三不放過”的原則認真檢查，對責(zé)任方案按有關(guān)規(guī)定處理。工程出現(xiàn)質(zhì)量事故時，承包商應(yīng)立即填寫《工程質(zhì)量事故報告單》報監(jiān)理和工程部；指揮部、監(jiān)理、設(shè)計審核同意后由承包商實施該處理方案；處理完畢并經(jīng)承包商自檢合格后，承包商填寫《工程質(zhì)量事故處理結(jié)果報驗表》報監(jiān)理審查確認。

工程驗收：施工承包商在土建、電氣或整體性工程竣工并經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后，確認具備驗收條件后，填寫《工程質(zhì)量報驗單》先后分別報監(jiān)理、工程部進行預(yù)驗收或初驗。監(jiān)理在收到《工程質(zhì)量報驗單》后應(yīng)及時進行監(jiān)理初驗收。工程部在收到《工程質(zhì)量報驗單》后應(yīng)及時組織工程竣工驗收。結(jié)合工程資料檢查和現(xiàn)場實地檢查，形成正式的驗收結(jié)論意見。同時辦理系統(tǒng)調(diào)試和啟動試運行簽證。

六、現(xiàn)階段，鋁廠三期220kV GIS擴建工程一、二次設(shè)備安裝結(jié)束，各項試驗合格，完成與原站GIS的成功對接，投運間隔二次接線敷設(shè)接引完成，相關(guān)保護、通訊、遙測、遙控試驗正常，具備受電條件。

五、發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，無。

六、遺留問題及處理計劃

1.站區(qū)道路及圍墻未完成，計劃在投運后一個月內(nèi)施工完成。2.一個分段間隔因與原站GIS未對接，不能投運，計劃在本期投運后兩周內(nèi)完成。

七、經(jīng)驗教訓(xùn)和改進措施：

1.在土方開挖時部分地下為整體巖石，與設(shè)計不符，按照設(shè)計開挖深度要求難度大，增加了工程量，原因為設(shè)計勘測不全面，沒有勘測到該段的真實地質(zhì)。

2.在進行GIS室基礎(chǔ)承臺施工時，因模板加固不夠，形成脹模，浪費商砼，影響工藝。在之后立即加強對支模的管理，既改善了施工工藝，也避免了商砼的浪費。

3.辦公臨建房及材料加工區(qū)占據(jù)出線鐵塔位置，使得在線路施工時部分拆除，影響施工，主要原因為變電施工沒有與線路部分溝通，在以后要注意現(xiàn)場的規(guī)劃問題。

4.開工初期施工人員安排少，不滿足進度要求，后期為達到按期投產(chǎn)要求，增加投入大量人力，使施工作業(yè)面交叉嚴重，現(xiàn)場比較混亂，考慮今后合理分配各階段人員投入，理順施工程序，節(jié)省投資。